DE10234310A1 - Ladevorrichtung und Verfahren zum Be- und Entladen eines Güterschiffs - Google Patents
Ladevorrichtung und Verfahren zum Be- und Entladen eines Güterschiffs Download PDFInfo
- Publication number
- DE10234310A1 DE10234310A1 DE2002134310 DE10234310A DE10234310A1 DE 10234310 A1 DE10234310 A1 DE 10234310A1 DE 2002134310 DE2002134310 DE 2002134310 DE 10234310 A DE10234310 A DE 10234310A DE 10234310 A1 DE10234310 A1 DE 10234310A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- loading
- satellite vehicle
- platform
- moving
- loading platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G63/00—Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations
- B65G63/002—Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations for articles
- B65G63/004—Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations for articles for containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/0492—Storage devices mechanical with cars adapted to travel in storage aisles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0267—Pallets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Abstract
Ladevorrichtung zum Be- und Entladen kompakter Ladeeinheiten, insbesondere von Paletten oder Containern, in/aus einem Güterschiff, mit einem Hubrahmen und einer Ladeplattform zum Aufnehmen einer oder mehrerer Ladeeinheit(en), dadurch gekennzeichnet, daß der Ladevorrichtung ein Satellitenfahrzeug zugeordnet ist, das beladen oder unbeladen auf die Ladeplattform auffahrbar ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Ladevorrichtung zum Be- und Entladen kompakter Ladeeinheiten, insbesondere von Paletten oder Containern, in/aus einem Güterschiff, mit einem Hubrahmen und einer Ladeplattform zum Aufnehmen einer oder mehrerer Ladeeinheit(en), sowie ein Verfahren zum Beladen bzw. Entladen eines Güterschiffs.
- Eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Be- und Entladen eines Güterschiffs ist bspw. aus der
EP 0 696 980 B1 bekannt, die ein Regalfahrzeug beschreibt, das sich horizontal verfahrbar auf Führungsschienen in einer Regalgasse auf einem Güterschiff befindet und eine vertikal verfahrbare Hubeinheit mit einer Ladeplattform aufweist. Beim Beladevorgang wird so verfahren, daß die betreffenden Ladeeinheiten zunächst mit einem Transportkorb, der an einem Kran hängt, zum Regalfahrzeug transportiert und dort auf ein auf der Ladeplattform be findliches Satellitenfahrzeug umgeladen werden. Die Hubeinheit bzw. die Ladeplattform trägt auf einem Satellitenfahrzeug lagernde Ladeeinheiten zu einer Regalzeile eines mit Regalen versehenen Laderaums des Güterschiffs. Das Satellitenfahrzeug fähr dann mit den Ladeeinheiten von der Ladeplattform zu einem Lagerplatz im Regal, gibt dort die Ladeeinheiten ab und fährt zurück zur Ladeplattform. Beim Entladen des Güterschiffs wird umgekehrt verfahren. - Hierbei ist nachteilig, daß das Umladen der Ladeeinheiten von dem Transportkorb auf die Hubeinheit des Regalfahrzeugs bzw. von der Hubeinheit in den Transportkorb umständlich, zeit- und kostenintensiv ist. Außerdem kann der unterste bodennahe Bereich des Laderaums des Güterschiffes nicht voll genutzt werden, da der Unterbau des Regalfahrzeugs, der Antriebsmittel und Führungsschienen oder -profile aufweist, für die minimal mögliche Höhe der Hubeinheit und somit für die maximale Höhe der untersten Lagerebene eine Grenze bildet, was aufgrund der begrenzten Platzverhältnisse gerade auf Schiffen nachteilig ist.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Ladevorrichtung und ein Verfahren anzugeben, bei denen das umständliche Umladen der Ladeeinheiten von dem Transportkorb in die Hubeinheit des Regalfahrzeugs bzw. von der Hubeinheit in den Transportkorb entfällt und der untere Bereich des Laderaums eines Güterschiffes besser ausgenutzt werden kann.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Ladevorrichtung gemäß Anspruch 1 und ein Verfahren nach Anspruch 20 bzw. 22 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen aufgezeigt.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert, wobei auf eine Zeichnung Bezug genommen wird, in der
-
1 eine Vorderansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ladevorrichtung zeigt, -
2 eine Seitenansicht der Ladevorrichtung nach1 zeigt, -
3 eine Draufsicht der Ladevorrichtung nach1 zeigt, -
