WO2023223429A1

WO2023223429A1 - 冷凍冷蔵庫

Info

Publication number: WO2023223429A1
Application number: PCT/JP2022/020543
Authority: WO
Inventors: 弘文松田
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2022-05-17
Filing date: 2022-05-17
Publication date: 2023-11-23

Abstract

冷凍冷蔵庫（１００）は、筐体（１０）と、冷媒回路（ＲＣ）と、ドレンパイプ（９）とを備えている。筐体（１０）は、外箱と、内箱と、外箱と内箱との間に配置された断熱部材と、冷凍室と、冷凍室の下方に配置された野菜室（１０ａ）とを有している。ドレンパイプ（９）は、冷却器（８）の下方に配置されており、かつ冷却器（８）で発生したドレンを流すように構成されている。ドライヤ（５）は、断熱部材内に配置されており、ドレンパイプ（９）と熱的に接触しており、かつ筐体（１０）の背面（ＲＳ）に野菜室（１０ａ）を投影した投影面内に配置されている。

Description

冷凍冷蔵庫

　本開示は冷凍冷蔵庫に関するものである。

　従来、冷凍冷蔵庫の冷凍サイクルでは、絞り機構により高温高圧冷媒が減圧され、冷媒温度が低下する。径の小さい絞り機構においては金属片などの不純物によって絞り機構の配管内に詰まりが生じることがある。また、冷媒内に水分が含まれている場合には、絞り機構の配管内の温度が氷点下まで低下することにより冷媒内の水分が凍結することで絞り機構の配管内に詰まりが生じることがある。絞り機構の配管内の詰まりを抑制するため、絞り機構の上流にドライヤが設置されている。ドライヤの内部には吸着部およびフィルターが配置されている。冷凍サイクル内の負圧領域で侵入した水分が吸着部により捕獲され、フィルターにより冷凍サイクル内の金属片等の不純物が捕獲される。

　絞り機構で流量調整が行われる機種においては、流量調整弁が設置され、必要冷却能力に応じて流量が制御される。この場合、ドライヤは冷凍サイクルでの液部である流量調整弁の上流側に設置され、絞り機構前でドライヤにより水分および不純物が除去される。

　ドライヤは機械室と呼ばれる冷凍冷蔵庫の背面側底部の領域に設置される。冷凍冷蔵庫の機械室内には凝縮器および送風機が設置されている。送風機が空気を送風することで凝縮器内の冷媒は熱交換によって凝縮される。空気流通方向上流側から送風機によって送られてきた空気は、空気流通方向下流側にある機械室の空気流出口を出るまでに、発熱体である圧縮機等により加熱される。空気流通方向下流側に冷媒が過冷却域となるドライヤが設置されていると、圧縮機等からの加熱空気がドライヤの冷媒と熱交換することにより、冷媒が受熱し加熱される。ドライヤの冷媒が加熱されることにより、凝縮器、コンデンサパイプ、キャビネットパイプで得られた凝縮量は減少するため、冷凍能力が減少し、冷凍サイクルの成績係数（ＣＯＰ：Coefficient　Of　Performance）は悪化する。

　逆に言えば、ドライヤが冷却されれば、空気側から冷凍サイクルへの加熱の影響を低減することができるため、過冷却度の確保および冷凍サイクルの成績係数を向上させることができる。

　特開２０１４－４８０２９号公報（特許文献１）に記載された冷蔵庫では、過冷却域の冷媒が流通する過冷却域配管が凝縮器に対して空気流通方向上流側に配置されている。過冷却域配管の一部としてドライヤが含まれている。したがって、凝縮器および圧縮機を通る前の空気とドライヤの冷媒との熱交換が可能となる。ドライヤの温度よりも低い温度の空気との熱交換により、ドライヤは放熱器としての役割を担うため、冷凍能力が上昇し、冷凍サイクルの成績係数の向上が見込まれる。

特開２０１４－４８０２９号公報

　しかしながら、ドライヤの放熱量はドライヤ周囲の環境に影響される。上記公報に記載の冷蔵庫では、風量が大きく変えられない場合、放熱量の限界は外気温度相当の強制対流の熱交換での放熱量となるため、大きな放熱量を得ることは難しい。したがって、ドライヤが過冷却度を確保することは難しい。

　本開示は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ドライヤが過冷却度を確保することができる冷凍冷蔵庫を提供することである。

