WO2024004167A1 - 回転電機の固定子 - Google Patents

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WO2024004167A1
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biasing
conductor
temperature sensor
slot
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Inventor
啓輔 立野
雄一郎 馬場
博 青木
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日立Astemo株式会社
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
    • H02K11/25—Devices for sensing temperature, or actuated thereby
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/16—Stator cores with slots for windings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
    • H02K2203/09—Machines characterised by wiring elements other than wires, e.g. bus rings, for connecting the winding terminations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/64—Electric machine technologies in electromobility

Definitions

  • the present invention relates to a stator for a rotating electrical machine.
  • Patent Document 1 describes a stator core, a stator winding attached to the stator core, a temperature sensor, and coil ends that are portions of the stator winding that protrude from both ends of the stator core.
  • a temperature sensor holder that clamps the stator winding portion and the temperature sensor; the temperature sensor holder is deformable in a direction other than the clamping direction; child is disclosed.
  • a stator for a rotating electric machine includes an annular stator core having slots, a slot conductor disposed within the slot, and a coil disposed outside the slot and connected to the slot conductor.
  • a stator for a rotating electrical machine comprising an end conductor, a temperature sensor attached to the coil end conductor, and a mounting member fixing the temperature sensor to the coil end conductor, the mounting member being configured to a base forming a mounting area in which a detector is arranged; a first biasing portion biasing the temperature sensor toward the base; and a first biasing portion connecting one end of the base and the first biasing portion.
  • the device includes a connecting portion, a second urging portion that urges the coil end conductor toward the base, and a second connecting portion that connects the other end of the base and the second urging portion.
  • FIG. 1 is an external view of the stator 1.
  • the stator 1 constitutes a rotating electric machine together with a rotor (not shown).
  • the stator 1 includes an annular stator core 3 having slots 2, a slot conductor 4 disposed inside the slot 2, a coil end conductor 5A, and an indirect connection between the coil end conductors 5A and the slot conductor 4.
  • a bus bar 5B, a temperature detector 6, and a mounting member 7 are provided. However, in FIG. 1, the temperature sensor 6 and the mounting member 7 are shown almost integrally due to the scale.
  • the coil end conductor 5A is arranged outside the slot 2 and directly connected to the slot conductor 4.
  • Temperature detector 6 is attached to bus bar 5B and detects the temperature of bus bar 5B.
  • the mounting member 7 fixes the temperature sensor 6 to the bus bar 5B.
  • the temperature detector 6 may be attached to the coil end conductor 5A to detect the temperature of the coil end conductor 5A. Furthermore, the temperature detector 6 may be attached to a neutral wire that connects the coil end conductors 5A to detect the temperature of the neutral wire. Below, the coil end conductor 5A, bus bar 5B, and neutral wire are collectively referred to as a "connection conductor" 5.
  • FIG. 2 is an enlarged view of the temperature sensor 6 and the mounting member 7.
  • the temperature sensor 6 has, for example, a rectangular parallelepiped shape, and in FIG. 2, the longitudinal direction of the temperature sensor 6 is parallel to the Y axis. Furthermore, the temperature detector 6 has a signal line 61 extending in the positive direction of the Y-axis.
  • the mounting member 7 has an S-shaped cross section in the XZ plane, and forms a first mounting area 7U in the positive direction of the Z-axis and a second mounting area 7D in the negative direction of the Z-axis in FIG. The temperature detector 6 is mounted in the first mounting area 7U, and the connection conductor 5 is mounted in the second mounting area 7D.
  • FIG. 3 is a perspective view of the mounting member 7, and the orientation is the same as that in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a diagram from FIG. 2 with the connecting conductor 5 and temperature detector 6 removed.
  • the mounting member 7 includes a base 71, a first biasing portion 72, a first connecting portion 73, a second biasing portion 74, a second connecting portion 75, a first convex portion 761, and a second convex portion 762. Equipped with.
  • the base 71 forms a first mounting area 7U in which the temperature detector 6 is placed.
