WO2023140460A1

WO2023140460A1 - 루버 필름, 디바이스, 및 이들의 제조 방법

Info

Publication number: WO2023140460A1
Application number: PCT/KR2022/014564
Authority: WO
Inventors: 타카하시토시유키; 사토아츠시; 요코테요시히로; 정인조; 이재혁; 윤종석
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2022-01-19
Filing date: 2022-09-28
Publication date: 2023-07-27
Also published as: US20230266506A1; JP2023105673A

Abstract

본 발명은, 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩(回, winding)된 상태의 와인딩 구조를 갖는 루버부를 포함하고, 상기 루버부는, 상기 빛투과층으로 구성되는 빛투과부와, 상기 차광층으로 구성되는 차광부를 포함하는, 루버 필름에 관한 것이다.

Description

루버 필름, 디바이스, 및 이들의 제조 방법

본 발명은, 루버 필름, 디바이스, 및 이들의 제조 방법에 관한 것이다.

표시 장치에 있어서, 엿보기 방지 기능, 반사(reflection) 방지 기능, 야외에 있어서의 시인성 향상 기능 등의 부여를 목적으로, 투과하는 빛의 각도의 범위를 제어할 수 있는 루버 필름이 이용되고 있다. 루버 필름으로서는, 예를 들면, 특허문헌 1~6에 기재된 바와 같이, 번갈아 배치된, 빛을 투과 가능한 빛투과부와, 빛을 흡수 및/또는 반사하는 것이 가능한 차광부를 포함하는, 루버부를 포함하는 필름이 알려져 있다. 또, 루버 필름의 제조 방법으로서는, 예를 들면, 특허문헌 1~6에 기재된 바와 같은 방법이 알려져 있다. 즉, 빛투과부에 홈을 형성하여 해당 홈에 차광부를 형성하는 방법이 알려져 있다. 또, 빛투과층과, 차광층을 번갈아 적층한 적층체를 형성하여, 해당 적층체를 적층 방향으로 절단하는 방법이 알려져 있다. 또, 빛투과부에 홈을 형성하고, 해당 홈에 차광부를 형성한 원형 또는 다각형 필름을 적층한 적층체를 형성하여, 해당 적층체의 적층 방향의 바깥 주위를 절단하는 방법이 알려져 있다.

<선행기술문헌>

<특허문헌 1> 일본 특개 2014-206754호 공보

<특허문헌 2> 일본 특개 2001-305312호 공보

<특허문헌 3> 일본 특개 2018-087899호 공보

<특허문헌 4> 일본 특개 2021-119402호 공보

<특허문헌 5> 일본 특개 2021-124680호 공보

<특허문헌 6> 한국등록 1086927호 공보

특허문헌 1~6에 기재된 루버 필름은, 번갈아 배치된, 빛투과부와, 해당 빛투과부 사이에 배치된 차광부로 이루어지는 구조는, 한 방향에 대해서만 형성되어 있으며, 한 방향에 대해서만, 투과하는 빛의 진행 방향을 소정의 각도로 제어한다. 그러나, 스마트폰, 스마트워치, 태블릿 단말, 웨어러블 단말 등의 스마트 디바이스는, 복수 방향으로부터의 사용이 상정되기 때문에, 정면과 교차하는 복수의 방향에 대해, 투과하는 빛의 진행 방향을 소정의 각도로 제어하지 않으며, 원하는 효과를 충분하게 얻을 수 없다는 문제가 있다.

그래서 본 발명은, 루버 필름에 있어서, 정면에 대한 양호한 빛투과율을 실현하고, 그리고, 정면과 교차하는 복수의 방향에 대해, 투과하는 빛의 각도의 범위를 제어할 수 있는 수단을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 이하의 수단에 의해 해결될 수 있다.

빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩(回, winding)된 상태의 와인딩 구조를 갖는 루버부를 포함하고, 상기 루버부는, 상기 빛투과층으로 구성되는 빛투과부와, 상기 차광층으로 구성되는 차광부를 포함하는, 루버 필름.

본 발명은, 이하의 수단에 의해서도 해결될 수 있다.

빛투과부를 형성하기 위한 빛투과층용 재료층과, 차광부를 형성하기 위한 차광층용 재료층을 포함하는 적층체를 와인딩하여 와인딩체를 제작하는 와인딩 공정과,

상기 와인딩체를, 상기 와인딩체의 와인딩축 방향과 교차하는 방향으로 절단하여, 와인딩 구조를 갖는 루버부를 형성하는 절단 공정을 포함하는, 상기 루버부를 포함하는, 루버 필름의 제조 방법.

본 발명에 의하면, 루버 필름에 있어서, 정면에 대한 양호한 빛투과율을 실현하고, 그리고, 정면과 교차하는 복수의 방향에 대해, 투과하는 빛의 각도의 범위를 제어할 수 있는 수단이 제공될 수 있다.

도 1은, 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버 필름의 간단한 평면도이다.

도 2는, 도 1에 도시하는 A-A선에 따르는 간단한 단면도이다.

도 3A는 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버 필름의 루버부가 되는 적층체의 간단한 단면도이다.

도 3B는 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버 필름이 되는 와인딩체의 간단한 사시도이다.

도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버 필름의 제조 방법에 포함되는 주요한 공정의 흐름을 나타내는 개념도이다.

도 5는 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름에 포함되는, 루버부의 두께의 측정 위치를 나타내는 모식도를 나타낸다.

도 6은 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름에 대해, 전광선 투과율의 측정 위치를 나타내는 모식도를 나타낸다.

도 7은 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름에 대해, 투과하는 빛의 각도 및 투과율의 측정 위치를 나타내는 모식도를 나타낸다.

도 8은 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름에 대해, 투과하는 빛의 각도 및 투과율의 측정 위치를 나타내는 모식도를 나타낸다.

이하, 필요에 따라 첨부한 도면을 참조하면서, 본 발명의 실시형태를 설명한다. 또한, 도면의 설명에 있어서 동일한 요소에는 동일한 부호를 부여하고, 중복되는 설명을 생략한다. 또, 도면의 치수 비율은, 설명의 사정 상 과장되어 있으며, 실제의 비율과는 다른 경우가 있다.

또, 특별히 기재하지 않는 한, 조작 및 물성 등은, 실온(20℃ 이상 25℃ 이하)/상대 습도 40%RH 이상 50%RH 이하의 조건에서 측정한다.

본 발명의 일 형태는, 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 갖는 루버부를 포함하고, 상기 루버부는, 상기 빛투과층으로 구성되는 빛투과부와, 상기 차광층으로 구성되는 차광부를 포함하는 루버 필름에 관한 것이다.

본 명세서에 있어서, '빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩된 상태인 와인딩 구조'란, 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩되었다고 생각한 경우에 얻을 수 있는 구조를 나타낸다. 본원 명세서에 있어서, 해당 와인딩 구조의 예로서 나타내는 구조에 대해서도 동일하다. 예를 들면, 와인딩 전에 빛투과층의 적어도 일부가 해당 층을 형성하기 위한 처리(예를 들면, 경화 처리 등) 전의 층형상 부재의 상태로 존재하는 경우, 와인딩 구조는, 와인딩과 동시에, 또는 와인딩 후에, 그와 같은 처리를 거쳐, 빛투과층의 적어도 일부가 형성됨으로써 형성되는 것이어도 좋다. 예를 들면, 와인딩 전에 차광부의 적어도 일부가 해당 층을 형성하기 위한 처리(예를 들면, 경화 처리 등) 전의 층형상 부재의 상태로 존재하는 경우, 와인딩 구조는, 와인딩과 동시에, 또는 와인딩 후에, 그와 같은 처리를 거쳐, 차광층의 적어도 일부가 형성됨으로써 형성된 것이어도 좋다. 예를 들면, 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체를 형성하기 위한 적층의 타이밍도 특별히 한정되지 않고, 후술하는 이들의 층을 구성하기 위해 이용되는, 빛투과층용 재료층과, 차광층용 재료층과의 적층 구조는, 와인딩 전에 형성되어도 좋으며, 와인딩과 동시에 형성되어도 좋다.

본 명세서에 있어서, '빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 갖고, 빛투과층으로 구성되는 빛투과부와, 차광층으로 구성되는 차광부를 포함하는 루버부'를, 단순히 '루버부'라고도 칭한다.

[루버 필름의 구성]

본 발명의 일 형태에 따른 루버 필름(100)의 구성에 대해 도 1~도 3b를 적절하게 참조하면서 설명한다. 단, 도 1~도 3b는, 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름에 관한 것이며, 본 발명의 일 형태에 따른 루버 필름은, 이들의 도면에 의해 설명되는 구성으로 한정되지 않는다.

도 1은, 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버 필름의 간단한 평면도이며, 도 2는, 도 1에 도시하는 A-A선에 따르는 간단한 단면도이다. 루버 필름(100)은, 도 1 또는 도 2에 도시하는 바와 같이, 빛투과부(10)를 구성하는 빛투과층과, 차광부(20)를 구성하는 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 갖는 루버부(30)를 포함하여 구성된다. 와인딩 구조에 있어서 와인딩된 상태의 적층체는, 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체라면 특별히 제한되지 않으나, 빛투과층과, 차광층을 적층한 적층체인 것이 바람직하다. 루버 필름(100)의 루버부(30)는, 빛투과부(10)와, 차광부(20)를 포함한다. 루버부(30)는, 빛투과부(10)와, 차광부(20)로 구성되는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 일 실시형태로서는, 예를 들면, 빛투과층과, 차광층을 적층한 적층체가 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 갖는 루버부(30)를 포함하고, 루버부(30)는, 빛투과층으로 구성되는 빛투과부(10)와, 차광부로 구성되는 차광부(20)로 구성되는, 루버 필름을 들 수 있다. 도 1 및 도 2에 있어서, 40은, 루버 필름(100)이 임의로 가질 수 있는 심재료를 나타내고, 50은, 심재료가 중공 상태인 경우에 있어서의, 중공 상태의 심재료의 홀부를 나타내고, F는, 루버 필름이 임의로 가질 수 있는 기능층을 나타낸다. 도 2에서는, 빛투과부(10)가 2개의 층을 구성되고, 차광부(20)가 1개의 층으로 구성되는 경우를 나타내고 있다. 그러나, 루버 필름(100)에 있어서, 빛투과부(10) 및 차광부(20)를 구성하는 층의 수는 특별히 제한되지 않는다. 빛투과부(10) 및 차광부(20)는, 각각, 1 또는 2 이상의 층으로 구성될 수 있다.

루버부(30)가 갖는 '빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩된 상태인 와인딩 구조'는, 빛투과성을 갖는 빛투과층과, 차광성을 갖는 차광층을 포함하는 적층체를, 와인딩 중심 C1이 되는 와인딩축(C)에 따라 와인딩한 상태의 구조라고도 할 수 있다. 와인딩 구조는, 예를 들면, 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체만이 와인딩축(C)를 와인딩 중심 C1으로 와인딩된 상태의 구조이어도 좋으며, 심재료(40)의 축 방향과 일치하는 와인딩축(C)를 와인딩 중심 C1으로, 심재료(40)의 주위에, 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩된 상태의 구조이어도 좋다. 와인딩 구조는, 예를 들면, 하나의 장척(long) 형상의 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 롤 형상으로 여러 겹으로 와인딩되도록, 이 하나의 장척 형상의 적층체가 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 들 수 있다. 도 1 및 도 2에 도시되는 와인딩 구조는, 심재료(40)를 사용하는 경우에 있어서의 이 와인딩 구조의 일 예이다. 또, 와인딩 구조로서는, 예를 들면, 빛투과층과 차광층이 번갈아 동심원 형상으로 배치되도록, 복수의 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩된 상태인 것도 들 수 있다. 적층체의 길이 방향(Longitudinal direction)의 단면(End face) 형상은, 특별히 제한되지 않으나, 장척 방향(long direction)과 수직인 면 형상(매끄러운 평면)으로 하는 것이 바람직하다.

루버부(30)는, 빛투과부(10)와 차광부(20)에 더해 다른 부분을 더욱 포함하고 있어도 좋으나, 빛투과부(10)와 차광부(20)만으로 구성되는 것이 바람직하다. 루버 필름(100)은, 루버부(30)만으로 구성되어도 좋으며, 루버부(30)에 더해, 다른 구성(예를 들면, 후술하는 심재료(40), 후술하는 루버 필름(100)이 가질 수 있는 기능층(F), 기재 등)을 더 포함하고 있어도 좋다.

루버 필름(100)은, 루버부(30) 이외의 구조 외의 루버부를 더욱 갖고 있어도 좋다. 루버 필름(100)에는, 루버부(30)가, 보다 큰 루버부의 일부를 구성하도록 포함되어 있어도 좋다. 그러나, 루버 필름(100)은, 루버부로서 루버부(30)만을 갖는 것이 바람직하다.

도 3a는, 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버 필름의 루버부가 되는 적층체의 간단한 단면도이며, 도 3B는, 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버 필름이 되는 와인딩체의 간단한 사시도이다. 루버 필름(100)의 제조 방법은, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 도 3a에 도시하는 바와 같이, 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 적어도 적층한 적층체(100A)를 제작하는 것, 이 제작한 적층체(100A)를, 도 3b에 도시하는 바와 같이 와인딩축(C)을 와인딩 중심으로 와인딩하여 와인딩체(100B)를 제작하는 것, 및 이 와인딩체(100B)를 와인딩축 방향과 교차하는 방향으로 소정의 두께로 절단하는 것을 포함하는 방법에 의해 제조되는 것이 바람직하다. 또한, '와인딩축'이란, 와인딩 중심 C1이 되는 가상적인 축이며, '와인딩축 방향'(와인딩축의 방향)은, 와인딩체의 축선 방향과 일치한다. 예를 들면, 도 3b에 도시하는 바와 같이, 와인딩축(C)은, 와인딩체(100B)의 와인딩 중심이 되는 가상적인 축이며, 와인딩축(C)의 방향은, 와인딩체(100B)의 축선 방향과 일치한다. 이로 인해, 본 발명의 일 실시형태로서는, 빛투과부(10)와, 차광부(20)를 포함하는 루버부(30)를 포함하고, 빛투과부(10)(빛투과층)를 형성하기 위한 빛투과층용 재료층(110)과, 차광부(20)(차광층)를 형성하기 위한 차광층용 재료층(120)을 포함하는 적층체를 와인딩하여 와인딩체(100B)를 제작하는 와인딩 공정과, 와인딩체(100B)를, 와인딩체(100B)의 와인딩축 방향과 교차하는 방향으로 절단하여, 루버부(30)를 형성하는 절단 공정을 거쳐 제조되는, 루버 필름(100)도 또 들 수 있다. 또한, 도 3a에 있어서, 110a는, 후술하는 바와 같이, 빛투과층용 재료층(100)을 구성하는 빛투과층용 필름을 나타내고, 110b는, 빛투과층용 재료층(110)을 구성하는 빛투과층용 기능층을 나타낸다. 도 3a에서는, 빛투과층용 재료층(110)이 2개의 층형상 부재(빛투과층용 필름(110a) 및 빛투과층용 기능층(110b))로 구성되고, 차광층용 재료층(120)이 하나의 층형상 부재로 구성되는 경우를 나타내고 있다. 그러나, 적층체(100A)에 있어서, 빛투과층용 재료층(110) 및 차광층용 재료층(120)을 구성하는 층형상 부재의 수는 특별히 제한되지 않는다. 빛투과층용 재료층(110) 및 차광층용 재료층(120)은, 각각, 1 또는 2 이상의 층형상 부재로 구성될 수 있다.

빛투과층용 재료층(110)은, 루버 필름(100)의 루버부(30)에 있어서 빛투과부(10)를 구성하는 빛투과층을 형성하기 위해 이용되는 층형상 부재이다. 빛투과층용 재료층(110)은, 그대로 빛투과층으로서 이용해도 좋으며, 빛투과층을 형성하기 위한 처리를 거쳐, 빛투과층으로 해도 좋다. 예를 들면, 빛투과층용 재료층(110)의 적어도 일부가, 경화성을 갖는, 경화 처리 전의 층형상 부재인 경우에는, 와인딩과 동시에, 또는 와인딩 후에, 경화 처리를 거쳐, 와인딩 구조 안의 빛투과층이 형성되어도 좋다. 이로부터, 도 2에 있어서, 루버부(30)를 구성하는 빛투과부(10)에 대해, 괄호 안에 빛투과층용 재료층(110)이라 병기하고, 도 3a에 있어서, 빛투과층용 재료층(110)에 대해, 괄호 안에 빛투과부(10)라 병기하고 있다.

차광층용 재료층(120)은, 루버 필름(100)의 루버부(30)에 있어서 차광부(20)를 구성하는 차광층을 형성하기 위해 이용되는 층형상 부재이다. 차광층용 재료층(120)은, 그대로 차광층으로서 이용해도 좋으며, 차광층을 형성하기 위한 처리를 거쳐, 차광층으로 해도 좋다. 예를 들면, 차광층용 재료층(120)의 적어도 일부가, 경화성을 갖는, 경화 처리 전의 층형상 부재인 경우에는, 와인딩과 동시에, 또는 와인딩 후에, 경화 처리를 거쳐, 와인딩 구조 안의 차광층이 형성되어도 좋다. 이로부터, 도 2에 있어서, 루버부(30)를 구성하는 차광부(20)에 대해, 괄호로 차광층용 재료층(120)이라 병기하고, 도 3a에 있어서, 차광층용 재료층(120)에 대해, 괄호 안에 차광부(20)라 병기하고 있다.

적층체(100A)를 구성하는 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)과, 필요에 따라서 사용되는 다른 부재는, 각 부재가 와인딩과 동시에 적층되어도 좋으며, 와인딩 전에 미리 적층되어 있어도 좋다.

적층체(100A)를 구성하는 빛투과층용 재료층(110) 및 차광층용 재료층(120)은, 각각, 복수의 소정 길이의 부재로서 구성해도 좋으며, 장척 형상의 하나의 부재로서 구성해도 좋으며, 소정 길이의 부재를 복수 준비하고, 인접하는 단면끼리를 당접(Contact)시켜 하나의 장척 형상을 띄는 구성으로 해도 좋다. 장척 형상의 적층체(100A)의 길이 방향의 단면 형상은, 특별히 제한되지 않으나, 장척 방향과 수직인 면 형상(매끄러운 평면)으로 하는 것이 바람직하다.

와인딩 구조에 있어서, 빛투과층과, 차광층의 각 일부가 겹쳐서 적층되어 있어도 좋으며, 빛투과층과, 차광층의 전체가 겹치도록 적층되어 있어도 좋다. 적층체(100A)에 있어서, 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)의 각 일부가 겹쳐서 적층되어 있어도 좋으며, 빛투과층과, 차광층의 전체가 겹치도록 적층되어 있어도 좋다.

