WO2023099311A1 - Antrieb für ein gargerät, gargerät mit einem antrieb und verfahren zum betrieb eines antriebs oder eines gargeräts - Google Patents

Antrieb für ein gargerät, gargerät mit einem antrieb und verfahren zum betrieb eines antriebs oder eines gargeräts Download PDF

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WO2023099311A1
WO2023099311A1 PCT/EP2022/082988 EP2022082988W WO2023099311A1 WO 2023099311 A1 WO2023099311 A1 WO 2023099311A1 EP 2022082988 W EP2022082988 W EP 2022082988W WO 2023099311 A1 WO2023099311 A1 WO 2023099311A1
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WO
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drive
cooking chamber
coupling
state
unit
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/082988
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English (en)
French (fr)
Inventor
Sarah Peter
Original Assignee
Miele & Cie. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Publication of WO2023099311A1 publication Critical patent/WO2023099311A1/de

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F24C15/168—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems

Definitions

  • the invention relates to a drive for a cooking appliance according to the preamble of patent claim 1, a cooking appliance according to the preamble of patent claim 8 and a method for operating a drive or a cooking appliance.
  • the known cooking appliances include a housing, a cooking chamber arranged in the housing with a cooking chamber opening that can be closed by a cooking chamber door, and a drive for automatically moving a component of the cooking appliance that is movably arranged in the cooking chamber.
  • the known drives are designed accordingly for the automatic movement of a component of the cooking appliance that is movably arranged in a cooking chamber of a cooking appliance.
  • the invention therefore addresses the problem of improving a drive for a cooking appliance, a cooking appliance with a drive and a method for operating a drive or a cooking appliance.
  • a drive with the features of patent claim 1, which is characterized in that the drive has a first drive unit arranged outside the cooking chamber in the housing for generating a torque and a second drive unit arranged inside the cooking chamber for automatically moving the comprises a component that is movably arranged in the cooking chamber, the first drive unit and the second drive unit being coupled to one another in a torque-transmitting manner by means of a drive coupling unit of the drive when the drive is in a coupling state, and the drive coupling unit and the second drive unit being designed to be coordinated with one another in such a way that the drive can be operated manually and/or or can be automatically transferred from the coupling state to a decoupling state of the drive, in which the first drive unit is not in torque-transmitting engagement with the second drive unit by means of the drive coupling unit, and vice versa.
  • a cooking device with a drive having the features of patent claim 8 and a method for operating a drive or a cooking device with the features of patent claim 11 .
  • the cooking appliance according to the invention can be designed, for example, as an oven, a steam cooker, a microwave oven or a combination appliance with a plurality of types of heating.
  • the cooking appliance according to the invention can be suitably designed as a household appliance as well as a commercial appliance, ie a cooking appliance for professional use.
  • the component of the cooking appliance that is movably arranged in the cooking chamber by means of the drive according to the invention can be used, for example, as a grill skewer for a grilling function of the cooking appliance according to the invention or as a telescoping device for holding a food support that can be retracted and extended relative to the cooking chamber of the cooking device parallel to a longitudinal axis of the telescoping device by means of the telescoping device be trained.
  • a grill skewer for a grilling function of the cooking appliance according to the invention
  • a telescoping device for holding a food support that can be retracted and extended relative to the cooking chamber of the cooking device parallel to a longitudinal axis of the telescoping device by means of the telescoping device be trained.
  • the advantage that can be achieved with the invention is, in particular, that a drive for a cooking appliance, a cooking appliance with a drive, and a method for operating a drive or a cooking appliance are improved. Due to the design of the drive, the cooking appliance and the method according to the invention, automatic movement of a component of the cooking appliance that is movably arranged in the cooking chamber is made possible in a particularly simple manner in terms of design, production technology and process technology. The automatic movement of the aforementioned component increases the ease of use for the user of the cooking appliance equipped with it and significantly reduces the risk of burns on hot surfaces of the cooking appliance, for example the aforementioned telescopic device.
  • the invention offers the significant advantage that the first drive unit and the second drive unit can be selectively coupled and decoupled by means of the drive coupling unit. Accordingly, the drive for the component that is movably arranged in the cooking chamber can be switched on and off as required.
  • the telescoping device it would be possible, for example, in addition to the automatic retraction and/or extension of a food carrier arranged detachably or permanently on the telescoping device, for the telescoping device to also be movable relative to the cooking chamber independently of the drive according to the invention. For example, it is possible in this way to very easily remove the telescoping device from the cooking chamber for cleaning or the like and to insert it back into the cooking chamber after cleaning has taken place.
  • Two mutually parallel telescoping devices are usually required in order to hold and move a food support relative to the cooking space. Accordingly, depending on the requirements of the individual case, it may be sufficient for only one of the telescoping devices to be movable by means of the drive according to the invention. Accordingly, only one of the two mutually parallel telescoping devices for holding and moving the food support relative to the cooking chamber would be driven automatically in the manner explained.
  • the drive according to the invention for a cooking appliance can be freely selected within wide, suitable limits in terms of type, function, material and dimensioning. The same applies to the component that can be moved by means of the drive according to the invention. See the relevant statements in the introduction to the description.
  • a particularly advantageous development of the drive according to the invention for a cooking appliance provides that the drive coupling unit and the second drive unit are designed to be coordinated with one another in such a way that the drive can be manually transferred from the coupling state and/or the decoupling state of the drive to a service state of the drive, in in which the second drive unit can be detached from the drive coupling unit, preferably in which the second drive unit can be completely removed from the cooking chamber.
  • the component of the cooking appliance that is movably arranged in the cooking chamber can move completely independently of the drive coupling unit.
  • the scope for a movement of the second drive unit is further increased compared to the decoupling state of the drive.
  • the preferred embodiment of this development also has the further advantage that the second drive unit can be completely removed from the cooking chamber, for example for cleaning purposes or maintenance work. Accordingly, the cleaning and maintenance of the cooking chamber itself is also significantly simplified.
  • a further advantageous development of the drive according to the invention for a cooking appliance provides that the drive coupling unit has a coupling sleeve, the second drive unit being held in the coupling sleeve so that it can move along a longitudinal axis of the coupling sleeve in the coupled state and in the uncoupled state, and the second drive unit being held by a Actuating device of the drive can be moved back and forth manually and/or automatically from a first position corresponding to the coupling state of the drive into a second position corresponding to the decoupling state of the drive and vice versa.
  • the drive coupling unit of the drive can be implemented in a very simple manner in terms of design and production technology.
  • the actuating device has a servomotor or lifting magnet on the one hand and an actuating plunger which is in power transmission connection with the second drive unit in the coupled state and in the decoupled state of the drive on the other hand. In this way, a transfer of the drive from its coupling state to its decoupling state and vice versa can be implemented very easily.
  • the second drive unit has at least one driver for continuous or has discontinuous force-transmitting coupling of the drive to the component that can be moved in the cooking chamber.
  • This enables a force-transmitting coupling of the second drive unit to the component of the cooking appliance arranged movably in the cooking chamber, in particular a discontinuous coupling, in a particularly simple manner in terms of design, production technology and process technology.
  • the aforementioned discontinuous coupling makes it possible to also move the component independently of the second drive unit.
  • the coupling sleeve is designed as a profile sleeve, with the profile sleeve having at least one recess on a front side facing the at least one driver for receiving one of the has at least one driver when the drive is coupled, preferably that the profile sleeve has two recesses on the aforementioned end face, the driver engaging in one of the recesses when the drive is coupled in the coupled state manually moving from one recess to the other recess and vice versa is transferable.
  • the at least one driver in particular the driver engaging in the coupling sleeve in the coupled state, relative to the coupling sleeve in the coupled state of the drive is made possible in a structurally and technically simple and robust manner for the proper functioning of the drive.
  • the preferred embodiment of this development offers the additional advantage, for example, that the drive can be transferred more easily from its service state to its coupling state.
  • the driver of the second drive unit which engages in the coupling sleeve when the drive is in the coupled state, can first be inserted into one of the two recesses that is more easily accessible for a user, in order to connect the second drive unit with the aforementioned driver, for example when installing the second Drive unit in the cooking chamber, first to engage with the drive coupling unit.
