KR102551640B1 - 섭취 순응성을 모니터링하기 위한 시스템 및 방법 - Google Patents

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Abstract

제품 상호작용 모니터는 제품 및/또는 제품 패키지 또는 다른 유형의 용기와 관련된 특성을 측정하기 위한 센서를 포함한다. 제품 상호작용 모니터는 용기 캡 내에 설치될 수 있고 그러한 제품 사용과 같은 용기와 연관된 이벤트를 모니터링하기 위해서 이용될 수 있다. 제품 상호작용 모니터는 이벤트의 검출 정확도를 높이기 위해서 다수의 센서 출력을 이용할 수 있다. 제품 상호작용 모니터는 제품 재고 또는 제품 사용을 추정하기 위해서 이용될 수 있고, 제품 및/또는 제품 사용에 관한 정보를 국소적인 디스플레이 또는 원격 컴퓨터에 통신하기 위해서 이용될 수 있다.

Description

섭취 순응성을 모니터링하기 위한 시스템 및 방법
본 발명의 일 양태는 소모품 패키지 활동성(consumable package activity)를 모니터링하는 것에 관한 것이다. 본 발명의 다른 양태는 소모품 재고를 모니터링하는 것에 관한 것이다. 다른 양태는 사용자 거동 특성을 모니터링하는 것에 관한 것이다. 다른 양태는 소모품의 사용 순응성을 유지하는데 있어서 사용자를 보조하기 위해서 정보를 제공하고 리마인더(reminder)를 제공하는 것에 관한 것이다. 또 다른 양태는 소모품의 재주문을 단순화하는 것에 관한 것이다.
건강 보조식품(dietary supplement), 비타민, 피부 관리 제품, 및 다른 의약품과 같은 많은 건강 및 영양 제품은 최적의 효율 및 안전성을 위해서 용법 지시에 따라 사용될 필요가 있다. 그러나, 예를 들어 제품을 과소-사용 또는 과다-사용할 수 있는 소비자는, 적절히 순응하지 못하거나 용법 지시에 집착하는 일반적인 문제를 갖는다. 순응성은 또한 임상 실험에서도 중요하다. 임상 실험은 흔히, 제품 또는 약물의 안전성 및 효율을 결정하기 위해서 또는 제품 승인(product claim)을 받기 위해서 실시된다. 이러한 임상 실험 중에, 대상은 제품 사용에 대한 구체적인 프로토콜을 따르도록 요청 받는다. 대상이 프로토콜에 순응하는 것은, 테스트 제품의 안전성 및 효율의 정확한 결정을 위해서 필수적이다.
가정에서의 소비자의 경우에, 순응성은, 지시에 따라 보충제 또는 의약품을 섭취하여야 하는 것을 기억할 수 있는 소비자의 능력에 따라 주로 달라진다. 순응성은, 일별, 주별 또는 월별 기반으로 의약품 또는 보충제를 조직화하는데 도움을 주기 위한 알약 상자(pill box)와 같은 보조기를 이용함으로써 개선될 수 있다. 사용자는 또한 교체 제품을 구매하여야 한다는 것을 기억하여야 하고, 그렇지 못한 경우에 완전히 순응하지 못할 수 있다. 오늘날의 바쁜 세계에서, 사용자의 삶에서 많은 것이 일어나고, 일별로 해야 하는 것을 기억하는 것을 쉽게 잊을 수 있거나 귀찮음으로 인해서 건너뛸 수 있다. 새로운 제품의 적시의 전달을 보장하기 위해서 그리고 순응성에 있어서의 간극 방지를 위해서 재주문하는 경우에도 마찬가지다.
임상 실험에서, 순응성은, 기준선에서 제공된 양에 대한, 후속하여 반환된 제품의 양의 차이에 의해서 흔히 측정된다. 이는 테스트 기간 중에 명확하게 섭취한 알약의 수 또는 명확하게 소비한 제품의 중량일 수 있다. 그러나, 대상이 실제로 제품을 섭취하였는지 또는 사용된 것처럼 보이도록 충분한 제품을 단순히 폐기하였는지의 여부는 알 수가 없다.
가정 및 임상 모두에서 순응성을 개선하기 위한 시스템 및 방법이 필요하다.
본 발명은, 하나 이상의 센서 및 전원을 포함하는 제품 상호작용 모니터에 관한 것이다. 그러한 모니터는 소모품 패키지 또는, 덮개 또는 캡과 같은, 소모품 패키지를 위한 교체 가능 구성요소 내에 설치된다. 제품 상호작용 모니터는, 스마트 캡 이벤트(smart cap event) 또는 재고 정보와 같은, 활동성을 모니터링할 수 있고, 이는 메모리에 저장될 수 있고 사용자에게 보고될 수 있다. 스마트 캡 이벤트는 사용자 거동, 예를 들어 캡의 개방, 캡의 폐쇄, 또는 펌프 분배기의 펌핑을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 제품 상호작용 모니터는 소모품 제품 패키지를 위한 비틀림 열림 캡 내에 설치될 수 있다. 자이로스코프 및 가속도계로부터의 센서 출력의 조합을 이용하여, 제품 상호작용 모니터는, 캡이 제품 패키지로부터 제거되는 개방 이벤트 및 캡이 제품 패키지에 고정되는 폐쇄 이벤트를 정확하게 결정할 수 있다. 가속도계를 이용하여, 사용자가 캡을 비틀어 여는 것을 결정하도록 구성될 수 있는 자이로스코프를 기상시킬(wake-up) 수 있다. 제품 상호작용 모니터는, 미리 결정된 시간량 이내에 미리 결정된 문턱값을 초과하는 특정 수의 측정에 대해서 자이로스코프를 모니터링함으로써, 캡의 비틀림을 일부 다른 비틀림 활동으로부터 구분할 수 있다. 또한, 개방 이벤트가 추가적인 센서 출력에 의해서 좌우될 수 있고, 예를 들어 개방 이벤트는, 사용자가 캡을 비틀어 여는 것 그리고 또한 캡을 셋 다운(set down)하였다는 것을 제품 상호작용 모니터가 결정할 때까지, 로그(log)되지 않을 수 있다. 캡을 셋 다운하는 것은, 사용자 비틀림이 검출된 후에 타임아웃 기간 이내의 미리 결정된 지속시간 동안의 특정 가속도계 출력에 의해서 제품 상호작용 모니터에 의해 결정될 수 있다. 대안적인 실시예에서, 제품 상호작용 모니터는 소모품 제품 패키지를 위한 상이한 유형의 캡들에 설치될 수 있고, 개방 및 폐쇄 이벤트를 결정하기 위해서 센서 출력의 조합을 이용할 수 있다.
제품 재고 및 제품 신선도를 추정하기 위해서, 개방 및 폐쇄 이벤트가 이용될 수 있다. 예를 들어, 각각의 개방 이벤트가, 제품의 지시된 사용을 기초로, 미리 결정된 양의 재고 사용과 연관될 수 있다. 무선 통신 시스템이 원격 재주문 시스템과 통신하여, 재고가 특정 문턱값 미만이 되는 경우에, 자동적으로 제품을 재주문할 수 있다. 다른 예에서, 각각의 개방 및 폐쇄 이벤트를 이용하여, 제품 용기가 개방되는 시간량을 추적할 수 있고, 이는 제품 신선도를 평가 및 추적하기 위해서 이용될 수 있다.
다른 실시예에서, 제품 상호작용 모니터는 소모품 제품 패키지를 위한 펌프 분배 캡 내에 설치될 수 있다. 예를 들어 용량형 센서 및 가속도계로부터의 센서 출력의 조합을 이용하여, 제품 상호작용 모니터는, 얼마나 많은 제품이 제품 패키지로부터 분배되는 지를 나타내는 펌프 이벤트를 정확하게 결정할 수 있다. 용량형 터치 센서 및 가속도계의 출력과 연관된 문턱값 및 타이밍의 조합을 이용하여, 제품 상호작용 모니터는 펌프의 수 및 펌프의 이동 거리를 계산할 수 있고, 이는 분배된 제품의 양을 추적할 수 있게 한다.
제품 재고 및 제품 신선도를 추정하기 위해서, 펌프 분배 이벤트가 이용될 수 있다. 예를 들어, 각각의 펌프 분배 이벤트의 특성을 이용하여 분배된 제품량을 결정할 수 있다. 무선 통신 시스템이 원격 재주문 시스템과 통신하여, 재고가 특정 문턱값 미만이 되는 경우에, 자동적으로 제품을 재주문할 수 있다.
특정 정보가 다양한 무선 통신 기술 및 디스플레이를 이용하여 사용자에게 전달될 수 있고, 예를 들어 정보가 사용자의 개인 장치로 통신될 수 있고 그 곳에서 디스플레이될 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 예를 들어 패키지 자체의 디스플레이 시스템 또는 스피커를 통해서, 정보가 패키지 자체로부터 제공될 수 있다. 예를 들어, 도 16은, LED 링 리마인더(1602), 재고 디스플레이(1604), 및 가청적 리마인더 경보를 제공하기 위한 스피커(1606)를 포함하는, 스마트 캡(1000)을 갖는 용기(204)를 도시한다. 이러한 정보는, 사용 순응성 유지뿐만 아니라 재주문 단순화를 위해서, 사용자에게 알리기 위해서 그리고 사용자에게 리마인더를 제공하기 위해서 이용될 수 있다.
제품 사용 및 제품 패키지 활동성이 제품 상호작용 모니터에 의해서 모니터링되고 로그될 수 있다. 이러한 모니터링 및 로깅은 사용자의 인지 없이 은밀하게 수행될 수 있고, 이는, 사용자가 그들의 거동이 모니터링되고 있다는 것을 아는 경우에 달리 행동할 수 있는 임상 실험을 실시하는데 있어서 도움이 될 수 있다. 제품 상호작용 모니터를 가지는 소모품 패키지 또는 교체 가능 구성요소는, 원격 장치에 로그 데이터를 통신하기 위해서 무선 통신 시스템을 이용할 수 있다. 임상 실험 셋팅에서, 사용자는, 사용 정보가 다운로드될 수 있고 임상 실험 프로토콜로부터의 편차에 대해서 분석될 수 있는 실험의 완료 시에, 제품 상호작용 모니터를 가지는 소모품 패키지 또는 교체 가능 구성요소를 복귀시킬 수 있다.
