WO2024014495A1

WO2024014495A1 - 熱交換器、冷媒サイクル装置、給湯器

Info

Publication number: WO2024014495A1
Application number: PCT/JP2023/025800
Authority: WO
Inventors: 知恵江村; 智己廣川; 航寺井; 大介馬場
Original assignee: ダイキン工業株式会社
Priority date: 2022-07-13
Filing date: 2023-07-12
Publication date: 2024-01-18
Also published as: JP2024012151A

Abstract

２つの流体の流入時のおける圧力に差がある場合でも、熱交換性能を確保できる熱交換器、並びにこれを用いた冷媒サイクル装置及び給湯器を提供する。第１熱交換器（１００）は、第１伝熱プレート（１１０）と、第２伝熱プレート（１２０）とを備える。第２伝熱プレートは、第２流通口（１２１ａ、１２１ｂ）と、第２貫通孔（１２２ａ、１２２ｂ）と、第２伝熱領域（１２３）と、第２接続部（１２５ａ、１２５ｂ）とを有する。第２流通口は、第１流体よりも低沸点である第２流体を導入・導出する。第２貫通孔は、第１流体が厚み方向に通過する。第２伝熱領域では、第２流体が通過しながら第１流体と熱交換をする。第２接続部は、一端が第２流通口に、他端が第２伝熱領域に接続される。第２流通口は、第２貫通孔を挟んで第２伝熱領域と反対の位置に形成される。第２接続部は、第２貫通孔の外方を回り込むように形成され、第２突起部（１２７ａ、１２７ｂ）が設けられる。

Description

熱交換器、冷媒サイクル装置、給湯器

　熱交換器、冷媒サイクル装置、給湯器に関する。

　複数の伝熱プレートを所定の間隔で積層して第１流体が流れる流路と第２流体が流れる流路とを積層方向に交互に形成し、２つの流体の間での熱交換を行わせるプレート式熱交換器が知られている。

　特許文献１（特表２０１２－５１２３８２号公報）は、主に、一方の流体を流入又は流出させる２つの流通ポートと、流入した流体を熱交換させる複数の溝が形成された熱伝達領域と、流通ポートと熱伝達領域とをつなぐ溝の形成された接続部（分配領域）と、他方の流体を通過させる一対の貫通孔とを有する伝熱プレート（熱交換プレート）及びこれを用いた熱交換器を開示している。

　特許文献１の熱交換器では、第１流体が流れる流路の長さと第２流体が流れる流路の長さとが同じである。このため、２つの流体には、熱交換器の内部において同程度の圧力損失が生じる。このようにして生じる圧力損失に起因する圧力の減少割合を比較した場合、２つの流体の内、流入時の圧力が低い流体ほど相対的に大きな割合で圧力が減少する。この結果、熱交換器が熱交換性能を十分に発揮できないという課題がある。

　本開示は、２つの流体の流入時のおける圧力に差がある場合でも、熱交換性能を確保できる熱交換器、並びにこれを用いた冷媒サイクル装置及び給湯器を提供する。

　第１観点の熱交換器は、互いに積層された、第１伝熱プレート及び第２伝熱プレートを備える。

　第１伝熱プレートは、第１流通口、と、第１貫通孔と、第１伝熱領域と、第１接続部とを有する。

　第１流通口は、第１流体を導入又は導出する。第１貫通孔は、第１流体よりも低沸点である第２流体が厚み方向に通過する。第１伝熱領域は、第１流通口から流入した第１流体が通過しながら第２流体と熱交換をする領域である。第１接続部は、一端が第１流通口に接続され、他端が第１伝熱領域に接続される。

　第２伝熱プレートは、第２流通口と、第２貫通孔と、第２伝熱領域と、第２接続部とを有する。

　第２流通口は、第１貫通孔と連通し、第２流体を導入又は導出する。第２貫通孔は、第１流体が厚み方向に通過する。第２伝熱領域は、第２流通口から流入した第２流体が通過しながら第１流体と熱交換をする領域である。第２接続部は、一端が第２流通口に接続され、他端が第２伝熱領域に接続される。

　第２流通口は、第２貫通孔を挟んで第２伝熱領域と反対の位置に形成される。第２接続部は、第２貫通孔の外方を回り込むように形成され、第２突起部が設けられている。

　本熱交換器では、第２接続部が、第２貫通孔の外方を回り込むように形成されている。言い換えると、第１流体が通過する第１接続部の流路の長さが、第１流体よりも低沸点の第２流体が通過する第２接続部の流路長さよりも短く形成される。したがって、第１接続部を通過する際に第１流体に生じる圧力損失を、第２接続部を通過する際に第２流体に生じる圧力損失よりも少なくできる。これにより、第１流体の圧力が大きな割合で減少することが抑制される。したがって、本熱交換器によれば、２つの流体の流入時のおける圧力に差がある場合でも、熱交換性能を確保できる。

　第２観点の熱交換器は、第１観点の熱交換器であって、第２突起部が、平面視において線状である。

　第３観点の熱交換器は、第１観点又は第２観点の熱交換器であって、第２接続部が、平面視において線状である。

　第４観点の熱交換器は、第１観点の熱交換器であって、第２突起部が、平面視において円形状である。

　第５観点の熱交換器は、第１観点の熱交換器であって、第２突起部が、平面視において三角形状である。

　第６観点の熱交換器は、第１観点の熱交換器であって、第２突起部が、平面視において四角形状である。

　第７観点の熱交換器は、第１観点の熱交換器であって、第２突起部が、平面視において涙滴形状である。

　第８観点の熱交換器は、第１観点の熱交換器であって、第１接続部が、第１流通口から第１伝熱領域に向かって、流路断面積が拡がるように形成されている。

　本熱交換器によれば、第１接続部を通過する第１流体に生じる圧力損失がさらに低減するため、第１流体の圧力が大きな割合で減少することがさらに抑制され、より効果的に熱交換性能を確保できる。

　第９観点の熱交換器は、第８観点の熱交換器であって、第１接続部は、第１突起部が設けられており、第１突起部は、平面視において線状である。

　第１０観点の熱交換器は、第８観点の熱交換器であって、第１接続部は、第１突起部が設けられており、第１突起部は、平面視において円形状である。

　第１１観点の熱交換器は、第８観点の熱交換器であって、第１接続部は、第１突起部が設けられており、第１突起部は、平面視において三角形状である。

　第１２観点の熱交換器は、第８観点の熱交換器であって、第１接続部は、第１突起部が設けられており、第１突起部は、平面視において四角形状である。

　第１３観点の熱交換器は、第８観点の熱交換器であって、第１接続部は、第１突起部が設けられており、第１突起部は、平面視において涙滴形状である。

　第１４観点の熱交換器は、第１観点から第１３観点のいずれかの熱交換器であって、隔壁を備える。隔壁は、第１伝熱プレートと第２伝熱プレートとの間に積層された板状部材である。第１接続部は、第１流体の流れ方向に直交する断面において、隣り合う第１接続部どうしを分ける第１分離部と、隔壁とが接触する長さをＬａ１、隣り合う第１分離部の間隔をＰ１とすると、
　０．００５＜Ｌａ１／Ｐ１＜０．１５
の関係を満たすように形成されている。

　第１接続部が上記の関係を満たすように形成されることで、隔壁が第１接続部を通過する第１流体から受ける力が耐圧強度を超えることが抑制される。

　第１５観点の熱交換器は、第１４観点の熱交換器であって、第１接続部が、
　０．００５＜Ｌａ１／Ｐ１＜０．０５
の関係を満たすように形成されている。

　本熱交換器によれば、第１接続部が上記の関係を満たすように形成されることで、隔壁が第１接続部を通過する第１流体から受ける力が耐圧強度を超えることがより効果的に抑制される。

　第１６観点の熱交換器は、第１観点から第１５観点のいずれかの熱交換器であって、隔壁を備える。第２接続部は、第２流体の流れ方向に直交する断面において、隣り合う第２接続部どうしを分ける第２分離部、又は突起部と、隔壁とが接触する長さをＬａ２、隣り合う第２分離部又は第２突起部の間隔をＰ２とすると、
　０．００５＜Ｌ２／Ｐ２＜０．１５
の関係を満たすように形成されている。

　本熱交換器によれば、第２接続部が上記の関係を満たすように形成されることで、隔壁が第２接続部を通過する第２流体から受ける力が耐圧強度を超えることが抑制される。

　第１７観点の熱交換器は、第１６観点の熱交換器であって、第２接続部が、
　０．０２＜Ｌ２／Ｐ２＜０．１５
の関係を満たすように形成されている。

　本熱交換器によれば、第２接続部が上記の関係を満たすように形成されることで、隔壁が第２接続部を通過する第２流体から受ける力が耐圧強度を超えることがより効果的に抑制される。

