WO2023139928A1 - 触覚発生装置、触覚発生システム及び触覚発生装置の駆動方法 - Google Patents

触覚発生装置、触覚発生システム及び触覚発生装置の駆動方法 Download PDF

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WO2023139928A1
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WO
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internal electrode
piezoelectric actuator
housing
electrode
piezoelectric
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PCT/JP2022/043717
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French (fr)
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石井茂雄
福島岳行
岸本純明
佐藤由香里
清水寛之
濤川雄一
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太陽誘電株式会社
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    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/06—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • H—ELECTRICITY
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    • H10N30/01—Manufacture or treatment
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    • H10N30/20—Piezoelectric or electrostrictive devices with electrical input and mechanical output, e.g. functioning as actuators or vibrators
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    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N30/00—Piezoelectric or electrostrictive devices
    • H10N30/50—Piezoelectric or electrostrictive devices having a stacked or multilayer structure

Definitions

  • the present invention relates to a tactile sense generation device that generates a tactile sense by vibration, a tactile sense generation system, and a method of driving the tactile sense generation device.
  • actuators are used in tactile functional devices that present tactile sensations to users.
  • electromagnetic actuators such as eccentric motors and linear resonant actuators are used for notification functions.
  • piezoelectric actuators are also used for the force feedback function.
  • the tactile expression of reaction force to finger movement on a mouse or touchpad was the click feeling in the force feedback area.
  • the inventors of the present invention have investigated a technique capable of expressing various tactile sensations by vibration.
  • a tactile sensation generation device includes a housing and a piezoelectric actuator.
  • the housing has a first surface and a second surface opposite to the first surface, and has an annular shape surrounding a through hole that communicates the first surface and the second surface.
  • the piezoelectric actuator is mounted on the casing and includes a piezoelectric layer made of a piezoelectric material, a positive internal electrode provided in the piezoelectric layer, and a negative internal electrode provided in the piezoelectric layer and facing the positive internal electrode via the piezoelectric layer.
  • the housing has a recess
  • the tactile sensation generating device further comprises a support made of metal and arranged in the recess,
  • the piezoelectric actuator may be accommodated in the recess and arranged on the support.
  • the recess may be provided on the opposite side of the housing from the through hole.
  • the recess may be provided on the through hole side of the housing.
  • the piezoelectric actuator may be composed of a plurality of piezoelectric actuator chips, and the plurality of actuator chips may be stacked with the direction perpendicular to the electrode surface being the stacking direction.
  • the housing has a predetermined resonance frequency
  • a signal wave having a frequency of 110 Hz or more and 250 Hz or less may be used as a modulated wave
  • a driving unit may further include a drive signal having a waveform obtained by amplitude-modulating a sine wave having a frequency of the resonance frequency with the modulated wave, and supplying the positive internal electrode and the negative internal electrode with a drive signal.
  • the resonance frequency may be 20 kHz or more and 60 kHz or less.
  • a tactile sensation generating device includes a rod-shaped member, a housing, and a piezoelectric actuator.
  • the housing has a first surface and a second surface opposite to the first surface, and has an annular shape surrounding a through hole that communicates the first surface and the second surface, and the rod member is inserted through the through hole.
  • the piezoelectric actuator is mounted on the casing and includes a piezoelectric layer made of a piezoelectric material, a positive internal electrode provided in the piezoelectric layer, and a negative internal electrode provided in the piezoelectric layer and facing the positive internal electrode via the piezoelectric layer.
  • a tactile sensation generation system includes a tactile sensation generation device and a driving section.
  • the tactile sensation generating device has a first surface, a second surface opposite to the first surface, and a housing having an annular shape surrounding a through hole that communicates the first surface and the second surface.
  • a piezoelectric layer mounted on the housing and made of a piezoelectric material.
  • a positive electrode internal electrode provided in the piezoelectric layer. and a piezoelectric actuator that expands and contracts along a direction perpendicular to the electrode surfaces of the positive electrode internal electrode and the negative electrode internal electrode and perpendicular to the central axis direction of the through hole when a voltage is applied between them.
  • the drive unit supplies a drive signal to the positive internal electrode and the negative internal electrode.
  • a driving method for a tactile sense generating device includes a piezoelectric layer made of a piezoelectric material, a positive internal electrode provided in the piezoelectric layer, and a negative internal electrode provided in the piezoelectric layer facing the positive internal electrode via the piezoelectric layer.
  • a drive signal is supplied to the positive electrode internal electrode and the negative electrode internal electrode of a piezoelectric actuator that expands and contracts along a direction perpendicular to the electrode surfaces of the positive electrode internal electrode and the negative electrode internal electrode and perpendicular to the central axis direction of the through hole.
  • a tactile sense generation device As described above, according to the present invention, it is possible to provide a tactile sense generation device, a tactile sense generation system, and a method of driving a tactile sense generation device that can generate a tactile sense surface by vibration.
  • FIG. 1 is a perspective view of a tactile sense generating device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 2 is a plan view of the tactile sensation generating device
  • FIG. 2 is a plan view of the tactile sensation generating device
  • 4 is a cross-sectional view of a housing included in the tactile sense generating device
  • FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the tactile sense generating device
  • 4 is a cross-sectional view of a piezoelectric actuator chip that constitutes a piezoelectric actuator included in the tactile sensation generating device
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing the thickness of a piezoelectric layer in the piezoelectric actuator chip
  • FIG. It is a schematic diagram which shows the vibration of the said piezoelectric actuator chip.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing vibration of the piezoelectric actuator chip accommodated in the housing;
  • FIG. 4 is a schematic diagram of a piezoelectric actuator chip accommodated in the recess; It is a schematic diagram which shows operation
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing vibrations that occur in the tactile sensation generating device; It is an amplitude-modulated wave waveform generated by a driving section provided in the tactile sensation generating device.
  • 14 is an enlarged waveform of the amplitude modulated wave of FIG. 13; It is an amplitude-modulated wave waveform (only a voltage waveform) generated by the driving section provided in the tactile sense generating device.
  • FIG. 16 is an enlarged waveform of the amplitude modulated wave of FIG. 15;
  • FIG. 16 is an enlarged waveform of the amplitude modulated wave of FIG. 15;
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing the amplitude of an amplitude-modulated wave; It is a schematic diagram which shows the utilization method of the said tactile sense generation apparatus. It is a schematic diagram which shows the utilization method of the said tactile sense generation apparatus.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing the tactile sensation generating device combined with a rod-shaped member;
  • FIG. 11 is a perspective view of a tactile sensation generating device according to a modification of the present invention;
  • FIG. 11 is a perspective view of a tactile sensation generating device according to a modification of the present invention;
  • FIG. 11 is a perspective view of a tactile sensation generating device according to a modification of the present invention;
  • FIG. 1 is a perspective view of a tactile sense generation device 100 according to this embodiment, and FIGS. 2 and 3 are plan views of the tactile sense generation device 100.
  • the haptic device 100 includes a housing 120 and a piezoelectric actuator 130. As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the haptic device 100 includes a housing 120 and a piezoelectric actuator 130. As shown in FIGS.
  • the housing 120 supports the piezoelectric actuator 130. As shown in FIG. 2, the housing 120 has a first surface 120a, a second surface 120b and a through hole 120c. The first surface 120a and the second surface 120b are parallel to the XZ plane and opposite to each other. The through hole 120c is a hole that allows the first surface 120a and the second surface 120b to communicate with each other.