　本開示の冷凍冷蔵庫は、背面を有する筐体と、筐体内に配置された冷媒回路と、筐体内に配置されたドレンパイプとを備えている。筐体は、外箱と、内箱と、外箱と内箱との間に配置された断熱部材と、冷凍室と、冷凍室の下方に配置された野菜室とを有している。冷媒回路は、圧縮機、凝縮器、コンデンサパイプ、キャビネットパイプ、ドライヤ、流量調整弁、絞り機構および冷却器を有し、かつ圧縮機、凝縮器、コンデンサパイプ、キャビネットパイプ、ドライヤ、流量調整弁、絞り機構および冷却器の順に冷媒が流れるように構成されている。ドレンパイプは、冷却器の下方に配置されており、かつ冷却器で発生したドレンを流すように構成されている。ドライヤは、断熱部材内に配置されており、ドレンパイプと熱的に接触しており、かつ筐体の背面に野菜室を投影した投影面内に配置されている。

　本開示の冷凍冷蔵庫によれば、ドライヤが断熱部材内に配置されているため、放熱が促進されることによりドライヤが過冷却度を確保することができる。

実施の形態に係る冷凍冷蔵庫の構成を前面側から概略的に示す斜視図である。実施の形態に係る冷凍冷蔵庫の構成を背面側から概略的に示す斜視図である。実施の形態に係る冷凍冷蔵庫の冷媒回路を概略的に示す冷媒回路図である。実施の形態に係る冷凍冷蔵庫のドライヤなどの配置を概略的に示す背面図である。図４のＶ－Ｖ線に沿う部分断面図である。実施の形態に係るドライヤの構成を概略的に示す断面図である。実施の形態に係るドライヤの配置を概略的に示す正面図である。実施の形態に係るドライヤの配置を概略的に示す部分断面図である。比較例１の冷蔵庫のドライヤなどの配置を概略的に示す背面図である。比較例２のドライヤの配置を概略的に示す正面図である。比較例２のドライヤの配置を概略的に示す部分断面図である。

　以下、実施の形態について図に基づいて説明する。なお、以下においては、同一または相当する部分に同一の符号を付すものとし、重複する説明は繰り返さない。

　図１および図２を参照して、実施の形態に係る冷凍冷蔵庫１００の構成について説明する。

　実施の形態に係る冷凍冷蔵庫１００は、筐体１０と、冷媒回路ＲＣとを備えている。冷凍冷蔵庫１００は、筐体１０に収容された冷媒回路ＲＣを利用して、冷凍冷蔵庫１００の庫内を目標温度まで冷却するように構成されている。

　筐体１０は、前面ＦＳ、背面ＲＳ、一対の側面ＳＳ、天井部ＴＳおよび底部ＢＳを有している。筐体１０は、前面ＦＳ側が開口した箱状の形状を有している。また、筐体１０の内部には、筐体１０の内部空間を複数の貯蔵室に仕切る仕切り壁が設けられている。このようにして筐体１０は複数の貯蔵室を有している。

　本実施の形態では、筐体１０は、複数の貯蔵室として、第１～第５貯蔵室を有している。具体的には、筐体１０は、第１貯蔵室として野菜室１０ａ、第２貯蔵室として冷凍室１０ｂ、第３貯蔵室として製氷室１０ｃ、第４貯蔵室として切替室１０ｄおよび第５貯蔵室として冷蔵室１０ｅをそれぞれ含んでいる。筐体１０の前面ＦＳ側には、野菜室１０ａ、冷凍室１０ｂ、製氷室１０ｃ、切替室１０ｄおよび冷蔵室１０ｅのそれぞれの扉が設けられている。

　野菜室１０ａは、冷凍冷蔵庫１００の最下部に設けられている。野菜室１０ａは、主に野菜を収容する貯蔵室である。野菜室１０ａは、冷凍室１０ｂの下方に配置されている。冷凍室１０ｂは、庫内に収容された物を凍らせる冷凍温度に設定される貯蔵室である。冷凍室（第２貯蔵室）１０ｂは、野菜室１０ａ（第１貯蔵室）よりも室内の設定温度が低くなっている。

