KR20100049913A - 보안필름과 그 제조장치 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 보안필름은, 탄성력이 있는 투명필름에 불투명 잉크가 주입된 다수의 슬릿이 형성되되, 상기 슬릿은 상호 이격되어 형성되고 상기 슬릿의 깊이는 상기 투명필름의 두께보다 작게 형성될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 보안필름의 제조장치는 탄성력이 있는 투명필름의 표면을 따라 회전되어 상기 투명필름에 복수의 슬릿을 형성하되, 상호 이격된 복수의 롤러; 및 상기 복수의 롤러의 회전시 상기 복수의 슬릿에 불투명 잉크를 공급하는 잉크공급기를 포함하여 이루어질 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 보안필름의 제조방법은 투명필름의 표면을 따라 상호 이격된 복수의 롤러가 회전되어 상기 투명필름에 복수의 슬릿을 형성하는 동시에 잉크공급기로부터 제공된 불투명 잉크를 상기 복수의 슬릿에 공급하는 불투명부 형성단계; 및 상기 복수의 롤러에 의하여 형성된 복수의 슬릿이 탄성력에 의해 복원되어 상기 롤러 접촉시의 폭보다 작아지는 복원단계를 포함하여 이루어질 수 있다.

개시된 보안필름과 제조장치 및 그 제조방법은, 본 발명에 따른 보안필름은 단일의 투명필름에 불투명 잉크가 주입된 불투명 슬릿이 구비됨으로써, 상기 보안필름이 얇은 두께로 형성될 수 있고 상기 보안필름의 사용시 상기 보안필름이 갈라지거나 분리되는 것이 방지되는 장점이 있다. 또한, 본 발명에 따른 보안필름의 제조장치 및 그 제조방법은 상기 보안필름에 슬릿을 형성하는 공정과 상기 슬릿에 불투명 잉크를 주입하는 과정을 동시에 수행함으로서 상기 보안필름의 제조공정을 간 단히 할 수 있으며, 큰 면적의 보안필름을 용이하게 생산할 수 있는 장점이 있다.

보안필름, 롤러, 투명필름, 불투명 잉크, 잉크롤

Description

보안필름과 그 제조장치 및 그 제조방법{Securing film and production apparatus and production method}

본 발명은 보안필름과 그 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 제조공정이 간단하고 큰 면적으로 상기 보안필름을 생산할 수 있는 보안필름과 그 제조장치 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

일반적으로, 보안필름은 광제어필름(light control film)의 일종으로, 특히 요즘에는 휴대폰 등이 생활필수품으로 자리매김하고 있는 한편 그와 아울러 개인의 사생활 보호가 중시되는 경향이 강해진 바, 그 사용요구가 점차적으로 증가하고 있는 추세이다.

종래기술에 따른 보안필름은 투명필름층(10)과 불투명 접착성 잉크층(20)을 교호 적층 및 열압착한 후, 상기 압착된 적층필름을 표면과 수직 또는 소정의 각도로 절단하여 보안필름을 생산하고 있다.

즉, 상기와 같은 종래기술에 다른 보안필름(30)은 상기 투명필름층(10)과 불 투명 접착성 잉크층(20)을 적층시키고, 상기 적층방향에 수직한 방향으로 절단하여 상기 보안필름(30)을 생산하기 때문에 상기 보안필름(30)에는 투명한 부분과 불투명한 부분이 교대로 접합된 형태를 이루게 된다.

그러나 종래기술에 따른 보안필름은 여러번 적층된 필름을 수직 또는 소정 각도로 절단하여 보안필름을 제조하는 바, 특히 수직 절단시 적층된 투명필름층(10)과 불투명 접착성 잉크층(20)이 분리되거나 갈라지는 문제점이 발생되는 문제점이 있다.

또한, 상기 보안필름이 분리되거나 갈라지는 문제점을 방지하기 위해서는 소정두께 이상으로 방지하기 위하여 소정 두께 이상으로 절단해야만 하기 때문에 상기 보안필름(30)이 두꺼워지는 문제점이 있다.