　第１８観点の冷媒サイクル装置は、第１観点から第１７観点の熱交換器のいずれかと、第１流体が循環する第１流体回路と、第２流体が循環する第２流体回路とを備える。

　第１９観点の給湯器は、第１観点から第１７観点の熱交換器のいずれかと、第１流体が循環する第１流体回路と、第２流体が循環する第２流体回路とを備える。

第１熱交換器１００を備える冷媒サイクル装置１を示す概略構成図である。第１熱交換器１００の分解斜視図である。第１伝熱プレート１１０の平面図である。第１伝熱プレート１１０の上側端部周辺の拡大図である。図４におけるＡ－Ａ’線で切断した箇所の断面図である。第２伝熱プレート１２０の平面図である。第２伝熱プレート１２０の上側端部周辺の拡大図である。図７におけるＢ－Ｂ’線で切断した箇所の断面図である。変形例Ａに係る第１熱交換器１００の第２伝熱プレート１２０の上側端部周辺の拡大図である。変形例Ａの他の例に係る第１熱交換器１００の第２伝熱プレート１２０の上側端部周辺の拡大図である。変形例Ａの他の例に係る第１熱交換器１００の第２伝熱プレート１２０の上側端部周辺の拡大図である。変形例Ａの他の例に係る第１熱交換器１００の第２伝熱プレート１２０の上側端部周辺の拡大図である。変形例Ｂに係る第１熱交換器１００の第１伝熱プレート１１０の上側端部周辺の拡大図である。変形例Ｆに係る第１熱交換器１００の第１伝熱プレート１１０の上側端部周辺の拡大図である。変形例Ｇに係る第１熱交換器１００の第１伝熱プレート１１０の上側端部周辺の拡大図である。変形例Ｇの他の例に係る第１熱交換器１００の第１伝熱プレート１１０の上側端部周辺の拡大図である。第１熱交換器１００を備える給湯器２を示す概略構成図である。

　＜第１実施形態＞
　（１）冷媒サイクル装置１
　はじめに、本開示の第１実施形態に係る第１熱交換器１００を備える冷媒サイクル装置１について説明する。冷媒サイクル装置１は、蒸気圧縮式のサイクルを実行することで、建物の室内等の空調対象空間（図示省略）の冷暖房運転を行う二元冷媒サイクル装置である。

　冷媒サイクル装置１は、水を加熱又は冷却し、この水を用いて対象空間（図示省略）の暖房運転及び冷房運転を行う。冷媒サイクル装置１は、第１熱交換器１００と、第２熱交換器３００と、第１流体回路１０と、第２流体回路２０と、水回路３０と、制御部４０とを有する。詳細は後述するが、第１流体回路１０では第１流体が循環し、第２流体回路２０では第１流体よりも低沸点の第２流体が循環し、水回路３０では水が循環する。限定するものではないが、本実施形態では、水回路３０は屋内に設置され、第２流体回路２０は屋外に設置される。第１流体回路１０は、屋内・屋外のどちらへ設置されてもよく、一部が屋内・屋外のいずれかに設置されてもよい。

　（１－１）第１熱交換器１００
　第１熱交換器１００は、第１流体回路１０を循環する第１流体と第２流体回路２０を循環する第２流体との間で熱交換をさせる。第１熱交換器１００は、第１流通管１４１ａ、１４１ｂと、第２流通管１４２ａ、１４２ｂと、第１流路２２０と、第２流路２３０とを有する。

　第１流路２２０は、第１流体が流れる流路である。第１流路２２０は、第１流通管１４１０ａと第１流通管１４１ｂとの間に設けられている。第２流路２３０は、第２流体が流れる流路である。第２流路２３０は、第２流通管１４２ａと第２流通管１４２ｂとの間に形成される。第１流路２２０を流れる第１流体は、第２流路２３０を通る第２流体との間で熱交換をする。第１熱交換器１００の詳細な構造については、後述する。

　（１－２）第２熱交換器３００
　第２熱交換器３００は、第１流体回路１０を循環する第１流体と水回路３０を循環する水との間で熱交換をさせる。第２熱交換器３００は、第１流通管３４１ａ、３４１ｂと、第２流通管３４２ａ、３４２ｂと、第１流路４２０と、第２流路４３０とを有する。

　第１流路４２０は、第１流体が流れる流路である。第１流路４２０は、第１流通管３４１ａと第１流通管３４１ｂとの間に設けられている。第２流路４３０は、水が流れる流路である。第２流路４３０は、第２流通管３４２ａと第２流通管３４２ｂとの間に形成される。第１流路４２０を流れる第１流体は、第２流路４３０を通る水との間で熱交換をする。

　（１－３）第１流体回路１０
　第１流体回路１０では、第１流体が加熱又は冷却される。第１流体回路１０は、圧縮機１１と、四路切換弁１２と、膨張弁１３と、第１熱交換器１００の第１流路２２０と、第２熱交換器３００の第１流路４２０とにより構成される。圧縮機１１、四路切換弁１２、膨張弁１３、第１熱交換器１００の第１流路２２０、及び第２熱交換器３００の第１流路４２０は、配管で接続され、内部を第１流体が循環する。本実施形態では、第１流体は、Ｒ１２３４ｚｅである。

　圧縮機１１は、第１流体回路１０における低圧の第１流体を吸入部１１ａから吸入し、それを圧縮して、高圧の第１流体として吐出部１１ｂから吐出する。

　四路切換弁１２は、第１ポート１２ａと、第２ポート１２ｂと、第３ポート１２ｃと、第４ポート１２ｄとを有する。四路切換弁１２は、制御部４０の指示に基づいて、第１ポート１２ａ、第２ポート１２ｂ、第３ポート１２ｃ、第４ポート１２ｄの連通状態が異なる第１状態と第２状態との間で切り換わる。第１状態では、第１ポート１２ａと第２ポート１２ｂとが連通し、第３ポート１２ｃと第４ポート１２ｄとが連通する。第２状態では、第１ポート１２ａと第４ポート１２ｄとが連通し、第２ポート１２ｂと第３ポート１２ｃとが連通する。

　第１ポート１２ａは、圧縮機１１の吐出部１１ｂに接続されている。第２ポート１２ｂは、第２熱交換器３００の第１流通管３４１ｂに接続されている。第３ポート１２ｃは、圧縮機１１の吸入部１１ａに接続されている。第４ポート１２ｄは、第１熱交換器１００の第１流通管１４１ａに接続されている。

　膨張弁１３は、第１流体回路１０を循環する第１流体の流量を調節し、第１流体を減圧させる減圧装置として機能する。

　膨張弁１３の一端は、第１熱交換器１００の第１流通管１４１ｂに接続されている。膨張弁１３の他端は、第２熱交換器３００の第１流通管３４１ａに接続されている。

　（１－４）第２流体回路２０
　第２流体回路２０では、第２流体が加熱又は冷却される。第２流体回路２０は、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、膨張弁２３と、熱源熱交換器２４と、第１熱交換器１００の第２流路２３０とにより構成される。圧縮機２１、四路切換弁２２、膨張弁２３、熱源熱交換器２４、及び第１熱交換器１００の第２流路２３０は、配管で接続され、内部を第２流体が循環する。本実施形態では、第２流体は、二酸化炭素である。

　圧縮機２１は、第２流体回路２０における低圧の第２流体を吸入部２１ａから吸入し、それを圧縮して、高圧の第２流体として吐出部２１ｂから吐出する。

　四路切換弁２２は、第１ポート２２ａと、第２ポート２２ｂと、第３ポート２２ｃと、第４ポート２２ｄとを有する。四路切換弁２２は、制御部４０の指示に基づいて、第１ポート２２ａ、第２ポート２２ｂ、第３ポート２２ｃ、第４ポート２２ｄの連通状態が異なる第１状態と第２状態との間で切り換わる。第１状態では、第１ポート２２ａと第２ポート２２ｂとが連通し、第３ポート２２ｃと第４ポート２２ｄとが連通する。第２状態では、第１ポート２２ａと第４ポート２２ｄとが連通し、第２ポート２２ｂと第３ポート２２ｃとが連通する。

　第１ポート２２ａは、圧縮機２１の吐出部２１ｂに接続されている。第２ポート２２ｂは、第１熱交換器１００の第２流通管１４２ｂに接続されている。第３ポート２２ｃは、圧縮機２１の吸入部２１ａに接続されている。第４ポート２２ｄは、熱源熱交換器２４の一端に接続されている。

　膨張弁２３は、第２流体回路２０を循環する第２流体の流量を調節し、第２流体を減圧させる減圧装置として機能する。

　膨張弁２３の一端は、第１熱交換器１００の第２流通管１４２ａに接続されている。膨張弁２３の他端は、熱源熱交換器２４の他端に接続されている。

　熱源熱交換器２４は、第２流体回路２０を循環する第２流体と熱源（例えば、屋外の空気）との間で熱交換をさせる。

　（１－５）水回路３０
　水回路３０では、第１流体との間で熱交換した水が循環する。水回路３０は、水循環ポンプ３１と、貯水タンク３２と、第２熱交換器３００の第２流路４３０とにより構成される。水循環ポンプ３１、貯水タンク３２、及び第２熱交換器３００の第２流路４３０は、配管で接続され、内部を水が循環する。

　水循環ポンプ３１は、水回路３０の内部において水を循環させる。水循環ポンプ３１は、水回路３０の内部の水を吸入部３１ａから吸入し、吐出部３１ｂから吐出する。

　吸入部３１ａは、第２熱交換器３００の第２流通管３４２ｂに接続されている。

　貯水タンク３２は、第２熱交換器３００で加熱又は冷却された水を貯留することで、屋内の空気の加熱又は冷却（言い換えると、暖房又は冷房）を行う。貯水タンク３２は、水回路３０を循環する水を取り入れる取水部３２ａと、貯留された水を排出する排水部３２ｂとを有する。

　取水部３２ａは、水循環ポンプ３１の吐出部３１ｂに接続されている。排水部３２ｂは、第２熱交換器３００の第２流通管３４２ｂに接続されている。

　（１－６）制御部４０
　制御部４０は、圧縮機１１、２１、四路切換弁１２、２２、膨張弁１３、２３、及び水循環ポンプ３１を制御する。図示は省略するが、制御部４０は、圧縮機１１、２１、四路切換弁１２、２２、膨張弁１３、２３、及び水循環ポンプ３１に制御信号を送受信可能なように電気的に接続されている。

