WO2023238915A1

WO2023238915A1 - ウィンドウフィルム及びウィンドウフィルムの製造方法

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Publication number: WO2023238915A1
Application number: PCT/JP2023/021416
Authority: WO
Inventors: 大植崔
Original assignee: 綱島敏也
Priority date: 2022-06-08
Filing date: 2023-06-08
Publication date: 2023-12-14
Also published as: JPWO2023238915A1

Abstract

【課題】ウィンドウフィルム及びウィンドウフィルムの製造方法を提供する。【解決手段】本発明は、耐久性と視認性が向上しながらも、熱及び紫外線の遮断率が高いウィンドウフィルム及びウィンドウフィルムの製造方法に関し、本発明は、ＵＶ遮断のための添加剤をＰＥＴフィルムに添加してＵＶ遮断層を形成して耐久性が高く、反射フィルムの両面にカラーフィルムが接着されて反射フィルムに光が反射されて生じる眩しさによる不快感を低減することができ、ウレタン接着剤を用いてＰＥＴ層同士が接着されるので弾性が高く、しかも、取り扱い易いウィンドウフィルムの提供を目的とする。

Description

ウィンドウフィルム及びウィンドウフィルムの製造方法

本発明は、ウィンドウフィルム及びウィンドウフィルムの製造方法に係り、さらに詳しくは、耐久性と視認性が向上しながらも、熱及び紫外線の遮断率が高いウィンドウフィルム及びウィンドウフィルムの製造方法に関する。

太陽光線は、大きく、紫外線（３８０ｍ以下）、可視光線（３８０～７８０ｍ）、赤外線（７８０ｎｍ以上）に分けられ、３００ｎｍ～２，５００ｎｍの波長の透過度または反射度を調節する機能を有するものをウィンドウフィルムと称する。

従来、ビルや車両、展示用などのいわゆる窓（Ｗｉｎｄｏｗ）は、太陽光線を透過させるために透明なガラス板や樹脂板から作製されていた。しかしながら、太陽光線には、上述したように、可視光線の他に、紫外線と赤外線が含まれている。

太陽光線に含まれる紫外線に肌が長時間に亘って晒される場合には、日光ヤケドの原因となって、人体に悪影響を及ぼすことが指摘されており、肌の老化、癌の発生などの原因となる。なお、紫外線による包装材の劣化（ｄｅｔｅｒｉｏｒａｔｉｏｎ）によって中身の変質と室内インテリアの変色の問題が生じることも頻繁に起こる。赤外線は、直射日光による室内の温度の上昇を引き起こして、夏場の冷房効果を低下させるなどの問題により、夏場の冷房コストの高騰の原因となる。なお、可視光線の眩しさによる視野の制限及び目の疲労度の増加の原因にもなる。

最近には、このような紫外線、赤外線及び可視光線を含む太陽光線が直接的に室内に照射されることを遮断するために、自動車、建築物などのガラス窓に貼り付けられて紫外線、赤外線及び可視光線に晒されることを防ぐためのウィンドウフィルムといった製品が開発されて実用レベルに至っている。

このようなウィンドウフィルムは、それ自体で紫外線、赤外線、可視光線を遮断する機能を行うだけではなく、窓ガラスの機械的な強度を補う機能、窓ガラスが破損される場合にガラス破片の飛散を防ぐ機能、着色フィルムを塗布する場合には室外から室内を覗けないように個人のプライバシーを保護する機能など種々の機能を行う。

しかしながら、このようなウィンドウフィルムのうち、従来の反射タイプのフィルムは、フィルムが可視光線を反射することにより、眩しさによって不快感を与えてしまい、施工してから時間が経つにつれて脱変色が生じることにより、ウィンドウフィルムの機能を行うことができないという不都合が生じる。したがって、遮断率が高いながらも、耐久性に優れたウィ
ンドウフィルムへの取り組みが盛んに行われている。

大韓民国公開特許第１０－２０１１－００３２６７７号公報

本発明は、上記の如き不都合を解消するために案出されたものであって、本発明の目的は、ＵＶ遮断のための添加剤をＰＥＴフィルムに添加してＵＶ遮断層を形成して耐久性が高いウィンドウフィルムを提供するところにある。また、反射フィルムの両面にカラー接着層が形成されて反射フィルムに光が反射されて生じる眩しさによる不快感を低減することのできるウィンドウフィルムを提供するところにある。さらに、ウレタン接着剤を用いてＰＥＴフィルム同士が接着されるので弾性が高く、しかも、取り扱い易いウィンドウフィルムを提供するところにある。