  • the aforementioned driver of the second drive unit is then, i.e. when the second drive unit is installed in the cooking chamber, easily moved from the aforementioned recess into the other recess in which this driver of the second drive unit is located for automatic movement of the component of the cooking appliance that is movably arranged in the cooking chamber must be arranged, transferable.
  • Another advantageous development of the drive according to the invention provides that the second drive unit in the coupling state and in the decoupling state of the drive with pretension to the drive coupling unit resiliently in the cooking chamber is arranged, preferably that the second drive unit is arranged resiliently between a corresponding to the drive coupling device first cooking chamber side wall of the cooking chamber and a first cooking chamber side wall opposite second cooking chamber side wall of the cooking chamber.
  • This enables the drive according to the invention to be transferred from its coupling state to its decoupling state and vice versa in a manner that is particularly simple and functionally reliable in terms of design and production technology. This applies in particular to the preferred embodiment of this development.
  • the cooking appliance according to the invention can also be freely selected within wide, suitable limits in terms of type, mode of operation, material and dimensioning. See, for example, the relevant statements in the introduction to the description.
  • the component arranged movably in the cooking chamber is designed as a telescoping device for holding a food support that can be retracted and extended relative to the cooking chamber parallel to a longitudinal axis of the telescoping device by means of the telescoping device.
  • the at least one driver is designed as a drive rod with a drive fork for coupling to a coupling device of the telescoping device, the drive rod reciprocating about a pivot axis between an end position remote from the cooking chamber opening and an end position on the cooking chamber opening side is pivotable.
  • the at least one driver can be implemented in a very simple and robust manner in terms of design and production technology.
  • the method according to the invention can also be freely selected within wide, suitable limits. See also the statements relating to the cooking appliance according to the invention in the introduction to the description.
  • An advantageous development of the method according to the invention provides that the drive is automatically transferred from its coupling state to its decoupling state and vice versa depending on an operating state of the cooking appliance and/or a position of the cooking chamber door.
  • the operating state of the cooking appliance is, for example, a manner known per se by a user of the cooking appliance to a person skilled in the art understand the selected automatic program for operating the cooking appliance.
  • this example is purely exemplary and not limiting.
  • Figure 1 shows an embodiment of the cooking appliance according to the invention with the drive according to the invention for carrying out the method according to the invention in a partial front view, with the drive in the coupling state
  • FIG. 2 shows the exemplary embodiment in a partial, sectional top view, with the drive in the coupled state
  • Figure 3 shows the embodiment in a partial, perspective view, with the drive in the coupling state
  • FIG. 4 shows the exemplary embodiment according to FIG. 3, in a partial, enlarged detailed view in the area of the drive coupling unit and
  • FIG. 5 shows the exemplary embodiment in a partial, enlarged exploded view in the area of the drive coupling unit.
  • 1 to 5 show an exemplary embodiment of the cooking appliance according to the invention with the drive according to the invention for carrying out the method according to the invention.
  • the cooking appliance 2 is designed as an oven and comprises a housing, a cooking chamber 4 arranged in the housing with a cooking chamber opening 6 that can be closed by a cooking chamber door, and two telescoping devices arranged parallel to one another for holding a telescoping device relative to the cooking chamber 4 parallel to a longitudinal axis of the respective telescoping device the telescopic devices of the retractable and extendable food carrier.
  • the housing, the cooking chamber door, the telescoping devices and the food support are not shown in FIGS.
  • the two telescoping devices are constructed analogously to each other.
  • the food carrier can be placed detachably on the telescoping devices.
  • the cooking appliance 2 has a drive 8 for the automatic movement of the telescoping devices arranged movably in the cooking chamber 4 in a manner known per se to a person skilled in the art.
  • the two telescoping devices are each designed as a component of the cooking appliance 2 that is movably arranged in the cooking chamber 4 .
  • the drive 8 has a first drive unit 10 arranged outside of the cooking chamber 4 in the housing for generating a torque and a second drive unit 12 arranged inside the cooking chamber 4 for the automatic movement of the component arranged movably in the cooking chamber 4, namely the two telescoping devices, wherein the first drive unit 10 and the second drive unit 12 are coupled to one another in a torque-transmitting manner by means of a drive coupling unit 14 of the drive 8 in a coupling state of the drive 8 shown in FIGS that the drive 8 can be automatically transferred from the coupling state to a decoupling state of the drive 8 (not shown), in which the first drive unit 10 is not in torque-transmitting engagement with the second drive unit 12 by means of the drive coupling unit 14, and vice versa.
  • the drive coupling unit 14 is continuously connected to the first drive unit 10 in a torque-transmitting manner. It is also conceivable that the drive coupling unit is designed as an integral part of the first drive unit in other embodiments of the invention. Of course, the invention also includes embodiments in which the torque-transmitting connection between the first drive unit on the one hand and the drive coupling unit on the other hand can be separated as required.
  • the telescoping devices with or without the food carrier arranged on them can thus be automatically moved into the cooking chamber 4 and out of the cooking chamber 4 by means of the drive 8 .
  • the invention according to the present exemplary embodiment makes it possible for the telescoping devices to also be movable relative to the cooking chamber 4 independently of the drive 8 . For example, it is possible in this way to very easily remove the telescoping device from the cooking chamber 4 for cleaning or the like and to reinsert it into the cooking chamber 4 after cleaning has taken place.
  • Two telescoping devices arranged parallel to one another are usually required in order to hold and move a food support relative to a cooking chamber.
  • the drive coupling unit 14 and the second drive unit 12 are configured here so that they are matched to one another in such a way that the drive 8, starting from the coupling state and the decoupling state of the drive 8, is manually switched into one as well Not shown service state of the drive 8 can be transferred, in which the second drive unit 12 can be detached from the drive coupling unit 14, namely in such a way that the second drive unit 12 can be completely removed from the cooking chamber 4.
  • the drive coupling unit 14 has a coupling sleeve 16, with the second drive unit 12 being held in the coupling sleeve 16 in the coupling state and in the decoupling state so that it can move along a longitudinal axis 18 of the coupling sleeve 16, and with the second drive unit 12 being held by an actuating device 20 of the drive 8 can be moved back and forth manually and automatically from a first position corresponding to the coupling state of the drive 8 into a second position corresponding to the decoupling state of the drive 8 and vice versa.
  • the first position of the actuating device 20, which corresponds to the coupling state of the drive 8, can be seen in FIGS.
  • the actuating device 20 has on the one hand an electric lifting magnet 22 and on the other hand an actuating plunger 24 which is in power transmission connection with the second drive unit 12 when the drive 8 is in the coupled state and in the decoupled state.
  • the second drive unit 12 has two drivers 26, 28 for the discontinuous force-transmitting coupling of the drive 8 to the component movable in the cooking chamber 4, namely the two telescoping devices.
  • the drivers 26, 28 are each arranged on one of the cooking chamber side walls 30, 32 delimiting the cooking chamber 4 in such a way that the driver 26 engages with that of the first cooking chamber side wall 30 and the driver 28 with that of the second Garrauminflammatorywand 32 associated telescopic device functionally interacts.
  • the drivers 26, 28 are each designed as a drive rod 27 with a drive fork 29 for coupling to a coupling device (not shown) of the corresponding telescoping device, with the drive rod 27 reciprocating about a pivot axis running parallel to the longitudinal axis 18 between an end position remote from the cooking chamber opening and an end position on the cooking chamber opening side is pivotable.
  • the telescoping devices can be arranged on the side walls 30, 32 of the cooking chamber in a detachable or non-detachable manner. Furthermore, the telescoping devices can be attached directly to the cooking chamber side walls 30, 32 or to side rails, not shown, which are each arranged on one of the two cooking chamber side walls 30, 32.
  • the coupling sleeve 16 is designed as a profile sleeve, with the profile sleeve 16 having two recesses 34, 36 on an end face facing the drivers 26, 28 for receiving one of the drivers 26, 28, namely the driver 26, in the coupled state of the Drive 8 has.
