WO2023120168A1 - 容器に装着可能な使用検知ユニット、および化粧料使用評価システム - Google Patents

容器に装着可能な使用検知ユニット、および化粧料使用評価システム Download PDF

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WO2023120168A1
WO2023120168A1 PCT/JP2022/044941 JP2022044941W WO2023120168A1 WO 2023120168 A1 WO2023120168 A1 WO 2023120168A1 JP 2022044941 W JP2022044941 W JP 2022044941W WO 2023120168 A1 WO2023120168 A1 WO 2023120168A1
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WO
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magnet
container
hall element
detection unit
unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/044941
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English (en)
French (fr)
Inventor
基治 青木
素樹 ▲高▼田
大輔 上和野
剛 武樋
Original Assignee
株式会社資生堂
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Publication date
Application filed by 株式会社資生堂 filed Critical 株式会社資生堂
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/26—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances combined with other objects
    • A45D33/30—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances combined with other objects with watches or other mechanically-driven articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/20—External fittings

Definitions

  • the present invention relates to a use detection unit that can be attached to containers that can detect the use of multiple types of containers, and a cosmetic use evaluation system that includes the use detection unit.
  • a detachable sensor unit is attached to the top operation part of the dispenser pump part, and when the top of the head is pushed in, the switch is pressed and detected. , to detect the amount of content used and the timing of use (see, for example, Patent Document 1).
  • a sensor is attached to a container such as a paper pack or a bottle in a beverage shop with a belt-shaped attachment portion to detect the use of the container (see, for example, Patent Document 2). .
  • the sensor of Patent Document 1 is exclusively used for a push-type container that presses the top of the dispenser
  • the sensor of Patent Document 2 is exclusively used for a drop-type container that is tilted and used. , it was necessary to prepare a sensor for each type of container.
  • an object of the present invention is to provide a use detection unit capable of detecting the use of multiple types of containers.
  • a use detection unit attached to a drop-type container or a push-type container and capable of detecting use of the contents at the time of use a housing attached to a drop-type container or a push-type container and formed with an insertion hole; a movable member that moves to be partially insertable into the insertion hole of the housing; a first magnet provided at an end of the movable member; a second magnet movable within the enclosure; a Hall element that is fixed inside the housing and detects a magnetic field when the first magnet or the second magnet approaches; a retaining portion that prevents the movable member from completely falling out of the housing;
  • a use detection unit is provided, comprising: a container determination unit that determines the type of container to which the use detection unit is attached.
  • the use detection unit can detect the use of multiple types of containers.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the use detection unit according to the first embodiment of the present invention when detecting the magnetic field of the first magnet;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the use detection unit of the first embodiment when no detection is performed;
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the use detection unit of the first embodiment when detecting the magnetic field of the second magnet;
  • FIG. 4 is a top perspective view of the use detection unit of the first embodiment provided with a mounting band.
  • FIG. 4 is a top view of the use detection unit of the first embodiment provided with a mounting band. The figure which shows the state which mounted
  • FIG. 4 is a diagram for explaining detection and non-detection periods of a magnetic field by the Hall element of the first embodiment when attached to a push-type container; The figure which shows the state which mounted
  • FIG. 4 is a diagram for explaining detection and non-detection periods of a magnetic field by the Hall element of the first embodiment when attached to a drip-type container;
  • 1 is a block diagram of a cosmetics use evaluation system including a use detection unit of the present invention;
  • FIG. 10 is an example of a judgment table for judging the type of container to be attached using the use detection unit of the first embodiment;
  • FIG. 10 is a diagram showing a display example on the smartphone when the remaining content of the container to which the attachment is attached is low; The figure which shows the Hall element unit which has two magnetic poles provided in the control board of 2nd Embodiment. The figure explaining the detection of the magnetic field of a 1st magnet and a 2nd magnet by the hall element unit of 2nd Embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining detection and non-detection periods of a magnetic field by the Hall element unit of the second embodiment when attached to a dropping-type container; An example of a judgment table for judging the type of container to be attached using the use detection unit of the second embodiment.
  • the present invention relates to a use detection unit that can be attached to a container, and a cosmetics usage recommendation system that includes the use detection unit that can detect the use of multiple types of containers.
  • the multiple types of containers include at least push-type containers and drop-type containers.
  • Cosmetics to be detected by the cosmetic use recommendation system are liquids, fluids, viscous substances (pastes), or powders. Cosmetics are, for example, basic cosmetics, cosmetics for base makeup, cosmetics for point makeup, and the like.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the use detection unit according to the first embodiment of the present invention when the magnetic field of the first magnet is detected.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the use detection unit of the first embodiment at the time of non-detection.
  • the use detection unit of the present invention includes a fixed frame 1, a movable member 2, a first magnet 31, a second magnet 32, a Hall element 4, and a control board 5.
  • the fixed frame 1 is a housing, and is a fixed portion that is fixed to the push-type container or the drop-type container.
  • the movable member 2 as shown in FIGS. 1 and 2, is a movable part that is movable with respect to the fixed frame 1, and is a bent plate-like or rod-like member.
  • the movable member 2 is substantially F-shaped and has an opposing plate (insertion plate) 21 , a beam plate 22 and an interlocking plate 23 .
  • the opposing plate 21 of the movable member 2 is movable between a position where the free end, which is one end, faces the Hall element 4 and a position where it does not face the Hall element 4 , and the free end is inserted into and removed from the fixed frame 1 . possible board.
  • a first magnet 31 is attached to the free end of the opposing plate 21 .
  • the interlocking plate 23 extends substantially parallel to the opposing plate 21 and partially moves inside the fixed frame 1 together with the opposing plate 21 .
  • the interlocking plate 23 is provided with a retaining portion 24 that prevents the free end of the interlocking plate 23 from coming off the fixed frame 1 .
  • the beam plate 22 is a region that connects the other end of the opposing plate 21 and the other end of the interlocking plate 23 .
  • the beam plate 22 extends in a direction substantially perpendicular to the extending directions of the opposing plate 21 and the interlocking plate 23 .
  • the movable member 2 moves toward the fixed frame 1 by applying pressure to the beam plate 22 .
  • a magnet moving space A1 in the space sandwiched between the opposed hole forming wall 11 and the bottom wall 13 of the fixed frame 1, a magnet moving space A1, a substrate space A2, and an interlocking plate moving space A3 are formed. It is In the magnet moving space A1, the facing plate 21 of the movable member 2 is inserted into the beam plate 22 when pressure is applied, and the second magnet 32 is slidably present.
  • a control board 5 and a Hall element 4 are present in the board space A2.
  • the interlocking plate 23 is always inserted into the interlocking plate movement space A3.
  • the retaining portion 24 attached to the interlocking plate 23 moves the interlocking plate while having sliding frictional resistance against one surface of the partition plate 16 defining the interlocking plate movement space A3 and the inner surface of the second side wall 14. It is movable within the space A3 together with the interlocking plate 23 .
  • the retaining portion 24 may be attached to the interlocking plate 23 or may be integrally formed with the interlocking plate 23 .
  • an elastic body may be connected to the free end of the interlocking plate 23 so as to be connected to the bottom wall 13 and urge the movable member 2 away from the fixed frame 1 .
  • the fixed frame 1 also has a hole forming wall 11 , a first side wall 12 , a bottom wall 13 , a second side wall 14 , a first partition plate 15 and a second partition plate 16 . are doing.
  • two side walls 19A and 19B are further provided on the front side and the back side of FIG.
  • a first hole 17 and a second hole 18 are formed in the hole forming wall 11 .
  • the opposing plate 21 of the movable member 2 is inserted into and removed from the first hole 17 . Further, the interlocking plate 23 of the movable member 2 is always inserted into the second hole 18 .
  • the first hole 17 and the second hole 18 are insertion holes into which a part of the movable member 2 is inserted/penetrated in the fixed frame 1 (housing).
  • the first side wall 12 is a surface that is exposed when attached to the drop-type container, and is a surface that contacts the pump fixing portion when attached to the push-type container.
  • the bottom wall 13 is a wall located on the lower side when attached to a push-type container as shown in FIG.
  • the bottom wall 13 extends longer toward the first side wall 12 than the hole forming wall 11 .
  • part of the second magnet 32 is positioned on the lower end side so as to be close to the bottom wall 13, or The second magnet 32 may be in contact with the bottom wall 13 depending on the shape of the magnet moving space A1.
  • the second side wall 14 is a wall located on the rear side when attached to the push type container or attached to the side wall of the drop type container.
  • a space sandwiched between the first side wall 12 and the first partition plate 15 is the magnet moving space A1.
  • a space sandwiched between the first partition plate 15 and the second partition plate 16 is the substrate space A2.
  • the Hall element 4 is arranged near the hole-forming wall 11 .
  • a space sandwiched between the second side wall 14 and the second partition plate 16 serves as an interlocking plate moving space A3.
  • a region near the hole forming wall 11 is an upright region 12 ⁇ standing substantially perpendicular to the hole forming wall 11, and a region near the bottom wall 13. is an inclined region 12 ⁇ that is inclined in the direction in which the bottom wall 13 is longer than the hole forming wall 11 .
  • the first partition plate is inclined with respect to the hole forming wall 11 substantially parallel to the inclined region 12 ⁇ of the first side wall 12 .