本発明のウィンドウフィルムは、紫外線領域を遮断するためのＰＥＴフィルム素材のＵＶ遮断フィルムと、前記ＵＶ遮断フィルムの上面に位置するように設けられ、可視光線領域の一部を遮断するためのものであり、特定の色合いによって実現される第１のカラー接着層と、前記第１のカラー接着層の上面に位置するように設けられ、金属スパッター処理が施されて可視光線領域の一部及び熱を遮断し、太陽光の一部を反射するＰＥＴフィルム素材の反射フィルムと、前記反射フィルムの上面に位置するように設けられ、可視光線領域の一部を遮断するためのものであり、特定の色合いによって実現される第２のカラー接着層と、前記第２のカラー接着層の上面に位置するように設けられる透明ＰＥＴフィルムと、前記透明ＰＥＴフィルムの上面熱遮断添加剤が所定の厚みに塗布されて実現される熱遮断ハードコーティング層と、前記ＵＶ遮断フィルムの下面に位置するように設けられ、粘着剤が所定の厚み（高さ）に塗布され、ガラス窓に接触される粘着層と、を備えることを特徴とする。ここで、「上面」とは内側面、「下面」とは外側面と解釈しても良い。

また、前記第１のカラー接着層は、前記ＵＶ遮断フィルムと前記反射フィルムとの間に介在されて前記ＵＶ遮断フィルムと前記反射フィルムとが貼り合わせられるようにすることを特徴とする。

さらに、前記第２のカラー接着層は、前記反射フィルムと前記透明ＰＥＴフィルムとの
間に介在されて前記反射フィルムと前記透明ＰＥＴフィルムとが貼り合わせられるように
することを特徴とする。

さらにまた、前記第１のカラー接着層または前記第２のカラー接着層は、ウレタン素材
の接着剤が塗布されて形成されることを特徴とする。

熱遮断添加剤が所定の厚みに塗布されて実現される熱遮断ハードコーティング層（１）
、前記熱遮断ハードコーティング層（１）の上面に位置するように設けられる透明ＰＥＴ
フィルム（２）と可視光線領域の一部を遮断するためのものであり、特定の色合いによっ
て実現されるカラー接着層（３）と紫外線領域を遮断するためのＰＥＴフィルム素材のＵ
Ｖ遮断フィルム（４）と前記ＵＶ遮断フィルムの下面に位置するように設けられ、粘着
剤が所定の高さに塗布され、ガラス窓に接触される粘着層とを備えることを特徴とするウ
ィンドウフィルムを提供する。

また、前記カラー接着層（３）は、前記透明ＰＥＴフィルム（２）とＵＶ遮断フィルム
（４）との間に介在されていることを特徴とする。

さらにまた、前記ＵＶ遮断フィルムは、ＰＥＴチップに紫外線遮断剤が添加されて溶融された後、フィルム状に加工されることを特徴とする。

さらにまた、前記第１のカラー接着層または第２のカラー接着層は、５０ｎｍ以下の粉末状の顔料が分散されて色合いが実現されることを特徴とする。

さらにまた、熱遮断ハードコーティング層は、分散された酸化スズアンチモン（ＡＴＯ：ＡｎｔｉｍｏｎｙＴｉｎＯｘｉｄｅ）と酸化セシウムタングステン（ＣＴＯ：ＣｅｓｕｉｍＴｕｎｇｓｔｅｎＯｘｉｄｅ）とが予め定められた割合にて混合されて前記透明ＰＥＴフィルムの上面に塗布されることを特徴とする。ＡＴＯとＣＴＯの割合は適宜設定できるものとして、またいずれか一方を使用しても良い。

さらにまた、前記ウィンドウフィルムは、巻き取られて保管され、保管するとき、前記粘着層を保護するために前記粘着層の下面に位置するように設けられる離型フィルムをさらに備え、前記離型フィルムは、前記ウィンドウフィルムがガラス窓に貼り付けられるときに剥がし取られることを特徴とする。

上記のような構成による本発明のウィンドウフィルム及びウィンドウフィルムの製造方法によれば、ＵＶ遮断のための添加剤をＰＥＴフィルムに添加してＵＶ遮断層を形成して耐久性が高いウィンドウフィルムを提供することができる。また、反射フィルムの両面にカラーフィルムが接着されて反射フィルムに光が反射されて生じる眩しさによる不快感を低減できるウィンドウフィルムを提供することができる。さらに、ウレタン接着剤を用いてＰＥＴフィルム同士が接着されるので弾性が高く、しかも、取り扱い易いウィンドウフィルムを提供することができる。

