CN117597101A - 化妆品和美容美发设备 - Google Patents

Abstract

化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过加热或粉碎而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分。美容美发设备具备：化妆品保持部，其用于保持化妆品；加热部，其加热在化妆品保持部保持的化妆品；以及喷出部，其将通过加热部的加热而生成的细颗粒向外部喷出。

Description

化妆品和美容美发设备

技术领域

本公开涉及化妆品和美容美发设备。

背景技术

肌肤用或毛发用的化妆品被直接赋予肌肤或毛发，以例如对肌肤或毛发发挥美容美发效果或者维持或提高生理功能。在专利文献1中公开有：作为毛发用的化妆品，通过含有特定的有机酸、特定的有机溶剂以及特定的二肽或三肽，而表现出赋予毛发整理性、防止蓬乱等毛发改性效果。此外，在专利文献2中公开有：作为为了得到高效果的真实感而加热来使用的化妆品，通过含有疏水改性聚醚聚氨酯、纤维素纳米纤维以及水，而实现在高温下的稳定性的提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011－157312号公报

专利文献2：日本特开2020－142991号公报

发明内容

专利文献1和专利文献2所记载的化妆品均为了容易地进行涂布而与水或油等基剂混合，因此，容易氧化，也容易繁殖细菌。此外，通过将有效成分与基剂混合，虽然容易向肌肤或毛发的内部渗透，但是难以停留在表面，难以作用于肌肤或毛发的表面。而且，在对化妆品加热而使用的情况下，难以保持稳定性，由于加热，细菌更容易繁殖。

本公开是鉴于这样的以往技术所具有的问题而完成的。并且，本公开的目的在于提供一种处理容易且保存时的稳定性高并且能够以细颗粒的形态附着于肌肤或毛发的表面的化妆品以及能够使该化妆品高效地附着于肌肤或毛发的表面的美容美发设备。

本公开的第1技术方案的化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过加热或粉碎而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分。

本公开的第2技术方案的美容美发设备具备：化妆品保持部，其用于保持化妆品，该化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过加热而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分；加热部，其加热在化妆品保持部保持的化妆品；以及喷出部，其将通过加热部对化妆品的加热而生成的细颗粒向外部喷出。

本公开的第3技术方案的美容美发设备具备：化妆品保持部，其用于保持化妆品，该化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过粉碎而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分；粉碎部，其粉碎在化妆品保持部保持的化妆品；以及喷出部，其将通过粉碎部对化妆品的粉碎而生成的细颗粒向外部喷出。

本公开的第4技术方案的美容美发设备具备：化妆品保持部，其用于保持化妆品，该化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过加热而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分；加热部，其加热在化妆品保持部保持的化妆品；以及喷出部，其将通过加热部对化妆品的加热而生成的细颗粒向外部喷出，加热部对化妆品保持部供给热风而加热化妆品。

根据本公开，能够提供一种处理容易且保存时的稳定性高并且能够以细颗粒的形态附着于肌肤或毛发的表面的化妆品以及能够使该化妆品高效地附着于肌肤或毛发的表面的美容美发设备。

附图说明

图1是表示本公开的一实施方式的美容美发设备的结构的概念图。

图2A是表示本公开的一实施方式的化妆品的细颗粒停留在肌肤表面的状态的示意图。

图2B是表示本公开的一实施方式的化妆品的细颗粒停留在毛发表面的状态的示意图。

图3是表示本公开的一实施方式的细颗粒化的化妆品的粒径分布的图表。

图4是表示作为本公开的一实施方式的美容美发设备的吹风机的剖视图。

图5是表示作为本公开的一实施方式的美容美发设备的直发器的立体图。

图6是表示作为本公开的一实施方式的美容美发设备的加热刷的立体图。

图7是表示作为本公开的一实施方式的美容美发设备的美容仪的立体图。

图8是表示作为本公开的一实施方式的美容美发设备的美容用蒸汽机的立体图。

图9是表示本公开的一实施方式的美容美发设备的化妆品输送部的一例的示意图。

图10是表示本公开的一实施方式的美容美发设备的相对于间歇控制中的占空比的雾化量的图表。

图11是表示本公开的一实施方式的美容美发设备的经时的间歇控制的开启/关闭(a)和相对于该开启/关闭的雾化量(b)的关系的图表。

图12A是表示在将固体状的化妆品和加热部设为接触状态时的状态的示意图。

图12B是表示在将固体状的化妆品和加热部设为非接触状态时的状态的示意图。

图13A是表示对于固体状的化妆品将激光加热部的激光设为照射状态时的状态的示意图。

图13B是表示对于固体状的化妆品将激光加热部的激光设为非照射状态时的状态的示意图。

图14是表示通过激光加热部加热化妆品和加热助剂的情形的概念图。

图15是表示以高能量对化妆品进行激光照射时(实线)和以低能量对化妆品进行激光照射时(虚线)的细颗粒化的化妆品的粒径分布的图表。

图16是表示本公开的其他实施方式的美容美发设备的结构的概念图。

图17A是表示图16所示的化妆品保持部的立体图。

图17B是放大了图17A中的附图标记A所示的圆内部分的图。

图17C是放大了图17A中的附图标记A所示的圆内部分的另一图。

图18是说明本公开的一实施方式的美容美发设备的粉碎化妆品的粉碎部的一例的图。

图19是说明本公开的一实施方式的美容美发设备的粉碎化妆品的粉碎部的其他例的图。

图20是说明本公开的一实施方式的美容美发设备的粉碎化妆品的粉碎部的其他例的图。

图21是说明本公开的一实施方式的美容美发设备的喷出部的图。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明实施方式。但是，有时省略所需以上的详细的说明。例如，有时省略已经公知的事项的详细说明、或者对实质上相同的结构的重复说明。

另外，附图和以下的说明是为了使本领域技术人员充分理解本公开而提供的，并不意图通过它们来限定权利要求书中记载的主题。

＜化妆品＞

本公开的一技术方案的化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过加热或粉碎而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分。本技术方案的化妆品由于在常温下为固体，因此，处理容易，即使长期保存也稳定，不易氧化，也不易繁殖细菌，因此，不需要防腐剂。此外，通过不与液体成分、膏状成分以及凝胶状成分等基剂混合，而是以固体细颗粒的形态直接赋予肌肤或毛发的表面，从而能够特别地作用于肌肤表面或毛发表面。而且，与以往的化妆品相比，能够以少量来得到高的肌肤效果或毛发效果。而且，能够以低能量且在大气压环境下生成细颗粒。

