WO2023169198A1

WO2023169198A1 - 吸尘器的尘杯和吸尘器

Info

Publication number: WO2023169198A1
Application number: PCT/CN2023/077247
Authority: WO
Inventors: 尤培亮
Original assignee: 广东德尔玛科技股份有限公司
Priority date: 2022-03-11
Filing date: 2023-02-20
Publication date: 2023-09-14

Abstract

一种吸尘器（100）和吸尘器（100）的尘杯（40），吸尘器（100）包括：机壳（10），机壳（10）内设置有动力腔（111）和供电腔（112）；动力组件（20），设置于动力腔（111）内；供电单元（30），设置于供电腔（112）内且与动力组件（20）电连接，以及尘杯（40），尘杯（40）包括：旋风杯（42）、集尘杯（41）和电连接装置（50），集尘杯（41）与旋风杯（42）相连通，旋风杯（42）的后端设置于动力腔（111）且与动力组件（20）相连接，集尘杯（41）的后端设置于供电腔（112）内，电连接装置（50）设置于旋风杯（42）上且与供电单元（30）相连接，电连接装置（50）用于连接吸尘头（80）。

Description

吸尘器的尘杯和吸尘器

技术领域

本公开涉及吸尘器技术领域，尤其是涉及一种吸尘器的尘杯和吸尘器。

背景技术

随着科技的发展和人民生活水平的提升，吸尘器以其可以快速清理地面上的异物的功能得到人们的认可，正在逐渐走进人们的生活。

在现有技术中，吸尘器的电池和电机之间的电连接的走线较复杂，不仅会占用过多的空间，而且电池与电机之间的连接线易被其他结构剐蹭，并且发生损坏。

发明内容

本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本公开一方面提出了一种吸尘器，该吸尘器的结构更加紧凑。

本公开还提出了一种吸尘器的尘杯。

根据本公开的吸尘器，所述吸尘器包括：机壳，所述机壳内设置有动力腔和供电腔；动力组件，所述动力组件设置于所述动力腔内；供电单元，所述供电单元设置于所述供电腔内且与所述动力组件电连接；以及尘杯，所述尘杯包括：旋风杯、集尘杯和电连接装置，所述集尘杯与所述旋风杯相连通，所述旋风杯后端设置于所述动力组件的前端，所述集尘杯的后端设置于所述供电腔内，所述电连接装置设置于所述旋风杯上且与所述供电单元相连接，所述电连接装置用于连接吸尘头。

根据本公开的吸尘器，该吸尘器通过将电连接装置设置在旋风杯上，不仅可以使吸尘器结构更加紧凑，可以提升吸尘器的集成度，而且还可以方便电连接装置和供电单元的电连接。

根据本公开的一个实施例，所述动力组件的前端凸出于所述动力腔且设置有第一挂设部，所述旋风杯的后端设置有第二挂设部，所述旋风杯的后端套设在所述动力组件的前端，在所述旋风杯转动预定角度后，所述第二挂设部与所述第一挂设部挂设配合且所述电连接装置与所述供电单元相连接。

根据本公开的一个实施例，所述第一挂设部和所述第二挂设部中的一个为第一挂设槽且另一个为第一挂设块，所述第一挂设槽包括：第一槽段和第二槽段，所述第二槽段连接于所述第一槽段的周向一侧，所述第一槽段的顶部开口设置，所述第二槽段的宽度大于等于所述第一挂设块的宽度且小于所述第一槽段的宽度，以使所述第一挂设块挂设在所述第二槽段内。

根据本公开的一个实施例，所述动力组件在所述第一挂设部上设置有第一锁止部，所述尘杯在所述第二挂设部上设置有第二锁止部，所述第一锁止部和所述第二锁止部中的一个为锁止凸起且另一个为锁止槽，所述锁止凸起配合在所述锁止槽内。

根据本公开的一个实施例，所述动力组件的前端设置有第三挂设部；所述旋风杯包括：旋风杯体和过滤器，所述过滤器设置于所述旋风杯体内，所述第二挂设部设置于所述旋风杯体上，所述过滤器设置有第四挂设部，在所述旋风杯转动预定角度后，所述第四挂设部与所述第三挂设部挂设配合。

根据本公开的一个实施例，所述动力组件在所述第三挂设部上设置有第三锁止部，所述过滤器在所述第四挂设部上设置有第四锁止部，所述第三锁止部和所述第四锁止部中的一个为锁止凸起且另一个为锁止槽，所述锁止凸起配合在所述锁止槽内。

根据本公开的一个实施例，所述电连接装置包括：第一连接器、第二连接器和连接线，所述第一连接器设置于所述旋风杯的一端，所述第二连接器设置于所述旋风杯的另一端，所述连接线连接于所述第一连接器和所述第二连接器之间，所述第一连接器与所述供电单元相连接。

根据本公开的一个实施例，所述供电单元包括：电池、隔板和第三连接器，所述隔板设置于所述供电腔内，所述电池设置于所述隔板的后侧，所述隔板的前侧设置有第二安装座，所述第三连接器设置于所述第二安装座上，所述第三连接器与所述第一连接器可分离地电连接。

根据本公开的一个实施例，所述机壳在所述供电腔背离所述动力腔的一侧设置有第一卡接部，所述集尘杯的后端在背离所述旋风杯的一侧设置有第一卡接器，所述第一卡接器与所述第一卡接部卡接配合。

根据本公开的一个实施例，所述集尘杯设置有第一固定座，所述第一卡接器包括：第一卡接件和第一弹性件，所述第一卡接件可转动地设置于所述第一固定座，所述第一弹性件设置于所述第一卡接件和所述第一固定座之间，以提供弹性回复力，所述第一卡接件设置有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接配合。

根据本公开的一个实施例，所述集尘杯包括：集尘杯体和集尘杯盖，所述集尘杯盖可转动地设置于所述集尘杯体的一端，所述集尘杯盖在背离所述旋风杯的一侧设置有第三卡接部，所述集尘杯体在背离所述旋风杯的一侧设置有第二卡接器，所述第二卡接器与所述第三卡接部卡接配合。

根据本公开的一个实施例，所述集尘杯设置有第二固定座，所述第二卡接器包括：第二卡接件和第二弹性件，所述第二卡接件可转动地设置于所述第二固定座，所述第二弹性件设置于所述第二卡接件和所述第二固定座之间，以提供弹性回复力，所述第二卡接件设置有第四卡接部，所述第四卡接部与所述第三卡接部卡接配合。

根据本公开的一个实施例，所述机壳包括：主壳体和把手，所述主壳体内设置有所述动力腔和所述供电腔，所述动力腔和所述供电腔在上下方向上排布，所述把手连接于所述主壳体上，所述把手位于所述动力腔背离所述供电腔的一侧，或所述把手连接于所述供电腔背离所述动力腔的一侧。

根据本公开的吸尘器的尘杯，所述吸尘器的尘杯包括：旋风杯，所述旋风杯设置有出尘口和第一可拆卸部，所述出尘口和所述第一可拆卸部在所述旋风杯的轴向上间隔设置；以及集尘杯，所述集尘杯设置有进尘口和第二可拆卸部，所述进尘口和所述第二可拆卸部在所述集尘杯的轴向上间隔设置，所述进尘口与所述出尘口相对应，所述第二可拆卸部与所述第一可拆卸部相连接。

根据本公开的一个实施例，所述第一可拆卸部和所述第二可拆卸部中的一个为挂钩且另一个为挂槽，所述挂钩挂设在所述挂槽内，所述挂钩在所述旋风杯朝向所述集尘杯的一侧凸出设置，所述集尘杯设置有第一避让槽，所述挂槽设置于所述第一避让槽的一侧，所述挂钩伸入所述第一避让槽内，以与所述挂槽相配合。

根据本公开的吸尘器的尘杯，所述吸尘器的尘杯包括：集尘杯，所述集尘杯包括：集尘杯体、集尘杯盖和弹性件，所述集尘杯体上设置有第一枢转部，所述集尘杯盖上设置有第二枢转部和遮挡部，所述第二枢转部与所述第一枢转部枢转配合，以使所述集尘杯盖相对所述集尘杯体可开合，所述弹性件设置于所述集尘杯体和所述集尘杯盖之间，以提供所述集尘杯盖弹性力，所述遮挡部遮挡在所述弹性件的外侧。

根据本公开的一个实施例，所述第一枢转部为设置于所述集尘杯体一端的枢转座，所述枢转座设置有枢转孔，所述集尘杯盖上设置有连接部，所述第二枢转部为枢转轴且设置于所述连接部上，所述枢转轴配合在所述枢转孔内，所述弹性件套设在所述枢转轴上且两端设置于所述枢转座和所述连接部上，所述遮挡部设置于所述连接部上。

根据本公开的吸尘器的尘杯，所述吸尘器的尘杯包括：集尘杯，所述集尘杯的外周壁上设置有进尘口；以及旋风杯，所述旋风杯的外周壁上设置有出尘口，所述出尘口与所述进尘口相对应，所述旋风杯的一端设置有进风口且另一端设置有出风口。

根据本公开的一个实施例，所述旋风杯包括：旋风杯体、旋风导流件和进风管，所述旋风导流件设置于所述旋风杯体，所述进风管与所述旋风导流件相连通且设置于所述旋风杯体的一端，所述进风管设置有所述进风口，所述旋风杯体的另一端设置有所述出风口。

