WO2023182535A1 - 魚介類処理用水、魚介類の加工処理方法、魚介類製品の製造方法 - Google Patents

魚介類処理用水、魚介類の加工処理方法、魚介類製品の製造方法 Download PDF

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    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
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    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/30—Fish eggs, e.g. caviar; Fish-egg substitutes

Definitions

  • the present invention relates to water for processing seafood, a method for processing seafood, and a method for producing seafood products.
  • TMA trimethylamine oxide
  • TMA is produced through a non-enzymatic reaction with iron ions contained in the blood of seafood or through metabolism by microorganisms present in fish flesh.
  • Patent Document 1 In order to prevent such quality deterioration of seafood due to TMA, there are methods to sterilize seafood by soaking it in a sodium hypochlorite aqueous solution to prevent the production of TMA, as in Patent Document 1, and methods to prevent the production of TMA, as in Patent Document 2.
  • a method is known in which blood is removed by injecting seawater immediately after fishing.
  • the present invention is intended to solve these problems, and the first purpose of the present invention is to provide water for seafood processing that can prevent quality deterioration of seafood and improve its shelf life.
  • a second object of the present invention is to provide water for processing fish and shellfish that can be produced in a short period of time by omitting the process of producing fish and shellfish.
  • the present invention provides water for seafood processing that contains carbonic acid and is acidic electrolyzed water with a pH of 4 to 7.
  • the water for seafood processing of the present invention is acidic electrolyzed water containing carbonic acid and having a pH of 4 to 7, even if blood has coagulated once, it is possible to dissolve the coagulation and remove the blood from the seafood. This makes it possible to sterilize seafood, which suppresses quality deterioration of seafood, increases shelf life, and allows seafood products to be produced in a shorter period of time.
  • the water for treating seafood is substantially free of sodium hypochlorite.
  • the water for treating seafood has a salt concentration of 0.1% by mass to 20% by mass.
  • the water for processing fish and shellfish is used for processing fish and shellfish.
  • the water for treating seafood is used to reduce the odor of seafood.
  • the water for seafood processing is used for removing blood from seafood.
  • the water for seafood processing it is possible to suppress the occurrence of bad odors.
  • the manufacturing process can be omitted, seafood products can be manufactured in a short period of time.
  • the water for processing seafood is used for removing blood from mullet.
  • the processing period for deodorizing the mullet can be shortened, and the mullet can be produced in a short period of time.
  • the present invention also provides a method for processing seafood, which includes the step of treating seafood with the above-mentioned seafood processing water.
  • the present invention provides a method for producing seafood including the above-mentioned processing method.
  • the seafood processing water of the present invention can prevent quality deterioration of seafood and improve its shelf life. Furthermore, the manufacturing process of seafood can be omitted and can be manufactured in a short period of time.
  • FIG. 1 is a photograph of horse mackerel 7 days after being treated with the seafood treatment water of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional photograph of mackerel 3 days after treatment with the water for seafood treatment of the present invention.
  • An embodiment of the present invention includes water for processing seafood that can be used to improve the shelf life of seafood or shorten the production period.
  • the water for seafood processing of the present invention contains carbonic acid and is acidic electrolyzed water with a pH of 4 to 7. Because the water for seafood processing mentioned above contains carbonic acid, even if blood has coagulated once, it is possible to dissolve the coagulation and remove the blood from the seafood, and furthermore, it is possible to sterilize the seafood. Therefore, quality deterioration of seafood can be suppressed, shelf life can be improved, and seafood products can be manufactured in a short period of time.
  • the above water for seafood processing preferably has a pH of 5.5 to pH 6.8, more preferably a pH of 5.5 to pH 6.5. Furthermore, in order to exhibit the effect of inhibiting the growth of marine microorganisms, when the water for treating seafood contains 0.1% by mass or more of salt, the pH is preferably 4 to 5.
  • Acidic electrolyzed water in the present invention refers to water obtained by electrolyzing raw water.
  • the raw material water is not particularly limited, but from the viewpoint of cost, tap water is preferable.
  • a method of electrolysis a known or commonly used method can be used, such as a commercially available acidic electrolyzed water generator (product name "TK-HB50-S”, product name “TK-AS47”, product name "TK -AS30'', all manufactured by Panasonic Corporation) can be used.
  • the water for seafood treatment may contain peroxides such as hypochlorous acid produced during electrolysis.
  • the concentration of the peroxide in the water for seafood treatment is preferably 0.1 ppm to 15 ppm, more preferably 0.5 ppm to 12 ppm, particularly preferably 1 ppm to 10 ppm.
  • the peroxide concentration is 0.1 ppm or more, it tends to exhibit sterilizing power. Further, by setting the amount to 15 ppm or less, it is possible to suppress the odor of the peroxide itself or the odor generated by the reaction between the peroxide and seafood. Further, the concentration of the peroxide in the water for treating seafood may be 0.1 ppm or less.