　製氷室１０ｃおよび切替室１０ｄは、冷凍室１０ｂの上側の左右に並んで設けられている。製氷室１０ｃは、庫内の製氷機によって製造された氷を保存する貯蔵室である。切替室１０ｄは、用途に応じて温度帯を切り換えることができる貯蔵室である。冷蔵室１０ｅは、冷凍冷蔵庫１００の最上部に設けられている。冷蔵室１０ｅは、庫内に収容された物が凍らない程度の温度に設定される貯蔵室である。

　野菜室１０ａ、冷凍室１０ｂ、製氷室１０ｃ、切替室１０ｄおよび冷蔵室１０ｅの各々は、筐体１０の前面ＦＳ側に設けられた開口を有している。野菜室１０ａ、冷凍室１０ｂ、製氷室１０ｃ、切替室１０ｄおよび冷蔵室１０ｅの各々の開口は、断熱構造を有する扉により開閉自在に覆われる。

　各貯蔵室は、設定可能な温度帯（設定温度帯）によって区別されている。例えば、野菜室１０ａは約８℃、冷凍室１０ｂは約－１８℃、製氷室１０ｃは約－１３℃、冷蔵室１０ｅは約５℃にそれぞれ室内温度を設定可能となっている。また、切替室１０ｄは、チルド（約０℃）またはソフト冷凍（約－８℃）などの温度帯に室内温度を切り替えることが可能である。各貯蔵室の室内の設定温度は、野菜室１０ａが最も高く、冷凍室１０ｂが最も低くなるように設定されている。なお、各貯蔵室の設定温度はこれに限るものではない。また、各貯蔵室には庫内温度センサーがそれぞれ設けられており、庫内温度センサーの検出値が設定温度となるように冷凍サイクルの運転および各部の動作が制御される。

　筐体１０は、機械室ＭＲと、冷却器室ＣＲとを有している。機械室ＭＲは、筐体１０の背面ＲＳ側の下部に設けられている。機械室ＭＲは、筐体１０外に連通している。機械室ＭＲ内に、圧縮機１、凝縮器２および絞り機構７が配置されている。

　冷却器室ＣＲは、筐体１０の背面ＲＳ側に設けられている。冷却器室ＣＲは、機械室ＭＲの上方に配置されている。冷却器室ＣＲ内に、冷却器８が配置されている。また、冷却器室ＣＲ内に、冷却器８により生成された冷気を各貯蔵室に供給するための冷却器室送風ファン（図示せず）が配置されている。冷却器室ＣＲは風路（図示せず）を介して各貯蔵室に連通している。各貯蔵室の背面ＲＳ側には風路（図示せず）を流れる冷気を各貯蔵室に吹き出すための吹出口（図示せず）がそれぞれ設けられている。各吹出口にはダンパー（図示せず）がそれぞれ設けられており、ダンパーの開閉により各貯蔵室の温度が管理される。

　図１および図３を参照して、冷媒回路ＲＣは、筐体１０内に配置されている。つまり、冷媒回路ＲＣは筐体１０に収容されている。冷媒回路ＲＣは、圧縮機１、凝縮器２、コンデンサパイプ３、キャビネットパイプ４、ドライヤ５、流量調整弁６、絞り機構７および冷却器８を有している。冷媒回路ＲＣは、圧縮機１、凝縮器２、コンデンサパイプ３、キャビネットパイプ４、ドライヤ５、流量調整弁６、絞り機構７および冷却器８が配管にて接続されて構成されている。冷媒回路ＲＣは、圧縮機１、凝縮器２、コンデンサパイプ３、キャビネットパイプ４、ドライヤ５、流量調整弁６、絞り機構７および冷却器８の順に冷媒が流れるように構成されている。

　また、本実施の形態の冷媒回路ＲＣには、絞り機構７を流れる冷媒と、冷却器８と圧縮機１との間における配管（吸入パイプ）を流れる冷媒とで熱交換させる熱交換部分ＨＥが設けられている。

　圧縮機１は、吸入した冷媒を圧縮して吐出するものである。圧縮機１は、吸入側が熱交換部分ＨＥに接続され、吐出側が凝縮器２に接続されている。圧縮機１は、冷媒を圧縮して高温および高圧の冷媒とするように構成されている。圧縮機１は、インバータで駆動され、冷凍冷蔵庫１００の庫内状況に応じて運転が制御されるように構成されている。