  • the housing 120 has an annular portion 121 and a base portion 122, as shown in FIGS.
  • the annular portion 121 has an annular shape surrounding the perimeter of the through hole 120c. As shown in FIG. 3, the annular portion 121 may have an annular shape, but may have any annular shape, and may have a polygonal annular shape.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of housing 120. As shown in FIG. As shown in FIG. 4, the pedestal portion 122 is provided with a recess 123 . The recessed portion 123 is provided in a recessed shape toward the through hole 120c from the opposite side of the through hole 120c in the pedestal portion 122. As shown in FIG.
  • the size of the housing 120 is not particularly limited, it is preferably as large as the user's fingertip, as will be described later.
  • the material of the housing 120 is preferably a resin material having a certain degree of hardness, such as acrylic resin or PPS (Poly Phenylene Sulfide) resin.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the haptic device 100 showing the piezoelectric actuator 130.
  • piezoelectric actuator 130 is placed on support 141 and housed in recess 123 .
  • the support 141 is arranged in the recess 123 and is made of metal such as stainless steel (Young's modulus: 1.93 ⁇ 10 5 N/m).
  • the thickness of the support 141 is, for example, 2 mm.
  • the piezoelectric actuator 130 is constructed by stacking two piezoelectric actuator chips, a first piezoelectric actuator chip 131 and a second piezoelectric actuator chip 132, as shown in FIG.
  • the first piezoelectric actuator chip 131 and the second piezoelectric actuator chip 132 may be piezoelectric actuator chips having the same structure.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a piezoelectric actuator chip 150 that can form the first piezoelectric actuator chip 131 and the second piezoelectric actuator chip 132. As shown in FIG.
  • the piezoelectric actuator chip 150 includes a piezoelectric layer 151, a positive internal electrode 152 and a negative internal electrode 153.
  • One main surface of the piezoelectric actuator chip 150 is a main surface 150a, a main surface opposite to the main surface 150a is a main surface 150b, one side surface is a side surface 150c, and a side surface opposite to the side surface 150c is a side surface 150d.
  • the piezoelectric layer 151 is made of a piezoelectric material such as PZT (lead zirconate titanate).
  • the positive electrode internal electrode 152 is made of a conductive material, is provided in the piezoelectric layer 151 , and faces the negative electrode internal electrode 153 with the piezoelectric layer 151 interposed therebetween.
  • the positive internal electrode 152 has a flat plate shape, and when the main surface of the positive internal electrode 152 is defined as an electrode surface, the electrode surface is parallel to the main surface 150a and the main surface 150b.
  • the positive electrode internal electrode 152 is exposed on the side surface 150c and separated from the side surface 150d as shown in FIG.
  • the positive internal electrode 152 is in contact with and electrically connected to a positive external electrode (not shown) formed on the side surface 150c.
  • the negative internal electrode 153 is made of a conductive material, is provided in the piezoelectric layer 151 , and faces the positive internal electrode 152 with the piezoelectric layer 151 interposed therebetween.
  • the negative electrode internal electrode 153 has a flat plate shape, and when the main surface of the negative electrode internal electrode 153 is defined as an electrode surface, the electrode surface is parallel to the main surface 150a and the main surface 150b.
  • the negative electrode internal electrode 153 is exposed on the side surface 150d and separated from the side surface 150c as shown in FIG.
  • the negative internal electrode 153 is in contact with and electrically connected to a negative external electrode (not shown) formed on the side surface 150d.
  • the piezoelectric actuator chip 150 has blocks 161 and relaxation layers 162 .
  • the block 161 includes a plurality of positive internal electrodes 152 and a plurality of negative internal electrodes 153 , and the piezoelectric actuator chip 150 is provided with three blocks 161 .
  • the number of positive electrode internal electrodes 152 and negative electrode internal electrodes 153 included in each block 161 is not particularly limited, but a total of 50 layers can be provided. Therefore, the piezoelectric actuator chip 150 can be provided with a total of 150 layers of positive internal electrodes 152 and negative internal electrodes 153 in three blocks 161 .
  • each block 161 is shown to include three layers of positive electrode internal electrodes 152 and negative electrode internal electrodes 153 .
  • the relaxation layers 162 are provided between the blocks 161 and on the main surface 150 a side and the main surface 150 b side of the piezoelectric actuator chip 150 .
  • the relaxation layer 162 is composed of the thick piezoelectric layer 151 .
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing the thickness of the relaxation layer 162. As shown in FIG. As shown in FIG. 7, the thickness of the piezoelectric layer 151 between the positive internal electrode 152 and the negative internal electrode 153 in each block 161 is T1, and the thickness of the piezoelectric layer 151 in the relaxation layer 162 is T2.
  • the thickness T2 is thicker than the thickness T1, and is preferably twice as thick as the thickness T1. For example, the thickness T1 can be 18 ⁇ m and the thickness T2 can be 36 ⁇ m.
  • the piezoelectric actuator chip 150 can be formed by forming a positive electrode internal electrode 152 or a negative electrode internal electrode 153 with a conductive paste on a piezoelectric plate that serves as a piezoelectric layer 151, and stacking and sintering the piezoelectric plates.
  • the piezoelectric actuator chip 150 can be formed by forming a sintered body for each block 161 and stacking the blocks 161 and pressing them together.
  • the relaxation layer 162 strengthens the adhesion between the blocks 161 and relaxes the internal stress during pressure bonding, thereby forming the piezoelectric actuator chip 150 with excellent characteristics.
  • the number of blocks 161 is not limited to three, and may be two or less or four or more.
  • the piezoelectric actuator chip 150 has such a configuration.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing vibration of the piezoelectric actuator chip 150.
  • FIG. When a voltage is applied between the positive internal electrode 152 and the negative internal electrode 153, the piezoelectric actuator chip 150 expands and contracts along the direction perpendicular to the electrode surfaces of the positive internal electrode 152 and the negative internal electrode 153 due to the reverse piezoelectric effect in the piezoelectric layer 151, and vibrates with the same direction as the amplitude direction. Such oscillations are called d33 modes. Since the piezoelectric actuator chip 150 that operates in the d33 mode can also be unipolar driven by adding a DC component, it is possible to take measures against polarization deterioration and suppress the generation of noise.
  • the piezoelectric actuator 130 includes the first piezoelectric actuator chip 131 and the second piezoelectric actuator chip 132 as described above, and the first piezoelectric actuator chip 131 and the second piezoelectric actuator chip 132 each have the configuration of the piezoelectric actuator chip 150 .
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing the orientation of the piezoelectric actuator chip 150 that constitutes the piezoelectric actuator 130. As shown in FIG.
  • the piezoelectric actuator 130 is a piezoelectric actuator that vibrates in the d33 mode (hereinafter referred to as a d33 piezoelectric actuator). Since the displacement amount of the d33 piezoelectric actuator is expressed by the following (Equation 1), the piezoelectric actuator 130 can be multi-staged by stacking two piezoelectric actuator chips 150 to increase the displacement amount.
  • ⁇ z d33 ⁇ v ⁇ n (Formula 1) Note that ⁇ z is the amount of displacement, d33 is the material constant of the piezoelectric layer 151, v is the applied voltage, and n is the number of stacked piezoelectric layers.