현재의 실시예에 관한 설명 및 도면을 참조하는 것에 의해서, 본 발명의 이러한 그리고 다른 목적, 장점 및 특징이 보다 완전히 이해되고 평가될 수 있을 것이다.
본 발명의 실시예를 구체적으로 설명하기에 앞서서, 본 발명이 이하의 설명에서 기술되는 또는 도면에서 도시되는 동작의 상세 내용으로 또는 구성요소 세트의 구성 및 배열로 제한되지 않는다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 본 발명이 여러 가지 다른 실시예로 구현될 수 있을 것이고 본원에서 명백하게 개시되지 않은 대안적인 방식으로 실시되거나 실행될 수 있을 것이다. 또한, 본원에서 사용된 표현 및 용어가 설명의 목적을 위한 것이고 제한적인 것으로 간주되지 않아야 한다는 것을 이해할 수 있을 것이다. "포괄하는" 및 "포함하는" 그리고 그 변형의 사용은, 그 이후에 나열되는 항목 및 그 균등물뿐만 아니라 부가적인 항목 및 그 균등물을 포함한다는 것을 의미한다. 또한, 여러 가지 실시예에 관한 설명에서, 열거(enumeration)가 사용될 수 있을 것이다. 달리 명백하게 기술하지 않는 한, 열거의 사용은 구성요소의 임의의 구체적인 순서나 수로 본 발명을 제한하는 것으로 간주되지 않아야 한다. 열거의 사용이, 열거된 단계 또는 구성요소와 함께 또는 그 내로 조합될 수도 있는 임의의 부가적인 단계 또는 구성요소를 본 발명의 범위로부터 배제하는 것으로 간주되지 않아야 한다. "X, Y 및 Z 중 적어도 하나"로서 요소를 청구하기 위한 임의의 언급은 개별적으로 X, Y 또는 Z 중 임의의 하나, 및 X, Y 및 Z의 임의 조합, 예를 들어, X, Y, Z; X, Y; X, Z ; 및 Y, Z을 포함한다는 것을 의미한다.
도 1은, 소모품 패키지 또는 소모품 패키지의 교체 가능 구성요소에 또는 그 내부에 설치될 수 있는 제품 상호작용 모니터의 예시적인 전자 구성요소의 블록도이다.
도 2는 용기를 위한 비틀림 캡 내에 설치된 제품 상호작용 모니터의 전형적인 사시도를 도시한다.
도 3은 예시적인 비틀림 캡의 분해도이다.
도 4는 예시적인 비틀림 캡의 횡단면도이다.
도 5는 예시적인 비틀림 캡의 사시도이다.
도 6은 예시적인 비틀림 캡 상의 복수의 센서 중 하나 이상을 이용하여 검출될 수 있는 힘을 도시한다.
도 7은 센서 출력의 조합을 이용하여 제품 상호작용을 검출하기 위한 예시적인 흐름도를 도시한다.
도 8a는 제품 상호작용 모니터에 의한 검출 가능 힘과 함께 용기를 풀고 개방하기 위한 반시계방향의 비틀림 캡의 회전을 도시한다.
도 8b는 제품 상호작용 모니터에 의한 검출 가능 힘과 함께 용기를 고정하고 페쇄하기 위한 시계방향의 비틀림 캡의 회전을 도시한다.
도 9는 비틀림 캡 개방 이벤트 및 비틀림 캡 폐쇄 이벤트 중의 제품 상호작용 모니터 센서의 일 실시예로부터의 예시적인 출력을 도시한다.
도 10a는 용기를 위한 플립 캡(flip cap) 내에 설치된 제품 상호작용 모니터의 전형적인 사시도를 도시한다.
도 10b는 예시적인 플립 캡 상의 복수의 센서 중 하나 이상을 이용하여 검출될 수 있는 힘을 도시한다.
도 11a는, 플립 캡이 폐쇄 위치에 있는 경우에 자기장 센서 및 자석을 갖는 제품 상호작용 모니터의 전형적인 사시도를 도시한다.
도 11b는, 플립 캡이 개방 위치에 있는 경우에 자기장 센서 및 자석을 갖는 제품 상호작용 모니터의 전형적인 사시도를 도시한다.
도 11c는 자기장 센서를 갖는 예시적인 플립 캡 상의 복수의 센서 중 하나 이상을 이용하여 검출될 수 있는 힘을 도시한다.
도 12a는 용기를 위한 플립 캡에 설치된 주변 광 센서를 갖는 제품 상호작용 모니터의 전형적인 사시도를 도시한다.
도 12b는 도 10a의 예시적인 플립 캡 상의 복수의 센서 중 하나 이상을 이용하여 검출될 수 있는 힘을 도시한다.
도 13a는, 플립 캡이 폐쇄 위치에 있는 경우에 플립 캡에 설치된 비행 시간 센서(time of flight sensor)를 갖는 제품 상호작용 모니터의 전형적인 사시도를 도시한다.
도 13b는, 플립 캡이 개방 위치에 있는 경우에 플립 캡에 설치된 비행 시간 센서를 갖는 제품 상호작용 모니터의 전형적인 사시도를 도시한다.
도 14a는, 플립 캡이 폐쇄 위치에 있는 경우에 플립 캡에 설치된 습도 및 온도 센서를 갖는 제품 상호작용 모니터의 전형적인 사시도를 도시한다.
도 14b는, 플립 캡이 개방 위치에 있는 경우에 플립 캡에 설치된 습도 및 온도 센서를 갖는 제품 상호작용 모니터의 전형적인 사시도를 도시한다.
도 14c는 도 14a 및 도 14b의 예시적인 플립 캡 상의 복수의 센서 중 하나 이상을 이용하여 감지될 수 있는 측정을 도시한다.
도 15a는, 용기가 경사진 배향에 있는 경우에 가속도계 및 비행 시간 센서를 갖는 제품 상호작용 모니터의 전형적인 사시도를 도시한다.
도 15b는, 용기가 직립 배향에 있는 경우에 가속도계 및 비행 시간 센서를 갖는 제품 상호작용 모니터의 전형적인 사시도를 도시한다.
도 16은 LED 리마인더, 재고 디스플레이, 및 스피커를 갖는 캡의 일 실시예를 도시한다.
도 17은 다단계 제품 상호작용 개방 시퀀스에 대한 시각적 흐름도를 도시한다.
도 18은 다단계 제품 상호작용 폐쇄 시퀀스에 대한 시각적 흐름도를 도시한다.
도 19는 제품 상호작용 모니터에 대한 특정 사용자에 대한 예시적인 교육된 문턱값을 도시한다.
도 20은 사용자에게 지시를 제공하고 사용자로부터 입력을 수용하는 스마트폰 앱을 도시한다.
도 21은 용량형 센서를 포함하는, 제품 상호작용 모니터의 블록도를 도시한다.
도 22는 유체 펌프 분배기 및 용기의 도면을 도시한다.
도 23은 제품 상호작용 모니터를 포함하는 펌프 분배 상단부의 분해도를 도시한다.
도 24는 제품 상호작용 모니터를 포함하는 펌프 분배 상단부의 횡단면도를 도시한다.
도 25는 제어기 로직의 흐름도를 도시한다.
도 26은 다수의 펌프에 대한 미가공(raw) 가속도계 데이터를 도시한다.
도 27은 다수의 펌프에 대한 필터링된 가속도계 데이터를 도시한다.
제품 상호작용 모니터는, 사용자와 제품 패키지의 상호작용을 모니터링하는 것을 보조하기 위해서 제품 패키지 내에 또는 상에 설치될 수 있다. 예를 들어, 제품 상호작용 모니터는, 사용자가 지시 받은 사용 또는 임상 실험 프로토콜과 같은 특정 프로토콜을 따랐는지의 여부에 관한 객관적인 표시를 제공하기 위해서 이용될 수 있는 데이터를 수집할 수 있다. 제품 패키지와의 상호작용을 이용하여 제품 사용을 특성화할 수 있고, 예를 들어 제품 재고를 결정할 수 있다.
제품 모니터를 이용하여, 패키지 내에 저장된 제품의 하나 이상의 특성을 모니터링하는 것을 보조할 수 있다. 예를 들어, 제품 모니터는 제품의 신선도 또는 재고의 모니터링을 보조할 수 있다. 제품 모니터는 하나 이상의 센서로부터의 출력을 기초로 이러한 결정을 보조할 수 있고, 예를 들어 제품 신선도가 습도 센서 및/또는 온도 센서로부터의 출력을 기초로 결정될 수 있다. 제품 신선도는 또한, 개방 이벤트, 폐쇄 이벤트, 및 펌프 분배 이벤트와 같은, 스마트 캡 이벤트의 수 및 타이밍을 기초로 추정될 수 있다. 제품 재고 레벨은 비행 시간 센서를 이용하여 모니터링될 수 있다. 재고 레벨은 또한 제품의 접근/분배 횟수를 모니터링하는 것 그리고 각각의 접근/분배 이벤트를 특정량의 제품의 소비와 연관시키는 것에 의해서 개산될(approximated) 수 있다. 예를 들어, 펌프 이벤트의 특성을 이용하여 용기로부터 분배된 제품량을 추정 또는 결정할 수 있다. 알고 있는 시작량과 함께, 제품 재고가 경시적으로 추적될 수 있다. 도 15a 및 도 15b에 도시된 바와 같이, 기울어진 배향에서의 재고 측정이 부정확한 판독값을 초래할 수 있기 때문에, 비행 시간 센서(1300)로 재고를 측정하기 전에 Z 방향의 중력을 검출하기 위해서 가속도계(1500)를 이용할 수 있다.
제품 상호작용 모니터에 의해서 모니터링되는 제품은 적용예에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 제품은 분말, 알약, 액체, 캡슐, 또는 다른 유형의 소모성 제품을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제품 상호작용 모니터가 모니터링할 수 있는 제품의 유형 중 일부가 영양 보충제, 비타민 및 의약품을 포함한다. 그러한 제품은 다양한 상이한 형상 및 크기일 수 있다.