　（１－７）冷媒サイクル装置１の動作
　冷媒サイクル装置１は、暖房運転及び冷房運転を行う。

　（１－７－１）暖房運転
　暖房運転は、冷媒サイクル装置１が、水回路３０の水を加熱する運転である。暖房運転では、制御部４０は、四路切換弁１２、２２を第１状態とし、圧縮機１１、２１、及び水循環ポンプ３１を駆動し、膨張弁１３、２３の開度を制御する。

　（１－７－１－１）第２流体回路２０
　圧縮機２１は、第２流体回路２０における低圧気相の第２流体を吸入部２１ａから吸入し、高圧気相の第２流体として吐出部２１ｂから吐出する。高圧気相である第２流体は、四路切換弁２２を第１ポート２２ａ、第２ポート２２ｂの順に通って第１熱交換器１００の第２流通管１４２ａから第２流路２３０へ到達する。第１熱交換器１００の第２流路２３０で、高圧気相の第２流体は凝縮して高圧液相の第２流体となる。このとき、第２流体は、第１流路２２０を通る第１流体へ熱を放出する。高圧液相の第２流体は、膨張弁２３へ到達する。適切な開度に設定された膨張弁２３は、高圧液相の第２流体を減圧し低圧気液二相の第２流体とする。低圧気液二相の第２流体は、熱源熱交換器２４で蒸発して低圧気相の第２流体となる。このとき、第２流体は、熱源から熱を吸収する。低圧気相の第２流体は、四路切換弁２２を第４ポート２２ｄ、第３ポート２２ｃの順に通った後、吸入部２１ａから圧縮機２１に吸入される。

　（１－７－１－２）第１流体回路１０
　圧縮機１１は、第１流体回路１０における低圧気相の第１流体を吸入部１１ａから吸入し、高圧気相の第１流体として吐出部１１ｂから吐出する。高圧気相である第１流体は、四路切換弁１２を第１ポート１２ａ、第２ポート１２ｂの順に通って第２熱交換器３００の第１流通管３４１ａから第１流路４２０へ到達する。第２熱交換器３００の第１流路４２０で、高圧気相の第１流体は凝縮して高圧液相の第１流体となる。このとき、第１流体は、第２流路４３０を通る水へ熱を放出する。高圧液相の第１流体は、膨張弁１３へ到達する。適切な開度に設定された膨張弁１３は、高圧液相の第１流体を減圧し低圧気液二相の第１流体とする。低圧気液二相の第１流体は、第１熱交換器１００の第１流通管１４１ａを通った後、第１流路２２０で蒸発して低圧気相の第１流体となる。このとき、第１流体は、第２流路２３０を通る第２流体から熱を吸収する。低圧気相の第１流体は、四路切換弁１２を第４ポート１２ｄ、第３ポート１２ｃの順に通った後、吸入部１１ａから圧縮機１１に吸入される。

　（１－７－１－３）水回路３０
　水循環ポンプ３１は、水回路３０を循環する水を吸入部３１ａから吸入し吐出部３１ｂから吐出する。吐出された水は、取水部３２ａを通って貯水タンク３２へ貯留される。貯水タンク３２に貯留された水は、屋内の空気へ熱を放出する。言い換えると、貯水タンク３２に貯留された水は、屋内の空気を加熱する。貯水タンク３２に貯留された水は、排水部３２ｂを通った後、第２熱交換器３００の第２流通管３４２ａを通って第２流路４３０へ到達する。第２熱交換器３００の第２流路４３０へ到達した水は、第１流路４２０を通る第１流体から熱を吸収する。熱を吸収した水は、吸入部３１ａから水循環ポンプ３１に吸入される。

　（１－７－２）冷房運転
　冷房運転は、冷媒サイクル装置１が、水回路３０の水を冷却する運転である。冷房運転では、制御部４０は、四路切換弁１２、２２を第２状態とし、圧縮機１１、２１、及び水循環ポンプ３１を駆動し、膨張弁１３、２３の開度を制御する。

　（１－７－２－１）第２流体回路２０
　圧縮機２１は、第２流体回路２０における低圧気相の第２流体を吸入部２１ａから吸入し、高圧気相の第２流体として吐出部２１ｂから吐出する。高圧気相である第２流体は、四路切換弁２２を第１ポート２２ａ、第４ポート２２ｄの順に通って熱源熱交換器２４へ到達する。熱源熱交換器２４で、高圧気相の第２流体は凝縮して高圧液相の第２流体となる。このとき、第２流体は、熱源へ熱を放出する。高圧液相の第２流体は、膨張弁２３へ到達する。適切な開度を設定された膨張弁２３は、高圧液相の第２流体を減圧し低圧気液二相の第２流体とする。低圧気液二相の第２流体は、第１熱交換器１００の第２流通管１４２ｂを通った後、第２流路２３０で蒸発して低圧気相の第２流体となる。このとき、第２流体は、第２流路２３０を通る第１流体から熱を吸収する。低圧気相の第２流体は、四路切換弁２２を第２ポート２２ｂ、第３ポート２２ｃの順に通った後、吸入部２１ａから圧縮機２１に吸入される。

　（１－７－２－２）第１流体回路１０
　圧縮機１１は、第１流体回路１０における低圧気相の第１流体を吸入部１１ａから吸入し、高圧気相の第１流体として吐出部１１ｂから吐出する。高圧気相である第１流体は、四路切換弁１２を第１ポート１２ａ、第４ポート１２ｄの順に通って第１熱交換器１００の第１流通管１４１ｂから第１流路２２０へ到達する。第１熱交換器１００の第１流路２２０で、高圧気相の第１流体は凝縮して高圧液相の第１流体となる。このとき、第１流体は、第２流路２３０を通る第２流体へ熱を放出する。高圧液相の第１流体は、膨張弁１３へ到達する。適切な開度を設定された膨張弁１３は、高圧液相の第１流体を減圧し低圧気液二相の第１流体とする。低圧気液二相の第１流体は、第２熱交換器３００の第１流通管３４１ｂを通った後、第１流路４２０で蒸発して低圧気相の第１流体となる。このとき、第１流体は、第２流路４３０を通る第２流体から熱を吸収する。低圧気相の第１流体は、四路切換弁１２を第２ポート１２ｂ、第３ポート１２ｃの順に通った後、吸入部１１ａから圧縮機１１に吸入される。

　（１－７－２－３）水回路３０
　水循環ポンプ３１は、水回路３０を循環する水を吸入部３１ａから吸入し吐出部３１ｂから吐出する。吐出された水は、取水部３２ａを通って貯水タンク３２へ貯留される。貯水タンク３２に貯留された水は、屋内の空気から熱を吸収する。言い換えると、貯水タンク３２に貯留された水は、屋内の空気を冷却する。貯水タンク３２に貯留された水は、排水部３２ｂを通った後、第２熱交換器３００の第２流通管３４２ａを通って第２流路４３０へ到達する。第２熱交換器３００の第２流路４３０へ到達した水は、第１流路４２０を通る第１流体に熱を放出する。熱を放出した水は、吸入部３１ａから水循環ポンプ３１に吸入される。

　（２）熱交換器
　（２－１）全体構成
　第１熱交換器１００は、複数の第１伝熱プレート１１０と、複数の第２伝熱プレート１２０と、複数の隔壁１３０と、第１フレーム１４０と、第２フレーム１５０とを備えるプレート式の熱交換器である。第１熱交換器１００は、内部に、第１流路２２０と、第２流路２３０が設けられている。

　第１伝熱プレート１１０、第２伝熱プレート１２０、及び隔壁１３０は、外形が同じ矩形状に形成された金属製の板状部材である。本実施形態では、図２に示されるように、第１伝熱プレート１１０、第２伝熱プレート１２０、隔壁１３０、第１フレーム１４０、及び第２フレーム１５０の外形は、第１方向に長い帯状に形成されている。

　複数の第１伝熱プレート１１０と複数の第２伝熱プレート１２０とは、第１フレーム１４０と第２フレーム１５０との間において、隔壁１３０を挟んで交互に積層される。複数の第１伝熱プレート１１０及び複数の第２伝熱プレート１２０のそれぞれの枚数は、特に限定されず、要求される性能に応じて適宜設定される。第１フレーム１４０、第１伝熱プレート１１０、隔壁１３０、第２伝熱プレート１２０、及び第２フレーム１５０は、限定するものではないが、例えば、ろう付けにより、一体的に接合されている。

　以下の説明では、便宜上、第１方向を長手方向ＤＬと呼ぶことがある。また、第１伝熱プレート１１０、隔壁１３０、及び第２伝熱プレート１２０の幅方向を幅方向ＤＷと呼ぶことがある。さらに、第１伝熱プレート１１０、隔壁１３０、及び第２伝熱プレート１２０の厚み方向（言い換えると、積層方向）を厚み方向ＤＴと呼ぶことがある（いずれも、一部の図に示された矢印参照）。また、以下の説明で言及する上下の各方向は、一部の図に示される「上」、「下」に対応する。

　（２－２）詳細構成
　（２－２－１）第１伝熱プレート１１０
　第１伝熱プレート１１０は、隣接して積層される隔壁１３０とともに第１流路２２０を形成する。第１伝熱プレート１１０は、第１流通口１１１ａ、１１１ｂと、第１貫通孔１１２ａ、１１２ｂと、第１伝熱領域１１３と、複数の第１接続部１１５ａ、１１５ｂとを有する。