  • the first biasing portion 72 biases the temperature detector 6 toward the base portion 71 side.
  • the first connecting portion 73 connects one end of the base portion 71 and the first biasing portion 72 .
  • the second biasing portion 74 biases the connecting conductor 5 toward the base portion 71 side.
  • the second connecting portion 75 connects the other end of the base portion 71 and the second biasing portion 74 .
  • the first convex portion 761 and the second convex portion 762 prevent the temperature sensor 6 from falling off. Below, the first convex portion 761 and the second convex portion 762 are also collectively referred to as the “convex portion” 76.
  • FIG. 4 is a side view of the mounting member 7.
  • the first biasing portion 72 includes a first biasing contact portion 721 , a first biasing convex portion 722 , a first biasing introduction portion 723 , and a first biasing non-contact portion 724 .
  • the first biasing contact portion 721 is a portion of the first biasing portion 72 that contacts the temperature sensor 6 .
  • the first biasing convex portion 722 is a portion of the first biasing portion 72 that is located on the X-axis plus side of the first biasing contact portion 721 and is located on the Z-axis negative side of the first biasing contact portion 721. It is.
  • the first biasing introduction part 723 is located on the X-axis plus side relative to the first biasing contact part 721, and the position on the Z axis is equal to or higher than the first biasing contact part 721. It is a part of.
  • the first biasing non-contact portion 724 is located on the negative side of the X-axis with respect to the first biasing contact portion 721 and is a portion of the first biasing portion 72 that does not contact the temperature sensor 6 .
  • the space surrounded by the base portion 71, the first biasing portion 72, and the first connecting portion 73 is the first mounting area 7U.
  • the first mounting area 7U is further surrounded by a first biasing convex part 722 at the upper part on the X-axis positive side, and a first convex part 761 and a second convex part 762 at the lower part on the X-axis positive side. It will be done.
  • a space surrounded by the base portion 71, the second urging portion 74, and the second connecting portion 75 is the second mounting area 7D.
  • the connecting conductor 5 is biased toward the Z-axis positive side by the second biasing portion 74 and comes into contact with the base 71 on the surface of the base 71 on the Z-axis negative side.
  • the temperature sensor 6 is biased toward the negative side of the Z-axis by the first biasing section 72 .
  • the temperature sensor 6 does not come into contact with the base 71 even on the surface of the base 71 on the Z-axis positive side, nor does it come into contact with the base 71 on the surface of the base 71 on the Z-axis negative side.
  • the surface of the temperature sensor 6 on the Z-axis minus side is in contact with the surface of the connecting conductor 5 on the Z-axis plus side. That is, the connecting conductor 5 and the temperature sensor 6 are in direct contact.
  • the force that maintains the contact between the connecting conductor 5 and the temperature sensor 6 is the elastic force of the first biasing portion 72 and the second biasing portion 74 .
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG. 4, showing the temperature sensor 6 and the mounting member 7.
  • the right side of the figure is the positive side of the X axis
  • the upper side of the figure is the positive side of the Y axis
  • the front side of the figure is the positive side of the Z axis.
  • the base 71 is hollowed out at the center in the Y-axis direction, and the temperature sensor 6 is placed here.
  • the temperature sensor 6 and the mounting member 7 do not overlap in the Z-axis direction. That is, the temperature sensor 6 is restrained from moving toward the plus side and the minus side of the Y axis by the base portion 71.
  • a gap exists between the temperature sensor 6 and the two bases 71, but a gap may exist only on one side.
  • first convex portion 761 and the second convex portion 762 are arranged on the positive side of the X-axis direction of the temperature detector 6, movement of the temperature sensor 6 toward the positive side of the X-axis direction is restricted. Note that in the cross section on the positive side of the Z-axis compared to the position shown in FIG. Movement is also restricted.
  • FIG. 6 is a diagram showing the shape of the first biasing section 72.
  • the broken line in FIG. 6 indicates the position of the surface of the base 71 on the Z-axis plus side.