  • the carbonic acid contained in the water for seafood processing may be obtained by adding a carbonic acid source in advance to the raw water before electrolysis, or may be added directly to the acidic electrolyzed water after electrolysis. Furthermore, when the raw water contains carbonic acid, it may be used without adding an external carbonic acid source. From the viewpoint of easy production, it is preferable to add the carbonate source to the raw material water in advance.
  • the carbonate source added to the raw water is not particularly limited, and examples thereof include sodium carbonate, potassium carbonate, magnesium carbonate, and calcium carbonate.
  • the carbon dioxide concentration in the water for treating seafood is preferably, for example, 6 ppm to 180 ppm, more preferably 10 ppm to 150 ppm.
  • the carbonic acid concentration is within the above range, the effect of eliminating blood coagulation can be easily exhibited.
  • the water for treating fish and shellfish does not substantially contain sodium hypochlorite.
  • any chlorine-containing substances such as sodium chloride in addition to the chlorine that has already been added before carrying out the electrolysis.
  • substantially not containing sodium hypochlorite it is possible to suppress bad odors such as chlorine odor derived from sodium hypochlorite and generation of TMA due to sodium hypochlorite.
  • the concentration of the sodium hypochlorite is preferably 10 ppm or less, more preferably 8 ppm or less, particularly preferably 5 ppm or less.
  • the content of the sodium hypochlorite in the seafood treatment water is 10 ppm or less, the chlorine odor of the sodium hypochlorite itself can be reduced.
  • the lower limit is not particularly limited, but is 0 ppm or more.
  • the water for seafood processing preferably has a salt concentration of 0.1% to 20% by mass, more preferably 0.5% to 15% by mass.
  • the content is particularly preferably 1% by mass to 10% by mass.
  • the upper limit is not particularly limited, but is preferably 20% by mass or less in view of ease of dissolving the salt.
  • the above-mentioned water for processing fish and shellfish is preferably used for processing of fish and shellfish, and the water for processing fish and shellfish is used for removing blood from fish and shellfish, reducing odor, reducing sliminess, preventing deterioration of fish and shellfish, or sterilizing fish and shellfish. is more preferable.
  • the water for seafood treatment is preferably used for producing seafood products, more preferably used for producing fish roe products, and particularly preferably used for producing Karasumi.
  • Another embodiment of the present invention is a method for processing seafood using the above-mentioned water for seafood processing.
  • the above processing method can improve the shelf life of seafood.
  • the above-mentioned processing treatments that improve shelf life include blood removal treatment, odor reduction treatment, slime reduction treatment, meat deterioration prevention treatment, and sterilization treatment of seafood.
  • deterioration in the quality of seafood in the present invention means, for example, reduction in elasticity, deterioration in flavor, deterioration in taste, and loss of color and luster.
  • Improved shelf life means that the quality does not deteriorate during storage and the appearance, properties, flavor, taste, etc. are maintained.
  • the above processing method is preferably performed on marine fish and shellfish that are likely to produce TMA
  • marine fish and shellfish include fish such as mackerel, horse mackerel, sea bream, and yellowtail, and crustaceans such as shrimp and crab.
  • examples include cephalopods such as octopus and squid, shellfish such as oysters, and fish eggs such as mullet ovaries and muscle roe.
  • the seafood (whole or fillets, etc.) may be immersed in a water tank or the like in which the seafood processing water is stored, and the seafood may be immersed as is for a predetermined period of time, or the seafood may be washed with running water of the seafood processing water.
  • the treatment time for the water for seafood treatment is preferably 1 second to 3 minutes, more preferably 5 seconds to 2 minutes.
  • the water for seafood processing at a temperature of 0 to 10° C. from the viewpoint of suppressing the growth of bacteria and suppressing the production of TMA.
  • ice for the above-mentioned fish and shellfish processing water may be used.
  • the salt concentration of the fish and shellfish treatment water be 0.1% by mass or less, and the pH be 6.5 or less.
  • Marine microorganisms such as Vibrio parahaemolyticus attached to the surface of the seafood can be washed away while stopping their growth, and quality deterioration can be suppressed.
  • the caught fish and shellfish in ice obtained by freezing the water for processing fish and shellfish.
  • ice for the fish and shellfish processing water it is possible to suppress the deterioration of the body quality caused by long-term contact due to the difference in osmotic pressure, and to suppress the generation of TMA.
  • the fish body that has been washed with the above seafood processing water is then re-immersed in the above seafood processing water to which salt has been added.
  • the above salt concentration is preferably 0.1% by mass to 20% by mass.
  • the immersion time in the salted water is not particularly limited, but is preferably 1 minute to 30 minutes, for example.
  • the fish meat subjected to the above-mentioned processing treatment using the above-mentioned fish and shellfish processing water be stored by wiping off the moisture on the surface and then sealing it with a vacuum pack or plastic wrap.