根据本公开的吸尘器，所述吸尘器包括机体；以上所述的吸尘器的尘杯，所述旋风杯和所述集尘杯设置于所述机体上。

本公开的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。

附图说明

本公开的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本公开实施例的吸尘器的示意图；

图2是本公开实施例的吸尘器的局部示意图；

图3是本公开实施例的主壳体的爆炸图；

图4是本公开实施例的第二壳体的示意图；

图5是本公开实施例的吸尘器的局部爆炸图；

图6是本公开实施例的吸尘器的局部爆炸图；

图7是本公开实施例的旋风导流件的示意图；

图8是本公开实施例的旋风杯的示意图；

图9是本公开实施例的旋风杯的示意图；

图10是本公开实施例的吸尘器的局部示意图；

图11是本公开实施例的集尘杯的示意图；

图12是本公开实施例的吸尘器的局部示意图；

图13是本公开实施例的过滤器的示意图；

图14是本公开实施例的集尘杯的爆炸图；

图15是本公开实施例的集尘杯的示意图；

图16是本公开实施例的吸尘器的局部示意图；

图17是本公开实施例的旋风杯的局部爆炸图；

图18是本公开实施例的集尘杯的示意图；

图19是本公开实施例的集尘杯的示意图；

图20是本公开实施例的集尘杯的爆炸图；

图21是本公开实施例的集尘杯的爆炸图。

具体实施方式

参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本公开的实施例。

下面参考图1-21图描述根据本公开实施例的吸尘器100。

结合图1-图21所示，根据本公开实施例的吸尘器100可以主要包括：机壳10、动力组件20和供电单元30，其中，机壳10包括：主壳体11和把手12，主壳体11内设置有动力腔111和供电腔112，动力腔111和供电腔112在上下方向上排布，把手12连接于主壳体11上，把手12位于动力腔111背离供电腔112的一侧，或把手12连接于供电腔112背离动力腔111的一侧。具体地，将主壳体11的动力腔111和供电腔112在上下方向上排布设置，并且将把手12连接于主壳体11上，使把手12位于动力腔111背离供电腔112的一侧，或者使把手12连接于供电腔112背离动力腔111的一侧，这样可以使把手12和主壳体11均在上下方向上排布设置，从用户的使用角度看，主壳体11的长度方向为前后方向，把手12的长度方向为上下方向，这样可以使吸尘器100在左右方向上的尺寸较小，如此设置，在用户不使用吸尘器100，并且将其靠墙放置在墙角时，吸尘器100更易陷入墙角中，这样可以使墙角两侧对吸尘器100的限位作用更佳，从而可以提升吸尘器100在墙角靠放的稳定性和可靠性，进而可以提升用户对吸尘器100的使用体验。

进一步地，把手12仅仅需要与主壳体11对应动力腔111背离供电腔112的一侧，或者对应供电腔112背离动力腔111的一侧相连接，把手12在动力腔111背离供电腔112的一侧，或者供电腔112背离动力腔111的一侧的位置无特殊要求，相较于将把手连接在主壳体对应动力腔和供电腔之间的设置，需要使把手的位置相对动力腔和供电腔的两侧均等，如此设置，可以使把手12的设置更加简单直接，这样可以方便吸尘器100的生产制造。

进一步地，动力组件20设置于动力腔111内，供电单元30设置于供电腔112内，并且与动力组件20电连接。具体地，将动力组件20和供电单元30分别设置于动力腔111和供电腔112中，不仅可以保证动力组件20和供电单元30安装设置的稳定性和可靠性，而且还可以使动力组件20和供电单元30之间的电连接更加简单直接，这样可以进一步地优化吸尘器100的结构设计。

结合图5所示，动力组件20的中轴线与供电单元30的中轴线相平行，这样可以使吸尘器100整体性更佳，从而可以方便用户的使用，并且可以使吸尘器100更加美观，可以促进吸尘器100的推广与应用。

结合图1、图2和图5所示，吸尘器100还可以主要包括：尘杯40，尘杯40包括：旋风杯42和集尘杯41，集尘杯41与旋风杯42相连通，旋风杯42的后端设置于动力腔111，并且与动力组件20相连接，动力组件20的中轴线穿过旋风杯42，集尘杯41的后端设置于供电腔112内，并且供电单元30的中轴线穿过集尘杯41。具体地，吸尘器100可以带动周围的风吸附地面上的异物进入旋风杯42中，旋风杯42可以使风将异物排向集尘杯41，在旋风杯42的后端设置于动力腔111，并且与动力组件20相连接，这样可以方便动力组件20对吸尘器100周围的风的加速，并且使风进入旋风杯42的作用，将动力组件20的中轴线穿设旋风杯42，这样可以使动力组件20和旋风杯42的设置更加均匀，可以提升旋风杯42和动力组件20的整体性。

进一步地，将集尘杯41的后端设置于供电腔112，并且使供电单元30的中轴线穿设集尘杯41，这样不仅可以使集尘杯41和供电单元30之间的整体性更好，而且还可以使集尘杯41与供电单元30、动力组件20和旋风杯42之间的整体性和集成度更好，从而可以优化吸尘器100的结构设计。

结合图3-图5所示，动力腔111与供电腔112相连通，动力腔111的横截面为圆形，供电腔112的横截面为优弧形。具体地，旋风杯42可以对其中的风进行导流作用，从而使风中的异物排向集尘杯41中，因此，将动力腔111和供电腔112的横截面分别设置成圆形和优弧形，不仅可以使动力腔111和供电腔112之间更加紧密，而且还可以使分别设置于动力腔111和供电腔112上的旋风杯42和集尘杯41之间的贴合设置更加紧密，从而不仅可以保证旋风杯42和集尘杯41连通的可靠性，可以使风从旋风杯42进入集尘杯41更加顺畅，而且还可以使防止旋风杯42和集尘杯41之间漏风，从而可以进一步地提升尘杯40整体的可靠性。

结合图2-图4所示，机壳10包括：第一壳体13和第二壳体14，第二壳体14可拆卸地设置于第一壳体13上，以与第一壳体13共同构成主壳体11和把手12。具体地，将第一壳体13和第二壳体14可拆卸地连接固定，可以在保证第一壳体13和第二壳体14之间的连接稳定，以保证机壳10的结构可靠性的前提下，方便用户对机壳10的拆卸，并且对其中部件的维修更换。

结合图3所示，第一壳体13包括：第一主壳部131和第一把手部132，第一把手部132连接于第一主壳部131，第一主壳部131的底部设置有缺口1311，第二壳体14包括：第二主壳部141和第二把手部142，第二把手部142连接于第二主壳部141，第二把手部142可拆卸地设置于第一把手部132的前侧，第二主壳体11可拆卸地设置于缺口1311处。具体地，将第一主壳部131和第一把手部132相互连接，将第二主壳部141和第二把手部142相互连接，通过在第一主壳部131的底部设置缺口1311，将第二把手部142可拆卸地设置于第一把手部132的前侧，并且使第二主壳部141可拆卸地设置于缺口1311处，如此设置，可以在保证第一壳体13和第二壳体14之间可拆卸地顺畅性的前提下，使第一壳体13和第二壳体14的结构稳定性更好，这样可以进一步地优化吸尘器100的结构设计。需要说明的是，第一主壳部131和第一把手部132可以为一体制成，第二主壳部141和第二把手部142可以为一体制成。

结合图3、图10和图14所示，第一把手部132设置有第一卡接部16，第二把手部142设置有第二卡接部621，第一卡接部16和第二卡接部621中的一个为卡槽，并且另一个为卡扣，卡扣卡接在卡槽内。具体地，通过将卡扣伸入卡槽，可以实现第一卡接部16和第二卡接部621的卡接配合，这样不仅可以保证第一把手部132和第二把手部142之间连接固定的稳定性和牢固性，而且还可以使第一把手部132和第二把手部142之间的连接更加简单，可以降低第一把手部132和第二把手部142连接的难度，可以提高组装生产的效率。

结合图3和图4所示，第一主壳部131上设置有第一滑动部1312，第二主壳部141上设置有第二滑动部1411，第一滑动部1312和第二滑动部1411中的一个为滑轨，并且另一个为滑槽，滑轨配合在滑槽内。具体地，通过滑轨在滑槽中的滑动，可以实现第一滑动部1312和第二滑动部1411的滑动配合，这样可以使第一主壳部131和第二主壳部141之间的连接配合更加简单，不仅可以方便第一主壳部131和第二主壳部141之间的连接与拆卸，而且还可以保证第一主壳部131和第二主壳部141之间连接固定的牢固性。

结合图2和图3所示，把手12连接于供电腔112背离动力腔111的一侧，并且在从前向后的方向上倾斜向下延伸。具体地，将把手12连接于供电腔112背离动力腔111的一侧，并且使把手12在从前向后的方向向下延伸设置，这样可以降低吸尘器100的重心，从而可以使用户在使用吸尘器100时，吸尘器100更加稳定，这样可以进一步地提升吸尘器100的结构可靠性，以及还可以使用户使用吸尘器100时更加省力。

结合图2和图3所示，机壳10还可以主要包括：支撑座15，支撑座15连接于把手12远离供电腔112的一侧。具体地，通过在把手12远离供电腔112的一侧设置支撑座15，可以使用户在手握把手12使用吸尘器100时，使支撑座15对用户的手进行限位，从而可以防止手滑，吸尘器100脱手，这样可以进一步地提升吸尘器100的结构可靠性，以及可以进一步地提升用户对吸尘器100的使用体验。

进一步地，结合图6所示，旋风杯42的前端设置有进风口451。具体地，由于旋风杯42 的前端需要连接吸尘器100的吸尘管道70，因此，从而使从吸尘管道70吸入的风进入旋风杯42中，将进风口451直接设置于旋风杯42的前端，可以在吸尘管道70与旋风杯42连接后，直接使吸尘管道70与进风口451相连通，如此设置，不仅可以方便吸尘器100的组装生产，而且还可以简化吸尘器100的结构设计。另外，这样还可以减少风走过的路径，从而可以提升吸尘器100的吸尘效率。

结合图6所示，旋风杯42可以主要包括：旋风杯体43、旋风导流件44和进风管45，旋风导流件44设置于旋风杯体43，进风管45与旋风导流件44相连通，进风管45设置有进风口451。具体地，通过将进风管45与旋风导流件44相连通，从进风管45的进风口451进入旋风导流件44的风将在旋风导流件44的导流作用下，将异物排向集尘杯41，这样可以提升风流动的顺畅性，从而可以提升吸尘器100的结构可靠性。

另外，通过设置向前凸出的进风管45，将进风口451设置于进风管45上，在风从吸尘管道70流进进风口451时，进风管45可以对风起到导向的作用，可以防止风回流，以及可以降低风噪，这样可以进一步地提升吸尘器100的结构可靠性。