本発明の一実施形態（３層構造のもの）によるウィンドウフィルムの構造を示す断面図。本発明の一実施形態（３層構造のもの）によるウィンドウフィルムの拡大断面図。本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの１次半製品の製造方法を示す手順図。本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの２次半製品の製造方法を示す手順図。本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの３次半製品の製造方法を示す手順図。（ａ）から（ｃ）は、本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの１次半製品、２次半製品及び３次半製品の断面図。本発明（２層構造のもの）の一実施形態によるウィンドウフィルムの構造を示す説明図。 TSM-10M（３層構造のもの）の分光透過率に関するデータ TSM-30M（３層構造のもの）の分光透過率に関するデータ。 TSM-50M（３層構造のもの）の分光透過率に関するデータ本発明ウィンドウフィルム（可視光の透過性のあるもの、（２層構造のもの））の分光透過率に関するデータ。本発明ウィンドウフィルムの分光透過率（可視光の透過性が中程度のもの、（２層構造のもの））に関するデータ。本発明ウィンドウフィルムの分光透過率（可視光の透過性を抑えたもの、（２層構造のもの））に関するデータ。

以下、上記のような本発明の一実施形態（３層構造）について添付図面に基づいて詳しく説明する。

図１は、本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの構造を示す断面図である。図１に示すように、本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムは、下部から離型フィルム１１０と、透明粘着層１２０と、ＵＶ遮断フィルム１３０と、第１のカラー接着層１４０と、反射フィルム１５０と、第２のカラー接着層１６０と、透明ＰＥＴフィルム１７０及び熱遮断ハードコーティング層１８０がこの順に位置する。

上述した順番に位置するウィンドウフィルム１００は、ロールタイプに巻き取られて保管され、施工に際して所要分だけカットされて、ガラス窓に貼り付けられる。このとき、ガラス窓には透明粘着層１２０が接触されて、熱遮断ハードコーティング層１８０が最も外部に位置するようにウィンドウフィルム１００がガラス窓に貼り付けられる。

熱遮断ハードコーティング層１８０は、酸化スズアンチモン（ＡＴＯ：ＡｎｔｉｍｏｎｙＴｉｎＯｘｉｄｅ）と酸化セシウムタングステン（ＣＴＯ：ＣｅｓｕｉｍＴｕｎｇｓｔｅｎＯｘｉｄｅ）とが混合されてコーティングされたハードコーティング層であり、ＡＴＯによる長波長領域の赤外線波長の遮断とＣＴＯによる短波長領域の赤外線波長の遮断とを同時に行うとともに、透明ＰＥＴフィルム１７０を保護する機能を行う。

このとき、ＡＴＯ単独で熱遮断ハードコーティング層が形成される場合には、高い熱遮断率を有する製品の設計を行うことができず、ＣＴＯ単独で熱遮断ハードコーティング層が形成される場合には、熱体感に劣るという不都合がある。

また、ＡＴＯ単独でコーティングされたハードコーティング層とＣＴＯ単独でコーティングされたハードコーティング層とが積層されて熱遮断コーティング層が形成される場合には、一つ以上の工数が増えることに伴い、工程が複雑になるという問題が生じる結果、製品を設計し難く、ウィンドウフィルム１００の構成要素が増加してしまうという不都合がある。

したがって、本発明のウィンドウフィルム１００の熱遮断ハードコーティング層１８０は、ＡＴＯとＣＴＯとが混合されてコーティングされたＰＥＴフィルムから形成されて上記の不都合が生じることを防ぐことができる。このとき、ＡＴＯとＣＴＯとの混合比は、ウィンドウフィルムの用途に応じて手軽に変更できるので、これに何ら限定しないことにする。

透明ＰＥＴフィルム１７０は、熱遮断ハードコーティング層１８０の下部に位置し、透明なＰＥＴフィルムから形成されることを特徴とする。

反射フィルム１５０は、可視光線を遮断し、太陽光を選択的に反射して外部からプライバシーを保護することができ、可視光線と赤外線の波長を調節する機能がある。本発明の反射フィルム１５０は、スパッターフィルムであることを特徴とする。

従来の蒸着フィルムは、真空中にアルミニウムを加熱して生じたアルミニウム蒸気をＰＥＴフィルムに貼り付けたフィルムであるが、白濁現象が生じる虞があり、しかも、視認性が良くないという不都合があった。しかしながら、本発明の反射フィルム１５０は、真空中にプラズマを生じさせてイオン化したターゲット金属に衝突させて原子が噴出されるようにしてＰＥＴフィルムに貼り付ける方式により作製されたスパッターフィルムであり、蒸着フィルムと比べたときに白濁が少なく、視認性が高い他、耐久性が良いという効果がある。

また、本発明の反射フィルム１５０の上面及び下面にはカラー接着層がコーティングされることを特徴とする。説明のしやすさのために、反射フィルム１５０の上面にコーティングされるカラー接着層を第２のカラー接着層１６０と称し、反射フィルム１５０の下面にコーティングされるカラー接着層を第１のカラー接着層１４０と称する。

