WO2024032877A1 - Dämpfungselement zur dämpfung von vibrationen an einem lagerregal - Google Patents

Dämpfungselement zur dämpfung von vibrationen an einem lagerregal Download PDF

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WO2024032877A1
WO2024032877A1 PCT/EP2022/072351 EP2022072351W WO2024032877A1 WO 2024032877 A1 WO2024032877 A1 WO 2024032877A1 EP 2022072351 W EP2022072351 W EP 2022072351W WO 2024032877 A1 WO2024032877 A1 WO 2024032877A1
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storage
storage rack
damping element
damping
housing
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PCT/EP2022/072351
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English (en)
French (fr)
Inventor
Traian GLIGOR
Matthias Wehner
Original Assignee
Dematic Gmbh
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F7/00—Vibration-dampers; Shock-absorbers
    • F16F7/01—Vibration-dampers; Shock-absorbers using friction between loose particles, e.g. sand
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • B65G1/04—Storage devices mechanical
    • B65G1/0492—Storage devices mechanical with cars adapted to travel in storage aisles

Definitions

  • Damping element for dampening vibrations on a storage rack
  • the invention relates to a damping element for damping vibrations on a storage rack according to the preamble of claim 1, an arrangement with such a damping element according to claim 6 and a storage system with such a damping element according to claim 8.
  • Vibrations occurring on a storage rack can cause undesirable movements of the goods stored on the storage rack. In particular, slipping and twisting of the stored goods and an associated change in the position of the stored goods on the storage rack are undesirable. Stored goods that move in this way are also referred to as “dancing totes”.
  • a changed position of the stored goods can lead to collisions between the stored goods and a handling device used to remove them, for example a storage and retrieval unit, when they are removed from the storage rack. This can cause damage to the stored goods and/or the handling device. As a result, this can lead to a failure of the handling device, which, for example, limits the throughput of a storage system and the process reliability during its operation.
  • the object of the present invention is to dampen vibrations occurring on a storage rack.
  • a damping element for damping vibrations on a storage rack wherein the damping element has a housing and a granular damping agent filled into the housing and wherein the damping element is non-positively and/or positively connected to the storage rack exclusively due to a shape and/or a material of the housing can be attached.
  • a non-positive fastening preferably includes clamping the housing to the storage rack.
  • a positive fastening preferably includes a housing section resting against a contour on the storage rack that corresponds to this housing section. The corresponding housing section can reach into the contour on the storage rack.
  • the shape of the housing is understood to mean the entire outer contour of the housing.
  • the shape of the housing therefore includes all external surfaces.
  • the shape and size of the damping element, in particular the housing, are preferably designed based on geometric conditions on the storage rack and/or on the vibrations to be dampened.
  • the material of the housing has a comparatively low flexural rigidity and comparatively high elasticity, particularly in the areas intended for fastening the damping element.
  • the housing or the areas intended for fastening are made of plastic.
  • the housing comprises a preferably cup-shaped receiving area which serves to accommodate the granular damping agent.
  • An inner surface of the receiving area, which faces the grain-shaped damping means, is not counted as part of the shape of the housing used for fastening.
  • the receiving area has an opening so that the housing can be easily filled with the granular damping agent.
  • the opening can preferably be closed with a cover belonging to the damping element.
  • a contour on the storage rack can be used to close the recording area.
  • the granular damping agent is used to dampen the vibrations occurring on the storage rack. The vibrations are first transmitted from the storage rack via the housing to the granular damping agent.
  • the movement of the grain-shaped damping agent in the housing and in particular the rubbing of the individual damping agent grains against one another creates a damping effect.
  • the intensity or amplitude of the vibrations thereby decreases.
  • the vibrations on the storage rack are weakened or compensated for.
  • the vibrations occurring on the storage rack are induced in particular by a handling device and/or transport vehicle and/or conveyor device traveling past the storage rack.
  • the cause of the vibrations are, in particular, unevenness on a travel path, for example a storage floor or a rail, which the tires, wheels or rollers used to move the handling device or the transport vehicle or the conveyor device come into contact with.
  • the handling device can be a single-level storage and retrieval device described below or a multi-level storage and retrieval device described below.
  • the transport vehicle can be a driverless transport system (AGV, AGV).
  • the conveyor device can be a lift or a conveyor belt.
  • vibrations induced in the storage rack can be dampened in a simple manner. Slipping or twisting, i.e. a change in the position of the stored goods on the storage rack, can thus be mitigated or even prevented. This means that disruptions to storage operations or damage to the stored goods and/or the handling device used to remove the stored goods from the storage rack can be avoided.
  • the throughput of a storage system and the process reliability during its operation can thus be increased due to the damping element according to the invention.
  • the housing has two wing-like clamping elements with which the housing can be fastened to the storage rack.
  • the housing therefore includes two further areas which, preferably exclusively, are used for fastening the Serve as a damping element on the storage rack.
  • the housing is preferably designed in one piece, that is, the receiving area and the wing-like clamping elements form one component.
  • the housing can also be designed in several parts.
  • Each of the two wing-like clamping elements is a flat element that projects or protrudes from the remaining parts or areas of the housing, i.e. extends away from it.
  • the wing-like clamping elements are preferably arranged at a distance from one another on the receiving area and protrude parallel from it.
  • the wing-like clamping elements are flexible and particularly flat. An inner surface and an outer surface of the wing-like clamping elements are therefore large in relation to an end face connecting the inner surface and outer surface.
  • the inner surface of one wing-like clamping element and the inner surface of the other wing-like clamping element are preferably opposite one another.
  • the specific shape of the wing-like clamping elements depends on the geometric conditions on the storage rack or on the area of the storage rack to which the damping element is to be attached.
  • a further fastening element such as a nipple, can be provided to produce a positive connection with the storage rack.
  • the housing has more than two wing-like clamping elements.
  • the housing can alternatively or additionally have clamping elements with a different shape.
  • a clamping effect is preferably created by the fact that the wing-like clamping elements, in an assembled state, each press with their outer surface outwards against a surface on the storage rack with which they are in contact.
  • the inner surfaces of the wing-like clamping elements are moved towards one another and after the corresponding positioning of the Damping element released on the storage rack. Since the wing-like ones
  • clamping elements want to move away from each other, the clamping can also be referred to as pressure clamping.
  • the clamping effect arise because the wing-like clamping elements, in the assembled state, each press with their inner surface inwards against a surface on the storage rack with which they are in contact. As part of the attachment to the storage rack, the inner surfaces of the wing-like clamping elements, in contrast to the previously described embodiment, are moved away from one another and released after the damping element has been appropriately positioned on the storage rack. Since the wing-like clamping elements want to move towards each other, the clamping can also be referred to as tension clamping.
  • the housing is an injection molded part.
  • the housing then has a comparatively low weight.
  • the material thickness can then easily be made different in different areas of the housing. This makes it possible to create optimal clamping properties on the clamping elements, regardless of the material thickness provided in the receiving area.
  • the design of the housing as an injection molded part also makes it possible to design the shape of the housing comparatively freely and to adapt it to the existing conditions on the storage rack. In addition, such a manufacturing process facilitates the one-piece design of the housing and the provision of further fastening elements on it.
  • the optional cover is also preferably designed as an injection molded part.
  • a grain shape and/or a grain size or grain size of the grain-shaped damping means is dependent on a vibration frequency to be damped.
