WO2023145489A1 - 液晶ポリエステル組成物、液晶ポリエステル組成物の製造方法、フィルム及びフィルムの製造方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、液晶ポリエステル（Ａ）と、液晶ポリエステル（Ｂ）と、を含有し、前記液晶ポリエステル（Ｂ）は、式（Ｂ１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－ＣＯ－で表される繰返し単位を有し（Ａｒ^ｂ１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。Ａｒ^ｂ１で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）、前記液晶ポリエステル（Ｂ）を構成する全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位の数が８０％超である、液晶ポリエステル組成物に関する。

Description

液晶ポリエステル組成物、液晶ポリエステル組成物の製造方法、フィルム及びフィルムの製造方法

　本発明は、液晶ポリエステル組成物、液晶ポリエステル組成物の製造方法、フィルム及びフィルムの製造方法に関する。
　本願は、２０２２年１月２８日に、日本に出願された特願２０２２－０１１７０８号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　液晶ポリエステルフィルムは、優れた高周波特性を有し且つ低吸水性であることから、エレクトロニクス基板材料として注目されている。

　液晶ポリエステルフィルムは、それを絶縁材として備える積層体（例えば、銅張積層板：Copper Clad Laminate，ＣＣＬ、フレキシブル銅張積層板：Flexible Copper Clad Laminate，ＦＣＣＬ、両面に銅箔を有する両面ＣＣＬなど）として提供することが可能である。

　特許文献１には、芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する特定の繰り返し単位を有する芳香族液晶ポリエステルが開示され、当該芳香族液晶ポリエステルによれば、誘電損失が抑制され、耐熱性に優れたフィルムが与えられ、フィルム加工性にも優れるとされる。

　一方、特許文献２には、特定の構造単位からなる液晶性芳香族ポリエステルからなる回路基板用の絶縁材料が記載され、当該絶縁材料は高周波領域における誘電正接が小さいとされる。

特開２００５－２７２８１９号公報 特許第４３６３０５７号公報

　しかし、特許文献１に示される材料は誘電正接に優れるものの、フィルム製膜における加工特性の向上においては更なる改善の余地がある。
　また、特許文献２に示される材料は誘電正接に優れるとされるものの、近年要求されつつある特性においては更なる改善の余地がある。

　本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、誘電正接及び加工特性のバランスに優れた、液晶ポリエステル組成物を提供することを目的とする。
　また本発明は、前記液晶ポリエステル組成物のフィルム、及びその製造方法を提供することを目的とする。

　本発明者らは、上記課題を解決すべく、鋭意検討した結果、フィルム製膜における加工特性は、成形材料の温度降下による粘度上昇が生じ難いことで、より向上されることに着目し、液晶ポリエステル組成物に特定の液晶ポリエステル（Ｂ）を含有させることにより、液晶ポリエステル組成物の温度降下による粘度上昇を抑制可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は以下の態様を有する。

＜１＞　液晶ポリエステル（Ａ）と、液晶ポリエステル（Ｂ）と、を含有し、
　前記液晶ポリエステル（Ａ）は、
　下記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ３）で表される繰返し単位と、を有し、
　（Ａ１）－Ｏ－Ａｒ^１－ＣＯ－
　（Ａ２）－ＣＯ－Ａｒ^２－ＣＯ－
　（Ａ３）－Ｘ－Ａｒ^３－Ｙ－
（Ａｒ^１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^２およびＡｒ^３は、それぞれ独立に、フェニレン基、ナフチレン基、ビフェニリレン基または下記式（Ａ４）で表される基を表す。
　ＸおよびＹは、それぞれ独立に、酸素原子またはイミノ基（－ＮＨ－）を表す。
　Ａｒ^１、Ａｒ^２またはＡｒ^３で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
　（Ａ４）－Ａｒ^４－Ｚ－Ａｒ^５－
（Ａｒ^４およびＡｒ^５は、それぞれ独立に、フェニレン基またはナフチレン基を表す。
　Ｚは、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基またはアルキリデン基を表す。）
　前記液晶ポリエステル（Ａ）を構成する全繰返し単位の合計数１００％に対して、
前記式（Ａ１）で表される繰返し単位の数が３０％以上８０％以下であり、
　前記液晶ポリエステル（Ｂ）は、
　下記式（Ｂ１）で表される繰返し単位を有し、
　（Ｂ１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－ＣＯ－
（Ａｒ^ｂ１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
　前記液晶ポリエステル（Ｂ）を構成する全繰返し単位の合計数１００％に対して、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位の数が８０％超である、液晶ポリエステル組成物。
＜２＞　前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位が、
　下記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位を含み、
　（Ｂ１－１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－１－ＣＯ－
（Ａｒ^ｂ１－１は、ナフチレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１－１で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
　前記式（Ｂ１）に該当する繰返し単位の合計数１００％に対し、前記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位の数が５０％超９０％以下である、前記＜１＞に記載の液晶ポリエステル組成物。
＜３＞　前記液晶ポリエステル組成物における、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）との含有量の比率が、質量比で、液晶ポリエステル（Ａ）／液晶ポリエステル（Ｂ）＝９５／５～２５／７５である、前記＜１＞又は＜２＞に記載の液晶ポリエステル組成物。
＜４＞　前記液晶ポリエステル組成物における、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）との含有量の比率が、質量比で、液晶ポリエステル（Ａ）／液晶ポリエステル（Ｂ）＝９５／５～５０／５０である、前記＜１＞又は＜２＞に記載の液晶ポリエステル組成物。
＜５＞　前記液晶ポリエステル組成物の総質量１００質量％に対する、前記液晶ポリエステル（Ａ）及び前記液晶ポリエステル（Ｂ）の合計含有量の割合が、８０質量％以上である、前記＜１＞～＜４＞のいずれか一つに記載の液晶ポリエステル組成物。
＜６＞　液晶ポリエステル（Ｂ）が、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位のみからなる、前記＜１＞～＜５＞のいずれか一つに記載の液晶ポリエステル組成物。
＜７＞　前記液晶ポリエステル（Ａ）が、
　下記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ３）で表される繰返し単位と、を有する、前記＜１＞～＜６＞のいずれか一つに記載の液晶ポリエステル組成物。
（Ａ１）－Ｏ－Ａｒ^１－ＣＯ－
（Ａ２）－ＣＯ－Ａｒ^２－ＣＯ－
（Ａ３）－Ｏ－Ａｒ^３－Ｏ－
（Ａｒ^１は、２，６－ナフチレン基、１，４－フェニレン基、又は４，４’－ビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^２及びＡｒ^３は、それぞれ独立に、２，６－ナフチレン基、２，７－ナフチレン基、１，４－フェニレン基、１，３－フェニレン基、又は４，４’－ビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^１、Ａｒ^２又はＡｒ^３で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、炭素数１～１０のアルキル基、又は炭素数６～２０のアリール基で置換されていてもよい。）
＜８＞　前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位は、
下記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位、及び下記式（Ｂ１－２）で表される繰返し単位のみからなる、前記＜１＞～＜７＞のいずれか一つに記載の液晶ポリエステル組成物。
　（Ｂ１－１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－１－ＣＯ－
　（Ｂ１－２）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－２－ＣＯ－
（Ａｒ^ｂ１－１は、ナフチレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１－２は、フェニレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１－１又はＡｒ^ｂ１－２で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
＜９＞　前記液晶ポリエステル組成物を下記のアミン分解条件で得たアミン分解物が、下記の分析条件の液体クロマトグラフィー分析によって、保持時間１７．４～１７．５分の範囲に検出される成分を含み、４－（４－ヒドロキシフェノキシ）安息香酸を標準物質として、前記液体クロマトグラフィー分析のクロマトグラムのピーク面積から求められる前記成分の相対含有量は、前記液晶ポリエステル組成物の総質量１００質量％に対して、０．０００１質量％以上０．５質量％以下である、前記＜１＞～＜８＞のいずれか一つに記載の液晶ポリエステル組成物。
（アミン分解条件）
　前記液晶ポリエステル組成物とブチルアミンとを混合し、２００℃、２時間以上で処理した後、６０℃での減圧処理にてブチルアミン除去を行い、ギ酸を添加する中和処理を行い、前記アミン分解物を得る。
（分析条件）
　カラム：基材（多孔質球状シリカ）、修飾基（オクタデシル基）、膜厚３μｍ、３ｍｍφ×１５ｃｍ
　移動相：Ａ）０．１体積％ 酢酸水
　　　　　Ｂ）０．１体積％ 酢酸アセトニトリル
　グラジェント：前記移動相Ａの割合９０体積％、前記移動相Ｂの割合１０体積％にて通液を開始し、３０分間かけて前記移動相Ｂの割合１００体積％にまで徐々に濃度を上昇させ、前記移動相Ｂの割合１００体積％にて１０分間測定
　カラム温度：４５℃
　検出器　　：ＵＶ－２５４ｎｍ
　流速　　　：０．４ｍＬ／分
　注入量　　：１μＬ
＜１０＞　前記液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの、ポリスチレンを標準物質として測定される重量平均分子量が、２７００００以上である、前記＜１＞～＜９＞のいずれか一つに記載の液晶ポリエステル組成物。
＜１１＞　前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）とを混合することを含む、前記＜１＞～＜１０＞のいずれか一つに記載の液晶ポリエステル組成物の製造方法。
＜１２＞　液晶ポリエステル（Ａ）と、液晶ポリエステル（Ｂ）と、を含有し、
　前記液晶ポリエステル（Ａ）は、
　下記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ３）で表される繰返し単位と、を有し、
　（Ａ１）－Ｏ－Ａｒ^１－ＣＯ－
　（Ａ２）－ＣＯ－Ａｒ^２－ＣＯ－
　（Ａ３）－Ｘ－Ａｒ^３－Ｙ－
（Ａｒ^１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^２およびＡｒ^３は、それぞれ独立に、フェニレン基、ナフチレン基、ビフェニリレン基または下記式（Ａ４）で表される基を表す。
　ＸおよびＹは、それぞれ独立に、酸素原子またはイミノ基（－ＮＨ－）を表す。
　Ａｒ^１、Ａｒ^２またはＡｒ^３で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
　（Ａ４）－Ａｒ^４－Ｚ－Ａｒ^５－
（Ａｒ^４およびＡｒ^５は、それぞれ独立に、フェニレン基またはナフチレン基を表す。
　Ｚは、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基またはアルキリデン基を表す。）
　前記液晶ポリエステル（Ａ）を構成する全繰返し単位の合計数１００％に対して、
前記式（Ａ１）で表される繰返し単位の数が３０％以上８０％以下であり、
　前記液晶ポリエステル（Ｂ）は、
　下記式（Ｂ１）で表される繰返し単位を有し、
　（Ｂ１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－ＣＯ－
（Ａｒ^ｂ１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
　前記液晶ポリエステル（Ｂ）を構成する全繰返し単位の合計数１００％に対して、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位の数が８０％超である、フィルム。
＜１３＞　前記＜１＞～＜１０＞のいずれか一つに記載の液晶ポリエステル組成物を成形材料として、フィルムを溶融成形することを含む、前記＜１２＞に記載のフィルムの製造方法。
＜１４＞　前記溶融成形が、インフレーション法による成形、又はＴダイ法による成形である、前記＜１３＞に記載のフィルムの製造方法。

　本発明によれば、誘電正接及び加工特性のバランスに優れた、液晶ポリエステル組成物を提供できる。
　また、本発明によれば、前記液晶ポリエステル組成物のフィルム、及びその製造方法を提供できる。

　以下、本発明の液晶ポリエステル組成物、液晶ポリエステル組成物の製造方法、フィルム及びフィルムの製造方法の実施形態を説明する。

≪液晶ポリエステル組成物≫
　実施形態の液晶ポリエステル組成物は、下記の液晶ポリエステル（Ａ）と、下記の液晶ポリエステル（Ｂ）と、を含有する液晶ポリエステル組成物である。
　実施形態の液晶ポリエステル組成物は、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、液晶ポリエステル（Ｂ）とを含有するため、誘電正接及び加工特性のバランスに優れる。

