WO2024029302A1 - 空気調和機の室内機 - Google Patents

空気調和機の室内機 Download PDF

Info

Publication number
WO2024029302A1
WO2024029302A1 PCT/JP2023/025865 JP2023025865W WO2024029302A1 WO 2024029302 A1 WO2024029302 A1 WO 2024029302A1 JP 2023025865 W JP2023025865 W JP 2023025865W WO 2024029302 A1 WO2024029302 A1 WO 2024029302A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
insulating material
heat insulating
indoor unit
protrusion
hole
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/025865
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
慶 大寄
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Publication of WO2024029302A1 publication Critical patent/WO2024029302A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2130/00—Control inputs relating to environmental factors not covered by group F24F2110/00
    • F24F2130/20—Sunlight

Definitions

  • the present disclosure relates to an indoor unit of an air conditioner.
  • Patent Document 1 discloses an indoor unit of an air conditioner in which a heat insulating material is pasted inside the indoor unit.
  • the insulation installed inside the room of an air conditioner may make creaking noises due to expansion and contraction due to heat.
  • an object of the present disclosure is to provide an indoor unit of an air conditioner that suppresses the generation of squeaking noise.
  • An indoor unit of an air conditioner includes: A heat insulating material including a first surface and a second surface located opposite to the first surface, and provided with a through hole penetrating in a first direction from the first surface toward the second surface; a main body having a protrusion inserted into the through hole; Equipped with
  • the protrusion has a first main surface, a second main surface located opposite to the first main surface, a first side surface connecting the first main surface and the second main surface, and a first main surface and a second main surface. and a second side surface located opposite to the first side surface, and has a flat plate shape, and has a tip exposed from the through hole.
  • the first side surface includes a first inclined surface exposed from the through hole and inclined with respect to the first direction
  • the second side surface includes a second inclined surface exposed from the through hole and inclined with respect to the first direction
  • the first inclined surface and the second inclined surface are each inclined in a direction away from each other toward the tip.
  • the size of the protrusion When viewed from the first direction, the size of the protrusion is smaller than the size of the through hole in the direction from the first main surface to the second main surface.
  • the heat insulating material is attached to the main body by contacting the first sloped surface and the second sloped surface of the projection.
  • FIG. 5A A perspective view of the back of the indoor unit of the air conditioner according to the embodiment Exploded view of the indoor unit shown in Figure 1
  • FIG. 5B A cross-sectional view taken along line AA of the heat insulating material shown in Figure 5B.
  • heat insulating materials made of cheaper materials In recent years, in order to reduce the manufacturing cost of indoor units, it has been considered to use heat insulating materials made of cheaper materials. A problem with heat insulating materials made of such inexpensive materials is that they are susceptible to thermal expansion and contraction.
  • the heat insulating material is attached in contact with a support member provided within the indoor unit. Therefore, when a temperature change occurs inside the indoor unit, the heat insulating material expands and contracts, causing friction between the heat insulating material and the support member. There is a problem in that this friction generates squeaking noise, which gives discomfort to the user of the air conditioner.
  • FIG. 1 is a rear perspective view of an indoor unit 1 of an air conditioner according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded view of the indoor unit 1 shown in FIG.
  • FIG. 3 is another exploded view of the indoor unit 1 shown in FIG. 1.
  • the indoor unit 1 is an indoor unit of a household air conditioner. As shown in FIG. 1, the indoor unit 1 has a substantially rectangular parallelepiped-shaped exterior extending in the width direction X as the longitudinal direction. The indoor unit 1 has an inlet 2 at the top and an outlet 3 at the bottom. The indoor unit 1 sucks indoor air through the suction port 2, warms or cools the sucked air, and adjusts the temperature of the air. The indoor unit 1 blows out the conditioned air into the room from the outlet 3 to change the temperature in the room.
  • the indoor unit 1 includes an indoor unit main body 10, a heat insulating material 20, and a cover 30.
  • the cover 30 is arranged on the back side of the indoor unit 1.
  • the heat insulating material 20 is arranged between the indoor unit main body 10 and the cover 30.
  • FIG. 4 is another exploded view of the indoor unit 1 shown in FIG. 1.
  • the indoor unit main body 10 includes a housing 11 and a support member 12.
  • the indoor unit main body 10 further includes a fan 15 and a heat exchanger 16.
  • the indoor unit main body 10 includes a fan motor that drives the fan 15 , a wind direction control plate that is arranged at the air outlet 3 and that controls the direction of the wind blown out from the indoor unit 1 , and a circuit that controls the operation of the indoor unit 1 A substrate is provided.
  • the indoor unit main body 10 may have a filter disposed at the suction port 2 to capture dust.
  • the housing 11 constitutes the outer shell of the indoor unit main body 10. An opening is provided on the back side of the indoor unit main body 10 of the housing 11. When viewed from the depth direction Y, the housing 11 has a substantially rectangular shape with the width direction X as the longitudinal direction and the vertical direction Z as the lateral direction.
  • a cover 30, which will be described later, is placed in the opening of the housing 11.
  • the housing 11 and the cover 30 define the outer shell of the indoor unit 1.
  • a support member 12 is housed in the casing 11.
  • the support member 12 is a member that supports the elements that constitute the indoor unit main body 10.
  • the support member 12 is arranged at a position closer to the back surface of the indoor unit main body 10 than the fan 15.
  • the support member 12 supports the heat insulating material 20.
  • the support member 12 has a substantially rectangular shape, for example, when viewed from the depth direction Y, the width direction X is the longitudinal direction, and the vertical direction Z is the lateral direction.
  • the support member 12 has a back surface 12a exposed through the opening of the housing 11.
  • the support member 12 is made of a resin member, such as PS (polystyrene) or ABS (acrylonitrile butadiene styrene).
  • the support member 12 includes a plurality of ridges 14.
  • Each of the plurality of ridges 14 extends linearly, for example, in the vertical direction Z when viewed from the depth direction Y, and is roundly curved when viewed from the width direction X.
  • Each of the plurality of ridges 14 has, for example, a thin flat plate shape extending in the vertical direction Z.
  • the plurality of ridges 14 are provided, for example, on the lower side of the back surface 12a. Further, the plurality of ridges 14 are provided at equal intervals in the width direction X, for example.
  • the support member 12 has a protrusion 13 on the back surface 12a.
  • the protrusion 13 protrudes from the back surface 12a of the support member 12 in the depth direction Y.
  • the protrusion 13 is inserted into a through hole 25 of a heat insulating material 20, which will be described later, and supports the heat insulating material 20.
  • the protrusion 13 may be provided on the ridge 14, for example.
  • the support member 12 has a plurality of protrusions 13, for example.
  • the support member 12 has six protrusions 13.
  • the six protrusions 13 are arranged in two rows and three columns when viewed from the depth direction Y.
  • the three protrusions 13 arranged in each row are, for example, arranged at equal intervals. Note that the number and position of the protrusions 13 are not limited to these.
  • FIG. 5A is a perspective view of the heat insulating material 20 provided in the indoor unit 1 shown in FIG. 1.
  • FIG. 5B is a front view of the heat insulating material 20 shown in FIG. 5A.
  • FIG. 5C is a cross-sectional view of the heat insulating material 20 shown in FIG. 5B taken along line AA.
  • FIG. 5D is a cross-sectional view of the heat insulating material 20 shown in FIG. 5B taken along line BB. Note that hatching is shown on the heat insulating material 20 shown in FIG. 5B to indicate the uneven surface 23.
  • the heat insulating material 20 is attached to the back of the indoor unit main body 10. Specifically, the heat insulating material 20 is disposed within the casing 11 of the indoor unit main body 10 in contact with the back surface 12a of the support member 12. The heat insulating material 20 is supported by the support member 12.
  • the heat insulating material 20 When viewed from the depth direction Y, the heat insulating material 20 has a substantially rectangular shape that extends with the width direction X as the longitudinal direction and the vertical direction Z as the lateral direction.
  • the heat insulating material 20 is made of a material such as expanded polystyrene or polystyrene.
  • the heat insulating material 20 includes a main body 21 and ribs 22.
  • the main body 21 is formed of a substantially rectangular plate-like member with the width direction X as the longitudinal direction and the vertical direction Z as the lateral direction. Further, as shown in FIG. 5C, the main body 21 has a shape that is roundly curved in the thickness direction of the main body 21 along the plurality of ridges 14 of the support member 12.
  • the main body 21 has a first surface 21a and a second surface 21b opposite to the first surface 21a.
  • the second surface 21b is arranged at a position opposite to the first surface 21a in the depth direction Y.
  • the first surface 21a is located closer to the back surface 12a of the support member 12 than the second surface 21b, and faces the back surface 12a.
  • the second surface 21b faces the cover 30.
  • the rib 22 is provided on the first surface 21a of the main body 21, and protrudes in the direction from the second surface 21b toward the first surface 21a. In other words, the rib 22 protrudes from the first surface 21a along the depth direction Y.
  • the ribs 22 are provided in, for example, a lattice shape when viewed from the depth direction Y.
  • the ribs 22 are provided, for example, in a grid pattern at positions that contact the support member 12. In other words, the ribs 22 are provided in a plurality of frame shapes when viewed from the depth direction Y.
  • the rib 22 shown in FIG. 5D has an end surface 22a that protrudes from the main body 21 in the depth direction Y and faces the support member 12.
  • the end surface 22a contacts the back surface 12a of the support member 12.