제조되는 루버 필름(100)의 와인딩 구조는, 예를 들면, 적층체(100A)를 와인딩할 때, 적층체(100A)만을, 와인딩축(C)을 와인딩 중심 C1으로 와인딩하는 것을 거쳐 얻어진 구조이어도 좋다. 루버 필름(100)의 와인딩 구조로서는, 예를 들면, 와인딩 구조는, 심재료(40) 등을 이용하여, 심재료(40)의 축 방향과 일치하는 와인딩축(C)을 와인딩 중심 C1으로 심재료(40)에 적층체(100A)를 와인딩하는 것을 거쳐 얻어진 구조이어도 좋다.

본 발명의 일 실시형태에 있어서, 루버 필름(100)은, 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 갖는 루버부(30)를 포함하고, 루버부(30)는, 빛투과층으로 구성되는 빛투과부(10)와, 차광층으로 구성되는 차광부(20)를 포함한다. 이로부터, 루버 필름(100)은, 루버부(30)의 평면 시각(Plan view)에 있어서 와인딩 중심 C1으로부터 바깥 가장자리(Outer margin)를 향하는 방향(이하, '방사 방향'이라고 한다)에 따라, 빛투과부(10)와, 차광부(20)가 번갈아 배치되는 부분을 포함하게 된다. 또한, '번갈아 배치된다'란, 방사 방향에 따라 배치되는 빛투과부(10)와, 차광부(20)와의 사이에는, 다른 부분이 존재해도 좋으며, 다른 부분이 존재하지 않아도 좋다. 이들 중에서도, 루버 필름(100)의 루버부(30)에 있어서, 빛투과부(10)와, 차광부(20)는, 빛투과부(10)와, 차광부(20)와의 사이에 다른 부분이 존재하지 않는 상태에서, 번갈아 배치되는 것이 바람직하다.

본 발명자들은, 상기 구성에 의해 과제가 해결되는 메커니즘을 이하와 같이 추정하고 있다. 루버 필름(100)의 루버부(30)는, 복수의 방사 방향으로 주목해도, 주목하는 방사 방향에 있어서, 빛투과부(10)와 차광부(20)가 번갈아 배치되게 된다. 이로부터, 루버 필름(100)은, 필름 표면(상면) 또는 뒷면(하면) 측을 투과되는 빛의 각도의 범위를 제어할 수 있다. 이 때문에, 루버 필름(100)은, 정면과 교차하는 복수의 방향에 대해, 투과하는 빛의 각도의 제어 특성을 확보하는 것이 가능해진다. 예를 들면, 도 1에 도시하는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버 필름(100)에서는, 어느 방사 방향으로 주목해도, 주목하는 방사 방향에 있어서, 빛투과부(10)와 차광부(20)가 번갈아 배치되게 된다. 이로부터, 루버 필름(100)은, 필름 표면(상면) 또는 뒷면(하면) 측을 투과하는 빛의 각도의 범위를 제어할 수 있다. 이 때문에, 루버 필름(100)은, 정면과 교차하는 어느 방향에 대해, 투과하는 빛의 각도의 제어 특성을 확보하는 것이 가능해진다. 또한, 상기 메커니즘은 추측에 기초하는 것이며, 그 정오(Correct/wrong)가 본 발명의 기술적 범위에 영향을 미치는 것이 아니다.

이와 같이, 본 발명의 일 실시형태에 의하면, 정면에 대한 양호한 빛투과율을 실현하고, 그리고, 정면과 교차하는 복수의 방향에 대해(바람직하게는, 다수의 방향에 대해, 특히 바람직하게는, 어느 방향에 대해서도), 투과하는 빛의 각도의 범위를 제어할 수 있는 수단이 제공될 수 있다.

루버 필름(100)의 루버부(30)에 있어서, 와인딩 구조를 구성하는 빛투과층은, 루버부(30)의 빛투과부(10)로서 기능하고, 와인딩 구조를 구성하는 차광층은, 루버부(30)의 차광부(20)로서 기능한다고도 할 수 있다. 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름(100)은, 예를 들면, 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 갖는 루버부(30)를 포함하는 루버 필름이라고도 할 수 있다.

이하, 루버 필름(100) 및 그 제조 방법에 대해, 보다 상세하게 설명한다. 단, 이하의 설명은, 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름 및 본 발명의 일 실시형태에 따른 제조 방법에 관한 것이며, 본 발명에 따른 루버 필름 및 그 제조 방법은, 이하에 설명되는 구성으로 한정되지 않는다.

본 명세서에 있어서, 빛투과부(10)는, 주목하는 적어도 일부 파장의 빛의 적어도 일부를 투과하는 기능을 갖는다. 빛투과부(10)는, 파장 300nm 이상 1000nm 이하의 범위에 있어서의 주목하는 적어도 일부 파장의 빛의 적어도 일부를 투과하는 것이 바람직하다.

본 명세서에 있어서, 차광부(20)는, 주목하는 적어도 일부 파장의 빛의 적어도 일부를 차폐하는 기능을 갖는다. 차광부(20)는, 파장 300nm 이상 1000nm 이하의 범위에 있어서의 주목하는 적어도 일부 파장의 빛의 적어도 일부를 차폐하는 것이 바람직하다. 차광부(20)에 의한 빛의 차폐는, 빛의 반사, 빛의 흡수, 또는 이들의 조합의 어느 것에 의한 것이어도 좋다.

빛투과부(10)의 전광선 투과율은, 특별히 제한되지 않으나, 높을수록 바람직하다. 예를 들면, 빛투과부(10)의 전광선 투과율은, 70% 이상인 것이 바람직하고, 75% 이상인 것이 보다 바람직하고, 80% 이상인 것이 더욱 바람직하다. 이들의 범위이면, 루버 필름(100)을 투과하는 빛의 각도 범위 내에 있어서, 뛰어난 빛투과성을 나타낸다.

차광부(20)의 전광선 투과율은, 특별히 제한되지 않으나, 낮을수록 바람직하다. 예를 들면, 차광부(20)의 전광선 투과율은, 5% 이하인 것이 바람직하고, 3% 이하인 것이 보다 바람직하고, 1% 이하인 것이 더욱 바람직하다.

빛투과부(10) 및 차광부(20)의 전광선 투과율은, JIS K 7361-1:1997에 준거하는 시험 방법에 있어서, 평가할 수 있고, 헤이즈미터(예를 들면, NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES CO., LTD., 모델명: NDH-5000W)를 이용하여 측정할 수 있다. 또한, 빛투과부(10) 및 차광부(20)의 전광선 투과율의 측정은, 예를 들면, 빛투과부(10) 및 차광부(20)와 동일하게 제조된, 측정 가능한 필름 면적 및 이들과 동일한 두께를 갖는 시험편을 준비하여, 각각 평가할 수 있다.

빛투과부(10)의 루버부(30)의 방사 방향에 따른 폭 치수(루버부(30)의 두께 방향과 직교하는 평면에 있어서 와인딩 중심 C1으로부터 바깥 가장자리를 향하는 방향에 따른 빛투과부(10)의 폭, 빛투과부(10)의 폭 L1)는, 루버 필름(100)의 목적으로 하는 투과하는 빛의 각도 범위에 따라 적절하게 설정할 수 있다. 빛투과부(10)의 폭 L1은, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 15 ㎛ 이상으로 할 수 있다. 또, 빛투과부(10)의 폭 L1은, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 100 ㎛ 이하로 할 수 있다. 또, 빛투과부(10)가 2 이상의 층으로 구성되는 경우, 상기 폭 L1은, 이들의 총 폭을 나타낸다. 예를 들면, 도 2에서는, 빛투과부(10)의 폭 L1은, 빛투과부(10)의 높이 방향(루버부(30)의 두께 방향)과 직교하는 도면 중 Y 방향(좌우 방향)의 치수를 나타낸다. 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 빛투과부(10)의 폭 L1로서는, 예를 들면, 15 ㎛ 이상 100 ㎛ 이하 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되지 않는다.

루버부(30)의 형상에 따라서는, 주목하는 방사 방향에 따라 빛투과부(10)의 폭 L1이 다른 경우가 있다. 이와 같은 경우, 적어도 하나의 방사 방향에 따른 빛투과부(10)의 폭 L1이 상기 범위를 만족시키는 것이 바람직하다. 또, 모든 방사 방향에 따른 빛투과부(10)의 폭 L1이 상기 범위를 만족시키는 것이 보다 바람직하다.

바람직한 빛투과층의 두께(2 이상의 층형상 부재로 구성되는 경우에는 이들의 총 두께), 및 바람직한 빛투과층용 재료층(110)의 두께(2 이상의 층형상 부재로 구성되는 경우에는 이들의 총 두께)도 또, 각각, 상기 범위와 동일하다. 루버부의 형상 및 주목하는 방사 방향에 따라서는, 빛투과부(10)의 폭 L1은, 빛투과층의 두께에 상당하는 경우가 있기 때문이다.

차광부(20)의 루버부의 방사 방향에 따른 폭 치수(루버부(30)의 두께 방향과 직교하는 평면에 있어서 와인딩 중심 C1으로부터 바깥 가장자리를 향하는 방향에 따른 차광부(20)의 폭, 차광부(20)의 폭(L3))는, 루버 필름(100)의 목적으로 하는 시야각의 각도 범위에 따라 적절하게 설정할 수 있다. 차광부(20)의 폭(L3)은, 특별히 제한되지 않으나, 20 ㎛ 이하로 하는 것이 바람직하고, 15 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하고, 10 ㎛ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 차광부(20)의 폭(L3)은, 특별히 제한되지 않으나, 0.01 ㎛ 이상인 것이 바람직하다. 또, 차광부(20)가 2 이상의 층으로 구성되는 경우, 상기 폭(L3)은, 이들의 총 폭을 나타낸다. 예를 들면, 도 2에서는, 차광부(20)의 폭(L3)은, 차광부(20)의 높이 방향(루버부(30)의 두께 방향)과 직교하는 도면 중 Y 방향(좌우 방향)의 치수를 나타낸다. 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 차광부(20)의 폭(L3)으로서는, 예를 들면, 0.01 ㎛ 이상 20 ㎛ 이하, 0.01 ㎛ 이상 15 ㎛ 이하, 0.01 ㎛ 이상 10 ㎛ 이하 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되지 않는다.

루버부(30)의 형상에 따라서는, 주목하는 방사 방향에 따라 차광부(20)의 폭(L3)이 다른 경우가 있다. 이와 같은 경우, 적어도 하나의 방사 방향에 따른 차광부(20)의 폭(L3)이 상기 범위를 만족시키는 것이 바람직하다. 또, 모든 방사 방향에 따른 차광부(20)의 폭(L3)이 상기 범위를 만족시키는 것이 보다 바람직하다.

바람직한 차광층의 두께(2 이상의 층형상 부재로 구성되는 경우에는 이들의 총 두께), 및 바람직한 차광층용 재료층(120)의 두께(2 이상의 층형상 부재로 구성되는 경우에는 이들의 총 두께)도 또, 각각, 상기 범위와 동일하다. 루버부의 형상 및 주목하는 방사 방향에 따라서는, 차광부(20)의 폭(L3)은, 차광층의 두께에 상당하는 경우가 있기 때문이다.

본 발명의 바람직한 일 실시형태로서는, 빛투과부(10)의 폭 L1에 대한 루버부(30)의 두께에 상당하는 차광부(20)의 높이(L2)의 비(L2/L1)는, 특별히 제한되지 않으나, 시야각 제어 관점에서, 0.5 이상인 것이 바람직하고, 1.0 이상인 것이 보다 바람직하고, 1.5 이상인 것이 더욱 바람직하다. 폭 L1에 대한 높이(L2)의 비(L2/L1)는, 루버 필름(100)의 목적으로 하는 시야각에 따라 상기 수치를 만족시키도록 적절하게 설정 가능하다. 폭 L1에 대한 높이(L2)의 비(L2/L1)는, 특별히 제한되지 않으나, 수치가 커지면 투과하는 빛의 각도의 범위가 좁아지기 때문에, 어느 정도의 각도 범위에서 빛을 투과한다는 관점에서, 30 이하인 것이 바람직하고, 25 이하인 것이 보다 바람직하고, 20 이하인 것이 더욱 바람직하다. 예를 들면, 도 2에서는, 루버 필름(100)의 두께 방향에 따른 단면에 있어서, 빛투과부(10)의 폭 L1은, 루버부(30)의 방사 방향에 따른 빛투과부(10)의 폭 L1이며, 차광부(20)의 높이는, Z 방향의 높이 치수이며, 루버부(30)의 두께에 상당한다. 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 폭 L1에 대한 높이(L2)의 비(L2/L1)로서는, 예를 들면, 0.5 이상 30 이하, 1.0 이상 25 이하, 1.5 이상 20 이하 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되지 않는다.

루버부(30)의 형상에 따라서는, 주목하는 방사 방향에 따라 빛투과부(10)의 폭 L1에 대한, 차광부(20)의 높이(L2)의 비(L2/L1)가 다른 경우가 있다. 이와 같은 경우, 적어도 하나의 방사 방향에 따른 빛투과부(10)의 폭 L1에 대한 차광부(20)의 높이(L2)의 비(L2/L1)가 상기 범위를 만족시키는 것이 바람직하다. 또, 모든 방사 방향에 따른 빛투과부(10)의 폭 L1에 대한 차광부(20)의 높이(L2)의 비(L2/L1)가 상기 범위를 만족시키는 것이 보다 바람직하다.

루버 필름(100)의 루버부(30)의 방사 방향에 따른 폭 치수(루버부(30)의 두께 방향과 직교하는 평면에 있어서 와인딩 중심 C1으로부터 바깥 가장자리를 향하는 방향에 따른 폭, 루버부(30)의 폭(L4))는, 디바이스에 탑재했을 때의 용도에 따라 적절하게 변경 가능하며, 특별히 제한되지 않는다.

루버부(30)의 와인딩축(C)의 방향과, 루버부(30)의 두께 방향과 직교하는 평면이 이루는 각도는, 루버부(30)의 와인딩축(C)의 방향과, 루버부(30)의 두께 방향과 직교하는 평면이 직교하고 있으면 특별히 제한되지 않는다. 루버부(30)의 와인딩축(C)의 방향은, 루버부(30)의 두께 방향과 직교하는 평면과 직교하는 방향인 것이 바람직하다.

루버 필름(100)의 루버부(30)의 두께는, 루버 필름(100)으로서의 기능을 발휘할 수 있으면 특별히 제한되지 않으나, 불규칙함이 작을수록 바람직하며, 대략 일정한 것이 바람직하다. 본 명세서에 있어서, 루버부(30)의 두께가 대략 일정하다란, 의도하지 않게 생기는 두께의 불규칙함은 존재해도 좋은 것을 나타낸다. 루버 필름(100)의 루버부(30)의 두께는, 특별히 제한되지 않으나, 1 ㎛ 이상인 것이 바람직하다. 루버 필름(100)의 루버부(30)의 두께는, 특별히 제한되지 않으나, 5,000 ㎛ 이하인 것이 바람직하다. 예를 들면, 도 2에서는, 루버부(30)의 두께는, 루버부(30)의 Z 방향의 높이 치수이다. 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버부(30)의 두께로서는, 예를 들면, 1 ㎛ 이상 5,000 ㎛ 이하 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되지 않는다.

루버부의 두께는, 와인딩 중심 C1을 기준으로 하는 루버부 위의 특정한 4군데의 두께의 평균값으로서 나타낸다. 측정 방법의 일 예에 대해, 상세를 실시 예에 기재한다.

루버 필름(100)의 루버부(30)가 갖는 와인딩 구조의 와인딩 수(와인딩 구조에 있어서의 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체의 와인딩 수)는, 루버 필름의 제조 방법이나, 디바이스에 탑재했을 때의 용도에 따라 적절하게 변경 가능하며, 특별히 제한되지 않는다. 루버 필름(100)의 루버부(30)가 갖는 와인딩 구조의 와인딩 수는, 예를 들면, 2 와인딩 이상으로 해도 좋으며, 예를 들면, 5 와인딩 이상으로 해도 좋다. 루버 필름(100)의 루버부(30)가 갖는 와인딩 구조의 와인딩 수는, 예를 들면, 100,000 와인딩 이하로 해도 좋다. 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버부(30)의 두께로서는, 예를 들면, 2 와인딩 이상 100,000 와인딩 이하, 5 와인딩 이상 100,000 와인딩 이하 등을 들 수 있다. 단, 루버 필름(100)의 루버부(30)가 갖는 와인딩 구조의 와인딩 수는, 디바이스의 사이드 등에 따라 원하는 와인딩 수를 선택하면 된다. 이로부터, 루버 필름(100)의 루버부(30)가 갖는 와인딩 구조의 와인딩 수는, 상기 범위로 한정되지 않고, 예를 들면, 100,000 와인딩을 초과해도 좋다.

본 발명의 바람직한 일 실시형태에 있어서, 루버부(30)의 평면 시각에 있어서의 외형(루버부(30)의 두께 방향과 직교하는 평면에 있어서의 외형)은, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 원형, 타원형, 다각형 등을 들 수 있다. 루버부(30)의 평면 시각에 있어서의 외형의 판단은, 루버부의 바깥 가장자리에 적층체(100A)의 와인딩의 시작이나 와인딩의 끝에 기인하는 단차가 존재하는 경우에는, 이 단차를 고려하지 않고 수행한다. 다각형으로서는, 정점 주변이 둥근 대략 다각형도 포함되는 것으로 한다. 예를 들면, 사각형으로서는, 정점 주변이 둥근 대략 사각형을 들 수 있다. 이들 중에서도, 원형 또는 다각형(대략 다각형도 포함)인 것이 바람직하고, 원형 또는 사각형(대략 사각형도 포함)인 것이 보다 바람직하고, 원형 또는 둥근 직사각형(트랙 형상)인 것이 더욱 바람직하고, 원형인 것이 특히 바람직하다.

본 발명의 바람직한 일 실시형태에 있어서, 루버부(30)의 평면 시각했을 때, 루버부(30)의 표면(루버부(30)의 두께 방향과 직교하는 평면)의 총 면적에 대한 차광부(20)의 면적이 차지하는 비율은, 특별히 제한되지 않는다. 해당 차광부(20)의 면적이 차지하는 비율은, 50% 이하인 것이 바람직하고, 30% 이하인 것이 보다 바람직하고, 25% 이하인 것이 더욱 바람직하고, 20% 이하인 것이 특히 바람직하다(하한 0% 초과). 이들의 범위이면, 루버 필름(100) 자체의 빛의 투과율이 보다 향상된다.

루버부(30)가 빛투과부(10)와, 차광부(20)만으로 구성되는 경우, 루버부(30)의 표면의 총 면적은, 빛투과부(10)와, 차광부(20)의 총 면적이 된다. 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버부(30)의 표면의 총 면적에 대한 차광부(20)의 면적이 차지하는 비율로서는, 예를 들면, 0% 초과 50% 이하, 0% 초과 30% 이하, 0% 초과 25% 이하, 0% 초과 20% 이하 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되지 않는다.