另外，“常温”具体地说是25℃。作为液体成分，可举出水、酒精、油分等。膏状成分和凝胶状成分是作为膏状的化妆品或凝胶状的化妆品的基材使用的成分。

本技术方案的有机物是能够通过加热或粉碎而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物。生成细颗粒时的加热温度根据使用的有机物的熔点而不同，优选的是50℃～250℃，更优选的是80℃～250℃。如果该加热温度为50℃～250℃，则是在美容美发设备内能够实现的温度，细颗粒的生成比较容易。此外，生成的细颗粒的平均粒径为1μm以下，优选的是300nm以下。若平均粒径为1μm以下，则细颗粒成为雾状，能够均匀地附着于肌肤或毛发的表面，能够以少量来得到高效果。此外，上述细颗粒不向肌肤或毛发渗透，而是停留在表面，发挥美容美发效果。作为美容美发效果，对于肌肤，可举出收敛效果、调整角质层的细胞间脂质而提高保水力、提高柔软性、促进角质层细胞的粘接剥离、排出不想要的角质层这样的效果。此外，作为美容美发效果，对于毛发，可举出卷曲或光泽的改善、水分保持、促进有效成分(其他成分)的渗透的效果等。

另外，生成的细颗粒的平均粒径是通过激光衍射/散射法测定的粒度分布中的累计值50％的中值粒径。

在本技术方案中，作为有机物，优选的是，熔点或升华点存在于上述加热温度范围内的有机物。这是因为通过加热，有机物容易生成平均粒径1μm以下的细颗粒。另外，在本技术方案中使用的有机物是在通过加热达到熔点或升华点时生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，仅通过加热就能够生成这样的细颗粒。即，在使有机物成为平均粒径1μm以下的细颗粒时，不一定需要除了加热以外的处理。此外，由于本技术方案的化妆品是赋予人的肌肤或毛发的，因此，作为有机物，使用对人体无害的有机物。

作为有机物，优选的是有机酸。作为有机酸，优选的是从由饱和脂肪酸、二羧酸、羟基羧酸以及氨基酸构成的组中选择的至少一种。作为饱和脂肪酸，例如，可举出肉豆蔻酸(熔点：53.9℃)、棕榈酸(熔点：63.1℃)、硬脂酸(熔点：69.6℃)、花生酸(熔点：75.6℃)、山嵛酸(熔点：81.5℃)、木蜡酸(熔点：86℃)等。作为二羧酸，可举出富马酸(升华点：200℃)等。作为羟基羧酸，可举出苹果酸(熔点：287℃)等。作为氨基酸，可举出丝氨酸(熔点：228℃)、半胱氨酸(熔点：216℃)、甘氨酸(熔点：232℃～236℃)、赖氨酸(熔点：215℃)、组氨酸(熔点：272℃)、脯氨酸(熔点：220℃～222℃)等。在这些有机酸中，优选的是苹果酸、富马酸。

或者，作为有机物，优选的是脂质、壳聚糖。作为脂质，可举出磷脂、鞘脂、糖脂、胆固醇、神经酰胺、胆固醇酯等。

而且，作为有机物，也可以是胶原蛋白、弹性蛋白、角蛋白等蛋白质；各种肽；蛋白聚糖；各种维生素；氯化溶菌酶、蛋白酶、木瓜蛋白酶等酶；DNA核酸、核糖核酸等核酸；虾青素、叶黄素、儿茶素等抗氧化成分；异黄酮、度他雄胺、非那雄胺等激素；月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、鞘糖脂、山嵛醇、硬脂醇、胆固醇、氢化卵磷脂等脂质；海藻糖、葡聚糖、糊精、支链淀粉、环糊精、麦芽糖醇等糖质；尿素；甘草酸；甘草酸二钾。

在本技术方案的化妆品中，能够含有两种以上的有机物，且各有机物的熔点不同。通过含有熔点不同的两种以上的有机物，从而能够根据加热温度使细颗粒生成的时刻不同或使生成量变化。

本技术方案的化妆品在常温下为固体，具体的形状既可以是粉末状也可以是固体状(块状、片状等)。

＜美容美发设备＞

本公开的另一技术方案的美容美发设备具备化妆品保持部，该化妆品保持部用于保持化妆品，该化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过加热而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分。此外，美容美发设备具备加热部，该加热部加热在化妆品保持部保持的化妆品。而且，美容美发设备具备喷出部，该喷出部将通过加热部的加热而生成的细颗粒向外部喷出。即，本技术方案的美容美发设备是使用上述的技术方案的化妆品并赋予人的肌肤或毛发该化妆品的设备。

图1是用于对本公开的一实施方式的美容美发设备的原理进行说明的概念图。在外壳10内具备容纳保持化妆品14的化妆品保持部12。在化妆品保持部12的下方具备用于加热在化妆品保持部12保持的化妆品14且通过通电而发热的加热部16。加热部16经由电线与控制部18、电源(电池)20、开关22连接。通过将开关22设为开启状态而向加热部16通电，加热部16发热。此外，加热部16的加热状态(加热温度等)通过控制部18控制。

另一方面，在化妆品保持部12安装有向上方延伸的筒状部24。筒状部24的最上端到达外壳10的最上端，筒状部24的最上部形成喷出部26。

在以上的结构中，在向加热部16通电时，在化妆品保持部12保持的化妆品14被加热，若达到熔点则生成雾状的细颗粒28。生成的雾状的细颗粒28由于烟囱现象而在筒状部24内上升并从喷出部26向外部放出。然后，放出的化妆品的细颗粒附着于肌肤或毛发。

图2A是表示化妆品14的细颗粒28停留在肌肤表面的状态的示意图。图2B是表示化妆品14的细颗粒28停留在毛发表面的状态的示意图。在本实施方式中，由于通过加热而放出的细颗粒28即化妆品为细颗粒，因此，如图2A或图2B所示，当附着于肌肤表面或毛发表面时，不向内部渗透而是停留在肌肤表面或毛发表面。因而，化妆品的细颗粒28在接触皮脂或水之前持续附着于肌肤或毛发的表面，因此持续保持化妆品的效果。

此外，如上述那样放出的化妆品的细颗粒28为微小尺寸(平均粒径1μm以下)，能够均匀地附着于肌肤或毛发的表面，能够以少量(比使用基材的以往的化妆品的1/100少的量)来得到高效果。在图3中示出本实施方式的化妆品的细颗粒28的粒径分布的一例。根据图3可知在粒径300nm附近存在粒径分布的峰值，是极其小的尺寸。

加热部16的加热温度设定在70℃～250℃的范围内，优选该设定温度可变。此外，为了防止作为化妆品的有机物的变性，优选的是，以不成为所需以上的高温的方式进行加热。

加热部16将化妆品14加热到上述温度即可，具体地说，可以是感应加热器、碳加热器、PTC(Positive Temperature Coefficient：正温度系数)加热器、线圈加热器、红外线加热器等。

在本实施方式的美容美发设备中，还能够构成为具备送风部，该送风部通过送风将通过加热而生成的细颗粒28经由喷出部26向外部送出。对于生成的化妆品的细颗粒28，能够通过风扇等送风部使细颗粒向一定的方向飞行至更远。因此，在美容美发设备的喷出部26和应赋予化妆品的部位分离的情况下发挥该效果。此外，通过由送风部进行送风，而能够实现生成细颗粒的部位的温度的均匀化和细颗粒密度的降低，能够防止细颗粒彼此的碰撞引起的粒径的增大化。