第１のカラー接着層１４０と第２のカラー接着層１６０は、可視光線の遮へい機能及び色合いの実現機能のためのものである。ガラス窓を所望の色合いに呈色させるとともに、反射フィルムから反射される可視光線を遮断して室内や室外にいる人々が反射フィルム１５０から反射される光によって眩しさを感じてしまうことを防ぐことができる。

このとき、第１のカラー接着層１４０と第２のカラー接着層１６０の色合いを実現するためにナノ分散顔料が用いられる。従来には染料を用いて色合いを実現していた。染料は、溶剤（水、有機溶剤）に溶けて単分子として分散して粘着剤や接着剤に結合して着色する物質であり、酸化され易い性質があり、しかも、日光に弱いが故に色合いがあせやすいという不都合がある。

しかしながら、本発明は、ナノ寸法（５０ｎｍ以下）の顔料を分散させて色合いが実現される。顔料は、溶剤（水、有機溶剤）に溶けない粉末状の着色剤であり、ナノ寸法の微小な粉末状であるので酸化され難く、日光に強いので脱色がほとんど生じないという効果がある。

ＵＶ遮断フィルム１３０は、紫外線領域を４００ｎｍまで遮断するための機能性フィルムである。従来にはＵＶ遮断剤を粘着剤や接着剤に添加して用いていたが、これは、耐久性が低いが故にウィンドウフィルム１００を施工してから数ヶ月で脱変色が生じてしまうという不都合があり、しかも、ＵＶ遮断率が低下してしまうという不都合がある。

しかしながら、本発明のＵＶ遮断フィルム１３０は、ＰＥＴフィルムに紫外線遮断剤が添加されて作製されることを特徴とする。ＰＥＴフィルムの作製工程に際してＰＥＴチップと紫外線遮断剤入り樹脂チップとを混合してＰＥＴフィルムを作製して太陽光線に含まれている紫外線が遮断されるようにし、耐久性が強いというメリットがある。紫外線遮断剤は、By 109、By 99-2などが例示的に挙げられる。

このとき、紫外線遮断剤入り樹脂チップは、高温に溶解し易くてＰＥＴチップと混合され易い必要がある。混合され易いためには、ＰＥＴチップと紫外線遮断剤入り樹脂チップとがほとんど同じ形状に形成され、しかも、類似の比重を有するように形成されてＰＥＴチップと紫外線遮断剤入り樹脂チップとが均一に混合されてＰＥＴフィルムの上にＰＥＴチップと紫外線遮断剤入り樹脂チップとが特定の区域に塊状に固まったままで存在せず、規則的に並べられるようにすることが好ましい。

したがって、従来の粘着剤や接着剤にＵＶ遮断剤を添加する方式よりも、フィルムにＵＶ遮断機能を与えたフィルム方式の方が耐久性に優れている。

透明粘着層１２０は、基材をガラス窓の表面に接触させる層であり、ガラスなどの基材に接着されるために粘り（タック）のある粘着剤が塗布されている。透明粘着層１２０は、時間が経ってもベタベタする状態を保つので、フィルムが作製された後にガラス窓に施工することができる。

しかしながら、透明粘着層１２０が開かれた状態で保管される場合、塵埃や異物が透明粘着層１２０に付着する虞もあるため、透明粘着層１２０の汚れを防ぐために、透明粘着層１２０の下面には透明粘着層１２０を保護するための離型フィルム１１０が貼り付けられて保管される。

離型フィルム１１０は、透明粘着層１２０の下面に貼り付けられて透明粘着層１２０を保護するためのものであり、ウィンドウフィルム１００を保管するときには離型フィルム１１０が貼り付けられた状態で保管されていて、ガラス窓に施工するときに離型フィルム１１０を剥がし取った後に透明粘着層１２０がガラス窓に接触されるように施工されることが好ましい。離型フィルム１１０は、平常時に透明粘着層１２０と接触しているため、透明粘着層１２０と反応する化合物が含まれていれば、透明粘着層１２０に含まれている反応器と反応して粘着性能を低下させる虞があるため、透明粘着層１２０と反応する化合物が含まれていない必要があり、季節に応じて、離型フィルム１１０が変形されることを防ぐために耐熱性を有するように形成されなければならない。

このとき、ウィンドウフィルム１００を構成する各層の層厚さは、熱遮断ハードコーティング層１８０は２μｍ～４μｍに、透明ＰＥＴフィルム１７０は２１μｍ～２５μｍに、反射フィルム１５０は２１μｍ～２５μｍに、第１のカラー接着層１４０と第２のカラー接着層１６０は７μｍ～９μｍに、ＵＶ遮断フィルム１３０は２３μｍ～２７μｍに、透明粘着層１２０は８μｍ～１０μｍに、離型フィルム１１０は２１μｍ～２５μｍに形成されることが好ましい。

