WO2023190570A1 - 太陽電池サブモジュール及び太陽電池サブモジュール製造方法 - Google Patents

太陽電池サブモジュール及び太陽電池サブモジュール製造方法 Download PDF

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WO2023190570A1
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charge transport
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electrode layer
separation groove
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航 吉田
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株式会社カネカ
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    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/549—Organic PV cells

Definitions

  • the present invention relates to a solar cell submodule and a method for manufacturing a solar cell submodule.
  • a solar cell submodule is known in which a plurality of solar cell subcells are electrically connected in series on a single substrate.
  • the area between the subcells becomes an ineffective area, so the effective area decreases, but it is possible to reduce resistance loss, especially in the electrode on the light receiving surface side. If solar cells are appropriately made into submodules, the reduction in resistance loss will outweigh the reduction in effective area, which will improve photoelectric conversion efficiency.
  • the solar cell submodule includes a step of laminating a first electrode layer on a substrate, a step of cutting the first electrode layer by first laser irradiation, a step of laminating a photoelectric conversion layer, and a step of laminating the photoelectric conversion layer by second laser irradiation.
  • the cutting step, the step of laminating the second electrode layer, and the step of cutting the second electrode layer by third laser irradiation are performed in this order, and the first laser irradiation, the second laser irradiation, and the third laser irradiation are performed. It can be manufactured by a method of forming a plurality of solar cell subcells electrically connected in series by sequentially shifting the position of laser irradiation little by little (see, for example, Patent Document 1).
  • an object of the present invention is to provide a solar cell submodule with high photoelectric conversion efficiency and a method for manufacturing the same.
  • a solar cell submodule includes a substrate, a first electrode layer, a first charge transport layer, a photoelectric conversion layer, a second charge transport layer, a second electrode layer, and an inorganic insulating layer that are laminated in order.
  • a first separation groove formed to cut the first electrode layer; and a second separation groove formed to cut the first charge transport layer, the photoelectric conversion layer, and the second charge transport layer.
  • a third separation groove formed to cut the first charge transport layer, the photoelectric conversion layer, the second charge transport layer, and the second electrode layer, and the inner surface of the first separation groove is The inner surface of the second separation trench is covered with the second electrode layer, and the inner surface of the third separation trench is covered with the inorganic insulating layer.
  • the inorganic insulating layer may be formed from silicon oxide.
  • the substrate and the first electrode layer may be transparent, and the second electrode layer may include a metal layer.
  • the photoelectric conversion layer may include a perovskite compound.
  • a solar cell submodule manufacturing method includes the steps of laminating a first electrode layer on one main surface of a substrate, and forming a first separation groove for cutting the first electrode layer by laser irradiation. a step of laminating a first charge transport layer on the main surface of the first electrode layer and an inner surface of the first separation groove; and a step of laminating a photoelectric conversion layer on the main surface of the first charge transport layer.
  • a second separation groove for cutting the first charge transport layer, the photoelectric conversion layer, and the second charge transport layer by laser irradiation; a step of laminating a second electrode layer on the main surface of the second charge transport layer and an inner surface of the second separation groove; and a step of laminating the first charge transport layer, the photoelectric conversion layer, forming a third separation groove for cutting the second charge transport layer and the second electrode layer; and laminating an inorganic insulating layer on the main surface of the second electrode layer and the inner surface of the third separation groove. It comprises a process.
  • a solar cell submodule with high electrical conversion efficiency can be provided.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a solar cell submodule according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is a flowchart showing the steps of a method for manufacturing the solar cell submodule of FIG. 1.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a solar cell submodule according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a solar cell submodule 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the dimensions of each component have been modified for clarity.
  • the solar cell submodule 1 includes a substrate 11 disposed on the light-receiving surface side, a first electrode layer 12 laminated on the back surface of the substrate 11 (opposite side to the light-receiving surface), and a first electrode layer 12 laminated on the back surface of the first electrode layer 12.
  • the second electrode layer 16 is laminated on the back surface of the second electrode layer 16, and the inorganic insulating layer 17 is laminated on the back surface of the second electrode layer 16.
  • the solar cell submodule 1 includes a plurality of first separation grooves 21 formed to cut the first electrode layer 12 , and cuts the first charge transport layer 13 , photoelectric conversion layer 14 , and second charge transport layer 15 .
  • a plurality of second separation grooves 22 formed to cut the first charge transport layer 13, the photoelectric conversion layer 14, the second charge transport layer 15, and the second electrode layer 16; It has a groove 23.
  • the first separation groove 21, the second separation groove 22, and the third separation groove 23 are formed close to each other in this order. form intermediate structure portions C1 for separating and electrically connecting subcells, and portions between these intermediate structure portions C1 form subcell portions C2 each having an independent photoelectric conversion structure.
  • the substrate 11 is a structural member that ensures the strength of the solar cell submodule 1.
  • the substrate 11 may be formed from a transparent material, specifically glass, for example, a resin such as polyimide, polyamide, or polyethylene terephthalate. Further, the substrate 11 may be formed from a flexible resin film in order to form the flexible solar cell submodule 1.
  • the first electrode layer 12 collects the first charge generated in the photoelectric conversion layer 14 through the first charge transport layer 13 and outputs it to the adjacent subcell section C2 or to the outside.
  • the first electrode layer 12 is a positive electrode that collects holes.
  • the first electrode layer 12 may be formed of a transparent conductive oxide (TCO), a semiconductor thin layer, or the like having conductivity and light transmittance.