  • geometric properties of the grain-shaped damping agent such as shape and/or size of the damping agent grains, are selected depending on the vibration frequency to be damped.
  • a small grain size or small grain size is provided at high vibration frequencies to be dampened and a large grain size or large grain size at low vibration frequencies to be dampened.
  • an average of the vibration frequencies to be damped can serve as the basis for the selection of the geometric properties.
  • granular damping agents with different geometric properties can also be used in order to accommodate some or all of the vibration frequencies to be damped.
  • such a mixture of different geometric properties is suitable for damping a wide range of vibration frequencies.
  • damping elements are attached to a storage rack, the grain-shaped damping means of which each have different geometric properties.
  • the housing which can be filled through the opening, makes it possible to exchange the damping means in a simple manner and thus to react to changes in the vibration frequency to be damped on the storage rack.
  • the granular damping agent comprises a powder, in particular flour, and/or granules, in particular rubber granules, and/or sand.
  • the granular damping agent can therefore also comprise a mixture of powder and granules, of powder and sand, of granules and sand or of powder, granules and sand. How the granular damping agent is designed or how a mixture is composed depends in particular on the vibration frequency to be dampened.
  • the invention is further directed to an arrangement with a storage rack, which has storage spaces for stored goods, and one according to the invention Damping element, wherein the damping element is fastened to the storage rack in a force-fitting and/or form-fitting manner.
  • a single damping element according to the invention or several damping elements according to the invention can be attached to the storage rack. Due to the simple attachment of the damping element to the storage rack, it is possible to retrofit a storage rack that is already in operation with a damping element.
  • Storage locations for the stored goods are arranged next to each other on the storage rack and one above the other in several shelf levels.
  • Storage goods can be, for example, pallets, containers, crates, boxes, bags and/or individual items.
  • the arrangement according to the invention has the advantage over a storage rack without a damping element that vibrations occurring on the storage rack are dampened and, if necessary, completely compensated for.
  • the arrangement can include further storage racks with damping element(s) and/or without damping element.
  • the damping element is arranged on or in a support pillar and/or a crossbar and/or a longitudinal crossbar of the storage rack.
  • the at least one damping element is preferably arranged on or in a structural element of the storage rack.
  • the structural element then belongs in particular to a stand structure or supporting structure of the storage rack.
  • the storage rack can have further structural elements, such as stiffening struts, as well as other elements, such as cladding.
  • the support pillar is a vertical structural element of the storage rack and is in contact with the storage floor in particular via an anchor.
  • the crossbar also known as the crossbar
  • the longitudinal bar also known as the longitudinal strut
  • One or more crossbar(s) and/or one or more longitudinal crossbar(s) can form a storage location for the stored goods.
  • the damping element can also be attached to the storage rack in such a way that it is simultaneously in or on a support pillar and a cross beam, simultaneously in or on a support pillar and a longitudinal beam, simultaneously in or on a cross beam and a longitudinal beam or at the same time in or on a support pillar, a cross beam and a longitudinal beam is arranged.
  • the vibrations can be effectively dampened before they are transmitted to the stored goods.
  • the invention is further directed to a storage system with an arrangement according to the invention and a storage and retrieval device which can be moved along the storage rack and with which the stored goods can be transported.
  • the stored goods can be transported between the individual storage locations of the storage rack and preferably between the individual storage locations and storage and retrieval locations of the storage rack. It can also be provided that the stacker crane is suitable for transporting the stored goods from the storage rack to another storage rack provided in the arrangement.
  • the storage system is preferably a partially automated and more preferably a fully automated storage system.
  • partially automated means that some of the handling devices and/or transport vehicles and/or conveying devices used in the storage system are operated automatically.
  • fully automated means that all handling devices and/or transport vehicles and/or conveying devices used in the storage system are operated automatically. Vibrations occurring on the storage rack are generated in particular by the handling devices and/or transport vehicles and/or conveying devices present in the storage system and traveling past the storage rack and then induced into the storage rack.
  • the storage and retrieval device is a single-level storage and retrieval device that can be moved on two rails, the rails running between two storage racks that are arranged parallel to one another and separated from one another by a rack aisle, and one of the two rails is fastened to one of the adjacent storage racks, and where the damping element is arranged on or in one of the two rails.
  • the damping element can also be attached to the storage rack in such a way that it is simultaneously arranged in or on one of the two rails and a support pillar and/or a crossbar and/or a longitudinal crossbar.
  • the single-level stacker crane also known as a shuttle, preferably only serves a single shelf level of the storage rack.
  • the single-level storage and retrieval device can also be designed in such a way that it can serve a few, in particular two or three, shelf levels.
  • the rails are provided in one of the rack levels assigned to the single-level stacker crane. The vibrations generated by the movement of the single-level stacker crane are induced into the respective storage rack connected to the rail via the two rails.
  • the single-level stacker crane can use a load-carrying device to load and unload stored goods on both sides of the rack aisle in order to store or retrieve them.
  • the single-level stacker crane can switch between shelf levels using an optional lift provided in the storage rack.
  • At least one conductor line preferably runs in the rails so that the single-level storage and retrieval device does not have to be equipped with an accumulator.
  • a conductor rail running in the rails or a signal transmission integrated into the conductor rail used for the power supply can be used to transmit control signals.
  • the transmission of Control signals can alternatively be done via radio.
  • the stacker crane can also be a multi-level stacker crane.
  • This includes a lower chassis, at least one mast and a lifting carriage with a load-carrying device that can be moved on the mast.
  • the multi-level storage and retrieval device is generically single-track rail-guided and, in contrast to the previously described embodiment of the storage and retrieval device, serves many, preferably four or more, or all shelf levels of a storage rack.
  • the multi-level stacker crane can also operate storage racks arranged in several rack aisles.
  • the multi-level storage and retrieval unit also known in English as a stacker crane or storage and retrieval unit, has, in addition to the lower chassis, an upper chassis, which is arranged at an end of the mast facing away from the lower chassis.
  • the multi-level stacker crane can be guided on a head crossbar via guide rollers provided on the upper chassis.
  • the multi-level stacker crane can include additional components, such as a hoist with a cable or chain drive, ladders and power supplies.
  • the multi-level stacker crane can be moved in three spatial directions or axes.
  • the lower chassis in particular with the wheels provided thereon, is used to move the multi-level storage and retrieval device along a rail, which is arranged in particular in a shelf aisle on a storage floor.
  • the mast which is arranged on the lower chassis and essentially vertically to the rail, is used to raise and lower the lifting carriage along the mast.
  • the load-carrying means of the lifting carriage can be moved essentially vertically to the rail and essentially vertically to the mast, i.e. transversely to a direction of travel of the multi-level stacker crane, and is used to pick up and deliver the stored goods.
  • the vibrations generated by the movement of the multi-level stacker crane are induced in particular via the rail into the storage floor and from the storage floor on which the storage rack also stands, into the storage rack.
  • both single-level storage and retrieval machines and multi-level storage and retrieval machines are provided in a storage system.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of an embodiment of the arrangement according to the invention.
  • FIG. 3 shows a schematic sectional view of an embodiment of the storage system according to the invention.
  • Fig. 4 shows a schematic sectional view of a further embodiment of the storage system according to the invention.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of the damping element 1 according to the invention.
  • the damping element 1 serves to dampen vibrations on a storage rack 20 and has a housing 2 with a receiving area 8 for receiving granular damping agent.