结合图7所示，旋风导流件44包括：第一旋风导流部441、第一盖体部442和第一管体部443，第一盖体部442连接于第一旋风导流部441和第一管体部443之间，第一盖体部442盖设于旋风杯体43的前端，第一旋风导流部441设置于旋风杯体43内，第一管体部443与进风管45相连通。具体地，通过将第一盖体部442盖设于旋风杯体43的前端，并且将第一旋风导流部441设置于旋风杯体43内，这样可以使旋风导流件44稳定牢固地设置于旋风杯42上，将第一管体部443与进风管45相连通，可以使进风管45将风直接导向第一旋风导流部441，从而可以使第一旋风导流部441直接将风进行导流，这样可以使旋风导流件44的结构紧凑，可以使风在旋风导流件44中的导流更加顺畅稳定。

结合图6所示，进风管45包括：第二管体部452和第二盖体部453，第二管体部452设置于第二盖体部453上，第二盖体部453与第一盖体部442固定连接，第二管体部452套设在第一管体部443上，并且设置有进风口451。具体地，通过将进风管45设置成第二管体部452和第二盖体部453，将第二管体部452设置于第二盖体部453上。具体地，将第二管体部452设置于第二盖体部453上，并且将第二盖体部453和第一盖体部442连接固定，可以使进风管45与旋风导流件44之间的连接更加稳定牢固。进一步地，将第二管体部452套设在第一管体部443上，可以进一步地提升进风管45和旋风导流件44之间的紧凑性，并且可以使风从第二管体部452流出后，直接进入旋风导流件44的第一旋风导流部441中，这样可以进一步地减少风流动的路径，从而可以进一步地提升吸尘器100的吸尘效率。

结合图6所示，第二管体部452的前端设置有用于与吸尘管道70对应的对接部4531。具体地，在第二管体部452的前端设置对接部4531，将吸尘器100的前端的吸尘管道70与第二管体部452的对接部4531相连通，不仅可以保证吸尘管道70和第二管体部452连接的稳定性和牢固性，可以保证风持续稳定地从吸尘管道70进入第二管体部452中，而且还可以使吸尘管道70和第二管体部452之间的连接更加简单直接，可以方便用户的安装和拆卸，可以提升用户的使用体验。

结合图6和图7所示，旋风杯体43内设置有多个与第一紧固件配合的第一安装柱431，第一盖体部442设置有多个第一安装孔4421，多个第一紧固件穿设第一安装孔4421后与第一安装柱431固定连接，第一盖体部442上设置有多个与第二紧固件配合的第二安装柱4422，第二盖体部453设置有多个第二安装孔4532，多个第二紧固件穿设第二安装孔4532后与第二安装柱4422固定连接。具体地，通过将第一安装柱431穿设第一安装孔4421，并且通过第一紧固件穿设第一安装孔4421后与第一安装柱431连接固定，不仅可以保证第一盖体部442在旋风杯体43中稳定牢固的安装固定，而且还可以使第一盖体部442在旋风杯42中的安装设置更加简单直接。

进一步地，通过将第二安装柱4422穿设第二安装孔4532，并且通过第二紧固件穿设第二安装孔4532后与第二安装柱4422连接固定，这样不仅可以保证第二盖体部453和第一盖体部442之间稳定牢固地连接固定，而且还可以使第一盖体部442和第二盖体部453之间的连接更加简单直接。

如此设置，可以实现进风管45和旋风导流件44在旋风杯42上的集成设置，这样不仅可以提升吸尘器100的整体性，而且还可以在一定程度上减小吸尘器100的尺寸。

结合图6和图7所示，旋风杯体43内还设置有第二旋风导流部46，第二旋风导流部46与第一旋风导流部441相连通。具体地，为了保证吸尘器100的吸尘量，减少用户对集尘杯41中的异物的处理频率，可以将旋风杯42和集尘杯41的体积设置地较大，为了使旋风杯42中的风充分地将异物排出至集尘杯41中，可以通过在旋风杯42中设置第二旋风导流部46，将第二旋风导流部46与第一旋风导流部441相连通，从而可以使风从第一旋风导流部441流出后进入第二旋风导流部46继续被导流，再从第二旋风导流部46的出口，将异物排向集尘杯41，这样可以使旋风杯42对风的导向更加充分，从而可以进一步地提升吸尘器100的吸尘效率，可以提升用户对吸尘器100的使用体验。

结合图5和图6所示，旋风杯42的后端敞开设置，并且套设在动力组件20的前端。具体地，将旋风杯42的后端敞开设置，并且使旋风杯42的后端套设在动力组件20的前端，这样不仅可以使旋风杯42与动力组件20之间的结构更加紧凑，可以在一定程度上减小吸尘器100的体积，而且动力组件20可以将旋风杯42敞开的后端密封，从而保证旋风杯42的密封性。另外，这样还可以简化旋风杯42的结构设计，从而可以进一步地提升旋风杯42的可靠性。进一步地，如此设置，旋风杯42的外周壁和动力腔111的外周平齐设置，这样可以使吸尘器100的整体性更佳，这样可以进一步地提升用户对吸尘器100的使用体验。

结合图8-图10所示，旋风杯42的外周面为圆柱面，集尘杯41的外周面包括：周向相连的第一圆弧面和第二圆弧面，第一圆弧面为优弧面，并且第二圆弧面为劣弧面，第二圆弧面贴合在旋风杯42的外周面上。具体地，将集尘杯41的周向外周面设置成周向连接的第一圆弧面和第二圆弧面，并且将第一圆弧面和第二圆弧面分别设置成优弧面和劣弧面，将第二圆弧面朝向旋风杯42，并且使劣弧面的第二圆弧面与圆柱面的旋风杯42之间的贴合更加紧密，从而可以防止旋风杯42和集尘杯41之间漏风，这样可以进一步地提升吸尘器100的结合可靠性。

结合图5以及图8-图10所示，尘杯40还包括：电连接装置50，电连接装置50设置于旋风杯42上，并且与供电单元30相连接，电连接装置50用于连接吸尘头80。具体地，将用于与吸尘器100的吸尘头80电连接的电连接装置50设置于旋风杯42上，在旋风杯42与集尘杯41连接固定后，由于供电单元30位于集尘杯41的后端，因此，旋风杯42上的电连接装置50可以与供电单元30直接进行电连接，这样不仅可以提升电连接装置50和旋风杯42的集成度，而且还可以方便电连接装置50和与供电单元30的电连接，这样可以简化吸尘器100的结构，并且可以提升吸尘器100的组装生产的效率。

其中，吸尘头80可以包括滚刷和滚刷电机，电连接装置50可以与滚刷电机电连接，从而使滚刷电机驱动滚刷进行转动。

结合图6-图9所示，电连接装置50可以主要包括：第一连接器51、第二连接器52和连接线，第一连接器51设置于旋风杯42的一端，第二连接器52设置于旋风杯42的另一端，连接线连接于第一连接器51和第二连接器52之间，第一连接器51与供电单元30相连接。具体地，第一连接器51和第二连接器52分别设置于旋风杯42的两端，并且将第一连接器51和第二连接器52分别与供电单元30和吸尘头80电连接，通过将连接线连接在第一连接器51和第二连接器52之间，可以实现供电单元30对吸尘头80的供电，如此设置，不仅可以保证电连接装置50将供电单元30和吸尘头80电连接的稳定性和可靠性，而且还可以使电连接装置50的结构简单，可以提升电连接装置50在旋风杯42上集成设置的方便性。

结合图6-图9所示，旋风杯体43的一端与动力组件20相连接，进风管45设置于旋风杯体43的另一端，第一连接器51设置于旋风杯体43的一端，第二连接器52设置于进风管45，连接线设置于旋风杯体43的外周壁。具体地，将旋风杯体43的一端与动力组件20相连接，并且将进风管45设置于旋风杯体43的另一端，将第一连接器51和第二连接器52分别设置于旋风杯体43的一端和进风管45上，不仅可以保证第一连接器51和第二连接器52安装设置的稳定性，而且还可以尽可能地减少第一连接器51与供电单元30之间的距离，以及可以尽可能地减少第二连接器52和吸尘头80之间的距离，从这样可以进一步地提升电连接装置50的可靠性。

结合图8和图9所示，旋风杯体43的一端设置有朝向供电单元30开口的第一安装座432，第一连接器51设置于第一安装座432内。具体地，在旋风杯体43的一端设置朝向供电单元30开口的第一安装座432，并且将第一连接器51设置于第一安装座432内，第一安装座432可以对第一连接器51起到罩设保护的作用，可以防止第一连接器51受到外力的冲击，或者外界异物的侵蚀，这样可以提升第一连接器51的使用寿命，以及可以提升第一连接器51和供电单元30电连接的稳定性和持续性。

进一步地，第一连接器51可以通过第一安装座432的开口端与供电单元30电连接，这样可以在保证第一安装座432对第一连接器51起到罩设保护的前提下，保证第一连接器51和供电单元30电连接的稳定性和持续性。

进一步地，集尘杯41的一端设置有第一避让槽411，第一安装座432设置于第一避让槽411内。具体地，通过在集尘杯41的一端设置第一避让槽411，在集尘杯41和旋风杯42连接固定后，为了防止风在从旋风杯42进入集尘杯41的过程中泄露，需要保证集尘杯41和旋风杯42之间的贴合紧密，由于电连接装置50设置在旋风杯42上，并且电连接装置50自身的结构较脆弱，易发生损坏，因此需要将电连接装置50设置于旋风杯42朝向集尘杯41的一端，将第一安装座432设置于第一避让槽411中，可以在保证将第一安装座432中的第一连接器51与供电装置之间的电连接稳定的前提下，防止第一安装座432影响旋风杯42和集尘杯41之间的紧密贴合，这样可以优化吸尘器100的结构设计。

在本公开的一些实施例中，旋风杯体43的外周壁设置有外罩板433，外罩板433与旋风杯体43的外周壁之间形成有走线通道4331，连接线设置于走线通道4331内。具体地，通过在旋风杯体43的外周壁上设置外罩板433，并且使外罩板433和旋风杯体43的外周壁之间限定出走线通道4331，这样可以使外罩板433和旋风杯体43的外周壁共同对连接线形成保护的作用，从而可以进一步地提升连接线的可靠性。