　本明細書において、液晶ポリエステル組成物が「加工特性に優れていること」とは、示差走査熱量測定装置で検出される吸熱ピークの温度以上に加熱された液晶ポリエステル組成物を、加熱後に温度降下させた場合の、液晶ポリエステル組成物の粘度上昇の程度が小さいことを意味する。

　上記の粘度上昇の程度は、液晶ポリエステル組成物の示差走査熱量測定装置で検出される吸熱ピークの頂点位置の温度における粘度と、吸熱ピークの頂点位置の温度から２０℃降下した時点の粘度との差（η_{Ｔｍ－２０℃}－η_Ｔｍ）によって確認できる。当該差（η_{Ｔｍ－２０℃}－η_Ｔｍ）の値が小さいほど、粘度上昇の程度が小さいと評価できる。
　上記の粘度上昇の程度は、例えば、液晶ポリエステル組成物の示差走査熱量測定装置で検出される吸熱ピークの頂点位置の温度における粘度と、吸熱ピークの頂点位置の温度から２０℃降下した時点の粘度との比（η_{Ｔｍ－２０℃}／η_Ｔｍ）によっても確認できる。当該比（η_{Ｔｍ－２０℃}／η_Ｔｍ）の値が小さいほど、粘度上昇の程度が小さいと評価できる。

　液晶ポリエステル組成物の誘電正接の値が低いほど、誘電正接に優れるといえる。
　誘電正接及び加工特性のバランスに優れる液晶ポリエステル組成物として、液晶ポリエステル組成物に係る好ましい誘電正接の値としては、後述の［誘電特性評価］における試験片に対して測定される、周波数１０ＧＨｚにおける誘電正接の値が０．００１０以下を例示できる。
　本明細書において、「誘電特性」とは、比誘電率と誘電正接とに関する特性をいう。
　液晶ポリエステル組成物に係る好ましい誘電特性としては、後述の［誘電特性評価］における試験片に対して測定される、周波数１０ＧＨｚにおける比誘電率の値が３以上４以下で、且つ周波数１０ＧＨｚにおける誘電正接の値が０．０００２以上０．００１０以下を例示できる。

　本実施形態の液晶ポリエステル組成物が含有する液晶ポリエステルとは、溶融状態で液晶性を示すポリエステルであり、４５０℃以下の温度で溶融するものであることが好ましい。

　本実施形態の液晶ポリエステル組成物が含有する液晶ポリエステルは、原料モノマーとして芳香族化合物のみを用いてなる全芳香族液晶ポリエステルであることが好ましい。
　液晶ポリエステルは、繰返し単位として芳香族化合物に由来する繰返し単位のみを有する全芳香族液晶ポリエステルであることが好ましい。

　液晶ポリエステルの典型的な例としては、芳香族ヒドロキシカルボン酸と、芳香族ジカルボン酸と、芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシアミン及び芳香族ジアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、を重合（重縮合）させてなる重合体；複数種の芳香族ヒドロキシカルボン酸を重合させてなる重合体；芳香族ジカルボン酸と、芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシアミン及び芳香族ジアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、を重合させてなる重合体；ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルと芳香族ヒドロキシカルボン酸とを重合させてなる重合体が挙げられる。
　ここで、芳香族ヒドロキシカルボン酸、芳香族ジカルボン酸、芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシアミン及び芳香族ジアミンは、それぞれ独立に、その一部または全部に代えて、重合可能なそれらの誘導体が用いられてもよい。

　芳香族ヒドロキシカルボン酸及び芳香族ジカルボン酸のようなカルボキシル基を有する化合物の重合可能な誘導体の例としては、カルボキシル基をアルコキシカルボニル基又はアリールオキシカルボニル基に変換したエステル；カルボキシル基をハロホルミル基に変換した酸ハロゲン化物；カルボキシル基をアシルオキシカルボニル基に変換した酸無水物等が挙げられる。

　芳香族ヒドロキシカルボン酸、芳香族ジオール及び芳香族ヒドロキシアミンのようなヒドロキシル基を有する化合物の重合可能な誘導体の例としては、ヒドロキシル基をアシル化してアシルオキシル基に変換したアシル化物等が挙げられる。
　芳香族ヒドロキシアミン及び芳香族ジアミンのようなアミノ基を有する化合物の重合可能な誘導体の例としては、アミノ基をアシル化してアシルアミノ基に変換したアシル化物等が挙げられる。

　以下、実施形態の液晶ポリエステル組成物が含有する、液晶ポリエステル（Ａ）及び液晶ポリエステル（Ｂ）の詳細について説明する。

＜液晶ポリエステル（Ａ）＞
　前記液晶ポリエステル（Ａ）は、
　下記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ３）で表される繰返し単位と、を有し、
　（Ａ１）－Ｏ－Ａｒ^１－ＣＯ－
　（Ａ２）－ＣＯ－Ａｒ^２－ＣＯ－
　（Ａ３）－Ｘ－Ａｒ^３－Ｙ－
（Ａｒ^１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^２およびＡｒ^３は、それぞれ独立に、フェニレン基、ナフチレン基、ビフェニリレン基または下記式（Ａ４）で表される基を表す。
　ＸおよびＹは、それぞれ独立に、酸素原子またはイミノ基（－ＮＨ－）を表す。
　Ａｒ^１、Ａｒ^２またはＡｒ^３で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
　（Ａ４）－Ａｒ^４－Ｚ－Ａｒ^５－
（Ａｒ^４およびＡｒ^５は、それぞれ独立に、フェニレン基またはナフチレン基を表す。
　Ｚは、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基またはアルキリデン基を表す。）
　前記液晶ポリエステル（Ａ）を構成する全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、
前記式（Ａ１）で表される繰返し単位の数は、３０％以上８０％以下である。

　液晶ポリエステル（Ａ）における各繰り返し単位の割合については後で詳述する。

　より誘電正接に優れるとの観点から、上記で挙げた液晶ポリエステル（Ａ）としては、下記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ３）で表される繰返し単位と、を有することが好ましい。

　前記式（Ａ１）～（Ａ３）における好ましい前記Ａｒ^１、前記Ａｒ^２及び前記Ａｒ^３として以下を例示する。

（Ａ１）－Ｏ－Ａｒ^１－ＣＯ－
（Ａ２）－ＣＯ－Ａｒ^２－ＣＯ－
（Ａ３）－Ｏ－Ａｒ^３－Ｏ－
（Ａｒ^１、Ａｒ^２及びＡｒ^３は、それぞれ独立に、フェニレン基、ナフチレン基、又はビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^１、Ａｒ^２又はＡｒ^３で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基、又はアリール基で置換されていてもよい。）

　より誘電正接に優れるとの観点から、具体的には、上記で挙げた液晶ポリエステル（Ａ）としては、下記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ３）で表される繰返し単位と、を有することが好ましい。

　前記式（Ａ１）～（Ａ３）における好ましい前記Ａｒ^１、前記Ａｒ^２及び前記Ａｒ^３として以下を例示する。

（Ａ１）－Ｏ－Ａｒ^１－ＣＯ－
（Ａ２）－ＣＯ－Ａｒ^２－ＣＯ－
（Ａ３）－Ｏ－Ａｒ^３－Ｏ－
（Ａｒ^１は、２，６－ナフチレン基、１，４－フェニレン基、又は４，４’－ビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^２及びＡｒ^３は、それぞれ独立に、２，６－ナフチレン基、２，７－ナフチレン基、１，４－フェニレン基、１，３－フェニレン基、又は４，４’－ビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^１、Ａｒ^２又はＡｒ^３で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、炭素数１～１０のアルキル基、又は炭素数６～２０のアリール基で置換されていてもよい。）

　水素原子と置換可能な前記ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が挙げられる。

　水素原子と置換可能な前記炭素数１～１０のアルキル基の例としては、メチル基、エチル基、１－プロピル基、イソプロピル基、１－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、１－ヘキシル基、２－エチルヘキシル基、１－オクチル基及び１－デシル基等が挙げられる。

　水素原子と置換可能な前記炭素数６～２０のアリール基の例としては、フェニル基、オルトトリル基、メタトリル基、パラトリル基等のような単環式芳香族基や、１－ナフチル基、２－ナフチル基等のような縮環式芳香族基が挙げられる。

　Ａｒ^１、Ａｒ^２、又はＡｒ^３で表される前記基中の１個以上の水素原子が、前記ハロゲン原子、前記炭素数１～１０のアルキル基又は前記炭素数６～２０のアリール基で置換されている場合、前記水素原子を置換する基の数は、Ａｒ^１、Ａｒ^２、又はＡｒ^３で表される基毎に、互いに独立に、好ましくは１個又は２個であり、より好ましくは１個である。
　Ａｒ^１、Ａｒ^２、又はＡｒ^３が有する水素原子は、上述した基で置換されていなくともよい。

　液晶ポリエステル（Ａ）は、ナフタレン構造を含む繰返し単位を含有することが好ましい。ナフタレン構造を含む繰返し単位を含有する液晶ポリエステルは、ナフタレン構造を含む繰返し単位を含有しない液晶ポリエステルに比べ、より一層誘電正接に優れる傾向にある。

　２価のナフタレン構造を含む繰返し単位を有する液晶ポリエステルとして、上記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、上記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、上記式（Ａ３）で表される繰返し単位とを有する液晶ポリエステルにおいて、複数あるＡｒ^１、Ａｒ^２、及びＡｒ^３の少なくとも一つはナフチレン基であることが好ましく、２，６－ナフチレン基であることがより好ましい。

　液晶ポリエステル（Ａ）における、ナフタレン構造を含む繰返し単位の個数基準での含有量は、液晶ポリエステル（Ａ）中の全繰返し単位の合計数（１００％）に対して４０％以上であることが好ましく、５０％以上であることが好ましく、５５％以上であることがより好ましく、６０％以上であることがさらに好ましい。ナフタレン構造を含む繰返し単位の含有量が上記下限値以上であることにより、液晶ポリエステルの誘電正接を、より一層低下させることが可能である。
　液晶ポリエステル（Ａ）における、ナフタレン構造を含む繰返し単位の個数基準での含有量は、液晶ポリエステル中の全繰返し単位の合計数（１００％）に対して９０％以下であることが好ましく、８５％以下であることがより好ましく、８０％以下であることがさらに好ましい。ナフタレン構造を含む繰返し単位の含有量が上記上限値以下であることにより、液晶ポリエステルを生産する時の反応安定性を確保できる。
　液晶ポリエステル（Ａ）における、上記のナフタレン構造を含む繰返し単位の含有数の値の数値範囲の一例としては、４０％以上９０％以下であってもよく、５０％以上８５％以下であってもよく、５５％以上８５％以下であってもよく、６０％以上８０％以下であってもよい。

　上記式（Ａ１）～（Ａ３）で表される繰返し単位を有する液晶ポリエステルは、Ａｒ^１及び／又はＡｒ^２が２，６－ナフチレン基である繰り返し単位を有することが好ましい。
　液晶ポリエステル（Ａ）は、上記式（Ａ１）～（Ａ３）で表される繰返し単位においてＡｒ^１及び／又はＡｒ^２が２，６－ナフチレン基である繰り返し単位を、液晶ポリエステル（Ａ）中の全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、個数基準で、４０％以上含有してもよく、４０％以上９０％以下含有してもよく、５０％以上８５％以下含有してもよく、５５％以上８５％以下含有してもよく、６０％以上８０％以下含有してもよい。