  • the receiving area 8 is cup-shaped in the present case, but can also have a different shape.
  • the receiving area 8 can be filled with the granular damping agent via an opening 3 and can optionally be closed with a lid 7 (see FIG. 2).
  • the granular damping agent filled into the housing 2 is not shown. However, this is necessary to dampen vibrations occurring on a storage rack 20.
  • the vibrations are first transmitted from the storage rack 20 via the housing 2 to the granular damping means.
  • the intensity or amplitude of the vibrations thereby decreases.
  • the vibrations on the storage rack 20 are also weakened or compensated for.
  • a grain shape and/or a grain size or grain size of the grain-shaped damping agent can be dependent on a vibration frequency to be damped.
  • the granular damping agent can comprise a powder, in particular flour, and/or granules, in particular rubber granules, and/or sand.
  • the damping element 1 can be fastened to the storage rack 20 in a non-positive and positive manner solely due to a shape and/or a material of the housing 2.
  • the housing 2 has two wing-like clamping elements 4 in addition to the receiving area 8.
  • the wing-like clamping elements 4 are arranged at a distance from one another on the receiving area 8 and protrude parallel from it.
  • the damping element 1 can be non-positively fastened to a storage rack (see Figures 2 to 4).
  • a damping element 1 can be provided, in which the clamping effect arises from the fact that the wing-like clamping elements 4, in the assembled state, each press inwards against the surface 22a with their inner surface 4a.
  • the inner surfaces 4a of the wing-like clamping elements 4 are moved away from one another, in contrast to the previously described embodiment, and released after the damping element 1 has been appropriately positioned on the storage rack 20.
  • the wing-like clamping elements 4 are flexible and, in particular, flat.
  • the inner surface 4a and an outer surface 4b of the wing-like Clamping elements 4 are therefore large in relation to an end face 4c connecting the inner surface 4a and outer surface 4b.
  • the inner surface 4a of one wing-like clamping element 4 and the inner surface 4a of the other wing-like clamping element 4 lie opposite one another.
  • nipples 6 are arranged on the wing-like clamping elements 4 or their outer surface 4b, with which a positive fastening of the damping element 1 to the storage rack is also possible.
  • the nipples 6 are optional fasteners.
  • a recess 5 is also provided, which can be used for a positive attachment of the damping element 1 to a storage rack 20 (see Figures 2 to 4).
  • the housing 2 is made in one piece. Alternatively, the housing 2 can also be designed in several parts. The housing 2 can be designed, for example, as an injection molded part.
  • FIG. 1 A schematic perspective view of an embodiment of the arrangement according to the invention is shown in FIG.
  • the arrangement according to the invention includes a storage rack 20, the damping element 1 being attached to the storage rack 20, more precisely to a support pillar 22 of the storage rack 20.
  • the housing 2 of the damping element 1 is designed as shown in Figure 1.
  • the damping element 1 also includes a cover 7 with which the receiving area 8 is releasably closed.
  • the receiving area 8 it is possible for the receiving area 8 to remain open or for the damping element 1 to be positioned on the storage rack 20 in such a way that the receiving area 8 is closed by a contour on the storage rack 20.
  • the clamping effect in the present case results from the fact that the two wing-like clamping elements 4 each have their outer surfaces 4b exert a compressive force on the surface 22a on the support pillar 22.
  • Each nipple 6 engages in a hole 22b provided on the support pillar 22 to positively secure the damping element 1 in a vertical direction.
  • a bulge on the support pillar 22 engages in the recess 5 provided on the housing 2 in order to secure the damping element 1 in a form-fitting manner in a horizontal direction.
  • FIG. 3 shows a schematic sectional view of an embodiment of the storage system 100 according to the invention.
  • the storage system 100 includes two storage shelves 20 which are spaced apart from one another and separated by a shelf aisle 103. In the view shown, only one shelf level of the two storage shelves 20 can be seen. However, the storage shelves 20 have additional shelf levels below and/or above the shelf level shown.
  • Each of the storage racks 20 has several support pillars 22, several cross beams 23 and several longitudinal beams 24.
  • the support pillars 22 are arranged vertically on the storage rack 20. In the view shown, only their cross section can be seen.
  • the crossbars 23 are arranged on the storage rack 20 horizontally and essentially perpendicular to the support pillars 22.
  • the longitudinal beams 24 are also arranged horizontally on the storage rack 20 and essentially perpendicular to the support pillars 22 and cross beams 23. Since this is a schematic view, not all support pillars 22, cross beams 23 and longitudinal beams 24 are shown.
  • the storage system 100 also includes a storage and retrieval device 102 designed as a single-level storage and retrieval device 102 ', which can be moved on two rails 101 in the shelf level shown. In the other shelf levels of the storage rack 20, not shown, further single-level storage and retrieval devices 102 'can be provided.
  • One rail 101 is arranged and attached to one of the two storage shelves 20.
  • vibrations can arise that come from the respective rail 101 the respective storage rack 20 are transferred.
  • damping elements 1 One of the total of four damping elements 1 provided is arranged on a support pillar 22 and attached to it.
  • Each of the damping elements 1 can, for example, be designed like the damping element 1 described in FIG.
  • the grain-shaped damping agent can be designed the same or differently.
  • damping elements 1 are provided on the storage rack 20, which are then arranged and fastened, for example, in or on a cross member 23 or in or on a longitudinal member 24.
  • FIG. 4 shows a schematic sectional view of a further embodiment of the storage system 100 according to the invention.
  • the damping elements 1 are on the rails 101 of the single-level storage and retrieval device 102 'and arranged on the support pillars 22, but only attached to the rails 101.
  • damping elements 1 There are four damping elements 1 per rail 101, so a total of eight damping elements 1.
  • the damping elements 1 are each arranged in pairs on the rail 101 and on both sides of a support pillar 22.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Dämpfungselement (1) zur Dämpfung von Vibrationen an einem Lagerregal (20). Erfindungsgemäß weist das Dämpfungselement (1) ein Gehäuse (2) und ein in das Gehäuse (2) gefülltes kornförmiges Dämpfungsmittel auf, wobei das Dämpfungselement (1) ausschließlich aufgrund einer Form und/oder eines Materials des Gehäuses (2) an dem Lagerregal (20) kraftschlüssig und/oder formschlüssig befestigbar ist. Die Erfindung richtet sich ferner auf eine Anordnung sowie ein Lagersystem (100) mit einem solchen Dämpfungselement (1).

Description

Dämpfungselement zur Dämpfung von Vibrationen an einem Lagerregal
Die Erfindung betrifft ein Dämpfungselement zur Dämpfung von Vibrationen an einem Lagerregal nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 , eine Anordnung mit einem solchen Dämpfungselement nach Anspruch 6 sowie ein Lagersystem mit einem solchen Dämpfungselement nach Anspruch 8.
An einem Lagerregal auftretende Vibrationen können unerwünschte Bewegungen des auf dem Lagerregal gelagerten Lagerguts bedingen. Insbesondere sind ein Verrutschen und ein Verdrehen des Lagerguts und eine damit verbundene Veränderung der Position des Lagerguts auf dem Lagerregal unerwünscht. Sich derart bewegendes Lagergut wird auch als „dancing totes“ bezeichnet.