4 eine schematische Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines Be- bzw. Entladevorgangs eines Güterschiffs zeigt, wobei das Güterschiff im wesentlichen entladen ist, -
5 eine schematische Seitenansicht teilweise im Schnitt, eines Be- bzw. Entladevorgangs eines Güterschiffs zeigt, wobei das Güterschiff im wesentlichen beladen ist, -
6 in einer Seitenansicht einen Be- bzw. Entladevorgang eines Lastkraftwagens mit Hilfe einer erfindungsgemäßen Ladevorrichtung zeigt, -
7 eine schematische Draufsicht auf den Be- bzw. Entladevorgang nach4 zeigt, -
8 eine Seitenansicht zweier zu einem Satellitenfahrzeug verbundener, mit zwei Ladeeinheiten beladener Transport- und Verschiebebühnen zeigt, -
9 eine Draufsicht auf zwei zu einem Satellitenfahrzeug verbundene, mit zwei Ladeeinheiten beladener Transport- und Verschiebebühnen zeigt, -
10 eine Vorderansicht des Satellitenfahrzeugs nach8 zeigt, und -
11 bis13 Seiten-, Vorderansicht und Draufsicht von vier zu einem Satellitenfahrzeug verbundenen, mit vier Ladeeinheiten beladenen Transport- und Verschiebebühnen zeigt. -
1 bis3 zeigen eine Ausführungsform einer im ganzen mit 1 bezeichneten erfindungsgemäßen Ladevorrichtung zum Be- und Entladen kompakter Ladeeinheiten2 in/aus einem Gü terschiff3 , bei denen es sich bspw. um Paletten oder Container handeln kann. Die Ladevorrichtung1 weist einen Hubrahmen4 und eine Ladeplattform5 zum Aufnehmen einer oder mehrerer Ladeeinheiten2 auf. Der Ladevorrichtung1 ist ein Satellitenfahrzeug6 zugeordnet, das beladen oder unbeladen auf die Ladeplattform5 auffahrbar ist. Die Ladeplattform5 kann durchgehend eben oder aber in Form von Tragprofilen, Tragschienen o.ä. ausgebildet sein. Außerdem kann sie Führungsprofile oder -schienen zum Führen des Satellitenfahrzeugs beim Auf- und Abfahren aufweisen. - Das Satellitenfahrzeug
6 besteht in dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel erfindungsgemäßen Ladevorrichtung aus mindestens einer verfahrbar gefüluten Transport- und Verschiebebühne9 (vgl.8 -10 ), die als Tragaufnahme fiür die Ladeeinheiten2 in einem oberen Bereich in einer gemeinsamen, festen Höhenlage liegende, motorisch antreibbare Rollen oder Umschlingungstriebe8 aufweist. In den beiden in Transportrichtung liegenden (d.h. vorderen und hinteren) Längenendbereichen der Transport- und Verschiebebühne9 befinden sich jeweils tiefer als die tragende Fläche der Rollen bzw.,Umschlingungstriebe8 liegende, eine schräge Auf- und Abfahrbahn für die Ladeeinheiten bildende, motorisch antreibbare Auflaufrollen. Rollen bzw. Umschlingungstriebe8 und Auflaufrollen können durch eine einzige umlaufende Kette, Band o.ä. gebildet sein. Auf der unteren Seite der Transport- und Verschiebebühne9 können motorisch antreibbare Lauf- und Führungsrollen7 angebracht sein. Dieser an sich bekannte Aufbau eines derartigen Satellitenfahrzeugs ist bspw. aus derEP 0 151 742 im einzelnen entnehmbar. - Die Arbeitsweise des vorstehend beschriebenen Satellitenfahrzeugs
6 ist so, daß dieses eine oder mehrere aufzunehmende Ladeeinheit(en) unterfährt und dabei gleichzeitig um ein gewisses Maß anhebt. Voraussetzung hierfür ist, daß die aufzunehmende Ladeeinheit auf seitlichen Tragschienen in einem gewissen Abstand oberhalb einer Fahrebene des Satellitenfahrzeugs gelagert sind, so daß dieses mit seiner schrägen Auf- und Abfahrbahn, noch bevor die Ladeeinheit angehoben wird, darunter fahren kann. In dem Maße, in dem das Satellitenfahrzeug weiter unter die Ladeeinheit fährt, werden dann die in einem oberen Bereich des Satelliten fahrzeugs liegenden Rollen bzw. Umschwingungstriebe8 entgegen der Bewegungsrichtung des Satellitenfahrzeugs angetrieben, so daß sie relativ zu der aufzunehmenden Ladeeinheit stillstehen. Im Ergebnis erfolgt so gleichzeitig ein Unterfahr- und Anhebevorgang. Das Absetzen einer Ladeeinheit auf Tragschienen erfolgt umgekehrt. Es können so viele Ladeeinheiten gleichzeitig aufgenommen werden, wie es der Länge des Satellitenfahrzeugs entspricht, d.h. bspw. eine längere, zwei kürzere usw. - Alternativ kann das Satellitenfahrzeug durch ein anderes Lager- bzw. Regalfahrzeug gebildet sein, welches eines Ladeeinheit bspw. so aufnimmt, daß eine Hubeinheit unter die Ladeeinheit bewegt wird, die Hubeinheit in vertikaler Richtung angehoben wird und das beladene Lagerfahrzeug horizontal verfahren wird.