　上記式（Ａ１）で表される繰返し単位は、芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する繰返し単位である。
　前記芳香族ヒドロキシカルボン酸としては、例えば、パラヒドロキシ安息香酸、メタヒドロキシ安息香酸、２－ヒドロキシ－６－ナフトエ酸、２－ヒドロキシ－３－ナフトエ酸、１－ヒドロキシ－５－ナフトエ酸、４－ヒドロキシ－４’－カルボキシジフェニルエーテルや、これらの芳香族ヒドロキシカルボン酸の芳香環にある水素原子の一部が、アルキル基、アリール基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる置換基で置換されてなる芳香族ヒドロキシカルボン酸が挙げられる。前記芳香族ヒドロキシカルボン酸は、液晶ポリエステルの製造において、単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　上記式（Ａ１）で表される繰返し単位としては、Ａｒ^１が１，４－フェニレン基である繰返し単位（例えば、４－ヒドロキシ安息香酸に由来する繰返し単位）、及びＡｒ^１が２，６－ナフチレン基である繰返し単位（例えば、６－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸に由来する繰返し単位）が好ましい。

　上記式（Ａ２）で表される繰返し単位は、芳香族ジカルボン酸に由来する繰返し単位である。
　前記芳香族ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ビフェニル－４，４’－ジカルボン酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエーテル－４，４’－ジカルボン酸、ジフェニルチオエーテル－４，４’－ジカルボン酸や、これらの芳香族ジカルボン酸の芳香環にある水素原子の一部が、アルキル基、アリール基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる置換基で置換されてなる芳香族ジカルボン酸が挙げられる。
　前記芳香族ジカルボン酸は、液晶ポリエステルの製造において、単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　上記式（Ａ２）で表される繰返し単位としては、Ａｒ^２が１，４－フェニレン基である繰返し単位（例えば、テレフタル酸に由来する繰返し単位）、Ａｒ^２が１，３－フェニレン基である繰返し単位（例えば、イソフタル酸に由来する繰返し単位）、Ａｒ^２が２，６－ナフチレン基である繰返し単位（例えば、２，６－ナフタレンジカルボン酸に由来する繰返し単位）、及びＡｒ^２がジフェニルエーテル－４，４’－ジイル基である繰返し単位（例えば、ジフェニルエーテル－４，４’－ジカルボン酸に由来する繰返し単位）が好ましい。

　上記式（Ａ３）で表される繰返し単位は、芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシアミン又は芳香族ジアミンに由来する繰返し単位である。
　芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシアミン又は芳香族ジアミンとしては、例えば、４，４’－ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノン、メチルハイドロキノン、レゾルシン、４，４’－ジヒドロキシジフェニルケトン、４，４’－ジヒドロキシジフェニルエーテル、ビス（４－ヒドロキシフェニル）メタン、１，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）エタン、４，４’－ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’－ジヒドロキシジフェニルチオエーテル、２，６－ジヒドロキシナフタレン、１，５－ジヒドロキシナフタレン、４－アミノフェノール、１，４－フェニレンジアミン、４－アミノ－４’－ヒドロキシビフェニル、４，４’－ジアミノビフェニルが挙げられる。
　前記芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシアミン又は芳香族ジアミンは、液晶ポリエステルの製造において、単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　上記式（Ａ３）で表される繰返し単位としては、Ａｒ^３が１，４－フェニレン基である繰返し単位（例えば、ハイドロキノン、４－アミノフェノール又は１，４－フェニレンジアミンに由来する繰返し単位）、及びＡｒ^３が４，４’－ビフェニリレン基である繰返し単位（例えば、４，４’－ジヒドロキシビフェニル、４－アミノ－４’－ヒドロキシビフェニル又は４，４’－ジアミノビフェニルに由来する繰返し単位）が好ましい。

　本明細書において、「由来」とは、原料モノマーが重合するために化学構造が変化し、その他の構造変化を生じないことを意味する。

　ここでの由来は、当該化合物の重合可能な誘導体を由来とする場合も包含する概念であり、例えば、各繰返し単位は、芳香族ヒドロキシカルボン酸、芳香族ジオール、及び芳香族ヒドロキシアミンの各アシル化物に由来する繰返し単位であってよい。

　なお、実施形態の液晶ポリエステル組成物が、特に良好な耐熱性が要求される場合には、これらの置換基の数は少ない方が好ましく、特にアルキル基のような置換基は有しないことが好ましい。

　液晶ポリエステル（Ａ）における、前記式（Ａ１）で表される繰返し単位（以下、繰返し単位（Ａ１）ともいう。）の個数基準での含有量は、全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、３０％以上８０％以下であり、４０％以上７０％以下が好ましく、４５％以上６５％以下がより好ましい。

　液晶ポリエステル（Ａ）における、前記式（Ａ２）で表される繰返し単位（以下、繰返し単位（Ａ２）ともいう。）の個数基準での含有量は、全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、３５％以下が好ましく、１０％以上３５％以下がより好ましく、１５％以上３０％以下がさらに好ましく、１７．５％以上２７．５％以下が特に好ましい。

　液晶ポリエステル（Ａ）における、前記式（Ａ３）で表される繰返し単位（以下、繰返し単位（Ａ３）ともいう。）の個数基準での含有量は、全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、３５％以下が好ましく、１０％以上３５％以下がより好ましく、１５％以上３０％以下がさらに好ましく、１７．５％以上２７．５％以下が特に好ましい。

　液晶ポリエステル（Ａ）における、繰返し単位（Ａ１）の含有量が多いほど、溶融流動性や耐熱性や強度・剛性が向上し易いが、あまり多いと、溶融温度や溶融粘度が高くなり易く、成形に必要な温度が高くなり易い。

　液晶ポリエステル（Ａ）における、繰返し単位（Ａ２）の含有量と繰返し単位（Ａ３）の含有量との割合は、［繰返し単位（Ａ２）の含有量］／［繰返し単位（Ａ３）の含有量］（数／数）で表して、０．９／１～１／０．９が好ましく、０．９５／１～１／０．９５がより好ましく、０．９８／１～１／０．９８がさらに好ましい。

　尚、液晶ポリエステル（Ａ）は、繰返し単位（Ａ１）～（Ａ３）を、それぞれ独立に、２種以上有してもよい。また、液晶ポリエステルは、繰返し単位（Ａ１）～（Ａ３）以外の繰返し単位を有してもよいが、その含有量は、液晶ポリエステル（Ａ）を構成する全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、１０％以下が好ましく、５％以下がより好ましく、０％がさらに好ましい。

　上記の液晶ポリエステル（Ａ）の繰返し単位（Ａ１）の含有率、液晶ポリエステル（Ａ）の繰返し単位（Ａ２）の含有率および液晶ポリエステル（Ａ）の繰返し単位（Ａ３）の含有率の和は、個数基準で１００％を超えない。

　本明細書において、各繰返し単位の数（各繰返し単位の重合度）は、特開２０００－１９１６８号公報に記載の分析方法によって求められる値を意味する。
　具体的には、液晶ポリエステル樹脂を超臨界状態の低級アルコール（炭素数１～３のアルコール）と反応させて、前記液晶ポリエステル樹脂をその繰返し単位を誘導するモノマーまで解重合し、解重合生成物として得られる各繰返し単位を誘導するモノマーを液体クロマトグラフィーによって定量することで、各繰返し単位の数を算出することができる。
　例えば、液晶ポリエステル樹脂が、繰返し単位（Ａ１）～（Ａ３）からなる場合の繰返し単位（Ａ１）の数は、繰返し単位（Ａ１）～（Ａ３）をそれぞれ誘導するモノマーのモル濃度を液体クロマトグラフィーによって算出し、繰返し単位（Ａ１）～（Ａ３）をそれぞれ誘導するモノマーのモル濃度の合計を１００％とした際の繰返し単位（Ａ１）を誘導するモノマーのモル濃度の割合を算出することによって、求めることができる。

＜液晶ポリエステル（Ｂ）＞
　前記液晶ポリエステル（Ｂ）は、
　下記式（Ｂ１）で表される繰返し単位を有し、
　（Ｂ１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－ＣＯ－
（Ａｒ^ｂ１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
　前記液晶ポリエステル（Ｂ）を構成する全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位の数が８０％超である。

　前記Ａｒ^ｂ１におけるフェニレン基、ナフチレン基、及びビフェニリレン基としては、上記液晶ポリエステル（Ａ）において例示した基と同一の基が挙げられる。

　Ａｒ^ｂ１におけるハロゲン原子、及びアルキル基またはアリール基としては、上記液晶ポリエステル（Ａ）において例示した基と同一の基が挙げられる。

　液晶ポリエステル（Ｂ）において、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位の含有割合が多いほど、液晶ポリエステル組成物に含有されて、温度降下による粘度上昇を抑制する作用に優れる。
　かかる観点から、前記液晶ポリエステル（Ｂ）を構成する全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位の数は、８０％超であり、８５％以上１００％以下であることが好ましく、９０％以上１００％以下であることが好ましく、９５％以上１００％以下であることがより好ましく、９８％以上１００％以下であることがさらに好ましく、前記液晶ポリエステル（Ｂ）は実質的に前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位のみからなる（前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位の数が１００％である）ことが特に好ましい。

　液晶ポリエステル組成物に含有されて、温度降下による粘度上昇を抑制する作用に、より一層優れるとの観点から、上記で挙げた液晶ポリエステル（Ｂ）としては、
　前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位が、
　下記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位を含むことが好ましい。
　（Ｂ１－１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－１－ＣＯ－
（Ａｒ^ｂ１－１は、ナフチレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１－１で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）

　前記式（Ｂ１）に該当する繰返し単位の合計数（１００％）に対し、前記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位の数が５０％超９０％以下であることが好ましく、６５％以上８０％以下であることがより好ましい。
　液晶ポリエステル（Ｂ）において、前記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位の含有割合が上記数値範囲内であると、液晶ポリエステル組成物に含有されて、温度降下による粘度上昇を抑制する作用により一層優れるとともに、優れた誘電正接を発揮できる。

　より具体的には、上記で挙げた液晶ポリエステル（Ｂ）としては、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位が、下記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位、及び下記式（Ｂ１－２）で表される繰返し単位を含むことが好ましく、下記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位、及び下記式（Ｂ１－２）で表される繰返し単位のみからなることがより好ましい。
　（Ｂ１－１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－１－ＣＯ－
　（Ｂ１－２）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－２－ＣＯ－
（Ａｒ^ｂ１－１は、ナフチレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１－２は、フェニレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１－１又はＡｒ^ｂ１－２で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）

　前記Ａｒ^ｂ１－１におけるナフチレン基としては、上記液晶ポリエステル（Ａ）において例示した基と同一の基が挙げられる。
　前記Ａｒ^ｂ１－２におけるフェニレン基としては、上記液晶ポリエステル（Ａ）において例示した基と同一の基が挙げられる。

　Ａｒ^ｂ１－１及びＡｒ^ｂ１－２におけるハロゲン原子、アルキル基またはアリール基としては、上記液晶ポリエステル（Ａ）において例示した原子又は基と同一の原子又は基が挙げられる。

　さらに具体的には、上記で挙げた液晶ポリエステル（Ｂ）としては、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位のみからなり、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位が、下記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位、及び下記式（Ｂ１－２）で表される繰返し単位を含むことが好ましく、下記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位、及び下記式（Ｂ１－２）で表される繰返し単位のみからなることがより好ましい。
　（Ｂ１－１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－１－ＣＯ－
　（Ｂ１－２）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－２－ＣＯ－
（Ａｒ^ｂ１－１は、２，６－ナフチレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１－２は、１，４－フェニレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１－１又はＡｒ^ｂ１－２で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、炭素数１～１０のアルキル基または炭素数６～２０のアリール基で置換されていてもよい。）

　上記式（Ｂ１）で表される繰返し単位は、芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する繰返し単位である。芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する繰返し単位としては、上記式（Ａ１）で表される繰返し単位として例示した繰返し単位と同一の繰返し単位が挙げられる。

　実施形態の液晶ポリエステルは以下の側面を有することができる。
　＜１５＞前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位が、下記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位、及び下記式（Ｂ１－２）で表される繰返し単位を含む場合、前記液晶ポリエステル（Ｂ）を構成する全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、一例として、
　前記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位の数が５０％超９０％以下で、
　前記式（Ｂ１－２）で表される繰返し単位の数は、１０％以上５０％未満であってよく、
　前記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位の数が６５％以上８０％以下で、
　前記式（Ｂ１－２）で表される繰返し単位の数は、２０％以上３５％以下であってよい、前記＜１＞～＜１０＞のいずれか一つに記載の液晶ポリエステル組成物。