　凝縮器２は、圧縮機１から吐出された高温および高圧の冷媒を放熱させることで冷媒を凝縮させるように構成されている。凝縮器２は、冷媒回路ＲＣにおいて圧縮機１とコンデンサパイプ３との間に接続されている。つまり、凝縮器２は、冷媒流れの上流側に位置する一端が圧縮機１に接続され、冷媒流れの下流側に位置する他端がコンデンサパイプ３に接続されている。

　コンデンサパイプ３は、凝縮器２で凝縮された冷媒を放熱させることで冷媒をさらに凝縮させるように構成されている。コンデンサパイプ３は、冷媒回路ＲＣにおいて凝縮器２とキャビネットパイプ４との間に接続されている。つまり、コンデンサパイプ３は、冷媒流れの上流側に位置する一端が凝縮器２に接続され、冷媒流れの下流側に位置する他端がキャビネットパイプ４に接続されている。コンデンサパイプ３は、筐体１０の一対の側面ＳＳおよび背面ＲＳの各々に配置されている。

　キャビネットパイプ４は、筐体１０の前面ＦＳにおける結露の発生を防止するように構成されている。キャビネットパイプ４は、冷媒を凝縮させる機能を有している。キャビネットパイプ４は、筐体１０の前面ＦＳの表面温度を冷媒の凝縮熱により外気露点温度以上に維持するように構成されている。キャビネットパイプ４は、冷媒回路ＲＣにおいてコンデンサパイプ３とドライヤ５との間に接続されている。つまり、キャビネットパイプ４は、冷媒流れの上流側に位置する一端がコンデンサパイプ３に接続され、冷媒流れの下流側に位置する他端がドライヤ５に接続されている。

　ドライヤ５は、冷媒回路ＲＣを流れる金属片などの不純物および冷媒内に含まれる水分を除去するように構成されている。ドライヤ５は、冷媒回路ＲＣにおいてキャビネットパイプ４と、流量調整弁６との間に接続されている。つまり、ドライヤ５は、冷媒流れの上流側に位置する一端がキャビネットパイプ４に接続され、冷媒流れの下流側に位置する他端が流量調整弁６に接続されている。

　流量調整弁６は、流量調整弁６を通過する冷媒の流量を調整するように構成されている。流量調整弁６は、冷媒回路ＲＣにおいてドライヤ５と絞り機構７との間に接続されている。つまり、流量調整弁６は、冷媒流れの上流側に位置する一端がドライヤ５に接続され、冷媒流れの下流側に位置する他端が絞り機構７に接続されている。流量調整弁６は、たとえば電磁調整弁である。流量調整弁６は、たとえば３方弁である。

　絞り機構７は、流量調整弁６を通過した冷媒を減圧するように構成されている。絞り機構７は、冷媒回路ＲＣにおいて流量調整弁６と冷却器８との間に接続されている。つまり、絞り機構７は、冷媒流れの上流側に位置する一端が流量調整弁６に接続され、冷媒流れの下流側に位置する他端が冷却器８に接続されている。絞り機構７は、たとえば絞り弁である。絞り機構７は、具体的には、たとえばキャピラリーチューブである。

　本実施の形態では、絞り機構７は、第１キャピラリーチューブ７ａおよび第２キャピラリーチューブ７ｂを含んでいる。第１キャピラリーチューブ７ａおよび第２キャピラリーチューブ７ｂは、流量調整弁６および冷却器８に並列に接続されている。第１キャピラリーチューブ７ａは細径を有している。第２キャピラリーチューブは太径を有している。つまり、第１キャピラリーチューブ７ａの内径は第２キャピラリーチューブ７ｂの内径よりも細い。言い換えれば、第２キャピラリーチューブ７ｂの内径は第１キャピラリーチューブ７ａの内径よりも太い。

　冷却器８は、絞り機構７において減圧された冷媒を蒸発させるように構成されている。冷却器８は蒸発器として機能する。冷却器８は、冷却器室ＣＲの空気と冷媒との間で熱交換を行うことにより、冷却器室ＣＲの空気を冷却して冷気を生成するように構成されている。冷却器８は、冷却器室ＣＲ内において生成された冷気が風路（図示せず）を介して各貯蔵室内に供給されることにより各貯蔵室内の空気を冷却するように構成されている。冷却器８は、冷媒回路ＲＣにおいて絞り機構７と圧縮機１との間に接続されている。つまり、冷却器８は、冷媒流れの上流側に位置する一端が絞り機構７に接続され、冷媒流れの下流側に位置する他端が圧縮機１に接続されている。