  • the above-mentioned sealing treatment By carrying out the above-mentioned sealing treatment, the above-mentioned shelf life improvement effect can be exerted, and the product can be stored for a longer period of time while maintaining its quality.
  • frozen seafood may be immersed in the above-mentioned salt-added fish-processing water, or thawed using running water containing the above-mentioned salt-added fish-processing water.
  • thawing fish and shellfish with the above-mentioned salt-added water for fish and shellfish processing it is possible to prevent the odor of the fish and shellfish from occurring when thawed, and to exhibit the effect of preventing deterioration of the fish and shellfish.
  • seafood products with improved shelf life can be produced using the processing method described above.
  • the acidic electrolyzed water is used for meat such as beef, mutton, pork, and chicken to efficiently wash blood in the meat and suppress bad odors. It is possible to do so.
  • meat such as beef, mutton, pork, and chicken
  • the protein of the above-mentioned meat can be denatured to improve the quality of the meat.
  • the meat since the meat can be sterilized, its shelf life can be increased.
  • the acidic electrolyzed water containing carbonic acid can reduce bacteria on the surface of vegetables while chelating metal atoms, so it can also be used for cleaning vegetables.
  • Another embodiment of the present invention is a method for producing seafood products using the above-mentioned seafood processing water.
  • the above-mentioned seafood product is preferably a seafood product that has undergone a salting process to reduce odor, more preferably a fish roe product, and particularly preferably mullet.
  • Karasumi usually has a fishy smell due to the trace amount of blood remaining in the ovaries of the mullet used as raw material. Normally, blood is coagulated and it is difficult to remove it sufficiently, so in order to suppress this fishy smell and denature the protein in the mullet meat to give it a suitable texture, 7.
  • a salting process for 1 to 20 days and a desalting process for about 10 days are required (for example, see Patent No. 5704733).
  • the mullet ovaries were placed in an aquarium filled with the seafood processing water adjusted to have a salinity of 3% to 20% by mass, a pH of 5.5 to 6.8, and a water temperature of 0°C to 10°C for 5 minutes. After soaking for 15 minutes, blood can be drawn by tracing the vein with a spoon or the like. At this time, by using the water for seafood processing, even blood that has already coagulated can be easily decoagulated and washed.
  • the water was transferred to another water tank immersed in the seafood processing water adjusted to have a temperature of 0°C to 10°C, a pH of 5.5 to 6.8, and a salinity of 3% to 20% by mass, and then placed in a refrigerator. It is preferable to pickle in salt for 1 to 3 days. This step allows the salt to be sufficiently distributed throughout the karasumi.
  • the karasumi whose salt concentration has been adjusted in the above step is preferably soaked in Japanese sake for 1 to 3 days to further impart aroma. Thereafter, the Karasumi soaked in the Japanese sake is dried for 9 to 40 days by a known or commonly used method to produce Karasumi.
  • the above method for producing Karasumi can suppress the occurrence of bad odors even if the salting and salt removal steps are omitted. It becomes possible to manufacture
  • Example 1 Acidic electrolyzed water with a pH of 6 was produced using an acidic electrolyzed water generator (trade name "TK-HB50-S", manufactured by Panasonic Corporation) from tap water to which carbonic acid had been added in advance so that the carbonic acid concentration was 30 ppm.
  • the mackerel whose internal organs have been pretreated and removed, was washed for 3 minutes with running water of the above acidic electrolyzed water adjusted to a water temperature of 10°C, and then washed with the above acidic electrolyzed water adjusted to a pH of 6, a water temperature of 10°C, and a salinity concentration of 3% by mass. It was immersed in a filled water tank for 10 minutes. Thereafter, the water was drained, wrapped in a vacuum pack, and stored in the refrigerator for 3 days to prepare a sample for evaluation.
  • Example 2 Samples for evaluation were prepared in the same manner as in Example 1, except that horse mackerel was used and the evaluation was performed 7 days after storage.
  • Comparative example 1 A sample for evaluation was prepared in the same manner as in Example 1 except that tap water was used as the acidic electrolyzed water.
  • Comparative example 2 A sample for evaluation was prepared in the same manner as in Example 2 except that tap water was used as the acidic electrolyzed water.
  • Flavor, taste A tasting evaluation of the above sample was conducted and the evaluation was as follows. ⁇ : Flavor deterioration, no taste deterioration ⁇ : Flavor deterioration, taste deterioration
  • FIG. 1 is a photograph of horse mackerel 7 days after treatment with the seafood treatment water of the present invention.
  • Table 1 when comparing Example 1 using horse mackerel and Comparative Example 1, the horse mackerel of Example 1 was treated with the above-mentioned seafood treatment water, and the color, color, luster, and flavor of the fish body were improved. It was confirmed that the taste was maintained.
  • the flavor and taste were deteriorated, the color and luster were also reduced, and the horse mackerel was dull overall.
  • FIG. 2 is a cross-sectional photograph of a mackerel 3 days after being treated with the seafood treatment water of the present invention.
