WO2023153643A1 - 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇 - Google Patents

간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇 Download PDF

Info

Publication number
WO2023153643A1
WO2023153643A1 PCT/KR2023/000112 KR2023000112W WO2023153643A1 WO 2023153643 A1 WO2023153643 A1 WO 2023153643A1 KR 2023000112 W KR2023000112 W KR 2023000112W WO 2023153643 A1 WO2023153643 A1 WO 2023153643A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pendulum
pearl
shaft
outer ring
rotation
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/000112
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
권세원
Original Assignee
대원전기 주식회사
대원산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대원전기 주식회사, 대원산업 주식회사 filed Critical 대원전기 주식회사
Publication of WO2023153643A1 publication Critical patent/WO2023153643A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/60—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans adapted for special purposes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D43/00—Automatic clutches
    • F16D43/02—Automatic clutches actuated entirely mechanically
    • F16D43/20—Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by torque, e.g. overload-release clutches, slip-clutches with means by which torque varies the clutching pressure
    • F16D43/202—Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by torque, e.g. overload-release clutches, slip-clutches with means by which torque varies the clutching pressure of the ratchet type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D7/00—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
    • F16D7/04—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/02—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables

Definitions

  • the present invention relates to a rotation drive ratchet used in a long wire or tension machine, and more particularly, automatically adjusts the rotation direction and prevents reverse rotation by operating a rotation lever using a stick for indirect live wire without a separate rotation direction change operation. It is about an automatic direction changing pendulum type rotary drive ratchet for indirect live wire.
  • live wire work refers to line work performed while continuing power transmission without power outage on the line.
  • direct hot-line work is performed in cases where it is difficult to cut off power, such as in transmission and distribution facilities, because the risk of safety accidents is very high.
  • the live wire work of electric lines is divided into direct live wire work and indirect live wire work.
  • the indirect live wire work is safe, but has the disadvantage of requiring a lot of work time.
  • direct live wire work is a method in which a worker wears insulated gloves in an insulated bucket and then works by directly contacting the wire in a live wire state.
  • Direct live wire work is convenient and saves time, but has a disadvantage in that human life often occurs due to the high risk of electric shock.
  • Hot-line work includes inspection, repair, replacement, and cleaning of wire line components such as support insulators.
  • a direct live-line work method or an indirect live-line work method may be appropriately used.
  • the conventional rotating device 10 is possible by adjusting the forward or reverse rotation of the ratchet wheel 12 to which the belt drum 11 is coupled with reference to FIG. 1, but on both sides of the ratchet wheel 12 A pair of ratchet 13 (13') is formed for forward and reverse rotation of the ratchet wheel (12), and the ratchet (13) (13') is connected to the direction change lever (15) connected through the link member (14). It is configured to be connected, and the ratchet 13 (13') on either side is engaged with the ratchet wheel 12 by the direction change operation of the direction change lever 15 to enable forward or reverse rotation of the ratchet wheel 12. It consists of
  • the rotating device mounted on the conventional hoist or tensioner as described above must be operated in the forward or reverse direction by operating the direction change lever, which is very inconvenient and inevitably There was a problem of being exposed to safety accidents, such as a worker having to operate in close proximity.
  • Patent Document 1 Korean Utility Model Registration No. 20-0314862.
  • Patent Document 2 Korean Patent Registration No. 10-2161405.
  • the present invention was invented to solve the above-mentioned problems, and when winding or unwinding a long wire or tensioner, the automatic reversing pearl by the reciprocating motion of the pendulum and the operation of the pendulum drive shaft operating plate do not operate the direction change lever, so that the pendulum drive shaft Indirect live wire to automatically enable forward or reverse reverse rotation of the pendulum drive shaft by operating the rotary lever using a stick for indirect live wire simply by configuring it to adjust forward or reverse rotation It is an object of the present invention to provide an automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet.
  • the pendulum drive shaft by configuring the pendulum drive shaft to be driven by a backstop ratchet ring operated by a multi-angle bundle pearl, to enable robust rotational drive such as preventing backlash and preventing backlash during reverse rotation driving process. It is an object of the present invention to provide an automatic direction changing pendulum-type rotary drive ratchet for indirect live wire.
  • a body formed with a lever shaft tongue on one side;
  • a rotational actuation shaft installed on the lever shaft tongue and having a rotating ring, a cam formed at a position eccentric from the center at the front end of the rotational actuation shaft, and rotatably coupled to the rotational actuation shaft at the rear side of the cam in a circumferential direction a rotation actuating lever having a long flow hole formed therein and a rotation actuating member having protruding protruding protrusions around the circumference thereof, and a shock absorber key connecting the rotary actuating shaft and the rotary actuating member;
  • a clutch unit coupled to the periphery of the pendulum drive shaft at the front of the body and operating forward or reverse rotation of the pendulum drive shaft by preventing reverse direction of the inner ring and simultaneously reverse rotation of the inner ring and the outer ring;
  • a pendulum drive shaft operating plate coupled to a circumference of a pendulum drive shaft in front of the clutch unit and having a toothed portion formed around a middle portion;
  • a support plate through which a front circumference of the pendulum drive shaft operating plate passes through and is coupled to the pendulum and protrudes to one side;
  • An automatic reversing pearl that is coupled to the automatic reversing pearl mounting groove and interferes with the pendulum drive shaft operating plate, and reciprocates to provide forward or reverse reversal rotational force of the pendulum drive shaft operating plate;
  • the pearl axis is coupled and protrudes to one side with the automatic inverted pearl, and the rotation actuator interferes with the locking portion during rotation to give a reciprocating rotational force of the automatic inverted pearl, and the circumference is symmetrical about the pearl axis 1,2 reversal key Pearl reversal key with a horizontal holding force spring ball;
  • a pendulum driving shaft rotation lever coupled to the pendulum driving shaft and the pendulum driving shaft operating plate is included in front of the pendulum driving shaft operating plate;
  • the clutch part is composed of a backstop ratchet ring
  • An outer ring in the form of a circular ring in which an inner ring mounting hole passes through the center, an outer ring toothed portion having straight and inclined portions continuously formed in the circumferential direction on the inner circumferential surface of the inner ring mounting hole, and stopping grooves formed at regular intervals around the circumference;
  • an inner ring formed in the form of a circular ring through which the shaft hole to which the pendulum drive shaft is coupled is formed, and is mounted in the inner ring mounting hole of the outer ring, and has a plurality of bundle pearl mounting grooves formed around the circumference at regular intervals;
  • a multi-angle bundle pearl unit that is spring-loaded in the bundle pearl mounting groove to operate in and out, and engages with the outer ring teeth of the outer ring to give one-way rotational force
  • It is formed on the body and comprises a rotation control lever for interfering with and releasing the stopping groove of the outer ring to control the rotation or stop of the outer ring,
  • the multi-angle bundle pearl unit is the multi-angle bundle pearl unit
  • Each of the first, second, and third multi-angle bundle pearls can be achieved by configuring them to mesh with the outer ring teeth of the outer ring at sequential positions of different angles.
  • the automatic direction changing pendulum-type rotational drive ratchet for indirect live line of the present invention automatically moves the pendulum drive shaft in the forward or reverse direction through the reciprocating rotation operation of the pendulum according to simply adjusting the rotation direction of the rotation actuating shaft using the stick for live line work. Since the rotational operation is possible, the effect of automatically performing the forward or reverse reversal rotation operation of the pendulum drive shaft can be obtained simply by indirect hot-line work without a separate rotational direction switching operation.
  • FIG. 1 is a simplified view showing a direction change rotation device of a conventional joist.
  • Figure 2 is a perspective view of the automatic direction changing pendulum-type rotary drive ratchet for indirect live wire of the present invention.
  • Figure 3 is a planar cross-sectional view of the automatic direction changing pendulum-type rotary drive ratchet for indirect live line of the present invention.
  • Figure 4 is a main top cross-sectional view of the automatic direction changing pendulum-type rotary drive ratchet for indirect live line of the present invention.
  • 5 to 9 are an embodiment of the clutch part of the automatic direction changing pendulum-type rotary drive ratchet for indirect live line of the present invention.
  • Figure 10 is a main part of the pendulum and automatic reversing pearl and pearl reversing key of the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet for indirect live wire of the present invention.
  • 11 is a state of use of the pendulum-type rotary drive ratchet for automatic direction change for indirect live wire of the present invention.
  • FIG. 12 is a state diagram of the use of the automatic direction changing pendulum-type rotary drive ratchet for indirect live wire of the present invention.
  • FIG. 13 is a forward operating state diagram of the automatic direction changing pendulum-type rotary drive ratchet for indirect live wire of the present invention.
  • FIG. 14 is a backstop ratcheting forward operating state diagram of the automatic direction changing pendulum-type rotary drive ratchet for indirect live wire of the present invention.
  • 15 is a reverse operating state diagram of the pendulum-type rotary drive ratchet for automatic direction change for indirect live line according to the present invention.
  • clutch part 401 backstop ratchet ring
  • multi-angle bundle pearl unit 431,432,433 first, second, third multi-angle bundle pearl
  • 431a, 432a, 432a first, second, and third meshing tools 431b, 432b, 432b: meshing tool teeth
  • Figure 2 is a perspective view of the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet for indirect live wire of the present invention
  • Figure 3 is a planar cross-sectional view of the automatic direction change pendulum type rotation drive ratchet for indirect live wire of the present invention
  • Figure 4 is a automatic direction change for indirect live wire of the present invention It is a cross-sectional view of the main part of the direction-changing pendulum-type rotary drive ratchet.
  • the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet 1 for indirect live wire of the present invention includes a body 100, a rotation operation lever 200, a pendulum drive shaft 300, and a clutch unit ( 400), the pendulum drive shaft operating plate 500, the pendulum 600, the support plate 700, the automatic reversing pearl 800, the pearl reversing key 900, and the pendulum drive shaft rotation lever 1000. do.
  • the body 100 is configured to form the basis for configuring the automatic direction changing pendulum type rotary drive ratchet 1 for the indirect live line of the present invention, and is configured to form a vertical plate body, and on one side (left side in the drawing) A lever shaft tongue 110 having a hollow interior is configured.
