WO2021194101A1 - 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립 및 이를 이용한 전선 고정공법 - Google Patents
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- WO2021194101A1 WO2021194101A1 PCT/KR2021/002221 KR2021002221W WO2021194101A1 WO 2021194101 A1 WO2021194101 A1 WO 2021194101A1 KR 2021002221 W KR2021002221 W KR 2021002221W WO 2021194101 A1 WO2021194101 A1 WO 2021194101A1
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- H02G1/02—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables
- H02G1/04—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables for mounting or stretching
Definitions
- the present invention relates to a wire clip that is formed on a joist and enables gripping and fixing of electric power wires, and more particularly, it can be mounted and used on a joist. It relates to an acute-angle guide driven wire clip for a joister capable of indirect live wire work and a wire fixing method using the same.
- live line work refers to a line work performed while transmitting power to the electric line. Because the risk of safety accidents is very high, live wire work is performed when it is difficult to cut off power, such as in transmission and distribution facilities.
- the live wire work of an electric wire includes inspection, repair, replacement, and cleaning of electric wire component parts such as insulators, and can be divided into direct live wire work and indirect live wire work.
- Indirect live wire work is a method of indirect work using an insulating tool such as a hot stick. While indirect live wire work is safe, it has the disadvantage that it takes a lot of work time.
- Direct live wire work is a method of direct contact work in a live wire state after a worker wears insulated gloves in an insulated bucket.
- direct live wire work is simple and saves work time, but there is a disadvantage in that the risk of electric shock is high, which often causes casualties.
- the utility of the joist is high in various live wire work.
- a joist is a tool used to pull a wire in order to take an appropriate dip in live wire work.
- the importance of a joist for indirect live wire is very high in order to perform indirect live wire work.
- the joist disclosed in the publication includes a joist fixture having a hook, a wire winder connected to the lower side of the joist fixture and having a drum, a wire joist belt wound on the drum, and a drum and A ratchet wheel that is coaxially connected and allows the drum to rotate in only one direction, a ratchet that is rotatably installed on one side of the wire take-up in which the ratchet wheel is disposed and that one end is engaged with the ratchet wheel, and the ratchet wheel and the ratchet wheel are coaxially connected with the ratchet wheel It includes a handle for rotating the drum, and a wire clamp (clip) connected to the free end side of the wire joist belt and through which the wire is bitten.
- a wire clamp clip
- Patent Document 1 Korean Patent Registration No. 10-1179056.
- Patent Document 2 Korean Utility Model Registration No. 20-0355330.
- Patent Document 3 Korean Patent Publication No. 10-2005-0065702.
- the present invention was devised to solve the above problems, and by configuring the structure to operate the upper and lower wire grippers by a simple sliding operation and spring elasticity, a sufficient safety distance with the live electric power wire can be achieved by reducing the size and weight.
- Indirect live wire work to secure the safety of workers, such as making it possible to easily open and grip the upper and lower wire grippers by using the indirect live wire work stick in the secured state, and to prevent safety accidents in advance. It is an object of the present invention to provide an acute-angle guide driven wire clip for a joister and a wire fixing method using the same for enabling the operation.
- the acute-angle guide-driven wire for the jointsster to simplify the work process to reduce the fatigue of the operator and to shorten the work time for indirect live work. It is an object of the present invention to provide a clip and a wire fixing method using the same.
- the separation prevention plate that automatically opens and closes between the upper and lower electric wire grippers is blocked to fundamentally prevent the electric wire from being separated, thereby enabling safe indirect live wire work. It is an object of the present invention to provide a clip and a wire fixing method using the same.
- a clip body through which a slide hole forming a horizontal length is formed in the center, and a pair of upper and lower acute-angle guide holes are formed through the upper and lower portions so as to be symmetrical;
- an elastic moving member mounted on the slide ball to apply an elastic force to move along the slide ball and move to the other side;
- a slider connected to and mounted with an elastic moving member on one side of the clip body, moving together with the elastic moving member, and slidably connected through the upper and lower acute-angle guide holes through upper and lower guide pins;
- each of the upper and lower guide pins form a pair of up and down symmetrical connections so that they are through-connected, and irregularities are formed on the corresponding surfaces, and the upper and lower portions are moved together with the slider to control the gripping and disconnection of the electric wire.
- wire gripper On the other side of the clip body, each of the upper and lower guide pins form a pair of up and down symmetrical connections so that they are through-connected, and irregularities are formed on the corresponding surfaces, and the upper and lower portions are moved together with the slider to control the gripping and disconnection of the electric wire. wire gripper;
- It is formed on the clip body and the slider, respectively, and comprises a pair of operating pins on both sides for controlling the movement of the slider,
- It is configured to be inclined to form an interval that gradually narrows from one side to the other,
- the upper and lower wire grippers When the slider is moved to one side, the upper and lower wire grippers are spread apart to accommodate wires, and when moving to the other side, the upper and lower wire grippers are narrowed to each other to enable gripping of wires by closing operation,
- an acute-angle guide driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work, hold and fix the wire during indirect live wire work of distribution lines, when adjusting the length of the wire, working on long wires, or replacing suspension insulators.
- the acute-angle guide driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work of the present invention and the wire fixing method using the same simplify the process by reducing the size and weight, and using a stick for live wire operation and upper and lower wire grippers
- it is possible to open and grip the upper and lower wire grippers it is possible to easily open and grip the upper and lower wire grippers with an indirect live wire operation while securing a sufficient safe distance from the power wire in the live wire state, ensuring worker safety. and thus, it is possible to obtain the effect of preventing safety accidents.
- the upper and lower wire grippers that hold and support the electric wire are configured in a block shape and a wedge-type pressurization structure. Indirect live wire work provides sufficient gripping force and secures load bearing capacity, etc. The effect of stable gripping of
- the indirect live wire operation is very convenient, reducing the fatigue of the operator and further reducing the working time significantly.
- the separation prevention plate that automatically opens and closes between the upper and lower electric wire grippers is blocked, thereby obtaining the effect of stably gripping and fixing the electric wire without separation of the electric wire.
- FIG. 1 is an exploded perspective view of an acute-angle guide-driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work of the present invention.
- Figure 2 is a combined perspective view of an acute-angle guide-driven wire clip for a Seaster capable of indirect live wire work of the present invention.
- Figure 3 is a cross-sectional view of an acute-angle guide-driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work of the present invention.
- FIG. 4 is a cross-sectional view of the upper and lower wire grippers of the acute-angle guide-driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work according to the present invention.
- Figure 5 is a main view of the automatic opening and closing separation prevention means of the acute-angle guide-driven wire clip for a Seaster capable of indirect live wire work of the present invention.
- FIG. 6 is an overall process diagram of a wire fixing method using an acute-angle guide driven wire clip for a Seaster capable of indirect live wire work of the present invention.
- FIG. 7 is a simplified view of the preparation process of the wire fixing method using the acute-angle guide-driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work of the present invention.
- FIG. 8 is a view of another embodiment of the preparation process of the wire fixing method using the acute-angle guide-driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work of the present invention.
- FIG. 9 is a simplified view of the installation process of the joist using the acute-angle guide-driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work of the present invention.
- FIG. 10 is a simplified view of the installation process of the joist using the acute-angle guide-driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work of the present invention.
- 11 is a simplified view of the gripper widening process of the wire fixing method using the acute-angle guide-driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work of the present invention.
- FIG. 12 is a simplified view of the wire fixing process of the wire fixing method using an acute-angle guide driven wire clip for a Seaster capable of indirect live wire work of the present invention.
- FIG. 13 is an operation state diagram of the automatic opening/closing separation preventing means in the wire fixing process of the wire fixing method using the acute-angle guide driven wire clip for the joister capable of indirect live wire work of the present invention.
- FIG. 14 is a view of a wire fixing state by a wire fixing method using an acute-angle guide driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work according to the present invention.
- Figure 15 is a simplified view of the separation state of the wire fixing method using an acute-angle guide-driven wire clip for a Seaster capable of indirect live wire work of the present invention.
- slider 410, 410' upper and lower guide pins
- spring mounting unit 720 opening and closing guide pin
- FIG. 1 is an exploded perspective view of an acute-angle guide driven wire clip for a joist capable of indirect live operation of the present invention
- FIG. 2 is a combined perspective view of an acute-angle guide-driven wire clip for a joist capable of indirect live operation of the present invention. It is a cross-sectional view of an acute-angle guide-driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work according to the present invention, and FIG.
- the acute-angle guide-driven electric wire clip 1 for a joist capable of indirect live work of the present invention is an indirect live work in a distribution line to adjust the length of a distribution line in a live state, long line work, and suspension. It relates to a clip used in combination with a joist to hold and fix wires when using a joist in the process of insulator replacement work, etc., and a clip body 100, a joister connector 200, and an elastic moving member 300, It is composed of a slider 400, upper and lower wire grippers 500 and 500', and operation pins 600 and 600'.
- the clip body 100 is configured to form a basis in configuring the acute-angle guide-driven wire clip 1 for a joist capable of indirect live wire work of the present invention, and forms a vertical shape in the drawing from one side (left side in the drawing). It is configured in the form of a plate-shaped block having a predetermined thickness while reaching the other side (right side in the drawing).
- the clip body 100 is first, one side of the connector coupling hole 101 is configured to allow connection of a conventional joister (not shown in the drawing) and the like.
- the clip body 100 has a long hole-shaped slide hole 110 forming a horizontal length in the center in the vertical direction thereof, and the slide hole 110 is configured to have a length from the center in the longitudinal direction to the other side.
- the clip body 100 has a pair of upper and lower acute angles that guide the movement of upper and lower wire grippers 500 and 500 ′ described later in a shape symmetrical to each other at the upper and lower portions of the slide hole 110 .
- Guide holes 120 and 120' are configured, respectively.