  • TCO transparent conductive oxide
  • the transparent conductive oxide forming the first electrode layer 12 for example, indium oxide, tin oxide, zinc oxide, titanium oxide, and composite oxides thereof can be used. Among these, indium-based composite oxides containing indium oxide as a main component are preferred. Indium oxide is particularly preferred from the viewpoint of high conductivity and transparency.
  • dopants to the indium oxide to ensure reliability or higher conductivity.
  • the dopant include Sn, W, Zn, Ti, Ce, Zr, Mo, Al, Ga, Ge, As, Si, and S.
  • ITO Indium Tin Oxide
  • ITO Indium Tin Oxide
  • the lower limit of the thickness of the first electrode layer 12 is preferably 5 nm, more preferably 10 nm.
  • the upper limit of the thickness of the first electrode layer 12 is preferably 300 nm, more preferably 200 nm.
  • the first charge transport layer 13 is a layer that allows charges of the first polarity generated in the photoelectric conversion layer 14 to pass through, and in this embodiment, a hole transport layer (HTL) that transmits holes to the first electrode layer 12. is planned.
  • the main materials of the first charge transport layer 13, which is a hole transport layer include metal oxides such as nickel oxide (NiO) and copper oxide (Cu 2 O), such as PTAA (Poly(bis(4-phenyl)). Examples include organic substances such as 2,4,6-trimethylphenyl)amine) and Spiro-MeOTAD.
  • the first charge transport layer 13 is made of, for example, 2PACz ([2-(9H-Carbazol-9-yl)ethyl]phosphonic Acid), MeO-2PACz ([2-(3,6-Dimethoxy-9H-carbazol-9 -yl)ethyl]phosphonic Acid), Me-4PACz ([4-(3,6-Dimethyl-9H-carbazol-9-yl)butyl]phosphonic Acid), etc. Self-Assembled Monolayers). Further, the first charge transport layer 13 may have a multilayer structure.
  • the thickness of the first charge transport layer 13 can vary greatly depending on its material, the structure of adjacent layers, etc., but can be, for example, 1 nm or more and 200 nm or less, and especially when it is a self-assembled monolayer, the material molecule
  • the thickness can be as follows.
  • the photoelectric conversion layer 14 absorbs incident light and generates photocarriers (electrons and holes).
  • the photoelectric conversion layer 14 may contain a perovskite compound.
  • the photoelectric conversion layer 14 contains a perovskite compound, the effect of passivation and protection of the end face of the photoelectric conversion layer 14 by the inorganic insulating layer 17 becomes remarkable.
  • the perovskite compound contained in the photoelectric conversion layer 14 includes an organic atom A containing at least one of a monovalent organic ammonium ion and an amidinium ion, a metal atom B generating a divalent metal ion, and an iodide ion.
  • a compound represented by ABX 3 containing a halogen atom X containing at least one of I, bromide ion Br, chloride ion Cl, and fluoride ion F can be used.
  • methylammonium MA (CH 3 NH 3 ) is preferable as the organic atom A
  • lead Pb is preferable as the metal atom B
  • the halogen atom At least one of iodide I, bromide ion Br and chloride ion Cl is preferred.
  • preferred perovskite compounds include methylammonium lead halide MAPbX 3 (CH 3 NH 3 PbX 3 ), MAPbI 3 , MAPbBr 3 , MAPbCl 3 and the like.
  • the halogen atom X may include a plurality of types. Examples of perovskite compounds containing iodide I and other halogen atoms X include methylammonium lead iodide MAPbI y X (3-y) (CH 3 NH 3 PbI y X (3-y) ), MAPbI y Br ( 3-y) , MAPbI y Cl (3-y) , etc. (y is any positive integer).
  • the thickness of the photoelectric conversion layer 14 depends on the forming material, etc., it is preferably 100 nm or more and 1000 nm or less in order to increase the light absorption rate and reduce the migration distance of the generated charges.
  • the second charge transport layer 15 is a layer that allows charges of the second polarity generated in the photoelectric conversion layer 14 to pass through, and in this embodiment is an electron transport layer (ETL) that transmits electrons to the second electrode layer 16.
  • ETL electron transport layer
  • the main material of the second charge transport layer 15, which is an electron transport layer include PTAA (Poly(bis(4-phenyl)(2,4,6-trimethylphenyl)amine)), Spiro-MeOTAD, fullerene, etc. It will be done.
  • fullerenes include C60, C70, their hydrides, oxides, metal complexes, derivatives with added alkyl groups, etc., such as PCBM ([6,6]-Phenyl-C61-Butyric Acid Methyl Ester). It will be done.
  • PCBM [6,6]-Phenyl-C61-Butyric Acid Methyl Ester
  • the thickness of the second charge transport layer 15 may vary greatly depending on its material, the structure of adjacent layers, etc., but may be, for example, 3 nm or more and 50 nm or less.
  • the second electrode layer 16 is an electrode that makes a pair with the first electrode layer 12, and is a negative electrode in this embodiment.
  • the second electrode layer 16 preferably includes a metal layer made of copper or the like, for example, in order to reduce electrical resistance.
  • the second electrode layer 16 may have a multilayer structure including a transparent conductive oxide layer or the like to improve adhesion to the second charge transport layer 15.
  • the lower limit of the thickness of the second electrode layer 16 is preferably 10 nm, more preferably 20 nm.
  • the upper limit of the thickness of the second electrode layer 16 is preferably 300 nm, more preferably 200 nm.