  • the mackerel meat of Example 2 treated with the above seafood treatment water maintained its appearance and elasticity, and when actually eaten, the flavor and taste were
  • the mackerel meat treated with tap water in Comparative Example 2 had a dull and whitish appearance, and it was confirmed that the elasticity had decreased. It was also confirmed that the fishy odor had increased, the taste had become watery, and the flavor and taste had also deteriorated.
  • Example 3 After washing the mullet ovary with the same acidic electrolyzed water used in Example 1, it was immersed for 10 minutes in a tank of the acidic electrolyzed water adjusted to pH 6, water temperature 10°C, and salt concentration of 5% by mass. Thereafter, blood remaining in the blood vessels was removed.
  • the ovaries of the mullet that had undergone the blood removal process were transferred to another water tank filled with the above acidic electrolyzed water with a pH of 6, a water temperature of 10°C, and a salt concentration of 5% by mass. After storing it in the refrigerator for one day, it was further soaked in Japanese sake for one day. is. Thereafter, Karasumi was produced by drying it in the sun for 36 days.

Abstract

魚介類の品質劣化を抑制し、日持ちを向上可能であり、さらに短期間で魚介類製品を製造可能とする魚介類処理用水を提供する。 本発明の魚介類処理用水は炭酸を含有し、ｐＨ４〜ｐＨ７の酸性電解水である。　また、前記魚介類処理用水は次亜塩素酸ナトリウムを実質的に含まないものであることが好ましい。　また、前記魚介類処理用水は塩分濃度が０．１質量％〜２０質量％であることが好ましい。　また、前記魚介類処理用水は魚介類の加工処理に使用されるものであることが好ましい。　また、前記魚介類処理用水は魚介類のにおい低減に使用されることが好ましい。

Description

魚介類処理用水、魚介類の加工処理方法、魚介類製品の製造方法
　本発明は、魚介類処理用水、魚介類の加工処理方法、魚介類製品の製造方法に関する。
　魚介類は一般的にその身にトリメチルアミンオキシド（ＴＭＡＯ）を豊富に含有しており、漁獲した段階から、トリメチルアミン（ＴＭＡ）へ変換される。ＴＭＡが発生することで悪臭が発生し、品質が低下することが知られている。
　特に、魚介類の血液中に含まれている鉄イオンによる非酵素的な反応や、魚身に存在する微生物により代謝されることにより、ＴＭＡが産生することが知られている。
　このようなＴＭＡによる魚介類の品質劣化を防止するため、特許文献１のように次亜塩素酸ナトリウム水溶液につけることで殺菌処理し、ＴＭＡの産生を防止する方法や、特許文献２のように漁獲後すぐに海水を注入することにより脱血処理をする方法等が知られている。
特開２０１８−２９５０８号公報 特開２０１７−１９２３８２号公報
　しかしながら、特許文献１のような次亜塩素酸ナトリウム水溶液を用いる方法では血液の凝固自体を解消できるものではないために、残留する血液中の鉄イオンにより、ＴＭＡＯがＴＭＡへ変換されることを抑制できない課題があった。また、次亜塩素酸ナトリウムによって殺菌することにより、微生物によるＴＭＡ生産を抑制することはできるが、次亜塩素酸ナトリウム自体が高濃度に存在する場合、ＴＭＡの産生を誘発してしまうという問題もあった。
　また、魚介類は漁獲後すぐに血液の凝固が始まってしまい、血液凝固は抹消の血液から進行するため、特許文献２のような海水の注入による脱血処理は抹消まで十分に脱血するには限界があった。