- the upper and lower acute angle guide holes 120 and 120 ′ are configured to form acute angles in the shape of a “ ⁇ ” shape forming a gradually curvature and narrow interval from one side to the other, and the upper and lower wire grippers When the (500) (500') are positioned on one side, they are widened from each other, and when positioned on the other side, they are narrowed to each other to guide a stable operation to achieve a closed state.
- the elastic moving member 300 is mounted on the slide hole 110 in configuring the acute-angle guide-driven wire clip 1 for a joist capable of indirect live wire operation of the present invention, and the movement and elasticity of the slider 400 to be described later. is configured to give
- the elastic moving member 300 is configured to form a square block shape, and is formed inside the slide hole 110 to have one side coupled to the slider 400 to reciprocate along the slide hole 110 . do.
- the elastic moving member 300 can be configured to prevent its departure in the process of moving along the slide hole 110 through a stepped configuration on the opposite side to which the slider 400 is coupled. of the guide plate 301 can be applied in combination.
- the elastic moving member 300 is horizontally fixed inside the slide hole 110 on one side thereof, and a separation prevention pin 310 for preventing the separation of the return spring 320, which will be described later, is penetrated.
- the elastic moving member 300 is composed of a return spring 320 in the form of a compression spring that is installed in the clip body 100 while surrounding the separation prevention pin 310 at one end thereof, and thus the elastic moving member 300 ) is configured to have elasticity to move to the other side of the slide ball 110 by the return elasticity of the return spring 320 , and at this time, the return spring 320 is the side of the slide hole 110 by the escape prevention pin 310 .
- the return spring 320 acts stably and elastically without detachment.
- the elastic moving member 300 guides the movement of the slider 400 so that, when moving to one side, the upper and lower wire grippers 500 and 500 ′ spread apart, and when moving to the other side due to elasticity, they are narrowed and closed. make it
- the slider 400 is moved together with the elastic moving member 300 in constituting the acute-angle guide-driven wire clip 1 for a joist capable of indirect live wire work according to the present invention, so that upper and lower wire grippers 500 and 500 ') to enable the widening and narrowing operation.
- the slider 400 is configured to have a plate body shape forming a " ⁇ " shape, and is formed by sliding on one side of the clip body 100, and the coupling part 420 protrudes in the horizontal direction at the center of one side. and is coupled to the elastic moving member 300 through a bolt or the like and configured to move together with the elastic moving member 300 .
- the slider 400 has a pair of symmetrical upper and lower long holes 430 and 430 ′ forming a vertical length on the upper and lower sides of the other side, respectively, and each of the upper and lower long holes 430 and 430 ′. ), the upper and lower guide pins 410 and 410 ′ penetrate and penetrate the upper and lower acute angle guide holes 120 and 120 ′ to be connected to the upper and lower wire grippers 500 and 500 ′. do.
- the slider 400 is configured to move left and right along the slide hole 110, and when moving to one side by applying an external force, the upper and lower wire grippers 500, 500' are opened together with the elastic moving member 300 of the
- the compression force of the return spring 320 is applied to store elasticity, and when the external force is released, the return spring 320 moves to the other side by the elasticity of the return spring 320 and the upper and lower wire grippers 500 and 500' are narrowed to operate.
- the upper and lower acute-angle guide holes 120 and 120' are inclined while forming a curvature, and the upper and lower acute-angle guide holes 120 and 120'
- the upper and lower guide pins 410 and 410' that are guided along are also inclined to move along the curvature, in this case the upper and lower guide pins 410 and 410' are the upper and lower long holes 430, 430' ), a smooth sliding operation is possible by changing the vertical position.
- the upper and lower wire grippers 500 and 500' are configured to form a pair of up and down symmetrical in configuring the acute-angle guide-driven wire clip 1 for a joist capable of indirect live wire work of the present invention. It is moved left and right together with the slider 400 to control the gripping and release of the electric wire of the electric wire.
- each of the upper and lower wire grippers 500 and 500 ′ are slidingly formed on the other surface of the clip body 100 so as to be symmetrical with the slider 400 , and each of the upper and lower guide pins 410 . ) 410' is connected through and is configured to move along the upper and lower acute-angle guide holes 120 and 120' together with the slider 400.
- the upper and lower wire grippers 500 and 500' are further formed with irregularities 510 on their corresponding surfaces, and are configured to prevent slippage when gripping the electric wires by the irregularities 510.
- the upper and lower wire grippers 500 and 500' are positioned on one side of the upper and lower acute-angle guide holes 120 and 120' in the process of moving together with the slider 400, they spread apart to accommodate the wires. It becomes possible, and when moving to the other side, they are narrowed to each other so that it is possible to grip the electric wire.
- the upper and lower wire grippers 500 and 500' are configured to prevent rotation of the wire when gripping the wire and to enable stable grip of the wire.
- the upper and lower guide pins 410 and 410' further include horizontal portions 411 on their corresponding surfaces at positions penetrating the upper and lower wire grippers 500 and 500'.
- each of the upper and lower wire grippers 500 and 500 ′ further includes a gripper fixing block 520 supported in contact with the horizontal portion 411 .
- the upper and lower wire grippers 500 and 500 ′ are supported by the horizontal portion 411 and the gripper fixing block 520 to prevent flow, while enabling stable gripping of wires.
- the electric wire when the electric wire is gripped and fixed using the upper and lower electric wire grippers 500 and 500', the electric wire is prevented from being separated between the upper and lower electric wire grippers 500 and 500' due to the flow. It may be configured to further include an automatic opening and closing separation prevention means 700 for preventing.
- the automatic opening and closing separation preventing means 700 is composed of a separation prevention plate 710 , an opening and closing guide pin 720 , a torsion spring 730 , and an opening and closing guide protrusion 740 with reference to FIG. 5 .
- the separation prevention plate 710 substantially prevents the separation of the electric wire in configuring the automatic opening and closing separation prevention means 700 .
- the separation prevention plate 710 is formed in the form of a flat plate, and is formed on the outside of the upper and lower wire grippers 500 and 500' on either side, and in the embodiment of the present invention, the upper wire gripper (500) applies.
- one side of the separation prevention plate 710 is installed on the upper guide pin 410 from the outside of the upper wire gripper 500 so that the other side can be rotated with the upper guide pin 410 as an axis.
- the upper guide pin 410 is penetrated through the inner surface of the separation prevention plate 710, and a spring mounting part 711 in which a torsion spring 730, which will be described later, is mounted, protrudes a predetermined amount toward the upper wire gripper 500 is configured. do.
- the opening/closing guide pin 720 is configured to support the elasticity of the torsion spring 730, which will be described later, in configuring the automatic opening and closing separation prevention means 700 .
- the opening/closing guide pin 720 is fixed to an upper portion of one side of the inner surface of the separation prevention plate 710, and is configured to protrude horizontally toward the clip body 100, preferably the upper and lower acute angles. It is configured in a position spaced apart from each other from the side of the guide hole (120, 120').
- the torsion spring 730 is configured to control the rotation of the separation prevention plate 710 by imparting elasticity to the opening and closing guide pin 720 in configuring the automatic opening and closing separation prevention means 700 .
- the torsion spring 730 is formed in a conventional circular coil shape, and when both ends are narrowed by applying an external force, the coil diameter is narrowed and elasticity is stored, and when the external force is released, the coil diameter is increased and elasticity is given.
- the torsion spring 730 is mounted while surrounding the spring mounting part 711, one end of which is fixed to the upper wire gripper 500 to form a fixed end, and the other end is the opening and closing guide pin 720. It is supported on one side of the to form a movable end, and its elasticity will be configured to have elasticity that pushes the opening/closing guide pin 720 only to a certain section.
- the opening/closing guide protrusion 740 is configured to guide the movement of the opening/closing guide pin 720 in a certain section by supporting the opening/closing guide pin 720 in configuring the automatic opening and closing separation prevention means 700 .
- the opening and closing guide protrusion 740 is formed on the outer surface of the clip body 100 corresponding to the opening and closing guide pin 720 .
- the opening and closing guide protrusion 740 is configured to have a vertical length, and the surface on which the opening and closing guide pin 720 is supported reaches from the bottom to the top.
- the soaring curve is configured to open automatically upon opening.
- the separation prevention plate 710 moves along the upper and lower acute angle guide holes 120 and 120 ′ together with the upper wire gripper 500, but the upper and lower wire grippers ( In a state in which 500 and 500 ′ are separated from each other, the opening and closing guide pin 720 is located on the upper portion of the opening and closing guide protrusion 740 , while the separation prevention plate 710 achieves a horizontal state and at the same time the torsion spring 730 is Compression and elasticity are stored.
- the upper guide pin 410 moves away from the opening and closing guide protrusion 740 and at the same time the opening and closing guide pin 720 by the elasticity of the torsion spring 730 . ), the separation prevention plate 710 rotates downward about the upper guide pin 410, and one side of the upper and lower wire grippers 500 protrudes to the lower part of the upper wire gripper 500 ( 500') to automatically block the opening and closing and restrain the wires to prevent their departure.
- the clip body 100 is connected to a normal joist (not shown in the drawing) to enable connection and use. It may be configured to further include a group connector 200 .
- the joist connector 200 is configured to connect the clip body 100 to a normal joist when configuring the acute-angle guide-driven wire clip 1 for a joist capable of indirect live wire work of the present invention.
- the warster connector 200 is configured with a joist coupler 210 that can be coupled to the outdoorsster on one side thereof, and the warster coupler 210 is composed of a "C"-shaped bracket that is opened to one side in plan view, , In between, the connecting shaft 211 is configured to be rotatably connected to the joister body, or to be connected and installed with the joister belt.
- the joister connector 200 is configured such that the other side is connected to one side of the clip body 100 by a hinge (H), and through the hinge (H), the clip body 100 and the vertical rotation flow are possible. do.
- FIG. 6 is an overall process diagram of a wire fixing method using an acute-angle guide-driven wire clip for a Seaster capable of indirect live wire work of the present invention.