  • the length of each of the first biasing contact portion 721, the first biasing convex portion 722, the first biasing introducing portion 723, and the first biasing non-contact portion 724 and the surface of the base 71 on the Z-axis plus side Let h1, h2, h3, and h4 be h1, h2, h3, and h4. In this case, length h2 is shorter than length h1, length h3 is greater than or equal to length h1, and length h4 is longer than length h1.
  • the temperature sensor 6 When attaching the temperature sensor 6 to the mounting member 7, the temperature sensor 6 is brought into contact with the first connection portion 73 located at the innermost part of the first mounting area 7U, that is, on the minus side of the X-axis, in order to ensure the attachment. It is desirable to push it in until it reaches the desired position. At this time, the temperature sensor 6 butts against the first connection part 73 and the entire mounting member 7 receives a force in the negative side of the X-axis, and this force presses the second connection part 75 against the connection conductor 5. Therefore, if the force is such that the mounting member 7 is not deformed or destroyed, fine adjustment of the force is unnecessary, and it can be said that the stator 1 has excellent assemblability.
  • FIG. 7 the assembly of a comparative stator 1Z having a comparative mounting member 7Z will be described for comparison with the stator 1 in this embodiment.
  • the connection conductor 5 and the temperature sensor 6 are inserted into the comparison mounting member 7Z from the same direction.
  • the connecting conductor 5 and the temperature sensor 6 are inserted into the comparison mounting member 7Z from the negative side of the X axis to the positive side.
  • the comparison attachment member 7Z is first attached to the connection conductor 5, and then the temperature sensor 6 is inserted into the comparison attachment member 7Z.
  • the comparison mounting member 7Z may move toward the X-axis plus side and fall off from the connection conductor 5.
  • the position of the end surface on the X-axis positive side of the comparative mounting member 7Z it is possible to prevent the problem of the previously inserted member not being easily inserted due to the later inserted member. It is undeniable that ease of assembly deteriorates due to the existence of matters to be considered.
  • the stator 1 includes an annular stator core 3 having a slot 2, a slot conductor 4 disposed inside the slot 2, and a connecting conductor 5 disposed outside the slot 2 and connected to the slot conductor 4. , a temperature sensor 6 attached to the connection conductor 5, and a mounting member 7 for fixing the temperature sensor 6 to the connection conductor 5.
  • the mounting member 7 includes a base 71 forming a first mounting area 7U in which the temperature sensor 6 is arranged, a first biasing portion 72 that biases the temperature sensor 6 toward the base 71, and a first biasing portion 72 that biases the temperature sensor 6 toward the base 71.
  • a first connecting part 73 that connects the first biasing part 72, a second biasing part 74 that biases the connecting conductor 5 toward the base 71, and a second biasing part 74 that connects the other end of the base 71 and the second biasing part 74.
  • a second connecting portion 75 is provided. Therefore, since the mounting direction of the mounting member 7 to the connecting conductor 5 and the mounting direction of the temperature sensor 6 to the mounting member 7 match, neither one will fall off even if you do not adjust the insertion force. , excellent in assembly.
  • the center of the base 71 is hollowed out, so that the temperature sensor 6 and the connecting conductor 5 come into direct contact. Therefore, the accuracy of temperature measurement by the temperature detector 6 is improved.
  • the second connecting portion 75 includes a convex portion 76 surrounding the first mounting area 7U. Therefore, the temperature sensor 6 is prevented from falling off.
  • the first biasing portion 72 includes a first biasing convex portion 722 surrounding the first mounting area 7U. Therefore, the temperature sensor 6 is prevented from falling off.
  • the first biasing portion 72 and the second biasing portion 74 are leaf springs. Therefore, since the mounting member 7 can be manufactured at low cost, the stator 1 including the mounting member 7 can also be manufactured at low cost.
  • connection conductor 5 is a coil end conductor 5A directly connected to the slot conductor 4, or a bus bar 5B or a neutral wire further connected to the coil end conductor 5A. Therefore, the attachment member 7 may be connected to any of the coil end conductor 5A, the bus bar 5B, and the neutral wire.