在本实施方式的美容美发设备中，能够构成为在一定的时间内仅加热化妆品14的局部。根据该结构，能够降低在空中雾化的细颗粒的再结晶化的频率，能够抑制细颗粒的粗大化。并且，通过将细颗粒直径保持得较小，而能够以更少量附着于肌肤或毛发的表面。而且，不会赋予生成细颗粒的部位的化妆品14所需以上的热，能够防止化妆品的氧化。另外，“一定的时间内”是指，仅加热局部的时间存在上限。即，在仅加热局部而经过一定的时间后，能够仅加热其他部分。

在本实施方式的美容美发设备中，优选的是，从喷出部26喷出的化妆品的细颗粒28的空间浓度为几十mg/m³以下。通过将化妆品的细颗粒28的空间浓度设为几十mg/m³以下，从而即使是散发臭味的有机物，也能够将臭味降低到不介意的程度。

以下，作为应用本实施方式的美容美发设备的例子，示出吹风机、直发器、加热刷、美容仪以及美容用蒸汽机。

图4示出吹风机100A。在图4中，对与图1所示的构成要素实质上相同的构成要素标注相同的附图标记。在图5～图8中也同样，对与图1所示的构成要素实质上相同的构成要素标注相同的附图标记。图4所示的吹风机100A是相对于通常的吹风机搭载了上述这样的赋予化妆品的细颗粒的功能的吹风机。吹风机100A作为通常的吹风机的功能，具有风扇30、驱动风扇30的马达32以及加热器34。即，通过风扇30的旋转而产生气流，通过加热器34将气流加热成为热风。热风从位于隔壁36的下部的送风口38送出。在加热器34为关闭状态时送出冷风。另外，马达32和加热器34与控制部18电连接，控制部18根据对开关22的操作来控制向各构件的通电。

以上是通常的吹风机的功能。吹风机100A还具有保持化妆品14的化妆品保持部12。化妆品保持部12具有喷出部12a和上下开闭的盖部12b。在化妆品保持部12的下方具有加热部16，加热部16与控制部18电连接。在加热部16为开启状态时，化妆品保持部12内的化妆品14被加热部16加热，而成为雾状的细颗粒，并从喷出部12a放出。放出的化妆品的细颗粒通过风扇30的送风，而从位于隔壁36的上部的送风口40向外部放出。因而，在作为吹风机使用时，化妆品的细颗粒与热风或冷风一起被放出，能够赋予毛发化妆品的细颗粒。

在图4中，将化妆品保持部12设置在吹风机100A的主体的上部，但只要化妆品的细颗粒通过风扇30的送风被送出即可，也可以是设置在任意的位置。

接着，对图5所示的直发器100B进行说明。直发器100B用于将毛发夹在发热的加热板部40A和加热板部40B之间，通过热使头发变直。并且，直发器100B具备保持化妆品14的化妆品保持部12。在化妆品保持部12的上部具有供被加热而细颗粒化的化妆品喷出的喷出部26。此外，在化妆品保持部12的下方具备加热化妆品保持部12内的化妆品14的加热部16。加热部16与控制部18电连接。

在以上的结构中，在将毛发夹在加热板部40A和加热板部40B之间而进行直发时，若通过加热部16加热在化妆品保持部12内保持的化妆品14，则化妆品细颗粒化并从喷出部26喷出。因而，能够一边使用直发器100B一边赋予毛发化妆品的细颗粒。

接着，对图6所示的加热刷100C进行说明。图6所示的加热刷100C具有多个(在图6中为12个)发热的刷毛42，该加热刷100C用于加热头发而整理并维持发型。加热刷100C具备配件44作为安装于上端部(在图6中由箭头所示的部位)的部件，在配件44具有保持化妆品14的化妆品保持部12。此外，在加热刷100C主体具备在配件44安装于加热刷100C主体时位于化妆品保持部12的下方的加热部16。同样，具备在配件44安装于加热刷100C主体时位于化妆品保持部12的上方的喷出部26。加热部16与控制部18电连接，通过对开关22的操作来进行加热部16的开启/关闭的控制。在使加热刷100C的刷毛42发热而整理发型时，若通过加热部16加热在化妆品保持部12保持的化妆品14，则化妆品14细颗粒化并从喷出部26喷出。因而，能够一边使用加热刷100C一边赋予毛发化妆品的细颗粒。

接着，对图7所示的美容仪100D进行说明。图7所示的美容仪100D具备与脸部的肌肤接触而进行加热或冷却等的头部46。并且，美容仪100D在内部具备保持化妆品14的化妆品保持部12，在化妆品保持部12的上部具有供被加热而细颗粒化的化妆品喷出的喷出部26a、26b。此外，在化妆品保持部12的下方具备加热化妆品保持部12内的化妆品14的加热部16。加热部16与控制部18电连接。控制部18根据对开关22的操作来控制向各构件的通电。在通过美容仪100D的头部46进行美容处理时，若通过加热部16加热在化妆品保持部12内保持的化妆品14，则化妆品细颗粒化并从喷出部26a、26b喷出。因而，能够一边使用美容仪100D一边赋予肌肤化妆品的细颗粒。

接着，对图8所示的美容用蒸汽机100E进行说明。图8所示的美容用蒸汽机100E是朝向肌肤或毛发产生/排出蒸汽而进行肌肤的保养或毛发护理的设备。作为蒸汽产生机构，具备水箱48和位于水箱48的下方的加热部50。通过加热部50加热了的水以蒸汽的形态从喷出部52向外部排出。并且，美容用蒸汽机100E在内部具备保持化妆品14的化妆品保持部12，在化妆品保持部12的上部具有供被加热而细颗粒化的化妆品喷出的喷出部26。此外，在化妆品保持部12的下方具备加热化妆品保持部12内的化妆品14的加热部16。加热部16与控制部18电连接。控制部18根据对开关22的操作来控制向各构件的通电。在通过美容用蒸汽机100E产生和排出蒸汽而进行脸部或毛发的保养时，若通过加热部16加热在化妆品保持部12保持的化妆品14，则化妆品细颗粒化并从喷出部26喷出。因而，能够一边通过美容用蒸汽机100E排出蒸汽一边赋予肌肤或毛发化妆品的细颗粒。

当在化妆品保持部保持的化妆品为粉末状的情况下，还能够构成为具备将粉末状的化妆品从化妆品保持部朝向加热部输送的化妆品输送部和控制化妆品输送部的输送部控制部。并且，在该情况下，输送部控制部能够以如下方式进行控制，该方式即：间歇地进行化妆品朝向加热部的输送。在图4～图8的各例中，均为在化妆品保持部的附近存在加热部的形态，但化妆品保持部和加热部也可以分离，在该情况下，优选的是，设置用于将化妆品向加热部的附近输送的化妆品输送部。