  • the rotation actuating lever 200 is configured to apply an actuating force for forward or reverse rotation of the pendulum drive shaft 300 described later in constructing the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet 1 for indirect live wire according to the present invention.
  • the rotation actuating lever 200 is first composed of a rotational actuation shaft 210 that is reduced in the horizontal direction to the lever shaft tongue 110, and the front end of the rotation actuation shaft 210 is the lever shaft tongue 110. ) Is located on the inside and the rear end protrudes to the gray side of the lever shaft tongue 110 to form a rotating ring 211.
  • the rotational operation lever 200 has a cam 220 at a position eccentric from the center to one side at the front end of the rotational operation shaft 210 .
  • the rotary actuating lever 200 is configured with a rotary actuating member 230 around the rotary actuating shaft 210 at the rear side of the cam 220, and the rotary actuating member 230 is the rotary actuating shaft 210. ) and is configured to be slidingly coupled.
  • a flow hole 231 is formed at an angle of about 110° in the circumferential direction on one side of the circumference of the rotation actuator 230, and a locking protrusion 232 protrudes on the other side.
  • the rotational operation lever 200 is configured with a buffer key 240 for imparting a connection force between the rotational operation shaft 210 and the rotational actuator 230, wherein one side of the rotational operation lever 240 rotates. It is fixed to the shaft 210 and the other side is configured to be located inside the flow long hole 231 of the rotary actuator 230.
  • the buffer key 240 idles for a certain period within the flow hole 231, and rotates when caught on either end of the flow hole 231. Since it is configured to rotate the actuator 230 together, it is possible to prevent impact overload on the pendulum drive shaft actuating plate 500 to be described later due to sudden rotation during this process.
  • the pendulum drive shaft 300 is configured to have a substantially positive or reverse rotational force in constructing the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet 1 for indirect live wire according to the present invention, and is configured to penetrate back and forth from the other side of the body 100. do.
  • the pendulum drive shaft 300 can be configured in various shapes at a position protruding from the rear of the body 100, and can be used in combination with a general hoist or tensioner.
  • the clutch unit 400 is configured to operate the forward or reverse rotation of the pendulum drive shaft 300 in constructing the automatic direction changing pendulum-type rotation drive ratchet 1 for the indirect live line of the present invention, and the body 100
  • the pendulum drive shaft 300 is configured to be through-coupled from the front.
  • the clutch unit 400 is not limited, but a cam is formed between the normal inner race and the outer race, so that only the inner race can rotate when the inner race rotates in the forward direction, and the inner race and the outer race can rotate simultaneously when the inner race rotates in the reverse direction. etc. can be configured.
  • the clutch unit 400 can be configured as a backstop ratchet ring 401 with reference to FIGS. 5 to 9, and in the present invention, the backstop ratchet ring 401 includes an outer ring 410 and an inner ring 420 And, it is configured to form a multi-angle bundle pearl unit 430 and the rotation control lever 440.
  • the outer ring 410 is configured to output power to the outside in configuring the backstop ratchet ring 401, and has a circular shape through which an inner ring mounting hole 411 to which an inner ring 420 to be described later is mounted is penetrated in the center. composed to achieve
  • the outer ring 410 has outer ring teeth 412 formed on the inner circumferential surface of the inner ring mounting hole 411, and the outer ring teeth 412 are configured such that a straight portion and an inclined portion are continuously formed.
  • the straight portion constituting the outer ring tooth portion 412 is engaged when power is transmitted, and the inclined portion guides slip during idling.
  • a plurality of stopping grooves 413 are formed on the outer ring 410 at regular intervals so that the rotation control lever 440 to be described later is engaged or released at regular intervals on the outer circumference.
  • the inner ring 420 is configured to substantially transmit main power in configuring the backstop ratchet ring 401, and is configured to transmit or release main power to the outer ring 410 by interfering with or disengaging from the outer ring 410. do.
  • the inner ring 420 is configured to form a circular ring shape through which the shaft hole 421 to which the pendulum drive shaft 300 is coupled for transmitting rotational power passes through, and the inner ring of the outer ring 410 is mounted. It is configured to be fitted inside the ball 411.
  • the inner ring 420 has bundle pearl mounting grooves 422 at regular intervals along the circumferential direction so that the first, second, and third multi-angle bundle pearls 431, 432, and 433 described later can be mounted on the outer circumference of the inner ring 420. ) are formed in large numbers.
  • the outer ring 410 and the inner ring 420 are also configured to enable tight coupling and stable sliding operation in coupling with each other.
  • the outer ring toothed portion 412 of the outer ring 410 is configured to protrude to the inside of the inner ring mounting hole 411, so that the front and rear of the outer ring toothed portion 412 are front and rear. Stepped portions 412a and 412b are formed.
  • the inner ring 420 first has a seating protrusion 423 protruding from the rear circumference so that it is seated and sliding on the rear stepped portion 412b of the outer ring 410, and extends with the shaft hole 421 in the front.
  • the protruding finish plate support 424 is configured to protrude.
  • the front of the inner ring 420 is configured to be closed with a closing plate 425, and the closing plate 425 has a circumference seated on the front stepped portion 412a of the outer ring 410 and is bolted to the inner ring 420. It is configured to restrain the outer ring teeth 412, and a through hole 425a through which the closing plate support 424 of the inner ring 420 passes through the center.
  • the multi-angle bundle pearl unit 430 reacts with the outer ring teeth 412 of the outer ring 410 in constructing the backstop ratchet ring 401 to transmit the power of the inner ring 420 to the outer ring 410 or
  • the multi-angle bundle pearl unit 430 is composed of a plurality of sets to form the first, second, and third multi-angle bundle pearls 431, 432, and 433.
  • first, second, and third multi-angle bundle pearls 431, 432, and 433 are configured to operate in and out of the outer circumference by installing a spring (S) in the bundle pearl mounting groove 422, and the outer ring ( 410) is meshed with the outer ring toothed portion 412 to give one-way rotational force.
  • the first, second, and third multi-angle bundle pearls 431, 432, and 433 are configured to form one set of three, each set radially, that is, 4 pieces at 90 ° intervals form a set
  • Each of the first, second, and third engagement tools 431a, 432a, and 432a may be configured.
  • the first, second, and third meshing tools 431a, 432a, and 432a corresponding to each set are configured to have a protruding force by springs S installed in the bundle pearl mounting groove 422, and each At the tip of the 1, 2, 3 meshing tools 431a, 432a, and 432a, meshing tool teeth 431b and 432b forming a straight and inclined portion to engage with the outer ring teeth 412 of the outer ring 410 432b are configured respectively.
  • the first, second, and third meshing tools 431a, 432a, and 432a corresponding to the first, second, and third multi-angle bundle pearls 431, 432, and 433 of each set are the bundle When mounted in the pearl mounting groove 422, the first meshing tool 431a of the first multi-angle bundle pearl 431 and the second multi-angle bundle pearl 432 in a position where they intersect each other, that is, in one rotation direction
  • the second meshing tool 432a and the third meshing tool 433a of the third multi-angle bundle pearl 433 are configured to be continuous and repeated, so that the meshing tool teeth 431b, 432b, and 432b are sequentially positioned at different angles.
  • any one of the meshing tool teeth of the first, second, and third meshing tools 431a, 432a, and 432a of the first, second, and third multi-angle bundle pearls 431, 432, and 433 (431b) (432b) (432b) is meshed with the outer ring tooth portion 412 of the outer ring 410, for example, the straight portion of the meshing tool tooth portion 431b of the first meshing tool 431a is the outer ring tooth portion ( 412), the straight portion of the meshing tool tooth portion 432b of the other second meshing tool 432a is positioned at the end of the inclined portion of the outer ring tooth portion 412 and is not meshed, and also the third meshing tool 432a is not engaged.
  • the meshing tool tooth portion 433b of the meshing tool 433a has a linear portion located in the middle of the inclined portion of the outer ring tooth portion 412, such that the meshing tool tooth portion 431b within 1 pitch of the outer ring tooth portion 412. Since the meshing section of (432b) (432b) is divided, the tooth gap is minimized.
  • the first, second, and third multi-angle bundle pearls 431, 432, and 433 constituting a plurality of sets are described as three sets, but this is not limited to the first, second, and third multi-angle bundle pearls 431, 432, and 433.
  • the configuration of the angle bundle pearls 431, 432, and 433 may be variously arranged at equal intervals.
  • This is, for example, composed of 4 sets of multi-angle bundle pearls, each group consisting of 4 sets of meshing tools, or 3 sets of multi-angle bundle pearls, each group consisting of 8 meshing tools.
  • the rotation control lever 440 is configured to regulate rotation or stop of the outer ring 410 in configuring the backstop ratchet ring 401.
  • the rotation control lever 440 is configured to be installed in the body 100 and to be installed in the body 100, and is configured to be inserted into and removed from the stopping groove 413 of the outer ring 410 by a rotational operation. The rotation of the outer ring 410 is blocked, and rotation of the outer ring 410 is enabled when separated.
  • the pendulum driving shaft actuating plate 500 is configured to transmit rotational force to the pendulum driving shaft 300 in constituting the automatic direction changing pendulum type rotary driving ratchet 1 for indirect live line according to the present invention.
  • the pendulum drive shaft actuating plate 500 has a circular plate shape having a thickness and is coupled around the pendulum drive shaft 300 at the front side of the clutch unit 400, and has a triangular toothed portion 510 around the middle portion. ) is composed of protrusions.
  • the pendulum 600 is configured to control the reciprocating rotation operation of the automatic reversing pearl 800 to be described later through pendulum motion in constructing the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet 1 for the indirect active line of the present invention.
  • the pendulum 600 is configured such that the rear of the pendulum drive shaft operating plate 500 penetrates without rotational interference, and protrudes to one side to accommodate the cam 220 of the rotational operating lever 200. ) is configured, and when the cam 220 rotates, it interferes with the horizontal long hole 610 to perform a pendulum motion that reciprocates and rotates around the pendulum drive shaft 300.
  • the pendulum 600 has an automatic inversion pearl mounting groove 620 in which an automatic inversion pearl 800 to be described later is mounted on the front surface between the rotational operation shaft 210 and the pendulum drive shaft operation plate 500.
  • the support plate 700 is configured to be equipped with a pearl reversal key 900 to be described later in configuring the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet 1 for the indirect live wire of the present invention.
  • the support plate 700 is configured such that the front of the pendulum driving shaft operating plate 500 penetrates without rotational interference, and is configured to bind the pendulum driving shaft operating plate 500 by being coupled with the pendulum 600, and the rotation It is configured to protrude toward the operating shaft 210.
  • the automatic reversing pearl 800 interferes with the pendulum drive shaft operating plate 500 in constituting the automatic direction changing pendulum-type rotary drive ratchet 1 for indirect live wire of the present invention, so that the pendulum drive shaft operating plate 500 moves forward or It is configured to automatically operate reverse reverse rotation.
