WO2023171647A1 - コンクリート打設管理方法及び無線通信器 - Google Patents

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WO2023171647A1
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concrete
formwork
communication device
wireless communication
flange
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PCT/JP2023/008487
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Inventor
貴文 野口
茂行 西島
寛 津久井
政宏 王
建勇 陳
Original Assignee
株式会社Just.Will
国立大学法人東京大学
井藤實業有限公司
ビーインベンター有限公司
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast

Definitions

  • the present invention relates to a wireless communication device that measures the temperature of concrete poured into formwork at a construction site, and a concrete placement management method using the wireless communication device.
  • Patent Document 1 Japanese Patent No. 5734785
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2022-11757.
  • the age of concrete structures is often 28 days after pouring, but the applicant's system is based on the premise that the sensor is supported integrally with the formwork. Therefore, with the current system, there is a problem that the state quantity of concrete cannot be measured after the formwork is released.
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Laid-open No. 2001-13013
  • the present invention makes it possible to measure the state quantity of concrete not only when the formwork is assembled, but also after the formwork is released until it reaches a predetermined strength, and when the formwork is removed.
  • the purpose of the present invention is to provide a wireless communication device and a concrete placement management method using the wireless communication device that is less likely to cause problems with concrete.
  • a wireless communication device is a wireless communication device that includes a temperature sensor that measures the temperature of concrete in a formwork with which it comes in contact, and that wirelessly transmits a signal from the temperature sensor, an opening formed in the plate, a flange having a bottom surface flush with the contact surface of the opening; an insertion part that protrudes from the flange to the inside of the formwork, has a tapered conical shape, and holds a temperature sensor; It has a head part that is exposed to the outside of the formwork from the flange and has a smaller diameter than the flange, and the head part is fixed to the weir plate with a fixture until the formwork is released, so that it is integrated with the concrete. After the formwork is released, the hardened and contracted concrete grips the insertion part and becomes integrated with the concrete.
  • an opening is formed in at least one of a pair of weir plates constituting the formwork, and the flange of the wireless communication device is fitted into this opening.
  • a tapered conical insertion portion protrudes from the flange of the communication device to the inside of the formwork, and a head portion having a smaller diameter than the flange is exposed from the flange to the outside of the formwork.
  • the form When the release conditions are met and the concrete inside the form has hardened, the form is removed. However, the insertion portion of the wireless communication device remains held in the concrete that has hardened and shrunk.
  • the temperature sensor continues to measure the temperature and examines whether the concrete has reached a predetermined strength, and the insertion part grips the hardened and contracted concrete until the predetermined strength is reached. remain as it is.
  • the head part After reaching a predetermined strength, the head part is rotated to remove the insertion part from the concrete. This removes the wireless communication device from the concrete.
  • the flange has a disk shape.
  • the flange can be fitted into the opening of the formwork regardless of the rotational position of the head part.
  • the depth of the insertion portion is greater than the height of the head portion.
  • the insertion part can reach the deep part of the concrete and the temperature of the deep part can be measured.
  • the depth of the insertion portion is smaller than the height of the head portion.
  • the insertion part can reach the surface layer of concrete and the temperature of the surface layer can be measured.
  • the gap formed when the insertion portion is removed is filled with a filler such as mortar and sealed.
  • the predetermined strength is a design standard strength.
  • the insertion portion of the wireless communication device is inserted into hardened and contracted concrete not only when the formwork is assembled, but also during the period after the formwork is released until it reaches a predetermined strength. Since it remains in the gripped state, the state quantity of the concrete can be continuously measured. In particular, even when a large number of formworks are used at the same site, measurements can be performed wirelessly without any problems.
  • FIG. 1 to 6 are process explanatory diagrams of a concrete placement management method using a wireless communication device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a block diagram of the same wireless communication device
  • FIG. 1 is a flowchart showing a concrete placement management method using a wireless communication device according to an embodiment of the invention.
  • the wireless communication device 40 has the following elements.
  • the antenna 41 transmits and receives an RFID carrier, and the voltage application circuit 42 generates an induced voltage.
  • the FET 43 is turned on when the voltage application circuit 42 generates an induced voltage, and operates the regulator 44.
  • the regulator 44 When the regulator 44 operates, it supplies power from the battery 45 to the microprocessor 46 .