Durch eine veränderte Position des Lagerguts kann es bei dessen Entnahme von dem Lagerregal zu Kollisionen zwischen dem Lagergut und einer für dessen Entnahme verwendeten Handhabungseinrichtung, beispielsweise einem Regalbediengerät, kommen. Hierdurch können Beschädigungen an dem Lagergut und/oder an der Handhabungseinrichtung entstehen. In der Folge kann dies zu einem Ausfall der Handhabungseinrichtung führen, wodurch beispielsweise der Durchsatz eines Lagersystems sowie die Prozesssicherheit bei dessen Betrieb eingeschränkt sind.
Zudem können von Sensoren detektierte Veränderungen der Position des Lagerguts auf dem Lagerregal zu einer unplanmäßigen Unterbrechung und damit Störung des Betriebs in dem Lagersystem führen. Die Position des Lagerguts auf dem Lagerregal muss dann, beispielsweise manuell, korrigiert werden, bevor der Betrieb des Lagersystems wieder aufgenommen werden kann.
Aus diesem Grund besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, an einem Lagerregal auftretende Vibrationen zu dämpfen.
Diese Aufgabe wird durch das Dämpfungselement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , die Anordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 6 sowie das Lagersystem mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Erfindungsgemäß wird ein Dämpfungselement zur Dämpfung von Vibrationen an einem Lagerregal bereitgestellt, wobei das Dämpfungselement ein Gehäuse und ein in das Gehäuse gefülltes kornförmiges Dämpfungsmittel aufweist und wobei das Dämpfungselement ausschließlich aufgrund einer Form und/oder eines Materials des Gehäuses an dem Lagerregal kraftschlüssig und/oder formschlüssig befestigbar ist.
Mit anderen Worten lässt sich das Dämpfungselement aufgrund der Form und/oder des Materials des Gehäuses ohne zusätzliche Befestigungsmittel auf sichere und einfache Weise an dem Lagerregal anbringen. Eine kraftschlüssige Befestigung umfasst vorzugsweise ein Klemmen des Gehäuses an dem Lagerregal. Eine formschlüssige Befestigung umfasst vorzugsweise ein Anliegen eines Gehäuseabschnitts an einer mit diesem Gehäuseabschnitt korrespondierenden Kontur am Lagerregal. Dabei kann der entsprechende Gehäuseabschnitt in die Kontur am Lagerregal hineingreifen.
Unter der Form des Gehäuses wird vorliegend die gesamte äußere Kontur des Gehäuses verstanden. Die Form des Gehäuses umfasst also alle außenliegenden Flächen. Die Form und Größe des Dämpfungselements, insbesondere des Gehäuses, sind vorzugsweise auf Basis von geometrischen Gegebenheiten an dem Lagerregal und/oder von den zu dämpfenden Vibrationen gestaltet.
Das Material des Gehäuses hat, insbesondere in den für eine Befestigung des Dämpfungselements vorgesehenen Bereichen, eine vergleichsweise geringe Biegesteifigkeit und vergleichsweise hohe Elastizität. Insbesondere sind das Gehäuse oder die für die Befestigung vorgesehenen Bereiche dazu aus Kunststoff hergestellt.
Das Gehäuse umfasst einen vorzugsweise becherförmigen Aufnahmebereich, der zur Aufnahme des kornförmigen Dämpfungsmittels dient. Eine innere Fläche des Aufnahmebereichs, die dem kornförmigen Dämpfungsmittel zugewandt ist, wird nicht zu der zur Befestigung dienenden Form des Gehäuses gezählt. Der Aufnahmebereich weist eine Öffnung auf, sodass das Gehäuse in einfacher Weise mit dem kornförmigen Dämpfungsmittel befüllt werden kann. Die Öffnung ist vorzugsweise mit einem zu dem Dämpfungselement gehörenden Deckel verschließbar. Alternativ kann auch eine Kontur am Lagerregal zum Verschließen des Aufnahmebereichs genutzt werden. Das kornförmige Dämpfungsmittel wird zur Dämpfung der an dem Lagerregal auftretenden Vibrationen verwendet. Dabei werden zunächst die Vibrationen von dem Lagerregal über das Gehäuse auf das kornförmige Dämpfungsmittel übertragen. Durch die Bewegung des kornförmigen Dämpfungsmittels in dem Gehäuse und insbesondere ein Reiben der einzelnen Dämpfungsmittel-Körner aneinander entsteht ein Dämpfungseffekt. Die Intensität beziehungsweise Amplitude der Vibrationen nimmt hierdurch ab. In der Folge werden die Vibrationen an dem Lagerregal abgeschwächt beziehungsweise kompensiert.
Die an dem Lagerregal auftretenden Vibrationen werden insbesondere durch ein(e) an dem Lagerregal vorbeifahrende(s) Handhabungseinrichtung und/oder Transportfahrzeug und/oder Fördervorrichtung induziert. Ursache für die Vibrationen sind insbesondere Unebenheiten auf einem Verfahrweg, beispielsweise einem Lagerboden oder einer Schiene, auf die zum Verfahren der Handhabungseinrichtung oder des Transportfahrzeugs oder der Fördervorrichtung genutzte Reifen, Räder oder Rollen treffen. Die Handhabungseinrichtung kann ein unten beschriebenes Einebenen-Regalbediengerät oder ein unten beschriebenes Mehrebenen- Regalbediengerät sein. Das Transportfahrzeug kann ein fahrerloses Transportsystem (FTS, AGV) sein. Die Fördervorrichtung kann ein Lift oder ein Förderband sein.
Mit dem erfindungsgemäßen Dämpfungselement können in das Lagerregal induzierte Vibrationen in einfacher Weise gedämpft werden. Ein Verrutschen oder Verdrehen, also eine Veränderung der Position des Lagerguts auf dem Lagerregal kann somit abgeschwächt oder gar verhindert werden. Dadurch bedingte Störungen des Lagerbetriebs oder Beschädigungen an dem Lagergut und/oder der zur Entnahme des Lagerguts aus dem Lagerregal verwendeten Handhabungseinrichtung können damit vermieden werden. Der Durchsatz eines Lagersystems sowie die Prozesssicherheit bei dessen Betrieb können somit aufgrund des erfindungsgemäßen Dämpfungselements erhöht werden.
Besonders vorteilhaft ist vorgesehen, dass das Gehäuse zwei flügelartige Klemmelemente aufweist, mit denen das Gehäuse an dem Lagerregal befestigbar ist.
Das Gehäuse umfasst also neben dem oben beschriebenen Aufnahmebereich zwei weitere Bereiche, welche, vorzugsweise ausschließlich, der Befestigung des Dämpfungselements an dem Lagerregal dienen. Das Gehäuse ist vorzugsweise einteilig ausgebildet, das heißt der Aufnahmebereich und die flügelartigen Klemmelemente bilden ein Bauteil. Alternativ kann das Gehäuse auch mehrteilig ausgebildet sein.
Jedes der beiden flügelartigen Klemmelemente ist ein flächiges Element, das von den übrigen Teilen beziehungsweise Bereichen des Gehäuses abragt beziehungsweise hervorsteht, sich also davon weg erstreckt. Vorzugsweise sind die flügelartigen Klemmelemente voneinander beabstandet an dem Aufnahmebereich angeordnet und ragen parallel von diesem ab.
