WO2023149066A1 - 美容成分噴霧装置 - Google Patents

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WO2023149066A1
WO2023149066A1 PCT/JP2022/044282 JP2022044282W WO2023149066A1 WO 2023149066 A1 WO2023149066 A1 WO 2023149066A1 JP 2022044282 W JP2022044282 W JP 2022044282W WO 2023149066 A1 WO2023149066 A1 WO 2023149066A1
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WO
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contactor
cosmetic
component
temperature
ingredient
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PCT/JP2022/044282
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English (en)
French (fr)
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美栄 木下
綾 石原
宏之 井上
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D20/00—Hair drying devices; Accessories therefor
    • A45D20/04—Hot-air producers
    • A45D20/08—Hot-air producers heated electrically
    • A45D20/10—Hand-held drying devices, e.g. air douches
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D20/00—Hair drying devices; Accessories therefor
    • A45D20/04—Hot-air producers
    • A45D20/08—Hot-air producers heated electrically
    • A45D20/10—Hand-held drying devices, e.g. air douches
    • A45D20/12—Details thereof or accessories therefor, e.g. nozzles, stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups

Definitions

  • the present disclosure relates to a cosmetic ingredient spraying device.
  • Patent Document 1 discloses a cosmetic ingredient spraying device that includes an atomizing device that imparts liquid droplets to an airflow, and a cosmetic ingredient holding member that releases the retained cosmetic ingredient into the airflow using droplets contained in the airflow as media. is disclosed.
  • the atomization device condenses moisture contained in the air to give droplets to the air flow.
  • the droplets imparted to the airflow pass through the cosmetic-component retaining member, thereby eluting the retained cosmetic component.
  • the droplets containing the eluted beauty ingredients are ejected from the ejection part together with the air flow.
  • the cosmetic ingredient held in the cosmetic ingredient holding member is eluted into droplets.
  • the amount of spray is decreasing. For this reason, the spray amount of the cosmetic ingredient cannot be controlled, and the spray amount of the cosmetic ingredient is not stable.
  • An object of the present disclosure is to provide a cosmetic ingredient spraying device capable of stabilizing the amount of cosmetic ingredient sprayed.
  • a cosmetic component spraying device comprises a component solid portion containing at least one type of cosmetic component that is solid or semi-solid at room temperature, a heatable contactor, the component solid portion and the contact portion.
  • a drive connected to at least one selected from the group and configured to vary the physical distance between said component solid portion and said contact; and a controller for controlling the temperature of the contactor and the operation of the drive section, wherein the controller sets the temperature of the contactor to a melting point or sublimation point of the cosmetic ingredient or higher, and controls the drive section.
  • the contact state between the solid component portion and the contactor is changed while the solid component portion and the contactor are kept in continuous contact, and the cosmetic component is atomized.
  • FIG. 3 is a side view when the component solid portion is accommodated in the holding portion from the state shown in Fig. 2; It is a side view of a component solid part, a holding part, a drive part, a contactor, an elastic member, a heater, a thermocouple, and a force detection part of the cosmetic ingredient spraying device according to the present embodiment. It is a schematic diagram showing electrical connection between the control unit and each mechanism of the cosmetic ingredient spraying device according to the present embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing another example of state change with respect to the extrusion speed between the component solid portion and the contactor of the cosmetic component spraying device according to the present embodiment.
  • FIG. 8 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredients atomized with respect to the extrusion speed in FIGS. 6 and 7.
  • FIG. It is a schematic diagram showing an example of the state change with respect to the pressing force between the component solid portion and the contactor of the cosmetic component spraying device according to the present embodiment.
  • FIG. 11 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredients atomized with time in FIGS. 9 and 10.
  • Figure 13 is a graph showing the change in distance between the component solids and the contact over time in Figure 12;
  • FIG. 13 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredient atomized with respect to time in FIG. 12 ;
  • FIG. 16 is a graph showing the change in distance between the component solid portion and the contact over time in FIG. 15; 16 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredients atomized with respect to time in FIG. 15.
  • FIG. 4 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredient atomized with respect to time.
  • FIG. 19 is a graph showing the change in compressive force between the component solid portion and the contact over time in FIG. 18; 4 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredient atomized with respect to time.
  • FIG. 21 is a graph showing the change in compressive force between the component solid portion and the contact over time in FIG.
  • FIG. 20 is a graph showing changes in the atomization amount of cosmetic ingredient A with respect to temperature.
  • FIG. 19 is a graph showing changes in contact temperature with time in FIG. 18;
  • FIG. 21 is a graph showing the change in temperature of the contact over time in FIG. 20;
  • FIG. 25 is a graph showing the timing when the air blower in FIG. 24 blows out hot air;
  • FIG. 4 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredient atomized with respect to time.
  • FIG. 27 is a graph showing changes in contact temperature with time in FIG. 26;
  • Fig. 2 is a front view of the cosmetic component spraying device according to the present embodiment when the component solid portion contains a plurality of types of cosmetic components;
  • FIG. 29 is a side view when the component solid portion is rotated from the state of FIG.
  • FIG. 28 is a side view when the component solid portion is rotated from the state of FIG. 29;
  • FIG. 31 is a graph showing the change in the percentage of cosmetic ingredient A in the atomized cosmetic ingredient with respect to the rotation angle of the component solid portion shown in FIGS. 28 to 30;
  • FIG. FIG. 2 is a front view showing an example of arrangement of cosmetic ingredients when the component solid portion of the cosmetic ingredient spraying device according to the present embodiment contains a plurality of types of cosmetic ingredients.
  • FIG. 10 is a front view showing another example of arrangement of cosmetic ingredients when the component solid portion of the cosmetic ingredient spraying device according to the present embodiment contains a plurality of types of cosmetic ingredients.
  • 4 is a graph showing changes in the amount of atomized cosmetic ingredient B with respect to temperature.
  • FIG. 10 is a graph showing changes in atomization amounts of cosmetic ingredients A and B with respect to temperature.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the cosmetic ingredient spraying device according to the present embodiment when it is equipped with an atomization amount detection unit; 10 is a graph showing other changes in the atomization amount of cosmetic ingredient A with respect to temperature.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view 1 of a cosmetic ingredient spraying device according to this embodiment.
  • FIG. 2 is a side view of the component solid portion 33, the holding portion 35, the driving portion 37, and the contactor 39 of the cosmetic component spraying device 1 according to this embodiment.
  • FIG. 3 is a side view when the component solid portion 33 is accommodated in the holding portion 35 from the state shown in FIG.
  • FIG. 4 is a side view of the component solid portion 33, the holding portion 35, the driving portion 37, the contactor 39, the elastic member 41, the heater 51, the thermocouple 53, and the force detecting portion 55 of the cosmetic component spraying device 1 according to this embodiment. It is a diagram.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view 1 of a cosmetic ingredient spraying device according to this embodiment.
  • FIG. 2 is a side view of the component solid portion 33, the holding portion 35, the driving portion 37, and the contactor 39 of the cosmetic component spraying device 1 according to this embodiment.
  • FIG. 3 is a
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing electrical connections between the controller 9 and each mechanism of the cosmetic ingredient spraying device 1 according to this embodiment.
  • a cosmetic ingredient spraying device 1 according to this embodiment is applied to, for example, a hair dryer.
  • the cosmetic ingredient spraying device 1 includes a housing 3 , a blowing section 5 , an atomizing section 7 and a control section 9 .
  • the housing 3 is formed in the shape of a housing capable of accommodating the air blowing section 5, the atomizing section 7, and the control section 9 inside.
  • the housing 3 is provided with an intake port 11 that takes in outside air, and a blowout part 13 that blows out an airflow that has been adjusted inside.
  • the ejection part 13 has an ejection port 15 for ejecting a large amount of air flow, and an ingredient ejection port 17 for ejecting atomized cosmetic ingredients together with the air flow.
  • the ejection port 15 and the component ejection port 17 are separated by a partition wall 19 .
  • the housing 3 is provided with a grip portion 21 that is gripped by the user.
  • a power supply section 23 to which power is supplied from a power supply is provided at the end of the grip section 21 .
  • a switch 25 is provided on the outer surface of the grip portion 21 to select whether or not to eject the cosmetic component from the ejection portion 13 .
  • the outer surface of the grip portion 21 is provided with a power switch or the like for turning on/off the supply of power from the power source.
  • the blower section 5 includes a fan 27, a fan motor 29, and a blower heater 31.
  • the fan 27 is arranged between the suction port 11 and the ejection part 13 .
  • the fan 27 rotates to take in the outside air from the suction port 11 and eject the airflow from the ejection portion 13 .
  • the fan motor 29 is connected to the fan 27 and rotates the fan 27 by operating.
  • the blower heater 31 is arranged between the fan 27 and the ejection part 13 .
  • the blower heater 31 heats the air flow to warm air, and blows the warm air from the blowing part 13 .
  • the atomizing part 7 includes a component solid part 33, a holding part 35, a driving part 37, a contactor 39, and an elastic member 41.
  • the component solid portion 33 is formed in a cylindrical shape.
  • the component solid portion 33 contains at least one cosmetic component that is solid or quasi-solid at room temperature.
  • normal temperature is 25 degreeC.
  • beauty ingredients include collagen, elastin, and keratin as proteins, and various peptides as peptides.
  • beauty ingredients include, for example, amino acids such as lysine, phenylalanine, arginine, cysteine, and ceramides such as ceramides.
  • cosmetic ingredients include, for example, organic acids such as succinic acid, maleic acid, fumaric acid, lactic acid, malic acid, tartaric acid, citric acid, and sebacic acid, and vitamins such as vitamins. Beauty ingredients include astaxanthin, lutein, and catechin as antioxidant ingredients, and isoflavone, dutasteride, and finasteride as hormones.
  • cosmetic ingredients include, for example, lipids such as lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, stearyl alcohol, cholesterol, petrolatum, and coconut oil.
  • lipids such as lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, stearyl alcohol, cholesterol, petrolatum, and coconut oil.
  • beauty ingredients include sugars such as trehalose, dextrin, cyclodextrin, and maltitol.
  • beauty ingredients include chitin as a polysaccharide, urea as others, and glycyrrhizic acid.
  • the holding part 35 is formed in a circular tubular shape so that the component solid part 33 can be accommodated inside.
  • the following three methods of solidification can be used.
  • Solidification method 1 A cylindrical solidification container having both open inlets is provided, and both of the open inlets are entered. Lids are provided for each, and a predetermined amount of the cosmetic substance is put into the solidification container which is lubricated with fluororesin or the like. . A predetermined force is applied to the side that applies pressure to the cosmetic substance at least one lid portion. Furthermore, the solidification container is heated above the melting point. After a predetermined period of time has passed, one lid is removed, and the solidified cosmetic substance is extruded while it is hot with another lid, and then cooled at room temperature. If the cosmetic substance is water-soluble, it is desirable to add water to the cosmetic substance at a mass ratio of about 10% when applying pressure.
  • Solidification method 2 A cosmetic substance is placed in a cylindrical solidification container with an upper opening, the solidification container is heated to a melting point or higher, and after a predetermined time has passed, it is cooled to room temperature.
  • Solidification method 3 After the cosmetic substance is heated to a melting point or higher and sufficiently melted, it is poured into a cylindrical solidification container with an upper opening and cooled at room temperature.
  • a helical screw 43 and a guide 45 extending along the axial direction are provided inside the holding portion 35 .
  • the holding part 35 holds the component solid part 33 inside so that it can appear/retract and rotate.
  • the component solid portion 33 held by the holding portion 35 is axially moved in a direction out of the holding portion 35 by the screw 43 and the guide 45 .
  • the component solid portion 33 moves axially toward the direction of entering the holding portion 35 by means of the screw 43 and the guide 45 .
  • the drive unit 37 is composed of, for example, a motor that can rotate in both forward and reverse directions.
  • the driving portion 37 is arranged on one side of the holding portion 35 in the longitudinal direction, and the motor shaft is connected to the component solid portion 33 so as to be integrally rotatable.
  • the driving portion 37 rotates the component solid portion 33 by being operated, and causes the component solid portion 33 to protrude and retract with respect to the holding portion 35 in the axial direction.
  • the drive unit 37 may have, for example, a motor that rotates the solid component part 33 and a rod that moves the solid component part 33 in the axial direction, independently of each other. In this case, there is no need to provide the screw 43 or the guide 45 in the holding portion 35, and the holding portion 35 can be made simple in structure.