  • FIG. 10 is a plan view showing the recess 123 and the piezoelectric actuator chip 150.
  • the piezoelectric actuator chip 150 is smaller than the recess 123 and that the size of the piezoelectric actuator chip 150 is such that a gap is formed between the piezoelectric actuator chip 150 and the recess 123 .
  • the width (Y direction) is D1
  • the length (X direction) of the piezoelectric actuator chip 150 is L2
  • the width (Y direction) is D2
  • both the length L1 and the width D1 can be 4 mm
  • the length L2 and the width D2 can be both 3.5 mm.
  • the piezoelectric actuator 130 has the configuration as described above. Although the piezoelectric actuator 130 is made up of two piezoelectric actuator chips 150 , it may be made up of one or more than three piezoelectric actuator chips 150 . Further, the piezoelectric actuator 130 may have another configuration as long as it is a d33 piezoelectric actuator whose vibration direction is a direction (Z direction) perpendicular to the central axis direction (Y direction) of the through hole 120c.
  • the first piezoelectric actuator chip 131 and the second piezoelectric actuator chip 132 can be fixed with an adhesive, and the first piezoelectric actuator chip 131 and the support 141 can also be fixed with an adhesive.
  • the first piezoelectric actuator chip 131 and the second piezoelectric actuator chip 132 may be fixed with a sealing material that fills the recess 123 after being housed in the recess 123 .
  • the adhesive and sealing material are, for example, epoxy resin.
  • FIG. 11A and 11B are schematic diagrams showing the operation of the tactile sensation generating device 100.
  • FIG. 11 the user brings the finger F into contact with the first surface 120a and the second surface 120b into contact with an object (not shown).
  • the target object is not particularly limited, and may be a touch pad or touch panel of an information processing device, an input device of car navigation, a mouse pad, a desk, or the like.
  • FIG. 12 is a schematic diagram showing the directions of vibrations generated in the tactile sensation generating device 100 by arrows.
  • the piezoelectric actuator 130 expands and contracts along the direction (Z direction) perpendicular to the central axis direction (Y direction) of the through hole 120c, and vibrates in the d33 mode with the same direction (Z direction) as the amplitude direction. Vibration of the piezoelectric actuator 130 is transmitted to the annular portion 121, and the annular transmission path produces a stronger pressure sensation.
  • the tactile sensation generation device 100 can present the user with a tactile expression based on the vibration of the piezoelectric actuator 130.
  • FIG. even if the user moves the tactile sense generation device 100 over the object while touching the first surface 120a with the finger F, the tactile sense generation device 100 can present the user with a tactile representation by the vibration of the piezoelectric actuator 130.
  • the tactile sensation generating device 100 can be expressed as if the housing 120 were made of a hard material.
  • the tactile sensation generating device 100 can be expressed as if the material of the housing 120 is a soft material or an elastic material.
  • the tactile sensation generating device 100 can express the type of target object such as Japanese paper, western paper, and wood grain material by vibration of the piezoelectric actuator 130 .
  • the piezoelectric actuator 130 does not have a mechanical driving part such as a motor and is composed of the piezoelectric actuator chip 150 that is compact, lightweight, and consumes low power, the piezoelectric actuator 130 can be reduced in space and power consumption.
  • the piezoelectric actuator 130 has high responsiveness, the tactile sensation generation device 100 can express tactile sensations by making use of this high responsiveness.
  • a drive signal output to the piezoelectric actuator 130 will be described.
  • This drive signal is a voltage waveform applied between the positive internal electrode 152 and the negative internal electrode 153 of the piezoelectric actuator chip 150 as described above.
  • the drive signal may be supplied to the piezoelectric actuator 130 from the driving unit 170 (see FIG. 3) mounted on the haptic generating device 100, or may be supplied to the piezoelectric actuator 130 from the driving unit 170 mounted on a device different from the haptic generating device 100 via wireless communication or the like.
  • the tactile sense generation device 100 and the driving section 170 are collectively referred to as a “tactile sense generation system”.
  • the drive signal output by the drive unit 170 to the piezoelectric actuator 130 can have a waveform obtained by using a signal wave with a frequency of 110 Hz or more and 250 Hz or less as a modulation wave, and amplitude-modulating a sine wave whose frequency is the resonance frequency of the housing 120 with the modulation wave.
  • the vibration of 110 Hz or more and 250 Hz or less is a vibration that can be sensitively sensed by Pacinian corpuscles, which are receptors of human skin.
  • the resonance frequency of the housing 120 is 20 kHz or more and 60 kHz or less.
  • FIG. 13 shows a voltage waveform and a current waveform having amplitude-modulated waveforms obtained by using a sine wave having a first frequency as a modulated wave and amplitude-modulating a sine wave having a second frequency with this modulated wave.
  • 14 is an enlarged view of FIG. 13.
  • FIG. 13 When the voltage waveform shown in FIG. 13 is applied from the drive unit 170 to the piezoelectric actuator 130 as a drive signal, a current having the current waveform shown in FIG. 13 flows.
  • FIG. 15 shows only the voltage waveforms of FIG. 13, and FIG. 16 shows only the voltage waveforms of FIG.
  • a wave with a large wavelength indicated by W1 is a sine wave having a first frequency
  • a wave with a small wavelength indicated by W2 is a sine wave with a second frequency.
  • a sine wave having a first frequency is referred to as a first sine wave W1
  • a sine wave having a second frequency is referred to as a second sine wave W2.
  • the first sine wave W1 is formed by changes in the amplitude of the second sine wave W2. That is, the waveforms shown in FIGS. 15 and 16 are amplitude modulated waves in which the second sine wave W2 is the carrier wave and the first sine wave W1 is the modulating wave.
  • the drive unit 170 can generate a drive signal having a waveform of an amplitude-modulated wave in which the second sine wave W2 with a frequency of 20 kHz or more and 60 kHz or less is a carrier wave and the first sine wave W1 with a frequency of 110 Hz or more and 250 Hz or less is used as a modulation wave, and the drive signal can be applied to the piezoelectric actuator 130.
  • FIG. 17 is a schematic diagram showing the relationship between the waveform of the amplitude modulated wave and the voltage gain.
  • the degree of modulation m is expressed by the following (equation 2).
  • Equation 2 the smaller the amplitude b with respect to the amplitude a, the larger the degree of modulation m.
  • the degree of modulation m is adjusted in the range of 50% or more and 100% or less, and the amplitude modulation drop can be used for tactile expression.
  • the amplitude-modulated waves are described using the first sine wave W1 and the second sine wave W2, but the amplitude-modulated waves may be formed by waves other than sine waves.
  • the drive unit 170 uses a signal wave with a frequency of 100 Hz or more and 250 Hz or less as a modulated wave, and supplies the piezoelectric actuator 130 with a drive signal having a waveform obtained by amplitude-modulating a sine wave whose frequency is the resonance frequency of the housing 120 with the modulated wave. Then, when the second surface 120b of the haptic device 100 is moved while being in contact with the object, the user can feel a squeeze effect (floating feeling due to vibration) in the haptic device 100.
  • the tactile sensation generating device 100 can be used by contacting the fingertip (see FIG. 11) as described above. Also, a plurality of tactile sensation generating devices 100 may be brought into contact with the palm.
  • FIG. 18 is a schematic diagram showing a state in which a plurality of tactile sensation generating devices 100 are brought into contact with the palm H.
