WO2023101140A1 - 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리 - Google Patents

열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리 Download PDF

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WO2023101140A1
WO2023101140A1 PCT/KR2022/011844 KR2022011844W WO2023101140A1 WO 2023101140 A1 WO2023101140 A1 WO 2023101140A1 KR 2022011844 W KR2022011844 W KR 2022011844W WO 2023101140 A1 WO2023101140 A1 WO 2023101140A1
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housing
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closing
along
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PCT/KR2022/011844
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황병선
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주식회사 퓨처하우징
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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66Sealings
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78Heat insulating elements
    • E04B1/80Heat insulating elements slab-shaped
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B80/00Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
    • Y02B80/10Insulation, e.g. vacuum or aerogel insulation

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function, and more particularly, it can be used as an external finishing material by itself, as well as a thermal bridge prevention function capable of fundamentally blocking heat inflow and outflow between indoor and outdoor sides. It relates to a vacuum insulation assembly having a.
  • conventional insulation materials such as styrofoam or urethane foam require a thick insulation material to comply with building construction regulations and have the disadvantage of being very vulnerable to fire.
  • a vacuum insulator is an insulator in which an organic core material such as polyurethane foam or an inorganic core material such as glass fiber or silica is inserted into an outer shell material and then sealed by depressurizing the inside.
  • Vacuum insulation materials have recently attracted great attention as insulation materials or sound insulation materials for buildings because they have excellent insulation performance or sound insulation performance because there is no or very little air serving as a medium for transmitting heat or sound.
  • the vacuum insulation material maintains its insulation and sound insulation properties only when the outer shell maintains airtightness and the inside is kept in a vacuum state. However, special care is required during installation.
  • the prior art is used to mount the vacuum insulator 10 while being fixed to a wall surface where the vacuum insulator 10 is to be installed.
  • the bracket is fixed to the wall surface by passing an anchor bolt or the like through the bracket fastening hole 150 formed in the base frame 100.
  • one side of the vacuum insulation material 10 is inserted between the base frame 100 and the fixing frame 130 of the bracket.
  • the bracket fixing the other side of the vacuum insulator 10 is formed on the bracket because it is easy to mount on the wall after inserting the vacuum insulator 10 between the base frame 100 and the fixing frame 130.
  • the bracket fastening hole 150 is coupled so that the vacuum insulator 10 is directed outward.
  • bracket fastening hole 150 is directed toward the vacuum insulator 10, the bracket fastening hole 150 is covered by the vacuum insulator 10, making it inconvenient to fasten with an anchor bolt or the like.
  • the prior art has a problem in that cumbersome operations such as installing the vacuum insulation material 10 on the wall and then installing the lumber again, and additionally installing a separate external finishing material 30 on the installed lumber.
  • the present invention provides a first piece disposed on the outdoor side, a second piece disposed indoors and parallel to the first piece, and each of the first piece and the second piece.
  • a third piece connecting one edge to each other and a fourth piece connecting the other edges of the first piece and the second piece to each other, and a vacuum is formed in the inner space composed of the first to fourth pieces.
  • the present invention divides the housing surrounding the vacuum insulator to further improve the insulation performance of the vacuum insulator by blocking heat inflow and outflow between the indoor and outdoor sides, that is, the thermal bridge phenomenon, and further reduce the cooling and heating load of the building. will be able to
  • the present invention separates the open ends of the housing, which is through both ends, with a closing piece and a spacer structure made of a material having lower thermal conductivity than the housing, so that the divided state of the divided housing can be maintained at regular intervals, thereby reducing the thermal bridge phenomenon. It will be able to help the realization of green energy buildings by promoting clear blocking.
  • the present invention has a structure in which installation brackets themselves are provided on both sides of each housing installed in a row parallel to the installation target surface, so that the operator can intuitively grasp and install and construct regardless of skill level It is a very effective invention in
  • FIG. 1 is a perspective conceptual view showing the appearance of a vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to various embodiments of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective conceptual view showing the overall coupling relationship of a vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a relationship in which a first closing piece and a second closing piece among thermal bridge prevention parts, which are main parts of a vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to an embodiment of the present invention, are coupled to both open ends of a first housing.
  • FIG. 4 is a perspective conceptual view showing the appearance of a first housing, which is a main part of a vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to an embodiment of the present invention, viewed from above and viewed from below, respectively.
  • FIG. 5 is an exploded perspective conceptual view showing a relationship in which a first closing piece is coupled to a first housing, which is a main part of a vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an exploded perspective conceptual view showing a relationship in which a second closing piece is coupled to a first housing, which is a main part of a vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an exploded perspective conceptual view showing the overall coupling relationship of a vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 illustrates a relationship in which a first closing piece and a second closing piece among thermal bridge preventing parts, which are main parts of a vacuum insulation assembly having a thermal bridge preventing function according to another embodiment of the present invention, are coupled to both open ends of a first housing.
  • FIG. 9 is a perspective conceptual view showing the exterior of a first housing, which is a main part of a vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to another embodiment of the present invention, viewed from above and viewed from below, respectively.
  • FIG. 10 is a plan cross-sectional conceptual view showing a relationship in which a second housing and a third housing are coupled based on a first housing, which is a main part of a vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to various embodiments of the present invention.
  • FIG. 11 is a plan cross-sectional conceptual view showing a state in which vacuum insulation assemblies having a thermal bridge prevention function according to various embodiments of the present invention are coupled and fixed in a row with respect to an installation target surface.
  • FIG. 12 is a side cross-sectional conceptual view showing the overall construction state of a conventional vacuum insulation installation bracket
  • FIG. 1 is a perspective conceptual view showing the exterior of a vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to various embodiments of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective conceptual view showing the overall coupling relationship of the vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 shows a first closing piece 710 and a second closing piece 720 of the thermal bridge preventing part 700, which is a main part of the vacuum insulation assembly having a thermal bridge preventing function according to an embodiment of the present invention, respectively.
  • 1 is a partially exploded perspective conceptual view showing a relationship coupled to both open ends of the housing 100.
  • FIG. 4 is a perspective conceptual view showing the appearance of the first housing 100, which is the main part of the vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to an embodiment of the present invention, viewed from above and viewed from below, respectively. am.
  • FIG 5 is an exploded perspective conceptual view showing the relationship in which the first closing piece 710 is coupled to the first housing 100, which is the main part of the vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to another embodiment of the present invention. .
  • FIG. 6 is an exploded perspective conceptual view showing the relationship in which the second closing piece 720 is coupled to the first housing 100, which is the main part of the vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to another embodiment of the present invention. .
  • Figure 7 is an exploded perspective conceptual view showing the overall coupling relationship of the vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 shows the first closing piece 710 and the second closing piece 720 of the thermal bridge preventing part 700, which is a main part of the vacuum insulation assembly having a thermal bridge preventing function according to another embodiment of the present invention, respectively. It is a partially exploded perspective conceptual view showing a relationship in which the first housing 100 is coupled to both open ends.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the exterior of the first housing 100, which is the main part of the vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to another embodiment of the present invention, viewed from above and viewed from below, respectively. it is a concept
  • FIG. 10 shows that the second housing 200 and the third housing 300 are coupled based on the first housing 100, which is the main part of the vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function according to various embodiments of the present invention. It is a planar cross-sectional conceptual diagram showing the relationship.
  • FIG. 11 is a conceptual plan cross-sectional view showing a state in which vacuum insulation assemblies having a thermal bridge prevention function according to various embodiments of the present invention are coupled and fixed in a row with respect to an installation target surface 400 .
  • the first housing 100 has a structure in which the thermal bridge prevention unit 700 is provided.
  • the first housing 100 includes a first piece 101 disposed on the outdoor side and a second piece 102 (hereinafter referred to as FIGS. 4 and 9) disposed indoors and parallel to the first piece 101.
