WO2023218994A1 - 光学用スチレン系樹脂組成物、導光板、エッジライト型面光源ユニット、光拡散版、及び直下型面光源ユニット - Google Patents

光学用スチレン系樹脂組成物、導光板、エッジライト型面光源ユニット、光拡散版、及び直下型面光源ユニット Download PDF

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    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to an optical styrene resin composition, a light guide plate, an edge-light type surface light source unit, a light diffusion plate, and a direct type surface light source unit.
  • backlights for liquid crystal display devices: a direct type in which the light source is placed in front of the display device, and an edge light type in which the light source is placed on the side.
  • Edge-lit backlights use a component called a light guide plate that guides light from a light source placed on the side to the front of the display device. It is used in a wide range of applications, including televisions, desktop personal computer monitors, notebook personal computers, mobile phones, and car navigation monitors. Furthermore, backlights using light guide plates are also used as lighting devices, signboards, and the like.
  • the light guide plate is required to have a particularly high light transmittance because the light transmission distance is relatively long and the light loss due to the optical path length is large.
  • the material used for the light guide plate is an acrylic resin such as polymethyl methacrylate (PMMA).
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • the light guide plate may warp or change dimensions due to water absorption.
  • Patent Document 1 proposes using a styrene-methyl (meth)acrylate copolymer as a material for a light guide plate.
  • Patent Document 2 has been proposed as a technology for improving the hue of styrene-methyl (meth)acrylate.
  • the present invention was made in view of these problems, and provides an optical styrenic resin composition that has excellent transparency, hue, and dimensional stability, and also has excellent light stability for long-term use of LED light sources. It is something to do.
  • an optical material containing a styrenic resin (A) which is a copolymer containing a styrene monomer unit and a (meth)acrylic acid ester monomer unit and a hindered amine light stabilizer (B)
  • a styrenic resin composition wherein the copolymer contains 95 to 20% by mass of the styrene monomer unit and the (meth)acrylic acid ester monomer unit in 100% by mass of the copolymer.
  • a composition is provided.
  • the present inventors conducted extensive studies and found that styrenic resins in which the content of styrene monomer units and (meth)acrylic acid ester monomer units are within a specific range, and It was discovered that an optical styrenic resin composition containing a hindered amine light stabilizer simultaneously satisfies transparency, hue, dimensional stability, and light stability for long-term use of LED light sources, leading to the completion of the present invention. Ta.
  • A Optical styrenic resin containing styrenic resin
  • B a hindered amine light stabilizer
  • the composition, wherein the copolymer contains 95 to 20 mass % of the styrene monomer units and 5 to 80 mass % of the (meth)acrylate monomer units in 100 mass % of the copolymer.
  • the NH type hindered amine light stabilizer is bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl) sebacate, 2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidylhexadecanoate, 2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyloctadecanoate, tetrakis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)-1,2,3,4-butanetetracarboxylate, A polycondensate of N,N'-bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)hexamethylenediamine and 4-morpholino2,6-dichloro-1,3,5-triazine, 2,4-dichloro-6-(1,1,3,3-tetramethylbutylamino) and 1,3,5-triazine/N,N'-bis(2,2,6,6-tetramethyl-4 - polycondensate with piperidyl)hexamethylene diamine,
  • the NR type hindered amine light stabilizer is Methyl (1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl) sebacate, bis(1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl) sebacate, bis(1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl)n-butyl 3,5-di-tert-butyl 4-hydroxybenzylmalonate, Polycondensate of 4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidineethanol and dimethyl succinate, 1,5,8,12-tetrakis[4,6-bis(N-butyl-N-(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino)-1,3,5-triazine- 2-yl]-1,5,8,12-tetraazadodecane, 1,2,3,4-butanetetracarboxylic acid and 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinol and ⁇ ,
  • the phosphorus antioxidant (C-1) is tris(2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite, 2,2'-methylenebis(4,6-di-tert-butyl-1) -phenyloxy)(2-ethylhexyloxy)phosphorus, bis-(2,4-di-tert-butylphenyl)pentaerythritol diphosphite, 3,9-bis(2,6-di-tert-butyl-4- methylphenoxy)-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5,5]undecane, tetrakis(2,4-di-tert-butylphenyl)[1,1 biphenyl]-4,4' -
  • the optical styrenic resin composition according to [5] which is at least one selected from diylbisphosphonite and bis(2,4-di-tert-butyl-6-methylphen
  • a light guide plate formed by molding the optical styrenic resin composition according to any one of [1] to [6].
  • An edge-light surface light source unit comprising the light guide plate according to [7] and a light source that supplies LED light to an end surface of the light guide plate.
  • a light diffusing plate formed by molding the optical styrenic resin composition according to any one of [1] to [6].
  • a direct type surface light source unit comprising the light diffusing plate according to [9] and a light source that supplies LED light to the light diffusing plate.
  • the styrenic resin composition for optics is a styrenic resin composition for optics containing a styrenic resin (A) and a hindered amine light stabilizer (B). be.
  • the styrenic resin (A) is a resin obtained by copolymerizing a monomer containing a styrene monomer and a (meth)acrylic acid ester monomer.
  • the styrenic resin (A) is a copolymer containing a styrene monomer unit and a (meth)acrylic acid ester monomer unit.
  • the copolymer contains 95 to 20 mass % of styrene monomer units and 5 to 80 mass % of (meth)acrylate monomer units in 100 mass % of the copolymer, preferably styrene monomer units.
  • the content of (meth)acrylic acid ester monomer units in the styrene resin (A) is, for example, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35 , 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80% by mass, and may be within a range between any two of the numerical values exemplified here.
  • styrenic monomer examples include styrene, ⁇ -methylstyrene, o-methylstyrene, p-methylstyrene, m-methylstyrene, ethylstyrene, and pt-butylstyrene. These can be used alone or in combination of two or more.
  • the styrenic monomer is preferably styrene.
  • Examples of (meth)acrylic acid ester monomers include methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)acrylate, n-propyl (meth)acrylate, isopropyl (meth)acrylate, and n-(meth)acrylate.
  • - (Meth)acrylic acid alkyl esters such as butyl, isobutyl (meth)acrylate, t-butyl (meth)acrylate, isoamyl (meth)acrylate, 2-ethylhexyl (meth)acrylate, lauryl (meth)acrylate, etc.
  • (meth)acrylic acid aryl esters such as phenyl (meth)acrylate and benzyl (meth)acrylate; cyclohexyl (meth)acrylate, 4-tert-butylcyclohexyl (meth)acrylate, 2-(meth)acrylate norbornyl, isobornyl (meth)acrylate, adamantan-1-yl (meth)acrylate, 2-methyladamantan-2-yl (meth)acrylate, 2-ethyl-2-adamantyl (meth)acrylate, (meth)acrylate
  • Examples include cycloalkyl (meth)acrylates such as tricyclodecanyl acrylate; glycidyl (meth)acrylate; dicyclopentanyl (meth)acrylate; and the like. These can be used alone or in combination of two or more.
  • the (meth)acrylic acid ester monomer is preferably an alkyl (meth)acrylate, more
  • the styrene resin (A) may be a copolymer obtained by copolymerizing with a monomer copolymerizable with a styrene monomer and a (meth)acrylic acid ester monomer.
  • copolymerizable monomers include (meth)acrylic acids such as acrylic acid and methacrylic acid; vinyl cyanides such as acrylonitrile and methacrylonitrile; and ⁇ , ⁇ -ethylene monomers such as maleic anhydride and fumaric acid.
  • Saturated carboxylic acids; Imides such as phenylmaleimide and cyclohexylmaleimide can be mentioned. These can be used alone or in combination of two or more.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the styrenic resin (A) is preferably 50,000 to 400,000, more preferably 100,000 to 350,000. Further, the ratio (Mw/Mn) of the weight average molecular weight (Mw) to the number average molecular weight (Mn) of the styrene resin (A) is preferably 1.0 to 3.5, more preferably 1.5 to It is 3.0. By setting it within such a range, it is possible to achieve both moldability and strength of the light guide plate. If the weight average molecular weight (Mw) is less than 50,000, the strength of the molded article will be insufficient, and if it exceeds 400,000, moldability may deteriorate. Further, when the ratio of number average molecular weight (Mn) (Mw/Mn) is less than 1.0, moldability is reduced, and when it exceeds 3.5, the strength of the molded article may be reduced.
  • the optical styrenic resin composition contains 0.001 to 1.0 parts by mass of the hindered amine light stabilizer (B), preferably 0.01 to 0.0 parts by mass, per 100 parts by mass of the styrene resin (A). Contains 3 parts by mass. By setting it as such a range, transparency, hue, and light stability with respect to an LED light source can be improved. Specifically, the content of the hindered amine light stabilizer (B) is, for example, 0.001, 0.005, 0.01, 0.02, 0.03, 0.
  • the amount may be 0.8, 0.9, or 1.0 part by mass, and may be within a range between any two of the numerical values exemplified here.
  • the hindered amine light stabilizer (B) may be used alone or in combination of two or more.
  • the hindered amine light stabilizer (B) is a compound having a structural unit represented by the following general formula (1).
  • R is a hydrogen atom, it is an N-H type hindered amine light stabilizer, and when R is a linear or branched alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, or a methylene group, it is an N-R type hindered amine.
  • a light stabilizer in which R is an alkoxy group is referred to as an N-OR hindered amine light stabilizer.
  • N-H type hindered amine light stabilizer examples include bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)sebacate (TINUVIN770DF manufactured by BASF), 2,2,6,6-tetramethyl -4-piperidylhexadecanoate, 2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl octadecanoate (SABOSTAB UV91 manufactured by SONGWON), tetrakis (2,2,6,6-tetramethyl-4- piperidyl)-1,2,3,4-butanetetracarboxylate (ADK STAB LA-57 manufactured by ADEKA), N,N'-bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)hexa Polycondensate of methylene diamine and 4-morpholino 2,6-dichloro-1,3,5-triazine (SABOSTAB UV79 manufactured by SONGWON), 2,4-dichloro-6-(1,1,3,3-te
  • Henicosan-20-yl)propionate tetradecyl 3-(2,2,4,4-tetramethyl-21-oxo-7-oxa-3,20-diazadispiro(5.1.11.2)henicosan -20-yl) propionate (manufactured by CLARIANT HOSTAVIN3030), 2,2,4,4-tetramethyl-7-oxa-3,20-diazadispiro-(5.1.11.2) henicosan-21-one and epi Examples include polycondensates with chlorohydrin (HOSTAVIN N30P manufactured by CLARIANT).