  • the control board 5 is provided with a storage section 510 , a calculation section 520 , a communication section 530 and a timer section 540 .
  • the calculation unit 520 may have an analysis unit 521 (see FIG. 9) and a container determination unit 522 .
  • FIG. 1 and 2 above show the use detection unit 100 in a state where the hole forming wall 11 is positioned on the upper surface.
  • the use detection unit 100 is attached to a push-type container that is placed on a desk or the like facing upward, the use detection unit 100 is always used in this orientation.
  • the use detection unit 100 of the present invention can also be attached to a drip-type container that is tilted and used, and when detecting the amount of use of the drip-type container, the use detection unit 100 tilts together.
  • the use detection unit 100 of the present invention is configured so that the Hall element 4 can detect the magnetic field of the magnet even if it is turned upside down.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the use detection unit of the first embodiment when detecting the magnetic field of the second magnet.
  • the first magnet 31 is moved away from the Hall element 4 by moving the opposing plate 21 away from the fixed frame 1 . in a separated state.
  • the first magnet 31 and the second magnet 32 are composed of the same poles that repel each other. Therefore, as the opposing plate 21 moves in the detachment direction, the second magnet 32 slides downward in the magnet moving space A1, and is affected by the repulsive force of the first magnet 31 of the opposing plate 21. Stop when in position. As a result, the second magnet 32 approaches the Hall element 4 and the Hall element 4 detects the magnetic field of the second magnet 32 .
  • the cross-sectional area of the second magnet 32 is larger than the first hole 17 of the hole forming wall 11, and the first hole 17 is formed a little away from the inclined partition plate 15. Therefore, as shown in FIG. 3, even when the facing plate 21 is outside the fixed frame 1, the sliding second magnet 32 collides with the inner surface of the hole forming wall 11, It does not fall downward from the hole 17 of 1.
  • the second side wall 14 of the use detection unit 100 can be fixed to the container with double-sided tape such as acrylic tape.
  • a mounting portion for mounting the use detection unit 100 to the container may be provided.
  • FIG. 4A and FIG. 4B are explanatory diagrams of a case where a mounting portion is attached to the use detection unit 100 of the first embodiment.
  • 4A is a top perspective view of the use detection unit 100 with the fitting member 71 with the mounting bands 72 and 73 attached as a mounting portion
  • FIG. 4B is a top view of the use detection unit 100 and the fitting member 71.
  • the fitting member 71 is a member that engages two side walls 19A and 19B centered on the second side wall 14 of the fixed frame 1 of the use detection unit 100 by holding down the two side walls 19A and 19B with claws.
  • the mounting bands 72 and 73 are attached to the fitting member 71 as shown in FIG. 4A.
  • the attachment bands 72 and 73 are wrapped around a part of the container (for example, the neck of the push-type container or the side wall of the main body of the drop-type container). , the attachment bands 72 and 73 are attached by engaging the potches 731 and the holes 721 of the attachment bands 72 and 73 with each other.
  • FIG. 5 is a front view showing a state in which the use detection unit of the first embodiment is attached to the push-type container.
  • the movable member 2 When the use detection unit 100, which is the use detection mechanism of the first embodiment of the present invention, is attached to the push-type container 81, the movable member 2 is attached to the neck of the dispenser of the push-type container 81 so that it can be interlocked with the lifting and lowering of the pump. Mounted from the side. Specifically, in the use detection unit 100, the movable member 2 is fixed to the top portion H of the dispenser of the push-type container 81, and the fixed frame 1, which is the housing, is fixed to the pump fixing portion PF, which is the stationary portion of the dispenser. can be installed from the side.
  • the use detection unit 100 is detected in the orientation shown in FIGS.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the usage detection period of the Hall element of the first embodiment when attached to the push-type container.
  • the Hall element 4 can detect the magnetic field of the first magnet 31 provided on the movable member 2 that interlocks with the pump (lifting and lowering of the dispenser). When attached to the push-type container, the Hall element 4 does not detect the magnetic field of the second magnet 32 .
  • the analysis unit 521 of the use detection unit 100 enters the detection state (during use) as shown in FIG. ON state), the number of times that the detection state occurs is counted, and the number of times the dispenser is pressed down is counted. After that, when the continuous non-detection state (OFF state at the end of use) as shown in FIG. 6C, it is determined that the use is finished.
  • the storage unit 510 stores the number of push-down times (usage information) together with the time when the push-type container was used.
  • FIG. 5 shows, as an example of the push-type container, a horizontal discharge dispenser having a pump part provided at the top.
  • the dispenser may be a top discharge dispenser provided with a pump section.
  • the push-type container that can be attached may be a hanging-type pack, provided with a pump at the bottom, and configured to discharge the contents by pushing downward, laterally, or obliquely from below.
  • the use detection unit of the present invention is installed from the side in the orientation shown in FIGS. 1 and 2 so as to interlock with the lower pump section.
  • the content contained in the push-type container is preferably liquid, fluid, or viscous (paste). Then, the content to be discharged may be discharged as it is in the contained state, or may be changed from the state contained in the container to a mist, a foam, a mixture, etc. by the function of the suction and pump section. may be discharged at
  • FIG. 7 is a diagram showing a state in which the use detection unit of the first embodiment is attached to the drip-type container.
  • the usage detection unit 100 of the present invention When the usage detection unit 100 of the present invention is attached to the dripping type container 82, the usage detection unit 100 detects the dripping type container 82 while the dripping type container 82 is placed on the plane F as shown in FIG. , the movable member 2 is mounted at a position where the movable member 2 is pushed into the fixed frame 1, which is a housing.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining magnetic field detection/non-detection periods by the Hall element 4 of the first embodiment when attached to the drip-type container 82 .
  • the Hall element 4 detects the magnetic field of either the first magnet 31 or the second magnet 32 depending on the situation.
  • the Hall element 4 detects the magnetic field (magnetic force) of the first magnet 31, the Hall element 4 is turned on, and an energized state is detected. (standby ON state).
  • the second magnet 32 moved by gravity is in contact with the tip of the opposing plate 21 in the magnet moving space A1.
  • the distal end of the opposing plate 21 is provided with a tapered tip portion 21T further ahead of the position where the first magnet 31 is provided. Therefore, even if the second magnet 32 comes into contact with the tip of the opposing plate 21, the first magnet 31 and the second magnet 32 are slightly separated and do not affect each other.
  • the Hall element 4 immediately after the dripping container 82 is lifted by the user, the Hall element 4 does not detect the magnetic field, the Hall element 4 is turned off, and is in a non-energized state (short-term OFF state immediately after lifting). becomes. More specifically, when the dripping container 82 is lifted, the fixed frame 1 also moves upward, so that the pressure from the mounting surface F against the movable member 2 weakens, and the opposing plate 21 moves away from the fixed frame 1. When the movement is started so as to separate, the tip tapered portion 21T of the opposing plate 21 opposes the Hall element 4 for a moment. During this period, the Hall element 4 is turned off.
  • ON and OFF of 4 may be repeated four times or more. In that case, the number of ONOFF repetitions is also counted, and it is determined that n times, excluding the first and last times, have been shaken and dropped in the state of FIG. do.
  • the storage unit 510 stores the period of time required for use (use information) and the number of times of use, along with the time when the dripping container 82 was used.
  • FIG. 7 shows an example of a drip-type container in which a cap is engaged with the mouth of the container.
  • drip-type containers to which the use detection unit of the present invention is attached which are tilted and used, are excluded if the mouth portion of the container is positioned at the lower end during standby.
  • the content contained in the drip-type container is a substance that can flow by tilting, such as a liquid, a fluid, or a powder.
  • the use detection unit of the present invention when the Hall element remains ON for 30 seconds, the mode shifts to the dropping bottle detection mode, and when the Hall element remains OFF for 30 seconds, the use detection unit shifts to the push bottle detection mode. For example, immediately after the use detection unit is attached to a specific container, a calibration time of 30 seconds is set to identify the type of container and set the corresponding detection mode.
  • the use detection unit described above is capable of communicating with an information processing terminal.
  • the use detection unit 100 and the information processing terminal 900 constitute a cosmetic use evaluation system 1000 .
  • FIG. 9 is a control block diagram of a cosmetic use evaluation system 1000 including the use detection unit of the present invention.
  • the storage section 510 in addition to the Hall element 4, the storage section 510, the calculation section 520, the communication section 530, and the timer section 540 are provided on the control board 5.
  • the calculation unit 520 may have an analysis unit 521 and a container determination unit 522 so as to be executable.
  • the computing unit is composed of, for example, a CPU (Central Processing Unit), FPGA (Field Programmable Gate Array), ASIC (Application Specific Integrated Circuit), and the like.
  • the storage unit 510 is composed of NVRAM (Non-Volatile Random Access Memory) or the like.
  • the communication unit 530 is a transmission unit that transmits information on detection or non-detection of the Hall element 4 and the detection time to the information processing terminal 900 .
  • the information processing terminal 900 such as a smartphone has a calculation unit 910, a storage unit 920, a communication unit 930, and a display unit 940.
  • the calculation unit 910 includes a usage amount calculation unit 911, a usage evaluation unit 912, a remaining amount calculation unit 913, and a message creation unit 914 in an executable manner.