- the wire fixing method using an acute-angle guide driven wire clip for a joister capable of indirect live wire work is to adjust the length of the wire in the distribution line, long wire work, replacement of suspension insulator, etc.
- a wire separation process S400
- the acute-angle guide-driven wire clip (1) for a joist capable of indirect live wire work is not limited, but can be prepared according to the site conditions, and can be prepared by mounting it on a normal joist (10), for example. have.
- the installation of the acute-angle guide-driven wire clip 1 for a joist capable of indirect live wire work on the joist 10 is not limited, but various applications are possible, which is made possible by the joist connector 200 .
- the joist 10 for applying the acute-angle guide driven wire clip 1 for the joist capable of indirect live wire work of the present invention is not limited, but the worm of Patent Registration No. 10-1984829 devised by the applicant of the present invention
- the joist body 11 is configured with a hook 12 for installation on one side of the electric pole, etc., and the other side has a structure such as a fixture for gripping the electric wire.
- the acute-angle guide-driven wire clip 1 for a joist capable of indirect live wire work according to the present invention is connected to the joist body 11 with the hook 12 in the state It is possible to connect the wire clip (1) to the joister belt (13).
- the acute-angle guide driven wire clip 1 for a joist capable of indirect live wire work according to the present invention is a wire in a state in which the hook 12 of the joist 10 is connected to the joist belt 13 . It is possible to attach the clip (1) to the joister body (11).
- the present invention indirect live wire work is possible, but the acute-angle guide-driven wire clip (1) for a joist is mounted on the joist 10, regardless of the direction of the joist 10, the working environment It can be applied in various ways depending on
- the acute-angle guide-driven wire clip 1 for a joister capable of indirect live wire work can be prepared singly so that it can be used by hanging on a rope (not shown in the drawing) that can be used by hanging on a normal arm iron.
- the acute-angle guide-driven wire clip (1) for a joist capable of indirect live wire operation as described above can be used to adjust the angle of the wire or In order to perform long line work, suspension insulator replacement work, etc., it is installed on the armrest 21 of the pole (not shown in the drawing).
- the method of installing the acute-angle guide-driven wire clip (1) for a joist capable of indirect live wire work is not limited to the method of installing the wire clip (1) on the pole of the pole (21), but is applicable in various ways according to the field conditions. 21), or it may be installed on a rope or dead end clamp.
- the joist 10 is installed on the armrest 21 of the electric pole (not shown in the drawing).
- the hook 12 of the joist 12 irrespective of the direction in which the wire clip 1 is mounted to the joist 10 as described above. ) to be installed on the arm steel 21 .
- the joist 10 when the joist 10 is installed on the arm iron 21 as described above, it is not limited and can be installed in various ways, which uses the hook 12 as shown in FIG. 9 (a). It can be installed by hanging on the rope 22 installed on the armrest 21, or by hanging on the dead end clamp 24 connected to the suspension insulator 23 as shown in FIG. 9 (b).
- the hanging operation as described above can be performed safely from a distance using the live electric work stick 30 in a state near the electric wire 20 of the pole while securing a safe distance using the live wire bucket with reference to FIG. 10 .
- the stick 30 for indirect live wire work applied in the present invention is not limited, and various sticks 30 for indirect live wire work can be applied. -2021001, Patent Registration No. 10-1963537, Patent Registration No. 10-1963539 Flyer Stick, Patent Registration No. 10-1963539 Flyer Stick, or Patent Registration No. 10-2028010 Grip All Clamp Stick will be applicable.
- an acute-angle guide-driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work installed in the joist 10 as described above (1) ) to hold and fix the electric wire 20 for performing an indirect live wire operation, such as adjustment of an ear canal, a long wire operation, and a suspension insulator replacement operation.
- a gripper widening process in which the upper and lower wire grippers 500 and 500' are vertically spread apart from each other is performed.
- the slider 400 and the upper and lower acute-angle guide holes 120 and 120' connected by the upper and lower guide pins 410 and 410' are moved together, and the upper and lower wire grippers 500 ) 500' moves through the inclination of the upper and lower acute-angle guide holes 120 and 120' and spreads apart to secure a space for receiving the electric wire 20.
- the slider 400 on which the slider 400 moves to one side as described above is to be moved together with the elastic moving member 300 formed in the slide hole 110.
- the moving elastic moving member 300 is returned.
- the spring 320 is compressed to store the return elasticity in the return spring 320 .
- the wire gripping process (S320) of narrowing the upper and lower wire grippers 500 and 500 ′ to grip the wire 20 is performed to grip and fix the wire 20 .
- the operator receives the electric wire 20 between the upper and lower electric wire grippers 500 and 500' from a distance using the active electric work stick 30, and referring to FIG. 12, the operation pin 600 of the slider 400 '), when the external force pulling is released, the elastic moving member 300 is moved to the other side by the elasticity of the return spring 320. At this time, the slider 400 connected to the elastic moving member 300 moves together and , In addition, the upper and lower wire grippers 500 and 500' move through the inclination of the upper and lower acute-angle guide holes 120 and 120' and narrow each other by operating the wedge function to press and hold the wire 20 and fix it will do
- the acute-angle guide-driven wire clip (1) for a joist capable of indirect live wire work is the upper and lower wires in the process of gripping wires using the upper and lower wire grippers 500 and 500' as described above.
- the grippers 500 and 500 ′ are configured to be in contact with the horizontal portions 411 of the respective upper and lower guide pins 410 and 410 ′ and the gripper fixing block 520 . In the process, flow is prevented and stable gripping is possible, and in particular, it is possible to firmly grip the wire 20 without slipping of the wire 20 coated with the pressure unevenness 510 .
- the present invention indirect live wire operation is possible in the wire fixing method using the acute angle guide driven wire clip for the present invention, using the acute angle guide driven wire clip (1) for the present invention indirect live wire operation possible.
- a worker can easily fix the electric wire 20 in a state in which a safe separation distance is secured from the live electric wire 20 .
- the upper and lower electric wire grippers 500 and 500' are the diameter of the electric wire 20.
- the gap is blocked by the automatic opening and closing separation prevention means 700 to completely block the separation of the electric wire 20. do.
- the automatic opening and closing separation prevention means 700 includes the separation prevention plate 710 and the upper and lower acute angle guide holes 120 and 120 ′ together with the upper wire gripper 500 .
- the opening/closing guide pin 720 is located on the upper portion of the sharply rising curved surface of the opening/closing guide protrusion 740.
- the separation prevention plate 710 is completely opened and horizontal between the upper and lower wire grippers 500 and 500 ′, and at the same time the torsion spring 730 stores compression and elasticity.
- the space between the lower wire grippers 500 and 500' is completely opened, so that the wire 20 can freely advance.
- the upper guide pin 410 moves away from the opening and closing guide protrusion 740 and at the same time as the elasticity of the torsion spring 730. to push the opening/closing guide pin 720 by means of which the separation prevention plate 710 rotates downward about the upper guide pin 410 as an axis, and one side of the upper guide pin 410 protrudes to the lower part of the upper wire gripper 500. It is to automatically block and constrain the wire between the wire grippers 500 and 500'. Referring to FIG. 14, the wire 20 is separated between the upper and lower wire grippers 500 and 500'. will be prevented
- an indirect live wire operation process in which wire reversal adjustment, long wire work, and suspension insulator replacement work of a normal distribution line are performed as an indirect live wire operation It would be natural to do more.
- the distribution line work has been described as an example of wire reversal adjustment, long line work, and suspension insulator replacement work. It will be natural that various operations such as gripping the electric wire can be performed by using the guide-driven electric wire clip (1).
- the operating pin 600 formed on the clip body 100 is used as the support side for the slider
- the slider 400 moves along the slide hole 110 .
- the slider 400 and the upper and lower acute-angle guide holes 120 and 120' connected by the upper and lower guide pins 410 and 410' are moved together, and the upper and lower wire grippers 500 ) (500') moves through the inclination of the upper and lower acute-angle guide holes 120 and 120' and spreads apart to secure a space for separation of the electric wire 20, and the operation pin 600' is continuously connected to one side.
- the acute-angle guide-driven wire clip (1) for a joister capable of indirect live wire work can be separated from the wire (20).
- the separation prevention plate 710 moves along the upper and lower acute angle guide holes 120 and 120 ′ together with the upper wire gripper 500 .
- Invar in this case, in the state in which the upper and lower wire grippers 500 and 500' are maximally opened, the opening/closing guide pin 720 is located on the upper portion of the sharply rising curved surface of the opening/closing guide protrusion 740, while the separation prevention plate ( 710) completely opens and horizontally forms between the upper and lower wire grippers 500 and 500', and at the same time, the torsion spring 730 stores compression and elasticity, so that the upper and lower wire grippers 500 ) (500') is completely open between the wire 20 is free to advance.
- the acute-angle guide driven wire clip for a joist capable of indirect live wire work and the wire fixing method using the same can be mounted and used on a joist that is applied in the process of adjusting the length of the wire, lengthening the wire, replacing the suspension insulator, etc.
- a safe separation distance from the live wire is secured, and using a stick for indirect live wire work, it is possible to work easily and quickly even from a long distance, and stable fixation without separation of the gripped and fixed wire is possible.
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Abstract
본 발명은 장선기에 형성되어 전력 전선의 파지 고정이 가능하게 하는 전선 클립에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 활선상태의 전력 전선과의 충분한 안전거리를 확보한 상태에서 간접활선 작업용스틱을 이용하여 간접활선 작업으로 간편하게 상,하부 전선그립퍼의 벌림 및 파지 작동이 가능하게 되는 등 작업자의 안전을 확보에 따른 안전사고를 미연에 방지하고, 전선의 충분한 지지력 확보 및 안정된 파지 고정이 가능하게 하며, 전선을 파지 고정하는 과정에서 전선의 이탈을 원천적으로 방지하여 안전한 간접 활선 작업이 가능하게 하기 위한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립 및 이를 이용한 전선 고정공법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 장선기에 형성되어 전력 전선의 파지 고정이 가능하게 하는 전선 클립에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장선기에 장착 사용이 가능하며, 간접활선 작업용스틱을 이용한 원터치 슬라이딩 작동을 통해 전선의 파지가 가능하도록 하여 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립 및 이를 이용한 전선 고정공법에 관한 것이다.
