WO2023176403A1 - コネクタ及びコネクタ接続構造体 - Google Patents

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WO2023176403A1
WO2023176403A1 PCT/JP2023/007074 JP2023007074W WO2023176403A1 WO 2023176403 A1 WO2023176403 A1 WO 2023176403A1 JP 2023007074 W JP2023007074 W JP 2023007074W WO 2023176403 A1 WO2023176403 A1 WO 2023176403A1
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WO
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housing
wire
electric wire
connector
wire insertion
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/007074
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
智明 谷川
貴之 樋口
猛 渡辺
Original Assignee
古河電気工業株式会社
古河As株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 古河電気工業株式会社, 古河As株式会社 filed Critical 古河電気工業株式会社
Publication of WO2023176403A1 publication Critical patent/WO2023176403A1/ja

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/533Bases, cases made for use in extreme conditions, e.g. high temperature, radiation, vibration, corrosive environment, pressure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64Means for preventing incorrect coupling

Definitions

  • the present invention relates to a connector and a connector connection structure that are attached to, for example, a wire harness and connected to a device such as a motor.
  • a harness side connector as shown in Patent Document 1 is connected to a device side connector provided on a device such as a motor. Specifically, a terminal provided on the harness-side connector and a terminal provided on the device-side connector are connected, and the harness-side connector and the device-side connector are electrically connected.
  • An object of the present invention is to provide a connector and a connector connection structure that can suppress the influence of vibration even if vibration acts on an electric wire.
  • the present invention provides a connector including an electric wire having a harness side terminal attached to its tip and a housing in which the harness side terminal is disposed, the housing being a housing in which the harness side terminal is disposed inside.
  • a main body portion, and an electric wire insertion portion that communicates with the housing main body portion and into which the electric wire is inserted the electric wire insertion portion is provided with an electric wire holding portion that holds the electric wire
  • the electric wire holding portion includes: It has an electric wire insertion hole for holding the electric wire inserted therethrough, and further includes a fixed side holding part that is configured in the housing main body and constitutes a part of the electric wire insertion hole, and another part of the electric wire insertion hole. and a mounting holder that is mounted to the fixed side holder.
  • the electric wire insertion portion may have an elliptical, circular, polygonal cross section, or a cylindrical shape with an appropriate cross-sectional shape into which the electric wire can be inserted.
  • the electric wire insertion hole has a cross-sectional shape along the outer periphery of the electric wire, and may be circular, oval, or polygonal. Moreover, the electric wire insertion hole may be circumferential along the entire outer periphery of the electric wire, or may be partially open in the circumferential direction.
  • the housing is configured together with a housing body in which the harness-side terminal is disposed, and the wire insertion part that communicates with the housing body and into which the electric wire is inserted has an electric wire insertion hole that holds the electric wire.
  • a wire holding section is provided.
  • the electric wire holding section is configured in the housing main body, and includes a fixed side holding section that constitutes a part of the electric wire insertion hole, and a fixed side holding section that constitutes another part of the electric wire insertion hole.
  • a mounting holder is provided to be mounted to the mounting holder.
  • the electric wire holding part having the electric wire insertion hole is formed by attaching the attachment holding part to the fixed side holding part configured in the housing main body, and the electric wire can be held in the electric wire insertion hole.
  • the housing is configured by attaching the attachment holding part to the fixed side holding part configured in the housing main body part, and the electric wire holding part is configured to hold the electric wire. Even if vibration acts on the housing, the influence of the vibration can be suppressed from reaching the housing.
  • At least a portion of the inner surface forming the wire insertion hole is provided with a pressing portion that locally presses at least a portion of a portion of the outer surface of the wire that is inserted into the wire insertion hole.
  • a pressing portion that locally presses at least a portion of a portion of the outer surface of the wire that is inserted into the wire insertion hole.
  • At least a portion of the outer surface of the electric wire that is inserted into the wire insertion hole refers to a part or all of the outer surface of the portion of the electric wire that is inserted into the wire insertion hole.
  • the above-mentioned inner surface forming the wire insertion hole includes an inner surface forming a part of the wire insertion hole in the fixed side holding part and an inner surface forming another part of the wire insertion hole in the attachment holding part. It refers to the inner surface of at least one of the two.
  • the pressing portion may have any shape as long as it can increase local pressure on the outer surface of the wire, such as a protrusion or unevenness formed on the inner surface of the wire insertion portion.
  • the pressing portion may be a pressing portion formed along the circumferential direction of the electric wire, a pressing portion formed along the longitudinal direction of the electric wire, or a pressing portion scattered. Furthermore, one pressing portion or a plurality of pressing portions may be provided for the wire insertion hole.
  • the attachment holding part by attaching the attachment holding part to the fixed side holding part, at least a part of the outer surface of the electric wire inserted into the electric wire insertion hole is locally pressed. Since the electric wire is pressed, the force for fixing the electric wire to the electric wire insertion hole can be increased, and the electric wire can be held securely.
  • the wire insertion hole is circular with a diameter comparable to that of the wire, and the pressing portion extends along a circumferential direction on an inner peripheral surface forming the wire insertion hole. Additionally, it may be formed in a rib shape that protrudes toward the center of the wire insertion hole.
  • the outer surface of the electric wire inserted into the electric wire insertion hole can be pressed by a rib-shaped pressing portion that extends along the circumferential direction and projects toward the center of the electric wire insertion hole. can. Therefore, even if an external force in the drawing direction acts on the electric wire, since the pressing portion that presses the outer surface extends along the circumferential direction, the external force in the drawing direction can be efficiently resisted.
  • the pressing portion extends along the circumferential direction and has a rib shape that protrudes toward the center of the wire insertion hole, moisture transmitted on the outer surface of the wire can enter the inside of the connector from the wire insertion hole. This can be prevented.
  • a plurality of the pressing portions formed in a rib shape may be provided at predetermined intervals in the penetrating direction of the wire insertion hole.
  • the outer surface of the electric wire can be pressed by the plurality of rib-shaped pressing portions spaced apart at predetermined intervals in the penetration direction. Therefore, it is possible to increase the resistance against the external force acting on the wire in the drawing direction.
  • the plurality of rib-shaped pressing portions are provided at predetermined intervals in the penetration direction, it is possible to improve water-stopping performance against moisture transmitted on the outer surface of the electric wire.
  • the mounting holding part and the fixed side holding part are configured separately, and a fixing part is provided for assembling and fixing the separately configured mounting holding part and the fixed side holding part. It's okay.
  • the electric wire can be easily arranged in the electric wire insertion hole provided in the fixed side holding part in which the mounting holding part is configured separately. Then, by attaching the attachment holding part to the fixed side holding part on which the electric wire is arranged and fixing it with the fixing part, the electric wire inserted into the electric wire insertion hole can be easily and reliably held.
  • the fixing part may be a fastening member that fastens and fixes the mounting holding part and the fixed side holding part.
  • the fastening member is a bolt and a nut (fastening hole) for fastening and fixing the assembled mounting holding part and the fixed side holding part, and the mounting holding part and the fixed side holding part are configured separately from each other.
  • It may be a nut or a nut provided in one of the mounting holding part and the fixed side holding part, and may be fastened with a bolt from the other side, or the mounting holding part may be fastened with a bolt from the other.
  • a bolt implanted in one of the fixed-side holding portions may be inserted into the other, and a separately configured nut may be fastened to the bolt.
  • a fastening force is applied to reliably fix the mounting holding part and the fixed side holding part. I can do it. Moreover, since the attached attachment holding part and the fixed side holding part are fixed by fastening a fastening member, they can be fixed in a predetermined fixed state by adjusting the fastening force of the fastening member.
  • the electric wire is fitted onto a portion of the electric wire inserted into the electric wire insertion portion, and the space between the electric wire insertion portion and the electric wire is sealed on a side closer to the housing main body than the electric wire holding portion.
  • a wire seal may be provided. According to this invention, it is possible to seal between the electric wire insertion part and the electric wire on a side closer to the housing main body than the electric wire holding part. Furthermore, since the wire seal is disposed closer to the housing main body than the wire holding portion, the wire holding portion can prevent the wire seal from accidentally slipping out.
  • the electric wire seal may be pressed by the electric wire holder to apply prestress to improve the sealing performance of the electric wire seal, or the electric wire seal and the electric wire holder may simply come into contact with each other, or The electric wire seal and the electric wire holding portion may be arranged with a gap provided to prevent the electric wire seal from being pulled out inadvertently.
  • a plurality of the electric wires may be provided, and a plurality of the electric wire insertion holes may be provided depending on the number of the electric wires.
  • a plurality of electric wires can be inserted into each of the electric wire insertion holes and each can be held securely. Note that the wire insertion holes provided according to the number of wires may be connected to each other.
  • a mating fixing portion may be provided in the housing main body portion to fix the housing to a mating connector having a mating terminal to which the harness side terminal is connected.
  • the connector and the mating connector can be firmly connected. Therefore, the connector-side terminals arranged inside the housing and the mating terminals arranged inside the mating connector can be connected in a stable connection state.
  • the housing main body part is made of metal and a part of the housing of the mating connector is made of metal, by fixing the housing to the metal part of the mating connector by the mating fixing part, The housing main body portion and the metal portion of the mating connector can be electrically conductively connected.
  • the housing includes an outer shell and an inner housing disposed inside the outer shell, and the outer shell has an outer shell body portion corresponding to the housing body portion, and an outer shell body portion corresponding to the housing body portion;
  • the internal housing may include an external wire insertion portion corresponding to the wire insertion portion, and the inner housing may have an inner housing body portion corresponding to the housing body portion, and an internal wire insertion portion corresponding to the wire insertion portion.
  • the inner housing main body part is arranged inside the outer shell main body part, and the inner electric wire insertion part is arranged inside the outer electric wire insertion part. Then, the electric wire can be inserted from the internal electric wire insertion part, and a harness side terminal provided at the tip of the electric wire can be arranged inside the internal housing body part.
  • the internal housing main body part fits into the mating housing of the mating connector in a connected state with the mating connector having a mating terminal to which the harness side terminal is connected, and the internal housing main body part fits into the mating housing of the mating connector, and A housing seal may be provided between the housing and the mating housing.
  • the internal housing main body portion and the counterpart housing can be connected in a stable connection state without rattling.
  • a housing seal is disposed between the mating housing and the mating part of the mating housing and the internal housing main body part. Water-tightness can be ensured.
  • the external shell may include the wire holding portion, and the internal wire insertion portion may be disposed closer to the housing main body than the wire holding portion in the external wire insertion portion. good.
  • the internal wire insertion section is disposed closer to the housing main body than the wire holding section in the external wire insertion section, so that the attachment holding section is connected to the fixed side holding section in the external shell.
  • the electric wire can be reliably held by the electric wire holding portion assembled into the electric wire holding portion, and the influence of vibration on the internal housing can be suppressed.
  • the electric wire insertion part is formed in a cylindrical shape
  • the attachment holding part is configured as a part of the external electric wire insertion part
  • the attachment holding part and the fixed side holding part are fixed to each other.
  • the external wire insertion portion may have the cylindrical shape by being fixed at the portion.
  • the cylindrical electric wire insertion section can be formed by assembling the attachment holding section, which is a part of the external electric wire insertion section, to the fixed side holding section.
  • the internal wire insertion portion may be arranged inside the external wire insertion portion configured in the attachment holding portion.
  • the internal wire insertion section can be fixed in the external wire insertion section by assembling the attachment holding section, which is a part of the external wire insertion section, to the fixed side holding section.
  • the external shell may be made of metal.
  • the outer shell made of metal can constitute a double-structured housing that exhibits shielding properties.
  • a resin retainer having the wire insertion hole may be disposed between the wire holding portion of the metal outer shell and the wire.
  • the electric wire holding section in the metal outer shell which is configured by assembling the fixed side holding section and the mounting holding section, can hold the electric wire via the resin retainer. can.
  • a wire insertion portion seal may be provided to seal between the internal wire insertion portion and the external wire insertion portion. According to this invention, since the space between the internal wire insertion part and the external wire insertion part is sealed, foreign matter can enter the inside of the connector through the space between the internal wire insertion part and the external wire insertion part. can be prevented from happening.
  • the present invention also provides a connector including an electric wire having a harness side terminal attached to its tip, a housing in which the harness side terminal is arranged, and a mating terminal to which the harness side terminal is connected to the housing main body.
  • the housing includes a housing main body portion in which the harness side terminal is disposed, and a wire insertion portion communicating with the housing main body portion and into which the electric wire is inserted.
  • a wire holding portion for holding the wire is provided in the wire insertion portion; the wire holding portion has a wire insertion hole for holding the inserted wire; and the wire holding portion has a wire insertion hole for holding the inserted wire;
  • a fixed-side holding part that constitutes a part of the wire insertion hole and an attachment holding part that forms another part of the wire insertion hole and are attached to the fixed-side holding part are provided. It is characterized by:
  • the housing is configured together with a housing body in which the harness-side terminal is disposed, and the wire insertion part that communicates with the housing body and into which the electric wire is inserted has an electric wire insertion hole that holds the electric wire.
  • a wire holding section is provided.
  • the electric wire holding section is configured in the housing main body, and includes a fixed side holding section that constitutes a part of the electric wire insertion hole, and a fixed side holding section that constitutes another part of the electric wire insertion hole.
  • a mounting holder is provided to be mounted to the mounting holder.
  • the electric wire holding part having the electric wire insertion hole is formed by attaching the attachment holding part to the fixed side holding part configured in the housing main body, and the electric wire can be held in the electric wire insertion hole.
  • the housing is configured by attaching the attachment holding part to the fixed side holding part configured in the housing main body part, and the electric wire holding part is configured to hold the electric wire. Even if vibration acts on the housing, the influence of the vibration can be suppressed from reaching the housing. Therefore, in the connector connection structure connected to the mating connector, a stable connection state can be achieved without being affected by vibrations acting on the electric wire.
  • a mating fixing portion for fixing the housing to the mating connector may be provided in the housing main body.
  • the connector and the mating connector can be firmly connected in the connector connection structure. Therefore, the connector-side terminals arranged inside the housing and the mating terminals arranged inside the mating connector can be connected in a stable connection state.
  • the housing main body part is made of metal and a part of the housing of the mating connector is made of metal, by fixing the housing to the metal part of the mating connector by the mating fixing part, The housing main body portion and the metal portion of the mating connector can be electrically conductively connected.
  • the housing includes an outer shell and an inner housing disposed inside the outer shell, and the outer shell has an outer shell body portion corresponding to the housing body portion, and an outer shell body portion corresponding to the housing body portion;
  • the inner housing has an outer wire insertion portion corresponding to the wire insertion portion, the inner housing has an inner housing body portion corresponding to the housing body portion, and an inner wire insertion portion corresponding to the wire insertion portion, the inner housing
  • the main body part may be fitted with a mating housing in the mating connector, and the internal housing main body part may be provided with a housing seal disposed between the mating housing and the mating housing.
  • the inner housing main body part is arranged inside the outer shell main body part, and the inner electric wire insertion part is arranged inside the outer electric wire insertion part. Then, the electric wire can be inserted from the internal electric wire insertion part, and a harness side terminal provided at the tip of the electric wire can be arranged inside the internal housing body part.
  • the internal housing main body part that fits into the mating housing of the mating connector is provided with a housing seal disposed between the mating housing and the internal housing main body part. and the mating housing can be connected in a stable connection state without any play.
  • a housing seal is disposed between the mating housing and the mating part of the mating housing and the internal housing main body part. Water-tightness can be ensured.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a device-side connector.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the harness side connector.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the harness side connector.
  • An explanatory diagram of the assembly procedure of the harness side connector An explanatory diagram of the assembly procedure of the harness side connector.
  • An explanatory diagram of the assembly procedure of the harness side connector An explanatory diagram of the assembly procedure of the harness side connector.
  • An explanatory diagram of the assembly procedure of the harness side connector An explanatory diagram of the assembly procedure of the harness side connector.
  • FIG. 1 shows an explanatory view of the connector connection structure 1
  • FIGS. 2 and 3 show explanatory views of the connector connection structure 1 in a separated state.
  • FIG. 1(a) shows a perspective view showing the front, right side, and bottom of the connector connection structure 1
  • FIG. 1(b) shows a perspective view showing the front, left side, and top of the connector connection structure 1.
  • FIG. 2 shows an explanatory perspective view of the connector connection structure 1 in a separated state from the upper side Hu.
  • FIG. 2(a) is a perspective view showing the front, left side, and plane of the device-side connector 10.
  • FIG. 2(b) shows a perspective view showing the back, left side, and plane of the harness side connector 20.