  • the automatic reversing pearl 800 is configured to be coupled to the automatic reversing pearl mounting groove 620 of the pendulum 600 by the pearl shaft 801 so that the pendulum drive shaft operating plate 500 reciprocates and rotates.
  • the automatic reversing pearl 800 has a triangular shape selectively engaged with the toothed portion 510 of the pendulum drive shaft operating plate 500 at the tip, that is, on the side of the pendulum driving shaft operating plate 500.
  • the first and second locking protrusions 810 and 810' are configured to protrude symmetrically.
  • the automatic reversing pearl 800 has a first catching groove 821 (821 ') and a second catching groove 822 (822') forming a curved curvature around it, and at this time, either side of the first catching groove 821 (821 ')
  • the first locking groove 821, 821' and the second locking groove (821, 821') and the second locking groove (821) and the second locking groove (822) are located on the side of the first and second locking protrusions 810 and 810', respectively.
  • 822 and 822' are configured to form symmetrical shapes.
  • a reversing key mounting groove 830 to which a pearl reversing key 900 to be described later is mounted is configured, and the reversing key mounting groove 830 is from the side of the pendulum drive shaft operating plate 500 It is configured to form a tapered groove shape extending toward the rotational actuating shaft 210.
  • the automatic reversing pearl 800 is configured to be rolled through the first and second reversing pearl spring balls 840 and 840', and the first and second reversing pearl spring balls 840 and 840' are the pendulum 600 is coupled to the automatic inverted pearl 800 and is configured to have protruding elasticity.
  • the first and second inverted pearl spring balls 840 and 840 ' are configured to interfere with the first locking groove 821 and 821' and the second locking groove 822 and 822'. , Each of which is configured to interfere with a position intersecting any one of the first locking grooves 821 and 821' and any one of the second locking grooves 822 and 822'.
  • the pearl reversal key 900 is configured to impart a reciprocating rotational force of the automatic reversal pearl 800 in configuring the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet 1 for the indirect active line of the present invention.
  • the pearl reversal key 900 is accommodated in the reversal key mounting groove 830 of the automatic reversal pearl 800, coupled to the support plate 700 with the same pearl shaft 801 as the automatic reversal pearl 800
  • the rotary actuating shaft 210 is protruded to the side, and in the process of rotating the rotary actuating shaft 210, the holding protrusion 232 of the rotary actuator 230 interferes and is configured to reciprocate and rotate.
  • the pearl reversal key 900 is configured to have a horizontal force to keep it horizontal at all times. ) (910 ').
  • the pendulum drive shaft rotation lever 1000 is configured to transmit the rotational force of the pendulum drive shaft actuating plate 500 to the pendulum drive shaft 300 in constructing the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet 1 for indirect live line according to the present invention. .
  • the pendulum driving shaft rotation lever 1000 is configured to be coupled to the front of the pendulum driving shaft 300 and the pendulum driving shaft operating plate 500, and rotates together with the pendulum driving shaft 300 and the pendulum driving shaft operating plate 500. It consists of
  • the automatic direction changing pendulum-type rotation drive ratchet 1 for indirect live wire uses a pendulum drive shaft 300 as shown in FIGS. It is connected to the drums 21 and 31 of (30) and is configured to give forward or reverse rotational force to the drums 21 and 31, and a hot-line work stick equipped with an electric mechanism, etc., without the operation of a separate direction change lever.
  • the pendulum drive shaft 300 can be rotated forward or backward by simply adjusting the rotation direction of the rotation actuating shaft 210 through an indirect live line operation.
  • the pendulum drive shaft 300 is used to wind the belt for giving tension to the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet 1 for the indirect live wire according to the present invention to the lengthening machine 20 or tensioner 30. direction, that is, it is possible by driving forward rotation, and looking at its operating state,
  • the rotation actuating lever 200 can be rotated counterclockwise.
  • the rotation control lever 440 is fitted into one of the stopping grooves 413 of the outer ring 410, and the outer ring Rotation of 410 will be prevented.
  • the locking protrusion 232 of the rotation actuator 230 formed on the rotation actuating shaft 210 turns the pearl reversal key 900 toward the first locking groove 821 (821 '), so the pearl reversal key ( 900) pushes the automatic reversing pearl 800 in the direction of the first locking groove 821 (821 ') to rotate it clockwise around the pearl shaft 801, and at this time, the first locking groove 821 side first
  • the locking protrusion 810 engages with the toothed portion 510 of the pendulum drive shaft operating plate 500 .
  • the pendulum 600 is operated to reciprocate and rotate by the operation of the cam 220 and the horizontal hole 610.
  • the rotary actuator 230 The pearl reversal key 900, which is turned in the rotational direction by the interference of the locking protrusion 232 of the automatic reversal that supports the first locking grooves 821 and 821' side of the automatic reversing pearl 800 and reciprocates and rotates together
  • the pendulum driving shaft operating plate 500 meshed with the pearl 800 is pushed and turned, and at this time, the pendulum driving shaft 300 rotates along with the forward rotation of the pendulum driving shaft operating plate 500 .
  • the clutch unit 400 is composed of a backstop ratchet ring 401, and reverse rotation is prevented by the backstop ratchet ring 401.
  • the first, second, and third multi-angle bundle pearls 431, 432, and 433 are respectively formed.
  • the inclined portions of the meshing tool teeth 431b, 432b, and 432b of the 2 and 3 meshing tools 431a, 432a, and 432a pass over the inclined portion of the outer ring teeth 412 of the outer ring 410.
  • the meshing tool teeth 431b, 432b, and 432b that go over the outer ring teeth 412 are the springs of the first, second, and third meshing tools 431a, 432a, and 432a on the inner ring 420.
  • S Since it is elastic, it is pushed backward by the compressive force of the spring (S), and at the same time, the inclined portion of the outer ring tooth portion 412 and the inclined portion of the meshing tool tooth portion 431b, 432b, and 432b are mutually related to each other. It becomes possible by sliding and riding over it.
  • the rotational force to rotate the inner ring 420 in the reverse direction may act due to the belt tension of the hoist 20 or the tensioner 30.
  • the backstop ratchet ring ( 401) the meshing tool teeth formed on any one of the first, second, and third meshing tools 431a, 432a, and 432a of the first, second, and third multi-angle bundle pearls 431, 432, and 433 ( 431b) (432b) (432b) are meshed with the outer wheel teeth 412 to prevent reverse rotation, so that the longer 30 or the tensioner 30 can stably wind the belt and apply tension.
  • the rotation actuating lever 200 may be separated from the stopping groove 413 of the outer ring 410 without an operation of a separate direction changing device to enable rotation of the outer ring 410 .
  • the locking protrusion 232 of the rotation actuator 230 formed on the rotation actuating shaft 210 pushes and turns the pearl reversal key 900 toward the second locking grooves 822 and 822', so the pearl reversal key 900 pushes the automatic reversing pearl 800 in the direction of the second locking groove 822 (822 ') to rotate it counterclockwise around the pearl shaft 801, and at this time, the automatic reversing pearl 800 2
  • the second locking protrusion 810' on the side of the locking groove 822 engages with the toothed portion 510 of the pendulum drive shaft operating plate 500.
  • the pendulum 600 is operated to reciprocate and rotate by the operation of the cam 220 and the horizontal hole 610.
  • the rotary actuator 230 The pearl reversal key 900, which is turned in the rotation direction by the interference of the locking protrusion 232, supports the second locking groove 822 'side of the automatic reversal pearl 800 and reciprocates and rotates together Automatic reversing pearl 800 ) pushes and rotates the meshed pendulum drive shaft operating plate 500, and at this time, the pendulum drive shaft 300 rotates together with the reverse rotation of the pendulum drive shaft operating plate 500.
  • a meshing tool tooth portion 431b formed on any one of the first, second, and third meshing tools 431a, 432a, and 432a of the first, second, and third multi-angle bundle pearls 431, 432, and 433 ( 432b) (432b) are engaged with the outer ring teeth 412 to be rotatable together with the outer ring 410.
  • the backlash (pushing phenomenon) of the inner ring 420 is brought close to zero, so that shock during power transmission can be prevented. .
  • the multi-angle bundle pearl unit 430 for transmitting the rotational power of the inner ring 420 to the outer ring 410.
  • any one of the first, second, and third meshing tools 431a, 432a, and 432a of the first, second, and third multi-angle bundle pearls 431, 432, and 433 The toothed portions 431b, 432b, and 432b of the meshing tool are sequentially engaged with the toothed portion 412 of the outer ring 410.
  • the meshing tool tooth portion 431b of the first meshing tool 431a contacts and meshes with the straight portion of the outer ring tooth portion 412
  • the meshing tool of the other second meshing tool 432a is engaged.
  • the straight portion of the toothed portion 432b is located at the end of the inclined portion of the outer ring toothed portion 412 and is not engaged, and the third meshing tool toothed portion 433b of the third meshing tool 433a has a straight portion of the outer ring toothed portion 412.
  • the multi-angle bundle pearl unit 430 is sequentially engaged with the outer ring teeth 412 at all times.
  • the meshing section of the meshing tool teeth 431b, 432b, and 432b is divided within 1 pitch of the outer wheel teeth 412, at sequential positions at different angles. It has sequential meshing force even with minute rotation, enabling precise power transmission without backlash when reverse power is transmitted.
  • the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet (1) for indirect live wire of the present invention is a rotary operating lever ( 200), the pendulum drive shaft 300 can be rotated in the reverse direction manually without the operation of the pendulum drive shaft 300 in a state where the rotation control lever 440 is separated from the stopping groove 413 of the outer ring 410. It will be possible by adjusting the rotation of the pendulum drive shaft rotary lever 1000 connected to
  • the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet for indirect live wire is easily and automatically reversed by adjusting the rotation direction of the rotation actuating shaft and operating the pendulum without operating a separate direction change device when the pendulum drive shaft rotates in the forward or reverse direction.
  • stable driving is possible, such as the reverse rotation being completely blocked by the backstop ratcheting action during forward driving where the tension of the longing machine or tensioner acts.
  • the automatic direction changing pendulum type rotation drive ratchet for indirect live wire of the present invention is capable of automatically rotating the pendulum drive shaft in the forward or reverse direction through the reciprocating rotation of the pendulum according to the rotation direction control of the rotation operation shaft, and separate rotation
  • the forward or reverse reverse rotation operation of the pendulum drive shaft is automatically possible by simple indirect live line operation without direction change operation, and the reverse direction of the pendulum drive shaft is prevented by the backstop ratchet ring and the backlash phenomenon is prevented during reverse operation. It has the effect of ensuring the stability of the device, such as enabling rotational operation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 장선기 또는 장력기에 사용되는 회전구동 라쳇에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장선기나 장력기를 감거나 풀어줄 때 방향전환 레버의 작동 없이 진자의 왕복운동에 의한 자동 반전펄과 진자 구동축 작동판의 작동으로 진자 구동축의 정방향 또는 역방향 회전 조절이 가능하게 구성함으로써, 별도의 회전방향 전환 조작 없이도 간편하게 간접활선용 스틱을 사용하여 회전레버 작동 작업으로 진자 구동축의 정방향 또는 역방향 반전 회전 작동이 자동으로 가능하게 하며, 또한, 진자 구동축이 멀티 앵글 번들 펄에 의해 작동되는 백스탑 라쳇링에 의해 구동되게 구성함으로써, 견고한 역방향 방지 및 반대로 역방향 회전 구동 과정에서 백레쉬 현상이 방지되게 하는 등 견고한 회전구동이 가능하게 하기 위한 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇에 관한 것이다.