  • a groove 26 is provided in the end surface 22a of the rib 22 that overlaps with the ridge 14 of the support member 12 when viewed from the depth direction Y.
  • the groove 26 extends in the vertical direction Z.
  • the ridge 14 of the support member 12 is accommodated in the groove 26 .
  • the height h of the rib 22 is 10 mm or more and 30 mm or less, preferably 15 mm or more and 25 mm or less, and more preferably 18 mm or more and 22 mm or less. As shown in FIG. 5D, the height h of the rib 22 is the dimension of the rib 22 in the direction from the second surface 21b to the first surface 21a of the main body 21, and the height h of the rib 22 is the dimension of the rib 22 in the direction from the second surface 21b to the first surface 21a. This is the distance from 21a to end face 22a.
  • the rib 22 has an uneven surface 23 provided with a plurality of recesses.
  • the uneven surface 23 is provided at least in a portion of the support member 12 that contacts the back surface 12a. Specifically, the uneven surface 23 is provided on the end surface 22a of the rib 22.
  • the uneven surface 23 is a surface in which, for example, a minute uneven shape, a wrinkled shape, a cut shape, or the like is formed by providing a plurality of recesses.
  • the plurality of recesses may be provided regularly or randomly. Further, the shapes and dimensions of the plurality of recesses may be the same or different.
  • the plurality of recesses can be provided by, for example, texturing.
  • the depth of the plurality of recesses is 0.13 mm or more and 0.23 mm or less, preferably 0.17 mm or more and 0.23 mm or less.
  • the heat insulating material 20 is provided with a through hole 25 that penetrates in the direction from the first surface 21a to the second surface 21b, that is, in the depth direction Y.
  • the through hole 25 is a hole for attaching the heat insulating material 20 to the support member 12 of the indoor unit 1.
  • the through hole 25 is provided, for example, through the main body 21 or the rib 22.
  • the number of through holes 25 is, for example, the same as the number of protrusions 13 (see FIG. 4) of the support member 12.
  • the through hole 25 is provided at a position overlapping the protrusion 13 of the support member 12 when viewed from the depth direction Y. Further, when viewed from the direction from the first surface 21a to the second surface 21b, the through hole 25 has a rectangular shape, for example, with the vertical direction Z as the longitudinal direction and the width direction as the lateral direction.
  • the protrusion 13 of the support member 12 is inserted into the through hole 25. Thereby, the protrusion 13 engages with the heat insulating material 20, and the heat insulating material 20 is attached to the support member 12 by the protrusion 13.
  • the heat insulating material 20 is provided with ribs 22 that protrude from the main body 21, and the ribs 22 and the support member 12 are in contact with each other to be supported. Therefore, the contact area of the heat insulating material 20 with the support member 12 can be reduced compared to a configuration in which the ribs 22 are not provided. Thereby, when the heat insulating material 20 expands and contracts due to heat, the friction between the insulating material 20 and the support member 12 can be reduced. As a result, creaking noise caused by friction between the heat insulating material 20 and the support member 12 can be suppressed.
  • the rib 22 is provided with an uneven surface 23 having a plurality of recesses.
  • the contact area between the ribs 22 and the support member 12 can be further reduced, and the friction between the heat insulating material 20 and the support member 12 can be further reduced.
  • squeaks caused by friction between the heat insulating material 20 and the support member 12 can be further suppressed.
  • the cover 30 is arranged on the back surface of the indoor unit 1.
  • the cover 30 has, for example, a thin flat plate shape.
  • the cover 30 is fixed to the indoor unit main body 10 with, for example, screws or the like.
  • FIG. 6A is an enlarged view of a part Z1 of the heat insulating material 20 shown in FIG. 2, as seen from the thickness direction of the heat insulating material 20.
  • FIG. 6B is a schematic cross-sectional view for explaining the mounting structure of the heat insulating material 20.
  • the protrusion 13 of the support member 12 is inserted into the through hole 25 provided in the heat insulating material 20.
  • the protrusion 13 penetrates the heat insulating material 20 via the through hole 25, and the tip side portion of the protrusion 13 contacts the second surface 21b of the heat insulating material 20.
  • the heat insulating material 20 is attached to the support member 12 while preventing the protrusion 13 from coming out of the through hole 25.
  • the configuration of the protrusion 13 will be explained in detail.
  • the protrusion 13 has a flat plate shape with a tip 131.
  • the tip 131 forms an end surface.
  • the protrusion 13 includes a first main surface 132, a second main surface 133, a first side surface 134, and a second side surface 135.
  • the second main surface 133 is located opposite the first main surface 132.
  • the second side 135 is located opposite the first side 134.
  • the first side surface 134 and the second side surface 135 connect the first main surface 132 and the second main surface 133, respectively.
  • the first main surface 132 and the second main surface 133 are flat surfaces.
  • the first main surface 132 and the second main surface 133 extend in the vertical direction Z, for example.
  • the first main surface 132 and the second main surface 133 face each other in the width direction X.
  • the dimension w1 of the protrusion 13 is: It is smaller than the dimension w2 of the through hole 25.
  • the direction from the first main surface 132 to the second main surface 133 of the protrusion 13 that is, the width direction X corresponds to the longitudinal direction of the heat insulating material 20 .
  • the dimension w1 of the protrusion 13 is smaller than the dimension w2 of the through hole 25 in the width direction 133, a gap SP1 is formed between the two. Therefore, when the heat insulating material 20 is thermally expanded and contracted in the longitudinal direction, the heat insulating material 20 can be thermally expanded and contracted in the gap SP1. That is, even if the heat insulating material 20 expands and contracts due to the presence of the gap SP1, it is possible to prevent the heat insulating material 20 from coming into contact with the support member 12.
  • the dimension w1 of the protrusion 13 is approximately 0.5 times the dimension w2 of the through hole 25.
  • “approximately” indicates a range of error that does not have a substantial effect, for example, a range of ⁇ 10%, preferably a range of ⁇ 5%.
  • the dimension w1 of the protrusion 13 is, for example, approximately 2.0 mm.
  • the dimension w1 of the protrusion 13 is approximately 2.0 mm, but the present invention is not limited to this. Further, although an example has been described in which the dimension w1 of the protrusion 13 is approximately 0.5 times the dimension w2 of the through hole 25, the present invention is not limited thereto. If the dimension of the gap SP1 that allows the heat insulating material 20 to expand and contract thermally without contacting the protrusion 13 can be secured, for example, the dimension w1 of the protrusion 13 is approximately 0.5 times larger than the dimension w2 of the through hole 25. It may be smaller than approximately 0.5.
  • the first side surface 134 and the second side surface 135 extend in the width direction X, and face each other in the vertical direction Z, for example. In the vertical direction Z, the first side surface 134 is located above the second side surface 135.
  • the first side surface 134 includes a first parallel surface 134a, a first inclined surface 134b, and a third inclined surface 134c.
  • the second side surface 135 includes a second parallel surface 135a, a second inclined surface 135b, and a fourth inclined surface 135c.
  • the first parallel surface 134a and the second parallel surface 135a extend substantially parallel to the depth direction Y.
  • the first parallel surface 134a and the second parallel surface 135a are, for example, flat surfaces.
  • the first parallel surface 134a and the second parallel surface 135a face each other in the vertical direction Z.
  • the first inclined surface 134b extends continuously from the first parallel surface 134a and is inclined with respect to the depth direction Y.
  • the first inclined surface 134b is exposed from the through hole 25 of the heat insulating material 20.
  • the second inclined surface 135b extends continuously from the second parallel surface 135a and is inclined with respect to the depth direction Y.
  • the second inclined surface 135b is exposed from the through hole 25 of the heat insulating material 20.
  • the first inclined surface 134b and the second inclined surface 135b are each inclined in a direction away from each other toward the tip 131 in the depth direction Y. That is, the first inclined surface 134b is inclined upward in the vertical direction Z toward the tip 131 in the depth direction Y, and the second inclined surface 135b is inclined upward in the vertical direction Z toward the tip 131 in the depth direction Y. Tilt downward.
  • the angle of the first inclined surface 134b with respect to the depth direction Y and the angle of the second inclined surface 135b with respect to the depth direction Y are each, for example, 15 degrees or more and 60 degrees or less. Thereby, it is possible to improve the attachability of the heat insulating material 20 and reduce the portion where the protrusion 13 comes into contact with the heat insulating material 20.
  • the angle of the first inclined surface 134b with respect to the depth direction Y may be the angle formed by the first inclined surface 134b and the first parallel surface 134a.
  • the angle of the second inclined surface 135b with respect to the depth direction Y may be the angle formed by the second inclined surface 135b and the second parallel surface 135a.
  • the third inclined surface 134c is located between the first inclined surface 134b and the tip 131, and is inclined with respect to the depth direction Y.
  • the third inclined surface 134c is exposed from the through hole 25 of the heat insulating material 20.
  • the fourth inclined surface 135c is located between the second inclined surface 135b and the tip 131, and is inclined with respect to the depth direction Y.
  • the third inclined surface 134c and the fourth inclined surface 135c are connected to each other via the tip 131, for example.
  • the third inclined surface 134c and the fourth inclined surface 135c are each inclined toward the tip 131 in the depth direction Y in a direction toward each other. That is, the third inclined surface 134c is inclined downward in the vertical direction Z toward the tip 131 in the depth direction Y, and the fourth inclined surface 135c is inclined upward in the vertical direction Z toward the tip 131. do.