在图9中示出化妆品输送部的一例。图9所示的化妆品输送部在一端侧具备保持粉末状的化妆品的化妆品保持部12，在另一端侧具备料筒54，该料筒54具备送出粉末状的化妆品的送出部56。在料筒54的内部具备螺杆58，在螺杆58的旋转轴连接有驱动用的马达60。在化妆品保持部12保持的粉末的化妆品通过螺杆58的旋转被向上方输送。并且，粉末的化妆品到达料筒54的上端部时，从送出部56向下方掉落而被送出。虽然未图示，但是在送出部56的下方设有加热部，通过该加热部加热粉末状的化妆品。

化妆品输送部被输送部控制部控制。输送控制部例如可以包含在控制部18中。例如，输送部控制部能够控制输送部，以间歇地输送粉末状的化妆品。在像这样以间歇地输送粉末状的化妆品的方式进行控制时，化妆品被每次一定量地向加热部供给，能够减少使用者投入化妆品的工夫。此外，到细颗粒生成为止的时间变短，有助于省电和节能。而且，能够防止因重复的加热和冷却引起的化妆品的劣化。

图10针对细颗粒化的化妆品示出雾化量(细颗粒量)与间歇控制中的占空比的关系。图11是表示经时的间歇控制的开启/关闭(a)和相对于该开启/关闭的雾化量(b)的关系的图表。在图10中，在占空比50％时，雾化量为2mg/L。为了实现这样的占空比50％，如图11的(a)所示，每隔5秒控制输送的开启/关闭即可。通过这样进行控制，成为图11的(b)所示那样的经时的雾化量的变化。

在化妆品为固体状的情况下，能够构成为具备使固体状的化妆品和加热部相对移动以将固体状的化妆品和加热部切换为接触状态和非接触状态中的任一者的移动机构和控制移动机构的移动机构控制部。移动机构控制部例如可以包含在控制部18中。移动机构控制部能够以如下方式进行控制，该方式即：间歇地进行固体状的化妆品和加热部的接触状态和非接触状态的切换。

图12A和图12B示出以如下方式进行控制的情形，该方式即：通过使加热部相对于圆柱形状的固体的化妆品15相对移动，从而将固体状的化妆品和加热部间歇地切换为接触状态和非接触状态。加热部72通过移动机构，在图12A所示的固体的化妆品15与加热部72接触的接触状态和图12B所示的固体的化妆品15与加热部72非接触的非接触状态之间移动。即，在成为固体的化妆品15与加热部72接触的接触状态时，化妆品15被加热而生成细颗粒。此外，在呈圆柱形状的固体的化妆品15的中心轴线连接有马达70，通过马达70的驱动使化妆品15旋转。因此，化妆品15的被加热的部位不会集中在局部，而是在整个周围没有遗漏地加热。而且，在马达70的后方设有风扇74，能够通过由风扇74送风而使产生的化妆品的细颗粒飞行至较远的地方。

上述这样的加热部72的移动由移动机构控制。例如，能够通过在一定的时刻间歇地进行固体的化妆品15和加热部72的接触状态和非接触状态的切换，而使加热部和化妆品的接触频率一定，能够使细颗粒的生成量稳定化。

另外，在图12A和图12B所示的结构中，是固定固体的化妆品15使加热部移动的形态，但也可以是使固体的化妆品移动，还可以是使两者均移动。

在本实施方式中，作为加热部，还能够设为通过激光的照射加热化妆品的激光加热部。在该情况下，优选的是，构成为具备控制激光加热部的激光的照射开启/关闭或输出的激光控制部，且构成为，在化妆品保持部保持有化妆品以及通过激光加热部的激光的照射进行加热的加热助剂。激光控制部例如可以包含在控制部18中。并且，激光控制部以如下方式进行控制，该方式即：间歇地控制激光对在化妆品保持部保持的化妆品和加热助剂的照射的开启/关闭或激光的输出的高低。通过激光加热部，能够以几mW的电力精确地进行加热，能够瞬时加热化妆品而生成细颗粒。

对通过激光加热部加热固体状的化妆品的形态的一例进行说明。图13A示出通过激光加热部76对圆柱形状的固体的化妆品15照射激光的情形。图13A示出将激光加热部76设为开启状态时，图13B示出将激光加热部76设为关闭状态时。即，仅在通过激光加热部76对固体的化妆品15照射激光时化妆品15被加热而生成细颗粒。此外，在呈圆柱形状的固体的化妆品15的中心轴线连接有马达70，通过马达70的驱动使化妆品15旋转。因此，化妆品15的被加热的部位不会集中在局部，而是能够在整个周围没有遗漏地加热。而且，在马达70的后方设有风扇74，能够通过由风扇74送风而使产生的化妆品的细颗粒飞行至较远的地方。

上述这样的激光加热部76的激光的照射开启/关闭或输出的控制由激光控制部控制。例如，能够通过在一定的时刻间歇地进行激光的照射开启/关闭，而使激光对化妆品的照射频率一定，能够使细颗粒的生成量稳定化。

图14是表示激光加热部的一例的图。图14所示的激光加热部包括激光源80、透镜82a、透镜82b、透镜82c、检流计镜84、使检流计镜84转动的驱动马达86以及控制激光源80的光源控制部88。从激光源80射出的激光透过透镜82a、透镜82b以及透镜82c，在检流计镜84反射，射入位于检流计镜84的下方的化妆品保持部12。在化妆品保持部12保持有化妆品和通过激光加热部的激光的照射进行加热的加热助剂的混合物。此外，化妆品保持部12通过马达78旋转。

从激光源80射出的激光射入化妆品保持部12，在对加热助剂照射激光时加热助剂发热。然后，通过加热助剂的发热，化妆品被加热并且在达到熔点以上时生成细颗粒。因而，与上述的加热器的加热同样，通过使细颗粒化的化妆品向外部放出，而能够赋予肌肤或毛发。

通过激光的照射进行加热的加热助剂是吸收特定波长的激光而发热的物质，优选根据照射的激光的波长来选择。即，能够根据照射的激光的波长选择发热的物质作为加热助剂。例如，可举出氧化铈、炭黑、铜、铁、镍等。

为了高效地加热化妆品，优选的是加热助剂相对于化妆品的混合比率(质量基准)为1/10～1/1。

激光加热部的加热是局部的，在一定的时间内仅加热化妆品的局部。通过将细颗粒直径保持得较小，而能够使化妆品细颗粒以更少量附着于肌肤、毛发的表面。此外，不对细颗粒化的部位的化妆品赋予热，能够防止氧化。

图15示出在激光的能量高的情况(实线)和低的情况(虚线)下，生成的细颗粒的粒径分布。在温度(能量)高时，由于颗粒不易冷却，因此，存在粒径变大的倾向。即，为了生成更小的细颗粒，需要立刻降低变高的温度。对于基于激光照射进行的加热，若停止照射则温度立刻下降，因此，适于更小的细颗粒的生成。