- In einer in
8 bis10 gezeigten Variante besteht das Satellitenfahrzeug aus zwei hintereinander angeordneten Transport- und Verschiebebühnen9 , die durch mindestens eine Brücke (Querverbindung)10 miteinander zu einer Doppelbühne bzw. einem Doppelsatelliten verbunden sind und mit Laufrollen7 auf L-förmigen Schienen laufen. -
11 bis13 zeigen in entsprechender Weise ein Satellitenfahrzeug6 , das aus vier durch Brücken10 verbundenen und in einem Viereck angeordneten Transport- und Verschiebebühnen9 besteht. - Das Satellitenfahrzeug kann somit zur Aufnahme mehrerer Ladeeinheiten, insbesondere eine, zwei oder vier Ladeeinheiten, ausgebildet sein.
- Die Ladevorrichtung
1 weist Kabeltrommeln11 auf, auf denen Stromkabel zur Steuerung und Stromzuführung für das Satellitenfahrzeug6 aufgenommen sind. Die Kabel werden durch Führungsmittel, insbesondere Führungsrollen, von den Kabeltrommeln zu den Antriebsmotoren des Satellitenfahrzeugs geführt. Die Kabeltrommeln haben motorische Antriebe12 zum Straffen und Einziehen der Stromkabel. Die Kabeltrommel11 und deren motorische Antriebe12 können entweder unterhalb der Ladeplattform5 , wie dargestellt, oder oberhalb eines durch eine aufzunehmende Ladeeinheit2 einzunehmenden Bereichs an dem Hubrahmen4 angeordnet sein. - Alternativ könnte das Satellitenfahrzeug über eine eigene Stromversorgung verfügen und drahtlos ferngesteuert sein. Die Steuerung des Satellitenfahrzeugs kann von beliebiger Stelle aus erfolgen und teilweise oder ganz automatisiert sein.
- Eine Anordnung der Kabeltrommeln
11 und deren motorischer Antriebe12 oberhalb einer aufzunehmenden Ladeeinheit2 hat den Vorteil eines geringeren Platzbedarfs unterhalb der Ladeplattform5 , was dazu führt, daß die Ladeplattform tiefer abgesenkt und der untere Bereich des Laderaums des Güterschiffs3 besser genutzt werden kann. - In der Ladevorrichtung
1 sind am oberen Ende des Hubrahmens4 Haltestege13 mit Öffnungen angebracht, an denen die Ladevorrichtung1 mit Tragmitteln, insbesondere mit Tragseilen14 , an einer Hubeinrichtung wie bspw. einer Be- und Entladebrücke15 oder einem Be- und Entladekran horizontal gehalten wird, wobei die Ladevorrichtung vertikal und/oder horizontal verfahrbar ist. Es können Mittel vorgesehen sein, um sicherzustellen, daß die Ladevorrichtung stets horizontal hängt. - Die Ladevorrichtung kann oberhalb der Ladeplattform eine Abdeckung aufweisen, z.B. eine die Tragseile
14 umgreifende Abdeckplane oder Abdeckplatte (nicht dargestellt), zum Schutz der aufgenommenen Ladeeinheiten2 vor Witterungseinflüssen. - Wie
