WO2023233995A1 - 排水ポンプ - Google Patents

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WO2023233995A1
WO2023233995A1 PCT/JP2023/018159 JP2023018159W WO2023233995A1 WO 2023233995 A1 WO2023233995 A1 WO 2023233995A1 JP 2023018159 W JP2023018159 W JP 2023018159W WO 2023233995 A1 WO2023233995 A1 WO 2023233995A1
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WO
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axial direction
housing
cover
ring
pressing portion
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/018159
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English (en)
French (fr)
Inventor
友也 東家
良樹 渡邉
Original Assignee
株式会社不二工機
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Publication date
Application filed by 株式会社不二工機 filed Critical 株式会社不二工機
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing

Definitions

  • the present disclosure relates to a drainage pump.
  • a structure in which a rotary vane that is rotated by a motor to suck up water and discharge it to the outside is housed in a pump chamber, and a cover and a housing forming the pump chamber are connected to each other by a snap fit.
  • a sealing component O-ring
  • the snap fit described above has a structure in which the cover and the housing engage in the axial direction of the rotating blade (pump body). If the sealing part is configured to contact the cover and housing only in the radial direction of the housing, the reaction force of the sealing part will not act in the axial direction, so the relative movement in the axial direction between the cover and the housing will be prevented. It cannot be suppressed by parts. In addition, if an axial gap exists in the snap-fit portion, contact noise may be generated from the snap-fit portion when vibration occurs due to rotation of the motor.
  • the present disclosure aims to suppress the generation of contact noise from the snap-fit portion of a drainage pump.
  • the drainage pump according to the first aspect includes a rotary vane, a cover, and a housing that together with the cover constitutes a pump chamber that accommodates the rotary vane, and is coupled to the cover in the axial direction of the rotary vane by a snap fit.
  • an annular seal component configured by the cover and the housing and accommodating the annular seal component outside the pump chamber in the radial direction of the rotary vane, the accommodating portion has a pressing portion that presses the seal component in the axial direction and the radial direction.
  • a seal component that seals between the cover and the housing is housed in the housing part.
  • the accommodating portion has a pressing portion that presses the seal component in the axial direction and radial direction of the rotary blade. That is, the seal component is pressed and held in the axial direction and radial direction of the rotating blade by the pressing portion. This suppresses relative movement between the cover and the housing in the axial and radial directions of the rotary blade. Therefore, even if vibrations occur due to rotation of the motor, contact noise from the snap-fit portion is suppressed.
  • the pressing portions are provided at multiple locations in a circumferential direction along the rotational direction of the rotary vane.
  • the pressing portion is provided over the entire circumferential area along the rotation direction of the rotary vane.
  • a seal component that seals between the cover and the housing is housed in the housing part.
  • This accommodation portion has a pressing portion that presses the seal component in the axial direction and the radial direction of the rotary blade over the entire circumferential direction along the rotation direction of the rotary blade.
  • the seal component is pressed and held in the axial direction and radial direction of the rotary blade by the pressing portion in the entire circumferential direction of the accommodating portion.
  • At least one of a portion of the cover that constitutes the pressing portion and a portion of the housing that constitutes the pressing portion. has a conical surface.
  • the conical surface can press the seal component in the axial and radial directions of the rotary vane.
  • a fifth aspect is the drainage pump according to the fourth aspect, in which a portion of the cover that constitutes the pressing portion has an outer circumferential surface along the axial direction and a lower surface that intersects with the axial direction.
  • a portion of the housing that constitutes the pressing portion has a conical inner surface facing the outer circumferential surface and the lower surface, and the seal component is in contact with the outer circumferential surface, the lower surface, and the conical inner surface.
  • the seal component contacts the outer circumferential surface and lower surface of the cover and the conical inner surface of the housing, thereby suppressing relative movement between the cover and the housing in the axial and radial directions of the motor. Therefore, even if vibrations occur due to rotation of the motor, contact noise from the snap-fit portion is suppressed.
  • a sixth aspect is the drainage pump according to the fourth aspect, in which a portion of the housing that constitutes the pressing portion has an inner circumferential surface along the axial direction and an upper surface that intersects with the axial direction. , a portion of the cover constituting the pressing portion has a conical outer surface facing the inner circumferential surface and the upper surface, and the sealing component is in contact with the inner circumferential surface, the upper surface, and the conical outer surface.
  • the seal component contacts the inner peripheral surface and upper surface of the housing and the conical outer surface of the cover, thereby suppressing relative movement between the cover and the housing in the axial and radial directions of the motor. Therefore, even if vibrations occur due to rotation of the motor, contact noise from the snap-fit portion is suppressed.
  • a portion of the cover constituting the pressing portion has an outer circumferential surface along the axial direction and an outer circumferential surface along the axial direction.
  • a portion of the housing that constitutes the pressing portion has an inner circumferential surface along the axial direction and an upper surface that intersects with the axial direction, and the seal component has a cross section of It is formed in a letter shape and is in contact with the outer circumferential surface, the lower surface, the inner circumferential surface, and the upper surface.
  • the sealing part which has a cross-shaped cross section, comes into contact with the outer circumferential surface and lower surface of the cover and the inner circumferential surface and upper surface of the housing. Movement is suppressed. Therefore, even if vibrations occur due to rotation of the motor, contact noise from the snap-fit portion is suppressed.
  • An eighth aspect is the drainage pump according to any one of the first to third aspects, in which a portion of the cover that constitutes the pressing portion has an outer circumferential surface along the axial direction and an outer circumferential surface along the axial direction. a lower surface that intersects with the lower surface, and a portion of the housing that constitutes the pressing portion has an inner circumferential surface that is smaller in axial dimension than the outer circumferential surface along the axial direction, and an upper surface that intersects with the axial direction. , the seal component is in contact with the outer circumferential surface, the lower surface, the inner circumferential surface, and the upper surface, and a space is provided between the cover and the housing to allow deformation of the seal component due to thermal expansion. .
  • the seal component contacts the outer peripheral surface and lower surface of the cover and the inner peripheral surface and upper surface of the housing, thereby suppressing relative movement between the cover and the housing in the axial direction and radial direction of the motor. Therefore, even if vibrations occur due to rotation of the motor, contact noise from the snap-fit portion is suppressed. Additionally, the space provided between the cover and the housing allows for deformation of the sealing component due to thermal expansion.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing an attached state of the O-ring according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing an attached state of an O-ring according to a second embodiment.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing an attached state of an O-ring according to a third embodiment. It is an enlarged sectional view showing an attachment state of the O-ring concerning a 4th embodiment.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing an attached state of an O-ring according to a fifth embodiment. It is an enlarged sectional view showing an attachment state of the O-ring concerning a 6th embodiment.
  • the arrow X direction indicates the axial direction of the motor 16, which will be described later
  • the arrow R direction indicates the radial direction of the motor 16.
  • the axial direction of the motor 16 is the same as the axial direction of the rotary vane 51 and the vertical direction of the drainage pump 1, which will be described later
  • the radial direction of the motor 16 is the same as the radial direction of the rotary vane 51.
  • the cover 10 side which will be described later, is the upper direction
  • the later-described suction port 18 side of the housing 12 is the lower direction.
  • a drainage pump 1 is for sucking up drain water accumulated in a drain pan and discharging it outdoors.
  • This drainage pump 1 includes a motor unit 15 and a pump body 50.
  • the drainage pump 1 drives a pump body 50 with a motor unit 15 to suck up and drain water.
  • the drainage pump 1 has a cover 10.
  • the cover 10 constitutes a part of the motor unit 15 and also constitutes a part of the pump body 50.
  • the cover 10 has an upper cover 30 and a lower cover 20.
  • the upper cover 30 constitutes a part of the motor unit 15.
  • the lower cover 20 constitutes a part of the pump body 50.
  • the motor unit 15 includes a motor 16 and an upper cover 30 that accommodates the motor 16.