而且，在本实施方式中，作为加热部，也能够设为通过热风加热化妆品的形态。在该情况下，优选的是，还具备测定热风的温度的温度测量部和基于温度测量部测量到的温度控制热风的温度和热风的风量中的至少一者的热风控制部。并且，热风控制部控制热风的温度，使其成为作为化妆品的成分的有机物的熔点或升华点以上，从而能够从化妆品生成细颗粒，并且通过热风将生成的细颗粒从喷出部喷出而赋予肌肤或毛发。另外，从加热部送出的热风在刚送出后为有机物的熔点或升华点以上的温度，为高温，但由于使有机物细颗粒化时的能量消耗而温度下降。因此，高温的热风并不会被直接赋予肌肤或毛发。

图16是表示通过热风加热化妆品的形态的一例的概念图。在美容美发设备的壳体130内具备风扇132、驱动风扇132的马达134以及加热器136。即，通过风扇132的旋转产生气流，通过加热器136将气流加热成为热风，热风到达化妆品保持部142。在化妆品保持部142保持有化妆品144，作为化妆品144的成分的有机物被热风加热，在达到有机物的熔点时生成雾状的细颗粒146。

在加热器136的下流侧具备测量热风的温度的温度测量部138。此外，温度测量部138和加热器136与热风控制部140连接，热风控制部140基于温度测量部138测量到的热风的温度，控制施加于加热器136的电压。具体地说，控制加热器136，以使通过温度测量部138测量的热风的温度成为作为化妆品的有机物的熔点以上或升华点以上的温度。

优选的是，化妆品保持部142例如由网状件、烧结体等形成，以使热风能够穿过。在使用网状件形成化妆品保持部142的情况下，使化妆品144附着于网状件。此时，优选的是，化妆品144以不完全堵塞网状件的开口部的方式附着于该网状件，以使热风能够穿过网状件。在图17A～图17C示出使用网状件形成化妆品保持部142的例子。图17A所示的化妆品保持部142是框体148支承网状件150的形态。此外，放大了图17A中的附图标记A所示的圆内部分的图是图17B和图17C。如图17B所示，在网状件150具有许多开口部152。并且，示出网状件150保持有化妆品144的状态的图是图17C。更具体地说，化妆品144附着于网状件150的表面侧和背面侧，并且局部附着为将开口部稍微堵塞的程度。在图17C中，在网状件150保持有化妆品144的状态下，开口部152也保持开口的功能，使热风能够穿过。

另外，在图16中，稍微夸张且示意性地示出了化妆品144保持于化妆品保持部142的状态。因而，图17A～图17C所示的由使用了网状件150的化妆品保持部142保持的化妆品144的状态与在图16中所描绘的化妆品144的状态不同。

作为加热器136，只要是能够使风扇132所产生的气流成为熔点以上或升华点以上的温度的热风的加热单元即可，具体地说，可以是感应加热器、碳加热器、PTC加热器、线圈加热器或红外线加热器等。

热风控制部140对化妆品的雾化量的调节能够通过控制热风的温度、热风的风量或与化妆品接触的热风的面积来进行。如上所述，热风的温度控制能够通过控制加热器来进行。此外，热风的风量控制能够通过控制驱动风扇的马达来进行。而且，与化妆品接触的热风的面积的控制例如能够通过设置对来自于风扇的送风量进行限制的可变开口并控制该可变开口来进行。

以上的结构是仅一个化妆品保持部的结构，但也可以是，将化妆品保持部设为两个以上，使在各化妆品保持部保持的有机物的种类不同。在该情况下，优选的是，构成为具备加热部控制部，该加热部控制部识别在两个以上的化妆品保持部保持的有机物的种类，并基于识别到的有机物的种类来控制加热部。加热部控制部例如可以是包含在控制部18中。并且，例如，由于有机物的种类不同而熔点不同，但通过加热部控制部设定适于各有机物的熔点的加热温度来进行加热，能够实现与化妆品相匹配的升温，能够降低因热引起的化妆品的氧化、劣化。此外，如果化妆品为两种以上，则能够使细颗粒生成的时刻、生成量变化。

作为识别在化妆品保持部保持的有机物的种类的单元，可举出通过测定吸光度、密度等来直接识别的单元。或者，也可以是，事前预先确定在化妆品保持部保持的有机物，加热部控制部存储对确定了的有机物进行保持的化妆品保持部，基于该存储进行控制。

对于加热部控制部，为了根据情况进行最佳的控制，优选的是，构成为能够分开设定、存储各化妆品的特性、使用状态以及使用记录。

此外，以上的结构是通过加热使化妆品细颗粒化的结构，但也可以是通过粉碎而实现细颗粒化。即，在具备上述的加热部的美容美发设备中，也可以构成为具备粉碎在化妆品保持部保持的化妆品的粉碎部来代替加热部。使用能够通过粉碎而实现细颗粒化的化妆品，从而能够使容易由于热而氧化的物质、容易吸湿的物质细颗粒化。此外，能够通过控制粒径而实现细颗粒的生成量的稳定化。

只要通过粉碎使化妆品细颗粒化即可，粉碎部不特别限定。图18～图20示出粉碎部的具体例。图18所示的粉碎部在与化妆品保持部12的下方连通的半圆锥形的部分的内部具备旋转刀92。旋转刀92的旋转轴与未图示的马达连接。在向化妆品保持部12投入化妆品，并通过马达的驱动使旋转刀92旋转时，在化妆品保持部12的下方的半圆锥形的延伸部中化妆品被粉碎，而实现细颗粒化。

图19所示的粉碎部具备在美容美发设备内部保持为能够旋转的有底的圆筒形容器100，圆筒形容器100的内部的空洞形成化妆品保持部102。在圆筒形容器100的开放侧缘部安装有过滤器104。此外，在化妆品保持部102具有多个粉碎用珠108，该粉碎用珠108具有比过滤器104的网眼大的直径。而且，在美容美发设备内部设有使圆筒形容器100以圆筒形的轴线作为旋转轴线旋转的驱动马达(未图示)和使圆筒形容器100以点O为中心旋转的驱动机构(未图示)。即，圆筒形容器100在美容美发设备内部既能够进行以中心轴线为中心的旋转(自转)，也能够进行以点O为中心的旋转(公转)。

在图19中，示出向化妆品保持部102投入了化妆品106的状态。并且，在使圆筒形容器100自转和公转时，多个粉碎用珠108在离心力的作用下集中在化妆品保持部102的外周部，并且化妆品106受到因粉碎用珠108的碰撞或按压引起的应力而被粉碎，生成细颗粒110。另外，为了得到平均粒径为1μm以下的细颗粒，适当设定圆筒形容器100的转速(旋转速度)、旋转时间、粉碎用珠108的材质、粒径、个数等。作为粉碎用珠108的材质，可举出氧化锆、玻璃、氧化铝、锆石以及钢等。此外，优选的是，粉碎用珠108的粒径为3mm～8mm。能够将粉碎用珠108设为化妆品保持部102的容积的70％～90％。