  • the palm H By placing a plurality of tactile sensation generators 100 on an object and placing a palm H thereon, the palm H can be brought into contact with the first surface 120a of each tactile sensation generator 100 .
  • By vibrating the piezoelectric actuator 130 in this state it is possible to generate a tactile sensation in the entire palm H.
  • FIG. 19 is a schematic diagram showing a state in which a plurality of tactile sensation generating devices 100 are brought into contact with the sole S of the foot.
  • a plurality of tactile sense generating devices 100 By placing a plurality of tactile sense generating devices 100 on an object and placing the soles S on the tactile sense generating devices 100, the soles S of the feet can be brought into contact with the first surfaces 120a of the respective tactile sense generating devices 100.
  • FIG. By vibrating the piezoelectric actuator 130 in this state, it is possible to generate a tactile sensation on the entire sole S of the foot. For example, it is possible to generate various tactile sensations such as the tactile sensation of the sole being placed on sand or the tactile sensation of being placed on grass.
  • FIG. 20 is a perspective view showing the tactile sense generating device 100 combined with the rod-shaped member 160.
  • the rod-shaped member 160 is inserted through the through hole 120 c of the housing 120 and fixed to the haptic device 100 .
  • the piezoelectric actuator 130 is vibrated in this state, the vibration is also transmitted to the rod-shaped member 160, causing the rod-shaped member 160 to vibrate. Therefore, when the user touches the rod-shaped member 160, a tactile expression by vibration of the piezoelectric actuator 130 can be sensed.
  • the rod-shaped member 160 is not particularly limited, but may be an input device such as a stylus pen or an assisting device such as a cane for the visually impaired.
  • the tactile sensation generating device 100 is provided with the housing 120 having the annular portion 121 and the pedestal portion 122 , but the housing 120 may not have the pedestal portion 122 .
  • FIG. 21 is a perspective view of the haptic device 100 including the housing 120 without the pedestal portion 122.
  • the recess 123 may be provided in the annular portion 121 and the piezoelectric actuator 130 may be mounted on the annular portion 121 .
  • the piezoelectric actuator 130 is provided on the opposite side of the housing 120 to the through hole 120c, but may be provided on the through hole 120c side.
  • 22 and 23 are perspective views of the tactile sensation generating device 100 in which the piezoelectric actuator 130 is provided on the through hole 120c side. As shown in FIGS. 22 and 23, the recess 123 and the piezoelectric actuator 130 are provided on the through hole 120c side, and the piezoelectric actuator 130 faces the inside of the through hole 120c.
  • the shape of the housing 120 may also be an annular shape as shown in FIG. 22, or an animal paw shape as shown in FIG. 23, or the like.
  • both the first surface 120a and the second surface 120b are parallel to the XZ plane, but the first surface 120a and the second surface 120b may not be parallel to each other.
  • the second surface 120b that contacts the object is preferably a flat surface, but the first surface 120a that the finger contacts is not limited to a flat surface, and may be a curved surface.

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Abstract