  • the recesses 34, 36 on the coupling sleeve 16 designed as a profile sleeve are designed in such a way that the driver 26, which engages in one of the recesses 34, 36 when the drive 8 is coupled, can be manually moved from the one recess 34 into the other recess 36 and can be reversed.
  • the second drive unit 12 is arranged resiliently in the cooking chamber 4 in the coupling state and in the decoupling state of the drive 8 by means of a spring 38 with pretension towards the drive coupling unit 14, the second drive unit 12 being located between the first cooking chamber side wall 30 of the cooking chamber, which corresponds to the drive coupling device 14 Cooking chamber 4 and the first cooking chamber side wall 30 opposite the second cooking chamber side wall 32 of the cooking chamber 4 is arranged resiliently.
  • the spring 38 is on an end of the second drive unit 12 that faces the second cooking chamber side wall 32 arranged and acts in the assembled state of the second drive unit 12 with the second cooking chamber side wall 32 together in a force-transmitting manner.
  • the drive 8 is in its service state, which is not shown.
  • the second drive unit 12 has been completely removed from the cooking chamber 4 .
  • the actuating plunger 24 is in the first position corresponding to the coupling state of the drive 8 .
  • a user grasps the second drive unit 12 and places it first with the end of the second drive unit 12, on which the spring 38 is arranged, in the cooking chamber 4, namely in one of the second Garrauminflammatorywand 32 arranged receptacle 40, a.
  • the user Against the spring force of spring 38, the user now mounts the second drive unit 12 on the drive coupling unit 14 by inserting the end of the second drive unit 12 that faces the first cooking chamber side wall 30 and thus the drive coupling unit 14 into the coupling sleeve 16, which is designed as a profile sleeve, of the drive coupling unit 14 .
  • the user relaxes the spring 38, the spring force of the spring 38 the aforesaid end of the second drive unit 12 in the Coupling sleeve 16 pushes in, so that the driver 26 engages with the recess 36 of the coupling sleeve 16.
  • the coupling sleeve 16 of the drive coupling unit 14 rotates so that the second drive unit 12 is also rotated by means of the driver 26 engaging in the recess 34 .
  • the two carriers 26, 28 move out of the image plane of FIG. 1 and in the process also move the two telescoping devices synchronously with one another out of the image plane of FIG.
  • a food carrier placed on the telescoping devices would be moved at least partially, preferably completely, out of the cooking chamber 4 of the cooking appliance 2 .
  • the drive 8 can be coupled to the cooking chamber door, not shown, for example by means of the first drive unit 10 in such a way that the drive 8 automatically moves the telescoping devices in the coupled state by means of the catches 26, 28 when the cooking chamber door moves from a closed position of the cooking chamber door to an open position of the cooking chamber door moved out of the cooking chamber 4 in such a way that a food support placed on the telescoping devices is at least partially, preferably completely, outside of the cooking chamber 4 when the cooking chamber door is in the open position, and when the cooking chamber door moves from the open position of the cooking chamber door to the closed position of the cooking chamber door automatically into the Cooking chamber 4 is moved in such a way that the food support is completely arranged in the cooking chamber 4 in the closed position of the cooking chamber door.
  • the user does not want the telescoping devices to be moved automatically in the aforementioned manner by means of the drive 8, he can transfer the drive 8 manually or automatically from its coupled state to its uncoupled state.
  • the user actuates a switch (not shown) on the cooking appliance 2 for this purpose.
  • the switch and the lifting magnet 22 are now electrically connected to a controller (also not shown) for the cooking appliance 2 in such a way that the lifting magnet 22 actuates the actuating plunger 24 by means of an actuating projection 25 of the actuating plunger 24 due to the actuation of the switch in the image plane of Fig. 1 so far from left to right that the actuating plunger 24 moves the second drive unit 12 in the image plane of Fig.
  • the drive 8 is now in its decoupling state.
  • the coupling sleeve 16 rotates about the longitudinal axis 18 by means of the recess 34, the driver 26 would no longer be automatically moved as well.
  • the second drive unit 12 can be rotated about the longitudinal axis 18 independently of the aforementioned rotational movement of the coupling sleeve 16 . In this way it is possible, for example, to manually move the telescoping devices independently of the first drive unit 10 and thus, for example, independently of a transfer of the cooking chamber door from its closed position to its open position and vice versa.
  • the user wants to completely remove the second drive unit 12 from the cooking chamber 4, he moves the second drive unit 12 against the spring force of the spring 38 in the image plane of Fig. 1 from left to right until the end of the second drive coupling unit 14 facing the second Drive unit 12 can be removed from the coupling sleeve 16 . The user can then remove the end of the second drive unit 12 facing the receptacle 40 from the receptacle 40 and remove the second drive unit 12 completely from the cooking chamber 4 . The drive 8 is again in its service state.
  • the invention according to the present exemplary embodiment offers the significant advantage that the first drive unit 10 and the second drive unit 12 can be selectively coupled and decoupled by means of the drive coupling unit 14 . Accordingly, the drive 8 for the telescoping devices can be switched on and off as required.
  • the telescoping devices it is thus possible, for example, for the telescoping devices to be movable relative to the cooking chamber 4 independently of the drive 8, in addition to the automatic retraction and/or extension of a food support arranged detachably or non-detachably on the telescoping devices.
  • the invention is not limited to the present embodiment. See, for example, the relevant statements in the introduction to the description.
  • both telescoping devices arranged parallel to one another can each be driven automatically by at least one drive.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Antrieb (8) für ein Gargerät (2) mit einem Gehäuse und einem in dem Gehäuse angeordneten Garraum (4) zur automatischen Bewegung eines in dem Garraum (4) beweglich angeordneten Bauteils des Gargeräts (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (8) eine außerhalb des Garraums (4) in dem Gehäuse angeordnete erste Antriebseinheit (10) zur Erzeugung eines Drehmoments und eine innerhalb des Garraums (4) angeordnete zweite Antriebseinheit (12) zur automatischen Bewegung des in dem Garraum (4) beweglich angeordneten Bauteils umfasst, wobei die erste Antriebseinheit (10) und die zweite Antriebseinheit (12) mittels einer Antriebskopplungseinheit (14) des Antriebs (8) in einem Kopplungszustand des Antriebs (8) miteinander drehmomentübertragend gekoppelt sind, und wobei die Antriebskopplungseinheit (14) und die zweite Antriebseinheit (12) derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass der Antrieb (8) manuell und/oder automatisch von dem Kopplungszustand in einen Entkopplungszustand des Antriebs (8), in dem die erste Antriebseinheit (10) mit der zweiten Antriebseinheit (12) mittels der Antriebskopplungseinheit (14) nicht drehmomentübertragend in Eingriff ist, überführbar ist und umgekehrt.Ferner betrifft die Erfindung ein Gargerät (2) und ein Verfahren.

Description

Beschreibung
Antrieb für ein Gargerät, Gargerät mit einem Antrieb und Verfahren zum Betrieb eines Antriebs oder eines Gargeräts
Die Erfindung betrifft einen Antrieb für ein Gargerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 , ein Gargerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 8 und ein Verfahren zum Betrieb eines Antriebs oder eines Gargeräts.