Description

간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇
본 발명은 장선기 또는 장력기에 사용되는 회전구동 라쳇에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 별도의 회전방향 전환 조작 없이 간접활선용 스틱을 사용하여 회전레버 작동 작업으로 회전방향의 자동 조절 및 역회전이 방지되게 하는 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇에 관한 것이다.
일반적으로, 활선작업은 전선로에 정전을 하지 않고 송전을 계속하면서 실시하는 선로 작업을 말한다. 이때 직접 활선작업은 안전사고의 위험이 매우 높기 때문에 송배전 설비와 같이 전력을 차단하는 것이 곤란한 경우에 수행되며, 직접 활선작업을 하는 작업자는 절연용 보호구나 방호구를 반드시 사용해야 한다.
전선로의 활선작업은 직접 활선작업과 간접 활선작업으로 구분되는 것으로, 이때, 간접 활선작업은 핫스틱 등의 절연공구를 사용하여 간접적으로 작업을 하는 방법이다. 간접 활선작업은 안전성이 있는 반면 작업시간이 많이 소요되는 단점이 있다.
또한, 직접 활선작업은 절연된 버켓 안에서 작업자가 절연장갑을 착용한 후 활선 상태에서 전선과 직접 접촉하여 작업을 하는 방법이다. 직접 활선작업은 간편하고 작업시간이 절약되는 반면, 감전 사고의 위험성이 높아 종종 인명피해가 발생하는 단점이 있다. 활선작업으로는 지지 애자 등의 전선로 구성 부품을 점검, 수리, 교체, 청소하는 작업 등이 있으며, 작업의 종류에 따라 직접 활선작업 방식 또는 간접 활선작업 방식이 적절하게 이용될 수 있다.
한편, 다양한 활선작업에 있어서 장선기 또는 장력기의 활용도가 높은 것으로, 이러한 장선기 또는 장력기는 활선작업에 있어서 전선 가선 및 전선의 이도 조정작업에 적당한 딥(dip)을 취하기 위해서 전선을 당기거나 풀어줄 때 사용하는 기구로, 로프 또는 와이어가 감겨진 드럼을 정역 방향 회전 조절에 의해 가능하게 되며, 이러한 드럼의 정역 회전방향은 그 드럼과 연결된 라쳇 등의 회전기구에 의해 가능하게 된다.
즉, 일예로 종래의 회전장치(10)는 도 1을 참조하여 벨트드럼(11)이 결합되는 라쳇휠(12)의 정방향 또는 역방향 회전 조절에 의해 가능하되, 라쳇휠(12)의 양측에는 그 라쳇휠(12)의 정역 회전을 위한 한 쌍의 라쳇(13)(13')이 형성되며, 그 라쳇(13)(13')은 링크부재(14)를 통해 연결된 방향전환 레버(15)와 연결 구성된 것으로, 방향전환 레버(15)의 방향전환 작동에 의해 어느 한 측의 라쳇(13)(13')이 라쳇휠(12)과 치합되어 라쳇휠(12)의 정방향 또는 역방향 회전이 가능하게 구성된다.
그러나 상기와 같은 종래의 장선기 또는 장력기에 장착되는 회전장치는 감거나 풀기 위한 정방향 또는 역방향 회전 조절을 위해서는 반드시 방향전환 레버를 조작하여 정방향 또는 역방향 조절하게 되는 것인바, 그 조작이 매우 불편하고 부득이 작업자가 근접하여 조작하여야 하는 등 안전사고에 노출되는 문제점이 있었다.
[선행기술문]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 대한민국실용신안등록 제20-0314862호.
(특허문헌 2) 대한민국등록특허 제10-2161405호.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 장선기나 장력기를 감거나 풀어줄 때 방향전환 레버의 작동 없이 진자의 왕복운동에 의한 자동 반전펄과 진자 구동축 작동판의 작동으로 진자 구동축의 정방향 또는 역방향 회전 조절이 가능하게 구성함으로써, 별도의 회전방향 전환 조작 없이도 간편하게 간접활선용 스틱을 사용하여 회전레버 작동 작업으로 진자 구동축의 정방향 또는 역방향 반전 회전 작동이 자동으로 가능하게 하기 위한 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.
또한, 진자 구동축이 멀티 앵글 번들 펄에 의해 작동되는 백스탑 라쳇링에 의해 구동되게 구성함으로써, 견고한 역방향 방지 및 반대로 역방향 회전 구동 과정에서 백레쉬 현상이 방지되게 하는 등 견고한 회전구동이 가능하게 하기 위한 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로는, 일측에 레버 축설부가 형성된 바디;
상기 레버 축설부에 축설되며 회전고리를 갖는 회전 작동축과, 상기 회전 작동축의 선단에서 중심으로부터 편심되는 위치에 형성되는 캠과, 상기 캠의 후방측에서 회전 작동축에 회전 가능하도록 결합되며 원주 방향으로 유동장공이 형성되고 둘레에는 걸림돌부가 돌출 형성된 회전 작동구와, 상기 회전 작동축과 회전 작동구를 연결하는 완충키로 된 회전 작동레버;
상기 바디의 타측에서 전후 관통 축설되는 진자 구동축;
상기 바디의 전방에서 상기 진자 구동축 둘레에 결합되며, 내륜의 역방향 방지 및 내륜과 외륜의 동시 역방향 회전을 통해 진자 구동축의 정방향 또는 역방향 회전을 작동시키는 클러치부;
상기 클러치부 전방에서 진자 구동축 둘레에 결합되며, 중간부 둘레에는 톱니부가 형성된 진자 구동축 작동판;
상기 진자 구동축 작동판의 후방측에 결합되며, 일측으로 돌출되고 상기 캠이 수용되는 수평장공이 형성되어 캠 작동에 의해 진자 구동축을 중심으로 왕복 회동 진자운동 하며, 회전 작동축과 진자 구동축 작동판 사이의 전면에는 자동 반전펄 장착홈이 형성된 진자;
상기 진자 구동축 작동판의 전방 둘레가 관통 및 상기 진자와 결합되며, 일측으로 돌출 형성되는 지지판;
상기 자동 반전펄 장착홈에 펄 축 결합 및 상기 진자 구동축 작동판과 간섭되며, 왕복 회동 작동되어 진자 구동축 작동판의 정방향 또는 역방향 반전 회전력을 부여하는 자동 반전펄;
상기 지지판에서 상기 자동 반전펄과 함께 펄 축 결합 및 일측으로 돌출되며, 상기 회전 작동구가 회전시 걸림돌부와 간섭되어 자동 반전펄의 왕복 회동력을 부여하며, 둘레가 펄 축을 기준으로 대칭되는 제1,2 반전키 스프링볼로 탄설되어 수평 유지력을 가지는 펄 반전키; 및
상기 진자 구동축 작동판의 전방에서 진자 구동축 및 진자 구동축 작동판과 결합되는 진자 구동축 회전레버를 포함하여 구성하며,
이때, 상기 클러치부는 백스탑 라쳇링으로 구성하되,
백스탑 라쳇링은,
중앙에 내륜 장착공이 관통되고 내륜 장착공의 내주면에는 원주 방향으로 직선부와 경사부가 연속 형성된 외륜 톱니부가 형성되고, 둘레에는 일정한 간격으로 스토핑홈이 형성된 원형링 형태의 외륜;
중앙에 상기 진자 구동축이 결합되는 축공이 관통된 원형링 형태를 이루어 상기 외륜의 내륜 장착공에 장착되며, 둘레에는 일정한 간격을 두고 번들 펄 장착홈이 다수 형성된 내륜; 및
상기 번들 펄 장착홈에 스프링 탄설되어 출몰 작동하며 상기 외륜의 외륜 톱니부와 치합되어 일방향 회전력을 부여하는 멀티 앵글 번들 펄 유닛; 및
상기 바디에 형성되어 상기 외륜의 스토핑홈에 간섭 및 해제되어 외륜의 회전 또는 정지를 단속하는 회전 단속레버를 포함하여 구성하되,
상기 멀티 앵글 번들 펄 유닛은,
복수조의 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄로 구성하며,
상기 각각의 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄은 서로 다른 각도의 순차적 위치에서 외륜의 외륜 톱니부와 치합되게 구성함으로 달성할 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇은, 활선작업용 스틱을 사용하여 단순히 회전 작동축의 회전 방향 조절에 따라 진자의 왕복 회동 작동을 통해 자동으로 진자 구동축 작동판의 정방향 또는 역방향 회전 작동이 가능한 것인바, 별도의 회전방향 전환 조작 없이도 간편하게 간접활선 작업으로 진자 구동축의 정방향 또는 역방향 반전 회전 작동이 자동으로 가능한 효과를 얻을 수 있는 것이다.
또한, 백스탑 라쳇링에 의해 진자 구동축의 역방향 방지 및 역방향 구동시 백레쉬 현상이 방지되는 등 항시 견고한 양방향 반전 회전 작동이 가능하게 되는 등 장치의 안정성이 확보되는 효과를 얻을 수 있는 것이다.
도 1은 종래 장선기의 방향전환 회전장치를 나타낸 간략도.
도 2는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 사시도.
도 3은 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 평 단면도.
도 4는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 요부 정 단면도.
도 5 내지 도 9는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 클러치부 실시예도.
도 10은 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 진자 및 자동 반전펄과 펄 반전키 요부도.
도 11은 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 사용상태도.
도 12는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 사용상태도.
도 13은 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 정방향 작동상태도.
도 14는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 백스탑 라쳇링 정방향 작동상태도.
도 15는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 역방향 작동상태도.
도 16은 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 백스탑 라쳇링 역방향 작동상태도.
[부호의 설명]
100 : 바디 110 : 레버 축설부
200 : 회전 작동레버 210 : 회전 작동축
211 : 회전고리 220 : 캠
230 : 회전 작동구 231 : 유동장공
232 : 걸림돌기 240 : 완충키
300 : 진자 구동축
400 : 클러치부 401 : 백스탑 라쳇링
410 : 외륜 411 : 내륜 장착공
412 : 외륜 톱니부 412a,412b : 전,후방 단턱부
413 : 스토핑홈 420 : 내륜
421 : 축공 422 : 번들 펄 장착홈
423 : 안착돌부 424 : 마감판 지지부
425 : 마감판 425a : 관통공
430 : 멀티 앵글 번들 펄 유닛 431,432,433 : 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄
431a,432a,432a : 제1,2,3 치합툴 431b,432b,432b : 치합툴 톱니부
440 : 회전 단속레버
500 : 진자 구동축 작동판 510 : 톱니부
600 : 진자 610 : 수평장공
620 : 자동 반전펄 장착홈
700 : 지지판
800 : 자동 반전펄 801 : 펄 축
810,810' : 제1,2 걸림돌기 821,821' : 제1 걸림홈
822,822' : 제2 걸림홈
830 : 반전키 장착홈 840,840' : 제1,2 반전펄 스프링볼
900 : 펄 반전키 910.910' : 제1,2 반전키 스프링볼
1000 : 진자 구동축 회전레버
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 사시도이고, 도 3은 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 평 단면도이며, 도 4는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 요부 정 단면도이다.
도 2 내지 도 4의 도시와 같이 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)은 바디(100)와, 회전 작동레버(200)와, 진자 구동축(300)과, 클러치부(400)와, 진자 구동축 작동판(500)과, 진자(600)와, 지지판(700)과, 자동 반전펄(800)과, 펄 반전키(900)와, 진자 구동축 회전레버(1000)로 구성된다.
먼저, 바디(100)는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)을 구성함에 있어 그 기초를 이루게 구성된 것으로, 수직형 판체 형태를 이루게 구성되며, 일측(도면상 좌측)에는 내부가 중공된 레버 축설부(110)가 구성된다.
상기 회전 작동레버(200)는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)을 구성함에 있어 후술하는 진자 구동축(300)의 정방향 또는 역방향 회전을 위한 작동력을 부여하게 구성된다.
이를 위해, 회전 작동레버(200)는 먼저, 상기 레버 축설부(110)에 수평 방향으로 축설되는 회전 작동축(210)이 구성된 것으로, 회전 작동축(210)의 선단은 상기 레버 축설부(110)의 내측에 위치되고 후단은 레버 축설부(110)의 회측으로 돌출되어 회전고리(211)가 형성된다.
또한, 회전 작동레버(200)에는 상기 회전 작동축(210)의 선단에는 중심으로부터 일측으로 편심되는 위치에 캠(220)이 구성된다.
또한, 회전 작동레버(200)에는 상기 캠(220)의 후방측에서 회전 작동축(210)의 둘레에는 회전 작동구(230)가 구성된 것으로, 회전 작동구(230)는 상기 회전 작동축(210)과 슬라이딩 결합되게 구성된다.
그리고 회전 작동구(230)의 둘레 일측에는 원주 방향으로 약 110°를 이루게 유동장공(231)이 형성되고, 타측 둘레에는 걸림돌부(232)가 돌출 구성된다.