  • the third piece 103 interconnecting one edge of each of the first piece 101 and the second piece 102, and the other edge of each of the first piece 101 and the second piece 102 are interconnected. It includes a fourth part (104) to
  • the first housing 100 is a member with both ends penetrating, in which the vacuum insulator 500 is filled in the inner space composed of the first piece 101 to the fourth piece 104.
  • the thermal bridge prevention unit 700 is provided to prevent thermal bridge between the outdoor side and the indoor side.
  • the thermal bridge prevention unit 700 includes a first blocking cutout 701 formed to divide the third piece 103 around an imaginary line connecting both ends of the third piece 103, and a fourth piece ( 104) may include a second blocking cutout 702 cut to divide the fourth piece 104 around an imaginary line interconnecting both ends.
  • the thermal bridge prevention unit 700 includes a first closing piece (including a first fitting protrusion 711 and a first spacer 712). 710), a second fitting protrusion 721, and a second closing piece 720 having a second spacer 722 may be applied.
  • the first closing piece 710 is made of a material having lower thermal conductivity than the first housing 100 and is provided to serve to close the open end surface of the first housing 100 .
  • the first fitting protruding piece 711 is protruded from the first closing piece 710 to correspond to the shape of the inner edge of the open end surface of the first housing 100, and is formed on the inside of one end of the first housing 100. To be fitted, it is formed integrally with the first closing piece 710.
  • the first spacer 712 protrudes from the first closing piece 710 and extends from both sides of the first fitting protruding piece 711, respectively, to form the first blocking cutout 701 and the second blocking cutout 702. ) to be disposed at one end of each, and integrally formed with the first closing piece 710 and the first fitting protruding piece 711.
  • the second closing piece 720 is made of a material having lower thermal conductivity than the first housing 100 and is provided to serve to close the other open end surface of the first housing 100 .
  • the second fitting protrusion 721 protrudes from the second closing piece 720 to correspond to the shape of the inner edge of the open other end surface of the first housing 100, and is formed on the inside of the other end of the first housing 100. To be fitted, formed integrally with the second closing piece 720
  • the second spacer 722 protrudes from the second closing piece 720 and extends from both sides of the second fitting protruding piece 721, respectively, to form the first blocking cutout 701 and the second blocking cutout 702. ) is disposed at the other end of each, and is integrally formed with the second closing piece 720 and the second fitting protruding piece 721.
  • first fastening holes 713 are penetrated along the inner side of the edge of the first closing piece 710 and disposed outside the first fitting protruding piece 711, and the first closing piece 710 is placed on the outside of the first fitting protruding piece 711.
  • a fastener 800 fixed to one end of the housing 100 is penetrated.
  • a plurality of second fastening holes 723 penetrate along the inner side of the edge of the second closing piece 720 and are disposed on the outside of the second fitting protruding piece 721, and the second closing piece 720 is connected to the first housing ( The fastener 800 for fixing to the other end of 100 is penetrated.
  • the inner fastening rib 150 has a connection hole 151 arranged in a straight line with the center of the first fastening hole 713 and the second fastening hole 723 at the center, and a plurality of fastenings are provided in the connecting hole 151.
  • the spheres 800 are each fixed.
  • the vacuum insulation assembly according to the present invention as shown in FIGS. 5 and 6, the first auxiliary fastening rib 714 having the first auxiliary fastening hole 715 and the second auxiliary fastening hole 725
  • the second auxiliary fastening rib 724 having a contact with the external fastening rib 160 of an embodiment in which the first and second closing pieces 710 are fixed to the first housing 100 by the fastener 800
  • application is also possible.
  • the first auxiliary fastening rib 714 extends in plurality along the outer edge of the first closing piece 710 .
  • the first auxiliary fastening hole 715 penetrates each of the first auxiliary fastening ribs 714 so that the fastener 800 is inserted therethrough.
  • the second auxiliary fastening rib 724 extends in plurality along the outer edge of the second closing piece 720 .
  • the second auxiliary fastening hole 725 penetrates each of the second auxiliary fastening ribs 724 so that the fastener 800 is inserted therethrough.
  • the external fastening rib 160 is located at a position corresponding to each of the plurality of first auxiliary fastening holes 715 and the plurality of second auxiliary fastening holes 725 along the outer surface of the first housing 100. ) and is integrally formed.
  • the external fastening rib 160 has an auxiliary connection hole 161 arranged in a straight line with the center of the first auxiliary fastening hole 715 and the second auxiliary fastening hole 725, and the auxiliary connection hole 161 A plurality of fasteners 800 are fixed to each.
  • each of the first closing piece 710 and the second closing piece 720 is the first piece 101
  • a problem such as a lifting phenomenon or a confidentiality release may occur in a portion in contact with the edge of the second piece 102 .
  • first auxiliary fastening rib 714 and the second auxiliary fastening rib 724 and the above-mentioned external fastening rib 160 have a first piece 101 and a second piece 102 formed long in width. 1
  • the first closure piece 710 and the second closure piece 720 each come into contact with each other along the edges of the first piece 101 and the second piece 102. It can be said that it is a technical means prepared to prevent the occurrence of such problems in advance.
  • the first auxiliary fastening rib 714, the second auxiliary fastening rib 724 and the external fastening rib 160 are shown in Figs. 1 (a) and 2 to 4 and 10 (a) and 11 (a) ) is shown as being formed in the first housing 100 according to the embodiment, but is not necessarily applied only to the embodiments of FIGS. 1 (a), 2 to 4, and 10 (a) and 11 (a) .
  • the present invention looking more specifically with reference to FIG. 10 together with FIGS. 4 and 9, by further comprising the first and second brackets 110 and 120 and the first and second engaging means 130 and 140,
  • the engagement construction between the first housing 100 and the adjacent second and third housings 200 and 300 is possible as shown in FIG. 11 .
  • first bracket 110 extends along the connection portion where the second piece 102 and the third piece 103 meet, and the second piece 202 of the second housing 200 adjacent to the first housing 100. ) to support.
  • the second bracket 120 extends along the connection portion where the first piece 101 and the fourth piece 104 meet and supports the first piece 301 of the third housing 300 adjacent to the first housing 100. is to support
  • the first engaging means 130 is formed on the third piece 103 of the first housing 100 to engage with the fourth piece 204 of the second housing 200 .
  • the second engaging means 140 is formed on the fourth piece 104 of the first housing 100 to engage with the third piece 303 of the third housing 300 .
  • the vacuum insulation assembly according to the present invention as shown in FIG. 10, the third piece 103 of the first housing 100 and the fourth piece 204 of the second housing 200 based on the first housing 100 At the same time as ) faces, the pattern in which the fourth piece 104 of the first housing 100 and the third piece 303 of the third housing 300 face each other is repeatedly formed on a straight line, as shown in FIG. Can be interlocked.
  • the first bracket 110 includes a first extension rib 111, a fixing rib 112, a second extension rib 113, and a first support rib.
  • An embodiment of a structure including (114) may be applied.
  • the first extension rib 111 obliquely extends along the connection portion where the second piece 102 and the third piece 103 meet.
  • the fixing rib 112 extends parallel to the first piece 101 and the second piece 102 along the distal edge of the first extension rib 111, and is installed facing the second piece 102. It is to contact the surface (400, see FIG. 11 below).
  • the second extension rib 113 obliquely extends along the distal end edge of the fixing rib 112 .
  • first support rib 114 extends parallel to the first piece 101 and the second piece 102 along the distal end edge of the second extension rib 113, and the second piece of the second housing 200 It is in contact with the piece 202.
  • first bracket 110 further includes a first reinforcing rib 111r extending from the edge of the front end of the first extension rib 111 and formed stepwise on the second piece 102 of the first housing 100.
  • first reinforcing rib 111r extending from the edge of the front end of the first extension rib 111 and formed stepwise on the second piece 102 of the first housing 100.
  • the width w1 of the fixing rib 112 is the head 610 provided in the fixing fastener 600 fixed to the installation target surface 400 through the fixing rib 112 as shown in FIG. 10 .