3 zeigt, sind an der Ladeplattform5 , auf der vier Ladeeinheiten2 lagern, Arretierungsmittel in Form von schwenkbaren Haken16 angebracht. Die Arretierungsmittel wirken zusammen mit weiteren Arretierungsmitteln, z.B. Öffnungen, an einer Aufnahme- und Abgabestation30 , um eine vorübergehende feste Verbindung zu bewirken. Die Haken16 sind in der hier dargestellten Ausführungsform um eine senkrecht zur Ladeplattform5 orientierte, vertikale Achse schwenkbar und mit Druckzylindern26 oder in sonstiger Weise ausfahrbaren Antrieben betätigbar, so daß sie mit an der Aufname- und Abgabestation30 befindlichen Öffnungen oder Vorsprüngen in Eingriff bringbar sind (3 , links: ausgefahren, rechts: eingezogen). - Die Aufnahme- bzw. Abgabestation
30 außerhalb des Güterschiffs kann beispielsweise die Ladeöffnung bzw. der Laderaum eines Lastkraftwagens17 , eines Güterzugs oder eines Transportflugzeuges sein und auch einen Stetigförderer aufweisen. Auch das Umladen in ein weiteres Güterschiff ist möglich. - Die Abgabe- bzw. Aufnahmestation
30 innerhalb des Güterschiffs besteht zum Beispiel aus dem stirnseitigen Endbereich eines Lagerkanals oder einer Regalzeile eines Regals19 im Laderaum des Güterschiffs3 , wobei das Regal19 Trag- und Führungsprofile20 für das Satellitenfahrzeug6 aufweist, das die Ladeeinheiten2 durch Unterfahren aufnimmt. - Bevorzugt ist das Regal
19 im Laderaum21 des Güterschiffs3 dabei so angeordnet, daß eine Regalgasse23 in Querrichtung mittig im Güterschiff vorhanden ist, in die die Ladevorrichtung1 in das Güterschiff bewegt wird (7 ). Das Bewegen der Ladevorrichtung1 in/aus dem Güterschiff3 kann durch eine Be- und Entladebrücke15 oder einen Be- und Entladekran verwirklicht werden, der die Ladevorrichtung1 durch Tragmittel, insbesondere durch Tragseile14 , transportiert. - Die Ladevorrichtung
1 kann während eines Aufnahme- oder Abgabevorgangs, bei dem das Satellitenfahrzeug6 zwischen der Ladeplattform5 und einem Lagerplatz24 bewegt wird, arretiert werden, wobei die Tragmittel, insbesondere Tragseile14 , an denen die Ladevorrichtung1 hängt, entlastet bzw. spannungsfrei gemacht werden, sobald die Arretierung hergestellt ist, um eine Überbeanspruchung bei Schiffsbewegungen, die aus einer Auf- und Abbewegung des Güterschiffes3 im Wasser22 bspw. aufgrund Wellen oder Wasserstandsveränderungen resultieren können, zu verhindern. Hierfür kann die Ladevorrichtung eine Steuerung aufweisen. - Außerdem ist der Ladevorrichtung eine Überwachungssteuerung zugeordnet, die einen im wesentlichen einseitigen Ladezustand, d.h. eine unausgeglichene Verteilung der Ladeeinheiten
2 innerhalb der Ladefläche im Güterschiff3 und damit eine Neigung des Güterschiffs zu einer Seite oder nach vorn/hinten verhindert. Die Überwachungssteuerung kann beispielsweise durch einen Lagerverwaltungsrechner (LVR) verwirklicht werden. - Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren zum Be- und Entladen eines Güterschiffs beschrieben.