  • FIG. 3 shows a perspective view of the connector connection structure 1 in a separated state from the lower side Hd.
  • FIG. 3(a) is a perspective view showing the back, right side, and bottom of the harness side connector 20.
  • FIG. 3(b) is a perspective view showing the front, right side, and bottom of the device-side connector 10.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the device-side connector 10, showing the front, right side, and bottom surface of the device-side connector 10.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the harness-side connector 20, showing the back, right side, and bottom of the harness-side connector 20 in an exploded state.
  • FIG. 6 is also an exploded perspective view of the harness-side connector 20, showing the back, left side, and plane of the harness-side connector 20 in an exploded state.
  • FIG. 7 shows an explanatory diagram of the wire holding section 28. Specifically, FIG. 7(a) shows the back, bottom, and left side of the wire holding section 28. FIG. 7(b) shows the back, bottom, and left side of the electric wire holding part 28 in an exploded state, and FIG. 7(c) shows a BB sectional view in FIG. 7(a). FIG. 8 shows a sectional view taken along line AA in FIG. 1(a) and an enlarged view of part a.
  • FIG. 9 to 14 show explanatory diagrams of the assembly procedure of the harness side connector 20.
  • FIG. 9(a) shows a perspective view from the upper side and the back side of the wire harness 200 in which the lower shell 32 constituting the wire holding part 28 is inserted in advance
  • FIG. 9(b) shows a perspective view of the wire harness 200 from above and the back side.
  • the wire seal 26 is inserted into the harness 200 in advance and a perspective view from the upper side and the rear side is shown before the harness side terminal 21 is attached.
  • FIG. 10(a) shows the upper side and rear side of the state before the harness side terminal 21 is attached to the electric wire 202 at the tip of the wire harness 200 and the shell seal 27 is attached to the harness insertion tube part 221 of the female type inner housing 22.
  • FIG. 10(b) shows a perspective view of the wire harness 200 from the rear side with the female inner housing 22 equipped with the shell seal 27 attached thereto.
  • FIG. 11(a) shows a perspective view from the upper side and back side of a state in which the wire seal 26 inserted in advance is placed in a predetermined position
  • FIG. 11(b) shows a perspective view of the lower shell 32 with respect to the female inner housing 22 installed.
  • a perspective view from the upper side and the back side of the housing seal 24 and the housing seal cover 25 are shown before the housing seal 24 and the housing seal cover 25 are attached.
  • FIG. 12(a) shows the female inner housing 22 from the upper side and back side before the housing seal 24 and the housing seal cover 25 are attached and the upper shell 31 that constitutes the housing shell 23 together with the lower shell 32 is attached.
  • a perspective view of the figure is shown.
  • FIG. 12(b) shows a perspective view from the upper side and the back side of a state in which the upper shell 31 is attached to the lower shell 32 arranged at a predetermined position.
  • FIG. 13(a) shows a perspective view from the upper side and the rear side of the state before attaching the holding cover 60 that constitutes the wire holding portion 28, and FIG. 13(b) shows the same state, that is, the state where the wire holding portion 28 is formed
  • FIG. 6 is a perspective view from the lower side and the back side of the state before the holding cover 60 is attached.
  • FIG. 14 is a perspective view from the lower side and back side of a state in which the assembly of the harness side connector 20 is completed by attaching the holding cover 60 having the attachment holding part 283 to the fixed side holding part 282.
  • the vertical direction in FIG. 1(a) is the height direction H
  • the direction connecting the lower left and the upper right is the width direction W
  • the direction connecting the lower right and the upper left is the depth direction D.
  • the upper side in the vertical height direction H is defined as an upper side Hu
  • the lower side is defined as a lower side Hd.
  • the lower right side is defined as the back side Db
  • the upper left side is defined as the near side Df.
  • the height direction H, the width direction W, and the depth direction D are defined as the depth direction D, which refers to the direction in which the device side connector 10 and the harness side connector 20 are attached and detached.
  • the direction in which the harness side connector 20 is attached to the side connector 10 is defined as the back side Db, and the direction in which the harness side connector 20 is removed from the device side connector 10 is defined as the near side Df.
  • directions perpendicular to the depth direction D are set as the width direction W and the height direction H.
  • the directions of the configurations of the device-side connector 10, the harness-side connector 20, and the connector connection structure 1 are not defined.
  • the connector connection structure 1 includes, for example, a device-side connector 10 provided in a device such as an electric device such as a motor or a power supply device installed in a car, etc., and a wire harness 200 that bundles covered electric wires.
  • a device-side connector 10 provided in a device such as an electric device such as a motor or a power supply device installed in a car, etc.
  • a wire harness 200 that bundles covered electric wires.
  • This is a connection structure for connecting the harness side connector 20 attached to the harness side connector 20.
  • the device-side connector 10 is attached to a device casing 100 (indicated by broken lines in FIGS. 1 to 3) of an electrical device.
  • the device-side connector 10 includes a mounting base 11, a device-side terminal 12, a restriction ring 13, a device-side seal 14, a male housing 15, and a fixing bolt 16.
  • the mounting pedestal 11 is a pedestal that is attached to the device housing 100 indicated by the broken line and fixes a male housing 15 and a harness side connector 20, which will be described later.
  • the mounting base 11 has a through hole 111 penetrating in the depth direction D at the center when viewed from the front, has a vertically long rectangular shape that is longer in the height direction H than the width direction W, and has a predetermined thickness in the depth direction D. There is.
  • the upper side Hu of the through hole 111 in the mounting base 11 is a fixed part 112 for fixing the harness side connector 20 to be attached, and the fixed part 112 is provided with a fastening hole 113 for fixing the harness side connector 20 with bolts. ing.
  • a fastening hole 114 for fixing the male housing 15 with a fixing bolt 16 is provided at the center in the width direction below the through hole 111 Hd.
  • the mounting pedestal 11 configured in this manner is made of metal so that it can be electrically conductively connected with the harness side connector 20 (described later) attached thereto, and has an electromagnetic shielding function.
  • the device side terminal 12 is electrically connected to the electrical device main body disposed inside the device case 100, and is connected to the harness side terminal 21 disposed inside the harness side connector 20, and is connected in the width direction. Two of them are provided on W at a predetermined interval.
  • the regulation ring 13 regulates the position in the depth direction D of the device side seal 14 attached to the insertion cylinder part 153 of the male housing 15, which will be described later.
  • the device-side seal 14 is a sealing member that is attached to an insertion tube 153 of a male housing 15 (described later) to seal between the insertion tube 153 of the male housing 15 and the mounting base 11, and is made of ring-shaped rubber. Made in Japan.
  • the male housing 15 is for holding the device side terminal 12 on the mounting base 11.
  • the male housing 15 includes a holding portion 151 that holds the device side terminal 12, a hood portion 152 surrounding the holding portion 151, and a cylindrical insertion tube portion 153 that is inserted into the through hole 111 of the mounting base 11.
  • a fixing convex portion 154 that protrudes toward the lower side Hd in the height direction H is provided.
  • the holding portion 151 is configured to be able to hold each of the device-side terminals 12 arranged at predetermined intervals in the width direction W in an insulated state.
  • the hood portion 152 is formed in the shape of a peripheral wall with an open front side Df.
  • the fixing convex portion 154 is a place where a fixing bolt 16 for fixing the male housing 15 to the mounting base 11 is attached.
  • the device-side connector 10 configured with each element in this manner has the device-side terminal 12 assembled to the holding portion 151 of the male housing 15, and the device-side seal 14 and regulation ring 13 externally fitted to the insertion tube portion 153. and assemble.
  • the harness-side connector 20 is attached to the device-side connector 10 described above to constitute the connector connection structure 1, and connects the device-side terminal 12 of the device-side connector 10 and the harness-side terminal 21 arranged inside. It is a connector to be connected.
  • the harness side connector 20 includes a wire harness 200, a harness side terminal 21, a female inner housing 22, a housing shell 23, a housing seal 24, a housing seal cover 25, a wire seal 26, and a shell seal. 27 and a wire holding section 28.
  • the harness side terminal 21 is a high-voltage terminal attached to the electric wire 202 exposed from the tip of the high-voltage electric wire 201, which is covered with an insulating coating 203.
  • a harness-side terminal 21 is attached to each high-voltage electric wire 201, and the harness-side connector 20 is provided with two harness-side terminals 21.
  • the female inner housing 22 holds the two harness-side terminals 21 at predetermined positions inside the harness-side connector 20, and includes a harness insertion tube portion 221 through which the wire harness 200 is inserted, and a harness insertion tube portion 221 through which the wire harness 200 is inserted.
  • the holding part main body 222 is provided in which the harness side terminal 21 provided at the tip of the inserted wire harness 200 is arranged. Note that the female inner housing 22 is made of resin.
  • the harness insertion cylindrical part 221 is a cylindrical body having an oval shape (oval shape) when viewed from the bottom with an open end (lower end) on the lower side Hd, and an end (upper end) on the upper side Hu in the holding part. It communicates with the inside of the main body 222.
  • the holding part main body 222 is arranged at the end of the upper side Hu of the harness insertion tube part 221, has a substantially rectangular parallelepiped shape with an open back side Db, and is configured to hold the harness side terminal 21 therein. .
  • the holding portion main body 222 is composed of a double wall including an outer wall 222a and an inner wall 222b, and is configured to hold the harness side terminal 21 inside the inner wall 222b.
  • a space between the outer wall 222a and the inner wall 222b is a space into which the hood portion 152 of the male housing 15 of the device connector 10 is inserted when the device connector 10 and the harness connector 20 are assembled. is installed.
  • the housing shell 23 covers the outside of the female inner housing 22 and forms the outer shape of the harness side connector 20.
  • the housing shell 23 is slightly larger than the female inner housing 22 and includes an outer harness insertion tube 231, a shell body 232, and a connector fixing portion 233.
  • the outer harness insertion tube 231 has a bottom surface that is slightly larger than the harness insertion tube 221 and has an open end on the lower side Hd so that the harness insertion tube 221 through which the wire harness 200 is inserted is arranged inside. It is a cylindrical body having an oval shape in view, and the upper end Hu communicates with the inside of the shell body 232.
  • an opening 236 is provided that opens half of the back side Db of the cylindrical body that is oval in bottom view. Further, the lower end Hd of the harness insertion tube outside 231 is provided with a wire holding portion 28, which will be described later.
  • the shell main body 232 is arranged at the end of the upper side Hu of the outer harness insertion tube 231, and has a substantially rectangular parallelepiped shape with an open back side Db, which is slightly larger than the holding part main body 222 arranged inside.
  • a fitting opening 235 is formed in which the harness side terminal 21 is exposed on the back side Db.
  • the connector fixing part 233 has a triangular shape in front view that protrudes upward from the shell body 232, and is formed into a plate shape into which a bolt (not shown) for fixing the housing shell 23 to the mounting base 11 is attached. .
  • the housing shell 23 enclosing the female inner housing 22 is attached to the mounting pedestal 11, and the connector fixing part 233 is bolted to the fixing part 112 of the mounting pedestal 11 for electrical conduction, and is made of metal so as to act as an electromagnetic shield. Made in Japan.
  • the housing shell 23 configured in this manner is constructed by assembling split shells 31 and 32 obtained by dividing the shell main body 232 in the height direction H. Specifically, the shell main body 232 is divided along a virtual horizontal plane (not shown) along the width direction W and the depth direction D, and the upper shell 31 is located above the virtual horizontal plane Hu, and the lower shell 32 is located below the virtual horizontal plane Hd. It is assembled in the height direction H. Note that the virtual horizontal plane is located close to the end of the upper side Hu of the harness insertion tube portion 221 when the harness side connector 20 is assembled.
  • the portion of the shell body 232 on the side Hu above the virtual horizontal plane and the connector fixing portion 233 constitute the upper shell 31, and the portion of the shell body 232 on the side Hd below the virtual horizontal plane and the harness insertion tube outside 231 constitute the lower shell 32.
  • the housing shell 23 is constructed by assembling the upper shell 31 and the lower shell 32 in the height direction H at the joint 33.
  • the end of the lower side Hd of the upper shell 31 and the end of the upper side Hu of the lower shell 32, which constitute the joint portion 33, are open toward the back side Db in the depth direction D when viewed from the height direction H. It has a square U-shape.
  • the joining convex portions 34 formed along the edges of the side portions disposed on both sides in the width direction W of the square U-shaped edges are aligned with the inner surface of the upper end Hu of the lower shell 32. They are joined at a joint 33 that is assembled using the same method.
  • the joint convex portion 34 extends downward along the inner surface of the edge of the lower side Hd of the side surface portions disposed on both sides in the width direction W of the upper shell 31 formed in a U-shape when viewed from the bottom. It is formed so as to protrude from the Hd.
  • the joint part 33 of the shell main body 232 is flush with the upper shell 31 and the lower shell 32 when assembled by joining the joint convex part 34 along the inner surface of the end of the upper side Hu of the lower shell 32. becomes.
  • a conductive connection piece 36 is provided along the inner surface of the edge of the lower side Hd of the back side Db of the upper shell 31 formed into a U-shape when viewed from the bottom so as to protrude to the lower side Hd. Note that the joint convex portions 34 on both sides in the width direction W protruding from the end of the lower side Hd of the upper shell 31 are continuous with the conductive connection piece 36, and the conductive connection piece 36 has a bolt hole into which a fixing bolt is screwed. It is set up.
  • the conductive connection piece 36 configured as described above is arranged on the inner surface of the side surface of the back side Db of the lower shell 32, which is formed into an angular U-shape in plan view, and is fastened with bolts. As a result, a conductive connection portion 37 (see FIG. 1) that conductively connects the upper shell 31 and the lower shell 32 is formed.
  • the housing seal 24 is made of rubber and has a ring shape that is rectangular in plan view, matching the rear view shape of the inner wall 222b of the holding part main body 222, and is made of rubber and has a rectangular shape in a plan view. This is a sealing material that seals between the housing 22 and the housing 22.
  • the housing seal 24 is fitted onto the front side Df of a housing seal cover 25 (described later), and when the housing seal cover 25 is attached to the holding part main body 222, the housing seal 24 is inserted into the inner wall 222b. It is arranged on the side Db, and removal is regulated by the housing seal cover 25. Note that in the installed state, the housing seal 24 faces the outer wall 222a with a gap therebetween.
  • the housing seal 24 is in close contact with the hood portion 152 of the male housing 15 inserted between the outer wall 222a and the inner wall 222b, and the device-side connector
  • the space between the male housing 15 of the connector 10 and the female inner housing 22 of the harness side connector 20 can be sealed.
  • the housing seal cover 25 is attached to the inner wall 222b of the female inner housing 22 from the back side Db in the depth direction D, and fixes the harness side terminal 21 arranged on the holding part main body 222 of the female inner housing 22. Further, by attaching the housing seal cover 25 to the inner wall 222b of the female inner housing 22, the housing seal 24 fitted on the front side Df can be placed at the tip of the inner wall 222b.
  • the wire seal 26 is a sealing member that has an insertion hole 261 through which two high-voltage electric wires 201 are inserted, and seals between the high-voltage electric wire 201 inserted into the harness insertion tube 221 and the inner surface of the harness insertion tube 221. be. Therefore, the wire seal 26 is formed into an oval shape that can be placed inside the harness insertion tube portion 221.
  • the shell seal 27 is a sealing member that fits onto the harness insertion tube 221 of the female inner housing 22 and seals between the harness insertion tube 221 and the outside 231 of the harness insertion tube.
  • the shell seal 27 is formed into an oval shape that can be fitted onto the harness insertion tube 221.
  • the electric wire holding part 28 provided at the lower end Hd of the harness insertion tube outside 231 holds the high voltage electric wire 201 inserted into the harness insertion tube outside 221 in the harness insertion tube outside 231. It has an electric wire insertion hole 281.
  • Two electric wire insertion holes 281 are provided at a predetermined interval in the width direction W to correspond to the two high voltage electric wires 201 constituting the wire harness 200.
  • a rib 288 (see FIGS. 5 and 7) that bites into the outer surface of the high-voltage wire 201, that is, the insulation coating 203, is provided on the inner surface of the wire insertion hole 281, which is formed to have the same diameter or a slightly smaller diameter.
  • the wire holding part 28 also has a wire insertion hole 281 for holding the inserted high-voltage wire 201 on the lower side Hd of the harness insertion tube outside 231, and has a wire insertion hole 281 on the lower side Hd of the harness insertion tube outside 231 for holding the inserted high voltage electric wire 201.
  • a fixed side holding part 282 configured integrally with the outside 231 and a mounting holding part 283 attached to the fixed side holding part 282 are provided.