　尚、液晶ポリエステル（Ｂ）は、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位を、それぞれ独立に、２種以上有してよい。また、液晶ポリエステルは、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位以外の繰返し単位を有してもよいが、その含有量は、液晶ポリエステル（Ｂ）を構成する全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、１０％以下が好ましく、５％以下がより好ましく、０％がさらに好ましい。

　上記で例示したうちの、液晶ポリエステル（Ａ）と液晶ポリエステル（Ｂ）の種類の、特に好ましい組み合わせとして、実施形態の液晶ポリエステルは以下の側面を有することができる。

　＜１６＞液晶ポリエステル（Ａ）が、下記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ３）で表される繰返し単位と、を有する液晶ポリエステルであり、
　より好ましくは、液晶ポリエステル（Ａ）が、下記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ３）で表される繰返し単位と、のみからなる液晶ポリエステルであり、
（Ａ１）－Ｏ－Ａｒ^１－ＣＯ－
（Ａ２）－ＣＯ－Ａｒ^２－ＣＯ－
（Ａ３）－Ｏ－Ａｒ^３－Ｏ－
（Ａｒ^１は、２，６－ナフチレン基を表す。
　Ａｒ^２及びＡｒ^３は、それぞれ独立に、２，６－ナフチレン基、又は１，４－フェニレン基を表す。
　Ａｒ^１、Ａｒ^２又はＡｒ^３で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、炭素数１～１０のアルキル基、又は炭素数６～２０のアリール基で置換されていてもよい。）
　液晶ポリエステル（Ｂ）が、下記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位、及び下記式（Ｂ１－２）で表される繰返し単位のみからなる、前記＜１＞～＜１０＞、＜１５＞のいずれか一つに記載の液晶ポリエステル組成物。
　（Ｂ１－１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－１－ＣＯ－
　（Ｂ１－２）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－２－ＣＯ－
（Ａｒ^ｂ１－１は、２，６－ナフチレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１－２は、１，４－フェニレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１－１又はＡｒ^ｂ１－２で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、炭素数１～１０のアルキル基または炭素数６～２０のアリール基で置換されていてもよい。）
　また、当該＜１６＞に記載の液晶ポリエステル組成物における、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）との含有量の比率が、質量比で、液晶ポリエステル（Ａ）／液晶ポリエステル（Ｂ）＝９５／５～２５／７５であることが好ましく、９５／５～３０／７０であることが好ましく、９５／５～４０／６０であることが好ましく、９５／５～５０／５０であることが好ましく、９５／５～５０／５０（ただし、５０／５０を除く）であることがより好ましく、９０／１０～６０／４０であることがさらに好ましく、別の側面として、８０／２０～３０／７０であることが好ましく、８０／２０～６０／４０であることがより好ましく、７０／３０～６０／４０であることがさらに好ましい。

　液晶ポリエステル（Ａ）及び液晶ポリエステル（Ｂ）を含有する実施形態の液晶ポリエステル組成物の流動開始温度は、２６０℃以上が好ましく、２６０℃以上４００℃以下がより好ましく、２６０℃以上３８０℃以下がさらに好ましい。
　かかる液晶ポリエステル組成物の流動開始温度が高いほど、液晶ポリエステル組成物の耐熱性及び強度が向上する傾向がある。一方で、液晶ポリエステル組成物の流動開始温度が４００℃を超えると、液晶ポリエステル組成物の溶融温度や溶融粘度が高くなる傾向がある。そのため、液晶ポリエステル組成物の成形に必要な温度が高くなる傾向がある。

　また、前記液晶ポリエステル（Ａ）の流動開始温度の好ましい値としては、実施形態の液晶ポリエステル組成物の流動開始温度として例示した各数値と同一の数値が挙げられる。

　また、前記液晶ポリエステル（Ｂ）の流動開始温度の好ましい値としては、実施形態の液晶ポリエステル組成物の流動開始温度として例示した各数値と同一の数値が挙げられる。

　本明細書において、液晶ポリエステル組成物の流動開始温度は、フロー温度又は流動温度とも呼ばれ、液晶ポリエステルの分子量の目安となる温度である（小出直之編、「液晶ポリマー－合成・成形・応用－」、株式会社シーエムシー、１９８７年６月５日、ｐ．９５参照）。
　流動開始温度は、フローテスターを用いて、液晶ポリエステル組成物を９．８ＭＰａ（１００ｋｇ／ｃｍ^２）の荷重下４℃／分の速度で昇温しながら溶融させ、内径１ｍｍおよび長さ１０ｍｍのノズルから押し出すときに、前記液晶ポリエステル組成物が４８００Ｐａ・ｓ（４８０００ポイズ）の粘度を示す温度である。

　液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの重量平均分子量（Ｍｗ）は、５０，０００以上であることが好ましく、１００，０００以上であることがより好ましく、２７０，０００以上であることがさらに好ましい。
　液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの重量平均分子量（Ｍｗ）は、１，０００，０００以下であることが好ましく、７００，０００以下であることがより好ましく、５００，０００以下であることがさらに好ましい。
　液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの重量平均分子量（Ｍｗ）の、上記数値範囲の一例としては、５０，０００以上１，０００，０００以下であることが好ましく、１００，０００以上７００，０００以下であることがより好ましく、２７０，０００以上５００，０００以下であることがさらに好ましい。
　液晶ポリエステルの重量平均分子量が上記上限値以下であると、等方性に優れたフィルム化加工がより一層容易である。液晶ポリエステルの重量平均分子量が上記下限値以上であると、より一層良好な機械強度が発揮されることから好ましい。

　液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの数平均分子量（Ｍｎ）は、１，０００以上であることが好ましく、５，０００以上であることがより好ましく、７，０００以上であることがさらに好ましい。
　液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの数平均分子量（Ｍｎ）は、５００，０００以下であることが好ましく、３００，０００以下であることがより好ましく、１００，０００以下であることがさらに好ましい。
　液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの数平均分子量（Ｍｎ）の、上記数値範囲の一例としては、１，０００以上５００，０００以下であることが好ましく、５，０００以上３００，０００以下であることがより好ましく、７，０００以上１００，０００以下であることがさらに好ましい。
　液晶ポリエステルの数平均分子量が上記上限値以下であると、等方性に優れたフィルム化加工がより一層容易である。液晶ポリエステルの数平均分子量が上記下限値以上であると、より一層良好な機械強度が発揮されることから好ましい。

　本明細書において、等方性に優れるフィルムとは、フィルムの製膜方向（ＭＤ：Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）と、ＭＤの垂直方向（ＴＤ：Ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）とで、フィルムに含有される液晶ポリエステルの分子配向の方向の差異が小さいフィルムであることを意味する。

　液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は、特に限定されるものではないが、１．０以上４．０以下を例示できる。

　ここで、実施形態の液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルとは、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）とを含有してよい。

　また、液晶ポリエステル組成物に含有される前記液晶ポリエステル（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）及び多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）の値としては、液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの各項目（重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）及び多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ））として例示した各数値と同一の数値が挙げられる。

　また、液晶ポリエステル組成物に含有される前記液晶ポリエステル（Ｂ）の重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）及び多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）の値としては、液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの各項目（重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）及び多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ））として例示した各数値と同一の数値が挙げられる。

　本明細書において、「重量平均分子量」及び「数平均分子量」とは、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）分析により求めることができ、標準ポリスチレンの分子量を測定して得られた検量線に基づいて、標準ポリスチレン換算で求めた値を意味する。

　実施形態の液晶ポリエステル組成物は、前記液晶ポリエステル組成物を下記のアミン分解条件で得たアミン分解物が、下記の分析条件の液体クロマトグラフィー分析によって保持時間１７．４～１７．５分の範囲に検出される成分を含むことが好ましい。
（アミン分解条件）
　前記液晶ポリエステル組成物とブチルアミンとを混合し、２００℃、２時間以上で処理した後、６０℃での減圧処理にてブチルアミン除去を行い、ギ酸を添加する中和処理を行い、前記アミン分解物を得る。
（分析条件）
　カラム：基材（多孔質球状シリカ）、修飾基（オクタデシル基）、膜厚３μｍ、３ｍｍφ×１５ｃｍ
　移動相：Ａ）０．１体積％ 酢酸水
　　　　　Ｂ）０．１体積％ 酢酸アセトニトリル
　グラジェント：前記移動相Ａの割合９０体積％、前記移動相Ｂの割合１０体積％にて通液を開始し、３０分間かけて前記移動相Ｂの割合１００体積％にまで徐々に濃度を上昇させ、前記移動相Ｂの割合１００体積％にて１０分間測定
　カラム温度：４５℃
　検出器　　：ＵＶ－２５４ｎｍ
　流速　　　：０．４ｍＬ／分
　注入量　　：１μＬ

　上記のアミン分解条件におけるブチルアミンの使用量は、液晶ポリエステル組成物中の液晶ポリエステルを十分に分解できる量とする。

　前記保持時間１７．４～１７．５分の範囲に検出される成分の、４－（４－ヒドロキシフェノキシ）安息香酸を標準物質として、前記液体クロマトグラフィー分析のクロマトグラムのピーク面積から求められる相対含有量は、前記液晶ポリエステル組成物の総質量（１００質量％）に対して、０．５質量％以下であることが好ましく、０．１質量％以下であることがより好ましく、０．０５質量％以下であることがさらに好ましい。

　前記保持時間１７．４～１７．５分の範囲に検出される成分の、４－（４－ヒドロキシフェノキシ）安息香酸を標準物質として、前記液体クロマトグラフィー分析のクロマトグラムのピーク面積から求められる相対含有量は、前記液晶ポリエステル組成物の総質量（１００質量％）に対して、０．０００１質量％以上であることが好ましく、０．００５質量％以上であることがより好ましく、０．０１質量％以上であることがさらに好ましい。

　前記成分の前記相対含有量の上記数値範囲の一例としては、前記ポリエステル組成物の総質量（１００質量％）に対して、０．０００１質量％以上０．５質量％以下であることが好ましく、０．００５質量％以上０．１質量％以下であることがより好ましく、０．０１質量％以上０．０５質量％以下であることがさらに好ましい。
　前記保持時間１７．４～１７．５分の範囲に検出される成分の、４－（４－ヒドロキシフェノキシ）安息香酸を標準物質として、前記液体クロマトグラフィー分析のクロマトグラムのピーク面積から求められる相対含有量が上記数値範囲内であると、等方性に優れたフィルム化加工がより一層容易であり、また、より一層良好な機械強度が発揮される。

　前記液晶ポリエステル組成物における、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）との含有量の比率は、誘電正接及び加工特性のバランスに優れるとの観点から、質量比で、液晶ポリエステル（Ａ）／液晶ポリエステル（Ｂ）＝９５／５～２５／７５であることが好ましく、９５／５～３０／７０であることが好ましく、９５／５～４０／６０であることが好ましく、９５／５～５０／５０であることが好ましく、９５／５～５０／５０（ただし、５０／５０を除く）であることがより好ましく、９０／１０～６０／４０であることがさらに好ましい。
　更に機械強度にも優れるとの観点から、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）との含有量の比率は、質量比で、液晶ポリエステル（Ａ）／液晶ポリエステル（Ｂ）＝８０／２０～３０／７０であることが好ましく、８０／２０～６０／４０であることがより好ましく、７０／３０～６０／４０であることがさらに好ましい。

　前記液晶ポリエステル組成物の総質量（１００質量％）に対する、液晶ポリエステルの含有量の割合は、５０質量％以上であってもよく、８０質量％以上であってもよく、１００質量％であってもよい。