  • the contactor 39 includes a fixed portion 47 and a contact portion 49 formed of a single member continuous with the fixed portion 47 .
  • the fixing portion 47 extends along the length direction of the holding portion 35 and is fixed to the housing 3 .
  • a heater 51 for heating the contactor 39 is provided inside the fixed portion 47 .
  • the contact portion 49 is formed in a triangular shape and arranged to face the component solid portion 33 .
  • the area of the contact portion 49 is set smaller than the area of the end surface of the component solid portion 33 .
  • a thermocouple 53 for detecting the temperature of the contactor 39 is provided inside the contact portion 49 .
  • the contactor 39 is heated by the heater 51 to the melting point or sublimation point of the cosmetic ingredient contained in the solid component portion 33 , and the contact portion 49 is brought into contact with the solid component portion 33 .
  • the contact portion 49 contacts the solid component portion 33, the cosmetic component in the solid component portion 33 is atomized.
  • the atomized cosmetic ingredients are mixed with the airflow and ejected together with the airflow from the component ejection port 17 of the ejection portion 13 .
  • the elastic member 41 is made of, for example, an elastic spring. One end of the elastic member 41 abuts on a force detecting portion 55 for detecting a pressing force received from the component solid portion 33 fixed to the housing 3 , and the other end abuts on the contact portion 49 of the contactor 39 .
  • the force detection section 55 also functions as a contact detection section that detects contact between the component solid portion 33 and the contactor 39 .
  • the elastic member 41 is elastically deformed and receives a pressing force from the solid component portion 33 when the contact portion 49 contacts the solid component portion 33 . By receiving the pressing force from the component solid portion 33, the elastic member 41 can suppress variation in the contact pressure between the component solid portion 33 and the contactor 39, thereby suppressing variation in the atomization amount of the cosmetic component. can.
  • the control unit 9 includes a heater 51 of the contactor 39, a thermocouple 53 of the contactor 39, a drive unit 37, a fan motor 29, a blower heater 31, and a switch 25. , and the force detection unit 55 .
  • the control unit 9 includes, for example, a temperature adjustment circuit, a component drive circuit, and a blower drive circuit.
  • the temperature adjustment circuit adjusts the heating of the heater 51 and adjusts the temperature of the contact 39 based on the temperature measured by the thermocouple 53 and the pressing force measured by the force detection unit 55 .
  • the component drive circuit adjusts the operation of the drive unit 37 based on the temperature measured by the thermocouple 53 and the pressing force measured by the force detection unit 55, and adjusts the contact state between the component solid portion 33 and the contactor 39.
  • the blower drive circuit adjusts the operation of the fan motor 29 and the blower heater 31 based on the temperature measured by the thermocouple 53 to adjust the air flow ejected from the ejector 13 .
  • the control unit 9 has a built-in timer so that time can be measured.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing an example of state change with respect to the extrusion speed between the component solid portion 33 and the contactor 39 of the cosmetic component spraying device 1 according to this embodiment. As shown in FIG.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing another example of state change with respect to the extrusion speed between the component solid portion 33 and the contactor 39 of the cosmetic component spraying device 1 according to this embodiment. As shown in FIG. 7, if the movement speed (that is, extrusion speed) of the contactor 39 with respect to the component solid portion 33 is high, the component solid portion 33 and the contactor 39 will come into contact with each other per time as in states 1 to 7.
  • FIG. 8 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredient atomized with respect to the extrusion speed in FIGS. As shown in FIG. 8, the faster the contactor 39 pushes out, the more the cosmetic component is atomized.
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing an example of state change with respect to pressing force between the component solid portion 33 and the contactor 39 of the cosmetic component spraying device 1 according to this embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing another example of state change with respect to pressing force between the component solid portion 33 and the contactor 39 of the cosmetic component spraying device 1 according to this embodiment.
  • FIG. 11 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredient atomized with respect to time in FIGS. 9 and 10.
  • FIG. 9 when the pressing force of the contactor 39 against the component solid portion 33 is small, the heat of the contactor 39 is less likely to be transmitted to the cosmetic component as in the states A to E, and the atomization amount of the cosmetic component is small. Become. On the other hand, as shown in FIG.
  • the controller 9 heats the heater 51 of the contactor 39 when the switch 25 is turned on to raise the temperature of the contactor 39 to the melting point or sublimation point of the cosmetic ingredient or higher.
  • the control unit 9 operates the driving unit 37 to bring the component solid portion 33 into contact with the contactor 39, thereby atomizing the cosmetic component.
  • the control section 9 operates the drive section 37 to control the solid component section 33 to be in constant contact with the contactor 39 .
  • the control section 9 controls the operation of the drive section 37 to change the contact state between the component solid section 33 and the contactor 39 .
  • the atomized cosmetic ingredients are mixed with the airflow generated by the operation of the fan 27 and ejected to the outside from the ingredient ejection port 17 of the ejection section 13 .
  • control unit 9 brings the contactor 39 heated above the melting point or sublimation point of the cosmetic ingredient into contact with the ingredient solid part 33 containing the cosmetic ingredient that is solid or semi-solid at room temperature, thereby misting the cosmetic ingredient. make it Therefore, until the cosmetic ingredient in the component solid portion 33 is completely atomized, the atomized amount of the cosmetic ingredient does not fluctuate, and the sprayed amount of the cosmetic ingredient can be stabilized.
  • stabilizing the spray amount of the cosmetic ingredient for example, uneven adhesion of the cosmetic ingredient to the hair can be prevented.
  • the control unit 9 operates the driving unit 37 while the atomized cosmetic ingredients are being ejected from the component ejection port 17 of the ejection unit 13, that is, while the switch 25 is on, so that the component solid portion 33 is always on. is brought into contact with the contactor 39. Therefore, when the atomized beauty ingredients are ejected from the ejection part 13, the beauty ingredients are always atomized, and the atomized beauty ingredients can be continuously ejected from the ejection part 13. ⁇ By continuously ejecting the atomized beauty ingredients from the ejection part 13, it is possible to prevent uneven adhesion of the beauty ingredients on the hair, for example.
  • the control unit 9 controls the operation of the driving unit 37 and changes the contact state between the solid component part 33 and the contactor 39 .
  • the control section 9 operates the driving section 37 so as to increase the pressing force of the solid ingredient section 33 against the contactor 39 .
  • the control section 9 operates the drive section 37 so as to reduce the pressing force of the solid ingredient section 33 against the contactor 39 .
  • FIG. 12 is a schematic diagram showing an example of state change with respect to pressing force between the component solid portion 33 and the contactor 39 of the cosmetic component spraying device 1 according to this embodiment.
  • FIG. 13 is a graph showing the change in distance between component solid portion 33 and contactor 39 with time in FIG. FIG.
  • FIG. 14 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredient atomized with respect to time in FIG.
  • FIG. 15 is a schematic diagram showing another example of state change with respect to pressing force between the component solid portion 33 and the contactor 39 of the cosmetic component spraying device 1 according to this embodiment.
  • FIG. 16 is a graph showing the change in distance between component solid portion 33 and contactor 39 with time in FIG.
  • FIG. 17 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredient atomized with respect to time in FIG.
  • FIG. 12 when the pressing force is continuously applied, the beauty ingredients in the ingredient solid portion 33 are continuously atomized as in states 1-5. Therefore, as shown in FIGS. 13 and 14, the distance between the component solid portion 33 and the contactor 39 continuously increases, and the atomization amount of the cosmetic component also increases continuously.
  • the control unit 9 controls the operation of the driving unit 37 so that the component solid portion 33 continues to apply the pressing force to the contactor 39 when the atomization amount of the cosmetic component continues to increase.
  • the control section 9 operates the driving section 37 so that the component solid portion 33 applies a pressing force to the contactor 39 for a predetermined period of time.
  • the control unit 9 detects contact between the component solid portion 33 and the contactor 39 from the force detection unit 55, and measures a predetermined time. By controlling the pressing force of the control unit 9, the atomization amount of the cosmetic ingredient can be stabilized.
  • the control unit 9 controls the operation of the drive unit 37 based on the pressing force measured by the force detection unit 55, and adjusts the pressing force of the component solid portion 33 against the contactor 39, thereby adjusting the atomization amount of the cosmetic component. adjust.
  • the control unit 9 controls the operation of the drive unit 37 based on the pressing force measured by the force detection unit 55 , so that the ejection unit 13 can eject an optimum atomization amount of the cosmetic component.
  • FIG. 18 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredients atomized over time.
  • FIG. 19 is a graph showing changes in pressing force between component solid portion 33 and contactor 39 with time in FIG.
  • FIG. 20 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredient atomized over time.
  • FIG. 21 is a graph showing changes in pressing force between component solid portion 33 and contactor 39 with time in FIG.
  • FIG. 22 is a graph showing changes in the amount of atomized cosmetic ingredient A with respect to temperature.
  • FIG. 37 is a graph showing other changes in the atomization amount of cosmetic ingredient A with respect to temperature. For example, assume that the temperature of the contactor 39 is equal to or higher than the boiling point of the cosmetic component, and the atomization amount of the cosmetic component changes from the target atomization amount as shown in FIG.
  • the control unit 9 operates the driving unit 37 based on the pressing force measured by the force detection unit 55, and increases the pressing force until a predetermined time. Then, after a predetermined time has passed, the control unit 9 operates the driving unit 37 based on the pressing force measured by the force detection unit 55, reduces the pressing force, and maintains the pressing force at the predetermined pressing force.
  • the control unit 9 operates the driving unit 37 based on the pressing force measured by the force detection unit 55, and increases the pressing force until a predetermined time.
  • the control section 9 operates the driving section 37 based on the pressing force measured by the force detecting section 55, and reduces the pressing force until a predetermined period of time.
  • the control unit 9 operates the driving unit 37 based on the pressing force measured by the force detection unit 55, and increases the pressing force until a predetermined time.
  • the control section 9 operates the driving section 37 based on the pressing force measured by the force detecting section 55, and reduces the pressing force until a predetermined period of time.
  • the control unit 9 operates the driving unit 37 based on the pressing force measured by the force detection unit 55, and increases the pressing force until the predetermined time.
  • the cosmetic component when the cosmetic component reaches the melting point, it changes from solid to liquid, and when it reaches the boiling point, it changes from liquid to gas and atomizes.
  • FIG. 37 for example, when the cosmetic component reaches the sublimation point, it changes from a solid to a gas and atomizes.
  • cosmetic ingredients are atomized when they reach the melting point or sublimation point.
  • the atomization amount of the cosmetic ingredient gradually increases as the temperature rises in the range above the melting point or sublimation point and below the boiling point.
  • the atomization amount of cosmetic ingredients increases sharply as the temperature rises above the boiling point.
  • the upper limit of the region above the boiling point is the decomposition point of the cosmetic ingredients.
  • the controller 9 heats the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53 in the first temperature target range above the melting point or sublimation point and below the boiling point of the cosmetic ingredients. to control the temperature of the contactor 39 .
  • the cosmetic component in the solid component portion 33 becomes liquid, and deformation of the solid component portion 33 due to atomization of the cosmetic component is minimized. can be done.
  • the component solid portion 33 can be efficiently consumed, and the replacement frequency of the component solid portion 33 can be reduced.
  • the control unit 9 sets a reference target temperature such as an intermediate temperature between the melting point and the boiling point of the cosmetic component in the first temperature target range, for example.
  • a reference target temperature such as an intermediate temperature between the melting point and the boiling point of the cosmetic component in the first temperature target range
  • the control unit 9 controls the temperature of the contactor 39 between the reference target temperature and the boiling point of the cosmetic ingredient.
  • the control unit 9 adjusts the temperature of the contactor 39 between the reference target temperature and the melting point of the cosmetic ingredient.
  • the controller 9 controls the heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53 in the second temperature target range above the boiling point of the cosmetic ingredients, Control the temperature.
  • the controller 9 controls the temperature of the contactor 39 within the second temperature target range, the beauty ingredient in the solid ingredient portion 33 becomes a gas, and the beauty ingredient does not drip in the solid ingredient portion 33 .
  • the contactor 39 has a temperature higher than the boiling point of the cosmetic component, the cosmetic component can be atomized in a short period of time.
  • the control unit 9 detects from the force detection unit 55 that the component solid portion 33 and the contactor 39 are in contact with each other, and after a predetermined time has passed, the heater 51 starts heating based on the temperature measured by the thermocouple 53. control and change the temperature of the contactor 39 .