Derartige Antriebe für Gargeräte, Gargeräte mit Antrieben und Verfahren zu deren Betrieb sind aus dem Stand der Technik in einer Vielzahl von Ausführungsformen bereits vorbekannt. Die bekannten Gargeräte umfassen dabei ein Gehäuse, einen in dem Gehäuse angeordneten Garraum mit einer durch eine Garraumtür verschließbaren Garraumöffnung und einen Antrieb zur automatischen Bewegung eines in dem Garraum beweglich angeordneten Bauteils des Gargeräts. Die bekannten Antriebe sind entsprechend zur automatischen Bewegung eines in einem Garraum eines Gargeräts beweglich angeordneten Bauteils des Gargeräts ausgebildet.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, einen Antrieb für ein Gargerät, ein Gargerät mit einem Antrieb und ein Verfahren zum Betrieb eines Antriebs oder eines Gargeräts zu verbessern.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Antrieb mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der Antrieb eine außerhalb des Garraums in dem Gehäuse angeordnete erste Antriebseinheit zur Erzeugung eines Drehmoments und eine innerhalb des Garraums angeordnete zweite Antriebseinheit zur automatischen Bewegung des in dem Garraum beweglich angeordneten Bauteils umfasst, wobei die erste Antriebseinheit und die zweite Antriebseinheit mittels einer Antriebskopplungseinheit des Antriebs in einem Kopplungszustand des Antriebs miteinander drehmomentübertragend gekoppelt sind, und wobei die Antriebskopplungseinheit und die zweite Antriebseinheit derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass der Antrieb manuell und/oder automatisch von dem Kopplungszustand in einen Entkopplungszustand des Antriebs, in dem die erste Antriebseinheit mit der zweiten Antriebseinheit mittels der Antriebskopplungseinheit nicht drehmomentübertragend in Eingriff ist, überführbar ist und umgekehrt. Ferner wird dieses Problem durch ein Gargerät mit einem Antrieb mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 und ein Verfahren zum Betrieb eines Antriebs oder eines Gargeräts mit den Merkmalen des Patentanspruchs 11 gelöst. Das erfindungsgemäße Gargerät kann dabei beispielsweise als ein Backofen, ein Dampfgarer, ein Mikrowellengerät oder ein Kombinationsgerät mit einer Mehrzahl von Beheizungsarten ausgebildet sein. Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße Gargerät als ein Haushaltsgerät wie auch ein gewerbliches Gerät, also ein Gargerät für den professionellen Einsatz, geeignet ausgebildet sein. Das mittels des erfindungsgemäßen Antriebs beweglich in dem Garraum angeordnete Bauteil des Gargeräts kann beispielsweise als ein Grillspieß für eine Grillfunktion des erfindungsgemäßen Gargeräts oder als eine Teleskopiereinrichtung zur Halterung eines relativ zu dem Garraum des Gargeräts parallel zu einer Längsachse der Teleskopiereinrichtung mittels der Teleskopiereinrichtung einfahrbaren und ausfahrbaren Gargutträgers ausgebildet sein. Die vorgenannten Beispiele sind jedoch lediglich rein exemplarisch und nicht beschränkend. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass ein Antrieb für ein Gargerät, ein Gargerät mit einem Antrieb und ein Verfahren zum Betrieb eines Antriebs oder eines Gargeräts verbessert sind. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Antriebs, des Gargeräts und des Verfahrens ist ein automatisches Bewegen eines beweglich in dem Garraum angeordneten Bauteils des Gargeräts auf konstruktiv, fertigungstechnisch und verfahrenstechnisch besonders einfache Art und Weise ermöglicht. Durch das automatische Bewegen des vorgenannten Bauteils ist der Bedienkomfort für den Benutzer des damit ausgestatteten Gargeräts gesteigert sowie die Gefahr einer Verbrennung an heißen Oberflächen des Gargeräts, beispielsweise der vorgenannten Teleskopiereinrichtung, wesentlich verringert. Darüber hinaus bietet die Erfindung den wesentlichen Vorteil, dass die erste Antriebseinheit und die zweite Antriebseinheit mittels der Antriebskopplungseinheit wahlweise koppelbar und entkoppelbar sind. Entsprechend lässt sich der Antrieb für das beweglich in dem Garraum angeordnete Bauteil bedarfsweise zuschalten und abschalten. Im Fall der vorgenannten Teleskopiereinrichtung wäre es beispielsweise neben dem automatischen Einfahren und/oder Ausfahren eines auf der Teleskopiereinrichtung lösbar oder unlösbar angeordneten Gargutträgers möglich, dass die Teleskopiereinrichtung auch unabhängig von dem erfindungsgemäßen Antrieb relativ zu dem Garraum bewegbar ist. Beispielsweise ist es auf diese Art und Weise möglich, die Teleskopiereinrichtung zwecks Reinigung oder dergleichen sehr einfach aus dem Garraum zu entnehmen und nach erfolgter Reinigung wieder in den Garraum einzusetzen. Üblicherweise sind zwei zueinander parallel angeordnete Teleskopiereinrichtungen erforderlich, um einen Gargutträger relativ zu dem Garraum zu halten und zu bewegen. Entsprechend kann es hierbei je nach den Erfordernissen des Einzelfalls ausreichend sein, dass lediglich eine der Teleskopiereinrichtungen mittels des erfindungsgemäßen Antriebs bewegbar ist. Entsprechend würde nur eine der beiden parallel zueinander angeordneten Teleskopiereinrichtungen zur Halterung und Bewegung des Gargutträgers relativ zu dem Garraum auf die erläuterte Art und Weise automatisch angetrieben. Grundsätzlich ist der erfindungsgemäße Antrieb für ein Gargerät nach Art, Funktionsweise, Material und Dimensionierung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Gleiches gilt für das mittels des erfindungsgemäßen Antriebs bewegbare Bauteil. Siehe hierzu die diesbezüglichen Ausführungen in der Beschreibungseinleitung.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Antriebs für ein Gargerät sieht vor, dass die Antriebskopplungseinheit und die zweite Antriebseinheit derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass der Antrieb ausgehend von dem Kopplungszustand und/oder dem Entkopplungszustand des Antriebs manuell in einen Servicezustand des Antriebs überführbar ist, in dem die zweite Antriebseinheit von der Antriebskopplungseinheit lösbar ist, bevorzugt, in dem die zweite Antriebseinheit vollständig aus dem Garraum entnehmbar ist. Auf diese Weise ist eine von der Antriebskopplungseinheit vollständig unabhängige Bewegung des beweglich in dem Garraum angeordneten Bauteils des Gargeräts möglich. Somit ist der Spielraum für eine Bewegung der zweiten Antriebseinheit im Vergleich zu den Entkopplungszustand des Antriebs weiter erhöht. Die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung hat darüber hinaus den weiteren Vorteil, dass sich die zweite Antriebseinheit, beispielsweise zu Reinigungszwecken oder Wartungsarbeiten, vollständig aus dem Garraum entnehmen lässt. Entsprechend ist auch die Reinigung und Wartung des Garraums selbst wesentlich vereinfacht.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Antriebs für ein Gargerät sieht vor, dass die Antriebskopplungseinheit eine Kopplungshülse aufweist, wobei die zweite Antriebseinheit in dem Kopplungszustand und in dem Entkopplungszustand in der Kopplungshülse entlang einer Längsachse der Kopplungshülse beweglich gehalten ist, und wobei die zweite Antriebseinheit mittels einer Betätigungsvorrichtung des Antriebs manuell und/oder automatisch von einer zu dem Kopplungszustand des Antriebs korrespondierenden ersten Lage in eine zu dem Entkopplungszustand des Antriebs korrespondierenden zweiten Lage und umgekehrt hin und her bewegbar ist. Hierdurch ist die Antriebskopplungseinheit des Antriebs auf konstruktiv und fertigungstechnisch sehr einfache Art und Weise realisierbar.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Antriebs sieht vor, dass die Betätigungsvorrichtung einerseits einen Stellmotor oder Hubmagnet und andererseits einen in dem Kopplungszustand und in dem Entkopplungszustand des Antriebs mit der zweiten Antriebseinheit in Kraftübertragungsverbindung stehenden Betätigungsstößel aufweist. Auf diese Weise ist eine Überführung des Antriebs von dessen Kopplungszustand in dessen Entkopplungszustand und umgekehrt sehr einfach umsetzbar.