  • the inorganic insulating layer 17 covers the end faces of the first charge transport layer 13 , the photoelectric conversion layer 14 and the second charge transport layer 15 , especially the end face of the photoelectric conversion layer 14 exposed to the third separation groove 23 , thereby protecting these layers. It functions as a passivation film that prevents recombination of photocarriers at the end faces of the layers, and also functions as a protective film that prevents deterioration of each layer due to contact with moisture or the like.
  • the inorganic insulating layer 17 when the photoelectric conversion layer 14 contains a perovskite compound that is easily decomposed by moisture, the inorganic insulating layer 17 has a remarkable effect of preventing deterioration of the photoelectric conversion layer 14, and effectively suppresses aging deterioration of the solar cell submodule. can. In order to further ensure this effect, it is preferable that the inorganic insulating layer 17 fills substantially the entire inside of the third isolation trench 23.
  • Examples of the material for forming the inorganic insulating layer 17 include silicon oxide (SiO), silicon nitride (SiN), and aluminum oxide (AlO), but silicon oxide, which has excellent passivation properties, is particularly preferably used.
  • the lower limit of the thickness of the inorganic insulating layer 17 is preferably 10 nm, more preferably 20 nm.
  • the upper limit of the thickness of the inorganic insulating layer 17 is preferably 300 nm, more preferably 200 nm.
  • the first separation trench 21 separates the first electrode layer 12 between the subcell portions C2.
  • the inner surface of the first separation groove 21, that is, the end surface of the first electrode layer 12 and the back surface of the substrate 11, are covered with the first charge transport layer 13.
  • the width of the first separation groove 21 is preferably 10 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less, and more preferably 20 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less, considering that it is formed by laser ablation, as described later. This makes it possible to ensure reliable isolation between the sub-cell portions C2 and to secure the effective area of the sub-cell portions C2.
  • the second separation groove 22 is formed to electrically connect the first electrode layer 12 and the second electrode layer 16. Therefore, at least the inner surface of the second separation groove 22 is covered with the second electrode layer 16, and preferably substantially the entire internal space is filled with the material for forming the second electrode layer 16.
  • the width of the second separation groove 22 is the same as the width of the first separation groove 21.
  • the third separation groove 23 separates the first charge transport layer 13, photoelectric conversion layer 14, second charge transport layer 15, and second electrode layer 16 between the subcell portions C2.
  • the third separation groove 23 has at least an inner surface covered with an inorganic insulating layer 17, and preferably substantially the entire internal space. is filled with a material for forming the inorganic insulating layer 17.
  • the width of the third separation groove 23 is the same as the width of the first separation groove 21 and the second separation groove 22.
  • the solar cell submodule 1 has high photoelectric conversion efficiency because the end faces of the first charge transport layer 13, photoelectric conversion layer 14, and second charge transport layer 15 are covered with the inorganic insulating layer 17. It is possible to prevent aging deterioration of photoelectric conversion efficiency.
  • the solar cell submodule 1 can be manufactured by an embodiment of the solar cell submodule manufacturing method according to the present invention shown in FIG.
  • the solar cell submodule manufacturing method includes a step of laminating the first electrode layer 12 on one main surface (the surface opposite to the light-receiving surface) of the substrate 11 (S1: first electrode layer lamination step). , a step of forming a first separation groove 21 for cutting the first electrode layer 12 by laser irradiation (S2: first separation groove forming step), and a step of forming the main surface of the first electrode layer 12 and the inner surface of the first separation groove 21
  • S3 first charge transport layer laminating step
  • S4 photoelectric conversion layer lamination step
  • a step of laminating the second charge transport layer 15 on the main surface of the photoelectric conversion layer 14 S5: second charge transport layer lamination step
  • a step of laminating the first charge transport layer 13 the photoelectric conversion layer 14
  • the first electrode layer 12 is laminated over the entire one main surface of the substrate 11.
  • the first electrode layer 12 may be laminated on the substrate 11 by, for example, a sputtering method, a vacuum evaporation method, or the like.
  • a plurality of first separation grooves 21 are formed by removing the first electrode layer 12 in a plurality of parallel lines by laser ablation.
  • the first charge transport layer 13 is laminated on the entire surface of the laminated body of the substrate 11 and the first electrode layer 12 on the side where the first separation groove 21 is formed.
  • the first charge transport layer 13 may be formed by, for example, a sputtering method, a vacuum evaporation method, or the like. Further, when the first charge transport layer 13 contains an organic substance, the first charge transport layer 13 may be formed by, for example, applying a solution of the organic substance and drying the organic substance.
  • the photoelectric conversion layer 14 is laminated on the entire surface of the first charge transport layer 13.
  • the perovskite compound is methylammonium lead halide (MAPbX 3 (CH 3 NH 3 PbX 3 )
  • the photoelectric conversion layer 14 includes a lead halide (PbX 2 ) material and halogen. It can be formed by sequentially depositing methylammonium chloride (MAX) materials and reacting thin films of these materials at reaction temperatures.
  • MAX methylammonium chloride
  • the perovskite compound is methylammonium lead iodide (MAPbI y X (3-y) (CH 3 NH 3 PbI y ) material and methylammonium iodide (MAI) material are sequentially formed into films, and the thin films of these materials are reacted at a reaction temperature.
  • the photoelectric conversion layer 14 can also be formed, for example, by a sol-gel method in which a perovskite compound is synthesized within a liquid-phase coating film, a coating method in which a solution containing a pre-synthesized perovskite compound is applied, or the like.
  • the second charge transport layer 15 is laminated on the entire surface of the photoelectric conversion layer 14.
  • the second charge transport layer 15 may be formed, for example, by a sol-gel method, a coating method, or the like.