Die flügelartigen Klemmelemente sind biegsam und dazu insbesondere flach ausgebildet. Eine Innenfläche und eine Außenfläche der flügelartigen Klemmelemente sind also im Verhältnis zu einer die Innenfläche und Außenfläche verbindenden Stirnfläche groß. Die Innenfläche des einen flügelartigen Klemmelements und die Innenfläche des anderen flügelartigen Klemmelements liegen sich vorzugsweise gegenüber.
Die konkrete Form der flügelartigen Klemmelemente ist abhängig von den geometrischen Gegebenheiten an dem Lagerregal beziehungsweise an dem Bereich des Lagerregals, an dem das Dämpfungselement zu befestigen ist. An den flügelartigen Klemmelementen, insbesondere an deren Innenfläche oder Außenfläche, kann ein weiteres Befestigungselement, wie beispielsweise ein Nippel, zur Herstellung eines Formschlusses mit dem Lagerregal vorgesehen sein.
Es ist denkbar, dass das Gehäuse mehr als zwei flügelartige Klemmelemente aufweist. Das Gehäuse kann alternativ oder zusätzlich Klemmelemente mit einer anderen Form aufweisen.
Eine Klemmwirkung entsteht vorzugsweise dadurch, dass die flügelartigen Klemmelemente in einem montierten Zustand jeweils mit ihrer Außenfläche nach außen gegen eine Fläche an dem Lagerregal, mit der sie in Kontakt stehen, drücken. Im Rahmen der Befestigung an dem Lagerregal, also bei einer Montage des Dämpfungselements, werden die Innenflächen der flügelartigen Klemmelemente aufeinander zu bewegt und nach entsprechender Positionierung des Dämpfungselements an dem Lagerregal losgelassen. Da die flügelartigen
Klemmelemente sich voneinander weg bewegen wollen, kann die Klemmung auch als Druckklemmung bezeichnet werden.
Es ist auch möglich, dass die Klemmwirkung dadurch entsteht, dass die flügelartigen Klemmelemente in dem montierten Zustand jeweils mit ihrer Innenfläche nach innen gegen eine Fläche an dem Lagerregal, mit der sie in Kontakt stehen, drücken. Im Rahmen der Befestigung an dem Lagerregal werden die Innenflächen der flügelartigen Klemmelemente im Gegensatz zu der zuvor beschriebenen Ausführungsform voneinander weg bewegt und nach entsprechender Positionierung des Dämpfungselements an dem Lagerregal losgelassen. Da die flügelartigen Klemmelemente sich aufeinander zu bewegen wollen, kann die Klemmung auch als Zugklemmung bezeichnet werden.
In vorteilhafter Weise ist das Gehäuse ein Spritzgussteil.
Das Gehäuse weist dann ein vergleichsweise geringes Gewicht auf. Zudem kann dann die Materialstärke in verschiedenen Bereichen des Gehäuses in einfacher Weise unterschiedlich ausgebildet werden. Hierdurch wird ermöglicht, unabhängig von der am Aufnahmebereich vorgesehenen Mate rial stärke, an den Klemmelementen optimale Klemmeigenschaften zu erzeugen.
Die Ausbildung des Gehäuses als Spritzgussteil ermöglicht es zudem, die Form des Gehäuses vergleichsweise frei zu gestalten und an die vorliegenden Gegebenheiten an dem Lagerregal anzupassen. Außerdem erleichtert ein derartiges Herstellungsverfahren die einteilige Ausbildung des Gehäuses sowie das Vorsehen der weiteren Befestigungselemente an diesem.
Auch der optional vorgesehene Deckel ist vorzugsweise als Spritzgussteil ausgebildet.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass eine Kornform und/oder eine Korngröße beziehungsweise Körnung des kornförmigen Dämpfungsmittels abhängig von einer zu dämpfenden Vibrationsfrequenz ist. Mit anderen Worten werden geometrische Eigenschaften des kornförmigen Dämpfungsmittels, wie Form und/oder Größe der Dämpfungsmittel-Körner, in Abhängigkeit von der zu dämpfenden Vibrationsfrequenz ausgewählt. Dabei ist insbesondere eine kleine Korngröße beziehungsweise kleine Körnung bei hohen zu dämpfenden Vibrationsfrequenzen und eine große Korngröße beziehungsweise große Körnung bei niedrigen zu dämpfenden Vibrationsfrequenzen vorgesehen.
Bei Auftreten unterschiedlicher zu dämpfender Vibrationsfrequenzen kann ein Mittelwert der zu dämpfenden Vibrationsfrequenzen als Grundlage für die Auswahl der geometrischen Eigenschaften dienen. Alternativ kann auch kornförmiges Dämpfungsmittel mit unterschiedlichen geometrischen Eigenschaften eingesetzt werden, um einigen oder allen zu dämpfenden Vibrationsfrequenzen gerecht zu werden. Insbesondere ist eine solche Mischung aus unterschiedlichen geometrischen Eigenschaften geeignet, ein breites Band an Vibrationsfrequenzen zu dämpfen.
Es ist auch denkbar, dass an einem Lagerregal mehrere Dämpfungselemente befestigt sind, deren kornförmiges Dämpfungsmittel jeweils unterschiedliche geometrische Eigenschaften aufweist.
Das durch die Öffnung befüllbare Gehäuse ermöglicht es, das Dämpfungsmittel in einfacher Weise auszutauschen und somit auf Veränderungen der zu dämpfenden Vibrationsfrequenz an dem Lagerregal zu reagieren.
Zudem ist vorteilhaft vorgesehen, dass das kornförmige Dämpfungsmittel ein Pulver, insbesondere Mehl, und/oder ein Granulat, insbesondere ein Gummi-Granulat, und/oder Sand umfasst.
Das kornförmige Dämpfungsmittel kann also auch eine Mischung aus Pulver und Granulat, aus Pulver und Sand, aus Granulat und Sand oder aus Pulver, Granulat und Sand umfassen. Wie das kornförmige Dämpfungsmittel ausgebildet beziehungsweise wie eine Mischung zusammengesetzt ist, hängt insbesondere von der zu dämpfenden Vibrationsfrequenz ab.
Die Erfindung richtet sich ferner auf eine Anordnung mit einem Lagerregal, welches Lagerplätze für Lagergut aufweist, und einem erfindungsgemäßen Dämpfungselement, wobei das Dämpfungselement an dem Lagerregal kraftschlüssig und/oder formschlüssig befestigt ist.
An dem Lagerregal können ein einzelnes erfindungsgemäßes Dämpfungselement oder mehrere erfindungsgemäße Dämpfungselemente befestigt sein. Aufgrund der einfachen Befestigung des Dämpfungselements an dem Lagerregal ist es möglich, ein bereits in Betrieb befindliches Lagerregal mit einem Dämpfungselement nachzurüsten.
Die Lagerplätze für das Lagergut sind an dem Lagerregal nebeneinander und in mehreren Regalebenen übereinander angeordnet. Lagergut können beispielsweise Paletten, Behälter, Kisten, Boxen, Taschen und/oder einzelne Artikel sein.
Die erfindungsgemäße Anordnung hat gegenüber einem Lagerregal ohne Dämpfungselement den Vorteil, dass an dem Lagerregal auftretende Vibrationen gedämpft und gegebenenfalls komplett kompensiert werden. Die Anordnung kann weitere Lagerregale mit Dämpfungselement(en) und/oder ohne Dämpfungselement umfassen.
In vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass das Dämpfungselement an oder in einem Stützpfeiler und/oder einer Quertraverse und/oder einer Längstraverse des Lagerregals angeordnet ist.