  • the controller 9 controls the heating of the heater 51 to raise the temperature of the contactor 39 .
  • the controller 9 controls the heating of the heater 51 to lower the temperature of the contactor 39 .
  • FIG. 23 is a graph showing changes in temperature of the contactor 39 with respect to time in FIG.
  • the control unit 9 controls the heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53, and maintains the temperature of the contactor 39 at a high temperature near the boiling point for a predetermined time. do. Then, after a predetermined time has elapsed, the control unit 9 controls the heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53, and sets the temperature of the contactor 39 to a predetermined low temperature near the melting point, for example. hold up to time.
  • FIG. 24 is a graph showing changes in temperature of the contactor 39 with respect to time in FIG.
  • the controller 9 sets a reference target temperature between the melting point and the boiling point of the cosmetic component.
  • the controller 9 controls the heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53, and maintains the temperature of the contactor 39 at a temperature higher than the reference target temperature for a predetermined time.
  • the control unit 9 controls the heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53, and raises the temperature of the contactor 39 to a predetermined temperature lower than the reference target temperature. hold up to time.
  • the control unit 9 controls the heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53, and raises the temperature of the contactor 39 to a predetermined temperature higher than the reference target temperature. hold up to time.
  • the control unit 9 controls the heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53, and raises the temperature of the contactor 39 to a predetermined temperature lower than the reference target temperature. hold up to time.
  • the control unit 9 controls the heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53, and raises the temperature of the contactor 39 to a predetermined temperature higher than the reference target temperature. hold up to time.
  • the control unit 9 controls the heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53, and maintains the temperature of the contactor 39 at the reference target temperature until a predetermined time. .
  • the control unit 9 heats the blower heater 31 to heat the air flow.
  • the control unit 9 stops the heating of the blower heater 31 and makes the airflow to be normal temperature.
  • FIG. 25 is a graph showing the timing when the air blower in FIG. 24 blows out hot air.
  • the control unit 9 heats the blower heater 31 to heat the air flow
  • the controller 9 heats the blower heater 31. The heating is stopped and the air flow is normal temperature.
  • the controller 9 heats the heater 51 to move the contactor 39 to the cosmetic component. Preheat above the melting point.
  • FIG. 26 is a graph showing changes in the amount of cosmetic ingredients atomized over time. For example, it is assumed that the atomization amount of cosmetic ingredients changes as shown in FIG. Note that the pressing force of the component solid portion 33 is constant.
  • FIG. 27 is a graph showing changes in temperature of the contactor 39 with respect to time in FIG. As shown in FIG. 27, the controller 9 controls the heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53 in a state in which the component solid portion 33 and the contactor 39 are separated from each other. is maintained at a high temperature near the boiling point for a predetermined time. Next, the controller 9 detects from the force detector 55 that the component solid portion 33 and the contactor 39 are in contact with each other.
  • control section 9 controls the heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53, and the contactor 39 is is maintained at a low temperature near the melting point, for example, for a predetermined period of time.
  • the control unit 9 simultaneously controls the pressing force of the component solid portion 33 and the temperature of the contactor 39 according to the atomization amount of the cosmetic component.
  • the control section 9 operates the drive section 37 to increase the pressing force of the component solid section 33 , heat the heater 51 , and raise the temperature of the contactor 39 .
  • the control section 9 operates the drive section 37 to reduce the pressing force of the solid component section 33, suppress the heating of the heater 51, and lower the temperature of the contactor 39. .
  • the control unit 9 operates the drive unit 37 to move the component solid part 33 away from the contactor 39, stop the heating of the heater 51, and increase the temperature of the contactor 39. lower the By simultaneously controlling the pressing force of the component solid portion 33 and the temperature of the contactor 39 by the control portion 9 , the cosmetic component can be ejected from the ejection portion 13 in an even more optimum amount of atomization. In addition, it is possible to further improve the response speed to changes in the amount of atomized cosmetic ingredients.
  • the component solid portion 33 may contain a plurality of types of cosmetic components.
  • FIG. 28 is a front view when the component solid portion 33 of the cosmetic component spraying device 1 according to this embodiment contains a plurality of types of cosmetic components.
  • FIG. 29 is a side view when the component solid portion 33 is rotated from the state of FIG.
  • FIG. 30 is a side view when the component solid portion 33 is rotated from the state of FIG.
  • FIG. 31 is a graph showing the change in the ratio of the cosmetic ingredient A in the atomized cosmetic ingredient with respect to the rotation angle of the component solid portion shown in FIGS. 28-30.
  • FIG. 32 is a front view showing an example of arrangement of cosmetic ingredients when the component solid portion 33 of the cosmetic ingredient spraying device 1 according to this embodiment contains a plurality of types of cosmetic ingredients.
  • FIG. 33 is a front view showing another example of arrangement of cosmetic ingredients when the component solid portion 33 of the cosmetic ingredient spraying device 1 according to this embodiment contains a plurality of types of cosmetic ingredients.
  • the component solid portion 33 contains a cosmetic component A and a cosmetic component B.
  • FIG. The cosmetic component A and the cosmetic component B are contained in a symmetrical shape with respect to the circumferential direction of the component solid portion 33 .
  • the contact portion 49 of the contactor 39 is arranged such that the vertex of the triangular shape deviates from the center of the component solid portion 33 .
  • the cosmetic component A and the cosmetic component B are configured to be atomized at the same time.
  • the triangular vertex of the contact portion 49 may be arranged so as to coincide with the center of the component solid portion 33 .
  • the plural types of cosmetic ingredients are not limited to two types, and may be three or more types.
  • the solid component portion 33 is made to contain a plurality of types of cosmetic ingredients so that the plural types of cosmetic ingredients can be divided radially from the center of the solid component portion 33. .
  • FIG. 31 shows changes in the ratio of the cosmetic ingredient A in the atomized cosmetic ingredient with respect to such rotation of the ingredient solid portion 33 .
  • the control unit 9 controls the operation of the drive unit 37 to change the rotation position of the component solid unit 33, thereby changing the atomization ratios of the multiple types of cosmetic components.
  • the cosmetic component A and the cosmetic component B are arranged such that, for example, as shown in FIG. You may make it arrange
  • the ingredient solid portion 33 may contain three or more cosmetic ingredients.
  • the cosmetic ingredient C is arranged continuously in the circumferential direction inside the component solid portion 33, and the cosmetic ingredient B is arranged continuously in the outer side in the circumferential direction.
  • the cosmetic component A may be arranged continuously in the circumferential direction.
  • the plurality of types of cosmetic ingredients in the component solid portion 33 may have different melting points and boiling points.
  • the cosmetic component A be the cosmetic component having a change in the atomization amount with respect to the temperature shown in FIG. 22 .
  • FIG. 34 is a graph showing changes in the atomization amount of cosmetic ingredient B with respect to temperature.
  • FIG. 35 is a graph showing changes in the atomization amounts of cosmetic ingredients A and B with respect to temperature.
  • a cosmetic component B is defined as a cosmetic component having a change in atomization amount with respect to temperature shown in FIG. 34 .
  • the melting point of cosmetic ingredient B is higher than the melting point of cosmetic ingredient A.
  • the boiling point of cosmetic ingredient A is higher than the boiling point of cosmetic ingredient B. Therefore, as shown in FIG.
  • the first temperature target range for atomizing a small amount of cosmetic ingredient A and cosmetic ingredient B is set to a range above the melting point of cosmetic ingredient B and below its boiling point.
  • the second temperature target range when a large amount of cosmetic ingredient A and cosmetic ingredient B are atomized is set at the boiling point of cosmetic ingredient A or higher.
  • the control unit 9 controls the heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53 in the first temperature target range, 39 temperature control.
  • the controller 9 controls the temperature of the contactor 39 within the first temperature target range, the cosmetic ingredient A and the cosmetic ingredient B in the ingredient solid portion 33 become liquid, and the cosmetic ingredient A and the cosmetic ingredient B are atomized. Deformation of the component solid portion 33 can be minimized. In addition, the component solid portion 33 can be efficiently consumed, and the replacement frequency of the component solid portion 33 can be reduced.
  • the control unit 9 sets a reference target temperature between the melting point and the boiling point of the cosmetic ingredient B, such as an intermediate temperature between the melting point and the boiling point of the cosmetic ingredient B, in the first temperature target range.
  • the control unit 9 controls the temperature of the contactor 39 between the reference target temperature and the boiling point of the cosmetic ingredient B when increasing the atomization amount of the cosmetic ingredient A and the cosmetic ingredient B.
  • FIG. The controller 9 adjusts the temperature of the contactor 39 between the reference target temperature and the melting point of the cosmetic ingredient B when reducing the atomization amounts of the cosmetic ingredient A and the cosmetic ingredient B.
  • FIG. By setting the reference target temperature of the contactor 39 by the control unit 9 , the cosmetic component A and the cosmetic component B can be ejected from the ejection unit 13 in optimum atomization amounts.
  • the control unit 9 controls heating of the heater 51 based on the temperature measured by the thermocouple 53 in the second temperature target range, Control the temperature.
  • the controller 9 controls the temperature of the contactor 39 within the second temperature target range, the cosmetic component A and the cosmetic component B in the solid component portion 33 become gases, and the cosmetic component A and the cosmetic component B are gasified in the solid component portion 33. B does not drip.
  • the contactor 39 has a temperature equal to or higher than the boiling point of the cosmetic component A, which is higher than the boiling point of the cosmetic component B, the cosmetic component A and the cosmetic component B can be atomized in a short time.
  • control portion 9 similarly controls the first temperature target range, the reference target temperature, the second temperature A target area is set and similar control is performed.
  • the component solid portion 33 when a plurality of types of cosmetic ingredients with different melting points are arranged in the component solid portion 33 as shown in FIGS. Low cosmetic ingredients are arranged on the outside.
  • the cosmetic ingredient B since the cosmetic ingredient B has a higher melting point than the cosmetic ingredient A, the cosmetic ingredient B is arranged inside and the cosmetic ingredient A is arranged outside.
  • the melting point of the cosmetic component C is higher than the melting points of the cosmetic component A and the cosmetic component B, and the cosmetic component C is arranged inside, and the cosmetic component B is arranged on the outside. is arranged, and the cosmetic ingredient A is arranged on the outer side thereof.
  • the control section 9 operates the drive section 37 to bring the component solid section 33 and the contactor 39 into contact with each other to atomize only the cosmetic component A.
  • the cosmetic component B on the center side remains. Therefore, it is possible to prevent the component solid portion 33 from becoming hollow, and to minimize the deformation of the component solid portion 33 .
  • the deformation of the component solid portion 33 can be minimized because the amount of atomization of the cosmetic ingredient A is greater. can. Even in the component solid portion 33 containing three or more cosmetic components as shown in FIG. can be reduced to In the component solid portion 33 containing a plurality of types of cosmetic components, the deformation of the component solid portion 33 can be minimized by arranging the cosmetic component having a low melting point on the outside.
  • the control unit 9 controls each mechanism.
  • the control section 9 operates the driving portion 37 to rotate the component solid portion 33 so that the contactor 39 moves around the component solid portion 33 . Control to evenly touch the direction.
  • the cosmetic component can be uniformly atomized in the circumferential direction of the component solid portion 33, and the component solid portion 33 can be consumed without waste. can.
  • the replacement frequency of the component solid portion 33 can be reduced.
  • the control unit 9 controls the operation of the driving unit 37, stops the rotation of the solid component part 33 at the same position, and changes the pressing force of the solid component part 33, thereby controlling the plurality of types of cosmetic ingredients. With the atomization ratio of , the atomization amount can be changed.
  • the contactor 39 may be provided with a type detection section (not shown) for determining the type of cosmetic ingredient.
  • the type detection unit is provided, for example, on the contact portion 49 of the contactor 39 and electrically connected to the control unit 9 .
  • the kind detection unit inputs the kind of cosmetic ingredient contained in the ingredient solid portion 33 to the control unit 9 .
  • the control unit 9 controls the operation of the drive unit 37 based on the type of cosmetic ingredient detected by the type detection unit, and controls the pressing force of the component solid portion 33 . Therefore, the pressing force of the component solid portion 33 can be controlled in accordance with the characteristics of the cosmetic component contained in the component solid portion 33, and different types of cosmetic components can be appropriately atomized.