在本公开的另一些实施例中，旋风杯体43的外周壁设置有走线通道4331，连接线设置于走线通道4331内，如此设置，可以在走线通道4331对连接线形成保护作用的前提下，使旋风杯体43的结构更加简单。

进一步地，可以根据吸尘器100的应用环境、生产成本和吸尘器100的具体结构，选择性地通过设置外罩板433，使外罩板433和旋风杯体43限定出走线通道4331，或者直接在旋风杯体43的外周壁上开设走线通道4331，这样可以提升走线通道4331的适用性，从而可以方便吸尘器100的生产制造。

结合图9和图15所示，外罩板433朝向集尘杯41凸出设置，集尘杯41的外周壁设置有第二避让槽412，外罩板433设置于第二避让槽412内。具体地，为了保证集尘杯41和旋风杯42之间贴合的紧密性，需要在集尘杯41的外周壁上开设第二避让槽412，并且使第二避让槽412避让外罩板433，从而可以防止旋风杯42上的外罩板433将旋风杯42和集尘杯41隔开，导致旋风杯42和集尘杯41之间发生漏风，这样可以进一步地提升尘杯40的结构可靠性。

结合图6所示，第二连接器52设置于进风管45内，进风管45的端面设置有对接孔49，第二连接器52设置有接线端子521，接线端子521与对接孔49相对应。具体地，吸尘管道70的一端与对接孔49对接设置，另一端设置有吸尘头80，将第二连接器52的接线端子521与对接孔49相对应，可以使吸尘管道70在与对接孔49对接设置后，使接线端子521和吸尘管道70上的相关部件电连接，从而使电连接装置50和吸尘头80电连接，这样可以进一步地使电连接装置50和吸尘头80的电连接更加方便直接。

进一步地，第二连接器52与旋风导流件44抵接配合。具体地，由于旋风导流件44设置于旋风杯42中，并且进风管45设置于旋风导流件44上，并且进风管45与旋风导流件44相连通，因此，将设置于进风管45中的第二连接器52与旋风导流件44相互抵接配合，可以在保证第二连接器52在进风管45中的安装设置稳定牢固的前提下，使第二连接器52在进风管45中的设置更加简单直接，无需设置安装固定的结构，这样可以进一步地优化吸尘器100的结构设计。

结合图5和图10所示，供电单元30可以主要包括：电池31、隔板32和第三连接器33，隔板32设置于供电腔112内，电池31设置于隔板32的后侧，隔板32的前侧设置有第二安装座321，第三连接器33设置于第二安装座321上，第三连接器33与第一连接器51可分离地电连接。具体地，将隔板32设置于供电腔112内，并且将电池31的后侧，这样可以使隔板32和供电腔112共同限定出容纳电池31的空间，从而可以使电池31在供电腔112中的设置更加稳定可靠，并且可以避免外力的冲击和外界异物的侵蚀损坏电池31的结构。

进一步地，通过在隔板32的前侧设置第二安装座321，并且在第二安装座321上设置第三连接器33，这样可以使旋风杯42和集尘杯41在连接固定的同时，便可以使第二连接器52和第三连接器33电连接，从而使电连接装置50和供电单元30电连接，在旋风杯42和集尘杯41分离时，可以使第二连接器52和第三连接器33之间断开连接，这样可以在保证第二连接器52和第三连接器33的电连接稳定可靠的前提下，降低第三连接器33和第二连接器52电连接的难度，以及可以使第二连接器52和第三连接器33断开连接更加直接方便，这样可以进一步地优化吸尘器100的结构设计。

结合图9和图10所示，动力组件20的前端凸出于动力腔111，并且设置有第一挂设部21，旋风杯42的后端设置有第二挂设部47，旋风杯42的后端套设在动力组件20的前端，在旋风杯42转动预定角度后，第二挂设部47与第一挂设部21挂设配合，并且电连接装置50与供电单元30相连接。具体地，通过将动力组件20的前端凸出动力腔111设置，并且在动力组件20凸出动力腔111的部分设置第一挂设部21，旋风杯42的后端敞开设置，在将旋风杯42设置于动力组件20前端的过程中，需要先将旋风杯42敞开的后端套设在动力组件20的前端，并且通过转动，使第一挂设部21和第二挂设部47挂设配合，从而实现旋风杯42与动力组件20的连接固定。

进一步地，在第一挂设部21和第二挂设部47挂设配合的同时，电连接装置50和供电单元30也因为旋风杯42的转动相互电连接设置，如此设置，不仅可以简化吸尘器100的组装步骤，而且还具有一定的防呆性，用户在将集尘杯41拆卸下来将异物清理，并且重新安装设置于动力组件20的后端后，便可以快速直接地实现供电单元30和电连接装置50的电连接，这样可以进一步地优化吸尘器100的结构设计。

结合图9和图10所示，第一挂设部21和第二挂设部47中的一个为第一挂设槽，并且另一个为第一挂设块，第一挂设块配合在第一挂设槽内。具体地，通过将第一挂设块伸入第一挂设槽中，便可以实现第一挂设块和第一挂设槽的挂设配合，这样不仅可以提升旋风杯42和动力组件20连接固定的稳定性和牢固性，而且还可以使旋风杯42和动力组件20之间的连接更加简单快速。

结合图9和图13所示，第一挂设槽包括：第一槽段471和第二槽段472，第二槽段472连接于第一槽段471的周向一侧，第一槽段471的顶部开口设置，第二槽段472的宽度大于等于第一挂设块的宽度，并且小于第一槽段471的宽度，以使第一挂设块挂设在第二槽段472内。具体地，由于第一槽段471顶部开口，并且宽度较大，可以先使第一挂设块从第一槽段471的顶部开口的位置伸入第一槽段471中，可以方便第一挂设块的进入，从而可以降低组装生产的难度，又因为第二槽段472处于第一槽段471周向的一侧，并且第二槽段472的宽度大于等于第一挂设块的宽度，可以通过转动滤筒481，使第一挂设块进入第二槽段472中，并且与第二槽段472进行稳定可靠地挂设配合，这样不仅可以进一步地提升第一挂设块和第一挂设槽挂设配合的牢固性和稳定性，而且还可以使第一挂设块和第一挂设槽的挂设配合更加简单顺畅，可以方便吸尘器100的组装生产，可以降低生产制造的难度。

结合图9和图10所示，动力组件20在第一挂设部21上设置有第一锁止部211，尘杯40在第二挂设部47上设置有第二锁止部4721，第一锁止部211和第二锁止部4721中的一个为锁止凸起，并且另一个为锁止槽，锁止凸起配合在锁止槽内。具体地，在将旋风杯42相对动力组件20进行转动，使第一挂设块从第一槽段471进入第二槽段472后，第二槽段472仅仅只能限制第一挂设块从第一槽段471向第二槽段472方向的转动，第一挂设块从第二槽段472向第一槽段471方向的转动则无法得到有效限制，因此，可以在第一挂设部21上设置第一锁止部211，在第二挂设部47上设置第二锁止部4721，其中，第一锁止部211可以设置在第一挂设部21的第二槽段472上，在将第一挂设块配合在第二槽段472中后，第一锁止部211和第二锁止部4721的锁止配合，可以限定第一挂设块周向的转动，从而可以使旋风杯42和动力组件20的连接固定更加稳定牢固，可以防止旋风杯42在吸尘器100正常使用状态时，相对集尘杯41发生转动，从而导致吸尘器100的故障，这样可以进一步地提升吸尘器100的结构可靠性。

进一步地，通过将第一锁止部211和第二锁止部4721中的一个设置成锁止凸起，另一个设置成锁止槽，在第一挂设块伸入第二槽段472中后，可以使锁止凸起直接伸入锁止槽中，并且与锁止槽锁止配合，这样不仅可以保证第一锁止部211和第二锁止部4721锁止配合的稳定性和可靠性，而且还可以降低第一锁止部211和第二锁止部4721锁止配合难度。

结合图9和图10所示，第一挂设部21为至少两个，并且在动力组件20的前端周向间隔分布，第二挂设部47为至少两个，并且在尘杯40的周向间隔设置，至少两个第一挂设部21和至少两个第二挂设部47一一对应地挂设配合。具体地，将第一挂设部21和第二挂设部47分别设置成至少两个，并且分别在动力组件20的顶部和旋风杯42的底部周向间隔设置，在将至少两个第一挂设部21和至少两个第二挂设部47一一对应挂设配合后，可以使旋风杯42在动力组件20上的设置受力更加均匀，从而可以提升旋风杯42在动力组件20上安装设置的稳定性和可靠性。

结合图10所示，动力腔111的横截面为圆形，供电腔112的截面为优弧形，第三连接器33到供电腔112外周壁上端所对应的圆心角为预定角度。具体地，将动力腔111和供电腔112的横截面分别设置成圆形和优弧形，第三连接器33到供电腔112外周壁上端所对应的圆心角，即为旋风杯42相对动力组件20进行转动，并且使第一挂设部21和第二挂设部47配合的预定角度，如此设置，在将旋风杯42安装设置于动力组件20上时，无论旋风杯42的后端套设于动力组件20的前端的初始位置在何处，旋风杯42在转动预定角度后，使第一挂设部21和第二挂设部47挂设配合后，第二连接器52和第三连接器33均能正好处于上下相对的位置，并且进行相互的电连接，这样可以进一步地降低旋风杯42的安装设置的难度，从而可以进一步地提升旋风杯42安装设置的效率以及准确性。

结合图6-图13所示，动力组件20的前端设置有第三挂设部22，旋风杯42包括：旋风杯体43和过滤器48，过滤器48设置于旋风杯体43内，第二挂设部47设置于旋风杯体43上，过滤器48设置有第四挂设部4811，在旋风杯42转动预定角度后，第四挂设部4811与第三挂设部22挂设配合。具体地，第二挂设部47设置于旋风杯体43内，在将旋风杯42与动力组件20连接固定的过程中，可以将旋风杯体43的后端套设于动力组件20的前端，并且使旋风杯体43上的第二挂设部47与动力组件20上的第一挂设部21挂设配合，进一步地，由于旋风杯42的后端开口设置，过滤器48在旋风杯体43中的设置不稳定，在将旋风杯42设置于动力组件20后，过滤器48易在旋风杯体43内发生移动，从而降低吸尘器100的结构可靠性。