　第１流通口１１１ａ、１１１ｂは、第１流路２２０に第１流体を導入又は導出する孔である。第１流通口１１１ａ、１１１ｂは、第１伝熱プレート１１０を厚み方向ＤＴに沿って貫通するように形成されている。本実施形態では、第１流通口１１１ａ、１１１ｂは、第１伝熱プレート１１０の平面視において円形に形成されている。第１流通口１１１ａ、１１１ｂは、第１伝熱領域１１３の長手方向ＤＬにおける両端から長手方向ＤＬに沿って所定距離離れた位置に、中心が幅方向ＤＷにおける中央に位置するように形成される。第１流通口１１１ａは第１伝熱領域１１３の上方に形成され、第１流通口１１１ｂは第１伝熱領域１１３の下方に形成される。

　第１貫通孔１１２ａ、１１２ｂは、厚み方向ＤＴに沿って第２流体が通過する孔である。第１貫通孔１１２ａ、１１２ｂは、第１伝熱プレート１１０を厚み方向ＤＴに沿って貫通するように形成されている。本実施形態では、第１貫通孔１１２ａ、１１２ｂは、第１伝熱プレート１１０の平面視において円形に形成されている。第１貫通孔１１２ａ、１１２ｂは、第１流通口１１１ａ、１１１ｂから第１伝熱プレート１１０の長手方向ＤＬの端部に向かって長手方向ＤＬに沿って所定距離離れた位置に、中心が幅方向ＤＷにおける中央に位置するように形成される。言い換えると、第１貫通孔１１２ａ、１１２ｂは、長手方向ＤＬにおいて、第１流通口１１１ａ、１１１ｂを挟んで第１伝熱領域１１３と反対の位置に形成されている。第１貫通孔１１２ａは第１流通口１１１ａの上方に形成され、第１貫通孔１１２ｂは第１流通口１１１ｂの下方に形成される。

　第１伝熱領域１１３は、第１流通口１１１ａ、１１１ｂから流入した第１流体が通過しながら第２流体と熱交換をする領域である。第１伝熱領域１１３は、第１伝熱プレート１１０と略同じ幅の矩形の領域である。第１伝熱領域１１３は、第１伝熱プレート１１０の長手方向ＤＬにおける中央から両端に向かって、第１接続部１１５ａ、１１５ｂの第１伝熱領域１１３側の端部まで形成されている。

　第１伝熱領域１１３は、第１流通口１１１ａ、１１１ｂから流入した第１流体が通過する溝状の流路である第１伝熱流路１１４が複数形成されている。第１伝熱流路１１４は、長手方向ＤＬに沿って形成された溝である。複数の第１伝熱流路１１４は、第１伝熱プレート１１０の幅方向ＤＷに沿って所定の間隔で形成されている。

　第１接続部１１５ａは、一端が第１流通口１１１ａに接続され、他端が第１伝熱領域１１３の長手方向ＤＬにおける上方の端部に接続された溝状の流路である。第１接続部１１５ｂは、一端が第１流通口１１１ｂに接続され、他端が第１伝熱領域１１３の長手方向ＤＬにおける下方の端部に接続された溝状の流路である。隣り合う第１接続部１１５ａどうしは、第１分離部１１６ａに分けられている。隣り合う第１接続部１１５ｂどうしは、第１分離部１１６ｂにより分けられている。

　第１流路２２０は、第１伝熱領域１１３（第１伝熱流路１１４）と、第１伝熱領域１１３の両端に接続された第１接続部１１５ａ、１１５ｂとにより構成される。したがって、第１熱交換器１００は、第１伝熱プレート１１０の数と同じ数の第１流路２２０を有する。

　本実施形態では、第１接続部１１５ａ、１１５ｂは、図４に示されるように、直線状に形成されている。第１接続部１１５ａ、１１５ｂは、第１流通口１１１ａ、１１１ｂから第１伝熱領域１１３に向かって、流路断面積が拡がるように形成されている。限定するものではないが、本実施形態では、１つの第１流通口１１１ａ、１１１ｂに対して１８本の第１接続部１１５ａ、１１５ｂが接続されている。

　第１接続部１１５ａ、１１５ｂは、第１流体の流れ方向に直交する断面において、隣り合う第１接続部１１５ａ、１１５ｂどうしを分ける第１分離部１１６ａ、１１６ｂが次の（式１）、好ましくは（式２）の関係を満たすように形成されてもよい。
　０．００５＜Ｌａ１／Ｐ１＜０．１５　・・・（式１）
　０．００５＜Ｌａ１／Ｐ１＜０．０５　・・・（式２）

　図５に示されるように、Ｌａ１は、第１分離部１１６ａ、１１６ｂと、隔壁１３０とが接触する長さである。Ｐ１は、隣り合う第１分離部１１６ａ、１１６ｂの間隔である。Ｐ１は、隔壁１３０と第１接続部１１５ａ、１１５ｂとが接触する長さであるＬｂ１にＬａ１を加える（Ｐ１＝Ｌｂ１＋Ｌａ１）ことにより求められる。

　第１伝熱領域１１３（第１伝熱流路１１４）と、第１接続部１１５ａ、１１５ｂとは、第１伝熱プレート１１０の一方の面に形成される。第１流通口１１１ａ、１１１ｂと、第１貫通孔１１２ａ、１１２ｂと、第１伝熱領域１１３と、第１接続部１１５ａ、１１５ｂとは、限定するものではないが、例えば、プレス加工により形成される。

　（２－２－２）第２伝熱プレート１２０
　第２伝熱プレート１２０は、隣接して積層される隔壁１３０とともに第２流路２３０を形成する。第２伝熱プレート１２０は、第２流通口１２１ａ、１２１ｂと、第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂと、第２伝熱領域１２３と、複数の第２接続部１２５ａ、１２５ｂと、第２突起部１２７ａ、１２７ｂとを有する。

　第２流通口１２１ａ、１２１ｂは、第２流路１１１に第２流体を導入又は導出する孔である。第２流通口１２１ａ、１２１ｂは、第２伝熱プレート１２０を厚み方向ＤＴに沿って貫通するように形成されている。本実施形態では、第２流通口１２１ａ、１２１ｂは、第２伝熱プレート１２０の平面視において円形に形成されている。第２流通口１２１ａ、１２１ｂは、第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂから第２伝熱プレート１２０の長手方向ＤＬの端部に向かって長手方向ＤＬに沿って所定距離離れた位置に、中心が幅方向ＤＷにおける中央に位置するように形成される。言い換えると、第２流通口１２１ａ、１２１ｂは、第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂを挟んで第２伝熱領域１２３と反対の位置に形成されている。第２流通口１２１ａは第２伝熱領域１２３の下方に形成され、第２流通口１２１ｂは第２伝熱領域１２３の上方に形成される。

　第２流通口１２１ａと第１貫通孔１１２ａとは、同じ形状であって、第１伝熱プレート１１０と第２伝熱プレート１２０とを積層した場合に、平面視において重なり合う位置に形成されている。第２流通口１２１ｂと第１貫通孔１１２ｂとは、同じ形状であって、第１伝熱プレート１１０と第２伝熱プレート１２０とを積層した場合に、平面視において重なり合う位置に形成されている。

　第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂは、厚み方向に沿って第２流体が通過する孔である。第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂは、第２伝熱プレート１２０を厚み方向に沿って貫通するように形成されている。本実施形態では、第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂは、第２伝熱プレート１２０の平面視において円形に形成されている。第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂは、第２伝熱領域１２３の長手方向ＤＬにおける両端から長手方向ＤＬに沿って所定距離離れた位置に、中心が幅方向ＤＷにおける中央に位置するように形成される。第２貫通孔１２２ａは第２流通口１２１ａの下方に形成され、第２貫通孔１２２ｂは第２流通口１２１ｂの上方に形成される。

　第２貫通孔１２２ａと第１流通口１１１ａとは、同じ形状であって、第１伝熱プレート１１０と第２伝熱プレート１２０とを積層した場合に、平面視において重なり合う位置に形成されている。第２貫通孔１２２ｂと第１流通口１１１ｂとは、同じ形状であって、第１伝熱プレート１１０と第２伝熱プレート１２０とを積層した場合に、平面視において重なり合う位置に形成されている。

　第２伝熱領域１２３は、第２流通口１２１ａ、１２１ｂから流入した第２流体が通過しながら第１流体と熱交換をする領域である。第２伝熱領域１２３は、第２伝熱プレート１２０と略同じ幅の矩形の領域である。第２伝熱領域１２３は、第２伝熱プレート１２０の長手方向ＤＬにおける中央から両端に向かって、第２接続部１２５ａ、１２５ｂの第２伝熱領域１２３側の端部まで形成されている。

　第２伝熱領域１２３は、第２流通口１２１ａ、１２１ｂから流入した第２流体が通過する溝状の流路である第２伝熱流路１２４が複数形成されている。第２伝熱流路１２４は、長手方向ＤＬに沿って形成された溝である。複数の第２伝熱流路１２４は、第２伝熱プレート１２０の幅方向ＤＷに沿って所定の間隔で形成されている。

　第２伝熱領域１２３と第１伝熱領域１１３とは、同じ形状であって、第１伝熱プレート１１０と第２伝熱プレート１２０とを積層した場合に、平面視において重なり合う位置に形成されている。複数の第２伝熱流路１２４と複数の第１伝熱流路１１４とは、同じ形状であって、第１伝熱プレート１１０と第２伝熱プレート１２０とを積層した場合に、平面視において重なり合う位置に形成されている。