  • ) is preferably greater than or equal to the width or diameter w2.
  • the depth h1 of the receiving groove 115 formed by the second extension rib 113, the fixing rib 112, and the first extension rib 111 from the front end of the first support rib 114 is It is preferable that the height h2 of the head 610 provided in the fixing fastener 600 passing through 112 and being fixed to the installation target surface 400 is equal to or greater than the height h2.
  • the depth h1 of the receiving groove 115 is made greater than or equal to the height h2 of the head 610, when the head 610 of the fixing fastener 600 is completely contact-fixed to the fixing rib 112 , the second piece 202 of the adjacent second housing 200 is in contact so that the second step 241 of the second housing 200, which will be described later, passes through the first step 131 of the first housing 100. This is because it can be smoothly guided and engaged without any problems.
  • the second bracket 120 extends parallel to the first piece 101 and the second piece 102 along the connection portion where the first piece 101 and the fourth piece 104 meet, as shown in FIG. , the second support rib 121 contacting the first piece 301 of the third housing 300 may be included.
  • the second bracket 120 extends from the edge of the front end of the second support rib 121 as shown in FIG. 10 (a) and is formed stepwise on the first piece 101 of the first housing 100.
  • a rib 122 may be further provided.
  • the second bracket 120 is seated and fixed to the second seating step 334 of the neighboring third housing 300, as shown in FIG. 10 (b), the second reinforcing rib 122 is omitted.
  • the second bracket 120 may be manufactured with a structure of only the support rib 121.
  • the first engagement means 130 includes a first step 131 including a first stepped surface 131a and a first recessed surface 131b, a second stepped surface 141a and a second recessed surface ( An embodiment of the structure including the second step 141 including 141b) may be applied.
  • the first stepped surface 131a constituting the first stepped surface 131 is recessed in a stepwise manner from the third piece 103 of the first housing 100, and the first housing 100 of the first bracket 110 is recessed. It is formed to face the first support rib 114 parallel to one piece 101.
  • the first recessed surface 131b constituting the first stepped surface 131 comes into contact with the edge of the first stepped surface 131a and is formed parallel to the third piece 103 of the first housing 100 .
  • an embodiment of a structure including a second step 141 including a second stepped surface 141a and a second recessed surface 141b may be applied.
  • the second stepped surface 141a constituting the second stepped surface 141 is recessed in a stepwise manner from the fourth piece 104 of the first housing 100, and the first housing 100 of the second bracket 120 is recessed. It is formed to face the second support rib 121 parallel to the two pieces 102.
  • the second recessed surface 141b constituting the second stepped surface 141 comes into contact with the edge of the second stepped surface 141a and is formed parallel to the fourth piece 104 of the first housing 100 .
  • first stepped surface 131a is inclined with respect to the first support rib 114 and the second stepped surface 141a is inclined with respect to the second support rib 121 .
  • the first stepped surface 131a of the inclined first housing 100 may be referred to as a technical means provided to guide the second stepped 241 of the adjacent second housing 200 into engagement.
  • the second stepped surface 141a of the inclined first housing 100 can be referred to as a technical means provided to perform a role of guiding the engagement of the first stepped 331 of the neighboring third housing 300.
  • the first engaging means 130 protrudes from the center of the third piece 103 of the first housing 100 as shown in FIGS. 1(b) and 10(b) and is adjacent to the first housing 100.
  • a first engagement rib 133 facing the fourth piece 204 of the second housing 200 may be included.
  • first engaging means 130 is recessed in a stepwise manner in the first piece 101 along the connection portion where the third piece 103 and the first piece 101 of the first housing 100 meet, thereby forming the first housing 100. It may also include a first seating step 134 on which the second bracket 220 of the second housing 200 adjacent to 100 is seated.
  • the second engaging means 140 is recessed from the center of the fourth piece 104 of the first housing 100 as shown, and the third part of the third housing 300 adjacent to the first housing 100 It may include a first engagement rib groove 143 facing the piece 303 .
  • the first engagement rib 133 of the first housing 100 is engaged and fixed with the first engagement rib groove 243 of the second housing 200 adjacent to the first housing 100, and the first housing 100 (
  • the first engagement rib groove 143 of 100 may engage and be fixed with the first engagement rib 333 of the third housing 300 adjacent to the first housing 100 .
  • the second support rib 121 of the first housing 100 is seated and fixed to the first seating step 334 of the third housing 300 adjacent to the first housing 100 as shown in FIG. 10(b). It could be.
  • the first blocking cutout 701 of the thermal bridge prevention unit 700 according to the embodiment of FIGS. 1 (a), 2 to 4, 10 (a) and 11 (a)
  • the first engaging means 130 formed on the third piece 103 is illustrated as being formed on the first stepped surface 131a, but is not necessarily limited to this structure.
  • the first blocking cutout 701 may be formed on the third piece 103 on which the first engagement means 130 is formed, and the first recessed surface of the first engagement means 130.
  • various applications and modified designs, such as being formed in (131b), are also possible.
  • the second blocking cutout 702 of the thermal bridge prevention unit 700 according to the embodiment of FIGS. 1 (a), 2 to 4, 10 (a) and 11 (a)
  • the second engaging means 140 formed on the fourth piece 104 is illustrated as being formed on the second stepped surface 141a, but is not necessarily limited to this structure.
  • the second blocking cutout 702 may be formed on the fourth piece 104 on which the second engaging means 140 is formed, and the second recessed surface of the second engaging means 140.
  • various applications and modified designs, such as being formed in (141b), are also possible.
  • the first blocking cutout 701 of the thermal bridge prevention unit 700 is according to the embodiment of FIGS. 1(b), 7 to 9, 10(b) and 11(b).
  • the first engagement rib 133 of the first engagement means 130 formed on the third piece 103 is shown as divided and incised, but is not necessarily limited to this structure.
  • the first blocking cutout 701 may be formed on the upper third piece 103 of the first engagement rib 133, and the lower side of the first engagement rib 133.
  • various applications and modified designs such as being formed on three pieces 103 are also possible.
  • the second blocking cutout 701 of the thermal bridge prevention unit 700 according to the embodiments of FIGS. 1 (b), 7 to 9, 10 (b) and 11 (b)
  • the first engagement rib groove 143 of the second engagement means 140 formed on the fourth piece 103 is shown as divided and formed by cutting, but is not necessarily limited to this structure. .
  • the second blocking cutout 702 may be formed on the fourth piece 104 on the upper side of the first engagement rib groove 143, and the lower portion of the first engagement rib groove 143.
  • various applications and modified designs, such as being formed on the fourth piece 104 of the side, are also possible.
  • the basic technical idea of the present invention is to provide a vacuum insulation assembly having a thermal bridge prevention function capable of fundamentally blocking heat inflow and outflow between indoor and outdoor sides, as well as being usable as an external finishing material by itself.

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Abstract

본 발명은 실외측에 배치되는 제1 편과, 실내측에 배치되어 제1 편과 평행한 제2 편과, 제1 편과 제2 편 각각의 일측 가장자리를 상호 연결하는 제3 편과, 제1 편과 제2 편 각각의 타측 가장자리를 상호 연결하는 제4 편을 포함하며, 제1 편 내지 제4 편으로 이루어지는 내부 공간에 진공단열재가 채워진 양단 관통의 제1 하우징; 및 실외측과 실내측 상호간의 열교현상 방지를 위하여, 제3 편의 양단부를 상호 연결하는 가상선을 중심으로 제3 편을 분할하도록 절개 형성된 제1 차단 절개부와, 제4 편의 양단부를 상호 연결하는 가상선을 중심으로 제4 편을 분할하도록 절개 형성된 제2 차단 절개부를 포함하는 열교 방지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리에 관한 것이다.

Description

열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리
본 발명은 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그 자체로도 외부마감재로 활용 가능함은 물론, 실내와 실외측의 열유입과 유출을 근원적으로 차단할 수 있는 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리에 관한 것이다.