因此，通过在动力组件20的前端设置第三挂设部22，并且在过滤器48对应第三挂设部22的位置设置第四挂设部4811，通过将第三挂设部22和第四挂设部4811挂设配合，这样可以过滤器48和动力组件20连接固定，从而可以使过滤器48相对动力组件20和旋风杯体43保持稳定，这样可以进一步地提升吸尘器100的结构的稳定性与可靠性。

结合图13所示，过滤器48可以主要包括：滤筒481和滤芯482，滤芯482设置于滤筒481内，第四挂设部4811设置于滤筒481上，第三挂设部22和第四挂设部4811中的一个为第二挂设槽，并且另一个为第二挂设块，第二挂设块配合在第二挂设槽内。具体地，将滤芯482设置于滤筒481内，并且将第四挂设部4811设置于滤筒481内，使滤筒481与动力组件20连接固定，以实现过滤器48整体与动力组件20的连接固定，进一步地，滤筒481可以对滤芯482起到罩设保护的作用，从而可以提升滤芯482的结构稳定性和可靠性。

进一步地，通过将第二挂设块伸入第二挂设槽中，便可以实现第三挂设部22和第四挂设部4811的挂设配合，这样不仅可以提升过滤器48和动力组件20连接固定的稳定性和可靠性，而且还可以使过滤器48和动力组件20的连接更加简单快速，可以降低过滤器48和动力组件20连接固定的难度。

结合图13所示，第二挂设槽包括：第三槽段48111和第四槽段48112，第四槽段48112连接于第三槽段48111的周向一侧，第三槽段48111的顶部开口设置，第四槽段48112的宽度大于等于第二挂设块的宽度，并且小于第三槽段48111的宽度，以使第二挂设块挂设在第四槽段48112内。具体地，由于第三槽段48111顶部开口，并且宽度较大，可以先使第二挂设块从第三槽段48111的顶部开口的位置伸入第三槽段48111中，可以方便第二挂设块的进入，从而可以降低组装生产的难度，又因为第四槽段48112处于第三槽段48111周向的一侧，并且第四槽段48112的宽度大于等于第二挂设块的宽度，可以通过转动旋风杯42，使过滤器48转动，从而使第二挂设块进入第四槽段48112中，并且与第四槽段48112进行稳定可靠地挂设配合，这样不仅可以进一步地提升第二挂设块和第二挂设槽挂设配合的牢固性和稳定性，而且还可以使第二挂设块和第二挂设槽的挂设配合更加简单顺畅，可以方便吸尘器100的组装生产，可以降低生产制造的难度。

需要说明的是，过滤器48与旋风杯体43连接固定，在旋风杯体43转动，使第一挂设部21和第二挂设部47挂设配合的同时，过滤器48也跟随旋风杯体43进行转动，从而使第三挂设部22和第四挂设部4811完成挂设配合，这样可以进一步地方便吸尘器100的组装。

结合图12和图13所示，动力组件20在第三挂设部22上设置有第三锁止部221，过滤器48在第四挂设部4811上设置有第四锁止部48113，第三锁止部221和第四锁止部48113中的一个为锁止凸起，并且另一个为锁止槽，锁止凸起配合在锁止槽内。具体地，在将旋风杯42相对动力组件20进行转动，使过滤器48相对动力组件20进行转动时，使第二挂设块从第三槽段48111进入第四槽段48112后，第四槽段48112仅仅只能限制第二挂设块从第三槽段48111向第四槽段48112方向的转动，第二挂设块从第四槽段48112向第三槽段48111方向的转动则无法得到有效限制，因此，可以在第三挂设部22上设置第三锁止部221，在第四挂设部4811上设置第四锁止部48113，其中，第三锁止部221可以设置在第二挂设部47的第四槽段48112上，在将第二挂设块配合在第四槽段48112中后，第三锁止部221和第四锁止部48113的锁止配合，可以限定第二挂设块周向的转动，从而可以使过滤器48和动力组件20的连接固定更加稳定牢固，可以防止过滤器48在吸尘器100正常使用状态时，相对动力组件20和旋风杯体43发生移动或者转动，从而导致吸尘器100的故障，这样可以进一步地提升吸尘器100的结构可靠性。

进一步地，通过将第三锁止部221和第四锁止部48113中的一个设置成锁止凸起，另一个设置成锁止槽，在将第二挂设块伸入第四槽段48112中后，可以使锁止凸起直接伸入锁止槽中，并且与锁止槽锁止配合，这样不仅可以保证第三锁止部221和第四锁止部48113锁止配合的稳定性和可靠性，而且还可以降低第三锁止部221和第四锁止部48113锁止配合难度。

结合图12和图13所示，第三挂设部22为至少两个，并且在动力组件20的前端周向间隔分布，第四挂设部4811为至少两个，并且在过滤器48的周向间隔设置，至少两个第三挂设部22和至少两个第四挂设部4811一一对应地挂设配合。具体地，将第三挂设部22和第四挂设部4811分别设置成至少两个，并且分别在动力组件20的顶部和过滤器48的底部周向间隔设置，在将至少两个第三挂设部22和至少两个第四挂设部4811一一对应挂设配合后，可以使过滤器48在动力组件20上的设置受力更加均匀，从而可以提升过滤器48在动力组件20上安装设置的稳定性和可靠性。

进一步地，机壳10在供电腔112背离动力腔111的一侧设置有第一卡接部16，集尘杯41与旋风杯42相连通，旋风杯42的后端与动力组件20相连接，集尘杯41的后端设置于供电腔112内，并且在背离旋风杯42的一侧设置有第一卡接器60，第一卡接器60与第一卡接部16卡接配合。具体地，集尘杯41和旋风杯42相互连通，风在旋风杯42中经过导流作用，会将异物排向集尘杯41中，在集尘杯41中的异物积攒到一定量时，需要将集尘杯41从供电腔112中取出，并且将其中的异物清理掉后，再重新安装设置于供电腔112内，因此，通过使机壳10在供电腔112背离动力腔111的一侧设置第一卡接部16，使集尘杯41的后端背离旋风杯42的一侧设置第一卡接器60，并且通过第一卡接部16和第一卡接器60选择性地卡接配合，可以在保证集成杯在供电腔112中的设置稳定牢固的前提下，使集尘杯41在供电腔112中的安装或者拆卸更加方便，可以提升用户对吸尘器100的使用便利性，从而可以提升用户对吸尘器100的使用体验。

进一步地，将第一卡接部16设置于机壳10在供电腔112背离动力腔111的一侧，并且将第一卡接器60设置于集尘杯41背离旋风杯42的一侧，如此设置，在将集尘杯41安装设置于供电腔112，或者将集尘杯41从供电腔112中取出的过程中，集尘杯41整体受力均匀，集尘杯41不会向两侧发生偏移，导致安装或者拆卸发生卡顿，这样可以进一步地提升吸尘器100的结构可靠性，以及可以进一步地提升用户的使用体验。

结合图14所示，集尘杯41设置有第一固定座61，第一卡接器60包括：第一卡接件62和第一弹性件63，第一卡接件62可转动地设置于第一固定座61，第一弹性件63设置于第一卡接件62和第一固定座61之间，以提供弹性回复力，第一卡接件62设置有第二卡接部621，第二卡接部621与第一卡接部16卡接配合。具体地，用户可以操控第一卡接件62在第一固定座61上转动，从而可以实现第一卡接件62上的第二卡接部621和第一卡接部16的卡接配合，或者相互分离，此时第一弹性件63具有弹性势能，在用户撤去外力后，第一弹性件63的弹性势能转化成回复力，从而使第一卡接部16复位，这样不仅可以使第一卡接器60的结构简单，而且还可以方便用户对第一卡接器60的操控。

结合图14所示，第二卡接部621设置于第一卡接件62朝向第一卡接部16的一端，第一卡接件62的另一端设置有第一按压部622，第一按压部622向远离集尘杯41的方向延伸。具体地，将第一卡接件62可转动地设置于第一固定座61，第二卡接部621和第一按压部622分别设置于第一卡接件62朝向第一卡接部16的一端和另一端，在用户对集尘杯41进行拆卸时，可以先对第一按压部622进行按压，从而使第一卡接件62转动，并且使第二卡接部621翘起，从而使第一卡接部16和第二卡接部621断开连接，用户可以将集尘杯41从供电腔112 中取出。相对应地，在用户将集尘杯41安装设置于供电腔112中时，可以先对第一按压部622进行按压，从而使第一卡接件62转动，并且使第二卡接部621翘起，使第二卡接部621避让第一卡接部16，在第一卡接部16和第二卡接部621相互对位后，再撤去对第一按压部622的按压力，由于第一弹性件63在被按压时处于拉伸状态，具有一定的弹性势能，在用户撤去外力后，第一弹性件63的弹性势能将转化成第二卡接部621的回复力，从而实现第二卡接部621与第一卡接部16卡接配合，如此设置，可以在保证第一卡接器60的结构简单的前提下，进一步地方便用户对集尘杯41的安装或者拆卸。

在本公开的一些实施例中，第一卡接部16设置于机壳10的外周壁，第一卡接器60对应设置于集尘杯41的外周壁，如此设置，可以在保证第一卡接部16和第一卡接器60的卡接配合稳定的前提下，使第一卡接器60遮住第一卡接器60焊接在集尘杯41上的焊接线，从而可以使集尘杯41的整体外观更好，进而可以提升用户的使用体验。

在本公开的另一些实施例中，第一卡接部16设置于机壳10对应供电腔112的内周壁，第一卡接器60对应设置于集尘杯41的内周壁，如此设置，第一卡接部16和第一卡接器60的卡接可以在集尘杯41和供电腔112内部进行，这样可以防止第一卡接器60凸出集尘杯41，导致第一卡接器60受到剐蹭导致损坏，这样可以进一步地提升第一卡接器60的结构可靠性。