  • the storage unit 920 has a usage time history storage unit 921 and a container remaining amount storage unit 922 . The function of each part will be described later with reference to FIG.
  • FIG. 10 is a control flow in the cosmetic use evaluation system of the present invention.
  • step S1 the Hall element 4 of the usage detection unit 100 detects the energized/non-energized state due to the magnetic field.
  • the analysis unit 521 analyzes the energization pattern in the Hall element 4.
  • step S3 the container discriminating unit 522 discriminates the type (bottle type) of the container to which it is attached based on the analyzed energization pattern.
  • the container determination unit 522 determines that the attachment destination is a drip-type container, and determines that the energization period is less than the predetermined threshold value. If so, it is determined that the attachment destination is a push-type container. Note that when detecting repeated use of the same container, S3 may be omitted.
  • FIG. 11 shows a specific example of a judgment table for judging the type of container to be attached using the use detection unit 100 of the first embodiment. For example, if the energization time is within a predetermined time (for example, within 0.2 seconds) and the interval between two consecutive ON occurrences is 0.5 seconds or longer, it is determined that the container is a push-type container. When the pump of the push-type container is pushed continuously, it is necessary to wait for the head of the push-type container 81 to be pushed back.
  • a predetermined time for example, within 0.2 seconds
  • the interval between two consecutive ON occurrences is 0.5 seconds or longer
  • the container is a dropping type container.
  • the reason why the interval between energization ON is shortened is that the period of transition from FIG. 8B to FIG. 8C or FIG. 8C to FIG. 8B is very short.
  • the dropping type container is shaken in the state of FIG. 8(d).
  • bottle discrimination may be learned in advance by machine learning or the like.
  • step S3 when it is determined that the attachment destination is a push-type container, the process proceeds to step S4, and the usage amount calculation unit 911 of the information processing terminal 900 calculates the usage amount based on the number of times of detection, that is, the number of times the power is turned on. . For example, assuming that the usage amount for one detection is 0.7 g, the usage amount is calculated by multiplying by the number of presses.
  • step S4 if it is determined in step S4 that the attachment destination is a drip-type container, the process proceeds to step S5, and the usage amount calculation unit 911 detects the usage amount from the second and subsequent non-energization times. For example, assuming that the amount used for the non-energization time of 0.1 seconds after the second time is 0.5 g, the amount used is calculated by multiplying the slope time. This numerical value is just an example, and parameters may be set according to the viscosity of the contents and the period from the start of use.
  • step S6 the usage evaluation unit 912 evaluates the usage state of the user based on the calculated usage amount and usage time.
  • the remaining amount calculation unit 913 calculates the remaining amount of the contents in the container based on the calculated usage amount.
  • the remaining amount calculation method is as follows.
  • the usage amount is calculated assuming that the usage amount for an energization time of 0.1 second is 0.5 g.
  • Use amount A (t - B) (B is the estimated time to reach the mouth of the liquid container)
  • Remaining amount can be calculated as follows: initial amount - used amount.
  • FIG. 10 shows an example in which the remaining amount calculation in S7 is performed after the usage state evaluation in step S6.
  • step S8 the message creation unit 914 creates a message to be displayed on the display unit 940, including evaluation and advice on usage, remaining amount, etc. as necessary.
  • the usage evaluation unit 912 and the message creation unit 914 are evaluation units that create usage evaluations and further create messages such as advice including the remaining amount.
  • the evaluation included in the message includes advice on the timing of use and advice on the amount of use per push-type container.
  • advice on timing of use is included.
  • the message creation unit 914 causes the display unit 940 to display the remaining amount in the created evaluation or advice only when the remaining amount of the content is low.
  • FIG. 12 is a diagram showing a display example on the smartphone when the remaining content of the container to which it is attached is low. When displaying the remaining amount, as shown in FIG. 12, by notifying such as "remaining amount is running out", it becomes a notification of replacement recommendation.
  • a replacement recommendation when the remaining amount calculated from the above reaches 20g, a replacement recommendation will be notified. Also, in the case of a drop-type container, when the remaining amount calculated from the above reaches 50 Hg, a replacement recommendation is notified.
  • the use detection unit of the present invention can detect the use of multiple types of containers, so the cosmetics use evaluation system can also evaluate the use of multiple types of containers.
  • the Hall element 4 detects the magnetic field due to the approach of the magnet regardless of the polarity.
  • FIG. 13A and 13B are diagrams for explaining the Hall element unit of the second embodiment and detection of a magnetic field by the Hall element unit.
  • FIG. 13A is a diagram showing a Hall element unit 400 having two magnetic poles provided on the control board 5 of the second embodiment, and
  • FIG. 13B shows the first magnet 310 and
  • FIG. 10 is a diagram illustrating detection of the magnetic field of the second magnet 320;
  • the Hall element unit 400 includes an S pole detection Hall element 410 that detects the S pole and an N pole detection Hall element 420 that detects the N pole.
  • 13A is a view of the control board 5 viewed from the first partition plate 15 side, and the horizontal direction in FIG. 13A corresponds to the depth direction D in FIG.
  • the first magnet 310 and the second magnet 320 have different magnetic poles detected by the Hall element unit 400 .
  • the first magnet 310 has an S pole facing the Hall element unit 400
  • the second magnet 320 has an N pole facing the Hall element unit 400. is.
  • the S pole first pole
  • the N pole second pole
  • the detected poles of the first magnet 310 and the second magnet 320 are different from those in the example of FIG.
  • One pole may be the north pole and the second pole may be the south pole.
  • FIG. 14 is a diagram for explaining magnetic field detection/non-detection periods by the Hall elements 410 and 420 when the use detection unit 200 of the second embodiment is attached to a drip-type container.
  • the two Hall elements 410 and 420 with different magnetic poles are used in the Hall element unit 400, so that the magnetic field of either the first magnet 310 or the second magnet 320 can be changed depending on the situation. Detect while judging.
  • the S pole detection Hall element 410 detects the magnetic field (magnetic force) of the S pole of the first magnet 31 while the dripping container 82 is standing still, and the Hall element unit The S pole detection Hall element 410 of 400 is turned ON, and enters an energized state (standby S pole detection state).
  • the Hall elements 410 and 420 do not detect any magnetic field, and are turned off, and are in a non-energized state (OFF state immediately after being lifted). Become.
  • the opposing plate 21 is pulled out of the magnet moving space A1, and when the sliding second magnet 320 reaches a position close to the Hall element unit 400,
  • the N-pole detection Hall element 420 secondly detects the magnetic field of the N-pole of the magnet 320 and becomes ON state (N-pole detection state during the lifting period).
  • the second magnet 320 slides, and the Hall elements 410 and 420 both move. It does not detect a magnetic field and is turned off, and is in a non-energized state (OFF state during use).
  • FIG. 14(d) After use, in the order of FIG. 14(d) ⁇ FIG. 14(c) ⁇ FIG. 14(b) ⁇ FIG. and return.
  • the analysis unit 521 when the analysis unit 521 enters the non-detection state after the continuous S pole detection state, the non-detection state, the N pole detection state, and the second and subsequent non-detection states.
  • the period of time required for use shall be determined as the period required for use.
  • the state of FIG. 14(b) since the state of FIG. 14(b) is instantaneous, it may not be detected by a Hall element with poor accuracy.
  • the non-detection state for determining the usage period comes across the detection state of the other pole. Therefore, even if the state of FIG. 14(b) cannot be detected, the magnetic poles to be detected are different between the state of FIG. 14(a) and the state of FIG. 14(d), which is the non-detection state after the magnetic pole changes, can be appropriately detected.
  • the second magnet 320 moves up and down in the magnet moving space A1 when the container moves up and down. may be repeated 3 or more times. In that case, in this embodiment, the number of ONOFF repetitions after the detection of the N pole is also counted. And measure the time for each number of times.
  • the storage unit 510 stores the period required for use (usage information) together with the time when the dripping container 82 was used.
  • FIG. 15 shows a specific example of a determination table for determining the type of container to which the container is attached using the use detection unit of the second embodiment.
  • the container discriminating unit 522 determines whether the magnetic field is not detected by the Hall elements 410 and 420 for a predetermined threshold value (30 seconds) or more. is the placed push-type container (placed dispenser).
  • the N pole detection Hall element 420 determines that the attachment destination is a suspended push-type container (suspended dispenser).
  • the S pole detection Hall element 410 When the S pole detection Hall element 410 is turned ON, the period during which the first pole (the S pole in this example) is detected by the first magnet 310 provided on the opposing plate 21 is set to a predetermined threshold value (30 seconds). If this continues, it is determined that the attachment destination is the dripping container (dripping bottle).
  • the use detection unit of this embodiment can determine the type of container between the hanging dispenser and the drip bottle only in the standby state without waiting for detailed determination of the on/off period during use.
  • the use detection unit and cosmetic use evaluation system of this embodiment can detect the use state of the contents while more appropriately discriminating a plurality of types of containers.