본 발명의 바람직한 일 실시형태에 있어서, 루버 필름(100)의 전광선 투과율은, 높을수록 바람직하다. 예를 들면, 루버 필름(100)의 전광선 투과율은, 55% 이상인 것이 바람직하고, 60% 이상인 것이 보다 바람직하고, 65% 이상인 것이 더욱 바람직하고, 70% 이상인 것이 특히 바람직하다. 루버 필름(100)의 전광선 투과율은, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 100% 미만을 들 수 있다. 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버 필름(100)의 전광선 투과율로서는, 예를 들면, 55% 이상 100% 미만, 60% 이상 100% 미만, 65% 이상 100% 미만, 70% 이상 100% 미만 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되지 않는다.

루버 필름의 전광선 투과율은, JIS K 7361-1:1997에 준거하는 시험 방법에 있어서, 평가할 수 있고, 헤이즈미터(예를 들면, NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES CO., LTD., 모델명: NDH-5000W)를 이용하여 측정할 수 있다. 루버 필름의 전광선 투과율은, 루버 필름 위의 특정한 4군데의 전광선 투과율의 평균값으로서 나타낸다. 측정 방법의 일 예에 대해, 측정 방법의 상세는 실시 예에 기재한다.

본 명세서에 있어서, 루버 필름(100)의 투과율 반값 각도는, 이하와 같이 결정되는 각도이다. 루버 필름(100)의 표면으로부터 두께 방향(수직 방향)을 0°로 하고, 해당 방향(0° 방향)의 투과율(단위: %)을 측정한다. 이 0° 방향과, 이 방향과 교차하여 와인딩 중심 C1 측을 향하는 방향이 이루는 각도(0° 초과 80° 이하)에 있어서, 투과율(단위: %)을 측정한다. 또, 이 0° 방향과, 이 방향과 교차하여 와인딩 중심 C1 측과는 반대측인 루버 필름(100)의 바깥 가장자리 측을 향해 연장되는 방향이 이루는 각도(-80° 이상 0° 미만)에 있어서, 투과율(단위: %)을 측정한다. 이때, 각도 0° 방향의 투과율(단위: %)에 대해, 투과율이 절반인 값(반값)(단위: %)이 되는 각도를, 투과율 반값 각도(단위: °)로 한다. 또한, 투과율 반값 각도의 결정 방법의 일 예에 대해, 상세한 설명을 실시 예에 기재한다. 루버 필름(100)의 투과율 반값 각도의 절대값은, 원하는 투과하는 빛의 각도 범위의 제어 효과를 얻을 수 있으면 특별히 제한되지 않는다. 그러나, 루버 필름(100)은, 투과율 반값 각도의 절대값이 0° 초과 50° 이하가 되는 위치를 갖는 것이 바람직하고, 0° 초과 45° 이하가 되는 위치를 갖는 것이 보다 바람직하고, 0° 초과 40° 이하가 되는 위치를 갖는 것이 더욱 바람직하다.

루버 필름의 투과율 반값 각도는, 백라이트 및 Autronic Melchers사 제품인 Conoscope(편광경)를 이용하여 평가할 수 있다. 또한, 평가 방법의 상세는 실시 예에 기재한다.

빛투과부(10)의 구성 재료로서는, 후술하는 빛투과층용 재료층(110)의 구성 재료나, 해당 구성 재료에 유래하는 재료(예를 들면, 빛투과층용 재료층(110)의 구성 재료의 경화물 등) 등을 들 수 있다.

빛투과층용 재료층(110)의 적어도 일부가 경화성을 갖는 경우, 빛투과부(10)의 적어도 일부는, 경화 처리 전의 빛투과층용 재료층(110)으로 구성되어 있어도 좋으며, 경화 처리 후의 빛투과층용 재료층(110)으로 구성되어 있어도 좋다. 빛투과층용 재료층(110)은, 경화성을 갖는 층형상 부재를 포함하고, 빛투과부(10)의 적어도 일부는, 경화 처리 후의 해당 층형상 부재로 구성되는 것이 바람직하고, 빛투과부(10)의 일부가, 경화 처리 후의 해당 층형상 부재로 구성되는 것이 보다 바람직하다. 경화성을 갖는 층형상 부재로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 접착제층이 바람직하다. 즉, 빛투과층용 재료층(110)은, 접착제층을 포함하는 것이 바람직하며, 빛투과부(10)는, 접착제층으로 얻어지는 층(경화 처리 후의 접착제층)인 것이 바람직하다.

빛투과층, 및 빛투과층용 재료층(110)의 두께는, 루버 필름(100)으로서의 기능을 발휘할 수 있으면 특별히 제한되지 않으나, 각각, 불규칙함이 작을수록 바람직하며, 대략 일정한 것이 특히 바람직하다. 본 명세서에 있어서, 빛투과층, 및 빛투과층용 재료층(110)의 두께가 대략 일정하다란, 각각, 의도하지 않게 생기는 두께의 불규칙함은 존재해도 좋은 것을 나타낸다. 빛투과층, 및 빛투과층용 재료층(110)의 바람직한 두께의 범위로서는, 예를 들면, 각각, 상술하는 빛투과부(10)의 폭 L1의 바람직한 범위와 동일한 범위를 들 수 있다.

차광부(20)의 구성 재료로서는, 후술하는 차광층용 재료층(120)의 구성 재료나, 해당 구성 재료에 유래하는 재료(예를 들면, 차광층용 재료층(120)의 구성 재료의 경화물 등) 등을 들 수 있다.

차광층용 재료층(120)의 적어도 일부가 경화성을 갖는 경우, 차광부(20)의 적어도 일부는, 경화 처리 전의 차광층용 재료층(120)으로 구성되어 있어도 좋으며, 경화 처리 후의 차광층용 재료층(120)으로 구성되어 있어도 좋다. 차광층용 재료층(120)은, 경화성을 갖는 층형상 부재를 포함하고, 차광부(20)의 적어도 일부는, 경화 처리 후의 해당 층형상 부재로 구성되어 있어도 좋다.

차광층, 및 차광층용 재료층(120)의 두께는, 루버 필름(100)으로서의 기능을 발휘할 수 있으면 특별히 제한되지 않으나, 각각, 불규칙함이 작을수록 바람직하며, 대략 일정한 것이 특히 바람직하다. 본 명세서에 있어서, 차광층, 및 차광층용 재료층(120)의 두께가 대략 일정하다란, 각각, 의도하지 않게 생기는 두께의 불규칙함은 존재해도 좋은 것을 나타낸다. 차광층, 및 차광층용 재료층(120)의 바람직한 두께의 범위로서는, 예를 들면, 각각, 상술하는 차광부(20)의 폭(L3)의 바람직한 범위와 동일한 범위를 들 수 있다.

루버 필름(100)은, 상기의 루버부(30)에 더해, 다른 부재를 더욱 포함하고 있어도 좋다. 다른 부재로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 후술하는 심재료(40), 기능층(F), 및 기재 등을 들 수 있다.

루버 필름(100)은, 심재료(40)를 더욱 포함하는 것이 바람직하다. 심재료(40)는, 예를 들면, 루버 필름(100)의 제조 시에 있어서, 적층체(100A)를 와인딩할 때의 와인딩 중심에 재치되는 심부로서 기능할 수 있다. 루버 필름(100)은, 심재료(40)를 더욱 포함하고, 와인딩 구조는, 빛투과층 및 차광층을 포함하는 적층체가 심재료(40)의 주위에 와인딩된 상태의 구조인 것이 바람직하다. 심재료(40)는, 중공 통형상 또는 기둥 형상인 것이 적용 가능하다. 심재료(40)는, 투명이어도 불투명이어도 좋다.

심재료(40)의 주위에 와인딩된, 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체의 와인딩 구조는, 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 하나의 장척 형상의 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 롤 형상으로 여러 겹으로 와인딩되도록, 이 하나의 장척 형상의 적층체가 심재료(40)의 주위에 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 들 수 있다. 예를 들면, 심재료(40)의 주위에 빛투과층과 차광층이 번갈아 동심원 형상으로 배치되도록, 복수의 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 심재료(40)의 주위에 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 들 수 있다. 이들 중에서도, 하나의 장척 형상의 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 롤 형상으로 여러 겹으로 와인딩되도록, 이 하나의 장척 형상의 적층체가 심재료(40)의 주위에 와인딩된 상태의 와인딩 구조가 바람직하다. 그리고, 이 와인딩 구조는, 심재료의 축 방향과 일치하는 와인딩축을 와인딩 중심으로, 하나의 장척 형상의 적층체가 심재료의 주위에 와인딩된 상태의 와인딩 구조인 것이 바람직하다. 도 1 및 도 2에 도시되는 와인딩 구조는, 이 와인딩 구조의 일 예이다.

심재료(40)의 축 방향과 직교하는 평면에 있어서의 단면의 외형은, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 원형, 타원형, 또는 다각형 등을 들 수 있다. 다각형으로서는, 정점 주변이 둥근 대략 다각형도 포함되는 것으로 한다. 예를 들면, 사각형으로서는, 정점 주변이 둥근 대략 사각형을 들 수 있다. 이들 중에서도, 원형 또는 다각형(대략 다각형도 포함)인 것이 바람직하고, 원형 또는 사각형(대략 사각형도 포함)인 것이 보다 바람직하고, 원형 또는 둥근 직사각형(트랙 형상)인 것이 더욱 바람직하고, 원형인 것이 특히 바람직하다. 심재료(40)의 중공 형상인 경우, 중공 형상의 심재료(40)의 홀부(50)는, 공동(cavity)이어도 좋으며, 어떠한 재료로 충전되어 있어도 좋다. 중공 형상의 심재료(40)의 홀부(50)를 충전하는 재료로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 후술하는 루버 필름(100)이 가질 수 있는 기능층(F)과 동일한 재료 등을 들 수 있다.

심재료(40)의 축 방향과 직교하는 평면에 있어서의 단면의 외경(형상이 원형 이외인 경우는 최대 지름)은, 루버 필름의 제조 방법이나, 디바이스에 탑재했을 때의 용도에 따라 적절하게 변경 가능하며, 특별히 제한되지 않는다. 루버 필름(100)이 심재료(40)를 포함하는 경우, 루버 필름(100) 안의 심재료(40)의 외경은, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 루버부(30)의 외경(형상이 원형 이외인 경우는 최대 지름)에 대해 10% 이상인 길이로 해도 좋다. 루버 필름(100)이 심재료(40)를 포함하는 경우, 루버 필름(100) 안의 심재료(40)의 외경은, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 루버부(30)의 외경(형상이 원형 이외인 경우는 최대 지름)에 대해서 90% 이하의 길이로 해도 좋다. 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버 필름(100) 안의 심재료(40)의 외경으로서는, 루버부(30)의 외경에 대해, 예를 들면, 10% 이상 90% 이하 등을 들 수 있다. 단, 루버 필름(100) 안의 심재료(40)의 외경은, 상기 범위에 한정되지 않고, 디바이스의 구성 등에 따라 적절하게 선택하면 된다. 이로부터, 루버 필름(100) 안의 심재료(40)의 외경은, 예를 들면, 루버부(30)의 외경(형상이 원형 이외인 경우는 최대 지름)에 대해서 10% 미만의 길이로 해도 좋으며, 예를 들면, 루버부(30)의 외경(형상이 원형 이외인 경우는 최대 지름)에 대해 90% 초과의 길이로 해도 좋다.

루버 필름(100) 안의 심재료(40)의 두께는, 특별히 제한되지 않으나, 심재료(40)의 두께와, 루버부(30)의 두께는 같은 것이 바람직하고, 예를 들면, 상기의 루버부(30)의 두께로서 예시한 범위를 들 수 있다.

루버 필름(100)은, 심재료(40)를 포함하지 않고, 루버부(30)는, 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 갖고 있어도 좋다.

루버 필름(100)은, 루버부(30)의 일방 또는 양방의 면 위에 배치되는 기능층(F)을 포함하는 것이 바람직하다. 여기서. '면 위에 배치된다'란, 루버부의 표면과 직접 닿아 배치되어도 좋으며, 루버부의 표면에, 다른 부재를 통해 배치되어도 좋은 것을 나타낸다. 이들 중에서도, 루버부의 표면과 직접 닿아 배치되는 것이 바람직하다. 기능층(F)은, 루버부(30)의 일방 또는 양방의 면에 배치되어도 좋으나, 양방의 면 위에 배치되는 것이 바람직하다. 루버 필름(100)은, 기재를 포함하고 있어도 좋다. 기능층(F) 및 기재는, 각각, 원하는 두께로 했을 때에, 주목하는 적어도 일부의 파장의 빛의 적어도 일부를 투과할 수 있는 것이 바람직하다. 기능층(F) 및 기재는, 각각, 원하는 두께로 했을 때에, 파장 300nm 이상 1000nm 이하의 범위에 있어서의 주목하는 적어도 일부의 파장의 빛의 적어도 일부를 투과할 수 있는 것이 보다 바람직하다. 기능층(F) 및 기재의 전광선 투과율은, 각각, 특별히 제한되지 않으나, 높을수록 바람직하다. 기능층(F) 및 기재의 전광선 투과율은, 각각, 70% 이상인 것이 더욱 바람직하고, 75% 이상인 것이 보다 바람직하고, 80% 이상인 것이 더욱 바람직하다. 이들의 범위이면, 루버 필름(100)을 투과하는 빛의 각도 범위 내에 있어서, 뛰어난 빛투과성을 나타낸다. 기능층(F)을 복수 갖는 경우, 각각의 층의 전광선 투과율이 상기 범위를 만족시키는 것이 바람직하다. 기재를 복수 갖는 경우, 각각의 기재의 전광선 투과율이 상기 범위를 만족시키는 것이 바람직하다.

기능층(F) 및 기재의 전광선 투과율은, 각각, JIS K 7361-1:1997에 준거하는 시험 방법에 있어서, 평가할 수 있고, 헤이즈미터(예를 들면, NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES CO., LTD., 모델명: NDH-5000W)를 이용하여 측정할 수 있다.

기능층(F)으로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 알려진 공학 필름 분야에서 사용되는 기능층을 들 수 있다. 기능층(F)으로서는, 보호층, 안티 글레어(Anti-glare)층, 이접착(Easy adhesion)층, 점착제층, 접착제층 등 각종 기능층을 들 수 있다. 이들 중에서도, 보호층이 보다 바람직하다.

보호층의 두께(복수의 보호층을 마련하는 경우에는, 각각의 층의 두께)는, 특별히 제한되지 않는다. 보호층의 두께는, 루버부(30)의 투과율에 영향을 미치지 않고 보호 기능을 보증할 수 있는 두께인 것이 바람직하다. 보호층으로서의 기능이 보다 향상되는 관점에서, 1 ㎛ 이상인 것이 바람직하고, 3 ㎛ 이상인 것이 보다 바람직하고, 5 ㎛ 이상인 것이 더욱 바람직하다. 또, 보호층의 두께는, 루버부(30)의 투과율에 대한 영향이 보다 적다는 관점에서, 30 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 25 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하고, 20 ㎛ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 보호층의 두께로서는, 예를 들면, 1 ㎛ 이상 30 ㎛ 이하, 3 ㎛ 이상 25 ㎛ 이하, 5 ㎛ 이상 20 ㎛ 이하 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되지 않는다. 또, 보호층은, 루버층의 적어도 한쪽 면에 마련하는 것이 바람직하고, 양 방면에 마련하는 것이 바람직하다.

본 발명의 바람직한 일 실시형태에 있어서, 루버 필름(100)은, 루버부(30)에 더해, 심재료(40)를 포함한다. 본 발명의 보다 바람직한 일 실시형태에 있어서, 루버 필름(100)은, 루버부(30)에 더해, 심재료(40) 및 기능층(F)(바람직하게는 보호층)을 포함한다. 본 발명의 더욱 바람직한 일 실시형태에 있어서, 루버 필름(100)은, 루버부(30)에 더해, 중공 형상의 심재료(40), 기능층(F)(바람직하게는 보호층) 및 중공 형상의 심재료(40)의 홀부를 포함한다.

이하, 루버 필름(100)을 구성하는 각 부재의 구성 재료 등에 대해 설명한다.

〈빛투과층용 재료층〉

빛투과층을 구성하는 빛투과층용 재료층(110)의 구성은, 특별히 제한되지 않는다. 빛투과층용 재료층(110)은, 1 또는 2 이상의 층형상 부재로 구성되어 있어도 좋으며, 2 이상의 층형상 부재로 구성되는 것이 바람직하다. 빛투과층용 재료층(110)이 2 이상의 층형상 부재로 구성되는 경우, 이들의 층형상 부재를 구성하는 부재의 굴절률을 조정함으로써, 투과하는 빛의 각도 범위를 제어할 수 있다.

빛투과층용 재료층(110)의 적어도 일부를 구성하기 위한 층형상 부재의 형성 방법은, 특별히 제한되지 않고, 예를 들면, 알려진 방법이 적절하게 채용될 수 있다.

빛투과층용 재료층(110)을 구성하는 층형상 부재로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 필름, 박막 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 빛투과층용 재료층(110)은, 필름(본 명세서에 있어서, 빛투과층용 재료층(110)이 가질 수 있는 필름을, 빛투과층용 필름(110a)이라고도 칭한다)과, 기능층(본 명세서에 있어서, 빛투과층용 재료층(110)이 가질 수 있는 기능층을, 빛투과층용 기능층(110b)이라고도 칭한다)을 포함하는 것이 바람직하다. 빛투과층용 필름(110a) 및 빛투과층용 기능층(110b)은, 각각, 막두께 제어가 용이하기 때문에, 투과하는 빛의 각도 범위의 제어가 보다 용이해진다. 빛투과층용 필름(110a)은, 특별히 제한되지 않으나, 수지 필름이 바람직하다. 빛투과층용 기능층(110b)으로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 하드코트층, 안티 글레어층, 이접착층, 점착제층, 및 접착제층 및 그 경화층 등의 각종 기능층을 들 수 있다. 빛투과층용 기능층(110b)은, 와인딩 구조의 형성의 용이성, 및 와인딩 구조의 견고함 및 안정성의 관점에서, 점착제층 또는 접착제층을 포함하는 것이 바람직하고, 접착제층을 포함하는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 있어서, 빛투과층용 재료층(110)은, 수지 필름과, 접착제층을 포함한다.