제품 상호작용 모니터는 다양한 상이한 용기들과 함께 작업할 수 있다. 예를 들어, 제품 상호작용 모니터는, 제품 용기에 설치될 수 있는 다양한 상이한 플립-탑 캡, 비틀림 캡, 및 펌프 캡과 함께 이용되도록 설치되고 구성될 수 있다. 도 2는, 나사산형 용기 목부 상에서 캡을 회전시킴으로써 설치 및 제거되는 비틀림 캡의 예를 도시한다. 도 10a는, 나사산형 용기 목부 상에서 캡을 회전시킴으로써 또한 설치 및 제거되는 플립-탑 캡의 예를 도시한다. 사용 시에, 플립 탑 캡은 기부 및 덮개 부분을 가지며, 덮개 부분은 용기에 대한 접근을 제공하기 위해서 기부와의 경첩을 이용하여 개방되는 반면, 비틀림 캡은 용기에 대한 접근을 제공하기 위해서 용기로부터 비틀림 열림된다.
제품 상호작용 모니터는, 제품 패키징 또는 패키징 내의 제품에 관한 데이터를 수집하는 다양한 상이한 센서를 가질 수 있다. 예를 들어, 제품 상호작용 모니터는 가속도계, 자이로스코프, 온도 센서, 습도 센서, 자력계, 주변 광 센서, 비행 시간 센서, 용량형 터치 센서 및 본질적으로 임의의 다른 유형의 센서를 포함하는 하나 이상의 센서를 가질 수 있다. 도 1 내지 도 9에 도시된 실시예에서, 센서는 3-축 가속도계 및 3-축 자이로스코프를 포함한다. 센서로부터의 출력이 개별적으로 또는 조합되어 수집 및 분석되어, 제품 패키징 또는 패키지 내에 저장된 제품에 관한 표시를 제공할 수 있다. 예를 들어, 제품 상호작용 모니터가, 병과 같은, 제품 용기의 캡 내에 설치될 수 있고, 센서 중 하나 이상을 이용하여, 용기의 캡이 개방되는 때를 결정할 수 있다. 일부 실시예에서, 제품 상호작용 모니터는, 자이로스코프 및 가속도계로부터의 출력의 조합을 이용하여, 캡이 제품 용기에 대해서 개방 및 폐쇄되었는지의 여부, 개방 및 폐쇄된 때, 및/또는 얼마나 오래 동안 개방 및 폐쇄되었는지를 더 정확하게 결정할 수 있다.
일부 실시예에서, 제품 상호작용 모니터는 제품 용기 내의 제품의 신선도를 결정하기 위해서 하나 이상의 센서로부터의 출력을 이용할 수 있다. 신선도 결정의 정확도는 복수의 센서로부터의 출력을 조합함으로써 높아질 수 있다. 예를 들어, 캡이 용기로부터 열렸는지의 여부를 결정할 수 있는 센서로부터의 출력 및 제품 용기 내의 습도 및/또는 온도 변화가 있다는 것을 결정할 수 있는 센서로부터의 출력을 조합하여, 신선도 결정의 정확도를 높일 수 있다.
병을 위한 교체 가능한, 비틀림-열림, 나사산형 캡 내에 설치된 제품 상호작용 모니터의 일 실시예가 도 1 내지 도 9와 함께 설명된다. 이러한 실시예에서, 제품 상호작용 모니터는, 제품 상호작용 모니터 상의 둘 이상의 센서의 조합으로부터의 출력을 이용하는 것에 의해서 개방 이벤트 및/또는 폐쇄 이벤트를 정확하게 식별하기 위해서 데이터를 수집할 수 있다. 도시된 실시예에서, 제품 상호작용 모니터는 캡의 개방 및/또는 폐쇄를 정확하게 검출하기 위해서 자이로스코프 및 가속도계를 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제품 상호작용 모니터(100)의 블록도를 도시한다. 제품 상호작용 모니터(100)는 제어기(106), 메모리(104), 무선 통신 시스템(102), 그리고 이러한 예시적인 실시예에서 가속도계(110) 및 자이로스코프(112)를 포함하는 센서 시스템(109)을 포함한다. 제품 상호작용 모니터(100)는 배터리와 같은 전원(108)에 의해서 전력을 공급받을 수 있다. 전원(108)은 제품 상호작용 모니터의 내부에 있을 수 있고, 또는 제품 상호작용 모니터에 물리적으로 연결된 외부 전원일 수 있다. 센서 시스템(109)은 제어기(106)와 통신한다. 센서 시스템(109)은 도 1에 도시된 바와 같이 제품 상호작용 모니터 내부에 있을 수 있거나, 대안적으로 일부 또는 모든 센서 시스템이, 제품 상호작용 모니터로부터 이격되어, 스마트 캡 상의 임의 개소에 위치될 수 있다.
제어기는, 센서, 메모리, 및 무선 통신 시스템을 제어하는 소프트웨어를 실행할 수 있다. 제어기는, 낮은 전력의 슬립 모드로부터 활성 모드로 변화되도록, 이러한 실시예에서 가속도계 및 자이로스코프를 포함하는, 센서에 지시할 수 있다. 제어기는 측정을 할 때를 센서에 지시할 수 있다. 제어기는 센서로부터 출력을 수신할 수 있다. 제어기는 출력을 메모리(104) 내에 저장하도록 프로그래밍될 수 있다. 제어기는 센서 출력을 분석하도록 그리고 센서 출력을 기초로 하는 정보를 메모리 내에 저장하도록 프로그래밍될 수 있다. 예를 들어, 제어기는 가속도계 및 자이로스코프로부터의 미가공 출력을 메모리 내에 저장할 수 있다. 다른 예에서, 제어기는 가속도계 및 자이로스코프로부터의 미가공 센서 출력을 분석하여, 미리 결정된 기준을 기초로 특정 이벤트를 결정할 수 있고, 제어기는 이러한 이벤트의 발생을 메모리에 저장할 수 있다. 예를 들어, 도 7을 참조하면, 제어기는 이하의 이벤트의 발생 또는 비-발생을 결정하고 메모리 내에 저장할 수 있다: 몇 가지를 기재하면, 픽업 이벤트(702), 초기 비틀림 이벤트(704), 증가 자이로 트립 카운터 이벤트(706), 덮개 셋 다운 이벤트(lid set down event)(708), 덮개 셋 다운 지속시간 이벤트(710). 대안적으로, 제어기는, 시간스탬프(timestamp)와 같은, 그러한 이벤트와 연관된 다른 정보와 함께, 개방 이벤트 및 폐쇄 이벤트를 메모리 내에 저장할 수 있다.
제어기는 무선 통신 시스템을 이용하여 정보를 통신할 수 있다. 무선 통신 시스템은 블루투스 저에너지 무선 또는 본질적으로 임의의 다른 대안적인 통신 링크일 수 있다. 무선 통신 시스템은 본질적으로 임의의 원격 장치와 통신하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 무선 통신 시스템은 사용자 스마트폰, 제품 패키지 또는 교체 제품 패키지 구성요소에 장착된 디스플레이, 또는 인터넷 상의 데이터베이스 서버와 통신할 수 있는 중간 장치와 통신하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 예시적인 스마트 캡 조립체가 도 2 내지 도 5에 도시되어 있다. 이러한 도면은 전자기기 및 전원뿐만 아니라 본 발명에 따른 비틀림 열림 캡의 일 실시예의 나머지 구성의 위치를 도시한다. 이러한 스마트 캡은, 무선 통신 시스템(102)을 통한 추후의 전송을 위해서, 제품 상호작용 모니터에 설치된 센서 중 하나 이상으로부터의 데이터를 메모리 내에 로그할 수 있다.
아마도 도 3의 분해도에서 가장 잘 도시된 바와 같이, 현재의 실시예의 스마트 캡 조립체는 상단 판(302), 전자기기 보유 링(304), 전원(108), 제품 상호작용 모니터(101), 하단 판(310), 및 나사산형 덮개(312)를 포함한다. 스마트 캡 조립체의 몇몇 구성요소는 하우징과 함께 제품 상호작용 모니터를 사용자가 외부에서 보지 못하도록 은폐하는 역할을 한다. 전자기기 보유 링(304)은 상단 판(302)의 하부측에 배치된다. 전원(108) 및 제품 상호작용 모니터(101)(또는 집합적으로 100)가 전자기기 보유 링 내에 배치되고, 그에 따라 이들은 사용 중에 제 위치에서 유지된다. 상단 판(302) 및 하단 판(310)이 함께 결합되어 보유 링(304), 전원(108), 및 제품 상호작용 모니터(101)를 사이에 개재하여, 이들을 제 위치에서 유지한다. 하단 판은 하단 판(310) 내의 개구(306)를 통한 나사 또는 다른 체결부를 이용하여 상단 판에 고정될 수 있고 상단 판(302) 내의 수용부(308)에 의해서 수용될 수 있다. 상단 판(302) 및 나사산형 덮개(312)가 결합되어 용기를 위한 비틀림 열림 캡을 제공한다. 스마트 캡 조립체의 횡단면도가 도 4에 도시되어 있고, 스마트 캡 조립체의 원근적 조립도가 도 5에 도시되어 있다.
제품 상호작용 모니터는, 센서 중 하나 이상에 의해서 측정된 스마트 캡 상의 힘을 검출함으로써 용기(204)의 개방 및 폐쇄를 검출할 수 있는 스마트 캡 조립체(202)의 하우징 내에 설치된다. 하나의 검출 방법은 스마트 캡 상의 접선방향 힘을 측정하기 위해서 가속도계를 이용한다. 지속시간 동안의 접선방향 힘(Ft)의 양의 변화가 캡의 비틀림 개방(도 8a)으로서 인식될 수 있고, 접선방향 힘(Ft)의 음의 변화가 캡의 비틀림 폐쇄(도 8b)로서 인식될 수 있다. 다른 검출 방법은 z-축을 중심으로 하는 각속도를 측정하기 위해서 자이로스코프를 이용한다. 지속시간에 걸친 음의 각속도(°/s)가 캡의 비틀림 개방(도 8a)으로서 인식될 수 있는 반면, 지속시간에 걸친 양의 각속도(°/s)는 캡의 비틀림 폐쇄(도 8b)으로서 인식될 수 있다.