  • the pump main body 50 includes a rotating blade 51, a lower cover 20, a housing 12, an O-ring 14 as an example of a seal component, and a housing portion 40.
  • the lower cover 20 is an example of a cover provided at the opening at the upper end of the housing 12.
  • the lower cover 20 is, for example, a bottomed cylindrical synthetic resin member attached to the upper part (upper opening) of the housing 12 via an O-ring 14.
  • the bottom of the lower cover 20 constitutes the upper surface of the pump chamber.
  • the lower cover 20 is provided with an engaged portion 22B that engages with a snap-fit arm 22A provided on the housing 12.
  • the lower cover 20 is detachably attached to the housing 12 by a snap-fit function utilizing the elastic force of the snap-fit arm 22A.
  • a motor 16 consisting of a stator, rotor, etc. is mounted on the upper part of the lower cover 20.
  • a lead wire pull-out portion 24 for drawing out the lead wire from the motor 16 is exposed to the outside.
  • a drive shaft of the motor 16 is connected to a rotation shaft of a rotary vane 51 disposed within the pump chamber 21 .
  • a hole is formed in the bottom of the lower cover 20 in which a transmission member for transmitting the rotation of the motor 16 to the rotating blade 51 is arranged.
  • a short cylindrical synthetic resin upper cover (also referred to as a motor cover) 30 with a ceiling that covers the upper side of the motor 16 is attached to the upper part (upper opening) of the lower cover 20.
  • the upper cover 30 is detachably attached to the lower cover 20 by a snap-fit function that utilizes the elastic force of the snap-fit arm 26 provided on the upper cover 30.
  • the upper cover 30 is provided with a plurality of mounting portions 28 for installing the drainage pump 1 at a mounting location.
  • the housing 12 is a member made of, for example, synthetic resin and is connected to the lower cover 20 by a snap fit 22 in the axial direction X of the motor 16 and forms a pump chamber.
  • a rotating blade 51 is housed in the housing 12 .
  • the rotating blade 51 is driven by the motor 16 and rotates to suck up water and discharge it to the outside.
  • the housing 12 is formed with a tubular suction port 18 provided at the bottom of the pump chamber and a tubular discharge port 19 extending laterally from the pump chamber.
  • Snap-fit arms 22A are provided at multiple locations in the circumferential direction on the upper edge of the housing 12.
  • the snap-fit arm 22A has an elastically displaceable claw portion so as to be able to engage with and disengage from the engaged portion 22B of the lower cover 20.
  • the snap fit arm 22A and the engaged portion 22B of the lower cover 20 constitute a snap fit 22.
  • the O-ring 14 is a member that is pressed and held by the lower cover 20 and the housing 12 in the axial direction X and the radial direction R of the motor 16, respectively, and seals between the lower cover 20 and the housing 12.
  • the housing 12 and lower cover 20 configured in this manner have a spigot structure.
  • the lower cover 20 has a cylindrical portion 41, for example, on the outer peripheral side of the lower surface 20B.
  • the outer circumferential portion of the housing 12 is configured such that the cylindrical portion 41 can be placed in a state where the lower cover 20 is attached to the housing 12 and the pump chamber 21 is configured.
  • the housing 12 has, for example, a recess 42 as a structure in which the cylindrical portion 41 can be placed.
  • the accommodating portion 40 is located outside the pump chamber 21 in the radial direction of the rotating blade 51 and is constituted by the housing 12 and the lower cover 20, and is a portion that accommodates the O-ring 14.
  • the accommodating portion 40 is provided, for example, in a spigot part that is a site provided with a spigot structure.
  • the accommodating portion 40 includes, for example, a cylindrical portion 41 provided on one of the lower surface 20B of the lower cover 20 and the upper surface 12B of the housing 12 and its surroundings, and an annular portion provided on the other side that accommodates part or all of the cylindrical portion 41.
  • a recess 42 is included.
  • a cylindrical portion 41 is formed on the lower surface 20B of the lower cover 20, and a recessed portion 42 is formed on the upper surface 12B of the housing 12.
  • the recess 42 is formed by the upper edge of the housing 12 and the space inside the upper edge.
  • the accommodating portion 40 has pressing portions that press the O-ring 14 in the axial direction
  • the accommodating portion 40 presses the O-ring 14 in the radial direction R between two circumferentially adjacent pressing portions among the at least three pressing portions. That is, the accommodating portion 40 presses the O-ring 14 in the radial direction R over the entire circumferential area along the rotational direction of the rotating blade 51. In this way, the accommodating portion 40 presses the O-ring 14 in the radial direction R over the entire circumferential area along the rotational direction of the rotary blade 51, so that water is stopped between the housing 12 and the lower cover 20 by the O-ring 14. be done.
  • the accommodating portion 40 presses the O-ring 14 in the axial direction X at at least three locations in the circumferential direction.
  • the entire area of the accommodating portion 40 in the circumferential direction along the rotational direction of the rotating blade 51 is configured as a pressing portion.
  • the entire area of the accommodating part 40 in the circumferential direction along the rotational direction of the rotating blade 51 is configured as a pressing part.
  • the portion of the lower cover 20 that constitutes the accommodating portion 40 has an outer circumferential surface 20A of a cylindrical portion 41 and a lower surface 20B that intersects with the axial direction X, as an example of a pressing portion.
  • the outer peripheral surface 20A is a surface along the axial direction X, for example.
  • the outer peripheral surface 20A is parallel to the axial direction X, for example.
  • the outer peripheral surface 20A and the lower surface 20B are perpendicular to each other.
  • the lower surface 20B of the lower cover 20 is a surface facing the housing 12 in the axial direction X of the motor 16.
  • the portion of the housing 12 that constitutes the accommodating portion 40 has a conical inner surface 12C that faces the outer circumferential surface 20A and the lower surface 20B of the lower cover 20, as an example of a pressing portion.
  • the conical inner surface 12C is the inner circumferential surface of the recess 42, and continues one round in the circumferential direction along the rotational direction of the rotary blade 51.
  • the conical inner surface 12C constitutes a part of the recess 42.
  • the O-ring 14 is in contact with the outer peripheral surface 20A of the lower cover 20, the lower surface 20B, and the conical inner surface 12C of the housing 12.
  • a reaction force F1 acts from the O-ring 14 to the conical inner surface 12C of the housing 12.
  • the reaction force F1 can be decomposed into a component force F1x in the axial direction X and a component force F1r in the radial direction R. In other words, reaction forces in the axial direction X and the radial direction R are acting on the housing 12 from the O-ring 14.
  • reaction force F2r in the radial direction R acts on the outer peripheral surface 20A of the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • a reaction force F2x in the axial direction X is acting on the lower surface 20B of the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • reaction forces in the axial direction X and the radial direction R are acting on the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • the O-ring 14 is pressed and held by the lower cover 20 and the housing 12 in the axial direction X and the radial direction R, respectively.
  • a gap S is formed between the lower cover 20 and the housing 12. By forming the gap S in this portion, the gap in the axial direction X between the snap fit arm 22A and the engaged portion 22B in the snap fit 22 is reduced (see FIG. 1).
  • the present embodiment is configured as described above, and its operation will be described below.
  • an O-ring 14 that seals between the lower cover 20 and the housing 12 is housed in the housing section 40.
  • the entire circumferential area of the accommodating portion 40 along the rotational direction of the rotary blade 51 is configured as a pressing portion that presses the O-ring 14 in the axial direction X and the radial direction R of the rotary blade 51. That is, the O-ring 14 is pressed and held by the lower cover 20 and the housing 12 in the axial direction X and the radial direction R over the entire circumferential region of the housing portion 40 .
  • the O-ring 14 is in contact with the outer peripheral surface 20A and lower surface 20B of the lower cover 20 and the conical inner surface 12C of the housing 12. Furthermore, the gap in the axial direction X between the snap fit arm 22A and the engaged portion 22B in the snap fit 22, that is, the rattling is suppressed. Therefore, relative movement between the lower cover 20 and the housing 12 in the axial direction X and the radial direction R is suppressed. Therefore, even if vibration occurs due to the rotation of the motor 16, the generation of contact noise from the snap fit 22 is suppressed.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of the drainage pump 2.