빛투과층용 재료층(110)의 구성 재료는, 특별히 제한되지 않으나, 수지를 포함하는 것이 바람직하다. 본 명세서에 있어서, 빛투과층용 재료층(110)의 재료로서의 수지는, 원하는 두께의 층을 형성했을 때에, 해당 층(또는 빛투과층으로 하기 위한 처리를 거친 해당 층)이 빛투과부(10)가 될 수 있는 정도의 빛을 투과할 수 있는 수지라면 특별히 제한되지 않는다. 빛투과층용 재료층(110)의 재료로서의 수지는, 예를 들면, 셀룰로오스 디아세테이트(Cellulose Diacetate), 셀룰로오스 트리아세테이트(cellulose triacetate) 등의 셀룰로오스 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET: polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylene naphthalate) 등의 폴리에스테르 수지, 폴리 아크릴산메틸(Polymethyl acrylate), 폴리메타크릴산메칠(Polymethylmethacrylate), 메틸 메타크릴레이트/메틸 아크릴레이트(Methyl Methacrylate/Methyl Acrylate) 공중합체 등의 (메타) 아크릴 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌/프로필렌(Ethylene/propylene) 공중합체 등의 폴리올레핀 수지, 사이클로 올레핀 폴리머(COP: Cyclo Olefin Polymer) 등의 환형 올레핀(Cyclic olefin) 수지, 폴리염화 비닐수지, 나일론이나 방향족폴리아마이드(Aromatic polyamide) 등의 폴리아마이드 수지, 폴리이미드(Polyimide) 수지, 폴리술폰 수지, 폴리에테르술폰 수지, 폴리에테르에테르케톤 수지, 폴리페닐렌 설파이드 수지, 폴리비닐 알코올 수지, 폴리염화 비닐리덴 수지, 폴리비닐 부티랄 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리옥시메틸렌 수지, 에폭시 수지, 실리콘 수지, 폴리우레탄 수지 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지가 바람직하고, PET, 에폭시 수지가 보다 바람직하다. 수지는, 1종 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 이용해도 좋다. 수지를 2종 이상 조합하여 이용하는 경우, 이들의 수지는, 하나의 층형상 부재에 포함되어 있어도 좋으며, 다른 층형상 부재에 포함되어 있어도 좋다.

빛투과층용 재료층(110)은, 첨가제를 더욱 함유하고 있어도 좋다. 첨가제로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 수지 필름 분야, 광학 필름 분야, 점착제 분야, 접착제 분야, 기능층 분야에서 이용되는 알려진 첨가제 등을 들 수 있다.

빛투과층용 재료층(110)이 빛투과층용 필름(110a)을 포함하는 경우, 빛투과층용 필름(110a)은, 특별히 제한되지 않으나, 수지 필름인 것이 바람직하다. 수지 필름은, 상기의 빛투과층용 재료층(110)의 재료로서 예시한 1종 또는 2종 이상의 수지를 포함하는 필름인 것이 바람직하다. 이들 중에서도, 수지 필름으로서는, 셀룰로오스 디아세테이트(Cellulose Diacetate) 필름, 셀룰로오스 트리아세테이트(cellulose triacetate) 필름 등의 셀룰로오스 수지 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET: polyethylene terephthalate) 필름, 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylene naphthalate) 필름 등의 폴리에스테르 수지 필름, 폴리 아크릴산메틸(Polymethyl acrylate) 필름, 폴리메타크릴산메칠(Polymethylmethacrylate) 필름, 메틸 메타크릴레이트/메틸 아크릴레이트(Methyl Methacrylate/Methyl Acrylate) 공중합체 필름 등의 (메타) 아크릴 수지 필름, 폴리카보네이트 수지 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 에틸렌/프로필렌(Ethylene/propylene) 공중합체 필름 등의 폴리올레핀 수지 필름, 사이클로 올레핀 폴리머(COP: Cyclo Olefin Polymer) 등의 환형 올레핀(Cyclic olefin) 수지 필름이 바람직한 예로서 들 수 있다. 이들 중에서도, 폴리에스테르 수지 필름이 보다 바람직하고, PET 필름이 더욱 바람직하다. 이들의 수지 필름은, 1종 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 이용해도 좋다.

수지 필름은, 시판품을 이용해도 좋으며, 제조품을 이용해도 좋다. 시판품으로서는, 특별히 제한되지 않는다. PET 필름의 시판품으로서는, 예를 들면, TOYOBO CO., LTD. 제품 코스모샤인(Cosmo Shine)(등록 상표) 시리즈(예를 들면, 코스모샤인(등록 상표) A4360 각종 막두께품) 등을 들 수 있다. 환형 올레핀 수지 필름의 시판품으로서는, 예를 들면, JSR 주식회사 제품 아톤(ARTON)(등록 상표) 시리즈, Zeon Corporation 제품인 제오넥스(ZEONEX)(등록 상표) 시리즈, 제오노어(ZEONOR)(등록 상표) 시리즈 등을 들 수 있다. (메타) 아크릴 수지 필름의 시판품으로서는, 예를 들면, KURARAY CO.,LTD 제품 아크릴 필름 RT, SO, HI 시리즈 등을 들 수 있다. TAC 필름의 시판품으로서는, 예를 들면, FUJIFILM Corporation 제품 UV-50, UV-80, SH-80, TD-80U, TD-TAC, UZ-TAC 등을 들 수 있다.

빛투과층용 재료층(110)이 빛투과층용 기능층(110b)을 포함하는 경우, 빛투과층용 기능층(110b)은, 특별히 제한되지 않으나, 상기의 빛투과층용 재료층(110)의 재료로서 예시한 1종 또는 2종 이상의 수지를 포함하는 층인 것이 바람직하다. 빛투과층용 기능층(110b)이 점착제층 또는 접착제층인 경우, 점착제층 또는 접착제층은, 폴리비닐 알코올 수지, 폴리 아크릴산메틸(Polymethyl acrylate), 폴리메타크릴산메칠(Polymethylmethacrylate), 메틸 메타크릴레이트/메틸 아크릴레이트(Methyl Methacrylate/Methyl Acrylate) 공중합체 등의 (메타) 아크릴 수지, 에폭시 수지, 및 우레탄 수지로 이루어진 군(group)에서 선택되는 적어도 1종의 수지를 포함하는 것이 바람직하다. 이들 중에서도, 에폭시 수지를 포함하는 것이 바람직하다. 빛투과층용 기능층(110b)은, 점착제층 및 접착제층으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나인 것이 바람직하고, 점착제층 또는 접착제층인 것이 보다 바람직하고, 접착제층인 것이 더욱 바람직하다. 빛투과층용 기능층(110b)이 점착제층 및 접착제층으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나인 경우, 이들의 형성 재료로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 폴리비닐 알코올 점착제, 아크릴 접착제, 에폭시 접착제, 우레탄 접착제 등을 들 수 있다. 이들의 빛투과층용 기능층(110b)은, 1종 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 이용해도 좋다.

빛투과층용 기능층(110b)은, 시판품을 이용하여 형성해도 좋으며, 제조품을 이용하여 형성해도 좋다. 빛투과층용 기능층(110b)을 형성하는 경우, 빛투과층용 기능층(110b)의 형성 재료로서의 시판품은, 특별히 제한되지 않는다. 빛투과층용 기능층(110b)의 하나인 접착제층의 형성 재료로서는, 예를 들면, 시판의 에폭시 접착제(예를 들면, Cemedine Co., Ltd. 제품 에폭시 접착제 1565 주제(Main agent) 및 경화제 D) 등을 들 수 있다.

빛투과층용 재료층(110)이 빛투과층용 필름(110a)을 포함하는 경우, 빛투과층용 필름(110a)의 두께는, 원하는 빛의 각도의 제어 효과를 얻을 수 있는 범위로 하면 된다. 빛투과층용 필름(110a)의 두께의 범위는, 예를 들면, 5 ㎛ 이상, 10 ㎛ 이상, 15 ㎛ 이상으로 해도 좋으나, 이들로 한정되지 않는다. 빛투과층용 필름(110a)의 두께의 범위는, 예를 들면, 100 ㎛ 이하, 95 ㎛ 이하, 90 ㎛ 이하, 85 ㎛ 이하로 해도 좋으나, 이들로 한정되지 않는다. 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 빛투과층용 필름(110a)의 두께의 범위로서는, 예를 들면, 5 ㎛ 이상 100 ㎛ 이하, 10 ㎛ 이상 95 ㎛ 이하, 15 ㎛ 이상 90 ㎛ 이하, 15 ㎛ 이상 85 ㎛ 이하 등을 들 수 있지만, 이들로 한정되지 않는다. 빛투과층용 재료층(110)이 빛투과층용 기능층(110b)을 포함하는 경우, 빛투과층용 기능층(110b)의 두께는, 원하는 빛의 각도의 제어 효과를 얻을 수 있는 범위로 하면 된다. 빛투과층용 기능층(110b)의 두께의 범위는, 예를 들면, 0 ㎛ 초과 20 ㎛ 이하, 0 ㎛ 초과 15 ㎛ 이하, 0 ㎛ 초과 10 ㎛ 이하로 해도 좋으나, 이들로 한정되지 않는다. 예를 들면, 접착제층 등과 같이, 빛투과층의 적어도 일부를 구성하기 위해 처리(예를 들면, 경화 처리)가 필요해지는 경우, 이들의 두께는, 각각, 해당 처리 후의 상태에서의 두께의 값을 나타내는 것으로 한다. 빛투과층용 필름(110a)의 두께, 및 빛투과층용 기능층(110b)의 두께는, 각각, 빛투과층용 필름(110a)의 막두께 방향의 길이, 및 빛투과층용 기능층(110b)의 막두께 방향의 길이를 나타낸다.

〈차광층용 재료층〉

차광층용 재료층(120)은, 빛흡수성을 가져도 좋으며, 빛반사성을 가져도 좋으며, 이들의 조합이어도 좋다. 이들 중에서도, 차광층용 재료층(120)은, 빛흡수성을 갖는 부재로 구성하는 것이 바람직하다.

차광층용 재료층(120)의 색조는, 바람직한 차광성을 얻을 수 있으면 되며, 예를 들면, 흑색, 적색, 황색, 녹색, 청색, 하늘색 등으로 할 수 있다. 이 색조는, 빛흡수성을 갖는 재료의 경우, 그 종류 및 사용량(첨가량·함유량)에 따라 조정할 수 있다.

차광층용 재료층(120)의 구성은, 특별히 제한되지 않는다. 차광층용 재료층(120)은, 1 또는 2 이상의 층형상 부재로 구성되어 있어도 좋으며, 1의 층형상 부재로 구성되는 것이 바람직하다. 차광층용 재료층(120)을 구성하는 층형상 부재로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 필름, 박막 등을 들 수 있다.

차광층용 재료층(120)의 적어도 일부를 구성하기 위한 층형상 부재의 형성 방법은, 특별히 제한되지 않는다. 차광층용 재료층(120)의 적어도 일부를 구성하기 위한 층형상 부재는, 예를 들면, 용액 유연법(Solution casting), 용융 유연법(Melting casting), 도포법, 스퍼트링법(Sputtering method), 증착법, 이온 플레이팅법(Ion plating method), 화학 증착법(CVD법) 등을 비롯한 알려진 방법에 의해 형성되어도 좋다.

차광층용 재료층(120)은, 빛흡수성을 갖는 재료를 포함하는 것이 바람직하다. 빛흡수성을 갖는 재료로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 염료, 안료 등의 착색제를 들 수 있다. 안료로서는, 특별히 제한되지 않고, 유기 안료이어도, 무기 안료이어도 좋으며, 예를 들면, 카본블랙(Carbon black), 벵갈라(Bengala), 산화철, 산화 티타늄, 황색 산화철, 디스아조 옐로우(Disazo Yellow), 프탈로시아닌 블루(Phthalocyanine blue) 등의 알려진 안료를 들 수 있다. 염료로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, C.I. 다이렉트 블랙 19, 22, 32, 38, 51, 56, 71, 74, 75, 77, 154, 168 및 171 등의 알려진 흑색을 띄는 염료를 들 수 있다. 염료로서는, 크산텐(Xanthene)계 염료, 아조(Azo)계 염료, 및 아닐린(Aniline)계 염료 등을 들 수 있다. 착색제로 착색한 유기 미립자나 착색제로 착색한 글라스 비즈(Glass beads) 등을 들 수 있다. 빛흡수성을 갖는 재료로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 그래파이트(Graphite) 등의 착색한 재료이어도 좋다. 빛흡수성을 갖는 재료는, 1종 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 이용해도 좋다. 빛흡수성을 갖는 재료를 2종 이상 조합하여 이용하는 경우, 이들의 재료는, 하나의 층형상 부재에 포함되어 있어도 좋으며, 다른 층형상 부재에 포함되어 있어도 좋다.

차광층용 재료층(120)은, 빛흡수성을 갖는 재료만으로 구성되어 있어도 좋으며, 빛흡수성을 갖는 재료와, 다른 재료로 구성되어 있어도 좋다. 다른 재료로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 상술한 빛투과층용 재료층(110)을 구성하는 재료 등을 들 수 있다. 예를 들면, 상기의 빛투과층용 재료층(110)의 재료로서 예시한 수지 등을 들 수 있다. 또, 차광층용 재료층(120)은, 첨가제를 더욱 함유하고 있어도 좋다. 첨가제로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 수지 필름 분야, 광학 필름 분야, 점착제 분야, 접착제 분야, 기능층 분야에서 이용되는 알려진 첨가제 등을 들 수 있다. 차광층용 재료층(120)은, 착색제(예를 들면, 안료, 염료 등)와, 수지를 포함하는 것이 바람직하며, 안료와, 수지를 포함하는 것이 보다 바람직하다.

차광층용 재료층(120)은, 예를 들면, 상기의 빛투과층용 재료층(110)의 설명에 있어서의 빛투과층용 필름(110a)(바람직하게는, 수지 필름), 및 빛투과층용 기능층(110b)에 대해, 각각, 상기의 빛흡수성을 갖는 재료를 원하는 차광성을 실현하는 양으로 함유됨으로써 형성되어도 좋다.

차광층용 재료층(120)은, 필름(본 명세서에 있어서, 차광층용 재료층(120)이 가질 수 있는 필름을, 차광층용 필름이라고도 칭한다)이어도 좋으며, 기능층(본 명세서에 있어서, 차광층용 재료층이 가질 수 있는 기능층을, 차광층용 기능층이라고도 칭한다)이어도 좋으며, 이들의 조합이어도 좋다. 이들 중에서도, 차광층용 기능층인 것이 바람직하다. 차광층용 기능층으로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 잉크층, 빛흡수성을 갖는 하드코트층, 빛흡수성을 갖는 안티 글레어층, 빛흡수성을 갖는 이접착층, 빛흡수성을 갖는 점착제층, 및 빛흡수성을 갖는 접착제층 및 그 경화층 등의 각종 빛흡수성을 갖는 착색층(바람직하게는, 흑색층) 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 잉크층, 빛흡수성을 갖는 점착제층, 빛흡수성을 갖는 접착제층으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 층인 것이 바람직하다. 또, 잉크층(잉크로 형성되는 층, 예를 들면, 안료 및/또는 염료와, 수지를 포함하는 층, 바람직하게는 안료 및/또는 수지를 포함하는 층 등)인 것이 보다 바람직하다. 그리고, 흑색 잉크층(예를 들면, 흑색 안료 및/또는 흑색 염료와, 수지를 포함하는 층, 바람직하게는 흑색 안료 및 수지를 포함하는 층 등)이 더욱 바람직하다. 이 경우, 이들 층의 형성 재료의 처방에 따라서는 도포 등의 막두께 제어가 용이한 방법으로 형성하는 것이 가능한 경우도 많다. 그 결과, 투과하는 빛의 각도 범위의 제어가 보다 용이해진다. 또, 차광층용 재료층(120)의 두께를 더욱 얇게 할 수 있기 때문에, 결과로서 차광부(20)의 폭이 좁아지고, 루버 필름(100)에 있어서의 정면에 대한 양호한 빛투과율을 실현할 수 있다. 또, 루버 필름(100)을 사용하는 디바이스에 있어서, 보다 양호한 성능(휘도·콘트라스트)을 확보하는 것이 기대된다.

차광층용 재료층(120)은, 시판품을 이용하여 형성해도 좋으며, 제조품을 이용하여 형성해도 좋다. 차광층용 재료층(120)을 형성하는 경우, 차광층 형성 재료의 시판품은, 특별히 제한되지 않는다. 착색층 형성 재료의 시판품으로서는, 예를 들면, 시판 잉크(예를 들면, Teikoku Printing Inks Mfg. Co., Ltd. 제품 EG 잉키(EG-911 INK)) 등을 들 수 있다.

차광층용 필름의 두께는, 특별히 제한되지 않고, 원하는 빛의 각도의 제어 효과를 얻을 수 있는 범위로 하면 된다. 차광층용 필름의 두께의 범위의 예로서는, 상기의 빛투과층용 필름(110a)의 두께의 범위의 예와 동일하다. 차광층용 기능층의 두께는, 특별히 제한되지 않고, 원하는 빛의 각도의 제어 효과를 얻을 수 있는 범위로 하면 된다. 차광층용 기능층의 두께의 범위의 예로서는, 상기의 빛투과층용 기능층(110b)의 두께의 범위의 예와 동일하다. 예를 들면, 접착제층 등과 같이, 차광층의 적어도 일부를 구성하기 위해 처리(예를 들면, 경화 처리)가 필요한 경우, 이들의 두께는, 각각, 해당 처리 후의 상태에서의 두께의 값을 나타내는 것으로 한다.

빛투과층용 재료층(110) 및 차광층용 재료층(120)으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 부재는, 점착제 및 접착제로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나를 포함하는 것이 바람직하고, 점착제 또는 접착제층을 포함하는 것이 보다 바람직하고, 접착제를 포함하는 것이 더욱 바람직하다. 점착제층 또는 접착제층에 의해, 와인딩체(100B)의 형성이 보다 용이해지고, 보다 견고하고 안정적인 와인딩체(100B)의 형성이 가능해진다.

〈빛투과층용 재료층 및 차광층용 재료층의 전광선 투과율〉

빛투과층용 재료층(110)의 전광선 투과율은, 특별히 제한되지 않으나, 높을수록 바람직하다. 빛투과층용 재료층(110)의 전광선 투과율로서는, 예를 들면, 70% 이상인 것이 바람직하고, 75% 이상인 것이 보다 바람직하고, 80% 이상인 것이 더욱 바람직하다. 빛투과층용 재료층(110)의 전광선 투과율로서는, 빛투과층용 재료층(110)이 2 이상의 층형상 부재를 포함하는 경우에는, 각 층형상 부재의 전광선 투과율이 상기의 범위를 만족시키는 것이 바람직하다. 이들의 범위이면, 루버 필름(100)을 투과하는 빛의 각도 범위 내에 있어서, 뛰어난 빛투과성을 나타낸다. 본 명세서에 있어서, 빛투과층용 재료층(110)의 적어도 일부가 빛투과층을 형성하기 위한 처리(예를 들면, 경화 처리) 전의 층형상 부재이며, 그와 같은 처리를 거쳐 빛투과층의 적어도 일부를 구성하는 경우, 해당 층형상 부재의 전광선 투과율이란, 해당 처리 후의 상태(빛투과층 안과 동일하다고 생각되는 상태)에서의 전광선 투과율의 값을 나타내는 것으로 한다.

층형상 부재가, 빛투과층을 형성하기 위한 처리(예를 들면, 경화 처리)를 거쳐 빛투과층의 적어도 일부를 구성하는 경우, 상기의 처리 전후의 양방의 상태에서 상기의 전광선 투과율의 범위를 만족시키는 것이 바람직하다.