- Das Verfahren beinhaltet beim Beladen eines Güterschiffs mit kompakten Ladeeinheiten
2 , insbesondere Paletten oder Containern, folgende Schritte: - a) Bereitstellen
einer Ladevorrichtung
1 mit einem Hubrahmen4 und einer Ladeplattform5 , wobei der Ladevorrichtung1 ein auf die Ladeplattform5 auffahrbares Satellitenfahrzeug6 zur Aufnahme einer oder mehrerer Ladeeinheiten2 zugeordnet ist; - b) Bewegen der Ladevorrichtung
1 zu einer außerhalb des Güterschiffs3 befindlichen Aufnahmestation; - c) Aufnehmen mindestens einer Ladeeinheit
2 durch das Satellitenfahrzeug6 ; - d) Bewegen der Ladevorrichtung
2 an eine Abgabestation30 in dem Güterschiff3 ; - e) Bewegen des Satellitenfahrzeugs
6 mit der mindestens einen aufgenommenen Ladeeinheit3 zu einem Lagerplatz24 ; - f) Abgeben der mindestens einen Ladeeinheit
2 an dem Lagerplatz24 mit dem Satellitenfahrzeug6 ; - g) Bewegen des Satellitenfahrzeugs
6 zurück auf die Ladeplattform5 ; - h) Bewegen der Ladevorrichtung
1 aus dem Güterschiff3 und gegebenenfalls Wiederholen der Schritte b) bis h). - Das Aufnehmen der mindestens einen Ladeeinheit durch das Satellitenfahrzeug
6 an der Aufnahmestation außerhalb des Güterschiffs kann z.B. durch einen Kran, der die mindestens eine Ladeeinheit2 auf das auf der Ladeplattform5 befindliche Satellitenfahrzeug6 setzt, oder durch ein Bewegen des Satellitenfahrzeugs6 von der Ladeplattform5 zu einem Lagerplatz24 , Unterfahren und Aufnehmen der mindestens einen Ladeeinheit3 und Bewegen des Satellitenfahrzeugs6 mit der aufgenommenen Ladeeinheit2 zurück auf die Ladeplattform5 verwirklicht werden. - Das Verfahren zum Entladen kompakter Ladeeinheiten
2 , insbesondere Paletten oder Containern, aus einem Güterschiff3 enthält folgende Schritte: - a) Bereitstellen einer Ladevorrichtung
1 mit einem Hubrahmen4 einer Ladeplattform5 , wobei der Ladevorrichtung1 ein auf die Ladeplattform5 auffahrbares Satellitenfahrzeug6 zur Aufnahme einer oder mehrere Ladeeinheiten2 zugeordnet ist; - b) Bewegen der Ladevorrichtung
1 an eine Aufnahmestation30 in dem Güterschiff3 ; - c) Bewegen des unbeladenen Satellitenfahrzeugs
6 zu einem Lagerplatz24 ; - d) Aufnehmen mindestens einer Ladeeinheit
2 an dem Lagerplatz24 mit dem Satellitenfahrzeug6 ; - e) Bewegen des beladenen Satellitenfahrzeugs
6 zurück auf die Ladeplattform5 ; - f) Bewegen der Ladevorrichtung
1 zu einer außerhalb des Güterschiffs3 befindlichen Abgabestation; - g) Abgeben der mindestens einen Ladeeinheit
2 von dem Satellitenfahrzeug6 ; - h) Bewegen der Ladevorrichtung
1 in das Güterschiff3 und gegebenenfalls Wiederholen der Schritte b) bis h). - Das Abgeben der mindestens einen Ladeeinheit
2 von dem Satellitenfahrzeug6 an der außerhalb des Güterschiffes3 befindlichen Abgabestation kann beispielsweise durch einen Kran, der die mindestens eine Ladeeinheit2 von dem auf der Ladeplattform5 stehenden Satellitenfahrzeug6 nimmt, oder durch Bewegen des Satellitenfahrzeugs6 mit der aufgenommenen Ladeeinheit3 von der Ladeplattform5 zu einem Lagerplatz, Abgeben der Ladeeinheit2 und Bewegen des Satellitenfahrzeugs6 zurück auf die Ladeplattform5 verwirklicht werden. -
- 1
- Ladevorrichtung
- 2
- Ladeeinheit
- 3
- Güterschiff
- 4
- Hubrahmen
- 5
- Ladeplattform
- 6
- Satellitenfahrzeug
- 7
- Laufrollen
- 8
- Umschlingungstriebe
- 9
- Transport- und Verschiebebühne
- 10
- Brücke
- 11
- Kabeltrommel
- 12
- motorischer Antrieb
- 13
- Haltestege
- 14
- Tragseil
- 15
- Be- und Entladebrücke
- 16
- Haken
- 17
- Lastkraftwagen
- 18
- Laderaum des Lastkraftwagens
- 19
- Regal
- 20
- Führungsprofile
- 21
- Laderaum des Güterschiffs
- 22
- Wasser
- 23
- Regalgasse
- 24
- Lagerplatz
- 25
- Druckzylinder
- 30
- Aufnahme- bzw. Abgabestation
Claims (26)
- Ladevorrichtung (