  • control unit 9 controls overheating of the heater 51 and controls the temperature of the contactor 39 based on the type of cosmetic ingredient detected by the type detection unit. Therefore, it is possible to control the temperature of the contactor 39 according to the melting point or boiling point (or sublimation point) of the cosmetic ingredients contained in the component solid portion 33, and appropriately atomize different types of cosmetic ingredients. can be made Note that the control unit 9 simultaneously controls the pressing force of the component solid portion 33 and the temperature of the contactor 39 based on the type of cosmetic ingredient detected by the type detection unit.
  • FIG. 36 is a cross-sectional view of the cosmetic ingredient spraying device according to this embodiment when it is equipped with an atomization amount detection unit.
  • the cosmetic ingredient spraying device 1 may include an atomization amount detector 57 for measuring the atomization amount of the atomized cosmetic ingredient.
  • the atomization amount detection unit 57 is arranged, for example, in the vicinity of the component ejection port 17 of the ejection unit 13 .
  • the atomization amount detector 57 is electrically connected to the controller 9 .
  • the atomization amount detection unit 57 measures the atomization amount of the atomized cosmetic ingredients contained in the air flow ejected from the ejection unit 13 and inputs the amount to the control unit 9 .
  • the control unit 9 controls the operation of the driving unit 37 to control the pressing force of the component solid portion 33, and also controls the heating of the heater 51 to achieve contact. control the temperature of the child 39;
  • the control unit 9 controls the operation of the drive unit 37 and the temperature of the contactor 39 based on the atomization amount measured by the atomization amount detection unit 57 , so that the optimum amount of atomization of the cosmetic component is supplied from the ejection unit 13 . can be ejected.
  • there is no need to set a predicted target atomization amount and the control unit 9 can accurately control the contactor 39 and the drive unit 37 in accordance with the atomization amount.
  • Such a cosmetic ingredient spraying device 1 includes an ingredient solid portion 33 containing at least one cosmetic ingredient that is solid or quasi-solid at room temperature, and a heatable contactor 39 . Further, a driving portion 37 connected to one of the component solid portion 33 and the contactor 39 and moving the other with respect to the other, and electrically connected to the contactor 39 and the driving portion 37, and the contactor 39 and a control unit 9 for controlling the temperature of and the operation of the drive unit 37 . Then, the controller 9 raises the temperature of the contactor 39 to the melting point or sublimation point of the cosmetic ingredient or higher, operates the driving section 37, and keeps the ingredient solid portion 33 and the contactor 39 in continuous contact. The state of contact between the portion 33 and the contactor 39 is changed to atomize the cosmetic ingredients.
  • the control unit 9 brings the component solid portion 33 containing the cosmetic component solid or semi-solid at room temperature into contact with the contactor 39 heated to the melting point or sublimation point of the cosmetic component to atomize the cosmetic component. . Therefore, until the cosmetic ingredient in the component solid portion 33 is completely atomized, the atomized amount of the cosmetic ingredient does not fluctuate, and the sprayed amount of the cosmetic ingredient can be stabilized.
  • control unit 9 atomizes the cosmetic ingredients while keeping the component solid portion 33 and the contactor 39 in continuous contact. Therefore, the cosmetic ingredients are continuously atomized without interruption. Furthermore, the control unit 9 changes the contact state between the component solid portion 33 and the contactor 39 to atomize the cosmetic component. Therefore, by changing the contact state between the component solid portion 33 and the contactor 39, the atomization amount of the cosmetic component can be adjusted.
  • the control section 9 operates the driving section 37 so as to increase the pressing force between the solid ingredient portion 33 and the contactor 39 . Further, when the amount of atomized cosmetic ingredients is to be reduced, the control section 9 operates the driving section 37 so as to reduce the pressing force between the solid component portion 33 and the contactor 39 . Therefore, by controlling the pressing force between the component solid portion 33 and the contactor 39 by the control section 9, the atomization amount of the cosmetic component can be adjusted.
  • An elastic member 41 is in contact with the other of the component solid portion 33 and the contactor 39 and receives a pressing force from one of the component solid portion 33 and the contactor 39 when the component solid portion 33 and the contactor 39 come into contact with each other. there is Therefore, it is possible to suppress variation in the contact pressure between the component solid portion 33 and the contactor 39 and suppress variation in the atomization amount of the cosmetic component.
  • the cosmetic ingredient spraying device 1 also includes a force detection section 55 electrically connected to the control section 9 for measuring the pressing force when the solid ingredient portion 33 and the contactor 39 come into contact with each other. Then, the control section 9 operates the driving section 37 based on the pressing force measured by the force detecting section 55 to change the contact state between the component solid section 33 and the contactor 39 . Therefore, the control unit 9 controls the operation of the driving unit 37 based on the pressing force measured by the force detection unit 55, so that an optimum pressing force can be obtained in accordance with the atomization amount.
  • the control portion 9 operates the driving portion 37 so as to change the state of contact between the solid component portion 33 and the contactor 39, The temperature of the contactor 39 is changed. Therefore, a predetermined amount of cosmetic ingredients can be atomized, and the atomized amount of cosmetic ingredients can be stabilized.
  • control unit 9 preheats the contactor 39 when the component solid portion 33 and the contactor 39 are separated from each other. Therefore, when the component solid portion 33 and the contactor 39 come into contact with each other, the cosmetic component is immediately atomized, and the atomization speed of the cosmetic component can be improved.
  • control unit 9 sets the reference target temperature of the contactor 39 between the melting point and the boiling point of the cosmetic ingredient.
  • the control unit 9 controls the temperature of the contactor 39 to be equal to or higher than the reference target temperature and equal to or lower than the boiling point of the cosmetic ingredient.
  • the control unit 9 controls the temperature of the contactor 39 to be equal to or lower than the reference target temperature and equal to or higher than the melting point of the cosmetic ingredient. Therefore, by setting the reference target temperature of the contactor 39 between the melting point and the boiling point of the cosmetic ingredient by the controller 9, deformation of the ingredient solid portion 33 due to atomization of the cosmetic ingredient can be minimized. .
  • the component solid portion 33 can be efficiently consumed, and the replacement frequency of the component solid portion 33 can be reduced. Furthermore, an optimum amount of cosmetic ingredients can be atomized.
  • the control section 9 increases the pressing force between the component solid portion 33 and the contactor when increasing the atomization amount of the cosmetic ingredient. 37 is activated. Further, when the reference target temperature of the contactor 39 is set, the control section 9 controls the drive so as to reduce the pressing force between the component solid portion 33 and the contactor 39 when decreasing the atomization amount of the cosmetic ingredient. Activating part 37 . Therefore, by simultaneously controlling the temperature of the contactor 39 and the pressing force between the component solid portion 33 and the contactor 39, the optimum amount of the cosmetic component can be atomized.
  • control unit 9 keeps the temperature of the contactor 39 above the boiling point of the cosmetic ingredient, and operates the drive section 37 so that the pressing force between the component solid portion 33 and the contactor 39 continues to act. Therefore, the atomization speed of the cosmetic component can be improved, and the atomized amount of the cosmetic component can be continuously increased. In addition, the cosmetic ingredient becomes a gas, and the cosmetic ingredient does not drip in the ingredient solid portion 33 .
  • the ingredient solid portion 33 contains a plurality of types of beauty ingredients. Therefore, one ingredient solid portion 33 can atomize a plurality of types of cosmetic ingredients.
  • the cosmetic ingredient spraying device 1 also includes an atomization amount detection section 57 that measures the atomization amount of the atomized beauty ingredient and is electrically connected to the control section 9 . Then, the control unit 9 controls the temperature of the contactor 39 and the operation of the driving unit 37 based on the atomization amount measured by the atomization amount detection unit 57 . Therefore, an optimum amount of cosmetic ingredients can be atomized. In addition, the control unit 9 can accurately control the temperature of the contactor 39 and the operation of the driving unit 37 in accordance with the atomization amount of the cosmetic ingredient.
  • the cosmetic ingredient spraying device 1 also includes an air blower 5 electrically connected to the controller 9 for applying hot air and normal temperature air to the atomized cosmetic ingredient via the contactor 39 .
  • the controller 9 blows hot air from the air blower 5 when raising the temperature of the contactor 39, and blows normal temperature air from the air blower 5 when lowering the temperature of the contactor 39. - ⁇ Therefore, the temperature change of the contactor 39 can be assisted by the air blower 5, and the response speed to the change in the atomization amount of the cosmetic component can be improved.
  • the driving section is connected to the component solid section, but the present invention is not limited to this, and the driving section may be connected to the contactor.
  • the present invention is not limited to this, and a cover or the like that covers the component solid portion may be arranged around the component solid portion. By covering the periphery of the component solid portion, it is possible to suppress breakage of the component solid portion at the time of dropping or the like.
  • the present disclosure is applicable to a cosmetic ingredient spraying device that sprays atomized cosmetic ingredients. Specifically, the present disclosure is applicable to hair dryers, straight irons, curling irons, facial equipment, scalp care devices, nail care devices, and the like.