　前記液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの総質量１００質量％に対する、前記液晶ポリエステル（Ａ）及び前記液晶ポリエステル（Ｂ）の合計含有量の割合は、５０質量％以上であってもよく、８０質量％以上であってもよく、１００質量％であってもよい。

　また、前記液晶ポリエステル組成物の総質量（１００質量％）に対する、液晶ポリエステル（Ａ）及び液晶ポリエステル（Ｂ）の合計含有量の割合は、５０質量％以上であってもよく、８０質量％以上であってもよく、１００質量％であってもよい。

（液晶ポリエステルの製造方法）
　液晶ポリエステルは、それを構成する繰返し単位に対応する原料モノマーを溶融重合させ、必要に応じて得られた重合物を固相重合させることにより、製造することが好ましい。これにより、耐熱性や強度・剛性が高い高分子量の液晶ポリエステルを操作性よく製造することができる。
　溶融重合は、触媒の存在下に行ってもよい。この触媒の例としては、酢酸マグネシウム、酢酸第一錫、テトラブチルチタネート、酢酸鉛、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、三酸化アンチモンなどの金属化合物や、４－（ジメチルアミノ）ピリジン、１－メチルイミダゾールなどの含窒素複素環式化合物が挙げられ、含窒素複素環式化合物が好ましく用いられる。

＜任意成分＞
　本実施形態の液晶ポリエステル組成物は、上述した液晶ポリエステル以外の任意成分を更に含有していてもよい。
　実施形態の液晶ポリエステル組成物は、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）と、必要に応じて用いられるその他の任意成分とを、液晶ポリエステル組成物におけるそれらの含有量（質量％）の合計が、液晶ポリエステル組成物の総質量（１００質量％）を超えないように含有することができる。

　任意成分としては、充填剤、上述した液晶ポリエステル以外の樹脂、難燃剤、導電性付与材剤、結晶核剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、制振剤、抗菌剤、防虫剤、防臭剤、着色防止剤、熱安定剤、離型剤、帯電防止剤、可塑剤、滑剤、染料、発泡剤、制泡剤、粘度調整剤、界面活性剤等が挙げられる。

　上記で説明した液晶ポリエステル組成物は、前記液晶ポリエステル（Ａ）及び前記液晶ポリエステル（Ｂ）を含有しているため、前記液晶ポリエステル（Ａ）のみを含有する場合と比べ、温度降下による粘度上昇が抑制されており、加工特性が向上されている。
　液晶ポリエステル組成物において、温度降下による粘度上昇が抑制されていることは、下記の〔固化速度評価〕における下記差（η_{Ｔｍ－２０℃}－η_Ｔｍ）にて確認できる。当該評価で算出される数値が小さいほど、試料の固化速度が遅く、温度降下による粘度上昇の程度が低く、加工特性がより良好であると判断できる。

〔固化速度評価〕
　レオメーター（例えば、ＴＡインスツルメント株式会社製、Ｄｉｓｃｏｖｅｒｙ　ＨＲ－２０）を用いて、測定対象の液晶ポリエステル組成物の試料を示差走査熱量測定装置で検出される吸熱ピークより高い温度で溶融させた後に、１０℃／ｍｉｎの冷却速度で冷却した時の粘度を測定する。測定条件を下記に記載する。各試料の示差走査熱量測定装置で検出される吸熱ピークの頂点位置の温度における粘度と、吸熱ピークの頂点位置の温度から２０℃降下した時点の粘度との比（η_{Ｔｍ－２０℃}／η_Ｔｍ）を算出する。更に、各試料の示差走査熱量測定装置で検出される吸熱ピークの頂点位置の温度における粘度と、吸熱ピークの頂点位置の温度から２０℃降下した時点の粘度との差（η_{Ｔｍ－２０℃}－η_Ｔｍ）を算出する。
　測定開始温度：示差走査熱量測定装置で検出される吸熱ピークより高い温度
　冷却速度　　：１０℃／ｍｉｎ
　周波数　　　：１Ｈｚ
　歪み　　　　：０．０５

　誘電正接及び加工特性のバランスに優れる液晶ポリエステル組成物として、液晶ポリエステル組成物の粘度の上記差（η_{Ｔｍ－２０℃}－η_Ｔｍ）の値の一例としては、７００Ｐａ・ｓ以下であってよく、６００Ｐａ・ｓ以下であってよく、５０Ｐａ・ｓ以上６８０Ｐａ・ｓ以下であってよく、５０Ｐａ・ｓ以上６５０Ｐａ・ｓ以下であってよく、５０Ｐａ・ｓ以上５００Ｐａ・ｓ以下であってよく、１００Ｐａ・ｓ以上４００Ｐａ・ｓ以下であってよい。

　誘電正接及び加工特性のバランスに優れる液晶ポリエステル組成物として、液晶ポリエステル組成物の粘度の上記比（η_{Ｔｍ－２０℃}／η_Ｔｍ）の値の一例としては、１．５２以下であってよく、１以上１．５１以下であってよく、１．３以上１．５０以下であってよい。

　なお、液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの、示差走査熱量測定で検出される吸熱ピークの温度は、２５０℃以上が好ましく、２５０℃以上３５０℃以下であることがより好ましく、２８０℃以上３４０℃以下であることがさらに好ましく、３００℃以上３３０℃以下であることが特に好ましい。
　液晶ポリエステルの吸熱ピークの温度が上記下限値以上であると、耐熱性が良好であることから好ましい。

　液晶ポリエステルの吸熱ピークの温度は、示差走査熱量測定装置（例えば（株）島津製作所の「ＤＳＣ－６０Ａ　Ｐｌｕｓ」）を用いて、室温（２３℃）から１０℃／分の速度で昇温して得られた、液晶ポリエステル試料の吸熱ピークの頂点位置の温度（℃）として測定する。

　液晶ポリエステル組成物は、前記液晶ポリエステル（Ａ）及び前記液晶ポリエステル（Ｂ）を含有しているため、前記液晶ポリエステル（Ｂ）のみを含有する場合と比べ、下記の誘電特性評価で測定される誘電正接の値が小さい。

　液晶ポリエステル組成物に係る誘電特性は、下記の［誘電特性評価］により求めることができる。

〔誘電特性評価〕
　射出成形機（例えば、日精樹脂工業社製、ＰＮＸ４０－５Ａ）を用いて、測定対象の試料を成形材料として、幅６４ｍｍ、長さ６４ｍｍ、厚さ１ｍｍの成形体を作製し、次いで両面から切削して厚さ０．２ｍｍの試験片を得る。得られた試験片について、ベクトルネットワークアナライザー（例えば、キーサイトテクノロジー株式会社製、Ｎ５２９０Ａ）およびスプリットシリンダ共振器（例えば、ＥＭラボ株式会社製、ＣＲ７１０）を用いて、１０ＧＨｚにおける比誘電率および誘電正接を測定する。
・測定環境：２３℃、５０％ＲＨ

　実施形態の液晶ポリエステル組成物は、上記〔誘電特性評価〕における試験片に対して測定される、周波数１０ＧＨｚにおける比誘電率の値が４以下であることが好ましく、３．８以下であることがより好ましく、３．６以下であることがさらに好ましい。また、実施形態の液晶ポリエステル組成物は、上記〔誘電特性評価〕における試験片に対して測定される、周波数１０ＧＨｚにおける比誘電率の値が、３以上であってもよく、３．２以上であってもよく、３．４以上であってもよい。
　上記の液晶ポリエステル組成物の上記比誘電率の値の上限値と下限値とは、自由に組み合わせることができる。上記の液晶ポリエステル組成物の上記比誘電率の値の数値範囲の一例としては、３以上４以下であってもよく、３．２以上３．８以下であってもよく、３．４以上３．６以下であってもよい。

　実施形態の液晶ポリエステル組成物は、上記〔誘電特性評価〕における試験片に対して測定される、周波数１０ＧＨｚにおける誘電正接の値が０．００１０以下であることが好ましく、０．０００９以下であることがより好ましく、０．０００８以下であることがさらに好ましい。また、実施形態の液晶ポリエステル組成物は、上記〔誘電特性評価〕における試験片に対して測定される、周波数１０ＧＨｚにおける誘電正接の値の下限値は、特に制限されるものではないが、０．０００２以上であってもよく、０．０００３以上であってもよく、０．０００４以上であってもよい。
　上記の液晶ポリエステル組成物の上記誘電正接の値の上限値と下限値とは、自由に組み合わせることができる。上記の液晶ポリエステル組成物の上記誘電正接の値の数値範囲の一例としては、０．０００２以上０．００１０以下であってもよく、０．０００３以上０．０００９以下であってもよく、０．０００４以上０．０００８以下であってもよい。

　液晶ポリエステル組成物は、前記液晶ポリエステル（Ａ）及び前記液晶ポリエステル（Ｂ）を含有しているため、前記液晶ポリエステル（Ａ）のみを含有する場合及び前記液晶ポリエステル（Ｂ）のみを含有する場合と比べ、機械強度の値が向上されてよい。
　液晶ポリエステル組成物に係る機械強度は、下記の〔曲げ特性評価〕における下記試験片に対して測定される曲げ強度及び曲げ弾性率を指標として評価することができる。

〔曲げ特性評価〕
　射出成形機（例えば、日精樹脂工業社製、ＰＮＸ４０－５Ａ）を用いて、測定対象の試料を成形材料として、幅１２．７ｍｍ、長さ１２７ｍｍ、厚さ６．４ｍｍの各例の棒状試験片を製造する。得られた棒状試験片について、ＡＳＴＭ　Ｄ７９０に従って曲げ試験を行い、２３℃での曲げ強度及び曲げ弾性率を測定する。

　実施形態の液晶ポリエステル組成物は、上記〔曲げ特性評価〕における前記試験片に対して測定された曲げ強度が、例えば、１２４ＭＰａ以上であってよく、１３０ＭＰａ以上であってよく、１４０ＭＰａ以上３００ＭＰａ以下であってよく、１５０ＭＰａ以上２００ＭＰａ以下であってよい。

　実施形態の液晶ポリエステル組成物は、上記〔曲げ特性評価〕における前記試験片に対して測定された曲げ弾性率が、例えば、５ＧＰａ以上であってよく、５．５ＭＰａ以上２０ＧＰａ以下であってよく、７ＭＰａ以上１０ＧＰａ以下であってよい。

　以上に説明した実施形態の液晶ポリエステル組成物によれば、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、液晶ポリエステル（Ｂ）と、を含有するため、誘電正接及び加工特性のバランスに優れる。

　液晶ポリエステル組成物は加工特性に優れており、即ち、加熱された液晶ポリエステル組成物で、その後の温度降下による粘度上昇が抑制されているため、加工可能な状態が長く保たれやすく、所望の形状へと容易に加工可能である。

［液晶ポリエステル組成物の製造方法］
　本実施形態の液晶ポリエステル組成物の製造方法は、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）とを混合することを含む方法である。

　予め個別に重合された、液晶ポリエステル（Ａ）と、液晶ポリエステル（Ｂ）とを混合することで、本実施形態の液晶ポリエステル組成物を得ることができる。

　実施形態の液晶ポリエステル組成物は、上述した前記液晶ポリエステル（Ａ）、前記液晶ポリエステル（Ｂ）、及び必要に応じて用いられる任意成分を、一括で又は適当な順序で混合して得ることができる。

　前記混合としては、粉末状の前記液晶ポリエステル（Ａ）と、粉末状の前記液晶ポリエステル（Ｂ）とをミキサー等で混合して混合物を得てもよいが、前記粉末状の液晶ポリエステル（Ａ）と、前記粉末状の液晶ポリエステル（Ｂ）とをミキサー等で混合した後に溶融混練するのが好ましい。本実施形態の液晶ポリエステル組成物は、前記液晶ポリエステル（Ａ）、前記液晶ポリエステル（Ｂ）、及び必要に応じて用いられる任意成分を、押出機を用いて溶融混練することで、ペレット化したものとして提供可能である。