  • the microprocessor 46 receives power and controls each element of the wireless communicator 40. In this embodiment, it is assumed that the microprocessor 46 has a built-in timer.
  • the posture sensor S1 detects whether the posture of the formwork is horizontal or vertical.
  • An acceleration sensor can be suitably used as the attitude detection sensor S1.
  • the acceleration sensor may be mechanical, optical, or semiconductor type, but semiconductor type acceleration sensors are preferred because they are inexpensive and easy to handle.
  • Temperature sensor S2 measures the temperature of concrete.
  • the concrete detection sensor S3 detects whether the poured concrete has reached the installation position of the wireless communication device 40.
  • Moisture sensor S4 determines the state quantity related to moisture in concrete.
  • steps 1 and 2 of FIG. 8 members are prepared, the wireless communication device 40 is attached, and the formwork is assembled. Usually, reinforcing bars are incorporated into the formwork.
  • an opening 1a penetrating in the thickness direction is formed in at least one of the pair of weir plates 1 and 2 (weir plate 1) constituting the formwork.
  • the interval between the pair of weir plates 1 and 2 is set according to the dimension W of the concrete structure to be constructed.
  • weir plate 1 is on top and the weir plate 2 is on the bottom in a vertical relationship so as to construct a horizontal slab.
  • the wireless communication device 40 when constructing a pillar or a vertical wall (that is, when the weir plate 1 is on one of the left and right sides and the sheath plate 2 is on the other side), the wireless communication device 40 is placed sideways. It should be understood that the present invention is also applicable in any case, and that such cases also fall within the protection scope of the present invention.
  • the wireless communication device 40 has an appearance as shown in FIG. 2 and includes the following elements.
  • the flange 3 is preferably disc-shaped and has a bottom surface in the opening 1a formed in the weir plate 1 that is flush with the bottom surface 1b of the opening 1a.
  • the flange 3 may be rectangular or polygonal as long as it does not interfere with fitting into or removing from the opening 1a of the weir plate 1.
  • a tapered conical insertion portion 5 projects from the flange 3 to the inside of the formwork.
  • a head portion 4 having a smaller diameter than the flange 3 is exposed from the flange 3 to the outside of the formwork.
  • the reason why the head portion 4 is made small in diameter is to facilitate attachment and detachment to and from the opening 1a of the weir plate 1.
  • the outer surface of the head portion 4 is preferably roughened to prevent the operator's hand from slipping during operation, or is preferably provided with protrusions 4a as shown in the figure.
  • measurement can be started as shown in step 3 of FIG. 8.
  • the measured values of each of the sensors S1 to S4 can be transmitted from the antenna 41 in FIG. 7 to an external receiver (not shown, for example, a smartphone, a personal computer, etc.).
  • the receiver may store data therein, or may perform communications that are obvious to those skilled in the art, such as transmitting data to a server at a predetermined site.
  • step 4 of FIG. 8 concrete placement is started. Note that the order of steps 3 and 4 may be performed simultaneously or may be switched. Note that vibration may or may not be applied to the concrete C using a vibrator. There are no particular restrictions on the type of concrete C, and it can be selected as appropriate.
  • the MPU 46 checks whether a predetermined mold release condition is satisfied, and if the mold release condition is not satisfied, the mold is maintained and measurement is continued (step 6).
  • step 5 when the mold release conditions are satisfied, the screws 7 of the fixture 6 are loosened and the fixture 6 is removed from the weir plate 1. Furthermore, the weir plates 1 and 2 are also removed and the formwork is dismantled. Or, conversely, after removing the weir plates 1 and 2, the screws 7 of the fixture 6 may be loosened and the fixture 6 may be removed from the weir plate 1.
  • the wireless communication device 40 is in the state shown in FIG. 4.
  • the concrete C hardens, it contracts and strongly grips the insertion portion 5 of the wireless communication device 40.
  • the insertion portion 5 remains connected to the concrete C even after the weir plates 1 and 2 are removed and the formwork is dismantled.
  • the insertion portion 5 After reaching a predetermined strength, as shown in FIG. 5, the insertion portion 5 is separated from the concrete C by a worker grasping the head portion 4 by hand and rotating the head portion 4 in the direction of arrow N, for example. .
  • the specified strength depends on the situation at the site, so it may take 28 days after concrete is poured, or it may take 28 days before or after that.