  • the fixed-side holding part 282 has a fixed-side circular arc groove 281a that is half of the front side Df of the wire insertion hole 281, and the mounting holding part 283 has a mounting-side circular groove that forms the half of the back side Db of the wire insertion hole 281. 281b.
  • the electric wire holding section 28 includes a fixed side holding section 282 that is integrally configured at the lower end Hd of the harness insertion tube outside 231, and a fixed side holding section 282 that is configured separately from the fixed side holding section 282. 282 and a fixing bolt 284 that fastens and fixes the mounting and holding part 283 assembled to the fixed side holding part 282.
  • the attachment holding portion 283 is integrally configured with a cover portion 237 that closes the opening 236 of the harness insertion tube exterior 231, and constitutes the holding cover 60.
  • the fixed-side holding portion 282 has an elliptical cross-section in the depth direction D at the end of the lower side Hd of the harness insertion tube exterior 231, which has a cylindrical shape and has an elliptical cross-section when the plate material is viewed from the lower side Hd.
  • the half section of the divided front side Df is formed into an oval shape, and is formed to have a predetermined thickness in the height direction H.
  • fixed side circular arc grooves 281a are provided at a predetermined interval in the width direction W on the back side Db of the fixed side holding portion 282 formed in a semi-elliptical half cross section on the front side Df.
  • a fastening hole 285 into which the fixing bolt 284 is fastened is provided on the outside of the fixed side circular arc groove 281a in the width direction W in the fixed side holding portion 282.
  • the mounting holding part 283 divides the elliptical cross section in the depth direction D at the end of the lower side Hd of the harness insertion tube exterior 231, which is cylindrical and has an elliptical cross section when the plate material is viewed from the lower side Hd.
  • the electric wire holding part 28 is assembled to the fixed side holding part 282 which is formed to have an oval half cross section on the front side Df, and the wire holding part 28 is formed to have an oval half cross section on the back side Db.
  • the mounting holding part 283 is formed to have a predetermined thickness in the height direction H, and has an oval half cross section on the front side Df side.
  • Attachment-side arcuate grooves 281b are provided at a predetermined interval in the width direction W on the back side Db. Note that an insertion hole 286 through which the fixing bolt 284 is inserted is provided on the outside in the width direction W of the mounting-side circular arc groove 281b in the mounting holding portion 283.
  • the attachment holding portion 283 is integrally formed with the cover portion 237 to constitute the holding cover 60.
  • a cover portion 237 that forms a cylindrical body having an oval shape when viewed from the bottom by being attached to an opening 236 formed on the outside 231 of the harness insertion tube is disposed on the upper side Hu;
  • the attachment holding part 283 is arranged on the lower side Hd of the cover part 237.
  • the holding cover 60 which closes the opening 236 in the harness insertion tube outside 231 of the metal housing shell 23 with the cover part 237, is made of an electrically conductive metal like the housing shell 23, and in the assembled state, the holding cover 60 60 is connected to the housing shell 23 so as to be electrically conductive.
  • the holding cover 60 By assembling the holding cover 60 configured in this manner to the harness insertion tube exterior 231, a cylindrical shape is formed and the wire holding portion 28 is formed. Then, by inserting the fixing bolt 284 into the insertion hole 286 of the attachment holding part 283 and screwing it into the fastening hole 285 of the fixed side holding part 282, the holding cover 60 is fastened and fixed to the harness insertion tube outside 231. I can do it.
  • the opening 236 formed in the harness insertion tube exterior 231 can be closed with the cover portion 237 of the retention cover 60 to form a cylindrical shape, and the assembled state can be fixed.
  • the side holding part 282 and the mounting holding part 283 can be fastened and fixed.
  • the rib 288 provided on the inner surface of the wire insertion hole 281 provided in the wire holding portion 28 is for locally pressing the insulation coating 203 of the high voltage wire 201, and is formed along the circumferential direction. Specifically, circumferential grooves 289 formed along the circumferential direction are provided on the inner surface of the wire insertion hole 281 at predetermined intervals in the height direction H. A rib 288 is formed therebetween.
  • the rib 288 and the circumferential groove 289 are formed in both the fixed side circular arc groove 281a and the mounting side circular arc groove 281b that constitute the wire insertion hole 281, and are used to hold the electric wire by assembling the fixed side holding part 282 and the mounting holding part 283.
  • a rib 288 and a circumferential groove 289 that are continuous in the circumferential direction are formed on the inner surface of the wire insertion hole 281.
  • the housing seal 24 is fitted onto the inner wall 222b of the holder main body 222 of the female inner housing 22 and is disposed between the outer wall 222a and the inner wall 222b, and the housing seal cover 25 is attached to the opening side of the inner wall 222b.
  • the wire seal 26 is attached to the wire harness 200 by inserting the high-voltage electric wire 201 through the insertion hole 261, and the shell seal 27 is attached to the harness insertion tube 221 of the female inner housing 22 by being fitted onto the outside.
  • a wire harness 200 consisting of a high-voltage electric wire 201 with a harness-side terminal 21 attached to its tip is inserted through the harness insertion tube outside 231 of the housing shell 23 and the harness insertion tube portion 221 of the female inner housing 22, and is inserted into the holder main body 222.
  • the harness side terminal 21 is placed inside the harness.
  • the female inner housing 22 is disposed inside the housing shell 23 in which the upper shell 31 and the lower shell 32 are assembled at the joint 33.
  • the holding portion main body 222 of the female inner housing 22 is arranged inside the shell main body 232 of the housing shell 23, and the harness insertion tube portion 221 is arranged inside the harness insertion tube outside 231 of the housing shell 23.
  • the lower Hd end of the harness insertion cylinder 221 is arranged above the fixed side holding part 282 provided at the lower Hd end of the harness insertion cylinder outer 231, and the holding cover 60 is attached. It is exposed from the opening 236 in the state before it is opened (see FIG. 13(b)).
  • the holding cover 60 is assembled to the lower side Hd end of the harness insertion tube exterior 231 and the fixing bolt 284 is screwed and fastened to the opening of the harness insertion tube exterior 231.
  • 236 is covered with a cover portion 237 to form a cylindrical shape.
  • the fixed side holding section 282 provided at the lower end Hd of the harness insertion tube outside 231 and the attachment holding section 283 of the holding cover 60 are connected to each other.
  • the wire holding portion 28 is configured by the wire holding portion 28.
  • the rib 288 provided on the inner surface of the electric wire holding part 28 forming the electric wire insertion hole 281 locally presses the outer peripheral surface of the high voltage electric wire 201 that is inserted through the electric wire insertion hole 281. , the high voltage electric wire 201 is fixed to the outside 231 of the harness insertion tube.
  • harness insertion tube portion 221 of the female inner housing 22 exposed from the opening portion 236 comes into contact with the cover portion 237 of the holding cover 60 that closes the opening portion 236, and is sandwiched between the harness insertion tube outer portion 231 and the cover portion 237. is maintained.
  • the harness-side connector 20 assembled in this way and the device-side connector 10 are fitted together, and the connector fixing portion 233 of the housing shell 23 of the harness-side connector 20 is connected to the fastening hole 113 of the mounting base 11 with a bolt (not shown). Fix it with.
  • the device-side terminal 12 of the device-side connector 10 and the harness-side terminal 21 disposed inside the holding part body 222 of the harness-side connector 20 are connected, and as shown in FIGS. 1 and 8, the device-side terminal 12 of the device-side connector 10 It is possible to configure a connector connection structure 1 in which the harness-side connector 20 and the harness-side connector 20 are electrically connected.
  • the lower shell 32 is inserted into the wire harness 200 in advance, and the high-voltage electric wire 201 is inserted into the insertion hole 261 as shown in FIG. Insert it in advance.
  • the harness-side terminal 21 is not attached to the tip of the high-voltage electric wire 201 constituting the wire harness 200, and the electric wire 202 is exposed.
  • the harness side terminal 21 is attached to the electric wire 202 at the tip of the wire harness 200. Then, the shell seal 27 is attached to the harness insertion tube portion 221 of the female inner housing 22.
  • the upper shell 31 and the lower shell 32 are attached so as to accommodate the female inner housing 22 attached to the harness side connector 20. It can be done at any time before the step of assembling.
  • the harness side terminal 21 may be attached to the electric wire 202 exposed from the tip of the high-voltage electric wire 201 by, for example, ultrasonic vibration welding. Furthermore, in the above description, the wire 202 is exposed from the tip of the high-voltage wire 201 in the step of attaching the harness-side terminal 21 to the wire 202 exposed from the tip of the high-voltage wire 201. In the step of attaching the harness side terminal 21, the insulation coating 203 at the tip may be peeled off by a predetermined length to expose the electric wire 202, and then the harness side terminal 21 may be attached.
  • the female inner housing 22 equipped with the shell seal 27 is attached to the wire harness 200, and the high-voltage electric wire 201 with the harness side terminal 21 attached to the tip is
  • the wire seal 26 that has been inserted in advance is placed at a predetermined position inside the harness insertion tube 221.
  • the predetermined position is a position inserted into the upper side Hu from the end of the lower side Hd of the harness insertion tube 221, and the position between the high voltage electric wire 201 inserted into the insertion hole 261 and the harness insertion tube 221.
  • the gap can be sealed with a wire seal 26.
  • the lower shell 32 is placed at a predetermined position with respect to the attached female inner housing 22. Further, the housing seal 24 and the housing seal cover 25 are attached to the inner wall 222b of the female inner housing 22 (see FIG. 12(a)). At this time, the two high-voltage electric wires 201 are placed in the fixed-side arcuate groove 281a of the fixed-side holding portion 282 provided at the lower end Hd of the harness insertion tube exterior 231 of the lower shell 32.
  • housing seal 24 and the housing seal cover 25 may be attached to the inner wall 222b of the female inner housing 22 at any timing after the female inner housing 22 is attached to the high voltage electric wire 201.
  • the joint protrusion 34 and the conductive connection piece 36 are fitted along the peripheral edge of the lower shell 32 at the joint 33 to the lower shell 32 placed at a predetermined position, and the upper shell Attach 31.
  • the upper shell 31 and the lower shell 32 which are assembled by fastening the electrically conductive connecting piece 36 on the front side Df of the upper shell 31 and the lower shell 32 with bolts (not shown), are fixed to form the housing shell 23.
  • the wire holding portion 28 is attached to the outside 231 of the harness insertion tube of the housing shell 23, which is configured by fixing the upper shell 31 and the lower shell 32.
  • the holding cover 60 having the holding part 283 is attached to a predetermined position.
  • the attachment holding part 283 of the holding cover 60 which is assembled to the harness insertion tube outside 231 to constitute the wire holding part 28, is assembled to the fixed side holding part 282, and the insertion hole 286 provided in the attachment holding part 283 is assembled to the fixed side holding part 282.
  • a fixing bolt 284 is inserted into the fixing bolt 284 and screwed into a fastening hole 285 provided in the fixed side holding part 282.
  • the holding cover 60 can be fastened and fixed to the harness insertion tube exterior 231, and the cover portion 237 provided on the retention cover 60 closes the opening 236 of the harness insertion tube exterior 231 to form a cylindrical shape.
  • An electric wire holding section 28 can be configured.
  • the electric wire holding part 28 assembled in this way has a circular electric wire insertion hole formed by the fixed side circular groove 281a of the fixed side holding part 282 and the mounting side circular groove 281b of the mounting holding part 283. 281 can be configured. Therefore, the high voltage electric wire 201 placed in the fixed side circular groove 281a of the fixed side holding part 282 is inserted into the electric wire insertion hole 281, and is sandwiched between the fixed side circular groove 281a and the mounting side circular groove 281b, and the electric wire is inserted through the electric wire insertion hole 281.
  • a rib 288 provided on the inner surface of the hole 281 locally presses against the electric wire 202 of the high-voltage electric wire 201, so that the electric wire holder 28 can hold the high-voltage electric wire 201.
  • the female type harness side connector 20 includes the high voltage electric wire 201 with the harness side terminal 21 attached to the tip thereof, and the female type inner housing 22 and the housing shell 23 in which the harness side terminal 21 is disposed inside.
  • the inner housing 22 and the housing shell 23 have a holding part main body 222 and a shell main body 232 in which the harness side terminal 21 is arranged, and a harness insertion tube that communicates with the holding part main body 222 and the shell main body 232 and into which the high voltage electric wire 201 is inserted.
  • the electric wire holding part 28 which has an external part 231 and a harness insertion cylinder part 221 and holds the high voltage electric wire 201 is provided in the harness insertion cylinder external part 231.
  • the wire holding part 28 has a wire insertion hole 281 that holds the inserted high-voltage wire 201, and is further configured with a fixed side circular arc that is a part of the wire insertion hole 281 and is integrally formed with the harness insertion tube outside 231.
  • a fixed-side holding part 282 forming the groove 281a and a mounting holding part 283 forming the mounting-side circular arc groove 281b, which is the other part of the wire insertion hole 281, and being mounted to the fixed-side holding part 282 are provided. ing.
  • the harness side connector 20 includes a high voltage electric wire 201 with a harness side terminal 21 attached to the tip thereof, a female inner housing 22 and a housing shell 23 in which the harness side terminal 21 is arranged, and a holding part main body 222.
  • the female inner housing 22 and the housing shell 23 connect the harness side terminal 21 to the inside of the connector connection structure 1 in which the device side connector 10 having the device side terminal 12 to which the harness side terminal 21 is connected to the shell body 232 is connected.
  • the wire holding part 28 has a wire insertion hole 281 that holds the inserted high voltage electric wire 201, and is further configured with a holding part main body 222 and a shell main body 232, A fixed side holding part 282 that constitutes a part of the electric wire insertion hole 281 and a mounting holding part 283 that forms another part of the electric wire insertion hole 281 and is attached to the fixed side holding part 282 are provided. . Therefore, even if vibration acts on the high-voltage electric wire 201, the influence of the vibration can be suppressed.
  • an electric wire holding portion 28 having a wire insertion hole 281 for holding the high voltage electric wire 201 is provided on the outer harness insertion tube 231 that constitutes the housing shell 23, communicates with the shell main body 232, and into which the high voltage electric wire 201 is inserted.
  • the wire holding portion 28 is integrally configured with the harness insertion tube outside 231, and includes a fixed side holding portion 282 that constitutes a fixed side circular arc groove 281a that is a part of the wire insertion hole 281, and a fixed side holding portion 282 that constitutes a fixed side circular arc groove 281a that is a part of the wire insertion hole 281.
  • a mounting holding part 283 is provided which constitutes a mounting side circular arc groove 281b and is mounted to the fixed side holding part 282.
  • the electric wire holding part 28 having the electric wire insertion hole 281 is configured. 281 can hold the high voltage electric wire 201. That is, the housing shell 23 is configured by attaching the attachment holding part 283 to the fixed side holding part 282 that is integrally configured with the shell body 232, and the electric wire holding part 28 is configured to hold the high voltage electric wire 201. Therefore, even if vibration acts on the high-voltage electric wire 201, the influence of the vibration can be suppressed from reaching the female inner housing 22 and the housing shell 23.
  • a rib 288 that locally presses the outer surface of the high-voltage wire 201 is provided on the inner surface forming the wire insertion hole 281, the high-voltage wire 20 The ribs 288 locally press a part of the outer surface of the portion inserted into the wire insertion hole 281, increasing the force for fixing the high voltage wire 201 to the wire insertion hole 281, and reliably holding the high voltage wire 201. be able to.
  • the wire insertion hole 281 has a circular shape with a diameter comparable to that of the high voltage wire 201, and the rib 288 extends along the circumferential direction on the inner peripheral surface forming the wire insertion hole 281. It is formed into a rib shape that protrudes toward the center of 281.
  • the outer surface of the high-voltage wire 201 inserted into the wire insertion hole 281 can be pressed by a rib-shaped rib 288 that extends along the circumferential direction and projects toward the center of the wire insertion hole 281. can. Therefore, even if an external force in the pulling direction acts on the high voltage electric wire 201, the ribs 288 that press the outer surface extend along the circumferential direction, so that the external force in the pulling direction can be effectively resisted.
  • the rib 288 extends along the circumferential direction and has a rib shape that protrudes toward the center of the wire insertion hole 281, moisture transmitted on the outer surface of the high voltage wire 201 is transferred from the wire insertion hole 281 to the harness side connector 20. can be prevented from entering the inside of the device.