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Antriebs für ein Gargerät sieht vor, dass die zweite Antriebseinheit mindestens einen Mitnehmer zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen kraftübertragenden Kopplung des Antriebs mit dem in dem Garraum beweglichen Bauteil aufweist. Hierdurch ist eine kraftübertragende Kopplung der zweiten Antriebseinheit mit dem beweglich in dem Garraum angeordneten Bauteil des Gargeräts, insbesondere eine diskontinuierliche Kopplung, auf konstruktiv, fertigungstechnisch und verfahrenstechnisch besonders einfache Art und Weise ermöglicht. Bei der vorgenannten diskontinuierlichen Kopplung ist es im Unterschied zu einer kontinuierlichen Kopplung zwischen der zweiten Antriebseinheit und dem beweglich in dem Garraum angeordneten Bauteil des Gargeräts möglich, das Bauteil auch unabhängig von der zweiten Antriebseinheit zu bewegen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der letztgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Antriebs für ein Gargerät, rückbezogen auf Anspruch 3 oder 4, sieht vor, dass die Kopplungshülse als eine Profilhülse ausgebildet ist, wobei die Profilhülse an einer dem mindestens einen Mitnehmer zugewandten Stirnseite mindestens eine Ausnehmung zur Aufnahme eines des mindestens einen Mitnehmers in dem Kopplungszustand des Antriebs aufweist, bevorzugt, dass die Profilhülse an der vorgenannten Stirnseite zwei Ausnehmungen aufweist, wobei der in dem Kopplungszustand des Antriebs in eine der Ausnehmungen eingreifende Mitnehmer in dem Kopplungszustand manuell von der einen Ausnehmung in die andere Ausnehmung und umgekehrt überführbar ist. Auf diese Weise ist zum einen eine für eine ordnungsgemäße Funktion des Antriebs korrekte Positionierung des mindestens einen Mitnehmers, insbesondere des in dem Kopplungszustand in die Kopplungshülse eingreifenden Mitnehmers, relativ zu der Kopplungshülse in dem Kopplungszustand des Antriebs auf konstruktiv und fertigungstechnisch einfache und robuste Art ermöglicht. Zum anderen bietet die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung beispielsweise den zusätzlichen Vorteil, dass der Antrieb leichter von dessen Servicezustand in dessen Kopplungszustand überführbar ist. Der in dem Kopplungszustand des Antriebs in die Kopplungshülse eingreifende Mitnehmer der zweiten Antriebseinheit kann dabei zunächst in die eine der beiden Ausnehmungen eingeführt werden, die für einen Benutzer leichter zugänglich ist, um so die zweite Antriebseinheit mit dem vorgenannten Mitnehmer, beispielsweise bei einer Montage der zweiten Antriebseinheit in dem Garraum, zunächst mit der Antriebskopplungseinheit in Eingriff zu bringen. Der vorgenannte Mitnehmer der zweiten Antriebseinheit ist dann, also in dem Montagezustand der zweiten Antriebseinheit in dem Garraum, leicht von der vorgenannten Ausnehmung in die andere Ausnehmung, in der dieser Mitnehmer der zweiten Antriebseinheit für eine automatische Bewegung des beweglich in dem Garraum angeordneten Bauteils des Gargeräts angeordnet sein muss, überführbar.
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Antriebs sieht vor, dass die zweite Antriebseinheit in dem Kopplungszustand und in dem Entkopplungszustand des Antriebs mit Vorspannung zu der Antriebskopplungseinheit federnd in dem Garraum angeordnet ist, bevorzugt, dass die zweite Antriebseinheit dabei zwischen einer zu der Antriebskopplungseinrichtung korrespondierenden ersten Garraumseitenwand des Garraums und einer der ersten Garraumseitenwand gegenüberliegenden zweiten Garraumseitenwand des Garraums federnd angeordnet ist. Hierdurch ist eine Überführung des erfindungsgemäßen Antriebs von dessen Kopplungszustand in dessen Entkopplungszustand und umgekehrt auf konstruktiv und fertigungstechnisch besonders einfache und funktionssichere Art und Weise ermöglicht. Dies gilt insbesondere für die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung.
Grundsätzlich ist das erfindungsgemäße Gargerät nach Art, Funktionsweise, Material und Dimensionierung ebenfalls in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Siehe hierzu beispielsweise die diesbezüglichen Ausführungen in der Beschreibungseinleitung.
Entsprechend sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts vor, dass das in dem Garraum beweglich angeordnete Bauteil als eine Teleskopiereinrichtung zur Halterung eines relativ zu dem Garraum parallel zu einer Längsachse der Teleskopiereinrichtung mittels der Teleskopiereinrichtung einfahrbaren und ausfahrbaren Gargutträgers ausgebildet ist.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass der mindestens eine Mitnehmer als eine Antriebsstange mit einer Antriebsgabel zur Kopplung mit einer Kopplungsvorrichtung der Teleskopiereinrichtung ausgebildet ist, wobei die Antriebsstange um eine Schwenkachse zwischen einer garraumöffnungsfernen Endlage und einer garraumöffnungsseitigen Endlage hin und her schwenkbar ist. Auf diese Weise ist der mindestens eine Mitnehmer auf konstruktiv und fertigungstechnisch sehr einfache und robuste Art realisierbar.
Aufgrund der Vielzahl von denkbaren erfindungsgemäßen Gargeräten ist das erfindungsgemäße Verfahren ebenfalls in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Siehe hierzu auch die auf das erfindungsgemäße Gargerät bezogenen Ausführungen in der Beschreibungseinleitung.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass der Antrieb in Abhängigkeit eines Betriebszustands des Gargeräts und/oder einer Lage der Garraumtür automatisch von dessen Kopplungszustand in dessen Entkopplungszustand überführt wird und umgekehrt. Hierdurch ist es möglich, bei dem erfindungsgemäßen Antrieb und dem damit ausgestatteten erfindungsgemäßen Gargerät ein hohes Maß an Automatisierung zu verwirklichen. Unter Betriebszustand des Gargeräts ist beispielsweise ein von einem Benutzer des Gargeräts auf dem Fachmann an sich bekannte Art und Weise ausgewähltes Automatikprogramm zum Betrieb des Gargeräts zu verstehen. Dieses Beispiel ist jedoch rein exemplarisch und nicht beschränkend.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Figur 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts mit dem erfindungsgemäßen Antrieb zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer teilweisen Frontalansicht, mit dem Antrieb im Kopplungszustand,
Figur 2 das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen, geschnittenen Draufsicht, mit dem Antrieb im Kopplungszustand,
Figur 3 das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen, perspektivischen Ansicht, mit dem Antrieb im Kopplungszustand,
Figur 4 das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 3, in einer teilweisen, vergrößerten Detailansicht im Bereich der Antriebskopplungseinheit und
Figur 5 das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen, vergrößerten Explosionsdarstellung im Bereich der Antriebskopplungseinheit.
In den Fig. 1 bis 5 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts mit dem erfindungsgemäßen Antrieb zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens rein exemplarisch dargestellt.
Das Gargerät 2 ist als ein Backofen ausgebildet und umfasst ein Gehäuse, einen in dem Gehäuse angeordneten Garraum 4 mit einer durch eine Garraumtür verschließbaren Garraumöffnung 6 und zwei parallel zueinander angeordnete Teleskopiereinrichtungen zur Halterung eines relativ zu dem Garraum 4 parallel zu einer Längsachse der jeweiligen Teleskopiereinrichtung mittels der Teleskopiereinrichtungen einfahrbaren und ausfahrbaren Gargutträgers. Das Gehäuse, die Garraumtür, die Teleskopiereinrichtungen und der Gargutträger sind in den Fig. 1 bis 5 nicht dargestellt. Die beiden Teleskopiereinrichtungen sind analog zueinander aufgebaut. Der Gargutträger ist hier lösbar auf die Teleskopiereinrichtungen auflegbar.