　したがって、上記のような様々な原因により引き起こされる魚介類の品質劣化をより効果的に予防することが求められていた。
　また、一部の魚介類製品では残存した血液によって悪臭が発生するため、長期にわたる塩漬け工程などの脱臭工程が必要となっており、生産コストが高くなってしまう問題があった。
　本発明はこれらのような課題を解決するものであって、本発明の第１の目的は魚介類の品質劣化を予防し、日持ちを向上させることが可能な魚介類処理用水を提供することであり、本発明の第２の目的は魚介類の製造工程を省略し、短期間で製造可能とする魚介類処理用水を提供することである。
　本発明者は上記課題を解決するために鋭意努力した結果、炭酸を含有し、ｐＨ４~ｐＨ７の酸性電解水であれば、魚介類の品質劣化を抑制し、日持ちを向上可能であり、さらに短期間で魚介類製品を製造可能であることを見出した。本発明はこれらの知見に基づいて完成されたものである。
　すなわち、本発明は炭酸を含有し、ｐＨ４~ｐＨ７の酸性電解水である魚介類処理用水を提供する。
　本発明の魚介類処理用水は炭酸を含有するｐＨ４~ｐＨ７の酸性電解水であることにより、１度血液が凝固してしまっても、凝固を解消して魚介類中の血液を除去することが可能となり、さらに魚介類の殺菌が可能となるため、魚介類の品質劣化を抑制し、日持ちを向上することができ、さらに短期間で魚介類製品を製造することができる。
　また、上記魚介類処理用水は次亜塩素酸ナトリウムを実質的に含まないものであることが好ましい。上記構成を有することで悪臭の発生をより一層抑制することができる。
　また、上記魚介類処理用水は塩分濃度が０．１質量％~２０質量％であることが好ましい。上記構成を有することで魚身中の水分量を調整することが可能となり、品質劣化をより一層抑制することができる。
　また、上記魚介類処理用水は魚介類の加工処理に使用されるものであることが好ましい。
　また、上記魚介類処理用水は魚介類のにおい低減に使用されるものであることが好ましい。
　また、上記魚介類処理用水は魚介類の血抜きに使用されるものであることが好ましい。上記魚介類処理用水を使用して血抜きを行うことで悪臭の発生を抑制することができる。また、製造工程を省略可能となるため短期間で魚介類製品を製造することができる。
　また、上記魚介類処理用水はからすみの血抜きに使用されるものであることが好ましい。上記魚介類処理用水を使用することでからすみ中の血液を容易に洗浄することが可能になるため、からすみの脱臭のための処理期間を短縮し、短期間でからすみを製造することができる。
　また、本発明は上記魚介類処理用水で魚介類を処理する工程を含む魚介類の加工処理方法を提供する。
　また、本発明は上記加工処理方法を含む魚介類の製造方法を提供する。
　本発明の魚介類処理用水は魚介類の品質劣化を予防し、日持ちを向上させることができる。さらに、魚介類の製造工程を省略し、短期間で製造することができる。
図１は本発明の魚介類処理用水で処理後７日目のアジの写真である。 図２は本発明の魚介類処理用水で処理後３日目のサバの断面写真である。
　本発明の一実施形態として、魚介類の日持ち向上若しくは製造期間短縮のために使用可能な魚介類処理用水を挙げることができる。
［魚介類処理用水］
　本発明の魚介類処理用水は炭酸を含有し、ｐＨ４~ｐＨ７の酸性電解水である。上記魚介類処理用水は炭酸を含有することにより１度血液が凝固してしまっても、凝固を解消して魚介類中の血液を除去することが可能となり、さらに魚介類の殺菌が可能となるため、魚介類の品質劣化を抑制し、日持ちを向上することができ、さらに短期間で魚介類製品を製造することができる。
　上記魚介類処理用水はｐＨ５．５~ｐＨ６．８であることが好ましく、より好ましくはｐＨ５．５~ｐＨ６．５である。また、海産微生物に対する増殖抑制効果を発揮させるため、上記魚介類処理用水が塩分を０．１質量％以上含む場合はｐＨ４~ｐＨ５であることが好ましい。
　本発明における酸性電解水とは原料水を電気分解して得られるものをいう。原料水としては、特に限定されないが、コストの観点から水道水であることが好ましい。また、電気分解の方法としては公知乃至慣用の方法を用いることができ、例えば市販の酸性電解水生成装置（商品名「ＴＫ−ＨＢ５０−Ｓ」、商品名「ＴＫ−ＡＳ４７」、商品名「ＴＫ−ＡＳ３０」、全てパナソニック社製）を使用することができる。
　上記魚介類処理用水は電気分解の際に生成する次亜塩素酸などの過酸化物を含有してもよい。
　上記魚介類処理用水中の上記過酸化物の濃度は０．１ｐｐｍ~１５ｐｐｍであることが好ましく、より好ましくは０．５ｐｐｍ~１２ｐｐｍであり、特に好ましくは１ｐｐｍ~１０ｐｐｍである。上記過酸化物濃度が０．１ｐｐｍ以上であることにより、殺菌力を発揮できる傾向にある。また、１５ｐｐｍ以下であることにより、上記過酸化物自体のにおい、若しくは上記過酸化物と魚介類とが反応することにより発生するにおいを抑制することができる。また、上記魚介類処理用水中の上記過酸化物の濃度は０．１ｐｐｍ以下であってもよい。