또한, 회전 작동레버(200)에는 상기 회전 작동축(210)과 회전 작동구(230)의 연결력을 부여하기 위한 완충키(240)가 구성된 것으로, 이때 완충키(240)는 일측은 회전 작동축(210)에 고정되고 타측은 회전 작동구(230)의 유동장공(231) 내부에 위치되게 구성된다.
이에, 상기 회전 작동축(210)을 정방향 또는 역방향 회전시키게 되면 완충키(240)가 유동장공(231) 내에서 일정 구간 동안 공회전하고, 유동장공(231)의 어느 한 측의 단부에 걸림시 회전 작동구(230)를 함께 회전시키게 구성되는 것인바, 이러한 과정에서 갑작스런 회전으로 인한 후술하는 진자 구동축 작동판(500)에 충격 과부하를 방지할 수 있게 된다.
상기 진자 구동축(300)은 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)을 구성함에 있어 실질적으로 정방향 또는 역방향 회전력을 가지게 구성된 것으로, 상기 바디(100)의 타측에서 전후로 관통되게 구성된다.
한편, 본 발명에서 상기 진자 구동축(300)은 바디(100)의 후방으로 돌출되는 위치의 형상을 다양하게 구성할 수 있는 것으로, 통상의 장선기 또는 장력기에 결합 사용 가능할 것이다.
상기 클러치부(400)는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)을 구성함에 있어 상기 진자 구동축(300)의 정방향 또는 역방향 회전을 작동시키게 구성된 것으로, 상기 바디(100)의 전방에서 상기 진자 구동축(300)이 관통 결합되게 구성된다.
한편, 본 발명에서 클러치부(400)는 한정되는 것이 아니라 통상의 내륜과 외륜 사이에 캠이 형성되어 내륜의 정방향 회전시 내륜만 회전 가능하고, 역방향 회전시 내륜과 외륜의 동시 회전이 가능한 캠클러치 등으로 구성할 수 있다.
또한, 클러치부(400)는 도 5 내지 9를 참조하여 백스탑 라쳇링(401)으로 구성할 수 있는 것으로, 본 발명에서 백스탑 라쳇링(401)은 외륜(410)과, 내륜(420)과, 멀티 앵글 번들 펄 유닛(430)과 회전 단속레버(440)를 이루게 구성된다.
먼저, 외륜(410)은 백스탑 라쳇링(401)을 구성함에 있어 외부로 동력을 출력하게 구성된 것으로, 중앙에는 후술하는 내륜(420)이 장착되는 내륜 장착공(411)이 관통된 원형 형태를 이루게 구성된다.
이때, 본 발명에서 외륜(410)에는 내륜 장착공(411)의 내주면에 외륜 톱니부(412)가 구성된 것으로, 외륜 톱니부(412)는 직선부와 경사부가 연속 형성되게 구성된다.
한편, 본 발명에서 상기와 같이 외륜 톱니부(412)를 구성하는 직선부는 동력 전달시 걸림되고, 경사부는 공회전시 미끄러짐을 안내하게 구성된다.
그리고 본 발명에서 상기 외륜(410)에는 그 외둘레에 일정한 간격으로 후술하는 회전 단속레버(440)가 걸림 또는 해제되도록 일정한 간격으로 다수의 스토핑홈(413)이 구성된다.
상기 내륜(420)은 백스탑 라쳇링(401)을 구성함에 있어 실질적으로 메인 동력이 전달되게 구성된 것으로, 상기 외륜(410)과 간섭 또는 해제되어 메인 동력을 외륜(410)에 전달 또는 해제하게 구성된다.
이를 위해, 본 발명에서 내륜(420)은 중앙에 회전 동력을 전달하기 위한 상기 진자 구동축(300)이 결합되는 축공(421)이 관통된 원형링 형태를 이루게 구성되어 상기 외륜(410)의 내륜 장착공(411)에 내입 장착되게 구성된다.
또한, 내륜(420)에는 그 외둘레에 후술하는 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)의 장착이 가능하도록 원주방향으로 따라 일정한 간격으로 번들 펄 장착홈(422)이 다수 형성된다.
한편, 본 발명에서 상기 외륜(410)과 내륜(420)은 서로 결합함에 있어 긴밀한 결합 및 안정된 슬라이딩 작동 또한 가능하게 구성된다.
이를 위해, 먼저, 상기 외륜(410)의 외륜 톱니부(412)는 내륜 장착공(411)의 내측으로 소정 돌출 형성되게 구성된 것으로, 이에 그 외륜 톱니부(412)의 전방 및 후방에는 전,후방 단턱부(412a)(412b)가 형성된다.
그리고 상기 내륜(420)에는 먼저, 후방 둘레에 안착돌부(423)가 돌출 구성되어 상기 외륜(410)의 후방 단턱부(412b)에 안착 및 슬라이딩 안내되고, 전방에는 상기 축공(421)과 연장되도록 돌출되는 마감판 지지부(424)가 돌출 형성되게 구성된다.
그리고 내륜(420)의 전방은 마감판(425)으로 마감되게 구성된 것으로, 마감판(425)은 둘레가 상기 외륜(410)의 전방 단턱부(412a)에 안착 및 내륜(420)에 볼트 체결되어 외륜 톱니부(412)를 구속하게 구성되며, 중앙에는 내륜(420)의 마감판 지지부(424)가 관통되는 관통공(425a)이 관통 구성된다.
상기 멀티 앵글 번들 펄 유닛(430)은 백스탑 라쳇링(401)을 구성함에 있어 상기 외륜(410)의 외륜 톱니부(412)와 반응하여 내륜(420)의 동력을 외륜(410)에 전달 또는 해제하는 매개체 역할을 하는 것으로, 본 발명에서 멀티 앵글 번들 펄 유닛(430)은 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)을 이루게 복수조로 구성된다.
이를 위해, 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)은 상기 번들 펄 장착홈(422)에 스프링(S) 탄설되어 외둘레로 출몰 작동하게 구성된 것으로, 상기 외륜(410)의 외륜 톱니부(412)와 치합되어 일방향 회전력을 부여하게 구성된다.
이때, 본 발명에서 상기 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)은 하나의 3개조를 이루게 구성된 것으로, 각 조는 방사상 즉, 90° 간격으로 4개가 한 조를 이루는 각각의 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a)로 구성할 수 있다.
그리고 본 발명에서 각 조에 해당하는 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a)은 번들 펄 장착홈(422)에 스프링(S) 탄설되어 돌출력을 가지게 구성되며, 각각의 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a)의 선단에는 상기 외륜(410)의 외륜 톱니부(412)와 치합되도록 직선부와 경사부를 이루는 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)가 각각 구성된다.
특히, 본 발명에서 상기 각 조의 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)에 해당하는 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a)은 상기 번들 펄 장착홈(422)에 장착됨에 있어서는 서로 교차되는 위치에 즉, 일측 회전 방향으로 제1 멀티 앵글 번들 펄(431)의 제1 치합툴(431a)과 제2 멀티 앵글 번들 펄(432)의 제2 치합툴(432a)과 제3 멀티 앵글 번들 펄(433)의 제3 치합툴(433a)이 연속 및 반복되게 구성되어 서로 다른 각도의 순차적 위치에서 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)가 외륜 톱니부(412)와 치합되게 구성된다.
즉, 본 발명에서 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)의 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a) 중 어느 하나의 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)가 외륜(410)의 외륜 톱니부(412)와 치합되는 것으로, 일예로 제1 치합툴(431a)의 치합툴 톱니부(431b)의 직선부가 외륜 톱니부(412)의 직선부와 접하여 치합되게 되면, 다른 제2 치합툴(432a)의 치합툴 톱니부(432b)의 직선부가 외륜 톱니부(412)의 경사부 끝단에 위치되어 치합되지 않고, 또한 제3 치합툴(433a)의 치합툴 톱니부(433b)는 직선부가 외륜 톱니부(412)의 경사부 중간부에 위치되게 되는 등 외륜 톱니부(412)의 1피치 내에서 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)의 치합 구간이 나뉘어지는 것인바, 톱니 공극이 최소화되게 된다.
한편, 본 발명의 실시예에서 복수조를 이루는 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)을 3개조로 설명하였으나, 이는 한정되는 것이 아니라 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)의 구성을 다양하게 등간격으로 다양하게 배열할 수 있을 것이다.
이는 일예로, 4개조의 멀티 앵글 번들 펄로 구성하고 각 조는 4개 한 조의 치합툴을 이루게 구성하거나, 3개조의 멀티 앵글 번들 펄로 구성하고 각 조는 8개의 치합툴을 이루게 구성할 수 있는 것으로, 이러한 다양한 수량의 조절을 통해 백스탑 라쳇링(401)이 사용되는 용도에 따라 정밀성의 조절이 가능하게 될 것이다.
상기 회전 단속레버(440)는 백스탑 라쳇링(401)을 구성함에 있어 상기 외륜(410)의 회전 또는 정지를 단속하게 구성된다.
이를 위해, 회전 단속레버(440)는 상기 바디(100)에 축설 및 스프링 탄설되게 구성되어 회동 작동에 의해 외륜(410)의 스토핑홈(413)에 삽입 및 이탈 작동하게 구성된 것으로, 그 삽입시 외륜(410)의 회전을 차단하고, 이탈시 외륜(410)의 회전이 가능하게 한다.
상기 진자 구동축 작동판(500)은 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)을 구성함에 있어 상기 진자 구동축(300)에 회전력을 전달하게 구성된다.
이를 위해, 진자 구동축 작동판(500)은 두께를 가지는 원형 플레이트 형태를 이루어 상기 클러치부(400)의 전방측에서 진자 구동축(300) 둘레에 결합되며, 중간부 둘레에는 삼각 형태의 톱니부(510)가 돌출 구성된다.
상기 진자(600)는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)을 구성함에 있어 진자운동을 통해 후술하는 자동 반전펄(800)의 왕복 회동 작동을 단속하게 구성된다.
이를 위해, 진자(600)는 상기 진자 구동축 작동판(500)의 후방이 회전 간섭 없이 관통되게 구성되며, 일측으로 돌출되어 상기 회전 작동레버(200)의 캠(220)이 수용되는 수평장공(610)이 구성된 것으로, 캠(220)의 회동 작동시 수평장공(610)과 간섭되어 상기 진자 구동축(300)을 중심으로 왕복 회동작동하는 진자운동을 하게 구성된다.
그리고 진자(600)에는 상기 회전 작동축(210)과 진자 구동축 작동판(500)의 사이 전면에 후술하는 자동 반전펄(800)이 장착되는 자동 반전펄 장착홈(620)이 구성된다.
상기 지지판(700)은 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)을 구성함에 있어 후술하는 펄 반전키(900)가 장착되게 구성된다.
이를 위해, 지지판(700)은 상기 진자 구동축 작동판(500)의 전방이 회전 간섭 없이 관통되게 구성되며, 상기 진자(600)와 결합되어 진자 구동축 작동판(500)을 구속하게 구성되며, 상기 회전 작동축(210) 측으로 돌출되게 구성된다.
상기 자동 반전펄(800)은 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)을 구성함에 있어 상기 진자 구동축 작동판(500)과 간섭되어 그 진자 구동축 작동판(500)의 정방향 또는 역방향 반전 회전을 자동으로 작동하게 구성된다.
이를 위해, 자동 반전펄(800)은 상기 진자(600)의 자동 반전펄 장착홈(620)에 펄 축(801)으로 결합되게 구성되어 진자 구동축 작동판(500)이 왕복 회동 작동하게 구성된다.
한편, 본 발명에서 자동 반전펄(800)은 도 10을 참조하여 선단 즉, 진자 구동축 작동판(500) 측에는 상기 진자 구동축 작동판(500)의 톱니부(510)와 선택적으로 치합되는 삼각 형태의 제1,2 걸림돌기(810)(810')가 대칭되게 돌출 구성된다.
그리고 자동 반전펄(800)에는 그 둘레에는 만곡한 곡률을 이루는 제1 걸림홈(821)(821')과 제2 걸림홈(822)(822')이 구성된 것으로, 이때, 어느 한 측의 제1 걸림홈(821)과 제2 걸림홈(822)이 각각 제1,2 걸림돌기(810)(810') 측에 위치되도록 제1 걸림홈(821)(821')과 제2 걸림홈(822)(822')이 서로 대칭되는 형태를 이루게 구성된다.
그리고 자동 반전펄(800)의 중앙에는 후술하는 펄 반전키(900)가 장착되는 반전키 장착홈(830)이 구성된 것으로, 반전키 장착홈(830)은 상기 진자 구동축 작동판(500) 측으로부터 회전 작동축(210) 측으로 확장되는 테이퍼홈 형태를 이루게 구성된다.
한편, 상기 자동 반전펄(800)은 제1,2 반전펄 스프링볼(840)(840')을 통해 탄설되게 구성된 것으로, 제1,2 반전펄 스프링볼(840)(840')은 상기 진자(600)에 결합되어 자동 반전펄(800)로 돌출 탄성을 가지게 구성된다.
이때, 본 발명에서 상기 제1,2 반전펄 스프링볼(840)(840')은 제1 걸림홈(821)(821')과 제2 걸림홈(822)(822')에 간섭되게 구성된 것으로, 각각이 어느 하나의 제1 걸림홈(821)(821') 및 어느 하나의 제2 걸림홈(822)(822')에 교차되는 위치에 간섭되게 구성된다.
