WO2023095997A1 - 제약 공정용 공조 시스템 - Google Patents

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WO2023095997A1
WO2023095997A1 PCT/KR2021/018638 KR2021018638W WO2023095997A1 WO 2023095997 A1 WO2023095997 A1 WO 2023095997A1 KR 2021018638 W KR2021018638 W KR 2021018638W WO 2023095997 A1 WO2023095997 A1 WO 2023095997A1
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air
pharmaceutical
main heater
temperature
honeycomb rotor
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PCT/KR2021/018638
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Inventor
박충현
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미르지엔아이 주식회사
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioning system for pharmaceutical processing provided in pharmaceutical equipment, which includes a dehumidifier for supplying dehumidified air to the inside of the pharmaceutical equipment and a dust collector for removing dust generated during application of a coating solution.
  • the present invention relates to an air conditioning system for a pharmaceutical process capable of reducing energy consumption of a main heater by recycling high-temperature air.
  • Such conventional pharmaceutical equipment is generally equipped with an air conditioning system for pharmaceutical processes including a dehumidifier for dehumidifying the inhaled outside air, a heater for heating the outside air, and a blower for supplying and circulating the outside air.
  • an air conditioning system for pharmaceutical processes including a dehumidifier for dehumidifying the inhaled outside air, a heater for heating the outside air, and a blower for supplying and circulating the outside air.
  • the dehumidifier used at this time is dehumidified by injecting heated air and exchanging heat with the outside air. At this time, the energy consumption of the heater for heating the air is considerable, resulting in a problem that the manufacturing cost inevitably rises.
  • an object of the present invention is to provide an air conditioning system for pharmaceutical processes that can reduce energy consumption by reusing high-temperature air generated from pharmaceutical equipment.
  • the air conditioning system for the pharmaceutical process of the present invention includes a pre-cooler (100) for generating cooling air by lowering the temperature of the incoming outside air; A main heater 200 generating heated air by raising the temperature of the incoming outside air; a honeycomb rotor (300) for generating dry air by absorbing moisture contained in the cooling air as the cooling air passes, evaporating the adsorbed moisture as the heating air passes and discharging wet air containing moisture; and a pharmaceutical equipment 400 that receives dry air from the honeycomb rotor 300 and dehumidifies an internal space, but receives the high-temperature discharged air discharged from the pharmaceutical equipment 400 and the main heater 200. It is characterized in that it further comprises; a first outdoor air temperature increasing unit 500 for raising the temperature of the outdoor air flowing into the ) to a predetermined temperature.
  • the first outside air heating unit 500 generates dehumidified circulating air through heat exchange between the exhaust air and the outside air, and transfers the generated circulating air to the front end of the honeycomb rotor 300 for recirculation. It is characterized by doing.
  • the heating air that has passed through the pharmaceutical equipment 400 during initial operation is reheated in the main heater 200 and then introduced into the pharmaceutical equipment 400 again for an initial heating time of the main heater 200. It is characterized by shortening.
  • another feature of the present invention is to receive the high-temperature wet air discharged from the honeycomb rotor 300 and heat the preheating air branched from the outside air flowing into the precooler 100,
  • a second outside air heating unit 700 mixing the outside air flowing into the main heater 200; may further include.
  • the present invention utilizes high-temperature exhaust air discharged from pharmaceutical equipment, so that the outside air flowing into the main heater can be heated to a certain temperature without using additional energy, and additionally when using the thermal energy contained in the high-temperature exhaust air, It is possible to improve the dehumidification efficiency of the outdoor air by recirculating the generated dry air to the humidifying air conditioner.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an air conditioning system of the present invention
  • Figure 2 is a schematic diagram showing a moving embodiment of the circulating air of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing an embodiment in which the heating air of the present invention is circulated.
  • the present invention relates to an air conditioning system for a pharmaceutical process for supplying dry air dried by removing moisture contained in external air to the inside of pharmaceutical equipment.
  • an air conditioning system for a pharmaceutical process includes a pre-cooler 100 , a main heater 200 , a honeycomb rotor 300 and pharmaceutical equipment 400 .