　また、上記魚介類処理用水に含まれる炭酸は電気分解前の原料水にあらかじめ炭酸源を添加していてもよいし、電気分解後の酸性電解水に直接炭酸を添加してもよい。また、原料水に炭酸が含まれる場合、外部からの炭酸源の添加無しで使用してもよい。簡便に製造する観点から、上記原料水にあらかじめ上記炭酸源を添加することが好ましい。上記原料水に添加する上記炭酸源としては特に限定されず、例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸マグネシウム、又は炭酸カルシウム等が挙げられる。
　上記魚介類処理用水中の炭酸濃度としては例えば、６ｐｐｍ~１８０ｐｐｍであることが好ましく、より好ましくは１０ｐｐｍ~１５０ｐｐｍである。炭酸濃度が上記範囲内であることにより、血液凝固解消効果を容易に発揮することができる。
　また、上記魚介類処理用水は次亜塩素酸ナトリウムを実質的に含まないことが好ましい。例えば、水道水を原料水として使用する場合、上記電気分解を実施する前にすでに添加されている塩素以外にさらに塩化ナトリウム等の塩素含有物質を添加しないことが好ましい。次亜塩素酸ナトリウムを実質的に含有しないことにより、次亜塩素酸ナトリウム由来の塩素臭や次亜塩素酸ナトリウムによるＴＭＡの生成といった悪臭を抑制することができる。
　上記次亜塩素酸ナトリウムの濃度としては１０ｐｐｍ以下であることが好ましく、より好ましくは８ｐｐｍ以下であり、特に好ましくは５ｐｐｍ以下である。上記魚介類処理用水における上記次亜塩素酸ナトリウムの含有量が１０ｐｐｍ以下であることにより、次亜塩素酸ナトリウム自体の塩素臭を低減することができる。また下限としては特に限定されないが０ｐｐｍ以上である。
　上記魚介類処理用水は、使用する魚介類の身質の維持の観点から、塩分濃度が０．１質量％~２０質量％であることが好ましく、より好ましくは０．５質量％~１５質量％であり、特に好ましくは１質量％~１０質量％である。塩分濃度が０．１質量％以上であることにより、魚身からの体液の流出を抑制することができる。また上限としては特に限定されないが、塩の溶解させやすさから２０質量％以下であることが好ましい。
　また、上記魚介類処理用水は魚介類の加工処理に使用することが好ましく、上記魚介類処理用水は魚介類の血抜き、におい低減、ぬめり低減、身質劣化防止又は殺菌のために使用することがより好ましい。
　また、上記魚介類処理用水は魚介類製品の製造に使用することが好ましく、魚卵製品の製造に使用することがより好ましく、からすみの製造に使用することが特に好ましい。
［魚介類の加工処理方法］
　本発明の別の一実施形態として上記魚介類処理用水を使用した魚介類の加工処理方法が挙げられる。
　上記加工処理方法により、魚介類の日持ちを向上することができる。上記日持ち向上する加工処理とは具体的には、魚介類の血抜き処理、におい低減処理、ぬめり低減処理、身質劣化予防処理、及び殺菌処理等が挙げられる。なお、本発明における魚介類の品質の劣化とは、例えば、弾力の低減、風味の劣化、味の劣化、及び色味、色つやの減退等が起こることを意味する。日持ち向上とは保存中に上記品質の劣化が起こらず、外観、性状、風味、味等が維持されることを意味する。
　上記加工処理方法はＴＭＡを産生しやすい海産の魚介類に対して行うことが好ましく、上記海産の魚介類としては例えば、サバ、アジ、タイ、及びブリ等の魚類やエビ、カニなどの甲殻類、タコ、イカなど頭足類、カキなどの貝類、及びボラの卵巣、筋子等の魚卵等を挙げることができる。
　上記魚介類処理用水の貯留された水槽等に上記魚介類（丸ごと又は切り身等）を浸漬し、そのまま所定時間浸漬させてもよく、上記魚介類処理用水の流水で魚介類を洗ってもよい。上記魚介類処理用水の処理時間としては１秒~３分間であることが好ましく、さらに好ましくは５秒~２分間である。上記処理時間が１秒以上であることで上記魚介類処理用水が上記魚介類中の血液に十分に接触し、血液凝固を解消することができる。血液凝固が解消することで容易に魚体内から血液を除去することができるため、におい低減効果を発揮しやすい。上記処理時間が３分以下であることにより、魚身中の体液を流出し、品質が低下することを抑制しやすい。
　また、上記加工処理は菌の増殖を抑制し、ＴＭＡの産生を抑制する観点から０~１０℃の上記魚介類処理用水を使用することが好ましい。また、上記水温を維持させるために、上記魚介類処理用水の氷を使用してもよい。
　また、上記魚介類が海産物である場合には、上記魚介類処理用水の塩分濃度を０．１質量％以下、かつｐＨを６．５以下にしておくことが好ましい。上記魚介類の表面に付着した腸炎ビブリオ菌等の海産の微生物の増殖を停止しつつ洗い流すことができ、品質劣化を抑制することができる。
　また、上記加工処理の前に、漁獲した上記魚介類を、上記魚介類処理用水を凍らせた氷中で保存しておくことが好ましい。上記魚介類処理用水の氷を使用することで浸透圧差によって長時間の接触させた際に引き起こされる身質の劣化を抑制しつつ、ＴＭＡの発生を抑制することができる。