전술한 방법은 캡 개방 및 폐쇄의 잘못된 검출을 초래할 수 있다. 라벨을 읽기 위해서 전체 용기를 단순히 회전시키는 것 또는 용기를 떨어뜨리고 용기를 굴리는 것이 잘못된 검출을 초래할 수 있다. 다양한 문턱값 및 타이밍 시퀀스를 갖는 센서들의 조합을 이용함으로써, 개방/폐쇄 검출 정확도가 개선될 수 있고 잘못된 양의 검출의 수가 감소될 수 있다. 즉, 개방 용기 이벤트 또는 폐쇄 용기 이벤트를 식별하기 위해서 특별한 문턱값 판독값을 측정하는 대신에, 문턱값, 샘플, 및 타이밍 시퀀스의 조합을 이용하여 이벤트를 더 정확하게 식별할 수 있다.
도 17 및 도 18은 다단계 제품 상호작용 개방 및 폐쇄 시퀀스에 대한 일반적인 시각적 흐름도를 각각 도시한다. 용기의 개방 이벤트를 검출하기 위한 방법의 일 실시예가 도 7의 흐름도와 함께 설명된다. 방법에서, 가속도계 센서는 사용자가 용기를 픽업하는 것을 모니터링하기 위해서 초기에 이용된다(702). 검출의 이러한 제1 스테이지에서, 제어기는, 가속도계가 모니터링하는 임의 축에서 미리 결정된 문턱값을 초과하는 힘의 변화가 있는지의 여부를 결정한다. 사용자 인가 운동만이 검출되도록 감도를 높이는데 도움을 주기 위해서, 고역 필터가 적용될 수 있다. 이는 또한 3개의 축 중 임의의 축의 센서 상의 중력을 제거하는데 도움을 준다. 현재의 실시예에서, 임의의 축에서의 이러한 검출에 대한 문턱값이 0.75 m/s2이다. 대안적인 실시예에서, 기상 문턱값이 상이할 수 있다. 이러한 문턱값이 초과되는 경우에, 제어기는 제2 스테이지로 이동되고 자이로스코프를 인에이블링시킨다(enable). 이어서, 자이로스코프의 z-축 센서 상의 임의의 또는 문턱값 각속도를 측정함으로써, 제품 상호작용 모니터는 캡이 비틀림 개방되는 것에 대해서 대기한다(704). 미리 결정된 타임아웃 기간 내에 자이로스코프 상에서 충분한 활동이 없는 경우에(714), 자이로스코프는 전력 공급 중단될 수 있거나 슬립 모드로 진행될 수 있는 한편, 제품 상호작용 모니터는 픽업 스테이지를 위한 대기(702)로 복귀된다. 자이로 문턱값이 이동되는 경우에, 제어기는 자이로스코프의 z-축 센서를 이용하여, 5초의 할당된 지속시간 내에 초당 210도의 문턱값을 초과하는 각속도 샘플을 축적한다(706). 대안적인 실시예에서, 샘플의 문턱값 수, 초당 각도 문턱값, 및 할당된 지속시간 각각이 상이한 값일 수 있다. 제어기가 이러한 문턱값 초과의 12개의 샘플을 축적하는 경우에, 제어기는 제3 스테이지로 진행하여 사용자가 캡을 셋 다운하는 것을 대기한다(708). 이러한 검출의 제3 스테이지는, 용기의 개방 또는 폐쇄와 같은, 용기와의 의도된 상호작용을, 라벨을 읽기 위해서 용기를 픽업하는 것 또는 용기를 지면에 떨어뜨리고 용기를 지면에 걸쳐 굴리는 것과 같은, 의도하지 않은 것으로부터 구별하는데 도움을 준다.
비틀림 개방이 검출된 후에, 자이로스코프는 디스에이블링되고, 제어기는 가속도계를 이용하여, 사용자가 용기로부터 제품을 분배하는 동안 사용자가 덮개를 뒤집어 셋팅하는지를 결정한다. 전형적으로, 사용자는, 캡 내측에 포획된 임의 제품이 그 대응부(counter) 상으로 낙하되는 것을 방지하기 위해서 그리고 또한 덮개 내측의 그리고 결과적으로 용기 내측의 제품의 오염을 방지하기 위해서, 캡을 뒤집어 배치한다. 제어기는, 중력으로 인한 힘의 부분이 캡의 대향 z-축을 따라 나타나는 것에 대해서 대기한다(708). 픽업 및 비틀림이 검출된 후에 8초의 타임아웃 기간(716) 내에 2초 동안 z-축에서 적어도 3 m/s2가 나타나는 경우에(710), 사용자 개방 상호작용이 로그된다(712). 캡이 개방되었다는 것의 발생(타임스탬프)이 또한 내부 메모리 내에 로그될 수 있다. 이러한 메모리는 무선 통신 시스템을 이용하여 추후의 시간에 판독될 수 있다. 도 9는, 스마트 캡이 개방되고 이어서 폐쇄될 때, 경시적인 각속도 및 접선방향 힘의 그래프를 도시한다. 미리 결정된 수의 샘플에 대한 음의 문턱값을 초과하는 각속도의 크기에 응답하여, 제어기는 개방 이벤트를 식별할 수 있다. 양의 각속도를 초과하는 각속도의 크기에 응답하여, 제어기는 폐쇄 이벤트를 식별할 수 있다.
상이한 유형의 센서들을 갖는 다른 제품 통합 모니터가 스마트 캡 이벤트를 검출하기 위해서 유사한 원리를 이용할 수 있다. 예를 들어, 도 10a는, 개방 및 폐쇄 이벤트를 식별하기 위해서 자이로 및 가속도계로부터의 출력의 조합을 이용하는(도 10b 참조), 기부 부분(1002) 및 덮개 부분(1004)을 포함하는 플립 탑 캡(1000)을 도시한다. 자이로를 이용한 음의 각속도 및 가속도계를 이용한 음의 힘의 조합의 검출에 응답하여, 개방 이벤트가 결정될 수 있다. 양의 각속도 및 양의 힘의 조합의 검출에 응답하여, 폐쇄 이벤트가 결정될 수 있다. 도 11a 및 도 11b는 자석(1102) 및 자기장 센서(1104)를 갖는 플립 탑 캡을 도시한다. 도 11c는 자기장 센서에 의해서 검출된 자기 강도를 도시한다. 상단부가 폐쇄될 때, 검출되는 자기장 강도가 더 큰데, 이는 자석이 자기장 센서에 물리적으로 더 근접하기 때문이다. 상단부가 개방될 때, 센서에 의해서 검출되는 자기장 강도가 감소되는데, 이는 자석이 센서로부터 물리적으로 더 멀기 때문이다. 이러한 방식으로, 자기장 강도의 변화를 검출함으로써, 개방 및 폐쇄 이벤트가 검출될 수 있다. 도 12a는 기부(1002) 또는 덮개(1004) 내에 설치된 주변 광 센서를 갖는 스마트 캡(1000)을 도시한다. 도 12b는 스마트 캡의 개방 및 폐쇄 이벤트 중에 수집되는 데이터를 도시한다. 주변 광 레벨은 덮개가 개방됨에 따라 증가되고 덮개가 폐쇄됨에 따라 감소되며, 그에 따라 개방 및 폐쇄 이벤트를 각각 검출할 수 있게 한다. 도 13a 및 도 13b는 스마트 캡(1000)의 덮개(1004)에 설치된 비행 시간 센서(1300)를 도시하며, 이는 스마트 캡 개방 또는 폐쇄 이벤트를 검출하기 위해서 이용될 수 있다. 도 14a 및 도 14b는 스마트 캡(1000)의 내측부에 설치된 온도 및/또는 습도 센서(1400)를 도시하고, 도 14c는 이러한 센서로 수집된 예시적인 데이터를 도시한다. 용기가 폐쇄되어 있는 동안, 온도 센서 및 습도 센서는 용기의 내부 조건, 예를 들어 온도 및 습도를 검출할 수 있다. 이러한 정보는 제품의 신선도를 추적하는데 유용할 수 있다. 개방/폐쇄 이벤트 또는 펌프 이벤트(도 21 내지 도 27 참조)와 같은 스마트 캡 이벤트를 결정하기 위한 타이밍 및 문턱값은 적용예마다 다를 수 있다. 또한, 정확한 문턱값 및 타이밍은 센서의 보정 및 구성에 따라 달라질 수 있다.
임상적 셋팅에서, 사용자는, 도 7과 관련하여 전술한 방법과 같은, 특정 방식으로 제품과 상호작용하도록 구체적인 지시를 받을 수 있다. 그러나, 모든 소비자가 지시된 양식으로 패키지와 상호작용하지 않을 수 있다. 제품 상호작용 모니터는 "교육" 페이즈("training" phase)의 이용에 의해서 정확도를 높일 수 있다. 이러한 페이즈에서, 사용자는 지시, 예를 들어 모바일 장치 상의 애플리케이션에 의해서 패키지를 개방하도록 안내 받는다. 교육의 제1 스테이지에서, 사용자는 캡을 제거하도록, 그리고, 모바일 장치 상의 애플리케이션과의 상호작용에 의해서, 과제가 완료된 때를 표시하도록 지시 받는다. 이러한 페이즈 중에, 예를 들어 사용자 프로파일과 연관되는 것에 의해서, 비틀림 속력 및 지속시간이 그러한 특별한 사용자에 대해서 기록된다. 교육의 제2 스테이지에서, 사용자는, 그들이 일반적으로 할 수 있는 바와 같이, 제품을 용기로부터 분배하도록 지시를 받는다. 제2 페이즈 중에, 셋 다운 각도 및 지속시간이 그러한 특별한 사용자에 대해서 기록되고 프로파일과 연관된다. 각각의 교육 스테이지에서, 센서는 이벤트를 기록하고 상이한 제거 페이즈의 연관된 문턱값을 보정한다. 애플리케이션은 장치와 캡 사이의 무선 링크를 이용하여, 이러한 교육의 페이즈가 완료된 때를 표시한다. 이러한 과제의 완료 후에, 문턱값은 해당되는 특별한 사용자의 상호작용 특성에 맞춰 조정될 수 있고, 그러한 문턱값 및 특성은 사용자 프로파일과 함께 저장될 수 있다. 교육 페이즈는, 도 20에 도시된 바와 같이, 스마트폰의 보조로 실행될 수 있다.