  • the precooler 100 receives outside air supplied through the inlet fan 110 and generates cooling air by lowering the delivered outside air to a certain temperature.
  • the precooler 100 may be a precooler.
  • the main heater 200 sucks outside air from a direction different from the outside air flowing into the pre-cooler 100, and raises the sucked outside air to a certain temperature to generate heated air.
  • a discharge fan 210 connected to the main heater 200 is further provided in front of the main heater 200, and outside air is introduced from the rear of the main heater 200 by the operation of the discharge fan 210. That is, outside air passes through the main heater 200 and is heated, and the heated air passes through the discharge fan 210 and is discharged into the atmosphere.
  • the honeycomb rotor 300 is a dehumidifier. Cooling air that has passed through the pre-cooler 100 is delivered to the honeycomb rotor 300, and while the cooling air passes through the inlet fan 110, moisture contained in the cooling air is absorbed to generate dry air. In addition, the high-temperature heating air that has passed through the main heater 200 passes through the honeycomb rotor 300, and the heated air evaporates the moisture adsorbed on the honeycomb rotor 300, and the high-temperature and high-humidity air contains the evaporated moisture. It is changed to wet air and discharged.
  • the honeycomb rotor 300 is a honeycomb rotor type dehumidifier, and is an air-cooler type dehumidifier that is widely used because it does not require a cooling water supply.
  • the pharmaceutical equipment 400 is a device that forms a coating layer on the surface of the pill by spraying a predetermined coating liquid on the surface of the pill. Dry air generated by the honeycomb rotor 300 is supplied to the inside of the pharmaceutical equipment 400, and the internal space of the pharmaceutical equipment 400 is dehumidified by the supplied dry air.
  • an aftercooler 310 may be further provided between the pharmaceutical equipment 400 and the honeycomb rotor 300 to remove residual moisture included in the dry air discharged from the honeycomb rotor 300 .
  • the aftercooler 310 cools the dry air generated by the honeycomb rotor 300 to condense the moisture contained in the dry air, thereby removing the remaining moisture contained in the dry air.
  • the dry air from which moisture has been removed is transferred to the afterheater 320 disposed on one side of the aftercooler 310 to raise the temperature of the cooled dry air, and then delivered to the pharmaceutical equipment 400.
  • the aftercooler 310 and the afterheater 320 have the purpose of adjusting the temperature of the air supplied to the pharmaceutical equipment 400.
  • the necessary temperature conditions inside the pharmaceutical equipment 400 may be changed according to the pills to be manufactured.
  • the dry air discharged from the honeycomb rotor 300 maintains a constant temperature. Therefore, the necessary temperature conditions of the pharmaceutical equipment 400 can be met while the dry air passes through the aftercooler 310 and the afterheater 320 before being delivered to the pharmaceutical equipment 400 .
  • the air conditioning system for a pharmaceutical process further includes a first outside air heating unit 500 receiving exhaust air discharged from the pharmaceutical equipment 400 .
  • the discharged air discharged from the pharmaceutical equipment 400 is high-temperature and high-humidity air, and the discharged air heats the first outside air heating unit 500 while passing through the first outside air heating unit 500 .
  • the outside air flowing into the main heater 200 passes through the first outside air heating unit 500, and the outside air transmitted to the main heater 200 is exchanged with the outside air passing through the first outside air heating unit 500. heated up Therefore, since the temperature of the outside air delivered to the main heater 200 is supplied in an elevated state, operation efficiency of the main heater 200 may be shortened and the amount of heat energy used may be reduced, thereby improving operation efficiency.
  • the discharged air delivered to the first outside air heating unit 500 is cooled through heat exchange, and moisture contained in the discharged air is condensed. Condensed condensed water is discharged to the outside. That is, the discharged air is converted into circulating air dehumidified through heat exchange while passing through the inside of the first outside air heating unit 500 and is transferred to the honeycomb rotor 300 .