최근 대부분의 건축물에는 에너지 절감 및 보온 단열을 위하여 단열재를 적용하고 있다.
전술한 단열재 중에서 스티로폼이나 우레탄폼과 같은 종래의 단열재는 건축물시공규정을 준수하기 위하여 두꺼운 단열재가 필요하였으며 화재에도 매우 취약하다는 단점이 있다.
상기와 같은 관점에서 최근에는 진공단열재가 건축물의 단열재로 각광받고 있는 것이다.
진공 단열재는 폴리우레탄 발포체와 같은 유기 심재 또는 유리섬유나 실리카와 같은 무기심재를 외피재 속에 삽입한 후에 내부를 감압하여 밀봉한 단열재이다.
진공단열재는 열이나 소리를 전달하는 매질의 역할을 하는 공기가 없거나 매우 적기 때문에 단열성능이나 방음성능이 매우 우수하여 건축물의 단열재 또는 방음재 등으로 최근 큰 주목을 받고 있다.
그런데 진공단열재는 종래의 단열재와는 달리 외피재가 기밀성을 유지하여 내부가 진공상태를 유지하여야만 단열성과 방음성이 유지가 되며, 외피재가 파손되어 내부로 공기가 유입되면 단열성능 등이 현저히 저하되기 때문에 시공이나 설치시 특별한 주의가 요구된다.
따라서 진공단열재를 시공할 때는 못이나 앙카볼트(anchor bolt)와 같은 체결구를 사용하기 어려우며 시공이나 설치시간이 많이 걸린다는 단점이 있다.
상기와 같은 관점에서 본 출원인이 기출원하여 등록받은 대한민국 등록특허 제10-2222938호의 "고정부의 탈부착이 가능한 진공단열재 설치용 브라켓"(이하 선행기술)과 같은 것을 들 수 있다.
선행기술은 도 12에 도시된 바와 같이 진공단열재(10)를 설치하고자 하는 벽면에 고정되면서 상기 진공단열재(10)를 장착하는데 사용된다.
브라켓의 고정은 베이스프레임(100)에 형성되어 있는 브라켓체결공(150)에 앙카볼트 등을 관통시켜서 벽면에 고정한다.
브라켓을 벽면에 고정한 후에 상기 브라켓의 베이스프레임(100)과 고정프레임(130) 사이에 진공단열재(10)의 일측을 삽입한다.
그런 후에 진공단열재(10) 타측에 또 다른 브라켓을 동일한 방법으로 설치하여 상기 진공단열재(10) 양측이 브라켓에 의하여 고정되도록 한다.
이때 진공단열재(10)의 타측을 고정하는 브라켓은 진공단열재(10)를 베이스프레임(100)과 고정프레임(130) 사이에 삽입되도록 한 후에 벽면에 장착되는 것이 작업상 용이하기 때문에 상기 브라켓에 형성되어 있는 브라켓체결공(150)이 진공단열재(10) 외측방향이 되도록 결합한다.
이는 브라켓체결공(150)이 진공단열재(10) 방향이 되는 경우에 상기 브라켓체결공(150)이 진공단열재(10)에 가려져서 앙카볼트 등으로 체결하기 불편하기 때문이다.
하지만, 선행기술은 진공단열재(10)를 벽체에 시공한 후 다시 각목을 설치하고, 설치된 각목에 별도의 외부마감재(30)를 추가적으로 설치하는 등의 번거로운 작업이 수반된다는 문제점이 있었다.
또한, 선행기술은 벽체를 따라 복수의 진공단열재(10)를 고정 설치함에 있어서 진공단열재(10) 각각의 가장자리에 복수의 베이스프레임(100)을 포함하는 브라켓을 일일이 설치해야 하는 번거로운 작업이 수반된다는 문제점도 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로, 그 자체로도 외부마감재로 활용 가능함은 물론, 실내와 실외측의 열유입과 유출을 근원적으로 차단할 수 있는 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리를 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 실외측에 배치되는 제1 편과, 실내측에 배치되어 상기 제1 편과 평행한 제2 편과, 상기 제1 편과 상기 제2 편 각각의 일측 가장자리를 상호 연결하는 제3 편과, 상기 제1 편과 상기 제2 편 각각의 타측 가장자리를 상호 연결하는 제4 편을 포함하며, 상기 제1 편 내지 상기 제4 편으로 이루어지는 내부 공간에 진공단열재가 채워진 양단 관통의 제1 하우징; 및 상기 실외측과 상기 실내측 상호간의 열교현상 방지를 위하여, 상기 제3 편의 양단부를 상호 연결하는 가상선을 중심으로 상기 제3 편을 분할하도록 절개 형성된 제1 차단 절개부와, 상기 제4 편의 양단부를 상호 연결하는 가상선을 중심으로 상기 제4 편을 분할하도록 절개 형성된 제2 차단 절개부를 포함하는 열교 방지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리를 제공할 수 있을 것이다.
본 발명은 진공단열재를 감싸는 하우징을 분할함으로써, 실내측과 실외측 상호간의 열유입과 유출, 즉 열교현상을 차단하여 진공단열재의 단열 성능을 더욱더 향상시킴은 물론, 더 나아가 건축물의 냉난방 부하를 경감할 수 있게 될 것이다.
그리고, 본 발명은 분할된 하우징의 분할 상태를 일정 간격으로 유지할 수 있도록 양단 관통인 하우징의 개방된 양단부 면을 각각 하우징보다 열전도율이 낮은 소재로 제작한 마감편과 스페이서 구조로 이격시킴으로써, 열교현상의 확실한 차단을 도모하여 그린에너지 건축물의 구현에 도움을 줄 수 있게 될 것이다.
특히, 본 발명은 설치 대상면과 평행하게 일렬로 나란히 설치되는 하우징 각각의 양측에 설치용 브라켓 자체가 구비된 구조로 되어 있으므로, 숙련도에 관계없이 작업자가 직관적으로 파악하여 설치 및 시공을 할 수 있다는 점에서 매우 효용성이 높은 발명인 것이다.
도 1은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 외관을 도시한 사시 개념도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 전체적인 결합 관계를 도시한 분해 사시 개념도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 열교 방지부중 제1 마감편 및 제2 마감편이 각각 제1 하우징의 개방된 양단부에 결합되는 관계를 도시한 부분 분해 사시 개념도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 제1 하우징의 외관을 위에서 내려다 본 것을, 그리고 아래에서 올려다 본 것을 각각 도시한 사시 개념도
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 제1 하우징에 제1 마감편이 결합되는 관계를 도시한 분해 사시 개념도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 제1 하우징에 제2 마감편이 결합되는 관계를 도시한 분해 사시 개념도
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 전체적인 결합 관계를 도시한 분해 사시 개념도
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 열교 방지부중 제1 마감편 및 제2 마감편이 각각 제1 하우징의 개방된 양단부에 결합되는 관계를 도시한 부분 분해 사시 개념도
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 제1 하우징의 외관을 위에서 내려다 본 것을, 그리고 아래에서 올려다 본 것을 각각 도시한 사시 개념도
도 10은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 제1 하우징을 기준으로 제2 하우징 및 제3 하우징이 결합되는 관계를 도시한 평단면 개념도
도 11은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리가 설치 대상면에 대하여 일렬로 결합 고정된 상태를 도시한 평단면 개념도
도 12는 종래 진공단열재 설치용 브라켓의 전체적인 시공 상태를 도시한 측단면 개념도
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.
본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하며, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.
또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.
우선, 도 1은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 외관을 도시한 사시 개념도이다.
그리고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 전체적인 결합 관계를 도시한 분해 사시 개념도이다.
그리고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 열교 방지부(700)중 제1 마감편(710) 및 제2 마감편(720)이 각각 제1 하우징(100)의 개방된 양단부에 결합되는 관계를 도시한 부분 분해 사시 개념도이다.