일반적으로, 활선작업은 전선로에 송전을 계속하면서 실시하는 선로 작업을 말한다. 활선작업은 안전사고의 위험이 매우 높기 때문에 송배전 설비와 같이 전력을 차단하는 것이 곤란한 경우에 수행되며, 활선작업을 하는 작업자는 절연용 보호구나 방호구를 반드시 사용해야 한다.
전선로의 활선작업은 애자 등의 전선로 구성 부품을 점검, 수리, 교체, 청소하는 작업 등이 있으며, 직접 활선작업과 간접 활선작업으로 구분될 수 있다. 간접 활선작업은 핫스틱 등의 절연공구를 사용하여 간접 작업을 하는 방법이다. 간접 활선작업은 안전성이 있는 반면 작업시간이 많이 소요되는 단점이 있다.
직접 활선작업은 절연된 버켓 안에서 작업자가 절연장갑을 착용한 후 활선 상태에서 직접 접촉 작업을 하는 방법이다. 직접 활선작업은 간편하고 작업시간이 절약되는 반면, 감전 사고의 위험성이 높아 종종 인명피해가 발생하는 단점이 있다.
산업현장의 안전에 대한 관리가 강화되면서 2016년 이후 한국전력공사에서는 직접활선 폐지를 선언하여, 간접활선을 하기 위한 공구의 해외 수입이 증가하고 있으며 국내에서도 개발 움직임이 늘어나고 있는 상황이다.
다양한 활선작업에 있어서 장선기의 활용도가 높다. 장선기는 활선작업에 있어서 적당한 딥(dip)을 취하기 위해서 전선을 당길 때 사용하는 기구이다. 특히, 간접활선 작업을 수행하기 위해서는 간접활선용 장선기의 중요성이 매우 높다고 할 수 있다.
장선기의 일예가 등록특허공보 제1179056호, 실용신안등록 제20-0355330호에 개시되어 있다. 상기 공보에 개시되어 있는 장선기는 후크를 갖는 장선기 고정구와, 장선기 고정구의 하측에 연결되고 드럼을 갖는 와이어 권취구와, 드럼에 감겨진 와이어 장선기 벨트와, 와이어 권취구의 일측에 배치되어 드럼과 동축 연결되고 드럼이 일측 방향으로만 회전하도록 하는 라쳇 휠과, 라쳇 휠이 배치된 와이어 권취구의 일측에 회동 가능하게 설치되어 일단이 라쳇 휠에 치합되는 라쳇과, 라쳇 휠과 동축 연결되어 라쳇 휠 및 드럼을 회전시키기 위한 핸들과, 와이어 장선기 벨트의 자유단 측에 연결되고 전선이 물리는 전선 물림구(클립)를 포함한다.
그러나 종래의 전선 클립들은 중량이 무겁고 공정이 복잡하여 노동 강도 및 체력의 한계로 간접 활선 작업으로 현장 적용이 거의 불가능하며, 대부분 장선기 벨트의 당김력에 의한 힌지 회동 구조를 통해 전선의 가압 고정이 이루어지는 것인바, 부득이 작업자가 전력 전선과 근접한 상태에서 핸들 작업을 수행하게 되는 등 작업자의 안전이 확보되지 못하였으며, 작업자가 직접 만지면서 작업을 해야 하는 문제 때문에 실제로 안전사고가 빈번히 발생하였다.
또한, 상기와 같은 종래의 장선기의 클립은 링크 구조를 이루는 것인바, 상당한 하중을 지지하는 특성상 그 내구성에 한계가 있었다.
또한, 전선의 고정 및 파지를 위해 직접 수동 조작의 반복된 작업을 수행하여 하는 것인바, 그 작업이 직접활선으로 이루어질 경우 상당히 위험하고 불편하여 작업자의 피로도 누적과 작업시간이 지연되는 문제점이 있었다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 대한민국특허등록 제10-1179056호.
(특허문헌 2) 대한민국실용신안등록 제20-0355330호.
(특허문헌 3) 대한민국특허공개 제10-2005-0065702.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 간편하게 슬라이딩 작동 및 스프링 탄성에 의한 상,하부 전선그립퍼 작동 구조를 이루게 구성함으로써, 소형 경량화로 활선상태의 전력 전선과의 충분한 안전거리를 확보한 상태에서 간접활선 작업용스틱을 이용하여 간접활선 작업으로 간편하게 상,하부 전선그립퍼의 벌림 및 파지 작동이 가능하게 되는 등 작업자의 안전을 확보하며, 이에 따른 안전사고를 미연에 방지하기 위한 간접활선 작업이 가능하게 하기 위한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립 및 이를 이용한 전선 고정공법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.
또한, 전선의 하중을 받는 상,하부 전선그립퍼를 블록화 구성 및 상하부가 대칭되도록 "八"자 형태로 예각을 이루는 상,하부 예각 가이드공을 따라 이동되게 구성함으로써, 간접 활선 작업으로 전선의 충분한 지지력 확보 및 안정된 파지 고정이 가능하게 되는 등 내구성의 향상과 성능 향상을 가져오게 하기 위한 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립 및 이를 이용한 전선 고정공법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.
또한, 간편한 슬라이딩 작동 구조를 통해 작동이 가능하게 구성함으로써, 작업공정을 단순화하여 간편한 작업에 따른 작업자의 피로도 감소와 작업 시간을 단축 시키기 위한 간접활선 작업이 가능하게 하기 위한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립 및 이를 이용한 전선 고정공법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.
또한, 전선을 파지 고정하는 과정에서 상,하부 전선그립퍼의 사이를 자동으로 개폐되는 이탈 방지판이 차단하여 전선의 이탈을 원천적으로 방지하여 안전한 간접 활선 작업이 가능하게 하기 위한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립 및 이를 이용한 전선 고정공법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로는, 장선기에 결합되어 전선의 파지가 가능한 클립에 있어서,
중앙에는 수평 방향 길이를 이루는 슬라이드공이 관통 형성되고, 상부 및 하부에는 대칭되도록 한 쌍의 상,하부 예각 가이드공이 관통 형성된 클립 바디;
상기 슬라이드공에 장착되어 슬라이드공을 따라 이동 및 타측으로 이동하려는 탄성력을 부여하는 탄성 이동부재;
상기 클립 바디의 일측면에서 탄성 이동부재와 연결 장착되어 탄성 이동부재와 함께 이동하고, 상,하부 가이드핀을 통해 상기 상,하부 예각 가이드공을 관통 연결되어 슬라이딩 안내되는 슬라이더;
클립 바디의 타측면에서 상기 각각의 상,하부 가이드핀이 관통 연결되도록 상하 대칭되는 한 쌍을 이루고, 대응면에는 요철이 형성되며, 슬라이더와 함께 이동되어 전선의 파지 및 해지를 단속하는 상,하부 전선그립퍼; 및
상기 클립 바디와 슬라이더에 각각 형성되어 슬라이더의 이동을 단속하는 양측 한 쌍의 작동핀을 포함하여 구성하되,
상기 클립 바디의 상,하부 예각 가이드공은,
일측으로부터 타측으로 갈수록 서로 점차 좁아지는 간격을 이루게 경사 형성되게 구성하되,
상기 슬라이더가 일측으로 이동시 상,하부 전선그립퍼가 서로 벌어져 사이에 전선의 수용이 가능하고, 타측으로 이동시 상,하부 전선그립퍼가 서로 좁혀져 닫힘 작동에 의한 전선의 파지가 가능하게 구성하며,
간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용하여 배전선로 간접활선 작업 과정에서 전선의 이도 조정이나 긴선 작업, 현수애자 교체 작업시 전선을 잡아 고정하되,
간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 장선기 연결구를 통해 장선기에 결합하는 작업 준비공정;
간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립이 결합된 장선기를 간접활선 작업용스틱을 이용하여 전주의 완철에 설치된 걸쇠나 로프, 데드엔드클램프에 설치하는 장선기 설치공정; 및
장선기에 설치된 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립의 상,하부 전선그립퍼를 이용하여 전선을 잡아 고정 및 그 전선의 이탈을 방지시키는 전선 고정공정; 및
간접활선 작업 후, 상기 상,하부 전선그립퍼의 전선 고정력을 해제하여 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 전선으로부터 분리하는 전선 분리공정을 수행함으로 달성할 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립 및 이를 이용한 전선 고정공법은, 소형 경량화로 공정이 단순화 되고, 활선작업용스틱을 이용하여 작동핀의 작동 및 상,하부 전선그립퍼의 벌림 및 파지 작동이 가능한 것인바, 활선 상태의 전력 전선과의 충분한 안전거리를 확보한 상태에서 간접활선 작업으로 간편하게 상,하부 전선그립퍼의 벌림 및 파지 작동이 가능하게 되는 등 작업자의 안전이 확보되며, 이에 따른 안전사고를 예방할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 전선을 파지 지지하는 상,하부 전선그립퍼가 블록 형태로 구성 및 쐐기식 가압 구조를 이루게 구성된 것인바, 간접 활선 작업으로 충분한 파지력의 부여와 하중 지지력이 확보되는 등 내구성의 향상과 이에 따른 전선의 안정된 파지가 가능한 효과를 얻을 수 있다.