　上記魚介類処理用水による洗浄処理を施した魚身を、次いで塩を加えた上記魚介類処理用水に再浸漬させることが好ましい。上記塩を加えた魚介類処理用水に再浸漬させることで、その後の魚身からの体液の流出を抑制し、魚身の弾力を維持することができる。上記塩分濃度としては０．１質量％~２０質量％であることが好ましい。また、上記加塩水の浸漬時間は特に限定されないが、例えば１分~３０分であることが好ましい。
　上記魚介類処理用水による上記加工処理を実施した魚身は、表面の水気をふき取ったうえで、真空パック又はプラスチックラップ等で密閉して保存することが好ましい。上記密閉処理を施すことにより、上記日持ち向上効果を発揮させ、より長期間品質を維持したまま保存することができる。
　また、上記魚介類処理用水を特に魚の表面に使用することにより、上述の効果に加え、色つやを向上させることもできる。具体的なメカニズムは不明であるが、表皮のたんぱく質を変性させることにより色つやを向上させるためと推測される。また、色つやが減退する前に上記処理を行うことにより、色つやを長期間維持することが可能となり、色つやが減退した魚であっても上記処理を行うことで色つやを回復することもできる。
　また、凍った魚介類に対して上記塩を加えた魚介類処理用水を浸漬する又は上記塩を加えた魚介類処理用水の流水で解凍処理を行ってもよい。上記塩を加えた魚介類処理用水で魚介類を解凍することにより、解凍した際の魚介類のにおいの発生を予防しつつ、身の劣化防止効果を発揮することができる。
　また、上記加工処理方法を用いて日持ちを向上させた魚介類製品を製造することができる。
［その他の用途］
　また、本発明はその他の実施形態として、炭酸を含有することにより、微量金属をキレートして洗い流すことや、皮脂を効果的に洗い流すことが可能となるため、化粧品としてのクレンジング用途に用いることができる。また、上記クレンジング用途としては、上記炭酸の効果に加え、酸性電解水を使用することで、肌表面に常在する菌の量を低減することができ、肌の状態を維持向上することもできる。
　また、本発明のその他の実施形態として、牛肉、羊肉、豚肉、及び鶏肉等の食肉に対して上記酸性電解水を使用することにより、上記食肉中の血液を効率的に洗浄し、悪臭を抑制することが可能である。また、上記食肉のたんぱく質を変性させ、肉質を向上させることができる。また、上記食肉を殺菌することが可能となるため、日持ち向上させることもできる。
　さらに、本発明のその他の実施形態として炭酸を含有する酸性電解水であることにより、金属原子をキレートしつつ、野菜表面の菌を低減可能であるため、野菜洗浄用途に使用することもできる。
［魚介類製品の製造方法］
　また、本発明の別の一実施形態としては上記魚介類処理用水を使用した魚介類製品の製造方法を挙げることができる。
　上記魚介類製品としては、におい低減のために塩漬け工程を設けている魚介類製品であることが好ましく、より好ましくは魚卵製品が挙げられ、特に好ましくはからすみが挙げられる。
　からすみは通常、原料として使用されるボラの卵巣に残存した微量の血液を原因として生臭さが発生する。通常は、血液は凝固しており、十分に血液を除去することが難しいため、このような生臭さを抑制し、且つボラの身のたんぱく質を変性させ食感を適度なものとするために７日間~２０日間の塩漬け処理と１０日間程度の塩抜き工程が必要とされている（例えば、特許第５７０４７３３号参照）。上記魚介類処理用水を使用することにより、血液凝固を解消し、簡単に血液を除去できるようになるため、上記塩漬け工程及び上記塩抜き工程を短縮したとしても、通常の工程と同等の風味、味を有したからすみを製造することができる。このため、上記魚介類処理用水を使用することで、製造期間を短縮することができる。
　以下に具体的なからすみの製造方法を例示するが、本発明はこれに限定されるものではない。
　ボラの卵巣を洗浄後、血管の一部に穴を開ける。塩分濃度が３質量％~２０質量％、ｐＨ５．５~ｐＨ６．８、水温が０℃~１０℃となるよう調整した上記魚介類処理用水を満たした水槽中に上記ボラの卵巣を５分~１５分間浸漬し、次いで血管をスプーン等でなぞって血を抜くことができる。この時、上記魚介類処理用水を使用することで、１度凝固してしまった血液であっても、容易に凝固を解消して洗浄することができる。
　次いで、上記水温が０℃~１０℃、ｐＨ５．５~ｐＨ６．８、３質量％~２０質量％の塩分濃度になるよう調整した上記魚介類処理用水が浸された別の水槽に移し、冷蔵庫内で１日~３日塩漬けにすることが好ましい。この工程により、塩分をからすみ全体に十分に行き渡らせることができる。
　上記工程にて塩分濃度を調節したからすみは、さらに香りを付与するために日本酒で１日~３日漬け込むことが好ましい。その後、上記日本酒に付け込んだからすみを９日間~４０日間公知乃至慣用の方法で乾燥にすることによりからすみを製造することができる。