이러한 교육 정보를 이용하여, 사용자의 스마트 캡 특성을 기초로, 특정 사용자를 식별할 수 있다. 추적 및 조정을 위한 특성이, 분배, 개방/폐쇄, 또는 스마트 캡의 다른 이용과 연관된 다양한 상이한 특성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 비틀림 열림 스마트 캡을 이용하는 사용자 프로파일 내의 사용자와 연관될 수 있는 특성이 도 19에 도시되어 있고, 피크 비틀림 속력(문턱값), 비틀림 지속시간(문턱값 초과로 측정된 샘플), 제품이 분배되는 동안의 덮개의 배향, 캡이 제품 패키지로부터 열려 있는 지속시간을 기초로 하는 분배 지속시간을 포함할 수 있다. 대안적인 실시예에서, 부가적인, 더 적은, 또는 상이한 특성이 사용자 프로파일 내에서 추적될 수 있고 특정 사용자 식별을 위해서 이용될 수 있다. 이러한 특성은 지시, 예를 들어 임상 실험 중에 제공되는 지시에 의해서 안내되는 교육 페이즈 중에 수집될 수 있거나, 대안적으로 스마트 캡의 일반적인 이용 전체를 통해서 수집될 수 있다. 그러한 특성은, 예를 들어 다수 실험의 평균을 취함으로써, 프로세스될 수 있다. 부가적인, 더 적은, 또는 상이한 특성이 상이한 유형의 스마트 캡들에 대해서 수집될 수 있다. 예를 들어, 펌프 분배기가 평균 펌프 속력 및 각각의 펌프 이벤트에 대한 평균 펌프의 수를 추적할 수 있다. 이어서, 문턱값 및 타이밍이, 재고 또는 소비를 추적하기 위한 교육 세트를 기초로 특별한 사용자에 대한 허용 가능한 경계 내에서 보정될 수 있고, 이는 스마트 캡 이벤트 검출 정확도를 높일 수 있다.
용기의 폐쇄 이벤트를 검출하기 위한 방법의 일 실시예가 도 18의 흐름도와 함께 설명된다. 캡의 제거를 모니터링하고 기록하는 것과 유사하게, 캡의 교체가 또한 추적될 수 있다. 개방 비틀림 이벤트를 검출하기 위해서 이용되었던 것과 동일한 문턱값을 이용하여, 캡이 용기로 복귀된 후에 반대 방향의 폐쇄 비틀림 이벤트를 검출할 수 있다. 덮개의 픽업으로 시작되는 도 18을 참조하면, 픽업 동작은, 제거가 검출될 때의 제1 검출 스테이지와 유사하다. 비틀림 동작은 동일하나, 비틀림 열림 동작에 반대이다. 전체 용기 및 덮개의 셋 다운은, 덮개가 제거될 때(도 6 참조)의 덮개 셋 다운과 동일하다. 캡이 교체되었다는 것의 발생(타임스탬프)이 또한 내부 메모리 내에 로그될 수 있다. 이는, 내용물이 외부 환경에 얼마나 오래 노출되었는지(신선도의 지표) 및 사용자가 내용물과 상호작용하는데 얼마나 걸렸는지(사용 용이성의 지표)와 같은 유용한 정보를 제공한다.
사용자에 의한 제품 사용의 순응성은, 사용자가 알지 못한 상태에서, 은밀하게 모니터링될 수 있다. 용기를 위한 스마트 캡은 사용자가 관찰할 수 없는 제품 상호작용 모니터를 구비할 수 있다. 예를 들어, 제품 상호작용 모니터 및 임의의 다른 회로가 외부 관점에서 스마트 캡을 관찰하는 사용자의 시야로부터 은폐될 수 있다. 예를 들어, 외부 관찰 관점에서 스마트 캡이 통상적인 용기 캡과 실질적으로 시각적으로 구별가능하지 않도록, 제품 상호작용 모니터가 스마트 캡의 상단 부분 또는 칼라 내에서 2개의 판 사이에 개재되어 설치될 수 있다.
제품 상호작용 모니터로부터의 데이터가 은밀하게 수집될 수 있다. 예를 들어, 스마트 캡은, 사용자가 스마트 캡을 용기로부터 제거하거나 용기로 복귀시킬 때마다 임의의 시각적 또는 다른 지표를 가지지 않을 수 있다. 이러한 정보는, 개방 및 폐쇄 이벤트에 관한 정보를 메모리 내에 기록함으로써 및/또는, 사용자에 대한 표시 없이, 그러한 데이터를 제3자 장치에 전달함으로써, 순응성 데이터로서 제품 상호작용 모니터에 의해서 수집될 수 있다. 제품 상호작용 모니터 순응성 데이터를 은밀히 수집하는 것은 임상 실험에서 특히 유용할 수 있다.
예를 들어, 사용자 순응성 또는 신뢰성 데이터는, '프로토콜별 분석(per protocol analysis)'(PP) 대 '치료 의사(intent to treat)' 분석(ITT)을 기초로 제품 효율성 또는 안정성을 결정하는데 유용할 수 있다. PP 분석은, 임상적 연구 프로토콜에서 지시에서 상당히 벗어나지 않은, 연구에서의 대상 만에 대한 분석을 지칭한다. ITT 분석은, 프로토콜 내의 지시에서 상당히 벗어난 대상을 포함하는, 모든 단일 연구 대상의 분석을 지칭한다. 제품 상호작용 모니터로부터 데이터를 이용하여, 프로토콜의 지시를 따른 대상을 식별할 수 있고 그에 따라 어떠한 대상이 PP 분석에 포함되어야 하는지를 색별할 수 있다. 또한, 이러한 데이터를 이용하여, 프로토콜 지시를 상당히 벗어난 대상을 미래의 임상 실험에서 배제할 수 있다.
제품 상호작용 모니터는 또한, 예를 들어 사용자의 순응성을 모니터링하는 관련 간병인 또는 재공급 결정을 알려주기 위해서 모니터링하는 재-공급기에 의해서, 다른 상황에서 은밀하게 순응성 데이터를 수집하는데 있어서 유용할 수 있다.
교체 가능한 펌프 분배기 캡 내에 설치된 제품 상호작용 모니터의 대안적인 실시예가 도 21 내지 도 27과 함께 설명된다. 제품 상호작용 모니터는 도 1과 함께 설명된 제품 상호작용 모니터와 유사한 구성요소를 이용한다. 이러한 실시예에서, 제품 상호작용 모니터는 개방/폐쇄 이벤트 대신 펌프 이벤트를 정확하게 식별하기 위해서 데이터를 수집할 수 있다. 펌프 이벤트는 펌프 분배기의 하나 이상의 펌프를 포함할 수 있다. 펌프 이벤트는 제품 상호작용 모니터 내에 포함된 하나 이상의 센서로부터의 출력을 이용하여 검출될 수 있다. 도시된 실시예에서, 제품 상호작용 모니터(100)는 가속도계(110) 및 용량형 터치 센서(111)를 포함하고, 펌프 분배기 캡의 펌프를 정확하게 검출하기 위해서 그들로부터의 출력의 조합을 이용한다. 비록 도 21의 블록도에 자이로스코프가 도시되어 있지만, 현재의 실시예는 자이로스코프(112)를 이용하지 않고, 일부 실시예에서 자이로스코프가 구성으로부터 완전히 제외될 수 있다. 대안적인 실시예는, 예를 들어 제품 상호작용 모니터의 정확도를 더 높이기 위해서, 자이로스코프 또는 다른 센서를 가속도계(110) 및 용량형 터치 센서(111)와 조합하여 이용할 수 있다.
일 실시예에서, 유체 분배 펌프(2000)가 제공된다. 유체 분배 펌프는 제품 상호작용 모니터(100), 전원(108), 및 사용자의 스마트 캡 터치 및/또는 펌핑 작용에 의해 유체를 분배하기 위해서 이용되는 노력을 검출하기 위한 센서 시스템(109)을 포함할 수 있다. 도 21 내지 도 24는, 제품 상호작용 모니터, 전원 및 센서(들)뿐만 아니라 펌프 분배기의 나머지 구성의 위치에 관한 부가적인 정보를 제공하는 유체 분배 펌프 실시예의 몇 개의 예시적인 도면을 도시한다. 도 23은, 상단 칼라(2004), 하단 칼라(2006), 유체 경로 디렉터(fluid path director)(2002), 보유 링(2008), 배터리를 포함하는 제품 상호작용 모니터(100), 및 용량형 센서(111)를 도시하는, 유체 분배 펌프(2000)의 분해도를 도시한다. 도시된 실시예에서, 가속도계가 제품 상호작용 모니터에 설치되는 반면, 용량형 센서는 제품 상호작용 모니터와 통신되는 분리된 센서이다.
제품 상호작용 모니터의 센서가 제품 상호작용 모니터의 하우징 내에 물리적으로 포함될 수 있다는 것 또는 센서가 제품 상호작용 모니터와 통신하는 개별적인 센서일 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 비틀림 열림 캡 실시예와 함께 전술한 제품 상호작용 모니터와 마찬가지로, 펌프 분배기 캡 내에 설치된 제품 상호작용 모니터는 또한 분배기와의 상호작용과 관련된 임의 사용자의 데이터 로그를 실시할 수 있다. 제품 정보가 또한, 예를 들어 데이터를 무선 링크에 걸쳐 전송함으로써, 원격적으로 이용될 수 있다.
하나의 유체 분배 펌프 실시예에서, 사용자 상호작용 검출은 2개의 센서의 조합을 통해서 달성된다. 용량형 센서인 제1 센서가 플라스틱으로 이루어진 얇은 층 아래에서 펌프의 상단 칼라에 근접하여 위치된다. 이러한 용량형 센서는, 외부의 어떠한 것(예를 들어, 사용자)이 센서에 근접할 때 그 용량이 변화된다. 용량형 센서를 이용하여 사용자가 펌프와 상호작용하는 것을 결정하여, 잘못된 펌프 검출(예를 들어 사용자가 용기를 단순히 픽업하는 경우)을 배제한다. 단일 축 가속도계인 제2 센서는 z-축을 따른 힘을 측정하도록 구성된다. 펌프의 상하 운동은 가속도계에 의해서 측정될 수 있는 양의 그리고 음의 가속도 모두를 생성할 것이다.