触覚発生装置は、筐体と、圧電アクチュエータとを具備する。上記筐体は、第１面と、上記第１面とは反対側の面である第２面を有し、上記第１面と上記第２面を連通させる貫通孔の周囲を囲む環状形状を有する。上記圧電アクチュエータは、上記筐体に搭載され、圧電材料からなる圧電体層と、上記圧電体層中に設けられた正極内部電極と、上記圧電体層中に設けられ、上記圧電体層を介して上記正極内部電極と対向する負極内部電極とを備え、上記正極内部電極と上記負極内部電極の間に電圧が印加されると、上記正極内部電極及び上記負極内部電極の電極面に垂直な方向であって、上記貫通孔の中心軸方向に垂直な方向に沿って伸縮する。　

Description

触覚発生装置、触覚発生システム及び触覚発生装置の駆動方法
　本発明は、振動により触覚を発生させる触覚発生装置、触覚発生システム及び触覚発生装置の駆動方法に関する。
　ユーザに触覚を提示する触覚機能デバイスには様々なアクチュエータが用いられている。例えば、通知機能には偏心モータやリニア共振アクチュータ等の電磁式アクチュエータが用いられている。また、フォースフィードバック機能にはこれらの電磁式アクチュエータに加え、圧電式アクチュエータも用いられている。
　近年、触感技術は高度化が進んでおり、通知機能に加えてザラザラ感やツルツル感等の触感表現も再現できる技術が開発されている（例えば、特許文献１参照）。さらに、モバイル機器の液晶パネル等では領域毎に異なる触感表面も求められている。
特開平８－３１４３６９号公報
　従来、マウスやタッチパッドでの指の動きに対する反力の触覚表現はフォースフィードバック領域のクリック感であった。本発明者らは、振動による各種の触覚表現を行うことが可能な技術を検討した。
　以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、振動による触覚表現を行うことが可能な触覚発生装置、触覚発生システム及び触覚発生装置の駆動方法を提供することにある。
　上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る触覚発生装置は、筐体と、圧電アクチュエータとを具備する。
　上記筐体は、第１面と、上記第１面とは反対側の面である第２面を有し、上記第１面と上記第２面を連通させる貫通孔の周囲を囲む環状形状を有する。
　上記圧電アクチュエータは、上記筐体に搭載され、圧電材料からなる圧電体層と、上記圧電体層中に設けられた正極内部電極と、上記圧電体層中に設けられ、上記圧電体層を介して上記正極内部電極と対向する負極内部電極とを備え、上記正極内部電極と上記負極内部電極の間に電圧が印加されると、上記正極内部電極及び上記負極内部電極の電極面に垂直な方向であって、上記貫通孔の中心軸方向に垂直な方向に沿って伸縮する。
　上記筐体は凹部を有し、
　上記触覚発生装置は、金属からなり、上記凹部内に配置された支持体をさらに具備し、
　上記圧電アクチュエータは、上記凹部に収容され、上記支持体上に配置されていてもよい。
　上記凹部は、上記筐体の上記貫通孔とは反対側に設けられていてもよい。
　上記凹部は、上記筐体の上記貫通孔側に設けられていてもよい。
　上記圧電アクチュエータは、複数の圧電アクチュエータチップからなり、上記複数のアクチュエータチップは上記電極面に垂直な方向を積層方向として積層されていてもよい。
　上記筐体は所定の共振周波数を有し、
　周波数が１１０Ｈｚ以上２５０Ｈｚ以下である信号波を変調波とし、周波数が上記共振周波数である正弦波を上記変調波によって振幅変調してなる波形を有する駆動信号を上記正極内部電極と上記負極内部電極に供給する駆動部をさらに具備してもよい。
　上記共振周波数は２０ｋＨｚ以上６０ｋＨｚ以下であってもよい。
　上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る触覚発生装置は、棒状部材と、筐体と、圧電アクチュエータとを具備する。
　上記筐体は、第１面と、上記第１面とは反対側の面である第２面を有し、上記第１面と上記第２面を連通させる貫通孔の周囲を囲む環状形状を有し、上記棒状部材が上記貫通孔に挿通されている。
　上記圧電アクチュエータは、上記筐体に搭載され、圧電材料からなる圧電体層と、上記圧電体層中に設けられた正極内部電極と、上記圧電体層中に設けられ、上記圧電体層を介して上記正極内部電極と対向する負極内部電極とを備え、上記正極内部電極と上記負極内部電極の間に電圧が印加されると、上記正極内部電極及び上記負極内部電極の電極面に垂直な方向であって、上記貫通孔の中心軸方向に垂直な方向に沿って伸縮する。
　上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る触覚発生システムは、触覚発生装置と、駆動部とを具備する。
　上記触覚発生装置は、第１面と、上記第１面とは反対側の面である第２面を有し、上記第１面と上記第２面を連通させる貫通孔の周囲を囲む環状形状を有する筐体と、上記筐体に搭載され、圧電材料からなる圧電体層と、上記圧電体層中に設けられた正極内部電極と、上記圧電体層中に設けられ、上記圧電体層を介して上記正極内部電極と対向する負極内部電極とを備え、上記正極内部電極と上記負極内部電極の間に電圧が印加されると、上記正極内部電極及び上記負極内部電極の電極面に垂直な方向であって、上記貫通孔の中心軸方向に垂直な方向に沿って伸縮する圧電アクチュエータとを備える。
　上記駆動部は、駆動信号を上記正極内部電極と上記負極内部電極に供給する。
　上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る触覚発生装置の駆動方法は、第１面と、上記第１面とは反対側の面である第２面を有し、上記第１面と上記第２面を連通させる貫通孔の周囲を囲む環状形状を有する筐体に搭載され、圧電材料からなる圧電体層と、上記圧電体層中に設けられた正極内部電極と、上記圧電体層中に設けられ、上記圧電体層を介して上記正極内部電極と対向する負極内部電極とを備え、上記正極内部電極と上記負極内部電極の間に電圧が印加されると、上記正極内部電極及び上記負極内部電極の電極面に垂直な方向であって、上記貫通孔の中心軸方向に垂直な方向に沿って伸縮する圧電アクチュエータの上記正極内部電極と上記負極内部電極に駆動信号を供給する。
　以上のように本発明によれば、振動による触覚表面を行うことが可能な触覚発生装置、触覚発生システム及び触覚発生装置の駆動方法を提供することが可能である。
本発明の実施形態に係る触覚発生装置の斜視図である。 上記触覚発生装置の平面図である。 上記触覚発生装置の平面図である。 上記触覚発生装置が備える筐体の断面図である。 上記触覚発生装置の断面図である。 上記触覚発生装置が備える圧電アクチュエータを構成する圧電アクチュエータチップの断面図である。 上記圧電アクチュエータチップにおける圧電体層の厚みを示す模式図である。 上記圧電アクチュエータチップの振動を示す模式図である。 上記筐体に収容された圧電アクチュエータチップの振動を示す模式図である。 上記凹部に収容された圧電アクチュエータチップの模式図である。 上記触覚発生装置の動作を示す模式図である。 上記触覚発生装置において生じる振動を示す模式図である。 上記触覚発生装置が備える駆動部が発生させる振幅変調波波形である。 図１３の振幅変調波を拡大した波形である。 上記触覚発生装置が備える駆動部が発生させる振幅変調波波形（電圧波形のみ）である。 図１５の振幅変調波を拡大した波形である。 振幅変調波の振幅を示す模式図である。 上記触覚発生装置の利用方法を示す模式図である。 上記触覚発生装置の利用方法を示す模式図である。 棒状部材と組み合わせた上記触覚発生装置を示す模式図である。 本発明の変形例に係る触覚発生装置の斜視図である。 本発明の変形例に係る触覚発生装置の斜視図である。 本発明の変形例に係る触覚発生装置の斜視図である。
　本発明の実施形態に係る入力装置について説明する。
［触覚発生装置の構成］