  • the first charge transport layer 13, the photoelectric conversion layer 14, and the second charge transport layer 15 are removed in a plurality of parallel lines by laser ablation, thereby forming a plurality of second separation grooves.
  • a groove 22 is formed.
  • the side on which the second separation groove 22 of the laminate of the substrate 11, the first electrode layer 12, the first charge transport layer 13, the photoelectric conversion layer 14, and the second charge transport layer 15 is formed is formed.
  • a second electrode layer 16 is laminated over the entire surface. Therefore, the second electrode layer 16 is stacked so as to be in contact with the first electrode layer 12 at the inner part of the second separation groove 22 .
  • the second electrode layer 16 may be laminated by a method such as a sputtering method, a vacuum evaporation method, or a plating method.
  • the first charge transport layer 13, the photoelectric conversion layer 14, the second charge transport layer 15, and the second electrode layer 16 are removed in a plurality of parallel lines by laser ablation. , a plurality of third separation grooves 23 are formed.
  • the third separation groove of the laminate of the substrate 11, the first electrode layer 12, the first charge transport layer 13, the photoelectric conversion layer 14, the second charge transport layer 15, and the second electrode layer 16 is formed.
  • An inorganic insulating layer 17 is laminated on the entire surface on which the layer 23 is formed.
  • the inorganic insulating layer 17 can be formed, for example, by a sputtering method, a vacuum evaporation method, or the like.
  • the inorganic insulating layer side may be the light-receiving surface.
  • the first electrode layer preferably includes a metal layer, and the second electrode layer is formed from a transparent material.
  • the solar cell submodule according to the present invention may include further configurations such as an antireflection film and a protective film.

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Abstract

光電変換効率が高い本発明の一態様に係る太陽電池サブモジュール１は、順番に積層される基板１１、第１電極層１２、第１電荷輸送層１３、光電変換層１４、第２電荷輸送層１５、第２電極層１６及び無機絶縁層１７を備え、前記第１電極層１２を切断するよう形成される第１分離溝２１と、前記第１電荷輸送層１３、前記光電変換層１４及び前記第２電荷輸送層１５を切断するよう形成される第２分離溝２２と、前記第１電荷輸送層１３、前記光電変換層１４、前記第２電荷輸送層１５及び前記第２電極層１６を切断するよう形成される第３分離溝２３と、を有し、前記第１分離溝２１の内面は前記第１電荷輸送層１３によって被覆され、前記第２分離溝２２の内面は前記第２電極層１６によって被覆され、前記第３分離溝２３の内面は前記無機絶縁層１７によって被覆される。

Description

太陽電池サブモジュール及び太陽電池サブモジュール製造方法
　本発明は、太陽電池サブモジュール及び太陽電池サブモジュール製造方法に関する。