Ferner weist das Gargerät 2 einen Antrieb 8 zur automatischen Bewegung der in dem Garraum 4 auf dem Fachmann an sich bekannte Art und Weise beweglich angeordneten Teleskopiereinrichtungen auf. Entsprechend sind die beiden Teleskopiereinrichtungen jeweils als ein in dem Garraum 4 beweglich angeordnetes Bauteil des Gargeräts 2 ausgebildet. Der Antrieb 8 weist eine außerhalb des Garraums 4 in dem Gehäuse angeordnete erste Antriebseinheit 10 zur Erzeugung eines Drehmoments und eine innerhalb des Garraums 4 angeordnete zweite Antriebseinheit 12 zur automatischen Bewegung des in dem Garraum 4 beweglich angeordneten Bauteils, nämlich der beiden Teleskopiereinrichtungen, auf, wobei die erste Antriebseinheit 10 und die zweite Antriebseinheit 12 mittels einer Antriebskopplungseinheit 14 des Antriebs 8 in einem in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Kopplungszustand des Antriebs 8 miteinander drehmomentübertragend gekoppelt sind, und wobei die Antriebskopplungseinheit 14 und die zweite Antriebseinheit 12 derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass der Antrieb 8 automatisch von dem Kopplungszustand in einen nicht dargestellten Entkopplungszustand des Antriebs 8, in dem die erste Antriebseinheit 10 mit der zweiten Antriebseinheit 12 mittels der Antriebskopplungseinheit 14 nicht drehmomentübertragend in Eingriff ist, überführbar ist und umgekehrt. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Antriebskopplungseinheit 14 kontinuierlich drehmomentübertragend mit der ersten Antriebseinheit 10 verbunden. Denkbar ist ferner, dass die Antriebskopplungseinheit in anderen Ausführungsformen der Erfindung als ein integraler Bestandteil der ersten Antriebseinheit ausgebildet ist. Selbstverständlich sind von der Erfindung auch Ausführungsformen mit umfasst, bei denen die drehmomentübertragende Verbindung zwischen der ersten Antriebseinheit auf der einen Seite und der Antriebskopplungseinheit auf der anderen Seite bedarfsweise trennbar ist.
Die Teleskopiereinrichtungen mit oder ohne den darauf angeordneten Gargutträger können somit mittels des Antriebs 8 automatisch in den Garraum 4 eingefahren und aus dem Garraum 4 herausgefahren werden. Die Erfindung gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ermöglicht es, dass die Teleskopiereinrichtungen auch unabhängig von dem Antrieb 8 relativ zu dem Garraum 4 bewegbar sind. Beispielsweise ist es auf diese Art und Weise möglich, die Teleskopiereinrichtung zwecks Reinigung oder dergleichen sehr einfach aus dem Garraum 4 zu entnehmen und nach erfolgter Reinigung wieder in den Garraum 4 einzusetzen. Üblicherweise sind zwar zwei zueinander parallel angeordnete Teleskopiereinrichtungen erforderlich, um einen Gargutträger relativ zu einem Garraum zu halten und zu bewegen. Jedoch kann es hierbei je nach den Erfordernissen des Einzelfalls ausreichend sein, dass lediglich eine der Teleskopiereinrichtungen mittels des erfindungsgemäßen Antriebs bewegbar ist. Entsprechend würde bei derartigen Ausführungsformen der Erfindung nur eine der beiden parallel zueinander angeordneten Teleskopiereinrichtungen zur Halterung und Bewegung des Gargutträgers relativ zu dem Garraum auf die erläuterte Art und Weise automatisch angetrieben.
Die Antriebskopplungseinheit 14 und die zweite Antriebseinheit 12 sind hier derart aufeinander abgestimmt ausgebildet, dass der Antrieb 8 ausgehend von dem Kopplungszustand und dem Entkopplungszustand des Antriebs 8 manuell in einen ebenfalls nicht dargestellten Servicezustand des Antriebs 8 überführbar ist, in dem die zweite Antriebseinheit 12 von der Antriebskopplungseinheit 14 lösbar ist, nämlich derart, dass die zweite Antriebseinheit 12 vollständig aus dem Garraum 4 entnehmbar ist.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Antriebskopplungseinheit 14 eine Kopplungshülse 16 auf, wobei die zweite Antriebseinheit 12 in dem Kopplungszustand und in dem Entkopplungszustand in der Kopplungshülse 16 entlang einer Längsachse 18 der Kopplungshülse 16 beweglich gehalten ist, und wobei die zweite Antriebseinheit 12 mittels einer Betätigungsvorrichtung 20 des Antriebs 8 manuell und automatisch von einer zu dem Kopplungszustand des Antriebs 8 korrespondierenden ersten Lage in eine zu dem Entkopplungszustand des Antriebs 8 korrespondierenden zweiten Lage und umgekehrt hin und her bewegbar ist. Die zu dem Kopplungszustand des Antriebs 8 korrespondierende erste Lage der Betätigungsvorrichtung 20 ist aus den Fig. 1 bis 4 ersichtlich.
Die Betätigungsvorrichtung 20 weist einerseits einen elektrischen Hubmagnet 22 und andererseits einen in dem Kopplungszustand und in dem Entkopplungszustand des Antriebs 8 mit der zweiten Antriebseinheit 12 in Kraftübertragungsverbindung stehenden Betätigungsstößel 24 auf.
Zwecks diskontinuierlicher Kopplung der zweiten Antriebseinheit 12 mit den Teleskopiereinrichtungen weist die zweite Antriebseinheit 12 zwei Mitnehmer 26, 28 zur diskontinuierlichen kraftübertragenden Kopplung des Antriebs 8 mit dem in dem Garraum 4 beweglichen Bauteil, nämlich den beiden Teleskopiereinrichtungen, auf. Wie aus den Fig. 1 bis 4 ersichtlich ist, sind die Mitnehmer 26, 28 jeweils derart zu einer der den Garraum 4 begrenzenden Garraumseitenwänden 30, 32 angeordnet, dass der Mitnehmer 26 mit der der ersten Garraumseitenwand 30 und der Mitnehmer 28 mit der der zweiten Garraumseitenwand 32 zugeordneten Teleskopiereinrichtung funktional zusammenwirkt. Die Mitnehmer 26, 28 sind jeweils als eine Antriebsstange 27 mit einer Antriebsgabel 29 zur Kopplung mit einer nicht dargestellten Kopplungsvorrichtung der korrespondierenden Teleskopiereinrichtung ausgebildet, wobei die Antriebsstange 27 um eine parallel zur Längsachse 18 verlaufende Schwenkachse zwischen einer garraumöffnungsfernen Endlage und einer garraumöffnungsseitigen Endlage hin und her schwenkbar ist. Die Teleskopiereinrichtungen können dabei lösbar oder unlösbar an den Garraumseitenwänden 30, 32 angeordnet sein. Ferner können die Teleskopiereinrichtungen direkt an den Garraumseitenwänden 30, 32 oder an nicht dargestellten Seitengittern, die jeweils an einer der beiden Garraumseitenwände 30, 32 angeordnet sind, befestigt sein.
Die Kopplungshülse 16 ist als eine Profilhülse ausgebildet, wobei die Profilhülse 16 an einer den Mitnehmern 26, 28 zugewandten Stirnseite zwei Ausnehmungen 34, 36 zur Aufnahme eines der Mitnehmer 26, 28, nämlich des Mitnehmers 26, in dem Kopplungszustand des Antriebs 8 aufweist. Die Ausnehmungen 34, 36 an der als Profilhülse ausgebildeten Kopplungshülse 16 sind dabei derart ausgebildet, dass der in dem Kopplungszustand des Antriebs 8 in eine der Ausnehmungen 34, 36 eingreifende Mitnehmer 26 in dem Kopplungszustand manuell von der einen Ausnehmung 34 in die andere Ausnehmung 36 und umgekehrt überführbar ist.
Ferner ist die zweite Antriebseinheit 12 in dem Kopplungszustand und in dem Entkopplungszustand des Antriebs 8 mittels einer Feder 38 mit Vorspannung zu der Antriebskopplungseinheit 14 federnd in dem Garraum 4 angeordnet, wobei die zweite Antriebseinheit 12 dabei zwischen der zu der Antriebskopplungseinrichtung 14 korrespondierenden ersten Garraumseitenwand 30 des Garraums 4 und der der ersten Garraumseitenwand 30 gegenüberliegenden zweiten Garraumseitenwand 32 des Garraums 4 federnd angeordnet ist. Die Feder 38 ist in einem Montagezustand der zweiten Antriebseinheit 12, in dem die zweite Antriebseinheit 12 in dem Garraum 4 auf die aus den Fig. 1 bis 4 ersichtliche Art und Weise montiert ist, an einem der zweiten Garraumseitenwand 32 zugewandten Ende der zweiten Antriebseinheit 12 angeordnet und wirkt in dem Montagezustand der zweiten Antriebseinheit 12 mit der zweiten Garraumseitenwand 32 kraftübertragend zusammen.