  • a lubricant may be applied to the surface of the insertion portion 5 or a release layer may be provided.
  • the space where the insertion portion 5 originally existed becomes a gap t.
  • a filler for example, mortar m, etc.
  • Example 1 In the wireless communication device 40 of the first embodiment, as shown in FIG. 9, the depth of the insertion portion 5 from the flange 3 is greater than the height of the head portion 4. Note that a substrate 8 on which a circuit shown in FIG. 7 is mounted, and a support 9 for supporting the substrate 8 within the head section 4 are provided within the head section 4.
  • Example 1 The relationship in Example 1 is suitable for measuring the deep part of concrete C.
  • the moisture sensor S4 may be omitted.
  • the depth of the insertion section 5 from the flange 3 is smaller than the height of the head section 4.
  • Example 2 The relationship in Example 2 is suitable for measuring the surface layer of concrete C.
  • Process explanatory diagram of a concrete placement management method using a wireless communication device according to an embodiment of the present invention Process explanatory diagram of a concrete placement management method using a wireless communication device according to an embodiment of the present invention
  • Process explanatory diagram of a concrete placement management method using a wireless communication device according to an embodiment of the present invention Process explanatory diagram of a concrete placement management method using a wireless communication device according to an embodiment of the present invention
  • Process explanatory diagram of a concrete placement management method using a wireless communication device according to an embodiment of the present invention Process explanatory diagram of a concrete placement management method using a wireless communication device according to an embodiment of the present invention
  • Block diagram of a wireless communication device in an embodiment of the present invention Flowchart showing a concrete placement management method using a wireless communication device according to an embodiment of the present invention A sectional view showing an insertion section according to Example 1 of the present invention A sectional view showing an insertion section according to Example 2 of the present invention