图20所示的粉碎部具备以互相接触的状态配置的一对辊114、116。辊116的转速ω2设定得比辊114的转速ω1高。在一对辊114、116以该状态旋转时，将片状的化妆品118投入一对辊114、116之间。于是，在一对辊114、116产生的压缩力和剪切力的作用下，片状的化妆品118被粉碎，生成细颗粒120。为了得到平均粒径为1μm以下的细颗粒，优选的是，将辊114的转速ω1设为150rpm～250rpm，将辊116的转速ω2设为450rpm～550rpm。此外，优选的是，辊114、116的材质均为硬度高的材质。例如，作为辊114、116的材质，优选的是使用氧化锆、氧化铝、氮化硅以及金属。

接着，作为将通过粉碎部对化妆品的粉碎而生成的细颗粒向外部喷出的喷出部，不特别限制，例如，可举出利用送风的喷出部、利用振动的喷出部或利用超声波振动的喷出部等。其中，对利用超声波振动的喷出部，在以下进行说明。

图21示出通过超声波振动将通过粉碎部对化妆品的粉碎而生成的细颗粒向外部喷出的喷出部。在图21中，在化妆品保持部12的底部具备超声波振子122和喇叭状件124，在通过电源123向超声波振子122通入电流时，从喇叭状件124产生超声波振动。并且，在将通过粉碎部对化妆品的粉碎而生成的细颗粒126供给到喇叭状件124的上方时，通过超声波振动喷出细颗粒126。

以下，对实施方式的化妆品和美容美发设备的特征性结构以及由此得到的效果进行叙述。

(1)一技术方案的化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过加热或粉碎而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分。该化妆品由于在常温下为固体，因此，处理容易，即使长期保存也稳定，不易氧化，也不易繁殖细菌，因此，不需要防腐剂。此外，通过不与液体成分、膏状成分以及凝胶状成分等基剂混合，而是以固体细颗粒的形态直接赋予肌肤或毛发，从而能够特别地作用于肌肤表面或毛发表面。因此，能够以与以往的化妆品相比能够以少量来得到高的肌肤效果或毛发效果的低能量且在大气压环境下生成细颗粒。

(2)也可以是，有机物是有机酸。因此，能得到各种美容美发效果。

(3)也可以是，有机酸是从由饱和脂肪酸、二羧酸、羟基羧酸以及氨基酸构成的组中选择的至少一种。作为有机酸的一例，只要是对人体无害且起到美容美发效果的有机酸，就能够使用。

(4)也可以是，有机物是脂质或壳聚糖。除了有机酸以外，也能够使用通常作为化妆品使用的物质，只要是在常温下为固体且能够通过加热或粉碎而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的物质即可。

(5)也可以是，化妆品含有两种以上的有机物，各有机物的熔点不同。通过含有熔点不同的两种以上的有机物，从而能够根据加热温度，使细颗粒生成的时刻不同，或使生成量变化。在该情况下，既可以是，在一个化妆品保持部含有两种以上的有机物，也可以是，在两个以上的化妆品保持部分别各含有一种有机物。

(6)一技术方案的美容美发设备具备化妆品保持部，该化妆品保持部用于保持化妆品，该化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过加热而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分。此外，美容美发设备具备加热部，该加热部加热在化妆品保持部保持的化妆品。而且，美容美发设备具备喷出部，该喷出部将通过加热部的加热而生成的细颗粒向外部喷出。由于通过加热而放出的化妆品为细颗粒，因此，当附着于肌肤表面或毛发表面时，不向内部渗透而是停留在肌肤表面或毛发表面。因而，化妆品的细颗粒在接触皮脂或水之前持续附着于肌肤或毛发的表面，因此，持续保持化妆品的效果。

(7)也可以是，美容美发设备还具备送风部，该送风部通过送风将通过加热而生成的细颗粒经由喷出部向外部送出。对于生成的化妆品的细颗粒，能够通过风扇等送风部使细颗粒向一定的方向飞行至更远。

(8)也可以是，加热部在一定的时间内仅加热化妆品的局部。能够降低在空中雾化的细颗粒的再结晶化的频率，能够抑制细颗粒的粗大化。

(9)也可以是，在化妆品保持部保持的化妆品为粉末状，美容美发设备还具备将粉末状的化妆品从化妆品保持部朝向加热部输送的化妆品输送部和控制化妆品输送部的输送部控制部。并且，输送部控制部以如下方式进行控制，该方式即：间歇地进行化妆品朝向加热部的输送。在化妆品保持部和加热部分离的情况下，通过设置用于将化妆品向加热部的附近输送的化妆品输送部，能够加热化妆品。

(10)也可以是，在化妆品保持部保持的化妆品为固体状，美容美发设备还具备使固体状的化妆品和加热部相对移动以将固体状的化妆品和加热部切换为接触状态和非接触状态中的任一者的移动机构和控制移动机构的移动机构控制部。并且，移动机构控制部以如下方式进行控制，该方式即：间歇地进行固体状的化妆品和加热部的接触状态和非接触状态的切换。固体状的化妆品的被加热的部位不会集中在局部，能够在整个周围没有遗漏地加热。

(11)也可以是，加热部是通过激光的照射加热化妆品的激光加热部，美容美发设备还具备控制激光加热部的激光的照射开启/关闭和输出中的至少一者的激光控制部。并且，在化妆品保持部保持有化妆品以及通过激光加热部的激光的照射进行加热的加热助剂。并且，激光控制部可以以如下方式进行控制，该方式即：间歇地控制激光对在化妆品保持部保持的化妆品和加热助剂的照射的开启/关闭和激光的输出的高低中的至少一者。利用激光加热部，能够以几mW的电力精确地进行加热，能够瞬时加热化妆品而生成细颗粒。

(12)也可以是，化妆品保持部含有两个以上，在两个以上的化妆品保持部分别保持的有机物的种类不同，美容美发设备还具备加热部控制部，该加热部控制部识别在两个以上的化妆品保持部保持的有机物的种类，并基于识别到的有机物的种类来控制加热部。

(13)一技术方案的美容美发设备具备化妆品保持部，该化妆品保持部用于保持化妆品，该化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过粉碎而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分。此外，美容美发设备具备粉碎部，该粉碎部粉碎在化妆品保持部保持的化妆品。而且，美容美发设备具备喷出部，该喷出部将通过粉碎部对化妆品的粉碎而生成的细颗粒向外部喷出。通过加热部控制部设定适于各有机物的熔点的加热温度来进行加热，能够通过与化妆品相匹配的升温来降低因热引起的氧化、劣化。此外，如果化妆品为两种以上，则能够使细颗粒生成的时刻、生成量变化。