이는, 일예로 진자 구동축 작동판(500)이 정방향 즉, 시계방향 회전시에는 일측의 제1 반전펄 스프링볼(840)이 일측에 위치한 제1 걸림홈(821')에 걸림되고, 타측의 제1 반전펄 스프링볼(840')은 다른측에 위치한 제2 걸림홈(822)에 걸림되게 구성되며, 반대로 반시계방향 회전시에는 일측의 제1 반전펄 스프링볼(840)이 일측에 위치한 제1 걸림홈(821)에 걸림되고 타측의 제1 반전펄 스프링볼(840')이 다른측에 위치한 제2 걸림홈(822')에 걸림되게 구성함이 바람직할 것이다.
상기 펄 반전키(900)는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)을 구성함에 있어 상기 자동 반전펄(800)의 왕복 회동력을 부여하게 구성된다.
이를 위해, 펄 반전키(900)는 상기 자동 반전펄(800)의 반전키 장착홈(830)에 수용되되, 상기 지지판(700)에 자동 반전펄(800)과 동일한 펄 축(801)으로 결합 및 일측 즉, 회전 작동축(210) 측으로 돌출되어 상기 회전 작동축(210)이 회전하는 과정에서 회전 작동구(230)의 걸림돌부(232)가 간섭되어 왕복 회동 작동하게 구성된다.
이때, 펄 반전키(900)는 항시 수평을 유지하려는 수평력을 가지게 구성된 것으로, 이를 위해 양측이 펄 축(801)을 기준으로 하여 지지판(700)에 형성되는 제1,2 반전키 스프링볼(910)(910')로 탄설되게 구성된다.
상기 진자 구동축 회전레버(1000)는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)을 구성함에 있어 상기 진자 구동축 작동판(500)의 회전력을 진자 구동축(300)으로 전달하게 구성된다.
이를 위해, 진자 구동축 회전레버(1000)는 상기 진자 구동축(300)의 전방 및 진자 구동축 작동판(500)에 결합되게 구성된 것으로, 진자 구동축(300) 및 진자 구동축 작동판(500)과 함께 회전 작동하게 구성된다.
이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 10을 참조하여 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)은 도 11 및 도 12의 도시와 같이 진자 구동축(300)을 이용하여 장선기(20) 또는 장력기(30)의 드럼(21)(31)에 연결 장착되어 드럼(21)(31)의 정방향 또는 역방향 회전력을 부여하게 구성되되, 별도의 방향 전환레버의 작동 없이도 전동기구 등이 장착된 활선작업용스틱을 이용하여 배전선로와 안전거리가 확보된 상태에서 간접활선 작업으로 간단하게 회전 작동축(210)의 회전방향 조절만으로 진자 구동축(300)의 정방향 또는 역방향 반전 회전 작동이 가능하게 한다.
이에, 일예로 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)을 장선기(20) 또는 장력기(30)의 장력을 부여하기 위한 벨트의 권취를 위해서는 진자 구동축(300)을 시계방향 즉, 정방향 회전 구동하여 가능하게 되는 것으로, 그 작동상태를 살펴보면,
이를 위해서는 도 13을 참조하여 회전 작동레버(200)를 반시계방향으로 회전시키면 되는 것으로, 이때 회전 단속레버(440)는 외륜(410)의 어느 하나의 스토핑홈(413)에 끼움되어 그 외륜(410)의 회전이 방지되게 될 것이다.
이에, 회전 작동레버(200)를 조작하여 회전 작동축(210)을 반시계방향 회전시키게 되면, 캠(220)이 진자(600)의 수평장공(610) 내에서 회전 작동하게 되는 것인바, 이러한 과정에서 진자(600)를 펄 축(801)을 중심으로 왕복 회동 진자운동 시키게 된다.
이와 동시에 회전 작동축(210)에 형성된 회전 작동구(230)의 걸림돌부(232)는 펄 반전키(900)를 제1 걸림홈(821)(821') 측으로 돌리게 되며, 이에 펄 반전키(900)는 자동 반전펄(800)을 제1 걸림홈(821)(821') 방향으로 밀어 펄 축(801)을 중심으로 시계방향으로 회전시키게 되고, 이때 제1 걸림홈(821)측 제1 걸림돌기(810)가 진자 구동축 작동판(500)의 톱니부(510)에 치합되게 된다.
이에, 회전 작동축(210)을 연속하여 회전시키게 되면 캠(220)과 수평장공(610)의 작동에 의해 진자(600)가 왕복 회동 작동하게 되는 것인바, 이러한 과정에서 회전 작동구(230)의 걸림돌부(232) 간섭에 의해 회전방향으로 돌려지는 펄 반전키(900)가 자동 반전펄(800)의 제1 걸림홈(821)(821') 측을 지지 및 함께 왕복 회동 작동하는 자동 반전펄(800)이 치합된 진자 구동축 작동판(500)을 밀어 돌리게 되는 것이며, 이때 진자 구동축 작동판(500)의 정방향 회전과 함께 진자 구동축(300)이 회전하게 된다.
한편, 본 발명에서는 상기와 같이 진자 구동축(300)이 장력을 위한 회전시 그 진자 구동축(300)의 역회전을 방지하게 구성되는 것으로, 이는 클러치부(400)에 의해 가능하게 된다.
이때, 본 발명에서 클러치부(400)는 백스탑 라쳇링(401)으로 구성된 것인바, 백스탑 라쳇링(401)에 의해 역방향 회전이 방지되는 것으로, 그 작동관계를 살펴보면,
도 14를 참조하여 진자 구동축(300)과 결합된 내륜(420)이 정방향으로 회전하게 되면, 각각의 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)을 이루는 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a)의 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)의 경사부가 외륜(410)의 외륜 톱니부(412)의 경사부를 타고 넘어가게 된다.
즉, 외륜 톱니부(412)를 타고 넘어가는 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)는 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a)이 내륜(420)에 스프링(S) 탄설된 것인바, 그 스프링(S)의 압축력에 의해 후방으로 소정 밀림과 동시에 외륜 톱니부(412)의 경사부와 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)의 경사부가 서로 미끄러지면서 타고 넘어가게 되어 가능하게 된다.
한편, 상기와 같은 정방향 구동이 정지된 상태에서 장선기(20) 또는 장력기(30)의 벨트 장력에 의해 내륜(420)이 역방향으로 회전하려는 회전력이 작용할 수 있는 것인데, 이때 백스탑 라쳇링(401)에서는 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)의 어느 하나의 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a)에 형성된 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)가 외륜 톱니부(412)에 치합되어 그 역회전이 방지되게 것으로, 장선기(30) 또는 장력기(30)의 안정적인 벨트 권취 및 장력 부여가 가능하게 된다.
반대로, 장선기(20) 또는 장력기(30)의 장력을 해제하기 위한 벨트의 권해를 위해서는 진자 구동축(300)을 반시계방향 즉, 역방향 회전 구동하여 가능하게 되는 것으로, 그 작동상태를 살펴보면,
이를 위해서는 도 15를 참조하여 별도의 방향 전환장치 등의 작동 없이 회전 작동레버(200)를 외륜(410)의 스토핑홈(413)으로부터 분리하여 외륜(410)을 회전 가능하게 하면 된다.
이에, 회전 작동레버(200)를 조작하여 회전 작동축(210)을 시계방향 회전시키게 되면, 캠(220)이 진자(600)의 수평장공(610) 내에서 회전 작동하게 되는 것인바, 이러한 과정에서 진자(600)를 펄 축(801)을 중심으로 왕복 회동 진자운동 시키게 된다.
이와 동시에 회전 작동축(210)에 형성된 회전 작동구(230)의 걸림돌부(232)는 펄 반전키(900)를 제2 걸림홈(822)(822') 측으로 밀어 돌리게 되며, 이에 펄 반전키(900)는 자동 반전펄(800)을 제2 걸림홈(822)(822') 방향으로 밀어 펄 축(801)을 중심으로 반시계방향으로 회전시키게 되고, 이때 자동 반전펄(800)의 제2 걸림홈(822) 측 제2 걸림돌기(810')가 진자 구동축 작동판(500)의 톱니부(510)에 치합되게 된다.
이에, 회전 작동축(210)을 연속하여 회전시키게 되면 캠(220)과 수평장공(610)의 작동에 의해 진자(600)가 왕복 회동 작동하게 되는 것인바, 이러한 과정에서 회전 작동구(230)의 걸림돌부(232) 간섭에 의해 회전방향으로 돌려지는 펄 반전키(900)가 자동 반전펄(800)의 제2 걸림홈(822') 측을 지지 및 함께 왕복 회동 작동하는 자동 반전펄(800)이 치합된 진자 구동축 작동판(500)을 밀어 돌리게 되는 것이며, 이때 진자 구동축 작동판(500)의 역방향 회전과 함께 진자 구동축(300)이 회전하게 된다.
한편, 상기와 같이 진자 구동축(300)이 역방향 회전시 그 진자 구동축(300)에 연결된 백스탑 라쳇링(401)도 함께 회전하게 되는 것인데, 이때 백스탑 라쳇링(401)에서는 내륜(420)의 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)의 어느 하나의 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a)에 형성된 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)가 외륜 톱니부(412)에 치합되어 외륜(410)과 함께 회전 가능하게 된다.
한편, 본 발명에서는 상기와 같이 내륜(420)의 역방향 작동에 따른 외륜(410)을 구동시 내륜(420)의 백레쉬(밀림 현상)를 제로에 가깝게 하여 동력 전달시 충격을 방지할 수 있게 된다.
이는, 내륜(420)의 회전 동력을 외륜(410)에 전달하기 위한 멀티 앵글 번들 펄 유닛(430)에 의해 가능하게 된다.
즉, 도 16을 참조하여 본 발명에서는 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)의 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a) 중 어느 하나의 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)가 외륜(410)의 외륜 톱니부(412)와 순차적으로 치합되게 된다.
일예로, 제1 치합툴(431a)의 치합툴 톱니부(431b)의 직선부가 외륜 톱니부(412)의 직선부와 서로 접하여 치합된 상태를 이루면, 다른 제2 치합툴(432a)의 치합툴 톱니부(432b)의 직선부가 외륜 톱니부(412)의 경사부 끝단에 위치되어 치합되지 않고, 또한 제3 치합툴(433a)의 치합툴 톱니부(433b)는 직선부가 외륜 톱니부(412)의 경사부 중간부에 위치되게 되는 것으로, 내륜(420)이 회전시 연속하여 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a)이 순차적으로 외륜 톱니부(412)와 치합력을 부여하는 것인바, 항시 멀티 앵글 번들 펄 유닛(430)이 외륜 톱니부(412)에 순차적으로 치합된 상태를 이루게 된다.
즉, 백스탑 라쳇링(401)에서는 외륜 톱니부(412)의 1피치 내에서 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)의 치합 구간이 나뉘어지는 것인바, 서로 다른 각도의 순차적 위치에서 미세한 회전에도 순차적인 치합력을 가져 역방향 동력이 전달시 백레쉬 현상 없이 정밀한 동력 전달이 가능하게 된다.
한편, 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇(1)은 장선기(20) 또는 장력기(30)를 사용하기에 앞서 작업 준비시간에 벨트를 충분히 권해 하고자 할 때에는 회전 작동레버(200)의 작동 없이 간단하게 수동으로 진자 구동축(300)의 역방향 회전이 가능한 것으로, 이는 회전 단속레버(440)가 외륜(410)의 스토핑홈(413)으로부터 분리된 상태에서 진자 구동축(300)과 연결된 진자 구동축 회전레버(1000)의 회전 조절에 의해 가능할 것이다.
이상과 같이 본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇은 진자 구동축의 정방향 또는 역방향 회전시 별도의 방향 전환장치의 작동 없이도 회전 작동축의 회전방향 조절 및 진자의 작동에 의해 간편하게 자동으로 반전 조작 사용이 가능하게 되며, 특히 장선기 또는 장력기의 장력이 작용하는 정방향 구동시 백스탑 라쳇링 작용에 의해 역회전이 완전 차단되게 되는 등 안정적인 구동이 가능하게 된다.
본 발명 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇은, 회전 작동축의 회전 방향 조절에 따라 진자의 왕복 회동 작동을 통해 자동으로 진자 구동축 작동판의 정방향 또는 역방향 회전 작동이 가능한 것인바, 별도의 회전방향 전환 조작 없이도 간편하게 간접활선 작업으로 진자 구동축의 정방향 또는 역방향 반전 회전 작동이 자동으로 가능하며, 백스탑 라쳇링에 의해 진자 구동축의 역방향 방지 및 역방향 구동시 백레쉬 현상이 방지되는 등 항시 견고한 양방향 반전 회전 작동이 가능하게 되는 등 장치의 안정성이 확보되는 효과를 가진다.