또한, "八"자 형태로 예각을 이루는 상,하부 예각 가이드공을 따라 작동핀의 슬라이딩 작동을 통한 상,하부 전선그립퍼의 벌림 작동과 스프링 탄성에 의한 오므림 파지 작동되게 구성된 것인바, 소형 경량화 되어 공정이 단순화 되어 그 간접 활선 작업이 매우 편리하여 작업자의 피로도를 덜어주며, 나아가 작업 시간이 현격히 단축되는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상,하부 전선그립퍼를 이용하여 전선을 파지 고정하는 과정에서 그 상,하부 전선그립퍼의 사이를 자동으로 개폐되는 이탈 방지판이 차단하여 전선의 이탈 없이 안정적으로 파지 고정되는 효과를 얻을 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립의 분해 사시도.
도 2는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립의 결합 사시도.
도 3은 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립의 단면도.
도 4는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립의 상,하부 전선그립퍼 요부 단면도.
도 5는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립의 자동개폐 이탈방지수단 요부도.
도 6은 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용한 전선 고정공법의 전체 공정도.
도 7은 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립를 이용한 전선 고정공법의 작업 준비공정 간략도.
도 8은 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립를 이용한 전선 고정공법의 작업 준비공정 다른 실시예도.
도 9는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립를 이용한 전선 고정공법의 장선기 설치공정 간략도.
도 10은 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립를 이용한 전선 고정공법의 장선기 설치공정 간략도.
도 11은 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립를 이용한 전선 고정공법의 그립퍼 벌림공정 간략도.
도 12는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립를 이용한 전선 고정공법의 전선 고정공정 간략도.
도 13은 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립를 이용한 전선 고정공법의 전선 고정공정에서의 자동개폐 이탈방지수단 작동상태도.
도 14는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립를 이용한 전선 고정공법에 의한 전선 고정상태도.
도 15는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립를 이용한 전선 고정공법의 분리상태 간략도.
(부호의 설명)
100 : 클립 바디 101 : 연결구 결합공
110 : 슬라이드공 120,120' : 상,하부 예각 가이드공
200 : 장선기 연결구 210 : 장선기 결합구
211 : 연결축
300 : 탄성 이동부재 310 : 이탈 방지핀
320 : 복귀스프링
400 : 슬라이더 410 ,410' : 상,하부 가이드핀
411 : 수평부 420 : 결합부
430,430' : 상,하부 장공
500,500' : 상,하부 전선그립퍼 510 : 요철
520 : 그립퍼 고정블록 600,600' : 작동핀
700 : 자동개폐 이탈방지수단 710 : 이탈 방지판
711 : 스프링 장착부 720 : 개폐 가이드핀
730 : 토션스프링 740 : 개폐 가이드돌부
S100 : 작업 준비공정 S200 : 장선기 설치공정
S300 : 전선 고정공정 S310 : 그립퍼 벌림공정
S320 : 전선 고정공정 S400 : 전선 분리공정
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립의 결합 사시도이며, 도 3은 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립의 단면도이고, 도 4는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립의 상,하부 전선그립퍼 요부 단면도이다.
도 1 내지 도 4의 도시와 같이 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)은, 배전선로에서 간접활선 작업으로 활선 상태의 배전선로 전전의 이도 조정이나 긴선 작업, 현수애자 교체 작업 등의 과정에서 장선기를 이용할 때 전선을 파지 고정하기 위해 장선기에 결합 사용되는 클립에 관한 것으로, 클립 바디(100)와, 장선기 연결구(200)와, 탄성 이동부재(300)와, 슬라이더(400)와, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')와, 작동핀(600)(600')으로 구성된다.
먼저, 클립 바디(100)는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 구성함에 있어, 기초를 이루게 구성된 것으로, 도면상 수직 형태를 이루며 일측(도면상 좌측)으로부터 타측(도면상 우측)에 이르게 길이를 이루며 소정의 두께를 이루는 판체형 블록 형태로 구성된다.
이때, 본 발명에서 클립 바디(100)에는 먼저, 그 일측에는 통상의 장선기(도면중 미도시함) 등의 연결 사용이 가능하도록 연결구 결합공(101)이 관통 구성된다.
본 발명에서 클립 바디(100)에는 그 상하방향 중앙에는 수평방향 길이를 이루는 장공 형태의 슬라이드공(110)이 구성된 것으로, 슬라이드공(110)은 길이방향 중앙으로부터 타측에 이르는 길이를 이루게 구성된다.
또한, 클립 바디(100)에는 상기 슬라이드공(110)의 상부 및 하부에 서로 대칭되는 형상으로 후술하는 상,하부 전선그립퍼(500)(500')의 이동을 안내하는 한 쌍의 상,하부 예각 가이드공(120)(120')이 각각 구성된다.
이때, 상기 상,하부 예각 가이드공(120)(120')은 서로 일측으로부터 타측으로 갈수록 서로 점차 곡률을 이루며 좁아지는 간격을 이루는 "八"자 형태의 예각을 이루게 구성된 것으로, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')가 일측에 위치시에는 서로 벌어지고, 타측에 위치시에는 서로 좁혀져 닫힌 상태를 이루게 안정된 작동을 안내한다.
상기 탄성 이동부재(300)는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 구성함에 있어, 상기 슬라이드공(110)에 장착되어 후술하는 슬라이더(400)의 이동 및 탄성을 부여하게 구성된다.
이를 위해, 탄성 이동부재(300)는 사각 블록 형태를 이루게 구성된 것으로, 상기 상기 슬라이드공(110)의 내측에 형성되어 일측이 슬라이더(400)가 결합되어 슬라이드공(110)을 따라 왕복 이동하게 구성된다.
여기서 상기 탄성 이동부재(300)는 슬라이더(400)가 결합되는 반대측에는 단턱 구성을 통해 슬라이드공(110)을 따라 이동하는 과정에서 그 이탈이 방지되게 구성할 수 있는 것으로, 이를 위해 본 발명에서는 별도의 가이드판(301)을 결합 적용할 수 있다.
이때, 탄성 이동부재(300)는 그 일측에 상기 슬라이드공(110)의 내측에서 수평 고정되어 후술하는 복귀스프링(320)의 이탈을 방지하는 이탈 방지핀(310)이 관통 구성된다.
또한, 탄성 이동부재(300)는 그 일측단에 상기 이탈 방지핀(310)을 감싸면서 클립 바디(100)에 탄설되는 압축스프링 형태의 복귀스프링(320)이 구성된 것으로, 이에 탄성 이동부재(300)는 복귀스프링(320)의 복귀 탄성에 의해 슬라이드공(110)의 타측으로 이동하려는 탄성을 가지게 구성되며, 이때 복귀스프링(320)은 이탈 방지핀(310)에 의해 슬라이드공(110)의 측면으로 이탈 없이 안정적으로 탄성 작용하게 된다.
즉, 탄성 이동부재(300)는 슬라이더(400)의 이동을 안내하여 일측으로 이동시 상,하부 전선그립퍼(500)(500')가 서로 벌어지고, 탄성에 의해 타측으로 이동시 서로 좁혀져 닫힘 작동이 가능하게 한다.
상기 슬라이더(400)는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 구성함에 있어, 상기 탄성 이동부재(300)와 함께 이동되어 상,하부 전선그립퍼(500)(500')의 벌어짐과 좁혀짐 작동이 가능하게 한다.
이를 위해, 슬라이더(400)는 "ㅓ"자 형태를 이루는 판체 형태를 이루게 구성된 것으로, 상기 클립 바디(100)의 일측면에 슬라이딩 형성되며, 일측 중앙에는 수평 방향으로 결합부(420)가 돌출 구성되어 상기 탄성 이동부재(300)와 볼트 등을 통해 결합되어 탄성 이동부재(300)와 함께 이동하게 구성된다.
또한, 슬라이더(400)에는 타측 상부 및 하부에 수직방향 길이를 이루는 대칭형 상하 한 쌍의 상,하부 장공(430)(430')이 각각 구성된 것으로, 각각의 상,하부 장공(430)(430')에는 상,하부 가이드핀(410)(410')이 관통 및 상기 상,하부 예각 가이드공(120)(120')을 관통하여 상,하부 전선그립퍼(500)(500')와 연결되게 구성된다.
즉, 슬라이더(400)는 슬라이드공(110)을 따라 좌우 이동하게 구성된 것으로, 외력을 부여하여 일측으로 이동시 상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 벌림과 함께 탄성 이동부재(300)의 복귀스프링(320)의 압축력을 부여하여 탄성이 저장되게 하고, 외력을 해제시 복귀스프링(320)의 탄성에 의해 타측으로 이동 및 상,하부 전선그립퍼(500)(500')가 좁혀짐 작동되게 구성된다.
이때, 상기와 같이 슬라이더(400)가 좌우 이동시 상기 상,하부 예각 가이드공(120)(120')은 곡률을 이루면서 경사 구성된 것인바, 그 상,하부 예각 가이드공(120)(120')을 따라 안내 이동되는 상,하부 가이드핀(410)(410') 또한 곡률을 따라 경사 이동되는 것인바, 이때 상,하부 가이드핀(410)(410')은 상,하부 장공(430)(430')의 상하 위치 변경에 의해 원활한 슬라이딩 작동이 가능하게 된다.
상기 상,하부 전선그립퍼(500)(500')는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 구성함에 있어, 상,하 대칭되는 한 쌍을 이루게 구성된 것으로, 상기 슬라이더(400)와 함께 좌우 이동되어 전선의 전선의 파지 및 해지를 단속하게 구성된다.
이를 위해, 각각의 상,하부 전선그립퍼(500)(500')는 상기 슬라이더(400)와 대칭되도록 상기 클립 바디(100)의 타면에에 슬라이딩 형성되되, 각각은 상기 상,하부 가이드핀(410)(410')이 관통 연결되어 슬라이더(400)와 함께 상,하부 예각 가이드공(120)(120')을 따라 이동하게 구성된다.
또한, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')에는 서로 대응면에 요철(510)이 더 형성된 것으로, 그 요철(510)에 의해 전선을 파지시 미끄러짐이 방지되게 구성된다.