Landscapes

  • Massaging Devices (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本開示は、美容成分の噴霧量を安定化することができる美容成分噴霧装置を提供する。本開示による美容成分噴霧装置は、常温で固体又は準固体である美容成分を少なくとも１種類含有した成分固形部（３３）と、加熱可能な接触子（３９）と、成分固形部（３３）および接触部（３９）からなる群から選択される少なくとも１つに接続され、成分固形部（３３）および接触部（３９）の間の物理的距離を変化させるように構成された駆動部（３７）と、接触子（３９）と駆動部（３７）とに電気的に接続され、接触子（３９）の温度と駆動部（３７）の作動とを制御する制御部（９）とを備えた美容成分噴霧装置（１）であって、制御部（９）が、接触子（３９）の温度を美容成分の融点または昇華点以上とし、駆動部（３７）を作動させ、成分固形部（３３）と接触子（３９）とを連続的に接触させたまま、成分固形部（３３）と接触子（３９）との接触状態を変化させ、美容成分を霧化させる。

Description

美容成分噴霧装置
　本開示は、美容成分噴霧装置に関する。
　特許文献１は、空気流に液滴を付与する霧化装置と、保持する美容成分を空気流に含まれる液滴を媒体として空気流に放出する美容成分保持部材とを備えた美容成分噴霧装置を開示している。この美容成分噴霧装置では、霧化装置で、空気中に含まれる水分を結露させ、空気流に液滴を付与する。空気流に付与された液滴は、美容成分保持部材を通過することにより、保持された美容成分が溶出される。美容成分が溶出された液滴は、空気流と共に噴出部から噴出される。
特開２０１９－１１１１５８号公報
　ところで、上記特許文献１のような美容成分噴霧装置では、美容成分保持部材に保持された美容成分を液滴に溶出させるので、使い始めは美容成分の噴霧量が多いが、使い続けると美容成分の噴霧量が少なくなっていく。このため、美容成分の噴霧量をコントロールすることができず、美容成分の噴霧量が安定していなかった。
　本開示は、このような従来技術の有する課題に鑑みてなされたものである。そして、本開示の目的は、美容成分の噴霧量を安定化することができる美容成分噴霧装置を提供することにある。
　本開示の態様に係る美容成分噴霧装置は、常温で固体又は準固体である美容成分を少なくとも１種類含有した成分固形部と、加熱可能な接触子と、前記成分固形部および前記接触部からなる群から選択される少なくとも１つに接続され、前記成分固形部および前記接触部の間の物理的距離を変化させるように構成された駆動部と、前記接触子と前記駆動部とに電気的に接続され、前記接触子の温度と前記駆動部の作動とを制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記接触子の温度を前記美容成分の融点または昇華点以上とし、前記駆動部を作動させ、前記成分固形部と前記接触子とを連続的に接触させたまま、前記成分固形部と前記接触子との接触状態を変化させ、前記美容成分を霧化させる。
　本開示によれば、美容成分の噴霧量を安定化することができる美容成分噴霧装置を提供することができる。
本実施形態に係る美容成分噴霧装置の断面図である。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置の成分固形部と保持部と駆動部と接触子の側面図である。 図２に示す状態から保持部に成分固形部を収容したときの側面図である。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置の成分固形部と保持部と駆動部と接触子と弾性部材とヒータと熱電対と力検出部との側面図である。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置の制御部と各機構との電気的な接続を示す概略図である。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置の成分固形部と接触子との間の押し出し速度に対する状態変化の一例を示す概略図である。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置の成分固形部と接触子との間の押し出し速度に対する状態変化の他例を示す概略図である。 図６，図７における押し出し速度に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置の成分固形部と接触子との間の押しつけ力に対する状態変化の一例を示す概略図である。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置の成分固形部と接触子との間の押しつけ力に対する状態変化の他例を示す概略図である。 図９，図１０における時間に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置の成分固形部と接触子との間の押しつけ力に対する状態変化の一例を示す概略図である。 図１２における時間に対する成分固形部と接触子との間の距離の変化を示すグラフである。 図１２における時間に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置の成分固形部と接触子との間の押しつけ力に対する状態変化の他例を示す概略図である。 図１５における時間に対する成分固形部と接触子との間の距離の変化を示すグラフである。 図１５における時間に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。 時間に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。 図１８における時間に対する成分固形部と接触子との間の押しつけ力の変化を示すグラフである。 時間に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。 図２０における時間に対する成分固形部と接触子との間の押しつけ力の変化を示すグラフである。 美容成分Ａの温度に対する霧化量の変化を示すグラフである。 図１８における時間に対する接触子の温度の変化を示すグラフである。 図２０における時間に対する接触子の温度の変化を示すグラフである。 図２４における送風部が温風を出すときのタイミングを示すグラフである。 時間に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。 図２６における時間に対する接触子の温度の変化を示すグラフである。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置の成分固形部が複数種類の美容成分を含有したときの正面図である。 図２８の状態から成分固形部が回転したときの側面図である。 図２９の状態から成分固形部が回転したときの側面図である。 図２８～図３０に示す成分固形部の回転角度に対する霧化された美容成分中の美容成分Ａの割合の変化を示すグラフである。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置の成分固形部が複数種類の美容成分を含有したときの美容成分の配置の一例を示す正面図である。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置の成分固形部が複数種類の美容成分を含有したときの美容成分の配置の他例を示す正面図である。 美容成分Ｂの温度に対する霧化量の変化を示すグラフである。 美容成分Ａと美容成分Ｂとの温度に対する霧化量の変化を示すグラフである。 本実施形態に係る美容成分噴霧装置が霧化量検出部を備えたときの断面図である。 美容成分Ａの温度に対する霧化量の他の変化を示すグラフである。
　以下、図面を参照しながら実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。
　なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
　図１は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置の断面図１である。図２は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１の成分固形部３３と保持部３５と駆動部３７と接触子３９の側面図である。図３は、図２に示す状態から保持部３５に成分固形部３３を収容したときの側面図である。図４は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１の成分固形部３３と保持部３５と駆動部３７と接触子３９と弾性部材４１とヒータ５１と熱電対５３と力検出部５５との側面図である。図５は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１の制御部９と各機構との電気的な接続を示す概略図である。図１～図５に示すように、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１は、例えば、ヘアドライヤーに適用される。美容成分噴霧装置１は、ハウジング３と、送風部５と、霧化部７と、制御部９とを備えている。
　図１に示すように、ハウジング３は、内部に、送風部５と霧化部７と制御部９とを収容可能な筐体状に形成されている。ハウジング３には、外気を内部に取り入れる吸入口１１と、内部で調整された空気流を吹き出す噴出部１３とが設けられている。噴出部１３は、大量の空気流を吹き出す噴出口１５と、霧化された美容成分を空気流と共に吹き出す成分噴出口１７とを有する。噴出口１５と成分噴出口１７とは、隔壁１９によって区画されている。
　ハウジング３には、ユーザが把持する把持部２１が設けられている。把持部２１の端部には、電源から電力が供給される電源部２３が設けられている。把持部２１の外面には、噴出部１３から美容成分を噴出するか否かを選択するスイッチ２５が設けられている。なお、不図示ではあるが、把持部２１の外面には、電源からの電力の供給をオンオフする電源スイッチなどが設けられている。
　図１に示すように、送風部５は、ファン２７と、ファンモータ２９と、送風ヒータ３１とを備えている。ファン２７は、吸入口１１と噴出部１３との間に配置されている。ファン２７は、回転により、吸入口１１から外気を取り入れ、噴出部１３から空気流を噴出させる。ファンモータ２９は、ファン２７に接続され、作動することによりファン２７を回転させる。送風ヒータ３１は、ファン２７と噴出部１３との間に配置されている。送風ヒータ３１は、加熱により、空気流を温風とし、噴出部１３から温風を噴出させる。
　図１～図５に示すように、霧化部７は、成分固形部３３と、保持部３５と、駆動部３７と、接触子３９と、弾性部材４１とを備えている。
　成分固形部３３は、円柱状に形成されている。成分固形部３３には、常温で固体又は準固体である美容成分が少なくとも１種類含有されている。なお、常温とは２５℃である。
　美容成分としては、例えば、タンパク質としてのコラーゲン、エラスチン、ケラチン、ペプチドとしての各種ペプチドなどがある。また、美容成分としては、例えば、アミノ酸としてのリジン、フェニルアラニン、アルギニン、システイン、セラミドとしてのセラミド類などがある。さらに、美容成分としては、例えば、有機酸としてのコハク酸、マレイン酸、フマル酸、乳酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸、セバシン酸、ビタミンとしてのビタミン類などがある。また、美容成分としては、抗酸化成分としてのアスタキサンチン、ルテイン、カテキン、ホルモンとしてのイソフラボン、デュタステリド、フィナステリドなどがある。さらに、美容成分としては、例えば、脂質としてのラウリル酸、ミリスチン酸、パルチミン酸、ステアリン酸、ステアリルアルコール、コレステロール、ワセリン、ヤシ油などがある。また、美容成分としては、例えば、糖類としてのトレハロース、デキストリン、シクロデキストリン、マルチトールなどがある。さらに、美容成分としては、多糖類としてのキチン、その他としての尿素、グリチルリチン酸などがある。
　保持部３５は、内部に成分固形部３３を収容可能なように、円形の筒状に形成されている。下記３つの固形化の方法が用いられ得る。
　（固形化方法１）
　両方の入口が開口している筒状の固形化容器を設け、開口した両方の入口に入り込む、蓋部をそれぞれ設け、美容物質をフッ素樹脂などで潤滑性を高めた固形化容器に所定量入れる。少なくとも１箇所の蓋部を、美容物質に圧力を加える側に所定の力を加える。更に、固形化容器を融点以上に加熱する。所定の時間経過後、１箇所の蓋部を外して、もう１箇所の蓋で、固形化した美容物質を熱いうちに押し出したのち室温にて冷却する。美容物質が水溶性の場合は、圧力を加える際に美容物質に質量比１０％程度の水を加えるのが望ましい。
　（固形化方法２）
　上部開口の円筒状固形化容器に美容物質を入れ、固形化容器を融点以上に加熱し、所定の時間経過後室温にて冷却する。
　（固形化方法３）
　美容物質を融点以上に加熱し、充分融解させたのち、上部開口の円筒状固形化容器に流し込み、室温にて冷却する。
　保持部３５の内部には、螺旋状に形成されたネジ４３と、軸方向に沿って延出されたガイド４５とが設けられている。保持部３５は、内部に成分固形部３３を出没可能、かつ回転可能に保持する。保持部３５に保持された成分固形部３３は、一方側に回転することにより、ネジ４３とガイド４５とによって、保持部３５から出る方向に向けて軸方向に移動する。一方、成分固形部３３は、他方側に回転することにより、ネジ４３とガイド４５とによって、保持部３５に入る方向に向けて軸方向に移動する。
　駆動部３７は、例えば、正逆両方向に回転可能なモータからなる。駆動部３７は、保持部３５の長さ方向の一側に配置され、モータ軸が、成分固形部３３と一体回転可能に接続されている。駆動部３７は、作動することにより、成分固形部３３を回転させ、保持部３５に対して、成分固形部３３を軸方向に出没させる。なお、駆動部３７は、例えば、成分固形部３３を回転させるモータと、成分固形部３３を軸方向に移動させるロッドとを、それぞれ独立して有していてもよい。この場合には、保持部３５に、ネジ４３またはガイド４５を設ける必要がなく、保持部３５を簡易な構造とすることができる。
　接触子３９は、固定部４７と、固定部４７と連続する一部材で形成された接触部４９とを備えている。固定部４７は、保持部３５の長さ方向に沿って延出され、ハウジング３に固定される。固定部４７の内部には、接触子３９を加熱するヒータ５１が設けられている。接触部４９は、三角形状に形成され、成分固形部３３と対向して配置される。接触部４９の面積は、成分固形部３３の端面の面積より小さく設定されている。接触部４９の内部には、接触子３９の温度を検出する熱電対５３が設けられている。