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Abstract

容器に装着され、使用時の内容物の使用を検知可能な使用検知ユニット１００は、滴下式容器又はプッシュ式容器に装着され、挿入穴１７，１８が形成された筐体１と、筐体１の挿入穴１７，１８に対して一部が挿入可能に移動する可動部材２と、可動部材２の端部に設けられた第１の磁石３１と、筐体１の内部で移動可能な第２の磁石３２と、筐体１の内部で固定され、第１の磁石３１又は第２の磁石３２が近接すると磁界を検知するホール素子４と、可動部材２が完全に筐体１から抜けることを防止する抜け止め部２４と、当該使用検知ユニット１００の装着先の容器の種類を判断する容器判別部５２２と、を備える。

Description

容器に装着可能な使用検知ユニット、および化粧料使用評価システム
　本発明は、複数の種類の容器の使用を検知できる、容器に装着可能な使用検知ユニット、および該使用検知ユニットを備える化粧料使用評価システムに関する。
　従来から、化粧品カウンタで販売員が化粧品の使い方等をアドバイスして、販売することが知られているが、顧客が実際に化粧品を使用する際に、使用量や使い方などが適切ではないことがあるという問題があった。
　また、消毒の履歴を検知する方式として、プッシュ式の容器において、ディスペンサーポンプ部の頭頂操作部に対して着脱可能なセンサユニットを装着して、頭頂部を押し込む際にスイッチを押下して検知し、内容物の使用量や使用タイミングを検知することが知られている（例えば、特許文献１参照）。
　一方、飲料店における、紙パックや瓶等の容器に対して、ベルト形状の装着部によって、センサを装着して、容器の使用を検知することが知られている（例えば、特許文献２参照）。
日本国特開２００７－０６１１５７公報 日本国特開２０１８－６８３８３公報
　しかし、特許文献１のセンサは、ディスペンサーの頭頂部を押下するプッシュ式容器のために専用に使用され、特許文献２のセンサは、傾けて使用する滴下式容器のために専用に使用されるため、センサを容器の種類毎に準備する必要があった。
　そこで、本発明は上記事情に鑑み、複数の種類の容器の使用を検知できる使用検知ユニットの提供を目的とする。
　上記課題を解決するため、本発明の一態様では、
　滴下式容器又はプッシュ式容器に装着され、使用時の内容物の使用を検知可能な使用検知ユニットであって、
　滴下式容器又はプッシュ式容器に装着され、挿入穴が形成された筐体と、
　前記筐体の前記挿入穴に対して一部が挿入可能に移動する可動部材と、
　前記可動部材の端部に設けられた第１の磁石と、
　前記筐体の内部で移動可能な第２の磁石と、
　前記筐体の内部で固定され、前記第１の磁石又は前記第２の磁石が近接すると磁界を検知するホール素子と、
　前記可動部材が完全に前記筐体から抜けることを防止する抜け止め部と、
　当該使用検知ユニットの装着先の容器の種類を判断する容器判別部と、を備える
　使用検知ユニット、を提供する。
　一態様によれば、使用検知ユニットによって、複数の種類の容器の使用を検知できる。
本発明の第１実施形態の使用検知ユニットにおける第１の磁石の磁界の検知時の断面図。 第１実施形態の使用検知ユニットの非検知時の断面図。 第１実施形態の使用検知ユニットにおける第２の磁石の磁界の検知時の断面図。 第１実施形態の使用検知ユニットに装着バンドを設けた上面斜視図。 第１実施形態の使用検知ユニットに装着バンドを設けた上面図。 プッシュ式容器に第１実施形態の使用検知ユニットを装着した状態を示す図。 プッシュ式容器に装着した場合の第１実施形態のホール素子による磁界の検知・非検知期間を説明する図。 滴下式容器に第１実施形態の使用検知ユニットを装着した状態を示す図。 滴下式容器に装着した場合の第１実施形態のホール素子による磁界の検知・非検知期間を説明する図。 本発明の使用検知ユニットを含む化粧料使用評価システムのブロック図。 本発明の化粧料使用評価システムにおける制御フロー。 第１実施形態の使用検知ユニットを用いて、装着先の容器種類を判別する判断表の例。 装着先の容器の中味の残量が少なくなった場合のスマートフォン上の表示例を示す図。 第２実施形態の制御基板に設けられた２つの磁極を有するホール素子ユニットを示す図。 第２実施形態のホール素子ユニットによる第１の磁石と第２の磁石の磁界の検知を説明する図。 滴下式容器に装着した場合の第２実施形態のホール素子ユニットによる磁界の検知・非検知期間を説明する図。 第２実施形態の使用検知ユニットを用いて、装着先の容器種類を判別する判断表の例。
　以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。下記、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。
　本発明は、複数の種類の容器の使用を検知できる、容器に装着可能な使用検知ユニットおよび使用検知ユニットを備える化粧料使用推奨システムに関する。ここで、複数の種類の容器は少なくともプッシュ式容器と、滴下式容器とを含む。また、化粧料使用推奨システムの検知対象となる化粧料は液体、流動体、粘性体（ペースト）、又は粉体である。化粧料は、例えば基礎化粧料、ベースメイク用化粧料、ポイントメイク用化粧料等である。
　＜使用検知ユニット＞
　下記、図１～図３を参照して、本発明の使用検知ユニットの構成と挙動について説明する。図１は、本発明の第１実施形態の使用検知ユニットにおける第１の磁石の磁界の検知時の断面図である。図２は第１実施形態の使用検知ユニットの非検知時の断面図である。
　本発明の使用検知ユニットは、固定枠体１と、可動部材２と、第１の磁石３１と、第２の磁石３２と、ホール素子４と、制御基板５とを備える。
　固定枠体１は、筐体であって、プッシュ式容器または滴下式容器に固定される固定部である。
　可動部材２は、図１、図２に示すように、固定枠体１に対して移動可能な可動部であって、折れ曲がった板状又は棒状の部材である。下記は板状を例として説明する。可動部材２は、略Ｆ字形状であって、対向板（差し込み板）２１と、梁板２２と、連動板２３とを有している。
　可動部材２の対向板２１は、一端である自由端がホール素子４と対向する位置と対向しない位置との間に移動可能であって、自由端が固定枠体１の内部に挿入・脱離可能な板である。また、対向板２１の自由端には、第１の磁石３１が取り付けられている。
　連動板２３は、対向板２１と略平行に延伸し、対向板２１とともに、一部が固定枠体１の内部で移動する。連動板２３には、連動板２３の自由端が固定枠体１から抜けることを防ぐ、抜け止め部２４が装着されている。
　梁板２２は、対向板２１の他端と、連動板２３の他端とをつなぐ領域である。例えば、図１に示すように、梁板２２は、対向板２１および連動板２３の延伸方向に対して略直角な方向に延伸する。梁板２２に対して圧力がかかることで、可動部材２が固定枠体１の方へ移動する。
　ここで、図２に示すように、梁板２２に対して、固定枠体１に近づく方向に圧力がかかっていない場合は、抜け止め部２４と固定枠体１との摩擦により、抜け止め部２４は連動板移動空間Ａ３の端部の位置を維持するので、対向板２１は、固定枠体１から離間しており、第１の磁石３１はホール素子４から離れた状態にある。
　一方、図１に示すように、梁板２２に対して固定枠体１に近づく方向に圧力がかかっている状態では、対向板２１は、固定枠体１の一部に挿入されており、第１の磁石３１はホール素子４に近づいた状態にあり、ホール素子４は、第１の磁石３１の磁界を検知する。
　また、図１に示すように、固定枠体１の、対向する穴形成壁１１と底壁１３に挟まれた空間において、磁石移動空間Ａ１と、基板空間Ａ２と、連動板移動空間Ａ３が形成されている。磁石移動空間Ａ１には、可動部材２の対向板２１が、梁板２２に圧力付与時に挿入されるとともに、第２の磁石３２がスライド移動可能に存在する。
　基板空間Ａ２には、制御基板５と、ホール素子４とが存在する。
　連動板移動空間Ａ３には、連動板２３が常時挿通されている。また、連動板２３に装着された抜け止め部２４が、連動板移動空間Ａ３を規定する仕切り板１６の一面及び第２の側壁１４の内側面に対してスライド摩擦抵抗を持ちながら、連動板移動空間Ａ３内を連動板２３とともに移動可能である。なお、抜け止め部２４は連動板２３に対して装着されてもよいし、あるいは、連動板２３と一体的に形成されてもよい。
　さらに、連動板２３の自由端に対して、底壁１３と接続されて可動部材２が固定枠体１から離れる方向に付勢するように伸縮可能な弾性体が接続されていてもよい。
　また、固定枠体１は、穴形成壁１１と、第１の側壁１２と、底壁１３と、第２の側壁１４と、第１の仕切り板１５と、第２の仕切り板１６とを有している。また、図示はしていないが、図１の手前側と奥側にはさらに、２つの側壁１９Ａ，１９Ｂ（図４Ｂ参照）が設けられている。