1 ) zum Be- und Entladen kompakter Ladeeinheiten (2 ), insbesondere von Paletten oder Containern, in/aus einem Güterschiff (3 ), mit einem Hubrahmen (4 ) und einer Ladeplattform (5 ) zurri Aufnehmen einer oder mehrerer Ladeeinheiten) (2 ), dadurch gekennzeichnet, daß der Ladevorrichtung (1 ) ein Satellitenfahrzeug (6 ) zugeordnet ist, das beladen oder unbeladen auf die Ladeplattform (5 ) auffahrbar ist. - Ladevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Satellitenfahrzeug (
6 ) durch mindestens eine verfahrbar geführte Transport- und Verschiebebühne (9 ) gebil det ist, die als Tragaufnahme für die Ladeeinheiten (2 ) in einem oberen Bereich in einer gemeinsamen, festen Höhenlage liegende, motorisch antreibbare Rollen oder Umschlingungstriebe (8 ) aufweist, denen in den beiden in Transportrichtung liegenden Längenendbereichen der Transportbühne (9 ) jeweils tiefer als die tragende Fläche der Rollen bzw. Umschlingungstriebe (8 ) liegende, eine schräge Auf- und Abfahrbahn für die Ladeeinheiten bildende, motorisch antreibbare Ablaufrollen zugeordnet sind. - Ladevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Satellitenfahrzeug (
6 ) aus zwei hintereinander angeordneten oder aus vier (jeweils zwei neben- und zwei hintereinander angeordneten) Transport- und Verschiebebühnen zusammengesetzt ist. - Ladevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladevorrichtung eine Stromzuführung für das Satellitenfahrzeug (
6 ) aufweist. - Ladevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführung durch mindestens eine Stromkabel gebildet ist.
- Ladevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Stromkabel auf mindestens einer Kabeltrommel (
11 ) aufgenommen ist. - Ladevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Kabeltrommel (
11 ) unterhalb der Ladeplattform (5 ) angeordnet ist. - Ladevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Kabeltrommel (
11 ) oberhalb eines durch eine aufzunehmende Ladeeinheit (2 ) einzunehmenden Bereichs an dem Hubrahmen (4 ) angeordnet ist. - Ladevorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Kabeltrommel (
11 ) ein motorischer Antrieb (12 ) zum Straffen und Einziehen des mindestens einen Stromkabels zugeordnet ist. - Ladevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladeplattform Führungsprofile oder -schienen zum Führen des Satellitenfahrzeugs beim Auf- und Abfahren aufweist.
- Ladevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubrahmen mit Tragmitteln, insbesondere Tragseilen (
14 ) an einer Hubeinrichtung (15 ) vertikal und/oder horizontal verfahrbar ist. - Ladevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubrahmen (
4 ) Mittel zum Halten in horizontaler Lage aufweist. - Ladevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Ladeplattform (
5 ) eine Abdeckung zum Schutz aufgenommener Ladeeinheiten vor Witterungseinflüssen angeordnet sind. - Ladevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladeplattform (
5 ) erste Arretierungsmittel (16 ) zur Lagearretierung der Ladeplattform relativ zu einer Aufnahme- oder Abgabestation (30 ) aufweist, zum Zusammenwirken mit zweiten Arretierungsmitteln an der Aufnahme- und Abgabestation (30 ). - Ladevorrichtung nach den Ansprüchen 11 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladevorrichtung eine Steuerung aufweist, um die Tragmittel (
14 ) spannungsfrei zu machen, sobald die ersten und zweiten Arretierungsmittel zusammenwirken. - Ladevorrichtung nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungsmittel durch schwenkbare Haken (
16 ) zum Zusammenwirken mit Öffnungen oder Vorsprüngen an einer Aufnahme- und Abgabestation (30 ) gebildet sind. - Ladevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ladevorrichtung eine Überwachungssteuerung zugeordnet ist, mit der ein im wesentlichen einseitiger Ladezustand des Güterschiffs und damit eine Schrägstellung vermeidbar ist.
- Ladevorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungssteuerung durch einen LVR des Güterschiffs gebildet ist.
- Ladevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Satellitenfahrzeug (
6 ) zur Aufnahme von einer, zwei oder vier Ladeeinheiten (2 ) ausgebildet ist. - Verfahren zum Beladen eines Güterschiffs (
3 ) mit kompakten Ladeeinheiten (2 ), insbesondere mit Paletten oder Containern, mit den folgenden Schritten: a) Bereitstellen einer Ladevorrichtung (1 ) mit einem Hubrahmen (4 ) und einer Ladeplattform (5 ), wobei der Ladevorrichtung (1 ) ein auf die Ladeplattform (5 ) auffahrbares Satellitenfahrzeug (6 ) zur Aufnahme einer oder mehrerer Ladeeinheiten (2 ) zugeordnet ist; b) Bewegen der Ladevorrichtung (1 ) zu einer außerhalb des Güterschiffs (3 ) befindlichen Aufnahmestation; c) Aufnehmen mindestens einer Ladeeinheit (2 ) durch das Satellitenfahrzeug (6 ); d) Bewegen der Ladevorrichtung (1 ) an eine Abgabestation (30 ) in dem Güterschiff (3 ); e) Bewegen des Satellitenfahrzeugs (6 ) mit der mindestens einen aufgenommenen Ladeeinheit (2 ) zu einem Lagerplatz (24 ); f) Abgeben der mindestens einen Ladeeinheit (2 ) an dem Lagerplatz (24 ) mit dem Satellitenfahrzeug (6 ); g) Bewegen des Satellitenfahrzeugs (6 ) zurück auf die Ladeplattform (5 ); h) Bewegen der Ladevorrichtung (1 ) aus dem Güterschiff (3 ) und gegebenenfalls Wiederholen der Schritte b) bis h). - Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt c) folgende Schritte umfaßt: Bewegen des Satellitenfahrzeugs (
6 ) von der Ladeplattform (5 ) zu einem Lagerplatz (24 ); Unterfahren und Aufnehmen mindestens einer Ladeeinheit (2 ); Bewegen des Satellitenfahrzeugs (6 ) mit der mindestens einen aufgenommen Ladeeinheit (2 ) zurück die auf die Ladeplattform (5 ). - Verfahren zum Entladen kompakter Ladeeinheiten (
2 ), insbesondere von Paletten oder Containern, aus einem Güterschiff (3 ) mit den folgenden Schritten: a) Bereitstellen einer Ladevorrichtung (1 ) mit einem Hubrahmen (4 ) und einer Ladeplattform (5 ), wobei der Ladevorrichtung (1 ) ein auf die Ladeplattform (5 ) auffahrbares Satellitenfahrzeug (6 ) zur Aufnahme einer oder mehrerer Ladeeinheiten (2 ) zugeordnet ist; b) Bewegen der Ladevorrichtung (1 ) an eine Aufnahmestation (30 ) in dem Güterschiff (3 ); c) Bewegen des Satellitenfahrzeugs (6 ) mit der mindestens einen aufgenommen Ladeeinheit (2 ) zu einem Lagerplatz (24 ); d) Aufnehmen mindestens einer Ladeeinheit (2 ) an dem Lagerplatz (24 ) mit dem Satellitenfahrzeug (6 ); e) Bewegen des Satellitenfahrzeugs (6 ) zurück auf die Ladeplattform (5 ); f) Bewegen der Ladevorrichtung (1 ) zu einer außerhalb des Güterschiffs (3 ) befindlichen Abgabestation; g) Abgeben der mindestens einen Ladeeinheit (2 ) von dem Satellitenfahrzeug (6 ); h) Bewegen der Ladevorrichtung (1 ) in das Güterschiff (3 ) und gegebenenfalls Wiederholen der Schritte b) bis h). - Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt g) folgende Schritte umfaßt: Bewegen des Satellitenfahrzeugs (
6 ) mit der mindestens einen aufgenommen Ladeeinheit (2 ) von der Ladeplattform (5 ) zu einem Lagerplatz (24 ); Abgeben der mindestens einen Ladeeinheit; Bewegen des Satellitenfahrzeugs zurück auf die Ladeplattform. - Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Güterschiff so be- bzw. entladen wird, daß die Ladeeinheiten (
2 ) im Güterschiff zu jedem Zeitpunkt im wesentlichen ausgeglichen verteilt sind. - Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladeplattform (
5 ) während eines Aufnahme- oder Abgabevorgangs, in dem das Satellitenfahrzeug (6) zwischen der Ladeplattform (5 ) und einem Lagerplatz (24 ) bewegt wird, an einer Aufnahme- und Abgabestation arretiert wird. - Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß Tragmittel (
14 ), an denen die Ladevorrichtung (1 ) hängt, entlastet bzw. spannungsfrei gemacht werden, sobald die Arretierung hergestellt ist, um eine Überbeanspruchung der Tragmittel (14 ) bei Schiffsbewegungen zu verhindern.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002134310 DE10234310A1 (de) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | Ladevorrichtung und Verfahren zum Be- und Entladen eines Güterschiffs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002134310 DE10234310A1 (de) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | Ladevorrichtung und Verfahren zum Be- und Entladen eines Güterschiffs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10234310A1 true DE10234310A1 (de) | 2004-02-12 |