　第２接続部１２５ａは、一端が第２流通口１２１ａに接続され、他端が第２伝熱領域１２３の長手方向ＤＬにおける下方の端部に接続された溝状の流路である。第２接続部１２５ｂは、一端が第２流通口１２１ｂに接続され、他端が第２伝熱領域１２３の長手方向ＤＬにおける上方の端部に接続された溝状の流路である。第２接続部１２５ａ、１２５ｂのは、第２流通口１２１ａ、１２１ｂから第２伝熱領域１２３に向かって、第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂの外方を回り込むように形成されている。隣り合う第２接続部１２５ａどうしは、第２分離部１２６ａにより分けられている。隣り合う第２接続部１２５ｂどうしは、第２分離部１２６ｂにより分けられている。

　第２流路２３０は、第２伝熱領域１２３（第２伝熱流路１２４）と、第２伝熱領域１２３の両端に接続された第２接続部１２５ａ、１２５ｂとにより構成される。したがって、第１熱交換器１００は、第２伝熱プレート１２０の数と同じ数の第２流路２３０を有する。

　本実施形態では、第２接続部１２５ａ、１２５ｂは、図７に示されるように、曲線状に形成されている。第２接続部１２５ａ、１２５ｂは、第２流通口１２１ａ、１２１ｂから第２伝熱領域１２３に向かって、流路断面積が拡がるように形成されている。限定するものではないが、本実施形態では、１つの第１流通口１１１ａ、１１１ｂに対して１２本の第２接続部１２５ａ、１２５ｂが接続されている。より詳細には、図６、図７に示されるように、１つの第１流通口１１１ａ、１１１ｂに接続された第２接続部１２５ａ、１２５ｂは、６本ずつ幅方向ＤＷにおいて二手に分かれて第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂの外方を回り込むように形成されている。

　第２突起部１２７ａ、１２７ｂは、第２接続部１２５ａ、１２５ｂに設けられる。第２突起部１２７ａ、１２７ｂは、第２接続部１２５ａ、１２５ｂを区画して、隔壁１３０が第２流体から受ける力（圧力）を制限する。第２突起部１２７ａは、平面視において第２伝熱領域１２３から第２接続部１２５ａに向かって所定の長さにわたり突出する線状に形成されている。第２突起部１２７ｂは、平面視において第２伝熱領域１２３から第２接続部１２５ｂに向かって所定の長さにわたり突出する線状に形成されている。本実施形態では、限定するものではないが第２突起部１２７ａ、１２７ｂは、二手に分かれた６本の第２接続部１２５ａ、１２５ｂの内、内側に位置する４つに形成されている。

　複数の第２接続部１２５ａ、１２５ｂは、第２流体の流れ方向に直交する断面において、隣り合う第２接続部１２５ａ、１２５ｂどうしを分ける第２分離部１２６ａ、１２６ｂ又は第２突起部１２７ａ、１２７ｂが次の（式３）好ましくは（式４）の関係を満たすように形成されてもよい。
　０．００５＜Ｌａ２／Ｐ２＜０．１５　・・・（式３）
　０．０２＜Ｌａ２／Ｐ２＜０．０５　・・・（式４）

　図８に示されるように、Ｌａ２は、第２分離部１２６ａ、１２６ｂ又は第２突起部１２７ａ、１２７ｂと、隔壁１３０とが接合する長さである。Ｐ２は、隣り合う第２分離部１２６ａ、１２６ｂ又は第２突起部１２７ａ、１２７ｂの間隔である。Ｐ２は、隔壁１３０と第１接続部１１５ａ、１１５ｂとが接触する長さであるＬｂ２にＬａ２を加える（Ｐ２＝Ｌｂ１＋Ｌｂ２）ことにより求められる。

　第２伝熱領域１２３（第２伝熱流路１２４）と、第２接続部１２５ａ、１２５ｂとは、第２伝熱プレート１２０の一方の面に形成される。第２流通口１２１ａ、１２１ｂと、第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂと、第２伝熱領域１２３と、第２接続部１２５ａ、１２５ｂと、第２突起部１２７ａ、１２７ｂとは、限定するものではないが、例えば、プレス加工により形成される。

　（２－２－３）隔壁１３０
　隔壁１３０は、第１伝熱プレート１１０と第２伝熱プレート１２０とを厚み方向ＤＴにおいて隔てる平板である。隔壁１３０は、２つの第１流通孔１３１ａ、１３１ｂと、２つの第２流通孔１３２ａ、１３２ｂとを有する。

　第１流通孔１３１ａ、１３１ｂは、厚み方向ＤＴに沿って第１流体が通過する孔である。第１流通孔１３１ａ、１３１ｂは、隔壁１３０を厚み方向ＤＴに沿って貫通するように形成されている。本実施形態では、第１流通孔１３１ａ、１３１ｂは、隔壁１３０の平面視において円形に形成されている。

　第１流通孔１３１ａと第１流通口１１１ａ及び第２貫通孔１２２ｂとは、同じ形状であって、隔壁１３０と第１伝熱プレート１１０及び第２伝熱プレート１２０とを積層した場合に、平面視において重なり合う位置に形成されている。第１流通孔１３１ｂと第１流通口１１１ｂ及び第２貫通孔１２２ａとは、同じ形状であって、隔壁１３０と第１伝熱プレート１１０及び第２伝熱プレート１２０とを積層した場合に、平面視において重なり合う位置に形成されている。

　第２流通孔１３２ａ、１３２ｂは、厚み方向に沿って第２流体が通過する孔である。第２流通孔１３２ａ、１３２ｂは、隔壁１３０を厚み方向に沿って貫通するように形成されている。本実施形態では、第２流通孔１３２ａ、１３２ｂは、隔壁１３０の平面視において円形に形成されている。

　第２流通孔１３２ａと第２流通口１２１ｂ及び第１貫通孔１１２ａとは、同じ形状であって、隔壁１３０と第１伝熱プレート１１０及び第２伝熱プレート１２０とを積層した場合に、平面視において重なり合う位置に形成されている。第２流通孔１３２ｂと第２流通口１２１ａ及び第１貫通孔１１２ｂとは、同じ形状であって、隔壁１３０と第１伝熱プレート１１０及び第２伝熱プレート１２０とを積層した場合に、平面視において重なり合う位置に形成されている。

　（２－２－４）第１連通路２１１ａ、２１１ｂ及び第２連通路２１２ａ、２１２ｂ
　複数の第１伝熱プレート１１０、複数の第２伝熱プレート１２０、及び複数の隔壁１３０が積層されることで、第１流通孔１３１ａと、第１流通口１１１ａと、第２貫通孔１２２ｂとは、互いに連通する。互いに連通した第１流通孔１３１ａと、第１流通口１１１ａと、第２貫通孔１２２ｂとは、厚み方向ＤＴに沿って延びる第１連通路２１１ａを構成する。第１連通路２１１ａは、第１流通口１１１ａを介して第１流路２２０と連通する。

　複数の第１伝熱プレート１１０、複数の第２伝熱プレート１２０、及び複数の隔壁１３０が積層されることで、第１流通孔１３１ｂと、第１流通口１１１ｂと、第２貫通孔１２２ａとは、互いに連通する。互いに連通した第１流通孔１３１ｂと、第１流通口１１１ｂと、第２貫通孔１２２ａとは、厚み方向ＤＴに沿って延びる第１連通路２１１ｂを構成する。第１連通路２１１ｂは、第１流通口１１１ｂを介して第１流路２２０と連通する。

　複数の第１伝熱プレート１１０、複数の第２伝熱プレート１２０、及び複数の隔壁１３０が積層されることで、第２流通孔１３２ｂと、第２流通口１２１ａと、第１貫通孔１１２ｂとは、互いに連通する。互いに連通した第２流通孔１３２ｂと、第２流通口１２１ａと、第１貫通孔１１２ｂとは、厚み方向ＤＴに沿って延びる第２連通路２１２ａを構成する。第２連通路２１２ａは、第２流通口１２１ａを介して第２流路２３０と連通する。

　複数の第１伝熱プレート１１０、複数の第２伝熱プレート１２０、及び複数の隔壁１３０が積層されることで、第２流通孔１３２ａと、第２流通口１２１ｂと、第１貫通孔１１２ａとは、互いに連通しする。互いに連通した第２流通孔１３２ａと、第２流通口１２１ｂと、第１貫通孔１１２ａとは、厚み方向ＤＴに沿って延びる第２連通路２１２ｂを構成する。第２連通路２１２ｂは、第２流通口１２１ｂを介して第２流路２３０と連通する。

　（２－２－５）第１フレーム１４０及び第２フレーム１５０
　第１フレーム１４０と第２フレーム１５０とは、隔壁１３０を挟んで交互に積層された複数の第１伝熱プレート１１０及び複数の第２伝熱プレート１２０を、厚み方向ＤＴにおける両端で挟む金属製の板状部材である。