차광층용 재료층(120)의 전광선 투과율은, 특별히 제한되지 않으나, 낮을수록 바람직하다. 차광층용 재료층(120)의 전광선 투과율로서는, 예를 들면, 5% 이하인 것이 바람직하고, 3% 이하인 것이 보다 바람직하고, 1% 이하인 것이 더욱 바람직하다. 차광층용 재료층(120)의 전광선 투과율로서는, 차광층용 재료층(120)이 2 이상의 층형상 부재를 포함하는 경우에는, 각 층형상 부재의 전광선 투과율이 상기의 차광부(20)의 전광선 투과율의 바람직한 범위와 동일한 범위를 만족시키는 것이 바람직하다. 이들의 범위이면, 루버 필름(100)을 투과하는 빛의 각도의 제어 효과가 보다 향상된다. 본 명세서에 있어서, 차광층용 재료층(120)의 적어도 일부가 차광층을 형성하기 위한 처리(예를 들면, 경화 처리) 전의 층형상 부재이며, 그와 같은 처리를 거쳐 차광층의 적어도 일부를 구성하는 경우, 해당 층형상 부재의 전광선 투과율이란, 해당 처리 후의 상태(차광층 안과 동일하다고 생각되는 상태)에서의 전광선 투과율의 값을 나타내는 것으로 한다.

층형상 부재가, 차광층을 형성하기 위한 처리(예를 들면, 경화 처리)를 거쳐 차광층의 적어도 일부를 구성하는 경우, 상기의 처리 전후의 양방의 상태에서 상기의 전광선 투과율의 범위를 만족시키는 것이 바람직하다.

빛투과층용 재료층(110), 차광층용 재료층(120), 및 이들에 포함되는 층형상 부재의 전광선 투과율은, 각각, JIS K 7361-1:1997에 준거하는 시험 방법에 있어서, 평가할 수 있고, 헤이즈미터(예를 들면, NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES CO., LTD., 모델명: NDH-5000W)를 이용하여 측정할 수 있다. 빛투과층용 재료층(110) 및 이에 포함되는 층형상 부재의 전광선 투과율은, 각각, 두께 방향(빛투과층용 재료층(110)의 막두께 방향, 적층체(100A)에 있어서 적층 방향이 되는 방향)에 대해 측정하여 얻어진 값이다. 차광층용 재료층(120) 및 이에 포함되는 층형상 부재의 전광선 투과율은, 각각, 두께 방향(차광층용 재료층(120)의 막두께 방향, 적층체(100A)에 있어서 적층 방향이 되는 방향)에 대해 측정하여 얻어진 값이다.

빛투과부(10)를 구성하는 빛투과층은, 전광선 투과율이 70% 이상인 1 또는 2 이상의 층형상 부재(빛투과층용 재료층(110)을 구성하는 층형상 부재)를 재료로서 구성되고, 차광부(20)를 구성하는 차광층은, 전광선 투과율이 5% 이하인 1 또는 2 이상의 층형상 부재(차광층용 재료층(120)을 구성하는 층형상 부재)를 재료로서 이용하여 구성되는 것이 바람직하다. 이 경우에 있어서, 빛투과층용 재료층(110)을 구성하는 층형상 부재(2 이상의 층형상 부재를 재료로 하는 경우는, 각각의 층형상 부재)의 전광선 투과율의 바람직한 범위는, 상기 빛투과층용 재료층(110)의 전광선 투과율의 바람직한 범위와 동일하다. 또, 차광층용 재료층(120)을 구성하는 층형상 부재(2 이상의 층형상 부재를 재료로 하는 경우는, 각각의 층형상 부재)의 전광선 투과율의 바람직한 범위는, 상기의 차광층용 재료층(120)의 전광선 투과율의 보다 바람직한 범위와 동일하다. 상술한 바와 같이, 층형상 부재가, 목적으로 하는 층을 형성하기 위한 처리(예를 들면, 경화 처리)를 거쳐 목적으로 하는 층의 적어도 일부를 구성하는 경우에는, 층형상 부재의 전광선 투과율이란, 해당 처리 후의 상태에서의 전광선 투과율의 값을 나타내는 것으로 한다. 또, 층형상 부재의 전광선 투과율은, 층형상 부재의 두께 방향(적층체(100A)에 있어서 적층 방향이 되는 방향)에 대해 측정하여 얻어진 값이다.

〈심재료〉

루버 필름(100)에 포함되어도 좋은 다른 부재로서, 심재료(40)는, 특별히 제한되지 않고, 알려진 심재료를 사용하여 구성할 수 있다.

심재료(40)의 구성 재료는, 특별히 제한되지 않으나, 수지가 바람직하다. 또, 주목하는 적어도 일부의 파장의 빛의 적어도 일부를 투과하는 수지가 보다 바람직하다. 심재료(40)의 재료로서의 수지는, 예를 들면, 셀룰로오스 디아세테이트(Cellulose Diacetate), 셀룰로오스 트리아세테이트(cellulose triacetate) 등의 셀룰로오스 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET: polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylene naphthalate) 등의 폴리에스테르 수지, 폴리 아크릴산메틸(Polymethyl acrylate), 폴리메타크릴산메칠(Polymethylmethacrylate), 메틸 메타크릴레이트/메틸 아크릴레이트(Methyl Methacrylate/Methyl Acrylate) 공중합체 등의 (메타) 아크릴 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌/프로필렌(Ethylene/propylene) 공중합체 등의 폴리올레핀 수지, 사이클로 올레핀 폴리머(COP: Cyclo Olefin Polymer) 등의 환형 올레핀(Cyclic olefin) 수지, 폴리염화 비닐수지, 나일론이나 방향족폴리아마이드(Aromatic polyamide) 등의 폴리아마이드 수지, 폴리이미드(Polyimide) 수지, 폴리술폰 수지, 폴리에테르술폰 수지, 폴리에테르에테르케톤 수지, 폴리페닐렌 설파이드 수지, 폴리비닐 알코올 수지, 폴리염화 비닐리덴 수지, 폴리비닐 부티랄 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리옥시메틸렌 수지, 에폭시 수지, 실리콘 수지, 폴리우레탄 수지 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, (메타) 아크릴 수지, 폴리카보네이트 수지가 바람직하다. 수지는, 1종 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 이용해도 좋다.

심재료(40)는, 첨가제를 더욱 함유하고 있어도 좋다. 첨가제로서는, 예를 들면, 심재료 분야에서 이용되는 알려진 첨가제 등을 들 수 있다.

심재료(40)의 축 방향과 직교하는 평면에 있어서의 단면의 외형, 및 심재료(40)의 축 방향과 직교하는 평면에 있어서의 단면의 외경(형상이 원형 이외인 경우는 최대 지름)은, 각각, 상기에서 설명한 바와 같다. 심재료(40)는, 상기에서 설명한 바와 같이, 중공 통형상 또는 기둥 형상인 것이 적용 가능하다.

또한, 심재료(40)가 중공 형상인 경우, 중공 부분은 공동이어도 좋으며, 중공 형상의 심재료(40)의 홀부(50)는 적어도 일부는, 임의의 재료에 의해 충전되어 있어도 좋다. 예를 들면, 중공 형상의 심재료(40)의 홀부(50)는, 후술하는 기능층(F)과 동일한 재료에 의해 충전되어도 좋다.

심재료(40)는, 시판품을 이용해도 좋으며, 제조품을 이용해도 좋다. 시판품으로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 주식회사 SUGAWARA KOUGEI에서 구입 가능한 아크릴 파이프, 폴리카보네이트 파이프 등을 들 수 있다.

또한, 적층체(100A)를, 심재료(40)를 이용하지 않고 와인딩하여, 와인딩체(100B)를 형성할 수도 있다.

〈기능층〉

루버 필름(100)에 포함되어도 좋은 다른 부재로서, 기능층(F)은, 특별히 제한되지 않고, 알려진 기능층을 사용하여 구성할 수 있다. 기능층(F)으로서는, 보호층이 바람직하다. 보호층의 바람직한 전광선 투과율의 범위는, 상술한 기능층(F)의 바람직한 전광선 투과율의 범위와 동일하다. 보호층을 복수 갖는 경우, 각각의 층의 전광선 투과율이 상기의 범위를 만족시키는 것이 바람직하다. 또한, 보호층의 바람직한 전광선 투과율의 측정 방법도 또, 상술한 기능층(F)의 전광선 투과율의 측정 방법과 동일하다.

기능층(F)이 보호층인 경우, 보호층은, 특별히 제한되지 않으나, 수지를 포함하는 것이 바람직하다. 보호층의 재료가 되는 수지는, 원하는 두께로 했을 때에, 주목하는 적어도 일부의 파장의 빛의 적어도 일부를 투과하는 수지가 보다 바람직하다. 보호층의 재료가 되는 수지로서는, 경화성 수지가 바람직하고, 활성 에너지선 경화성 수지가 보다 바람직하고, 자와선 경화성 수지가 더욱 바람직하다. 보호층의 재료로서의 수지는, 예를 들면, 셀룰로오스 디아세테이트(Cellulose Diacetate), 셀룰로오스 트리아세테이트(cellulose triacetate) 등의 셀룰로오스 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET: polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylene naphthalate) 등의 폴리에스테르 수지, 폴리 아크릴산메틸(Polymethyl acrylate), 폴리메타크릴산메칠(Polymethylmethacrylate), 메틸 메타크릴레이트/메틸 아크릴레이트(Methyl Methacrylate/Methyl Acrylate) 공중합체 등의 (메타) 아크릴 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌/프로필렌(Ethylene/propylene) 공중합체 등의 폴리올레핀 수지, 사이클로 올레핀 폴리머(COP: Cyclo Olefin Polymer) 등의 환형 올레핀(Cyclic olefin) 수지, 폴리염화 비닐수지, 나일론이나 방향족폴리아마이드(Aromatic polyamide) 등의 폴리아마이드 수지, 폴리이미드(Polyimide) 수지, 폴리술폰 수지, 폴리에테르술폰 수지, 폴리에테르에테르케톤 수지, 폴리페닐렌 설파이드 수지, 폴리비닐 알코올 수지, 폴리염화 비닐리덴 수지, 폴리비닐 부티랄 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리옥시메틸렌 수지, 에폭시 수지, 실리콘 수지, 폴리우레탄 수지 등을 들 수 있다. 자외선 경화성 수지로서는, 예를 들면, (메타) 아크릴 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지 등을 들 수 있다. 이들의 수지는, 1종 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 이용해도 좋다.

보호층은, 첨가제를 더욱 함유하고 있어도 좋다. 첨가제로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 수지 필름 분야, 광학 필름 분야, 기능층 분야에서 이용되는 알려진 첨가제 등을 들 수 있다.

보호층은, 시판품을 이용해도 제조품을 이용해도 좋다. 보호층을 제조하는 경우, 보호층 형성 재료의 시판품으로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, Sanyo Chemical Industries, Ltd. 자외선 (UV) 경화 수지 SANRAD(등록 상표) TF-01 등을 들 수 있다.

[루버 필름의 제조 방법]

루버 필름(100)의 제조 방법은, 특별히 제한되지 않는다. 그러나, 루버 필름(100)의 제조 방법으로서는, 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 포함하는 적층체(100A)를 와인딩하여 와인딩체(100B)을 제작하는 와인딩 공정과, 와인딩체(100B)를, 와인딩체(100B)의 와인딩축 방향과 교차하는 방향으로 절단하여, 루버부(30)를 형성하는 절단 공정을 포함하는 방법이 바람직하다. 이로부터, 본 발명의 다른 일 형태는, 빛투과부를 형성하기 위한 빛투과층용 재료층과, 차광부를 형성하기 위한 차광층용 재료층을 포함하는 적층체를 와인딩하여 와인딩체를 제작하는 와인딩 공정과, 와인딩체를, 와인딩체의 와인딩축 방향과 교차하는 방향으로 절단하여, 와인딩 구조를 갖는 루버부를 형성하는 절단 공정을 포함하는 루버부를 포함하는 루버 필름의 제조 방법에 관한 것이라고도 할 수 있다.

루버 필름(100)의 제조 방법은, 와인딩 공정 전에, 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 포함하는 적층체(100A)를 형성하는 적층 형성 공정을 포함하는 것이 바람직하다.

빛투과층용 재료층(110)은, 그대로, 또는 그의 적어도 일부가 빛투과층을 형성하기 위한 처리 전의 층형상 부재인 경우에는 그와 같은 처리(예를 들면, 경화 처리 등)를 거쳐, 빛투과부(10)를 구성하는 빛투과층이 된다. 차광층용 재료층(120)은, 그대로, 또는 그의 적어도 일부가 차광층을 형성하기 위한 처리 전의 층형상 부재인 경우에는 그와 같은 처리(예를 들면, 경화 처리 등)를 거쳐, 차광부(20)를 구성하는 차광층이 된다. 이로 인해, 루버 필름(100)의 루버부(30)는, 빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 갖는 구성이 된다.

다음으로, 루버 필름(100)의 제조 방법에 대해, 도 4를 참조하면서 설명한다. 단, 도 4는, 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름을 제조하는 방법에 관한 것이며, 본 발명에 따른 루버 필름을 제조하는 방법은, 이들의 도면에 의해 설명되는 구성으로 한정되지 않는다.

〈적층체 형성 공정〉

루버 필름(100)의 제조 방법은, 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 적층하는 공정을 포함하는 것이 바람직하다. 해당 공정에서는, 이들에 더해, 다른 부재를 더욱 적층해도 좋으나, 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)만을 적층하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 도 4에 도시하는 바와 같이, 우선 적층체(100A)를 구성하는 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 적층시킨다. 또, 필요에 따라서 빛투과층용 재료층(110) 및 차광층용 재료층(120)으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 부재의 일부로서, 점착제층 및 접착제층으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나(바람직하게는 접착제층)를 형성하는 것이 바람직하다. 점착제층 및 접착제층으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나가 빛투과층용 재료층(110) 및 차광층용 재료층(120)으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 부재의 일방 또는 양방의 표면에 배치함으로써, 적층체(100A) 사이의 점착성 또는 접착성이 향상된다. 그 결과, 와인딩체(100B)의 형성이 보다 용이해지고, 보다 견고하고 안정적인 와인딩체(100B)의 형성이 가능해진다. 또, 심재료(40)를 이용하는 경우, 적층체(100A)와, 심재료(40)와의 점착성 또는 접착성, 및 적층체(100A) 사이의 점착성 또는 접착성이 향상되고, 와인딩체(100B)의 형성이 보다 용이해지고, 보다 견고하고 안정적인 와인딩체(100B)의 형성이 가능해진다.

빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 포함하는 적층체(100A)의 형성 방법은, 특별히 제한되지 않고, 그 구성에 따른 알려진 적층체의 형성 방법을 사용할 수 있다.

적층체(100A)의 제조 방법으로서는, 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 빛투과층용 필름(110a)이 빛투과층용 재료층(110)의 적어도 일부를 구성하는 경우, 빛투과층용 필름(110a)의 하나의 면에 차광층용 재료층(120)을 구성하는 차광층용 기능층을 형성하고, 필요에 따라서, 해당 필름의 다른 하나의 면에 빛투과층용 재료층(110)의 일부를 구성하는 빛투과층용 기능층(110b)을 형성하는 방법을 들 수 있다. 예를 들면, 차광층용 필름이 차광층용 재료층(120)의 적어도 일부를 구성하는 경우, 차광층용 필름의 하나의 면에 빛투과층용 재료층(110)을 구성하는 빛투과층용 기능층(110b)을 형성하고, 필요에 따라서, 해당 필름의 다른 하나의 면에 차광층용 재료층(120)의 일부를 구성하는 차광층용 기능층을 형성하는 방법을 들 수 있다. 이들 중에서도, 도 4에 도시하는 바와 같이, 빛투과층용 재료층(110)의 일부를 구성하는 빛투과층용 필름(110a)의 하나의 면에 차광층용 재료층(120)인 차광층용 기능층을 형성하고, 해당 빛투과층용 필름(110a)의 다른 하나의 면에 빛투과층용 재료층(110)의 일부를 구성하는 빛투과층용 기능층(110b)을 형성하는 방법이 바람직하다. 빛투과층용 필름(110a), 빛투과층용 기능층(110b), 차광층용 필름, 및 차광층용 기능층의 설명은, 각각 상기와 같다.

빛투과층용 기능층(110b) 및 차광층용 기능층을 각각 형성하는 경우, 필름 위에 기능층을 형성하는 방법으로서는, 특별히 제한되지 않고, 예를 들면, 알려진 기능층의 형성 방법을 사용할 수 있다. 빛투과층용 기능층(110b) 및 차광층용 기능층의 형성 방법으로서는, 각각, 예를 들면, 증착법, 스퍼트링법, 도포법, 이온 플레이팅법, 화학 증착법(CVD법) 등을 비롯한 알려진 방법 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 코팅법, 디핑법, 스프레이법 등의 도포 방법이 바람직하고, 코팅법이 보다 바람직하다.

도포법에 의해 빛투과층용 기능층(110b) 및 차광층용 기능층을 각각 형성하는 경우, 빛투과층용 기능층(110b)의 형성 재료 및 차광층용 기능층의 형성 재료는, 각각, 용액 또는 분산액의 형태로 이용되는 것이 바람직하다. 용액 또는 분산액에 이용되는 용매 또는 분산매는, 특별히 제한되지 않는다. 용매 또는 분산매로서는, 예를 들면, 물을 들 수 있다. 또, 예를 들면, 아세트산에틸, 아세트산 n-부틸 등의 에스터류; 톨루엔, 벤젠 등의 방향족 탄화수소류; n-헥세인, n-헵테인 등의 지방족 탄화수소류; 사이클로헥세인(Cyclohexane), 메틸사이클로헥세인 등의 지환식(Alicyclic) 탄화수소류; 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤 등의 케톤류 등의 유기 용제를 들 수 있다. 이들 중에서도, 유기 용제가 바람직하고, 에스터류, 케톤류가 보다 바람직하고, 아세트산에틸, 메틸에틸케톤이 더욱 바람직하다. 이들 용매 또는 분산매는, 1종 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 이용해도 좋다. 빛투과층용 기능층(110b) 및 차광층용 기능층의 형성 재료의 유효 성분의 농도(용매 또는 분산매 이외의 성분의 농도)는, 각각, 특별히 제한되지 않고, 원하는 특성에 따라서 적절하게 선택할 수 있다.

도포법에 의한 빛투과층용 기능층(110b)의 형성, 및 도포법에 의한 차광층용 기능층의 형성에서는, 각각, 이들의 형성 재료의 도포 후에 건조를 수행하는 것이 바람직하다. 건조 방법 및 건조 조건은, 특별히 제한되지 않고, 바람직한 조건을 적절하게 선택하면 된다.

본 발명의 일 실시형태에 있어서, 빛투과층용 재료층(110) 및 차광층용 재료층(120)은, 각각 소정 길이의 부재이어도 좋으며, 장척체(Long body)이어도 좋으나, 각각 장척체인 것이 바람직하다. 본 발명의 일 실시형태에 있어서, 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 포함하는 적층체(100A)는, 장척체인 것이 바람직하다. 적층체(100A)를 구성하는 빛투과층용 재료층(110)이나 차광층용 재료층(120)은, 장척 형상의 하나의 부재로서 구성해도 좋으며, 소정 길이의 부재를 복수 마련하여, 인접하는 단면(End face)끼리를 당접시켜 하나의 장척 형상을 띄는 구성으로 해도 좋다. 장척 형상의 적층체(100A)의 길이 방향의 단면 형상은, 특별히 제한되지 않으나, 장척 방향과 수직인 면 형상(매끄러운 평면)으로 하는 것이 바람직하다.