  • the entire circumferential area of the accommodating part 40 along the rotational direction of the rotary blade 51 is configured as a pressing part, and presses the O-ring 14 in the axial direction X and the radial direction R throughout the circumferential area.
  • the housing 12 has an inner circumferential surface 12A of the recess 42 and an upper surface 12B that intersects with the axial direction X, as an example of a pressing portion.
  • the inner peripheral surface 12A is along the axial direction X, for example.
  • the inner peripheral surface 12A is parallel to the axial direction X, for example.
  • the inner peripheral surface 12A and the upper surface 12B are perpendicular to each other.
  • the inner peripheral surface 12A and the upper surface 12B constitute a recess 42.
  • the lower cover 20 has a conical outer surface 20C of the cylindrical portion 41, which faces the inner circumferential surface 12A and the upper surface 12B, as an example of a pressing portion.
  • the O-ring 14 is in contact with the inner peripheral surface 12A, the upper surface 12B, and the conical outer surface 20C.
  • a reaction force F2 acts from the O-ring 14 to the conical outer surface 20C of the lower cover 20.
  • the reaction force F2 can be decomposed into a component force F2x in the axial direction X and a component force F2r in the radial direction R.
  • reaction forces in the axial direction X and the radial direction R are acting on the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • reaction force F1r in the radial direction R acts on the inner circumferential surface 12A of the housing 12 from the O-ring 14.
  • a reaction force F1x in the axial direction X acts on the upper surface 12B of the housing 12 from the O-ring 14.
  • reaction forces in the axial direction X and the radial direction R are acting on the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • the O-ring 14 is pressed and held by the lower cover 20 and the housing 12 in the axial direction X and the radial direction R, respectively.
  • the O-ring 14 contacts the inner peripheral surface 12A and upper surface 12B of the housing 12, and the conical outer surface 20C of the lower cover 20, so that the lower cover 20 and the housing 12 in the axial direction Relative movement is suppressed. Therefore, even if vibration occurs due to the rotation of the motor 16, the generation of contact noise from the snap fit 22 is suppressed.
  • FIG. 5 shows a third embodiment of the drainage pump 2.
  • the entire circumferential area of the accommodating part 40 along the rotational direction of the rotary blade 51 is configured as a pressing part, and presses the O-ring 14 in the axial direction X and the radial direction R throughout the circumferential area.
  • the lower cover 20 has a conical outer surface 20C of the cylindrical portion 41, and the housing 12 has a conical inner surface 12C, as an example of the pressing portion.
  • the conical outer surface 20C faces the conical inner surface 12C.
  • the conical inner surface 12C constitutes a part of the recess 42.
  • the O-ring 14 is in contact with the conical outer surface 20C and the conical inner surface 12C.
  • a reaction force F2 acts from the O-ring 14 to the conical outer surface 20C of the lower cover 20.
  • the reaction force F2 can be decomposed into a component force F2x in the axial direction X and a component force F2r in the radial direction R.
  • reaction forces in the axial direction X and the radial direction R are acting on the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • a reaction force F1 acts from the O-ring 14 to the conical inner surface 12C of the housing 12.
  • the reaction force F1 can be decomposed into a component force F1x in the axial direction X and a component force F1r in the radial direction R.
  • reaction forces in the axial direction X and the radial direction R are acting on the housing 12 from the O-ring 14.
  • the O-ring 14 is pressed and held by the lower cover 20 and the housing 12 in the axial direction X and the radial direction R, respectively.
  • the O-ring 14 abuts the conical outer surface 20C of the lower cover 20 and the conical inner surface 12C of the housing 12, thereby suppressing relative movement between the lower cover 20 and the housing 12 in the axial direction be done. Therefore, even if vibration occurs due to the rotation of the motor 16, the generation of contact noise from the snap fit 22 is suppressed.
  • FIG. 6 shows a fourth embodiment of the drainage pump 2.
  • the entire circumferential area of the accommodating part 40 along the rotational direction of the rotary blade 51 is configured as a pressing part, and presses the O-ring 14 in the axial direction X and the radial direction R throughout the circumferential area.
  • the lower cover 20 has an outer circumferential surface 20A of a cylindrical portion 41 and a lower surface 20B intersecting the axial direction X, as an example of a pressing portion.
  • the outer peripheral surface 20A is along the axial direction X, for example.
  • the outer peripheral surface 20A is parallel to the axial direction X, for example.
  • the outer peripheral surface 20A and the lower surface 20B are perpendicular to each other.
  • the housing 12 has an inner peripheral surface 12A of the recess 42 and an upper surface 12B that intersects with the axial direction X, as an example of a pressing portion.
  • the inner peripheral surface 12A is along the axial direction X, for example.
  • the inner peripheral surface 12A is parallel to the axial direction X, for example.
  • the inner peripheral surface 12A and the upper surface 12B are, for example, perpendicular to each other.
  • the O-ring 14 has a cross-shaped cross section, and is in contact with the outer circumferential surface 20A, the lower surface 20B, the inner circumferential surface 12A, and the upper surface 12B.
  • a reaction force F1r in the radial direction R acts on the inner peripheral surface 12A of the housing 12 from the O-ring 14.
  • a reaction force F1x in the axial direction X acts on the upper surface 12B of the housing 12 from the O-ring 14. In other words, reaction forces in the axial direction X and the radial direction R are acting on the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • a reaction force F2r in the radial direction R acts on the outer peripheral surface 20A of the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • a reaction force F2x in the axial direction X is acting on the lower surface 20B of the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • reaction forces in the axial direction X and the radial direction R are acting on the lower cover 20 from the O-ring 14. In this way, the O-ring 14 is pressed and held by the lower cover 20 and the housing 12 in the axial direction X and the radial direction R, respectively.
  • the O-ring 14 which has a cross-shaped cross section, contacts the outer circumferential surface 20A and the lower surface 20B of the lower cover 20 and the inner circumferential surface 12A and the upper surface 12B of the housing 12. Relative movement between the lower cover 20 and the housing 12 in the direction R is suppressed. Therefore, even if vibration occurs due to the rotation of the motor 16, the generation of contact noise from the snap fit 22 is suppressed.
  • FIG. 7 shows a fifth embodiment of the drainage pump 2.
  • the entire circumferential area of the accommodating part 40 along the rotational direction of the rotary blade 51 is configured as a pressing part, and presses the O-ring 14 in the axial direction X and the radial direction R throughout the circumferential area.
  • the lower cover 20 has an outer circumferential surface 20A of the cylindrical portion 41 and a lower surface 20B intersecting the axial direction X, as an example of a pressing portion.
  • the outer peripheral surface 20A is a surface along the axial direction X, for example.
  • the outer peripheral surface 20A is parallel to the axial direction X, for example.
  • the outer peripheral surface 20A and the lower surface 20B are perpendicular to each other.
  • the housing 12 has an inner circumferential surface 12A that is smaller in dimension in the axial direction X than the outer circumferential surface 20A along the axial direction X, and an upper surface 12B that intersects with the axial direction X.
  • the upper surface 12B is formed into a conical surface that gradually descends inward in the radial direction R.
  • the upper surface 12B is not limited to a conical surface. In another example, it may be a surface perpendicular to the axial direction X.
  • the O-ring 14 is in contact with the outer peripheral surface 20A and lower surface 20B of the lower cover 20, and the inner peripheral surface 12A and upper surface 12B of the housing 12, respectively.
  • a reaction force F1r in the radial direction R acts on the inner peripheral surface 12A of the housing 12 from the O-ring 14.
  • a reaction force F1x in the axial direction X acts on the upper surface 12B of the housing 12 from the O-ring 14.
  • reaction forces in the axial direction X and the radial direction R are acting on the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • the upper surface 12B is a conical surface, not only the reaction force F1x in the axial direction X but also the reaction force in the radial direction R acts on the upper surface 12B (not shown).