  • NR type hindered amine light stabilizers include methyl (1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl) sebacate, bis(1,2,2,6,6-pentamethyl piperidin-4-yl) sebacate (manufactured by BASF, TINUVIN292, TINUVIN765), bis(1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl)n-butyl 3,5-di-tert-butyl 4- Hydroxybenzyl malonate (TINUVIN144 manufactured by BASF), polycondensate of 4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidineethanol and dimethyl succinate (TINUVIN622SF manufactured by BASF), 1,5 ,8,12-tetrakis[4,6-bis(N-butyl-N-(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino)-1,3,5-triazin-2-yl ]-1,5,8,12-tetraazad
  • N-OR type hindered amine light stabilizers include bis(1-octyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidyl) sebacate (TINUVIN123 manufactured by BASF), bis(1-undecanoxy-2,2 , 6,6-tetramethylpiperidin-4-yl) carbonate (ADKSTAB LA-81 manufactured by ADEKA).
  • the hindered amine light stabilizer (B) is preferred as the NH type hindered amine light stabilizer and/or the NR type hindered amine light stabilizer in that it has little influence on the transparency and hue of the optical styrenic resin composition.
  • a light stabilizer is preferable, and an NR type hindered amine light stabilizer is more preferable.
  • the hindered amine light stabilizer (B) is generally oxidized by oxygen, ultraviolet light, and peroxide to generate nitroxy radicals.
  • the mechanism by which the hindered amine light stabilizer (B) can improve the photostability of LED light sources for long-term use is still being elucidated, the effectiveness of the hindered amine light stabilizer (B) has been discovered by the present invention. It is something that
  • the optical styrenic resin composition preferably contains 0.001 to 0.5 parts by mass of the phosphorus antioxidant (C-1), more preferably, based on 100 parts by mass of the styrenic resin (A). is 0.002 to 0.4 parts by weight, particularly preferably 0.005 to 0.3 parts by weight. By setting it as such a range, transparency and hue can be improved.
  • the content of the phosphorus antioxidant (C-1) is, for example, 0.001, 0.002, 0.003, 0.004, based on 100 parts by mass of the styrene resin (A). 0.005, 0.01, 0.02, 0.05, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5 parts by mass, and any two of the numerical values exemplified here. It may be within the range between.
  • the phosphorous antioxidant (C-1) is a ()phosphorous ester that does not have a phenolic hydroxyl group in its basic skeleton, preferably a phosphorous ester that is a trivalent phosphorus compound.
  • Specific examples of the phosphorus antioxidant (C-1) include 2,2'-methylenebis(4,6-di-tert-butyl-1-phenyloxy)(2-ethylhexyloxy)phosphorus, bis-(2 , 4-di-tert-butylphenyl) pentaerythritol diphosphite, tris(2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite, 3,9-bis(2,6-di-tert-butyl-4- methylphenoxy)-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5,5]undecane, tetrakis(2,4-di-tert-butylphenyl)
  • the optical styrenic resin composition may contain 0 to 0.5 parts by mass of a phenolic antioxidant (C-2) based on 100 parts by mass of the styrenic resin (A). If the content of the phenolic antioxidant (C-2) exceeds 0.5 parts by mass, the hue deteriorates, which is not preferable.
  • the content of the phenolic antioxidant (C-2) is, for example, 0, 0.001, 0.002, 0.003, 0.000%, based on 100 parts by mass of the styrene resin (A).
  • the phenolic antioxidant (C-2) is an antioxidant that has a phenolic hydroxyl group in its basic skeleton and is not a ()phosphate ester.
  • Specific examples of the phenolic antioxidant (C-2) include octadecyl-3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate, ethylenebis(oxyethylene)bis[3- (5-tert-butyl-4-hydroxy-m-tolyl) propionate], pentaerythritol tetrakis [3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate], and these are one type. These can be used alone or in combination of two or more.
  • Antioxidants include 6-[3-(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)propoxy]-2,4,8,10-tetra-tert-butyldibenzo[d,f][ 1,3,2]
  • phosphorus-phenol compounds such as dioxaphosphepine that have both a phosphite structure and a phenol structure in the same molecule.
  • the optical styrenic resin composition is considered to contain each of a phosphorus antioxidant and a phenolic antioxidant, and for example, based on 100 parts by mass of the styrenic resin (A), When containing 0.1 part by mass of the phosphorus-phenol compound, it is considered that 0.1 part by mass of the phosphorus antioxidant and 0.1 part by mass of the phenolic antioxidant are contained.
  • the content of t-butylcatechol (TBC) in the optical styrenic resin composition is preferably 10 ppm or less, more preferably 5 ppm or less. By setting it as such a range, a light guide plate with excellent hue and transmittance can be obtained.
  • the content of TBC is, for example, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ppm, and may be within the range between any two of the numerical values exemplified here.
  • the content of 6-tert-butyl-2,4-xylenol (TBX) in the optical styrenic resin composition is preferably 10 ppm or less, more preferably 5 ppm or less. By setting it as such a range, a light guide plate with excellent hue and transmittance can be obtained.
  • the content of TBX is, for example, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 ppm, and any two of the numerical values exemplified here. It may be within the range between.
  • the optical styrenic resin composition may contain sulfur-based antioxidants, lactone-based antioxidants, ultraviolet absorbers, antistatic agents, hydrophilic additives, liquid paraffin (mineral oil), within a range that does not impair the characteristics of the present invention. ), polyethylene wax, microcrystalline wax, bluing agent, higher fatty acids such as lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, higher fatty acid amides such as stearic acid amide, erucic acid amide, ethylene bisstearic acid amide, lauric acid It may contain a mold release agent such as higher fatty acid glycerides such as monoglyceride, palmitic acid monoglyceride, stearic acid monoglyceride, and behenic acid monoglyceride, higher alcohols such as myristyl alcohol, cetyl alcohol, and stearyl alcohol.
  • a mold release agent such as higher fatty acid glycerides such as monoglyceride, palm
  • the melt mass flow rate (MFR) of the optical styrenic resin composition at a temperature of 200° C. and a load of 49 N is preferably 0.5 to 5.0 g/10 minutes, more preferably 1.0 to It is 4.0g/10 minutes. If the MFR is less than 0.5 g/10 minutes, the molding stability will decrease, and if the MFR exceeds 5.0 g/10 minutes, the strength will be insufficient.
  • the Vicat softening temperature of the optical styrenic resin composition is preferably 95 to 104°C, more preferably 100 to 104°C. If the Vicat softening temperature is less than 95° C., heat resistance will be insufficient, and the light guide plate may be deformed depending on the usage environment.
  • Examples of the polymerization method for the styrene resin (A) include known styrene polymerization methods such as bulk polymerization, solution polymerization, suspension polymerization, and emulsion polymerization. In terms of quality and productivity, bulk polymerization and solution polymerization are preferred, and continuous polymerization is preferred.
  • Examples of solvents that can be used include alkylbenzenes such as benzene, toluene, ethylbenzene, and xylene, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, and aliphatic hydrocarbons such as hexane and cyclohexane.
  • polymerization auxiliaries such as a polymerization initiator, chain transfer agent, crosslinking agent, and other polymerization auxiliaries can be used as necessary.
  • the polymerization initiator is preferably a radical polymerization initiator, such as known and commonly used ones such as 1,1-di(t-butylperoxy)cyclohexane, 2,2-di(t-butylperoxy)butane, and 2,2-di(t-butylperoxy)butane.
  • Peroxy ketals such as di(4,4-di-t-butylperoxycyclohexyl)propane, 1,1-di(t-amylperoxy)cyclohexane, cumene hydroperoxide, t-butyl hydroperoxide, etc.
  • Hydroperoxides alkyl peroxides such as t-amylperoxyisononanoate, dialkyl such as t-butylcumyl peroxide, di-t-butyl peroxide, dicumyl peroxide, di-t-hexyl peroxide, etc.
  • Peroxides peroxy esters such as t-butylperoxyacetate, t-butylperoxybenzoate, t-butylperoxyisopropyl monocarbonate, t-butylperoxyisopropyl carbonate, polyether tetrakis (t-butylperoxy) carbonate), N,N'-azobis(cyclohexane-1-carbonitrile), N,N'-azobis(2-methylbutyronitrile), N,N'-azobis(2,4- dimethylvaleronitrile), N,N'-azobis[2-(hydroxymethyl)propionitrile], and the like, and one or more of these can be used in combination.
  • peroxy esters such as t-butylperoxyacetate, t-butylperoxybenzoate, t-butylperoxyisopropyl monocarbonate, t-butylperoxyisopropyl carbonate, polyether tetrakis (t-butylper
  • chain transfer agents examples include aliphatic mercaptans such as n-dodecyl mercaptan and tert-dodecyl mercaptan, aromatic mercaptans, thiocarboxylic acids such as thioglycolic acid and mercaptopropionic acid, ethylene glycol, tetraethylene glycol, neopentyl glycol, and trimethylol.
  • Polyfunctional mercaptans obtained by esterifying the hydroxyl groups of polyhydric alcohols such as propane, pentaerythritol, dipentaerythritol, tripentaerythritol, and sorbitol with thioglycolic acid or mercaptopropionic acid, pentaphenylethane, ⁇ -methylstyrene dimer, and terpinolene.
  • polyhydric alcohols such as propane, pentaerythritol, dipentaerythritol, tripentaerythritol, and sorbitol with thioglycolic acid or mercaptopropionic acid, pentaphenylethane, ⁇ -methylstyrene dimer, and terpinolene.
  • aliphatic mercaptans, aromatic mercaptans, thiocarboxylic acids, and polyfunctional mercaptans are preferred from the viewpoint of easy molecular weight adjustment.
  • the styrenic resin (A) can be produced by a method including a polymerization step, a devolatilization step, and a granulation step.
  • the polymerization reaction is controlled by adjusting the polymerization temperature, etc. so that the target molecular weight, molecular weight distribution, and reaction conversion rate are achieved.
  • the polymerization solution containing the polymer that has exited the polymerization step is transferred to a devolatilization step, where unreacted monomers and polymerization solvent are removed.
  • the devolatilization process consists of a vacuum devolatilization tank with a heater and a devolatilization extruder with a vent.
  • the molten polymer that has exited the devolatilization step is transferred to the granulation step.
  • the molten resin is extruded into strands through a perforated die and processed into pellets using a cold cut method, an air hot cut method, or an underwater hot cut method.
  • the optical styrenic resin composition is produced by adding a hindered amine light stabilizer (B), a phosphorus antioxidant (C-1), and a phenolic antioxidant (C-2) to the styrenic resin (A).
  • a hindered amine light stabilizer (B), phosphorus antioxidant (C-1), and a phenolic antioxidant (C-2) may be added to the raw material solution before polymerization of the styrenic resin (A).
  • the styrenic resin (A) may be mixed in an extruder installed after polymerization and before granulation, or in a static mixing device.
  • pellets after granulating the styrene resin (A), the hindered amine light stabilizer (B), the phosphorus antioxidant (C-1), and the phenolic antioxidant (C-2) are dry blended and melted. It may be manufactured by kneading.