〈와인딩 공정〉

루버 필름(100)의 제조 방법은, 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 포함하는 적층체(100A)를 와인딩하여 와인딩체(100B)를 형성하는 공정을 포함한다. 도 4c에 도시하는 바와 같이, 와인딩 공정은, 적층체 형성 공정에서 형성한 적층체(100A)를 와인딩한다. 와인딩체(100B)의 형성 방법으로서는, 특별히 제한되지 않고, 예를 들면, 알려진 와인딩체의 형성 방법을 사용할 수 있다.

상술한 바와 같이, 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 포함하는 적층체(100A)는, 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 포함하는 층이 와인딩과 동시에 적층되어 형성되어도 좋으며, 와인딩 전에 미리 형성되어 있어도 좋다. 와인딩 공정에서는, 와인딩 전에 미리 형성된 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 적층한 적층체(100A)를 와인딩하는 것이 바람직하다.

와인딩체(100B)는, 심재료(40)를 포함하고 있어도 좋으며, 심재료(40)를 포함하지 않아도 좋다. 즉, 와인딩체(100B)는, 적층체(100A)를 심재료(와인딩 코어)(40)의 주위에 와인딩함으로써 형성해도 좋으며, 심재료(40)를 이용하지 않고, 적층체(100A)만을 와인딩함으로써 형성해도 좋다. 이들 중에서도, 와인딩체(100B)는, 적층체(100A)를 심재료(40)의 주위에 와인딩함으로써 형성하는 것이 바람직하다.

적층체(100A)의 와인딩 방법은, 특별히 제한되지 않는다. 와인딩 전에 적층체(100A)가 얻어지고 있는 경우에는, 예를 들면, 하나의 장척 형상의 적층체(100A)를 롤 형상으로 여러 겹으로 와인딩하도록, 이 하나의 장척 형상의 적층체(100A)를 와인딩 중심에 대해 와인딩하는 방법을 들 수 있다. 예를 들면, 와인딩 중심에 대해 복수의 적층체(100A)가 동심원 형상으로 배치되도록, 복수의 적층체(100A)를 와인딩하는 방법 등을 들 수 있다. 와인딩과 동시에 적층체(100A)가 형성되는 경우에는, 예를 들면, 장척 형상의 빛투과층용 재료층(110)과, 장척 형상의 차광층용 재료층(120)을 겹쳐서 장척 형상의 적층체(100A)의 상태로 하면서, 이 장척 형상의 적층체(100A)를 롤 형상으로 여러 겹으로 와인딩하도록, 이 장척 형상의 적층체를 와인딩 중심에 대해 와인딩하는 방법을 들 수 있다. 예를 들면, 와인딩 중심에 대해 복수의 빛투과층용 재료층(110)과, 복수의 차광층용 재료층(120)가 번갈아 동심원 형상으로 배치되도록, 복수의 빛투과층용 재료층(110)과, 복수의 차광층용 재료층(120)을 번갈아 와인딩하는 방법 등을 들 수 있다.

심재료(40)를 이용함으로써, 적층체(100A)를 용이하게 와인딩할 수 있다. 심재료(40)에 대한 적층체(100A)의 와인딩 방법은, 특별히 제한되지 않는다. 와인딩 전에 적층체(100A)가 얻어지고 있는 경우에는, 예를 들면, 하나의 장척 형상의 심재료(40)의 주위에 적층체(100A)를 롤 형상으로 여러 겹으로 와인딩하도록, 이 하나의 장척 형상의 적층체(100A)를 심재료(40)에 와인딩하는 방법을 들 수 있다. 도 4에 도시하는 와인딩 방법은, 이 와인딩 방법의 일 예이다. 예를 들면, 심재료(40)의 주위에 복수의 적층체(100A)가 동심원 형상으로 배치되도록, 복수의 적층체(A)를 심재료(40)에 와인딩하는 방법 등을 들 수 있다. 와인딩과 동시에 적층체(100A)가 형성되는 경우에는, 예를 들면, 장척 형상의 빛투과층용 재료층(110)과, 장척 형상의 차광층용 재료층(120)를 겹쳐서 장척 형상의 적층체(100A)의 상태로 하면서, 이 장척 형상의 적층체(100A)를 롤 형상으로 여러 겹으로 와인딩하도록, 이 장척 형상의 적층체를 심형상(40)에 와인딩하는 방법을 들 수 있다. 예를 들면, 심재료(40)의 주위에 복수의 빛투과층용 재료층(110)과, 복수의 차광층용 재료층(120)가 번갈아 동심원 형상으로 배치되도록, 복수의 빛투과층용 재료층(110)과, 복수의 차광층용 재료층(120)을 번갈아 심재료(40)에 와인딩하는 방법 등을 들 수 있다. 이들의 심재료(40)를 이용한 와인딩 방법에 있어서, 적층체(100A), 또는 빛투과층용 재료층(110) 및 차광층용 재료층(120)을, 각각 심재료(40)에 와인딩함으로써, 적층체(100A)가 심재료의 주위에 와인딩되게 된다.

와인딩체(100B)는, 예를 들면, 도 4에서 도시하는 바와 같이, 하나의 장척 형상의 적층체(100A)가 롤 형상으로 여러 겹으로 와인딩되도록, 이 하나의 장척 형상의 적층체(100A)가 심재료(40)의 주위에 와인딩된 와인딩체인 것이 바람직하다.

와인딩 공정은, 알려진 와인딩 장체를 사용할 수 있다. 와인딩 공정은, 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을, 각각 가이드롤 등에 의해 이송하고, 적층하면서 와인딩롤 등을 이용하여 와인딩해도 좋다. 예를 들면, 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 포함하는 적층체(100A)를, 가이드롤 등에 의해 이송하면서 와인딩롤 등을 이용하여 와인딩해도 좋다. 이들 중에서도, 미리 빛투과층용 재료층(110)과, 차광층용 재료층(120)을 적측한 적층체(100A)를, 가이드롤 등에 의해 이송하면서 와인딩롤 등을 이용하여 와인딩하는 것이 특히 바람직하다.

〈절단 공정〉

루버 필름(100)의 제조 방법은, 상기의 와인딩 공정에서 얻어진 와인딩체(100B)를, 와인딩축 방향과 교차하는 방향으로 절단하는 공정을 포함한다. 절단 공정을 거쳐. 와인딩 구조를 갖는 루버부(30)가 형성된다. 상기의 와인딩 공정에서 얻어진 와인딩체(100B)의 절단 방법으로서는, 특별히 제한되지 않고, 예를 들면, 알려진 부재의 절단 방법을 사용할 수 있다. 와인딩체(100B)의 절단 방법으로서는, 예를 들면, 핸드쏘(hand saw), 톱, 커터, 트리밍 커터, 레이저, 초음파 커터, 워터 커터 등을 이용하는 방법 등을 들 수 있다.

절단 방향은, 상기의 와인딩 공정에서 얻어진 와인딩체의 와인딩축 방향과 교차하는 방향이라면 특별히 제한되지 않으나, 와인딩축 방향과 직교하는 방향인 것이 바람직하다.

절단을 와인딩축 방향과 교차하는 방향에 대해, 복수회 수행함으로써, 하나의 상기의 와인딩 공정에서 얻어진 와인딩체(100B)로부터, 절단 후의 와인딩체를 복수 얻을 수 있다. 와인딩 공정에서 심재료(40)를 이용하지 않는 경우(와인딩체(100B)가 심재료(40)를 포함하지 않는 경우), 절단 공정에 의해 얻어지는 절단 후 부재로서는, 예를 들면, 루버부(30)를 들 수 있다. 와인딩 공정에서 심재료(40)를 이용하는 경우(와인딩체(100B)가 심재료(40)를 포함하는 경우), 절단 공정에 의해 얻어지는 절단 후 부재로서는, 예를 들면, 심재료(40)와, 루버부(30)로 이루어지는 부재를 들 수 있다. 여기서, 심재료(40)와, 루버부(30)로 이루어지는 부재로서는, 예를 들면, 심재료(40)와, 해당 심재료(40)를 중심으로, 해당 심재료(40)의 주위에, 절단 후의 적층체가 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 갖는 루버부(30)로 이루어지는 부재를 들 수 있다. 또, 와인딩체(B)의 절단 간격은, 루버 필름(100)의 루버부(30)가 원하는 두께에 따라서 적절하게 결정된다.

루버 필름(100)의 제조 방법은, 적어도 상기와 같이 '와인딩 공정', '절단 공정'을 포함하고, 이 순서로 각 공정을 실시함으로써, 루버 필름(100)을 제조할 수 있다. 루버 필름(100)의 제조 방법은, '적층체 형성 공정', '와인딩 공정', '절단 공정'을 포함하고, 이 순서로 각 공정을 실시함으로써, 루버 필름(100)을 제조하는 것이 바람직하다.

〈그 외의 공정〉

루버 필름(100)의 제조 방법은, 상기에서 설명한 공정 이외의 다른 공정을 더욱 포함하고 있어도 좋다. 다른 공정은, 특별히 제한되지 않는다. 다른 공정으로서는, 예를 들면, 상기의 와인딩 공정에서 얻어진 와인딩체(100B)를 경화 처리하는 공정(경화 공정), 상기의 절단 공정에서 얻어진 절단 후 부재의 적어도 하나의 절단면에 기능층(F)을 형성하는 공정(기능층 형성 공정), 상기의 절단 공정에서 얻어진 절단 후 부재의 적어도 하나의 면에 기재를 적층하는 공정(기재 적층 공정) 등을 들 수 있다.

빛투과층용 재료층(110)의 적어도 일부가, 경화성을 갖는 경화 처리 전의 층형상 부재인 경우, 및/또는, 차광층용 재료층(120)의 적어도 일부가, 경화성을 갖는 경화 처리 전의 층형상 부재인 경우, 루버 필름(100)의 제조 방법은, 경화 공정을 더 포함하는 것이 바람직하다.

경화 공정은, 적층체 형성 공정 전, 적층체 형성 공정과, 와인딩 공정과의 사이, 와인딩 공정과, 절단 공정과의 사이, 절단 공정 후 중, 어느 한 타이밍에서 수행해도 좋다. 이들 중에서도, 경화 공정은, 와인딩 공정과, 절단 공정과의 사이에 수행하는 것이 바람직하다. 이 경우, 절단 공정에서 절단되는 대상은, 경화 처리 후의 와인딩체(100B)가 된다. 경화 공정은, 빛투과층용 재료층(110) 및 차광층용 재료층(120)으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 일부의 부재의 일부로서, 접착제층이 존재하는 경우에 실시하는 것이 바람직하다. 경화 방법 및 경화 조건은, 특별히 제한되지 않고, 바람직한 조건을 적절하게 선택하면 된다.

본 발명의 바람직한 일 실시형태에 따른 루버 필름(100)의 제조 방법은, 빛투과층용 재료층(110) 및 차광층용 재료층(120)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나가, 경화성을 갖는 층형상 부재를 포함하고, 와인딩 공정 후, 절단 공정 전에, 와인딩체(100B) 안의 경화성을 갖는 층형상 부재의 경화 처리하는 경화 공정을 더욱 포함한다.

루버 필름(100)의 제조 방법은, 기능층(F)을 형성하는 공정(기능층 형성 공정)을 더욱 포함하는 것이 바람직하다.

기능층(F)(바람직하게는 보호층)은, 와인딩체(100B)로부터 절단하여 얻어진 절단 후 부재의 일방의 절단면에 형성해도 좋으며, 양방의 절단면에 형성해도 좋다. 예를 들면, 기능층(F)(바람직하게는 보호층)은, 루버부, 또는 심재료(40)와, 심재료(40)를 중심으로, 심재료(40)의 주위에, 절단 후의 적층체가 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 갖는 루버부(30)로 이루어지는 부재의 일방 또는 양방의 절단면에 형성될 수 있다. 이들 중에서도, 와인딩체(100B)로부터 절단하여 얻어진 절단 후 부재의 양방의 절단면에 보호층이 형성하는 것이 바람직하다.

기능층(F)(바람직하게는 보호층)을 형성하는 방법으로서는, 특별히 제한되지 않고, 예를 들면, 알려진 기능층의 형성 방법을 사용할 수 있다. 기능층(F)의 형성 방법의 배치 방법으로서는, 예를 들면, 증착법, 도포법 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 임프린트법, 코팅법, 디핑법, 스프레이법 등의 도포법이 바람직하고, 임프린트법이 보다 바람직하다. 또한, 도포 후, 필요에 따라서 건조를 수행해도 좋다.

보호층 및 보호층 형성 재료의 바람직한 예는, 상기에서 설명한 바와 같다. 보호층 형성 재료가 활성 에너지선 경화성 수지(바람직하게는, 자외선 경화성 수지)인 경우, 이하의 방법으로 보호층을 형성하는 것이 바람직하다. 우선, 와인딩체(100B)로부터 절단하여 얻어진 절단 후 부재의 일면(절단면)에, 절단 후 부재의 해당 면에서 봤을 때 경화성 수지와, 박리 필름이 이 순서로 배치되도록, 경화성 수지 및 박리 필름을 라미네이트한다. 이어서, 박리 필름 측에서 활성 에너지선을 조사하여, 활성 에너지선 경화성 수지를 경화한다. 그리고, 필요에 따라서, 박리 필름을 박리하여, 보호층을 형성한다.

박리 필름으로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 알려진 필름 등을 들 수 있다. 박리 필름으로서는, 상기의 빛투과층용 재료층(110)의 설명에 있어서의 빛투과층용 필름(110a)에서 예시한 필름을 사용해도 좋다. 박리 필름으로서는, 수지 필름이 바람직하고, 폴리에스테르필름이 보다 바림직하고, PET 필름이 더욱 바람직하다. 박리 필름은, 시판품을 이용해도 제조품을 이용해도 좋다. 시판품으로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, Toray Industries, Inc. 제품 PET 필름 Lumirror(등록 상표) T60 등을 들 수 있다.

또한, 심재료(40)가 중공 형상인 경우, 중공 부분은 공동이어도 좋으며, 기능층(F)(예를 들면, 보호층)의 형성과 동시에, 중공 형상의 심재료(40)의 홀부(50)는 적어도 일부는, 기능층(F)(예를 들면, 보호층)과 동일한 재료에 의해 충전되어도 좋다.

[광학 소자를 포함하는 루버 필름, 및 그 제조 방법]

상기의 루버 필름(100)은, 광학 소자를 더욱 포함하는 것이 바람직하다. 상기의 루버 필름(100)은, 광학 소자를 더욱 포함하고, 광학 소자의 주변에, 광학 소자를 감싸도록, 루버부(30)가 갖는 와인딩 구조가 배치되는 것이 바람직하다. 해당 루버 필름(100)에서는, 평면 시각에 있어서, 루버부(30)가 갖는 와인딩 구조의 내측에, 광학 소자가 배치된다고도 할 수 있다. 또한, 광학 소자와, 루버부는 접해 있어도 좋으며, 이들 사이에 다른 부재가 존재하고 있어도 좋다.

광학 소자를 더욱 포함하고, 광학 소자의 주변에, 광학 소자를 감싸도록, 루버부(30)가 갖는 와인딩 구조가 배치되는 루버 필름(100)의 제조 방법은, 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 광학 소자의 주변에, 광학 소자를 감싸도록, 상기의 루버부(30)가 갖는 와인딩 구조가 배치하는 것을 포함하는 루버 필름(100)의 제조 방법을 들 수 있다. 예를 들면, 상기의 루버 필름(100)의 제조 방법에 있어서, 광학 소자의 주변에, 광학 소자를 감싸도록, 루버부(30)가 갖는 와인딩 구조를 배치하는 것을 더욱 포함하는 방법을 들 수 있다. 광학 소자의 주변에, 광학 소자를 감싸도록, 루버부가 갖는 와인딩 구조를 배치하는 방법은, 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 알려진 방법으로 제작된 광학 소자를 붙이는 방법을 들 수 있다. 예를 들면, 루버 필름(100)이 심재료(40)를 포함하는 경우에는, 심재료(40)에 금형을 누름으로써 패터닝하고, 심재료(40)를 광학 소자로 하는 방법을 들 수 있다. 예를 들면, 루버 필름(100)이 심재료(40)를 포함하는 경우에는, 심재료(40)의 홀부(50)를 충전하는 재료(기능층(F)을 갖는 경우에는, 바람직하게는 기능층(F)과 동일한 재료, 특별히 바람직하게는 보호층과 동일한 소재) 등에 금형을 누름으로써 패터닝하여, 심재료(40)의 홀부(50)를 광학 소자로 하는 방법을 들 수 있다.

광학 소재로서는, 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 알려진 광학 소자를 들 수 있다. 광학 소자의 구체 예로서는, 구면 렌즈, 비구면 렌즈, 마이크로렌즈 등의 각종 렌즈, 구면 렌즈, 비구면 렌즈, 마이크로렌즈 등의 각종 렌즈 어레이, 프리즘, 프리즘 어레이, 회절 격자, 반사 미러, 광확산판, 반사 방지막, 위상차 소자, 위상차 보상 소자, 편광판, 컬러 필터, 밴드 패스 필터, 색변환 소자 등을 들 수 있다.

[디바이스, 및 그 제조 방법]

상기의 루버 필름(100)은, 디바이스에 포함되어 사용되는 것이 바람직하다. 이로부터, 본 발며의 다른 일 형태는, 상기의 루버 필름(100)을 포함하는 디바이스에 관한 것이다. 디바이스의 제조 방법은, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 상기의 루버 필름(100)을 디바이스의 일부로서 탑재하는 것을 포함하는 방법을 들 수 있다. 예를 들면, 상기의 루버 필름(100)의 제조 방법에 의해 루버 필름(100)을 제조하는 것과, 루버 필름(100)을 디바이스의 일부로서 탑재하는 것을 포함하는 방법을 들 수 있다. 이로부터, 본 발명의 다른 일 형태는, 디바이스의 제조 방법이며, 상기의 루버 필름(100)을 디바이스의 일부로서 탑재하는 것을 포함하는 방법을 들 수 있다. 본 발명의 다른 일 형태는, 디바이스의 제조 방법이며, 상기의 제조 방법으로 루버 필름(100)을 제조하는 것과, 루버 필름(100)을 디바이스의 일부로서 탑재하는 것을 포함하는 방법을 들 수 있다. 루버 필름(100)을 디바이스에 탑재하는 방법으로서는, 특별히 제한되지 않고, 예를 들면, 부재를 디바이스로의 탑재하는 알려진 방법 등을 들 수 있다.