Mit anderen Worten ist das mindestens eine Dämpfungselement vorzugsweise an oder in einem Strukturelement des Lagerregals angeordnet. Das Strukturelement gehört dann insbesondere zu einem Ständerwerk oder Tragwerk des Lagerregals. Das Lagerregal kann neben den vorgenannten Strukturelementen weitere Strukturelemente, wie beispielsweise Versteifungsstreben, sowie sonstige Elemente, wie beispielsweise Verkleidungen, haben.
Der Stützpfeiler ist ein vertikales Strukturelement des Lagerregals und steht insbesondere über eine Verankerung mit dem Lagerboden in Kontakt. Die auch als Querstrebe bezeichnete Quertraverse sowie die auch als Längsstrebe bezeichnete Längstraverse sind horizontale Strukturelemente des Lagerregals und verlaufen im Wesentlichen senkrecht zu den Stützpfeilern sowie im Wesentlichen senkrecht zueinander. Eine oder mehrere Quertraverse(n) und/oder eine oder mehrere Längstraverse(n) können einen Lagerplatz für das Lagergut bilden.
Das Dämpfungselement kann auch derart an dem Lagerregal befestigt sein, dass dieses gleichzeitig in oder an einem Stützpfeiler und einer Quertraverse, gleichzeitig in oder an einem Stützpfeiler und einer Längstraverse, gleichzeitig in oder an einer Quertraverse und einer Längstraverse oder gleichzeitig in oder an einem Stützpfeiler, einer Quertraverse und einer Längstraverse angeordnet ist.
Durch eine Anordnung des Dämpfungselements in oder an einem Strukturelement können die Vibrationen effektiv gedämpft werden, bevor diese auf das Lagergut übertragen werden.
Die Erfindung richtet sich ferner auf ein Lagersystem mit einer erfindungsgemäßen Anordnung sowie einem entlang des Lagerregals verfahrbaren Regalbediengerät, mit welchem das Lagergut transportierbar ist.
Mit dem entlang des Lagerregals verfahrbaren Regalbediengerät ist das Lagergut zwischen den einzelnen Lagerplätzen des Lagerregals sowie vorzugsweise zwischen den einzelnen Lagerplätzen und Ein- und Auslagerplätzen des Lagerregals transportierbar. Außerdem kann vorgesehen sein, dass das Regalbediengerät geeignet ist, das Lagergut von dem Lagerregal zu einem weiteren in der Anordnung vorgesehenen Lagerregal transportieren.
Neben dem Regalbediengerät können in dem Lagersystem weitere Handhabungseinrichtungen und/oder Transportfahrzeuge und/oder Fördervorrichtungen vorgesehen sein. Das Lagersystem ist bevorzugt ein teilautomatisiertes und weiter bevorzugt ein vollautomatisiertes Lagersystem. Unter teilautomatisiert wird im Rahmen der Erfindung verstanden, dass einige der in dem Lagersystem eingesetzten Handhabungseinrichtungen und/oder Transportfahrzeuge und/oder Fördervorrichtungen automatisiert betrieben sind. Unter vollautomatisiert wird im Rahmen der Erfindung verstanden, dass alle in dem Lagersystem eingesetzten Handhabungseinrichtungen und/oder Transportfahrzeuge und/oder Fördervorrichtungen automatisiert betrieben sind. An dem Lagerregal auftretende Vibrationen werden insbesondere durch die in dem Lagersystem vorhandenen und an dem Lagerregal vorbeifahrenden Handhabungseinrichtungen und/oder Transportfahrzeuge und/oder Fördervorrichtungen erzeugt und dann in das Lagerregal induziert.
Besonders vorteilhaft ist vorgesehen, dass das Regalbediengerät ein auf zwei Schienen verfahrbares Einebenen-Regalbediengerät ist, wobei die Schienen zwischen zwei parallel zueinander angeordneten und durch eine Regalgasse voneinander getrennten Lagerregalen verlaufen und jeweils eine der beiden Schienen an einem der benachbarten Lagerregale befestigt ist, und wobei das Dämpfungselement an oder in einer der beiden Schienen angeordnet ist.
Das Dämpfungselement kann auch derart an dem Lagerregal befestigt sein, dass dieses gleichzeitig in oder an einer der beiden Schienen und einem Stützpfeiler und/oder einer Quertraverse und/oder einer Längstraverse angeordnet ist.
Das auch als Shuttle bezeichnete Einebenen-Regalbediengerät bedient vorzugsweise nur eine einzelne Regalebene des Lagerregals. Das Einebenen-Regalbediengerät kann jedoch auch derart ausgebildet sein, dass es wenige, insbesondere zwei oder drei, Regalebenen bedienen kann. Die Schienen sind in einer der dem Einebenen- Regalbediengerät zugeordneten Regalebenen vorgesehen. Über die beiden Schienen werden die durch das Verfahren des Einebenen-Regalbediengeräts erzeugten Vibrationen in das jeweilige mit der Schiene verbundene Lagerregal induziert.
Das Einebenen-Regalbediengerät kann mit einem Lastaufnahmemittel zu beiden Seiten der Regalgasse Lagergut beladen und entladen, um dieses einzulagern beziehungsweise auszulagern. Über einen optional in dem Lagerregal vorgesehenen Lift kann das Einebenen-Regalbediengerät zwischen Regalebenen wechseln.
Zur Stromversorgung des Einebenen-Regalbediengeräts verläuft in den Schienen vorzugsweise mindestens eine Schleifleitung, damit das Einebenen-Regalbediengerät nicht mit einem Akkumulator ausgestattet sein muss. Außerdem kann eine in den Schienen verlaufende Schleifleitung beziehungsweise eine in die für die Stromversorgung genutzte Schleifleitung integrierte Signalübertragung für eine Übermittlung von Steuerungssignalen verwendet werden. Die Übermittlung von Steuerungssignalen kann alternativ per Funk erfolgen.
Alternativ kann das Regalbediengerät auch ein Mehrebenen-Regalbediengerät sein. Dieses umfasst ein unteres Fahrwerk, mindestens einen Mast sowie einen an dem Mast verfahrbaren Hubschlitten mit einem Lastaufnahmemittel. Das Mehrebenen- Regalbediengerät ist gattungsgemäß einspurig schienengeführt und bedient im Gegensatz zur zuvor beschriebenen Ausführungsform des Regalbediengeräts viele, vorzugsweise vier oder mehr, oder alle Regalebenen eines Lagerregals. Das Mehrebenen-Regalbediengerät kann auch in mehreren Regalgassen angeordnete Lagerregale bedienen.
Das im Englischen auch als Stacker Crane oder Storage and Retrieval Unit bezeichnete Mehrebenen-Regalbediengerät weist neben dem unteren Fahrwerk gegebenenfalls ein oberes Fahrwerk auf, das an einem dem unteren Fahrwerk abgewandten Ende des Mastes angeordnet ist. Über an dem oberen Fahrwerk vorgesehene Führungsrollen ist das Mehrebenen-Regalbediengerät an einer Kopftraverse führbar. Das Mehrebenen-Regalbediengerät kann weitere Komponenten, wie beispielsweise ein Hubwerk mit einem Seil- oder Kettentrieb, Aufstiegsleitern und Stromzuführungen umfassen.