　実施形態の液晶ポリエステル組成物の製造方法において、前記液晶ポリエステル（Ａ）、前記液晶ポリエステル（Ｂ）、及び任意成分については、上記≪液晶ポリエステル組成物≫で説明した成分と同一の成分を例示できる。

　前記液晶ポリエステル組成物の製造方法における、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）との配合量の比率は、誘電正接及び加工特性のバランスに優れるとの観点から、質量比で、液晶ポリエステル（Ａ）／液晶ポリエステル（Ｂ）＝９５／５～２５／７５であることが好ましく、９５／５～３０／７０であることが好ましく、９５／５～４０／６０であることが好ましく、９５／５～５０／５０であることが好ましく、９５／５～５０／５０（ただし、５０／５０を除く）であることがより好ましく、９０／１０～６０／４０であることがさらに好ましい。
　更に機械強度にも優れるとの観点から、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）との配合量の比率は、質量比で、液晶ポリエステル（Ａ）／液晶ポリエステル（Ｂ）＝８０／２０～３０／７０であることが好ましく、８０／２０～６０／４０であることがより好ましく、７０／３０～６０／４０であることがさらに好ましい。

　このようにして得られた液晶ポリエステル組成物、特に液晶ポリエステル組成物のペレットは、後述のフィルムの製造に用いられるフィルム成形材料用組成物として好適に使用可能である。

≪フィルム≫
　実施形態のフィルムは、上述した実施形態の液晶ポリエステル組成物を用いて作製されたフィルムである。実施形態のフィルムは、実施形態の液晶ポリエステル組成物をフィルム状に成形して得ることができる。
　本実施形態のフィルムとして、実施形態の液晶ポリエステル組成物を含むフィルムを例示できる。
　本実施形態のフィルムとして、実施形態の液晶ポリエステル組成物からなるフィルムを例示できる。

　実施形態のフィルムは、液晶ポリエステル（Ａ）と、液晶ポリエステル（Ｂ）と、を含有し、以下のフィルムを例示できる。

　液晶ポリエステル（Ａ）と、液晶ポリエステル（Ｂ）と、を含有し、
　前記液晶ポリエステル（Ａ）は、
　下記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ３）で表される繰返し単位と、を有し、
　（Ａ１）－Ｏ－Ａｒ^１－ＣＯ－
　（Ａ２）－ＣＯ－Ａｒ^２－ＣＯ－
　（Ａ３）－Ｘ－Ａｒ^３－Ｙ－
（Ａｒ^１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^２およびＡｒ^３は、それぞれ独立に、フェニレン基、ナフチレン基、ビフェニリレン基または下記式（Ａ４）で表される基を表す。
　ＸおよびＹは、それぞれ独立に、酸素原子またはイミノ基（－ＮＨ－）を表す。
　Ａｒ^１、Ａｒ^２またはＡｒ^３で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
　（Ａ４）－Ａｒ^４－Ｚ－Ａｒ^５－
（Ａｒ^４およびＡｒ^５は、それぞれ独立に、フェニレン基またはナフチレン基を表す。
　Ｚは、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基またはアルキリデン基を表す。）
　前記液晶ポリエステル（Ａ）を構成する全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、
前記式（Ａ１）で表される繰返し単位の数が３０％以上８０％以下であり、
　前記液晶ポリエステル（Ｂ）は、
　下記式（Ｂ１）で表される繰返し単位を有し、
　（Ｂ１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－ＣＯ－
（Ａｒ^ｂ１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。
　Ａｒ^ｂ１で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
　前記液晶ポリエステル（Ｂ）を構成する全繰返し単位の合計数（１００％）に対して、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位の数が８０％超である、フィルム。

　実施形態のフィルムは、前記液晶ポリエステル（Ａ）及び前記液晶ポリエステル（Ｂ）以外の任意成分を更に含有していてもよい。

　実施形態のフィルムにおける、前記液晶ポリエステル（Ａ）、前記液晶ポリエステル（Ｂ）、及び任意成分の種類及び含有量については、上記≪液晶ポリエステル組成物≫で説明した内容と同一のものを例示できる。

　実施形態のフィルムは、プリント配線板などの電子部品用フィルム用途に好適に使用することができる。実施形態のフィルムは、それを絶縁材として備える、基板（例えば、フレキシブル基板）や、積層板（例えば、フレキシブル銅張積層板）、プリント基板、プリント配線板、プリント回路板等として提供可能である。

　実施形態のフィルムの厚さは、特に限定されるものではないが、電子部品用フィルムとして好適な厚さとしては、５μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、７μｍ以上４０μｍ以下であることがより好ましく、１０μｍ以上３３μｍ以下であることがさらに好ましく、１５μｍ以上２０μｍ以下であることが特に好ましい。
　なお、本明細書において、「厚さ」は、ＪＩＳ規格（Ｋ７１３０－１９９２）に従い、無作為に選出した１０箇所の厚さを測定して得た値の平均値とする。

　実施形態のフィルムの総質量１００質量％に対する液晶ポリエステルの含有割合は、５０質量％以上１００質量％以下であってもよく、８０質量％以上９５質量％以下であってもよい。

　従来、液晶ポリエステルを成形材料とした製膜では、製膜方向への分子配向が生じ易く、温度降下により速やかに粘度上昇が生じるため、等方性に優れるフィルムの提供が難しいという側面があった。

　実施形態のフィルムは、上記実施形態の液晶ポリエステル組成物を原料として製造されるため、加工特性が良好な状態で製膜されて、等方性に優れ、且つ優れた誘電正接を示すことができる。

≪フィルムの製造方法≫
　実施形態のフィルムの製造方法は、上記実施形態の液晶ポリエステル組成物を成形材料として、フィルムを溶融成形することを含む方法である。

　溶融成形法では、液晶ポリエステル組成物を加熱して軟化させ、所望の形状に成形することができる。

　溶融成形法としては、射出成形法、Ｔダイ法やインフレーション法などの押出成形法、圧縮成形法、ブロー成形法、真空成形法およびプレス成形が挙げられ、なかでもインフレーション法又はＴダイ法が好ましい。

　従来、液晶ポリエステルを成形材料とした製膜では、製膜方向への分子配向が生じ易く、温度降下により速やかに粘度上昇が生じるため、等方性に優れるフィルムの製造が難しいという側面があった。

　実施形態のフィルムの製造方法によれば、上記実施形態の液晶ポリエステル組成物を原料として製造するため、加工特性が良好な状態で製膜され、且つ優れた誘電正接を示すことができる。
　液晶ポリエステル組成物は、フィルムの製造方法において加工特性に優れており、即ち加熱された液晶ポリエステル組成物で、その後の温度降下による粘度上昇が抑制されているため、加工可能な状態が長く保たれやすい。そのため、実施形態のフィルムの製造方法によれば、製膜時に液晶ポリエステルの配向緩和が促進されやすく、例えば等方性に優れたフィルム化加工を容易に実現できる。

　次に実施例を示して本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されない。

≪測定・評価≫
〔液晶ポリエステル試料の流動開始温度の測定〕
　フローテスター（（株）島津製作所製、ＣＦＴ－５００型）を用いて、液晶ポリエステル試料約２ｇを、内径１ｍｍ及び長さ１０ｍｍのノズルを有するダイを取り付けたシリンダーに充填し、９．８ＭＰａ（１００ｋｇ／ｃｍ^２）の荷重下、４℃／分の速度で昇温しながら、液晶ポリエステル試料を溶融させ、ノズルから押し出し、４８００Ｐａ・ｓ（４８０００Ｐ）の粘度を示す温度（ＦＴ）を測定した。

〔液晶ポリエステル試料の吸熱ピークの測定〕
　示差走査熱量測定装置（（株）島津製作所製、ＤＳＣ－６０Ａ　Ｐｌｕｓ）を用いて、室温（２３℃）から１０℃／分の速度で昇温しながら、液晶ポリエステル試料の吸熱ピークを測定し、その頂点位置の温度（℃）を求めた。

〔液晶ポリエステル試料の誘電特性評価〕
　射出成形機（日精樹脂工業社製、ＰＮＸ４０－５Ａ）を用いて、各実施例又は比較例で得られた液晶ポリエステルのペレット又は液晶ポリエステル組成物のペレットを成形材料として、表１に示す条件で、幅６４ｍｍ、長さ６４ｍｍ、厚さ１ｍｍの成形体を作製し、次いで両面から切削して厚さ０．２ｍｍの試験片を得た。得られた試験片について、ベクトルネットワークアナライザー（キーサイトテクノロジー株式会社製、Ｎ５２９０Ａ）およびスプリットシリンダ共振器（ＥＭラボ株式会社製、ＣＲ７１０）を用いて、１０ＧＨｚにおける比誘電率および誘電正接を測定した。
・測定環境：２３℃、５０％ＲＨ

〔液晶ポリエステル試料の固化速度評価〕
　レオメーター（ＴＡインスツルメント株式会社製、Ｄｉｓｃｏｖｅｒｙ　ＨＲ－２０）を用いて、各実施例又は比較例で得られた液晶ポリエステルのペレット又は液晶ポリエステル組成物のペレットを試料として、３４０℃で溶融させた後に１０℃／ｍｉｎの冷却速度で冷却した時の粘度を測定した。測定条件を下記に記載した。各試料の示差走査熱量測定装置で検出される吸熱ピークの頂点の位置の温度における粘度と、吸熱ピークの頂点の位置の温度から２０℃降下した時点の粘度との比（η_{Ｔｍ－２０℃}／η_Ｔｍ）、及び示差走査熱量測定装置で検出される吸熱ピークの頂点の位置の温度における粘度と、吸熱ピークの頂点の位置の温度から２０℃降下した時点の粘度との差（η_{Ｔｍ－２０℃}－η_Ｔｍ）を算出した。
測定開始温度：３４０℃
冷却速度　　：１０℃／ｍｉｎ
周波数　　　：１Ｈｚ
歪み　　　　：０．０５

〔液晶ポリエステル試料の曲げ特性評価〕
　射出成形機（日精樹脂工業社製、ＰＮＸ４０－５Ａ）を用いて、各実施例又は比較例で得られた液晶ポリエステルのペレット又は液晶ポリエステル組成物のペレットを成形材料として、表１に示す条件で、幅１２．７ｍｍ、長さ１２７ｍｍ、厚さ６．４ｍｍの各例の棒状試験片をそれぞれ製造した。次いで、得られた棒状試験片について、ＡＳＴＭ　Ｄ７９０に従って曲げ試験を行い、２３℃での曲げ強度及び曲げ弾性率を測定した。

〔液晶ポリエステル試料の分子量の測定〕
　高速ＧＰＣ装置（東ソー製、ＨＬＣ－８２２０）、カラム（東ソー製、ＴＳＫｇｅｌ　ＳｕｐｅｒＨＭ－Ｈ（２本）、φ６．０ｍｍ×１５ｃｍ）、溶媒（ペンタフルオロフェノール／クロロホルム（重量比　３５／６５））を用いて、各実施例又は比較例で得られた液晶ポリエステルのペレット又は液晶ポリエステル組成物のペレットを凍結粉砕して粉末状にしたものを試料として、試料に含まれる液晶ポリエステルの数平均分子量（Ｍｎ）および重量平均分子量（Ｍｗ）を測定した。測定用試料溶液は、試料２ｍｇをペンタフルオロフェノール１．４ｇに添加し、８０℃２時間溶解させ、室温まで冷却後クロロホルム２．６ｇを添加、さらに溶媒（ペンタフルオロフェノール／クロロホルム（重量比　３５／６５））で２倍希釈した後、孔径０．４５μｍのフィルターを用いてろ過し、調製した。分子量はポリスチレンを標準物質として用い、算出した。

〔液晶ポリエステルのアミン分解物のＬＣ分析〕
　実施例１～８の各液晶ポリエステル組成物のペレット、及び比較例１～２の各液晶ポリエステルのペレットを、凍結粉砕して粉末状にし、超高速液体クロマトグラフ装置（島津製作所製、Ｎｅｘｅｒａ）を用いて、下記条件によりアミン分解を実施し、ＬＣ分析をした。４－（４－ヒドロキシフェノキシ）安息香酸を標準物質として用い、保持時間１７．４～５分に検出される成分の、液体クロマトグラムのピーク面積から求められる含有量を定量した。