디바이스로서는, 특별히 제한되지 않으나, 빛을 입사 및/또는 출사하는 기능을 갖는 디바이스인 것이 바람직하고, 표시 기능을 갖는 디바이스인 것이 보다 바람직하다. 또, 스마트폰, 스마트워치, 태블릿 단말, 웨어러블 단말 등의 스마트 디바이스인 것이 더욱 바람직하다. 또, 스마트 디바이스에서는 (Photoplethysmography, 광전식 용적맥파 기록법) 등의 건강 정보를 관리하는 기능을 구비하는 것이 바람직하고, 해당 기능의 실현에는, 정확한 센싱이 필요해진다. PPG 장치에서는, 주로, LED빛을 조사하고, 혈관으로부터의 반사광을 모니터링하여 맥박 등의 정보를 입수하는 방식이 이용된다. 상기의 루버 필름(100), 및 상기의 제조 방법에 의해 제조되는 루버 필름(100)은, 복수의 방향에 대해, 투과하는 빛의 진행 방향을 소정의 각도로 제어 가능하다. 이로 인해, 본 방식에 있어서, 프리즘 어레이, 루버 필름(100)을 사용함으로써, 신호 대 잡음 비(S/N)를 향상시킬 수 있다. 또한, 본 방식에 있어서, 이들의 루버 필름(100)은, 미광(stray light)을 제거할 수 있다. 이와 같이, 보다 정확한 정보를 얻을 수 있다는 관점에서, 디바이스로서는, PPG에서의 측정이 가능한 스마트 디바이스가 특히 바람직하다.

[실시 예]

본 발명의 효과를, 이하의 실시 예 및 비교 예를 이용하여 설명한다. 단, 본 발명의 기술적 범위가 이하의 실시 예만으로 제한되는 것이 아니다.

〈루버 필름의 준비〉

[루버 필름 No. 1~9의 제조]

(적층 형성 공정)

장척 형상의 투명 필름(TOYOBO CO., LTD. 제품 PET 필름 코스모샤인(Cosmo Shine)(등록 상표) A4360, 두께 38 ㎛, 50 ㎛ 또는 75 ㎛)을 준비했다. 또, 흑색 잉크(Teikoku Printing Inks Mfg. Co., Ltd. 제품 EG 잉키(EG-911 INK))를, 고형분 농도가 50 질량 %가 되도록 아세트산에틸과 혼합하고, 교반하고, 흑색층 형성용 도포액을 얻었다. 그리고, 하기 표 1의 '투명 필름의 두께'에 기재된 막두께의 투명 필름의 한쪽 면 위에, 바코터를 이용하여, 하기 표 1의 '흑색층의 두께'에 기재된 건조 막두께가 되도록 흑색층 형성용 도포액을 도포하고, 80℃에서 1분간 건조를 수행하고, 흑색층을 형성했다. 이와 같이 하여, 장척 형상의 투명 필름 및 흑색층의 적층체를 얻었다.

이어서, 에폭시 접착제(Cemedine Co., Ltd. 제품 Cemedine(등록 상표) 1565 주제(Main agent) 및 경화제 D)를, 에폭시 접착제:경화제 D=100:15(질량비)로 혼합하고, 얻어진 혼합물을, 고형분 농도가 80% 질량 %가 되도록 메틸에틸케톤과 혼합, 교반하고, 접착제층 형성용 도포액을 얻었다. 얻어진 장척 형상의 투명 필름 및 흑색층의 적층체에 있어서의 투명 필름 측의 면 위에, 바코터를 이용하여, 하기 표 1의 '접착제층의 두께'에 기재된 경화 후의 막두께가 되도록 접착제층 형성용 도포액을 도포하고, 80℃에서 1분간 건조를 수행하고, 접착제층을 형성했다. 이와 같이 하여, 접착제층, 투명 필름 및 흑색층이 이 순서로 적층한 장척 형상의 적층체를 얻었다.

JIS K 7361-1:1997에 준거하여, 헤이즈미터(예를 들면, NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES CO., LTD., 모델명: NDH-5000W)를 이용하여 투명 필름, 흑색층 및접착제층의 전광선 투과율을 각각 측정했다.

두께 38 ㎛, 50 ㎛ 및 75 ㎛의 투명 필름의 전광선 투과율은, 전부 90.2%이었다.

두께 3 ㎛, 5 ㎛, 7 ㎛, 10 ㎛, 12 ㎛ 및 15 ㎛의 흑색층의 전광선 투과율은, 각각, 0.07%, 0.01%, 0.00%, 0.00%, 0.00% 및 0.00%이었다.

두께 5 ㎛ 및 10 ㎛의 접착제층의 전광선 투과율은, 각각, 89.7% 및 88.9%이었다.

또한, 접착제층의 막두께 및 전광선 투과율의 값은, 각각, 후술하는 접착제의 경화와 같은 조건에서 경화시킨 후에 측정한 값이다.

이들의 결과로부터, 투명 필름 및 접착제층의 전광선 투과율은, 각각 흑색층의 전광선 투과율과 비교하여 대폭으로 큰 값을 나타냄으로써, 접착제층, 투명 필름 및 흑색층이 이 순서로 적층한 장척 형상의 적층체에 있어서, 접착제층 및 투명 필름의 적층 부분이 빛투과층용 재료층을 구성하고, 흑색층이 차광층용 재료층을 구성하는 것이 확인되었다. 따라서, 접착제층, 투명 필름 및 흑색층이 이 순서로 적층한 적층체에 있어서, 접착제층의 두께 및 투명 필름의 두께의 합계값이 빛투과층용 재료층의 두께가 되고, 흑색층의 두께가 차광층용 재료층의 두께가 된다.

(와인딩 공정)

상기에서 얻어진 접착제층, 투명 필름 및 흑색층이 이 순서로 적층된 하나의 장척 형상의 적층체를, 접착제층이 심재료 측에 배치되도록, 심재료(주식회사 SUGAWARA KOUGEI에서 구입 외경 6 mm의 중공 원통 형상의 폴리카보네이트 파이프)에 외경 14 mm가 되도록 와인딩함으로써, 와인딩체를 얻었다. 얻어진 와인딩체는, 심재료를 포함하고, 해당 와인딩체는, 하나의 장척 형상의 적층체가 롤 형상으로 여러 겹으로 와인딩되도록, 이 하나의 장척 형상의 적층체가 심재료의 주위에 와인딩된 와인딩체이다. 또한, 심재료의 축 방향과 직교하는 평면에 있오소의 단면의 외형은 원형이다.

(경화 공정)

상기에서 얻어진 와인딩체를 80℃의 오븐에 1시간 넣고, 접착제를 경화시켜서, 경화 처리 후의 와인딩체를 얻었다.

(절단 공정)

상기에서 얻어진 경화 처리 후의 와인딩체를, YAMATO KOHKI INDUSTRIAL CO., LTD. 제품 회전식 마이크로톰 RX-860을 이용하여, 심재료마다. 와인딩축 방향과 직교하는 방향으로 미리 정해진 두께가 되도록 절단하고, 심재료 및 루버부를 포함하는 절단 후 부재를 얻었다.

얻어진 루버부는, 하나의 장척 형상의 적층체가 롤 형상으로 여러 겹으로 와인딩되도록, 이 하나의 장척 형상의 적층체가 심재료의 주위에 와인딩된 상태의 와인딩 구조를 갖는다. 이 와인딩 구조는, 심재료의 축 방향과 일치하는 와인딩축을 와인딩 중심으로 하여, 하나의 장척 형상의 적층체가 심재료의 주위에 와인딩된 상태의 와인딩 구조이다. 얻어진 루버부에 있어서, 투명 필름 및 경화 후의 접착제층은, 빛투과층이며, 빛투과부를 구성하고, 흑색층은, 차광층이며, 차광부를 구성한다.

또한, 얻어진 루버부의 두께는, Mitutoyo Corporation 제품 Thickness gauge 고정밀도 타입을 이용하여 측정했다. 보다 상세하세는, 절단 후 부재 안에 있어서의 와인딩 중심 C1을 기준으로 하는 루버부 위의 특정한 4 군데의 두께를 측정하고, 이들의 평균 값을 루버부의 두께로 했다.

또한, 두께 측정을 수행하는 특정한 4 군데는, 평면 시각에 있어서 와인딩 중심 C1을 기준으로 하는 루버부 위의 특정한 4 군데로 했다. 도 5는, 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름에 포함되는 루버부의 두께의 측정 장치를 나타내는 모식도이다. 측정을 수행하는 특정한 4 군데(측정 위치 P1)는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 심재료의 주위에 배치되는 루버부(30)를 평면 시각했을 때의 와인딩 중심 C1을 지나는 직교 좌표계를 설정하고, 2개의 축(X축, Y축) 상에 있어서의 2축의 교차 위치(와인딩 중심 C1과 일치)로부터 바깥 가장자리로 소정 거리 향한 루버부(30) 위의 임의의 위치로 했다. 또한, 도면 중 '+X', '-X', '+Y', '-Y'는, 각각 직교 좌표계의 방향을 나타낸다.

(보호층 형성 공정)

상기 절단 공정에서 얻어진 절단 후 부재의 양방의 절단면에 대해, 절단 후 부재 측으로부터 자외선 경화 수지(Sanyo Chemical Industries, Ltd. UV 경화 수지 선레드(등록 상표) TF-01) 및 PET 필름(Toray Industries, Inc. PET 필름 Lumirror(등록 상표) T60)이 이 순서로 배치되도록, 절단 후 부재를 해당 자외선 경화 수지 및 해당 PET 필름으로 라미네이트했다. 이어서, 하나의 PET 필름 측으로부터 메탈할라이드 램프를 이용하여 적산 광량 1000 mJ/㎠(365 nm 기준)의 조건으로 자외선을 조사하여, 자외선 경화 수지를 경화하여, 양면 PET 필름 장착 루버 필름을 형성했다. 그리고, 양면 PET 필름 장착 루버 필름의 양면의 PET 필름을 박리하여, 루버 필름(양면에 보호층을 갖는 루버 필름)을 완성시켰다.

얻어진 루버 필름은, 루버부와, 심재료와, 보호층을 포함한다. 또한, 얻어진 루버 필름에 있어서, 보호층 형성 공정 전에 중공 형상이었던 심재료의 홀부는, 보호층과 동일한 재료로 충전된 상태이었다.

양면의 보호층의 두께는, 모두, 5 ㎛이었다. 보호층의 막두께는, 루버 필름의 두께를, 상기의 루버부의 두께와 동일한 방법으로 측정하고, 이 두께로부터, 상기의 루버부의 두께의 값을 뺀 값으로서 산출했다.

JIS K 7361-1:1997에 준거하여, 헤이즈미터(예를 들면, NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES CO., LTD., 모델명: NDH-5000W)를 이용하여 5 ㎛의 보호층만의 상태에서 전광선 투과율을 측정한 결과, 5 ㎛의 보호층의 전광선 투과율은 90.8%이었다. 또한, 보호층의 전광선 투과율의 값은, 각각, 상술한 보호층의 형성과 동일한 조건에서 형성한 측정용 시험 재료를 측정하여 얻어진 값이다.

루버 필름 No. 1~9의 구성을 하기 표 1에 나타낸다.

상기에서 얻어진 루버 필름의 구조의 개략을, 도 1의 간단한 평명도 및 도 2의 간단한 평면도를 이용하여 설명하는 경우, 기능층(F)은 보호층이 되고, 중공 형상의 심재료(40)의 홀부(50)는 보호층과 동일한 재료에 의해 충전되게 된다. 또, 빛투과부(10)를 구성하는 빛투과층은, 투명 필름 및 경화 후의 접착제층으로 구성되고, 빛투과층용 재료층(110)은, 접착제층 및 투명 필름으로 구성된다. 또, 차광부(20)를 구성하는 차광층은, 흑색층으로 구성되고, 차광층용 재료층(120)은, 흑색층으로 구성된다. 또한, 도 1 및 도 2는 설명을 위한 개략도이며, 도 1에 있어서의 와인딩 구조의 와인딩 수, 도 1에 있어서의 와인딩의 시작이나 와인딩의 끝의 위치 및 형상, 및 도 1 및 도 2에 있어서의 각 부분의 치수 비율 등의 상세에 대해서는, 각각, 실제로 얻어진 각 루버 필름에 따른 구조가 된다.

[루버 필름 No. 10의 준비]

루버 필름 No. 10으로서, Shin-Etsu Polymer Co., Ltd.의 루버 필름(View Control Film(VCF) Type. 모델명: VCF1009000-PC200, 적층 타입)을 준비했다. 이 필름은, 한 방향에 대해서만 빛투과부와, 차광부가 번갈아 병렬 배치된 구조를 갖는다.

〈루버 필름의 평가〉

[빛투과부의 폭 L1에 대한 차광부의 높이(L2)의 비]

상기에서 얻어진 루버 필름 No. 1~9에 대해, 루버부의 두께 방향과 직교하는 평면에 있어서 와인딩 중심 C1으로부터 바깥 가장자리를 향하는 방향에 따른 빛투과부의 폭 L1에 대한 루버부의 두께에 상당하는 차광부의 높이(L2)의 비(L2/L1)를 산출했다. 또한, 상기에서 얻어진 루버 필름 No. 1~9에 있어서, 상기의 막두께 측정 시의 상태와, 얻어진 루버 필름의 루버부의 와인딩 구조 안의 상태에서는, 경화 후의 접착제층, 투명 필름 및 흑색층의 막두께는, 각각, 거의 동일하다. 이로 인해, 빛투과부의 폭 L1은, 빛투과층의 두께이며, 빛투과층용 재료층의 두께, 즉, 상술한 접착제층의 두께 및 투명 필름의 두께의 합계값과 일치한다. 산출 결과는 하기 표 1에 나타낸다.

[루버부의 표면의 총면적에 대한 차광부의 면적이 차지하는 비율]

상기에서 얻어진 루버 필름 No. 1~9에 대해, 루버부를 평명 시각했을 때, 루버부의 표면(절단면)(루버부의 두께 방향과 직교하는 평면)의 총면적에 대한 차광부의 면적이 차지하는 비율(표 1에 있어서, 단순히 '차광층의 면적이 차지하는 비율'이라고 기재한다.) (%)를 산출했다. 산출 결과를 하기 표 1에 나타낸다.

[전광선 투과율의 측정]

(루버 필름 No. 1~9의 측정)

JIS K 7361-1:1997에 준거하여, 헤이즈미터(NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES CO., LTD., 모델명: NDH-5000W)를 이용하여, 루버 필름의 전광선 투과율(단위: %)을 측정했다.

루버 필름 No. 1~9의 측정 위치는, 평면 시각에 있어서 와인딩 중심 C1을 기준으로 하는 루버 필름 안의 루버부가 존재하는 위치의 특정한 4 군데로 했다. 도 6은, 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름에 대해, 전광선 투과율의 측정 위치를 나타내는 모식도이다. 측정을 수행하는 특정한 4 군데(측정 위치 P2)는, 도 6에 도시하는 바와 같이, 심재료를 포함하는 루버 필름(100)을 평면 시각했을 때의 와인딩 중심 C1을 지나는 직교 좌표계를 설정하고, 2개의 축(X축, Y축) 상에 있어서의 2축의 교차 위치(와인딩 중심 C1과 일치)로부터 바깥 가장자리에 소정 거리를 향한 루버부(30) 위의 임의의 위치로 했다. 또한, 도면 중 '+X', '-X', '+Y', '-Y'는, 각각 직교 좌표계의 방향을 나타낸다.

또한, 루버 필름 No. 1~9는 사이즈가 작기 때문에, 정확한 측정을 위해, 상기 4 군데 각각에 대해, 전광선 투과율을, 2 mmΦ의 구멍이 있는 차광 필름의 전광선 투과율(A)을 측정하고, 그 구멍의 부위에 루버 필름을 올려서 전광선 투과율(B)을 측정하고, 루버 필름의 전광선 투과율(단위: %)=전광선 투과율(B)/전광선 투과율(A)×100의 계산으로 산출했다. 단, 루버 필름의 사이즈가 크고, 상기와 같은 조작 및 계산을 수행하지 않아도 정확한 측정이 가능한 경우에는, 2 mmΦ의 구멍이 있는 차광 필름을 사용하지 않고 루버 필름의 측정을 수행하고, 얻어진 값을 그대로 각 군데의 전광선 투과율(단위: %)의 결과로서 사용할 수 있다. 이들 4 군데의 전광선 투과율의 평균값을, 루버 필름의 전광선 투과율(단위: %)로 했다. 평가 결과를 하기 표 1에 나타낸다.

(루버 필름 No. 10의 측정)

· 한 장뿐인 상태에서의 루버 필름 No. 10의 측정

루버 필름 No. 10의 측정 위치는, 루버 필름 상의 특정한 4 군데로 했다. 또한, 루버 필름 No. 10의 전광선 투과율의 측정을 수행하는 특정한 4 군데는, 이하와 같이 결정했다. 루버 필름 No. 10의 측정에 있어서, 루버 필름 No. 10의 빛투과부와, 차광부가 번갈아 병렬 배치된 방향(빛투과부 및 차광부가 필름의 양단까지 연장되어 존재하는 방향과 직교하는 방향)을 교차 배열 방향이라 칭한다. 측정 위치는, 교차 배열 방향의 일방을 +X 방향, 타방을 -X 방향으로 하고, 교차 배열 방향과 직교하는 방향(빛투과부 및 차광부가 필름의 양단까지 연장되어 존재하는 방향)의 일방을 +Y 방향, 타방의 방향을 -Y 방향으로 하고, 이들의 방향에 있어서의, 필름의 중심으로부터 필름 단부의 사이의 중앙 부근의 위치로 했다.

그리고, 루버 필름 No. 10에 대해, 각 군데의 전광선 투과율의 평균값을, 루버 필름의 전광선 투과율(단위: %)로 했다.

한 장뿐인 상태에서의 루버 필름 No. 10의 평가 결과를 하기 표 2에 나타낸다.

· 두 장의 적층 상태의 루버 필름 No. 10의 측정

두 장의 루버 필름 No. 10을, 각 필름의 교차 배열 방향이 수직이 되도록 적층했다. 측정 위치는, 위에 배치되는 루버 필름 No. 10의 교차 배열 방향의 일방을 +Y 방향, 타방을 -Y 방향으로 하고, 위에 배치되는 루버 필름 No. 10의 교차 배열 방향과 직교하는 방향의 일방을 +X 방향, 타방의 방향을 -X 방향으로 하고, 이들의 방향에 있어서의 위에 배치하는 필름 중심으로부터 필름 단부의 사이의 중앙 부근의 위치로 했다.

그리고, 두 장의 적층 상태의 루버 필름 No. 10에 대해, 각 군데의 전광선 투과율의 평균값을, 루버 필름의 전광선 투과율(단위: %)로 했다.

두 장의 적층 상태의 루버 필름 No. 10의 평가 결과를 하기 표 2에 나타낸다.