　図４および図５を参照して、実施の形態に係る冷凍冷蔵庫１００は、ドレンパイプ９をさらに備えている。なお、図４では、見やすくするため、筐体１０の内部に配置された圧縮機１などは実線で示されている。ドレンパイプ９は、筐体１０内に配置されている。ドレンパイプ９は、冷却器８の下方に配置されている。ドレンパイプ９は、冷却器８で発生したドレンを流すように構成されている。ドレンパイプ９は冷却器室ＣＲから機械室ＭＲへ延びている。ドレンパイプ９は、冷却器８の除霜の際に生じたドレン（水分）を機械室ＭＲに配置されたドレンパン（図示せず）に流して冷却器室ＣＲの水分を庫外へ除去する役割を担っている。

　ドレンパイプ９の機械室ＭＲの入口に弁（図示せず）が設けられ、この弁が電子制御により開閉されることで冷却器室ＣＲの水分が除去されてもよい。

　ドレンパイプ９にはヒータ（図示せず）が巻き付けられ、除霜によって生じた水分がドレンパイプ９内で凍結することが防がれてもよい。

　冷凍冷蔵庫１００は、制御装置を備えていてもよい。制御装置は、演算、指示等を行って冷凍冷蔵庫１００の各機器等を制御するように構成されている。制御装置は、圧縮機１、ドレンパイプ９の機械室ＭＲの入口に設けられた弁などに電気的に接続されており、これらの動作を制御するように構成されている。

　筐体１０は、外箱ＯＣと、内箱ＩＣと、断熱部材１１とを有している。外箱ＯＣは、筐体１０の外壁を構成している。内箱ＩＣは筐体１０の内壁を構成している。断熱部材１１は、外箱ＯＣと内箱ＩＣとの間に配置されている。断熱部材１１は外箱ＯＣと内箱ＩＣとの間に充填されていてもよい。

　断熱部材１１は本実施の形態では、断熱部材１１は、断熱材１１ａおよび真空断熱材１１ｂを含んでいる。断熱材１１ａは、たとえばウレタンである。真空断熱材１１ｂは、たとえばＶＩＰ（Vacuum　Insulation　Panel）である。

　ドライヤ５は、外箱ＯＣと内箱ＩＣとの間に配置されている。ドライヤ５は、断熱部材１１内に配置されている。本実施の形態では、ドライヤ５は、断熱材１１ａ内に配置されている。ドライヤ５は、ドレンパイプ９と熱的に接触している。ドライヤ５は、ドレンパイプ９と物理的に接触していてもよい。つまり、ドライヤ５は、ドレンパイプ９に直接的に接触していてもよい。

　図６を参照して、ドライヤ５は、ドライヤケース５ａと、一対のフィルター５ｂと、吸着部５ｃとを有している。ドライヤケース５ａは、たとえば円柱状に構成されている。ドライヤケース５ａの軸方向の一端はキャビネットパイプ４（図３参照）に接続され、ドライヤケース５ａの軸方向の他端は流量調整弁６（図３参照）に接続されている。ドライヤケース５ａ内に一対のフィルター５ｂおよび吸着部５ｃが配置されている。一対のフィルター５ｂは、ドライヤケース５ａの軸方向の両側に配置されている。一対のフィルター５ｂの間に吸着部５ｃが配置されている。一対のフィルター５ｂは、冷媒回路ＲＣを流れる金属片などの不純物を捕獲するように構成されている。吸着部５ｃは、冷媒回路ＲＣを流れる冷媒の水分を捕獲するように構成されている。

　図７および図８を参照して、ドライヤ５は、筐体１０の背面ＲＳに野菜室１０ａを投影した投影面内に配置されている。ドライヤ５は、高さ方向において野菜室１０ａと重なる位置に配置されている。ドライヤ５は、ドレンパイプ９と向かい合うように配置されている。ドライヤ５は、ドレンパイプ９を挟んで野菜室１０ａと向かい合うように配置されている。