　１枚の基板上に複数の太陽電池サブセルを電気的に直列に接続した状態で形成した太陽電池サブモジュールが知られている。太陽電池をサブモジュール化することにより、サブセル間は無効領域となるため有効面積は低下するが、特に受光面側の電極における抵抗損を軽減できる。太陽電池を適切にサブモジュール化すれば、有効面積の低下よりも抵抗損の軽減による光電変換効率向上効果が上回る。
　太陽電池サブモジュールは、基板に第１電極層を積層する工程、第１電極層を第１のレーザ照射により切断する工程、光電変換層を積層する工程、光電変換層を第２のレーザ照射により切断する工程、第２電極層を積層する工程、及び第２電極層を第３のレーザ照射により切断する工程をこの順願に行い、第１のレーザ照射、第２のレーザ照射及び第３のレーザ照射の位置を順番に少しずつずらすことにより、電気的に直列に接続された複数の太陽電池サブセルを形成する方法により製造され得る（例えば特許文献１参照）。
特開２０１１－１８９４０８号公報
　上述のように、基板上に複数の太陽電池サブセルを形成した太陽電池サブモジュールは、基板上に単一の太陽電池セルを形成した場合と比べて高い光電変換効率を有し得るが、より一層の高効率化が求められている。そこで、本発明は、光電変換効率が高い太陽電池サブモジュール及びその製造方法を提供することを課題とする。
　本発明の一態様に係る太陽電池サブモジュールは、順番に積層される基板、第１電極層、第１電荷輸送層、光電変換層、第２電荷輸送層、第２電極層及び無機絶縁層を備え、前記第１電極層を切断するよう形成される第１分離溝と、前記第１電荷輸送層、前記光電変換層及び前記第２電荷輸送層を切断するよう形成される第２分離溝と、前記第１電荷輸送層、前記光電変換層、前記第２電荷輸送層及び前記第２電極層を切断するよう形成される第３分離溝と、を有し、前記第１分離溝の内面は前記第１電荷輸送層によって被覆され、前記第２分離溝の内面は前記第２電極層によって被覆され、前記第３分離溝の内面は前記無機絶縁層によって被覆される。
　上述の太陽電池サブモジュールにおいて、前記無機絶縁層は酸化シリコンから形成されてもよい。
　前記基板及び前記第１電極層は透明であり、前記第２電極層は金属層を含んでもよい。
　前記光電変換層はペロブスカイト化合物を含んでもよい。
　本発明の別の態様に係る太陽電池サブモジュール製造方法は、基板の一方の主面に第１電極層を積層する工程と、レーザ照射により、前記第１電極層を切断する第１分離溝を形成する工程と、前記第１電極層の主面及び前記第１分離溝の内面に第１電荷輸送層を積層する工程と、前記第１電荷輸送層の主面に光電変換層を積層する工程と、前記光電変換層の主面に第２電荷輸送層を積層する工程と、レーザ照射により、前記第１電荷輸送層、前記光電変換層及び前記第２電荷輸送層を切断する第２分離溝を形成する工程と、前記第２電荷輸送層の主面及び前記第２分離溝の内面に第２電極層を積層する工程と、レーザ照射により、前記第１電荷輸送層、前記光電変換層、前記第２電荷輸送層及び前記第２電極層を切断するされる第３分離溝を形成する工程と、前記第２電極層の主面及び前記第３分離溝の内面に無機絶縁層を積層する工程と、を備える。
　本発明によれば、電変換効率が高い太陽電池サブモジュールを提供できる。
本発明の一実施形態の太陽電池サブモジュールの構成を示す模式断面図である。 図１の太陽電池サブモジュールの製造方法の手順を示すフローチャートである。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態の太陽電池サブモジュール１の構成を示す模式断面図である。なお、図において、各構成要素の寸法等は分かりやすいように修正されている。
　太陽電池サブモジュール１は、受光面側に配置される基板１１と、基板１１の裏面（受光面と反対側）に積層される第１電極層１２と、第１電極層１２の裏面に積層される第１電荷輸送層１３と第１電荷輸送層１３の裏面に積層される光電変換層１４と、光電変換層１４の裏面に積層される第２電荷輸送層１５と、第２電荷輸送層１５の裏面に積層される第２電極層１６と、第２電極層１６の裏面に積層される無機絶縁層１７と、を備える。
　また、太陽電池サブモジュール１は、第１電極層１２を切断するよう形成される複数の第１分離溝２１と、第１電荷輸送層１３、光電変換層１４及び第２電荷輸送層１５を切断するよう形成される複数の第２分離溝２２と、第１電荷輸送層１３、光電変換層１４、第２電荷輸送層１５及び第２電極層１６を切断するよう形成される複数の第３分離溝２３と、を有する。第１分離溝２１、第２分離溝２２及び第３分離溝２３は、この順番に互いに接近して形成され、近接する第１分離溝２１、第２分離溝２２及び第３分離溝２３の組がそれぞれサブセルの分離及び電気的接続を行う中間構造部Ｃ１を形成し、この中間構造部Ｃ１の間の部分がそれぞれ独立した光電変構造を有するサブセル部Ｃ２を形成する。
　基板１１は、太陽電池サブモジュール１の強度を担保する構造部材である。本実施形態において、基板１１は、透明性を有する材料、具体的にはガラス、例えばポリイミド、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂などから形成され得る。また、基板１１は、可撓性を有する太陽電池サブモジュール１を形成するために、可撓性を有する樹脂フィルムから形成されてもよい。