  • a plurality of ribs 288 formed in a rib shape are provided at predetermined intervals in the penetrating direction of the wire insertion hole 281. Therefore, the outer surface of the high-voltage electric wire 201 can be pressed by a plurality of rib-shaped ribs 288 spaced apart from each other at predetermined intervals in the height direction H. Therefore, it is possible to increase the resistance against the external force acting on the high-voltage wire 201 in the pulling direction. Moreover, since the plurality of rib-shaped ribs 288 are provided at predetermined intervals in the height direction H, water-stopping performance against moisture transmitted on the outer surface of the high-voltage electric wire 201 can be improved.
  • the attachment holding part 283 and the fixed side holding part 282 are configured separately, and a fixing bolt 284 is provided for assembling and fixing the separately configured attachment holding part 283 and fixed side holding part 282. Therefore, by easily arranging the high-voltage electric wire 201 in the fixed-side circular arc groove 281a provided in the fixed-side holding part 282 in which the attachment holding part 283 is separately configured, and fixing it with the fixing bolt 284, the electric wire insertion hole 281 The high-voltage electric wire 201 inserted through the can be easily and reliably held.
  • the attached mounting holding part 283 and fixed side holding part 282 are fixed by fastening the fixing bolt 284, it is possible to fix them in a predetermined fixed state by adjusting the fastening force of the fixing bolt 284. can.
  • a wire seal 26 is fitted over the portion of the high-voltage electric wire 201 inserted into the harness insertion tube 221 and seals between the harness insertion tube 221 and the high-voltage electric wire 201 at the upper side Hu than the wire holding section 28. , it is possible to seal between the harness insertion tube part 221 and the high-voltage electric wire 201 at the upper side Hu than the electric wire holding part 28 . Further, since the wire seal 26 is disposed above the wire holding portion 28, the wire holding portion 28 can prevent the wire seal 26 from accidentally slipping out.
  • two high-voltage electric wires 201 are provided, and two electric wire insertion holes 281 are provided in the electric wire holding portion 28 according to the number of high-voltage electric wires 201. Therefore, a plurality of high-voltage electric wires 201 can be inserted into each electric wire insertion hole can be inserted into each other to securely hold them.
  • a connector fixing portion 233 is provided for fixing the female inner housing 22 and the housing shell 23 to the device side connector 10 having the device side terminal 12 to which the harness side terminal 21 is connected to the holding portion body 222 and the shell body 232. It is being
  • the harness side connector 20 and the device side connector 10 can be firmly connected. Therefore, the harness side terminal 21 placed inside the female inner housing 22 and the device side terminal 12 placed inside the device side connector 10 can be connected in a stable connection state.
  • the harness side connector 20 is provided with a housing shell 23 and a female inner housing 22 disposed inside the housing shell 23, and the housing shell 23 has a shell main body 232 and a harness insertion tube exterior 231,
  • the female inner housing 22 has a holding section main body 222 and a harness insertion tube section 221.
  • the holding part body 222 of the female inner housing 22 is arranged inside the shell body 232 of the housing shell 23, and the harness insertion tube part 221 of the female inner housing 22 is placed inside the harness insertion tube outer part 231 of the housing shell 23. Placed.
  • the high-voltage electric wire 201 is inserted from the harness insertion tube portion 221 of the female inner housing 22, and the harness side terminal 21 provided at the tip of the high-voltage electric wire 201 is placed inside the holding portion main body 222 of the female inner housing 22. I can do it.
  • a male housing that fits into the holding part main body 222 that fits with the male housing 15 of the equipment side connector 10 in a connected state with the equipment side connector 10 having the equipment side terminal 12 to which the harness side terminal 21 is connected. 15 is provided.
  • the holding part main body 222 and the male housing 15 can be connected in a stable connection state without any play.
  • the housing seal 24 is disposed between the male housing 15 and the male housing 15, so that the male housing 15 and the holding part main body 222 are connected to each other. It is possible to ensure water-tightness at the fitting part.
  • the harness insertion tube outside 231 of the housing shell 23 has a wire holding section 28
  • the female type inner housing 22 has a harness insertion tube section 221 located above the wire holding section 28 on the harness insertion tube outside 231 of the housing shell 23 . Since it is disposed on the side Hu, the high-voltage electric wire 201 can be reliably held by the wire holding part 28 configured by assembling the attachment holding part 283 to the fixed side holding part 282 in the housing shell 23.
  • the attachment holding part 283 is integrally configured with a cover part 237 that closes the opening 236 of the housing shell 23, and can be fixed with a fixing bolt 284 in a state where the attachment holding part 283 and the fixed side holding part 282 are assembled.
  • a cylindrical harness insertion tube exterior 231 can be configured.
  • a portion of the lower side Hd of the harness insertion tube portion 221 of the female inner housing 22 corresponds to the opening 236 inside the harness insertion tube outer portion 231 of the housing shell 23 integrally configured with the fixed side holding portion 282.
  • a shell seal 27 is provided to seal between the harness insertion tube part 221 of the female type inner housing 22 and the harness insertion tube outer part 231 of the housing shell 23, the harness insertion tube of the female type inner housing 22 is It is possible to prevent foreign matter from entering the inside of the harness-side connector 20 through the space between the portion 221 and the harness insertion tube exterior 231 of the housing shell 23 . Furthermore, since the wire holding portion 28 is provided at the lower end Hd of the harness insertion tube exterior 231 of the housing shell 23, it is possible to prevent the shell seal 27 from accidentally slipping out.
  • the harness side terminal of this invention corresponds to the harness side terminal 21, Similarly below,
  • the electric wire corresponds to high voltage electric wire 201
  • the housing corresponds to a female inner housing 22 and a housing shell 23
  • the connector corresponds to the harness side connector 20
  • the housing body corresponds to the holding part body 222 and the shell body 232
  • the wire insertion part corresponds to the harness insertion tube outside 231
  • the wire holding portion corresponds to the wire holding portion 28
  • the wire insertion hole corresponds to the wire insertion hole 281
  • the fixed side holding part corresponds to the fixed side holding part 282
  • the attachment holding part corresponds to the attachment holding part 283
  • the pressing part corresponds to the rib 288,
  • the counterpart fixing part corresponds to the connector fixing part 233
  • the fixing part and the fastening member correspond to the fixing bolt 284,
  • the wire seal corresponds to wire seal 26,
  • the outer shell corresponds to the housing shell 23,
  • the inner housing corresponds to the female inner housing 22,
  • the outer shell body portion
  • the fixed-side holding part 282 is provided with the substantially semicircular fixed-side arcuate groove 281a
  • the mounting holding part 283 is provided with the substantially semicircular mounting-side arcuate groove 281b.
  • the wire insertion hole 281 having a substantially circular shape is formed by assembling the mounting and holding portion 283
  • the fixed side holding portion 282 is formed with a substantially U-shaped fixed side circular arc groove 281a when viewed from the height direction H.
  • the opening of the U-shaped stationary arcuate groove 281a may be configured to be closed by the attachment holding portion 283.
  • the wire seal 26 that is fitted onto the high-voltage electric wire 201 and placed inside the harness insertion cylinder part 221 is fixed to the wire seal 26 by the wire holding part 28 provided at the end of the lower side Hd of the harness insertion cylinder outer part 231.
  • the sealing performance may be improved by applying prestress by pressing.
  • two wire insertion holes 281 are provided in the wire holding portion 28 in correspondence with the number (two) of the high voltage wires 201.
  • two wire insertion holes 281 are arranged at a predetermined interval in the width direction W. 281 may be configured to communicate with each other by providing a slit extending in the width direction W.
  • the wire harness 200 may be composed of one high-voltage electric wire 201, or may be composed of three or more high-voltage electric wires 201.