　図１は本実施形態に係る触覚発生装置１００の斜視図であり、図２及び図３は触覚発生装置１００の平面図である。図１、図２および図３に示すように、触覚発生装置１００は筐体１２０及び圧電アクチュエータ１３０を備える。
　筐体１２０は、圧電アクチュエータ１３０を支持する。図２に示すように筐体１２０は第１面１２０ａ、第２面１２０ｂ及び貫通孔１２０ｃを有する。第１面１２０ａと第２面１２０ｂはＸ－Ｚ平面に平行であり、互いに反対側の面である。貫通孔１２０ｃは第１面１２０ａと第２面１２０ｂを連通させる孔であり、第１面１２０ａと及び第２面１２０ｂとは垂直な方向（Ｙ方向）を中心軸方向とすることができる。
　図１乃至図３に示すように、筐体１２０は環状部分１２１及び台座部分１２２を有する。環状部分１２１は貫通孔１２０ｃの周囲を囲む環状形状を有する。図３に示すように環状部分１２１は円環形状とすることができるが、環状形状であればよく、多角形の環状形状であってもよい。
　台座部分１２２は、環状部分１２１から突出して設けられ、圧電アクチュエータ１３０の台座を構成する。図４は筐体１２０の断面図である。図４に示すように、台座部分１２２には、凹部１２３が設けられている。凹部１２３は、台座部分１２２において貫通孔１２０ｃとは反対側から貫通孔１２０ｃに向かって凹状に設けられている。
　筐体１２０のサイズは特に限定されないが、後述するようにユーザの指先と同程度の大きさが好適である。筐体１２０の材料はある程度の硬さを有する樹脂材料が好適であり、アクリル系樹脂又はＰＰＳ（Poly Phenylene Sulfide）樹脂等が好適である。
　圧電アクチュエータ１３０は、振動を生じ、触覚発生装置１００に触覚を生じさせる。図５は圧電アクチュエータ１３０を示す触覚発生装置１００の断面図である。図５に示すように圧電アクチュエータ１３０は、支持体１４１上に配置され、凹部１２３に収容されている。支持体１４１は凹部１２３内に配置され、ステンレス（ヤング率；１．９３×１０５Ｎ/ｍ）等の金属からなる。支持体１４１の厚みは例えば２ｍｍである。
　圧電アクチュエータ１３０は、図５に示すように第１圧電アクチュエータチップ１３１と第２圧電アクチュエータチップ１３２の２つの圧電アクチュエータチップが積層されて構成されている。第１圧電アクチュエータチップ１３１と第２圧電アクチュエータチップ１３２は同一構造を有する圧電アクチュエータチップとすることができる。図６は、第１圧電アクチュエータチップ１３１及び第２圧電アクチュエータチップ１３２を構成することが可能な圧電アクチュエータチップ１５０の模式図である。
　図５に示すように、圧電アクチュエータチップ１５０は圧電体層１５１、正極内部電極１５２及び負極内部電極１５３を備える。また、圧電アクチュエータチップ１５０の一主面を主面１５０ａ、主面１５０ａの反対側の主面を主面１５０ｂ、一側面を側面１５０ｃ、側面１５０ｃの反対側の側面を側面１５０ｄとする。圧電体層１５１はＰＺＴ（チタン酸ジルコン酸鉛）等の圧電材料からなる。
　正極内部電極１５２は、導電性材料からなり、圧電体層１５１中に設けられ、圧電体層１５１を介して負極内部電極１５３と対向する。正極内部電極１５２は平板状であり、正極内部電極１５２の主面を電極面とすると、電極面は主面１５０ａ及び主面１５０ｂに平行である。正極内部電極１５２は、図６に示すように側面１５０ｃに露出し、側面１５０ｄから離間する。正極内部電極１５２は、側面１５０ｃに形成された図示しない正極外部電極と当接し、電気的に接続されている。
　負極内部電極１５３は、導電性材料からなり、圧電体層１５１中に設けられ、圧電体層１５１を介して正極内部電極１５２と対向する。負極内部電極１５３は平板状であり、負極内部電極１５３の主面を電極面とすると、電極面は主面１５０ａ及び主面１５０ｂに平行である。負極内部電極１５３は、図６に示すように側面１５０ｄに露出し、側面１５０ｃから離間する。負極内部電極１５３は、側面１５０ｄに形成された図示しない負極外部電極と当接し、電気的に接続されている。
　図６に示すように、圧電アクチュエータチップ１５０は、ブロック１６１と緩和層１６２を有する。ブロック１６１は、複数の正極内部電極１５２及び複数の負極内部電極１５３を含み、圧電アクチュエータチップ１５０には３つのブロック１６１が設けられている。各ブロック１６１に含まれる正極内部電極１５２及び負極内部電極１５３の数は特に限定されないが、合わせて５０層とすることができる。このため、圧電アクチュエータチップ１５０は３つのブロック１６１で計１５０層の正極内部電極１５２及び負極内部電極１５３を備えるものとすることができる。なお、図６では便宜上、各ブロック１６１に３層ずつの正極内部電極１５２及び負極内部電極１５３が含まれるように図示している。
　緩和層１６２は、ブロック１６１の間と、圧電アクチュエータチップ１５０の主面１５０ａ側及び主面１５０ｂ側に設けられている。緩和層１６２は厚みの大きい圧電体層１５１からなる。図７は緩和層１６２の厚みを示す模式図である。図７に示すように、各ブロック１６１内における正極内部電極１５２と負極内部電極１５３の間の圧電体層１５１の厚みを厚みＴ１とし、緩和層１６２における圧電体層１５１の厚みを厚みＴ２とする。厚みＴ２は厚みＴ１より厚く、厚みＴ１の２倍以上の厚みが好適であり、例えば、厚みＴ１は１８μｍ、厚みＴ２は３６μｍとすることができる。
　圧電アクチュエータチップ１５０は、圧電体層１５１となる圧電体板上に導電ペーストにより正極内部電極１５２又は負極内部電極１５３を形成し、圧電体板を積層して焼結することにより形成することが可能である。ここで、圧電体板の積層数が多い場合、ブロック１６１毎に焼結体を形成し、ブロック１６１を重ねて圧着することにより、圧電アクチュエータチップ１５０を形成することができる。この際、緩和層１６２によりブロック１６１間の密着性を強化すると共に、圧着時の内部応力を緩和することで特性に優れる圧電アクチュエータチップ１５０を形成することが可能である。なお、ブロック１６１の数は３つに限られず、２つ以下、又は４つ以上であってもよい。
　圧電アクチュエータチップ１５０はこのような構成を有する。図８は圧電アクチュエータチップ１５０の振動を示す模式図である。正極内部電極１５２と負極内部電極１５３の間に電圧を印加すると、圧電体層１５１における逆圧電効果により圧電アクチュエータチップ１５０は正極内部電極１５２及び負極内部電極１５３の電極面に垂直な方向に沿って伸縮（図中、矢印）し、同方向を振幅方向として振動する。このような振動はｄ３３モードと呼ばれる。ｄ３３モードで動作する圧電アクチュエータチップ１５０はＤＣ成分を加算することでユニポーラ駆動も可能であるため、分極劣化の対策もでき、異音の発生も抑制されている。
　圧電アクチュエータ１３０は上述のように第１圧電アクチュエータチップ１３１及び第２圧電アクチュエータチップ１３２を備え、第１圧電アクチュエータチップ１３１及び第２圧電アクチュエータチップ１３２はそれぞれ圧電アクチュエータチップ１５０の構成を有する。図９は、圧電アクチュエータ１３０を構成する圧電アクチュエータチップ１５０の向きを示す模式図である。
　図９に示すように２つの圧電アクチュエータチップ１５０はその振動方向（図中矢印）が貫通孔１２０ｃの中心軸方向（Ｙ方向、図１参照）に垂直な方向(Ｚ方向）となる向きで、同方向（Ｚ方向）を積層方向として積層され、凹部１２３に収容されている。したがって、圧電アクチュエータ１３０はｄ３３モードで振動する圧電アクチュエータ（以下、ｄ３３圧電アクチュエータ）である。ｄ３３圧電アクチュエータの変位量は下記の（式１）で表されるため、圧電アクチュエータ１３０を２つの圧電アクチュエータチップ１５０を積層して構成することにより多段化し、変位量を大きくすることが可能である。
　Δｚ＝ｄ３３・ｖ・ｎ　　　（式１）
　なお、Δｚは変位量、ｄ３３は圧電体層１５１の材料定数、ｖは印加電圧、ｎは圧電体層の積層数を示す。