进一步地，可以根据用户需求，生产成本以及生产工艺选择性地将第一卡接部16设置于机壳10对应供电腔112的内周壁或者外周壁上，以及将第二卡接部621选择性地设置于集尘杯41的内周壁和外周壁上，这样可以提升第一卡接部16和第一卡接器60的适用性，从而可以方便吸尘器100的生产制造。

结合图14和图15所示，集尘杯41包括：集尘杯体413和集尘杯盖414，集尘杯盖414可转动地设置于集尘杯体413的一端，集尘杯盖414在背离旋风杯42的一侧设置有第三卡接部4141，集尘杯体413在背离旋风杯42的一侧设置有第二卡接器64，第二卡接器64与第三卡接部4141卡接配合。具体地，集尘杯体413的前端敞开设置，集尘杯盖414可转动地设置在集尘杯体413的前端，通过在集尘杯盖414背离旋风杯42的一侧设置第三卡接部4141，并且使集尘杯体413背离旋风杯42的一侧设置第二卡接器64，在第三卡接部4141和第二卡接器64卡接配合时，可以使集尘杯41整体密封，防止集尘杯41中的异物发生泄漏，用户想清理集尘杯41中的异物时，可以使第三卡接部4141和第二卡接器64断开卡接，从而使集尘杯盖414转动，并且将集尘杯体413的前端敞开，使集尘杯41中的异物从集尘杯体413中倒出，这样在保证吸尘器100在正常使用状态下，集尘杯盖414将集尘杯体413稳定密封的前提下，方便用户将集尘杯盖414打开，从而可以方便用户对集尘杯体413中的异物的清理。

结合图10和图14所示，集尘杯41设置有第二安装座321，第二卡接器64包括：第二卡接件66和第二弹性件67，第二卡接件66可转动地设置于第二安装座321，第二弹性件67设置于第二卡接件66和第二安装座321之间，以提供弹性回复力，第二卡接件66设置有第四卡接部661，第四卡接部661与第三卡接部4141卡接配合。具体地，用户可以操控第二卡接件66在第二固定座65上转动，从而可以实现第二卡接件66上的第四卡接部661和第三卡接部4141的卡接配合，或者相互分离，此时第二弹性件67具有弹性势能，在用户撤去外力后，第二弹性件67的弹性势能转化成回复力，从而使第四卡接部661复位，这样不仅可以使第二卡接器64的结构简单，而且还可以方便用户对第二卡接器64的操控。

结合图14所示，第四卡接部661设置于第二卡接件66朝向第三卡接部4141的一端，第二卡接件66的另一端设置有第二按压部662，第二按压部662向远离集尘杯41的方向延伸。具体地，将第二卡接件66可转动地设置于第二固定座65，第四卡接部661和第二按压部662分别设置于第二卡接件66朝向第三卡接部4141的一端和另一端，在用户想打开集尘杯体413时，可以先对第二按压部662进行按压，从而使第二卡接件66转动，并且使第四卡接部661翘起，从而使第四卡接部661和第三卡接部4141断开连接，从而使集尘杯盖414转动，并且使集尘杯体413打开，用户可以直接将集尘杯41中的异物倒出。

相对应地，在用户想将集尘杯41密封时，可以先对第二按压部662进行按压，从而使第二卡接件66转动，并且使第四卡接部661翘起，使第四卡接部661避让第三卡接部4141，在第四卡接部661和第三卡接部4141相互对位后，再撤去对第二按压部662的按压力，由于第二弹性件67在被按压时处于拉伸状态，具有一定的弹性势能，在用户撤去外力后，第二弹性件67的弹性势能将转化成第四卡接部661的回复力，从而实现第四卡接部661与第三卡接部4141卡接配合，如此设置，可以在保证第二卡接器64的结构简单的前提下，进一步地方便用户对集尘杯41打开或者密封。

需要说明的是，集尘杯盖414靠近旋风杯42的一侧与集尘杯41弹性连接配合，集尘杯盖414盖设于集尘杯体413的前端时，弹簧处于压缩状态，第二卡接器64和第三卡接部4141的卡接配合可以限制集成杯盖的转动，在第二卡接器64和第三卡接件断开连接后，集尘杯盖414靠近旋风杯42的一侧将相对集尘杯41进行转动，从而使集尘杯体413的前端自动打开。

结合图10和图11所示，供电腔112设置有第一导向部1121，集尘杯体413设置有第二导向部4131，第一导向部1121和第二导向部4131中的一个为导向槽，并且另一个为导向凸起，导向凸起配合在导向槽内。具体地，在将集尘杯体413设置于供电腔112的过程中，通过导向凸起伸入导向槽中，便可以实现第一导向部1121和第二导向部4131的导向配合，从而可以使集尘杯体413在供电腔112中的设置快速直接地处于正确的位置，这样可以提升集尘杯41在供电腔112中安装设置的速度和准确性。

结合图11所示，集尘杯体413可以主要包括：主杯体415和杯座416，主杯体415设置于杯座416上，杯座416设置有第二导向部4131，并且设置于供电腔112内，第一卡接器60设置于主杯体415的外周壁上。具体地，通过在杯座416上设置第二导向部4131，将杯座416设置于供电腔112内，并且使第一导向部1121和第二导向部4131导向配合，将主杯体415设置于杯座416上，可以在保证杯座416在供电腔112中的设置稳定牢固的前提下，使主杯体415的外周和供电腔112的外周平齐设置，这样可以进一步地提升吸尘器100的整体性，从而可以提升用户对吸尘器100的使用体验。

结合图5和图8以及图9-图21所示，根据本公开实施例的吸尘器100的尘杯40可以主要包括：集尘杯41和旋风杯42，其中，集尘杯41的外周壁上设置有进尘口17，旋风杯42的外周壁上设置有出尘口19，出尘口19与进尘口17相对应。具体地，吸附着异物的风可以进入旋风杯42中，并且在旋风杯42中经过导流作用后，将异物从旋风杯42的出尘口19排向集尘杯41的进尘口17，并且从进尘口17进入集尘杯41中，在集尘杯41中沉积下来，从而可以实现吸尘器100的吸尘，并且这样还可以在集尘杯41中的异物积攒到一定量后，将集尘杯41取下，将集尘杯41中的异物倒出，从而可以实现对异物的清理。

通过在旋风杯42的一端设置进风口451，并且在另一端设置出风口191，风可以从旋风杯42一端的进风口451进入旋风杯42，并且从另一端的出风口191流出，这样不仅可以使风的流动更加直接快速，可以提升吸尘器100的吸尘效率，而且还可以降低风流动的风噪，从而可以优化尘杯40的结构设计。

进一步地，旋风杯体43的另一端设置出风口191，如此设置，风在旋风杯体43中经过旋风导流件44的导流作用后，直接从另一端的出风口191流出，这样不仅可以进一步地提升风的流动速度，可以提升吸尘器100的吸尘效率，而且还可以进一步地降低风流动的风噪，从而可以优化尘杯40的结构设计。

结合图6和图7所示，第一盖体部442的边缘设置有环形的配合槽194，第二盖体部453的边缘设置有环形的配合凸起195，配合凸起195配合在配合槽194内。具体地，通过将环形的配合槽194伸入环形的配合凸起195中，使配合凸出和配合槽194相互配合，这样不仅可以起到定位的作用，而且还可以限制第一盖体部442和第二盖体部453径向上的移动，从而可以进一步地提升第一盖体部442和第二盖体部453连接固定的稳定性和可靠性。

结合图6和图7所示，旋风杯体43的一端设置有第一限位部192，第二盖体部453设置有第二限位部196，第一限位部192和第二限位部196中的一个为限位凹槽，并且另一个为限位凸起，限位凸起配合在限位凹槽内。具体地，通过将限位凸起伸入限位凹槽中，可以实现第一限位部192和第二限位部196的限位配合，这样不仅可以使第一限位部192和第二限位部196的限位配合更加简单直接，而且还可以进一步地提升旋风杯体43和第二盖体部453连接固定的稳定性和牢固性。

结合图6和7所示，旋风杯体43内还设置有第二旋风导流部46，第二旋风导流部46与第一旋风导流部441相连通。具体地，为了保证吸尘器100的吸尘量，减少用户对集尘杯41中的异物的清理频率，可以将旋风杯42和集尘杯41的体积设置地较大，为了使旋风杯42中的风充分地将异物排出至集尘杯41中，可以通过在旋风杯42中设置第二旋风导流部46，将第二旋风导流部46与第一旋风导流部441相连通，从而可以使风从第一旋风导流部441流出后进入第二旋风导流部46继续被导流，再从第二旋风导流部46的出口，将异物排向集尘杯41，这样可以使旋风杯42对风的导向更加充分，从而可以进一步地提升吸尘器100的吸尘效率，可以提升用户对吸尘器100的使用体验。

结合图16和图18所示，旋风杯42设置有第一可拆卸部197，出尘口19和第一可拆卸部197在旋风杯42的轴向上间隔设置，集尘杯41设置有第二可拆卸部171，进尘口17和第二可拆卸部171在集尘杯41的轴向上间隔设置，进尘口17与出尘口19相对应，第二可拆卸部171与第一可拆卸部197相连接。具体地，将第一可拆卸部197和第二可拆卸部171分别与出尘口19和进尘口17在旋风杯42和集尘杯41的轴向上间隔设置，如此，在进尘口17和出尘口19相互对应的同时，可以实现第一可拆卸部197和第二可拆卸部171可拆卸的相互连接，从而可以使集尘杯41和旋风杯42可拆卸地相互连接，这样不仅可以提升集尘杯41和旋风杯42相互连通的稳定性，而且还可以方便将旋风杯42相对集尘杯41拆卸下来，对其中的异物进行清理，无需将尘杯40整体都从吸尘器100上拆卸下来，这样可以提升集尘杯41和旋风杯42的独立性，从而可以提升用户对吸尘器100的使用体验。