즉, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')는 슬라이더(400)와 함께 이동하는 과정에서 상,하부 예각 가이드공(120)(120')의 일측에 위치시에는 서로 벌어져 전선의 수용이 가능하게 되고, 타측으로 이동시 서로 좁혀져 전선의 파지가 가능하게 된다.
한편, 본 발명에서 상기 상,하부 전선그립퍼(500)(500')는 전선을 파지시 그 회전이 방지 및 안정된 전선의 파지가 가능하게 구성된다.
이를 위해, 상기 상,하부 가이드핀(410)(410')에는 상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 관통하는 위치에서 서로 대응면에 수평부(411)가 더 구성된다.
또한, 각각의 상,하부 전선그립퍼(500)(500')에는 상기 수평부(411)와 접하여 지지되는 그립퍼 고정블록(520)이 더 구성된다.
즉, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')는 수평부(411)와 그립퍼 고정블록(520)에 의해 지지되어 유동이 방지되는 한편, 전선의 안정된 파지가 가능하게 한다.
한편, 본 발명에서는 상기와 같이 상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 이용하여 전선을 파지 고정시 유동에 의해 전선이 상,하부 전선그립퍼(500)(500') 사이에서 이탈되는 것을 방지하기 위한 자동개폐 이탈방지수단(700)을 더 포함하여 구성할 수 있다.
이때, 자동개폐 이탈방지수단(700)은 도 5를 참조하여 이탈 방지판(710)과, 개폐 가이드핀(720)과, 토션스프링(730)과, 개폐 가이드돌부(740)로 구성된다.
먼저, 이탈 방지판(710)은 자동개폐 이탈방지수단(700)을 구성함에 있어, 실질적으로 전선의 이탈을 방지하게 한다.
이를 위해, 이탈 방지판(710)은 평판 형태로 구성되며, 상기 상기 어느 한 측의 상,하부 전선그립퍼(500)(500')의 외측에 형성되는 것으로, 본 발명의 실시예에서는 상부 전선그립퍼(500)에 적용한다.
이때, 이탈 방지판(710)은 그 일측이 상기 상부 전선그립퍼(500)의 외측에서 상부 가이드핀(410)에 축설되어 그 상부 가이드핀(410)을 축으로 하여 타측이 회동 가능하게 된다.
그리고 이탈 방지판(710)의 내측면에는 상기 상부 가이드핀(410)이 관통되는 한편, 상부 전선그립퍼(500) 측으로 소정 돌출되어 후술하는 토션스프링(730)이 장착되는 스프링 장착부(711)가 구성된다.
상기 개폐 가이드핀(720)은 자동개폐 이탈방지수단(700)을 구성함에 있어, 후술하는 토션스프링(730)의 탄성을 지지하게 구성된다.
이를 위해, 개폐 가이드핀(720)은 상기 이탈 방지판(710)의 내측면 일측 상부에 고정되는 한편, 상기 클립 바디(100) 측으로 수평 돌출되게 구성되게 구성된 것으로, 바람직 하게는 상기 상,하부 예각 가이드공(120)(120')의 서로 벌어진 측으로부터 소정 이격되는 위치에 구성된다.
상기 토션스프링(730)은 자동개폐 이탈방지수단(700)을 구성함에 있어, 상기 개폐 가이드핀(720)에 탄성을 부여하여 이탈 방지판(710)의 회동을 단속하게 구성된다.
이를 위해, 토션스프링(730)은 통상의 원형 코일 형태를 이루어 양단을 외력을 가해 서로 좁힐시 코일 직경이 좁혀지면서 탄성이 저장되고 외력을 해제시 코일 직경이 증대되면서 탄성을 부여하게 된다.
이에, 본 발명에서 토션스프링(730)은 상기 스프링 장착부(711)를 감싸며 장착되는 한편, 그 일단이 상기 상부 전선그립퍼(500)에 고정되어 고정단을 이루고, 타단이 상기 개폐 가이드핀(720)의 일측에 지지되어 가동단을 이루게 구성된 것으로, 그 탄성은 개폐 가이드핀(720)을 일정 구간 까지만 밀어내는 탄성을 가지게 구성될 것이다.
상기 개폐 가이드돌부(740)는 자동개폐 이탈방지수단(700)을 구성함에 있어, 상기 개폐 가이드핀(720)이 지지되어 그 개폐 가이드핀(720)의 일정 구간 이동을 안내하게 구성된다.
이를 위해, 개폐 가이드돌부(740)는 상기 개폐 가이드핀(720)과 대응되는 클립 바디(100)의 외측면에 형성된다.
이때, 본 발명에서 개폐 가이드돌부(740)는 상하 길이를 이루게 구성되되, 상기 개폐 가이드핀(720)이 지지되는 면이 하부로부터 상부에 이르게 상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 최대 개방시 자동으로 개방되도록 급상승 곡선 구성된다.
즉, 자동개폐 이탈방지수단(700)은 이탈 방지판(710)이 상부 전선그립퍼(500)와 함께 상,하부 예각 가이드공(120)(120')을 따라 이동하되, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')가 서로 벌어진 상태에서는 개폐 가이드핀(720)이 개폐 가이드돌부(740)의 상부에 위치되는 한편, 이탈 방지판(710)이 수평 상태를 이룸과 동시에 토션스프링(730)이 압축 및 탄성이 저장되게 된다.
반대로, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')가 서로 좁혀진 상태에서는 상부 가이드핀(410)이 개폐 가이드돌부(740)로부터 멀어짐과 동시에 토션스프링(730)의 탄성에 의해 개폐 가이드핀(720)을 밀어내게 되는 것으로, 이에 이탈 방지판(710)이 상부 가이드핀(410)을 축으로 하방 회동 및 그 일측이 상부 전선그립퍼(500)의 하부로 돌출되어 상,하부 전선그립퍼(500)(500')의 사이를 자동으로 개폐 차단 및 전선을 구속하여 그 이탈이 방지되게 한다.
한편, 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 구성함에 있어, 상기 클립 바디(100)를 통상의 장선기(도면중 미도시함)와 연결 사용이 가능하도록 장선기 연결구(200)를 더 포함하여 구성할 수 있다.
이때, 장선기 연결구(200)는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 구성함에 있어, 상기 클립 바디(100)를 통상의 장선기와 연결하게 구성된다.
이를 위해, 장선기 연결구(200)는 그 일측에는 장선기에 결합 가능한 장선기 결합구(210)가 구성된 것으로, 장선기 결합구(210)는 평면상 일측으로 개방되는 "ㄷ"형 브라켓으로 구성되며, 그 사이에는 장선기 몸체에 회동 가능하도록 연결되거나, 장선기의 장선기 벨트와 연결 설치가 가능하도록 연결축(211)이 구성된다.
또한, 장선기 연결구(200)는 그 타측이 상기 클립 바디(100)의 일측에 힌지(H) 연결되게 구성된 것으로, 그 힌지(H)를 통해 클립 바디(100)와 상하 회동 유동이 가능하게 구성된다.
이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용한 전선 고정공법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 6은 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용한 전선 고정공법의 전체 공정도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하여 도 6의 도시와 같이 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용한 전선 고정공법은 배전선로에서 전선의 이도 조정이나 긴선 작업, 현수애자 교체 등의 작업 과정에서 장선기를 이용하여 전선을 고정할 때 간편하게 잔접활선 작업으로 전선의 파지 고정이 가능한 것으로, 작업 준비공정(S100)과, 장선기 설치공정(S200)과, 전선 고정공정(S300)과, 전선 분리공정(S400)을 수행하여 된다.
먼저, 작업 준비공정(S100)은,
본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용한 전선 고정공법을 수행함에 있어, 상기 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 준비한다.
이를 위해, 준비되는 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)은 한정되는 것이 아니라, 현장 여건에 맞게 준비 가능한 것으로, 일예로 통상의 장선기(10)에 장착하여 준비할 수 있다.
이때, 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 장선기(10)에 장착은 한정되는 것이 아니라, 다양한 적용 가능한 것으로, 이는 장선기 연결구(200)에 의해 가능하게 된다.
한편, 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 적용하기 위한 장선기(10)는 한정되는 것이 아니라, 본 발명 출원인에 의해 안출된 특허등록 제10-1984829호의 웜 기어식 장선기(10)와 같이 장선기 몸체(11) 일측에 전주의 완철 등에 설치하기 위한 후크(12) 등이 구성되고 타측에는 전선을 파지하기 위한 고정구 등의 구조가 있는 것이면 가능하다.
이에, 그 실시예를 살펴보면 먼저, 도 7을 참조하여 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)은 장선기 몸체(11)에 후크(12)를 연결되게 한 상태에서 전선 클립(1)을 장선기 벨트(13)에 연결 장착 가능하다.
이때에는 장선기 연결구(200)에 형성된 연결축(211)에 장선기(10)의 장선기 벨트(13)를 연결하면 되는 것으로, 이에 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)은 장선기 벨트(13)의 안내가 가능하게 된다.
또한, 도 8을 참조하여 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)은 장선기(10)의 후크(12)가 장선기 벨트(13)에 연결되게 한 상태에서 전선 클립(1)을 장선기 몸체(11)에 연결 장착 가능하다.
이때에는 장선기 연결구(200)에 형성된 연결축(211)을 이용하여 장선기 몸체(11)에 결합하면 되는 것으로, 이에 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)은 장선기(10)와 서로 회동 가능한 장착이 가능하게 된다.
즉, 작업 준비공정(S100)에서는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)를 장선기(10)에 장착하되, 그 장선기(10)의 방향성에 상관 없이 작업 환경에 따라 다양하게 적용 가능하다.
또한, 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)은 통상의 완철 등에 걸어 사용 가능한 로프(도면중 미도시함) 등에 걸어 사용 가능하도록 단일로 준비될 수 있다.
이후, 장선기 설치공정(S200)은,
본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용한 전선 고정공법을 수행함에 있어, 상기와 같이 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 전선의 이도 조정이나 긴선 작업, 현수애자 교체 작업 등을 수행하기 위해 전주(도면중 미도시함)의 완철(21)에 설치하게 된다.