図２は、本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの拡大断面図である。本発明のウィンドウフィルム１００を構成するＰＥＴフィルムは、ＵＶ遮断フィルム１３０と、反射フィルム１５０及び透明ＰＥＴフィルム１７０が積層されてなり、ＵＶ遮断フィルム１３０と反射フィルム１５０との間には第１のカラー接着層１４０が介在され、反射フィルム１５０と透明ＰＥＴフィルム１７０との間には第２のカラー接着層１６０が介在されてＵＶ遮断フィルム１３０と、第１のカラー接着層１４０と、反射フィルム１５０と、第２のカラー接着層１６０及び透明ＰＥＴフィルム１７０がこの順に積層される。

本発明の第１のカラー接着層１４０と第２のカラー接着層１６０は、ウレタン素材の接着剤が塗布されて形成される。従来には接着剤が用いられず、アクリルタイプの粘着剤を用いて接着層を実現していた。粘着剤は、付箋のように時間が経ってもタック（粘り）を保つものであり、接着剤は、ボンドのように一定の時間が経てばベタベタすることなく硬化されるものを意味する。

粘着剤によって接着層を実現する場合、ＰＥＴフィルムとＰＥＴフィルムとが引き離れることが可能であるため、耐久性が低いという不都合がある。したがって、本発明のウィンドウフィルム１００は、ＰＥＴフィルムとＰＥＴフィルムとの間のウレタン素材の第１のカラー接着層１４０及び第２のカラー接着層１６０により接着層が実現される。

ウレタン素材の特性からみて、施工性に優れており、しかも、弾性が高いため、ウィンドウフィルム１００を施工する過程においてウィンドウフィルム１００にシワが付いたりウィンドウフィルム１００が折れ曲がったりするなどの不都合を防ぐことができる。

図３は、本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの１次半製品の製造方法を示す手順図である。図３に示すように、本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの１次半製品の製造方法は、ＵＶ遮断フィルム供給ステップ（Ｓ１００）と、第１のカラー接着層形成ステップ（Ｓ１１０）と、乾燥及び硬化ステップ（Ｓ１２０）と、反射フィルム供給ステップ（Ｓ１３０）と、ラミネートステップ（Ｓ１４０）及び巻き取りステップ（Ｓ１５０）を含む。

まず、紫外線を遮断するＵＶ遮断フィルム１３０が供給されるＵＶ遮断フィルム供給ステップ（Ｓ１００）が行われ、ＵＶ遮断フィルム１３０の上面に接着層が形成される第１のカラー接着層形成ステップ（Ｓ１１０）が行われる。第１のカラー接着層１４０は、ウレタン素材の接着剤が塗布されて形成され、太陽光に含まれている可視光線を一部遮断できるとともに、接着層の機能をも行うことができる。

次いで、第１のカラー接着層１４０を乾燥させかつ硬化させる乾燥及び硬化ステップ（Ｓ１２０）が行われ、第１のカラー接着層１４０の上面に反射フィルム１５０が供給される反射フィルム供給ステップ（Ｓ１３０）が行われる。反射フィルム１５０の下面が第１のカラー接着層１４０に接着されるラミネートステップ（Ｓ１４０）によって１次半製品１０が作製され、１次半製品１０は巻き取りステップ（Ｓ１５０）を通じて巻き取られる。

図４は、本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの２次半製品の製造方法を示す手順図である。図４に示すように、本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの２次半製品の製造方法は、透明ＰＥＴフィルム供給ステップ（Ｓ２００）と、第２のカラー接着層形成ステップ（Ｓ２１０）と、乾燥及び硬化ステップ（Ｓ２２０）と、１次半製品供給ステップ（Ｓ２３０）と、ラミネートステップ（Ｓ２４０）及び巻き取りステップ（Ｓ２５０）を含む。

まず、ベースフィルムの機能をする透明ＰＥＴフィルム１７０が供給される透明ＰＥＴフィルム供給ステップ（Ｓ２００）が行われ、透明ＰＥＴフィルム１７０の下面に接着層が形成される第２のカラー接着層形成ステップ（Ｓ２１０）が行われる。第２のカラー接着層１６０は、ウレタン素材の接着剤が塗布されて形成され、太陽光に含まれている可視光線を一部遮断できるとともに、接着層の機能をも行うことができる。