사용자는 다양한 노력으로 유체를 분배할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 펌프의 상단을 터치하고 유체를 유동시키기 위해서 하향력을 가할 수 있다. 펌프가 완전히 눌렸을 때, 사용자는 그의 터치를 펌프로부터 제거할 수 있고 펌프는 원래의 위치로 복귀된다. 다른 사용자가 펌프의 상단을 터치할 수 있고 일정한 터치를 유지하면서 하향력을 인가하는 것과 펌프가 그 원래 위치로 복귀될 수 있게 하는 것을 반복적으로 번갈아 실시하여, 다수의 펌프를 이용하여 많은 양의 유체를 분배할 수 있다. 다수의 펌프 동안 하향력이 다시 가해지기 전에 펌프가 원래의 위치로 완전히 복귀될 수 없는 것을 포함하는, 번갈아 실시하는 시나리오가 존재할 수 있다. 제어기는, 제품 상호작용 모니터 내에서 사용자 상호작용을 결정하기 위해서 이러한 여러 노력을 정량화하도록 구성될 수 있다.
도 25는, 펌프 분배기의 펌프 및/또는 스마트 캡의 터치와 같은 스마트 캡 이벤트를 추적하기 위해서, 유체 분배 펌프 실시예의 제어기에서 구현될 수 있는 예시적인 흐름도를 도시한다. 전력 소비를 줄이기 위해서, 제어기는, 터치 발생 검출을 위한 그 대기 모드에 있는 동안, 초기에 가속도계를 오프 또는 저전력 상태로 구성할 수 있다. 제어기는, 사용자가 펌프의 상단을 터치하였는지를 결정하기 위해서 용량형 센서 출력을 주기적으로(예를 들어, 약 500 ms마다) 체크함으로써, 분배에 대해서 대기하도록 프로그래밍될 수 있다(2502). 용량형 센서가 미리 결정된 문턱값을 초과한 경우에, 제어기는 가속도를 측정하는 상태로 가속도계를 구성하고 분배에 대해서 대기한다(2504). 현재의 실시예에서, 가속도계는 고역 필터가 인에이블링된 상태에서 119Hz의 샘플링 비율(sample rate)로 프로그래밍된다. 이러한 셋팅은, 노이즈 및 다른 원치 않는 힘이 의도된 신호와 간섭하는 것을 감소시키면서, 적절한 가속도 데이터를 제공한다.
용량형 터치 문턱값이 이동되고 시스템이 펌프 분배 상태에 대해서 대기 중일 때(2504), 제어기는 펌프 분배 이벤트의 지속시간을 모니터링하기 위해서 내부 타이머를 시작한다. 제어기는, 펌프의 상단부 상의 용량형 터치의 수뿐만 아니라 펌프가 발생되었다는 것을 나타내는 가속도계 판독값의 수 모두에 대해서, 능동적으로 모니터링하고 분리된 카운터를 증가시킨다(2506). 제어기는 제2 타이머를 리셋할 것이고, 그러한 제2 타이머는 마지막 터치 또는 펌프가 검출되고 10초 후에 타임아웃될 것이다(2508). 이러한 타임아웃이 발생된 후에, 제어기는 시간 스탬프, 펌핑 상호작용의 지속시간, 터치의 수, 및 펌프의 수를 제품 상호작용 모니터 내에 위치된 메모리에 로그할 수 있다(2510).
펌프 이벤트 중에 가속도계로부터 수집되고 제어기에 제공된, 연관된 예시적 미가공 및 프로세스된 데이터가 도 26 및 도 27에 도시되어 있다. 도 26은 짧은 기간 내의 일련의 5번의 분배 펌프에 대해서 가속도계에 의해서 제공된 미가공 정보를 도시한다. 개별적인 펌프를 시스템 내의 다른 힘 또는 노이즈 공급원으로부터 구별하는 것이 어려울 수 있다. 따라서, 제어기는 디지털 신호 프로세싱을 실시하기 위해서 이용될 수 있다. 예를 들어, 도 27은 도 26의 미가공 데이터의 16개-샘플 이동 평균을 도시하고, 이는 구분된 펌프 파형을 갖는 더 선명한 파형을 초래한다. 필터링된 가속도계 데이터를 모니터링함으로써, 제어기는, 문턱값을 초과하는 가속도 값을 체크하는 것에 의해서, 발생된 펌프 분배를 결정할 수 있고, 예를 들어 도시된 실시예에서 연속적인 10개의 샘플에 대한 -.035 g의 문턱값이 펌프를 식별하고 펌프 카운터를 증가시키기 위해서 이용되었다.
제어기는, 펌프의 상단부 상의 용량형 터치의 수뿐만 아니라 펌프가 발생되었다는 것을 나타내는 가속도계 판독값의 수 모두에 대해서, 능동적으로 모니터링하고 카운터를 증가시킨다. 제어기는 제2 타이머를 리셋할 것이고, 그러한 제2 타이머는 마지막 터치 또는 펌프가 검출되고 10초 후에 타임아웃될 것이다. 이러한 타임아웃이 발생된 후에, 제어기는 시간 스탬프, 펌핑 상호작용의 지속시간, 터치의 수, 및 펌프의 수를 제품 상호작용 모니터 내에 위치된 메모리에 로그할 수 있다.
펌프 이벤트가 완료되면, 제어기는 그러한 이벤트를 메모리 내에 로그할 수 있고 및/또는 그러한 이벤트를 제3자 장치에 전송할 수 있다. 이벤트의 로그는 미가공 센서 데이터, 프로세스된 결과, 또는 그 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 미가공 센서 데이터, 필터링된 센서 데이터, 및 분배된 제품의 양에 관한 추정치와 같은 결과, 예컨대, 각각의 펌프(예를 들어, 10개의 연속적인 샘플에 대해 -.035 g)와 미리 결정된 제품의 양을 곱하는 것에 의해서 결정된 추정치. 대안적으로, 분배되는 제품량의 추정치는, 펌프의 이동 거리 및 펌프 이동 거리와 분배된 제품 사이의 상관 계수를 결정하는 것에 의해서, 더 정확하게 계산될 수 있다. 상관 계수는, 분배되는 유체의 특성 및 펌프의 구성과 같은, 많은 상이한 특성에 따라 달라질 수 있다. 비틀림 열림 실시예와 관련하여 설명한 바와 같이, 제어기, 전원, 및 센서를 포함하는 제품 상호작용 모니터는 인간 사용자의 시야로부터 은폐되어 설치될 수 있고 그에 따라 이러한 정보는, 사용자가 알지 못하게 은밀하게, 수집되고, 로그되며, 제3자 장치에 통신될 수 있고, 이는 임상 실험의 효율을 높일 수 있다.
"수직", "수평", "상단", "하단", "상부", "하부", "내부", "내향적으로", "외부" 및 "외향적으로"와 같은 방향 관련 용어는 도면에 도시된 실시예의 배향을 기초로 본 발명을 설명하는 것을 보조하기 위해서 사용된 것이다. 방향과 관련한 용어의 사용은 본 발명을 임의의 구체적인 배향(들)로 제한하는 것으로 해석되지 않아야 한다.
전술한 설명은 본 발명의 현재의 실시예에 관한 설명이다. 균등론을 포함하는 특허법의 원리에 따라서 해석되는, 첨부된 청구항에 규정된 바와 같은 본 발명의 사상 및 더 넓은 양태로부터 벗어나지 않고도, 여러 가지 변경 및 변화가 이루어질 수 있다. 이러한 개시 내용은 예시적인 설명을 위해 제시된 것이고 본 발명의 모든 실시예에 관한 포괄적인 설명으로 해석되지 않아야 하고, 또는 이러한 실시예와 관련하여 도시되거나 설명된 구체적인 요소로 청구범위의 영역을 제한하는 것으로 해석되지 않아야 한다. 예를 들어, 그리고 비제한적으로, 설명된 발명의 임의의 개별적인 요소(들)가, 실질적으로 유사한 기능을 제공하거나 적절한 동작을 달리 제공하는 대안적인 요소에 의해서 대체될 수 있을 것이다. 이는, 예를 들어, 당업자에게 현재 공지되어 있을 수 있는 것과 같은, 현재 공지된 대안적인 요소, 및 당업자가, 개발시에, 대안으로서 인지할 수 있는 것과 같은, 미래에 개발될 수 있는 대안적인 요소를 포함한다. 또한, 개시된 실시예는, 협력적으로 설명되는 그리고 장점의 집합체를 협력적으로 제공할 수 있는 복수의 특징부를 포함한다. 본 발명은, 허여된 청구범위에서 달리 명백하게 기술된 범위를 제외하고, 이러한 특징부 모두를 포함하거나 기술된 장점 모두를 제공하는 그러한 실시예만으로 제한되지 않는다. 예를 들어 관사("a," "an," "the") 또는 "상기(said)"를 이용한, 단수형의 요소를 청구하는 임의의 언급이 요소를 그러한 단수형으로 제한하는 것으로 해석되지 않는다.

Claims (41)

  1. 스마트 캡 시스템이며,
    용기용 비틀림 열림 스마트 캡의 내부에 설치되고, 가속도계 및 자이로스코프를 포함하는 센서 시스템과 전원을 포함하는 제품 상호작용 모니터와,
    상기 센서 시스템의 상기 가속도계 및 상기 자이로스코프로부터 제품 상호작용 모니터 순응성 데이터를 수집하도록 구성되고, 상기 센서 시스템의 상기 가속도계 및 상기 자이로스코프로부터의 문턱값, 샘플 및 타이밍 시퀀스의 다양한 조합에 기초하여 복수의 다양한 스마트 캡 이벤트를 결정하도록 구성되는, 제어기를 포함하며,
    상기 제어기는 상기 가속도계에 의해 모니터링된 적어도 하나의 축에서 미리 결정된 문턱값을 초과하는 힘 변화의 검출에 응답하여 픽업 스마트 캡 이벤트를 검출하도록 구성되고,
    상기 제어기는, 픽업 스마트 캡 이벤트의 검출에 응답하여 상기 자이로스코프를 기상시키도록 구성되고, 기상 타임아웃 기간 내에서 각속도 문턱값의 초과에 대해 상기 자이로스코프를 모니터링하도록 구성되며,
    상기 제어기는 상기 기상 타임아웃 기간 내에서 상기 각속도 문턱값을 초과하는 상기 자이로스코프로부터의 출력의 검출에 응답하여 비틀림 열림 타임아웃 기간 내에서 문턱값을 초과하는 미리 결정된 개수의 각속도 샘플을 검출함으로써 비틀림 열림 스마트 캡 이벤트를 검출하도록 구성되는, 스마트 캡 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제품 상호작용 모니터는 비틀림 열림 특성과 사용자 프로파일을 연관시키기 위한 비틀림 열림 교육 모드를 가지는, 스마트 캡 시스템.