　第１電極層１２は、第１電荷輸送層１３を通して光電変換層１４で生成された第１の電荷を収集して隣接するサブセル部Ｃ２又は外部に出力する。本実施形態において、第１電極層１２は、正孔を収集する正極である。また、本実施形態において、第１電極層１２は、導電性及び光透過性を有する透明導電性酸化物（ＴＣＯ：Transparent Conductive Oxide）、半導体薄層等により形成され得る。第１電極層１２を形成する透明導電性酸化物としては、例えば、酸化インジウム、酸化スズ、酸化亜鉛、酸化チタン及びそれらの複合酸化物等を用いることができる。これらの中でも、酸化インジウムを主成分とするインジウム系複合酸化物が好ましい。高い導電率と透明性の観点からは、インジウム酸化物が特に好ましい。さらに、信頼性又はより高い導電率を確保するために、インジウム酸化物にドーパントを添加することが好ましい。ドーパントとしては、例えば、Ｓｎ、Ｗ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｃｅ、Ｚｒ、Ｍｏ、Ａｌ、Ｇａ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｓｉ、Ｓ等が挙げられる。特に好適な例として、インジウム酸化物にスズが添加されたＩＴＯ（Indium Tin Oxide）が広く知られている。
　第１電極層１２の厚みの下限としては、５ｎｍが好ましく、１０ｎｍがより好ましい。一方、第１電極層１２の厚みの上限としては、３００ｎｍが好ましく、２００ｎｍがより好ましい。第１電極層１２の厚みを前記下限以上とすることによって、電気抵抗を小さくすることにより光電変換効率を向上できる。また、第１電極層１２の厚みを前記条件以下とすることによって、光電変換層１４への光の入射量を大きくすることにより光電変換効率を向上できる。第１電極層１２は、例えば多結晶ＩＴＯ層と非晶質ＩＴＯ層との積層構造等の多層構造を有してもよい。
　第１電荷輸送層１３は、光電変換層１４で発生する第１の極性の電荷を通過させる層であり、本実施形態では正孔を第１電極層１２に伝達する正孔輸送層（ＨＴＬ）が企図されている。正孔輸送層である第１電荷輸送層１３の主材料としては、例えば酸化ニッケル（ＮｉＯ）、酸化銅（Ｃｕ２Ｏ）等の金属酸化物、例えばＰＴＡＡ（Poly(bis(4-phenyl)(2,4,6-trimethylphenyl)amine)）、Ｓｐｉｒｏ－ＭｅＯＴＡＤ等の有機物が挙げられる。また、第１電荷輸送層１３は、例えば２ＰＡＣｚ([2-(9H-Carbazol-9-yl)ethyl]phosphonic Acid)、ＭｅＯ－２ＰＡＣｚ（[2-(3,6-Dimethoxy-9H-carbazol-9-yl)ethyl]phosphonic Acid）、Ｍｅ－４ＰＡＣｚ（[4-(3,6-Dimethyl-9H-carbazol-9-yl)butyl]phosphonic Acid）等により形成される自己組織化単分子膜（ＳＡＭ：Self-Assembled Monolayers）であってもよい。また、第１電荷輸送層１３は、多層構造を有してもよい。
　第１電荷輸送層１３の厚みは、その材料、隣接する層の構成等により大きく異なり得るが、例えば１ｎｍ以上２００ｎｍ以下とすることができ、特に自己組織化単分子膜である場合には材料分子の厚みとされ得る。
　光電変換層１４は、入射光を吸収して光キャリア（電子及び正孔）を生成する。光電変換層１４は、ペロブスカイト化合物を含むものとされ得る。光電変換層１４がペロブスカイト化合物を含む場合、無機絶縁層１７による光電変換層１４の端面のパッシベーション及び保護の効果が顕著となる。
　光電変換層１４に含まれるペロブスカイト化合物としては、１価の有機アンモニウムイオン及びアミジニウム系イオンのうちの少なくとも１種を含む有機原子Ａ、２価の金属イオンを生成する金属原子Ｂ、及びヨウ化物イオンＩ、臭化物イオンＢｒ、塩化物イオンＣｌ、及びフッ化物イオンＦのうちの少なくとも１種を含むハロゲン原子Ｘを含み、ＡＢＸ３で表される化合物を用いることができる。中でも、光電変換層１４を蒸着法（ドライプロセス）により形成する場合、有機原子ＡとしてはメチルアンモニウムＭＡ（ＣＨ３ＮＨ３）が好ましく、金属原子Ｂとしては鉛Ｐｂが好ましく、ハロゲン原子Ｘとしてはヨウ化物Ｉ、臭化物イオンＢｒ及び塩化物イオンＣｌのうちの少なくとも１つが好ましい。
　具体的に、好ましいペロブスカイト化合物としては、メチルアンモニウムハロゲン化鉛ＭＡＰｂＸ３（ＣＨ３ＮＨ３ＰｂＸ３）、ＭＡＰｂＩ３、ＭＡＰｂＢｒ３、ＭＡＰｂＣｌ３等が挙げられる。なお、ハロゲン原子Ｘとしては複数種類を含んでもよい。ヨウ化物Ｉと他のハロゲン原子Ｘとを含むペロブスカイト化合物としては、例えばメチルアンモニウムヨウ化鉛ＭＡＰｂＩｙＸ（３－ｙ）（ＣＨ３ＮＨ３ＰｂＩｙＸ（３－ｙ））、ＭＡＰｂＩｙＢｒ（３－ｙ）、ＭＡＰｂＩｙＣｌ（３－ｙ）等が挙げられる（ｙは任意の正の整数）。
　光電変換層１４の厚みとしては、形成材料等にもよるが、光の吸収率を大きくしつつ、生成する電荷の移動距離を小さくするために、１００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下とすることが好ましい。
　第２電荷輸送層１５は、光電変換層１４で発生する第２の極性の電荷を通過させる層であり、本実施形態では電子を第２電極層１６に伝達する電子輸送層（ＥＴＬ）である。電子輸送層である第２電荷輸送層１５の主材料としては、例えば、ＰＴＡＡ（Poly(bis(4-phenyl)(2,4,6-trimethylphenyl)amine)）、Ｓｐｉｒｏ－ＭｅＯＴＡＤ、フラーレン等が挙げられる。フラーレンとしては、例えばＣ６０、Ｃ７０、これらの水素化物、酸化物、金属錯体、アルキル基等を付加した誘導体、例えば、ＰＣＢＭ（[6,6]-Phenyl-C61-Butyric Acid Methyl Ester）などが挙げられる。特に第２電荷輸送層１５をリチウムＬｉを内包させたフラーレンを含む材料から形成することにより、電子の輸送効率を向上することができる。また、第２電荷輸送層１５は、多層構造を有してもよい。
　第２電荷輸送層１５の厚みとしては、その材料、隣接する層の構成等により大きく異なり得るが、例えば３ｎｍ以上５０ｎｍ以下とされ得る。