次いで、第２のカラー接着層１６０を乾燥させかつ硬化させる乾燥及び硬化ステップ（Ｓ２２０）が行われ、第２のカラー接着層１６０の下面に１次半製品１０が供給される１次半製品供給ステップ（Ｓ２３０）が行われる。１次半製品１０の上面が第２のカラー接着層１６０に接着されるラミネートステップ（Ｓ２４０）によって２次半製品２０が作製され、２次半製品２０は、巻き取りステップ（Ｓ２５０）を通じて巻き取られる。

図５は、本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの３次半製品の製造方法を示す手順図である。図５に示すように、本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの３次半製品の製造方法は、２次半製品供給ステップ（Ｓ３００）と、熱遮断ハードコーティングステップ（Ｓ３１０）と、第１の乾燥及び硬化ステップ（Ｓ３２０）と、透明粘着層形成ステップ（Ｓ３３０）と、第２の乾燥及び硬化ステップ（Ｓ３４０）と、離型フィルム供給ステップ（Ｓ３５０）と、ラミネートステップ（Ｓ３６０）及び巻き取りステップ（Ｓ３７０）を含む。

まず、２次半製品２０が供給される２次半製品供給ステップ（Ｓ３００）が行われ、透明ＰＥＴフィルム１７０の上面に熱遮断ハードコーティング層１８０が形成される熱遮断ハードコーティングステップ（Ｓ３１０）が行われ、熱遮断ハードコーティング層１８０が熱風によって乾燥され、かつ、ＵＶによって硬化される第１の乾燥及び硬化ステップ（Ｓ３２０）が行われる。

第１の乾燥及び硬化ステップ（Ｓ３２０）後に、ＵＶ遮断フィルム１３０の下面に透明
粘着層１２０が形成される透明粘着層形成ステップ（Ｓ３３０）が行われ、透明粘着層１
２０が乾燥及び硬化される第２の乾燥及び硬化ステップ（Ｓ３４０）が行われる。

透明粘着層１２０を保護するために、透明粘着層１２０の下面に位置するように離型フィルム１１０が供給される離型フィルム供給ステップ（Ｓ３５０）が行われ、離型フィルム１１０が透明粘着層１２０にラミネートされるラミネートステップ（Ｓ３６０）によって３次半製品３０が作製され、３次半製品３０は、巻き取りステップ（Ｓ３７０）を通じて巻き取りされる。

巻き取られた状態で保管される３次半製品３０は、スリッティング装置に供給されて予め定められた長さにカットされ、ワインディングとリワインディング工程後に包装済みの
完製品の形で顧客に出荷される。

図６は、本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの１次半製品、２次半製品及び３次半製品の断面図である。図６の（ａ）に示すように、１次半製品１０は、下部からＵＶ遮断フィルム１３０と、第１のカラー接着層１４０及び反射フィルム１５０がこの順に形成される。すなわち、第１のカラー接着層１４０によってＵＶと可視光線を遮断する１次半製品１０が作製される。

図６の（ｂ）に示すように、２次半製品２０は、１次半製品１０に透明ＰＥＴフィルム１７０が積層されるものであり、第２のカラー接着層１６０が反射フィルム１５０の上面に塗布され、透明ＰＥＴフィルム１７０が第２のカラー接着層１６０の上面に接着される。

したがって、本発明のウィンドウフィルム１００は、カラー接着層が接着層を実現するだけではなく、顧客のニーズを満たすウィンドウフィルム１００を提供できるようにし、可視光線をも一部遮断することができるという効果がある。

図６の（ｃ）に示すように、２次半製品２０の透明ＰＥＴフィルム１７０の上面には熱遮断ハードコーティング層１８０が形成されてウィンドウフィルム１００の耐久性を高め、ＵＶ遮断フィルム１３０の下面には粘着剤が塗布されて透明粘着層１２０を形成する。

透明粘着層１２０は、乾燥及び硬化された後、離型フィルム１１０が透明粘着層１２０に貼り付けられて透明粘着層１２０を保護し、ウィンドウフィルム１００を窓に施工するときには離型フィルム１１０が剥がし取られた後、透明粘着層１２０が窓に接触して貼り付けられるようにする。

図７は、本発明の別の実施形態によるウィンドウフィルムの構造（２層構造のもの）を示す説明図である。図７に示すように、本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムは、下部から離型フィルム（６）と、透明粘着層（５）と、ＵＶ遮断フィルム（４）と、カラー接着層（３）と、透明ＰＥＴフィルム（２）及び熱遮断ハードコーティング層（１）がこの順に位置する。このウィンドウフィルムの使用方法は、上記のウィンドウフィルム（３層構造のもの）と同様である。

本発明の一実施形態によるウィンドウフィルム（２層構造のもの）の製造方法を示す。本発明の一実施形態によるウィンドウフィルムの１次半製品の製造方法は、ＵＶ遮断フィルム供給ステップ（Ｓ１００）と、カラー接着層形成ステップ（Ｓ１１０）と、乾燥及び硬化ステップ（Ｓ１２０）と、ラミネートステップ（Ｓ１４０）及び巻き取りステップ（Ｓ１５０）を含む。