  • a pellet-shaped masterbatch obtained by melt-kneading a hindered amine light stabilizer (B), a phosphorus antioxidant (C-1), and a phenolic antioxidant (C-2) with a small amount of styrene resin in advance. may be prepared, dry-blended the styrenic resin (A) and the masterbatch, and then melt-kneaded and adjusted.
  • the content of t-butylcatechol or 6-tert-butyl-2,4-xylenol in the optical styrene resin composition is determined by adjusting the content at the start of polymerization of the styrenic resin (A) and by devolatilizing it thereafter. It is possible to adjust the content in the process etc.
  • a light guide plate according to one embodiment of the present invention is a molded product formed by molding the optical styrenic resin composition.
  • the light guide plate is a light guide plate that can be used in an edge-light type surface light source unit.
  • the light guide plate may have an uneven shape on the surface of the light guide plate. More specifically, the light guide plate may have a plurality of lenticular and/or prism-shaped protrusions on its surface.
  • the convex portion is preferably provided on at least one surface of the light guide plate, and particularly on one surface that is the front surface (light emitting surface) of the light guide plate. Although it may be provided on other surfaces if necessary, it is more preferable that it is provided only on the front surface (light emitting surface) of the light guide plate.
  • the lenticular-shaped convex portion is an arc-shaped convex portion, and is a protrusion whose cross-sectional edge shape is circular.
  • the prism shape is an arcuate convex portion, and a protrusion whose cross-sectional edge shape is a triangular mountain shape.
  • a plurality of convex portions may be formed in parallel relationship with each other.
  • the convex portion may be integrally formed with the light guide plate.
  • the thickness of the light guide plate is 0.2 to 3.0 mm, preferably 0.3 to 2.5 mm, and more preferably 0.4 to 2.4 mm. Within this range, it is easy to produce a light guide plate with excellent moldability such as excellent extrusion stability and strength when molding an optical styrenic resin composition.
  • the average transmittance of the light guide plate in the wavelength range of 380 to 780 nm at an optical path length of 115 mm is preferably 85% or more, more preferably 86% or more.
  • the YI value of the light guide plate at an optical path length of 115 mm is preferably 6.0 or less, more preferably 4.0 or less.
  • a light guide plate according to an embodiment of the present invention is obtained by molding the optical styrenic resin composition described above, and a known method such as sheet extrusion molding, injection molding, or compression molding is used as the molding method.
  • a known method such as sheet extrusion molding, injection molding, or compression molding is used as the molding method.
  • continuous sheet extrusion molding equipped with a surface shape transfer mold is preferable in terms of productivity and ease of increasing the size of the molded product.
  • Examples of sheet extrusion molding include an extrusion process in which a resin is supplied in a heated molten state to a feed block and continuously extruded from a die to create a sheet; a pressing process in which the resin sheet is sandwiched between a pressure roll and a cooling roll; After the pressing step, there is a continuous sheet extrusion molding method that has a conveyance step of conveying the resin sheet while keeping it in close contact with a cooling roll, and has a transfer mold on the surface of the cooling roll, and by changing the shape of the transfer mold, Any uneven shape can be transferred onto the sheet surface.
  • the light guide plate may have an uneven shape on the front surface (light-emitting surface), and the back surface may be subjected to reflective processing to diffusely reflect light.
  • reflective processing include silk printing, inkjet printing, and methods of applying dot-shaped irregularities by laser irradiation. For printing dot patterns, it is possible to use ink with fine particles that diffuse light. can.
  • Edge-light type surface light source unit is an edge-light type surface light source unit having the above-mentioned light guide plate and a light source that supplies LED light to the end face of the light guide plate. .
  • the edge-light type surface light source unit is suitably used as a surface light source device for a liquid crystal display device.
  • a light diffusing plate according to one embodiment of the present invention is a molded article formed by molding the optical styrenic resin composition.
  • the light diffusing plate is a light diffusing plate that can be used in a direct type surface light source unit.
  • the thickness of the light diffusing plate according to an embodiment of the present invention is, for example, 1 to 3 mm, although it is not limited.
  • An antistatic agent may be applied to the surface of the light diffusion plate. By applying the antistatic agent, the attachment of dust and the like due to static electricity is suppressed after the light diffusion plate is attached to the backlight device, so that it can be used for a long period of time without deterioration in brightness.
  • the light diffusing plate of the present invention may have a fine uneven shape such as embossing on both sides or one side, or may have a lenticular shape or a prism shape on both sides or one side. .
  • the light diffusing plate may contain 0.1 to 1.0 parts by mass of a light diffusing agent based on 100 parts by weight of the optical styrene resin composition.
  • the light diffusing agent can be particles having a refractive index different from that of the optical styrene resin composition and can be used as long as it has the effect of diffusing incident light.
  • styrene polymer particles acrylic Organic particles such as polymer particles and siloxane polymer particles, and inorganic particles such as glass beads, silica particles, aluminum hydroxide particles, calcium carbonate particles, barium sulfate particles, titanium oxide particles, and talc can be used.
  • at least one selected from acrylic polymer particles, styrene polymer particles, and siloxane polymer particles is preferable.
  • the light diffusing plate according to one embodiment of the present invention can be manufactured by molding the optical styrene resin composition described above by various methods such as extrusion molding and injection molding, but preferably by extrusion molding. do.
  • extrusion molding is a method in which an optical styrene resin composition is melt-kneaded using a single-screw extruder or a twin-screw extruder, continuously extruded from a T die, and then cooled and solidified using a cooling roll unit. It can be raised.
  • a transfer mold is provided on the surface of the cooling roll, and by changing the shape of the transfer mold, an arbitrary uneven shape can be formed.
  • methods such as a coextrusion method, an adhesion method, a thermal adhesion method, a solvent adhesion method, a casting method, and a surface coating method can be employed.
  • a direct type surface light source unit is a direct type surface light source unit that includes the above-mentioned light diffusion plate and a light source that supplies LED light to the light diffusion plate.
  • the direct type surface light source unit is suitably used as a surface light source device for a liquid crystal display device.
  • Example 1 Production of optical styrenic resin composition
  • a first reactor which is a complete mixing type stirring tank
  • a second reactor which is a plug flow type reactor with a static mixer, are connected in series to constitute a polymerization process, and a styrenic resin is produced.
  • the capacity of each reactor was 30 liters for the first reactor and 12 liters for the second reactor.
  • the polymerization rate of the monomer at this time was 70%.
  • a temperature gradient was created along the flow direction, and the temperature was adjusted to 130° C. at the middle portion and 145° C. at the outlet portion.
  • the solution containing the polymer continuously taken out from the second reactor is introduced into a vacuum devolatilization tank with a preheater, which consists of two stages in series, and the temperature of the preheater is adjusted so that the resin temperature is 220°C. was adjusted to separate unreacted styrene and ethylbenzene at a pressure of 0.8 kPa.
  • the obtained molten polymer was continuously fed to the extruder, and 0.1 parts by mass of hindered amine light stabilizer (770) was added to 100 parts by mass of the polymer from the additive feed port, and the settings were made. After mixing at a temperature of 220° C., the mixture was extruded into a strand through a multi-hole die, and the strand was cooled and cut using a cold cut method to form pellets.
  • the TBC concentration in the obtained optical styrenic resin composition was 1.5 ⁇ g/g, and the TBX concentration was 0.2 ⁇ g/g. Further, the weight average molecular weight (Mw) was 170,000, and the ratio of weight average molecular weight (Mw) to number average molecular weight (Mn) (Mw/Mn) was 2.0.
  • Examples 2 to 17 and Comparative Examples 1 to 6 The composition of the raw material solution and polymerization conditions were changed as shown in Table 1, and a hindered amine light stabilizer (B), a phosphorus antioxidant (C-1), a phenolic antioxidant (C-2), and an ultraviolet absorber were added.
  • An optical styrenic resin composition and a light guide plate were produced in the same manner as in Example 1, except that the formulation of agent (D) was changed as shown in Tables 2 (Tables 2-1 and 2-2) to Table 3.
  • Tables 2 Table 2-1 and Table 2-2
  • the ultraviolet absorbers (D) are as follows.
  • (Hindered amine light stabilizer (B)) 770 Bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)sebacate (BASF TINUVIN770DF) 944: 2,4-dichloro-6-(1,1,3,3-tetramethylbutylamino) and 1,3,5-triazine/N,N'-bis(2,2,6,6-tetramethyl Polycondensate of -4-piperidyl)hexamethylenediamine (Chimass®rb944FDL, manufactured by BASF) 292: Methyl (1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl) sebacate: 25% and bis(1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl) sebacate: 75 % mixture (BASF TINUVIN292) 123: Bis(1-octyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidyl) sebacate (BASF TINUVIN123)
  • Phosphorous antioxidant (C-1)) 168 Tris(2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite (Irgafos 168 manufactured by BASF) HP-10: 2,2'-methylenebis(4,6-di-tert-butyl-1-phenyloxy)(2-ethylhexyloxy)phosphorus (ADKSTAB HP-10 manufactured by ADEKA) 126: Bis-(2,4-di-tert-butylphenyl)pentaerythritol diphosphite (Irgafos 126 manufactured by BASF)
  • melt mass flow rate (MFR)> The melt mass flow rate was measured according to JIS K 7210 at a temperature of 200°C and a load of 49N.
  • the Vicat softening temperature was measured according to JIS K 7206 at a heating rate of 50°C/hr and a test load of 50N.
  • ⁇ Content of TBC and TBX in optical styrenic resin composition After dissolving 0.2 g of the optical styrene resin composition in a small amount of THF, 200 ⁇ L of BSTFA (M,O-bis(trimethylsilyl)trifluoroacetamide) was added, trimethylsilyl derivatization treatment was performed, and 10 mL of THF was added. After adjusting the volume, the supernatant liquid was separated by centrifugation, and the supernatant liquid was measured by gas chromatography/mass spectrometry (GC/MS) under the following conditions. Note that a previously prepared calibration curve was used to determine the concentration.
  • BSTFA M,O-bis(trimethylsilyl)trifluoroacetamide
  • GC device Agilent 7890A
  • Column Agilent DB-5ms (0.25mm i.d. x 30m) Liquid phase film thickness 0.25 ⁇ m
  • Inlet 300°C, 1.5mL/min, (split ratio 1:5)
  • MS device Agilent 5975C Interface temperature: 320°C MS detection conditions: SIM measurement TBC (m/z 295 for quantification, m/z 310 for confirmation)
  • GC device GC2010 Plus manufactured by Shimadzu Corporation
  • Column: DB-1 (30m x 0.25mm i.d., df 0.10 ⁇ m)
  • ⁇ Weight average molecular weight (Mw)> The weight average molecular weight (Mw), Z average molecular weight (Mz), and number average molecular weight (Mn) were measured using gel permeation chromatography (GPC) under the following conditions.
  • ⁇ Average transmittance and YI value of light guide plate> The average transmittance and YI value were measured using the following procedure.