Claims (6)

  1. 일측에 레버 축설부(110)가 형성된 바디(100);
    상기 레버 축설부(110)에 축설되며 회전고리(211)를 갖는 회전 작동축(210)과, 상기 회전 작동축(210)의 선단에서 중심으로부터 편심되는 위치에 형성되는 캠(220)과, 상기 캠(220)의 후방측에서 회전 작동축(210)에 회전 가능하도록 결합되며 원주 방향으로 유동장공(231)이 형성되고 둘레에는 걸림돌부(232)가 돌출 형성된 회전 작동구(230)와, 상기 회전 작동축(210)과 회전 작동구(230)를 연결하는 완충키(240)로 된 회전 작동레버(200);
    상기 바디(100)의 타측에서 전후 관통 축설되는 진자 구동축(300);
    상기 바디(100)의 전방측에서 상기 진자 구동축(300) 둘레에 결합되며, 내륜의 역방향 방지 및 내륜과 외륜의 동시 역방향 회전을 통해 진자 구동축(300)의 정방향 또는 역방향 회전을 작동시키는 클러치부(400);
    상기 클러치부(400) 전방측에서 진자 구동축(300) 둘레에 결합되며, 중간부 둘레에는 톱니부(510)가 형성된 진자 구동축 작동판(500);
    상기 진자 구동축 작동판(500)의 후방측에 결합되며, 일측으로 돌출되고 상기 캠(220)이 수용되는 수평장공(610)이 형성되어 캠(220) 작동에 의해 진자 구동축(300)을 중심으로 왕복 회동 진자운동 하며, 회전 작동축(210)과 진자 구동축 작동판(500) 사이의 전면에는 자동 반전펄 장착홈(620)이 형성된 진자(600);
    상기 진자 구동축 작동판(500)의 전방 둘레가 관통 및 상기 진자(600)와 결합되며, 일측으로 돌출 형성되는 지지판(700);
    상기 자동 반전펄 장착홈(620)에 펄 축(801) 결합 및 상기 진자 구동축 작동판(500)과 간섭되며, 왕복 회동 작동되어 진자 구동축 작동판(500)의 정방향 또는 역방향 반전 회전력을 부여하는 자동 반전펄(800);
    상기 지지판(700)에서 상기 자동 반전펄(800)과 함께 펄 축(801) 결합 및 일측으로 돌출되며, 상기 회전 작동구(230)가 회전시 걸림돌부(232)와 간섭되어 자동 반전펄(800)의 왕복 회동력을 부여하며, 둘레가 펄 축(801)을 기준으로 대칭되는 제1,2 반전키 스프링볼(910)(910')로 탄설되어 수평 유지력을 가지는 펄 반전키(900); 및
    상기 진자 구동축 작동판(500)의 전방에서 진자 구동축(300) 및 진자 구동축 작동판(500)과 결합되는 진자 구동축 회전레버(1000)를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 완충키(240)는,
    일측이 상기 회전 작동축(210)에 고정되고, 타측은 회전 작동구(230)의 유동장공(231) 내부에 위치되게 구성하되,
    상기 회전 작동축(210)을 정방향 또는 역방향 회전시 완충키(240)가 유동장공(231) 내에서 일정 구간 동안 공회전되고,
    상기 유동장공(231)의 어느 한 측의 단부에 걸림시 회전 작동구(230)를 함께 회전시키게 구성함을 특징으로 하는 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 클러치부(400)는 백스탑 라쳇링(401)으로 구성하되,
    백스탑 라쳇링(401)은,
    중앙에 내륜 장착공(411)이 관통되고 내륜 장착공(411)의 내주면에는 원주 방향으로 직선부와 경사부가 연속 형성된 외륜 톱니부(412)가 형성되고, 둘레에는 일정한 간격으로 스토핑홈(413)이 형성된 원형링 형태의 외륜(410);
    중앙에 상기 진자 구동축(300)이 결합되는 축공(421)이 관통된 원형링 형태를 이루어 상기 외륜(410)의 내륜 장착공(411)에 장착되며, 둘레에는 일정한 간격을 두고 번들 펄 장착홈(422)이 다수 형성된 내륜(420); 및
    상기 번들 펄 장착홈(422)에 스프링(S) 탄설되어 출몰 작동하며 상기 외륜(410)의 외륜 톱니부(412)와 치합되어 일방향 회전력을 부여하는 멀티 앵글 번들 펄 유닛(430); 및
    상기 바디(100)에 형성되어 상기 외륜(410)의 스토핑홈(413)에 간섭 및 해제되어 외륜(410)의 회전 또는 정지를 단속하는 회전 단속레버(440)를 포함하여 구성하되,
    상기 멀티 앵글 번들 펄 유닛(430)은,
    복수조의 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)로 구성하며,
    상기 각각의 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)은 서로 다른 각도의 순차적 위치에서 외륜(410)의 외륜 톱니부(412)와 치합되게 구성함을 특징으로 하는 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 외륜(410)의 외륜 톱니부(412)는,
    내측으로 돌출 형성하여 전방 및 후방에 전,후방 단턱부(412a)(412b)가 형성되게 구성하고,
    상기 내륜(420)의 후방 둘레에는 상기 외륜(410)의 후방 단턱부(412b)에 안착되는 안착돌부(423)가 형성되고, 전방에는 축공(421)과 연장되도록 돌출되는 마감판 지지부(424)가 돌출 형성되며,
    상기 내륜(420)의 전방은 마감판 지지부(424)가 관통되는 관통공(425a)이 형성된 마감판(425)이 전방 단턱부(412a)에 안착 결합되어 외륜(410)을 구속하게 구성함을 특징으로 하는 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)은,
    3개조를 이루게 구성하고, 각 조는 방사상으로 4개가 한 조를 이루는 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a)로 구성하되,
    각각의 제1,2,3 치합툴(431a)(432a)(432a)은 서로 교차되는 위치에서 번들 펄 장착홈(422)에 돌출력을 가지도록 스프링(S) 탄설되며, 선단에는 상기 외륜(410)의 외륜 톱니부(412)와 치합되도록 직선부와 경사부를 이루는 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)가 각각 형성되게 구성하되,
    상기 내륜(420)은 일측 방향 회전시 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)의 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)가 외륜 톱니부(412)에 걸림 간섭되지 않아 내륜(420)이 공회전 가능하고, 타측 방향 회전시 어느 하나의 제1,2,3 멀티 앵글 번들 펄(431)(432)(433)의 치합툴 톱니부(431b)(432b)(432b)가 외륜 톱니부(412)에 순차적으로 치합되어 반대방향 회전이 방지되게 구성함을 특징으로 하는 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 자동 반전펄(800)은,
    일측에는 진자 구동축 작동판(500)의 톱니부(510)와 선택적으로 치합되는 한 쌍의 제1,2 걸림돌기(810)(810')가 형성되고,
    둘레에는 제1 걸림홈(821)(821')과 제2 걸림홈(822)(822')가 서로 대칭되게 형성되며,
    중앙에는 진자 구동축 작동판(500) 측으로부터 회전 작동축(210)으로 확장되는 테이퍼 형태의 반전키 장착홈(830)이 형성되어 펄 반전키(900)가 펄 축(801)에 자동 반전펄(800)과 함께 결합되게 구성하고,
    진자(600)에는 자동 반전펄(800)의 왕복 회동 방향을 잡아주는 제1,2 반전펄 스프링볼(840)(840')이 각각 탄설되게 구성하되,
    상기 제1,2 반전펄 스프링볼(840)(840')은 각각 자동 반전펄(800)의 어느 하나의 제1 걸림홈(821)(821')과 제2 걸림홈(822)(822')에 교차되도록 걸림 작동하게 구성함을 특징으로 하는 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇.
PCT/KR2023/000112 2022-02-14 2023-01-03 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇 WO2023153643A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220018577A KR102427178B1 (ko) 2022-02-14 2022-02-14 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇
KR10-2022-0018577 2022-02-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023153643A1 true WO2023153643A1 (ko) 2023-08-17