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  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
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Abstract

型枠の離型後所定の強度に達するまでの間も、コンクリートの状態量を計測でき、通信器を取り外した後も、コンクリートの不具合を生じにくい、無線通信器を提供する。本無線通信器４０は、接触するせき板１、２内のコンクリートＣの温度を計測する温度センサＳ２を備え、温度センサの信号Ｓ２を無線により送信する。せき板１に形成される開口部１ａに、開口部１ａの接触面３ａと面一となる底面３ａを有するフランジ３と、フランジ３から型枠の内側に突出し、先細りの円錐状をなし温度センサＳ２を保持する挿入部５と、フランジ３から型枠の外側に露出し、フランジ３よりも小径のヘッド部４とを備え、型枠が離型されるまでの間、ヘッド部４が固定具６によりせき板１に固定されることにより、コンクリートＣと一体となり、型枠が離型された後は、硬化・収縮したコンクリートＣが挿入部５を把持することにより、コンクリートＣと一体となる。

Description

コンクリート打設管理方法及び無線通信器
　本発明は、工事現場において型枠内に打設されるコンクリートの温度を計測する無線通信器、及びそれを用いるコンクリート打設管理方法に関するものである。
　出願人は、既に、型枠内に打設されるコンクリートそのものの表面温度を計測し、型枠の離型を客観的データに基づき行うことができるだけでなく、離型後には、コンクリート内に異物が残存しない技術を提案し、実用化してきた（例えば、特許文献１：特許第５７３４７８５号公報参照）。
　また、湿度項を追加し、コンクリートの有効材齢を、より正確に計算する技術も提案している（特許文献２：特開２０２２－１１７５７号公報参照）。
　一般に、コンクリート構造物の材齢は、打設後２８日とされることが多いが、出願人によるシステムは、センサが、型枠と一体的に支持される点を前提としている。したがって、現状のシステムでは、型枠の離型後にコンクリートの状態量を計測できないという問題点がある。
　センサ付きのＲＦＩＤチップをコンクリートに混入する方法によれば、このような制限は無い。しかしながら、コンクリート内に異物であるＲＦＩＤチップが多量に存在する状態は、将来に亘ってひび割れ等の不具合を生ずるおそれがあり、回避すべきである。特に、ＲＦＩＤチップがコンクリートの表層部付近に存在する場合が問題となる。
　また、特許文献３（特開２００１－１３０１３号公報）のように有線による接続を前提とすると、現場には、多数の型枠が同時並行的に使用される事情に照らすと、使い勝手が悪く、非現実的であり実用性がない。
特許第５７３４７８５号公報 特開２０２２－１１７５７号公報 特開２００１－１３０１３号公報
　以上の点に鑑み、本発明は、型枠が組まれている状態だけでなく、型枠の離型後所定の強度に達するまでの間も、同様にコンクリートの状態量を計測でき、取り外した後も、コンクリートの不具合を生じにくい、無線通信器及びそれを用いるコンクリート打設管理方法を提供することを目的とする。
　第１の発明に係る無線通信器は、接触する型枠内のコンクリートの温度を計測する温度センサを備え、温度センサの信号を無線により送信する無線通信器であって、型枠を構成するせき板に形成される開口部に、開口部の接触面と面一となる底面を有するフランジと、フランジから型枠の内側に突出し、先細りの円錐状をなし、温度センサを保持する挿入部と、フランジから型枠の外側に露出し、フランジよりも小径のヘッド部とを備え、型枠が離型されるまでの間、ヘッド部が固定具によりせき板に固定されることにより、コンクリートと一体となり、型枠が離型された後は、硬化・収縮したコンクリートが挿入部を把持することにより、コンクリートと一体となる。
　この構成において、まずはじめに、型枠を構成する一対のせき板の少なくとも一方に開口部を形成したものを用意し、この開口部に無線通信器のフランジを嵌合させる。
　これにより、通信器のフランジから型枠の内側に、先細りの円錐状をなす挿入部を突出させ、且つ、フランジから型枠の外側に、フランジよりも小径のヘッド部を露出させる。
　以上の準備ができたら、型枠内へコンクリートを打設する。
　挿入部内に収納される温度センサにより型枠内のコンクリートの温度を計測しながら、離型条件を満たすかどうか検討し、離型条件が満たされない間、型枠を組み立てたまま維持する。