Im Nachfolgenden werden die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Gargeräts mit dem erfindungsgemäßen Antrieb sowie das erfindungsgemäße Verfahren gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel anhand der Fig. 1 bis 5 näher erläutert.
Zunächst befindet sich der Antrieb 8 in dessen nicht dargestelltem Servicezustand. Die zweite Antriebseinheit 12 ist aus dem Garraum 4 vollständig entnommen. Der Betätigungsstößel 24 befindet sich in der zu dem Kopplungszustand des Antriebs 8 korrespondierenden ersten Lage.
Zwecks Überführung des Antriebs 8 von dessen Servicezustand in dessen Kopplungszustand ergreift ein nicht dargestellter Benutzer die zweite Antriebseinheit 12 und setzt diese zunächst mit dem Ende der zweiten Antriebseinheit 12, an dem die Feder 38 angeordnet ist, in den Garraum 4, nämlich in eine an der zweiten Garraumseitenwand 32 angeordnete Aufnahme 40, ein.
Entgegen der Federkraft der Feder 38 montiert der Benutzer die zweite Antriebseinheit 12 nun an der Antriebskopplungseinheit 14, in dem der Benutzer das der ersten Garraumseitenwand 30 und damit der Antriebskopplungseinheit 14 zugewandte Ende der zweiten Antriebseinheit 12 in die als Profilhülse ausgebildete Kopplungshülse 16 der Antriebskopplungseinheit 14 einführt. Der Benutzer entspannt die Feder 38, wobei die Federkraft der Feder 38 das vorgenannte Ende der zweiten Antriebseinheit 12 in die Kopplungshülse 16 hineindrückt, so dass der Mitnehmer 26 in Eingriff mit der Ausnehmung 36 der Kopplungshülse 16 gelangt. Zwecks automatischer Bewegung der beiden Teleskopiereinrichtungen mittels des Antriebs 8 ist es erforderlich, dass der Mitnehmer 26 in die Ausnehmung 34 der Kopplungshülse 16 eingreift. Der Benutzer kann nun, ohne die zweite Antriebseinheit 12 zusätzlich halten zu müssen, die zweite Antriebseinheit 12 entgegen der Federkraft der Feder 38 in der jeweiligen Bildebene der Fig. 1 bis 3 soweit von links nach rechts verschieben, dass der Mitnehmer 26 von der Ausnehmung 36 in die Ausnehmung 34 überführbar ist, ohne, dass dafür die zweite Antriebseinheit 12 von der Kopplungshülse 16 der Antriebskopplungseinheit 14 gelöst werden müsste. Der Antrieb 8 befindet sich nun in dessen Kopplungszustand.
Sobald die erste Antriebseinheit 10 des Antriebs 8 in der Bildebene der Fig. 1 senkrecht zur Bildebene aus der Bildebene heraus geschwenkt wird, wird das Drehmoment der ersten Antriebseinheit 10 mittels der Antriebskopplungseinheit 14 auf die zweite Antriebseinheit 12 übertragen. Dabei dreht sich die Kopplungshülse 16 der Antriebskopplungseinheit 14, so dass die zweite Antriebseinheit 12 mittels des in die Ausnehmung 34 eingreifenden Mitnehmers 26 mitgedreht wird. Die beiden Mitnehmer 26, 28 bewegen sich aus der Bildebene der Fig. 1 heraus und bewegen dabei die beiden Teleskopiereinrichtungen zueinander synchron ebenfalls aus der Bildebene der Fig. 1 heraus. Entsprechend würde ein auf den Teleskopiereinrichtungen aufgelegter Gargutträger zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, aus dem Garraum 4 des Gargeräts 2 herausbewegt. Der Antrieb 8 kann beispielsweise mittels der ersten Antriebseinheit 10 derart mit der nicht dargestellten Garraumtür gekoppelt sein, dass der Antrieb 8 die Teleskopiereinrichtungen in dem Kopplungszustand mittels der Mitnehmer 26, 28 bei einer Bewegung der Garraumtür von einer Schließlage der Garraumtür in eine Öffnungslage der Garraumtür automatisch aus dem Garraum 4 derart herausbewegt, dass ein auf den Teleskopiereinrichtungen aufgelegter Gargutträger in der Öffnungslage der Garraumtür zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, außerhalb des Garraums 4 angeordnet ist und bei einer Bewegung der Garraumtür von der Öffnungslage der Garraumtür in die Schließlage der Garraumtür automatisch in den Garraum 4 derart hineinbewegt, dass der Gargutträger in der Schließlage der Garraumtür vollständig in dem Garraum 4 angeordnet ist.
Wünscht der Benutzer, dass die Teleskopiereinrichtungen nicht auf die vorgenannte Art und Weise mittels des Antriebs 8 automatisch bewegt werden, so kann er den Antrieb 8 manuell oder automatisch von dessen Kopplungszustand in dessen Entkopplungszustand überführen. Beispielsweise betätigt der Benutzer hierfür einen nicht dargestellten Schalter des Gargeräts 2. Der Schalter und der Hubmagnet 22 sind nun derart mit einer ebenfalls nicht dargestellten Steuerung des Gargeräts 2 elektrisch verbunden, dass der Hubmagnet 22 den Betätigungsstößel 24 mittels eines Betätigungsvorsprungs 25 des Betätigungsstößels 24 aufgrund der Betätigung des Schalters in der Bildebene der Fig. 1 derart weit von links nach rechts verschiebt, dass der Betätigungsstößel 24 die zweite Antriebseinheit 12 in der Bildebene der Fig. 1 entgegen der Federkraft der Feder 38 soweit von links nach rechts verschiebt, dass der Mitnehmer 26 nicht mehr in Eingriff mit der Ausnehmung 34 der Kopplungshülse 16 ist. Der Antrieb 8 befindet sich nun in dessen Entkopplungszustand. Entsprechend würde der Mitnehmer 26 bei einer Drehbewegung der Kopplungshülse 16 um die Längsachse 18 mittels der Ausnehmung 34 nicht mehr automatisch mitbewegt. Stattdessen kann die zweite Antriebseinheit 12 in dem Entkopplungszustand des Antriebs 8 unabhängig von der vorgenannten Drehbewegung der Kopplungshülse 16 um die Längsachse 18 gedreht werden. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, die Teleskopiereinrichtungen unabhängig von der ersten Antriebseinheit 10, und damit beispielsweise unabhängig von einer Überführung der Garraumtür von deren Schließlage in deren Öffnungslage und umgekehrt, manuell zu bewegen.
Will der Benutzer die zweite Antriebseinheit 12 wieder vollständig aus dem Garraum 4 entnehmen, so bewegt er die zweite Antriebseinheit 12 entgegen der Federkraft der Feder 38 in der Bildebene der Fig. 1 soweit von links nach rechts, dass das der Antriebskopplungseinheit 14 zugewandte Ende der zweiten Antriebseinheit 12 aus der Kopplungshülse 16 herausnehmbar ist. Anschließend kann der Benutzer das der Aufnahme 40 zugewandte Ende der zweiten Antriebseinheit 12 aus der Aufnahme 40 herausnehmen und die zweite Antriebseinheit 12 vollständig aus dem Garraum 4 herausnehmen. Der Antrieb 8 befindet sich wieder in dessen Servicezustand.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Antriebs 8, des Gargeräts 2 und des Verfahrens ist ein automatisches Bewegen des beweglich in dem Garraum 4 angeordneten Bauteils, nämlich der beiden Teleskopiereinrichtungen, des Gargeräts auf konstruktiv, fertigungstechnisch und verfahrenstechnisch besonders einfache Art und Weise ermöglicht. Durch das automatische Bewegen der Teleskopiereinrichtungen ist der Bedienkomfort für den Benutzer des Gargeräts 2 gesteigert sowie die Gefahr einer Verbrennung an heißen Oberflächen des Gargeräts 2, beispielsweise der vorgenannten Teleskopiereinrichtung, wesentlich verringert. Darüber hinaus bietet die Erfindung gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel den wesentlichen Vorteil, dass die erste Antriebseinheit 10 und die zweite Antriebseinheit 12 mittels der Antriebskopplungseinheit 14 wahlweise koppelbar und entkoppelbar sind. Entsprechend lässt sich der Antrieb 8 für die Teleskopiereinrichtungen bedarfsweise zuschalten und abschalten. Im Fall der vorgenannten Teleskopiereinrichtungen ist es somit beispielsweise möglich, dass die Teleskopiereinrichtungen, neben dem automatischen Einfahren und/oder Ausfahren eines auf den Teleskopiereinrichtungen lösbar oder unlösbar angeordneten Gargutträgers, auch unabhängig von dem Antrieb 8 relativ zu dem Garraum 4 bewegbar sind. Die Erfindung ist jedoch nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt. Siehe hierzu beispielsweise die diesbezüglichen Ausführungen in der Beschreibungseinleitung.