　穴形成壁１１には、第１の穴１７と、第２の穴１８が形成されている。第１の穴１７に対して、可動部材２の対向板２１が、挿入・脱離される。また第２の穴１８に対して、可動部材２の連動板２３が常時挿入されている。第１の穴１７及び第２の穴１８は、固定枠体１（筐体）において、可動部材２の一部が挿入・挿通される挿入穴である。
　第１の側壁１２は、滴下式容器に装着されたときに露出している面であって、プッシュ式容器に装着されたときにポンプ固定部と接触する面である。
　底壁１３は、図５に示すようなプッシュ式容器に装着されるときに下側に位置する壁部である。底壁１３は、穴形成壁１１よりも、第１の側壁１２側に長く延伸している。また、図１、図２に示すように、穴形成壁１１が上面に位置する状態では、第２の磁石３２の一部が底壁１３に近接するように下端側に位置している、あるいは磁石移動空間Ａ１の形状次第では第２の磁石３２が底壁１３に接触していてもよい。
　第２の側壁１４は、プッシュ式容器に装着されたときに背面側に位置する、又は滴下式容器の側壁に取り付けられる壁である。
　第１の側壁１２と、第１の仕切り板１５とで挟まれた空間が磁石移動空間Ａ１となる。第１の仕切り板１５と、第２の仕切り板１６とで挟まれた空間が基板空間Ａ２となる。基板空間Ａ２の内部において、ホール素子４は、穴形成壁１１の近くに配置されている。第２の側壁１４と、第２の仕切り板１６とで挟まれた空間が、連動板移動空間Ａ３となる。
　ここで、図２を参照して、第１の側壁１２において、穴形成壁１１に近い領域は、穴形成壁１１に対して略直角に起立する起立領域１２αであり、底壁１３に近い領域は、穴形成壁１１よりも底壁１３が長くなる方向に傾斜する傾斜領域１２βである。また、第１の仕切り板は、第１の側壁１２の傾斜領域１２βと略平行に穴形成壁１１に対して傾斜している。
　梁板２２に対して圧力がかかって可動部材２が筐体１の方へ移動する際、対向板２１の一端が、磁石移動空間Ａ１において第１の側壁１２の起立領域１２αと傾斜領域１２βとの境界の狭まった部分に挟まることで、第１の磁石３１がホール素子４に対向する位置で、対向板２１の挿入が停止する。この構成により、磁石移動空間Ａ１内における、対向板２１の自由端や第１の磁石３１の、第２の磁石３２への衝突を防ぐことができる。
　制御基板５には、記憶部５１０と、演算部５２０と、通信部５３０と、計時部５４０が設けられている。演算部５２０は、解析部５２１（図９参照）と、容器判別部５２２を有していてもよい。
　上記図１、図２では、使用検知ユニット１００が、穴形成壁１１が上面に位置する状態を示している。机等に上向きに載置されるプッシュ式容器に装着される場合は、使用検知ユニット１００は、常にこの向きで使用される。
　しかし、本発明の使用検知ユニット１００は、傾けて使用する滴下式容器に対しても装着可能であり、滴下式容器の使用量を検知する場合は、使用検知ユニット１００も一緒に傾く。本発明の使用検知ユニット１００は、上下逆になっても、ホール素子４は、磁石の磁界を検知できる構成である。
　図３は第１実施形態の使用検知ユニットにおける第２の磁石の磁界の検知時の断面図である。
　まず、上述の図２に示したように、梁板２２に対して圧力がかかっていない場合は、対向板２１が固定枠体１から離間することで、第１の磁石３１はホール素子４から離れた状態にある。
　そして、後述の図７に示すように、本発明の使用検知ユニット１００を滴下式容器に装着する場合は、図１、図２とは上下逆向きに装着する。そして、梁板２２に対して下からの圧力がなくなった場合、対向板２１が磁石移動空間Ａ１から抜けるように移動する。
　ここで、第１の磁石３１と、第２の磁石３２とは反発しあう同極で構成されている。そのため、対向板２１の脱離方向への移動に伴い、第２の磁石３２は磁石移動空間Ａ１内で下へスライド移動して、対向板２１の第１の磁石３１の反発力の影響が及ぶ位置になったら停止する。これにより、第２の磁石３２はホール素子４に近づいた状態になり、ホール素子４は、第２の磁石３２の磁界を検知する。
　ここで、第２の磁石３２の断面積は、穴形成壁１１の第１の穴１７よりも大きく、そして、第１の穴１７は、傾斜する仕切り板１５から少し離れて形成されている。そのため、図３のように、対向板２１が、固定枠体１の外に出ている状態であっても、スライド移動した第２の磁石３２は穴形成壁１１の内側面とぶつかって、第１の穴１７から下へは落下はしない。
　＜装着部の例＞
　このような構成の使用検知ユニット１００が、プッシュ式容器または滴下式容器に装着される際、何等かの固定部材によって固定される。
　例えば、使用検知ユニット１００の第２の側壁１４を、アクリルテープなどの両面テープで、容器に固定することができる。あるいは、使用検知ユニット１００を容器へ装着するための装着部を設けてもよい。
　図４Ａ、図４Ｂは、第１実施形態の使用検知ユニット１００に装着部を取り付けた場合の説明図である。図４Ａは使用検知ユニット１００に装着部として装着バンド７２，７３付き嵌合部材７１を取り付けた上面斜視図であり、図４Ｂは使用検知ユニット１００と嵌合部材７１との上面図である。
　図４Ｂに示すように、嵌合部材７１は使用検知ユニット１００の固定枠体１の第２の側壁１４を中心として２つの側壁１９Ａ，１９Ｂを爪で押さえこんで嵌合する部材である。装着バンド７２，７３は、図４Ａに示すように、嵌合部材７１に取り付けられている。
　図４Ａ、図４Ｂのように使用検知ユニット１００を容器に装着する際は、装着バンド７２，７３で、容器の一部（例えば、プッシュ式容器の首部または滴下式容器本体の側壁）に巻き付けて、装着バンド７２，７３のポッチ７３１と孔部７２１とを互いに係合することで、装着する。
　＜プッシュ式容器への装着＞
　図５は、プッシュ式容器に第１実施形態の使用検知ユニットを装着した状態を示す正面図である。
　本発明の第１実施形態の使用検知機構である使用検知ユニット１００がプッシュ式容器８１に装着される場合、プッシュ式容器８１のディスペンサーの首部に、可動部材２がポンプの昇降と連動可能に、横から取り付けられる。詳しくは、使用検知ユニット１００は、可動部材２がプッシュ式容器８１のディスペンサーの頭頂部Ｈに固定され、筐体である固定枠体１がディスペンサーの不動部である、ポンプ固定部ＰＦに固定されるように、横から取り付けられる。
　そのため、図５に示す装着態様では、使用検知ユニット１００は、図１、図２に示す向きで検知される。
　図６は、プッシュ式容器に装着した場合の第１実施形態のホール素子による使用の検知期間を説明する図である。
　本装着態様では、ホール素子４は、ポンプ（ディスペンサーの昇降）と連動する可動部材２に設けられる第１の磁石３１の磁界を検知可能である。プッシュ式容器へ装着される場合は、ホール素子４は、第２の磁石３２の磁界は検知しない。
　この態様では、使用検知ユニット１００の解析部５２１は、図６（ａ）のように継続した非検知状態（待機時ＯＦＦ状態）の後に、図６（ｂ）のように、検知状態（使用時ＯＮ状態）となった場合、検知状態となる回数をカウントしてディスペンサーの押し下げ回数をカウントする。その後、図６（ｃ）のように継続した非検知状態（使用終了時ＯＦＦ状態）となると、使用の終了と判断する。そして、記憶部５１０は、押し下げ回数（使用情報）を、プッシュ式容器が使用された時刻と共に、記憶する。
　なお、図５では、プッシュ式容器の例として、上部にポンプ部が設けられた、横吐出のディスペンサーを示しているが、本発明の使用検知ユニットが装着可能な、プッシュ式容器は、上部にポンプ部が設けられた、上吐出のディスペンサーであってもよい。さらに、装着可能なプッシュ式容器は、吊下げ式のパックで、下部にポンプが設けられ、下方向、横方向又は斜め方向に、下からの押し込みにより内容物を吐出する構成であってもよい。この場合も、本発明の使用検知ユニットは、図１、図２に示す向きで、下部のポンプ部と連動するように横から装着する。
　また、プッシュ式容器に収容される内容物は、液体、流動体、粘性体（ペースト）であると好適である。そして、吐出される内容物は、収容された状態でそのまま吐出されてもよいし、吸い上げとポンプ部の機能により、容器に収容された状態から、霧状、泡状、混合物等に変化した状態で吐出されてもよい。
　＜滴下式容器への装着＞
　図７は、滴下式容器に第１実施形態の使用検知ユニットを装着した状態を示す図である。
　本発明の使用検知ユニット１００が滴下式容器８２に装着される場合、図７のように、使用検知ユニット１００は、滴下式容器８２が面Ｆに静置されている状態で、滴下式容器８２の側壁ＳＷの下端であって、面Ｆによって、可動部材２が、筐体である固定枠体１に押し込まれるような位置に装着される。
　図８は、滴下式容器８２に装着した場合の第１実施形態のホール素子４による磁界の検知・非検知期間を説明する図である。
　本装着態様では、ホール素子４は、状況に応じて第１の磁石３１又は第２の磁石３２のいずれかの磁界を検知する。