　第１フレーム１４０は、第１流通管１４１ａと、第１流通管１４１ｂと、第２流通管１４２ａと、第２流通管１４２ｂとを有する。

　第１流通管１４１ａは、第１フレーム１４０を貫通し、第１連通路２１１ａに連通している。

　第１流通管１４１ｂは、第１フレーム１４０を貫通し、第１連通路２１１ｂに連通している。

　第２流通管１４２ａは、第１フレーム１４０を貫通し、第２連通路２１２ａに連通している。

　第２流通管１４２ｂは、第１フレーム１４０を貫通し、第２連通路２１２ｂに連通している。

　（２－３）第１流体及び第２流体の流れ
　（２－３－１）暖房運転
　第１熱交換器１００の第１流通管１４１ａから導入された低圧気液二相の第１流体は、第１連通路２１１ａを通過し、第１流通口１１１ａから第１流路２２０に流入する。第１流路２２０に流入した気液二相の第１流体は、第１接続部１１５ａ、第１伝熱領域１１３（第１伝熱流路１１４）、第１接続部１１５ｂをこの順で通過する。第１伝熱領域１１３を流れる第１流体は、隔壁１３０を介して隣り合う第２流路２３０の第２流体と熱交換を行って蒸発し、第２流体から熱を吸収する。言い換えると、第１熱交換器１００は第１流体の蒸発器として機能する。蒸発した第１流体は、低圧気相の第１流体となり、第１流通口１１１ｂ及び第１連通路２１１ｂを通過して第１流通管１４１ｂから導出される。

　一方、第１熱交換器１００の第２流通管１４２ａから導入された高圧気相の第２流体は、第２連通路２１２ａを通過し、第２流通口１２１ａから第２流路２３０に流入する。第２流路２３０に流入した高圧気相の第２流体は、第２接続部１２５ａ、第２伝熱領域１２３（第２伝熱流路１２４）、第２接続部１２５ｂをこの順で通過する。第２伝熱領域１２３を流れる第２流体は、隔壁１３０を介して隣り合う第１流路２２０の第１流体と熱交換を行って凝縮し、放熱する。言い換えると、第１熱交換器１００は第２流体の凝縮器として機能する。凝縮した第２流体は、高圧液相の第２流体となり、第２流通口１２１ｂ及び第２連通路２１２ｂを通過して第２流通管１４２ｂから導出される。

　（２－３－２）冷房運転
　第１熱交換器１００の第１流通管１４１ｂから導入された高圧気相の第１流体は、第１連通路２１１ｂを通過し、第１流通口１１１ｂから第１流路２２０に流入する。第１流路２２０に流入した高圧気相の第１流体は、第１接続部１１５ｂ、第１伝熱領域１１３（第１伝熱流路１１４）、第１接続部１１５ａをこの順で通過する。第１伝熱領域１１３を流れる第１流体は、隔壁１３０を介して隣り合う第２流路２３０の第２流体と熱交換を行って凝縮し、第２流体に放熱する。言い換えると、第１熱交換器１００は第１流体の放熱器として機能する。凝縮した第１流体は、高圧液相の第１流体となり、第１流通口１１１ａ及び第１連通路２１１ａを通過して第１流通管１４１ａから導出される。

　一方、第１熱交換器１００の第２流通管１４２ｂから導入された低圧気液二相の第２流体は、第２連通路２１２ｂを通過し、第２流通口１２１ｂから第２流路２３０に流入する。第２流路２３０に流入した低圧気液二相の第２流体は、第２接続部１２５ｂ、第２伝熱領域１２３（第２伝熱流路１２４）、第２接続部１２５ａをこの順で通過する。第２伝熱領域１２３を流れる第２流体は、隔壁１３０を介して隣り合う第１流路２２０の第１流体と熱交換を行って蒸発し、第１流体から熱を吸収する。言い換えると、第１熱交換器１００は第２流体の蒸発器として機能する。蒸発した第２流体は、低圧気相の第２流体となり、第２流通口１２１ａ及び第２連通路２１２ａを通過して第２流通管１４２ａから導出される。

　（３）特徴
　（３－１）
　第１熱交換器１００は、互いに積層された、第１伝熱プレート１１０及び第２伝熱プレート１２０を備える。

　第１伝熱プレート１１０は、第１流通口１１１ａ、１１１ｂと、第１貫通孔１１２ａ、１１２ｂと、第１伝熱領域１１３と、第１接続部１１５ａ、１１５ｂとを有する。

　第１流通口１１１ａ、１１１ｂは、第１流体を導入又は導出する。第１貫通孔１１２ａ、１１２ｂは、第１流体よりも低沸点である第２流体が厚み方向に通過する。第１伝熱領域１１３は、第１流通口１１１ａ、１１１ｂから流入した第１流体が通過しながら第２流体と熱交換をする領域である。第１接続部１１５ａ、１１５ｂは、一端が第１流通口１１１ａ、１１１ｂに接続され、他端が第１伝熱領域１１３に接続される。

　第２伝熱プレート１２０は、第２流通口１２１ａ、１２１ｂと、第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂと、第２伝熱領域１２３と、第２接続部１２５ａ、１２５ｂとを有する。

　第２流通口１２１ａ、１２１ｂは、第１貫通孔１１２ａ、１１２ｂと連通し、第２流体を導入又は導出する。第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂは、第１流体が厚み方向に通過する。第２伝熱領域１２３は、第２流通口１２１ａ、１２１ｂから流入した第２流体が通過しながら第１流体と熱交換をする領域である。第２接続部１２５ａ、１２５ｂは、一端が第２流通口１２１ａ、１２１ｂに接続され、他端が第２伝熱領域１２３に接続される。

　第２流通口１２１ａ、１２１ｂは、第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂを挟んで第２伝熱領域１２３と反対の位置に形成される。第２接続部１２５ａ、１２５ｂは、第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂの外方を回り込むように形成され、第２突起部１２７ａ、１２７ｂが設けられている。

　２つの伝熱プレートを備える熱交換器において、第１流体が流れる流路の長さと第２流体が流れる流路の長さとが同じに形成されると、２つの流体には、同程度の圧力損失が生じる。このようにして生じる圧力損失に起因する圧力の減少割合を比較した場合、２つの流体の内、流入時の圧力が低い流体ほど大きな割合で圧力が減少する。この結果、熱交換器が、熱交換性能を十分に発揮できないという課題がある。

　第１熱交換器１００では、第２接続部１２５ａ、１２５ｂが、第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂの外方を回り込むように形成されている。言い換えると、第１流体が通過する第１接続部１１５ａ、１１５ｂの流路の長さが、第１流体よりも低沸点の第２流体が通過する第２接続部１２５ａ、１２５ｂの流路長さよりも短く形成される。したがって、第１接続部１１５ａ、１１５ｂを通過する際に第１流体に生じる圧力損失を、第２接続部１２５ａ、１２５ｂを通過する際に第２流体に生じる圧力損失よりも少なくできる。これにより、第１流体の圧力が大きな割合で減少することが抑制される。したがって、第１熱交換器１００によれば、２つの流体の流入時のおける圧力に差がある場合でも、熱交換性能を確保できる。

　（３－２）
　第２突起部１２７ａ、１２７ｂは、平面視において線状である。

　（３－３）
　第２接続部１２５ａ、１２５ｂは、平面視において線状である。

　（３－４）
　第１接続部１１５ａ、１１５ｂは、第１流通口１１１ａ、１１１ｂから第１伝熱領域１１３に向かって、流路断面積が拡がるように形成されている。

　これにより、第１接続部１１５ａ、１１５ｂを通過する第１流体に生じる圧力損失がさらに低減するため、第１流体の圧力が大きな割合で減少することがさらに抑制される。このため、第１熱交換器１００により、より効果的に熱交換性能を確保できる。

　（３－５）
　第１熱交換器１００は、隔壁１３０を備える。隔壁１３０は、第１伝熱プレート１１０と第２伝熱プレート１２０との間に積層された板状部材である。第１接続部１１５ａ、１１５ｂは、第１流体の流れ方向に直交する断面において、隣り合う第１接続部１１５ａ、１１５ｂどうしを分ける第１分離部１１６ａ、１１６ｂと、隔壁１３０とが接触する長さをＬａ１、隣り合う第１分離部の間隔をＰ１とすると、
　０．００５＜Ｌａ１／Ｐ１＜０．１５
の関係を満たすように形成される。

　第１接続部１１５ａ、１１５ｂが上記の関係を満たすように形成されることで、隔壁１３０が第１接続部１１５ａ、１１５ｂを通過する第１流体から受ける力（圧力）が制限され、耐圧強度を超えることが抑制される。

　（３－６）
　さらに、第１接続部１１５ａ、１１５ｂは、
　０．００５＜Ｌａ１／Ｐ１＜０．０５
の関係を満たすように形成される。

　（３－７）
　第２接続部１２５ａ、１２５ｂは、第２流体の流れ方向に直交する断面において、隣り合う第２接続部１２５ａ、１２５ｂどうしを分ける第２分離部１２６ａ、１２６ｂ又は第２突起部１２７ａ、１２７ｂと、隔壁１３０とが接触する長さをＬａ２、隣り合う第２分離部１２６ａ、１２６ｂ又は第２突起部１２７ａ、１２７ｂの間隔をＰ２とすると、
　０．００５＜Ｌ２／Ｐ２＜０．１５
の関係を満たすように形成される。

　第２接続部１２５ａ、１２５ｂが上記の関係を満たすように形成されることで、隔壁１３０が第２接続部１２５ａ、１２５ｂを通過する第２流体から受ける力（圧力）が制限され、耐圧強度を超えることが抑制される。

　（３－８）
　さらに、第２接続部１２５ａ、１２５ｂは、
　０．０２＜Ｌ２／Ｐ２＜０．１５
の関係を満たすように形成される。

　（４）変形例
　（４－１）変形例Ａ
　第２接続部１２５ａ、１２５ｂは、第２貫通孔１２２ａ、１２２ｂの外方を回り込むように形成され、突起部により区画されていれば、上記の態様に限定されない。