  • a test piece of 115 mm x 85 mm was cut out from the light guide plate obtained above, and the end surface was polished by buffing to create a plate-shaped molded product having a mirror surface on the end surface.
  • the plate-shaped molded product after polishing was measured using an ultraviolet-visible spectrophotometer V-670 manufactured by JASCO Corporation to measure the wavelength at an optical path length of 115 mm for incident light with a size of 20 x 1.6 mm and a spread angle of 0°.
  • the spectral transmittance from 350 nm to 800 nm was measured, and the YI value at a field of view of 2° using a C light source was calculated according to JIS K7105.
  • the average transmittance (total light transmittance) was calculated as the average of the spectral transmittances in the wavelength range of 380 to 780 nm.
  • ⁇ Dimensional stability (moisture absorption deformation)> Cut out a 200 mm x 300 mm test piece from the light guide plate obtained above, store the test piece at a temperature of 60 ° C. and a relative humidity of 90% for 500 hours, and measure the dimensional change of the long side before and after storage.
  • the deformation rate was calculated using the following formula.
  • Deformation rate ((Long side length after storage) - (Long side length before storage)) ⁇ (Long side length before storage) x 100 (%)
  • the dimensional stability (moisture absorption change) of the light guide plate was evaluated by rating a change rate of less than 0.10% as ⁇ , a rate of change of 0.10 to 0.15% as ⁇ , and a rate of change of more than 0.15% as ⁇ . .
  • a test piece of 115 mm x 85 mm was cut from the light guide plate obtained above, and the end face was polished at 2.0 m/min with a diamond blade rotating at 8000 rpm using an end face polisher (GCPB-500 manufactured by Megalo Technica Co., Ltd.). Polishing was performed at a feed rate of 0.2 mm to create a plate-shaped molded product with mirror surfaces on the end faces.
  • a flat blue LED light source for TV peak wavelength 445 nm
  • an input current of 0.05 W/mm 2 was applied in an environment of 80°C. , 500h, LED light was irradiated.
  • the wavelength at an optical path length of 115 mm was measured for incident light with a size of 20 x 1.6 mm and a spread angle of 0°.
  • the spectral transmittance from 350 nm to 800 nm was measured, and the YI value at a field of view of 2° using a C light source was calculated according to JIS K7105.
  • the value obtained by subtracting the YI value before the test from the YI value after the test was defined as ⁇ YI.
  • the LED light entrance part of the plate-shaped molded product after the test was visually checked, and the LED durability was evaluated by rating ⁇ if there was no change and rating ⁇ if carbonization occurred.

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Abstract

透明性、色相、寸法安定性に優れ、且つ、ＬＥＤ光源の長期使用に対する光安定性に優れる、光学用スチレン系樹脂組成物を提供する。　本発明によれば、スチレン系単量体単位と（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位を含む共重合体であるスチレン系樹脂（Ａ）とヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）を含有する光学用スチレン系樹脂組成物であって、前記共重合体は、前記共重合体１００質量％中に、前記スチレン系単量体単位９５～２０質量％と前記（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位５～８０質量％を含有し、前記スチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、前記ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）を０．００１～１．０質量部、含有する、光学用スチレン系樹脂組成物が提供される。

Description

光学用スチレン系樹脂組成物、導光板、エッジライト型面光源ユニット、光拡散版、及び直下型面光源ユニット
　本発明は、光学用スチレン系樹脂組成物、導光板、エッジライト型面光源ユニット、光拡散版、及び直下型面光源ユニットに関する。
　液晶表示装置のバックライトには、光源を表示装置の正面に配置する直下型と側面に配置するエッジライト型がある。エッジライト型バックライトには、側面に配置された光源の光を表示装置の正面に導く導光板と呼ばれる部品が使用されている。テレビ、デスクトップ型パーソナルコンピュータのモニター、ノート型パーソナルコンピュータ、携帯電話機、カーナビゲーション用モニター等幅広い用途で使用されている。また、導光板を用いたバックライトは、照明装置や看板等としても使用される。
　導光板は、光透過距離が比較的長く、光路長での光損失が大きいため、特に高い光線透過率を有することが求められる。このため、導光板の材料は、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）に代表されるアクリル系樹脂が使用されている。しかしながら、ＰＭＭＡは吸水性が高いため、吸水により導光板の反りや寸法変化が生じる場合がある。また、成形時に熱分解しやすいため、高温で成形すると成形体に外観不良が生じやすいという問題がある。これらの問題を改善するため、例えば、特許文献１には、スチレン－（メタ）アクリル酸メチル共重合体を導光板の材料として用いることが提案されている。
　一方、スチレン－（メタ）アクリル酸メチル共重合体の成形体は、ＰＭＭＡと比較して、色相が悪くバックライトとして使用した場合、色ムラが生じる場合がある。この問題を改善するため、スチレン－（メタ）アクリル酸メチルの色相改善技術として、特許文献２が提案されている。
特開２００３－０７５６４８号公報 国際公開第２０１６－１２９６７５号
　近年、テレビやモニター等のバックライトユニットの高解像度化に伴い、エッジ光源として高輝度タイプのＬＥＤが用いられる場合があるが、従来のスチレン－（メタ）アクリル酸メチル共重合体の導光板は、使用環境によっては、長時間点灯後に、導光板の端面部に劣化（炭化）が生じることがあった。
　本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、透明性、色相、寸法安定性に優れ、且つ、ＬＥＤ光源の長期使用に対する光安定性に優れる、光学用スチレン系樹脂組成物を提供するものである。
　本発明によれば、スチレン系単量体単位と（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位を含む共重合体であるスチレン系樹脂（Ａ）とヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）を含有する光学用スチレン系樹脂組成物であって、前記共重合体は、前記共重合体１００質量％中に、前記スチレン系単量体単位９５～２０質量％と前記（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位５～８０質量％を含有し、前記スチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、前記ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）を０．００１～１．０質量部、含有する、光学用スチレン系樹脂組成物、が提供される。
　本発明者らは、鋭意検討を行ったところ、スチレン系単量体単位と（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位の含有量が特定の範囲内のスチレン系樹脂、及び特定の範囲内のヒンダードアミン光安定剤を含む、光学用スチレン系樹脂組成物が、透明性、色相、寸法安定性、及びＬＥＤ光源の長期使用に対する光安定性を同時に満たすであることを見出し、本発明の完成に至った。
　以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
　［１］　スチレン系単量体単位と（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位を含む共重合体であるスチレン系樹脂（Ａ）とヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）を含有する光学用スチレン系樹脂組成物であって、　前記共重合体は、前記共重合体１００質量％中に、前記スチレン系単量体単位９５～２０質量％と前記（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位５～８０質量％を含有し、前記スチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、前記ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）を０．００１～１．０質量部、含有する、光学用スチレン系樹脂組成物。
　［２］　前記ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）が、Ｎ－Ｈ型ヒンダードアミン光安定剤、及び／または、Ｎ－Ｒ型ヒンダードアミン光安定剤である、［１］に記載の光学用スチレン系樹脂組成物。
　［３］　前記Ｎ－Ｈ型ヒンダードアミン光安定剤が、
ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）セバケート、
２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルヘキサデカノエート、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルオクタデカノエート、
テトラキス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート、
Ｎ，Ｎ′－ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）ヘキサメチレンジアミンと４－モルホリノ２，６－ジクロロ－１，３，５－トリアジンとの重縮合物、
２，４－ジクロロ－６－（１，１，３，３－テトラメチルブチルアミノ）と１，３，５－トリアジン・Ｎ，Ｎ′－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）ヘキサメチレンジアミンとの重縮合物、
Ｎ，Ｎ′－ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）ヘキサメチレンジアミンと２，４，６－トリクロロ－１，３，５－トリアジンとＮ－ブチル－１ーブタンアミンとＮ－ブチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジンアミンとの重縮合物、
１，６，１１－トリス〔２，４－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）アミノ）－ｓ－トリアジン－６－イル〕アミノウンデカン、