Family
ID=30128447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2002134310 Withdrawn DE10234310A1 (de) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | Ladevorrichtung und Verfahren zum Be- und Entladen eines Güterschiffs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10234310A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015024624A1 (de) * | 2013-08-23 | 2015-02-26 | Eisenmann Ag | Verfahren und anlage zum fördern von ladungsträgern |
CN106743027A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-05-31 | 贵州大学 | 一种用于物流装配线的高空物料架 |
US20180050875A1 (en) * | 2015-03-04 | 2018-02-22 | Shibakai Co., Ltd. | Cargo handling method |
-
2002
- 2002-07-26 DE DE2002134310 patent/DE10234310A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015024624A1 (de) * | 2013-08-23 | 2015-02-26 | Eisenmann Ag | Verfahren und anlage zum fördern von ladungsträgern |
CN105473470A (zh) * | 2013-08-23 | 2016-04-06 | 艾森曼欧洲公司 | 用于运送运载托架的方法和设备 |
US9809391B2 (en) | 2013-08-23 | 2017-11-07 | Eisenmann Se | Method and unit for conveying load carriers |
US20180050875A1 (en) * | 2015-03-04 | 2018-02-22 | Shibakai Co., Ltd. | Cargo handling method |
US11142411B2 (en) * | 2015-03-04 | 2021-10-12 | Shibakai Co., Ltd. | Cargo handling method |
CN106743027A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-05-31 | 贵州大学 | 一种用于物流装配线的高空物料架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2444341B1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Stückgütern einer Transporteinheit, insbesondere eines Wechselbehälters, und Entladevorrichtung | |
DE102009049563B4 (de) | Shuttle-Kanallager, Shuttle-Bahnhof, Shuttle und Verfahren zum Betreiben des Shuttle-Kanallagers | |
AT506918B1 (de) | Aufnahmevorrichtung für ein förderfahrzeug | |
EP0029073B1 (de) | Warenlager zur Lagerung von Stückgütern | |
EP2332865A1 (de) | Vorrichtung zum Palettieren und/oder Depalettieren | |
DE102004032066A1 (de) | Fördereinrichtung zum Fördern von vorzugsweise schwerem Fördergut auf Paletten oder dergleichen längs einer im wesentlichen horizontalen Förderstrecke | |
EP1478584A1 (de) | Regalbediengerät mit einem lastaufnahmemittel | |
DE19510858C2 (de) | Container zum Transport von Gütern | |
WO2015173040A1 (de) | Übergabestation zur übergabe von stückgütern zwischen einem fahrzeug und einem lager | |
DE2255346B2 (de) | Anlage zum selbsttätigen Umschlagen von Containern zwischen Transportfahrzeugen und einem Lagerhaus | |
DE3109793A1 (de) | Ladeapparat | |
DE102011112896A1 (de) | Frachtguttransportsystem | |
DE10234310A1 (de) | Ladevorrichtung und Verfahren zum Be- und Entladen eines Güterschiffs | |
DE102008031981A1 (de) | Transportfahrzeug zum Anheben und Transportieren von ULDs und Cargopaletten | |
CH624361A5 (en) | Device for loading and unloading a road-bound or rail-bound vehicle | |
DE102007038839A1 (de) | Transportbehälter mit Fördersystem; Verfahren zum Entladen von Transportbehältern | |
EP1516832B1 (de) | Verfahren und Lager zur Ein- und Auslagerung von Palettenlagen | |
DE3033682C2 (de) | Vorrichtung zum Be- und/oder Entladen aus übereinandergestapelter Wandanordnung in lineare Transportanordnung | |
DE102015115323A1 (de) | Regalbediengerät | |
DE102015003110A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Entladen von Roll- oder Wechselbehältern | |
AT411460B (de) | Verfahren und vorrichtung zum ein- und auslagern von fördergut | |
DE1285951B (de) | Umschlageinrichtung fuer mit Paketstapeln beladene Rollpaletten | |
DE69918188T2 (de) | Warenförderanlage für auf- und ausladen auf und aus fahrzeugen | |
EP3771666B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum kommissionieren | |
AT330660B (de) | Einrichtung fur das pulkweise beladen von strassenfahrzeugen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WESTFALIA LOGISTICS TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 33 |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |