WO2023276462A1 - 面状発熱体および光学装置 - Google Patents

面状発熱体および光学装置 Download PDF

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heating element
planar heating
transparent electrode
insulating sheet
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真志 梶
将史 西川
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東京コスモス電機株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • H05B3/86—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields the heating conductors being embedded in the transparent or reflecting material

Definitions

  • the present disclosure relates to planar heating elements and optical devices.
  • planar heating element equipped with a transparent electrode (which can be called a transparent conductive film) that generates heat when energized is known.
  • This planar heating element is attached to, for example, a glass window of an automobile, and the heat generated by the transparent electrode can suppress freezing and fogging of the glass window (see, for example, Patent Document 1).
  • the transparent electrode itself does not have a temperature control function
  • the temperature of the transparent electrode is controlled using a control device (for example, a thermistor, a thermostat, etc.) provided outside the planar heating element. I needed it.
  • a control device for example, a thermistor, a thermostat, etc.
  • An object of one aspect of the present disclosure is to provide a planar heating element and an optical device that can more easily control the temperature of transparent electrodes.
  • a planar heating element includes an insulating sheet having a first surface provided with a transparent electrode that generates heat when energized, and a second surface that is the back surface of the first surface, and the transparent electrode and PTC (Positive Temperature Coefficient) elements connected in series.
  • PTC Positive Temperature Coefficient
  • An optical device includes a planar heating element according to one aspect of the present disclosure.
  • temperature control of the transparent electrode can be more easily realized.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a planar heating element according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4 is a front view showing electrodes provided on the second surface of the insulating sheet according to the embodiment of the present disclosure
  • a sheet heating element 100 according to an embodiment of the present disclosure will be described below with reference to FIGS. 1 to 5.
  • FIG. the same code
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the planar heating element 100.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the planar heating element 100.
  • the planar heating element 100 includes a double-sided tape 1, electrodes 2 and 3, resists 4 and 5, an insulating sheet 6, electrodes 7, PTC elements 8 and 9, terminals 10, 11 and 12, and a protective film. 13.
  • FIG. 2 is a front view showing the first surface side of the insulating sheet 6.
  • FIG. FIG. 2 shows a state before the double-sided tape 1 shown in FIG. 1 is attached. 2 indicates the lower end portion of the protective film 13 shown in FIGS. 1 and 4. As shown in FIG.
  • the first surface of the insulating sheet 6 is, for example, the surface shown in FIG. 1, and is hereinafter simply referred to as "first surface”. Moreover, below, the back surface of the 1st surface of the insulation sheet 6 is called “2nd surface.”
  • the insulating sheet 6 is a sheet-shaped transparent member having electrical insulation. As shown in FIG. 2, the first surface of the insulating sheet 6 is provided with a transparent electrode A that generates heat when energized.
  • electrodes 2 and 3 as conductive portions and resists 4 and 5 as electrical insulating portions are provided on the first surface side of the insulating sheet 6 . Electrode 2 and electrode 3 are spaced apart from each other. Moreover, the resist 4 and the resist 5 are provided apart from each other.
  • the resist 4 is provided extending in the vertical direction (the short side direction of the insulating sheet 6; the same shall apply hereinafter) at the left end portion of the first surface.
  • the resist 5 is provided extending in the vertical direction on the right end portion of the first surface.
  • the electrode 2 (an example of the first electrode) is provided extending in the horizontal direction (the long side direction of the insulating sheet 6; the same shall apply hereinafter) on the upper portion of the first surface.
  • One end of the electrode 2 is provided on the resist 5 and the other end of the electrode 2 is provided on the transparent electrode A.
  • a laterally extending portion of the electrode 2 is electrically connected to the transparent electrode A. As shown in FIG.
  • a part of the electrode 3 (an example of the second electrode) is provided so as to extend in the horizontal direction at the lower end of the first surface, and a part is provided so as to extend in the vertical direction at the right end portion of the first surface.
  • One end of the electrode 3 is provided on the resist 5 and the other end of the electrode 3 is provided on the transparent electrode A.
  • a laterally extending portion of the electrode 3 is electrically connected to the transparent electrode A. As shown in FIG.
  • One end of the electrode 2 and one end of the electrode 3 are electrically insulated by the resist 5 .
  • the terminals 10 to 12 shown in FIG. 2 will be described later.
  • the double-sided tape 1 shown in FIG. 1 is attached to the first surface of the insulating sheet 6 shown in FIG. 2 so as to cover the entire surface.
  • the double-sided tape 1 is a transparent member having adhesive strength on both sides.
  • FIG. 3 and 4 are front views showing the second surface side of the insulating sheet 6.
  • FIG. FIG. 3 shows the state before the protective film 13 shown in FIG. 1 is attached.
  • FIG. 4 shows the state after the protective film 13 shown in FIG. 1 is attached.
  • an electrode 7 as a conductive portion and PTC (Positive Temperature Coefficient) elements 8 and 9 as a current control portion are provided on the upper portion of the second surface side of the insulating sheet 6.
  • PTC element may be called a PTC resistor.
  • the shape of the electrode 7 is shown in FIG. As shown in FIG. 5, the electrode 7 has comb-shaped portions 14 and 15 and end portions 16 and 17 .
  • a PTC element 8 is provided in the comb-shaped portion 14, and a PTC element 9 is provided in the comb-shaped portion 15 (see FIG. 3).
  • the area between the resist 4 and the resist 5 is a region where the transparent electrode A is provided.
  • PTC elements 8 and 9 are provided on the back side of that region. That is, it can be said that the PTC elements 8 and 9 are provided on the second surface so as to correspond to the position of the transparent electrode A on the first surface.
  • a terminal 10 is attached to the end portion 16, and a terminal 12 is attached to the end portion 17 (see FIG. 3).
  • the terminals 10 to 12 are conductive members for conducting the first surface side and the second surface side of the insulating sheet 6 .
  • the terminal 10 is provided through the electrode 7, the insulating sheet 6 (including the transparent electrode A), and the resist 4.
  • a lead wire (not shown) is connected to the second surface side of the terminal 10 (see FIGS. 3 and 4).
  • the terminal 11 is provided through the insulating sheet 6 (including the transparent electrode A), the resist 5 and the electrode 2 . Terminal 11 is electrically connected to electrode 2 . A lead wire (not shown) is connected to the second surface side of the terminal 11 (see FIGS. 3 and 4).
  • the terminal 12 is provided through the electrode 7, the insulating sheet 6 (including the transparent electrode A), the resist 5, and the electrode 3. Electrode 3 and electrode 7 are electrically connected through terminal 12 .
  • the protective film 13 shown in FIG. 1 is attached to the second surface of the insulating sheet 6 shown in FIG. 3 so as to cover the electrodes 7 and the PTC elements 8 and 9 (see FIG. 4).
  • the protective film 13 is a non-transparent member.
  • the protective film 13 is provided with openings (reference numerals omitted) corresponding to mounting positions of the terminals 10 to 12, respectively. Accordingly, when the protective film 13 is attached to the second surface, the terminals 10 to 12 are exposed from the respective openings as shown in FIG.
  • the current flow in the planar heating element 100 configured as described above will be described.
  • a case where the current input terminal is the terminal 11 and the current output terminal is the terminal 10 will be described as an example.
  • the current reaching the first surface side of the terminal 12 then flows through the second surface side of the insulating sheet 6 . Specifically, the current flows through electrode 7 and PTC elements 8 and 9 in FIG. 3 and reaches terminal 10 . Then, the current flows out to a lead wire (not shown) connected to the second surface side of the terminal 10 .
  • the PTC elements 8 and 9 are connected in series with the transparent electrode A via the electrode 3, the terminal 12 and the electrode 7.
  • the terminals 10 and 11 may be used as the input end and the output end of the current, respectively. In that case, the current flows in the opposite order as described above.
  • the planar heating element 100 described above is attached to a transparent member of an optical device (for example, a protective glass provided in front of an imaging device, etc.) with the double-sided tape 1 shown in FIG.
  • an optical device for example, a protective glass provided in front of an imaging device, etc.
  • the optical device include, but are not limited to, an in-vehicle camera that detects the surroundings of the vehicle (can be called a collision prevention camera), a surveillance camera attached to a building, an in-vehicle electronic door mirror, and the like.
  • the planar heating element 100 may be attached to a transparent member (for example, a glass window of a vehicle, etc.) other than the optical device.
  • the planar heating element 100 of the present embodiment includes the insulating sheet 6 having the first surface provided with the transparent electrode A that generates heat when energized, and and PTC elements 8 and 9 connected in series with the transparent electrode A.
  • the temperature of the transparent electrode A provided on the first surface of the insulating sheet 6 can be controlled by the PTC elements 8 and 9 provided on the second surface of the insulating sheet 6 . That is, the planar heating element 100 does not need to control the temperature of the transparent electrode A using an external control device (eg, thermistor, thermostat, etc.). temperature control in can be more easily realized.
  • an external control device eg, thermistor, thermostat, etc.
  • planar heating element 100 of the present embodiment is characterized in that the PTC elements 8 and 9 are provided on the second surface so as to correspond to the positions of the transparent electrodes A on the first surface. As a result, the temperature of the transparent electrode A is rapidly transmitted to the PTC elements 8 and 9, so that the temperature control of the transparent electrode A can be realized with higher accuracy.
  • the case where two PTC elements 8 and 9 are provided has been described as an example, but the number of PTC elements may be one, or three or more. It is more preferable to provide a plurality of PTC elements because stable temperature control can be achieved.
  • each component included in the planar heating element 100 are not limited to those illustrated.
  • planar heating element of the present disclosure is useful for planar heating elements and optical devices having transparent electrodes.

Landscapes

  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

透明電極の温度制御をより簡単に実現することができる面状発熱体および光学装置。面状発熱体は、通電により発熱する透明電極Ａが第１面に設けられた絶縁シートと、第１面の裏面である第２面に設けられ、透明電極Ａと直列に接続されたＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）素子と、を有する。

Description

面状発熱体および光学装置
　本開示は、面状発熱体および光学装置に関する。
　従来、通電により発熱する透明電極（透明導電膜と言ってもよい）を備えた面状発熱体が知られている。この面状発熱体は、例えば、自動車のガラス窓に取り付けられ、透明電極の発熱により、ガラス窓における凍結や曇りを抑制することができる（例えば、特許文献１参照）。
特許第６６０７１２３号公報
　しかしながら、従来では、透明電極自体に温度制御機能が備わっていないため、面状発熱体の外部に設けられた制御用デバイス（例えば、サーミスタやサーモスタット等）を用いて、透明電極の温度を制御する必要があった。
　本開示の一態様の目的は、透明電極の温度制御をより簡単に実現することができる面状発熱体および光学装置を提供することである。
　本開示の一態様に係る面状発熱体は、通電により発熱する透明電極が第１面に設けられた絶縁シートと、前記第１面の裏面である第２面に設けられ、前記透明電極と直列に接続されたＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）素子と、を有する。
　本開示の一態様に係る光学装置は、本開示の一態様に係る面状発熱体を備える。
　本開示によれば、透明電極の温度制御をより簡単に実現することができる。
本開示の実施の形態に係る面状発熱体の分解斜視図 本開示の実施の形態に係る絶縁シートの第１面側(両面テープ取付前)を示す正面図 本開示の実施の形態に係る絶縁シートの第２面側(保護フィルム取付前)を示す正面図 本開示の実施の形態に係る絶縁シートの第２面側(保護フィルム取付後)を示す正面図 本開示の実施の形態に係る絶縁シートの第２面に設けられる電極を示す正面図
　以下、本開示の実施の形態に係る面状発熱体１００について、図１～図５を参照しながら説明する。なお、各図において共通する構成要素については同一の符号を付し、それらの説明は適宜省略する。
　図１は、面状発熱体１００の分解斜視図である。
　図１に示すように、面状発熱体１００は、両面テープ１、電極２、３、レジスト４、５、絶縁シート６、電極７、ＰＴＣ素子８、９、端子１０、１１、１２、保護フィルム１３を有する。
　図２は、絶縁シート６の第１面側を示す正面図である。図２は、図１に示した両面テープ１が取り付けられる前の状態を示している。なお、図２に示す点線は、図１、図４に示す保護フィルム１３の下端部分を示している。
　絶縁シート６の第１面は、例えば図１に示した面であり、以下では、単に「第１面」ともいう。また、以下では、絶縁シート６の第１面の裏面を、「第２面」という。
　絶縁シート６は、電気的な絶縁性を有するシート状の透明部材である。図２に示すように、絶縁シート６の第１面には、通電により発熱する透明電極Ａが設けられている。
　図２に示すように、絶縁シート６の第１面側には、導電部としての電極２、３と、電気的絶縁部としてのレジスト４、５とが設けられている。電極２と電極３は、互いに離間して設けられている。また、レジスト４とレジスト５は、互いに離間して設けられている。
　レジスト４は、第１面の左端部分において、縦方向（絶縁シート６の短辺方向。以下同様）に延伸して設けられている。
　レジスト５は、第１面の右端部分において、縦方向に延伸して設けられている。
　電極２（第１電極の一例）は、第１面の上方部分において、横方向（絶縁シート６の長辺方向。以下同様）に延伸して設けられている。電極２の一端は、レジスト５上に設けられており、電極２の他端は、透明電極Ａ上に設けられている。電極２における横方向への延伸部分は、透明電極Ａと導通している。