  3. 제2항에 있어서, 제어기는 비틀림 열림 이벤트 완료까지의 지속시간 및 비틀림 속력을 기록하고, 이들 특성을 사용자 프로파일과 연관시키는, 스마트 캡 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제품 상호작용 모니터는 분배 특성을 사용자 프로파일과 연관시키기 위한 분배 교육 모드를 가지는, 스마트 캡 시스템.
  5. 제4항에 있어서, 스마트 캡은 분배 이벤트 완료까지의 지속시간 및 셋 다운 각도를 기록하고, 이들 특성을 사용자 프로파일과 연관시키는, 스마트 캡 시스템.
  6. 제1항에 있어서, 재고를 측정하기 위한 비행 시간 센서를 포함하는, 스마트 캡 시스템.
  7. 제6항에 있어서, 상기 가속도계는 용기가 경사 상태인지 또는 직립 상태인지를 검출하도록 구성되고, 제어기는 비행 시간에 의한 재고 측정을 용기가 직립 상태에 있을 때로 제한하는, 스마트 캡 시스템.
  8. 제1항에 있어서, 제품 상호작용 모니터는 제품 재고를 개산하는, 스마트 캡 시스템.
  9. 제1항에 있어서, 상기 센서 시스템은 습도 센서 및 온도 센서 중 적어도 하나를 포함하는, 스마트 캡 시스템.
  10. 제1항에 있어서, 상기 제어기는 상기 비틀림 열림 스마트 캡 이벤트에 응답하여 경사 타임아웃 기간 내에서 미리 결정된 지속 시간 동안 스마트 캡 움직임을 나타내는 가속도계 측정을 검출함으로써 스마트 캡 경사 이벤트를 검출하도록 구성되는, 스마트 캡 시스템.
  11. 제1항에 있어서, 상기 센서 시스템은 용량형 터치 센서를 포함하고, 스마트 캡 이벤트의 결정은 상기 용량형 터치 센서 및 상기 가속도계로부터의 문턱값, 샘플 및 타이밍 시퀀스의 조합에 기초하는, 스마트 캡 시스템.
  12. 용기용 스마트 캡이며,
    하우징과,
    스마트 캡의 외부에서 보았을 때 보이지 않도록 상기 하우징의 내부에 설치되고, 가속도계 및 자이로스코프를 포함하는 복수의 센서와 제어기를 포함하는, 제품 상호작용 모니터를 포함하며,
    상기 제어기는, 상기 가속도계 및 상기 자이로스코프로부터의 문턱값, 샘플 및 타이밍 시퀀스의 조합에 기초하여 스마트 캡 이벤트를 검출하도록 구성되고, 상기 스마트 캡 이벤트를 메모리에 기록하는 것과 상기 스마트 캡 이벤트를 제3의 장치로 전송하는 것 중 적어도 하나를 수행하도록 구성되며,
    상기 제어기는 가속도계 출력에서 미리 결정된 문턱값을 초과하는 변화를 검출하도록 구성되고,
    상기 제어기는, 가속도계 출력에서 상기 미리 결정된 문턱값을 초과하는 상기 변화의 검출에 응답하여 상기 자이로스코프를 기상시키도록 구성되고, 기상 타임아웃 기간 내에서 각속도 문턱값을 초과하는 측정에 대해 상기 자이로스코프 출력을 모니터링하도록 구성되며,
    상기 제어기는 상기 기상 타임아웃 기간 내에서 상기 각속도 문턱값을 초과하는 상기 자이로스코프로부터의 출력의 검출에 응답하여 비틀림 열림 타임아웃 기간 내에서 문턱값을 초과하는 미리 결정된 개수의 각속도 샘플을 자이로스코프를 이용하여 검출함으로써 비틀림 열림 스마트 캡 이벤트를 검출하도록 구성되는, 용기용 스마트 캡.
  13. 제12항에 있어서, 제품 상호작용 모니터는 복수의 센서로부터의 캡 개방 특성을 사용자 프로파일과 연관시키기 위한 교육 모드를 포함하는, 용기용 스마트 캡.
  14. 제13항에 있어서, 캡 개방 특성은 캡 개방 이벤트 완료까지의 지속시간 및 비틀림 속력을 포함하는, 용기용 스마트 캡.
  15. 제12항에 있어서, 제품 상호작용 모니터는 캡 분배 특성을 사용자 프로파일과 연관시키기 위한 분배 교육 모드를 포함하는, 용기용 스마트 캡.
  16. 제15항에 있어서, 분배 특성은 분배 이벤트 완료까지의 지속시간 및 셋 다운 각도를 포함하는, 용기용 스마트 캡.
  17. 제12항에 있어서, 재고를 측정하기 위한 비행 시간 센서를 포함하는, 용기용 스마트 캡.
  18. 제17항에 있어서, 복수의 센서 중 하나 이상은 용기가 경사 상태에 있음을 검출하고, 이에 응답하여 비행 시간에 의한 재고 측정을 제한하는, 용기용 스마트 캡.
  19. 제12항에 있어서, 제품 상호작용 모니터는 비틀림 열림 스마트 캡 이벤트의 양에 기초하여 제품 재고를 개산하는, 용기용 스마트 캡.
  20. 제12항에 있어서, 습도 센서 및 온도 센서 중 적어도 하나를 포함하는, 용기용 스마트 캡.
  21. 제12항에 있어서, 상기 제어기는 상기 비틀림 열림 스마트 캡 이벤트에 응답하여 경사 타임아웃 기간 내에서 미리 결정된 지속시간 동안 스마트 캡 움직임을 나타내는 가속도계 측정을 검출함으로써 스마트 캡 경사 이벤트를 검출하도록 구성되는, 용기용 스마트 캡.
  22. 사용자에 의한 제품 사용의 순응성을 모니터링하는 방법이며,
    용기용 비틀림 열림 스마트 캡을 제공하는 단계로서, 스마트 캡은 스마트 캡의 내부에 설치된 제품 상호작용 모니터를 포함하고, 상기 제품 상호작용 모니터는 가속도계 및 자이로스코프를 포함하는 센서 시스템과 전원을 포함하는, 단계와,
    제품 상호작용 모니터를 이용하여, 가속도계 및 자이로스코프로부터의 문턱값, 샘플 및 타이밍 시퀀스의 조합에 기초하여 비틀림 열림 스마트 캡 이벤트를 검출하는 단계로서, 상기 비틀림 열림 스마트 캡을 검출하는 단계는,
    적어도 하나의 축에서 미리 결정된 문턱값을 초과하는 가속도계 출력의 변화를 검출하는 단계와,
    적어도 하나의 축에서 미리 결정된 문턱값을 초과하는 가속도계 출력의 변화를 검출하는 상기 단계에 응답하여 자이로스코프를 기상시키는 단계와,
    기상 타임아웃 기간 내에서 각속도 문턱값을 초과하는 자이로스코프 출력의 변화를 검출하는 단계와,
    기상 타임아웃 기간 내에서 각속도 문턱값을 초과하는 자이로스코프 출력의 변화를 검출하는 상기 단계에 응답하여 비틀림 열림 타임아웃 기간 내에서 문턱값을 초과하는 미리 결정된 개수의 각속도 샘플을 자이로스코프를 이용하여 검출하는 단계를 포함하는, 단계와,
    제품 상호작용 모니터 순응성 데이터를 메모리에 저장하는 것과 제품 상호작용 모니터 순응성 데이터를 제3의 장치로 전송하는 것 중 적어도 하나에 의해 제품 상호작용 모니터 순응성 데이터를 수집하는 단계로서, 상기 제품 상호작용 모니터 순응성 데이터는 적어도 부분적으로 비틀림 열림 스마트 캡 이벤트를 검출하는 상기 단계 동안 가속도계 및 자이로스코프로부터의 출력에 기초하는 단계를 포함하는, 방법.
  23. 제22항에 있어서, 비틀림 열림 스마트 캡을 검출하는 단계는 비틀림 열림 타임아웃 기간 내에서 문턱값을 초과하는 미리 결정된 개수의 각속도 샘플을 검출하는 상기 단계에 응답하여 경사 타임아웃 기간 내에서 미리 결정된 지속시간 동안 스마트 캡 움직임을 나타내는 가속도계 출력을 검출하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  24. 제22항에 있어서, 복수의 사용자로부터 사용자 발생 순응성 데이터를 수집하는 단계와, 복수의 사용자로부터 제품 상호작용 모니터 순응성 데이터를 수집하는 단계와, 제품의 실제 사용을 나타내는 사용자 신뢰성 데이터를 결정하기 위해서 사용자 발생 순응성 데이터를 제품 상호작용 모니터 순응성 데이터에 비교하는 단계를 포함하는, 방법.
  25. 제24항에 있어서, 제품 상호작용 모니터 순응성 데이터를 임상 실험 데이터 세트로 분류하는 단계와, 사용자 신뢰성 데이터에 기초하여 특정 제품 상호작용 모니터 순응성 데이터를 임상 실험 데이터 세트로부터 제거하는 단계를 포함하는, 방법.
  26. 제24항에 있어서, 사용자 신뢰성 데이터에 기초하여 사용자 결과들을 비교함으로써 제품 안전성 및 효율 중 적어도 하나를 결정하는 단계를 포함하는, 방법.
  27. 제22항에 있어서, 리마인더를 표시하기 위한 디스플레이를 스마트 캡에 제공하는 것과 리마인더를 사용자의 개인 장치에 통신하는 것 중 적어도 하나에 의해 제품의 사용을 사용자에게 리마인더하는 단계를 포함하는, 방법.
  28. 제22항에 있어서, 스마트 캡은 외부에서 보았을 때 통상적인 용기 캡과 실질적으로 시각적으로 구별되지 않는, 방법.