（アミン分解手順）
１）粉末状試料約０．０５ｇを平底フラスコに採取した
２）ＮＭＰ（特級）３０ｍＬ、及びブチルアミン（特級）１０ｍＬをホールピペットで上記平底フラスコに加えた
３）平底フラスコを還流装置に設置して、２００℃に設定したサンドバス内で、試料が完全に溶解するまで加熱した
４）試料の溶解後、さらに２時間加熱した
５）還流装置をサンドバスから上げて、水を流した状態で１時間冷却し、アミン分解液を得た
６）平底フラスコを還流装置から取り外し、１００ｍＬのなし型フラスコにアミン分解液を移した
７）平底フラスコをメタノールで２回共洗いし（計２０ｍＬ）、残りのアミン分解液を回収した
８）エバポレーターにてメタノール及びブチルアミンを下記条件で除去し、アミン分解物を得た
　１．メタノール除去
　　湯浴温度：６０℃
　　エバポレーター圧力：１００ｍｍＨｇ（約１３３ｈＰａ）で、引き始めてから５分間
　２．ブチルアミン除去
　　湯浴温度：６０℃
　　エバポレーター圧力：５０ｍｍＨｇ（約６７ｈＰａ）で１５分間
９）アミン分解物に、ギ酸（特級）１ｍＬをホールピペットで加えて液を中和し、アミン分解物（中和物）を得た
１０）容器を軽く振って混合させ、アミン分解物（中和物）を５０ｍＬメスフラスコに移した
１１）ＮＭＰで共洗いしながら室温まで冷ましつつ、ＮＭＰを加えて５０ｍＬまでメスアップし、ＬＣ分析用の試料を得て、下記測定条件にてＬＣ分析を行った

（ＬＣ測定条件）
　カラム：Ｌ－Ｃｏｌｕｍｎ　ＯＤＳ、基材（多孔質球状シリカ、高純度シリカ：シリカ９９．９９質量％以上）、修飾基（オクタデシル基）、膜厚３μｍ、３ｍｍφ×１５ｃｍ
　移動相：Ａ）０．１体積％ 酢酸水
　　　　　Ｂ）０．１体積％ 酢酸アセトニトリル
　グラジェント：前記移動相Ａの割合９０体積％、前記移動相Ｂの割合１０体積％にて通液を開始し、３０分間かけて前記移動相Ｂの割合１００体積％にまで徐々に濃度を上昇させ、前記移動相Ｂの割合１００体積％にて１０分間測定
　カラム温度：４５℃
　検出器　　：ＵＶ－２５４ｎｍ
　流速　　　：０．４ｍＬ／分
　ＬＣ分析用の試料の注入量　　：１μＬ

　尚、ＬＣ装置の構成は下記の通りである。
　脱気ユニット：ＤＧＵ－２０Ａ５
　送液ユニット：ＬＣ－３０ＡＤ　×２
　オートサンプラ：ＳＩＬ－３０ＡＣ
　カラムオーブン：ＣＴＯ－２０ＡＣ
　吸光度検出器：ＳＰＤ－２０Ａ
　システムコントローラ：ＣＢＭ－２０Ａ
　システムソフトウェア：ＬａｂＳｏｌｕｔｉｏｎ

≪製造≫
　以下、各液晶ポリエステル及び液晶ポリエステル組成物の製造について記す。
　なお、液晶ポリエステル（ａ２）は、本発明の組成物における液晶ポリエステル（Ａ）の概念に包含される。液晶ポリエステル（ｂ１）は、本発明の組成物における液晶ポリエステル（Ｂ）の概念に包含される。

〔比較例１：液晶ポリエステル（ａ２）の製造〕
　攪拌装置、トルクメータ、窒素ガス導入管、温度計及び還流冷却器を備えた反応器に、２－ヒドロキシ－６－ナフトエ酸１０３４．９９ｇ（５．５モル）、２，６－ナフタレンジカルボン酸３７８．３３ｇ（１．７５モル）、テレフタル酸８３．０７ｇ（０．５モル）、ヒドロキノン２７２．５２ｇ（２．４７５モル、２，６－ナフタレンジカルボン酸及びテレフタル酸の合計モル量に対して０．２２５モル過剰）、無水酢酸１２２６．８７ｇ（１２モル）、及び触媒として１－メチルイミダゾール０．１７ｇを入れた。反応器内のガスを窒素ガスで置換した後、窒素ガス気流下、攪拌しながら、室温から１４５℃まで１５分かけて昇温し、１４５℃で１時間還流させた。

　次いで、副生した酢酸及び未反応の無水酢酸を留去しながら、１４５℃から３１０℃まで３時間３０分かけて昇温し、３１０℃で３時間保持した後、内容物を取り出し、室温まで冷却した。得られた固形物を、粉砕機で粉砕して、粉末状の液晶ポリエステル（ａ１）を得た。この液晶ポリエステル（ａ１）の流動開始温度は、２６５℃であった。

　液晶ポリエステル（ａ１）を、窒素雰囲気下、室温から２１５℃まで５０分かけて昇温し、次いで２１５℃から２３０℃まで１時間かけて昇温し、２３０℃から３００℃まで１１時間４０分かけて昇温し、３００℃で１０時間保持することにより、固相重合させて粉末状の液晶ポリエステル（ａ２）を得た。この液晶ポリエステル（ａ２）の流動開始温度は、３２８．７℃であった。
　次いで、２軸押出機（池貝鉄工株式会社製、ＰＣＭ－３０）を用いて、液晶ポリエステル（ａ２）をシリンダー温度３４５℃で造粒し、液晶ポリエステル（ａ２）のペレットを得た。この造粒後の液晶ポリエステル（ａ２）の流動開始温度は、３０７．２℃であった。また、造粒後の液晶ポリエステル（ａ２）の吸熱ピークの頂点位置の温度は、３２２℃であった。

〔比較例２：液晶ポリエステル（ｂ１）の製造〕
　特開２００４－２５０６２０号公報に記載の実施例１に記載の方法に準じて、２－ヒドロキシ－６－ナフトエ酸１５１１．１ｇ（８．０３モル）、及びｐ－ヒドロキシ安息香酸４１０．２ｇ（２．９７モル）を原料とし、液晶ポリエステル（ｂ１）を合成した。この液晶ポリエステル（ｂ１）の流動開始温度は、３０３．５℃であった。
　次いで、２軸押出機（池貝鉄工株式会社製、ＰＣＭ－３０）を用いて、液晶ポリエステル（ｂ１）をシリンダー温度３２０℃で造粒し、液晶ポリエステル（ｂ１）のペレットを得た。この造粒後の液晶ポリエステル（ｂ１）の流動開始温度は、２９１．８℃であった。また、造粒後の液晶ポリエステル（ｂ１）の吸熱ピークの頂点位置の温度は、３１２℃であった。

〔実施例１：液晶ポリエステル組成物（ｃ）の製造〕
　上記で得られた粉末状の液晶ポリエステル（ａ２）と粉末状の液晶ポリエステル（ｂ１）を、ａ２/ｂ１＝９０／１０の質量比で混合し、液晶ポリエステル組成物（ｃ）を得た。この液晶ポリエステル組成物（ｃ）の流動開始温度は、３２３．０℃であった。次いで、２軸押出機（池貝鉄工株式会社製、ＰＣＭ－３０）を用いて、液晶ポリエステル組成物（ｃ）をシリンダー温度３４０℃で造粒し、液晶ポリエステル組成物（ｃ）のペレットを得た。この造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｃ）の流動開始温度は、３０４．６℃であった。また、造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｃ）の吸熱ピークの頂点位置の温度は、３２２℃であった。

〔実施例２：液晶ポリエステル組成物（ｄ）の製造〕
　上記で得られた粉末状の液晶ポリエステル（ａ２）と粉末状の液晶ポリエステル（ｂ１）を、ａ２/ｂ１＝８０／２０の質量比で混合し、液晶ポリエステル組成物（ｄ）を得た。この液晶ポリエステル組成物（ｄ）の流動開始温度は、３１５．１℃であった。次いで、２軸押出機（池貝鉄工株式会社製、ＰＣＭ－３０）を用いて、液晶ポリエステル組成物（ｄ）をシリンダー温度３３０℃で造粒し、液晶ポリエステル組成物（ｄ）のペレットを得た。この造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｄ）の流動開始温度は、３０２．５℃であった。また、造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｄ）の吸熱ピークの頂点位置の温度は、３２１℃であった。

〔実施例３：液晶ポリエステル組成物（ｅ）の製造〕
　上記で得られた粉末状の液晶ポリエステル（ａ２）と粉末状の液晶ポリエステル（ｂ１）を、ａ２/ｂ１＝７０／３０の質量比で混合し、液晶ポリエステル組成物（ｅ）を得た。この液晶ポリエステル組成物（ｅ）の流動開始温度は、３１２．５℃であった。次いで、２軸押出機（池貝鉄工株式会社製、ＰＣＭ－３０）を用いて、液晶ポリエステル組成物（ｅ）をシリンダー温度３３０℃で造粒し、液晶ポリエステル組成物（ｅ）のペレットを得た。この造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｅ）の流動開始温度は、３０２．２℃であった。また、造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｅ）の吸熱ピークの頂点位置の温度は、３１９℃であった。

〔実施例４：液晶ポリエステル組成物（ｆ）の製造〕
　上記で得られた粉末状の液晶ポリエステル（ａ２）と粉末状の液晶ポリエステル（ｂ１）を、ａ２/ｂ１＝６０／４０の質量比で混合し、液晶ポリエステル組成物（ｆ）を得た。この液晶ポリエステル組成物（ｆ）の流動開始温度は、３１１．０℃であった。次いで、２軸押出機（池貝鉄工株式会社製、ＰＣＭ－３０）を用いて、液晶ポリエステル組成物（ｆ）をシリンダー温度３２５℃で造粒し、液晶ポリエステル組成物（ｆ）のペレットを得た。この造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｆ）の流動開始温度は、３００．５℃であった。また、造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｆ）の吸熱ピークの頂点位置の温度は、３２０℃であった。

〔実施例５：液晶ポリエステル組成物（ｇ）の製造〕
　上記で得られた粉末状の液晶ポリエステル（ａ２）と粉末状の液晶ポリエステル（ｂ１）を、ａ２/ｂ１＝５０／５０の質量比で混合し、液晶ポリエステル組成物（ｇ）を得た。この液晶ポリエステル組成物（ｇ）の流動開始温度は、３０９．４℃であった。次いで、２軸押出機（池貝鉄工株式会社製、ＰＣＭ－３０）を用いて、液晶ポリエステル組成物（ｇ）をシリンダー温度３２５℃で造粒し、液晶ポリエステル組成物（ｇ）のペレットを得た。この造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｇ）の流動開始温度は、２９９．９℃であった。また、造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｇ）の吸熱ピークの頂点位置の温度は、３１５℃であった。

〔実施例６：液晶ポリエステル組成物（ｈ）の製造〕
　上記で得られた粉末状の液晶ポリエステル（ａ２）と粉末状の液晶ポリエステル（ｂ１）を、ａ２/ｂ１＝４０／６０の質量比で混合し、液晶ポリエステル組成物（ｈ）を得た。この液晶ポリエステル組成物（ｈ）の流動開始温度は、３１１．６℃であった。次いで、２軸押出機（池貝鉄工株式会社製、ＰＣＭ－３０）を用いて、液晶ポリエステル組成物（ｈ）をシリンダー温度３２５℃で造粒し、液晶ポリエステル組成物（ｈ）のペレットを得た。この造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｈ）の流動開始温度は、２９９．１℃であった。また、造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｈ）の吸熱ピークの頂点位置の温度は、３１０℃であった。