  • the angle of the third inclined surface 134c with respect to the depth direction Y and the angle of the fourth inclined surface 135c with respect to the depth direction Y are, for example, 15 degrees or more and 45 degrees or less, respectively. Thereby, the attachability of the heat insulating material 20 can be improved.
  • the angle of the third inclined surface 134c with respect to the depth direction Y may be an angle formed by a virtual surface obtained by extending the first parallel surface 134a toward the tip 131 and the third inclined surface 134c.
  • the angle of the fourth inclined surface 135c with respect to the depth direction Y may be an angle formed by a virtual surface obtained by extending the second parallel surface 135a toward the tip 131 and the fourth inclined surface 135c.
  • the first inclined surface 134b and the second inclined surface 135b exposed from the through hole 25 are located above and below in the lateral direction of the heat insulating material 20. It contacts the insulation material 20 in direction Z. Thereby, the heat insulating material 20 is supported by the protrusion 13 so as to prevent the protrusion 13 from coming off from the through hole 25, and the heat insulating material 20 is attached to the support member 12.
  • the protrusion 13 when the protrusion 13 is inserted into the through hole 25 of the heat insulating material 20, it contacts and supports the heat insulating material 20 in the vertical direction Z, and contacts the inner surface 25a of the through hole 25 in the width direction X. A gap SP1 is provided between them. Therefore, the protrusion 13 supports the heat insulating material 20 with a smaller contact area. Further, when the heat insulating material 20 is thermally expanded and contracted, the heat insulating material 20 can be thermally expanded and contracted within the range of the gap SP1 in the width direction X. Therefore, in the width direction X, the heat insulating material 20 can expand and contract thermally without contacting the projections 13, so that friction between the heat insulating material 20 and the projections 13 can be suppressed.
  • Thermal expansion and contraction of the heat insulating material 20 occurs more easily in the longitudinal direction of the insulating material 20 than in the transverse direction. Therefore, by making the dimension w1 of the protrusion 13 smaller than the dimension w2 of the through hole 25 in the longitudinal direction of the heat insulating material 20, the gap SP1 can be provided in the direction where thermal expansion and contraction are likely to occur. Thereby, even when the heat insulating material 20 expands and contracts due to heat, friction between the insulating material 20 and the protrusion 13 can be suppressed, and squeaks can be suppressed.
  • the heat insulator 20 is attached to the support member 12 by inserting the protrusion 13 of the support member 12 into the through hole 25 of the heat insulator 20.
  • the heat insulating material 20 is supported by contacting the first inclined surface 134b and the second inclined surface 135b of the protrusion 13.
  • the dimension w1 of the projection 13 is smaller than the dimension w2 of the through hole 25 in the direction from the first main surface 132 to the second main surface 133 of the projection 13.
  • a gap SP1 is formed between the inner surface 25a of the through hole 25 and the first main surface 132 and the second main surface 133 of the protrusion 13.
  • the heat insulating material 20 when the heat insulating material 20 expands and contracts due to heat, the heat insulating material 20 can expand and contract in the gap SP1, so that friction between the protrusion 13 and the heat insulating material 20 can be suppressed. As a result, generation of creaking noise due to friction between the protrusion 13 and the heat insulating material 20 can be suppressed.
  • the heat insulating material 20 has a longitudinal direction when viewed from the first direction, which is the depth direction Y, and the first main surface 132 and the second main surface 133 of the protrusion 13 are arranged to face each other in the longitudinal direction.
  • the heat insulating material 20 is easily thermally expanded and contracted in the longitudinal direction. Therefore, by providing a gap between the protrusion 13 and the heat insulating material 20 in the longitudinal direction of the heat insulating material 20, the friction between the protrusion 13 and the heat insulating material 20 can be further suppressed. As a result, the generation of squeaks can be further suppressed.
  • the dimension w1 of the protrusion 13 is approximately 0.5 times the dimension w2 of the through hole 25.
  • the first side surface 134 includes a third slope surface 134c located between the first slope surface 134b and the tip 131 and inclined with respect to the first direction
  • the second side surface 135 includes a third slope surface 134c located between the first slope surface 134b and the tip tip 131.
  • the third inclined surface 134c and the fourth inclined surface 135c are each inclined in a direction toward each other toward the tip 131.
  • the angle of inclination of the first inclined surface 134b with respect to the first direction and the angle of the second inclined surface 135b with respect to the first direction are 15 degrees or more and 60 degrees or less. Thereby, detachment of the heat insulating material 20 from the support member 12 can be further suppressed. Moreover, the number of contact points between the heat insulating material 20 and the support member 12 can be reduced while improving the ease of attachment.
  • the first main surface 132 and the second main surface 133 are flat surfaces. Thereby, the gap SP1 between the protrusion 13 and the heat insulating material 20 can be secured.
  • the heat insulating material 20 is made of expanded polystyrene or polystyrene. This makes it possible to suppress production costs while suppressing the generation of squeaks.
  • Example 1 A polystyrene heat insulating material 20 provided with an uneven surface 23 having a plurality of recesses each having a depth of 0.23 mm and a resin member were prepared. The plurality of recesses on the uneven surface 23 were formed by texturing. The resin member was pressed and rubbed against the uneven surface 23 of the heat insulating material 20, and the maximum and minimum squeak noises were measured.
  • a LAN-XI data collection module (model number: 3050-A-6/0) manufactured by Brüel & Kj ⁇ r was used as the squeak sound measuring device.
  • Example 2 the maximum and minimum squeak sounds were measured in the same manner as in Example 1, except that the depth of the plurality of recesses in the uneven surface 23 was set to 0.17 mm.
  • Example 3 the maximum and minimum squeak sounds were measured in the same manner as in Example 1, except that the depth of the plurality of recesses in the uneven surface 23 was 0.13 mm.
  • Comparative Example 1 the maximum and minimum squeak sounds were measured in the same manner as in Example 1, except that the insulation material was made of a mixed resin of polystyrene and polyethylene, and no uneven surface was provided on the insulation material. It was measured.
  • the measurement results of the maximum squeak sound in Examples 1 to 3, Comparative Example 1, and Comparative Example 2 are shown in the graph of FIG. 7A.
  • the measurement results of the minimum squeak sound in Examples 1 to 3, Comparative Example 1, and Comparative Example 2 are shown in the graph of FIG. 7B.
  • the vertical axis of the graphs shown in FIGS. 7A and 7B is the volume (dB).
  • Examples 1 to 3 have smaller maximum and minimum squeak sounds than Comparative Examples 1 and 2. It became clear. Furthermore, it was revealed that Examples 1 to 3 had smaller variations in sound volume than Comparative Examples 1 and 2. That is, the heat insulating material 20 having the uneven surface 23 provided with a plurality of recesses can reduce variations in the maximum sound, minimum sound, and volume of squeak noise due to friction, compared to a heat insulating material not having the uneven surface 23. .
  • Examples 1 to 3 revealed that the deeper the depth of the plurality of recesses of the uneven surface 23, the smaller the maximum and minimum sounds of the squeak sound. Furthermore, it has been found that the deeper the depth of the plurality of recesses of the uneven surface 23, the smaller the variation in sound volume.
  • the present disclosure can take the following aspects.
  • An indoor unit of an air conditioner includes a first surface and a second surface located opposite to the first surface, and a first direction from the first surface toward the second surface.
  • a heat insulating material provided with a through hole penetrating through the body, and a main body having a protrusion inserted into the through hole, the protrusion having a first main surface and a first main surface located opposite to the first main surface.
  • the first side surface having a first inclined surface exposed from the through hole and inclined with respect to the first direction.
  • the second side surface includes a second slope surface that is exposed from the through hole and slopes with respect to the first direction, and the first slope surface and the second slope surface slope toward the tip.
  • the projections are inclined in directions away from each other, and when viewed from the first direction, the dimensions of the protrusions are smaller than the dimensions of the through hole in the direction from the first main surface to the second main surface, and the heat insulating material is attached to the main body by contacting the first sloped surface and the second sloped surface of the protrusion.
  • the heat insulating material may have a longitudinal direction when viewed from the first direction, and the first aspect of the protrusion may have a longitudinal direction.
  • the main surface and the second main surface may be arranged to face each other in the longitudinal direction.
  • the dimension of the protrusion is It may be approximately 0.5 times the size of the hole.
  • the first side surface is located between the first inclined surface and the tip.
  • the second side surface may include a third inclined surface that is inclined with respect to the first direction, and the second side surface is located between the second inclined surface and the tip, and the second side surface is provided with a third inclined surface that is inclined with respect to the first direction.
  • the third inclined surface and the fourth inclined surface may each be inclined in a direction toward each other toward the tip.
  • the angle of the first inclined surface with respect to the first direction and the angle of the first inclined surface with respect to the first direction are provided.
  • the angle of the two inclined surfaces may be 15 degrees or more and 60 degrees or less.
  • the first main surface and the second main surface may be flat surfaces.
  • the heat insulating material may be made of expanded polystyrene or polystyrene.
  • the indoor unit of the air conditioner according to the present disclosure is applicable to an indoor unit provided with a heat insulating material.