  • a reaction force F2r in the radial direction R acts on the outer peripheral surface 20A of the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • a reaction force F2x in the axial direction X is acting on the lower surface 20B of the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • reaction forces in the axial direction X and the radial direction R are acting on the lower cover 20 from the O-ring 14. In this way, the O-ring 14 is pressed and held by the lower cover 20 and the housing 12 in the axial direction X and the radial direction R, respectively.
  • a space 32 is provided between the lower cover 20 and the housing 12 to allow the O-ring 14 to deform.
  • the O-ring 14 contacts the outer circumferential surface 20A and the lower surface 20B of the lower cover 20 and the inner circumferential surface 12A and the upper surface 12B of the housing 12, so that the lower cover 20 in the axial direction Relative movement of the housing 12 is suppressed. Therefore, even if vibration occurs due to the rotation of the motor 16, the generation of contact noise from the snap fit 22 is suppressed. Furthermore, the space 32 provided between the lower cover 20 and the housing 12 allows the O-ring 14 to deform due to expansion. Note that the expansion of the O-ring 14 refers to expansion and swelling due to heat. Depending on the material of the O-ring 14, it may expand or swell due to heat.
  • FIG. 8 shows a sixth embodiment of the drainage pump 2.
  • the housing 12 and the lower cover 20 have a spigot structure
  • the cylindrical part 41 is formed in the lower cover 20
  • the recess 42 in which the cylindrical part 41 is arranged is formed in the housing 12. Been formed.
  • the spigot structure is not limited to a structure in which the cylindrical portion 41 is formed in the lower cover 20 and the recessed portion 42 is formed in the housing 12.
  • the cylindrical portion 41 with a spigot structure may be formed in the housing 12, and the shape (recessed portion 42) in which the cylindrical portion 41 is arranged may be formed in the lower cover 20. This example will be explained in this embodiment.
  • a cylindrical portion 41 is formed on the upper surface 12B of the housing 12, and a recess 42 is formed on the lower surface 20B of the lower cover 20.
  • the entire circumferential area of the accommodating part 40 along the rotational direction of the rotating blade 51 is configured as a pressing part, and presses the O-ring 14 in the axial direction X and the radial direction R throughout the circumferential area.
  • the portion of the housing 12 that constitutes the accommodating portion 40 has an outer circumferential surface 12D of the cylindrical portion 41 and an upper surface 12B that intersects with the axial direction X, as an example of a pressing portion.
  • the outer peripheral surface 12D is along the axial direction X, for example.
  • the outer peripheral surface 12D is parallel to the axial direction X, for example.
  • the outer peripheral surface 12D and the upper surface 12B are perpendicular to each other.
  • a portion of the lower cover 20 constituting the accommodating portion 40 has a conical inner surface 20D, which is an example of a pressing portion, and faces the outer peripheral surface 12D and the upper surface 12B of the housing 12.
  • the conical inner surface 20D is the inner circumferential surface of the recess 42.
  • the O-ring 14 is in contact with the outer peripheral surface 12D of the housing 12, the upper surface 12B, and the conical inner surface 20D of the lower cover 20.
  • a reaction force F2 acts from the O-ring 14 to the conical inner surface 20D of the lower cover 20.
  • the reaction force F2 can be decomposed into a component force F2x in the axial direction X and a component force F2r in the radial direction R. In other words, reaction forces in the axial direction X and the radial direction R are acting on the lower cover 20 from the O-ring 14.
  • reaction force F1r in the radial direction R is applied from the O-ring 14 to the outer circumferential surface 12D of the housing 12.
  • a reaction force F1x in the axial direction X acts on the upper surface 12B of the housing 12 from the O-ring 14. In other words, reaction forces in the axial direction X and the radial direction R are acting on the housing 12 from the O-ring 14.
  • the O-ring 14 is pressed and held by the housing 12 and the lower cover 20 in the axial direction X and the radial direction R, respectively.
  • the entire circumferential area of the housing portion 40 was configured as a pressing portion that presses the O-ring 14 in the axial direction and radial direction of the rotating blade 51. That is, the housing portion 40 has a pressing portion that presses the O-ring 14 in the axial direction and the radial direction of the rotating blade 51 over the entire circumferential region.
  • the accommodating portion 40 is not limited to a configuration in which the pressing portion is provided throughout the entire circumferential direction along the rotational direction of the rotating blade 51. In other examples, the accommodating portion 40 rotates the O-ring 14 at two or more locations (multiple locations) in the circumferential direction along the rotational direction of the rotating blade 51, as shown in FIGS. 3, 4, 5, 6, and 7.
  • the structure may include a pressing portion that presses the blade 51 in the axial direction and the radial direction. It is preferable that the pressing portions provided at a plurality of locations be spaced apart in the circumferential direction so that the lower cover 20 can be stably arranged with respect to the housing 12.
  • the pressing portions provided at a plurality of locations are arranged, for example, at equal intervals (equal angular intervals) in the circumferential direction.
  • the space between the two circumferentially adjacent pressing parts of the accommodating part 40 is configured so that the O-ring 14 is held in the radial direction R by pressing the O-ring 14 in the radial direction R of the rotating blade 51. Ru.
  • the O-ring 14 is held in the radial direction R over the entire circumferential area.
  • a watertight connection between the housing 12 and the lower cover 20 is provided by an O-ring 14.
  • the positions of the multiple pressing portions and the respective sizes (circumferential lengths) of the multiple pressing portions are determined to stabilize the lower cover 20 with respect to the housing 12.
  • the position and size are set so that it can be moved.
  • the size (length in the circumferential direction) of each of the plurality of pressing portions is not limited to being the same. They may have different lengths.
  • the pressing portion is not limited to being formed in an annular shape covering the entire area of the housing portion 40.
  • the pressing portion may be, for example, C-shaped in plan view.
  • the position and size (length in the circumferential direction) of one pressing part are set to a position and size that can stabilize the lower cover 20 with respect to the housing 12. ing.

