WO2023284228A1 - 一种高通量超疏水木材、其制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及超疏水材料领域,特别是涉及一种高通量超疏水木材的制备方法,包括如下步骤:首先,将木材置于氢氧化钠与亚硫酸钠混合溶液中80-100℃加热6-12h以去除部分半纤维素和木质素,再将其置于过氧化氢溶液中80-100℃加热0.5-2.5h以进一步除去木质素;然后,将木材冰冻并进行冷冻干燥4-10h,再将其浸泡于2-20wt%的聚二甲基硅氧烷溶液中,取出于60~100℃固化3-6h,即制得高通量超疏水木材;本发明所制备的超疏水木材表面水滴接触角可达156°,并且拥有垂直排列和大孔径的多孔结构,可在重力驱动下快速进行高通量油水分离,分离通量可达7165L·m -2·h -1;相对于传统油水分离材料,该木材拥有性能优良、制备简易、天然可再生、应用耗能少等特点。

Description

一种高通量超疏水木材、其制备方法及其应用 技术领域
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背景技术
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技术问题
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技术解决方案
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有益效果
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本发明的最佳实施方式
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本发明的实施方式
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工业实用性
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Claims (10)

  1. 一种高通量超疏水木材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:首先,将木材置于氢氧化钠与亚硫酸钠混合溶液中80-100℃加热6-12h以去除部分半纤维素和木质素,再将其置于过氧化氢溶液中80-100℃加热0.5-2.5h以进一步除去木质素;然后,将木材冰冻并进行冷冻干燥4-10h,再将其浸泡于2-20wt%的聚二甲基硅氧烷溶液中,取出于60~100℃固化3-6h,即制得高通量超疏水木材。
  2. 根据权利要求1所述的高通量超疏水木材的制备方法,其特征在于,所述氢氧化钠与亚硫酸钠混合溶液中的氢氧化钠、亚硫酸钠的比例为6:1-1:1。
  3. 根据权利要求1所述的高通量超疏水木材的制备方法,其特征在于,所述氢氧化钠的摩尔浓度为10-30mol/L。
  4. 根据权利要求1所述的高通量超疏水木材的制备方法,其特征在于,所述过氧化氢的摩尔浓度为5-25mol/L。
  5. 根据权利要求1所述的高通量超疏水木材的制备方法,其特征在于,所述聚二甲基硅氧烷溶液由主体和固化剂组成。
  6. 根据权利要求5所述的高通量超疏水木材的制备方法,其特征在于,所述聚二甲基硅氧烷溶液的制备方法包括如下步骤:将主体与固化剂组分以10:1的比例混合,并在溶剂中溶解。
  7. 根据权利要求6所述的高通量超疏水木材的制备方法,其特征在于,所述主体为双键封端的聚二甲基硅氧烷;所述固化剂为多官能度含硅氢键的聚二甲基硅氧烷;所述溶剂为四氢呋喃、正己烷、环己烷、甲苯、丙酮溶剂中的一种或多种;所述溶剂的质量分数为2-20wt%。
  8. 根据权利要求1所述的高通量超疏水木材的制备方法,其特征在于,所述木材为天然巴沙木材,其密度为120-210kg/m 3,其孔径大小为10-150nm。
  9. 一种高通量超疏水木材,其特征在于,所述高通量超疏水木材使用权利要求1-8任一项所述的制备方法制得。
  10. 一种高通量超疏水木材的应用,其特征在于,所述高通量超疏水木材应用于油水分离领域;在油水分离时,所述高通量超疏水木材在重力驱动下进行;所述油水分离中的分离通量为7165L·m -2·h -1
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