１，２，３，４－ブタンテトラカルボン酸と２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノールとβ，β，β′，β′－テトラメチル－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５，５］ウンデンカン―３，９－ジエタノールとの重縮合物、
から選ばれる少なくとも１種である、［２］に記載の光学用スチレン系樹脂組成物。
　［４］　前記Ｎ－Ｒ型ヒンダードアミン光安定剤が、
メチル（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン－４－イル）セバケート、
ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン－４－イル）セバケート、
ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン－４－イル）ｎ－ブチル３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル４－ヒドロキシベンジルマロネート、
４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノールとコハク酸ジメチルエステルとの重縮合物、
１，５，８，１２－テトラキス〔４，６－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ）－１，３，５－トリアジン－２－イル〕－１，５，８，１２－テトラアザドデカン、
１，２，３，４－ブタンテトラカルボン酸と１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジノールとβ，β，β′，β′－テトラメチル－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５，５］ウンデンカン―３，９－ジエタノールとの重縮合物、
コハク酸と（４－ヒドロキシ―２，２，６，６－テトラメチルピペリジン―１－イル）エタノールとの重縮合物及びＮ，Ｎ′，Ｎ′′，Ｎ′′′－テトラキス－（４，６－ビス－（ブチル－（Ｎ－メチル－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）アミノ）－トリアジン－２－イル）－４，７－ジアザデカン－１，１０－ジアミンの混合物、
から選ばれる少なくとも１種である、［２］または［３］に記載の光学用スチレン系樹脂組成物。
　［５］　前記スチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、リン系酸化防止剤（Ｃ－１）を０．００１～０．５質量部、含有する、［１］～［４］の何れか１つに記載の光学用スチレン系樹脂組成物。
　［６］　前記リン系酸化防止剤（Ｃ－１）は、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）フォスファイト、２，２′－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－１－フェニルオキシ）（２－エチルヘキシルオキシ）ホスホラス、ビス－（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、３，９－ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノキシ）－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスファスピロ〔５，５〕ウンデカン、テトラキス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）〔１，１ビフェニル〕－４，４′－ジイルビスホスホナイト、ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－６－メチルフェニル）エチル亜リン酸エステルから選ばれる少なくとも１種である、［５］に記載の光学用スチレン系樹脂組成物。
　［７］　［１］～［６］のいずれか１つに記載の光学用スチレン系樹脂組成物を成形してなる導光板。
　［８］　［７］に記載の導光板と、該導光板の端面にＬＥＤ光を供給する光源を有する、エッジライト型面光源ユニット。
　［９］　［１］～［６］のいずれか１つに記載の光学用スチレン系樹脂組成物を成形してなる光拡散板。
　［１０］　［９］に記載の光拡散板と、該光拡散板にＬＥＤ光を供給する光源を有する、直下型面光源ユニット。
　以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴事項について独立して発明が成立する。
１．光学用スチレン系樹脂組成物
　本発明の一実施形態に係る光学用スチレン系樹脂組成物は、スチレン系樹脂（Ａ）と、ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）を含有する光学用スチレン系樹脂組成物である。
＜スチレン系樹脂（Ａ）＞
　スチレン系樹脂（Ａ）は、スチレン系単量体と（メタ）アクリル酸エステル系単量体を含む単量体を共重合して得られる樹脂である。スチレン系樹脂（Ａ）は、スチレン系単量体単位と（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位を含む共重合体である。共重合体は、共重合体１００質量％中に、スチレン系単量体単位９５～２０質量％と（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位５～８０質量％を含有し、好ましくはスチレン系単量体単位９０～２５質量％と（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位１０～７５質量％を含有し、より好ましくはスチレン系単量体単位８０～３０質量％と（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位２０～７０質量％を含有し、さらに好ましくはスチレン系単量体単位６０～４０質量％と（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位４０～６０質量％を含有する。このような範囲とすることで、透明性、色相、寸法安定性を同時に満たすことができる。スチレン系単量体を９０質量％以下とすることで、透明性、色相に優れる導光板が得られ、スチレン単量体を２０％以上とすることで、寸法安定性に優れる導光板を得ることができる。スチレン系樹脂（Ａ）の（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位の含有量は、具体的には例えば、５，６，７，８，９，１０，１５，２０，２５，３０，３５，４０，４５，５０，５５，６０，６５，７０，７５，８０質量％であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。
　スチレン系単量体は、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、ｏ－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ｍ－メチルスチレン、エチルスチレン、ｐ－ｔ－ブチルスチレン等が挙げられる。これらは１種を単独又は２種以上を組み合わせて使用することができる。スチレン系単量体は、好ましくはスチレンである。
　（メタ）アクリル酸エステル系単量体は、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ－プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチル、（メタ）アクリル酸イソアミル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸ベンジル等の（メタ）アクリル酸アリールエステル；（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸４－ｔ－ブチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２－ノルボルニル、（メタ）アクリル酸イソボルニル、（メタ）アクリル酸アダマンタン―１－イル、（メタ）アクリル酸２－メチルアダマンタン―２－イル、（メタ）アクリル酸２－エチル―２－アダマンチル、（メタ）アクリル酸トリシクロデカニル等の（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステル；（メタ）アクリル酸グリシジル；（メタ）アクリル酸ジシクロペンタニル等が挙げられる。これらは１種を単独又は２種以上を組み合わせて使用することができる。（メタ）アクリル酸エステル系単量体は、好ましくは（メタ）アクリル酸アルキルエステルであり、より好ましくはメタクリル酸メチルである。
　また、スチレン系樹脂（Ａ）は、スチレン系単量体及び（メタ）アクリル酸エステル系単量体と共重合可能な単量体と共重合して得られる共重合体であってもよい。共重合可能な単量体としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸等の（メタ）アクリル酸；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル；無水マレイン酸、フマル酸等のα，β－エチレン不飽和カルボン酸類；フェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミド等のイミド類が挙げられる。これらは１種を単独又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
　スチレン系樹脂（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは５万～４０万であり、より好ましくは１０万～３５万である。また、スチレン系樹脂（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）は、好ましくは１．０～３．５であり、より好ましくは１．５～３．０である。このような範囲にすることにより成形性と導光板の強度を両立することができる。重量平均分子量（Ｍｗ）が５万未満では成形品の強度が不十分となり、４０万を超えると成形性が低下する場合がある。また、数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．０未満では成形性が低下し、３．５を超えると成形品の強度が低下する場合がある。
＜ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）＞
　光学用スチレン系樹脂組成物は、スチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）を０．００１～１．０質量部含有し、好ましくは０．０１～０．３質量部含有する。このような範囲とすることで、透明性、色相、ＬＥＤ光源に対する光安定性を改善することができる。ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）の含有量は、スチレン系樹脂（Ａ）に対して、具体的には例えば、０．００１，０．００５，０．０１，０．０２，０．０３，０．０４，０．０５，０．０６，０．０７，０．０８，０．０９，０．１，０．２，０．３，０．４，０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０質量部であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。また、ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）は、１種を単独又は２種以上を組み合わせて使用してもよい。
　ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）とは、次の一般式（１）で表される構造単位を有する化合物である。






　一般式（１）中、Ｘは炭素原子、酸素原子、窒素原子を介してピペリジル基の４－位と結合する有機基であり、Ｒとしては、水素原子、炭素数１～１０の直鎖状、または分岐状のアルキル基、メチレン基、アルコキシ基が挙げられる。ここで、Ｒが水素原子の場合を、Ｎ－Ｈ型ヒンダードアミン光安定剤、Ｒが炭素数１～１０の直鎖状、または分岐状のアルキル基、メチレン基の場合を、Ｎ－Ｒ型ヒンダードアミン光安定剤、Ｒがアルコキシ基の場合を、Ｎ－ＯＲヒンダードアミン型光安定剤とする。
　Ｎ－Ｈ型ヒンダードアミン光安定剤の具体例としては、ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）セバケート（ＢＡＳＦ社製　ＴＩＮＵＶＩＮ７７０ＤＦ）、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルヘキサデカノエート、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルオクタデカノエート（ＳＯＮＧＷＯＮ社製　ＳＡＢＯＳＴＡＢ　ＵＶ９１）、テトラキス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート（ＡＤＥＫＡ社製　ＡＤＫ　ＳＴＡＢ　ＬＡ－５７）、Ｎ，Ｎ′－ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）ヘキサメチレンジアミンと４－モルホリノ２，６－ジクロロ－１，３，５－トリアジンとの重縮合物（ＳＯＮＧＷＯＮ社製　ＳＡＢＯＳＴＡＢ　ＵＶ７９）、２，４－ジクロロ－６－（１，１，３，３－テトラメチルブチルアミノ）と１，３，５－トリアジン・Ｎ，Ｎ′－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）ヘキサメチレンジアミンとの重縮合物（ＢＡＳＦ社製　Ｃｈｉｍａｓｓоｒｂ９４４ＦＤＬ）、Ｎ，Ｎ′－ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）ヘキサメチレンジアミンと２，４，６－トリクロロ－１，３，５－トリアジンとＮ－ブチル－１ーブタンアミンとＮ－ブチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジンアミンとの重縮合物（ＳＯＮＧＷＯＮ社製　ＳＡＢＯＳＴＡＢ　ＵＶ４０）、１，６，１１－トリス〔２，４－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）アミノ）－ｓ－トリアジン－６－イル〕アミノウンデカン（ＢＡＳＦ社製　Ｃｈｉｍａｓｓоｒｂ２０２０ＦＤＬ）、１，２，３，４－ブタンテトラカルボン酸と２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノールとβ，β，β′，β′－テトラメチル－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５，５］ウンデンカン―３，９－ジエタノールとの重縮合物（ＡＤＥＫＡ社製　ＡＤＫＳＴＡＢ　ＬＡ－６８）、ドデシル　３－（２，２，４，４－テトラメチル－２１－オキソ－７－オキサ－３，２０－ジアザジスピロ（５．１．１１．２）ヘニコサン－２０－イル）プロピオネート、テトラデシル　３－（２，２，４，４－テトラメチル－２１－オキソ－７－オキサ－３，２０－ジアザジスピロ（５．１．１１．２）ヘニコサン－２０－イル）プロピオネート（ＣＬＡＲＩＡＮＴ社製　ＨＯＳＴＡＶＩＮ３０３０）、２，２，４，４－テトラメチル－７－オキサ－３，２０－ジアザジスピロ－（５．１．１１．２）ヘニコサン－２１－オンとエピクロロヒドリンとの重縮合物（ＣＬＡＲＩＡＮＴ社製　ＨＯＳＴＡＶＩＮ　Ｎ３０Ｐ）が挙げられる。