　次に、実施の形態に係る冷凍冷蔵庫１００の作用効果について比較例と対比して説明する。

　図９を参照して、比較例１の冷凍冷蔵庫１００では、ドライヤ５が機械室ＭＲに配置されている。

　冷凍冷蔵庫１００の機械室ＭＲ内には凝縮器２および送風機（図示せず）が設置されている。送風機（図示せず）が空気を送風することで凝縮器２内の冷媒は熱交換によって凝縮される。空気流通方向上流側から送風機（図示）によって送られてきた空気は、空気流通方向下流側にある機械室ＭＲの空気流出口を出るまでに、発熱体である圧縮機１等により加熱される。

　空気流通方向下流側に冷媒が過冷却域となるドライヤ５が設置されているため、圧縮機１等からの加熱空気がドライヤ５と熱交換することにより、冷媒が受熱し加熱される。ドライヤ５が加熱されることにより、凝縮器２などで得られた凝縮量は減少するため、冷凍能力が減少し、冷凍サイクルの成績係数は悪化する。

　図１０および図１１を参照して、比較例２の冷凍冷蔵庫１００では、ドライヤ５は、筐体１０の背面ＲＳに冷凍室１０ｂを投影した投影面内に配置されている。ドライヤ５は、ドレンパイプ９を挟んで冷凍室１０ｂと向かい合うように配置されている。ドレンパイプ９は冷凍室１０ｂの低温の冷気からの影響を受ける。このため、ドレンパイプ９の温度が低くなる。冷気が伝わるため、ドライヤ５では過放熱が生じる。

　これらに対して、実施の形態に係る冷凍冷蔵庫１００によれば、ドライヤ５は断熱部材１１内に配置されている。このため、高温のドライヤ５内の冷媒の熱が庫内へ放出される。つまり、ドライヤ５内に冷媒が庫内の冷気と熱交換することで放熱が促進される。これにより、ドライヤ５内の冷媒が凝縮される。したがって、ドライヤ５が過冷却度を確保することができる。よって、凝縮量増加および冷却能力増加により冷凍サイクル性能を向上させることができる。

　また、ドライヤ５はドレンパイプ９と熱的に接触している。このため、ドライヤ５とドレンパイプ９とが熱交換することにより、ドライヤ５を放熱させてドライヤ５内の冷媒の凝縮量を増大させ、一方でドレンパイプ９を加熱させる。したがって、庫内への放熱を小さくすることができるため、庫内温度上昇を抑制することができる。また、ドレンパイプ９が加熱されるため、ドレン凍結防止のためのドレンパイプヒータの容量を低下させることができる。

　また、ドライヤ５は、筐体１０の背面ＲＳに野菜室１０ａを投影した投影面内に配置されている。このため、ドライヤ５の過放熱を抑制することができる。したがって、ドライヤ５の過放熱によって吸入側で液冷媒過多となることで吸入温度が低下することを抑制することができる。つまり、吸入温度低下を抑制することができる。

　今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　１　圧縮機、２　凝縮器、３　コンデンサパイプ、４　キャビネットパイプ、５　ドライヤ、６　流量調整弁、７　絞り機構、８　冷却器、９　ドレンパイプ、１０　筐体、１０ａ　野菜室、１０ｂ　冷凍室、１１　断熱部材、１００　冷凍冷蔵庫、ＩＣ　内箱、ＯＣ　外箱、ＲＣ　冷媒回路、ＲＳ　背面。

Claims

　背面を有する筐体と、
　前記筐体内に配置された冷媒回路と、
　前記筐体内に配置されたドレンパイプとを備え、
　前記筐体は、外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱との間に配置された断熱部材と、冷凍室と、前記冷凍室の下方に配置された野菜室とを有し、
　前記冷媒回路は、圧縮機、凝縮器、コンデンサパイプ、キャビネットパイプ、ドライヤ、流量調整弁、絞り機構および冷却器を有し、かつ前記圧縮機、前記凝縮器、前記コンデンサパイプ、前記キャビネットパイプ、前記ドライヤ、前記流量調整弁、前記絞り機構および前記冷却器の順に冷媒が流れるように構成されており、
　前記ドレンパイプは、前記冷却器の下方に配置されており、かつ前記冷却器で発生したドレンを流すように構成されており、
　前記ドライヤは、前記断熱部材内に配置されており、前記ドレンパイプと熱的に接触しており、かつ前記筐体の前記背面に前記野菜室を投影した投影面内に配置されている、冷凍冷蔵庫。