Landscapes

  • Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)

Abstract

空気調和器は、第１面と、第２面（２１ｂ）と、を含み、第１面から第２面（２１ｂ）に向う第１方向に貫通する貫通孔（２５）が設けられた断熱材（２０）と、貫通孔（２５）に挿入される突起（１３）を有する本体と、を備える。突起（１３）は、第１主面（１３２）と、第２主面（１３３）と、第１側面（１３４）と、第２側面（１３５）と、を有する平板状であり、突起（１３）は貫通孔（２５）から露出する先端（１３１）を有し、第１側面（１３４）は貫通孔（２５）から露出し、第１方向に対して傾斜する第１傾斜面を含み、第２側面（１３５）は貫通孔（２５）から露出し、第１方向に対して傾斜する第２傾斜面を含む。第１方向から見たとき、第１主面（１３２）から第２主面（１３３）に向かう方向において、突起（１３）の寸法は貫通孔（２５）の寸法よりも小さい。

Description

空気調和機の室内機
　本開示は、空気調和機の室内機に関する。
　例えば、特許文献１には、室内機の内部に断熱材が貼り付けられた空気調和機の室内機が開示されている。
国際公開第２０１６／１３９８０６号明細書
　空気調和機の室内に取り付けられる断熱材は、熱による伸縮によって軋み音が発生することがある。
　そこで、本開示は、軋み音の発生を抑制する空気調和機の室内機を提供することを目的とする。
　本開示の一態様に係る空気調和機の室内機は、
　第１面、および前記第１面の反対に位置する第２面を含み、第１面から第２面に向う第１方向に貫通する貫通孔が設けられた断熱材と、
　貫通孔に挿入される突起を有する本体と、
を備える。
　突起は、第１主面と、第１主面の反対に位置する第２主面と、第１主面及び第２主面を接続する第１側面と、第１主面及び第２主面を接続し、第１側面の反対に位置する第２側面と、を有する平板形状を有し、且つ貫通孔から露出する先端を有する。
　第１側面は、貫通孔から露出し、第１方向に対して傾斜する第１傾斜面を含み、
　第２側面は、貫通孔から露出し、第１方向に対して傾斜する第２傾斜面を含み、
　第１傾斜面と前記第２傾斜面とは、先端に向かって互いに離れる方向にそれぞれ傾斜する。
　第１方向から見たとき、第１主面から第２主面に向かう方向において、突起の寸法は貫通孔の寸法よりも小さい。
　断熱材は、突起の第１傾斜面と第２傾斜面とに接触することによって本体に取り付けられる。
　本開示によれば、軋み音の発生を抑制する空気調和機の室内機を提供できる。
実施形態に係る空気調和機の室内機の背面の斜視図 図１に示す室内機の分解図 図１に示す室内機の別の分解図 図１に示す室内機のさらに別の分解図 図１に示す室内機に備えられる断熱材の正面の斜視図 図５Ａに示す断熱材の正面図 図５Ｂに示す断熱材をＡ－Ａ線で切断した断面図 図５Ｂに示す断熱材をＢ－Ｂ線で切断した断面図 図２に示す断熱材のＺ１部分を拡大した拡大図であり、断熱材の厚み方向から見た図 断熱材の取り付け構造を説明するための概略断面図 実施例１から実施例３、比較例１、及び比較例２における軋み音の最大音の測定結果を示す図 実施例１から実施例３、比較例１、及び比較例２における軋み音の最小音の測定結果を示す図
　（本開示に至った経緯）
　室内に取り付けられた空気調和機の室内機が動作すると、室内機内に温度差が生じることによって結露が生じることがある。この結露を抑制するために、室内機の背面には、例えば、発泡ポリスチレン等の発泡材製の断熱材が取り付けられている。
　近年、室内機の製造コストを低減すべく、より安価な材料で形成された断熱材を使用することが考えられている。このような安価な材料で形成された断熱材は、熱伸縮しやすいという問題がある。
　断熱材は、例えば、室内機内に設けられた支持部材と接触して取り付けられる。そのため、室内機の内部で温度変化が生じると、断熱材が伸縮し、断熱材と支持部材との間で摩擦が発生する。この摩擦により軋み音が発生し、空気調和機の使用者に不快感を与えるという問題がある。
　そこで、本発明者らは、この問題を解決すべく鋭意検討し、その結果、本開示に至った。
　以下、本開示の実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。また、各図においては、説明を容易なものとするため、各要素を誇張して示している。
　本明細書において、「第１」、「第２」などの用語は、説明のためだけに用いられるものであり、相対的な重要性または技術的特徴の順位を明示または暗示するものとして理解されるべきではない。「第１」と「第２」と限定されている特徴は、１つまたはさらに多くの当該特徴を含むことを明示または暗示するものである。また、添付図面において、図中のＸ、Ｙ、Ｚ方向はそれぞれ、空気調和機の室内機の幅方向、奥行き方向、上下方向を示している。
　（実施形態）
　［空気調和機の室内機］
　図１は、実施形態に係る空気調和機の室内機１の背面斜視図である。図２は、図１に示す室内機１の分解図である。図３は、図１に示す室内機１の別の分解図である。
　室内機１は、家庭用の空気調和機の室内機である。図１に示すように、室内機１は、幅方向Ｘを長手方向として延設された略直方体形状の外観を有する。室内機１は、上部に吸込口２、下部に吹出口３を有する。室内機１は、吸込口２から室内の空気を吸い込み、吸い込んだ空気を温めて又は冷やして空気の温度を調和する。室内機１は、調和された空気を吹出口３から室内へ吹き出し、室内の温度を変化させる。
　図２及び図３に示すように、室内機１は、室内機本体１０と、断熱材２０と、カバー３０と、を備える。カバー３０は、室内機１の背面に配置される。断熱材２０は、室内機本体１０とカバー３０との間に配置される。
　＜室内機本体＞
　図１から図３に加えて図４を参照して、室内機本体１０を説明する。図４は、図１に示す室内機１の別の分解図である。
　図３及び図４に示すように、室内機本体１０は、筐体１１と、支持部材１２と、を備える。室内機本体１０はさらに、ファン１５及び熱交換器１６を備える。また、室内機本体１０は、ファン１５を駆動するファンモータ、吹出口３に配置され、室内機１から吹き出される風の向きを制御する風向制御板、及び室内機１の動作を制御する回路基板を備える。室内機本体１０は、吸込口２に配置され、塵埃を捕捉するフィルタを有していてもよい。
　筐体１１は、室内機本体１０の外郭を構成している。筐体１１の室内機本体１０の背面側には開口が設けられている。筐体１１は、奥行き方向Ｙから見たとき、幅方向Ｘを長手方向とし、上下方向Ｚを短手方向とした略矩形形状を有する。
　図１に示すように、筐体１１の開口には、後述のカバー３０が配置される。筐体１１とカバー３０とは、室内機１の外郭を画定する。
　図３に示すように、筐体１１には、支持部材１２が収納される。支持部材１２は、室内機本体１０を構成する要素を支持する部材である。支持部材１２は、ファン１５よりも、室内機本体１０の背面に近い位置に配置されている。本実施形態では、支持部材１２は、断熱材２０を支持する。
　支持部材１２は、例えば奥行き方向Ｙから見たとき、幅方向Ｘを長手方向とし、上下方向Ｚを短手方向とした略矩形形状を有する。支持部材１２は、筐体１１の開口に露出した背面１２ａを有する。支持部材１２は、樹脂部材で形成されており、例えば、ＰＳ（ポリスチレン）又はＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）等の材料で形成されている。
　図４に示すように、支持部材１２は、複数のリッジ１４を含む。複数のリッジ１４の各々は、奥行き方向Ｙからみたとき、例えば、上下方向Ｚに直線状に延びると共に、幅方向Ｘからみたとき、丸く湾曲している。複数のリッジ１４の各々は、例えば、上下方向Ｚに延びる薄い平板状の形状を有する。複数のリッジ１４は、例えば、背面１２ａの下側に設けられる。また、複数のリッジ１４は、例えば、幅方向Ｘに等間隔に設けられる。