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Abstract

排水ポンプは、回転羽根と、下カバー(カバー)と、下カバーと共に回転羽根を収容するポンプ室を構成し、下カバーに対しスナップフィットにより回転羽根の軸方向Xに結合されるハウジングと、環状のOリング(シール部品)と、回転羽根の径方向Rでポンプ室より外方で、下カバー及びハウジングにより構成され、Oリングを収容する収容部と、備え、収容部は、Oリングを軸方向X及び径方向Rに押圧する円錐内面、外周面及び下面(押圧部)を有する。

Description

排水ポンプ
 本開示は、排水ポンプに関する。
 排水ポンプにおいて、モータで回転されることにより水を吸い上げて外部に排出する回転羽根がポンプ室に収容され、ポンプ室を構成するカバーとハウジングとがスナップフィットにより互いに結合される構造が開示されている(特開2010-275972号公報及び特開2013-167234号公報参照)。カバーとハウジングとの間の止水性は、シール部品(Oリング)により確保されている。
 上記したスナップフィットは、カバーとハウジングとが回転羽根(ポンプ本体)の軸方向に係合する構造である。ここで、シール部品がカバーとハウジングに対してハウジングの径方向のみに当接する構造であると、シール部品の反力が軸方向に作用しないため、カバーとハウジングとの軸方向の相対運動をシール部品で抑制することができない。加えて、スナップフィットの部分に軸方向の隙間が存在すると、モータの回転により振動が生じた場合にスナップフィットの部分から接触音が発生することがある。
 本開示は、排水ポンプにおけるスナップフィットの部分からの接触音の発生を抑制することを目的とする。
 第1の態様に係る排水ポンプは、回転羽根と、カバーと、前記カバーと共に前記回転羽根を収容するポンプ室を構成し、前記カバーに対しスナップフィットにより前記回転羽根の軸方向に結合されるハウジングと、環状のシール部品と、前記回転羽根の径方向で前記ポンプ室より外方で、前記カバー及び前記ハウジングにより構成され、前記環状のシール部品を収容する収容部と、を備え、前記収容部は、前記シール部品を前記軸方向及び前記径方向に押圧する押圧部を有する。
 この排水ポンプでは、カバーとハウジングの間をシールするシール部品が、収容部に収容されている。この収容部は、シール部品を回転羽根の軸方向及び径方向に押圧する押圧部を有している。つまり、シール部品は、押圧部により、回転羽根の軸方向及び径方向に押圧されて挟持されている。これにより、回転羽根の軸方向及び径方向におけるカバーとハウジングの相対移動が抑制される。このため、モータの回転により振動が生じても、スナップフィットの部分からの接触音の発生が抑制される。
 第2の態様は、第1の態様に係る排水ポンプにおいて、前記押圧部が、前記回転羽根の回転方向に沿う周方向の複数箇所に設けられている。
 第3の態様は、第1の態様に係る排水ポンプにおいて、前記押圧部が、前記回転羽根の回転方向に沿う周方向の全域に設けられている。
 この排水ポンプでは、カバーとハウジングの間をシールするシール部品が、収容部に収容されている。この収容部は、回転羽根の回転方向に沿う周方向の全域に、シール部品を回転羽根の軸方向及び径方向に押圧する押圧部を有している。つまり、シール部品は、収容部における周方向の全域の押圧部により、回転羽根の軸方向及び径方向に押圧されて挟持されている。これにより、回転羽根の軸方向及び径方向におけるカバーとハウジングの相対移動が抑制される。このため、モータの回転により振動が生じても、スナップフィットの部分からの接触音の発生が抑制される。
 第4の態様は、第1~第3の態様の何れか1の態様に係る排水ポンプにおいて、前記カバーの前記押圧部を構成する部分、及び前記ハウジングの前記押圧部を構成する部分の少なくとも一方が、円錐面を有する。
 この排水ポンプでは、円錐面によりシール部品を回転羽根の軸方向及び径方向に押圧することができる。
 第5の態様は、第4の態様に係る排水ポンプにおいて、前記カバーの前記押圧部を構成する部分が、前記軸方向に沿った外周面と、前記軸方向と交差する下面とを有し、前記ハウジングの前記押圧部を構成する部分が、前記外周面及び前記下面と対向する円錐内面を有し、前記シール部品は、前記外周面、前記下面及び前記円錐内面に当接している。
 この排水ポンプでは、シール部品が、カバーの外周面及び下面と、ハウジングの円錐内面に当接することにより、モータの軸方向及び径方向におけるカバーとハウジングの相対移動が抑制される。このため、モータの回転により振動が生じても、スナップフィットの部分からの接触音の発生が抑制される。
 第6の態様は、第4の態様に係る排水ポンプにおいて、前記ハウジングの前記押圧部を構成する部分が、前記軸方向に沿った内周面と、前記軸方向と交差する上面とを有し、前記カバーの前記押圧部を構成する部分が、前記内周面及び前記上面と対向する円錐外面を有し、前記シール部品は、前記内周面、前記上面及び前記円錐外面に当接している。
 この排水ポンプでは、シール部品が、ハウジングの内周面及び上面と、カバーの円錐外面に当接することにより、モータの軸方向及び径方向におけるカバーとハウジングの相対移動が抑制される。このため、モータの回転により振動が生じても、スナップフィットの部分からの接触音の発生が抑制される。
 第7の態様は、第1~第3の態様の何れか1態様に係る排水ポンプにおいて、前記カバーの前記押圧部を構成する部分が、前記軸方向に沿った外周面と、前記軸方向と交差する下面とを有し、前記ハウジングの前記押圧部を構成する部分が、前記軸方向に沿った内周面と、前記軸方向と交差する上面とを有し、前記シール部品は、断面十字形に形成され、前記外周面、前記下面、前記内周面及び前記上面に当接している。
 この排水ポンプでは、断面十字形に形成されたシール部品が、カバーの外周面及び下面と、ハウジングの内周面及び上面に当接することにより、モータの軸方向及び径方向におけるカバーとハウジングの相対移動が抑制される。このため、モータの回転により振動が生じても、スナップフィットの部分からの接触音の発生が抑制される。
 第8の態様は、第1~第3の態様の何れか1態様に係る排水ポンプにおいて、前記カバーの前記押圧部を構成する部分が、前記軸方向に沿った外周面と、前記軸方向と交差する下面とを有し、前記ハウジングの前記押圧部を構成する部分が、前記軸方向に沿い前記外周面より軸方向寸法が小さい内周面と、前記軸方向と交差する上面とを有し、前記シール部品は、前記外周面、前記下面、前記内周面及び前記上面に当接し、前記カバーと前記ハウジングの間に、熱膨張による前記シール部品の変形を許容するスペースが設けられている。
 この排水ポンプでは、シール部品が、カバーの外周面及び下面と、ハウジングの内周面及び上面に当接することにより、モータの軸方向及び径方向におけるカバーとハウジングの相対移動が抑制される。このため、モータの回転により振動が生じても、スナップフィットの部分からの接触音の発生が抑制される。また、カバーとハウジングの間に設けられたスペースにより、熱膨張によるシール部品の変形を許容することができる。
 本開示によれば、排水ポンプにおけるスナップフィットの部分からの接触音の発生を抑制することができる。
第1実施形態に係る排水ポンプを示す正面図である。 第1実施形態に係る排水ポンプを示す分解正面図である。 第1実施形態に係るOリングの取付状態を示す拡大断面図である。 第2実施形態に係るOリングの取付状態を示す拡大断面図である。 第3実施形態に係るOリングの取付状態を示す拡大断面図である。 第4実施形態に係るOリングの取付状態を示す拡大断面図である。 第5実施形態に係るOリングの取付状態を示す拡大断面図である。 第6実施形態に係るOリングの取付状態を示す拡大断面図である。
 以下、本開示を実施するための形態を図面に基づき説明する。各図面において同一の符号を用いて示される構成要素は、同一又は同様の構成要素であることを意味する。なお、以下に説明する実施形態において重複する説明及び符号については、省略する場合がある。また、以下の説明において用いられる図面は、いずれも模式的なものであり、図面に示される、各要素の寸法の関係、各要素の比率等は、現実のものとは必ずしも一致していない。また、複数の図面の相互間においても、各要素の寸法の関係、各要素の比率等は必ずしも一致していない。
 図面において、矢印X方向は後述するモータ16の軸方向を示し、矢印R方向はモータ16の径方向を示している。本実施形態では、モータ16の軸方向は、後述する回転羽根51の軸方向及び排水ポンプ1の上下方向と同方向であり、モータ16の径方向は回転羽根51の径方向と同方向である。上下方向のうち、後述するカバー10側が上方向であり、後述するハウジング12の吸込口18側が下方向である。