이를 위해, 준비된 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 전주의 완철(21)에 설치하는 방법은 한정되는 것이 아니라, 현장 여건에 맞게 다양한 적용 가능한 것으로, 통상의 완철(21)의 걸쇠 또는 로프나 데드엔드클램프에 설치 가능할 것이다.
이에, 일예로 상기 실시예와 같이 준비된 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)이 장선기(10)에 장착된 상태에서 전선의 이도 조정이나 긴선 작업, 현수애자 교체 작업 등을 수행하기 위해 장선기(10)를 전주(도면중 미도시함)의 완철(21)에 설치하게 된다.
한편, 본 발명에서는 장선기(10)를 완철(21)에 장착함에 있어서는 그 방향성에 있어서는 상기와 같이 전선 클립(1)을 장선기(10)에 장착되는 방향성에 상관없이 장선기의 후크(12)를 이용하여 완철(21)에 설치하면 된다.
이때, 본 발명에서 상기와 같이 장선기(10)를 완철(21)에 설치함에 있어서는, 한정되는 것이 아니라, 다양하게 설치할 수 있는 것으로, 이는 도 9의 (a)와 같이 후크(12)를 이용하여 완철(21)에 설치되는 로프(22)에 걸어 설치하거나, 도 9의 (b)와 같이 현수애자(23)에 연결된 데드엔드클램프(24)에 걸어 설치하면 된다.
이때, 상기와 같은 걸이 작업은 도 10을 참조하여 활선버킷을 이용하여 안전거리를 확보하면서 전주의 전선(20) 근처로 접근한 상태에서 활전작업용스틱(30)을 이용하여 원거리에서 안전한 작업이 가능하게 된다.
한편, 본 발명에서 적용되는 간접활선 작업용스틱(30)은 한정되는 것이 아니라, 다양한 간접활선 작업용스틱(30)의 적용 가능한 것으로, 본 발명의 실시예에서는 본 발명 출원인에 의해 안출된 특허등록 제10-2021001호, 특허등록 제10-1963537호, 특허등록 제10-1963539호 플라이어 스틱이나, 특허등록 제10-1963539호 플라이어 스틱이나, 특허등록 제10-2028010호 그립 올 클램프 스틱의 적용 가능할 것이다.
이후, 전선 고정공정(S300)은,
본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용한 전선 고정공법을 수행함에 있어, 상기와 같이 장선기(10)에 설치된 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)를 이용하여 간접활선 작업으로 전선의 이도 조정이나 긴선 작업, 현수애자 교체 작업 등을 수행하기 위한 전선(20)을 잡아 고정하게 된다.
이를 위해, 먼저, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 상하로 서로 벌리는 그립퍼 벌림공정(S310)을 수행한다.
이때, 그립퍼 벌림공정(S310)은,
도 11을 참조하여 작업자는 간접활선 작업용스틱(30)을 이용하여 클립 바디(100)에 형성된 작동핀(600)을 지지측으로 하여 슬라이더(400)의 작동핀(600')을 일측으로 당기게 되면 그 슬라이더(400)가 슬라이드공(110)을 따라 이동하게 된다.
이때, 그 슬라이더(400)와 상,하부 가이드핀(410)(410')으로 연결된 상,하부 예각 가이드공(120)(120')이 함께 이동하게 되는 것인바, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')는 상,하부 예각 가이드공(120)(120')의 경사를 통해 이동 및 서로 벌어져 전선(20)의 수용 공간이 확보되게 된다.
한편, 상기와 같이 슬라이더(400)가 일측으로 이동하는 슬라이더(400)는 슬라이드공(110)에 형성된 탄성 이동부재(300)와 함께 이동하게 되는 것인데, 이때 이동되는 탄성 이동부재(300)는 복귀스프링(320)을 압축하여 그 복귀스프링(320)에 복귀 탄성을 저장하게 된다.
이후, 전선(20)을 파지하기 위해 상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 좁혀 전선(20)의 파지 고정하는 전선 파지공정(S320)을 수행한다.
이때, 전선 파지공정(S320)은,
작업자는 활전작업용스틱(30)을 이용하여 원거리에서 상,하부 전선그립퍼(500)(500') 사이에 전선(20)을 수용한 상태에서 도 12를 참조하여 슬라이더(400)의 작동핀(600')을 당기는 외력을 해제하게 되면 탄성 이동부재(300)가 복귀스프링(320) 탄성에 의해 타측으로 이동하게 되는 것인바, 이때 그 탄성 이동부재(300)와 연결된 슬라이더(400)가 함께 이동하고, 또한, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')는 상,하부 예각 가이드공(120)(120')의 경사를 통해 이동 및 쐐기기능 작동으로 서로 좁혀져 전선(20)을 가압 파지하여 고정하게 된다.
한편, 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)은 상기와 같이 상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 이용하여 전선을 파지하는 과정에서 그 상,하부 전선그립퍼(500)(500')는 각각의 상,하부 가이드핀(410)(410')의 수평부(411)과 그립퍼 고정블록(520)으로 접하게 구성된 것인바, 전선(20)을 가압 파지하는 과정에서 유동이 방지되어 안정된 파지가 가능하게 되며, 특히 전선(20)을 가압 요철(510)에 의해 피복 처리된 전선(20)의 미끄러짐 없이 견고한 파지가 가능하게 된다.
이에, 전선 파지공정(S320)에서는 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립를 이용한 전선 고정공법에서 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 이용하여 작업자가 활선상태 전선(20)과 안전한 이격거리가 확보된 상태에서 간편하게 전선(20)의 고정 작업이 가능하게 된다.
한편, 상기와 같이 상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 이용하여 전선(20)을 파지 고정하는 과정에서 그 상,하부 전선그립퍼(500)(500')는 전선(20)의 직경에 따라 서로 이격되는 틈새가 발생하여 전선(20)이 이탈될 수 있는 것이데, 이때 본 발명에서는 자동개폐 이탈방지수단(700)에 의해 그 틈새가 차단되어 전선(20)의 이탈을 완전 차단하게 된다.
즉, 도 5를 참조하여 도 13의 도시와 같이 자동개폐 이탈방지수단(700)은 이탈 방지판(710)이 상부 전선그립퍼(500)와 함께 상,하부 예각 가이드공(120)(120')을 따라 이동하는 것인바, 이때 상,하부 전선그립퍼(500)(500')가 최대로 개방된 상태에서는 개폐 가이드핀(720)이 개폐 가이드돌부(740)의 급상승 곡선면의 상부에 위치되는 한편, 이탈 방지판(710)이 상,하부 전선그립퍼(500)(500')의 사이를 완전히 개방 및 수평 상태를 이룸과 동시에 토션스프링(730)이 압축 및 탄성이 저장되게 되는 것으로, 이에 상,하부 전선그립퍼(500)(500') 사이가 완전 개방되어 전선(20)의 진출이 자유롭게 된다.
반대로, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')가 서로 좁혀져 전선(20)을 파지시에는 상부 가이드핀(410)이 개폐 가이드돌부(740)로부터 멀어짐과 동시에 토션스프링(730)의 탄성에 의해 개폐 가이드핀(720)을 밀어내게 되는 것으로, 이에 이탈 방지판(710)이 상부 가이드핀(410)을 축으로 하방 회동 및 그 일측이 상부 전선그립퍼(500)의 하부로 돌출되어 상,하부 전선그립퍼(500)(500')의 사이를 자동으로 차단 및 전선을 구속하게 되는 것인바, 도 14를 참조하여 전선(20)이 상,하부 전선그립퍼(500)(500')의 사이로 이탈되는 것이 방지되게 된다.
한편, 본 발명에서는 상기 전선 고정공정(S300) 이후, 도면중 미도시 되었지만 통상의 배전선로의 전선 이도 조정이나 긴선 작업, 현수애자 교체 작업 등을 간접활선 작업으로 수행하는 간접활선 작업공정(S300a)를 더 수행함은 당연할 것이다.
이때, 본 발명의 실시예에서는 그 배전선로 작업을 전선 이도 조정이나 긴선 작업, 현수애자 교체 작업을 예로 설명하였으나, 이는 한정되는 것이 아니라 배전선로의 간접활선 작업 과정에서 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 이용하여 전선을 파지하는 다양한 작업 등을 수행할 수 있음은 당연할 것이다.
이후, 전선 분리공정(S400)은,
도 15를 참조하여 상기와 같이 간접활선 작업 후, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')의 전선 고정력을 해제하여 본 발명 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 전선(20)으로부터 분리하게 된다.
이는 도 11을 참조하여 상기 전선 고정공정(S300)의 그립퍼 벌림공정(S310)에서와 같이 간접활선 작업용스틱(30)을 이용하여 클립 바디(100)에 형성된 작동핀(600)을 지지측으로 하여 슬라이더(400)의 작동핀(600')을 일측으로 당기게 되면 그 슬라이더(400)가 슬라이드공(110)을 따라 이동하게 된다.
이때, 그 슬라이더(400)와 상,하부 가이드핀(410)(410')으로 연결된 상,하부 예각 가이드공(120)(120')이 함께 이동하게 되는 것인바, 상,하부 전선그립퍼(500)(500')는 상,하부 예각 가이드공(120)(120')의 경사를 통해 이동 및 서로 벌어져 전선(20)의 분리 공간이 확보되는 것이며, 이에 연속하여 작동핀(600')을 일측으로 당긴 상태에서 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)을 전선(20)으로부터 분리하면 된다.