Family

ID=82844256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2023/000112 WO2023153643A1 (ko) 2022-02-14 2023-01-03 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102427178B1 (ko)
WO (1) WO2023153643A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102427178B1 (ko) * 2022-02-14 2022-08-01 대원전기 주식회사 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834646A (en) * 1971-11-09 1974-09-10 Rainsford Metal Prod Proprieta Take-up spool latch
KR200314862Y1 (ko) * 2003-02-27 2003-06-02 이정수 양방향 장선기
KR20050060679A (ko) * 2003-12-17 2005-06-22 엘지전자 주식회사 전자동 세탁기의 로터부싱
KR20150142644A (ko) * 2015-10-22 2015-12-22 정민시 진자운동을 일방향 회전운동으로 변환하는 장치
KR102161405B1 (ko) * 2020-04-10 2020-10-05 대원전기 주식회사 간접활선용 전동 외접기어 더블락 라쳇형 장선기 및 이를 이용한 이도 조정, 긴선 작업, 현수애자 교체 간접 활선공법
KR102427178B1 (ko) * 2022-02-14 2022-08-01 대원전기 주식회사 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834646A (en) * 1971-11-09 1974-09-10 Rainsford Metal Prod Proprieta Take-up spool latch
KR200314862Y1 (ko) * 2003-02-27 2003-06-02 이정수 양방향 장선기
KR20050060679A (ko) * 2003-12-17 2005-06-22 엘지전자 주식회사 전자동 세탁기의 로터부싱
KR20150142644A (ko) * 2015-10-22 2015-12-22 정민시 진자운동을 일방향 회전운동으로 변환하는 장치
KR102161405B1 (ko) * 2020-04-10 2020-10-05 대원전기 주식회사 간접활선용 전동 외접기어 더블락 라쳇형 장선기 및 이를 이용한 이도 조정, 긴선 작업, 현수애자 교체 간접 활선공법
KR102427178B1 (ko) * 2022-02-14 2022-08-01 대원전기 주식회사 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇

Also Published As

Publication number Publication date
KR102427178B1 (ko) 2022-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2023153643A1 (ko) 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇
WO2014110905A1 (zh) 双向螺丝批
WO2022092493A1 (ko) 상지 및 하지용 재활 운동 장치
WO2021194101A1 (ko) 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립 및 이를 이용한 전선 고정공법
WO2014112837A1 (ko) 구동휠 부재의 복귀 기능을 갖는 차양구동장치
WO2010038969A2 (ko) 플랜지면 자동 가공장치
WO2016148463A1 (ko) 로봇 암
WO2012008778A2 (ko) 승강기 와이어로프 장력 자동 균등화 장치
WO2011122787A2 (ko) 자전거용 변속장치
WO2012091442A2 (ko) 도로 경사면 변화에 따라 바퀴의 감속 또는 제동이 가능한 바퀴제어장치
WO2018110738A1 (ko) 치실부재 및 치실홀더
WO2018212595A1 (ko) 모터의 다단 변속기
WO2016117874A1 (ko) 와이어를 이용한 로봇 관절 장치 및 와이어를 이용한 모듈형 로봇 관절 시스템
WO2015160211A1 (ko) 완강기
JP2015042036A (ja) 間接活線工事用張線装置
EP3340850A1 (en) Vacuum cleaner
WO2023200102A1 (ko) 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 라쳇 장선기 및 이를 이용한 간접활선 전선 가선공법
KR102481158B1 (ko) 무제한 장력 거리 조절기능을 갖는 간접활선용 자동방향전환 진자형 회전구동 치차 라쳇 장력기 및 이를 이용한 간접활선 무정전 배전공법
WO2019074294A1 (ko) 로봇 관절 장치
WO2018139901A1 (ko) 배연창 개폐장치
WO2015046838A1 (ko) 오토바이용 후진장치
WO2020149502A1 (ko) 확장된 작업영역을 갖는 병렬로봇
WO2018008783A2 (ko) 클러치 조립체
WO2011043518A1 (ko) 길이조절이 가능한 어댑터 및 이를 구비한 멀티디바이스
WO2016024726A1 (ko) 발치용 포셉

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23752995

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1