  • the electric wire holding part 28 is composed of the fixed side holding part 282 and the mounting holding part 283 which are configured separately, the mounting It may be configured such that separate mounting and holding parts 283 having side arcuate grooves 281b are assembled.
  • the fixed side holding part 282 which is obtained by dividing the electric wire holding part 28 which is oval in bottom view at the center in the depth direction D, and the mounting holding part 283 are assembled to form the structure.
  • the wire holding portion 28 is divided at the center in the width direction W, specifically, the wire insertion holes 281 arranged in the width direction W are divided at the center in the width direction W, and are arranged at the center in the width direction W.
  • the electric wire holding portion 28 may be configured by assembling from both outer sides in the direction W.
  • the fixed side holding part 282 and the attached holding part 283 in the assembled state are fastened together with the fixing bolt 284.
  • a bolt may be inserted into the other and a separately constituted nut may be fastened, or furthermore, a fixing method other than fastening such as a wedge may be used for fixing.
  • attachment holding part 283 may be hinged to the fixed side holding part 282 to form an integral structure.
  • the assembled state is fixed by a fixing means that fixes the pivoted attachment holding part 283 by applying an appropriate tightening pressure to the stationary side holding part 282.
  • the inner surface forming the wire insertion hole 281 is provided with a rib 288 extending in the circumferential direction, it may be configured with a rib extending in the height direction H, or instead of the rib 288, hemispherical protrusions dotted A convex portion other than a rib, such as a shape, may be provided, or the inner surface forming the wire insertion hole 281 may be configured with an uneven surface.
  • a part of the lower side Hd of the harness insertion cylinder part 221 is arranged in a part corresponding to the opening part 236 inside the harness insertion cylinder outer part 231 of the housing shell 23, and the attachment holding part 283 is attached to the fixed side holding part 282.
  • the harness insertion tube outside 231 and the cover section 237 hold the harness insertion tube section 221, but the cover section 237 and the harness insertion tube section 221 may just contact each other, or the cover section 237 and the harness insertion tube section 221 may be in contact with each other.
  • a gap may be provided between the tube portion 221 and the tube portion 221 .
  • the housing shell 23 in which the female inner housing 22 made of resin is disposed is made of metal in order to provide shielding properties, but the female inner housing 22 disposed inside is made of metal.
  • the housing shell 23 may be made of resin.
  • the holding cover 60 having the mounting holding part 283 that is assembled to the fixed-side holding part 282 and electrically connected to the housing shell 23 is made of metal that can conduct electricity.
  • the cover 60 may be made of resin. In this case, it is more preferable to provide a metal layer on the inner or outer surface in order to conductively connect to the fixed side holding part 282.
  • the housing shell 23 is constructed by assembling the upper shell 31, the lower shell 32, and the joint portion 33, but it may be an integrated housing shell. Whether the housing shell 23 is a split type or an integrated type, or the position of division in the split type can be selected as appropriate depending on the design shape and assembly.
  • harness insertion tube portion 221 and the harness insertion tube outer portion 231 do not have to be oval, but may be circular, polygonal, or cylindrical with an appropriate cross-sectional shape into which the high-voltage electric wire 201 can be inserted.
  • the wire insertion hole 281 may have an elliptical or polygonal shape, or may be partially open in the circumferential direction.
  • the metal fixed side holding portion 282 and the attachment holding portion 283 of the metal holding cover 60 connect the wire insertion hole 281.
  • a resin retainer having a wire insertion hole 281 is placed between the high voltage wire 201 and the fixed side holding portion 282 and attachment holding portion 283 made of metal. You can.
  • the electric wire holding part 28 in the metal housing shell 23, which is configured by assembling the fixed side holding part 282 and the attachment holding part 283, can hold the high voltage electric wire 201 via the resin retainer. .
  • the weight can be reduced compared to the above-mentioned harness-side connector 20 in which all the wire holding parts 28 are made of metal.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

電線に振動が作用しても振動の影響が及ぶことを抑制できるコネクタ及びコネクタ接続構造体を提供することを目的とする。 先端にハーネス側端子21が装着された高圧電線201と、ハーネス側端子21を内部に配置するハウジング22,23とが備えられたハーネス側コネクタ20におけるハウジング22,23は、ハーネス側端子21を内部に配置する本体222,232と、本体222,232と連通するとともに、高圧電線201を挿入する挿通筒部221,231とを有し、ハーネス挿通筒外部231に設けられ、高圧電線201を保持する電線保持部28は、挿通された高圧電線201を保持する電線挿通孔281を有し、ハーネス挿通筒外部231に構成され、固定側円弧溝281aを構成する固定側保持部282と、装着側円弧溝281bを構成し、固定側保持部282に対して装着される装着保持部283とが設けられた。

Description

コネクタ及びコネクタ接続構造体
 この発明は、例えば、ワイヤーハーネス等に装着され、モータなどの機器に接続されるコネクタ及びコネクタ接続構造体に関する。
 自動車等に装備された電装機器は、被覆電線を束ねたワイヤーハーネスを介して、別の電装機器や電源装置と接続して電気回路を構成している。この際、ワイヤーハーネスと電装機器や電源装置とは、それぞれに装着したコネクタ同士で接続される。
 例えば、特許文献1に示すようなハーネス側コネクタを、モータなどの機器に備えた機器側コネクタに接続する。 
 具体的には、ハーネス側コネクタに設けた端子と、機器側コネクタに設けた端子とを接続し、ハーネス側コネクタと機器側コネクタとを導通可能に接続する。
 なお、このようなコネクタの接続構造において、導通する電圧が高電圧化して電線が太径化するとコネクタハウジングに挿入される電線の剛性が増大する。電線の剛性が増大すると、電線に振動が作用された場合、振動の影響がコネクタに及ぶ恐れがあった。
特開2012-109035号公報
 本発明は、電線に振動が作用しても振動の影響が及ぶことを抑制できるコネクタ及びコネクタ接続構造体を提供することを目的とする。
 この発明は、先端にハーネス側端子が装着された電線と、前記ハーネス側端子を内部に配置するハウジングとが備えられたコネクタであって、前記ハウジングは、前記ハーネス側端子を内部に配置するハウジング本体部と、該ハウジング本体部と連通するとともに、前記電線を挿入する電線挿入部とを有し、前記電線挿入部に、前記電線を保持する電線保持部が設けられ、該電線保持部は、挿通された前記電線を保持する電線挿通孔を有し、さらに、前記ハウジング本体部に構成され、前記電線挿通孔の一部を構成する固定側保持部と、前記電線挿通孔の他の部分を構成し、前記固定側保持部に対して装着される装着保持部とが設けられたことを特徴とする。
 前記電線挿入部は、断面が楕円形、円形、多角形、あるいは、電線が挿入できる適宜の断面形状の筒状であることを含む。 
 前記電線挿通孔は、断面形状が、前記電線の外周に沿う断面形状であり、円形、楕円形あるいは多角形状であってもよい。また、前記電線挿通孔は、前記電線の外周の全周に沿う周状であってもよいし、周方向の一部分が開放されていてもよい。
 この発明により、電線に振動が作用しても振動の影響が及ぶことを抑制できる。 
 詳述すると、前記ハーネス側端子を内部に配置するハウジング本体部とともに前記ハウジングを構成し、該ハウジング本体部と連通するとともに、前記電線を挿入する電線挿入部に、前記電線を保持する電線挿通孔を有する電線保持部が設けられている。また、該電線保持部は、前記ハウジング本体部に構成され、前記電線挿通孔の一部を構成する固定側保持部と、前記電線挿通孔の他の部分を構成し、前記固定側保持部に対して装着される装着保持部とが設けられている。
 そのため、前記ハウジング本体部に構成された固定側保持部に前記装着保持部を装着することで前記電線挿通孔を有する前記電線保持部を構成し、前記電線挿通孔で前記電線を保持することができる。つまり、前記ハウジング本体部に構成された固定側保持部に対して前記装着保持部を装着することで前記ハウジングを構成するとともに、前記電線保持部を構成して前記電線を保持するため、前記電線に振動が作用しても、振動の影響が前記ハウジングに及ぶことを抑制できる。
 この発明の態様として、前記電線挿通孔を形成する内面の少なくとも一部に、前記電線の外面のうち前記電線挿通孔に挿通する部分の少なくとも一部を局所的に押圧する押圧部が設けられてもよい。 
 上述の前記電線の外面のうち前記電線挿通孔に挿通する部分の少なくとも一部とは、電線において電線挿通孔に挿通された部分における外面の一部、あるいは全部をいう。
 上述の前記電線挿通孔を形成する内面とは、前記固定側保持部において前記電線挿通孔の一部を構成する内面と、前記装着保持部において前記電線挿通孔の他の部分を構成する内面とのうち少なくとも一方の内面であることを指す。
 なお、押圧部は、前記電線挿入部の内面に形成された突起や凹凸など、電線の外面に対して局所的な圧力を増大させることができる形状であればよい。 
 前記押圧部は、前記電線の周方向に沿って形成された押圧部、電線の長手方向に沿って形成された押圧部、あるいは点在する押圧部であってもよい。また、押圧部は前記電線挿通孔に対してひとつ設けられてもよいし、複数設けられてもよい。
 この発明により、前記装着保持部を前記固定側保持部に装着することで電線挿通孔に挿通された前記電線の外面のうち前記電線挿通孔に挿通する部分の少なくとも一部を局所的に押圧部が押圧するため、前記電線挿通孔に対する前記電線の固定力を増大させて、確実に電線を保持することができる。
 またこの発明の態様として、前記電線挿通孔は、前記電線の同程度の径の円形であり、前記押圧部は、前記電線挿通孔を形成する内周面において、周方向に沿って延設するとともに、前記電線挿通孔の中心に向かって突出するリブ形状に形成されてもよい。
 この発明により、前記電線挿通孔に挿入された電線の外面に対して、周方向に沿って延設するとともに、前記電線挿通孔の中心に向かって突出するリブ形状の押圧部で押圧することができる。したがって、電線に引き抜き方向の外力が作用しても、外面を押圧する押圧部が周方向に沿って延設されているため、引き抜き方向の外力に対して効率よく抗することができる。
 また、押圧部が周方向に沿って延設するとともに、前記電線挿通孔の中心に向かって突出するリブ形状であるため、電線の外面を伝わる水分が前記電線挿通孔からコネクタの内部に侵入することを防止できる。
 またこの発明の態様として、リブ形状に形成された前記押圧部は、前記電線挿通孔の貫通方向に所定間隔を隔てて複数設けられてもよい。 
 この発明により、貫通方向に所定間隔を隔てた複数のリブ形状の前記押圧部で、電線の外面を押圧することができる。したがって、電線に作用する引き抜き方向の外力に対する抗力を増大することができる。また、複数のリブ形状の前記押圧部が貫通方向に所定間隔を隔てて複数設けているため、電線の外面を伝わる水分に対する止水性を向上することができる。
 またこの発明の態様として、前記装着保持部と前記固定側保持部とは別体構成され、別体構成された前記装着保持部と前記固定側保持部とを組み付けて固定する固定部が設けられてもよい。 
 この発明により、前記装着保持部が別体構成された前記固定側保持部に設けた前記電線挿通孔に対して前記電線を容易に配置することができる。そして、電線を配置した前記固定側保持部に対して前記装着保持部を装着するとともに固定部で固定することで、前記電線挿通孔に挿通された電線を容易且つ確実に保持することができる。
 またこの発明の態様として、前記固定部は、前記装着保持部と前記固定側保持部とを締結固定する締結部材であってもよい。 
 前記締結部材は、組付けた前記装着保持部と前記固定側保持部とを締結固定するボルトとナット(締結孔)であり、前記装着保持部と前記固定側保持部とは別体構成したボルトとナットであってもよいし、前記装着保持部と前記固定側保持部の一方に設けたナットや締結孔に対して、他方からボルトで締結する構成であってもよいし、前記装着保持部と前記固定側保持部の一方に植設されたボルトを他方に挿通し、別体構成したナットを締結する構成であってもよい。
 この発明により、組付けた前記装着保持部と前記固定側保持部とを締結部材で締結することで、締結力を作用させて前記装着保持部と前記固定側保持部とを確実に固定することができる。 
 また、組付けた前記装着保持部と前記固定側保持部とを、締結部材を締結して固定するため、締結部材の締結力を調整することで、所定の固定状態で固定することができる。
 またこの発明の態様として、前記電線において前記電線挿入部に挿入された部分に外嵌し、前記電線保持部よりも前記ハウジング本体部の側で前記電線挿入部と前記電線との間を封止する電線シールが設けられてもよい。 
 この発明により、前記電線保持部よりも前記ハウジング本体部の側で前記電線挿入部と前記電線との間を封止することができる。また、前記電線シールが前記電線保持部よりも前記ハウジング本体部の側に配置されているため、前記電線保持部によって、前記電線シールが不用意に抜け出ることを防止できる。
 なお、前記電線保持部によって前記電線シールを押圧してプレストレスを作用させて前記電線シールのシール性を向上してもよいし、単に前記電線シールと前記電線保持部とが当接して、あるいは隙間を設けて前記電線シールと前記電線保持部とを配置して、前記電線シールの不用意な抜出しを規制する構成であってもよい。
 またこの発明の態様として、前記電線は複数設けられ、前記電線挿通孔は、電線数に応じて複数設けられてもよい。 
 この発明により、複数の電線を各前記電線挿通孔に挿通して、それぞれを確実に保持することができる。なお、電線数に応じて設けられた前記電線挿通孔同士が連結されていてもよい。
 またこの発明の態様として、前記ハウジング本体部に前記ハーネス側端子が接続される相手方端子を有する相手方コネクタに対して前記ハウジングを固定する相手方固定部が設けられてもよい。
 この発明により、前記コネクタと前記相手方コネクタとをしっかりと接続することができる。したがって、前記ハウジングの内部に配置したコネクタ側端子と、前記相手方コネクタの内部に配置した前記相手方端子とを安定した接続状態で接続することができる。
 仮に、前記ハウジング本体部が金属製であり、前記相手方コネクタにおけるハウジングなどの一部が金属製である場合、前記相手方固定部によって前記ハウジングを前記相手方コネクタの金属部分に固定することで、金属製の前記ハウジング本体部と前記相手方コネクタの金属部分とを導電可能に接続することができる。
 またこの発明の態様として、前記ハウジングは、外部シェルと、該外部シェルの内部に配置される内部ハウジングとが設けられ、前記外部シェルは、前記ハウジング本体部に対応する外部シェル本体部と、前記電線挿入部に対応する外部電線挿入部を有し、前記内部ハウジングは、前記ハウジング本体部に対応する内部ハウジング本体部と、前記電線挿入部に対応する内部電線挿入部を有してもよい。