한편, 상기 종래기술에 따른 보안필름(30)의 제조공정에 따르면, 상기 보안필름은 적층단계, 열압착단계 및 절단단계를 거쳐야만 최종적인 보안필름을 제조할 수 있는 바, 그 제조공정이 복잡하고 그 결과 제조비용 또한 상승하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 두께가 얇고 제조공정이 간단하며 사용시 분리되거나 갈라지는 것이 방지될 수 있는 보안필름과 제조장치 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 보안필름은, 탄성력이 있는 투명필름에 불투명 잉크가 주입된 다수의 슬릿이 형성되되, 상기 슬릿은 상호 이격되어 형성되고 상기 슬릿의 깊이는 상기 투명필름의 두께보다 작게 형성될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 보안필름의 제조장치는 탄성력이 있는 투명필름의 표면을 따라 회전되어 상기 투명필름에 복수의 슬릿을 형성하되, 상호 이격된 복수의 롤러; 및 상기 복수의 롤러의 회전시 상기 복수의 슬릿에 불투명 잉크를 공급하는 잉크공급기를 포함하여 이루어질 수 있다.

상기 잉크공급기에서 공급된 불투명 잉크가 상기 롤러의 표면을 통해 상기 슬릿으로 공급될 수 있도록 상기 잉크공급기는 상기 롤러의 전진방향에 구비될 수 있다.

상기 투명필름과 접촉되는 상기 롤러의 원주의 단면은 쐐기형으로 형성될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 보안필름의 제조방법은 투명필름의 표면을 따라 상호 이격된 복수의 롤러가 회전되어 상기 투명필름에 복수의 슬릿을 형성하는 동시에 잉크공급기로부터 제공된 불투명 잉크를 상기 복수의 슬릿에 공급하는 불투명부 형성단계; 및 상기 복수의 롤러에 의하여 형성된 복수의 슬릿이 탄성력에 의해 복원되어 상기 롤러 접촉시의 폭보다 작아지는 복원단계를 포함하여 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 보안필름은 단일의 투명필름에 불투명 잉크가 주입된 불투명 슬릿이 구비됨으로써, 상기 보안필름이 얇은 두께로 형성될 수 있고 상기 보안필름의 사용시 상기 보안필름이 갈라지거나 분리되는 것이 방지되는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 보안필름의 제조장치 및 그 제조방법은 상기 보안필름에 슬릿을 형성하는 공정과 상기 슬릿에 불투명 잉크를 주입하는 과정을 동시에 수행함으로서 상기 보안필름의 제조공정을 간단히 할 수 있으며, 큰 면적의 보안필름을 용이하게 생산할 수 있는 장점이 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예 들이 있을 수 있음을 이해해야한다.

도 2는 본 발명에 따른 보안필름이 도시된 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 보안필름의 제조장치가 도시된 사시고, 도 4는 본 발명에 따른 보안필름의 제조장치가 도시된 측면도이다.

본 발명에 따른 보안필름은 탄성력이 있는 투명필름(110)에 불투명 잉크가 주입된 다수의 슬릿(111)이 형성되되, 상기 슬릿(111)은 상호 이격되어 형성되고 상기 슬릿(111)의 깊이는 상기 투명필름(110)의 두께보다 작게 형성된다.

즉, 상기 보안필름은 단일의 투명필름(110)에 상기의 다수의 슬릿(111)이 형성된 형태로 구비되며, 상기 슬릿(111)의 깊이는 상기 투명필름(110)의 두께보다 작게 형성된다.

상기 투명필름(110)은 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리아크릴레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리우레탄, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트(CAB) 또는 이들의 공중합체인 것이 바람직하다.

상기 불투명 잉크는 핫멜트 잉크로 구비될 수 있다.