　電極３（第２電極の一例）は、一部分が第１面の下端において横方向に延伸して設けられ、一部分が第１面の右端部分において縦方向に延伸して設けられている。電極３の一端は、レジスト５上に設けられており、電極３の他端は、透明電極Ａ上に設けられている。電極３における横方向への延伸部分は、透明電極Ａと導通している。
　電極２の一端と電極３の一端とはレジスト５により電気的に絶縁されている。
　図２に示す端子１０～１２については後述する。
　図２に示した絶縁シート６の第１面には、その全体を被覆するように、図１に示した両面テープ１が取り付けられる。両面テープ１は、両面に粘着力を有する透明部材である。
　図３、図４は、絶縁シート６の第２面側を示す正面図である。図３は、図１に示した保護フィルム１３が取り付けられる前の状態を示している。図４は、図１に示した保護フィルム１３が取り付けられた後の状態を示している。
　図３に示すように、絶縁シート６の第２面側の上方部分には、導電部としての電極７と、電流制御部としてのＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）素子８、９とが設けられている。なお、ＰＴＣ素子は、ＰＴＣ抵抗体と言ってもよい。
　電極７の形状を図５に示す。図５に示すように、電極７は、櫛歯形状部１４、１５と、端部１６、１７とを有する。
　櫛歯形状部１４にはＰＴＣ素子８が設けられ、櫛歯形状部１５にはＰＴＣ素子９が設けられる（図３参照）。
　図２に示した第１面において、レジスト４とレジスト５の間は、透明電極Ａが設けられた領域である。ＰＴＣ素子８、９は、その領域の裏面側に設けられている。すなわち、ＰＴＣ素子８、９は、第１面における透明電極Ａの位置に対応するように、第２面に設けられていると言える。
　また、端部１６には端子１０が取り付けられ、端部１７には端子１２が取り付けられる（図３参照）。
　端子１０～１２は、絶縁シート６の第１面側と第２面側とを導通させるための導電部材である。
　端子１０は、電極７、絶縁シート６（透明電極Ａを含む）、レジスト４を貫通して設けられている。端子１０の第２面側（図３、図４参照）には、図示しないリード線が接続される。
　端子１１は、絶縁シート６（透明電極Ａを含む）、レジスト５、電極２を貫通して設けられている。端子１１は、電極２と導通する。端子１１の第２面側（図３、図４参照）には、図示しないリード線が接続される。
　端子１２は、電極７、絶縁シート６（透明電極Ａを含む）、レジスト５、電極３を貫通して設けられている。電極３と電極７とは、端子１２を介して導通する。
　図３に示した絶縁シート６の第２面には、電極７およびＰＴＣ素子８、９を被覆するように、図１に示した保護フィルム１３が取り付けられる（図４参照）。
　保護フィルム１３は、非透明部材である。保護フィルム１３には、端子１０～１２それぞれの取付位置に対応するように、開口部（符号略）が設けられている。これにより、保護フィルム１３を第２面に取り付けた場合、図４に示すように、端子１０～１２は、各開口部から露出する。
　上述のように構成された面状発熱体１００における電流の流れについて、説明する。なお、ここでは、電流の入力端が端子１１であり、電流の出力端が端子１０である場合を例に挙げて、説明する。
　端子１１の第２面側に接続されたリード線（図示略）から端子１１に流れ込んだ電流は、まず、絶縁シート６の第１面側を流れる。具体的には、電流は、図２において、電極２、透明電極Ａ、電極３の順に流れ、端子１２に到達する。このとき、透明電極Ａは発熱する。これにより、面状発熱体１００が取り付けられた対象物（例えば、後述する光学装置の透明部材）は加温される。
　端子１２の第１面側に達した電流は、その後、絶縁シート６の第２面側を流れる。具体的には、電流は、図３において、電極７、ＰＴＣ素子８、９を流れて、端子１０に到達する。そして、電流は、端子１０の第２面側に接続されたリード線（図示略）へ流れ出る。
　このような電流の流れから、ＰＴＣ素子８、９は、電極３、端子１２、および電極７を介して、透明電極Ａと直列に接続されていると言うことができる。