　第２電極層１６は、第１電極層１２と対をなす電極であり、本実施形態では負極である。本実施形態において、第２電極層１６は、電気抵抗を小さくするために、例えば銅等から形成される金属層を含むことが好ましい。また、第２電極層１６は、第２電荷輸送層１５との密着性を向上するための透明導電性酸化物層等を含む多層構造を有してもよい。
　第２電極層１６の厚みの下限としては、１０ｎｍが好ましく、２０ｎｍがより好ましい。一方、第２電極層１６の厚みの上限としては、３００ｎｍが好ましく、２００ｎｍがより好ましい。第２電極層１６の厚みを前記下限以上とすることによって、集電抵抗を十分に小さくできる。また、第２電極層１６の厚みを前記上限以下とすることによって、第３分離溝２３の形成が容易となる。
　無機絶縁層１７は、第１電荷輸送層１３、光電変換層１４及び第２電荷輸送層１５の端面、特に第３分離溝２３に露出する光電変換層１４の端面を被覆することにより、これらの層の端面における光キャリアの再結合を防止するパッシベーション膜として機能すると共に、これらの層に水分等が接触することによる各層の劣化を防止する保護膜としても機能する。特に光電変換層１４が水分により分解しやすいペロブスカイト化合物を含む場合には、無機絶縁層１７が光電変換層１４の劣化を防止する効果が顕著となり、太陽電池サブモジュールの経年劣化を効果的に抑制できる。このような効果をより確実とするために、無機絶縁層１７は、第３分離溝２３の内部の略全体に充填されることが好ましい。
　無機絶縁層１７を形成する材料としては、例えば酸化シリコン（ＳｉＯ）、窒化シリコン（ＳｉＮ）、酸化アルミニウム（ＡｌＯ）等を挙げることができるが、パッシベーション性に優れる酸化シリコンが特に好適に用いられる。
　第２電極層１６上において、無機絶縁層１７の厚みの下限としては、１０ｎｍが好ましく、２０ｎｍがより好ましい。一方、無機絶縁層１７の厚みの上限としては、３００ｎｍが好ましく、２００ｎｍがより好ましい。無機絶縁層１７の厚みを前記下限以上とすることによって、光電変換層１４の端面を確実に被覆することができる。また、無機絶縁層１７の厚みを前記上限以下とすることによって、不必要なコスト増や可撓性の低下を防止できる。
　第１分離溝２１は、サブセル部Ｃ２の間で第１電極層１２を分離する。サブセル部Ｃ２間の短絡を防止するために、第１分離溝２１の内面、つまり第１電極層１２の端面及び基板１１の裏面は、第１電荷輸送層１３で被覆される。
　第１分離溝２１の幅としては、後述するように、レーザアブレーションにより形成することを考慮すると、１０μｍ以上２００μｍ以下とされることが好ましく、２０μｍ以上１００μｍ以下とされることがより好ましい。これにより、サブセル部Ｃ２間の確実な分離とサブセル部Ｃ２の有効面積の確保とが可能となる。
　第２分離溝２２は、第１電極層１２と第２電極層１６とを電気的に接続するために形成される。このため、第２分離溝２２は、少なくとも内面が第２電極層１６によって被覆され、好ましくは内部空間略全体に第２電極層１６の形成材料が充填される。第２分離溝２２の幅は、第１分離溝２１の幅と同様とされる。
　第３分離溝２３は、サブセル部Ｃ２の間で第１電荷輸送層１３、光電変換層１４、第２電荷輸送層１５及び第２電極層１６を分離する。第１電荷輸送層１３、光電変換層１４及び第２電荷輸送層１５の端面を保護するために、第３分離溝２３は、少なくとも内面が無機絶縁層１７によって被覆され、好ましくは内部空間略全体に無機絶縁層１７の形成材料が充填される。第３分離溝２３を無機絶縁層１７の形成材料で埋めることにより、水分の浸入を確実に防止できる。第３分離溝２３の幅は、第１分離溝２１及び第２分離溝２２の幅と同様とされる。
　以上のように、太陽電池サブモジュール１は、無機絶縁層１７によって第１電荷輸送層１３、光電変換層１４及び第２電荷輸送層１５の端面を被覆しているため、光電変換効率が高く、光電変換効率の経年劣化を防止できる。
　太陽電池サブモジュール１は、図２に示す、本発明に係る太陽電池サブモジュール製造方法の一実施形態により製造することができる。
　本実施形態に係る太陽電池サブモジュール製造方法は、基板１１の一方の主面（受光面と反対側の面）に第１電極層１２を積層する工程（Ｓ１：第１電極層積層工程）と、レーザ照射により、第１電極層１２を切断する第１分離溝２１を形成する工程（Ｓ２：第１分離溝形成工程）と、第１電極層１２の主面及び第１分離溝２１の内面に第１電荷輸送層１３を積層する工程（Ｓ３：第１電荷輸送層積層工程）と、第１電荷輸送層１３の主面に光電変換層１４を積層する工程（Ｓ４：光電変換層積層工程）と、光電変換層１４の主面に第２電荷輸送層１５を積層する工程（Ｓ５：第２電荷輸送層積層工程）と、レーザ照射により、第１電荷輸送層１３、光電変換層１４及び第２電荷輸送層１５を切断する第２分離溝２２を形成する工程（Ｓ６：第２分離溝形成工程）と、第２電荷輸送層１５の主面及び第２分離溝２２の内面に第２電極層１６を積層する工程（Ｓ７：第２電極層積層工程）と、レーザ照射により、第１電荷輸送層１３、光電変換層１４、第２電荷輸送層１５及び第２電極層１６を切断する第３分離溝２３を形成する工程（Ｓ８：第３分離溝形成工程）と、第２電極層１６の主面及び第３分離溝２３の内面に無機絶縁層１７を積層する工程（Ｓ９の無機絶縁層積層工程）と、を備える。
　Ｓ１の第１電極層積層工程では、基板１１の一方の主面全体に、第１電極層１２を積層する。第１電極層１２は、例えばスパッタリング法、真空蒸着法などの方法で基板１１上に積層され得る。
　Ｓ２の第１分離溝形成工程では、レーザアブレーションにより、第１電極層１２を複数の平行な線状に除去することによって、複数の第１分離溝２１を形成する。