　図１０は凹部１２３と圧電アクチュエータチップ１５０を示す平面図である。図１０に示すように、圧電アクチュエータチップ１５０は凹部１２３より小さく、圧電アクチュエータチップ１５０は凹部１２３との間に隙間が形成される大きさが好適である。図１０に示すように、凹部１２３の長さ（Ｘ方向）を長さＬ１、幅（Ｙ方向）を幅Ｄ１、圧電アクチュエータチップ１５０の長さ（Ｘ方向）を長さＬ２、幅（Ｙ方向）を幅Ｄ２とすると、一例として長さＬ１及び幅Ｄ１は共に４ｍｍ、長さＬ２及び幅Ｄ２は共に３．５ｍｍとすることができる。
　圧電アクチュエータ１３０は以上のような構成を有する。なお、圧電アクチュエータ１３０は２つの圧電アクチュエータチップ１５０からなるものとしたが、１つ又は３つ以上の圧電アクチュエータチップ１５０からなるものであってもよい。また、圧電アクチュエータ１３０は、振動方向が貫通孔１２０ｃの中心軸方向（Ｙ方向）に垂直な方向(Ｚ方向）となるｄ３３圧電アクチュエータであれば、他の構成を有するものであってもよい。
　第１圧電アクチュエータチップ１３１と第２圧電アクチュエータチップ１３２は接着材により固定され、第１圧電アクチュエータチップ１３１と支持体１４１も接着材により固定されるものとすることができる。また、第１圧電アクチュエータチップ１３１と第２圧電アクチュエータチップ１３２は凹部１２３に収容された後、凹部１２３に充填される封止材によって固定されてもよい。上記接着材及び封止材は例えばエポキシ樹脂である。
［入力装置の動作及び効果］
　図１１は、触覚発生装置１００の動作を示す模式図である。図１１に示すようにユーザは指Ｆを第１面１２０ａに接触させ、第２面１２０ｂを図示しない対象物に接触させる。対象物は、情報処理装置のタッチパッドやタッチパネル、カーナビゲーションの入力装置、マウスパッド、机等、特に限定されない。
　上述のように触覚発生装置１００では、圧電アクチュエータ１３０を駆動することにより触覚発生装置１００において振動が発生する。図１２は、触覚発生装置１００において発生する振動の方向を矢印で示す模式図である。図１２に示すように触覚発生装置１００では、圧電アクチュエータ１３０を駆動することにより、圧電アクチュエータ１３０を貫通孔１２０ｃの中心軸方向（Ｙ方向）に垂直な方向(Ｚ方向）に沿って伸縮させ、同方向（Ｚ方向）を振幅方向としてｄ３３モードで振動させる。圧電アクチュエータ１３０の振動は、環状部分１２１に伝達され、環状の伝達経路により強い圧感を生じさせる。
　これによりユーザが指Ｆを第１面１２０ａに接触させると、触覚発生装置１００は圧電アクチュエータ１３０の振動による触覚表現をユーザに提示することができる。また、ユーザが指Ｆを第１面１２０ａに接触させながら触覚発生装置１００を対象物上で移動させても、触覚発生装置１００は圧電アクチュエータ１３０の振動による触覚表現をユーザに提示することができる。具体的には触覚発生装置１００は、筐体１２０の材料が硬質材料であるかのように表現することができる。また、触覚発生装置１００は圧電アクチュエータ１３０の振動を変更することにより、筐体１２０の材料が軟質材料あるいは弾性材料であるかのように表現することも可能である。さらに、触覚発生装置１００は、圧電アクチュエータ１３０の振動により、和紙、洋紙、木目材質といった対象物の種別を表現するこ
とが可能である。
　また、圧電アクチュエータ１３０はモータ等の機械的駆動部分を有さず、小型、軽量かつ低消費電力の圧電アクチュエータチップ１５０から構成されているため、圧電アクチュエータ１３０の省スペース化及び低消費電力化が可能である。加えて、圧電アクチュエータ１３０は応答性が高いため、触覚発生装置１００はこの高い応答性を生かした触覚表現が可能である。
［駆動信号について］
　圧電アクチュエータ１３０へ出力される駆動信号について説明する。この駆動信号は上記のように、圧電アクチュエータチップ１５０の正極内部電極１５２と負極内部電極１５３の間に印加される電圧波形である。なお、この駆動信号は触覚発生装置１００に搭載された駆動部１７０（図３参照）から圧電アクチュエータ１３０に供給されるものであってもよく、触覚発生装置１００とは別の装置に搭載された駆動部１７０から、無線通信等を介して圧電アクチュエータ１３０に供給されるものであってもよい。以下、触覚発生装置１００と駆動部１７０をあわせて「触覚発生システム」とする。
　駆動部１７０が圧電アクチュエータ１３０へ出力する駆動信号は、周波数が１１０Ｈｚ以上２５０Ｈｚ以下である信号波を変調波とし、周波数が筐体１２０の共振周波数である正弦波を変調波によって振幅変調してなる波形を有するものとすることができる。ここで、１１０Ｈｚ以上２５０Ｈｚ以下の振動は、人の皮膚の受容器であるパチニ小体等が敏感に感じることが可能な振動である。筐体１２０の共振周波数は２０ｋＨｚ以上６０ｋＨｚ以下である。
　図１３は、第１の周波数を有する正弦波を変調波とし、この変調波によって第２の周波数を有する正弦波を振幅変調した振幅変調波の波形を有する電圧波形と電流波形を示す。図１４は図１３の拡大図である。駆動部１７０から圧電アクチュエータ１３０に図１３に示す電圧波形を駆動信号として印加すると、図１３に示す電流波形を有する電流が流れる。
　図１５は図１３の電圧波形のみを示し、図１６は図１４の電圧波形のみを示す。図１５及び図１６においてＷ１で示す波長の大きい波が第１の周波数を有する正弦波であり、Ｗ２で示す波長の小さい波が第２の周波数を有する正弦波である。以下、第１の周波数を有する正弦波を第１正弦波Ｗ１とし、第２の周波数を有する正弦波を第２正弦波Ｗ２とする。
　図１５及び図１６に示す波形では、第１正弦波Ｗ１は、第２正弦波Ｗ２の振幅の変化によって形成されており、即ち図１５及び図１６に示す波形は第２正弦波Ｗ２を搬送波、第１正弦波Ｗ１を変調波とする振幅変調波である。駆動部１７０は、周波数が２０ｋＨｚ以上６０ｋＨｚ以下である第２正弦波Ｗ２を搬送波、１１０Ｈｚ以上２５０Ｈｚ以下である第１正弦波Ｗ１を変調波とする振幅変調波の波形を有する駆動信号を生成し、圧電アクチュエータ１３０に印加することができる。
　図１７は、振幅変調波の波形と電圧ゲインの関係を示す模式図である。図１７に示すように、振幅変調波の「ピーク」の振幅を振幅ａとし、「谷底」の振幅を振幅ｂとすると、変調度ｍは以下の（式２）で表される。下記（式２）で示すように、振幅ａに対して振幅ｂが小さいほど変調度ｍが大きくなる。
　ｍ＝（ａ－ｂ）／（ａ＋ｂ）　　　（式２）
　図１５においても、第１正弦波Ｗ１の電圧ゲインを高くすると、図１５中に白矢印で示すように、第１正弦波Ｗ１の「谷底」が深くなり、第１正弦波Ｗ１の電圧ゲインを０ｄＢとすると、「谷底」の振幅は最小となる。また、第１正弦波Ｗ１の電圧ゲインを低くすると、第１正弦波Ｗ１の「谷底」は浅くなり、振幅は大きくなる。さらに、第１正弦波Ｗ１の電圧ゲインを低くすると、第１正弦波Ｗ１の「谷底」の振幅ｂは「ピーク」の振幅と同等となり、「谷」が形成されなくなる。本実施形態において、変調度ｍは５０％以上１００％以下の範囲で調整され、振幅の変調落差を触覚表現に利用することができる。また、電圧が絞られる部分は消費電流が低減されるため、低消費電力化を図ることも可能である。なお、上記説明において、振幅変調波を第１正弦波Ｗ１及び第２正弦波Ｗ２を用いて説明しているが、振幅変調波は正弦波以外の波によって形成されるものであってもよい。
　駆動部１７０は、周波数が１００Ｈｚ以上２５０Ｈｚ以下である信号波を変調波とし、周波数が筐体１２０の共振周波数である正弦波を変調波によって振幅変調してなる波形を有する駆動信号を圧電アクチュエータ１３０に供給する。すると、触覚発生装置１００の第２面１２０ｂを対象物に接触ながら移動させたときに、ユーザは触覚発生装置１００においてスクイーズ効果（振動による浮揚感）を感知することができる。
［触覚発生装置の利用方法について］