　離型条件が満たされ、型枠内のコンクリートが硬化すると、型枠を取り外す。しかしながら、硬化・収縮したコンクリートに無線通信機の挿入部が把持されたままの状態とする。
　型枠を取り外した後も、温度センサによる温度計測を継続しながら、コンクリートが所定の強度に達したかどうかを検討し、所定の強度に達するまで、硬化・収縮したコンクリートに前記挿入部が把持されたままの状態を維持する。
　所定の強度に達してから、ヘッド部を回動させ挿入部をコンクリートから離脱させる。これにより、無線通信器をコンクリートから取り外す。
　第２の発明に係る無線通信器では、フランジは、円盤状をなす。
　この構成により、ヘッド部の回動位置がどのようであっても、フランジを型枠の開口部と嵌合させることができる。
　第３の発明に係る無線通信器では、ヘッド部の高さよりも、挿入部の深さが大である。
　この構成により、挿入部をコンクリートの深層部に到達させ、深層部の温度を計測できる。
　第４の発明に係る無線通信器では、ヘッド部の高さよりも、挿入部の深さが小である。
　この構成により、挿入部をコンクリートの表層部に到達させ、表層部の温度を計測できる。
　また、無線通信器をコンクリートから取り外した後、挿入部が離脱された際に形成された空隙にモルタル等の充填剤を充填して封止するのが好ましい。
　この構成により、打設コンクリートの見栄えを改善できる。
　更に、所定の強度は、設計基準強度とするのが好ましい。
　この構成によれば、実務上の常識に従った運用が可能となる。
　以上のように、本発明によれば、型枠が組まれている状態だけでなく、型枠の離型後所定の強度に達するまでの間、硬化・収縮したコンクリートに無線通信機の挿入部が把持されたままの状態となるため、継続してコンクリートの状態量を計測できる。特に、多数の型枠が同じ現場で使用される場合にも、無線により支障なく計測を行うことができる。
　また、コンクリートから無線通信器を取り外した後、コンクリートの内部には、異物が残存しないため、コンクリートのひび割れ等の不具合を生じにくい。
　以下図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
　図１～図６は、本発明の一実施の形態における無線通信器を使用するコンクリート打設管理方法の工程説明図であり、図７は、同無線通信器のブロック図、図８は、本発明の一実施の形態における無線通信器を使用するコンクリート打設管理方法を示すフローチャートである。
　まず、図７を参照しながら、本形態における無線通信器の概要を説明する。本形態では、１３．５６ＭＨｚの周波数が使用され、ＲＦＩＤキャリアが送信される。もちろん、この点は周波数帯を上記のものに限定する趣旨ではなく、他の周波数帯を使用しても良い。無線通信器４０は、次の要素を有する。
　アンテナ４１は、ＲＦＩＤキャリアを送受信し、電圧印加回路４２は、誘導電圧を発生する。
　ＦＥＴ４３は、電圧印加回路４２が誘導電圧を発生するとオンし、レギュレータ４４を動作させる。
　レギュレータ４４は、動作すると、電池４５の電力をマイクロプロセッサ４６に供給する。
　マイクロプロセッサ４６は、電力を受けて、無線通信器４０の各要素を制御する。本形態では、マイクロプロセッサ４６は、タイマを内蔵しているものとする。
　本形態では、４つのセンサが設けられる。姿勢センサＳ１は、型枠の姿勢が水平であるか、あるいは垂直であるかを検出する。姿勢検出センサＳ１としては、加速度センサが好適に使用できる。
　加速度センサとしては、機械式、光学式、半導体式のいずれでも良いが、半導体式の加速度センサが安価で取り扱い容易なため、好適である。
　なお、３軸の加速度センサであることが望ましいが、設置あるいは個数を工夫すれば、１軸あるいは２軸の加速度センサも使用できる。
　温度センサＳ２は、コンクリートの温度を計測する。
　コンクリート検出センサＳ３は、打設されたコンクリートが無線通信器４０の設置位置まで到達したかどうかを検出する。
　水分センサＳ４は、コンクリート内の水分に関する状態量を求める。
　次に、図８及び図１～図６を参照しながら、本形態の無線通信器４０を使用するコンクリート打設管理方法の各工程を説明する。
　まず、図８のステップ１、２に示すように、部材の用意を行い、無線通信器４０を取り付け、型枠を組み立てる。通常、型枠内には、鉄筋が組み込まれる。
　より具体的には、図１に示すように、型枠を構成する一対のせき板１、２の少なくとも一方（せき板１）に、その厚さ方向に貫通する開口部１ａを形成する。なお、構築するコンクリート構造物の寸法Ｗに合わせ、一対のせき板１、２の間隔が設定される。
　以下図示の都合上、水平なスラブを構築するように、せき板１が上で、せき板２が下の上下関係となる場合を説明する。
　しかしながら、本発明は、柱や垂直な壁を構築するような場合（つまり、せき板１が左右の一方で、せき板２が左右の他方となる場合）に、無線通信器４０が横向きになるときであっても、同様に適用可能であり、このような場合も本発明の保護範囲に属する点が理解されねばならない。