Insbesondere ist die Erfindung nicht auf die konstruktiven, fertigungstechnischen und verfahrenstechnischen Details des vorliegenden Ausführungsbeispiels begrenzt. Im Unterschied zu dem vorliegenden Ausführungsbeispiel kann es darüber hinaus vorgesehen sein, dass beide parallel zueinander angeordnete Teleskopiereinrichtungen jeweils von mindestens einem Antrieb automatisch antreibbar sind.

Claims

Patentansprüche
1 . Antrieb (8) für ein Gargerät (2) mit einem Gehäuse und einem in dem Gehäuse angeordneten Garraum (4) zur automatischen Bewegung eines in dem Garraum (4) beweglich angeordneten Bauteils des Gargeräts (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (8) eine außerhalb des Garraums (4) in dem Gehäuse angeordnete erste Antriebseinheit (10) zur Erzeugung eines Drehmoments und eine innerhalb des Garraums (4) angeordnete zweite Antriebseinheit (12) zur automatischen Bewegung des in dem Garraum (4) beweglich angeordneten Bauteils umfasst, wobei die erste Antriebseinheit (10) und die zweite Antriebseinheit (12) mittels einer Antriebskopplungseinheit (14) des Antriebs (8) in einem Kopplungszustand des Antriebs (8) miteinander drehmomentübertragend gekoppelt sind, und wobei die Antriebskopplungseinheit (14) und die zweite Antriebseinheit (12) derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass der Antrieb (8) manuell und/oder automatisch von dem Kopplungszustand in einen Entkopplungszustand des Antriebs (8), in dem die erste Antriebseinheit (10) mit der zweiten Antriebseinheit (12) mittels der Antriebskopplungseinheit (14) nicht drehmomentübertragend in Eingriff ist, überführbar ist und umgekehrt.
2. Antrieb (8) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebskopplungseinheit (14) und die zweite Antriebseinheit (12) derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass der Antrieb (8) ausgehend von dem Kopplungszustand und/oder dem Entkopplungszustand des Antriebs (8) manuell in einen Servicezustand des Antriebs (8) überführbar ist, in dem die zweite Antriebseinheit (12) von der Antriebskopplungseinheit (14) lösbar ist, bevorzugt, in dem die zweite Antriebseinheit (12) vollständig aus dem Garraum (4) entnehmbar ist.
3. Antrieb (8) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebskopplungseinheit (14) eine Kopplungshülse (16) aufweist, wobei die zweite Antriebseinheit (12) in dem Kopplungszustand und in dem Entkopplungszustand in der Kopplungshülse (16) entlang einer Längsachse (18) der Kopplungshülse (16) beweglich gehalten ist, und wobei die zweite Antriebseinheit (12) mittels einer Betätigungsvorrichtung (20) des Antriebs (8) manuell und/oder automatisch von einer zu dem Kopplungszustand des Antriebs (8) korrespondierenden ersten Lage in eine zu dem Entkopplungszustand des Antriebs (8) korrespondierenden zweiten Lage und umgekehrt hin und her bewegbar ist.
4. Antrieb (8) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (20) einerseits einen Stellmotor oder Hubmagnet (22) und andererseits einen in dem Kopplungszustand und in dem Entkopplungszustand des Antriebs (8) mit der zweiten Antriebseinheit (12) in Kraftübertragungsverbindung stehenden Betätigungsstößel (24) aufweist. Antrieb (8) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Antriebseinheit (12) mindestens einen Mitnehmer (26, 28) zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen kraftübertragenden Kopplung des Antriebs (8) mit dem in dem Garraum (4) beweglichen Bauteil aufweist. Antrieb (8) nach Anspruch 5, rückbezogen auf Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungshülse (16) als eine Profilhülse ausgebildet ist, wobei die Profilhülse (16) an einer dem mindestens einen Mitnehmer (26, 28) zugewandten Stirnseite mindestens eine Ausnehmung (34, 36) zur Aufnahme eines des mindestens einen Mitnehmers (26) in dem Kopplungszustand des Antriebs (8) aufweist, bevorzugt, dass die Profilhülse (16) an der vorgenannten Stirnseite zwei Ausnehmungen (34, 36) aufweist, wobei der in dem Kopplungszustand des Antriebs (8) in eine der Ausnehmungen (34) eingreifende Mitnehmer (26) in dem Kopplungszustand manuell von der einen Ausnehmung (34; 36) in die andere Ausnehmung (36; 34) und umgekehrt überführbar ist. Antrieb (8) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Antriebseinheit (12) in dem Kopplungszustand und in dem Entkopplungszustand des Antriebs (8) mit Vorspannung zu der Antriebskopplungseinheit (14) federnd in dem Garraum (4) angeordnet ist, bevorzugt, dass die zweite Antriebseinheit (12) dabei zwischen einer zu der Antriebskopplungseinrichtung (14) korrespondierenden ersten Garraumseitenwand (30) des Garraums (4) und einer der ersten Garraumseitenwand (30) gegenüberliegenden zweiten Garraumseitenwand (32) des Garraums (4) federnd angeordnet ist. Gargerät (2), umfassend ein Gehäuse, einen in dem Gehäuse angeordneten Garraum (4) mit einer durch eine Garraumtür verschließbaren Garraumöffnung (6) und einem Antrieb (8) zur automatischen Bewegung eines in dem Garraum (4) beweglich angeordneten Bauteils des Gargeräts (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (8) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ausgebildet ist. Gargerät (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das in dem Garraum (4) beweglich angeordnete Bauteil als eine Teleskopiereinrichtung zur Halterung eines relativ zu dem Garraum (4) parallel zu einer Längsachse der Teleskopiereinrichtung mittels der Teleskopiereinrichtung einfahrbaren und ausfahrbaren Gargutträgers ausgebildet ist. 15 Gargerät (2) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Mitnehmer (26, 28) als eine Antriebsstange (27) mit einer Antriebsgabel (29) zur Kopplung mit einer Kopplungsvorrichtung der Teleskopiereinrichtung ausgebildet ist, wobei die Antriebsstange (27) um eine Schwenkachse zwischen einer garraumöffnungsfernen Endlage und einer garraumöffnungsseitigen Endlage hin und her schwenkbar ist. Verfahren zum Betrieb eines Antriebs (8) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 oder eines Gargeräts (2) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei in dem Kopplungszustand des Antriebs (8) mittels der Antriebskopplungseinheit (14) ein Drehmoment von der ersten Antriebseinheit (10) auf die zweite Antriebseinheit (12) übertragen wird, und wobei der Antrieb (8) automatisch von dessen Kopplungszustand in dessen Entkopplungszustand überführt wird und umgekehrt. Verfahren nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb in Abhängigkeit eines Betriebszustands des Gargeräts und/oder einer Lage der Garraumtür automatisch von dessen Kopplungszustand in dessen Entkopplungszustand überführt wird und umgekehrt.
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