 この発明により、前記外部シェル本体部の内部に前記内部ハウジング本体部が配置され、前記外部電線挿入部の内部に前記内部電線挿入部が配置される。そして、電線は前記内部電線挿入部から挿入され、電線の先端に設けたハーネス側端子を前記内部ハウジング本体部の内部に配置することができる。
 またこの発明の態様として、前記内部ハウジング本体部は、前記ハーネス側端子が接続される相手方端子を有する相手方コネクタとの接続状態において前記相手方コネクタにおける相手方ハウジングと嵌合し、前記内部ハウジング本体部に、嵌合する前記相手方ハウジングとの間に配置するハウジングシールが設けられてもよい。
 この発明により、前記内部ハウジング本体部と前記相手方ハウジングとのガタツキなく、安定した接続状態で接続できる。また、前記相手方コネクタにおける相手方ハウジングと嵌合する前記内部ハウジング本体部において、嵌合する前記相手方ハウジングとの間にハウジングシールを配置するため、相手方ハウジングと前記内部ハウジング本体部との嵌合部分における止水性を確保することができる。
 またこの発明の態様として、前記外部シェルは、前記電線保持部を有し、前記内部電線挿入部は、前記外部電線挿入部において、前記電線保持部より前記ハウジング本体部の側に配置されてもよい。
 この発明により、前記内部電線挿入部が、前記外部電線挿入部において、前記電線保持部より前記ハウジング本体部の側に配置されているため、前記外部シェルにおいて前記装着保持部を前記固定側保持部に組み付けて構成した前記電線保持部で前記電線を確実に保持することができるとともに、前記内部ハウジングに振動の影響が及ぶことを抑制できる。
 またこの発明の態様として、前記電線挿入部は筒状に形成され、前記装着保持部は、前記外部電線挿入部における一部に構成され、前記装着保持部と前記固定側保持部とを前記固定部で固定することで、前記外部電線挿入部が前記筒状となってもよい。 
 この発明により、前記外部電線挿入部における一部に構成された前記装着保持部を前記固定側保持部に組み付けることで、筒状の前記電線挿入部を構成することができる。
 またこの発明の態様として、前記内部電線挿入部の少なくとも一部は、前記装着保持部に構成された前記外部電線挿入部の内部に配置されてもよい。 
 この発明により、前記外部電線挿入部における一部に構成された前記装着保持部を前記固定側保持部に組み付けることで、前記外部電線挿入部において、前記内部電線挿入部を固定することができる。
 またこの発明の態様として、前記外部シェルは、金属製であってもよい。 
 これにより、金属製の前記外部シェルによって、シールド性を奏する二重構造のハウジングを構成することができる。
 またこの発明の態様として、金属製の前記外部シェルにおける前記電線保持部は、前記電線との間に、前記電線挿通孔を有する樹脂製のリテーナが配置されてもよい。 
 この発明により、前記固定側保持部と前記装着保持部とを組み付けて構成した、金属製の前記外部シェルにおける前記電線保持部は、樹脂製の前記リテーナを介して、前記電線を保持することができる。
 またこの発明の態様として、前記内部電線挿入部と、前記外部電線挿入部との間を封止する電線挿入部シールが設けられてもよい。 
 この発明により、前記内部電線挿入部と、前記外部電線挿入部との間を封止するため、前記内部電線挿入部と、前記外部電線挿入部との間を通って、コネクタ内部に異物が侵入することを防止できる。
 またこの発明は、先端にハーネス側端子が装着された電線と、前記ハーネス側端子を内部に配置するハウジングとが備えられたコネクタと、前記ハウジング本体部に前記ハーネス側端子が接続される相手方端子を有する相手方コネクタとを接続したコネクタ接続構造体であり、前記ハウジングは、前記ハーネス側端子を内部に配置するハウジング本体部と、該ハウジング本体部と連通するとともに、前記電線を挿入する電線挿入部とを有し、前記電線挿入部に、前記電線を保持する電線保持部が設けられ、該電線保持部は、挿通された前記電線を保持する電線挿通孔を有し、さらに、前記ハウジング本体部に構成され、前記電線挿通孔の一部を構成する固定側保持部と、前記電線挿通孔の他の部分を構成し、前記固定側保持部に対して装着される装着保持部とが設けられたことを特徴とする。
 この発明により、電線に振動が作用しても振動の影響が及ぶことを抑制できる。 
 詳述すると、前記ハーネス側端子を内部に配置するハウジング本体部とともに前記ハウジングを構成し、該ハウジング本体部と連通するとともに、前記電線を挿入する電線挿入部に、前記電線を保持する電線挿通孔を有する電線保持部が設けられている。また、該電線保持部は、前記ハウジング本体部に構成され、前記電線挿通孔の一部を構成する固定側保持部と、前記電線挿通孔の他の部分を構成し、前記固定側保持部に対して装着される装着保持部とが設けられている。
 そのため、前記ハウジング本体部に構成された固定側保持部に前記装着保持部を装着することで前記電線挿通孔を有する前記電線保持部を構成し、前記電線挿通孔で前記電線を保持することができる。つまり、前記ハウジング本体部に構成された固定側保持部に対して前記装着保持部を装着することで前記ハウジングを構成するとともに、前記電線保持部を構成して前記電線を保持するため、前記電線に振動が作用しても、振動の影響が前記ハウジングに及ぶことを抑制できる。したがって、相手方コネクタとを接続したコネクタ接続構造体において、前記電線に作用する振動の影響が及ぶことなく、安定した接続状態を実願することができる。
 またこの発明の態様として、前記ハウジング本体部に前記相手方コネクタに対して前記ハウジングを固定する相手方固定部が設けられてもよい。 
 この発明により、コネクタ接続構造体において前記コネクタと前記相手方コネクタとをしっかりと接続することができる。したがって、前記ハウジングの内部に配置したコネクタ側端子と、前記相手方コネクタの内部に配置した前記相手方端子とを安定した接続状態で接続することができる。
 仮に、前記ハウジング本体部が金属製であり、前記相手方コネクタにおけるハウジングなどの一部が金属製である場合、前記相手方固定部によって前記ハウジングを前記相手方コネクタの金属部分に固定することで、金属製の前記ハウジング本体部と前記相手方コネクタの金属部分とを導電可能に接続することができる。
 またこの発明の態様として、前記ハウジングは、外部シェルと、該外部シェルの内部に配置される内部ハウジングとが設けられ、前記外部シェルは、前記ハウジング本体部に対応する外部シェル本体部と、前記電線挿入部に対応する外部電線挿入部を有し、前記内部ハウジングは、前記ハウジング本体部に対応する内部ハウジング本体部と、前記電線挿入部に対応する内部電線挿入部を有し、前記内部ハウジング本体部は、前記相手方コネクタにおける相手方ハウジングと嵌合し、前記内部ハウジング本体部に、嵌合する前記相手方ハウジングとの間に配置するハウジングシールが設けられてもよい。
 この発明により、前記外部シェル本体部の内部に前記内部ハウジング本体部が配置され、前記外部電線挿入部の内部に前記内部電線挿入部が配置される。そして、電線は前記内部電線挿入部から挿入され、電線の先端に設けたハーネス側端子を前記内部ハウジング本体部の内部に配置することができる。
 また、コネクタ接続構造体において前記相手方コネクタにおける相手方ハウジングと嵌合する前記内部ハウジング本体部に、嵌合する前記相手方ハウジングとの間に配置するハウジングシールが設けられているため、前記内部ハウジング本体部と前記相手方ハウジングとのガタツキなく、安定した接続状態で接続できる。また、前記相手方コネクタにおける相手方ハウジングと嵌合する前記内部ハウジング本体部において、嵌合する前記相手方ハウジングとの間にハウジングシールを配置するため、相手方ハウジングと前記内部ハウジング本体部との嵌合部分における止水性を確保することができる。
 この発明によれば、電線に振動が作用しても振動の影響が及ぶことを抑制できるコネクタ及びコネクタ接続構造体を提供することができる。
コネクタ接続構造の説明図。 分離状態のコネクタ接続構造の説明図。 分離状態のコネクタ接続構造の説明図。 機器側コネクタの分解斜視図。 ハーネス側コネクタの分解斜視図。 ハーネス側コネクタの分解斜視図。 電線保持部の説明図。 図1(a)におけるA-A断面図。 ハーネス側コネクタの組付け手順についての説明図。 ハーネス側コネクタの組付け手順についての説明図。 ハーネス側コネクタの組付け手順についての説明図。 ハーネス側コネクタの組付け手順についての説明図。 ハーネス側コネクタの組付け手順についての説明図。 ハーネス側コネクタの組付け手順についての説明図。
 この発明の一実施形態を以下図面とともに詳述する。 
 なお、図1はコネクタ接続構造1の説明図を示し、図2及び図3は分離状態のコネクタ接続構造1の説明図を示している。 
 詳しくは、図1(a)はコネクタ接続構造1の正面、右側面及び底面をあらわす斜視図を示し、図1(b)はコネクタ接続構造1の正面、左側面及び平面をあらわす斜視図を示している。
 図2は分離状態のコネクタ接続構造1の上方側Huからの斜視図による説明図を示しており、詳しくは、図2(a)は機器側コネクタ10の正面、左側面及び平面をあらわす斜視図を示し、図2(b)はハーネス側コネクタ20の背面、左側面及び平面をあらわす斜視図を示している、
 図3は分離状態のコネクタ接続構造1の下方側Hdからの斜視図による説明図を示しており、詳しくは、図3(a)はハーネス側コネクタ20の背面、右側面及び底面をあらわす斜視図を示し、図3(b)は機器側コネクタ10の正面、右側面及び底面をあらわす斜視図を示している。
 図4は機器側コネクタ10の分解斜視図であり、機器側コネクタ10の正面、右側面及び底面を表している。図5は、ハーネス側コネクタ20の分解斜視図であり、分解状態のハーネス側コネクタ20の背面、右側面及び底面を表している。図6も、ハーネス側コネクタ20の分解斜視図であり、分解状態のハーネス側コネクタ20の背面、左側面及び平面を表している。
 図7は電線保持部28の説明図を示している。詳しくは、図7(a)は電線保持部28の背面、底面及び左側面を表している。図7(b)は分解状態の電線保持部28の背面、底面及び左側面を表しており、図7(c)は図7(a)におけるB-B断面図を示している。 
 図8は図1(a)におけるA-A断面図及びa部の拡大図を示している。
 図9乃至図14はハーネス側コネクタ20の組付け手順についての説明図を示している。 
 詳述すると、図9(a)はワイヤーハーネス200に対して電線保持部28を構成するロアシェル32を予め挿通した状態の上方側且つ背面側からの斜視図を示し、図9(b)はワイヤーハーネス200に対してワイヤーシール26を予め挿通し、ハーネス側端子21を取り付ける前の状態の上方側且つ背面側からの斜視図を示している。
 図10(a)はワイヤーハーネス200の先端の電線202にハーネス側端子21を取り付けるとともに、メス型内側ハウジング22のハーネス挿通筒部221にシェルシール27を装着する前の状態の上方側且つ背面側からの斜視図を示している。図10(b)はワイヤーハーネス200に対して、シェルシール27を装着したメス型内側ハウジング22を装着した背面側からの斜視図を示している。
 図11(a)は予め挿通したワイヤーシール26を所定位置に配置した状態の上方側且つ背面側からの斜視図を示し、図11(b)は装着したメス型内側ハウジング22に対してロアシェル32を所定位置に配置するとともに、ハウジングシール24及びハウジングシールカバー25を取り付ける前の状態の上方側且つ背面側からの斜視図を示している。
 図12(a)はメス型内側ハウジング22に対してハウジングシール24及びハウジングシールカバー25を取り付けるとともに、ロアシェル32とともにハウジングシェル23を構成するアッパーシェル31を取り付ける前の状態の上方側且つ背面側からの斜視図を示している。 
 図12(b)は所定位置に配置したロアシェル32に対してアッパーシェル31を装着した状態の上方側且つ背面側からの斜視図を示している。
 図13(a)は電線保持部28を構成する保持カバー60を取り付ける前の状態の上方側且つ背面側からの斜視図を示し、図13(b)は同状態、つまり電線保持部28を構成する保持カバー60を取り付ける前の状態の下方側且つ背面側からの斜視図を示している。 
 図14は装着保持部283を有する保持カバー60を固定側保持部282に対して装着してハーネス側コネクタ20の組立が完了した状態の下方側且つ背面側からの斜視図を示している。
 なお、図1(a)における上下方向を高さ方向Hとし、左下と右上とを結ぶ方向を幅方向Wとし、右下と左上とを結ぶ方向を奥行き方向Dとしている。さらには、上下方向の高さ方向Hにおける上側を上方側Huとし、下側を下方側Hdとしている。また、右下と左上とを結ぶ奥行き方向Dにおける右下側を奥側Dbとし、左上側を手前側Dfとしている。
 なお、当該高さ方向H、幅方向W及び奥行き方向Dは、コネクタ接続構造1の構成の説明において便宜的に、機器側コネクタ10とハーネス側コネクタ20との脱着方向を奥行き方向Dとして、機器側コネクタ10に対してハーネス側コネクタ20を取付ける方向を奥側Db、機器側コネクタ10からハーネス側コネクタ20を取り外す方向を手前側Dfとしている。さらに、奥行き方向Dに対して直交する方向を幅方向W及び高さ方向Hに設定している。しかしながら、機器側コネクタ10、ハーネス側コネクタ20及びコネクタ接続構造1の構成に関して方向を規定するものではない。
 コネクタ接続構造1は、図1に示すように、例えば、自動車等に装備されたモータなどの電装機器や電源機器などの機器に設けられた機器側コネクタ10と、被覆電線を束ねたワイヤーハーネス200に装着したハーネス側コネクタ20とを接続する接続構造である。
 機器側コネクタ10は、図2及び図3に示すように、電装機器の機器筐体100(図1乃至図3で破線で示す)に取付けられている。 
 機器側コネクタ10は、図4に示すように、取付台座11、機器側端子12、規制リング13、機器側シール14、オス型ハウジング15及び固定ボルト16を備えている。
 取付台座11は、破線で示す機器筐体100に取付けられ、後述するオス型ハウジング15やハーネス側コネクタ20を固定する台座である。 
 取付台座11は、正面視中央に奥行き方向Dに貫通する貫通孔111を有し、幅方向Wより高さ方向Hに長い縦長の長方形状であり、奥行き方向Dに所定の厚みを有している。
 取付台座11における貫通孔111より上方側Huを、取付けられるハーネス側コネクタ20を固定するための固定部分112とし、固定部分112には、ハーネス側コネクタ20をボルト固定するための締結孔113を設けている。
 貫通孔111より下方側Hdには、オス型ハウジング15を固定ボルト16で固定する締結孔114を幅方向中央に設けている。 
 このように構成された取付台座11は、後述するハーネス側コネクタ20が取付けられた状態で導電可能に接続され、電磁シールド機能を奏するように、金属製で構成している。
 機器側端子12は、機器筐体100の内部に配置された電装機器本体と電気的に接続され、ハーネス側コネクタ20の内部に配置されるハーネス側端子21と接続されるものであり、幅方向Wに所定間隔を隔てて2つ備えている。
 規制リング13は、後述するオス型ハウジング15の挿入筒部153に装着する機器側シール14の奥行き方向Dの位置を規制するものであり、挿入筒部153に外嵌する円筒状に形成している。 
 機器側シール14は、後述するオス型ハウジング15の挿入筒部153に装着し、オス型ハウジング15の挿入筒部153と取付台座11との間を封止するシール部材であり、リング状のゴム製である。
 オス型ハウジング15は、取付台座11に機器側端子12を保持するためのものである。オス型ハウジング15は、機器側端子12を保持する保持部分151と、保持部分151の周囲を囲繞するフード部152と、取付台座11の貫通孔111に挿入する円筒状の挿入筒部153と、高さ方向Hの下方側Hdに突出する固定凸部154とを備えている。
 保持部分151は、幅方向Wに所定間隔を隔てて配置した機器側端子12のそれぞれを絶縁した状態で保持できる構成である。 
 フード部152は手前側Dfが開口された周壁状に形成されている。 
 固定凸部154は、オス型ハウジング15を取付台座11に固定する固定ボルト16を装着する箇所である。
 このように各要素を構成した機器側コネクタ10は、オス型ハウジング15の保持部分151に機器側端子12を組付けるとともに、挿入筒部153に機器側シール14と規制リング13とを外嵌して組み付ける。
 そして、機器側端子12、規制リング13及び機器側シール14を組み付けたオス型ハウジング15の挿入筒部153を取付台座11の貫通孔111に挿入し、固定凸部154に装着した固定ボルト16を締結孔114に螺合して、取付台座11とオス型ハウジング15とを固定して機器側コネクタ10の組み付けは完了する。
 ハーネス側コネクタ20は、図1に示すように、上述の機器側コネクタ10に取付けてコネクタ接続構造1を構成し、機器側コネクタ10の機器側端子12と内部に配置したハーネス側端子21とを接続するコネクタである。
 ハーネス側コネクタ20は、図5及び図6に示すように、ワイヤーハーネス200、ハーネス側端子21、メス型内側ハウジング22、ハウジングシェル23、ハウジングシール24、ハウジングシールカバー25、ワイヤーシール26、シェルシール27及び電線保持部28を備えている。
 ハーネス側端子21は、絶縁被覆203で電線202を被覆した高圧電線201の先端から露出した電線202に装着した高圧用端子である。なお、2本の高圧電線201で構成したワイヤーハーネス200の場合、各高圧電線201にハーネス側端子21を装着しており、ハーネス側コネクタ20には2つのハーネス側端子21を備えている。
 メス型内側ハウジング22は、2つのハーネス側端子21をハーネス側コネクタ20の内部における所定の位置に保持するものであり、ワイヤーハーネス200を挿通するハーネス挿通筒部221と、ハーネス挿通筒部221に挿通されたワイヤーハーネス200の先端に設けたハーネス側端子21を配置する保持部本体222とを備えている。なお、メス型内側ハウジング22は樹脂製である。
 ハーネス挿通筒部221は、下方側Hdの端部(下端部)が開口された底面視長円状(小判型)の筒状体であり、上方側Huの端部(上端部)は保持部本体222の内部と連通している。 
 保持部本体222は、ハーネス挿通筒部221の上方側Huの端部に配置され、奥側Dbが開放された略直方体状であり、内部にハーネス側端子21を保持するように構成している。
 保持部本体222は、外壁222aと内壁222bとの2重壁で構成され、内壁222bの内部にハーネス側端子21を保持するように構成している。 
 外壁222aと内壁222bとの間は、機器側コネクタ10とハーネス側コネクタ20とを組み付けた状態において、機器側コネクタ10のオス型ハウジング15のフード部152が挿入される空間であり、ハウジングシール24が装着される。
 ハウジングシェル23は、メス型内側ハウジング22の外側を覆うとともに、ハーネス側コネクタ20の外形を形成するものである。 
 ハウジングシェル23は、メス型内側ハウジング22よりひとまわり大きく、ハーネス挿通筒外部231と、シェル本体232と、コネクタ固定部233とを備えている。
 詳しくは、ハーネス挿通筒外部231は、ワイヤーハーネス200を挿通するハーネス挿通筒部221を内部に配置するように、ハーネス挿通筒部221よりひとまわり大きく、下方側Hdの端部が開口された底面視長円状の筒状体であり、上方側Huの端部はシェル本体232の内部と連通している。
 なお、ハーネス挿通筒外部231の下方側Hdの側は、底面視長円状の筒状体における奥側Dbの半分を開放した開口部236が設けられている。また、ハーネス挿通筒外部231の下方側Hdの端部には、後述する電線保持部28を備えている。
 シェル本体232は、ハーネス挿通筒外部231の上方側Huの端部に配置されるとともに、内部に配置する保持部本体222よりひとまわり大きな、奥側Dbが開放された略直方体形状である。 
 なお、奥側Dbが開放された略直方体状に形成されたシェル本体232において、ハーネス側端子21が奥側Dbに露出する嵌合開口235としている。
 コネクタ固定部233は、シェル本体232より上方側Huに突出する正面視三角形状であり、ハウジングシェル23を取付台座11に固定するためのボルト(図示省略)を装着する板状に形成している。
 また、メス型内側ハウジング22を外包するハウジングシェル23は、取付台座11に取付けられ、コネクタ固定部233を取付台座11の固定部分112にボルト固定することで導通し、電磁シールドを奏するように金属製である。
 このように構成されたハウジングシェル23は、シェル本体232を高さ方向Hに分割した分割シェル31,32を組み付けて構成している。 
 詳述すると、幅方向W及び奥行き方向Dに沿う仮想水平面(図示省略)でシェル本体232を分割し、仮想水平面より上方側Huのアッパーシェル31と、仮想水平面より下方側Hdのロアシェル32とを高さ方向Hに組み付けて構成している。なお、仮想水平面は、ハーネス側コネクタ20を組み付けた状態で、ハーネス挿通筒部221における上方側Huの端部に近い位置となる。