이때, 도 13의 도시와 같이 자동개폐 이탈방지수단(700)은 이탈 방지판(710)이 상부 전선그립퍼(500)와 함께 상,하부 예각 가이드공(120)(120')을 따라 이동하는 것인바, 이때 상,하부 전선그립퍼(500)(500')가 최대로 개방된 상태에서는 개폐 가이드핀(720)이 개폐 가이드돌부(740)의 급상승 곡선면의 상부에 위치되는 한편, 이탈 방지판(710)이 상,하부 전선그립퍼(500)(500')의 사이를 완전히 개방 및 수평 상태를 이룸과 동시에 토션스프링(730)이 압축 및 탄성이 저장되게 되는 것으로, 이에 상,하부 전선그립퍼(500)(500') 사이가 완전 개방되어 전선(20)의 진출이 자유롭게 된다.
한편, 상기와 같이 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용한 전선 고정공법을 통해 간접활선 작업으로 전선의 파지 고정 작업이 가능한 것이며, 이후 전선(20)으로부터 분리된 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립(1)은 연속된 작업이 없을 경우, 통상의 철거 과정을 통해 완철로부터 분리 및 철거 및 현장을 정리함은 당연할 것이다.
이상과 같이 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립 및 이를 이용한 전선 고정공법은 전선의 이도 조정이나 긴선 작업, 현수애자 교체 등의 작업 과정에서 적용되는 장선기에 장착 사용이 가능하며, 특히 그 전선의 파지 고정 과정에서 활선상태 전선과 안전한 이격거리가 확보된 상태에서 간접활선 작업용스틱 등을 이용하여 원거리에서도 간편하고 신속한 작업이 가능하게 되며, 그 파지 고정된 전선의 이탈 없이 안정된 고정이 가능하게 된다.
Claims (10)
- 장선기에 결합되어 전선의 파지가 가능한 클립에 있어서,일측에는 연결구 결합공(101)이 관통 형성되고 중앙에는 수평 방향 길이를 이루는 슬라이드공(110)이 관통 형성되고, 상부 및 하부에는 대칭되도록 한 쌍의 상,하부 예각 가이드공(120)(120')이 관통 형성된 클립 바디(100);상기 슬라이드공(110)에 장착되어 슬라이드공(110)을 따라 이동 및 타측으로 이동하려는 탄성력을 부여하는 탄성 이동부재(300);상기 클립 바디(100)의 일측면에서 탄성 이동부재(300)와 연결 장착되어 탄성 이동부재(300)와 함께 이동하고, 상,하부 가이드핀(410)(410')을 통해 상기 상,하부 예각 가이드공(120)(120')을 관통 연결되어 슬라이딩 안내되는 슬라이더(400);클립 바디(100)의 타측면에서 상기 각각의 상,하부 가이드핀(410)(410')이 관통 연결되도록 상하 대칭되는 한 쌍을 이루고, 대응면에는 요철(510)이 형성되며, 슬라이더(400)와 함께 이동되어 전선의 파지 및 해지를 단속하는 상,하부 전선그립퍼(500)(500'); 및상기 클립 바디(100)와 슬라이더(400)에 각각 형성되어 슬라이더(400)의 이동을 단속하는 양측 한 쌍의 작동핀(600)(600')을 포함하여 구성하되,상기 클립 바디(100)의 상,하부 예각 가이드공(120)(120')은,일측으로부터 타측으로 갈수록 서로 점차 좁아지는 간격을 이루게 경사 형성되게 구성하되,상기 슬라이더(400)가 일측으로 이동시 상,하부 전선그립퍼(500)(500')가 서로 벌어져 사이에 전선의 수용이 가능하고, 타측으로 이동시 상,하부 전선그립퍼(500)(500')가 서로 좁혀져 닫힘 작동에 의한 전선의 파지가 가능하게 구성함을 특징으로 하는 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립.
- 제 1항에 있어서,상기 슬라이드공(110)의 내측에는 수평 방향으로 탄성 이동부재(300)를 관통하는 이탈 방지핀(301)을 더 포함하여 구성하고,이탈 방지핀(301)의 둘레에는 그 둘레를 감싸는 복귀스프링(320)이 클립 바디(100)와 탄성 이동부재(300) 사이에 탄설되어 탄성 이동부재(300)의 타측 이동 탄성을 가지게 구성하되,상기 슬라이더(400)가 복귀스프링(320) 탄성에 의해 타측으로 이동하려는 이동력이 부여되어 상,하부 전선그립퍼(500)(500')가 전선을 파지하려는 힘이 작용하게 구성함을 특징으로 하는 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립.
- 제 1항에 있어서,상기 슬라이더(400)는,일측에 상기 탄성 이동부재(300)와 결합되는 결합부(420)가 형성되고,타측에는 상부 및 하부에 수직방향 길이를 이루는 항 쌍의 상,하부 장공(430)(430')이 형성되며,각각의 상,하부 장공(430)(430')은 상,하부 가이드핀(410)(410')을 통해 상기 상,하부 예각 가이드공(120)(120')을 관통 연결되게 구성함을 특징으로 하는 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립.
- 제 1항에 있어서,상기 각각의 상,하부 가이드핀(410)(410')에는,상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 관통하는 위치에서 서로 대응면에 수평부(411)가 더 형성되게 구성하고,상기 각각의 상,하부 전선그립퍼(500)(500')에는,상기 수평부(411)와 접하도록 그립퍼 고정블록(520)이 더 형성되게 구성함을 특징으로 하는 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립.
- 제 1항에 있어서,상기 상,하부 전선그립퍼(500)(500')에 파지된 전선의 이탈을 방지하는 자동개폐 이탈방지수단(700)을 더 포함하여 구성하되,상기 자동개폐 이탈방지수단(700)은,상기 어느 한 측의 상,하부 전선그립퍼(500)(500')의 외측에서 어느 한 측의 상,하부 가이드핀(410)(410')에 축설되며, 내측면에는 어느 한 측의 상,하부 가이드핀(410)(410')이 관통되는 스프링 장착부(711)가 형성된 이탈 방지판(710);상기 이탈 방지판(710)의 내측면 일측 상부에서 클립 바디(100) 측으로 수평 돌출되는 개폐 가이드핀(720);상기 스프링 장착부(711)에 장착되며, 일단은 어느 한 측의 상,하부 전선그립퍼(500)(500')에 고정되고, 타단은 상기 개폐 가이드핀(720)에 탄설되되어 개폐 가이드핀(720)을 일정 구간 밀어내는 탄성을 부여하는 토션스프링(730); 및상기 개폐 가이드핀(720)과 대응되는 클립 바디(100)의 외측면에 형성되며, 상기 토션스프링(730) 탄성을 지지하는 개폐 가이드핀(720)의 일정 구간 이동을 안내하는 개폐 가이드돌부(740)를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립.
- 제 5항에 있어서,상기 개폐 가이드돌부(740)는,상하 길이를 이루게 구성하되,상기 개폐 가이드핀(720)이 지지되는 면이 상부로부터 하부에 이르게 상,하부 전선그립퍼(500)(500') 측으로 좁아지는 만곡한 경사면을 이루게 구성함을 특징으로 하는 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립.
- 제 1항에 있어서,상기 클립 바디(100)에 장선기를 결합하기 위한 장선기 연결구(200)를 더 포함하여 구성하되,장선기 연결구(200)는,일측에는 장선기 몸체에 회동 가능하도록 연결되거나 장선기 벨트가 연결되는 연결축(211)을 갖는 장선기 결합구(210)가 형성되고, 타측이 상기 클립 바디(100)의 연결구 결합공(101)에 힌지(H) 연결되게 구성함을 특징으로 하는 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립.
- 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항의 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용하여 배전선로 간접활선 작업 과정에서 전선의 이도 조정이나 긴선 작업, 현수애자 교체 작업시 전선을 잡아 고정하되,간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 장선기 연결구(200)를 통해 장선기(10)에 결합하는 작업 준비공정(S100);간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립이 결합된 장선기(10)를 간접활선 작업용스틱을 이용하여 전주의 완철에 설치된 걸쇠나 로프, 데드엔드클램프에 설치하는 장선기 설치공정(S200); 및장선기(10)에 설치된 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립의 상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 이용하여 전선을 잡아 고정 및 그 전선의 이탈을 방지시키는 전선 고정공정(S300); 및간접활선 작업 후, 상기 상,하부 전선그립퍼(500)(500')의 전선 고정력을 해제하여 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 전선으로부터 분리하는 전선 분리공정(S400)을 수행함을 특징으로 하는 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용한 전선 고정공법.
- 제 8항에 있어서,상기 전선 고정공정(S300)은,간접활선 작업용스틱을 이용하여 클립 바디(100)에 형성된 작동핀(600)을 지지측으로 하여 슬라이더(400)의 작동핀(600')을 일측으로 당겨 슬라이더(400) 및 탄성 이동부재(300)를 일측으로 이동 및 복귀스프링(320)을 압축시킴과 동시에 상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 서로 상하로 벌려 공간을 확보하는 그립퍼 벌림공정(S310); 및상기 상,하부 전선그립퍼(500)(500')가 벌려져 확보된 공간에 전선을 수용한 상태에서 작동핀(600')의 당김 외력을 해제하여 복귀스프링(320)의 탄성을 부여하여 탄성 이동부재(300)와 슬라이더(400)를 복귀 및 상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 좁혀 전선을 파지 고정하고, 상기 상,하부 전선그립퍼(500)(500')를 이용한 전선의 파지 고정과 동시에 자동개폐 이탈방지수단(700)의 이탈 방지판(710)을 통해 상,하부 전선그립퍼(500)(500')의 개방된 사이를 차단하여 전선의 이탈을 방지하는 전선 파지공정(S320)을 포함하여 수행함을 특징으로 하는 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용한 전선 고정공법.
- 제 8항에 있어서,상기 전선 고정공정(S300) 이후,전선 이도 조정이나 긴선 작업, 현수애자 교체 작업 등 배전선로 간접활선 작업을 수행하는 간접활선 작업공정(S300a)를 더 수행함을 특징으로 하는 간접활선 작업이 가능한 장선기용 예각 가이드 구동형 전선 클립을 이용한 전선 고정공법.
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