[第1実施形態]
 図1から図4において、本実施形態に係る排水ポンプ1は、ドレンパンに溜まったドレン水を吸い上げて室外に排水するためのものである。この排水ポンプ1は、モータユニット15と、ポンプ本体50と、を有している。排水ポンプ1は、モータユニット15でポンプ本体50を駆動して、水を吸い上げて排水する。本実施形態では、排水ポンプ1は、カバー10を有している。カバー10は、モータユニット15の一部を構成するとともに、ポンプ本体50の一部を構成する。カバー10は、上カバー30と、下カバー20とを有している。上カバー30は、モータユニット15の一部を構成する。下カバー20は、ポンプ本体50の一部を構成する。
 モータユニット15は、モータ16と、モータ16を収容する上カバー30と、を有している。
 ポンプ本体50は、回転羽根51と、下カバー20と、ハウジング12と、シール部品の一例としてのOリング14と、収容部40とを有している。
 下カバー20は、ハウジング12の上端の開口に設けられるカバーの一例である。下カバー20は、例えば、ハウジング12の上部(上部開口)に、Oリング14を介して取り付けられる有底円筒状の合成樹脂製部材である。下カバー20の底部は、ポンプ室の上面を構成する。下カバー20には、ハウジング12に設けられたスナップフィットアーム22Aが係合する被係合部22Bが設けられている。下カバー20は、スナップフィットアーム22Aの弾性力を利用したスナップフィット機能により、ハウジング12に着脱自在に取り付けられる。
 下カバー20の上部には、ステータ及びロータ等からなるモータ16が搭載されている。モータ16からリード線を引き出すためのリード線引出部24は、外側に露出している。モータ16の駆動軸は、ポンプ室21内に配置された回転羽根51の回転軸に連結されている。下カバー20の底部には、モータ16の回転を回転羽根51に伝達する伝達部材を配置する孔が形成されている。
 下カバー20の上部(上部開口)には、モータ16の上側を覆う天井部付き短円筒状の合成樹脂製の上カバー(モータカバーともいう)30が取り付けられている。上カバー30は、上カバー30に設けられたスナップフィットアーム26の弾性力を利用したスナップフィット機能により、下カバー20に着脱自在に取り付けられる。上カバー30には、排水ポンプ1を取付箇所に設置するための取付部28が複数設けられている。
 ハウジング12は、下カバー20に対しスナップフィット22によりモータ16の軸方向Xに結合され、ポンプ室を構成する例えば合成樹脂製の部材である。ハウジング12には、回転羽根51が収容されている。回転羽根51は、モータ16で駆動されて回転することにより水を吸い上げて外部に排出する。ハウジング12は、ポンプ室の下部に設けられた管状の吸込口18と、ポンプ室から側方に向けて延びる管状の吐出口19とが形成されている。
 ハウジング12の上縁部における周方向の複数箇所には、スナップフィットアーム22Aが設けられている。スナップフィットアーム22Aは、下カバー20の被係合部22Bに対する係合と係合の解除が可能となるように、弾性的に変位可能な爪部を有している。スナップフィットアーム22Aと、下カバー20の被係合部22Bによりスナップフィット22が構成されている。
 図3において、Oリング14は、モータ16の軸方向X及び径方向Rにおいて下カバー20及びハウジング12にそれぞれ押圧されて挟持され、下カバー20とハウジング12の間をシールする部材である。
 このように構成されるハウジング12及び下カバー20は、インロー構造を有している。インロー構造として、下カバー20は、下面20Bの例えば外周側に円筒部41を有する。ハウジング12の外周部は、下カバー20をハウジング12に取り付けてポンプ室21を構成した状態で、円筒部41を配置可能に構成される。ハウジング12は、円筒部41を配置可能な構造として、例えば凹部42を有する。
 収容部40は、回転羽根51の径方向でポンプ室21の外方で、ハウジング12及び下カバー20により構成され、Oリング14を収容する部位である。収容部40は、例えば、インロー構造が設けられた部位であるインロー部に設けられている。収容部40は、例えば、下カバー20の下面20B及びハウジング12の上面12Bの一方に設けられた円筒部41及びその周囲と、他方に設けられて円筒部41の一部または全部を収容する環状の凹部42とを含む。本実施形態では、一例として、下カバー20の下面20Bに円筒部41が形成され、ハウジング12の上面12Bに凹部42が形成されている。本実施形態では、凹部42は、ハウジング12の上縁部及びその内側の空間により構成される。ハウジング12に下カバー20が組付けられた状態では、下カバー20の円筒部41が、ハウジング12の凹部42としての上縁部の内方に配置される。ハウジング12の上面12Bは、モータ16の軸方向Xにおいて下カバー20に対向する面である。
 収容部40は、例えば回転羽根51の回転方向に沿う周方向の少なくとも3箇所に、Oリング14を、軸方向X及び径方向Rに押圧する押圧部を有する。そして、少なくとも3箇所の押圧部のうち、周方向で隣接する2つの押圧部の間では、収容部40は、径方向RにOリング14を押圧する。すなわち、収容部40は、回転羽根51の回転方向に沿う周方向全域で、Oリング14を径方向Rに押圧する。このように、収容部40が回転羽根51の回転方向に沿う周方向全域でOリング14を径方向Rに押圧することで、ハウジング12と下カバー20との間は、Oリング14によって止水される。そして、収容部40は、周方向の少なくとも3箇所で、Oリング14を軸方向Xに押圧する。または、収容部40は、回転羽根51の回転方向に沿う周方向の全域が、押圧部として構成される。本実施形態では、収容部40は、回転羽根51の回転方向に沿う周方向で全域が、押圧部として構成されている。
 下カバー20の収容部40を構成する部分は、押圧部の一例として、円筒部41の外周面20Aと、軸方向Xと交差する下面20Bとを有している。外周面20Aは例えば軸方向Xに沿った面である。外周面20Aは、例えば軸方向Xに平行である。一例として、外周面20Aと下面20Bは直交している。下カバー20の下面20Bは、モータ16の軸方向Xにおいてハウジング12に対向する面である。
 また、ハウジング12の収容部40を構成する部分は、押圧部の一例として、下カバー20の外周面20A及び下面20Bと対向する円錐内面12Cを有している。円錐内面12Cは、凹部42の内周面であり、回転羽根51の回転方向に沿う周方向に一周連続する。円錐内面12Cは、凹部42の一部を構成する。
 Oリング14は、下カバー20の外周面20A、下面20B、及びハウジング12の円錐内面12Cに当接している。Oリング14からハウジング12の円錐内面12Cに対しては、反力F1が作用している。反力F1は、軸方向Xの分力F1xと、径方向Rの分力F1rに分解することができる。つまり、Oリング14からハウジング12に対し、軸方向X及び径方向Rの反力が作用している。
 また、Oリング14から下カバー20の外周面20Aには、径方向Rの反力F2rが作用している。Oリング14から下カバー20の下面20Bには、軸方向Xの反力F2xが作用している。つまり、Oリング14から下カバー20に対し、軸方向X及び径方向Rの反力が作用している。
 このように、Oリング14は、軸方向X及び径方向Rにおいて下カバー20及びハウジング12にそれぞれ押圧されて挟持されている。
 軸方向Xにおいて、下カバー20とハウジング12との間には、隙間Sが形成されている。この部分に隙間Sを形成することにより、スナップフィット22におけるスナップフィットアーム22Aと被係合部22Bとの間の軸方向Xの隙間を減少させている(図1参照)。
(作用)
 本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図3において、本実施形態に係る排水ポンプ1では、下カバー20とハウジング12の間をシールするOリング14が、収容部40に収容されている。この収容部40は、回転羽根51の回転方向に沿う周方向の全域が、Oリング14を回転羽根51の軸方向X及び径方向Rに押圧する押圧部として構成されている。つまり、Oリング14は、収容部40における周方向の全域で、軸方向X及び径方向Rにおいて下カバー20及びハウジング12にそれぞれ押圧されて挟持されている。具体的には、Oリング14が、下カバー20の外周面20A及び下面20Bと、ハウジング12の円錐内面12Cに当接している。また、スナップフィット22におけるスナップフィットアーム22Aと被係合部22Bとの間の軸方向Xの隙間、つまりがたつきが抑制されている。したがって、軸方向X及び径方向Rにおける下カバー20とハウジング12の相対移動が抑制される。このため、モータ16の回転によって振動が生じても、スナップフィット22の部分からの接触音の発生が抑制される。