(14)一技术方案的美容美发设备具备化妆品保持部，该化妆品保持部用于保持化妆品，该化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过粉碎而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分。此外，美容美发设备具备加热部，该加热部加热在化妆品保持部保持的化妆品。而且，美容美发设备具备喷出部，该喷出部将通过加热部的加热而生成的细颗粒向外部喷出。并且，加热部对化妆品保持部供给热风而加热化妆品。由于通过热风加热化妆品而使其细颗粒化，因此，能够在期望的时刻赋予肌肤或毛发适当的量。

(15)也可以是，美容美发设备还具备：温度测量部，其测定热风的温度；和热风控制部，其基于所述温度测量部测量到的温度来控制热风的温度和热风的风量中的至少一者。通过控制热风的温度，使其成为有机物的熔点或升华点以上，并控制热风的风量，从而能够利用简单的构造调节细颗粒生成量。

(16)也可以是，加热部是感应加热器、碳加热器、PTC加热器、线圈加热器或红外线加热器。但是，作为加热部，只要能够通过热风将化妆品加热到熔点或升华点以上的温度即可，上述的加热部只是例示。

(17)也可以是，喷出部通过送风、振动或超声波振动，将通过加热部的加热而生成的细颗粒向外部喷出。

(18)也可以是，美容美发设备还具备加热部控制部，该加热部控制部通过控制加热部的热风的温度、热风的风量或与化妆品接触的热风的面积，从而调节化妆品的雾化量。通过针对热风控制温度、风量、与化妆品接触的面积，能够容易地调节化妆品的雾化量。

接着，在本公开中，示出与上述的技术方案等同但作为其他表现的技术方案或其他技术方案。

(a)一种有机酸细颗粒化涂布装置，其具有：细颗粒化部，其通过加热固体的有机酸而使其细颗粒化；和细颗粒涂布部，其将通过所述细颗粒化部细颗粒化了的有机酸涂布于肌肤或毛发。

细颗粒化部在图1所示的形态中，相当于化妆品保持部12和加热部16的周边，具有加热固体的有机酸而使其细颗粒化的功能。此外，细颗粒涂布部在图1所示的形态中，相当于从筒状部24到喷出部26。

(b)根据所述(a)所记载的有机酸细颗粒化涂布装置，其中，

所述有机酸含有多种熔点不同的有机酸，所述细颗粒涂布部依次涂布熔点不同的有机酸。

作为有机酸，使用多种熔点不同的有机酸，在使加热温度逐渐上升时，从达到熔点的有机酸开始依次细颗粒化，因此，能够依次涂布熔点不同的有机酸。

(c)一种美容美发设备，其具有：细颗粒化部，其通过加热固体的有机酸而使其细颗粒化；和细颗粒涂布部，其将通过所述细颗粒化部细颗粒化了的有机酸涂布于皮肤或毛发。

与所述(a)的技术方案同样，细颗粒化部在图1所示的形态中，相当于化妆品保持部12和加热部16的周边，具有通过加热而使固体的有机酸细颗粒化的功能。此外，细颗粒涂布部在图1所示的形态中，相当于从筒状部24到喷出部26。

(d)根据所述(c)所记载的美容美发设备，其中，

所述有机酸含有多种熔点不同的有机酸，所述细颗粒涂布部依次涂布熔点不同的有机酸。

与所述(b)的技术方案同样，作为有机酸，使用多种熔点不同的有机酸，在使加热温度逐渐上升时，从达到熔点的有机酸开始依次细颗粒化，因此，能够依次涂布熔点不同的有机酸。

(e)一种化妆品保存器，其将在常温下为固体的有机酸保存为能够通过加热而细颗粒化的状态。

如上所述，有机酸能够通过加热而细颗粒化，有机酸以这样的状态保存于本技术方案的化妆品保存器。例如，有机酸以粉末状被保存。

(f)根据所述(a)或(b)所记载的有机酸细颗粒化涂布装置，其中，

该有机酸细颗粒化涂布装置具有粉碎固体的有机酸的有机酸粉碎单元。

固体的有机酸也能够通过粉碎而细颗粒化，因此，通过具有有机酸粉碎单元，能够使固体的有机酸细颗粒化。

(g)根据所述(c)或(d)所记载的美容美发设备，其中，

该美容美发设备具有粉碎固体的有机酸的有机酸粉碎单元。

与所述(f)的技术方案同样，通过具有有机酸粉碎单元，能够使固体的有机酸细颗粒化。

(h)根据所述(a)或(b)所记载的有机酸细颗粒化涂布装置，其中，

在所述细颗粒化部的加热中，使用激光。

通过使用激光作为细颗粒化部的加热单元，从而如上所述，具有能够瞬时加热有机酸而使其细颗粒化这一优点。

(i)根据所述(c)或(d)所记载的美容美发设备，其中，

在所述细颗粒化部的加热中，使用激光。

与所述(h)的技术方案同样，通过使用激光作为细颗粒化部的加热单元，从而如上所述，具有能够瞬时加热有机酸而使其细颗粒化这一优点。

(j)根据所述(a)或(b)所记载的有机酸细颗粒化涂布装置，其中，

在所述细颗粒涂布部具有控制在涂布时的细颗粒的空间浓度的空间浓度控制部。

控制在涂布时的细颗粒的空间浓度，如果提高该空间浓度则作为细颗粒的有机酸的效果提高。此外，如果降低该空间浓度，则即使是散发臭味的有机酸，也能够将臭味降低到不介意的程度。

(k)根据所述(c)或(d)所记载的美容美发设备，其中，

在所述细颗粒涂布部具有控制在涂布时的细颗粒的空间浓度的空间浓度控制部。

与所述(j)的技术方案同样，控制在涂布时的细颗粒的空间浓度，如果提高该空间浓度则作为细颗粒的有机酸的效果提高。此外，如果降低该空间浓度，则即使是散发臭味的有机酸，也能够将臭味降低到不介意的程度。

(l)根据所述(a)或(b)所记载的有机酸细颗粒化涂布装置，其中，

在该有机酸细颗粒化涂布装置设有有机酸自动供给部，该有机酸自动供给部将用于通过所述细颗粒化部细颗粒化的固体的有机酸从容纳有机酸的有机酸容纳部向所述细颗粒化部自动供给。

作为有机酸自动供给部，只要具有能够将有机酸容纳部内的有机酸向细颗粒化部自动供给的功能即可，例如，可举出图9所示那样的化妆品输送部。

(m)根据所述(c)或(d)所记载的美容美发设备，其中，

在该美容美发设备设有有机酸自动供给部，该有机酸自动供给部将用于通过所述细颗粒化部细颗粒化的固体的有机酸从容纳有机酸的有机酸容纳部向所述细颗粒化部自动供给。

与所述(l)同样，作为有机酸自动供给部，只要具有能够将有机酸容纳部内的有机酸向细颗粒化部自动供给的功能即可，例如，可举出图9所示那样的化妆品输送部。

(n)根据所述(l)所记载的有机酸细颗粒化涂布装置，其中，

所述有机酸自动供给部的自动供给时的动作是间歇动作。

通过将由有机酸自动供给部向细颗粒化部供给有机酸的供给动作设为间歇动作，从而能够将有机酸每次一定量地向细颗粒化部供给。因此，能够减少使用者投入有机酸的工夫。此外，到细颗粒生成为止的时间变短，有助于省电和节能。而且，能够防止因重复的加热和冷却引起的有机酸的劣化。