[투과하는 빛의 각도(시야각) 및 투과율의 측정]

(루버 필름 No. 1~9의 측정)

백라이트뿐인 상태에서, 백라이트를 점등하여, Conoscope(Autronic Melchers사 제품)를 이용하여, 빛의 각도(시야각) 및 각 각도에 있어서의 휘도(1)(단위: cd/㎡)를 측정했다. 또, 상기에서 얻어진 루버 필름을 백라이트 위에 올려서, 백라이트를 점등하고, 동일하게 하여 빛의 각도(시야각) 및 각 각도에 있어서의 휘도(2)(단위: cd/㎡)를 측정했다.

이어서, 각 각도에 대해, 루버 필름을 투과하는 빛의 투과율(빛투과율)을, 루버 필름을 투과하는 빛의 투과율(빛투과율)(단위: %)=휘도(2)/휘도(1)×100의 계산으로 산출했다.

루버 필름 No. 1~9의 측정 위치는, 평면 시각에 있어서 와인딩 중심 C1을 기준으로 하는 루버 필름 안의 루버부가 존재하는 위치의 특정한 2 군데로 했다. 도 7 및 도 8은, 각각, 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름에 대해, 투과하는 빛의 각도 및 투과율의 측정 위치를 나타내는 모식도이다. 측정을 수행하는 특정한 2 군데(측정 위치 P3)는, 도 7에 도시하는 바와 같이, 심재료를 포함하는 루버 필름(100)을 평면 시각했을 때의 와인딩 중심 C1을 지나는 직교 좌표계를 설정하고, 2개의 축(X축, Y축) 상에 있어서의 2축의 교차 위치(와인딩 중심 C1과 일치)로부터 바깥 가장자리로 소정 거리 향한 루버부(30) 위의 서로 수직인 2개의 방향의 위치이다. 또한, 도면 중 '+X', '-X', '+Y', '-Y'는, 각각 직교 좌표계의 방향을 나타낸다.

이들 측정 위치에 있어서, 도 8에 도시하는 바와 같이, 루버 필름(100)의 평면으로부터 두께 방향(수직 방향)으로 연장되는 가상선 V1으로 했다. 또한, 도 8에 있어서, Ⅰ는 입사광을 나타낸다. 그리고, 측정은, 이하의 각도에 대해 수행했다:

· 가상선 V1의 위치인 0°;

· 가상선 V1의 방향(0° 방향)과, 측정 위치 P3에 있어서 이 가상선 V1과 교차하여, 와인딩 중심 C1 측을 향해 연장되는 가상선 V2가 이루는 각 θ1(각 θ1은 플러스의 각도로 한다);

· 가상선 V1의 방향(0° 방향)과, 측정 위치 P3에 있어서 가상선 V1과 교차하여, 와인딩 중심 C1 측과는 반대측인 루버 필름(100)의 바깥 가장자리 측을 향해 연장되는 가상선 V3이 이루는 각 θ2(각 θ2는 마이너스의 각도로 한다).

또한, 가상선 V1 상의 위치를 0°로 했을 때의 각 θ1의 각도 범위를 0° 초과 80° 이하의 범위로 하고, 가상선 V1 상의 위치를 0°로 했을 때의 각 θ2의 각도 범위를 -80° 이상 0° 미만의 범위로 했다.

즉, 측정 각도는, 가상선 V1 상의 위치를 0°로 했을 때에, 0°를 중심으로 하여 ±80°의 범위(-80°≤측정 각도≤80°)로 했다.

도 7에 도시하는 와인딩 중심 C1에서 봤을 때 +Y 방향의 측정 위치 P3(+Y)에 있어서의 루버 필름(100)의 두께 방향(수직 방향, 0° 방향)의 측정 결과를, '각도 0° 방향의 투과율(P3(+Y))'(단위: %)로 한다;

도 7에 도시하는 와인딩 중심 C1에서 봤을 때 +Y 방향의 측정 위치 P3(+Y)에 있어서의 '각도 0° 방향의 투과율(P3(+Y))'(단위: %)에 대해, 투과율이 절반의 값(반값)(단위: %)이 되는 각 θ1 및 각 θ2를, '투과율 반값 각도(P3(+Y))'(단위: %)로 한다;

도 7에 도시하는 와인딩 중심 C1에서 봤을 때 -X 방향의 측정 위치 P3(-X)에 있어서의 루버 필름(100)의 두께 방향(수직 방향, 0° 방향)의 측정 결과를, '각도 0° 방향의 투과율(P3(-X))'(단위: %)로 한다;

도 7에 도시하는 와인딩 중심 C1에서 봤을 때 -X 방향의 측정 위치 P3(-X)에 있어서의 '각도 0° 방향의 투과율(P3(-X))'(단위: %)에 대해, 투과율이 절반의 값(반값)(단위: %)이 되는 각 θ1 및 각 θ2를, '투과율 반값 각도(P3(-X))'(단위: %)로 한다.

평가 결과를 하기 표 1에 나타낸다.

(루버 필름 No. 10의 측정)

측정 위치 및 측정 방향의 결정 방법을 제외하고, 루버 필름 No. 1~9와 동일한 측정 방법 및 산출 방법에 의해, 한 장뿐인 상태의 루버 필름 No. 10, 및 두 장의 적층 상태의 루버 필름 No. 10의 각각에 대해, 투과하는 빛의 각도 및 투과율의 측정, 산출을 수행했다.

루버 필름 No. 10의 측정에 있어서, 루버 필름의 빛투과부와, 차광부가 번갈아 병렬 배치된 방향(빛투과부 및 차광부가 필름의 양단까지 연장되어 존재하는 방향과 직교하는 방향)을 교차 병렬 방향이라고 칭한다.

· 한 장뿐인 상태에서의 루버 필름 No. 10의 측정

루버 필름 No. 10의 측정 위치는, 루버 필름 No. 10의 중심 부근의 위치로 했다. 이 측정 위치의, 루버 필름 No. 10의 표면에 대해 수직인 방향을 각도 0° 방향으로 했다. 또, 루버 필름 No. 10의 표면으로부터 두께 방향(수직 방향)으로 연장되는 가상선 V10으로 했다.

측정은, 이하의 각도에 대해 수행했다:

· 가상선 V10의 위치인 0°;

· 측정 위치의 가상선 V10의 방향(0° 방향)과, 측정 위치에 있어서 이 가상선 V10과 교차하여, 교차 배열 방향과 직교하는 방향(빛투과부 및 차광부가 필름의 양단까지 연장되어 존재하는 방향)의 일방 측을 향해 연장되는 가상선 V10이 이루는 각 θ11(θ11은 플러스의 각도로 한다);

· 측정 위치의 가상선 V10의 방향(0° 방향)과, 측정 위치에 있어서 이 가상선 V10과 교차하여, 교차 배열 방향과 직교하는 방향의 타방 측을 향해 연장되는 가상선 V12가 이루는 각 θ12(θ12는 마이너스의 각도로 한다);

· 측정 위치의 가상선 V10의 방향(0° 방향)과, 측정 위치에 있어서 이 가상선 V10과 교차하여, 교차 배열 방향의 일방 측을 향해 연장되는 가상선 V13이 이루는 각 θ13(θ13은 플러스의 각도로 한다);

· 측정 위치의 가상선 V10의 방향(0° 방향)과, 측정 위치에 있어서 이 가상선 V10과 교차하여, 교차 배열 방향의 타방 측을 향해 연장되는 가상선 V14가 이루는 각 θ14(θ14는 마이너스의 각도로 한다);

또한, 가상선 V10 상의 위치를 0°로 했을 때의 각 θ11 및 각 θ13의 각도 범위를 각각 0° 초과 80° 이하의 범위로 하고, 가상선 V10 상의 위치를 0°로 했을 때의 각 θ12 및 각 θ14의 각도 범위를 각각 -80° 이상 0° 미만의 범위로 했다.

즉, 측정 각도는, 교차 배열 방향에서의 측정, 및 이와 직교하는 방향으로의 측정의 각각에 대해, 가상선 V10 상의 위치를 0°로 했을 때에, 0°를 중심으로 ±80°의 범위(-80°≤측정 각도≤80°)로 했다.

· 두 장의 적층 상태의 루버 필름 No. 10의 측정

두 장의 적층 상태의 루버 필름 No. 10의 측정을 수행하는 경우, 두 장의 루버필름 No. 10을, 각 필름의 교차 배열 방향이 수직이 되도록 적층했다. 두 장의 적층 상태의 루버 필름 No. 10의 측정 위치는, 두 장의 적층 상태의 루버 필름 No. 10의 중심 부근의 위치로 했다. 이 측정 위치의 위에 배치되는 루버 필름 No. 10의 표면에 대해 수직인 방향을 각도 0° 방향으로 했다. 또, 위에 배치되는 루버 필름 No. 10의 표면으로부터 두께 방향(수직 방향)으로 연장되는 가상선 V10으로 했다.

측정은, 이하의 각도에 대해 수행했다:

· 가상선 V10의 위치인 0°;

· 측정 위치의 가상선 V10의 방향(0° 방향)과, 측정 위치에 있어서 이 가상선 V10과 교차하여, 위에 배열되는 루버 필름 No. 10의 교차 배열 방향의 일방 측을 향해 연장되는 가상선 V11이 이루는 각 θ11(각 θ11은 플러스의 각도로 한다);

· 측정 위치의 가상선 V10의 방향(0° 방향)과, 측정 위치에 있어서 이 가상선 V10과 교차하여, 위에 배열되는 루버 필름 No. 10의 교차 배열 방향의 타방 측을 향해 연장되는 가상선 V12가 이루는 각 θ12(각 θ12는 마이너스의 각도로 한다);

· 측정 위치의 가상선 V10의 방향(0° 방향)과, 측정 위치에 있어서 이 가상선 V10과 교차하여, 위에 배열되는 루버 필름 No. 10의 교차 배열 방향과 직교하는 방향의 일방 측을 향해 연장되는 가상선 V13이 이루는 각 θ13(각 θ13은 플러스의 각도로 한다);

· 측정 위치의 가상선 V10의 방향(0° 방향)과, 측정 위치에 있어서 이 가상선 V10과 교차하여, 위에 배열되는 루버 필름 No. 10의 교차 배열 방향과 직교하는 방향의 타방 측을 향해 연장되는 가상선 V14가 이루는 각 θ14(각 θ14는 마이너스의 각도로 한다);

즉, 측정 각도는, 위에 배치되는 루버 필름 No. 10의 교차 배열 방향에서의 측정, 및 이와 직교하는 방향으로의 측정의 각각에 대해, 가상선 V10 상의 위치를 0°로 했을 때에, 0°를 중심으로 ±80°의 범위(-80°≤측정 각도≤80°)로 했다.

· 평가 항목

한 장뿐인 상태의 루버 필름 No. 10, 및 두 장의 적층 상태의 루버 필름 No. 10은, 이하의 항목에 대해 평가를 수행했다:

측정 위치에 있어서의 루버 필름의 두께 방향(수직 방향, 0° 방향)의 측정 결과를, '각도 0° 방향의 투과율'(단위: %)로 한다;

측정 위치에 있어서의 '각도 0° 방향의 투과율'(단위: %)에 대해, 투과율이 절반의 값(반값)(단위: %)이 되는 각 θ11 및 각 θ12를, '투과율 반값 각도(각 θ11, 각 θ12)'(단위: %)로 한다;

측정 위치에 있어서의 '각도 0° 방향의 투과율'(단위: %)에 대해, 투과율이 절반의 값(반값)(단위: %)이 되는 각 θ13 및 각 θ14를, '투과율 반값 각도(각 θ13, 각 θ14)'(단위: %)로 한다;

평가 결과를 하기 표 2에 나타낸다.

(표 1) 루버 필름의 구성과 평가 결과

루버필름 No.			1	2	3	4	5	6	7	8	9
구성	투명 필름의 두께	(㎛)	38	38	50	75	50	50	50	38	50
	접착제층의 두께	(㎛)	5	5	5	5	5	10	5	5	5
	흑색층의 두께	(㎛)	3	3	3	3	7	3	10	12	15
	빛투과층용 재료층의 두께(빛투과층의 두께)	(㎛)	43	43	55	80	55	60	55	43	55
	차광층용 재료층의 두께(차광층의 두께)	(㎛)	3	3	3	3	7	3	10	12	15
	루버부의 두께	(㎛)	120	75	75	125	130	100	100	75	120
평가 결과	L2/L1		2.8	1.7	1.4	1.6	2.4	1.7	1.8	1.7	2.2
	차광부의 면적이 차지하는 비율	(%)	6.5	6.5	5.2	3.6	11.3	4.8	15.4	21.8	21.4
	전광선 투과율	(%)	74	79	82	84	70	80	69	61	64
	각도 0° 방향의 투과율 (P3(+Y))	(%)	71	72	75	77	67	74	63	55	58
	투과율 반값 각도 (P3(+Y))	(°)	±30	±32	±40	±36	±25	±34	±28	±32	±21
	각도 0° 방향의 투과율 (P3(-X))	(%)	72	73	76	78	65	75	64	56	57
	투과율 반값 각도 (P3(-X))	(°)	±30	±31	±39	±36	±24	±35	±29	±31	±22
비고			본 발명	본 발명	본 발명	본 발명	본 발명	본 발명	본 발명	본 발명	본 발명

(표 2) 루버 필름의 구성과 평가 결과

루버 필름 No.			10	10 (두 장 적층)
구성	루버 필름 수	(장)	1	2
평가 결과	전광선 투과율	(%)	76	58
	각도 0°의 투과율	(%)	75	56
	투과율 반값 각도(각 θ11, θ12)	(°)	확인 불가	±25
	투과율 반값 각도(각 θ13, θ14)	(°)	±24	±25
비고			비교 예	비교 예

상기 표 1의 결과로부터, 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름 No. 1~9에 의하면, 정면에 대한 양호한 빛투과율을 실현하고, 그리고, 복수의 방향에 대해, 투과하는 빛의 각도의 범위를 제어할 수 있는 것이 확인되었다. 또, 본 발명의 일 실시형태에 따른 루버 필름 No. 1~9는, 그 구조로부터, 어느 방향에 대해서도 투과하는 빛의 각도의 범위를 제어할 수 있다고 생각된다.

한편, 한 장뿐인 상태의 루버 필름 No. 10에서는, 교차 배열 방향과 직교하는 방향으로는 투과율 반값 각도가 확인되지 않았다. 즉, 종래의 빛투과부 및 차광부가, 각각 필름의 대향하는 단부까지 연속하여 존재되고 있으며, 그리고, 한 방향에 대해서만 빛투과부와, 차광부가 번갈아 병렬 배치된 구조의 루버부를 갖는 루버 필름에서는, 복수의 방향에 대해, 투과하는 빛의 각도의 범위를 제어하는 것은 어려운 것이 확인되었다.

또, 루버 필름 No. 10의 적층을 수행한 경우에는, 2 방향에 대해 투과하는 빛의 각도의 범위를 제어하지만, 그 구조로부터, 이와 같은 효과는 2 방향에서밖에 얻을 수 없다고 추정된다. 또, 루버 필름 No. 10의 적층을 수행한 경우에는, 정면에 대한 양호한 빛투과율의 실현이 어려워진다는 것이 확인되었다. 즉, 종래의 루버 필름에서는, 복수의 루버 필름을 조합했다고 해도, 정면에 대한 양호한 빛투과율을 실현하고, 그리고, 복수의 방향에 대해, 투과하는 빛의 각도의 범위를 제어하는 것은 어렵다는 것이 확인되었다.

[부호의 설명]

10 빛투과부

20 차광부

30 루버부

40 심재료

50 중공 형상의 심재료의 홀부

100 루버 필름

100A 빛투과층용 재료층과, 차광층용 재료층을 포함하는 적층체

100B 와인딩체

110 빛투과층용 재료층

110a 빛투과층용 필름

110b 빛투과층용 기능층

120 차광층용 재료층

F 기능층

C 와인딩축

C1 와인딩 중심

L1 빛투과부의 폭

L2 차광부의 높이

L3 차광부의 폭

L4 루버부의 폭

V1, V2, V3 가상선

P1, P2, P3 측정 위치

Ⅰ 입사광

Claims

빛투과층과, 차광층을 포함하는 적층체가 와인딩(回, winding)된 상태의 와인딩 구조를 갖는 루버부를 포함하고,

상기 루버부는, 상기 빛투과층으로 구성되는 빛투과부와, 상기 차광층으로 구성되는 차광부를 포함하는, 루버 필름.
제 1항에 있어서,

상기 빛투과층은, 전광선 투과율이 70% 이상인 1 또는 2 이상의 층형상 부재를 재료로서 구성되고, 상기 차광층은, 전광선 투과율이 5% 이하인 1 또는 2 이상의 층형상 부재를 재료로서 이용하여 구성되는, 루버 필름.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 루버부의 두께 방향과 직교하는 평면에 있어서 와인딩 중심으로부터 바깥 가장자리를 향하는 방향에 따른 상기 빛투과부의 폭 L1에 대한, 상기 루버부의 두께에 상당하는 상기 차광부의 높이 L2의 비가, 0.5 이상인, 루버 필름.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 루버부의 두께 방향과 직교하는 평면의 총면적에 대한, 상기 차광부의 면적이 차지하는 비율이, 50% 이하인, 루버 필름.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

심재료를 더 포함하고,

상기 와인딩 구조는, 상기 적층체가 상기 심재료의 주위에 와인딩된 상태의 구조인, 루버 필름.
제 5항에 있어서,

상기 심재료의 축 방향과 직교하는 평면에 있어서의 단면의 외형은, 원형, 타원형, 또는 다각형인, 루버 필름.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

광학 소자를 더 포함하고,

상기 광학 소자의 주변에, 상기 광학 소자를 감싸도록, 상기 루버부가 갖는 상기 와인딩 구조가 배치되는, 루버 필름.
제 1항 또는 제 2항에 기재된 루버 필름을 포함하는, 디바이스.
빛투과부를 형성하기 위한 빛투과층용 재료층과, 차광부를 형성하기 위한 차광층용 재료층을 포함하는 적층체를 와인딩하여 와인딩체를 제작하는 와인딩 공정;

상기 와인딩체를, 상기 와인딩체의 와인딩축 방향과 교차하는 방향으로 절단하여, 와인딩 구조를 갖는 루버부를 형성하는 절단 공정;을 포함하는, 상기 루버부를 포함하는, 루버 필름의 제조 방법.
제 9항에 있어서,

상기 광투과층용 재료층 및 상기 차광층용 재료층으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나가 경화성을 갖는 층형상 부재를 포함하고,

상기 와인딩 공정 후, 상기 절단 공정 전에, 상기 와인딩체 중의 상기 경화성을 갖는 층형상 부재를 경화 처리하는 경화 공정을 더 포함하는, 루버 필름의 제조 방법.
제 9항 또는 제 10항에 있어서,

광학 소자의 주변에, 상기 광학 소자를 감싸도록, 상기 루버부가 갖는 상기 와인딩 구조를 배치하는 것을 더 포함하는, 루버 필름의 제조 방법.
디바이스의 제조 방법에 있어서,

제 9항 또는 제 10항에 기재된 방법으로 루버 필름을 제조하는 것;

상기 루버 필름을 상기 디바이스의 일부로서 탑재하는 것;을 포함하는 방법.