  • the center of the base 71 is hollowed out, and the temperature sensor 6 and the connecting conductor 5 are in direct contact with each other.
  • the base 71 has a flat plate shape without a hollow, so that the temperature sensor 6 and the connecting conductor 5 do not need to be in direct contact with each other.
  • the temperature detector 6 and the connection conductor 5 are arranged to face each other with the base 71 in between.
  • the second connecting part 75 includes the convex part 76 surrounding the first mounting area 7U
  • the first biasing part 72 includes the first biasing convex part 722 surrounding the first mounting area 7U.
  • the first biasing portion 72 does not need to include at least one of the convex portion 76 and the first biasing convex portion 722.
  • the first biasing section 72 and the second biasing section 74 were leaf springs. However, at least one of the first biasing section 72 and the second biasing section 74 may not be a leaf spring. In other words, the first biasing section 72 and the second biasing section 74 may include biasing means other than a leaf spring.
  • FIG. 8 is a diagram showing the configuration of the first biasing section 72 in Modification 3.
  • the first biasing section 72 is configured by a combination of a plurality of flat plates and a coil spring.
  • the first biasing contact portion 721 includes a coil spring, and the first biasing portion 72 biases the temperature sensor 6 by the elastic force of the coil spring.
  • the first biasing convex portion 722 may be a separately provided flat plate.
  • the configuration of the functional blocks is merely an example.
  • Several functional configurations shown as separate functional blocks may be integrated, or a configuration shown in one functional block diagram may be divided into two or more functions. Further, a configuration may be adopted in which some of the functions of each functional block are provided in other functional blocks.