또한 본 발명에 따른 보안필름의 제조장치는, 탄성력이 있는 투명필름(110)의 표면을 따라 회전되어 상기 투명필름(110)에 복수의 슬릿(111)을 형성하되, 상호 이격된 복수의 롤러(210)와, 상기 복수의 롤러(210)의 회전시 상기 복수의 슬릿(111)에 불투명 잉크를 공급하는 잉크공급기(220)를 포함하여 구성된다.

상기 롤러(210)는 상기 투명필름(110)의 표면을 따라 회전되어 이동될 수 있 도록 원형으로 형성된다. 또한, 상기 롤러(210)는 상기 다수의 슬릿(111)이 상호 이격되어 형성되도록 상호 이격된 다수개로 구비된다.

상기 투명필름(110)과 접촉되는 상기 롤러(210)의 원주의 단면은 쐐기형으로 형성된다. 즉, 상기 슬릿(111)을 용이하게 형성하기 위해 상기 롤러(210)의 원주의 단면은 V자형태로 구비된다.

상기 불투명 잉크는 다공성 스펀지에 합침된 잉크롤(I)을 통해 상기 잉크공급기(220)에 공급된다.

상기 잉크공급기(220)에는, 상기 잉크롤(I)에 열을 가하는 가열부가 구비된다. 또한 상기 잉크공급기(220)는 상기 롤러(210)의 원주에 상기 불투명 잉크를 지속적으로 공급하도록 상기 롤러(210)의 이동을 따라 이동되되, 상기 롤러(210)의 회전에 따라 회전되지 않고 고정된 형태로 구비된다.

이때, 상기 복수의 롤러(210)는 중심축에 축설되고, 상기 중심축은 지지대에 회전가능하게 결합될 수 있다. 즉, 상기 복수의 롤러(210)와 상기 투명필름(110)이 접촉된 상태에서 상기 지지대의 전진 또는 후진시키게 되면, 상기 복수의 롤러(210)가 상기 투명필름(110)의 표면을 따라 롤링할 수 있도록 구성된다. 또한 상기 잉크공급기(220)는, 회전되는 롤러(210)에 연속적으로 상기 불투명 잉크를 공급하기 위해 상기 지지대에 고정결합된다.

물론, 상기 불투명 잉크는 일반적인 잉크가 사용될 수 있고, 상기 잉크공급기(220)는 상기 일반적인 잉크가 합침된 스펀지가 사용될 수도 있다.

바람직하게는, 상기 잉크공급기(220)에서 공급된 불투명 잉크가 상기 롤 러(210)의 표면을 통해 상기 슬릿(111)으로 공급될 수 있도록 상기 잉크공급기(220)는 상기 롤러(210)의 전진방향에 구비된다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 보안필름 및 그 제조장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

도 5는 본 발명에 따른 보안필름의 제조방법이 도시된 동작상태도이다. 상기 도 5는 설명의 편의를 위해 하나의 롤러만으로 도시되었지만, 상기 롤러가 복수로 구비될 수 있음은 앞서 설명한 바와 같다.

본 발명에 따른 보안필름은 단일의 투명필름(110)에 불투명한 다수의 슬릿(111)이 형성된 형태로 구비되기 때문에, 상기 보안필름이 얇은 두께로 형성될 수 있는 이점이 있다.

상기 보안필름이 단일의 필름형태로 이루어졌기 때문에 사용중에 갈라지거나 분리되는 것이 방지되는 장점이 있다.

또한 본 발명에 따른 보안필름의 제조방법은 투명필름(110)의 표면을 따라 상호 이격된 복수의 롤러(210)가 회전되어 상기 투명필름(110)에 복수의 슬릿(111)을 형성하는 동시에 잉크공급기(220)로부터 제공된 불투명 잉크를 상기 복수의 슬릿(111)에 공급하는 불투명부 형성단계; 상기 복수의 롤러(210)에 의하여 형성된 복수의 슬릿(111)이 탄성력에 의해 복원되어 상기 롤러(210) 접촉시의 폭보다 작아지는 복원단계를 포함한다.