Das Mehrebenen-Regalbediengerät ist in drei Raumrichtungen beziehungsweise Achsen bewegbar. Das untere Fahrwerk, insbesondere mit den daran vorgesehenen Laufrädern, dient einem Verfahren des Mehrebenen-Regalbediengeräts entlang einer Schiene, welche insbesondere in einer Regalgasse auf einem Lagerboden angeordnet ist. Der auf dem unteren Fahrwerk und im Wesentlichen vertikal zur Schiene angeordnete Mast dient einem Heben und Senken des Hubschlittens entlang des Mastes. Das Lastaufnahmemittel des Hubschlittens ist im Wesentlichen vertikal zur Schiene und im Wesentlichen vertikal zum Mast, also quer zu einer Fahrtrichtung des Mehrebenen-Regalbediengeräts, verfahrbar und dient der Aufnahme und Abgabe des Lagerguts.
Die durch das Verfahren des Mehrebenen-Regalbediengerät erzeugten Vibrationen werden insbesondere über die Schiene in den Lagerboden und von dem Lagerboden, auf dem auch das Lagerregal steht, in das Lagerregal induziert. Selbstverständlich ist denkbar, dass in einem Lagersystem sowohl Einebenen- Regalbediengeräte als auch Mehrebenen-Regalbediengeräte vorgesehen sind.
Weitere Details der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung, in der
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dämpfungselements,
Fig. 2 eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung,
Fig. 3 eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lagersystems und
Fig. 4 eine schematische Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lagersystems zeigen.
In der Figur 1 ist eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dämpfungselements 1 gezeigt.
Das Dämpfungselement 1 dient der Dämpfung von Vibrationen an einem Lagerregal 20 und weist ein Gehäuse 2 mit einem Aufnahmebereich 8 zur Aufnahme von kornförmigem Dämpfungsmittel auf. Der Aufnahmebereich 8 ist vorliegend becherförmig ausgebildet, kann aber auch eine andere Form haben. Der Aufnahmebereich 8 ist über eine Öffnung 3 mit dem kornförmigen Dämpfungsmittel befüllbar und optional mit einem Deckel 7 (siehe Figur 2) verschließbar.
In der gezeigten Darstellung ist das in das Gehäuse 2 gefüllte kornförmige Dämpfungsmittel nicht dargestellt. Dieses ist für die Dämpfung von an einem Lagerregal 20 auftretenden Vibrationen allerdings erforderlich. Dabei werden zunächst die Vibrationen von dem Lagerregal 20 über das Gehäuse 2 auf das kornförmige Dämpfungsmittel übertragen. Durch eine Bewegung des kornförmigen Dämpfungsmittels in dem Gehäuse 2 beziehungsweise in dem Aufnahmebereich 8 und insbesondere ein Reiben der einzelnen Dämpfungsmittel-Körner aneinander entsteht ein Dämpfungseffekt. Die Intensität beziehungsweise Amplitude der Vibrationen nimmt hierdurch ab. In der Folge werden auch die Vibrationen an dem Lagerregal 20 abgeschwächt beziehungsweise kompensiert.
Eine Kornform und/oder eine Korngröße beziehungsweise Körnung des kornförmigen Dämpfungsmittels kann abhängig von einer zu dämpfenden Vibrationsfrequenz sein. Das kornförmige Dämpfungsmittel kann ein Pulver, insbesondere Mehl, und/oder ein Granulat, insbesondere ein Gummi-Granulat, und/oder Sand umfassen.
Das Dämpfungselement 1 ist ausschließlich aufgrund einer Form und/oder eines Materials des Gehäuses 2 an dem Lagerregal 20 kraftschlüssig und formschlüssig befestigbar. Das Gehäuse 2 weist hierzu neben dem Aufnahmebereich 8 zwei flügelartige Klemmelemente 4 auf. Die flügelartigen Klemmelemente 4 sind voneinander beabstandet an dem Aufnahmebereich 8 angeordnet und ragen parallel von diesem ab. Mittels der flügelartigen Klemmelemente 4 ist das Dämpfungselement 1 an einem Lagerregal (siehe Figuren 2 bis 4) kraftschlüssig befestigbar.
Bei einer solchen Befestigung drückt - in dem in Figur 2 gezeigten montierten Zustand - jeweils eine Außenfläche 4b des Klemmelements 4 nach außen gegen eine Fläche 22a des Lagerregals 20, mit der sie in Kontakt steht, wodurch eine Klemmwirkung entsteht. Bei der Montage des Dämpfungselements 1 an dem Lagerregal 20 wurden die Innenflächen 4a der beiden flügelartigen Klemmelemente 4 aufeinander zu bewegt und nach entsprechender Positionierung des Dämpfungselements 1 an dem Lagerregal 20 losgelassen.
Alternativ kann ein Dämpfungselement 1 vorgesehen sein, bei welchem die Klemmwirkung dadurch entsteht, dass die flügelartigen Klemmelemente 4 in dem montierten Zustand jeweils mit ihrer Innenfläche 4a nach innen gegen die Fläche 22a drücken. Im Rahmen der Befestigung an dem Lagerregal 20 werden die Innenflächen 4a der flügelartigen Klemmelemente 4 im Gegensatz zu der zuvor beschriebenen Ausführungsform voneinander weg bewegt und nach entsprechender Positionierung des Dämpfungselements 1 an dem Lagerregal 20 losgelassen.
Die flügelartigen Klemmelemente 4 sind dazu biegsam und dazu insbesondere flach ausgebildet. Die Innenfläche 4a und eine Außenfläche 4b der flügelartigen Klemmelemente 4 sind also im Verhältnis zu einer die Innenfläche 4a und Außenfläche 4b verbindenden Stirnfläche 4c groß. Die Innenfläche 4a des einen flügelartigen Klemmelements 4 und die Innenfläche 4a des anderen flügelartigen Klemmelements 4 liegen sich gegenüber.
An den flügelartigen Klemmelementen 4 beziehungsweise deren Außenfläche 4b sind vorliegend jeweils zwei Nippel 6 angeordnet, mit denen zusätzlich eine formschlüssige Befestigung des Dämpfungselements 1 an dem Lagerregal möglich ist. Die Nippel 6 sind optionale Befestigungselemente.
An der Außenseite des Gehäuses 2 und vorliegend im Bereich des Aufnahmebereichs 8 ist zudem eine Aussparung 5 vorgesehen, die für eine formschlüssige Befestigung des Dämpfungselements 1 an einem Lagerregal 20 (siehe Figuren 2 bis 4) verwendbar ist.
Das Gehäuse 2 ist einteilig ausgebildet. Alternativ kann das Gehäuse 2 auch mehrteilig ausgebildet sein. Das Gehäuse 2 kann beispielsweise als Spritzgussteil ausgebildet sein.
In der Figur 2 ist eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung gezeigt.
Die erfindungsgemäße Anordnung umfasst neben dem Dämpfungselement 1 ein Lagerregal 20, wobei das Dämpfungselement 1 an dem Lagerregal 20, genauer gesagt an einem Stützpfeiler 22 des Lagerregals 20, befestigt ist.
Das Gehäuse 2 des Dämpfungselements 1 ist wie in der Figur 1 gezeigt ausgebildet. Das Dämpfungselement 1 umfasst vorliegend zudem einen Deckel 7, mit welchem der Aufnahmebereich 8 lösbar verschlossen ist. Alternativ ist es möglich, dass der Aufnahmebereich 8 offen bleibt oder das Dämpfungselement 1 derart an dem Lagerregal 20 positioniert ist, dass der Aufnahmebereich 8 durch eine Kontur am Lagerregal 20 verschlossen wird.