　無線通信器４０は、図２に示すような外観を呈し、次の要素を備える。
　フランジ３は、好ましくは円盤状をなし、せき板１に形成される開口部１ａに、開口部１ａの底面１ｂと面一となる底面を有する。但し、せき板１の開口部１ａへの嵌合乃至取り外しに支障がないのであれば、フランジ３を矩形や多角形としても良い。
　先細りの円錐状をなす挿入部５が、フランジ３から型枠の内側に突出する。
　フランジ３よりも小径のヘッド部４が、フランジ３から型枠の外側に露出する。ここで、ヘッド部４を小径とするのは、せき板１の開口部１ａへの着脱を容易にするためである。なお、ヘッド部４の外側面は、操作時に作業者の手が滑らないように粗面とするか、図示しているように、突条４ａ等を設けるのが好ましい。
　図１～図２に示すように、フランジ３を開口部１ａに嵌合した後、ヘッド部４の頂部に固定される固定具６の両端部に、ビス７を取り付け、せき板１にねじ込むことにより、無線通信器４０を型枠に固定する。
　この固定状態は、型枠が離型されるまで（つまり打設されたコンクリートが柔らかい状態から十分に硬化・収縮するまでの間）継続される。この間、ヘッド部４が固定具６によりせき板１に固定されることにより、無線通信器４０は、コンクリートと一体となる。
　図２の状態となったら、図８のステップ３に示すように、計測を開始することができる。
　より具体的には、図７のアンテナ４１から外部の受信器（図示せず、例えば、スマートフォン、パーソナルコンピュータ等）に、各センサＳ１～Ｓ４の計測値等を送信可能となる。受信器は、その内部にデータを保存しても良いし、所定のサイトにあるサーバにデータを送信する等、当業者にとって自明の通信が可能となる。
　また、図８のステップ４に示すように、コンクリートの打設を開始する。なお、ステップ３、４の順番は同時でも良いし、入れ替えても良い。なお、バイブレータを用いてコンクリートＣに振動を付与しても良いし、付与しなくても良い。コンクリートＣの種類に関する制限は、特になく、適宜選択できる。
　コンクリートが無線通信器４０の周囲に至ると、図３に示すような状態となる。コンクリートは、打設直後はどろどろの状態にあるが、水和反応が進行するにつれ、温度が上昇し、順次硬化・収縮してゆく。
　この間、図８のステップ５に示すように、ＭＰＵ４６は、所定の離型条件を満たすかどうかチェックし、離型条件が満たされない場合、型枠が維持され計測が継続される（ステップ６）。
　ステップ５にて、離型条件が満たされたら、固定具６のビス７を緩めて、固定具６をせき板１から取り外す。さらに、せき板１、２も取り外して、型枠を解体する。或いは逆に、せき板１、２を取り外してから、固定具６のビス７を緩めて、固定具６をせき板１から取り外しても良い。
　この際、無線通信器４０は、図４に示す状態となる。コンクリートＣは、硬化すると収縮して、無線通信器４０の挿入部５を強く把持する。その結果、せき板１、２を取り外し、型枠を解体した後も、挿入部５は、コンクリートＣと連結したままの状態となる。
　この点は、せき板１が上で、せき板２が下の上下関係となり、挿入部５の長手方向が重力の方向と平行になる場合だけでなく、せき板１が左右の一方で、せき板２が左右の他方となり、挿入部５の長手方向が、重力の方向と、直交するか、或いは、交差する場合であっても、同様に成立する。
　実際、本願の発明者らが行った実験により、コンクリートＣが硬化・収縮すると、挿入部５がコンクリートＣと強く連結し、せき板２が左右の他方となる場合であっても、容易には離脱しない点が明らかとなっていることを指摘しておく。
　この後、図８のステップ８～９に示すように、コンクリートＣの強度が、設計基準強度となるまで、無線通信器４０による計測及び通信を継続する。
　このように、本発明によれば、型枠を解体した後、強度が、設計基準強度となるまでの間も、温度履歴を中心とする、計測及び通信が可能となるものである。
　所定強度となった後、図５に示すように、作業員がヘッド部４を手で掴み、例えば、矢印Ｎ方向にヘッド部４を回動させることにより、挿入部５がコンクリートＣから分離する。所定強度となるのは、現場の状況に依存するので、コンクリート打設後２８日となることもあるし、その前後となることもある。なお、分離を容易にするために、挿入部５の表面に潤滑剤を塗布したり、剥離層を設ける等しても良い。
　その結果、もとは挿入部５が存在していた箇所が空隙ｔとなる。図６に示すように、打設コンクリートＣの見栄えを向上させるため、空隙ｔに充填材（例えば、モルタルｍ等）を充填し、空隙ｔを封止するのが望ましい。
　以上の説明により、無線通信器４０を取り外した後に、コンクリートＣ内に異物が残存することがない点が理解されよう。
　以下、挿入部５の長さに関する２つの実施例を説明する。
　（実施例１）
　実施例１の無線通信器４０では、図９に示すように、ヘッド部４の高さよりも、挿入部５のフランジ３からの深さが大である。なお、ヘッド部４内には、図７に示す回路が実装される基板８と、基板８をヘッド部４内で支持する支柱９とが、設けられている。