〔実施例７：液晶ポリエステル組成物（ｉ）の製造〕
　上記で得られた粉末状の液晶ポリエステル（ａ２）と粉末状の液晶ポリエステル（ｂ１）を、ａ２/ｂ１＝３０／７０の質量比で混合し、液晶ポリエステル組成物（ｉ）を得た。この液晶ポリエステル組成物（ｉ）の流動開始温度は、３１０．２℃であった。次いで、２軸押出機（池貝鉄工株式会社製、ＰＣＭ－３０）を用いて、液晶ポリエステル組成物（ｉ）をシリンダー温度３３０℃で造粒し、液晶ポリエステル組成物（ｉ）のペレットを得た。この造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｉ）の流動開始温度は、２９８．２℃であった。また、造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｉ）の吸熱ピークの頂点位置の温度は、３１２℃であった。

〔実施例８：液晶ポリエステル組成物（ｊ）の製造〕
　上記で得られた粉末状の液晶ポリエステル（ａ２）と粉末状の液晶ポリエステル（ｂ１）を、ａ２/ｂ１＝９５／５の質量比で混合し、液晶ポリエステル組成物（ｊ）を得た。この液晶ポリエステル組成物（ｊ）の流動開始温度は、３２７．３℃であった。次いで、２軸押出機（池貝鉄工株式会社製、ＰＣＭ－３０）を用いて、液晶ポリエステル組成物（ｊ）をシリンダー温度３４０℃で造粒し、液晶ポリエステル組成物（ｊ）のペレットを得た。この造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｊ）の流動開始温度は、３０５．２℃であった。また、造粒後の液晶ポリエステル組成物（ｊ）の吸熱ピークの頂点位置の温度は、３２０℃であった。

　液晶ポリエステル組成物について、各項目を評価した結果を表２に示す。

　実施例１～８の液晶ポリエステル組成物は、比較例１の液晶ポリエステルよりも、吸熱ピーク位置における粘度との差（η_{Ｔｍ－２０℃}－η_Ｔｍ）によって評価される粘度上昇が生じ難く加工特性に優れ、比較例２の液晶ポリエステルよりも誘電正接の値が小さかった。
　このことから、液晶ポリエステル（ａ２）と液晶ポリエステル（ｂ１）とを含有する実施例１～８の液晶ポリエステル組成物は、誘電正接及び加工特性のバランスに優れることが示された。

　また、曲げ特性を参照すると、特に実施例２～７の液晶ポリエステル組成物の成形体において、比較例１及び比較例２の液晶ポリエステルの成形体よりも、曲げ強度及び曲げ弾性率が向上していた。
　このことから、液晶ポリエステル（ａ２）と液晶ポリエステル（ｂ１）との両方を含有させることにより、想定を超えた曲げ特性の相乗的な向上効果が確認された。

　各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換などの変更が可能である。また、本発明は各実施形態に限定されることはなく、請求項（クレーム）にのみ限定される。

Claims (14)

1. 　液晶ポリエステル（Ａ）と、液晶ポリエステル（Ｂ）と、を含有し、
   　前記液晶ポリエステル（Ａ）は、
   　下記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ３）で表される繰返し単位と、を有し、
   　（Ａ１）－Ｏ－Ａｒ^１－ＣＯ－
   　（Ａ２）－ＣＯ－Ａｒ^２－ＣＯ－
   　（Ａ３）－Ｘ－Ａｒ^３－Ｙ－
   （Ａｒ^１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。
   　Ａｒ^２およびＡｒ^３は、それぞれ独立に、フェニレン基、ナフチレン基、ビフェニリレン基または下記式（Ａ４）で表される基を表す。
   　ＸおよびＹは、それぞれ独立に、酸素原子またはイミノ基（－ＮＨ－）を表す。
   　Ａｒ^１、Ａｒ^２またはＡｒ^３で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
   　（Ａ４）－Ａｒ^４－Ｚ－Ａｒ^５－
   （Ａｒ^４およびＡｒ^５は、それぞれ独立に、フェニレン基またはナフチレン基を表す。
   　Ｚは、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基またはアルキリデン基を表す。）
   　前記液晶ポリエステル（Ａ）を構成する全繰返し単位の合計数１００％に対して、
   前記式（Ａ１）で表される繰返し単位の数が３０％以上８０％以下であり、
   　前記液晶ポリエステル（Ｂ）は、
   　下記式（Ｂ１）で表される繰返し単位を有し、
   　（Ｂ１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－ＣＯ－
   （Ａｒ^ｂ１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。
   　Ａｒ^ｂ１で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
   　前記液晶ポリエステル（Ｂ）を構成する全繰返し単位の合計数１００％に対して、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位の数が８０％超である、液晶ポリエステル組成物。
2. 　前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位が、
   　下記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位を含み、
   　（Ｂ１－１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－１－ＣＯ－
   （Ａｒ^ｂ１－１は、ナフチレン基を表す。
   　Ａｒ^ｂ１－１で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
   　前記式（Ｂ１）に該当する繰返し単位の合計数１００％に対し、前記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位の数が５０％超９０％以下である、請求項１に記載の液晶ポリエステル組成物。
3. 　前記液晶ポリエステル組成物における、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）との含有量の比率が、質量比で、液晶ポリエステル（Ａ）／液晶ポリエステル（Ｂ）＝９５／５～２５／７５である、請求項１又は２に記載の液晶ポリエステル組成物。
4. 　前記液晶ポリエステル組成物における、前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）との含有量の比率が、質量比で、液晶ポリエステル（Ａ）／液晶ポリエステル（Ｂ）＝９５／５～５０／５０である、請求項１又は２に記載の液晶ポリエステル組成物。
5. 　前記液晶ポリエステル組成物の総質量１００質量％に対する、前記液晶ポリエステル（Ａ）及び前記液晶ポリエステル（Ｂ）の合計含有量の割合が、８０質量％以上である、請求項１又は２に記載の液晶ポリエステル組成物。
6. 　液晶ポリエステル（Ｂ）が、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位のみからなる、請求項１又は２に記載の液晶ポリエステル組成物。
7. 　前記液晶ポリエステル（Ａ）が、
   　下記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ３）で表される繰返し単位と、を有する、請求項１又は２に記載の液晶ポリエステル組成物。
   （Ａ１）－Ｏ－Ａｒ^１－ＣＯ－
   （Ａ２）－ＣＯ－Ａｒ^２－ＣＯ－
   （Ａ３）－Ｏ－Ａｒ^３－Ｏ－
   （Ａｒ^１は、２，６－ナフチレン基、１，４－フェニレン基、又は４，４’－ビフェニリレン基を表す。
   　Ａｒ^２及びＡｒ^３は、それぞれ独立に、２，６－ナフチレン基、２，７－ナフチレン基、１，４－フェニレン基、１，３－フェニレン基、又は４，４’－ビフェニリレン基を表す。
   　Ａｒ^１、Ａｒ^２又はＡｒ^３で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、炭素数１～１０のアルキル基、又は炭素数６～２０のアリール基で置換されていてもよい。）
8. 　前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位は、
   下記式（Ｂ１－１）で表される繰返し単位、及び下記式（Ｂ１－２）で表される繰返し単位のみからなる、請求項１又は２に記載の液晶ポリエステル組成物。
   　（Ｂ１－１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－１－ＣＯ－
   　（Ｂ１－２）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－２－ＣＯ－
   （Ａｒ^ｂ１－１は、ナフチレン基を表す。
   　Ａｒ^ｂ１－２は、フェニレン基を表す。
   　Ａｒ^ｂ１－１又はＡｒ^ｂ１－２で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
9. 　前記液晶ポリエステル組成物を下記のアミン分解条件で得たアミン分解物が、下記の分析条件の液体クロマトグラフィー分析によって、保持時間１７．４～１７．５分の範囲に検出される成分を含み、
   　４－（４－ヒドロキシフェノキシ）安息香酸を標準物質として、前記液体クロマトグラフィー分析のクロマトグラムのピーク面積から求められる前記成分の相対含有量は、前記液晶ポリエステル組成物の総質量１００質量％に対して、０．０００１質量％以上０．５質量％以下である、請求項１又は２に記載の液晶ポリエステル組成物。
   （アミン分解条件）
   　前記液晶ポリエステル組成物とブチルアミンとを混合し、２００℃、２時間以上で処理した後、６０℃での減圧処理にてブチルアミン除去を行い、ギ酸を添加する中和処理を行い、前記アミン分解物を得る。
   （分析条件）
   　カラム：基材（多孔質球状シリカ）、修飾基（オクタデシル基）、膜厚３μｍ、３ｍｍφ×１５ｃｍ
   　移動相：Ａ）０．１体積％ 酢酸水
   　　　　　Ｂ）０．１体積％ 酢酸アセトニトリル
   　グラジェント：前記移動相Ａの割合９０体積％、前記移動相Ｂの割合１０体積％にて通液を開始し、３０分間かけて前記移動相Ｂの割合１００体積％にまで徐々に濃度を上昇させ、前記移動相Ｂの割合１００体積％にて１０分間測定
   　カラム温度：４５℃
   　検出器　　：ＵＶ－２５４ｎｍ
   　流速　　　：０．４ｍＬ／分
   　注入量　　：１μＬ
10. 　前記液晶ポリエステル組成物に含有される液晶ポリエステルの、ポリスチレンを標準物質として測定される重量平均分子量が、２７００００以上である、請求項１又は２に記載の液晶ポリエステル組成物。
11. 　前記液晶ポリエステル（Ａ）と、前記液晶ポリエステル（Ｂ）とを混合することを含む、請求項１又は２に記載の液晶ポリエステル組成物の製造方法。
12. 　液晶ポリエステル（Ａ）と、液晶ポリエステル（Ｂ）と、を含有し、
    　前記液晶ポリエステル（Ａ）は、
    　下記式（Ａ１）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ２）で表される繰返し単位と、下記式（Ａ３）で表される繰返し単位と、を有し、
    　（Ａ１）－Ｏ－Ａｒ^１－ＣＯ－
    　（Ａ２）－ＣＯ－Ａｒ^２－ＣＯ－
    　（Ａ３）－Ｘ－Ａｒ^３－Ｙ－
    （Ａｒ^１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。
    　Ａｒ^２およびＡｒ^３は、それぞれ独立に、フェニレン基、ナフチレン基、ビフェニリレン基または下記式（Ａ４）で表される基を表す。
    　ＸおよびＹは、それぞれ独立に、酸素原子またはイミノ基（－ＮＨ－）を表す。
    　Ａｒ^１、Ａｒ^２またはＡｒ^３で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
    　（Ａ４）－Ａｒ^４－Ｚ－Ａｒ^５－
    （Ａｒ^４およびＡｒ^５は、それぞれ独立に、フェニレン基またはナフチレン基を表す。
    　Ｚは、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基またはアルキリデン基を表す。）
    　前記液晶ポリエステル（Ａ）を構成する全繰返し単位の合計数１００％に対して、
    前記式（Ａ１）で表される繰返し単位の数が３０％以上８０％以下であり、
    　前記液晶ポリエステル（Ｂ）は、
    　下記式（Ｂ１）で表される繰返し単位を有し、
    　（Ｂ１）－Ｏ－Ａｒ^ｂ１－ＣＯ－
    （Ａｒ^ｂ１は、フェニレン基、ナフチレン基またはビフェニリレン基を表す。
    　Ａｒ^ｂ１で表される前記基にある水素原子は、それぞれ独立に、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基で置換されていてもよい。）
    　前記液晶ポリエステル（Ｂ）を構成する全繰返し単位の合計数１００％に対して、前記式（Ｂ１）で表される繰返し単位の数が８０％超である、フィルム。
13. 　請求項１又は２に記載の液晶ポリエステル組成物を成形材料として、フィルムを溶融成形することを含む、請求項１２に記載のフィルムの製造方法。
14. 　前記溶融成形が、インフレーション法による成形、又はＴダイ法による成形である、請求項１３に記載のフィルムの製造方法。