 シェル本体232の仮想水平面より上方側Huの部分とコネクタ固定部233とでアッパーシェル31を構成するとともに、シェル本体232の仮想水平面より下方側Hdの部分とハーネス挿通筒外部231とでロアシェル32を構成し、アッパーシェル31とロアシェル32とを接合部33で高さ方向Hに組み付けてハウジングシェル23を構成している。
 なお、接合部33を構成するアッパーシェル31における下方側Hdの端部とロアシェル32における上方側Huの端部とは高さ方向Hから視て奥行き方向Dの奥側Dbに向かって開放された角型U字状である。当該角型U字状の縁部のうち幅方向Wの両側に配置された側面部分の縁部に沿って形成した接合凸部34をロアシェル32の上方側Huの端部の内面側に沿わせて組み付けた接合部33で接合している。
 詳述すると、接合凸部34は、底面視角型U字状に形成されたアッパーシェル31における幅方向Wの両側に配置された側面部分の下方側Hdの端縁の内面側に沿って下方側Hdに突出するように形成している。 
 上述したように、接合凸部34をロアシェル32の上方側Huの端部の内面側に沿わせて、アッパーシェル31とロアシェル32を接合して組付けたシェル本体232の接合部33は面一となる。
 また、底面視角型U字状に形成したアッパーシェル31の奥側Dbの下方側Hdの端縁の内面側に沿って下方側Hdに突出するよう導電接続片36を設けている。なお、アッパーシェル31の下方側Hdの端部から突出する幅方向Wの両側の接合凸部34と導電接続片36とは連続し、導電接続片36には固定ボルトを螺合するボルト孔を設けている。
 このように構成した導電接続片36は、アッパーシェル31とロアシェル32とを組み付けた状態において、平面視角型U字状に形成したロアシェル32の奥側Dbの側面の内面側に配置され、ボルト締結されて、アッパーシェル31とロアシェル32とを導電可能に接続する導電接続部37(図1参照)を構成することとなる。
 ハウジングシール24は、保持部本体222における内壁222bの背面視形状と一致する平面視四角形状のリング状のゴム製であり、機器側コネクタ10のオス型ハウジング15とハーネス側コネクタ20のメス型内側ハウジング22との間を封止するシール材である。
 ハウジングシール24は、図8に示すように、後述するハウジングシールカバー25の手前側Dfの部分に外嵌し、ハウジングシールカバー25を保持部本体222に対して装着することで、内壁222bの奥側Dbに配置され、ハウジングシールカバー25によって抜出しを規制される。なお、装着状態において、ハウジングシール24は、外壁222aと間隔を隔てて対向する。そのため、機器側コネクタ10とハーネス側コネクタ20との組付け状態において、ハウジングシール24は、外壁222aと内壁222bとの間に挿入されるオス型ハウジング15のフード部152と密着し、機器側コネクタ10のオス型ハウジング15とハーネス側コネクタ20のメス型内側ハウジング22との間を封止することができる。
 ハウジングシールカバー25は、メス型内側ハウジング22の内壁222bに奥行き方向Dの奥側Dbから取付けて、メス型内側ハウジング22の保持部本体222に配置したハーネス側端子21を固定するものである。また、ハウジングシールカバー25は、メス型内側ハウジング22の内壁222bに取付けることで、手前側Dfの部分に外嵌したハウジングシール24を、内壁222bの先端に配置することができる。
 ワイヤーシール26は、2本の高圧電線201を挿通する挿通孔261を有し、ハーネス挿通筒部221に挿通した高圧電線201とハーネス挿通筒部221の内面との間を封止するシール部材である。そのため、ワイヤーシール26はハーネス挿通筒部221の内部に配置できる長円状に形成している。
 シェルシール27は、メス型内側ハウジング22のハーネス挿通筒部221に外嵌し、ハーネス挿通筒部221とハーネス挿通筒外部231との間を封止するシール部材である。シェルシール27はハーネス挿通筒部221に外嵌できる長円状に形成している。
 ハーネス挿通筒外部231の下方側Hdの端部に備えた電線保持部28は、ハーネス挿通筒部221に挿通した高圧電線201をハーネス挿通筒外部231に保持するものであり、高圧電線201を挿通する電線挿通孔281を有している。
 電線挿通孔281は、ワイヤーハーネス200を構成する2本の高圧電線201に対応して、幅方向Wに所定間隔を隔てて2つ設けており、電線挿通孔281は挿通する高圧電線201の外径と同じあるいはわずかに小径に形成し、電線挿通孔281を構成する内面には、高圧電線201の外面、つまり絶縁被覆203に食い込むリブ288(図5,図7参照)を設けている。
 また、電線保持部28は、ハーネス挿通筒外部231の下方側Hdにおいて、挿通された高圧電線201を保持する電線挿通孔281を有し、ハーネス挿通筒外部231の下方側Hdにおいて、ハーネス挿通筒外部231と一体で構成された固定側保持部282と、固定側保持部282に対して装着される装着保持部283とが設けられている。
 固定側保持部282は電線挿通孔281の手前側Dfの半分である固定側円弧溝281aを有し、装着保持部283は、電線挿通孔281の奥側Dbの半分を構成する装着側円弧溝281bを有している。
 具体的には、電線保持部28は、ハーネス挿通筒外部231の下方側Hdの端部において一体構成された固定側保持部282と、固定側保持部282と別体構成され、固定側保持部282に組み付けて固定する装着保持部283と、固定側保持部282に組み付けた装着保持部283を締結固定する固定ボルト284とを備えている。なお、装着保持部283は、ハーネス挿通筒外部231の開口部236を塞ぐカバー部237と一体構成され、保持カバー60を構成している。
 固定側保持部282は、板状材を下方側Hdから視て断面長円状となる筒状であるハーネス挿通筒外部231の下方側Hdの端部において、断面長円状を奥行き方向Dに分断した手前側Dfの半断面長円状に形成されるととともに、高さ方向Hに所定の厚みを有するように形成されている。そして、手前側Dfの半断面長円状に形成された固定側保持部282における奥側Dbに、幅方向Wの所定間隔を隔てて固定側円弧溝281aを設けている。なお、固定側保持部282における固定側円弧溝281aの幅方向Wの外側には、固定ボルト284を締結する締結孔285を備えている。
 装着保持部283は、板状材を下方側Hdから視て断面長円状となる筒状であるハーネス挿通筒外部231の下方側Hdの端部において、断面長円状を奥行き方向Dに分断した手前側Dfの半断面長円状に形成された固定側保持部282に対して組み付けて、電線保持部28を構成するものであり、奥側Dbの半断面長円状に形成されている。なお、装着保持部283は、固定側保持部282と同様に、高さ方向Hに所定の厚みを有するように形成され、手前側Df側の半断面長円状に形成された装着保持部283における奥側Dbに、幅方向Wの所定間隔を隔てて装着側円弧溝281bを設けている。なお、装着保持部283における装着側円弧溝281bの幅方向Wの外側には、固定ボルト284を挿通する挿通孔286を備えている。
 なお、装着保持部283は、上述したように、カバー部237と一体形成して保持カバー60を構成している。 
 具体的には、保持カバー60は、ハーネス挿通筒外部231に形成された開口部236に装着することで底面視長円状の筒状体を構成するカバー部237が上方側Huに配置され、カバー部237の下方側Hdに装着保持部283が配置されている。
 金属製のハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231における開口部236をカバー部237で塞ぐ保持カバー60は、ハウジングシェル23と同様に、通電性を有する金属製であり、組付け状態において、保持カバー60はハウジングシェル23と通電可能に接続された状態となる。
 このように構成された保持カバー60を、ハーネス挿通筒外部231に組み付けることで、筒状を構成するとともに、電線保持部28が形成される。そして、装着保持部283の挿通孔286に固定ボルト284を挿通し、固定側保持部282の締結孔285に螺合することで、ハーネス挿通筒外部231に対して保持カバー60を締結固定することができる。ハーネス挿通筒外部231に対して保持カバー60を締結固定すると、ハーネス挿通筒外部231に形成された開口部236を保持カバー60のカバー部237で塞ぎ筒状を形成できるとともに、組付け状態の固定側保持部282と装着保持部283とを締結固定することができる。
 電線保持部28に設けた電線挿通孔281の内面に設けたリブ288は、高圧電線201の絶縁被覆203に対して局所的に押圧するためのものであり、周方向に沿って形成されている。 
 詳しくは、電線挿通孔281の内面に、周方向に沿って形成された周溝289が高さ方向Hに所定間隔を隔てて設けられており、周溝289の高さ方向Hの両外側及び間にリブ288が形成されている。
 なお、リブ288及び周溝289は、電線挿通孔281を構成する固定側円弧溝281a及び装着側円弧溝281bの両方に形成され、固定側保持部282と装着保持部283とを組み付けて電線保持部28を構成した状態において、電線挿通孔281の内面に、周方向に連続するリブ288及び周溝289が形成される。
 上述のように構成した各要素は、以下で説明するように組み付けてハーネス側コネクタ20を構成することができる。 
 ハウジングシール24はメス型内側ハウジング22の保持部本体222における内壁222bに外嵌して、外壁222aと内壁222bの間に配置され、ハウジングシールカバー25は内壁222bの開口側に装着される。
 ワイヤーシール26は挿通孔261に高圧電線201を挿通して、ワイヤーハーネス200に装着され、シェルシール27は、メス型内側ハウジング22におけるハーネス挿通筒部221に外嵌して装着される。 
 先端にハーネス側端子21が装着された高圧電線201で構成するワイヤーハーネス200は、ハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231及びメス型内側ハウジング22のハーネス挿通筒部221から挿入され、保持部本体222の内部にハーネス側端子21が配置されるように装着される。
 メス型内側ハウジング22は、接合部33でアッパーシェル31とロアシェル32とが組付けされたハウジングシェル23の内部に配置される。なお、メス型内側ハウジング22の保持部本体222はハウジングシェル23のシェル本体232の内部に配置され、ハーネス挿通筒部221はハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231の内部に配置される。
 このとき、ハーネス挿通筒部221の下方側Hdの端部はハーネス挿通筒外部231の下方側Hdの端部に設けられた固定側保持部282より上方側Huに配置され、保持カバー60を装着する前の状態において開口部236から露出する(図13(b)参照)。
 ハーネス挿通筒外部231の下方側Hdの端部に、ハーネス挿通筒外部231に対して保持カバー60を組み付け、固定ボルト284を螺合して締結固定することで、ハーネス挿通筒外部231の開口部236をカバー部237で塞いで筒状を構成する。また、ハーネス挿通筒外部231に対して保持カバー60を組み付け締結固定することで、ハーネス挿通筒外部231の下方側Hdの端部に設けた固定側保持部282と保持カバー60の装着保持部283とで電線保持部28を構成する。
 そして、構成した電線保持部28において、電線挿通孔281を挿通する高圧電線201の外周面を、電線挿通孔281を構成する電線保持部28の内面に設けたリブ288が局所的に押圧して、ハーネス挿通筒外部231に対して高圧電線201が固定される。
 また、開口部236から露出したメス型内側ハウジング22のハーネス挿通筒部221は、開口部236を塞ぐ保持カバー60のカバー部237に当接して、ハーネス挿通筒外部231とカバー部237とで挟まれて保持されている。
 このように組み付けられたハーネス側コネクタ20と、機器側コネクタ10とを嵌合し、取付台座11の締結孔113に対してハーネス側コネクタ20におけるハウジングシェル23のコネクタ固定部233を図示省略するボルトで固定する。 
 これにより、機器側コネクタ10の機器側端子12とハーネス側コネクタ20の保持部本体222の内部に配置したハーネス側端子21とが接続され、図1及び図8に示すように、機器側コネクタ10とハーネス側コネクタ20とが導通するコネクタ接続構造1を構成することができる。
 上述のように機器側コネクタ10と嵌合させてコネクタ接続構造1を構成するハーネス側コネクタ20の組付け手順について、図9乃至図14とともに説明する。 
 まず、図9(a)に示すように、ワイヤーハーネス200に対してロアシェル32を予め挿通し、図9(b)に示すように、挿通孔261に高圧電線201を挿通して、ワイヤーシール26を予め挿通する。このとき、ワイヤーハーネス200を構成する高圧電線201の先端にはハーネス側端子21は取り付けられず、電線202が露出した状態である。
 図10(a)に示すように、ワイヤーハーネス200の先端の電線202にハーネス側端子21を取り付ける。そして、メス型内側ハウジング22のハーネス挿通筒部221にシェルシール27を装着する。
 なお、ハーネス挿通筒部221へのシェルシール27の装着及びワイヤーハーネス200へのロアシェル32の装着は、ハーネス側コネクタ20に装着したメス型内側ハウジング22を収容するようにアッパーシェル31とロアシェル32とを組み付けるステップまでの間であればいつ行ってもよい。
 また、高圧電線201の先端から露出する電線202にハーネス側端子21を取り付ける方法としては、例えば、超音波振動溶接等によって取り付ければよい。また、上述の説明では、ハーネス側端子21を高圧電線201の先端から露出する電線202に取り付けるまでのステップにおいて、高圧電線201の先端から電線202が露出する態様で説明したが、ハーネス側端子21を取り付ける当該ステップで先端の絶縁被覆203を所定長さ分剥がして電線202を露出させてからハーネス側端子21を取り付けてもよい。
 図10(b)に示すように、ワイヤーハーネス200に対して、シェルシール27を装着したメス型内側ハウジング22を装着し、ハーネス側端子21が先端に取り付けられた高圧電線201に対して、図11(a)に示すように、予め挿通したワイヤーシール26を、ハーネス挿通筒部221の内部の所定位置に配置する。なお、所定位置とは、ハーネス挿通筒部221の下方側Hdの端部から上方側Huの内部に挿入された位置となり、挿通孔261に挿通された高圧電線201とハーネス挿通筒部221との間をワイヤーシール26でシールすることができる。
 続いて、図11(b)に示すように、装着したメス型内側ハウジング22に対してロアシェル32を所定位置に配置する。また、メス型内側ハウジング22の内壁222bに対してハウジングシール24及びハウジングシールカバー25を装着する(図12(a)参照)。 
 このとき、2本の高圧電線201は、ロアシェル32のハーネス挿通筒外部231の下方側Hdの端部に設けた固定側保持部282の固定側円弧溝281aに配置されることとなる。
 なお、メス型内側ハウジング22の内壁222bへのハウジングシール24及びハウジングシールカバー25の取付けは、高圧電線201へのメス型内側ハウジング22の装着後であればどのタイミングで行ってもよい。
 図12(b)に示すように、所定位置に配置したロアシェル32に対して、接合凸部34及び導電接続片36をロアシェル32の周縁部に沿わせて接合部33で嵌合させてアッパーシェル31を装着する。このとき、アッパーシェル31における手前側Dfの導電接続片36とロアシェル32とをボルト(図示省略する)で締結して組み付けたアッパーシェル31とロアシェル32とを固定し、ハウジングシェル23を構成する。
 アッパーシェル31とロアシェル32とを固定して構成したハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231に対して、図13(a)及び図13(b)に示すように、電線保持部28を構成する装着保持部283を有する保持カバー60を所定位置に装着する。
 詳しくは、ハーネス挿通筒外部231に対して組み付けて電線保持部28を構成する保持カバー60の装着保持部283を固定側保持部282に対して組み付けるとともに、装着保持部283に設けた挿通孔286に固定ボルト284を挿通し、固定側保持部282に設けた締結孔285を螺合する。これにより、図14に示すように、固定側保持部282に対して装着保持部283を締結固定し、ハーネス側コネクタ20の組み付けを完了することができる。
 つまり、ハーネス挿通筒外部231に対して保持カバー60を締結固定することができ、保持カバー60に設けたカバー部237でハーネス挿通筒外部231の開口部236を塞いで筒状を形成するとともに、電線保持部28を構成することができる。
 このようにして組付けられた電線保持部28は、固定側保持部282の固定側円弧溝281aと装着保持部283の装着側円弧溝281bとで下方側Hdから視て円形状の電線挿通孔281を構成することができる。そのため、固定側保持部282の固定側円弧溝281aに配置された高圧電線201は、電線挿通孔281を挿通する態様となり、固定側円弧溝281aと装着側円弧溝281bとで挟み込まれ、電線挿通孔281の内面に設けたリブ288が高圧電線201の電線202に対して局所的に押圧し、電線保持部28で高圧電線201を保持することができる。
 上述したように、先端にハーネス側端子21が装着された高圧電線201と、ハーネス側端子21を内部に配置するメス型内側ハウジング22及びハウジングシェル23とが備えられたハーネス側コネクタ20におけるメス型内側ハウジング22及びハウジングシェル23は、ハーネス側端子21を内部に配置する保持部本体222及びシェル本体232と、保持部本体222及びシェル本体232と連通するとともに、高圧電線201を挿入するハーネス挿通筒外部231及びハーネス挿通筒部221とを有し、ハーネス挿通筒外部231に、高圧電線201を保持する電線保持部28が設けられている。
 そして、電線保持部28は、挿通された高圧電線201を保持する電線挿通孔281を有し、さらに、ハーネス挿通筒外部231と一体で構成され、電線挿通孔281の一部である固定側円弧溝281aを構成する固定側保持部282と、電線挿通孔281の他の部分である装着側円弧溝281bを構成し、固定側保持部282に対して装着される装着保持部283とが設けられている。
 また、先端にハーネス側端子21が装着された高圧電線201と、ハーネス側端子21を内部に配置するメス型内側ハウジング22及びハウジングシェル23とが備えられたハーネス側コネクタ20と、保持部本体222及びシェル本体232にハーネス側端子21が接続される機器側端子12を有する機器側コネクタ10とを接続したコネクタ接続構造1における、メス型内側ハウジング22及びハウジングシェル23は、ハーネス側端子21を内部に配置する保持部本体222及びシェル本体232と、保持部本体222及びシェル本体232と連通するとともに、高圧電線201を挿入するハーネス挿通筒外部231とを有し、ハーネス挿通筒外部231に、高圧電線201を保持する電線保持部28が設けられ、電線保持部28は、挿通された高圧電線201を保持する電線挿通孔281を有し、さらに、保持部本体222及びシェル本体232に構成され、電線挿通孔281の一部を構成する固定側保持部282と、電線挿通孔281の他の部分を構成し、固定側保持部282に対して装着される装着保持部283とが設けられている。 
 そのため、高圧電線201に振動が作用しても振動の影響が及ぶことを抑制できる。
 詳述すると、ハウジングシェル23を構成し、シェル本体232と連通するとともに、高圧電線201を挿入するハーネス挿通筒外部231に、高圧電線201を保持する電線挿通孔281を有する電線保持部28が設けられている。また、電線保持部28は、ハーネス挿通筒外部231と一体で構成され、電線挿通孔281の一部である固定側円弧溝281aを構成する固定側保持部282と、電線挿通孔281の他の部分である装着側円弧溝281bを構成し、固定側保持部282に対して装着される装着保持部283とが設けられている。
 そのため、ハーネス挿通筒外部231を介してシェル本体232と一体構成された固定側保持部282に装着保持部283を装着することで電線挿通孔281を有する電線保持部28を構成し、電線挿通孔281で高圧電線201を保持することができる。つまり、シェル本体232と一体構成された固定側保持部282に対して装着保持部283を装着することでハウジングシェル23を構成するとともに、電線保持部28を構成して高圧電線201を保持する。したがって、高圧電線201に振動が作用しても、振動の影響がメス型内側ハウジング22及びハウジングシェル23に及ぶことを抑制できる。
 また、電線挿通孔281を形成する内面に、高圧電線201の外面を局所的に押圧するリブ288が設けられているため、装着保持部283を固定側保持部282に装着することで高圧電線201のうち電線挿通孔281に挿通された部分の外面の一部を局所的にリブ288が押圧し、電線挿通孔281に対する高圧電線201の固定力を増大させて、高圧電線201を確実に保持することができる。
 また、電線挿通孔281は、高圧電線201の同程度の径の円形であり、リブ288は、電線挿通孔281を形成する内周面において、周方向に沿って延設するとともに、電線挿通孔281の中心に向かって突出するリブ形状に形成されている。