　変形例Ａに係る第１熱交換器１００の第２接続部１２５ｂは、図９に示されるように、第２貫通孔１２２ｂの外方に設けられた面状の領域（図９のハッチングを付した領域）であり、平面視において円形状に形成された複数の第２突起部１２８ｂが設けられている。第２突起部１２８ｂは、例えば、平面視における半径が１ｍｍ、厚み方向ＤＴにおける高さが０．５ｍｍに形成され、１ｍｍの間隔を空けて長手方向ＤＬ及び幅方向ＤＷに並べて配置される。第２突起部１２８ｂは、限定するものではないが、例えば、プレス加工又はエッチングにより形成される。図示は省略するが、第２伝熱プレート１２０の下方に設けられた第２接続部１２５ａも同様の形状に形成され、複数の第２突起部１２８ａが設けられる。

　第２突起部１２８ａ、１２８ｂの形状は、円形状に限定されない。第２突起部１２８ａ、１２８ｂの形状は、平面視において、三角形状（図１０参照）、四角形状（図１１参照）、涙滴形状（図１２参照）のいずれかであってもよい。また、第２接続部１２５ｂの複数の第２突起部１２８ａ、１２８ｂは、互いに形状が異なっていてもよい。

　（４－２）変形例Ｂ
　第１接続部１１５ａ、１１５ｂは、曲線状に形成されてもよい。

　変形例Ｂに係る第１熱交換器１００が有する第１接続部１１５ａは、図１３に示されるように、曲線状に形成される。図示は省略するが、第１伝熱プレート１１０の下方に設けられた第１接続部１１５ｂも同様の形状に形成される。

　（４－３）変形例Ｃ
　上記実施形態では、第１流体としてＲ１２３４ｚｅが例示され、第２流体として二酸化炭素が例示されたが、これに限定されない。第１流体としては、例えば、Ｒ３２、ＨＦＯ系冷媒、Ｒ３２とＨＦＯ系第１流体の混合冷媒、二酸化炭素、アンモニア、プロパン等を用いることができる。第２流体としては、第１流体よりも低沸点の流体であればよく、例えば、Ｒ－３２、ＨＦＯ系冷媒、ＨＦＣ－３２とＨＦＯ系冷媒の混合冷媒、二酸化炭素、アンモニア、プロパン等の冷媒、水、不凍液等を用いることができる。

　（４－４）変形例Ｄ
　上記実施形態では、第１流路２２０を流れる第１流体と第２流路２３０を流れる第２流体とが対向流となるように第１熱交換器１００が形成されているが、第１熱交換器１００は、第１流路２２０を流れる第１流体と第２流路２３０を流れる第２流体とが並行流となるように形成されてもよい。

　（４－５）変形例Ｅ
　上記実施形態では、第１流通管１４１ａ、第１流通管１４１ｂ、第２流通管１４２ａ、及び第２流通管１４２ｂの全てが第１フレーム１４０に形成されているが、第１流通管１４１ａ、第１流通管１４１ｂ、第２流通管１４２ａ、及び第２流通管１４２ｂの少なくとも一部は、第２フレーム１５０に形成されてもよい。

　（４－６）変形例Ｆ
　第１接続部１１５ａ、１１５ｂは、一端が第１流通口１１１ａに接続され、他端が第１伝熱領域１１３に接続されていれば、上記の態様に限定されない。第１接続部１１５ａ、は、第１突起部１１７ａがさらに設けられてもよい。また、第１接続部１１５ｂは、第１突起部１１７ｂがさらに設けられてもよい。

　図１４に示されるように、第１突起部１１７ａは、第１接続部１１５ａを区画して、隔壁１３０が第１流体から受ける力（圧力）を制限する。第１突起部１１７ａは、平面視において第１伝熱領域１１３から第１接続部１１５ａに向かって所定の長さにわたり突出する線状に形成されている。図示は省略するが、第１伝熱プレート１１０の下方に設けられた第１接続部１１５ｂも同様の形状に形成され、複数の第１突起部１１７ｂが設けられる。

　（４－７）変形例Ｇ
　変形例Ｇに係る第１熱交換器１００の第１接続部１１５ａは、図１５に示されるように、第１流通口１１１ａの外方に設けられた面状の領域であり、平面視において円形状に形成された複数の第１突起部１１７ａが設けられている。

　変形例Ｇに係る第１熱交換器１００では、第１伝熱プレート１１０は、平面視において、上側端部と第１接続部１１５ａとの間に、所定幅にわたって第１接続部１１５ａが設けられていない帯状領域である隙間１１９ａを有する。隙間１１９ａを有することにより、第１流体が通過する第１接続部１１５ａは、第２流体が通過する第２接続部１２５ａよりも流路長さが長くなることが抑制される。

　第１突起部１１７ａは、例えば、平面視における半径が１ｍｍ、厚み方向ＤＴにおける高さが０．５ｍｍに形成され、１ｍｍの間隔を空けて長手方向ＤＬ及び幅方向ＤＷに並べて配置される。第１突起部１１７ａは、限定するものではないが、例えば、プレス加工又はエッチングにより形成される。図示は省略するが、第１伝熱プレート１１０の下方に設けられた第１接続部１１５ｂも同様の形状に形成され、複数の第１突起部１１７ｂが設けられる。

　第１突起部１１７ａ、１１７ｂの形状は、円形状に限定されない。第１突起部１１７ａ、１１７ｂの形状は、平面視において、図１０から図１３において第２突起部１２８ｂの例として示した、三角形状、四角形状、涙滴形状のいずれかであってもよい。また、第１接続部１１５ａ、１１５ｂの複数の第１突起部１１７ａ、１１７ｂは、互いに形状が異なっていてもよい。

　面状の第１接続部１１５ａの形状は、図１６に示されるように、第１流通口１１１ａから第１伝熱領域１１３に向かって、幅が拡がる台形状であってもよい。図示は省略するが、第１伝熱プレート１１０の下方に設けられた第１接続部１１５ｂも同様に形成される。

　＜第２実施形態＞
　（１）給湯器２
　本開示の第２実施形態に係る第１熱交換器１００を備える給湯器２について、図１２を参照して説明する。給湯器２は、外部から供給された水を加熱する。なお、以下の説明では、第１実施形態と同様又は対応する特徴については、同じ符号を付して説明を省略する。

　給湯器２は、第１熱交換器１００と、水回路５０と、熱源側回路６０と、給湯タンク７０とを有する。水回路５０は、水を循環させる回路である。熱源側回路６０は、水よりも低沸点の流体である二酸化炭素を循環させる回路である。水と二酸化炭素との間での熱交換は、第１熱交換器１００において行われる。本実施形態では、水回路５０は、屋内に設置され、熱源側回路６０は、屋外に設置される。

　水は、第１流体の一例である。二酸化炭素は、第２流体の一例である。水回路５０は、第１流体回路の一例である。熱源側回路６０は、第２流体回路の一例である。

　（１－１）水回路５０
　水回路５０は、水循環ポンプ５１と、利用側熱交換器５２と、及び第１熱交換器１００の第１流路２２０とにより構成される。

　水循環ポンプ５１は、水回路５０の内部において水を循環させる。水循環ポンプ５１は、水回路５０の内部の水を吸入部５１ａから吸入し、吐出部５１ｂから吐出する。

　吸入部５１ａは、第１熱交換器１００の第１流通管１４１ｂに接続されている。

　利用側熱交換器５２は、水回路５０を循環する水と給湯タンク７０の内部に貯留された水との間で熱交換をさせる。利用側熱交換器５２は、内部を通る水が給湯タンク７０に貯留された水と熱交換できるように、給湯タンク７０の内部に配置される。

　利用側熱交換器５２の一端は、水循環ポンプ５１の吐出部５１ｂに接続されている。利用側熱交換器５２の他端は、第１熱交換器１００の第１流通管１４１ａに接続されている。

　（１－２）熱源側回路６０
　熱源側回路６０は、熱源側圧縮機６１と、熱源側膨張弁６２と、熱源側熱交換器６３と、第１熱交換器１００の第２流路２３０とにより構成される。

　熱源側圧縮機６１は、熱源側回路６０における低圧気相の二酸化炭素を吸入部６１ａから吸入し、それを圧縮して、高圧気相の二酸化炭素として吐出部６１ｂから吐出する。

　吐出部６１ｂは、第１熱交換器１００の第２流通管１４２ａに接続される。

　熱源側膨張弁６２は、熱源側回路６０を循環する二酸化炭素の流量を調節し、二酸化炭素を減圧させる減圧装置として機能する。

　熱源側膨張弁６２の一端は、第１熱交換器１００の第２流通管１４２ｂに接続される。熱源側膨張弁６２の他端は、熱源側熱交換器６３の一端に接続される。

　熱源側熱交換器６３は、蒸発機として機能し、二酸化炭素と熱源（例えば、外気）との間で熱交換を行わせる。

　熱源側熱交換器６３の他端は、熱源側圧縮機６１の吸入部６１ａに接続される。

　（１－３）給湯タンク７０
　給湯タンク７０は、外部から供給される水を貯留する。貯留された水は、利用側熱交換器４２を通る水との間で熱交換をする。給湯タンク７０は、外部から供給される水を入水部７０ｂから取り入れ貯留する。貯留された水は、出水部７０ａから排出される。