　支持部材１２は、背面１２ａに突起１３を有する。突起１３は、支持部材１２の背面１２ａから奥行き方向Ｙに向かって突出する。突起１３は、後述する断熱材２０の貫通孔２５に挿入され、断熱材２０を支持する。突起１３は、例えば、リッジ１４に設けられていてもよい。支持部材１２は、例えば、複数の突起１３を有する。
　本実施形態では、支持部材１２は、６個の突起１３を有している。６個の突起１３は、例えば、奥行き方向Ｙから見たとき２行３列に配列されている。各列に配置される３個の突起１３は、例えば、等間隔に配置される。なお、突起１３の数及び位置は、これに限定されない。
　突起１３の詳細な構成については、後述する。
　＜断熱材＞
　図２、図３、及び図５Ａ～図５Ｄを参照して断熱材２０を説明する。図５Ａは、図１に示す室内機１に備えられる断熱材２０の斜視図である。図５Ｂは、図５Ａに示す断熱材２０の正面図である。図５Ｃは、図５Ｂに示す断熱材２０をＡ－Ａ線で切断した断面図である。図５Ｄは、図５Ｂに示す断熱材２０をＢ－Ｂ線で切断した断面図である。なお、図５Ｂに示す断熱材２０には、凹凸面２３を示すためのハッチングが示されている。
　図２及び図３に示すように、断熱材２０は、室内機本体１０の背面に取り付けられる。具体的には、断熱材２０は、室内機本体１０の筐体１１内において支持部材１２の背面１２ａに接触して配置される。断熱材２０は、支持部材１２に支持される。
　断熱材２０は、奥行き方向Ｙから見たとき、幅方向Ｘを長手方向とし、上下方向Ｚを短手方向として延びる略矩形形状である。断熱材２０は、例えば、発泡ポリスチレン、ポリスチレン等の材料で形成されている。
　図５Ａ～図５Ｄに示すように、断熱材２０は、本体２１と、リブ２２と、を備える。
　図５Ａ及び図５Ｂに示すように、本体２１は、幅方向Ｘを長手方向とし、上下方向Ｚを短手方向とした略矩形形状の板状の部材で形成されている。また、図５Ｃに示すように、本体２１は、支持部材１２の複数のリッジ１４に沿って、本体２１の厚み方向に丸く湾曲した形状を有している。
　本体２１は、第１面２１ａ、および第１面２１ａと反対側の第２面２１ｂを有する。第２面２１ｂは、奥行き方向Ｙにおいて、第１面２１ａと反対の位置に配置される。第１面２１ａは第２面２１ｂより支持部材１２の背面１２ａに近い位置に配置され、背面１２ａに面する。第２面２１ｂはカバー３０に面する。
　図５Ａに示すように、リブ２２は、本体２１の第１面２１ａに設けられ、且つ、第２面２１ｂから第１面２１ａに向かう方向に突出する。言い換えると、リブ２２は、奥行き方向Ｙに沿って第１面２１ａから突出する。
　図５Ａ及び図５Ｂに示すように、リブ２２は、奥行き方向Ｙから見て、例えば、格子状に設けられる。リブ２２は、例えば、支持部材１２と接触する位置に格子状に設けられる。言い換えると、リブ２２は、奥行き方向Ｙから見て複数の枠状に設けられている。
　図５Ｄに示すリブ２２は、奥行き方向Ｙにおいて、本体２１から突出し、支持部材１２と面する端面２２ａを有する。端面２２ａは、支持部材１２の背面１２ａと接触する。奥行き方向Ｙから見たとき、支持部材１２のリッジ１４と重なるリブ２２の端面２２ａには、溝２６が設けられる。溝２６は、上下方向Ｚに延びる。溝２６には、支持部材１２のリッジ１４が収納される。
　リブ２２の高さｈは、１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下であり、好ましくは、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下であり、さらに好ましくは、１８ｍｍ以上２２ｍｍ以下である。図５Ｄに示すように、リブ２２の高さｈは、本体２１の第２面２１ｂから第１面２１ａに向かう方向におけるリブ２２の寸法であり、幅方向Ｘから見たときの、第１面２１ａから端面２２ａまでの距離である。
　図５Ａ～図５Ｄに示すように、リブ２２は、複数の凹部が設けられた凹凸面２３を有する。凹凸面２３は、少なくとも支持部材１２の背面１２ａと接触する部分に設けられる。具体的には、凹凸面２３は、リブ２２の端面２２ａに設けられている。凹凸面２３は、複数の凹部が設けられることによって、例えば、微小な凹凸形状、シワ形状又はカット形状などが形成された面である。複数の凹部は、規則的に設けられていてもよいし、ランダムに設けられていてもよい。また、複数の凹部の形状及び寸法は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
　複数の凹部は、例えば、シボ加工等で設けることができる。複数の凹部の深さは、０．１３ｍｍ以上０．２３ｍｍ以下であり、好ましくは、０．１７ｍｍ以上０．２３ｍｍ以下である。
　断熱材２０には、第１面２１ａから第２面２１ｂに向かう方向、即ち、奥行き方向Ｙに貫通する貫通孔２５が設けられている。貫通孔２５は、断熱材２０を室内機１の支持部材１２に取り付けるための孔である。貫通孔２５は、例えば、本体２１又はリブ２２を貫通して設けられる。貫通孔２５は、例えば、支持部材１２の突起１３（図４参照）の数と同数設けられている。貫通孔２５は、奥行き方向Ｙから見たとき、支持部材１２の突起１３と重なる位置に設けられている。また、第１面２１ａから第２面２１ｂに向かう方向から見て、貫通孔２５は、例えば、上下方向Ｚを長手方向とし、幅方向を短手方向とする、矩形状を有する。
　図２に示すように、貫通孔２５には、支持部材１２の突起１３が挿入される。これにより、突起１３が断熱材２０に係合し、断熱材２０は突起１３によって支持部材１２に取り付けられる。
　室内機１において、断熱材２０は、本体２１から突出するリブ２２を設け、リブ２２と支持部材１２とが接触して支持される構成となっている。このため、断熱材２０は、リブ２２が設けられていない構成に比べて、支持部材１２との接触面積を小さくすることができる。これにより、断熱材２０が熱伸縮した場合に、断熱材２０と支持部材１２との摩擦を減らすことができる。その結果、断熱材２０と支持部材１２との摩擦により生じる軋み音を抑制できる。
　また、リブ２２には、複数の凹部が設けられた凹凸面２３が設けられている。これにより、リブ２２と支持部材１２との接触面積をさらに小さくすることができ、断熱材２０と支持部材１２との摩擦をさらに減らすことができる。その結果、断熱材２０と支持部材１２との摩擦により生じる軋み音をさらに抑制できる。
　＜カバー＞
　図２に示すように、カバー３０は、室内機１の背面に配置される。カバー３０は、例えば、薄い平板形状である。カバー３０は、例えば、ねじ等で室内機本体１０に固定される。
　［断熱材の取り付け構造の詳細について］
　図６Ａ及び図６Ｂを参照して、断熱材２０の取り付け構造の詳細について説明する。図６Ａは、図２に示す断熱材２０の一部Ｚ１を拡大した拡大図であり、断熱材２０の厚み方向から見た図である。図６Ｂは、断熱材２０の取り付け構造を説明するための概略断面図である。
　図６Ａ及び図６Ｂに示すように、断熱材２０に設けられた貫通孔２５に支持部材１２の突起１３が挿入される。突起１３は、貫通孔２５を介して断熱材２０を貫通し、突起１３の先端側の部分が断熱材２０の第２面２１ｂと接触する。これにより、突起１３が貫通孔２５から抜けることを防止して、断熱材２０が支持部材１２に取り付けられる。
　突起１３の構成について詳細に説明する。突起１３は、先端１３１を有する平板形状を有する。本実施形態では、先端１３１は、端面を形成している。
　突起１３は、第１主面１３２と、第２主面１３３と、第１側面１３４と、第２側面１３５と、を含む。第２主面１３３は、第１主面１３２の反対に位置する。第２側面１３５は、第１側面１３４の反対に位置する。第１側面１３４及び第２側面１３５はそれぞれ、第１主面１３２及び第２主面１３３を接続する。
　図６Ａに示すように、第１主面１３２及び第２主面１３３は、平坦面である。第１主面１３２及び第２主面１３３は、例えば、上下方向Ｚに延びている。第１主面１３２と第２主面１３３とは、幅方向Ｘにおいて対向している。