　Ｓ３の第１電荷輸送層積層工程では、基板１１及び第１電極層１２の積層体の第１分離溝２１を形成した側の面全体に第１電荷輸送層１３を積層する。第１電荷輸送層１３は、例えばスパッタリング法、真空蒸着法などの方法により形成され得る。また、第１電荷輸送層１３が有機物を含む場合、第１電荷輸送層１３は例えば有機物の溶液の塗工及び乾燥等の方法により形成され得る。
　Ｓ４の光電変換層積層工程では、第１電荷輸送層１３の全面に光電変換層１４を積層する。ペロブスカイト化合物を含む光電変換層１４は、ペロブスカイト化合物がメチルアンモニウムハロゲン化鉛（ＭＡＰｂＸ３（ＣＨ３ＮＨ３ＰｂＸ３））である場合、光電変換層１４は、ハロゲン化鉛（ＰｂＸ２）材料及びハロゲン化メチルアンモニウム（ＭＡＸ）材料を順に製膜し、これらの材料の薄膜を反応温度で反応させることにより形成され得る。例えば、ペロブスカイト化合物がメチルアンモニウムヨウ化鉛（ＭＡＰｂＩｙＸ（３－ｙ）（ＣＨ３ＮＨ３ＰｂＩｙＸ（３－ｙ）））である場合、光電変換層１４は、例えばハロゲン化鉛（ＰｂＸ２）材料及びヨウ化メチルアンモニウム（ＭＡＩ）材料を順に製膜し、これらの材料の薄膜を反応温度で反応させることにより形成される。また、光電変換層１４は、例えば液相の塗膜内でペロブスカイト化合物を合成するゾルゲル法、予め合成されたペロブスカイト化合物を含む溶液を塗布する塗布法等の方法によっても形成され得る。
　Ｓ５の第２電荷輸送層積層工程では、光電変換層１４の全面に第２電荷輸送層１５を積層する。第２電荷輸送層１５は、例えばゾルゲル法、塗布法等の方法により形成され得る。
　Ｓ６の第２分離溝形成工程では、レーザアブレーションにより、第１電荷輸送層１３、光電変換層１４及び第２電荷輸送層１５を複数の平行な線状に除去することによって、複数の第２分離溝２２を形成する。
　Ｓ７の第２電極層積層工程では、基板１１、第１電極層１２、第１電荷輸送層１３、光電変換層１４及び第２電荷輸送層１５の積層体の第２分離溝２２を形成した側の面全体に第２電極層１６を積層する。このため第２電極層１６は、第２分離溝２２の奥部において第１電極層１２に接触するよう積層される。第２電極層１６は、スパッタリング法、真空蒸着法、めっき法等の方法により積層され得る。
　Ｓ８の第３分離溝形成工程では、レーザアブレーションにより、第１電荷輸送層１３、光電変換層１４、第２電荷輸送層１５及び第２電極層１６を複数の平行な線状に除去することによって、複数の第３分離溝２３を形成する。
　Ｓ９の無機絶縁層積層工程では、基板１１、第１電極層１２、第１電荷輸送層１３、光電変換層１４、第２電荷輸送層１５及び第２電極層１６の積層体の第３分離溝２３を形成した側の面全体に無機絶縁層１７を積層する。無機絶縁層１７は、例えばスパッタリング法、真空蒸着法などの方法により形成され得る。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、種々の変更及び変形が可能である。例として、本発明に係る太陽電池サブモジュールは、無機絶縁層側を受光面としてもよい。この場合、第１電極層は金属層を含むことが好ましく、第２電極層は透明な材料から形成される。また、本発明に係る太陽電池サブモジュールは、例えば反射防止膜、保護膜等のさらなる構成を備えてもよい。
　１　太陽電池サブモジュール
　１１　基板
　１２　第１電極層
　１３　第１電荷輸送層
　１４　光電変換層
　１５　第２電荷輸送層
　１６　第２電極層
　１７　無機絶縁層
　２１　第１分離溝
　２２　第２分離溝
　２３　第３分離溝
　Ｃ１　中間構造部
　Ｃ２　サブセル部

Claims (5)

  1. 　順番に積層される基板、第１電極層、第１電荷輸送層、光電変換層、第２電荷輸送層、第２電極層及び無機絶縁層を備え、
    　前記第１電極層を切断するよう形成される第１分離溝と、
    　前記第１電荷輸送層、前記光電変換層及び前記第２電荷輸送層を切断するよう形成される第２分離溝と、
    　前記第１電荷輸送層、前記光電変換層、前記第２電荷輸送層及び前記第２電極層を切断するよう形成される第３分離溝と、
    を有し、
    　前記第１分離溝の内面は前記第１電荷輸送層によって被覆され、
    　前記第２分離溝の内面は前記第２電極層によって被覆され、
    　前記第３分離溝の内面は前記無機絶縁層によって被覆される、
    太陽電池サブモジュール。
  2. 　前記無機絶縁層は酸化シリコンから形成される、請求項１に記載の太陽電池サブモジュール。
  3. 　前記基板及び前記第１電極層は透明であり、前記第２電極層は金属層を含む、請求項１又は２に記載の太陽電池サブモジュール。
  4. 　前記光電変換層はペロブスカイト化合物を含む、請求項１から３のいずれかに記載の太陽電池サブモジュール。
  5. 　基板の一方の主面に第１電極層を積層する工程と、
    　レーザ照射により、前記第１電極層を切断する第１分離溝を形成する工程と、
    　前記第１電極層の主面及び前記第１分離溝の内面に第１電荷輸送層を積層する工程と、
    　前記第１電荷輸送層の主面に光電変換層を積層する工程と、
    　前記光電変換層の主面に第２電荷輸送層を積層する工程と、
    　レーザ照射により、前記第１電荷輸送層、前記光電変換層及び前記第２電荷輸送層を切断する第２分離溝を形成する工程と、
    　前記第２電荷輸送層の主面及び前記第２分離溝の内面に第２電極層を積層する工程と、
    　レーザ照射により、前記第１電荷輸送層、前記光電変換層、前記第２電荷輸送層及び前記第２電極層を切断する第３分離溝を形成する工程と、
    　前記第２電極層の主面及び前記第３分離溝の内面に無機絶縁層を積層する工程と、
    を備える、太陽電池サブモジュール製造方法。
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