まず、紫外線を遮断するＵＶ遮断フィルム（４）が供給されるＵＶ遮断フィルム供給ステップ（Ｓ１００）が行われ、ＵＶ遮断フィルム（４）の上面に接着層が形成されるカラー接着層形成ステップ（Ｓ１１０）が行われる。カラー接着層（３）は、ウレタン素材の接着剤が塗布されて形成され、太陽光に含まれている可視光線を一部遮断できるとともに、接着層の機能をも行うことができる。

次に、本発明のウィンドウフィルム１００（３層構造のもの）に関する遮光効果などを示す。ウィンドウフィルム１００は、可視光線の透過を抑制・遮断する程度をそれぞれ変えた３種類（TSM-10M, TSM-30M, TSM-50M）を用意した。可視光線の透過を抑制する程度は、着色剤の使用する含有量（濃度）で調整した。

着色剤は、フタロシアニン (Phthalocyanine)、キナクリドン (Quinacridone)、イソインドリン (Isoindoline)の少なくとも１つをから選択して使用した。着色剤は、第１のカラー接着層又は第２のカラー接着層の少なくとも１つに含有させた。

図8は、TSM-10M（最も可視光を透過させないもの、3層構造のもの）の分光透過率に関するデータである。250nm～400nmの紫外線領域は100％抑制していることが示される。約450nm～約800nmの可視光領域は10％の透過率を示しており、TSM-10Mの特長である可視光領域の透過率を実現している。

そして、約800nm～2000nmの広範囲な赤外線領域において、約２％から約１０％の透過率を示している。すなわち、約９０％～約９８％の抑制・遮断する効果を示している。この赤外線領域の短い波長である約800nmから広範囲な赤外線領域の抑制・遮断する効果により赤外線の影響や熱遮断の効果を奏している。

図9は、TSM-30M（中程度に可視光を透過されるもの、3層構造のもの）の分光透過率に関するデータである。250nm～400nmの紫外線領域は100％抑制していることが示される。約450nm～約800nmの可視光領域は30％の透過率を示しており、TSM-30Mの特長である可視光領域の透過率を実現している。

図10は、TSM-50M（最も可視光を透過されるもの、3層構造のもの）の分光透過率に関するデータである。250nm～400nmの紫外線領域は100％抑制していることが示される。約450nm～約800nmの可視光領域は50％の透過率を示しており、TSM-50Mの特長である可視光領域の透過率を実現している

そして、約800nm～2000nmの広範囲な赤外線領域において、約２％から約２２％の透過率を示している。すなわち、約７８％～約９８％の抑制・遮断する効果を示している。この赤外線領域の短い波長である約800nmから広範囲な赤外線領域の抑制・遮断する効果により赤外線の影響や熱遮断の効果を奏している。

次に、本発明に係る２層構造のウィンドウフィルムに関する遮光効果などを示す。着色剤は、フタロシアニン (Phthalocyanine)、キナクリドン (Quinacridone)、イソインドリン (Isoindoline)の少なくとも１つを選択して使用した。着色剤は、カラー接着層（３）に含有させた。ウィンドウフィルは、可視光線の透過を抑制・遮断する程度をそれぞれ変えた３種類を用意した。可視光線の透過を抑制する程度は、着色剤の使用する含有量（濃度）で調整した。

図１1は、本発明のウィンドウフィルム（最も可視光を透過されるもの、２層構造のもの）の分光透過率に関するデータである。250nm～400nmの紫外線領域は100％抑制していることが示される。約450nm～約800nmの可視光領域は約８0％の透過率を示している。

そして、約800nm～2000nmの広範囲な赤外線領域において、約５％から約３０％の透過率を示している。すなわち、約７０％～約９５％の抑制・遮断する効果を示している。この赤外線領域の短い波長である約800nmから広範囲な赤外線領域の抑制・遮断する効果により赤外線の影響や熱遮断の効果を奏している。

図12は、本発明のウィンドウフィルム（中程度に可視光を透過されるもの、２層構造のもの）の分光透過率に関するデータである。250nm～400nmの紫外線領域は100％抑制していることが示される。約450nm～約800nmの可視光領域は約３０％の透過率を示している。

そして、約800nm～2000nmの広範囲な赤外線領域において、約５％から約２０％の透過率を示している。すなわち、約８０％～約９５％の抑制・遮断する効果を示している。この赤外線領域の短い波長である約800nmから広範囲な赤外線領域の抑制・遮断する効果により赤外線の影響や熱遮断の効果を奏している。