  • Stator 2 Slot 3: Stator core 4: Slot conductor 5: Coil end conductor 6: Temperature detector 7: Mounting member 7D: Second mounting area 7U: First mounting area 71: Base 72: First mounting area Force portion 721: First force contact portion 722: First force convex portion 723: First force introduction portion 724: First force non-contact portion 73: First connection portion 74: Second force portion 75: Second connection part 76 : Convex part 761 : First convex part 762 : Second convex part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)

Abstract

回転電機の固定子は、スロットを有する環状の固定子鉄心と、スロット内に配置されるスロット導体と、スロット外に配置されスロット導体と接続されるコイルエンド導体と、コイルエンド導体に取付けられる温度検出器と、コイルエンド導体に温度検出器を固定する取付部材と、を備える回転電機の固定子であって、取付部材は、温度検出器が配置される搭載領域を形成する基部と、温度検出器を基部側へ付勢する第１付勢部と、基部の一端と第１付勢部とを接続する第１接続部と、コイルエンド導体を基部側へ付勢する第２付勢部と、基部の他端と第２付勢部とを接続する第２接続部と、を備える。

Description

回転電機の固定子
　本発明は、回転電機の固定子に関する。
　回転電機は様々な技術分野で利用されている。特許文献１には、固定子鉄心と、前記固定子鉄心に装着された固定子巻線と、温度センサと、前記固定子巻線のうち前記固定子鉄心の両端から突出した部分であるコイルエンドにおける固定子巻線部分と前記温度センサとを挟持する温度センサホルダとを有し、前記温度センサホルダは、挟持方向の他に前記挟持方向以外の方向にも変形可能である、回転電機の固定子が開示されている。
国際公開第２０１９／０８７５６８号
　特許文献１に記載されている発明では、組立性に改善の余地がある。
　本発明の第１の態様による回転電機の固定子は、スロットを有する環状の固定子鉄心と、前記スロット内に配置されるスロット導体と、前記スロット外に配置され前記スロット導体と接続されるコイルエンド導体と、前記コイルエンド導体に取付けられる温度検出器と、前記コイルエンド導体に前記温度検出器を固定する取付部材と、を備える回転電機の固定子であって、前記取付部材は、前記温度検出器が配置される搭載領域を形成する基部と、前記温度検出器を前記基部側へ付勢する第１付勢部と、前記基部の一端と前記第１付勢部とを接続する第１接続部と、前記コイルエンド導体を前記基部側へ付勢する第２付勢部と、前記基部の他端と前記第２付勢部とを接続する第２接続部と、を備える。
　本発明によれば、組立性に優れる回転電機の固定子を提供できる。
固定子の外観図 温度検出器および取付部材の拡大図 取付部材の斜視図 取付部材の側面図 図４のＶ－Ｖ断面図 第１付勢部の形状を示す図 比較固定子の組み立てを説明する図 変形例３における第１付勢部の構成を示す図
―第１の実施の形態―
　以下、図１～図７を参照して、回転電機の固定子の第１の実施の形態を説明する。
　図１は、固定子１の外観図である。固定子１は不図示の回転子とともに回転電機を構成する。固定子１は、スロット２を有する環状の固定子鉄心３と、スロット２の内部に配置されるスロット導体４と、コイルエンド導体５Ａと、コイルエンド導体５Ａ同士を接続しスロット導体４と間接的に接続されるバスバー５Ｂと、温度検出器６と、取付部材７とを備える。ただし図１では、縮尺の都合により温度検出器６および取付部材７がほぼ一体に表示されている。コイルエンド導体５Ａは、スロット２の外部に配置され、スロット導体４と直接に接続される。温度検出器６は、バスバー５Ｂに取付けられてバスバー５Ｂの温度を検出する。取付部材７は、バスバー５Ｂに温度検出器６を固定する。