(o)根据所述(m)所记载的美容美发设备，其中，

所述有机酸自动供给部的自动供给时的动作是间歇动作。

与所述(n)同样，通过将由有机酸自动供给部向细颗粒化部供给有机酸的供给动作设为间歇动作，从而能够将有机酸每次一定量地向细颗粒化部供给。因此，能够减少使用者投入有机酸的工夫。此外，到细颗粒生成为止的时间变短，有助于省电和节能。而且，能够防止因重复的加热和冷却引起的有机酸的劣化。

另外，上述的实施方式用于例示本公开的技术，因此，能够在权利要求书或其等同的范围内进行各种变更、置换、追加、省略等。

产业上的可利用性

本公开能够适用于赋予肌肤或毛发美容美发效果的美容美发设备。具体地说，本公开能够适用于吹风机、直发器、卷发器、美容仪、头皮护理装置、指甲护理装置等。

附图标记说明

10、外壳；12、化妆品保持部；12a、喷出部；12b、盖部；14、化妆品；15、化妆品；16、加热部；18、控制部；20、电源；22、开关；24、筒状部；26、喷出部；26a、26b、喷出部；28、细颗粒；30、风扇；32、马达；34、加热器；36、隔壁；38、送风口；40、送风口；40A、40B、加热板部；42、刷毛；44、配件；46、头部；48、水箱；50、加热部；52、喷出部；54、料筒；56、送出部；58、螺杆；60、70、马达；72、加热部；74、风扇；76、激光加热部；78、马达；80、激光源；82a、82b、82c、透镜；84、检流计镜；86、驱动马达；92、旋转刀；100、圆筒形容器；100A、吹风机；100B、直发器；100C、加热刷；100D、美容仪；100E、美容用蒸汽机；102、化妆品保持部；104、过滤器；106、化妆品；108、粉碎用珠；110、120、126、细颗粒；114、116、辊；118、化妆品；122、超声波振子；123、电源；124、喇叭状件；130、壳体；132、风扇；134、马达；136、加热器；138、温度测量部；140、热风控制部；142、化妆品保持部；144、化妆品；146、细颗粒；148、框体；150、网状件；152、开口部。

Claims (15)

1.一种化妆品，其中，

该化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过加热或粉碎而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分。

2.根据权利要求1所述的化妆品，其中，

所述有机物是有机酸。

3.根据权利要求2所述的化妆品，其中，

所述有机酸是从由饱和脂肪酸、二羧酸、羟基羧酸以及氨基酸构成的组中选择的至少一种。

4.根据权利要求1所述的化妆品，其中，

所述有机物是脂质或壳聚糖。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的化妆品，其中，

该化妆品含有两种以上的所述有机物，各有机物的熔点不同。

6.一种美容美发设备，其中，

该美容美发设备具备：

化妆品保持部，其用于保持化妆品，该化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过加热而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分；

加热部，其加热在所述化妆品保持部保持的化妆品；以及

喷出部，其将通过所述加热部对所述化妆品的加热而生成的细颗粒向外部喷出。

7.根据权利要求6所述的美容美发设备，其中，

该美容美发设备还具备送风部，该送风部通过送风将通过所述加热而生成的细颗粒经由所述喷出部向外部送出。

8.根据权利要求6或7所述的美容美发设备，其中，

所述加热部在一定的时间内仅加热所述化妆品的局部。

9.根据权利要求6～8中任一项所述的美容美发设备，其中，

在所述化妆品保持部保持的化妆品为粉末状，

该美容美发设备还具备将所述粉末状的化妆品从所述化妆品保持部朝向所述加热部输送的化妆品输送部和控制所述化妆品输送部的输送部控制部，

所述输送部控制部以如下方式进行控制，该方式即：间歇地进行所述化妆品朝向所述加热部的输送。

10.根据权利要求6～8中任一项所述的美容美发设备，其中，

在所述化妆品保持部保持的化妆品为固体状，

该美容美发设备还具备使所述固体状的化妆品和所述加热部相对移动以将所述固体状的化妆品和所述加热部切换为接触状态和非接触状态中的任一者的移动机构和控制所述移动机构的移动机构控制部，

所述移动机构控制部以如下方式进行控制，该方式即：间歇地进行所述固体状的化妆品和所述加热部的接触状态和非接触状态的切换。

11.根据权利要求6～8中任一项所述的美容美发设备，其中，

所述加热部是通过激光的照射加热所述化妆品的激光加热部，

该美容美发设备还具备激光控制部，该激光控制部控制所述激光加热部的激光的照射开启/关闭和输出中的至少一者，且在所述化妆品保持部保持有所述化妆品以及通过所述激光加热部的激光的照射进行加热的加热助剂，

所述激光控制部以如下方式进行控制，该方式即：间歇地控制激光对在所述化妆品保持部保持的所述化妆品和所述加热助剂的照射的开启/关闭和激光的输出的高低中的至少一者。

12.根据权利要求6～11中任一项所述的美容美发设备，其中，

所述化妆品保持部含有两个以上，在所述两个以上的化妆品保持部分别保持的有机物的种类不同，

该美容美发设备还具备加热部控制部，该加热部控制部识别在所述两个以上的化妆品保持部保持的有机物的种类，并基于识别到的有机物的种类来控制所述加热部。

13.一种美容美发设备，其中，

该美容美发设备具备：

化妆品保持部，其用于保持化妆品，该化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过粉碎而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分；

粉碎部，其粉碎在所述化妆品保持部保持的化妆品；以及

喷出部，其将通过所述粉碎部对所述化妆品的粉碎而生成的细颗粒向外部喷出。

14.一种美容美发设备，其中，

该美容美发设备具备：

化妆品保持部，其用于保持化妆品，该化妆品在常温下为固体，含有至少一种能够通过加热而生成平均粒径1μm以下的细颗粒的有机物，不含有液体成分、膏状成分以及凝胶状成分；

加热部，其加热在所述化妆品保持部保持的化妆品；以及

喷出部，其将通过所述加热部对所述化妆品的加热而生成的细颗粒向外部喷出，

所述加热部对所述化妆品保持部供给热风而加热所述化妆品。

15.根据权利要求14所述的美容美发设备，其中，

该美容美发设备还具备：温度测量部，其测定所述热风的温度；和热风控制部，其基于所述温度测量部测量到的温度来控制热风的温度和热风的风量中的至少一者。