　以上のからすみの製造方法では従来の製造方法と比較して、塩漬け、塩抜き工程を省略したとしても悪臭の発生を抑制することができるため、簡便かつ短期間で従来品と同等の品質のからすみを製造することが可能となる。
　以下に実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。
［魚の加工処理］
　実施例１
　あらかじめ、炭酸濃度が３０ｐｐｍとなるように炭酸を添加した水道水から、酸性電解水生成装置（商品名「ＴＫ−ＨＢ５０−Ｓ」、パナソニック社製）を用いてｐＨ６の酸性電解水を作製した。内臓を予め下処理して排除したサバを、水温１０℃に調整した上記酸性電解水の流水で３分間洗浄後、ｐＨ６、水温１０℃、３質量％の塩分濃度に調整した上記酸性電解水を満たした水槽に１０分間浸漬した。その後水気を切り、真空パックにくるんで３日間冷蔵庫で保存し評価用のサンプルを作製した。
　実施例２
　アジを使用し、保存後７日目で評価を行った以外は実施例１と同様の方法で処理し、評価用のサンプルを作製した。
　比較例１
　上記酸性電解水を水道水とした以外は実施例１と同様の方法で処理し、評価用のサンプルを作製した。
比較例２
　上記酸性電解水を水道水とした以外は実施例２と同様の方法で処理し、評価用のサンプルを作製した。
［評価］
　実施例及び比較例で処理したサンプルに対して、以下の評価を実施しその結果を表１に表す。なお、表１中の「−」は評価を行わなかったことを示す。
（弾力）
　上記サンプルの魚体の腹の一番太い部分で切り落とし、尾部側の身を横向きで量りの上に乗せ、親指と人先指で３ｋｇの重さで指圧した際の身の状態を以下のように評価した。
○：身の飛び出し無し
×：身が飛び出し有り
（色味、色つや）
　上記サンプルの身の状態を目視で以下のように評価した。
○：身の色味、表面の色つやの減退無し
×：身の色味、表面の色つやの減退有り
（風味、味）
　上記サンプルの試食評価を行い、以下のように評価した。
○：風味劣化、味劣化無し
×：風味劣化、味劣化有り
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　図１は本発明の魚介類処理用水で処理後７日目のアジの写真である。表１に示す通り、アジを使用した実施例１と、比較例１とを比較すると上記魚介類処理用水で処理を行うことにより、実施例１のアジでは、魚体の色味、色つや、風味、味が維持されることが確認された。一方で、水道水で処理した比較例１のアジでは、風味、味が劣化しており、色つやも減退しており、全体的にくすんでいた。また、図２は本発明の魚介類処理用水で処理後３日目のサバの断面写真である。表１に示す通り、３日間保存したサバにおいては、上記魚介類処理用水で処理した実施例２のサバの身は、外観性状、弾力を維持しており、実際に食してみると風味、味も劣化していないのに対し、比較例２の水道水で処理したサバの身では、外観の色がくすみ白っぽくなっており、弾力が低減していることが確認された。また、魚臭さが増し、味は水っぽくなっており、風味、味も劣化していることが確認された。
［からすみの製造］
　実施例３
　ボラの卵巣を実施例１で使用したものと同様の酸性電解水で洗浄後、ｐＨ６、水温１０℃、５質量％の塩分濃度に調整した上記酸性電解水の水槽に１０分間浸した。その後、血管中に残留している血液の血抜き処理を行った。
　上記脱血処理をしたボラの卵巣を別のｐＨ６、水温１０℃、５質量％の塩分濃度の上記酸性電解水で満たした水槽に移し、１日冷蔵庫内で保管後、さらに日本酒で１日漬け込んだ。その後、３６日間天日干しを実施してからすみを作製した。
［評価］
　上記からすみに関して、市販のからすみとの外観、性状の目視評価、及び風味、味の試食評価を行った。
　実施例３で作成したからすみは、３６日間乾燥させることにより、からすみが十分に乾燥されることを確認した。また、市販のからすみと比較して外観性状に差異はなく、風味、味は同等であり魚臭さは感じられなかった。

Claims (9)

  1. 　炭酸を含有し、ｐＨ４~ｐＨ７の酸性電解水である魚介類処理用水。
  2. 　次亜塩素酸ナトリウムを実質的に含まないものである請求項１に記載の魚介類処理用水。
  3. 　塩分濃度が０．１質量％~２０質量％である請求項１又は２に記載の魚介類処理用水。
  4. 　魚介類の加工処理に使用される請求項１~３のいずれか１項に記載の魚介類処理用水。
  5. 　魚介類のにおい低減に使用される請求項１~３のいずれか１項に記載の魚介類処理用水。
  6. 　魚介類の血抜きに使用される請求項１~３のいずれか１項に記載の魚介類処理用水。
  7. 　からすみの血抜きに使用される請求項１~３のいずれか１項に記載の魚介類処理用水。
  8. 　請求項１~７のいずれか１項に記載の魚介類処理用水で魚介類を処理する工程を含む魚介類の加工処理方法。
  9. 　請求項８に記載の魚介類の加工処理方法を含む魚介類製品の製造方法。
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