　なお、温度検出器６は、コイルエンド導体５Ａに取り付けられてコイルエンド導体５Ａの温度を検出してもよい。さらに温度検出器６は、コイルエンド導体５Ａ同士を接続する中性線に取り付けられて中性線の温度を検出してもよい。以下では、コイルエンド導体５Ａ、バスバー５Ｂ、および中性線をまとめて「接続導体」５と呼ぶ。
　図２は、温度検出器６および取付部材７の拡大図である。図２では、説明のために相互に直交するＸＹＺ軸を示している。温度検出器６はたとえば直方体の形状を有し、図２では温度検出器６の長手方向はＹ軸に平行である。また温度検出器６は、Ｙ軸のプラス方向に伸びる信号線６１を有する。取付部材７は、ＸＺ平面における断面がＳ字状の形状を有し、図２におけるＺ軸プラス方向の第１搭載領域７Ｕと、Ｚ軸マイナス方向の第２搭載領域７Ｄとを形成する。第１搭載領域７Ｕには温度検出器６が搭載され、第２搭載領域７Ｄには接続導体５が搭載される。
　図３は、取付部材７の斜視図であり、図２と姿勢が一致している。換言すると、図３は図２から接続導体５および温度検出器６を除いた図である。取付部材７は、基部７１と、第１付勢部７２と、第１接続部７３と、第２付勢部７４と、第２接続部７５と、第１凸部７６１および第２凸部７６２とを備える。
　基部７１は、温度検出器６が配置される第１搭載領域７Ｕを形成する。第１付勢部７２は、温度検出器６を基部７１側へ付勢する。第１接続部７３は、基部７１の一端と第１付勢部７２とを接続する。第２付勢部７４は、接続導体５を基部７１側へ付勢する。第２接続部７５は、基部７１の他端と第２付勢部７４とを接続する。第１凸部７６１および第２凸部７６２とは、温度検出器６の脱落を防止する。以下では、第１凸部７６１および第２凸部７６２をまとめて「凸部」７６とも呼ぶ。
　図４は、取付部材７の側面図である。図４では、図示右側がＸ軸のプラス側、図示奥側がＹ軸のプラス側、図示上方がＺ軸のプラス側である。第１付勢部７２は、第１付勢接触部７２１、第１付勢凸部７２２、第１付勢導入部７２３、および第１付勢非接触部７２４から構成される。第１付勢接触部７２１は、温度検出器６と接触する第１付勢部７２の一部分である。第１付勢凸部７２２は、第１付勢接触部７２１よりもＸ軸プラス側にあり、かつ第１付勢接触部７２１よりもＺ軸マイナス側に存在する第１付勢部７２の一部分である。第１付勢導入部７２３は、第１付勢接触部７２１よりもＸ軸プラス側にあり、かつＺ軸上の位置が第１付勢接触部７２１と同等以上である第１付勢部７２の一部分である。第１付勢非接触部７２４は、第１付勢接触部７２１よりもＸ軸マイナス側にあり、温度検出器６と接触しない第１付勢部７２の一部分である。
　基部７１、第１付勢部７２、および第１接続部７３により囲まれる空間が第１搭載領域７Ｕである。正確には第１搭載領域７Ｕはさらに、Ｘ軸プラス側の上部が第１付勢凸部７２２により囲まれ、同じくＸ軸プラス側の下部が第１凸部７６１および第２凸部７６２により囲まれる。基部７１、第２付勢部７４、および第２接続部７５により囲まれる空間が第２搭載領域７Ｄである。
　接続導体５は、第２付勢部７４によりＺ軸プラス側へ付勢され、基部７１のＺ軸マイナス側の表面で基部７１に接する。温度検出器６は、第１付勢部７２によりＺ軸マイナス側へ付勢される。温度検出器６は、基部７１のＺ軸プラス側の表面でも基部７１と接しないし、基部７１のＺ軸マイナス側の表面でも基部７１と接しない。温度検出器６のＺ軸マイナス側の表面は、接続導体５のＺ軸プラス側の表面と接する。すなわち接続導体５と温度検出器６とは直接に接触する。接続導体５および温度検出器６の接触を維持させる力は、第１付勢部７２および第２付勢部７４の弾性力である。
　図５は、図４のＶ－Ｖ断面図であり、温度検出器６および取付部材７が示されている。図５では、図示右側がＸ軸のプラス側、図示上方がＹ軸のプラス側、図示手前がＺ軸のプラス側である。基部７１はＹ軸方向の中央がくり抜かれており、ここに温度検出器６が配される。温度検出器６と取付部材７とはＺ軸方向に重なりを有しない。すなわち温度検出器６は、Ｙ軸のプラス側およびマイナス側への移動が基部７１により拘束される。なお、図５では温度検出器６と２つの基部７１とのそれぞれに隙間が存在するが、一方にのみ隙間が存在してもよい。
　温度検出器６のＸ軸方向プラス側には第１凸部７６１および第２凸部７６２が配されているので、温度検出器６のＸ軸方向プラス側への移動が拘束される。なお図５に示す位置よりもＺ軸側プラス側の断面では、温度検出器６のＸ軸方向マイナス側に第１接続部７３が存在するので、温度検出器６はＸ軸方向マイナス側への移動も拘束される。