  29. 제22항에 있어서, 제품 상호작용 모니터는 2개의 판 사이에 개재됨으로써 외부로부터 보이지 않는, 방법.
  30. 제22항에 있어서, 제3의 장치는 임상 장치, 간병인 개인 장치, 및 재공급기 장치 중 적어도 하나인, 방법.
  31. 분배기용 제품 상호작용 모니터이며,
    분배기에 설치되도록 구성되는 제품 상호작용 모니터 하우징으로서, 상기 제품 상호작용 모니터 하우징과 이에 장착되는 구성요소들은 분배기에 설치되면 분배기의 외부에서 보았을 때 보이지 않는, 제품 상호작용 모니터 하우징과,
    상기 제품 상호작용 모니터 하우징에 장착되는 전원과,
    상기 제품 상호작용 모니터 하우징에 장착되고, 저전력 모드 및 일반 모드를 갖는 가속도계를 포함하는, 센서 시스템과,
    상기 제품 상호작용 모니터의 데이터를 저장하기 위한 메모리와,
    상기 제품 상호작용 모니터 하우징에 장착되는 제어기로서,
    상기 센서 시스템의 상기 가속도계로부터 제품 상호작용 모니터 데이터를 수집하고,
    상기 센서 시스템의 상기 가속도계로부터의 문턱값, 샘플 및 타이밍 시퀀스의 다양한 조합에 기초하여 분배기와 연관된 복수의 다양한 이벤트를 결정하고,
    저전력 모드로 구성된 상기 가속도계로부터의 센서 출력에 기초하여 기상 이벤트를 검출하고,
    3개의 축의 각속도에 대해 일반 모드로 구성된 상기 가속도계의 출력을 모니터링하고,
    기상 타임아웃 기간 동안 복수의 다양한 축 각속도 문턱값 중 하나의 각속도 문턱값을 초과하는 가속도계 출력에 응답하여 분배기와 연관된 움직임 카운트를 증가시키고,
    상기 기상 타임아웃 기간 동안 증가하는 움직임 카운트에 응답하여 기상 타임아웃 기간을 리셋하고,
    리셋 없이 상기 기상 타임아웃 기간의 종료에 응답하여 사용자 상호작용 이벤트를 상기 메모리에 로그하도록 구성되는, 제어기와,
    사용자 상호작용 이벤트를 유체 분배기의 외부에 위치한 장치에 무선으로 전송하도록 구성되는 무선 전송기를 포함하는, 분배기용 제품 상호작용 모니터.
  32. 제31항에 있어서, 상기 가속도계는 용기가 경사 상태인지 또는 직립 상태인지를 검출하도록 구성되고, 제어기는 비행 시간에 의한 재고 측정을 용기가 직립 상태에 있을 때로 제한하는, 분배기용 제품 상호작용 모니터.
  33. 제31항에 있어서, 상기 센서 시스템은 용량형 터치 센서를 포함하고, 상기 제어기는 상기 가속도계 및 상기 용량 터치 센서로부터의 문턱값, 샘플 및 타이밍 시퀀스의 다양한 조합에 기초하여 유체 분배기와 연관된 복수의 다양한 이벤트를 결정하도록 구성되는, 분배기용 제품 상호작용 모니터.
  34. 제31항에 있어서, 제품 상호작용 모니터 하우징은 유체 펌프 분배기의 유체 펌프 분배기 캡 내에 설치되도록 구성되는, 분배기용 제품 상호작용 모니터.
  35. 제31항에 있어서, 제품 상호작용 모니터 하우징은 플립-탑 분배기의 플립-탑 분배기 캡 내에 설치되도록 구성되는, 분배기용 제품 상호작용 모니터.
  36. 분배기용 제품 상호작용 모니터이며,
    분배기에 설치되도록 구성되는 제품 상호작용 모니터 하우징으로서, 상기 제품 상호작용 모니터 하우징과 이에 장착되는 구성요소들은 분배기에 설치되면 분배기의 외부에서 보았을 때 보이지 않는, 제품 상호작용 모니터 하우징과,
    제품 상호작용 모니터 하우징에 장착되는 전원과,
    제품 상호작용 모니터 하우징에 장착되고, 가속도계 및 용량형 센서를 포함하는, 센서 시스템과,
    상기 센서 시스템의 상기 가속도계 및 상기 용량형 센서로부터 제품 상호작용 모니터 순응성 데이터를 수집하도록 구성되고, 상기 센서 시스템의 상기 가속도계 및 상기 용량형 센서로부터의 문턱값, 샘플 및 타이밍 시퀀스의 다양한 조합에 기초하여 분배기와 연관된 복수의 다양한 이벤트를 결정하도록 구성되며, 제품 상호작용 모니터 하우징에 장착되고, 제품 상호작용 모니터 데이터를 저장하기 위한 메모리를 포함하는, 제어기로서,
    상기 제어기는 미리 결정된 기상 용량 문턱값을 초과하는 용량형 센서 출력에 응답하여 기상 터치 이벤트를 검출하도록 구성되고,
    상기 제어기는, 기상 터치 이벤트에 응답하여 상기 가속도계를 기상시키도록 구성되고, 기상 타임아웃 기간 내에서 움직임 카운트의 각속도 문턱값을 초과하는 가속도계 출력의 수신에 기초하여 분배기와 연관된 움직임 카운트 이벤트에 대해 상기 가속도계를 모니터링하도록 구성되며, 기상 타임아웃 기간 내에서 미리 정해진 터치 카운트의 용량 문턱값을 초과하는 용량형 센서 출력의 수신에 기초하여 유체 분배기와 연관된 터치 카운트 이벤트에 대해 상기 용량형 센서를 모니터링하도록 구성되고,
    상기 제어기는, 움직임 카운트 이벤트에 응답하여 기상 타임아웃 기간을 리셋하도록 구성되고, 터치 카운트 이벤트에 응답하여 기상 타임아웃 기간을 리셋하도록 구성되며,
    상기 제어기는 리셋 없이 기상 타임아웃 기간의 종료에 응답하여 사용자 상호작용 이벤트를 메모리에 로그하도록 구성되는, 제어기와,
    사용자 상호작용 이벤트를 분배기의 외부에 위치한 장치에 무선으로 전송하도록 구성된 무선 전송기를 포함하는, 분배기용 제품 상호작용 모니터.
  37. 제36항에 있어서, 상기 가속도계는 용기가 경사 상태인지 또는 직립 상태인지를 검출하도록 구성되고, 제어기는 비행 시간에 의한 재고 측정을 용기가 직립 상태에 있을 때로 제한하는, 분배기용 제품 상호작용 모니터.
  38. 제36항에 있어서, 제품 상호작용 모니터 하우징은 유체 펌프 분배기의 유체 펌프 분배기 캡 내에 설치되도록 구성되는, 분배기용 제품 상호작용 모니터.
  39. 제36항에 있어서, 제품 상호작용 모니터 하우징은 플립-탑 분배기의 플립-탑 분배기 캡 내에 설치되도록 구성되는, 분배기용 제품 상호작용 모니터.
  40. 유체 분배기용 스마트 유체 분배 펌프 캡이며,
    유체 용기의 목부에 장착되도록 구성되는 분배 펌프 캡 하우징과,
    유체 용기로부터 유체를 펌핑하도록 하나의 축을 따라 양 방향으로 이동하도록 구성되는 분배 펌프와,
    전원과,
    가속도계 및 용량형 센서를 포함하는 센서 시스템으로서, 용량형 센서는 스마트 유체 분배 펌프 하우징의 외부 표면의 터치에 응답하여 용량을 변경하도록 구성되고, 가속도계는 펌프가 유체 용기로부터 유체를 펌핑하도록 하나의 축을 따라 양 방향으로 이동할 때 양의 가속도 및 음의 가속도를 측정하도록 구성되는, 센서 시스템과,
    분배 펌프 상호작용 데이터를 저장하기 위한 메모리와,
    상기 센서 시스템의 상기 가속도계 및 상기 용량형 센서로부터 분배 펌프 상호작용 데이터를 수집하도록 구성되고, 상기 센서 시스템의 상기 가속도계 및 상기 용량형 센서로부터의 문턱값, 샘플 및 타이밍 시퀀스의 다양한 조합에 기초하여 유체 분배기와 연관된 복수의 다양한 이벤트를 결정하도록 구성되는, 제어기로서,
    상기 제어기는 미리 결정된 기상 용량 문턱값을 초과하는 용량형 센서 출력에 응답하여 기상 터치 이벤트를 검출하도록 구성되고,
    상기 제어기는, 기상 터치 이벤트에 응답하여 상기 가속도계를 기상시키도록 구성되고, 기상 타임아웃 기간 내에서 움직임 카운트의 각속도 문턱값을 초과하는 가속도계 출력에 기초하여 상기 분배 펌프와 연관된 움직임 카운트 이벤트에 대해 상기 가속도계를 모니터링하도록 구성되며, 상기 기상 타임아웃 기간 내에서 미리 정해진 터치 카운트 용량 문턱값을 초과하는 용량형 센서 출력에 기초하여 상기 분배 펌프와 연관된 터치 카운트 이벤트에 대해 상기 용량형 센서를 모니터링하도록 구성되고,
    상기 제어기는, 상기 움직임 카운트 이벤트에 응답하여 상기 기상 타임아웃 기간을 리셋하도록 구성되고, 상기 터치 카운트 이벤트에 응답하여 상기 기상 타임아웃 기간을 리셋하도록 구성되며,
    상기 제어기는 리셋 없이 상기 기상 타임아웃 기간의 종료에 응답하여사용자 상호작용 이벤트를 상기 메모리에 로그하도록 구성되는, 제어기와,
    사용자 상호작용 이벤트를 상기 스마트 유체 분배 펌프 캡의 외부에 위치한 장치에 무선으로 전송하도록 구성되는 무선 전송기를 포함하는, 유체 분배기용 스마트 유체 분배 펌프 캡.
  41. 제40항에 있어서, 상기 가속도계는 유체 분배기가 경사 상태인지 직립 상태인지를 검출하도록 구성되고, 제어기는 비행 시간에 의한 재고 측정을 유체 분배기가 직립 상태에 있을 때로 제한하는, 유체 분배기용 스마트 유체 분배 펌프 캡.
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