　Ｎ－Ｒ型ヒンダードアミン光安定剤の具体例としては、メチル（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン－４－イル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン－４－イル）セバケート（ＢＡＳＦ社製　ＴＩＮＵＶＩＮ２９２，ＴＩＮＵＶＩＮ７６５）、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン－４－イル）ｎ－ブチル３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル４－ヒドロキシベンジルマロネート（ＢＡＳＦ社製　ＴＩＮＵＶＩＮ１４４）、４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノールとコハク酸ジメチルエステルとの重縮合物（ＢＡＳＦ社製　ＴＩＮＵＶＩＮ６２２ＳＦ）、１，５，８，１２－テトラキス〔４，６－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ）－１，３，５－トリアジン－２－イル〕－１，５，８，１２－テトラアザドデカン（ＢＡＳＦ社製　Ｃｈｉｍａｓｓоｒｂ１１９）、１，２，３，４－ブタンテトラカルボン酸と１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジノールとβ，β，β'，β'－テトラメチル－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５，５］ウンデンカン―３，９－ジエタノールとの重縮合物（ＡＤＥＫＡ社製　ＡＤＫＳＴＡＢ　ＬＡ－６３Ｐ）、コハク酸と（４－ヒドロキシ―２，２，６，６－テトラメチルピペリジン―１－イル）エタノールとの重縮合物及び、Ｎ，Ｎ′，Ｎ′′，Ｎ′′′－テトラキス－（４，６－ビス－（ブチル－（Ｎ－メチル－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）アミノ）－トリアジン－２－イル）－４，７－ジアザデカン－１，１０－ジアミンの混合物（ＢＡＳＦ社製　ＴＩＮＵＶＩＮ１１１ＦＤＬ）が挙げられる。
　Ｎ－ＯＲ型ヒンダードアミン光安定剤の具体例としては、ビス（１－オクチルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジル）セバケート（ＢＡＳＦ社製　ＴＩＮＵＶＩＮ１２３）、ビス（１－ウンデカノキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）カーボネート（ＡＤＥＫＡ社製　ＡＤＫＳＴＡＢ　ＬＡ－８１）が挙げられる。
　中でも、光学用スチレン系樹脂組成物の透明性、色相への影響が少ないという点で、ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）が、Ｎ－Ｈ型ヒンダードアミン光安定剤、及び／または、Ｎ－Ｒ型ヒンダードアミン光安定剤であることが好ましく、Ｎ－Ｒ型ヒンダードアミン光安定剤であることが、より好ましい。ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）は、一般に、酸素、紫外線、およびパーオキサイドにより酸化され、ニトロキシラジカルを生じることが知られている。本実施形態において、ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）がＬＥＤ光源の長期使用に対する光安定性を向上できるメカニズムについては解明中であるが、本発明によってヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）の有効性が見いだされたものである。
＜酸化防止剤（Ｃ）＞
　光学用スチレン系樹脂組成物は、スチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、リン系酸化防止剤（Ｃ－１）を０．００１～０．５質量部含有することが好ましく、さらに好ましくは０．００２～０．４質量部、特に好ましくは０．００５～０．３質量部である。このような範囲とすることで、透明性、色相を改善することができる。リン系酸化防止剤（Ｃ－１）の含有量は、スチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、具体的には例えば、０．００１，０．００２，０．００３，０．００４，０．００５，０．０１，０．０２，０．０５，０．１，０．２，０．３，０．４，０．５質量部であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。
　リン系酸化防止剤（Ｃ－１）とは、基本骨格にフェノール性水酸基を有しない（亜）リン酸エステル類であり、好ましくは三価のリン化合物である亜リン酸エステル類である。リン系酸化防止剤（Ｃ－１）の具体例としては、２，２′－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－１－フェニルオキシ）（２－エチルヘキシルオキシ）ホスホラス、ビス－（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）フォスファイト、３，９－ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノキシ）－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスファスピロ〔５，５〕ウンデカン、テトラキス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）〔１，１ビフェニル〕－４，４′－ジイルビスホスホナイト、ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－６－メチルフェニル）エチル亜リン酸エステル等が挙げられ、これらは１種を単独又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
　また、光学用スチレン系樹脂組成物は、スチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、フェノール系酸化防止剤（Ｃ－２）を０～０．５質量部含有してもよい。フェノール系酸化防止剤（Ｃ－２）の含有量が０．５質量部を超えると、色相が悪化するため、好ましくない。フェノール系酸化防止剤（Ｃ－２）の含有量は、スチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、具体的には例えば、０，０．００１，０．００２，０．００３，０．００４，０．００５，０．０１，０．０２，０．０５，０．１，０．２，０．３，０．４，０．５質量部であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。
　フェノール系酸化防止剤（Ｃ－２）とは、基本骨格にフェノール性水酸基を持ち（亜）リン酸エステル類でない酸化防止剤である。フェノール系酸化防止剤（Ｃ－２）の具体例としては、例えば、オクタデシル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、エチレンビス（オキシエチレン）ビス〔３－（５－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－ｍ－トリル）プロピオネート〕、ペンタエリスリトールテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］が挙げられ、これらは１種を単独又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
　酸化防止剤には、６－［３－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロポキシ］－２，４，８，１０－テトラ－ｔｅｒｔ－ブチルジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピンのように、同一分子内にフォスファイト構造とフェノール構造を併せ持つ、リン－フェノール系化合物がある。このような化合物の場合、光学用スチレン系樹脂組成物には、リン系酸化防止剤とフェノール系酸化防止剤のそれぞれを含有すると考え、例えば、スチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、リン－フェノール系化合物を０．１質量部含有する場合には、リン系酸化防止剤を０．１質量部、フェノール系酸化防止剤を０．１質量部含有すると考える。
＜その他の成分＞
　光学用スチレン系樹脂組成物中のｔ－ブチルカテコール（ＴＢＣ）は、１０ｐｐｍ以下であることが好ましく、より好ましくは、５ｐｐｍ以下である。このような範囲とすることで、色相と透過率に優れる導光板が得られる。ＴＢＣの含有量は、具体的には例えば、０．１，０．２，０．３，０．４，０．５，０．６，０．７，０．８，０．９，１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０ｐｐｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。
　光学用スチレン系樹脂組成物中の６－ｔｅｒｔ－ブチル－２，４－キシレノール（ＴＢＸ）は、１０ｐｐｍ以下であることが好ましく、より好ましくは５ｐｐｍ以下である。このような範囲とすることで、色相と透過率に優れる導光板が得られる。ＴＢＸの含有量は、具体的には例えば、０．１，０．２，０．３，０．４，０．５，０．６，０．７，０．８，０．９，１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，１９，２０ｐｐｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。
　光学用スチレン系樹脂組成物には、本発明の特性を損なわない範囲で、イオウ系酸化防止剤、ラクトン系酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、親水性添加剤、流動パラフィン（ミネラルオイル）、ポリエチレンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ブルーイング剤、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸等の高級脂肪酸、ステアリン酸アミド、エルカ酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド等の高級脂肪酸アミド、ラウリン酸モノグリセライド、パルミチン酸モノグリセライド、ステアリン酸モノグリセライド、ベヘン酸モノグリセライド等の高級脂肪酸グリセライド、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール等の高級アルコール等の離型剤を含んでいてもよい。
　光学用スチレン系樹脂組成物の温度２００℃、４９Ｎ荷重の条件でのメルトマスフローレート（ＭＦＲ）は、０．５～５．０ｇ／１０分であることが好ましく、より好ましくは、１．０～４．０ｇ／１０分である。ＭＦＲが０．５ｇ／１０分未満では、成形安定性が低下し、ＭＦＲが５．０ｇ／１０分を超えると強度が不十分となる。
　光学用スチレン系樹脂組成物のビカット軟化温度は、好ましくは９５～１０４℃であり、より好ましくは１００～１０４℃である。ビカット軟化温度が９５℃未満では耐熱性が不足し、使用環境によっては導光板が変形する可能性がある。
＜光学用スチレン系樹脂組成物の製造方法＞
　スチレン系樹脂（Ａ）の重合方法としては、塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法等公知のスチレン重合方法が挙げられる。品質面や生産性の面では、塊状重合法、溶液重合法が好ましく、連続重合であることが好ましい。溶媒として例えばベンゼン、トルエン、エチルベンゼン及びキシレン等のアルキルベンゼン類やアセトンやメチルエチルケトン等のケトン類、ヘキサンやシクロヘキサン等の脂肪族炭化水素等が使用できる。