　図８（ａ）に示すように、滴下式容器８２が静置されている状態で、ホール素子４が第１の磁石３１の磁界（磁力）を検知し、ホール素子４はＯＮとなり、通電状態（待機時ＯＮ状態）となる。なお、この状態では、磁石移動空間Ａ１内で、重力により移動した第２の磁石３２は対向板２１の先端と接触している。ここで、対向板２１の先端は、第１の磁石３１が設けられた位置よりもさらに先に先端先細り部２１Ｔが設けられている。そのため、第２の磁石３２が対向板２１の先端と接触しても、第１の磁石３１と第２の磁石３２とは少し離れており、互いに影響を及ぼさない。
　図８（ｂ）に示すように、滴下式容器８２が使用者によって持ち上げられる直後では、ホール素子４は磁界を検知せず、ホール素子４はＯＦＦとなり、非通電状態（持ち上げ直後短期ＯＦＦ状態）となる。詳しくは、滴下式容器８２の持ち上げにより、固定枠体１も一緒に上方に移動することで、可動部材２に対する載置面Ｆからの圧力が弱まっていき、対向板２１が固定枠体１から離れるように移動を開始すると、対向板２１の先端先細り部２１Ｔがホール素子４と一瞬対向する。この期間は、ホール素子４はＯＦＦになる。
　そして、さらに持ち上げると、図８（ｃ）に示すように、対向板２１が磁石移動空間Ａ１から抜けて、スライド移動してきた第２の磁石３２がホール素子４に近接する位置に到達したら、ホール素子４は、第２に磁石３２の磁界を検知して、ＯＮ状態（持ち上げ期間ＯＮ状態）となる。
　図８（ｄ）に示すように、滴下式容器８２を使用のために所定の角度以上に傾けられている期間、第２の磁石３２はスライド移動して、ホール素子４は磁界を検知せず、ＯＦＦとなり、非通電状態（使用時ＯＦＦ状態）となる。
　使用後は、図８（ｄ）⇒図８（ｃ）⇒図８（ｂ）⇒図８（ａ）の順に、非検知状態から、検知状態、非検知状態を経て、検知状態と戻る。
　よって、本装着形態では、解析部５２１は、継続した検知状態の後に、非検知状態と検知状態を経て、非検知状態となった場合、２回目以降に非検知状態になった期間（図８（ｄ）の状態の期間）を使用に要した期間であると判断する。
　なお、人によっては、持ち上げて傾けた状態で容器を振ることもあり、容器が上下する際に、第２の磁石３２が磁石移動空間Ａ１内で上下に移動し、使用開始後、細かくホール素子４のＯＮ、ＯＦＦが４回以上繰り返される場合もある。その場合は、そのＯＮＯＦＦ繰り返し回数もカウントし、１回目と最後を除いた、ｎ回が、図８（ｄ）の状態で振って滴下されたと判断し、それぞれの回数と回数毎の時間を計測する。
　そして、記憶部５１０は、使用に要した期間（使用情報）とその回数を、滴下式容器８２が使用された時刻とともに記憶する。
　なお、図７では、滴下式容器の例として、容器口部にキャップが係合されている例を示しているが、本発明の使用検知ユニットが装着される滴下式容器の本体は、中央に孔が形成された中栓が口部に嵌め込まれたボトル、中栓なしの広口ボトル、あるいは、口部に上方向に延伸するノズル又は上方向および横方向に延伸する折れ曲がりノズルが装着されたボトル等でありうる。ただし、本発明の使用検知ユニットが装着される、傾けて使用する滴下式容器は、待機時に容器の口部が下端に位置するものは対象外とする。
　また、滴下式容器に収容される内容物は、液体、流動体、又は粉体など、傾けることで流動可能な物体であると好適である。
　また、図６と図８とを比較すると、プッシュ式容器８１に装着された場合、静置状態でホール素子４はＯＦＦであり、滴下式容器８２に装着された場合、静置状態でホール素子はＯＮとなる。
　したがって、例えば、本発明の使用検知ユニットでは、ホール素子がＯＮの状態が３０秒間継続したら滴下ボトル検知モードに移行し、ホール素子がＯＦＦの状態が３０秒間継続したらプッシュボトル検知モードに移行する。例えば、使用検知ユニットを特定の容器に装着した直後に、３０秒のキャリブレーションタイムを設定して、容器の種類を特定して対応する検知モードを設定する。
　＜化粧料使用評価システム＞
　上記の使用検知ユニットは、情報処理端末と通信可能である。使用検知ユニット１００と情報処理端末９００とで、化粧料使用評価システム１０００とする。
　図９は、本発明の使用検知ユニットを含む化粧料使用評価システム１０００の制御ブロック図である。
　上述のように、使用検知ユニット１００には、ホール素子４に加えて、制御基板５上に記憶部５１０と、演算部５２０と、通信部５３０と、計時部５４０が設けられている。演算部５２０は、解析部５２１と、容器判別部５２２を実行可能に有していてもよい。演算部は、例えば、ＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、ＦＰＧＡ（Field　Programmable Gate　Array）、ＡＳＩＣ（Application　Specific　Integrated　Circuit）等で構成されている。また、記憶部５１０は、ＮＶＲＡＭ（Non-Volatile　Random　Access　Memory）等で構成されている。通信部５３０は、ホール素子４の検知又は非検知の情報とその検知時刻を情報処理端末９００に送信する発信部である。
　また、スマートフォン等の情報処理端末９００には、演算部９１０と、記憶部９２０と、通信部９３０と、表示部９４０とを有している。演算部９１０には、使用量算出部９１１と、使用評価部９１２と、残量算出部９１３と、メッセージ作成部９１４とを実行可能に有している。記憶部９２０は、使用時刻履歴記憶部９２１と、容器残量記憶部９２２とを有している。各部の機能については図１０とともに後述する。
　図１０は、本発明の化粧料使用評価システムにおける制御フローである。
　ステップＳ１で、使用検知ユニット１００のホール素子４によって、磁界による通電・非通電の状態を検出する。
　ステップＳ２で、解析部５２１は、ホール素子４での通電のパターンを解析する。
　解析した通電パターンにより、容器判別部５２２は、ステップＳ３で、装着先の容器の種類（ボトルタイプ）を判別する。
　容器判別部５２２は、ホール素子４が磁界を検知している通電期間が、所定の閾値以上継続した場合は、装着先が、滴下式容器であると判断し、通電期間が所定の閾値未満の場合は、装着先がプッシュ式容器であると判断する。なお、同じ容器における繰り返し使用を検知する際は、Ｓ３を省略してもよい。
　ここで、図１１に第１実施形態の使用検知ユニット１００を用いて、装着先の容器種類を判別する判断表の具体例を示す。例えば、通電時間が所定時間以内（例えば、０．２秒以内）であって、２回連続ＯＮ発生時の間隔が０．５秒以上の場合は、プッシュ式容器であると判断する。プッシュ式容器のポンプを連続で押下する場合は、プッシュ式容器８１の頭部の押戻りを待つ必要があり、その時間がかかるため、２回連続ＯＮ発生時の間隔が長くなる。
　一方、通電時間が０．５秒以上と長く、通電ＯＮの間隔が０．１秒以内と短い場合は、滴下式容器であると判断する。滴下式容器において、通電ＯＮの間隔が短くなるのは、例えば、図８（ｂ）⇒図８（ｃ）又は図８（ｃ）⇒図８（ｂ）に移行する期間が非常に短いことに加えて、図８（ｄ）の状態で滴下式容器を振っている場合も考えらえる。
　なお、図１１の表では閾値による判別例を示したが、ボトル判別については機械学習等によって、事前に学習をおこなってもよい。
　ステップＳ３で、装着先がプッシュ式容器であると判別した場合、ステップＳ４に進んで、情報処理端末９００の使用量算出部９１１は、検出回数、即ち、通電のＯＮ回数により使用量を算出する。例えば、１回の検出時の使用量を０．７ｇとして、押下回数を掛けることで、その使用量を算出する。
　一方、ステップＳ４で装着先が滴下式容器であると判別した場合、ステップＳ５に進んで、使用量算出部９１１は、２回目以降の非通電時間により使用量を検出する。例えば、２回目以降の非通電時間０．１秒の使用量を０．５ｇとして、傾き時間を掛けて使用量を算出する。なお、この数値は一例であって、内容物の粘度や、使用開始からの期間に応じでパラメータを設定してもよい。
　ただし、通電ＯＮとＯＮの間隔が短い場合はボトルを振っていると推測して、その際の使用量をＣ×ｎで算出する。なお、Ｃは粘度が高いほど低い係数であり、ｎは振った回数である。なお、滴下式容器における使用量の算出については機械学習等によって、事前に学習をおこなってもよい。
　その後、ステップＳ６で、使用評価部９１２は、算出した使用量と使用時刻に基づいて、ユーザーの使用状態を評価する。
　ステップＳ７で、残量算出部９１３は、算出した使用量を基に、容器内の内容物の残量を算出する。例えば、残量の算出方法は下記のとおりである。
　例えば、通電時間０．１秒の使用量を０．５ｇとして、使用量を算出する。この際、粘度や、使用開始からの期間に応じて可変なパラメータＡを設定することで、
使用量＝Ａ（ｔ－Ｂ）　（Ｂは液体の容器口部まで到達推測時間）で算出でき、
残量＝初期量－使用量で算出できる。
残量＝200(max)：Ａ＝０．５　Ｂ　＝　０
残量＝100　　 ：Ａ＝０．７　Ｂ　＝　０．２
残量＝0　　　 ：Ａ＝０．９　Ｂ　＝　０．８
（Ａ，Ｂは化粧品の粘度によって変化する）