그리고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 제1 하우징(100)의 외관을 위에서 내려다 본 것을, 그리고 아래에서 올려다 본 것을 각각 도시한 사시 개념도이다.
그리고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 제1 하우징(100)에 제1 마감편(710)이 결합되는 관계를 도시한 분해 사시 개념도이다.
그리고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 제1 하우징(100)에 제2 마감편(720)이 결합되는 관계를 도시한 분해 사시 개념도이다.
그리고, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 전체적인 결합 관계를 도시한 분해 사시 개념도이다.
그리고, 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 열교 방지부(700)중 제1 마감편(710) 및 제2 마감편(720)이 각각 제1 하우징(100)의 개방된 양단부에 결합되는 관계를 도시한 부분 분해 사시 개념도이다.
그리고, 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 제1 하우징(100)의 외관을 위에서 내려다 본 것을, 그리고 아래에서 올려다 본 것을 각각 도시한 사시 개념도이다.
또한, 도 10은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리의 주요부인 제1 하우징(100)을 기준으로 제2 하우징(200) 및 제3 하우징(300)이 결합되는 관계를 도시한 평단면 개념도이다.
아울러, 도 11은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리가 설치 대상면(400)에 대하여 일렬로 결합 고정된 상태를 도시한 평단면 개념도이다.
도 1 내지 도 3과, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 제1 하우징(100)에 열교 방지부(700)가 구비된 구조임을 파악할 수 있다.
제1 하우징(100)은, 실외측에 배치되는 제1 편(101)과, 실내측에 배치되어 제1 편(101)과 평행한 제2 편(102, 이하 도 4 및 도 9 참조)과, 제1 편(101)과 제2 편(102) 각각의 일측 가장자리를 상호 연결하는 제3 편(103)과, 제1 편(101)과 제2 편(102) 각각의 타측 가장자리를 상호 연결하는 제4 편(104)을 포함한다.
제1 하우징(100)은, 제1 편(101) 내지 제4 편(104)으로 이루어지는 내부 공간에 진공단열재(500)가 채워진 양단 관통의 부재이다.
열교 방지부(700)는 실외측과 실내측 상호간의 열교현상 방지를 위하여 마련된 것이다.
열교 방지부(700)는, 제3 편(103)의 양단부를 상호 연결하는 가상선을 중심으로 제3 편(103)을 분할하도록 절개 형성된 제1 차단 절개부(701)와, 제4 편(104)의 양단부를 상호 연결하는 가상선을 중심으로 제4 편(104)을 분할하도록 절개 형성된 제2 차단 절개부(702)를 포함할 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 실시예의 적용이 가능하며 다음과 같은 다양한 실시예의 적용 또한 가능함은 물론일 것이다.
우선, 열교 방지부(700)는, 도 2 및 도 3과, 도 7 및 도 8을 참조하여 살펴보면, 제1 끼움 돌출편(711)과 제1 스페이서(712)를 구비한 제1 마감편(710)과, 제2 끼움 돌출편(721)과 제2 스페이서(722)를 구비한 제2 마감편(720)을 포함하는 구조의 실시예를 적용할 수 있을 것이다.
제1 마감편(710)은 제1 하우징(100)보다 열전도율이 낮은 소재로 이루어지며, 제1 하우징(100)의 개방된 일단부 면을 마감하는 역할을 수행하기 위하여 마련된 것이다.
제1 끼움 돌출편(711)은 제1 마감편(710)으로부터 제1 하우징(100)의 개방된 일단부 면의 내측 가장자리 형상과 대응되게 돌출 형성되어 제1 하우징(100)의 일단부 내측에 끼움 결합되는 것으로, 제1 마감편(710)과 일체로 형성되는 것이다.
제1 스페이서(712)는 제1 마감편(710)으로부터 돌출 형성됨과 동시에 제1 끼움 돌출편(711)의 양측으로부터 각각 연장 형성되어 제1 차단 절개부(701) 및 제2 차단 절개부(702) 각각의 일단부에 배치되는 것으로, 제1 마감편(710) 및 제1 끼움 돌출편(711)과 일체로 형성되는 것이다.
제2 마감편(720)은 제1 하우징(100)보다 열전도율이 낮은 소재로 이루어지며, 제1 하우징(100)의 개방된 타단부 면을 마감하는 역할을 수행하기 위하여 마련된 것이다.
제2 끼움 돌출편(721)은 제2 마감편(720)으로부터 제1 하우징(100)의 개방된 타단부 면의 내측 가장자리 형상과 대응되게 돌출 형성되어 제1 하우징(100)의 타단부 내측에 끼움 결합되는 것으로, 제2 마감편(720)과 일체로 형성되는
제2 스페이서(722)는 제2 마감편(720)으로부터 돌출 형성됨과 동시에 제2 끼움 돌출편(721)의 양측으로부터 각각 연장 형성되어 제1 차단 절개부(701) 및 제2 차단 절개부(702) 각각의 타단부에 배치되는 것으로, 제2 마감편(720) 및 제2 끼움 돌출편(721)과 일체로 형성되는 것이다.
또한, 제1 마감편(710)의 가장자리 내측을 따라 제1 체결홀(713)이 복수로 관통되어 제1 끼움 돌출편(711)의 외측에 배치되고, 제1 마감편(710)을 제1 하우징(100)의 일단부에 고정시키는 체결구(800)가 관통된다.
제2 마감편(720)의 가장자리 내측을 따라 제2 체결홀(723)이 복수로 관통되어 제2 끼움 돌출편(721)의 외측에 배치되고, 제2 마감편(720)을 제1 하우징(100)의 타단부에 고정시키는 체결구(800)가 관통된다.
제1 하우징(100)의 내측면을 따라 복수의 제1 체결홀(713) 및 복수의 제2 체결홀(723) 각각과 대응하는 위치에 제1 하우징(100)과 일체로 내부 체결 리브(150)가 형성된다.
내부 체결 리브(150)는 제1 체결홀(713) 및 제2 체결홀(723)의 중심과 일직선상에 배치되는 연결홀(151)을 중심에 구비하고, 연결홀(151)에 복수의 체결구(800)들이 각각 고정되는 것이다.
한편, 본 발명에 따른 진공단열재 어셈블리는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 제1 보조 체결홀(715)을 구비한 제1 보조체결 리브(714)와, 제2 보조 체결홀(725)을 구비한 제2 보조체결 리브(724)가 외부 체결 리브(160)에 맞닿아 체결구(800)에 의하여 제1, 2 마감편(710)을 제1 하우징(100)에 고정되게 하는 실시예의 적용 또한 가능함은 물론이다.
우선, 제1 보조체결 리브(714)는 제1 마감편(710)의 가장자리 외측을 따라 복수로 연장되는 것이다.
제1 보조 체결홀(715)은 제1 보조체결 리브(714) 각각에 관통되어 체결구(800)가 삽입 관통되는 것이다.
제2 보조체결 리브(724)는 제2 마감편(720)의 가장자리 외측을 따라 복수로 연장되는 것이다.
제2 보조 체결홀(725)은 제2 보조체결 리브(724) 각각에 관통되어 체결구(800)가 삽입 관통되는 것이다.
외부 체결 리브(160)는 제1 하우징(100)의 외측면을 따라 복수의 제1 보조 체결홀(715) 및 복수의 제2 보조 체결홀(725) 각각과 대응하는 위치에 제1 하우징(100)과 일체로 형성되는 것이다.
외부 체결 리브(160)는 제1 보조 체결홀(715) 및 제2 보조 체결홀(725)의 중심과 일직선상에 배치되는 보조 연결홀(161)을 중심에 구비하고, 보조 연결홀(161)에 복수의 체결구(800)들이 각각 고정되는 것이다.
제1 하우징(100)의 제1 편(101) 및 제2 편(102)의 폭이 길게 형성된 경우, 제1 마감편(710)과 제2 마감편(720) 각각이 제1 편(101)과 제2 편(102)의 가장자리를 따라 맞닿은 부분에 들뜸 현상이나 기밀 해제 등의 문제가 발생할 수 있다.