　接触子３９は、ヒータ５１の加熱により、成分固形部３３が含有する美容成分の融点または昇華点以上に加熱された状態で、接触部４９が、成分固形部３３に接触される。接触部４９が成分固形部３３に接触すると、成分固形部３３の美容成分が霧化する。霧化された美容成分は、空気流に混合され、噴出部１３の成分噴出口１７から空気流と共に噴出される。
　弾性部材４１は、例えば、伸縮可能なバネなどからなる。弾性部材４１は、一端がハウジング３に固定された成分固形部３３から受ける押しつけ力を検出する力検出部５５に当接され、他端が接触子３９の接触部４９に当接されている。なお、力検出部５５は、成分固形部３３と接触子３９との接触を検出する接触検知部としても機能する。弾性部材４１は、接触部４９が成分固形部３３と当接したときに、弾性変形して成分固形部３３からの押しつけ力を受ける。弾性部材４１が成分固形部３３からの押しつけ力を受けることにより、成分固形部３３と接触子３９との間の接触圧の変動を抑制し、美容成分の霧化量の変動を抑制することができる。
　図１，図５に示すように、制御部９は、接触子３９のヒータ５１と、接触子３９の熱電対５３と、駆動部３７と、ファンモータ２９と、送風ヒータ３１と、スイッチ２５と、力検出部５５とに電気的に接続されている。制御部９は、例えば、温度調整回路と、成分駆動回路と、送風部駆動回路とを備えている。温度調整回路は、熱電対５３が測定する温度と力検出部５５が測定する押しつけ力とに基づき、ヒータ５１の加熱を調整し、接触子３９の温度を調整する。成分駆動回路は、熱電対５３が測定する温度と力検出部５５が測定する押しつけ力とに基づき、駆動部３７の作動を調整し、成分固形部３３と接触子３９との接触状態を調整する。送風部駆動回路は、熱電対５３が測定する温度に基づき、ファンモータ２９と送風ヒータ３１との作動を調整し、噴出部１３から噴出される空気流を調整する。なお、制御部９には、タイマーが内蔵されており、時間の計測が可能となっている。
　ここで、接触子３９の温度が美容成分の沸点以上である場合、成分固形部３３と接触子３９とが接触したとき、美容成分はすぐに融点以上となって霧化する。なお、ここでは、接触子３９の温度が美容成分の沸点以上であり、接触子３９が成分固形部３３に対して移動するものとする。図６は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１の成分固形部３３と接触子３９との間の押し出し速度に対する状態変化の一例を示す概略図である。図６に示すように、成分固形部３３に対する接触子３９の移動速度（すなわち、押し出し速度）が遅ければ、状態１～９のように、時間あたりに成分固形部３３と接触子３９とが接触する機会が少なく、美容成分の霧化量は少なくなる。図７は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１の成分固形部３３と接触子３９との間の押し出し速度に対する状態変化の他例を示す概略図である。図７に示すように、成分固形部３３に対する接触子３９の移動速度（すなわち、押し出し速度）が速ければ、状態１～７のように、時間あたりに成分固形部３３と接触子３９が接触する機会が多く、美容成分の霧化量は多くなる。図８は、図６および図７における押し出し速度に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。図８に示すように、接触子３９の押し出し速度が速くなれば、美容成分の霧化量は増加する。
　一方、接触子３９の温度が美容成分の融点または昇華点以上、沸点以下である場合、成分固形部３３と接触子３９とが接触したとき、美容成分は熱が伝達されるまである程度時間を経過してから融点以上となって霧化する。接触子３９から成分固形部３３への熱の伝達には、押しつけ力が関係する。なお、ここでは、接触子３９の温度が美容成分の融点または昇華点以上、沸点以下であり、接触子３９が成分固形部３３に対して移動するものとする。図９は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１の成分固形部３３と接触子３９との間の押しつけ力に対する状態変化の一例を示す概略図である。図１０は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１の成分固形部３３と接触子３９との間の押しつけ力に対する状態変化の他例を示す概略図である。図１１は、図９および図１０における時間に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。図９に示すように、成分固形部３３に対する接触子３９の押しつけ力が小さければ、状態Ａ～Ｅのように、接触子３９の熱が美容成分に伝わりにくく、美容成分の霧化量は少なくなる。一方、図１０に示すように、成分固形部３３に対する接触子３９の押しつけ力が大きければ、状態Ａ～Ｅのように、接触子３９の熱が美容成分に伝わりやすく、美容成分の霧化量は多くなる。このため、図１１に示すように、接触子３９の押しつけ力が大きくなれば、美容成分の霧化量は増加する。
　そこで、制御部９は、基本的な制御として、スイッチ２５がオンとなったとき、接触子３９のヒータ５１を加熱し、接触子３９の温度を美容成分の融点または昇華点以上とさせる。次に、制御部９は、駆動部３７を作動させ、成分固形部３３を接触子３９に接触させ、美容成分を霧化させる。このとき、制御部９は、スイッチ２５がオンとなっている間、駆動部３７を作動させ、常に成分固形部３３を接触子３９に接触させる制御を行う。そして、制御部９は、美容成分の霧化量を変化させるとき、駆動部３７の作動を制御し、成分固形部３３と接触子３９との接触状態を変化させる。霧化された美容成分は、ファン２７の作動によって発生された空気流に混合され、噴出部１３の成分噴出口１７から外部に噴出される。
　このように制御部９は、常温で固体又は準固体の美容成分を含有する成分固形部３３に、美容成分の融点または昇華点以上に加熱された接触子３９を接触させて、美容成分を霧化させる。このため、成分固形部３３の美容成分が完全に霧化されるまでの間は、美容成分の霧化量が変動することがなく、美容成分の噴霧量を安定化することができる。美容成分の噴霧量が安定化することで、例えば、毛髪に付着する美容成分の付着ムラを防止することができる。
　制御部９は、噴出部１３の成分噴出口１７から霧化された美容成分が噴出されている間、すなわちスイッチ２５がオンとなっている間、駆動部３７を作動させ、常に成分固形部３３を接触子３９に接触させている。このため、噴出部１３から霧化された美容成分を噴出させるときには、常に美容成分が霧化されている状態となり、噴出部１３から連続的に霧化された美容成分を噴出させることができる。噴出部１３から連続的に霧化された美容成分を噴出させることで、例えば、毛髪に付着する美容成分の付着ムラを防止することができる。
　制御部９は、駆動部３７の作動を制御し、成分固形部３３と接触子３９との接触状態を変化させている。美容成分の霧化量を増加させる場合、制御部９は、接触子３９に対する成分固形部３３の押しつけ力を大きくするように駆動部３７を作動させる。美容成分の霧化量を減少させる場合、制御部９は、接触子３９に対する成分固形部３３の押しつけ力を小さくするように駆動部３７を作動させる。制御部９が成分固形部３３と接触子３９との接触状態を変化させることにより、美容成分の霧化量を調整することができる。
　ここで、成分固形部３３と接触子３９とが接触した状態で、押しつけ力を付与させ続ける場合と、押しつけ力を付与しない場合とでは、美容成分の霧化量の変化に違いがある。なお、ここでは、接触子３９の温度が美容成分の融点または昇華点以上であり、接触子３９が成分固形部３３に対して移動するものとする。図１２は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１の成分固形部３３と接触子３９との間の押しつけ力に対する状態変化の一例を示す概略図である。図１３は、図１２における時間に対する成分固形部３３と接触子３９との間の距離の変化を示すグラフである。図１４は、図１２における時間に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。図１５は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１の成分固形部３３と接触子３９との間の押しつけ力に対する状態変化の他例を示す概略図である。図１６は、図１５における時間に対する成分固形部３３と接触子３９との間の距離の変化を示すグラフである。図１７は、図１５における時間に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。図１２に示すように、押しつけ力を付与させ続ける場合では、状態１～５のように、成分固形部３３の美容成分が連続的に霧化する。このため、図１３，図１４に示すように、成分固形部３３と接触子３９との間の距離は連続的に増加し、美容成分の霧化量も連続的に増加する。一方、図１５に示すように、押しつけ力を付与しない場合では、状態Ａ～Ｅのように、接触子３９から成分固形部３３への熱の伝達に時間がかかり、美容成分が徐々に霧化する。このため、図１６，図１７に示すように、成分固形部３３と接触子３９との間の距離は所定の時間経過後に増加し、美容成分の霧化量は最大値まで増加した後、減少する。
　そこで、制御部９は、美容成分の霧化量を増加させ続ける場合、接触子３９に対して成分固形部３３が押しつけ力を付与し続けるように、駆動部３７の作動を制御する。一方、制御部９は、美容成分の霧化量を所定の量とする場合、接触子３９に対して成分固形部３３が所定の時間で押しつけ力を付与するように、駆動部３７の作動を制御する。なお、制御部９は、力検出部５５から成分固形部３３と接触子３９とが接触したことを検出し、所定の時間を計測する。制御部９の押しつけ力の制御により、美容成分の霧化量を安定化することができる。
　制御部９は、力検出部５５が測定する押しつけ力に基づき、駆動部３７の作動を制御し、接触子３９に対する成分固形部３３の押しつけ力を調整することで、美容成分の霧化量を調整する。力検出部５５が測定する押しつけ力に基づいて、制御部９が駆動部３７の作動を制御することにより、最適な霧化量の美容成分を噴出部１３から噴出させることができる。
　図１８は、時間に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。図１９は、図１８における時間に対する成分固形部３３と接触子３９との間の押しつけ力の変化を示すグラフである。図２０は、時間に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。図２１は、図２０における時間に対する成分固形部３３と接触子３９との間の押しつけ力の変化を示すグラフである。図２２は、美容成分Ａの温度に対する霧化量の変化を示すグラフである。図３７は、美容成分Ａの温度に対する霧化量の他の変化を示すグラフである。例えば、接触子３９の温度が美容成分の沸点以上で、美容成分の霧化量が目標霧化量に対して図１８に示すように変化したとする。図１９に示すように、制御部９は、力検出部５５が測定する押しつけ力に基づき、駆動部３７を作動させ、所定の時間まで押しつけ力を増加させる。そして、制御部９は、所定の時間が経過した後、力検出部５５が測定する押しつけ力に基づき、駆動部３７を作動させ、押しつけ力を減少させ、所定の押しつけ力で保持する。
　例えば、接触子３９の温度が美容成分の沸点以上で、美容成分の霧化量が目標霧化量に対して図２０に示すように変化したとする。図２１に示すように、制御部９は、力検出部５５が測定する押しつけ力に基づき、駆動部３７を作動させ、所定の時間まで押しつけ力を増加させる。次に、制御部９は、所定の時間が経過した後、力検出部５５が測定する押しつけ力に基づき、駆動部３７を作動させ、所定の時間まで押しつけ力を減少させる。次に、制御部９は、所定の時間が経過した後、力検出部５５が測定する押しつけ力に基づき、駆動部３７を作動させ、所定の時間まで押しつけ力を増加させる。次に、制御部９は、所定の時間が経過した後、力検出部５５が測定する押しつけ力に基づき、駆動部３７を作動させ、所定の時間まで押しつけ力を減少させる。そして、制御部９は、所定の時間が経過した後、力検出部５５が測定する押しつけ力に基づき、駆動部３７を作動させ、所定の時間まで押しつけ力を増加させる。
　ここで、図２２に示すように、例えば、美容成分は、融点となると、固体から液体となり、沸点となると、液体から気体となり、霧化する。図３７に示すように、例えば、美容成分は、昇華点となると、固体から気体となり、霧化する。このため、美容成分は、融点または昇華点以上になると、霧化する。美容成分の霧化量は、融点または昇華点以上、沸点以下の領域で、温度が上昇するにつれて緩やかに増加する。美容成分の霧化量は、沸点以上の領域で、温度が上昇するにつれて急激に増加する。なお、沸点以上の領域は、上限が美容成分の分解点となる。
　そこで、制御部９は、少量の美容成分を霧化させる場合、美容成分の融点または昇華点以上、沸点以下の第１温度目標域で、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を制御する。制御部９が接触子３９の温度を第１温度目標域で制御することにより、成分固形部３３における美容成分が液体となり、美容成分の霧化による成分固形部３３の変形を最小限にすることができる。加えて、成分固形部３３を効率的に消費でき、成分固形部３３の交換頻度を低下することができる。
　制御部９は、第１温度目標域において、美容成分の融点と沸点との間で、例えば、融点と沸点との中間温度などのような基準目標温度を設定する。制御部９は、美容成分の霧化量を増加させる場合、接触子３９の温度を基準目標温度と美容成分の沸点との間で制御する。制御部９は、美容成分の霧化量を減少させる場合、接触子３９の温度を基準目標温度と美容成分の融点との間で調整する。制御部９が接触子３９の基準目標温度を設定することにより、最適な霧化量の美容成分を噴出部１３から噴出させることができる。
　制御部９は、多量の美容成分を霧化させる場合、美容成分の沸点以上の第２温度目標域で、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を制御する。制御部９が接触子３９の温度を第２温度目標域で制御することにより、成分固形部３３における美容成分が気体となり、成分固形部３３において、美容成分が液だれすることがない。加えて、接触子３９が美容成分の沸点以上となっているので、短時間で美容成分を霧化させることができる。