　実施例１の関係は、コンクリートＣの深層部の計測に適する。深層部では、水分センサＳ４を省略しても良い。
　（実施例２）
　実施例２の無線通信器４０’では、図１０に示すように、ヘッド部４の高さよりも、挿入部５のフランジ３からの深さが小である。この場合には、温度センサＳ２とほぼ同じ位置に水分センサＳ４を設けるのが、望ましい。これは、表層部では、乾燥が進みやすいからである。なお、型枠を取り外した後は、水分センサＳ４による計測を行うのが好ましい。
　実施例２の関係は、コンクリートＣの表層部の計測に適する。
本発明の一実施の形態における無線通信器を使用するコンクリート打設管理方法の工程説明図 本発明の一実施の形態における無線通信器を使用するコンクリート打設管理方法の工程説明図 本発明の一実施の形態における無線通信器を使用するコンクリート打設管理方法の工程説明図 本発明の一実施の形態における無線通信器を使用するコンクリート打設管理方法の工程説明図 本発明の一実施の形態における無線通信器を使用するコンクリート打設管理方法の工程説明図 本発明の一実施の形態における無線通信器を使用するコンクリート打設管理方法の工程説明図 本発明の一実施の形態における無線通信器のブロック図 本発明の一実施の形態における無線通信器を使用するコンクリート打設管理方法を示すフローチャート 本発明の実施例１に係る挿入部を示す断面図 本発明の実施例２に係る挿入部を示す断面図
１、２　せき板
１ａ　開口部
１ｂ　接触面
１ｃ　非接触面
３　フランジ
３ａ　底面
４　ヘッド部
４ａ　突条
５　挿入部
５ａ　先端部
６　固定具
７　ビス
８　基板
９　支柱
４０、４０’　無線通信器
４１　アンテナ
４２　電圧印加回路
４３　ＦＥＴ
４４　レギュレータ
４５　電池
４６　マイクロプロセッサ
ｍ　モルタル
ｔ　空隙
Ｓ１　姿勢センサ
Ｓ２　温度センサ
Ｓ３　コンクリート検出センサ
Ｓ４　水分センサ

Claims (8)

  1. 型枠を構成する一対のせき板の少なくとも一方に開口部を形成し、且つ、前記開口部に無線通信器のフランジを嵌合させることにより、前記通信器の前記フランジから前記型枠の内側に、先細りの円錐状をなす挿入部を突出させ、且つ、前記フランジから前記型枠の外側に、前記フランジよりも小径のヘッド部を露出させる第１工程と、
    　前記型枠内へコンクリートを打設する第２工程と、
    　前記挿入部内に収納される温度センサにより前記型枠内のコンクリートの温度を計測しながら、離型条件を満たすかどうか検討し、前記離型条件が満たされない間、前記型枠を維持する第３工程と、
    　前記離型条件が満たされ、前記型枠内のコンクリートが硬化・収縮した状態において、前記型枠を取り外すが、硬化・収縮したコンクリートに前記挿入部が把持されたままの状態とする第４工程と、
    　前記温度センサによる温度計測を継続しながら、前記コンクリートが所定の強度に達したかどうかを検討し、所定の強度に達するまで、硬化・収縮したコンクリートに前記挿入部が把持されたままの状態を維持する第５工程と、
    　所定の強度に達してから、前記ヘッド部を回動させて前記挿入部をコンクリートから離脱させることにより、前記無線通信器をコンクリートから取り外す第６工程とを備える、コンクリート打設管理方法。
  2. 前記第６工程の後に、前記挿入部が離脱された際に形成された空隙に充填材を充填して封止する第７工程を更に備える、請求項１記載のコンクリート打設管理方法。
  3. 前記所定の強度は、設計基準強度である、請求項１又は２記載のコンクリート打設管理方法。
  4. 接触する型枠内のコンクリートの温度を計測する温度センサを備え、前記温度センサの信号を無線により送信する無線通信器であって、
    　前記型枠を構成するせき板に形成される開口部に、前記開口部の接触面と面一となる底面を有するフランジと、
    　前記フランジから前記型枠の内側に突出し、先細りの円錐状をなし、前記温度センサを保持する挿入部と、
    　前記フランジから前記型枠の外側に露出し、前記フランジよりも小径のヘッド部とを備え、
    　前記型枠が離型されるまでの間、前記ヘッド部が固定具により前記せき板に固定されることにより、前記コンクリートと一体となり、
    　前記型枠が離型された後は、硬化・収縮したコンクリートが前記挿入部を把持することにより、前記コンクリートと一体となることを特徴とする無線通信器。
  5. コンクリートが所定の強度に達してから、前記ヘッド部が回動させられ前記挿入部がコンクリートから離脱することにより、コンクリートから取り外される、請求項４記載の無線通信器。
  6. 前記フランジは、円盤状をなす、請求項４に記載の無線通信器。
  7. 前記ヘッド部の高さよりも、前記挿入部の深さが大である、請求項４に記載の無線通信器。
  8. 前記ヘッド部の高さよりも、前記挿入部の深さが小である、請求項４に記載の無線通信器。
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