전술한 제1 보조체결 리브(714) 및 제2 보조체결 리브(724)와, 전술한 외부 체결 리브(160)는 폭이 길게 형성된 제1 편(101)과 제2 편(102)을 가진 제1 하우징(100)에 있어서, 제1 마감편(710)과 제2 마감편(720) 각각이 제1 편(101)과 제2 편(102)의 가장자리를 따라 맞닿은 부분에 들뜸 현상이나 기밀 해제 등의 문제 발생을 미연에 방지하기 위하여 마련된 기술적 수단이라 할 수 있다.
본 발명에서는 제1 보조체결 리브(714)와 제2 보조체결 리브(724) 및 외부 체결 리브(160)를 도 1(a)와 도 2 내지 도 4와 도 10(a) 및 도 11(a)의 실시예에 따른 제1 하우징(100)에 형성된 것으로 도시하였으나, 반드시 도 1(a)와 도 2 내지 도 4와 도 10(a) 및 도 11(a)의 실시예에만 적용되는 것은 아니다.
특별히 도시하지 않았지만, 도 1(b)와 도 7 내지 도 9와 도 10(b) 및 도 11(b)의 실시예에 따른 제1 하우징(100)에도 적용될 수 있음은 물론이다.
한편, 본 발명은 다시 도 4 및 도 9와 함께 도 10을 참조하여 더욱 구체적으로 살펴보면, 제1, 2 브라켓(110, 120)과 제1, 2 맞물림 수단(130, 140)을 더 구비함으로써, 제1 하우징(100)과 이웃한 제2, 3 하우징(200, 300)의 맞물림 시공이 도 11과 같이 가능하게 된다.
즉, 제1 브라켓(110)은 제2 편(102)과 제3 편(103)이 만나는 연결부를 따라 연장되며 제1 하우징(100)과 이웃한 제2 하우징(200)의 제2 편(202)을 지지하는 것이다.
제2 브라켓(120)은 제1 편(101)과 제4 편(104)이 만나는 연결부를 따라 연장되며 제1 하우징(100)과 이웃한 제3 하우징(300)의 제1 편(301)을 지지하는 것이다.
제1 맞물림 수단(130)은 제2 하우징(200)의 제4 편(204)과 맞물리도록 제1 하우징(100)의 제3 편(103)에 형성되는 것이다.
제2 맞물림 수단(140)은 제3 하우징(300)의 제3 편(303)과 맞물리도록 제1 하우징(100)의 제4 편(104)에 형성되는 것이다.
따라서, 본 발명에 따른 진공단열재 어셈블리는 도 10과 같이 제1 하우징(100)을 기준으로 하여 제1 하우징(100)의 제3 편(103)과 제2 하우징(200)의 제4 편(204)이 마주봄과 동시에, 제1 하우징(100)의 제4 편(104)과 제3 하우징(300)의 제3 편(303)이 마주보는 패턴이 일직선상에 반복 형성되고, 도 11과 같이 맞물려 시공될 수 있다.
한편, 제1 브라켓(110)은, 도 4 및 도 9와 함께 도 10에 도시된 바와 같이 제1 연장 리브(111)와 고정 리브(112)와 제2 연장 리브(113)와 제1 지지 리브(114)를 포함하는 구조의 실시예를 적용할 수 있을 것이다.
우선, 제1 연장 리브(111)는 제2 편(102)과 제3 편(103)이 만나는 연결부를 따라 경사지게 연장되는 것이다.
그리고, 고정 리브(112)는 제1 연장 리브(111)의 말단부 가장자리를 따라 제1 편(101) 및 제2 편(102)과 평행하게 연장되며, 제2 편(102)과 마주보는 설치 대상면(400, 이하 도 11 참조)에 접촉하는 것이다.
그리고, 제2 연장 리브(113)는 고정 리브(112)의 말단부 가장자리를 따라 경사지게 연장되는 것이다.
그리고, 제1 지지 리브(114)는 제2 연장 리브(113)의 말단부 가장자리를 따라 제1 편(101) 및 제2 편(102)과 평행하게 연장되며, 제2 하우징(200)의 제2 편(202)과 접촉하는 것이다.
또한, 제1 브라켓(110)은, 제1 연장 리브(111)의 선단부 가장자리로부터 연장되어 제1 하우징(100)의 제2 편(102)에 단차지게 형성된 제1 보강 리브(111r)를 더 구비할 수도 있을 것이다.
여기서, 고정 리브(112)의 폭(w1)은, 도 10에 도시된 바와 같이 고정 리브(112)를 관통하여 설치 대상면(400)에 고정되는 고정 체결구(600)에 구비된 헤드(610)의 폭 또는 직경(w2)보다 크거나 같은 것이 바람직하다.
고정 리브(112)의 폭(w1)이 헤드(610)의 폭 또는 직경(w2)보다 크거나 같게 제작되면, 고정 체결구(600)를 고정 리브(112)에 관통시켜 설치 대상면(400)에 고정시킬 때 원활한 작업 수행이 가능하게 될 것이다.
특별히 도시하지 않았지만, 고정 리브(112)에는 일정 간격으로 고정 체결구(600)가 관통 삽입될 체결공을 복수로 천공해 두는 것도 가능함은 물론일 것이다.
이때, 제1 지지 리브(114)의 선단부로부터 제2 연장 리브(113)와 고정 리브(112) 및 제1 연장 리브(111)에 의하여 형성된 수납홈(115)의 깊이(h1)는, 고정 리브(112)를 관통하여 설치 대상면(400)에 고정되는 고정 체결구(600)에 구비된 헤드(610)의 높이(h2)보다 크거나 같은 것이 바람직하다.
수납홈(115)의 깊이(h1)가 헤드(610)의 높이(h2)보다 크거나 같게 제작되면, 고정 체결구(600)의 헤드(610)가 고정 리브(112)에 완전히 접촉 고정되었을 때, 이웃한 제2 하우징(200)의 제2 편(202)이 접촉되어 후술할 제2 하우징(200)의 제2 단턱(241)이 제1 하우징(100)의 제1 단턱(131)에 거침없이 원활하게 안내되어 맞물릴 수 있게 되기 때문이다.
한편, 제2 브라켓(120)은, 도 10과 같이 제1 편(101)과 제4 편(104)이 만나는 연결부를 따라 제1 편(101) 및 제2 편(102)과 평행하게 연장되며, 제3 하우징(300)의 제1 편(301)과 접촉하는 제2 지지 리브(121)를 포함할 수 있다.
여기서, 제2 브라켓(120)은, 도 10(a)와 같이 제2 지지 리브(121)의 선단부 가장자리로부터 연장되어 제1 하우징(100)의 제1 편(101)에 단차지게 형성된 제2 보강 리브(122)를 더 구비할 수도 있다.
이때, 제2 브라켓(120)은, 도 10(b)와 같이 이웃한 제3 하우징(300)의 제2 안착 단턱(334)에 안착 고정되도록, 제2 보강 리브(122)가 생략된 제2 지지 리브(121)만의 구조로 제작될 수도 있음은 물론이다.
한편, 제1 맞물림 수단(130)은, 제1 단차면(131a)과 제1 함몰면(131b)을 포함하는 제1 단턱(131)과, 제2 단차면(141a)과 제2 함몰면(141b)을 포함하는 제2 단턱(141)을 포함하는 구조의 실시예를 적용할 수 있을 것이다.
제1 단턱(131)을 구성하는 제1 단차면(131a)은 제1 하우징(100)의 제3 편(103)으로부터 단차지게 함몰되어 제1 브라켓(110)중 제1 하우징(100)의 제1 편(101)과 평행한 제1 지지 리브(114)와 마주보게 형성된 것이다.
제1 단턱(131)을 구성하는 제1 함몰면(131b)은 제1 단차면(131a)의 가장자리를 따라 맞닿으며 제1 하우징(100)의 제3 편(103)과 평행하게 형성된 것이다.