 そのため、電線挿通孔281に挿入された高圧電線201の外面に対して、周方向に沿って延設するとともに、電線挿通孔281の中心に向かって突出するリブ形状のリブ288で押圧することができる。したがって、高圧電線201に引き抜き方向の外力が作用しても、外面を押圧するリブ288が周方向に沿って延設されているため、引き抜き方向の外力に対して効率よく抗することができる。
 また、リブ288が周方向に沿って延設するとともに、電線挿通孔281の中心に向かって突出するリブ形状であるため、高圧電線201の外面を伝わる水分が電線挿通孔281からハーネス側コネクタ20の内部に侵入することを防止できる。
 また、リブ形状に形成されたリブ288は、電線挿通孔281の貫通方向に所定間隔を隔てて複数設けられている。そのため、高さ方向Hに所定間隔を隔てた複数のリブ形状のリブ288で、高圧電線201の外面を押圧することができる。したがって、高圧電線201に作用する引き抜き方向の外力に対する抗力を増大することができる。また、複数のリブ形状のリブ288が高さ方向Hに所定間隔を隔てて複数設けているため、高圧電線201の外面を伝わる水分に対する止水性を向上することができる。
 また、装着保持部283と固定側保持部282とは別体構成され、別体構成された装着保持部283と固定側保持部282とを組み付けて固定する固定ボルト284が設けられている。そのため、装着保持部283が別体構成された固定側保持部282に設けた固定側円弧溝281aに対して高圧電線201を容易に配置し、固定ボルト284で固定することで、電線挿通孔281に挿通された高圧電線201を容易且つ確実に保持することができる。 
 また、組付けた装着保持部283と固定側保持部282とを、固定ボルト284を締結して固定するため、固定ボルト284の締結力を調整することで、所定の固定状態で固定することができる。
 また、高圧電線201においてハーネス挿通筒部221に挿入された部分に外嵌し、電線保持部28よりも上方側Huでハーネス挿通筒部221と高圧電線201との間を封止するワイヤーシール26が設けられているため、電線保持部28よりも上方側Huでハーネス挿通筒部221と高圧電線201との間を封止することができる。また、ワイヤーシール26が電線保持部28よりも上方側Huに配置されているため、電線保持部28によって、ワイヤーシール26が不用意に抜け出ることを防止できる。
 また、2本の高圧電線201が設けられ、電線保持部28において電線挿通孔281は、高圧電線201の数に応じて二孔設けられているため、複数の高圧電線201を各電線挿通孔281に挿通して、それぞれを確実に保持することができる。
 また、保持部本体222及びシェル本体232にハーネス側端子21が接続される機器側端子12を有する機器側コネクタ10に対してメス型内側ハウジング22及びハウジングシェル23を固定するコネクタ固定部233が設けられている。
 そのため、ハーネス側コネクタ20と機器側コネクタ10とをしっかりと接続することができる。したがって、メス型内側ハウジング22の内部に配置したハーネス側端子21と、機器側コネクタ10の内部に配置した機器側端子12とを安定した接続状態で接続することができる。
 また、ハーネス側コネクタ20は、ハウジングシェル23と、ハウジングシェル23の内部に配置されるメス型内側ハウジング22とが設けられ、ハウジングシェル23は、シェル本体232とハーネス挿通筒外部231を有し、メス型内側ハウジング22は、保持部本体222とハーネス挿通筒部221を有する。
 そのため、ハウジングシェル23のシェル本体232の内部にメス型内側ハウジング22の保持部本体222が配置され、ハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231の内部にメス型内側ハウジング22のハーネス挿通筒部221が配置される。
 そして、高圧電線201はメス型内側ハウジング22のハーネス挿通筒部221から挿入され、高圧電線201の先端に設けたハーネス側端子21をメス型内側ハウジング22の保持部本体222の内部に配置することができる。
 また、ハーネス側端子21が接続される機器側端子12を有する機器側コネクタ10との接続状態において機器側コネクタ10におけるオス型ハウジング15と嵌合する保持部本体222に、嵌合するオス型ハウジング15との間に配置するハウジングシール24が設けられている。
 そのため、保持部本体222とオス型ハウジング15とのガタツキなく、安定した接続状態で接続できる。また、機器側コネクタ10におけるオス型ハウジング15と嵌合する保持部本体222において、嵌合するオス型ハウジング15との間にハウジングシール24を配置するため、オス型ハウジング15と保持部本体222との嵌合部分における止水性を確保することができる。
 また、ハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231に電線保持部28を有し、メス型内側ハウジング22のハーネス挿通筒部221は、ハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231において、電線保持部28より上方側Huに配置されているため、ハウジングシェル23において装着保持部283を固定側保持部282に組み付けて構成した電線保持部28で高圧電線201を確実に保持することができる。
 また、装着保持部283は、ハウジングシェル23の開口部236を塞ぐカバー部237と一体構成され、装着保持部283と固定側保持部282とを組付けた状態で、固定ボルト284で固定することで、筒状のハーネス挿通筒外部231を構成することができる。
 また、メス型内側ハウジング22のハーネス挿通筒部221における下方側Hdの一部は、固定側保持部282と一体構成されたハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231の内部において開口部236に対応する部分に配置されているため、カバー部237と一体構成された装着保持部283を固定側保持部282に組み付けることで、ハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231において、ハーネス挿通筒外部231とカバー部237とで挟み込んでメス型内側ハウジング22のハーネス挿通筒部221を保持することができる。 
 また、ハウジングシェル23は、通電性を有する金属製であるため、シールド性を奏する二重構造のハーネス側コネクタ20を構成することができる。
 また、メス型内側ハウジング22のハーネス挿通筒部221と、ハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231との間を封止するシェルシール27が設けられているため、メス型内側ハウジング22のハーネス挿通筒部221と、ハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231との間を通って、ハーネス側コネクタ20の内部に異物が侵入することを防止できる。 
 また、ハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231の下方側Hdの端部に電線保持部28を設けているため、シェルシール27が不用意に抜け出ることを防止することができる。
 この発明の構成と、実施形態との対応において、この発明のハーネス側端子はハーネス側端子21に対応し、
以下同様に、
電線は高圧電線201に対応し、
ハウジングはメス型内側ハウジング22及びハウジングシェル23に対応し、
コネクタはハーネス側コネクタ20に対応し、
ハウジング本体部は保持部本体222及びシェル本体232に対応し、
電線挿入部はハーネス挿通筒外部231に対応し、
電線保持部は電線保持部28に対応し、
電線挿通孔は電線挿通孔281に対応し、
固定側保持部は固定側保持部282に対応し、
装着保持部は装着保持部283に対応し、
押圧部はリブ288に対応し、
相手方固定部はコネクタ固定部233に対応し、
固定部及び締結部材は固定ボルト284に対応し、
電線シールはワイヤーシール26に対応し、
外部シェルはハウジングシェル23に対応し、
内部ハウジングはメス型内側ハウジング22に対応し、
外部シェル本体部はシェル本体232に対応し、
外部電線挿入部はハーネス挿通筒外部231に対応し、
内部ハウジング本体部は保持部本体222に対応し、
内部電線挿入部はハーネス挿通筒部221に対応し、
ハウジングシールはハウジングシール24に対応し、
電線挿入部シールはシェルシール27に対応し、
コネクタ接続構造体はコネクタ接続構造1に対応するも、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
 例えば、上述の説明では、固定側保持部282に略半円状の固定側円弧溝281aを設けるとともに、装着保持部283に略半円状の装着側円弧溝281bを設け、固定側保持部282と装着保持部283とを組み付けて略円形状の電線挿通孔281を構成したが、固定側保持部282に高さ方向Hから視て略U字状の固定側円弧溝281aを構成し、略U字状の固定側円弧溝281aの開口を装着保持部283で塞ぐように構成してもよい。
 また、高圧電線201に外嵌して、ハーネス挿通筒部221の内部に配置されたワイヤーシール26は、ハーネス挿通筒外部231の下方側Hdの端部に設けた電線保持部28によってワイヤーシール26を押圧してプレストレスを作用させてシール性を向上してもよい。
 また、電線保持部28において高圧電線201の本数(2本)に対応してふたつの電線挿通孔281が設けられたが、例えば、幅方向Wに所定間隔を隔てて配置したふたつの電線挿通孔281同士を幅方向Wに延びるスリットを設けて連通するように構成されていてもよい。なお、ワイヤーハーネス200を1本の高圧電線201で構成してもよいし、3本以上の高圧電線201で構成してもよい。
 さらにまた、電線保持部28を、別体構成された固定側保持部282と装着保持部283とで構成したが、固定側保持部282の2つの固定側円弧溝281aのそれぞれに対して、装着側円弧溝281bを有する別々の装着保持部283を組み付けるように構成してもよい。
 さらには、上述の説明では、底面視長円状の電線保持部28を奥行き方向Dの中央で分断した固定側保持部282と装着保持部283とを組み付けて構成した。これに対し、電線保持部28における幅方向Wの中央部分、具体的には、幅方向Wに並んだ電線挿通孔281の幅方向Wの中央で分断し、幅方向Wの中央に配置され、電線挿通孔281を構成する固定側円弧溝を幅方向Wの両側に有する固定側保持部に対して、電線挿通孔281の幅方向Wの外側の装着側円弧溝を有する装着保持部を、幅方向Wの両外側から組み付けて電線保持部28を構成するようにしてもよい。
 また、上述のハーネス側コネクタ20では、組付け状態の固定側保持部282と装着保持部283を固定ボルト284で締結したが、装着保持部283と固定側保持部282の一方に植設されたボルトを他方に挿通し、別体構成したナットを締結してもよいし、さらには楔などの締結ではない固定方法で固定してもよい。
 また、装着保持部283を固定側保持部282に対してヒンジ結合して一体構成してもよい。 
 この場合、枢動した装着保持部283を固定側保持部282に対して適宜の締め付け圧力を作用させて固定する固定手段で組付け状態を固定することとなる。
 また、電線挿通孔281を形成する内面に周方向に延びるリブ288を設けたが、高さ方向Hに延びるリブで構成してもよいし、リブ288の代わりに点在させた半球状の凸状などリブ以外の凸部を設けてもよいし、電線挿通孔281を形成する内面を凹凸面で構成してもよい。
 また、ハーネス挿通筒部221における下方側Hdの一部を、ハウジングシェル23のハーネス挿通筒外部231の内部において開口部236に対応する部分に配置し、装着保持部283を固定側保持部282に組み付けることで、ハーネス挿通筒外部231とカバー部237とで挟み込んでハーネス挿通筒部221を保持したが、カバー部237とハーネス挿通筒部221が当接するだけでもよいし、カバー部237とハーネス挿通筒部221との間に隙間が設けられてもよい。
 また、上述の説明では、シールド性を奏するため、内部に樹脂製のメス型内側ハウジング22を配置するハウジングシェル23を金属製で構成したが、内部に配置するメス型内側ハウジング22を金属製とし、ハウジングシェル23を樹脂製としてもよい。
 さらには、上述のハーネス側コネクタ20では、固定側保持部282に組み付けて、ハウジングシェル23と導通可能に接続する装着保持部283を有する保持カバー60を通電可能な金属製で構成したが、保持カバー60を樹脂で構成してもよい。この場合、固定側保持部282と導通可能に接続するため、内面あるいは外面に金属層を設けるとより好ましい。
 さらに、上述の説明ではハウジングシェル23をアッパーシェル31とロアシェル32と接合部33で組み付けて構成したが、一体型のハウジングシェルであってもよい。ハウジングシェル23が分割型か一体型か、或いは分割型における分割の位置などは、設計形状と組み立ての都合で、適宜選択しうる。
 また、ハーネス挿通筒部221及びハーネス挿通筒外部231は、長円状でなくても、円形、多角形、あるいは、高圧電線201が挿入できる適宜の断面形状の筒状であってもよい。 
 電線挿通孔281は、楕円形あるいは多角形状であってもよいし、周方向の一部分が開放されていてもよい。
 また、上述のハーネス側コネクタ20では、金属製のハウジングシェル23における電線保持部28において、金属製の固定側保持部282と金属製の保持カバー60の装着保持部283とで、電線挿通孔281に配置した高圧電線201を挟み込むように保持させたが、金属製の固定側保持部282及び装着保持部283と高圧電線201との間に、電線挿通孔281を有する樹脂製のリテーナが配置されてもよい。
 これにより、固定側保持部282と装着保持部283とを組み付けて構成した、金属製のハウジングシェル23における電線保持部28は、樹脂製のリテーナを介して、高圧電線201を保持することができる。これにより、電線保持部28のすべてを金属製とした上述のハーネス側コネクタ20より軽量化を図ることができる。
1…コネクタ接続構造
20…ハーネス側コネクタ
21…ハーネス側端子
22…メス型内側ハウジング
23…ハウジングシェル
24…ハウジングシール
26…ワイヤーシール
27…シェルシール
28…電線保持部
201…高圧電線
221…ハーネス挿通筒部
222…保持部本体
231…ハーネス挿通筒外部
232…シェル本体
233…コネクタ固定部
237…カバー部
281…電線挿通孔
282…固定側保持部
283…装着保持部
284…固定ボルト
288…リブ

Claims (20)

  1.  先端にハーネス側端子が装着された電線と、
    前記ハーネス側端子を内部に配置するハウジングとが備えられたコネクタであって、
    前記ハウジングは、
    前記ハーネス側端子を内部に配置するハウジング本体部と、
    該ハウジング本体部と連通するとともに、前記電線を挿入する電線挿入部とを有し、
    前記電線挿入部に、前記電線を保持する電線保持部が設けられ、
    該電線保持部は、挿通された前記電線を保持する電線挿通孔を有し、さらに、
    前記ハウジング本体部に構成され、前記電線挿通孔の一部を構成する固定側保持部と、
    前記電線挿通孔の他の部分を構成し、前記固定側保持部に対して装着される装着保持部とが設けられた
    コネクタ。
  2.  前記電線挿通孔を形成する内面の少なくとも一部に、前記電線の外面のうち前記電線挿通孔に挿通する部分の少なくとも一部を局所的に押圧する押圧部が設けられた
    請求項1に記載のコネクタ。
  3.  前記電線挿通孔は、前記電線の同程度の径の円形であり、
    前記押圧部は、前記電線挿通孔を形成する内周面において、周方向に沿って延設するとともに、前記電線挿通孔の中心に向かって突出するリブ形状に形成された
    請求項2に記載のコネクタ。
  4.  リブ形状に形成された前記押圧部は、前記電線挿通孔の貫通方向に所定間隔を隔てて複数設けられた
    請求項3に記載のコネクタ。
  5.  前記装着保持部と前記固定側保持部とは別体構成され、
    別体構成された前記装着保持部と前記固定側保持部とを組み付けて固定する固定部が設けられた
    請求項1乃至請求項4のうちいずれかに記載のコネクタ。
  6.  前記固定部は、前記装着保持部と前記固定側保持部とを締結固定する締結部材である
    請求項5に記載のコネクタ。
  7.  前記電線において前記電線挿入部に挿入された部分に外嵌し、前記電線保持部よりも前記ハウジング本体部の側で前記電線挿入部と前記電線との間を封止する電線シールが設けられた
    請求項1乃至請求項6のうちいずれかに記載のコネクタ。
  8.  前記電線は、複数設けられ、
    前記電線挿通孔は、電線数に応じて複数設けられた
    請求項1乃至請求項7のうちいずれかに記載のコネクタ。
  9.  前記ハウジング本体部に
    前記ハーネス側端子が接続される相手方端子を有する相手方コネクタに対して前記ハウジングを固定する相手方固定部が設けられた
    請求項1乃至請求項8のうちいずれかに記載のコネクタ。
  10.  前記ハウジングは、
    外部シェルと、該外部シェルの内部に配置される内部ハウジングとが設けられ、
    前記外部シェルは、前記ハウジング本体部に対応する外部シェル本体部と、前記電線挿入部に対応する外部電線挿入部を有し、前記内部ハウジングは、前記ハウジング本体部に対応する内部ハウジング本体部と、前記電線挿入部に対応する内部電線挿入部を有する
    請求項1乃至請求項9のうちいずれかに記載のコネクタ。
  11.  前記内部ハウジング本体部は、
    前記ハーネス側端子が接続される相手方端子を有する相手方コネクタとの接続状態において前記相手方コネクタにおける相手方ハウジングと嵌合し、
     前記内部ハウジング本体部に、
    嵌合する前記相手方ハウジングとの間に配置するハウジングシールが設けられた
    請求項10に記載のコネクタ。
  12.  前記外部シェルは、前記電線保持部を有し、
    前記内部電線挿入部は、前記外部電線挿入部において、前記電線保持部より前記ハウジング本体部の側に配置された
    請求項11に記載のコネクタ。
  13.  前記電線挿入部は筒状に形成され、
    前記装着保持部は、前記外部電線挿入部における一部に構成され、
    前記装着保持部と前記固定側保持部とを前記固定部で固定することで、前記外部電線挿入部が前記筒状となる
    請求項10乃至請求項12のうちいずれかに記載のコネクタ。
  14.  前記内部電線挿入部の少なくとも一部は、
    前記装着保持部に構成された前記外部電線挿入部の内部に配置された
    請求項13に記載のコネクタ。
  15.  前記外部シェルは、金属製である
    請求項12乃至請求項14のうちいずれかに記載のコネクタ。
  16.  金属製の前記外部シェルにおける前記電線保持部は、
    前記電線との間に、前記電線挿通孔を有する樹脂製のリテーナが配置された
    請求項15に記載のコネクタ。
  17.  前記内部電線挿入部と、前記外部電線挿入部との間を封止する電線挿入部シールが設けられた
    請求項10乃至請求項16のうちいずれかに記載のコネクタ。
  18.  先端にハーネス側端子が装着された電線と、
    前記ハーネス側端子を内部に配置するハウジングとが備えられたコネクタと、
    前記ハーネス側端子が接続される相手方端子を有する相手方コネクタとを接続したコネクタ接続構造体であり、
    前記ハウジングは、
    前記ハーネス側端子を内部に配置するハウジング本体部と、
    該ハウジング本体部と連通するとともに、前記電線を挿入する電線挿入部とを有し、
    前記電線挿入部に、前記電線を保持する電線保持部が設けられ、
    該電線保持部は、挿通された前記電線を保持する電線挿通孔を有し、さらに、
    前記ハウジング本体部に構成され、前記電線挿通孔の一部を構成する固定側保持部と、
    前記電線挿通孔の他の部分を構成し、前記固定側保持部に対して装着される装着保持部とが設けられた
    コネクタ接続構造体。
  19.  前記ハウジング本体部に
    前記相手方コネクタに対して前記ハウジングを固定する相手方固定部が設けられた
    請求項18に記載のコネクタ接続構造体。
  20.  前記ハウジングは、
    外部シェルと、該外部シェルの内部に配置される内部ハウジングとが設けられ、
    前記外部シェルは、前記ハウジング本体部に対応する外部シェル本体部と、前記電線挿入部に対応する外部電線挿入部を有し、前記内部ハウジングは、前記ハウジング本体部に対応する内部ハウジング本体部と、前記電線挿入部に対応する内部電線挿入部を有し、
     前記内部ハウジング本体部は、前記相手方コネクタにおける相手方ハウジングと嵌合し、
     前記内部ハウジング本体部に、
    嵌合する前記相手方ハウジングとの間に配置するハウジングシールが設けられた
    請求項19に記載のコネクタ接続構造体。
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JP2008235189A (ja) * 2007-03-23 2008-10-02 Furukawa Electric Co Ltd:The コネクタハウジング
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