　断熱材２０の第１面２１ａから第２面２１ｂに向かう方向から見たとき、第１主面１３２から第２主面１３３に向かう方向、すなわち、幅方向Ｘにおいて、突起１３の寸法ｗ１は、貫通孔２５の寸法ｗ２よりも小さい。本実施形態では、突起１３の第１主面１３２から第２主面１３３に向かう方向、即ち、幅方向Ｘは、断熱材２０の長手方向に対応する。
　このように、幅方向Ｘにおいて突起１３の寸法ｗ１を貫通孔２５の寸法ｗ２よりも小さく設計することによって、貫通孔２５を画定する内面２５ａと突起１３の第１主面１３２及び第２主面１３３との間に隙間ＳＰ１が形成される。このため、断熱材２０が長手方向に熱伸縮した場合、隙間ＳＰ１において断熱材２０が熱伸縮することができる。即ち、隙間ＳＰ１があることによって断熱材２０が熱伸縮したとしても、断熱材２０が支持部材１２と接触することを抑制できる。
　例えば、突起１３の寸法ｗ１は、貫通孔２５の寸法ｗ２の略０．５倍である。このような構成により、断熱材２０が長手方向に熱伸縮する場合に、突起１３と貫通孔２５の内面２５ａが接触することを確実に抑制できる。ここで、「略」は、実質的に影響しない誤差の範囲を示し、例えば、±１０％の範囲、好ましくは±５％の範囲を意味する。
　突起１３の寸法ｗ１は、例えば、略２．０ｍｍである。
　なお、本実施形態では、突起１３の寸法ｗ１が略２．０ｍｍである例について説明したが、これに限定されない。また、突起１３の寸法ｗ１は、貫通孔２５の寸法ｗ２の略０．５倍である例について説明したが、これに限定されない。突起１３に接触せずに断熱材２０が熱伸縮可能な隙間ＳＰ１の寸法を確保できるのであれば、例えば、突起１３の寸法ｗ１は、貫通孔２５の寸法ｗ２の略０．５倍より大きくてもよいし、略０．５より小さくてもよい。
　図６Ｂに示すように、第１側面１３４及び第２側面１３５は、例えば、幅方向Ｘに延びており、上下方向Ｚにおいて互いに向かい合っている。上下方向Ｚにおいて、第１側面１３４は、第２側面１３５の上方に位置する。
　第１側面１３４は、第１平行面１３４ａと、第１傾斜面１３４ｂと、第３傾斜面１３４ｃと、を含む。第２側面１３５は、第２平行面１３５ａと、第２傾斜面１３５ｂと、第４傾斜面１３５ｃと、を含む。
　第１平行面１３４ａ及び第２平行面１３５ａは、奥行き方向Ｙに対して略平行に延びる。第１平行面１３４ａ及び第２平行面１３５ａは、例えば、平坦面である。
　第１平行面１３４ａと第２平行面１３５ａとは、上下方向Ｚにおいて対向する。
　第１傾斜面１３４ｂは、第１平行面１３４ａから連続して延び、奥行き方向Ｙに対して傾斜する。第１傾斜面１３４ｂは、断熱材２０の貫通孔２５から露出している。
　第２傾斜面１３５ｂは、第２平行面１３５ａから連続して延び、奥行き方向Ｙに対して傾斜する。第２傾斜面１３５ｂは断熱材２０の貫通孔２５から露出している。
　第１傾斜面１３４ｂと第２傾斜面１３５ｂは、奥行き方向Ｙにおいて先端１３１に向かって互いに離れる方向にそれぞれ傾斜する。すなわち、第１傾斜面１３４ｂは、奥行き方向Ｙにおいて先端１３１に向かって、上下方向Ｚにおける上方向に傾斜し、第２傾斜面１３５ｂは、奥行き方向Ｙにおいて先端１３１に向かって、上下方向Ｚにおける下方向に傾斜する。
　奥行き方向Ｙに対する第１傾斜面１３４ｂの角度、及び奥行き方向Ｙに対する第２傾斜面１３５ｂの角度はそれぞれ、例えば、１５度以上６０度以下である。これにより、断熱材２０の取付性を向上させつつ、突起１３が断熱材２０との接触する部分を減らすことができる。なお、奥行き方向Ｙに対する第１傾斜面１３４ｂの角度は、第１傾斜面１３４ｂと第１平行面１３４ａとの成す角度であってもよい。奥行き方向Ｙに対する第２傾斜面１３５ｂの角度は、第２傾斜面１３５ｂと第２平行面１３５ａとの成す角度であってもよい。
　第３傾斜面１３４ｃは、第１傾斜面１３４ｂと先端１３１との間に位置し、奥行き方向Ｙに対して傾斜する。第３傾斜面１３４ｃは、断熱材２０の貫通孔２５から露出している。
　第４傾斜面１３５ｃは、第２傾斜面１３５ｂと先端１３１との間に位置し、奥行き方向Ｙに対して傾斜する。
　第３傾斜面１３４ｃと第４傾斜面１３５ｃとは、例えば、先端１３１を介して互いに接続する。
　第３傾斜面１３４ｃと第４傾斜面１３５ｃとは、奥行き方向Ｙにおいて先端１３１に向かって、互いに近づく方向にそれぞれ傾斜する。すなわち、第３傾斜面１３４ｃは、奥行き方向Ｙにおいて先端１３１に向かって、上下方向Ｚにおける下方向に傾斜し、第４傾斜面１３５ｃは、先端１３１に向かって、上下方向Ｚにおける上方向に傾斜する。
　奥行き方向Ｙに対する第３傾斜面１３４ｃの角度、及び奥行き方向Ｙに対する第４傾斜面１３５ｃの角度はそれぞれ、例えば、１５度以上４５度以下である。これにより、断熱材２０の取付性を向上できる。なお、奥行き方向Ｙに対する第３傾斜面１３４ｃの角度は、第１平行面１３４ａを先端１３１に向かって延長した仮想面と第３傾斜面１３４ｃとの成す角度であってもよい。奥行き方向Ｙに対する第４傾斜面１３５ｃの角度は、第２平行面１３５ａを先端１３１に向かって延長した仮想面と第４傾斜面１３５ｃとの成す角度であってもよい。
　図６Ｂに示すように、断熱材２０の貫通孔２５に挿入された突起１３において、貫通孔２５から露出した第１傾斜面１３４ｂ及び第２傾斜面１３５ｂが断熱材２０の短手方向である上下方向Ｚにおいて断熱材２０と接触する。これにより、突起１３が貫通孔２５から抜けることを防止するように断熱材２０が突起１３に支持され、断熱材２０が支持部材１２に取り付けられる。
　以上のように、突起１３は、断熱材２０の貫通孔２５に挿入された状態で、上下方向Ｚにおいて断熱材２０と接触して支持しつつ、幅方向Ｘにおいて貫通孔２５の内面２５ａとの間に隙間ＳＰ１を設けている。このため、突起１３は、より小さい接触面積にて断熱材２０を支持している。また、断熱材２０が熱伸縮した場合、幅方向Ｘにおいては隙間ＳＰ１の範囲内で断熱材２０が熱伸縮することができる。このため、幅方向Ｘにおいては断熱材２０が突起１３と接触せずに熱伸縮できるため、断熱材２０と突起１３との摩擦を抑制することができる。
　断熱材２０の熱伸縮は、断熱材２０の短手方向よりも長手方向において生じやすい。このため、断熱材２０の長手方向において、突起１３の寸法ｗ１を貫通孔２５の寸法ｗ２よりも小さくすることによって、熱伸縮し易い方向に隙間ＳＰ１を設けることができる。これにより、断熱材２０が熱伸縮した場合でも、断熱材２０と突起１３との摩擦を抑制し、軋み音を抑制できる。
　［効果］
　本開示に係る空気調和機の室内機１では、断熱材２０の貫通孔２５に支持部材１２の突起１３が挿入されることによって、断熱材２０が支持部材１２に取り付けられている。断熱材２０が、突起１３の第１傾斜面１３４ｂ及び第２傾斜面１３５ｂに接触することで支持されている。また、第１方向から見たとき、突起１３の第１主面１３２から第２主面１３３に向かう方向において、突起１３の寸法ｗ１は貫通孔２５の寸法ｗ２よりも小さい。これにより、貫通孔２５の内面２５ａと突起１３の第１主面１３２及び第２主面１３３との間に隙間ＳＰ１が形成される。このため、断熱材２０が熱伸縮した場合、当該隙間ＳＰ１にて断熱材２０が熱伸縮することができるため、突起１３と断熱材２０との間の摩擦を抑制できる。その結果、突起１３と断熱材２０との摩擦による軋み音の発生を抑制できる。
　断熱材２０は、奥行き方向Ｙである第１方向から見たとき、長手方向を有し、突起１３の第１主面１３２及び第２主面１３３は、長手方向に対向して配置される。断熱材２０は、長手方向に熱伸縮しやすい。このため、断熱材２０の長手方向において、突起１３と断熱材２０との間に隙間を設けることによって、突起１３と断熱材２０との間の摩擦をより抑制できる。その結果、軋み音の発生をより抑制できる。
　第１主面１３２から第２主面１３３に向かう方向において、突起１３の寸法ｗ１は貫通孔２５の寸法ｗ２の略０．５倍である。これにより、断熱材２０が熱伸縮する隙間ＳＰ１の寸法を確保できるため、より確実に突起１３と断熱材２０との摩擦を抑制できる。その結果、軋み音の発生をより確実に抑制できる。