　なお、図１０では、ステップＳ６の使用状態評価の後に、Ｓ７の残量算出を行う例を示したが、Ｓ６とＳ７は順番が逆であってもよいし、あるいは、同時に並行して実施してもよい。
　ステップＳ８で、メッセージ作成部９１４は、表示部９４０に表示するための、使用に対する評価やアドバイスと、必要に応じた残量等を含むメッセージを作成する。なお、使用評価部９１２とメッセージ作成部９１４は、使用の評価を作成し、さらに残量を含むアドバイス等のメッセージを作成する評価部となる。
　なお、メッセージに含まれる評価として、プッシュ式容器については、使用タイミングに関するアドバイスと、１回の使用量についてのアドバイスを含む。また、滴下式容器については、使用タイミングに関するアドバイスを含む。
　さらに、メッセージ作成部９１４は、内容物の残量が少なくなった場合に限って、作成する評価やアドバイスに対して残量を含ませて表示部９４０に表示させると好適である。図１２は、装着先の容器の中味の残量が少なくなった場合のスマートフォン上の表示例を示す図である。残量を表示する際、図１２に示すように、「残量がなくなります」等通知することで、買い替えの推奨通知となる。
　例えば、プッシュ式容器の場合、上記から算出した残量が２０ｇになったら、買替レコメントを通知する。また、滴下式容器の場合、上記から算出した残量が、５０Ｈｇになったら、買替レコメントを通知する。
　このように、本発明の使用検知ユニットによって、複数の種類の容器の使用を検知できるため、化粧料使用評価システムも、複数種類の容器の使用に対して評価することができる。
　なお、上記では、通電パターン解析と、容器判別は、使用検知ユニット１００側の演算部５２０で実行する例を説明したが、図９の点線で示すように、情報処理端末９００側の演算部９１０によって、解析部９１５と容器判別部９１６の機能を実行可能としてもよい。
　＜第２実施形態＞
　上記では、ホール素子４は、極性に依らず、磁石の接近による磁界を検知する例を説明したが、本発明の使用検知ユニットに搭載されるホール素子は、極性も含めて磁界を検知する構成であってもよい。
　図１３Ａ、図１３Ｂは、第２実施形態のホール素子ユニットと、ホール素子ユニットによる磁界の検知を説明する図である。図１３Ａは第２実施形態の制御基板５に設けられた２つの磁極を有するホール素子ユニット４００を示す図であり、図１３Ｂは、第２実施形態のホール素子ユニット４００による第１の磁石３１０と第２の磁石３２０の磁界の検知を説明する図である。
　図１３Ａに示すように、本実施形態では、ホール素子ユニット４００は、Ｓ極を検知するＳ極検知ホール素子４１０と、Ｎ極を検知するＮ極検知ホール素子４２０を備えている。なお、図１３Ａは、制御基板５の、第１の仕切り板１５側から見た図であり、図１３Ａの横方向は図１の奥行方向Ｄに相当する。
　本実施形態では、第１の磁石３１０と、第２の磁石３２０は、ホール素子ユニット４００において検知される磁極が異なる。例えば、図１３Ｂに示すように、第１の磁石３１０は、ホール素子ユニット４００に対向する極は、Ｓ極であり、第２の磁石３２０は、ホール素子ユニット４００に対向する極は、Ｎ極である。
　この構成では、ホール素子ユニット４００に、第１の磁石３１０が近接する場合は、Ｓ極検知ホール素子４１０により、Ｓ極（第１の極）を検知する。一方、第２の磁石３２０が近接する場合は、Ｎ極検知ホール素子４２０により、Ｎ極（第２の極）を検知可能である。
　なお、本実施形態に係る第１の磁石３１０と第２の磁石３２０は、ホール素子４１０，４２０によって検知される磁極が別であれば、検知される極は図１３の例とは異なる、第１の極がＮ極、第２の極がＳ極であってもよい。
　図１４は、第２実施形態の使用検知ユニット２００を、滴下式容器に装着した場合のホール素子４１０，４２０による磁界の検知・非検知期間を説明する図である。
　本装着態様では、ホール素子ユニット４００において、磁極の異なる２つのホール素子４１０，４２０を用いることで、状況に応じて第１の磁石３１０又は第２の磁石３２０のいずれかの磁界を、磁極を判別しながら検知する。
　図１４（ａ）に示すように、滴下式容器８２が静置されている状態で、Ｓ極検知ホール素子４１０が第１の磁石３１のＳ極の磁界（磁力）を検知し、ホール素子ユニット４００のＳ極検知ホール素子４１０がＯＮとなり、通電状態（待機時Ｓ極検知状態）となる。
　図１４（ｂ）に示すように、滴下式容器８２が使用者によって持ち上げられる直後では、ホール素子４１０，４２０はいずれの磁界も検知せず、ＯＦＦとなり、非通電状態（持ち上げ直後ＯＦＦ状態）となる。
　そして、さらに持ち上げると、図１４（ｃ）に示すように、対向板２１が磁石移動空間Ａ１から抜けて、スライド移動してきた第２の磁石３２０がホール素子ユニット４００に近接する位置に到達したら、Ｎ極検知ホール素子４２０が、第２に磁石３２０のＮ極の磁界を検知して、ＯＮ状態（持ち上げ期間Ｎ極検知状態）となる。
　図１４（ｄ）に示すように、滴下式容器８２を使用のために所定の角度以上に傾けられている期間は、第２の磁石３２０はスライド移動して、ホール素子４１０，４２０はいずれも磁界を検知せず、ＯＦＦとなり、非通電状態（使用時ＯＦＦ状態）となる。
　使用後は、図１４（ｄ）⇒図１４（ｃ）⇒図１４（ｂ）⇒図１４（ａ）の順に、非検知状態から、Ｎ極検知状態、非検知状態を経て、Ｓ極検知状態と戻る。
　よって、本装着形態では、解析部５２１は、継続したＳ極検知状態の後に、非検知状態とＮ極の検知状態を経て、非検知状態となった場合、２回目以降に非検知状態になった期間を使用に要した期間であると判断する。
　ここで、図１４（ｂ）の状態は一瞬のため、精度の悪いホール素子では、検知できない可能性もある。本実施形態では、継続した一方の極の検知状態の直後の一瞬の非検知状態の後に、他方の極の検知状態を挟んで、使用期間を判定するための非検知状態がくる。そのため、仮に図１４（ｂ）の状態が検知できなかった場合でも、図１４（ａ）の状態と図１４（ｃ）の状態で検知する磁極が異なり、状態を明確に判別できるため、待機状態から磁極が変わった後の非検知状態である、図１４（ｄ）の使用期間を適切に検知できる。
　なお、持ち上げて傾けた状態で容器を振る場合は、容器が上下する際に、第２の磁石３２０が磁石移動空間Ａ１内で上下に移動し、使用開始後、細かくホール素子４２０のＯＮ、ＯＦＦが３回以上繰り返される場合もある。その場合は、本実施形態では、N極の検知後のＯＮＯＦＦ繰り返し回数もカウントし、最後を除いた、ｎ回が、図１４（ｄ）の状態で振って滴下されたと判断し、それぞれの回数と回数毎の時間を計測する。
　その後、第１実施形態と同様に、記憶部５１０は、使用に要した期間（使用情報）を、滴下式容器８２が使用された時刻とともに記憶する。
　ここで、図１５に第２実施形態の使用検知ユニットを用いて、装着先の容器種類を判別する判断表の具体例を示す。
　図１５に示すように、本実施形態では、容器判別部５２２は、ホール素子４１０，４２０がいずれの磁界も検知していない期間が、所定の閾値（３０秒）以上継続した場合は、装着先が、載置されたプッシュ式容器（載置ディスペンサー）であると判断する。
　Ｎ極検知ホール素子４２０のＯＮによって、スライド移動する第２の磁石３２０による第２の極（本例では、Ｎ極）を検知している期間が、所定の閾値（３０秒）以上継続した場合は、装着先が、吊下げられたプッシュ式容器（吊下げディスペンサー）であると判断する。
　Ｓ極検知ホール素子４１０のＯＮによって、対向板２１に設けられた第１の磁石３１０による第１の極（本例では、Ｓ極）を検知している期間が、所定の閾値（３０秒）以上継続した場合は、装着先が、滴下容器（滴下ボトル）であると判断する。
　このように検知することで、本実施形態の使用検知ユニットでは、吊下げディスペンサーと、滴下ボトルとの容器種類を、使用時の細かいオンオフの期間の判断を待たずに待機状態のみで判断できる。
　そのため、本実施形態の使用検知ユニット及び化粧料使用評価システムでは、複数の種類の容器をより適切に判別しつつ、内容物の使用状態を検知できる。
　以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の実施形態の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
　本国際出願は２０２１年１２月２０日に出願された日本国特許出願第２０２１－２０６５３６号に基づく優先権を主張するものであり、２０２１－２０６５３６号の全内容を本国際出願に援用する。
　１　固定枠体（筐体）
　１１　穴形成壁
　１２　第１の側壁
　１３　底壁
　１４　第２の側壁
　１５　第１の仕切り板
　１６　仕切り板
　１７　第１の穴（挿入穴）
　１８　第２の穴（挿入穴）
　１９Ａ，１９Ｂ　側壁
　２　可動部材
　２１　対向板
　２１Ｔ　先端先細り部
　２２　梁板
　２３　連動板
　２４　抜け止め部
　３１，３１０　第１の磁石
　３２，３２０　第２の磁石
　４　ホール素子
　４００　ホール素子ユニット