结合图16和图18所示，第一可拆卸部197和第二可拆卸部171中的一个为挂钩，并且另一个为挂槽，挂钩挂设在挂槽内。具体地，将挂钩挂设于挂槽内，可以实现第一可拆卸部197和第二可拆卸部171可拆卸地连接固定，这样不仅可以使第一可拆卸部197和第二可拆卸部171可拆卸地连接更加简单直接，而且还可以保证第一可拆卸部197和第二可拆卸部171连接固定时的稳定性和牢固性，从而可以提升吸尘器100的尘杯40的结构可靠性。

结合图6和图18所示，挂钩在旋风杯42朝向集尘杯41的一侧凸出设置，集尘杯41设置有第一避让槽411，挂槽设置于第一避让槽411的一侧，挂钩伸入第一避让槽411内，以与挂槽相配合。具体地，通过在集尘杯41上设置第一避让槽411，并且使挂槽设置于第一避让槽411的一侧，在集尘杯41和旋风杯42相互连接时，可以使挂钩伸入第一避让槽411中，并且与第一避让槽411中的挂槽挂设配合，如此设置，可以在挂钩和挂槽挂设配合稳定牢固的前提下，防止挂钩影响集尘杯41和旋风杯42之间贴合的紧密性，从而可以防止集尘杯41和旋风杯42之间漏风，这样可以进一步地优化吸尘器100的结构设计，可以提升吸尘器100的结构可靠性。

结合图6和图21所示，旋风杯42的外周面为圆柱面，集尘杯41的外周设置有弧形避让部417，弧形避让部417贴合在旋风杯42的外周面上，进尘口17、第一避让槽411和挂槽设置于弧形避让部417内。具体地，由于旋风杯42的外周面为圆柱面，可以通过在集尘杯41上设置弧形避让槽，使弧形避让槽避让旋风杯42朝向集尘杯41凸出的部分，从而可以保证旋风杯42和集尘杯41相互贴合的紧密性。进一步地，将进尘口17设置于弧形避让槽中，在弧形避让槽和旋风杯42朝向集尘杯41凸出的部分相互配合的同时，便可以使出尘口19和进尘口17相互连通，这样可以方便出尘口19和进尘口17的相互对位，从而可以方便吸尘器100的组装生产。

进一步地，第一避让槽411和挂槽设置于弧形避让部417内，这样可以在弧形避让槽和旋风杯42朝向集尘杯41凸出的部分相互配合的同时，实现挂钩和挂槽的挂设配合，这样可以进一步地简化吸尘器100的组装步骤，从而可以进一步地提升吸尘器100的生产效率。

结合图6所示，出尘口19和第一可拆卸部197均设置于旋风杯体43上，第一可拆卸部197位于旋风杯体43的一端外周上，旋风杯体43的另一端为出风口191，并且设置有用于与吸尘器100的机壳10挂设的挂设部193。具体地，将出尘口19和第一可拆卸部197均设置在旋风杯体43上，并且使第一可拆卸部197位于旋风杯体43的一端外周上，这样可以方便旋风杯42和集尘杯41的连接固定，并且可以方便出尘口19和进尘口17的连通设置。进一步地，旋风杯体43的另一端为出风口191，这样可以使风经过第一旋风导流部441的导流作用后，直接从旋风杯体43的另一端的出风口191流出，可以方便风的流动。

另外，旋风杯体43上设置有用于与吸尘器100的机壳10挂设的挂设部193，这样不仅可以进一步地降低旋风杯体43与吸尘器100的机壳10连接配合的难度，而且还可以进一步地保证旋风杯体43与吸尘器100的机壳10连接的稳定性和牢固性。

结合图17所示，旋风杯体43的另一端敞开设置，并且内周上设置有多个周向间隔的挂设部193。具体地，在将吸尘器100的尘杯40应用于吸尘器100上时，可以使旋风杯体43敞开的另一端的内周上的挂设部193与吸尘器100的机壳10挂设配合，从而不仅可以进一步地降低旋风杯体43与吸尘器100的机壳10连接配合的难度，而且还可以进一步地保证旋风杯体43与吸尘器100的机壳10连接的稳定性和牢固性。

结合图16-图21所示，集尘杯41可以主要包括：集尘杯体413和集尘杯盖414，集尘杯盖414可开合地设置于集尘杯体413的一端，第二挂设部47设置于集尘杯体413一端邻近旋风杯42的一侧。具体地，将集尘杯盖414可开合地设置于集尘杯体413的一端，在尘杯40应用于吸尘器100上，并且吸尘器100在正常工作时，可以使集尘杯盖414将集尘杯体413盖合，从而保证集尘杯41的密封性，防止集尘杯41漏风，影响集尘效果，在集尘杯41中的异物达到一定量时，用户可以将集尘杯41从吸尘器100上取下，并且将集尘杯盖414打开，将其中的异物倒出，以实现对集尘杯41中的异物的清理。

结合图21所示，集尘杯41还包括弹性件186，集尘杯体413上设置有第一枢转部172，集尘杯盖414上设置有第二枢转部18和遮挡部181，第二枢转部18与第一枢转部172枢转配合，以使集尘杯盖414相对集尘杯体413可开合，弹性件186设置于集尘杯体413和集尘杯盖414之间，以提供集尘杯盖414弹性力，遮挡部181遮挡在弹性件186的外侧。具体地，在集尘杯盖414盖合在集尘杯体413的一端时，集尘杯体413上将存在限位结构对集尘杯盖414进行限位，使其在集尘杯体413的一端的盖合保持稳定，此时集尘杯体413上的第一枢转部172和集尘杯盖414上的第二枢转部18之间枢转配合，集尘杯体413和集尘杯盖414之间的弹性件186将处于压缩状态，弹性件186具有一定的弹性势能。相应对地，在用户想将集尘杯体413打开时，可以通过解除集尘杯体413上对集尘杯盖414的限位，此时，弹性件186的弹性势能可以转化成集尘杯盖414的回复力，通过第一枢转部172和第二枢转部18之间的枢转配合，可以实现集尘杯盖414复位，从而使集尘杯体413打开，使用户可以对其中的异物进行清理。

进一步地，在此过程中，集尘杯盖414上的遮挡部181将始终对弹性件186进行遮挡保护，这样不仅可以提升弹性件186的使用寿命，而且还可以防止用户在使用尘杯40的过程中剐蹭到弹性件186，导致受伤。另外，这样还可以使集尘杯41的整体更加美观，从而可以进一步地提升用户的使用体验。

结合图21所示，第一枢转部172为设置于集尘杯体413一端的枢转座，枢转座设置有枢转孔1721，集尘杯盖414上设置有连接部182，第二枢转部18为枢转轴，并且设置于连接部182上，枢转轴配合在枢转孔1721内，弹性件186套设在枢转轴上，并且两端设置于枢转座和连接部182上，遮挡部181设置于连接部182上。具体地，将枢转轴设置在集尘杯盖414上的连接部182上，并且将枢转轴伸入枢转座的枢转孔1721中，将弹性件186套设在枢转轴上，并且使弹性件186的两端分别设置于枢转座和连接部182上，如此设置，在集尘杯盖414朝向集尘杯体413的一端进行转动，并且带动枢转轴在枢转孔1721中进行转动时，可以使弹性件186被压缩从而产生弹性势能，在集尘杯盖414和集尘杯体413之间解除限位后，弹性件186的弹性势能可以转化成回复力，驱动枢转轴在枢转孔1721中转动，并且使集尘杯盖414朝向远离集尘杯体413的一端进行转动时，从而使集尘杯体413打开。

进一步地，将遮挡部181设置在连接部182上，这样不仅可以保证遮挡部181安装设置的稳定性，而且遮挡部181对弹性件186的遮挡作用更加直接可靠，并且由于遮挡部181和枢转轴均设置在连接部182上，连接部182设置在集尘杯盖414上，在集尘杯盖414进行转动时，遮挡部181和枢转轴之间不发生相对运动，从而可以进一步地确保遮挡部181始终将枢转轴上的弹性件186遮挡起来，可以进一步地提升遮挡部181的可靠性。另外，如此设置，遮挡部181和枢转轴均集成在连接部182上，这样可以使集尘杯41的结构更加紧凑，从而可以简化集尘杯41的结构。

结合图21所示，连接部182可以主要包括：第一连接板183和第二连接板184，第一连接板183连接于集尘杯盖414上，第二连接板184垂直连接于第一连接板183上，枢转轴垂直连接于第二连接板184上，遮挡部181设置于第二连接板184上。具体地，将第一连接板183连接在集尘杯盖414上，并且将第二连接板184垂直连接于第一连接板183上，在将枢转轴垂直连接于第二连接板184上后，可以使枢转轴的转动带动集尘杯盖414在打开集尘杯体413和对集尘杯盖414合的区域内进行转动，这样可以进一步地优化集尘杯盖414的结构设计。

进一步地，将遮挡部181设置于第二连接板184上，可以使遮挡部181对第二连接板184上的枢转轴始终进行直接可靠地遮挡作用，这样不仅可以进一步地简化连接部182的结构设计，而且还可以保证集尘杯盖414的稳定转动，从而可以提升尘杯40的结构可靠性。

结合图21所示，遮挡部181为弧形板状结构，并且沿连接部182的外边缘延伸，以遮挡内侧的弹性件186和枢转轴。具体地，将遮挡部181设置成弧形板结构，不仅可以使遮挡部181对弹性件186和枢转轴的遮挡保护作用更加全面有效，而且还可以使遮挡部181的结构更加简单，可以防止遮挡部181阻碍集尘杯盖414的正常转动。

结合图21所示，枢转座上设置有第一止抵部1722，连接部182上设置有第二止抵部1841，在集尘杯盖414闭合集尘杯体413时，第一止抵部1722和第二止抵部1841止抵配合。具体地，在集尘杯盖414闭合集尘杯体413时，可以使第一止抵部1722和第二止抵部1841相互止抵配合，从而不仅可以使集尘杯盖414在集尘杯体413上的设置更加稳定牢固，可以防止集尘杯盖414在集尘杯体413上移动，导致集尘杯体413正常工作时漏风，而且还可以使第一止抵部1722和第二止抵部1841分担枢转轴和枢转孔1721之间的受力，从而可以使集尘杯盖414在集尘杯体413上的设置更加稳定牢固，从而可以进一步地提升集尘杯41的结构可靠性。