　スチレン系樹脂（Ａ）の重合時に、必要に応じて重合開始剤、連鎖移動剤、架橋剤などの重合助剤、その他の重合助剤を使用することができる。重合開始剤としては、ラジカル重合開始剤が好ましく、公知慣用の例えば、１，１－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、２，２－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）ブタン、２，２－ジ（４，４－ジ－ｔ－ブチルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、１，１－ジ（ｔ－アミルパーオキシ）シクロヘキサン等のパーオキシケタール類、クメンハイドロパーオキサイド、ｔ－ブチルハイドロパーオキサイド等のハイドロパーオキサイド類、ｔ－アミルパーオキシイソノナノエート等のアルキルパーオキサイド類、ｔ－ブチルクミルパーオキサイド、ジ－ｔ－ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジ－ｔ－ヘキシルパーオキサイド等のジアルキルパーオキサイド類、ｔ－ブチルパーオキシアセテート、ｔ－ブチルパーオキシベンゾエート、ｔ－ブチルパーオキシイソプロピルモノカーボネート等のパーオキシエステル類、ｔ－ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ポリエーテルテトラキス（ｔ－ブチルパーオキシカーボネート）等のパーオキシカーボネート類、Ｎ，Ｎ′－アゾビス（シクロヘキサン－１－カルボニトリル）、Ｎ，Ｎ′－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）、Ｎ，Ｎ′－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）、Ｎ，Ｎ′－アゾビス［２－（ヒドロキシメチル）プロピオニトリル］等が挙げられ、これらの１種あるいは２種以上を組み合わせて使用することができる。連鎖移動剤としては、ｎ－ドデシルメルカプタン、ｔｅｒｔ－ドデシルメルカプタン等の脂肪族メルカプタン、芳香族メルカプタン、チオグリコール酸、メルカプトプロピオン酸等のチオカルボン酸類、エチレングリコール、テトラエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、ソルビトール等の多価アルコール水酸基をチオグリコール酸、またはメルカプトプロピオン酸でエステル化した多官能メルカプタン、ペンタフェニルエタン、α－メチルスチレンダイマー及びテルピノーレン等が挙げられる。中でも、分子量調整が容易な点から、脂肪族メルカプタン、芳香族メルカプタン、チオカルボン酸類、多官能メルカプタンが好ましい。
　連続重合の場合、スチレン系樹脂（Ａ）は、重合工程と、脱揮工程、造粒工程を備える方法によって製造可能である。
　まず重合工程にて公知の完全混合槽型攪拌槽や塔型反応器等を用い、目標の分子量、分子量分布、反応転化率となるよう、重合温度調整等により重合反応が制御される。
　重合工程を出た重合体を含む重合溶液は、脱揮工程に移送され、未反応の単量体及び重合溶媒が除去される。脱揮工程は加熱器付きの真空脱揮槽やベント付き脱揮押出機などで構成される。脱揮工程を出た溶融状態の重合体は造粒工程へ移送される。造粒工程では、多孔ダイよりストランド状に溶融樹脂を押出し、コールドカット方式や空中ホットカット方式、水中ホットカット方式にてペレット形状に加工される。
　光学用スチレン系樹脂組成物は、スチレン系樹脂（Ａ）にヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）、リン系酸化防止剤（Ｃ－1）、フェノール系酸化防止剤（Ｃ－２）を添加することにより製造可能である。ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）、リン系酸化防止剤（Ｃ－1）、フェノール系酸化防止剤（Ｃ－２）は、スチレン系樹脂（Ａ）の重合前に原料溶液中に添加してもよいし、スチレン系樹脂（Ａ）を重合後、造粒前に設置された押出機、若しくは静的混合装置で混合してもよい。また、スチレン系樹脂（Ａ）を造粒後のペレットとヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）、リン系酸化防止剤（Ｃ－1）、フェノール系酸化防止剤（Ｃ－２）をドライブレンドし、溶融混練して製造してもよい。また、ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）、リン系酸化防止剤（Ｃ－1）、フェノール系酸化防止剤（Ｃ－２）を予め少量のスチレン系樹脂と共に溶融混練して得たペレット状のマスターバッチを作成し、スチレン系樹脂（Ａ）と該マスターバッチをドライブレンド後、溶融混練し、調整してもよい。
　光学用スチレン系樹脂組成物中のｔ－ブチルカテコール又は６－ｔｅｒｔ－ブチル－２，４－キシレノールの含有量は、スチレン系樹脂（Ａ）の重合開始時における含有量の調整及びその後の脱揮工程等における含有量の調整が可能である。
２．導光板
　本発明の一実施形態に係る導光板は、上記光学用スチレン系樹脂組成物を成形してなる成形品である。導光板は、エッジライト型面光源ユニットに用いることが可能な導光板である。
＜導光板の形状＞
　導光板は、導光板の表面に凹凸形状を有していてよい。より詳細には、導光板の表面に複数のレンチキュラー形状及び／又はプリズム形状の凸部を有していてよい。凸部は、導光板の少なくとも一つの面に設けられていることが好ましく、特に導光板の前面（発光面）である一つの面に設けられる。他の面についても必要であれば設けてもよいが、導光板の前面（発光面）にのみ設けられていることがより好ましい。
　ここで、レンチキュラー形状の凸部とは、円弧状の凸部であり、断面の縁形状が円弧状の突条体である。また、プリズム形状とは、円弧状の凸部であり、断面の縁形状が三角山形の突条体である。また、凸部は複数条、互いに平行関係となるように形成されうる。また、凸部は導光板に一体的に形成されうる。
　導光板の厚みは、０．２～３．０ｍｍであり、好ましくは０．３～２．５ｍｍであり、より好ましくは０．４～２．４ｍｍである。このような範囲内であると、光学用スチレン系樹脂組成物の成形において、優れた押出安定性等の成形性や強度に優れる導光板を製造することが容易である。
＜光学特性＞
　導光板の光路長１１５ｍｍでの波長３８０～７８０ｎｍの平均透過率は、好ましくは８５％以上であり、より好ましくは８６％以上である。
　導光板の光路長１１５ｍｍでのＹＩ値は、好ましくは６．０以下であり、より好ましくは４．０以下である。
＜導光板の製造方法＞
　本発明の一実施形態に係る導光板は、上記の光学用スチレン系樹脂組成物を成形して得られ、成形方法としては、シート押出成形や、射出成形、圧縮成形等の公知の方法を用いることができるが、生産性、成形品の大型化が容易という点で、表面形状転写型を備えた連続シート押出成形であることが好ましい。該シート押出成形の例としては、樹脂を加熱溶融状態でフィードブロックに供給し、ダイから連続的に押し出しシートを作成する押出工程と、前記樹脂シートを、圧着ロールと冷却ロールで挟み込む押圧工程、押圧工程後、樹脂シートを冷却ロールに密着させながら搬送する搬送工程を有し、冷却ロールの表面に転写型を備える連続シート押出成形法が挙げられ、該転写型の形状を変更することで、シート表面に任意の凹凸形状を転写することができる。
　また、導光板は、前面（発光面）に凹凸形状を有していてよく、背面には光を乱反射させる反射加工が施されうる。反射加工としては、例えば、シルク印刷やインクジェット印刷のほか、レーザー照射によりドット形状の凹凸を付与する方法が挙げられ、ドットパターンの印刷には、光を拡散させる微粒子を有するインクを使用することができる。
３．エッジライト型面光源ユニット
　本発明の一実施形態に係るエッジライト型面光源ユニットは、上記導光板と、該導光板の端面にＬＥＤ光を供給する光源を有する、エッジライト型面光源ユニットである。エッジライト型面光源ユニットは、液晶表示装置用の面光源装置として好適に用いられる。
４．光拡散板
　本発明の一実施形態に係る光拡散板は、上記光学用スチレン系樹脂組成物を成形してなる成形品である。光拡散板は、直下型面光源ユニットに用いることが可能な光拡散板である。
＜光拡散板の形状＞
　本発明の一実施形態に係る光拡散板の厚みは、制限されないが、例えば１～３ｍｍである。光拡散板には、その表面に帯電防止剤が塗布されていてもよい。帯電防止剤が塗布されていることによって、光拡散板をバックライト装置に取り付け後、静電気による埃等の付着が抑えられるため、長期間にわたって輝度の低下なく使用することができる。また、本発明の光拡散板には、その両面もしくは方面にエンボス加工等の細かな凹凸形状が形成されていてもよいし、両面もしくは片面にレンチキュラー形状、もしくはプリズム形状が形成されていてもよい。
　光拡散板には、光学用スチレン系樹脂組成物１００重量部に対して、光拡散剤を０．１～１．０質量部含むことができる。光拡散剤は、光学用スチレン系樹脂組成物と屈折率が異なる粒子であって、入射する光を拡散する効果のあるものであれば用いることができるが、例えば、スチレン系重合体粒子、アクリル系重合体粒子、シロキサン系重合体粒子などの有機粒子やガラスビーズ、シリカ粒子、水酸化アルミニウム粒子、炭酸カルシウム粒子、硫酸バリウム粒子、酸化チタン粒子、タルクなどの無機粒子を用いることができる。中でも、アクリル系重合体粒子、スチレン系重合体粒子、シロキサン系重合体粒子から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
＜光拡散板の製造方法＞
　本発明の一実施形態に係る光拡散板は、上記の光学スチレン系樹脂組成物を、押出成形、射出成形等、種々の方法により成形することにより製造可能であるが、好ましくは押出成形によって製造する。押出成形の例としては、光学スチレン系樹脂組成物を単軸押出機、または二軸押出機を用いて溶融混錬し、Ｔダイスより連続的に押出し後、冷却ロールユニットにより冷却固化する方法が上げられる。光拡散板の表面に凹凸形状を形成させる場合には、冷却ロールの表面に転写型を備え、該転写型の形状を変更することで、任意の凹凸形状を形成させることができる。また、光拡散板の両面、片面に表面層を積層する場合には、共押出法、貼付法、熱接着法、溶剤接着法、キャスト法、表面塗布法等の方法を採用することができる。
５．直下型面光源ユニット
　本発明の一実施形態に係る直下型面光源ユニットは、上記光拡散板と、該光拡散板にＬＥＤ光を供給する光源を有する、直下型面光源ユニットである。直下型面光源ユニットは、液晶表示装置用の面光源装置として好適に用いられる。
　以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。また、これらは何れも例示的なものであって、本発明の内容を限定するものではない。
１．光学用スチレン系樹脂組成物の製造
　［実施例１］
　完全混合型撹拌槽である第１反応器と静的混合器付プラグフロー型反応器である第２反応器を直列に接続して重合工程を構成し、スチレン系樹脂の製造を実施した。各反応器の容量は、第１反応器を３０リットル、第２反応器を１２リットルとした。スチレン（ＴＢＣ濃度１１μｇ／ｇ）５１質量％、メタクリル酸メチル（ＴＢＸ濃度７μｇ／ｇ）３９質量％、エチルベンゼン１０質量％の原料組成に対して、第１反応器の入口で、重合開始剤として、ｔ－ブチルパーオキシイソプロピルモノカーボネート（日油株式会社製：パーブチルＩ）１５０ｐｐｍ、連鎖移動剤として、ｎ－ドデシルメルカプタン（アルケマ株式会社製）５００ｐｐｍの添加濃度（いずれも単量体全体に対する質量基準の濃度）となるように調整した後、原料溶液を１２８℃に設定した第１反応器に、８．０ｋｇ／ｈにて連続的に供給した。さらに、得られた重合溶液を第２反応器に連続的に供給し、重合を完結させた。このときの単量体の重合率は７０％であった。なお、第２反応器では、流れの方向に沿って温度勾配をつけ、中間部分を１３０℃、出口部分で１４５℃となるよう調整した。
　続いて、第２反応器より連続的に取り出した重合体を含む溶液を直列に２段より構成される予熱器付き真空脱揮槽に導入し、樹脂温度が２２０℃となるよう予熱器の温度を調整し、０．８ｋＰａの圧力にて、未反応スチレン及びエチルベンゼンを分離した。得られた溶融ポリマーを押出機に連続的に供給し、添加剤のフィード口から、重合体１００質量部に対して、ヒンダードアミン光安定剤（７７０）を０．１質量部にて添加し、設定温度２２０℃にて混合した後、多孔ダイよりストランド状に押出して、コールドカット方式にて、ストランドを冷却及び切断しペレット化した。得られた光学用スチレン系樹脂組成物中のＴＢＣ濃度は１．５μｇ／ｇ、ＴＢＸ濃度は０．２μｇ／ｇであった。また、重量平均分子量（Ｍｗ）は、１７万であり、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）は２．０であった。
［実施例２～１７及び比較例１～６］
　原料溶液の組成、及び重合条件を表１に示すように変更し、ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）、リン系酸化防止剤（Ｃ－１）、フェノール系酸化防止剤（Ｃ－２）、紫外線吸収剤（Ｄ）の配合を表２（表２－１及び表２－２）～表３のように変更した以外は実施例１と同様に光学用スチレン系樹脂組成物及び導光板を製造した。各種測定及び評価結果を表２（表２－１及び表２－２）～表３に示す。
　なお、表２（表２－１及び表２－２）～表３中のヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）、リン系酸化防止剤（Ｃ－１）、フェノール系酸化防止剤（Ｃ－２）、紫外線吸収剤（Ｄ）についてはそれぞれ下記の通りである。
（ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ））
７７０：ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）セバケート（ＢＡＳＦ社製　ＴＩＮＵＶＩＮ７７０ＤＦ）
９４４：２，４－ジクロロ－６－（１，１，３，３－テトラメチルブチルアミノ）と１，３，５－トリアジン・Ｎ，Ｎ′－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）ヘキサメチレンジアミンの重縮合物（ＢＡＳＦ社製　Ｃｈｉｍａｓｓоｒｂ９４４ＦＤＬ）
２９２：メチル（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン－４－イル）セバケート：２５％とビス（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン－４－イル）セバケート：７５％の混合物（ＢＡＳＦ社製　ＴＩＮＵＶＩＮ２９２）
１２３：ビス（１－オクチルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジル）セバケート（ＢＡＳＦ社製　ＴＩＮＵＶＩＮ１２３）
（リン系酸化防止剤（Ｃ－１））
１６８：トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）フォスファイト（ＢＡＳＦ社製　Ｉｒｇａｆｏｓ　１６８）
ＨＰ－１０：２，２′－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－１－フェニルオキシ）（２－エチルヘキシルオキシ）ホスホラス（ＡＤＥＫＡ社製　ＡＤＫＳＴＡＢ　ＨＰ－１０）
１２６：ビス－（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト（ＢＡＳＦ社製　Ｉｒｇａｆｏｓ　１２６）
（フェノール系酸化防止剤（Ｃ－２））
１０７６：オクタデシル－３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（ＢＡＳＦ社製　Ｉｒｇａｎｏｘ　１０７６）