이때, 제2 맞물림 수단(140)은, 제2 단차면(141a)과 제2 함몰면(141b)을 포함하는 제2 단턱(141)을 포함하는 구조의 실시예를 적용할 수 있을 것이다.
제2 단턱(141)을 구성하는 제2 단차면(141a)은 제1 하우징(100)의 제4 편(104)으로부터 단차지게 함몰되어 제2 브라켓(120)중 제1 하우징(100)의 제2 편(102)과 평행한 제2 지지 리브(121)와 마주보게 형성된 것이다.
제2 단턱(141)을 구성하는 제2 함몰면(141b)은 제2 단차면(141a)의 가장자리를 따라 맞닿으며 제1 하우징(100)의 제4 편(104)과 평행하게 형성된 것이다.
전술한 제1 단차면(131a)은 제1 지지 리브(114)에 대하여 경사지게 형성됨과 동시에, 제2 단차면(141a)은 제2 지지 리브(121)에 대하여 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.
제1 하우징(100)의 제1 단차면(131a)이 제1 지지 리브(114)에 대하여 경사지게 형성되면, 도 10(a)와 같이 이웃한 제2 하우징(200)의 제2 단턱(241)이 제1 하우징(100)의 제1 단턱(131)에 안내되어 맞물리기 용이하게 된다.
따라서, 경사지게 형성된 제1 하우징(100)의 제1 단차면(131a)은 이웃한 제2 하우징(200)의 제2 단턱(241)의 맞물림 안내 역할을 수행하기 위하여 마련된 기술적 수단이라 할 수 있다.
제1 하우징(100)의 제2 단차면(141a)이 제2 지지 리브(121)에 대하여 경사지게 형성되면, 이웃한 제3 하우징(300)의 제1 단턱(331)이 제1 하우징(100)의 제2 단턱(141)에 안내되어 맞물리기 용이하게 된다.
따라서, 경사지게 형성된 제1 하우징(100)의 제2 단차면(141a)은 이웃한 제3 하우징(300)의 제1 단턱(331)의 맞물림 안내 역할을 수행하기 위하여 마련된 기술적 수단이라 할 수 있다.
한편, 제1 맞물림 수단(130)은 도 1(b) 및 도 10(b)와 같이, 제1 하우징(100)의 제3 편(103) 중앙으로부터 돌출되어 제1 하우징(100)과 이웃한 제2 하우징(200)의 제4 편(204)과 마주보는 제1 맞물림 리브(133)를 포함할 수 있다.
또한, 제1 맞물림 수단(130)은 제1 하우징(100)의 제3 편(103)과 제1 편(101)이 만나는 연결부를 따라 제1 편(101)에 단차지게 함몰 형성되어 제1 하우징(100)과 이웃한 제2 하우징(200)의 제2 브라켓(220)이 안착되는 제1 안착 단턱(134)을 포함할 수도 있다.
아울러, 제2 맞물림 수단(140)은 도시된 바와 같이, 제1 하우징(100)의 제4 편(104) 중앙으로부터 함몰되어 제1 하우징(100)과 이웃한 제3 하우징(300)의 제3 편(303)과 마주보는 제1 맞물림 리브 홈(143)을 포함할 수 있다.
따라서, 제1 하우징(100)의 제1 맞물림 리브(133)는 제1 하우징(100)과 이웃한 제2 하우징(200)의 제1 맞물림 리브 홈(243)과 맞물려 고정되고, 제1 하우징(100)의 제1 맞물림 리브 홈(143)은 제1 하우징(100)과 이웃한 제3 하우징(300)의 제1 맞물림 리브(333)와 맞물려 고정될 수 있게 된다.
또한, 제1 하우징(100)의 제2 지지 리브(121)는 도 10(b)와 같이 제1 하우징(100)과 이웃한 제3 하우징(300)의 제1 안착 단턱(334)에 안착 고정될 수 있을 것이다.
한편, 본 발명에서는 열교 방지부(700)중 제1 차단 절개부(701)가, 도 1(a)와 도 2 내지 도 4와 도 10(a) 및 도 11(a)의 실시예에 따른 제1 하우징(100)에서는, 제3 편(103)에 형성된 제1 맞물림 수단(130) 중 제1 단차면(131a)에 형성된 것으로 도시되어 있으나, 반드시 이러한 구조에 국한되는 것은 아니다.
즉, 제1 차단 절개부(701)는 특별히 도시하지는 않았으나, 제1 맞물림 수단(130)이 형성된 제3 편(103)에 형성되게 할 수도 있으며, 제1 맞물림 수단(130) 중 제1 함몰면(131b)에 형성되게 할 수도 있는 등 다양한 응용 및 변형 설계 또한 가능함은 물론일 것이다.
그리고, 본 발명에서는 열교 방지부(700)중 제2 차단 절개부(702)가, 도 1(a)와 도 2 내지 도 4와 도 10(a) 및 도 11(a)의 실시예에 따른 제1 하우징(100)에서는, 제4 편(104)에 형성된 제2 맞물림 수단(140) 중 제2 단차면(141a)에 형성된 것으로 도시되어 있으나, 반드시 이러한 구조에 국한되는 것은 아니다.
즉, 제2 차단 절개부(702)는 특별히 도시하지는 않았으나, 제2 맞물림 수단(140)이 형성된 제4 편(104)에 형성되게 할 수도 있으며, 제2 맞물림 수단(140) 중 제2 함몰면(141b)에 형성되게 할 수도 있는 등 다양한 응용 및 변형 설계 또한 가능함은 물론일 것이다.
또한, 본 발명에서는 열교 방지부(700)중 제1 차단 절개부(701)가, 도 1(b)와 도 7 내지 도 9와 도 10(b) 및 도 11(b)의 실시예에 따른 제1 하우징(100)에서는, 제3 편(103)에 형성된 제1 맞물림 수단(130) 중 제1 맞물림 리브(133)를 분할하여 절개 형성된 것으로 도시되어 있으나, 반드시 이러한 구조에 국한되는 것은 아니다.
즉, 제1 차단 절개부(701)는 특별히 도시하지는 않았으나, 제1 맞물림 리브(133)의 상부측 제3 편(103)에 형성되게 할 수도 있으며, 제1 맞물림 리브(133)의 하부측 제3 편(103)에 형성되게 할 수도 있는 등 다양한 응용 및 변형 설계 또한 가능함은 물론일 것이다.
또한, 본 발명에서는 열교 방지부(700)중 제2 차단 절개부(701)가, 도 1(b)와 도 7 내지 도 9와 도 10(b) 및 도 11(b)의 실시예에 따른 제1 하우징(100)에서는, 제4 편(103)에 형성된 제2 맞물림 수단(140) 중 제1 맞물림 리브 홈(143)을 분할하여 절개 형성된 것으로 도시되어 있으나, 반드시 이러한 구조에 국한되는 것은 아니다.
즉, 제2 차단 절개부(702)는 특별히 도시하지는 않았으나, 제1 맞물림 리브 홈(143)의 상부측 제4 편(104)에 형성되게 할 수도 있으며, 제1 맞물림 리브 홈(143)의 하부측 제4 편(104)에 형성되게 할 수도 있는 등 다양한 응용 및 변형 설계 또한 가능함은 물론일 것이다.
이상과 같이 본 발명은 그 자체로도 외부마감재로 활용 가능함은 물론, 실내와 실외측의 열유입과 유출을 근원적으로 차단할 수 있는 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.
그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.