　第１側面１３４は、第１傾斜面１３４ｂと先端１３１との間に位置し、第１方向に対して傾斜する第３傾斜面１３４ｃを含み、第２側面１３５は、第２傾斜面１３５ｂと先端１３１との間に位置し、第１方向に対して傾斜する第４傾斜面１３５ｃを含む。第３傾斜面１３４ｃと第４傾斜面１３５ｃとは、先端１３１に向かって、互いに近づく方向にそれぞれ傾斜する。これにより、断熱材２０を支持部材１２に取り付けるときに、突起１３を容易に貫通孔２５に挿入することができる。
　第１方向に対する第１傾斜面１３４ｂの傾斜角度及び第１方向に対する第２傾斜面１３５ｂの角度は、１５度以上６０度以下である。これにより、断熱材２０が支持部材１２から離脱することをより抑制できる。また、取付性を向上させつつ、断熱材２０と支持部材１２との接触する箇所を減らすことができる。
　第１主面１３２及び第２主面１３３は、平坦面である。これにより、突起１３と断熱材２０との間の隙間ＳＰ１を確保することができる。
　断熱材２０が発泡ポリスチレン製又はポリスチレン製である。これにより、軋み音の発生を抑制しつつ、製造コストを抑制できる。
　（実施例）
　以下、本開示を実施例により具体的に説明するが、本開示はこれらの実施例に限定されるものではない。
　実施例１から実施例３、比較例１、及び比較例２では、断熱材２０の材料、凹凸面２３の有無、及び複数の凹部の深さを変化させて、ポリスチレン製の断熱材２０と、支持部材１２に用いられる樹脂部材との摩擦による軋み音の大きさを比較した。樹脂部材は、ＰＳ樹脂を用いた。
　＜実施例１＞
　深さ０．２３ｍｍの複数の凹部を有する凹凸面２３を設けたポリスチレン製の断熱材２０と、樹脂部材と、を準備した。凹凸面２３の複数の凹部は、シボ加工により形成した。樹脂部材を断熱材２０の凹凸面２３に押し当てながら擦りつけ、軋み音の最大騒音及び最小騒音を測定した。軋み音の測定装置は、ブリュエル・ケアー社のＬＡＮ－ＸＩデータ収集モジュール（型番：３０５０－Ａ－６／０）を用いた。
　＜実施例２＞
　実施例２は、凹凸面２３の複数の凹部の深さを０．１７ｍｍにした点を除いては、実施例１と同様にして軋み音の最大音及び最小音を測定した。
　＜実施例３＞
　実施例３は、凹凸面２３の複数の凹部の深さを０．１３ｍｍにした点を除いては、実施例１と同様にして軋み音の最大音及び最小音を測定した。
　＜比較例１＞
　比較例１は、断熱材をポリスチレンとポリエチレンとの混合樹脂製とし、断熱材に凹凸面を設けないとした点を除いては、実施例１と同様にして軋み音の最大音及び最小音を測定した。
　＜比較例２＞
　比較例２は、断熱材に凹凸面を設けないとした点を除いては、実施例１と同様にして軋み音の最大音及び最小音を測定した。
　実施例１～実施例３、比較例１及び比較例２における軋み音の最大音の測定結果を図７Ａのグラフに示す。実施例１～実施例３、比較例１及び比較例２における軋み音の最小音の測定結果を図７Ｂのグラフに示す。図７Ａ及び図７Ｂに示すグラフの縦軸は、音量（ｄＢ）である。
　図７Ａ及び図７Ｂに示す軋み音の最大音及び最小音の比較より、実施例１～実施例３は、比較例１及び比較例２と比べて、軋み音の最大音及び最小音が小さくなることが明らかになった。また、実施例１～実施例３は、比較例１及び比較例２と比べて、音量のばらつきが小さくなることが明らかになった。即ち、複数の凹部が設けられた凹凸面２３を有する断熱材２０は、凹凸面２３を有しない断熱材と比べて、摩擦による軋み音の最大音、最小音及び音量のばらつきを小さくできている。
　また、実施例１～実施例３の結果より、凹凸面２３の複数の凹部の深さが深い方が軋み音の最大音及び最小音が小さくなることが明らかになった。また、凹凸面２３の複数の凹部の深さが深い方が音量のばらつきが小さくなることが明らかになった。
　以上のように、本出願において開示する技術の例示として、上記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施形態にも適用可能である。
　本開示は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本開示の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
　また、例えば、本開示は、以下のような態様をとることができる。
　（態様１）
　本開示の第１態様に係る空気調和機の室内機は、第１面、および前記第１面の反対に位置する第２面を含み、前記第１面から前記第２面に向う第１方向に貫通する貫通孔が設けられた断熱材と、前記貫通孔に挿入される突起を有する本体と、を備え、前記突起は、第１主面と、前記第１主面の反対に位置する第２主面と、前記第１主面及び前記第２主面を接続する第１側面と、前記第１主面及び前記第２主面を接続し、前記第１側面の反対に位置する第２側面と、を有する平板形状を有し、且つ前記貫通孔から露出する先端を有し、前記第１側面は、前記貫通孔から露出し、前記第１方向に対して傾斜する第１傾斜面を含み、前記第２側面は、前記貫通孔から露出し、前記第１方向に対して傾斜する第２傾斜面を含み、前記第１傾斜面と前記第２傾斜面とは、前記先端に向かって互いに離れる方向にそれぞれ傾斜し、前記第１方向から見たとき、前記第１主面から前記第２主面に向かう方向において、前記突起の寸法は前記貫通孔の寸法よりも小さく、前記断熱材は、前記突起の前記第１傾斜面と前記第２傾斜面とに接触することによって前記本体に取り付けられる。
　（態様２）
　本開示の第２態様に係る空気調和機の室内機は、前記第１態様において、前記断熱材は、前記第１方向から見て、長手方向を有してもよく、前記突起の前記第１主面及び前記第２主面は、前記長手方向において対向して配置されてもよい。
　（態様３）
　本開示の第３態様に係る空気調和機の室内機は、前記第１態様又は前記第２態様において、前記第１主面から前記第２主面に向かう方向において、前記突起の寸法は前記貫通孔の寸法の略０．５倍であってもよい。
　（態様４）
　本開示の第４態様に係る空気調和機の室内機は、前記第１～３態様のいずれか１つの態様において、前記第１側面は、前記第１傾斜面と前記先端との間に位置し、前記第１方向に対して傾斜する第３傾斜面を含んでもよく、前記第２側面は、前記第２傾斜面と前記先端との間に位置し、前記第１方向に対して傾斜する第４傾斜面を含んでもよく、前記第３傾斜面と前記第４傾斜面とは、前記先端に向かって、互いに近づく方向にそれぞれ傾斜してもよい。
　（態様５）
　本開示の第５態様に係る空気調和機の室内機は、前記第１～４態様のいずれか１つの態様において、前記第１方向に対する前記第１傾斜面の角度及び前記第１方向に対する前記第２傾斜面の角度は、１５度以上６０度以下であってもよい。
　（態様６）
　本開示の第６態様に係る空気調和機の室内機は、前記第１～５態様のいずれか１つの態様において、前記第１主面及び前記第２主面は、平坦面であってもよい。
　（態様７）
　本開示の第７態様に係る空気調和機の室内機は、前記第１～６態様のいずれか１つの態様において、前記断熱材は、発泡ポリスチレン製又はポリスチレン製であってもよい。
　本開示に係る空気調和機の室内機は、断熱材を備える室内機に適用可能である。
１　室内機
２　吸込口
３　吹出口
１０　室内機本体
１１　筐体
１２　支持部材
１２ａ　背面
１３　突起
１４　リッジ
１５　ファン
１６　熱交換器
２０　断熱材
２１　本体
２１ａ　第１面
２１ｂ　第２面
２２　リブ
２２ａ　端面
２３　凹凸面
２５　貫通孔
２５ａ　内面
２６　溝
３０　カバー
１３１　先端
１３２　第１主面
１３３　第２主面
１３４　第１側面
１３４ａ　第１平行面
１３４ｂ　第１傾斜面
１３４ｃ　第３傾斜面
１３５　第２側面
１３５ａ　第２平行面
１３５ｂ　第２傾斜面
１３５ｃ　第４傾斜面
Ｘ　幅方向
Ｙ　奥行き方向
Ｚ　上下方向