[第2実施形態]
 図4は、排水ポンプ2の第2実施形態を示す。本実施形態では、収容部40は、回転羽根51の回転方向に沿う周方向全域が押圧部として構成されており、周方向全域でOリング14を軸方向X及び径方向Rに押圧する。
 図4において、本実施形態に係る排水ポンプ2では、ハウジング12が、押圧部の一例として、凹部42の内周面12Aと、軸方向Xと交差する上面12Bとを有している。内周面12Aは例えば軸方向Xに沿っている。内周面12Aは、例えば軸線方向Xに平行である。内周面12Aと上面12Bは例えば直交している。内周面12A及び上面12Bは、凹部42を構成している。下カバー20は、押圧部の一例として、内周面12A及び上面12Bと対向する、円筒部41の円錐外面20Cを有している。Oリング14は、内周面12A、上面12B及び円錐外面20Cに当接している。
 Oリング14から下カバー20の円錐外面20Cに対しては、反力F2が作用している。反力F2は、軸方向Xの分力F2xと、径方向Rの分力F2rに分解することができる。つまり、Oリング14から下カバー20に対し、軸方向X及び径方向Rの反力が作用している。
 また、Oリング14からハウジング12の内周面12Aには、径方向Rの反力F1rが作用している。Oリング14からハウジング12の上面12Bには、軸方向Xの反力F1xが作用している。つまり、Oリング14から下カバー20に対し、軸方向X及び径方向Rの反力が作用している。
 このように、Oリング14は、軸方向X及び径方向Rにおいて下カバー20及びハウジング12にそれぞれ押圧されて挟持されている。
 本実施形態では、Oリング14が、ハウジング12の内周面12A及び上面12Bと、下カバー20の円錐外面20Cに当接することにより、軸方向X及び径方向Rにおける下カバー20とハウジング12の相対移動が抑制される。このため、モータ16の回転によって振動が生じても、スナップフィット22の部分からの接触音の発生が抑制される。
 他の部分については、第1実施形態と同様であるので、説明を省略する。
[第3実施形態]
 図5は、排水ポンプ2の第3実施形態を示す。本実施形態では、収容部40は、回転羽根51の回転方向に沿う周方向全域が押圧部として構成されており、周方向全域でOリング14を軸方向X及び径方向Rに押圧する。
 図5において、本実施形態に係る排水ポンプ3では、押圧部の一例として、下カバー20が円筒部41の円錐外面20Cを有し、ハウジング12が円錐内面12Cを有している。円錐外面20Cは、円錐内面12Cと対向している。円錐内面12Cは、凹部42の一部を構成する。Oリング14は、円錐外面20Cと円錐内面12Cに当接している。
 Oリング14から下カバー20の円錐外面20Cに対しては、反力F2が作用している。反力F2は、軸方向Xの分力F2xと、径方向Rの分力F2rに分解することができる。つまり、Oリング14から下カバー20に対し、軸方向X及び径方向Rの反力が作用している。
 Oリング14からハウジング12の円錐内面12Cに対しては、反力F1が作用している。反力F1は、軸方向Xの分力F1xと、径方向Rの分力F1rに分解することができる。つまり、Oリング14からハウジング12に対し、軸方向X及び径方向Rの反力が作用している。
 このように、Oリング14は、軸方向X及び径方向Rにおいて下カバー20及びハウジング12にそれぞれ押圧されて挟持されている。
 本実施形態では、Oリング14が、下カバー20が円錐外面20Cと、ハウジング12の円錐内面12Cに当接することにより、軸方向X及び径方向Rにおける下カバー20とハウジング12の相対移動が抑制される。このため、モータ16の回転によって振動が生じても、スナップフィット22の部分からの接触音の発生が抑制される。
 他の部分については、第1実施形態と同様であるので、説明を省略する。
[第4実施形態]
 図6は、排水ポンプ2の第4実施形態を示す。本実施形態では、収容部40は、回転羽根51の回転方向に沿う周方向全域が押圧部として構成されており、周方向全域でOリング14を軸方向X及び径方向Rに押圧する。
 図6において、本実施形態に係る排水ポンプ4では、下カバー20が、押圧部の一例として、円筒部41の外周面20Aと、軸方向Xと交差する下面20Bとを有している。外周面20Aは例えば軸方向Xに沿っている。外周面20Aは、例えば軸方向Xに平行である。外周面20Aと下面20Bとは例えば直交する。また、ハウジング12が、押圧部の一例として、凹部42の内周面12Aと、軸方向Xと交差する上面12Bとを有している。内周面12Aは例えば軸方向Xに沿っている。内周面12Aは、例えば軸方向Xに平行である。内周面12Aと上面12Bとは、例えば直交する。
 Oリング14は、断面十字形に形成され、外周面20A、下面20B、内周面12A及び上面12Bに当接している。Oリング14からハウジング12の内周面12Aには、径方向Rの反力F1rが作用している。Oリング14からハウジング12の上面12Bには、軸方向Xの反力F1xが作用している。つまり、Oリング14から下カバー20に対し、軸方向X及び径方向Rの反力が作用している。
 また、Oリング14から下カバー20の外周面20Aには、径方向Rの反力F2rが作用している。Oリング14から下カバー20の下面20Bには、軸方向Xの反力F2xが作用している。つまり、Oリング14から下カバー20に対し、軸方向X及び径方向Rの反力が作用している。このようにして、Oリング14は、軸方向X及び径方向Rにおいて下カバー20及びハウジング12にそれぞれ押圧されて挟持されている。
 本実施形態では、断面十字形に形成されたOリング14が、下カバー20の外周面20A及び下面20Bと、ハウジング12の内周面12A及び上面12Bに当接することにより、軸方向X及び径方向Rにおける下カバー20とハウジング12の相対移動が抑制される。このため、モータ16の回転によって振動が生じても、スナップフィット22の部分からの接触音の発生が抑制される。
[第5実施形態]
 図7は、排水ポンプ2の第5実施形態を示す。本実施形態では、収容部40は、回転羽根51の回転方向に沿う周方向全域が押圧部として構成されており、周方向全域でOリング14を軸方向X及び径方向Rに押圧する。
 図7において、本実施形態に係る排水ポンプ5では、下カバー20が、押圧部の一例として、円筒部41の外周面20Aと、軸方向Xと交差する下面20Bとを有している。外周面20Aは例えば軸方向Xに沿う面である。外周面20Aは、例えば軸方向Xに平行である。外周面20Aと下面20Bとは例えば直交する。また、ハウジング12が、押圧部の一例として、軸方向Xに沿い外周面20Aより軸方向Xの寸法が小さい内周面12Aと、軸方向Xと交差する上面12Bとを有している。本実施形態では、上面12Bは、径方向Rで内方に向かって漸次下がる円錐面に形成されている。なお、上面12Bは、円錐面に限定されない。他の例では、軸方向Xに直交する面であってもよい。
 Oリング14は、下カバー20の外周面20A及び下面20Bと、ハウジング12の内周面12A及び上面12Bとにそれぞれ当接している。
 Oリング14からハウジング12の内周面12Aには、径方向Rの反力F1rが作用している。Oリング14からハウジング12の上面12Bには、軸方向Xの反力F1xが作用している。つまり、Oリング14から下カバー20に対し、軸方向X及び径方向Rの反力が作用している。なお、上面12Bが円錐面の場合、上面12Bには軸方向Xの反力F1xだけでなく径方向Rの反力も作用する(図示せず)。
 また、Oリング14から下カバー20の外周面20Aには、径方向Rの反力F2rが作用している。Oリング14から下カバー20の下面20Bには、軸方向Xの反力F2xが作用している。つまり、Oリング14から下カバー20に対し、軸方向X及び径方向Rの反力が作用している。このようにして、Oリング14は、軸方向X及び径方向Rにおいて下カバー20及びハウジング12にそれぞれ押圧されて挟持されている。
 下カバー20とハウジング12の間には、Oリング14の変形を許容するスペース32が設けられている。
 本実施形態では、Oリング14が、下カバー20の外周面20A及び下面20Bと、ハウジング12の内周面12A及び上面12Bに当接することにより、軸方向X及び径方向Rにおける下カバー20とハウジング12の相対移動が抑制される。このため、モータ16の回転によって振動が生じても、スナップフィット22の部分からの接触音の発生が抑制される。また、下カバー20とハウジング12の間に設けられたスペース32により、膨張によるOリング14の変形を許容することができる。なお、Oリング14の膨張とは、熱による膨張、及び膨潤である。Oリング14の素材によっては、熱による膨張または膨潤の場合もある。