Claims (7)

  1. 실외측에 배치되는 제1 편과, 실내측에 배치되어 상기 제1 편과 평행한 제2 편과, 상기 제1 편과 상기 제2 편 각각의 일측 가장자리를 상호 연결하는 제3 편과, 상기 제1 편과 상기 제2 편 각각의 타측 가장자리를 상호 연결하는 제4 편을 포함하며, 상기 제1 편 내지 상기 제4 편으로 이루어지는 내부 공간에 진공단열재가 채워진 양단 관통의 제1 하우징; 및
    상기 실외측과 상기 실내측 상호간의 열교현상 방지를 위하여, 상기 제3 편의 양단부를 상호 연결하는 가상선을 중심으로 상기 제3 편을 분할하도록 절개 형성된 제1 차단 절개부와, 상기 제4 편의 양단부를 상호 연결하는 가상선을 중심으로 상기 제4 편을 분할하도록 절개 형성된 제2 차단 절개부를 포함하는 열교 방지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 열교 방지부는,
    상기 제1 하우징보다 열전도율이 낮은 소재로 이루어지며, 상기 제1 하우징의 개방된 일단부 면을 마감하는 제1 마감편과,
    상기 제1 마감편으로부터 상기 제1 하우징의 개방된 일단부 면의 내측 가장자리 형상과 대응되게 돌출 형성되어 상기 제1 하우징의 일단부 내측에 끼움 결합되는 것으로, 상기 제1 마감편과 일체로 형성되는 제1 끼움 돌출편과,
    상기 제1 마감편으로부터 돌출 형성됨과 동시에 상기 제1 끼움 돌출편의 양측으로부터 각각 연장 형성되어 상기 제1 차단 절개부 및 상기 제2 차단 절개부 각각의 일단부에 배치되는 것으로, 상기 제1 마감편 및 상기 제1 끼움 돌출편과 일체로 형성되는 제1 스페이서와,
    상기 제1 하우징보다 열전도율이 낮은 소재로 이루어지며, 상기 제1 하우징의 개방된 타단부 면을 마감하는 제2 마감편과,
    상기 제2 마감편으로부터 상기 제1 하우징의 개방된 타단부 면의 내측 가장자리 형상과 대응되게 돌출 형성되어 상기 제1 하우징의 타단부 내측에 끼움 결합되는 것으로, 상기 제2 마감편과 일체로 형성되는 제2 끼움 돌출편과,
    상기 제2 마감편으로부터 돌출 형성됨과 동시에 상기 제2 끼움 돌출편의 양측으로부터 각각 연장 형성되어 상기 제1 차단 절개부 및 상기 제2 차단 절개부 각각의 타단부에 배치되는 것으로, 상기 제2 마감편 및 상기 제2 끼움 돌출편과 일체로 형성되는 제2 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 마감편의 가장자리 내측을 따라 복수로 관통되어 상기 제1 끼움 돌출편의 외측에 배치되고, 상기 제1 마감편을 상기 제1 하우징의 일단부에 고정시키는 체결구가 관통되는 제1 체결홀과,
    상기 제2 마감편의 가장자리 내측을 따라 복수로 관통되어 상기 제2 끼움 돌출편의 외측에 배치되고, 상기 제2 마감편을 상기 제1 하우징의 타단부에 고정시키는 체결구가 관통되는 제2 체결홀과,
    상기 제1 하우징의 내측면을 따라 복수의 상기 제1 체결홀 및 복수의 상기 제2 체결홀 각각과 대응하는 위치에 상기 제1 하우징과 일체로 형성되며, 상기 제1 체결홀 및 상기 제2 체결홀의 중심과 일직선상에 배치되는 연결홀을 중심에 구비하고 상기 연결홀에 복수의 상기 체결구들이 각각 고정되는 내부 체결 리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1 마감편의 가장자리 외측을 따라 복수로 연장되는 제1 보조체결 리브와,
    상기 제1 보조체결 리브 각각에 관통되어 상기 체결구가 삽입 관통되는 제1 보조 체결홀과,
    상기 제2 마감편의 가장자리 외측을 따라 복수로 연장되는 제2 보조체결 리브와,
    상기 제2 보조체결 리브 각각에 관통되어 상기 체결구가 삽입 관통되는 제2 보조 체결홀과,
    상기 제1 하우징의 외측면을 따라 복수의 상기 제1 보조 체결홀 및 복수의 상기 제2 보조 체결홀 각각과 대응하는 위치에 상기 제1 하우징과 일체로 형성되며, 상기 제1 보조 체결홀 및 상기 제2 보조 체결홀의 중심과 일직선상에 배치되는 보조 연결홀을 중심에 구비하고 상기 보조 연결홀에 복수의 상기 체결구들이 각각 고정되는 외부 체결 리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 편과 상기 제3 편이 만나는 연결부를 따라 연장되며 상기 제1 하우징과 이웃한 제2 하우징의 제2 편을 지지하는 제1 브라켓과,
    상기 제1 편과 상기 제4 편이 만나는 연결부를 따라 연장되며 상기 제1 하우징과 이웃한 제3 하우징의 제1 편을 지지하는 제2 브라켓과,
    상기 제2 하우징의 상기 제4 편과 맞물리도록 상기 제1 하우징의 상기 제3 편에 형성되는 제1 맞물림 수단과,
    상기 제3 하우징의 상기 제3 편과 맞물리도록 상기 제1 하우징의 상기 제4 편에 형성되는 제2 맞물림 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1 브라켓을 구성하는 것으로, 상기 제2 편과 상기 제3 편이 만나는 연결부를 따라 경사지게 연장되는 제1 연장 리브와,
    상기 제1 브라켓을 구성하는 것으로, 상기 제1 연장 리브의 말단부 가장자리를 따라 상기 제1 편 및 상기 제2 편과 평행하게 연장되며, 상기 제2 편과 마주보는 설치 대상면에 접촉하는 고정 리브와,
    상기 제1 브라켓을 구성하는 것으로, 상기 고정 리브의 말단부 가장자리를 따라 경사지게 연장되는 제2 연장 리브와,
    상기 제1 브라켓을 구성하는 것으로, 상기 제2 연장 리브의 말단부 가장자리를 따라 상기 제1 편 및 상기 제2 편과 평행하게 연장되며, 상기 제2 하우징의 제2 편과 접촉하는 제1 지지 리브와,
    상기 제2 브라켓을 구성하는 것으로, 상기 제1 편과 상기 제4 편이 만나는 연결부를 따라 상기 제1 편 및 상기 제2 편과 평행하게 연장되며, 상기 제3 하우징의 제1 편과 접촉하는 제2 지지 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1 맞물림 수단은,
    상기 제1 하우징의 상기 제3 편으로부터 단차지게 함몰되어 상기 제1 브라켓중 상기 제1 하우징의 상기 제1 편과 평행한 제1 지지 리브와 마주보는 제1 단차면과, 상기 제1 단차면의 가장자리를 따라 맞닿으며 상기 제1 하우징의 상기 제3 편과 평행한 제1 함몰면을 포함하는 제1 단턱, 또는,
    상기 제1 하우징의 상기 제3 편 중앙으로부터 돌출되어 상기 제1 하우징과 이웃한 제2 하우징의 제4 편과 마주보는 제1 맞물림 리브, 또는,
    상기 제1 하우징의 상기 제3 편과 상기 제1 편이 만나는 연결부를 따라 상기 제1 편에 단차지게 함몰 형성되어 상기 제1 하우징과 이웃한 제2 하우징의 제2 브라켓이 안착되는 제1 안착 단턱 중 적어도 하나 이상의 조합을 포함하며,
    상기 제2 맞물림 수단은,
    상기 제1 하우징의 상기 제4 편으로부터 단차지게 함몰되어 상기 제2 브라켓중 상기 제1 하우징의 상기 제2 편과 평행한 제2 지지 리브와 마주보는 제2 단차면과, 상기 제2 단차면의 가장자리를 따라 맞닿으며 상기 제1 하우징의 상기 제4 편과 평행한 제2 함몰면을 포함하는 제2 단턱, 또는,
    상기 제1 하우징의 상기 제4 편 중앙으로부터 함몰되어 상기 제1 하우징과 이웃한 제3 하우징의 제3 편과 마주보는 제1 맞물림 리브 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교 방지 기능을 구비한 진공단열재 어셈블리.
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