　図６は、第１付勢部７２の形状を示す図である。ただし図６における破線は、基部７１のＺ軸プラス側の表面の位置を示している。第１付勢接触部７２１、第１付勢凸部７２２、第１付勢導入部７２３、および第１付勢非接触部７２４のそれぞれと、基部７１のＺ軸プラス側の表面との長さをｈ１、ｈ２、ｈ３、およびｈ４とおく。この場合に、長さｈ２は長さｈ１より短く、長さｈ３は長さｈ１以上であり、長さｈ４は長さｈ１より長い。
（組立方法）
　取付部材７を用いて接続導体５に温度検出器６を取り付ける、組立方法を説明する。なおここでは、重量が重い接続導体５は移動させないことを前提に組立方法を説明するが、接続導体５を移動させる組立方法を排除するものではない。たとえばまず、接続導体５に対して取付部材７をＸ軸のプラス側からマイナス側に移動させて、接続導体５を第２搭載領域７Ｄにはめ込む。次に、接続導体５と一体化した取付部材７に対して、温度検出器６をＸ軸のプラス側からマイナス側に移動させて第１搭載領域７Ｕにはめ込む。なおこの際に、第１凸部７６１および第２凸部７６２が温度検出器６の移動の妨げとならないように、温度検出器６の長手方向をＹ軸に対して傾ける。
　温度検出器６を取付部材７に取り付ける際に、取付を確実にする目的で温度検出器６を第１搭載領域７Ｕの最も奥、すなわちＸ軸のマイナス側に存在する第１接続部７３と接触する位置まで押し込むことが望ましい。この際に、温度検出器６が第１接続部７３に突き当たることで取付部材７の全体がＸ軸マイナス側に力を受け、この力により第２接続部７５が接続導体５に押し当てられる。そのため、取付部材７が変形や破壊されない程度の力であれば微細な力の調整は不要であり、固定子１は組立性に優れているといえる。
（比較例）
　図７を参照して、本実施の形態における固定子１との対比のために、比較取付部材７Ｚを有する比較固定子１Ｚの組み立てを説明する。比較取付部材７Ｚは、接続導体５および温度検出器６が同一方向から挿入される。図７に示す例では、比較取付部材７Ｚに対して接続導体５および温度検出器６がＸ軸マイナス側からプラス側に挿入される。この比較例では、後から挿入される部材により先に挿入されていた部材の挿入が甘くなる問題がある。一例を挙げて具体的に説明する。
　たとえば、まず接続導体５に比較取付部材７Ｚを取り付けて、その後に温度検出器６を比較取付部材７Ｚに挿入する場合を考える。この場合に、温度検出器６を比較取付部材７ＺのＸ軸プラス側の壁面に押し当てると、比較取付部材７ＺがＸ軸プラス側に移動してしまい接続導体５から脱落する可能性がある。たとえば、比較取付部材７ＺのＸ軸プラス側の端面の位置を固定するなどの対策により、後から挿入される部材により先に挿入されていた部材の挿入が甘くなる問題を防止できるが、組み立て時に考慮すべき事項が存在することによる組立性の悪化は否定できない。
　上述した第１の実施の形態によれば、次の作用効果が得られる。
（１）固定子１は、スロット２を有する環状の固定子鉄心３と、スロット２内に配置されるスロット導体４と、スロット２の外に配置されスロット導体４と接続される接続導体５と、接続導体５に取付けられる温度検出器６と、接続導体５に温度検出器６を固定する取付部材７と、を備える。取付部材７は、温度検出器６が配置される第１搭載領域７Ｕを形成する基部７１と、温度検出器６を基部７１側へ付勢する第１付勢部７２と、基部の一端と第１付勢部７２とを接続する第１接続部７３と、接続導体５を基部７１側へ付勢する第２付勢部７４と、基部７１の他端と第２付勢部７４とを接続する第２接続部７５と、を備える。そのため、接続導体５に対する取付部材７の取付方向と、取付部材７に対する温度検出器６の取付方向とが一致するので、挿入の力加減などを調整しなくてもどちらかが脱落することがなく、組立性に優れている。
（２）図３に示すように基部７１は中央がくり抜かれ、温度検出器６と接続導体５とが直接接触する。そのため、温度検出器６による温度の測定精度が向上する。
（３）第２接続部７５は、第１搭載領域７Ｕを囲む凸部７６を備える。そのため、温度検出器６の脱落が防止される。
（４）第１付勢部７２は、第１搭載領域７Ｕを囲む第１付勢凸部７２２を備える。そのため、温度検出器６の脱落が防止される。
（５）第１付勢部７２および第２付勢部７４は板バネである。そのため、取付部材７が低コストに製造できるので、取付部材７を備える固定子１も低コストに製造できる。
（６）接続導体５は、スロット導体４と直接に接続されるコイルエンド導体５Ａ、またはコイルエンド導体５Ａにさらに接続されるバスバー５Ｂまたは中性線である。そのため取付部材７は、コイルエンド導体５Ａ、バスバー５Ｂ、および中性線のいずれと接続してもよい。