　制御部９は、成分固形部３３と接触子３９とが接触したことを力検出部５５から検出し、所定の時間が経過した後、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を変化させる。美容成分の霧化量を増加させたい場合、制御部９は、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を上げる。一方、美容成分の霧化量を減少させたい場合、制御部９は、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を下げる。制御部９が接触子３９の温度を変化させることにより、美容成分の霧化量を安定化することができる。
　例えば、成分固形部３３の押しつけ力が一定で、美容成分の霧化量が目標霧化量に対して図１８に示すように変化したとする。図２３は、図１８における時間に対する接触子３９の温度の変化を示すグラフである。図２３に示すように、制御部９は、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を、例えば、沸点近傍の高い温度で所定の時間まで保持する。そして、制御部９は、所定の時間が経過した後、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を、例えば、融点近傍の低い温度で所定の時間まで保持する。
　例えば、成分固形部３３の押しつけ力が一定で、美容成分の霧化量が目標霧化量に対して図２０に示すように変化したとする。図２４は、図２０における時間に対する接触子３９の温度の変化を示すグラフである。図２４に示すように、まず、制御部９は、美容成分の融点と沸点との間で基準目標温度を設定する。次に、制御部９は、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を、基準目標温度より高い温度で所定の時間まで保持する。次に、制御部９は、所定の時間が経過した後、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を、基準目標温度より低い温度で所定の時間まで保持する。次に、制御部９は、所定の時間が経過した後、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を、基準目標温度より高い温度で所定の時間まで保持する。次に、制御部９は、所定の時間が経過した後、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を、基準目標温度より低い温度で所定の時間まで保持する。次に、制御部９は、所定の時間が経過した後、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を、基準目標温度より高い温度で所定の時間まで保持する。そして、制御部９は、所定の時間が経過した後、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を、基準目標温度で所定の時間まで保持する。
　制御部９は、接触子３９の温度を上げるときに、送風ヒータ３１を加熱し、空気流を温風とさせる。一方、制御部９は、接触子３９の温度を上げるときに、送風ヒータ３１の加熱を停止し、空気流を常温の風とさせる。接触子３９の温度変化を温風と常温の風とで補助することにより、美容成分の霧化量の変化に対する応答速度を向上させることができる。
　例えば、接触子３９が図２４に示すような温度変化をしたとする。図２５は、図２４における送風部が温風を出すときのタイミングを示すグラフである。図２５に示すように、制御部９は、接触子３９の温度が上がるときに、送風ヒータ３１を加熱し、空気流を温風とし、接触子３９の温度が下がるときに、送風ヒータ３１の加熱を停止し、空気流を常温の風とする。
　制御部９は、成分固形部３３と接触子３９とが離間した状態、すなわち成分固形部３３と接触子３９とが非接触状態であるとき、ヒータ５１を加熱し、接触子３９を美容成分の融点以上に予熱させる。接触子３９を予熱させることにより、成分固形部３３と接触子３９とが接触したときに、すぐに美容成分が霧化され、美容成分の霧化速度を向上させることができる。
　図２６は、時間に対する美容成分の霧化量の変化を示すグラフである。例えば、成分固形部３３と接触子３９とが接触したときから美容成分の霧化量が図２６に示すように変化したとする。なお、成分固形部３３の押しつけ力は、一定とする。図２７は、図２６における時間に対する接触子３９の温度の変化を示すグラフである。図２７に示すように、制御部９は、成分固形部３３と接触子３９とが離間した状態で、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を、例えば、沸点近傍の高い温度で所定の時間まで保持する。次に、制御部９は、力検出部５５から成分固形部３３と接触子３９とが接触したことを検出する。そして、制御部９は、成分固形部３３と接触子３９とが接触してから所定の時間が経過した後、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を、例えば、融点近傍の低い温度で所定の時間まで保持する。
　制御部９は、美容成分の霧化量に合わせて、成分固形部３３の押しつけ力と、接触子３９の温度とを同時に制御する。美容成分の霧化量を増加させる場合、制御部９は、駆動部３７を作動し、成分固形部３３の押しつけ力を増加し、ヒータ５１を加熱し、接触子３９の温度を上げる。一方、美容成分の霧化量を減少させる場合、制御部９は、駆動部３７を作動し、成分固形部３３の押しつけ力を減少し、ヒータ５１の加熱を抑え、接触子３９の温度を下げる。加えて、美容成分の霧化を終了する場合、制御部９は、駆動部３７を作動し、成分固形部３３を接触子３９から離間させ、ヒータ５１の加熱を停止し、接触子３９の温度を下げる。制御部９が成分固形部３３の押しつけ力と接触子３９の温度とを同時に制御することにより、さらに最適な霧化量の美容成分を噴出部１３から噴出させることができる。加えて、美容成分の霧化量の変化に対する応答速度をさらに向上させることができる。
　ここで、成分固形部３３には、複数種類の美容成分が含まれていてもよい。図２８は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１の成分固形部３３が複数種類の美容成分を含有したときの正面図である。図２９は、図２８の状態から成分固形部３３が回転したときの側面図である。図３０は、図２９の状態から成分固形部３３が回転したときの側面図である。図３１は、図２８～図３０に示す成分固形部の回転角度に対する霧化された美容成分中の美容成分Ａの割合の変化を示すグラフである。図３２は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１の成分固形部３３が複数種類の美容成分を含有したときの美容成分の配置の一例を示す正面図である。図３３は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置１の成分固形部３３が複数種類の美容成分を含有したときの美容成分の配置の他例を示す正面図である。例えば、図２８～図３０に示すように、成分固形部３３には、美容成分Ａと、美容成分Ｂとが含有されている。美容成分Ａと美容成分Ｂとは、成分固形部３３の周方向に対して、対称形状に含有されている。接触子３９の接触部４９は、三角形状の頂点が、成分固形部３３の中心から外れる位置に配置されている。なお、ここでは、美容成分Ａと美容成分Ｂとを同時に霧化できるように構成されている。美容成分Ａと美容成分Ｂとを独立して霧化できるようにする場合には、接触部４９の三角形状の頂点を、成分固形部３３の中心と一致するように配置すればよい。なお、複数種類の美容成分は、２種類に限らず、３種類以上であってもよい。美容成分が３種類以上である場合には、成分固形部３３に対して、成分固形部３３の中心部から半径方向に複数種類の美容成分を分割できるように、複数種類の美容成分を含有させる。
　このような成分固形部３３において、制御部９は、美容成分Ａを多量に霧化させる場合、例えば、図２８に示すように、駆動部３７を作動し、成分固形部３３を回転させ、接触子３９の接触部４９の大部分を美容成分Ａに接触させる。制御部９は、美容成分Ａと美容成分Ｂとを均等に霧化させる場合、図２９に示すように、駆動部３７を作動し、成分固形部３３を回転させ、接触子３９の接触部４９を美容成分Ａと美容成分Ｂとに均等に接触させる。制御部９は、美容成分Ｂを多量に霧化させる場合、例えば、図３０に示すように、駆動部３７を作動し、成分固形部３３を回転させ、接触子３９の接触部４９の大部分を美容成分Ｂに接触させる。このような成分固形部３３の回転に対する霧化された美容成分中の美容成分Ａの割合の変化を図３１に示す。
　成分固形部３３に複数種類の美容成分を含有させることにより、成分固形部３３と接触子３９とを接触させることで、複数種類の美容成分を霧化させることができる。加えて、制御部９が、駆動部３７の作動を制御し、成分固形部３３の回転位置を変化させることにより、複数種類の美容成分の霧化割合を変化させることができる。
　なお、美容成分Ａと美容成分Ｂとは、成分固形部３３に対して、例えば、図３２に示すように、内側に美容成分Ｂが周方向に連続して配置され、外側に美容成分Ａが周方向に連続して配置されるようにしてもよい。このような配置において、成分固形部３３は、３種類以上の美容成分が含有されていてもよい。例えば、図３３に示すように、成分固形部３３に対して、内側に美容成分Ｃを周方向に連続して配置し、その外側に美容成分Ｂを周方向に連続して配置し、その外側に美容成分Ａを周方向に連続して配置してもよい。
　成分固形部３３の複数種類の美容成分は、それぞれ融点と沸点とが異なっていてもよい。例えば、図２２に示す温度に対する霧化量の変化を有する美容成分を美容成分Ａとする。図３４は、美容成分Ｂの温度に対する霧化量の変化を示すグラフである。図３５は、美容成分Ａと美容成分Ｂとの温度に対する霧化量の変化を示すグラフである。図３４に示す温度に対する霧化量の変化を有する美容成分を美容成分Ｂとする。美容成分Ｂの融点は、美容成分Ａの融点より高い。美容成分Ａの沸点は、美容成分Ｂの沸点より高い。このため、図３５に示すように、美容成分Ａと美容成分Ｂとを少量で霧化させるときの第１温度目標域は、美容成分Ｂの融点以上、沸点以下の領域で設定される。一方、美容成分Ａと美容成分Ｂとを多量で霧化させるときの第２温度目標域は、美容成分Ａの沸点以上の領域で設定される。
　そこで、制御部９は、少量の美容成分Ａと美容成分Ｂとを霧化させる場合、第１温度目標域で、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を制御する。制御部９が接触子３９の温度を第１温度目標域で制御することにより、成分固形部３３における美容成分Ａと美容成分Ｂとが液体となり、美容成分Ａと美容成分Ｂとの霧化による成分固形部３３の変形を最小限にすることができる。加えて、成分固形部３３を効率的に消費でき、成分固形部３３の交換頻度を低下することができる。
　制御部９は、第１温度目標域において、美容成分Ｂの融点と沸点との間で、例えば、美容成分Ｂの融点と沸点との中間温度などのような基準目標温度を設定する。制御部９は、美容成分Ａと美容成分Ｂとの霧化量を増加させる場合、接触子３９の温度を基準目標温度と美容成分Ｂの沸点との間で制御する。制御部９は、美容成分Ａと美容成分Ｂとの霧化量を減少させる場合、接触子３９の温度を基準目標温度と美容成分Ｂの融点との間で調整する。制御部９が接触子３９の基準目標温度を設定することにより、最適な霧化量の美容成分Ａと美容成分Ｂとを噴出部１３から噴出させることができる。
　制御部９は、多量の美容成分Ａと美容成分Ｂとを霧化させる場合、第２温度目標域で、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を制御する。制御部９が接触子３９の温度を第２温度目標域で制御することにより、成分固形部３３における美容成分Ａと美容成分Ｂとが気体となり、成分固形部３３において、美容成分Ａと美容成分Ｂとが液だれすることがない。加えて、接触子３９が美容成分Ｂの沸点より高い美容成分Ａの沸点以上となっているので、短時間で美容成分Ａと美容成分Ｂとを霧化させることができる。
　なお、制御部９は、融点と沸点が異なる３種類以上の美容成分が成分固形部３３に含有されている場合であっても、同様に、第１温度目標域、基準目標温度、第２温度目標域を設定し、同様な制御を行う。
　ここで、成分固形部３３に対して、融点の異なる複数種類の美容成分が、図３２，図３３に示すような配置となっている場合、融点の高い美容成分が内側に配置され、融点の低い美容成分が外側に配置されている。図３２に示す成分固形部３３では、美容成分Ｂの方が美容成分Ａより融点が高いため、内側に美容成分Ｂが配置され、その外側に美容成分Ａが配置されている。図３３に示す成分固形部３３では、美容成分Ｃの融点が、美容成分Ａと美容成分Ｂとの融点より高くなっており、内側に美容成分Ｃが内側に配置され、その外側に美容成分Ｂが配置され、その外側に美容成分Ａが配置されている。
　例えば、図３２に示す成分固形部３３において、制御部９は、美容成分Ａのみを霧化させる場合、熱電対５３が測定する温度に基づき、ヒータ５１の加熱を制御し、接触子３９の温度を、美容成分Ａの融点以上、美容成分Ｂの融点未満とする。そして、制御部９は、駆動部３７を作動させ、成分固形部３３と接触子３９とを接触させ、美容成分Ａのみを霧化させる。成分固形部３３は、美容成分Ａのみが霧化されたとしても、中心部側の美容成分Ｂが残ることになる。このため、成分固形部３３の空洞化を防止することができ、成分固形部３３の変形を最小限に抑えることができる。加えて、接触子３９の温度を、美容成分Ｂの融点以上とした場合であっても、美容成分Ａの霧化量の方が多いため、成分固形部３３の変形を最小限に抑えることができる。なお、図３３に示すような３種類以上の美容成分が含有された成分固形部３３でも、制御部９が接触子３９の温度を同様に制御することにより、成分固形部３３の変形を最小限に抑えることができる。このように複数種類の美容成分が含有された成分固形部３３において、融点の低い美容成分を外側に配置することにより、成分固形部３３の変形を最小限に抑えることができる。