　４１０　Ｓ極検知ホール素子
　４２０　Ｎ極検知ホール素子
　５　制御基板
　５１０　記憶部
　５２０　演算部
　５２１　解析部
　５２２　容器判別部
　５３０　通信部
　５４０　計時部
　８１　プッシュ式容器（載置ディスペンサー）
　８２　滴下式容器
　１００，２００　使用検知ユニット
　９００　情報処理端末
　９１１　使用量算出部
　９１２　使用評価部（評価部）
　９１３　残量算出部
　９１４　メッセージ作成部（評価部）
　９４０　表示部
　１０００　化粧料使用評価システム
　Ａ１　磁石移動空間
　Ａ２　基板空間
　Ａ３　連動板移動空間

Claims (13)

  1. 　容器に装着され、使用時の内容物の使用を検知可能な使用検知ユニットであって、
    　滴下式容器又はプッシュ式容器に装着され、挿入穴が形成された筐体と、
    　前記筐体の前記挿入穴に対して一部が挿入可能に移動する可動部材と、
    　前記可動部材の端部に設けられた第１の磁石と、
    　前記筐体の内部で移動可能な第２の磁石と、
    　前記筐体の内部で固定され、前記第１の磁石又は前記第２の磁石が近接すると磁界を検知するホール素子と、
    　前記可動部材が完全に前記筐体から抜けることを防止する抜け止め部と、
    　当該使用検知ユニットの装着先の容器の種類を判断する容器判別部と、を備える
    　使用検知ユニット。
  2. 　前記ホール素子の検知又は非検知に基づいて使用を解析する解析部と、
    　時刻を計測可能な計時部と、
    　解析された使用情報と、使用された時刻とを記憶する記憶部と、を備える
    　請求項１に記載の使用検知ユニット。
  3. 　当該使用検知ユニットが前記プッシュ式容器に装着される場合、
    　当該使用検知ユニットは、前記可動部材が前記プッシュ式容器のディスペンサーの頭頂部に固定され、前記筐体が前記ディスペンサーの不動部に固定されるように、横から取り付けられ、
    　前記ホール素子は、前記ディスペンサーの昇降と連動する前記可動部材に設けられる前記第１の磁石の磁界を検知可能であり、前記第２の磁石の磁界は検知せず、
    　前記解析部は、継続した非検知状態の後に、検知状態となった場合、検知状態となる回数をカウントして前記ディスペンサーの押し下げ回数をカウントし、
    　前記記憶部は、前記押し下げ回数を、前記プッシュ式容器が使用された時刻と共に、記憶する
    　請求項２に記載の使用検知ユニット。
  4. 　当該使用検知ユニットが滴下式容器に装着される場合、
    　当該使用検知ユニットは、前記滴下式容器が面に静置されている状態で、滴下式容器の側壁の下端であって、前記面によって前記可動部材が、前記筐体に押し込まれるような位置に装着され、
    　前記ホール素子は、状況に応じて前記第１の磁石又は前記第２の磁石のいずれかの磁界を検知する
    　請求項３に記載の使用検知ユニット。
  5. 　前記ホール素子は、
    　前記滴下式容器が静置されている状態で、前記第１の磁石の磁界を検知し、
    　前記滴下式容器が使用者によって持ち上げられた直後は磁界を検知せず、その後の持ち上げ期間は、前記第２の磁石の磁界を検知し、
    　前記滴下式容器を使用のために所定の角度以上に傾けられている期間、磁界を検知せず、
    　前記解析部は、継続した検知状態の後に、非検知状態と検知状態を経て、非検知状態となった場合、２回目以降に非検知状態になった期間を使用に要した期間であると判断し、
    　前記記憶部は、前記使用に要した期間を、前記滴下式容器が使用された時刻とともに記憶する
    　請求項４に記載の使用検知ユニット。
  6. 　前記容器判別部は、
    　前記ホール素子が磁界を検知していない期間が、所定の閾値以上継続した場合は、装着先が載置されたプッシュ式容器であると判断し、
    　前記ホール素子が磁界を検知している期間が、前記所定の閾値以上継続した場合は、装着先が、滴下式容器であると判断する
    　請求項３乃至５のいずれか一項に記載の使用検知ユニット。
  7. 　前記第１の磁石と、前記第２の磁石は、前記ホール素子に検知される磁極が異なり、
    　前記ホール素子は、前記第１の磁石が近接する場合は第１の極を検知し、
    　前記ホール素子は、前記第２の磁石が近接する場合は第２の極を検知し、
    　前記容器判別部は、
    　前記ホール素子がいずれの磁界も検知していない期間が、所定の閾値以上継続した場合は、装着先が、載置されたプッシュ式容器であると判断し、
    　前記ホール素子が、前記第２の極を検知している期間が、前記所定の閾値以上継続した場合は、装着先が、吊下げられたプッシュ式容器であると判断し、
    　前記ホール素子が、前記第１の極を検知している期間が、前記所定の閾値以上継続した場合は、装着先が、滴下容器であると判断する
    　請求項３又は４に記載の使用検知ユニット。
  8. 　前記記憶部に記憶された、解析された使用情報を、情報処理端末へ送信する通信部をさらに有する
    　請求項２に記載の使用検知ユニット。
  9. 　前記可動部材は、
    　一端に前記第１の磁石が設けられ、前記第１の磁石が前記ホール素子と対向する位置と対向しない位置との間で移動可能な、対向板と、
    　前記対向板と略平行に延伸し、一端が前記抜け止め部と接続され、前記対向板とともに、一部が前記筐体の内部で移動する連動板と、
    　前記対向板の他端と、前記連動板の他端とをつなぐ梁板とを有し、
    　前記梁板に対して圧力がかかることで、前記可動部材が前記筐体の方へ移動して、前記ホール素子が前記第１の磁石の電界を検知する
    　請求項１に記載の使用検知ユニット。
  10. 　前記筐体の、互いに対向する、前記挿入穴が形成された穴形成壁と、該穴形成壁と対向する底壁に挟まれた空間において、磁石移動空間と、基板空間と、連動板移動空間が形成されており、
    　前記ホール素子は、前記基板空間内の前記穴形成壁の近傍に配置されており、
    　前記磁石移動空間は第１の側壁と仕切りによって規定され、
    　前記第１の側壁において、前記穴形成壁に近い領域は、前記穴形成壁に対して略直角に起立する起立領域であり、前記底壁に近い領域は、前記穴形成壁よりも前記底壁が長くなる方向に傾斜する傾斜領域であり、
    　前記仕切り板は、前記第１の側壁の前記傾斜領域と略平行に前記穴形成壁に対して傾斜しており、
    　前記梁板に対して圧力がかかって前記可動部材が前記筐体の方へ移動する際、前記対向板の前記一端が、前記磁石移動空間において前記第１の側壁の前記起立領域と前記傾斜領域との境界の狭まった部分に挟まることで、前記第１の磁石が前記ホール素子に対向する位置で前記対向板の挿入が停止する
    　請求項９に記載の使用検知ユニット。
  11. 　化粧品を収容する容器に装着され、使用時の内容物の使用量を検知可能な使用検知ユニットと、該使用検知ユニットと通信可能な情報処理端末とを有する化粧料推奨システムであって、
    　使用検知ユニットは、
    　　滴下式容器又はプッシュ式容器に装着され、挿入穴が形成された筐体と、
    　　前記筐体の前記挿入穴に対して一部が挿入可能に移動する可動部材と、
    　　前記可動部材の端部に設けられた第１の磁石と、
    　　前記筐体の内部で移動可能な第２の磁石と、
    　　前記筐体の内部で固定され、前記第１の磁石又は前記第２の磁石が近接すると磁界を検知するホール素子と、
    　　前記可動部材が完全に前記筐体から抜けることを防止する抜け止め部と、
    　　前記ホール素子の検知又は非検知の情報を前記情報処理端末に送信する発信部と、を備え、
    　前記情報処理端末は、
    　　前記発信部から発信された検知情報を受信して、容器の種類を特定し、使用量を解析し、
    　　解析結果を基に化粧料の使用に対する評価及びアドバイスを作成する評価部と、
    　　前記解析した情報を基に化粧料に関する評価及びアドバイスを表示する表示部と、を備える
    　化粧料使用評価システム。
  12. 　前記使用検知ユニットまたは前記情報処理端末は、
    　前記使用検知ユニットの装着先の容器の種類を判断する容器判別部と、
    　前記ホール素子の検知又は非検知に基づいて使用を解析する解析部と、
    　時刻を計測可能な計時部と、
    　解析された使用情報と、使用された時刻とを記憶する記憶部と、を備える
    　請求項１１に記載の化粧料使用評価システム。
  13. 　前記情報処理端末は、
    　容器の残量を算出する残量算出部を備え、
    　前記評価部は、残量が少なくなったら、作成する評価及びアドバイスに残量を含ませ、前記表示部に残量も表示させる
    　請求項１１又は１２に記載の化粧料使用評価システム。
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