（変形例１）
　上述した実施の形態では、基部７１は中央がくり抜かれ、温度検出器６と接続導体５とが直接に接触した。しかし基部７１はくり抜きのない平板状で、温度検出器６と接続導体５とが直接に接触しなくてもよい。この場合には、基部７１を挟んで温度検出器６と接続導体５とが対向する配置となる。
（変形例２）
　上述した実施の形態では、第２接続部７５は第１搭載領域７Ｕを囲む凸部７６を備え、第１付勢部７２は第１搭載領域７Ｕを囲む第１付勢凸部７２２を備えた。しかし第１付勢部７２は、凸部７６および第１付勢凸部７２２のうち少なくとも一方を備えなくてもよい。
（変形例３）
　上述した実施の形態では、第１付勢部７２および第２付勢部７４は板バネであった。しかし第１付勢部７２および第２付勢部７４の少なくとも一方は、板バネでなくてもよい。換言すると、第１付勢部７２および第２付勢部７４は、板バネ以外の付勢手段を備えてもよい。
　図８は、変形例３における第１付勢部７２の構成を示す図である。本変形例では、第１付勢部７２は複数の平板とコイルばねとの組み合わせにより構成される。具体的には、第１付勢接触部７２１はコイルばねを含んで構成され、第１付勢部７２はコイルばねの弾性力により温度検出器６を付勢する。また第１付勢凸部７２２は、別途設けられた平板であってもよい。
　上述した各実施の形態および変形例において、機能ブロックの構成は一例に過ぎない。別々の機能ブロックとして示したいくつかの機能構成を一体に構成してもよいし、１つの機能ブロック図で表した構成を２以上の機能に分割してもよい。また各機能ブロックが有する機能の一部を他の機能ブロックが備える構成としてもよい。
　上述した各実施の形態および変形例は、それぞれ組み合わせてもよい。上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。
１　　　：固定子
２　　　：スロット
３　　　：固定子鉄心
４　　　：スロット導体
５　　　：コイルエンド導体
６　　　：温度検出器
７　　　：取付部材
７Ｄ　　：第２搭載領域
７Ｕ　　：第１搭載領域
７１　　：基部
７２　　：第１付勢部
７２１　：第１付勢接触部
７２２　：第１付勢凸部
７２３　：第１付勢導入部
７２４　：第１付勢非接触部
７３　　：第１接続部
７４　　：第２付勢部
７５　　：第２接続部
７６　　：凸部
７６１　：第１凸部
７６２　：第２凸部

Claims (7)

  1. 　スロットを有する環状の固定子鉄心と、前記スロット内に配置されるスロット導体と、前記スロット外に配置され前記スロット導体と接続される接続導体と、前記接続導体に取付けられる温度検出器と、前記接続導体に前記温度検出器を固定する取付部材と、を備える回転電機の固定子であって、
    　前記取付部材は、
    　前記温度検出器が配置される搭載領域を形成する基部と、
    　前記温度検出器を前記基部側へ付勢する第１付勢部と、
    　前記基部の一端と前記第１付勢部とを接続する第１接続部と、
    　前記接続導体を前記基部側へ付勢する第２付勢部と、
    　前記基部の他端と前記第２付勢部とを接続する第２接続部と、
    を備える回転電機の固定子。
  2. 　請求項１に記載の回転電機の固定子であって、
    　前記基部はくり抜かれており、
    　前記温度検出器と前記接続導体とが直接接触する、回転電機の固定子。
  3. 　請求項１に記載の回転電機の固定子であって、
    　前記第２接続部は、前記搭載領域を囲む凸部をさらに備える、回転電機の固定子。
  4. 　請求項１に記載の回転電機の固定子であって、
    　前記第１付勢部は、前記搭載領域を囲む凸部をさらに備える、回転電機の固定子。
  5. 　請求項１に記載の回転電機の固定子であって、
    　前記第１付勢部および前記第２付勢部は板バネである、回転電機の固定子。
  6. 　請求項１に記載の回転電機の固定子であって、
    　前記接続導体は、前記スロット導体と直接に接続されるコイルエンド導体である、回転電機の固定子。
  7. 　請求項１に記載の回転電機の固定子であって、
    　前記接続導体は、前記スロット導体と直接に接続されるコイルエンド導体にさらに接続されるバスバーまたは中性線である、回転電機の固定子。
     
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