（紫外線吸収剤（Ｄ））
Ｐ：２－（２－ヒドロキシ―５－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（ＢＡＳＦ社製　ＴＩＮＵＶＩＮ　Ｐ）
２．評価
　表２（表２－１及び表２－２）～３に記載の光学用スチレン系樹脂組成物の評価は、下記の方法により行った。
＜メルトマスフローレート（ＭＦＲ）＞
　メルトマスフローレートは、ＪＩＳ　Ｋ　７２１０に従って、温度２００℃、４９Ｎ荷重の条件で測定した。
＜ビカット軟化温度＞
　ビカット軟化温度は、ＪＩＳ　Ｋ　７２０６に従って、昇温速度５０℃／ｈｒ、試験荷重５０Ｎで測定した。
＜光学用スチレン系樹脂組成物中ＴＢＣ及びＴＢＸの含有量＞
　光学用スチレン系樹脂組成物０．２ｇを少量のＴＨＦに溶解した後、ＢＳＴＦＡ（Ｍ，Ｏ－ビス（トリメチルシリル）トリフルオロアセトアミド）２００μＬを添加し、トリメチルシリル誘導体化処理を実施し、ＴＨＦにて１０ｍＬ定容した後、遠心分離によって分離した上澄み液について、ガスクロマトグラフ質量分析（ＧＣ／ＭＳ）にて、以下の条件で測定した。なお、濃度の決定には、予め作成した検量線を用いた。
　ＧＣ装置　：Ａｇｉｌｅｎｔ社製　７８９０Ａ
　カラム　　：Ａｇｉｌｅｎｔ社製　ＤＢ－５ｍｓ（０．２５ｍｍ　ｉ．ｄ．×３０ｍ）液相膜厚０．２５μｍ
　カラム温度：５０℃（１ｍｉｎ）→（２０℃／ｍｉｎ昇温）→３２０℃（６．５ｍｉｎ）計２０ｍｉｎ
　注入口　　：３００℃、１．５ｍＬ／ｍｉｎ、（スプリット比１：５）
　注入量　　：１μＬ
　ＭＳ装置　：Ａｇｉｌｅｎｔ社製　５９７５Ｃ
　インターフェイス温度：３２０℃
　ＭＳ検出条件：ＳＩＭ測定　ＴＢＣ（定量用ｍ／ｚ　２９５、確認用ｍ／ｚ　３１０）
＜光学用スチレン系樹脂組成物中ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）、リン系酸化防止剤（Ｂ－１）、フェノール系酸化防止剤（Ｂ－２）の含有量＞
　光学用スチレン系樹脂組成物１．０ｇを２０ｍＬのＴＨＦに完全に溶解した後、メタノールを５ｍＬ滴下し、２０分間攪拌した。４０００ｒｐｍで１０分間、遠心分離を行い、分離した上澄み液について、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）にて、以下の条件で測定した。なお、濃度の決定には、予め作成した検量線を用いた。
　ＧＣ装置　：　島津製作所社製　ＧＣ２０１０　Ｐｌｕｓ
　カラム　：　ＤＢ－１（３０ｍ×０．２５ｍｍ　ｉ．ｄ．、ｄｆ＝０．１０μｍ）　　
　カラム温度　：２４０℃（１ｍｉｎ）→（１０℃／ｍｉｎ昇温）→３２０℃（１５ｍｉｎ）
　注入口　：３２０℃、１．０２ｍＬ／ｍｉｎ（スプリット比１：５）
　注入量　：１μＬ
　＜重量平均分子量（Ｍｗ）＞
重量平均分子量（Ｍｗ）及びＺ平均分子量（Ｍｚ）、数平均分子量（Ｍｎ）は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて、次の条件で測定した。
　　　ＧＰＣ機種：昭和電工株式会社製Ｓｈｏｄｅｘ　ＧＰＣ－１０１
　　　カラム：ポリマーラボラトリーズ社製　ＰＬｇｅｌ　１０μｍ　ＭＩＸＥＤ－Ｂ
　　　移動相：テトラヒドロフラン
　　　試料濃度：０．２質量％
　　　温度：オーブン４０℃、注入口３５℃、検出器３５℃
　　　検出器：示差屈折計
　分子量は単分散ポリスチレンの溶出曲線より各溶出時間における分子量を算出し、ポリスチレン換算の分子量として算出したものである。
３．導光板の製造及び評価
＜導光板の製造＞
　前記光学用スチレン系樹脂組成物を、スクリュー径９０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２の単軸ベント付き押出機に供給し、２００～２３５℃で溶融混練した後、リップ幅１０００ｍｍ、リップ開度３．０ｍｍのＴダイにて、Ｔダイ温度２４５～２５０℃で吐出し、縦型３本冷却ロールで冷却固化後、端面をトリミングし、幅８００ｍｍ、厚み２．０ｍｍの導光板を得た。
＜導光板の評価＞
　表２～表３における導光板の平均透過率、ＹＩ値、寸法安定性（吸湿変形）、ＬＥＤ耐久性について下記のように評価した。
＜導光板の平均透過率及びＹＩ値＞
　平均透過率及びＹＩ値は、次の手順にて測定を行った。
　前記で得られた導光板から１１５ｍｍ×８５ｍｍの試験片を切り出し、端面をバフ研磨によって研磨し、端面に鏡面を有する板状成形品を作成した。研磨後の板状成形品について、日本分光株式会社製の紫外線可視分光光度計Ｖ－６７０を用いて、大きさ２０×１．６ｍｍ、広がり角度０°の入射光において、光路長１１５ｍｍでの波長３５０ｎｍ～８００ｎｍの分光透過率を測定し、Ｃ光源における、視野２°でのＹＩ値をＪＩＳ　Ｋ７１０５に倣い算出した。平均透過率（全光線透過率）は、波長３８０～７８０ｎｍにおける分光透過率の平均として算出した。
＜寸法安定性（吸湿変形）＞
　前記で得られた導光板から、２００ｍｍ×３００ｍｍの試験片を切り出し、試験片を温度６０℃、相対湿度９０％の条件で５００時間保管し、保管前後での長辺の寸法変化を測定し、以下の式により変形率を計算した。
　変形率＝（（保管後の長辺長さ）－（保管前の長辺長さ））÷（保管前の長辺の長さ）×１００（％）
　変化率が０．１０％未満のものを〇、０．１０～０．１５％のものを△、０．１５％超のものを×として、導光板の寸法安定性（吸湿変化）を評価した。
＜ＬＥＤ耐久性＞
　前記で得られた導光板から１１５ｍｍ×８５ｍｍの試験片を切り出し、端面を端面研磨機（メガロテクニカ株式会社製ＧＣＰＢ－５００）を用い、８０００ｒｐｍの速度で回転するダイヤモンド刃で２．０ｍ／ｍｉｎの送り速度で０．２ｍｍ研磨し、端面に鏡面を有する板状成形品を作成した。研磨後の板状成形品について、端面より０．５ｍｍの位置にＴＶ用フラット型青色ＬＥＤ光源（ピーク波長４４５ｎｍ）を配置し、８０℃の環境下、０．０５Ｗ／ｍｍ２の入力電流にて、５００ｈ、ＬＥＤ光を照射した。試験後の板状成形品について、日本分光株式会社製の紫外線可視分光光度計Ｖ－６７０を用いて、大きさ２０×１．６ｍｍ、広がり角度０°の入射光において、光路長１１５ｍｍでの波長３５０ｎｍ～８００ｎｍの分光透過率を測定し、Ｃ光源における、視野２°でのＹＩ値をＪＩＳ　Ｋ７１０５に倣い算出した。試験後のＹＩ値から試験前のＹＩ値を差し引いた値をΔＹＩとした。また、試験後の板状成形品のＬＥＤ入光部を目視で確認し、変化がないものを〇、炭化が発生したものを×として、ＬＥＤ耐久性を評価した。
　実施例１～１７においては、透明性、色相、寸法安定性が良好で、ＬＥＤ暴露後の炭化の発生が無く、且つ色相安定性に優れていた。

Claims (10)

  1. 　スチレン系単量体単位と（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位を含む共重合体であるスチレン系樹脂（Ａ）と、ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）とを含有する光学用スチレン系樹脂組成物であって、
    　前記共重合体は、前記共重合体１００質量％中に、前記スチレン系単量体単位９５～２０質量％と前記（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位５～８０質量％を含有し、
    　前記スチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、前記ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）を０．００１～１．０質量部、含有する、光学用スチレン系樹脂組成物。
  2. 　前記ヒンダードアミン光安定剤（Ｂ）が、Ｎ－Ｈ型ヒンダードアミン光安定剤、及び／または、Ｎ－Ｒ型ヒンダードアミン光安定剤である、請求項１に記載の光学用スチレン系樹脂組成物。
  3. 　前記Ｎ－Ｈ型ヒンダードアミン光安定剤が、
    ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）セバケート、
    ２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルヘキサデカノエート、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルオクタデカノエート、
    テトラキス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート、
    Ｎ，Ｎ′－ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）ヘキサメチレンジアミンと４－モルホリノ２，６－ジクロロ－１，３，５－トリアジンとの重縮合物、
    ２，４－ジクロロ－６－（１，１，３，３－テトラメチルブチルアミノ）と１，３，５－トリアジン・Ｎ，Ｎ′－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）ヘキサメチレンジアミンとの重縮合物、
    Ｎ，Ｎ′－ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）ヘキサメチレンジアミンと２，４，６－トリクロロ－１，３，５－トリアジンとＮ－ブチル－１ーブタンアミンとＮ－ブチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジンアミンとの重縮合物、
    １，６，１１－トリス〔２，４－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）アミノ）－ｓ－トリアジン－６－イル〕アミノウンデカン、
    １，２，３，４－ブタンテトラカルボン酸と２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノールとβ，β，β′，β′－テトラメチル－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５，５］ウンデンカン―３，９－ジエタノールとの重縮合物、
    から選ばれる少なくとも１種である、請求項２に記載の光学用スチレン系樹脂組成物。
  4. 　前記Ｎ－Ｒ型ヒンダードアミン光安定剤が、
    メチル（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン－４－イル）セバケート、
    ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン－４－イル）セバケート、
    ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン－４－イル）ｎ－ブチル３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル４－ヒドロキシベンジルマロネート、
    ４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノールとコハク酸ジメチルエステルとの重縮合物、
    １，５，８，１２－テトラキス〔４，６－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ）－１，３，５－トリアジン－２－イル〕－１，５，８，１２－テトラアザドデカン、
    １，２，３，４－ブタンテトラカルボン酸と１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジノールとβ，β，β′，β′－テトラメチル－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５，５］ウンデンカン―３，９－ジエタノールとの重縮合物、
    コハク酸と（４－ヒドロキシ―２，２，６，６－テトラメチルピペリジン―１－イル）エタノールとの重縮合物及びＮ，Ｎ′，Ｎ′′，Ｎ′′′－テトラキス－（４，６－ビス－（ブチル－（Ｎ－メチル－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）アミノ）－トリアジン－２－イル）－４，７－ジアザデカン－１，１０－ジアミンの混合物、
    から選ばれる少なくとも１種である、請求項２または請求項３に記載の光学用スチレン系樹脂組成物。
  5. 　前記スチレン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、リン系酸化防止剤（Ｃ－１）を０．００１～０．５質量部、含有する、請求項１～請求項３の何れか１項に記載の光学用スチレン系樹脂組成物。
  6. 　前記リン系酸化防止剤（Ｃ－１）は、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）フォスファイト、２，２′－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－１－フェニルオキシ）（２－エチルヘキシルオキシ）ホスホラス、ビス－（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、３，９－ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノキシ）－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスファスピロ〔５，５〕ウンデカン、テトラキス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）〔１，１ビフェニル〕－４，４′－ジイルビスホスホナイト、ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－６－メチルフェニル）エチル亜リン酸エステルから選ばれる少なくとも１種である、請求項５に記載の光学用スチレン系樹脂組成物。
  7. 　請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の光学用スチレン系樹脂組成物を成形してなる導光板。
  8. 　請求項７に記載の導光板と、該導光板の端面にＬＥＤ光を供給する光源を有する、エッジライト型面光源ユニット。
  9. 　請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の光学用スチレン系樹脂組成物を成形してなる光拡散板。
  10. 　請求項９に記載の光拡散板と、該光拡散板にＬＥＤ光を供給する光源を有する、直下型面光源ユニット。
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