Claims (7)

  1. 　第１面、および前記第１面の反対に位置する第２面を含み、前記第１面から前記第２面に向う第１方向に貫通する貫通孔が設けられた断熱材と、
    　前記貫通孔に挿入される突起を有する本体と、
    を備え、
    　前記突起は、第１主面と、前記第１主面の反対に位置する第２主面と、前記第１主面及び前記第２主面を接続する第１側面と、前記第１主面及び前記第２主面を接続し、前記第１側面の反対に位置する第２側面と、を有する平板形状を有し、且つ前記貫通孔から露出する先端を有し、
    　前記第１側面は、前記貫通孔から露出し、前記第１方向に対して傾斜する第１傾斜面を含み、
    　前記第２側面は、前記貫通孔から露出し、前記第１方向に対して傾斜する第２傾斜面を含み、
    　前記第１傾斜面と前記第２傾斜面とは、前記先端に向かって互いに離れる方向にそれぞれ傾斜し、
    　前記第１方向から見たとき、前記第１主面から前記第２主面に向かう方向において、前記突起の寸法は前記貫通孔の寸法よりも小さく、
    　前記断熱材は、前記突起の前記第１傾斜面と前記第２傾斜面とに接触することによって前記本体に取り付けられる、
    空気調和機の室内機。
  2. 　前記断熱材は、前記第１方向から見て、長手方向に沿って延在し、
    　前記突起の前記第１主面及び前記第２主面は、前記長手方向において対向して配置される、
    請求項１に記載の空気調和機の室内機。
  3. 　前記第１主面から前記第２主面に向かう方向において、前記突起の寸法は前記貫通孔の寸法の略０．５倍である、
    請求項１に記載の空気調和機の室内機。
  4. 　前記第１側面は、前記第１傾斜面と前記先端との間に位置し、前記第１方向に対して傾斜する第３傾斜面を含み、
    　前記第２側面は、前記第２傾斜面と前記先端との間に位置し、前記第１方向に対して傾斜する第４傾斜面を含み、
    　前記第３傾斜面と前記第４傾斜面とは、前記先端に向かって、互いに近づく方向にそれぞれ傾斜する、
    請求項１に記載の空気調和機の室内機。
  5. 　前記第１方向に対する前記第１傾斜面の角度及び前記第１方向に対する前記第２傾斜面の角度は、１５度以上６０度以下である、
    請求項１に記載の空気調和機の室内機。
  6. 　前記第１主面及び前記第２主面は、平坦面である、
    請求項１に記載の空気調和機の室内機。
  7. 　前記断熱材は、発泡ポリスチレン製又はポリスチレン製である、
    請求項１～６のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。
PCT/JP2023/025865 2022-08-01 2023-07-13 空気調和機の室内機 WO2024029302A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022122910A JP2024020042A (ja) 2022-08-01 2022-08-01 空気調和機の室内機
JP2022-122910 2022-08-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024029302A1 true WO2024029302A1 (ja) 2024-02-08

Family

ID=89849205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/025865 WO2024029302A1 (ja) 2022-08-01 2023-07-13 空気調和機の室内機

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2024020042A (ja)
WO (1) WO2024029302A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02134415U (ja) * 1989-04-10 1990-11-08
JP2005214451A (ja) * 2004-01-27 2005-08-11 Mitsubishi Electric Corp 空気調和機
JP2006162084A (ja) * 2004-12-02 2006-06-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気調和機
JP2017053508A (ja) * 2015-09-08 2017-03-16 三菱重工業株式会社 空気調和装置
JP2019031192A (ja) * 2017-08-08 2019-02-28 森六テクノロジー株式会社 空調用吹出し口装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02134415U (ja) * 1989-04-10 1990-11-08
JP2005214451A (ja) * 2004-01-27 2005-08-11 Mitsubishi Electric Corp 空気調和機
JP2006162084A (ja) * 2004-12-02 2006-06-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気調和機
JP2017053508A (ja) * 2015-09-08 2017-03-16 三菱重工業株式会社 空気調和装置
JP2019031192A (ja) * 2017-08-08 2019-02-28 森六テクノロジー株式会社 空調用吹出し口装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2024020042A (ja) 2024-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2024029302A1 (ja) 空気調和機の室内機
JP2011208826A (ja) 空調室内機
WO2024029301A1 (ja) 断熱材、及び空気調和機の室内機
US6293697B1 (en) Housing for HVAC control unit
CN110864354A (zh) 格栅面板、嵌入式出风面板部件及风管机
KR100524128B1 (ko) 공기조화기의 실내기
WO2020066366A1 (ja) センサデバイス
JP5569459B2 (ja) 空気調和装置用パネル及び空気調和装置
JP2002081696A (ja) 空気調和機の室外ユニット
CN220504212U (zh) 一种声场扩散吸音结构
JP7357806B2 (ja) 換気装置
CN210441404U (zh) 电控组件及具有其的空调器室内机
JP3030222B2 (ja) 熱交換ユニット
CN219607387U (zh) 壳体及燃气热水器
JP2024003375A (ja) 空調コントローラ及び基板の保持構造
JP5197455B2 (ja) 天井カセット形空気調和機
CN214469264U (zh) 一种面壳与导流圈的固定结构及除湿机
JPH0366574B2 (ja)
CN101247704A (zh) 音响控制器的壳体结构
JP4128162B2 (ja) ビルトイン型空気調和機および吹出チャンバ
KR20150111700A (ko) 온수 호스 및 이를 포함하는 온수매트
JP4271102B2 (ja) 吹出チャンバ装置及びこれを用いたビルトイン型空気調和機
JPS6313285Y2 (ja)
JP4271094B2 (ja) 吹出チャンバ及びこれを用いたビルトイン型空気調和機
CN2784789Y (zh) 浴室取暖器超薄箱体

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23849861

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1