　触覚発生装置１００は、上記のように指先を接触させて（図１１参照）利用することができる。また、掌に複数の触覚発生装置１００を接触させてもよい。図１８は掌Ｈに複数の触覚発生装置１００を接触させた状態を示す模式図である。対象物上に複数の触覚発生装置１００を載置し、その上に掌Ｈを載せることにより、各触覚発生装置１００の第１面１２０ａに掌Ｈを接触させることができる。この状態で圧電アクチュエータ１３０を振動させることにより、掌Ｈの全体に触覚を発生させることが可能である。図１９は足の裏Ｓに複数の触覚発生装置１００を接触させた状態を示す模式図である。対象物上に複数の触覚発生装置１００を載置し、その上に足の裏Ｓを載せることにより、各触覚発生装置１００の第１面１２０ａに足の裏Ｓを接触させることができる。この状態で圧電アクチュエータ１３０を振動させることにより、足の裏Ｓの全体に触覚を発生させることが可能である。例えば、足の裏が砂の上に置かれている触覚や草の上に置かれている触覚等、様々な触覚を発生させることができる。
［棒状部材との組み合わせについて］
　触覚発生装置１００は、棒状部材と組み合わせることも可能である。図２０は棒状部材１６０と組み合わせた触覚発生装置１００を示す斜視図である。図２０に示すように棒状部材１６０は、筐体１２０の貫通孔１２０ｃに挿通され、触覚発生装置１００に固定されている。この状態で圧電アクチュエータ１３０を振動させると、振動は棒状部材１６０にも伝達され、棒状部材１６０が振動する。このため、ユーザが棒状部材１６０に触れると、圧電アクチュエータ１３０の振動による触覚表現を感知することができる。また、ユーザが棒状部材１６０を把持しながら触覚発生装置１００を対象物上で移動させても、ユーザは圧電アクチュエータ１３０の振動による触覚表現を感知することができる。棒状部材１６０は特に限定されないが、スタイラスペン等の入力装置や視覚障害者用杖等の補助具等とすることができる。
［変形例］
　上記説明において触覚発生装置１００は環状部分１２１と台座部分１２２を有する筐体１２０を備えるものとしたが、筐体１２０は台座部分１２２を有しないものであってもよい。図２１は台座部分１２２を有しない筐体１２０を備える触覚発生装置１００の斜視図である。図２１に示すように凹部１２３は環状部分１２１に設けられ、圧電アクチュエータ１３０は環状部分１２１に搭載されていてもよい。
　また、上記説明において圧電アクチュエータ１３０は筐体１２０のうち貫通孔１２０ｃとは反対側に設けられるものとしたが、貫通孔１２０ｃ側に設けられてもよい。図２２及び図２３は圧電アクチュエータ１３０が貫通孔１２０ｃ側に設けられた触覚発生装置１００の斜視図である。図２２及び図２３に示すように凹部１２３及び圧電アクチュエータ１３０は貫通孔１２０ｃ側に設けられ、圧電アクチュエータ１３０は貫通孔１２０ｃ内に面する。筐体１２０の形状も図２２に示すような円環形状の他、図２３に示すような動物の肉球形状等とすることも可能である。
　さらに、上記説明において第１面１２０ａと第２面１２０ｂは共にＸ－Ｚ平面に平行な面としたが、第１面１２０ａと第２面１２０ｂは互いに平行な面でなくてもよい。また、対象物と接触する第２面１２０ｂは平坦面が好適であるが、指が接触する第１面１２０ａは平坦面に限られず、曲面であってもよい。
　１００…触覚発生装置
　１２０…筐体
　１２０ａ…第１面
　１２０ｂ…第２面
　１２０ｃ…貫通孔
　１２１…環状部分
　１２２…台座部分
　１２３…凹部
　１３０…圧電アクチュエータ
　１３１…第１圧電アクチュエータチップ
　１３２…第２圧電アクチュエータチップ
　１４１…支持体
　１５０…圧電アクチュエータチップ
　１５１…圧電体層
　１５２…正極内部電極
　１５３…負極内部電極
　１５６…凹部
　１６０…棒状部材
　１６１…ブロック
　１６２…緩和層
　１７０…駆動部
　

Claims (10)

  1. 　第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面を有し、前記第１面と前記第２面を連通させる貫通孔の周囲を囲む環状形状を有する筐体と、
    　前記筐体に搭載され、圧電材料からなる圧電体層と、前記圧電体層中に設けられた正極内部電極と、前記圧電体層中に設けられ、前記圧電体層を介して前記正極内部電極と対向する負極内部電極とを備え、前記正極内部電極と前記負極内部電極の間に電圧が印加されると、前記正極内部電極及び前記負極内部電極の電極面に垂直な方向であって、前記貫通孔の中心軸方向に垂直な方向に沿って伸縮する圧電アクチュエータと
    　を具備する触覚発生装置。
  2. 　前記筐体は凹部を有し、
    　前記触覚発生装置は、金属からなり、前記凹部内に配置された支持体をさらに具備し、
    　前記圧電アクチュエータは、前記凹部に収容され、前記支持体上に配置されている、請求項１に記載の触覚発生装置。
    　触覚発生装置。
  3. 　前記凹部は、前記筐体の前記貫通孔とは反対側に設けられている、請求項２に記載の触覚発生装置。
  4. 　前記凹部は、前記筐体の前記貫通孔側に設けられている、請求項２に記載の触覚発生装置。
  5. 　前記圧電アクチュエータは、複数の圧電アクチュエータチップからなり、前記複数のアクチュエータチップは前記電極面に垂直な方向を積層方向として積層されている、請求項１または２に記載の触覚発生装置。
  6. 　前記筐体は所定の共振周波数を有し、
    　周波数が１１０Ｈｚ以上２５０Ｈｚ以下である信号波を変調波とし、周波数が前記共振周波数である正弦波を前記変調波によって振幅変調してなる波形を有する駆動信号を前記正極内部電極と前記負極内部電極に供給する駆動部をさらに具備する、請求項１または２に記載の触覚発生装置。
  7. 　前記共振周波数は２０ｋＨｚ以上６０ｋＨｚ以下である、請求項６に記載の触覚発生装置。
  8. 　棒状部材と、
    　第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面を有し、前記第１面と前記第２面を連通させる貫通孔の周囲を囲む環状形状を有し、前記棒状部材が前記貫通孔に挿通された筐体と、
    　前記筐体に搭載され、圧電材料からなる圧電体層と、前記圧電体層中に設けられた正極内部電極と、前記圧電体層中に設けられ、前記圧電体層を介して前記正極内部電極と対向する負極内部電極とを備え、前記正極内部電極と前記負極内部電極の間に電圧が印加されると、前記正極内部電極及び前記負極内部電極の電極面に垂直な方向であって、前記貫通孔の中心軸方向に垂直な方向に沿って伸縮する圧電アクチュエータと
    　を具備する触覚発生装置。
  9. 　第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面を有し、前記第１面と前記第２面を連通させる貫通孔の周囲を囲む環状形状を有する筐体と、前記筐体に搭載され、圧電材料からなる圧電体層と、前記圧電体層中に設けられた正極内部電極と、前記圧電体層中に設けられ、前記圧電体層を介して前記正極内部電極と対向する負極内部電極とを備え、前記正極内部電極と前記負極内部電極の間に電圧が印加されると、前記正極内部電極及び前記負極内部電極の電極面に垂直な方向であって、前記貫通孔の中心軸方向に垂直な方向に沿って伸縮する圧電アクチュエータとを備える触覚発生装置と、
    　駆動信号を前記正極内部電極と前記負極内部電極に供給する駆動部と
    　を具備する触覚発生システム。
  10. 　第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面を有し、前記第１面と前記第２面を連通させる貫通孔の周囲を囲む環状形状を有する筐体に搭載され、圧電材料からなる圧電体層と、前記圧電体層中に設けられた正極内部電極と、前記圧電体層中に設けられ、前記圧電体層を介して前記正極内部電極と対向する負極内部電極とを備え、前記正極内部電極と前記負極内部電極の間に電圧が印加されると、前記正極内部電極及び前記負極内部電極の電極面に垂直な方向であって、前記貫通孔の中心軸方向に垂直な方向に沿って伸縮する圧電アクチュエータの前記正極内部電極と前記負極内部電極に駆動信号を供給する
    　触覚発生装置の駆動方法。
    　
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