상기 불투명부 형성단계에서는, 상기 롤러(210)가 상기 투명필름(110)의 상 면을 따라 회전하며 이동된다.

상기 롤러(210)의 회전시 상기 롤러(210)의 원주의 단면은 쐐기형태로 이루어지기 때문에 상기 슬릿(111)이 용이하게 형성된다. 상기 슬릿(111)의 깊이는 상기 투명필름(110)의 두께보다 작도록 상기 슬릿(111)을 형성한다.

이때, 상기 잉크공급기(220)가 상기 롤러(210)의 원주에 지속적으로 상기 불투명 잉크를 공급한다.

즉, 상기 잉크공급기(220)의 가열부가 상기 잉크롤(I)을 가열하여 상기 불투명 잉크를 액화하고 상기 액화된 잉크가 상기 롤러(210)의 원주에 공급된다.

이때, 상기 슬릿(111)의 형성과 동시에 상기 잉크공급부에서 공급된 잉크는 상기 롤러(210)의 원주면을 타고 상기 슬릿(111)에 공급된다.

상기 복원단계에서는 상기 롤러(210)의 쐐기형 원주에 의해 양측으로 벌어졌던 슬릿(111)이 탄성력에 중앙으로 복원된다. 즉, 상기 슬릿(111)의 탄성력에 의한 복원에 의해 복원된 슬릿(111)의 폭은 상기 롤러(210)의 원주 접촉시의 폭보다 작아진다.

이후, 상기 슬릿(111)에 공급된 불투명 잉크는 상온온도에서 고체로 굳어지게 되어 불투명층을 형성하게 된다.

상기와 같이 투명필름(110)에 슬릿(111)을 형성하는 과정과 상기 슬릿(111)에 불투명 잉크를 주입하는 과정이 동시에 이루어지기 때문에 작업과정이 단축되는 이점이 있다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

도 1은 종래기술에 따른 보안필름의 제조방법이 도시된 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 보안필름이 도시된 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 보안필름의 제조장치가 도시된 사시고,

도 4는 본 발명에 따른 보안필름의 제조장치가 도시된 측면도,

도 5는 본 발명에 따른 보안필름의 제조방법이 도시된 동작상태도이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

110: 투명필름 111: 슬릿

210: 롤러 220: 잉크공급기

I: 잉크롤

Claims (5)

1. 탄성력이 있는 투명필름에 불투명 잉크가 주입된 다수의 슬릿이 형성되되, 상기 슬릿은 상호 이격되어 형성되고 상기 슬릿의 깊이는 상기 투명필름의 두께보다 작은 것을 특징으로 하는 보안필름.
2. 탄성력이 있는 투명필름의 표면을 따라 회전되어 상기 투명필름에 복수의 슬릿을 형성하되, 상호 이격된 복수의 롤러; 및

   상기 복수의 롤러의 회전시 상기 복수의 슬릿에 불투명 잉크를 공급하는 잉크공급기를 포함하는 보안필름 제조장치.
3. 청구항 2에 있어서,

   상기 잉크공급기에서 공급된 불투명 잉크가 상기 롤러의 표면을 통해 상기 슬릿으로 공급될 수 있도록 상기 잉크공급기는 상기 롤러의 전진방향에 구비되는 것을 특징으로 하는 보안필름의 제조장치.
4. 청구항 2에 있어서,

   상기 투명필름과 접촉되는 상기 롤러의 원주의 단면은 쐐기형으로 형성된 것을 특징으로 하는 보안필름의 제조장치.
5. 투명필름의 표면을 따라 상호 이격된 복수의 롤러가 회전되어 상기 투명필름에 복수의 슬릿을 형성하는 동시에 잉크공급기로부터 제공된 불투명 잉크를 상기 복수의 슬릿에 공급하는 불투명부 형성단계;

   상기 복수의 롤러에 의하여 형성된 복수의 슬릿이 탄성력에 의해 복원되어 상기 롤러 접촉시의 폭보다 작아지는 복원단계를 포함하는 보안필름의 제조방법.

Images