　ここで、駆動部３７が、成分固形部３３の押しつけ力と、成分固形部３３の回転とを独立して変化させる機構を有している場合には、制御部９がそれぞれの機構を制御する。成分固形部３３が１種類の美容成分を含有している場合には、制御部９が、駆動部３７を作動させて、成分固形部３３を回転させ、接触子３９が成分固形部３３の周方向に均等に接触するように制御する。成分固形部３３を回転させて接触子３９を均等に接触させることにより、成分固形部３３の周方向で均等に美容成分を霧化させることができ、成分固形部３３を無駄なく消費することができる。成分固形部３３を無駄なく消費することで、成分固形部３３の交換頻度を低下することができる。
　一方、成分固形部３３が複数種類の美容成分を含有している場合において、成分固形部３３に対して、美容成分が、図２８～図３０に示すように配置されていたとする。この場合には、制御部９が、駆動部３７の作動を制御し、成分固形部３３の回転を同一箇所で停止させ、成分固形部３３の押しつけ力を変化させることで、複数種類の美容成分の霧化割合を一定とし、霧化量を変化させることができる。
　ここで、成分固形部３３が複数種類の美容成分を含有している場合には、接触子３９に対して、美容成分の種類を判別する種類検出部（不図示）を設けてもよい。種類検出部は、例えば、接触子３９の接触部４９に設けられ、制御部９と電気的に接続されている。種類検出部は、成分固形部３３に含有された美容成分の種類を、制御部９に入力する。
　制御部９は、種類検出部が検出する美容成分の種類に基づき、駆動部３７の作動を制御し、成分固形部３３の押しつけ力を制御する。このため、成分固形部３３に含有された美容成分の特性に合わせた成分固形部３３の押しつけ力の制御を行うことができ、種類の異なる美容成分を適切に霧化させることができる。
　加えて、制御部９は、種類検出部が検出する美容成分の種類に基づき、ヒータ５１の過熱を制御し、接触子３９の温度を制御する。このため、成分固形部３３に含有された美容成分の固有の融点または沸点（あるいは昇華点）に合わせた接触子３９の温度の制御を行うことができ、種類の異なる美容成分を適切に霧化させることができる。なお、制御部９は、種類検出部が検出する美容成分の種類に基づき、成分固形部３３の押しつけ力と、接触子３９の温度とを同時に制御する。
　図３６は、本実施形態に係る美容成分噴霧装置が霧化量検出部を備えたときの断面図である。図３６に示すように、美容成分噴霧装置１は、霧化された美容成分の霧化量を測定する霧化量検出部５７を備えていてもよい。霧化量検出部５７は、例えば、噴出部１３の成分噴出口１７の近傍に配置されている。霧化量検出部５７は、制御部９に電気的に接続されている。霧化量検出部５７は、噴出部１３から噴出される空気流に含まれる霧化された美容成分の霧化量を測定し、制御部９に入力する。
　制御部９は、霧化量検出部５７が測定する霧化量に基づき、駆動部３７の作動を制御して成分固形部３３の押しつけ力を制御すると共に、ヒータ５１の加熱を制御して接触子３９の温度を制御する。霧化量検出部５７が測定する霧化量に基づいて制御部９が駆動部３７の作動と接触子３９の温度とを制御することにより、最適な霧化量の美容成分を噴出部１３から噴出させることができる。加えて、予測となる目標霧化量を設定する必要がなく、接触子３９と駆動部３７とに対して、制御部９が霧化量に合わせた的確な制御を行うことができる。
　このような美容成分噴霧装置１では、常温で固体又は準固体である美容成分を少なくとも１種類含有した成分固形部３３と、加熱可能な接触子３９とを備えている。また、成分固形部３３と接触子３９とのうち一方に接続され、他方に対して、一方を移動させる駆動部３７と、接触子３９と駆動部３７とに電気的に接続され、接触子３９の温度と駆動部３７の作動とを制御する制御部９とを備えている。そして、制御部９は、接触子３９の温度を美容成分の融点または昇華点以上とし、駆動部３７を作動させ、成分固形部３３と接触子３９とを連続的に接触させたまま、成分固形部３３と接触子３９との接触状態を変化させ、美容成分を霧化させる。
　制御部９は、常温で固体又は準固体の美容成分を含有する成分固形部３３と、美容成分の融点または昇華点以上に加熱された接触子３９とを接触させて、美容成分を霧化させる。このため、成分固形部３３の美容成分が完全に霧化されるまでの間は、美容成分の霧化量が変動することがなく、美容成分の噴霧量を安定化することができる。
　また、制御部９は、成分固形部３３と接触子３９とを連続的に接触させたまま、美容成分を霧化させる。このため、美容成分は、途切れることなく、連続的に霧化される。さらに、制御部９は、成分固形部３３と接触子３９との接触状態を変化させて、美容成分を霧化させる。このため、成分固形部３３と接触子３９との接触状態を変化させることにより、美容成分の霧化量を調整することができる。
　従って、このような美容成分噴霧装置１では、美容成分の噴霧量を安定化することができる。
　また、制御部９は、美容成分の霧化量を増加させる場合、成分固形部３３と接触子３９との間の押しつけ力を上げるように、駆動部３７を作動させる。さらに、制御部９は、美容成分の霧化量を減少させる場合、成分固形部３３と接触子３９との間の押しつけ力を下げるように、駆動部３７を作動させる。このため、制御部９が成分固形部３３と接触子３９との間の押しつけ力を制御することにより、美容成分の霧化量を調整することができる。
　また、成分固形部３３と接触子３９とのうち他方には、成分固形部３３と接触子３９とが接触したときに、弾性変形し一方からの押しつけ力を受ける弾性部材４１が当接されている。このため、成分固形部３３と接触子３９との間の接触圧の変動を抑制し、美容成分の霧化量の変動を抑制することができる。
　また、美容成分噴霧装置１は、成分固形部３３と接触子３９とが接触したときの押しつけ力を測定し、制御部９に電気的に接続された力検出部５５を備えている。そして、制御部９は、力検出部５５が測定する押しつけ力に基づき、駆動部３７を作動させ、成分固形部３３と接触子３９との接触状態を変化させる。このため、力検出部５５が測定する押しつけ力に基づいて、制御部９が駆動部３７の作動を制御することにより、霧化量に合わせた最適な押しつけ力とすることができる。
　また、制御部９は、成分固形部３３と接触子３９とが接触して一定時間経過した後、成分固形部３３と接触子３９との接触状態を変化させるように駆動部３７を作動させ、接触子３９の温度を変化させる。このため、所定の量の美容成分を霧化することができ、美容成分の霧化量を安定化することができる。
　また、制御部９は、成分固形部３３と接触子３９とが離間しているときに、接触子３９を予熱させる。このため、成分固形部３３と接触子３９とが接触したときに、すぐに美容成分が霧化され、美容成分の霧化速度を向上させることができる。
　また、制御部９は、接触子３９の基準目標温度を、美容成分の融点と沸点との間で設定する。美容成分の霧化量を増加させる場合には、制御部９が、接触子３９の温度を、基準目標温度以上、前記美容成分の沸点以下で制御する。また、美容成分の霧化量を減少させる場合には、制御部９が、接触子３９の温度を、基準目標温度以下、美容成分の融点以上で制御する。このため、制御部９が美容成分の融点と沸点との間で接触子３９の基準目標温度を設定することにより、美容成分の霧化による成分固形部３３の変形を最小限にすることができる。加えて、成分固形部３３を効率的に消費でき、成分固形部３３の交換頻度を低下することができる。さらに、最適な量の美容成分を霧化させることができる。
　また、制御部９は、接触子３９の基準目標温度を設定したとき、美容成分の霧化量を増加させる場合、成分固形部３３と接触子との間の押しつけ力を上げるように、駆動部３７を作動させる。さらに、制御部９は、接触子３９の基準目標温度を設定したとき、美容成分の霧化量を減少させる場合、成分固形部３３と接触子３９との間の押しつけ力を下げるように、駆動部３７を作動させる。このため、制御部９が接触子３９の温度と成分固形部３３と接触子３９との間の押しつけ力とを同時に制御することにより、さらに最適な量の美容成分を霧化させることができる。
　また、制御部９は、接触子３９の温度を美容成分の沸点以上で保持し、成分固形部３３と接触子３９との間の押しつけ力が作用し続けるように駆動部３７を作動させる。このため、美容成分の霧化速度を向上させることができ、美容成分の霧化量を連続的に増加することができる。加えて、美容成分が気体となり、成分固形部３３において、美容成分が液だれすることがない。
　また、成分固形部３３には、複数種類の美容成分が含有されている。このため、１つの成分固形部３３で、複数種類の美容成分を霧化させることができる。
　また、複数種類の美容成分は、それぞれ融点が異なる。このため、接触子３９の温度を変更することにより、霧化させる美容成分を選択することができる。
　また、美容成分噴霧装置１は、霧化された美容成分の霧化量を測定し、制御部９に電気的に接続された霧化量検出部５７を備えている。そして、制御部９は、霧化量検出部５７が測定する霧化量に基づき、接触子３９の温度と駆動部３７の作動とを制御する。このため、最適な量の美容成分を霧化することができる。加えて、美容成分の霧化量に合わせて、制御部９が接触子３９の温度と駆動部３７の作動とを的確に制御することができる。
　また、美容成分噴霧装置１は、接触子３９を介して霧化された美容成分に温風と常温の風とを付与し、制御部９に電気的に接続された送風部５を備えている。そして、制御部９は、接触子３９の温度を上げるときに、送風部５から温風を出し、接触子３９の温度を下げるときに、送風部５から常温の風を出す。このため、接触子３９の温度変化を送風部５で補助することができ、美容成分の霧化量の変化に対する応答速度を向上させることができる。
　なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
　例えば、本実施形態においては、駆動部が、成分固形部に接続されているが、これに限らず、駆動部を、接触子に接続してもよい。
　また、成分固形部は、保持部に保持されているが、これに限らず、成分固形部の周囲に、成分固形部を覆うカバーなどを配置するだけでもよい。成分固形部の周囲を覆うことにより、落下時などにおける成分固形部の破損を抑制することができる。
　本開示は、霧化された美容成分を噴出する美容成分噴霧装置に適用可能である。具体的には、ヘアドライヤー、ストレートアイロン、カールアイロン、美顔器、頭皮ケア装置、ネイルケア装置などに、本開示は適用可能である。
１　美容成分噴霧装置
３　ハウジング
５　送風部
７　霧化部
９　制御部
１１　吸入口
１３　噴出部
１５　噴出口
１７　成分噴出口
１９　隔壁
２１　把持部
２３　電源部
２５　スイッチ
２７　ファン
２９　ファンモータ
３１　送風ヒータ
３３　成分固形部
３５　保持部
３７　駆動部
３９　接触子
４１　弾性部材
４３　ネジ
４５　ガイド
４７　固定部
４９　接触部
５１　ヒータ
５３　熱電対
５５　力検出部
５７　霧化量検出部
Ａ，Ｂ，Ｃ　美容成分

Claims (12)

  1. 　常温で固体又は準固体である美容成分を少なくとも１種類含有した成分固形部と、
    　加熱可能な接触子と、
    　前記成分固形部および前記接触部からなる群から選択される少なくとも１つに接続され、前記成分固形部および前記接触部の間の物理的距離を変化させるように構成された駆動部と、
    　前記接触子と前記駆動部とに電気的に接続され、前記接触子の温度と前記駆動部の作動とを制御する制御部と、
    　を備え、
    　前記制御部は、前記接触子の温度を前記美容成分の融点または昇華点以上とし、前記駆動部を作動させ、前記成分固形部と前記接触子とを連続的に接触させたまま、前記成分固形部と前記接触子との接触状態を変化させ、前記美容成分を霧化させる美容成分噴霧装置。
  2. 　前記美容成分の霧化量を増加させる場合、前記成分固形部と前記接触子との間の押しつけ力を上げるように、
    　前記美容成分の霧化量を減少させる場合、前記成分固形部と前記接触子との間の押しつけ力を下げるように、
    　前記制御部は前記駆動部を作動させる請求項１に記載の美容成分噴霧装置。
  3. 　前記成分固形部と前記接触子とが接触したときに弾性変形する弾性部材をさらに具備する、請求項１又は２に記載の美容成分噴霧装置。
  4. 　前記成分固形部と前記接触子とが接触したときの押しつけ力を測定し、前記制御部に電気的に接続された力検出部を備え、
    　前記制御部は、前記力検出部が測定する押しつけ力に基づき、前記駆動部を作動させ、前記成分固形部と前記接触子との接触状態を変化させる請求項１から３のいずれか１項に記載の美容成分噴霧装置。
  5. 　前記制御部は、前記成分固形部と前記接触子とが接触して一定時間経過した後、前記成分固形部と前記接触子との接触状態を変化させるように前記駆動部を作動させ、前記接触子の温度を変化させる請求項１から４のいずれか１項に記載の美容成分噴霧装置。
  6. 　前記制御部は、前記成分固形部と前記接触子とが離間しているときに、前記接触子を予熱させる請求項１から５のいずれか１項に記載の美容成分噴霧装置。
  7. 　前記制御部は、前記接触子の基準目標温度を、前記美容成分の融点と沸点との間で設定し、
    　前記美容成分の霧化量を増加させる場合には、前記制御部が、前記接触子の温度を、前記基準目標温度以上、前記美容成分の沸点以下で制御し、
    　前記美容成分の霧化量を減少させる場合には、前記制御部が、前記接触子の温度を、前記基準目標温度以下、前記美容成分の融点以上で制御する請求項１又は２に記載の美容成分噴霧装置。
  8. 　前記制御部は、前記接触子の温度を前記美容成分の沸点以上で保持し、前記成分固形部と前記接触子との間の押しつけ力が作用し続けるように前記駆動部を作動させる請求項１に記載の美容成分噴霧装置。
  9. 　前記成分固形部には、複数種類の前記美容成分が含有されている請求項１から８のいずれか１項に記載の美容成分噴霧装置。
  10. 　前記複数種類の美容成分の融点は互いに異なる請求項９に記載の美容成分噴霧装置。
  11. 　霧化された前記美容成分の霧化量を測定し、前記制御部に電気的に接続された霧化量検出部を備え、
    　前記制御部は、前記霧化量検出部が測定する霧化量に基づき、前記接触子の温度と前記駆動部の作動とを制御する請求項１に記載の美容成分噴霧装置。
  12. 　前記接触子を介して霧化された前記美容成分に温風と常温の風とを付与し、前記制御部に電気的に接続された送風部を備え、
    　前記制御部は、前記接触子の温度を上げるときに、前記送風部から温風を出し、前記接触子の温度を下げるときに、前記送風部から常温の風を出す請求項１から１１のいずれか１項に記載の美容成分噴霧装置。
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