 他の部分については、第1実施形態と同様であるので、説明を省略する。
[第6実施形態]
 図8は、排水ポンプ2の第6実施形態を示す。上述の第1乃至第5実施形態では、ハウジング12及び下カバー20はインロー構造を有しており、下カバー20に円筒部41が形成され、ハウジング12に、円筒部41を配置する凹部42が形成された。しかしながら、インロー構造は、下カバー20に円筒部41が形成され、ハウジング12に凹部42が形成される構造に限定されない。他の例では、インロー構造の円筒部41がハウジング12に形成され、円筒部41を配置する形状(凹部42)が下カバー20に形成されてもよい。この例について、本実施形態で説明する。
 図8において、本実施形態に係る排水ポンプ6では、円筒部41がハウジング12の上面12Bに形成され、凹部42が下カバー20の下面20Bに形成されている。本実施形態では、収容部40は、回転羽根51の回転方向に沿う周方向全域が押圧部に構成されており、周方向全域でOリング14を軸方向X及び径方向Rに押圧する。
 ハウジング12の収容部40を構成する部分は、押圧部の一例として、円筒部41の外周面12Dと、軸方向Xと交差する上面12Bとを有している。外周面12Dは例えば軸方向Xに沿っている。外周面12Dは、例えば軸方向Xに平行である。外周面12Dと上面12Bは例えば直交している。また、下カバー20の収容部40を構成する部分は、押圧部の一例として、ハウジング12の外周面12D及び上面12Bと対向する円錐内面20Dを有している。円錐内面20Dは、凹部42の内周面である。
 Oリング14は、ハウジング12の外周面12D、上面12B、及び下カバー20の円錐内面20Dに当接している。Oリング14から下カバー20の円錐内面20Dに対しては、反力F2が作用している。反力F2は、軸方向Xの分力F2xと、径方向Rの分力F2rに分解することができる。つまり、Oリング14から下カバー20に対し、軸方向X及び径方向Rの反力が作用している。
 また、Oリング14からハウジング12の外周面12Dには、径方向Rの反力F1rが作用している。Oリング14からハウジング12の上面12Bには、軸方向Xの反力F1xが作用している。つまり、Oリング14からハウジング12に対し、軸方向X及び径方向Rの反力が作用している。
 このように、Oリング14は、軸方向X及び径方向Rにおいてハウジング12及び下カバー20にそれぞれ押圧されて挟持されている。
 本実施形態でも、第1実施形態と同様に、軸方向X及び径方向Rにおけるハウジング12と下カバー20の相対移動が抑制される。このため、モータ16の回転によって振動が生じても、スナップフィット22の部分からの接触音の発生が抑制される。
 他の部分については、第1実施形態と同様であるので、説明を省略する。
[他の実施形態]
 以上、本開示の実施形態の一例について説明したが、本開示の実施形態は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
 上述の例では、収容部40は、周方向の全域が、Oリング14を回転羽根51の軸方向及び径方向に押圧する押圧部として構成された。すなわち、収容部40は、周方向全域にわたって、Oリング14を回転羽根51の軸方向及び径方向に押圧する押圧部を有している。しかしながら、収容部40は、回転羽根51の回転方向に沿う周方向の全域に押圧部を有する構成に限定されない。他の例では、収容部40は、回転羽根51の回転方向に沿う周方向の2箇所以上(複数箇所)に、図3、4、5、6、7に示すように、Oリング14を回転羽根51の軸方向及び径方向に押圧する押圧部を有する構成であってもよい。複数箇所に設けられる押圧部は、ハウジング12に対して下カバー20を安定して配置できるように周方向に離間して配置されることが好ましい。複数箇所に設けられる押圧部は、例えば周方向に等間隔(等角度間隔)離間して配置される。そして、収容部40の、周方向で隣接する2つの押圧部の間は、Oリング14を回転羽根51の径方向Rに押圧することでOリング14を径方向Rに挟持するように構成される。
 このように、収容部40は、回転羽根51の回転方向に沿う周方向で複数箇所に押圧部を有有する構成であっても、周方向の全域でOリング14を径方向Rに挟持するので、ハウジング12と下カバー20との間は、Oリング14によって止水される。
 押圧部が複数箇所に設けられる構成の場合、複数の押圧部のそれぞれの位置、及び複数の押圧部のそれぞれの大きさ(周方向の長さ)は、ハウジング12に対して下カバー20を安定させることができる位置及び大きさに設定されている。複数の押圧部のそれぞれの大きさ(周方向の長さ)は、同じであることに限定されない。それぞれ異なる長さであってもよい。
 押圧部が1つの場合、押圧部は収容部40の全域にわたる環状に形成されることに限定されない。押圧部は、例えば平面視でC字状であってもよい。押圧部の数が1つである場合、1つの押圧部の位置及び大きさ(周方向の長さ)は、ハウジング12に対して下カバー20を安定させることができる配置及び大きさに設定されている。
 2022年6月3日に出願された日本国特許出願2022-91050号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
 本明細書に記載されたすべての文献、特許出願、および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (8)

  1.  回転羽根と、
     カバーと、
     前記カバーと共に前記回転羽根を収容するポンプ室を構成し、前記カバーに対しスナップフィットにより前記回転羽根の軸方向に結合されるハウジングと、
     環状のシール部品と、
     前記回転羽根の径方向で前記ポンプ室より外方で、前記カバー及び前記ハウジングにより構成され、前記環状のシール部品を収容する収容部と、
     を備え、
     前記収容部は、前記シール部品を前記軸方向及び前記径方向に押圧する押圧部を有する、
     排水ポンプ。
  2.  前記押圧部は、前記回転羽根の回転方向に沿う周方向の複数箇所に設けられている請求項1に記載の排水ポンプ。
  3.  前記押圧部は、前記回転羽根の回転方向に沿う周方向の全域に設けられている請求項1に記載の排水ポンプ。
  4.  前記カバーの前記押圧部を構成する部分、及び前記ハウジングの前記押圧部を構成する部分の少なくとも一方は、円錐面を有する、請求項1~請求項3の何れか1項に記載の排水ポンプ。
  5.  前記カバーの前記押圧部を構成する部分は、前記軸方向に沿った外周面と、前記軸方向と交差する下面とを有し、
     前記ハウジングの前記押圧部を構成する部分は、前記外周面及び前記下面と対向する円錐内面を有し、
     前記シール部品は、前記外周面、前記下面及び前記円錐内面に当接している請求項4に記載の排水ポンプ。
  6.  前記ハウジングの前記押圧部を構成する部分は、前記軸方向に沿った内周面と、前記軸方向と交差する上面とを有し、
     前記カバーの前記押圧部を構成する部分は、前記内周面及び前記上面と対向する円錐外面を有し、
     前記シール部品は、前記内周面、前記上面及び前記円錐外面に当接している請求項4に記載の排水ポンプ。
  7.  前記カバーの前記押圧部を構成する部分は、前記軸方向に沿った外周面と、前記軸方向と交差する下面とを有し、
     前記ハウジングの前記押圧部を構成する部分は、前記軸方向に沿った内周面と、前記軸方向と交差する上面とを有し、
     前記シール部品は、断面十字形に形成され、前記外周面、前記下面、前記内周面及び前記上面に当接している請求項1~請求項3の何れか1項に記載の排水ポンプ。
  8.  前記カバーの前記押圧部を構成する部分は、前記軸方向に沿った外周面と、前記軸方向と交差する下面とを有し、
     前記ハウジングの前記押圧部を構成する部分は、前記軸方向に沿い前記外周面より軸方向寸法が小さい内周面と、前記軸方向と交差する上面とを有し、
     前記シール部品は、前記外周面、前記下面、前記内周面及び前記上面に当接し、
     前記カバーと前記ハウジングの間に、膨張による前記シール部品の変形を許容するスペースが設けられている請求項1~請求項3の何れか1項に記載の排水ポンプ。
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