　なお、電流の入力端および出力端をそれぞれ端子１０、１１としてもよい。その場合、電流は、上述した順とは逆に流れる。
　上述した面状発熱体１００は、図１に示した両面テープ１により、光学装置の透明部材（例えば、撮像素子の前方に設けられる保護ガラス等）に取り付けられる。光学装置としては、例えば、車両の周辺の状況を検知する車載カメラ（衝突防止カメラと言ってもよい）、建物等に取り付けられる監視カメラ、車載電子ドアミラー等が挙げられるが、これらに限定されない。なお、面状発熱体１００は、光学装置以外に設けられる透明部材（例えば、車両のガラス窓等）に取り付けられてもよい。
　以上説明したように、本実施の形態の面状発熱体１００は、通電により発熱する透明電極Ａが第１面に設けられた絶縁シート６と、第１面の裏面である第２面に設けられ、透明電極Ａと直列に接続されたＰＴＣ素子８、９と、を有することを特徴とする。
　これにより、絶縁シート６の第１面に設けられた透明電極Ａの温度の制御を、絶縁シート６の第２面に設けられたＰＴＣ素子８、９により行うことができる。すなわち、面状発熱体１００は、外部に設けられた制御用デバイス（例えば、サーミスタやサーモスタット等）を用いて、透明電極Ａにおける温度を制御する必要がないため、従来に比べて、透明電極Ａにおける温度制御をより簡単に実現することができる。
　また、本実施の形態の面状発熱体１００では、ＰＴＣ素子８、９が第１面における透明電極Ａの位置に対応するように第２面に設けられていることを特徴とする。これにより、透明電極Ａの温度が迅速にＰＴＣ素子８、９に伝わるため、透明電極Ａにおける温度制御をより精度良く実現することができる。
　なお、本開示は、上記実施の形態の説明に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。
　実施の形態では、２つのＰＴＣ素子８、９を設ける場合を例に挙げて説明したが、ＰＴＣ素子の数は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。複数のＰＴＣ素子を設けた場合では、安定的な温度制御を実現することができるので、より好ましい。
　また、面状発熱体１００に含まれる各構成要素の形状やサイズは、図示したものに限定されない。
　２０２１年６月３０日出願の特願２０２１－１０９２６５の日本出願に含まれる明細書、図面および要約書の開示内容は、すべて本願に援用される。
　本開示の面状発熱体は、透明電極を有する面状発熱体および光学装置に有用である。
　１　両面テープ
　２、３、７　電極
　４、５　レジスト
　６　絶縁シート
　８、９　ＰＴＣ素子
　１０、１１、１２　端子
　１３　保護フィルム
　１４、１５　櫛歯形状部
　１６、１７　端部
　１００　面状発熱体
　Ａ　透明電極

Claims (5)

  1. 　通電により発熱する透明電極が第１面に設けられた絶縁シートと、
    　前記第１面の裏面である第２面に設けられ、前記透明電極と直列に接続されたＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）素子と、を有する、
    　面状発熱体。
  2. 　前記透明電極と前記ＰＴＣ素子は、前記絶縁シートを貫通して設けられる端子を介して接続されている、
    　請求項１に記載の面状発熱体。
  3. 　前記第１面には、
    　前記透明電極へ流入する電流が流れる第１電極と、
    　前記透明電極から流出する電流が流れる第２電極と、
    　前記第１電極と前記第２電極とを電気的に絶縁するためのレジストと、がさらに設けられている、
    　請求項１に記載の面状発熱体。
  4. 　前記ＰＴＣ素子は、前記第１面における前記透明電極の位置に対応するように、前記第２面に設けられている、
    　請求項１に記載の面状発熱体。
  5. 　請求項１に記載の面状発熱体を備えた光学装置。
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