结合图21所示，第一止抵部1722为朝向第二止抵部1841凸出的第一止抵块，第二止抵部1841为朝向第一止抵部1722凸出的第二止抵块。具体地，第一止抵部1722和第二止抵部1841分别设置成第一止抵块和第二止抵块，可以在保证第一止抵部1722和第二止抵部1841的止抵配合稳定牢固的前提下，使第一止抵部1722和第二止抵部1841的结构更加简单，这样可以方便集尘杯41的生产制造。

结合图21所示，集尘杯体413的一端设置有集尘杯口187，集尘杯盖414设置于集尘杯口187，集尘杯体413设置有朝向集尘杯口187延伸的导尘部188。具体地，通过在集尘杯体413的一端设置集尘杯口187，并且使集尘杯体413内设置朝向集尘杯口187延伸的导尘部188，在集尘杯盖414将集尘杯口187打开，并且用户想将其中的异物倒出时，导尘部188可以将集尘杯体413内的异物导向集尘杯口187，这样不仅可以提升用户对集尘杯41中异物的倾倒速度，而且还可以使集尘杯41中的异物被倾倒地更加干净，这样可以进一步地优化集尘杯41的结构设计，可以进一步地提升用户的使用体验。

结合图21所示，集尘杯体413的一端设置有集尘杯口187，集尘杯体413在集尘杯口187的一侧设置有至少两个第一枢转部172，集尘杯盖414上设置有至少两个第二枢转部18，至少两个第一枢转部172和至少两个第二枢转部18一一对应地枢转配合。具体地，通过将集尘杯体413在集尘杯口187的一侧设置至少两个第一枢转部172，在集尘杯盖414上设置至少两个第二枢转部18，通过至少两个的第一枢转部172和至少两个的第二枢转部18的枢转配合，可以使集尘杯盖414在集尘杯体413上的转动更加稳定顺畅，可以使集尘杯盖414的受力更加均匀，从而可以提升集尘杯41的结构可靠性。

结合图1所示，根据本公开实施例的吸尘器100可以主要包括：机体200；以上的吸尘器100的尘杯40，旋风杯42和集尘杯41设置于机体200上，这样可以使吸尘器100的结构更加简单，可以减小吸尘器100的体积，而且还可以使吸尘器100的吸尘效率更高，并且风噪更小。进一步地，旋风杯42和集尘杯41均为可拆卸地设置在机体200上，这样不仅可以方便集尘杯41从机体200上拆卸下来，进行异物的清理，而且还可以方便将旋风杯42拆卸下来进行进行维修更换。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本公开的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本公开的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本公开的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

一种吸尘器，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳内设置有动力腔和供电腔；

动力组件，所述动力组件设置于所述动力腔内；

供电单元，所述供电单元设置于所述供电腔内且与所述动力组件电连接；以及

尘杯，所述尘杯包括：旋风杯、集尘杯和电连接装置，所述集尘杯与所述旋风杯相连通，所述旋风杯后端设置于所述动力组件的前端，所述集尘杯的后端设置于所述供电腔内，所述电连接装置设置于所述旋风杯上且与所述供电单元相连接，所述电连接装置用于连接吸尘头。
根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述动力组件的前端凸出于所述动力腔且设置有第一挂设部，所述旋风杯的后端设置有第二挂设部，所述旋风杯的后端套设在所述动力组件的前端，在所述旋风杯转动预定角度后，所述第二挂设部与所述第一挂设部挂设配合且所述电连接装置与所述供电单元相连接。
根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述第一挂设部和所述第二挂设部中的一个为第一挂设槽且另一个为第一挂设块，所述第一挂设槽包括：第一槽段和第二槽段，所述第二槽段连接于所述第一槽段的周向一侧，所述第一槽段的顶部开口设置，所述第二槽段的宽度大于等于所述第一挂设块的宽度且小于所述第一槽段的宽度，以使所述第一挂设块挂设在所述第二槽段内。
根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述动力组件在所述第一挂设部上设置有第一锁止部，所述尘杯在所述第二挂设部上设置有第二锁止部，所述第一锁止部和所述第二锁止部中的一个为锁止凸起且另一个为锁止槽，所述锁止凸起配合在所述锁止槽内。
根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述动力组件的前端设置有第三挂设部；所述旋风杯包括：旋风杯体和过滤器，所述过滤器设置于所述旋风杯体内，所述第二挂设部设置于所述旋风杯体上，所述过滤器设置有第四挂设部，在所述旋风杯转动预定角度后，所述第四挂设部与所述第三挂设部挂设配合。
根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述动力组件在所述第三挂设部上设置有第三锁止部，所述过滤器在所述第四挂设部上设置有第四锁止部，所述第三锁止部和所述第四锁止部中的一个为锁止凸起且另一个为锁止槽，所述锁止凸起配合在所述锁止槽内。
根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述电连接装置包括：第一连接器、第二连接器和连接线，所述第一连接器设置于所述旋风杯的一端，所述第二连接器设置于所述旋风杯的另一端，所述连接线连接于所述第一连接器和所述第二连接器之间，所述第一连接器与所述供电单元相连接。
根据权利要求7所述的吸尘器，其特征在于，所述供电单元包括：电池、隔板和第三连接器，所述隔板设置于所述供电腔内，所述电池设置于所述隔板的后侧，所述隔板的前侧设置有第二安装座，所述第三连接器设置于所述第二安装座上，所述第三连接器与所述第一连接器可分离地电连接。
根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述机壳在所述供电腔背离所述动力腔的一侧设置有第一卡接部，所述集尘杯的后端在背离所述旋风杯的一侧设置有第一卡接器，所述第一卡接器与所述第一卡接部卡接配合。
根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，所述集尘杯设置有第一固定座，所述第一卡接器包括：第一卡接件和第一弹性件，所述第一卡接件可转动地设置于所述第一固定座，所述第一弹性件设置于所述第一卡接件和所述第一固定座之间，以提供弹性回复力，所述第一卡接件设置有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接配合。
根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述集尘杯包括：集尘杯体和集尘杯盖，所述集尘杯盖可转动地设置于所述集尘杯体的一端，所述集尘杯盖在背离所述旋风杯的一侧设置有第三卡接部，所述集尘杯体在背离所述旋风杯的一侧设置有第二卡接器，所述第二卡接器与所述第三卡接部卡接配合。
根据权利要求11所述的吸尘器，其特征在于，所述集尘杯设置有第二固定座，所述第二卡接器包括：第二卡接件和第二弹性件，所述第二卡接件可转动地设置于所述第二固定座，所述第二弹性件设置于所述第二卡接件和所述第二固定座之间，以提供弹性回复力，所述第二卡接件设置有第四卡接部，所述第四卡接部与所述第三卡接部卡接配合。
根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述机壳包括：主壳体和把手，所述主壳体内设置有所述动力腔和所述供电腔，所述动力腔和所述供电腔在上下方向上排布，所述把手连接于所述主壳体上，所述把手位于所述动力腔背离所述供电腔的一侧，或所述把手连接于所述供电腔背离所述动力腔的一侧。
一种吸尘器的尘杯，其特征在于，包括：

旋风杯，所述旋风杯设置有出尘口和第一可拆卸部，所述出尘口和所述第一可拆卸部在所述旋风杯的轴向上间隔设置；以及

集尘杯，所述集尘杯设置有进尘口和第二可拆卸部，所述进尘口和所述第二可拆卸部在所述集尘杯的轴向上间隔设置，所述进尘口与所述出尘口相对应，所述第二可拆卸部与所述第一可拆卸部相连接。
根据权利要求14所述的吸尘器的尘杯，其特征在于，所述第一可拆卸部和所述第二可拆卸部中的一个为挂钩且另一个为挂槽，所述挂钩挂设在所述挂槽内，所述挂钩在所述旋风杯朝向所述集尘杯的一侧凸出设置，所述集尘杯设置有第一避让槽，所述挂槽设置于所述第一避让槽的一侧，所述挂钩伸入所述第一避让槽内，以与所述挂槽相配合。
一种吸尘器的尘杯，其特征在于，包括：集尘杯，所述集尘杯包括：集尘杯体、集尘杯盖和弹性件，所述集尘杯体上设置有第一枢转部，所述集尘杯盖上设置有第二枢转部和遮挡部，所述第二枢转部与所述第一枢转部枢转配合，以使所述集尘杯盖相对所述集尘杯体可开合，所述弹性件设置于所述集尘杯体和所述集尘杯盖之间，以提供所述集尘杯盖弹性力，所述遮挡部遮挡在所述弹性件的外侧。
根据权利要求16所述的吸尘器的尘杯，其特征在于，所述第一枢转部为设置于所述集尘杯体一端的枢转座，所述枢转座设置有枢转孔，所述集尘杯盖上设置有连接部，所述第二枢转部为枢转轴且设置于所述连接部上，所述枢转轴配合在所述枢转孔内，所述弹性件套设在所述枢转轴上且两端设置于所述枢转座和所述连接部上，所述遮挡部设置于所述连接部上。
一种吸尘器的尘杯，其特征在于，包括：

集尘杯，所述集尘杯的外周壁上设置有进尘口；以及

旋风杯，所述旋风杯的外周壁上设置有出尘口，所述出尘口与所述进尘口相对应，所述旋风杯的一端设置有进风口且另一端设置有出风口。
根据权利要求18所述的吸尘器的尘杯，其特征在于，所述旋风杯包括：旋风杯体、旋风导流件和进风管，所述旋风导流件设置于所述旋风杯体，所述进风管与所述旋风导流件相连通且设置于所述旋风杯体的一端，所述进风管设置有所述进风口，所述旋风杯体的另一端设置有所述出风口。
一种吸尘器，其特征在于，包括：

机体；

权利要求14-19中任一项所述的吸尘器的尘杯，所述旋风杯和所述集尘杯设置于所述机体上。