Wie bereits zur Figur 1 beschrieben, ergibt sich die Klemmwirkung vorliegend daraus, dass die beiden flügelartigen Klemmelemente 4 jeweils über ihre Außenflächen 4b eine Druckkraft auf die Fläche 22a an dem Stützpfeiler 22 ausüben.
Jeder Nippel 6 greift in ein an dem Stützpfeiler 22 vorgesehenes Loch 22b, um das Dämpfungselement 1 formschlüssig in einer vertikalen Richtung zu sichern. Eine Auswölbung an dem Stützpfeiler 22 greift in die an dem Gehäuse 2 vorgesehene Aussparung 5, um das Dämpfungselement 1 formschlüssig in einer horizontalen Richtung zu sichern.
In der Figur 3 ist eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lagersystems 100 gezeigt.
Das Lagersystem 100 umfasst zwei Lagerregale 20 die voneinander beabstandet und durch eine Regalgasse 103 getrennt angeordnet sind. In der gezeigten Ansicht ist nur eine Regalebene der beiden Lagerregale 20 zu sehen. Die Lagerregale 20 haben allerdings weitere Regalebenen unter und/oder über der gezeigten Regalebene.
Jedes der Lagerregale 20 hat mehrere Stützpfeiler 22, mehrere Quertraversen 23 sowie mehrere Längstraversen 24. Die Stützpfeiler 22 sind an dem Lagerregal 20 vertikal angeordnet. In der gezeigten Ansicht ist nur deren Querschnitt zu sehen. Die Quertraversen 23 sind an dem Lagerregal 20 horizontal und im Wesentlichen senkrecht zu den Stützpfeilern 22 angeordnet. Die Längstraversen 24 sind an dem Lagerregal 20 ebenfalls horizontal und im Wesentlichen senkrecht zu den Stützpfeilern 22 und Quertraversen 23 angeordnet. Da es sich um eine schematische Ansicht handelt, sind nicht alle Stützpfeiler 22, Quertraversen 23 und Längstraversen 24 gezeigt.
Das Lagersystem 100 umfasst außerdem ein als Einebenen-Regalbediengerät 102‘ ausgebildetes Regalbediengerät 102, welches auf zwei Schienen 101 in der gezeigten Regalebene verfahrbar ist. In den weiteren nicht dargestellten Regalebenen des Lagerregals 20 können weitere Einebenen-Regalbediengeräte 102‘ vorgesehen sein.
Jeweils eine Schiene 101 ist an einem der beiden Lagerregale 20 angeordnet und befestigt. Bei dem Verfahren des Einebenen-Regalbediengeräts 102‘ auf den Schienen 101 können Vibrationen entstehen, die von der jeweiligen Schiene 101 auf das jeweilige Lagerregal 20 übertragen werden.
Jeweils eins der insgesamt vier vorgesehenen Dämpfungselemente 1 ist an einem Stützpfeiler 22 angeordnet und daran befestigt. Jedes der Dämpfungselemente 1 kann beispielsweise wie das zur Figur 1 beschriebene Dämpfungselement 1 ausgebildet sein. Das kornförmige Dämpfungsmittel kann gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein.
Es ist möglich, dass weitere Dämpfungselemente 1 an dem Lagerregal 20 vorgesehen sind, die dann beispielsweise in oder an einer Quertraverse 23 oder in oder an einer Längstraverse 24 angeordnet und befestigt sind.
In der Figur 4 ist eine schematische Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lagersystems 100 gezeigt.
Im Gegensatz zu der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform des Lagersystems 100, bei der die Dämpfungselemente 1 an den Stützpfeilern 22 des Lagerregals angeordnet sind, sind bei der hier gezeigten Ausführungsform des Lagersystems 100 die Dämpfungselemente 1 an den Schienen 101 des Einebenen-Regalbediengeräts 102‘ und den Stützpfeilern 22 angeordnet, jedoch lediglich an den Schienen 101 befestigt.
Es sind jeweils vier Dämpfungselemente 1 pro Schiene 101 vorgesehen, also insgesamt acht Dämpfungselemente 1. Die Dämpfungselemente 1 sind jeweils paarweise an der Schiene 101 und beidseitig eines Stützpfeilers 22 angeordnet.
Bezugszeichenliste
1 Dämpfungselement
2 Gehäuse
3 Öffnung
4 flügelartiges Klemmelement
4a Innenfläche (flügelartiges Klemmelement)
4b Außenfläche (flügelartiges Klemmelement)
4c Stirnfläche (flügelartiges Klemmelement)
5 Aussparung
6 Nippel
7 Deckel
8 Aufnahmebereich (für das kornförmige Dämpfungsmittel)
20 Lagerregal
22 Stützpfeiler
22a Fläche (Stützpfeiler)
22b Loch (Stützpfeiler)
23 Quertraverse
24 Längstraverse
100 Lagersystem
101 Schiene
102 Regalbediengerät
102‘ Einebenen-Regalbediengerät
103 Regalgasse

Claims

Patentansprüche
1. Dämpfungselement (1) zur Dämpfung von Vibrationen an einem Lagerregal (20), dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (1) ein Gehäuse (2) und ein in das Gehäuse (2) gefülltes kornförmiges Dämpfungsmittel aufweist und dass das Dämpfungselement (1) ausschließlich aufgrund einer Form und/oder eines Materials des Gehäuses (2) an dem Lagerregal (20) kraftschlüssig und/oder formschlüssig befestigbar ist.
2. Dämpfungselement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) zwei flügelartige Klemmelemente (4) aufweist, mit denen das Gehäuse (2) an dem Lagerregal (20) befestigbar ist.
3. Dämpfungselement (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) ein Spritzgussteil ist.
4. Dämpfungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kornform und/oder eine Korngröße beziehungsweise Körnung des kornförmigen Dämpfungsmittels abhängig von einer zu dämpfenden Vibrationsfrequenz ist.
5. Dämpfungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das kornförmige Dämpfungsmittel ein Pulver und/oder ein Granulat und/oder Sand umfasst.
6. Anordnung mit einem Lagerregal (20), welches Lagerplätze für Lagergut aufweist, und einem Dämpfungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Dämpfungselement (1) an dem Lagerregal (20) kraftschlüssig und/oder formschlüssig befestigt ist.
7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (1) an oder in einem Stützpfeiler (22) und/oder einer Quertraverse (23) und/oder einer Längstraverse (24) des Lagerregals (20) angeordnet ist.
8. Lagersystem (100) mit einer Anordnung nach Anspruch 6 oder 7 sowie einem entlang des Lagerregals (20) verfahrbaren Regalbediengerät (102), mit welchem das Lagergut transportierbar ist.
9. Lagersystem (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Regalbediengerät (102) ein auf zwei Schienen (101) verfahrbares Einebenen- Regalbediengerät (102‘) ist, wobei die Schienen (101) zwischen zwei parallel zueinander angeordneten und durch eine Regalgasse (103) voneinander getrennten Lagerregalen (20) verlaufen und jeweils eine der beiden Schienen (101) an einem der benachbarten Lagerregale (20) befestigt ist, und wobei das Dämpfungselement (1) an oder in einer der beiden Schienen (101) angeordnet ist.
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