　（１－４）動作
　給湯器２の運転中における、各部の動作を説明する。給湯器２が運転を開始すると、図示しない制御部が、水循環ポンプ５１及び熱源側圧縮機６１を駆動し、熱源側膨張弁６２の開度を給湯タンク７０から排出される水の目標温度に応じた適切な開度に設定する。

　（１－４－１）水回路３０の動作
　水循環ポンプ５１が駆動すると、吸入部５１ａから吸入された水は、吐出部５１ｂから吐出される。吐出された水は、利用側熱交換器５２で給湯タンク７０に貯留された水と熱交換をする。熱交換をした水回路３０を循環する水は、第１熱交換器１００の第１流通管１４１ａを通過して第１流路２２０へ入る。第１流路２２０を通過する水は、第２流路２３０を通る二酸化炭素から熱を吸収する（言い換えると、二酸化炭素により加熱される）。熱を吸収した水回路３０を循環する水は、第１流通管１４１ｂを通過して第１流路２２０を出る。水循環ポンプ５１は、第１流路２２０を出た水を吸入部５１ａから吸入し、吐出部５１ｂから吐出する。

　（１－４－２）熱源側回路６０の動作
　熱源側圧縮機６１は、熱源側回路６０における低圧気相の二酸化炭素を吸入部６１ａから吸入し、高圧気相の二酸化炭素として吐出部６１ｂから吐出する。高圧気相の二酸化炭素は、第１熱交換器１００の第２流通管１４２ａを通過して第２流路２３０へ入る。第１熱交換器１００は、高圧気相の二酸化炭素を放熱させることにより凝縮させ高圧液相の二酸化炭素とする。このとき、二酸化炭素は、第１熱交換器１００の第１流路２２０を通る水へ熱を放出する（言い換えると、水を加熱する）。高圧液相の二酸化炭素は、第２流通管１４２ｂを通過して第２流路２３０を出て、熱源側膨張弁６２へ到達する。適切な開度を設定された熱源側膨張弁６２は、高圧液相の二酸化炭素を減圧し低圧気液二相の二酸化炭素とする。低圧気液二相の二酸化炭素は、熱源側熱交換器６３へ到達する。熱源側熱交換器６３は、低圧気液二相の二酸化炭素を蒸発させ低圧気相の二酸化炭素とする。このとき、二酸化炭素は、熱源（外気）から熱を吸収する。低圧気相の二酸化炭素は、熱源側熱交換器６３を出て、吸入部６１ａから熱源側圧縮機６１に吸入される。

　（２）特徴
　給湯器２においても、第１熱交換器１００は、冷媒サイクル装置１に用いられた場合と同様の効果を奏する。具体的には、第１接続部１１５ａ、１１５ｂを通過する際に水に生じる圧力損失を、第２接続部１２５ａ、１２５ｂを通過する際に二酸化炭素に生じる圧力損失よりも少なくできる。これにより、水の圧力が大きな割合で減少することが抑制される。したがって、第１熱交換器１００によれば、２つの流体の流入時のおける圧力に差がある場合でも、熱交換性能を確保できる。

　以上、本開示の実施形態を説明したが、請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

　１　　冷媒サイクル装置
　２　　給湯器
　１０　　第１流体回路
　２０　　第２流体回路
　３０　　水回路（冷媒サイクル装置）
　４０　　制御部
　５０　　水回路（給湯器）
　６０　　熱源側回路
　１００　　第１熱交換器
　１１０　　第１伝熱プレート
　１１１ａ、１１１ｂ　　第１流通口
　１１２ａ、１１２ｂ　　第１貫通孔
　１１３　　第１伝熱領域
　１１５ａ、１１５ｂ　　第１接続部
　１１６ａ、１１６ｂ　　第１分離部
　１１７ａ、１１７ｂ　　第１突起部
　１２０　　第２伝熱プレート
　１２１ａ、１２１ｂ　　第２流通口
　１２２ａ、１２２ｂ　　第２貫通孔
　１２３　　第２伝熱領域
　１２５ａ、１２５ｂ　　第２接続部
　１２６ａ、１２６ｂ　　第２分離部
　１２７ａ、１２７ｂ　　第２突起部
　１２８ｂ　　第２突起部（円形状）
　１３０　　隔壁
　ＤＬ　　長手方向
　ＤＴ　　厚み方向
　ＤＷ　　幅方向

特表２０１２－５１２３８２号公報

Claims

　互いに積層された、第１伝熱プレート（１１０）及び第２伝熱プレート（１２０）を備え、
　前記第１伝熱プレートは、
　　第１流体を導入又は導出する２つの第１流通口（１１１ａ、１１１ｂ）と、
　　前記第１流体よりも低沸点である第２流体が厚み方向（ＤＴ）に通過する２つの第１貫通孔（１１２ａ、１１２ｂ）と、
　　前記第１流通口から流入した前記第１流体が通過しながら前記第２流体と熱交換をする第１伝熱領域（１１３）と、
　　一端が前記第１流通口に接続され、他端が前記第１伝熱領域に接続された第１接続部（１１５ａ、１１５ｂ）とを有し、
　前記第２伝熱プレート（１２０）は、
　　前記第１貫通孔と連通し、前記第２流体を導入又は導出する第２流通口（１２１ａ、１２１ｂ）と、
　　前記第１流体が厚み方向に通過する２つの第２貫通孔（１２２ａ、１２２ｂ）と、
　　前記第２流通口から流入した前記第２流体が通過しながら前記第１流体と熱交換をする第２伝熱領域（１２３）と、
　　一端が前記第２流通口に接続され、他端が前記第２伝熱領域に接続された第２接続部（１２５ａ、１２５ｂ）とを有し、
　前記第２流通口は、
　　前記第２貫通孔を挟んで前記第２伝熱領域と反対の位置に形成され、
　前記第２接続部は、
　　前記第２貫通孔の外方を回り込むように形成され、
　　第２突起部（１２７ａ、１２７ｂ、１２８ａ、１２８ｂ）が設けられている、熱交換器。
　前記第２突起部は、
　　平面視において線状である、
請求項１に記載の熱交換器。
　前記第２接続部は、
　　平面視において線状である、
請求項１又は２に記載の熱交換器。
　前記第２突起部は、
　　平面視において円形状（１２８ｂ）である、
請求項１に記載の熱交換器。
　前記第２突起部は、
　　平面視において三角形状である、
請求項１に記載の熱交換器。
　前記第２突起部は、
　　平面視において四角形状である、
請求項１に記載の熱交換器。
　前記第２突起部は、
　　平面視において涙滴形状である、
請求項１に記載の熱交換器。
　前記第１接続部は、
　前記第１流通口から前記第１伝熱領域に向かって、
流路断面積が拡がるように形成されている、
請求項１に記載の熱交換器。
　前記第１接続部は、
　　第１突起部（１１７ａ、１１７ｂ）が設けられており、
　前記第１突起部は、
　　平面視において線状である、
請求項８に記載の熱交換器。
　前記第１接続部は、
　　第１突起部が設けられており、
　前記第１突起部は、
　　平面視において円形状である、
請求項８に記載の熱交換器。
　前記第１接続部は、
　　第１突起部が設けられており、
　前記第１突起部は、
　　平面視において三角形状である、
請求項８に記載の熱交換器。
　前記第１接続部は、
　　第１突起部が設けられており、
　前記第１突起部は、
　　平面視において四角形状である、
請求項８に記載の熱交換器。
　前記第１接続部は、
　　第１突起部が設けられており、
　前記第１突起部は、
　　平面視において涙滴形状である、
請求項８に記載の熱交換器。
　前記第１伝熱プレートと前記第２伝熱プレートとの間に積層された板状部材である隔壁（１３０）を備え、
　前記第１接続部は、
　　前記第１流体の流れ方向に直交する断面において、
　　隣り合う前記第１接続部どうしを分ける第１分離部（１１６ａ、１１６ｂ）と前記隔壁とが接触する長さをＬａ１、
　　隣り合う前記第１分離部の間隔をＰ１
とすると、
　０．００５＜Ｌａ１／Ｐ１＜０．１５
　の関係を満たすように形成されている、
請求項１から１３のいずれか１項に記載の熱交換器。
　前記第１接続部は、
　０．００５＜Ｌａ１／Ｐ１＜０．０５
　の関係を満たすように形成されている、
請求項１４に記載の熱交換器。
　前記第１伝熱プレートと前記第２伝熱プレートとの間に積層された板状部材である隔壁を備え、
　前記第２接続部は、
　　前記第２流体の流れ方向に直交する断面において、
　　隣り合う前記第２接続部どうしを分ける第２分離部（１２６ａ、１２６ｂ）又は前記第２突起部と、前記隔壁とが接触する長さをＬａ２、
　　隣り合う前記第２分離部又は前記第２突起部の間隔をＰ２
とすると、
　０．００５＜Ｌ２／Ｐ２＜０．１５
　の関係を満たすように形成されている、
請求項１から１５のいずれか１項に記載の熱交換器。
　複数の前記第２接続部は、
　０．０２＜Ｌ２／Ｐ２＜０．１５
　の関係を満たすように形成されている、
請求項１６に記載の熱交換器。
　請求項１から１７のいずれか１項に記載の熱交換器と、
　前記第１流体が循環する第１流体回路（１０）と、
　前記第２流体が循環する第２流体回路（２０）と
を備える、
冷媒サイクル装置。
　請求項１から１７のいずれか１項に記載の熱交換器と、
　前記第１流体が循環する第１流体回路（５０）と、
　前記第２流体が循環する第２流体回路（６０）と
を備える、
給湯器。