図１3は、本発明のウィンドウフィルム（可視光の透過を抑えたもの、２層構造のもの）の分光透過率に関するデータである。250nm～400nmの紫外線領域は100％抑制していることが示される。約450nm～約800nmの可視光領域は約２０％の透過率を示している。

本発明の上記の実施形態に限定して技術的思想を解釈してはならない。適用範囲が様々であるということはいうまでもなく、特許請求の範囲において請求する本発明の要旨を逸脱することなく、当業者のレベルで種々の変形実施を行うことができる。よって、このような改良及び変更は、当業者にとって自明である限り、本発明の保護範囲に属する。

１０１次半製品
２０２次半製品
３０３次半製品
１００ウィンドウフィルム
１１０離型フィルム
１２０透明粘着層
１３０ＵＶ遮断フィルム
１４０第１のカラー接着層
１５０反射フィルム
１６０第２のカラー接着層
１７０透明ＰＥＴフィルム
１８０熱遮断ハードコーティング層

Claims

紫外線領域を遮断するためのＰＥＴフィルム素材のＵＶ遮断フィルムと、
前記ＵＶ遮断フィルムの上面に位置するように設けられ、可視光線領域の一部を遮断するためのものであり、特定の色合いによって実現される第１のカラー接着層と、
前記第１のカラー接着層の上面に位置するように設けられ、金属スパッター処理が施されて可視光線領域の一部及び熱を遮断し、太陽光の一部を反射するＰＥＴフィルム素材の反射フィルムと、
前記反射フィルムの上面に位置するように設けられ、可視光線領域の一部を遮断するためのものであり、特定の色合いによって実現される第２のカラー接着層と、
前記第２のカラー接着層の上面に位置するように設けられる透明ＰＥＴフィルムと、
前記透明ＰＥＴフィルムの上面に熱遮断添加剤が所定の厚みに塗布されて実現される熱遮断ハードコーティング層と、
前記ＵＶ遮断フィルムの下面に位置するように設けられ、粘着剤が所定の高さに塗布され、ガラス窓に接触される粘着層と、
を備えることを特徴とするウィンドウフィルム。
前記第１のカラー接着層は、
前記ＵＶ遮断フィルムと前記反射フィルムとの間に介在されて前記ＵＶ遮断フィルムと前記反射フィルムとが貼り合わせられるようにすることを特徴とする請求項１に記載のウィンドウフィルム。
前記第２のカラー接着層は、
前記反射フィルムと前記透明ＰＥＴフィルムとの間に介在されて前記反射フィルムと前記透明ＰＥＴフィルムとが貼り合わせられるようにすることを特徴とする請求項２に記載のウィンドウフィルム。
前記第１のカラー接着層または前記第２のカラー接着層は、
ウレタン素材の接着剤が塗布されて形成されることを特徴とする請求項３に記載のウィンドウフィルム。
熱遮断添加剤が所定の厚みに塗布されて実現される熱遮断ハードコーティング層（１）、
前記熱遮断ハードコーティング層（１）の上面に位置するように設けられる透明ＰＥＴフィルム（２）と
可視光線領域の一部を遮断するためのものであり、特定の色合いによって実現されるカラー接着層（３）と
紫外線領域を遮断するためのＰＥＴフィルム素材のＵＶ遮断フィルム（４）と
前記ＵＶ遮断フィルムの下面に位置するように設けられ、粘着剤が所定の厚みに塗布さ
れ、ガラス窓に接触される粘着層と、
を備えることを特徴とするウィンドウフィルム。
（２層）
前記カラー接着層（３）は、
前記透明ＰＥＴフィルム（２）とＵＶ遮断フィルム（４）との間に介在されていること
を特徴とする請求項５に記載のウィンドウフィルム。
前記ＵＶ遮断フィルムは、
ＰＥＴチップに紫外線遮断剤が添加されて溶融された後、フィルム状に加工されること
を特徴とする請求項１～６のいずれかに記載のウィンドウフィルム。
前記第１のカラー接着層または第２のカラー接着層は、
５０ｎｍ以下の粉末状の顔料が分散されて色合いが実現されることを特徴とする請求項
１～７のいずれかに記載のウィンドウフィルム。
熱遮断ハードコーティング層は、
分散された酸化スズアンチモン（ＡＴＯ：ＡｎｔｉｍｏｎｙＴｉｎＯｘｉｄｅ）と
酸化セシウムタングステン（ＣＴＯ：ＣｅｓｕｉｍＴｕｎｇｓｔｅｎＯｘｉｄｅ）
とが予め定められた割合にて混合されて前記透明ＰＥＴフィルムの上面に塗布されること
を特徴とする請求項１～８のいずれかに記載のウィンドウフィルム。