  • a first control valve 600 is further provided between the main heater 200 and the honeycomb rotor 300 .
  • the first control valve 600 has the purpose of adjusting the movement path of the heated air so that it flows from the honeycomb rotor 300 to the pharmaceutical equipment 400 side. That is, the movement path of the heating air passing through the main heater 200 through the first control valve 600 can be changed to either direction of the honeycomb rotor 300 or the pharmaceutical equipment 400 .
  • the first control valve 600 changes the path of the heating air toward the pharmaceutical equipment 400 when the main heater 200 is initially operated. Thereafter, the heating air passes through the pharmaceutical equipment 400 and is transferred to the main heater 200 again. At this time, the operating state of the pharmaceutical equipment 400 is an OFF state.
  • a second control valve 610 may be further provided between the pharmaceutical equipment 400 and the first outside air heating unit 500 to change the movement path of the fluid.
  • the second control valve 610 changes the movement path of air from the pharmaceutical equipment 400 to one of the main heater 200 and the first outside air heating unit 500.
  • the second control valve 610 changes the air movement path to the main heater 200 so that the air can be circulated.
  • a separate blower is provided in the moving path from the first control valve 600 to the pharmaceutical equipment 400 to induce smooth circulation of the heated air.
  • the outside air flowing into the pre-cooler 100 and the main heater 200 is blocked, and a pre-heating process is performed in which the heated air that has passed through the pharmaceutical equipment 400 circulates, so that the main heater 200 and the after-heater 320
  • the initial heating time of the can be shortened.
  • the main heater 200 when the main heater 200 is initially operated, the temperature of the outside air passing through the main heater 200 is not transferred to the honeycomb rotor 300 at a sufficient temperature, so the dry air whose moisture is not removed is transferred to the pharmaceutical equipment 400. It can be supplied to solve the problem of deteriorating the coating quality of the pill.
  • the honeycomb rotor 300 further includes a suction fan 310 for sucking in high-temperature wet air. Between the suction fan 310 and the honeycomb rotor 300, a second outside air heating unit 700 receiving high-temperature wet air discharged from the honeycomb rotor 300 may be further provided.
  • a branch valve 900 is further provided between the inlet fan 110 and the pre-cooler 100 to branch outside air delivered to the pre-cooler 100, and the preheated air branched from the branch valve 900 is supplied to the second It is transmitted to the outside air temperature raising unit 700.
  • the high-temperature wet air passing through the second outside air heating unit 700 heats the second outside air heating unit 700 and heats the preheated air while exchanging heat with the preheated air delivered to the second outside air heating unit 700 .
  • the preheated air heated by the second outside air heating unit 700 is mixed with the outside air flowing into the main heater 200 to raise the temperature of the outside air flowing into the main heater 200, thereby improving the operating efficiency of the main heater 200. can make it
  • the honeycomb rotor 300 may be a low dewpoint purge.
  • Auxiliary preheating air is branched from the preheating air (see FIG. 1 ), and the auxiliary preheating air passes through a partial space of the honeycomb rotor 300 .
  • the auxiliary preheating air is heated while passing through a part of the space of the honeycomb rotor 300 that has been heated through the passage of the heating air.
  • the heated auxiliary preheating air is mixed with the outside air flowing into the main heater 200 to raise the temperature of the outside air. Accordingly, energy consumption and operation time of the main heater 200 can be reduced.
  • a dust collection filter 800 is further provided between the pharmaceutical equipment 400 and the first outside air heating unit 500 for collecting dust and dirt contained in the exhaust air discharged from the pharmaceutical equipment 400. It can be.
  • the present invention according to such a configuration has the advantage of improving the energy consumption efficiency of the present invention by recycling the high-temperature exhaust air discharged from the pharmaceutical equipment.

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Abstract

본 발명은 제약장비에 구비되는 제약 공정용 공조 시스템에 관한 것으로서, 제약장비 내부로 제습된 공기를 공급하기 위한 제습기와 코팅액 도포시 발생하는 분진을 제거하는 집진기가 일체로 구비되며, 제약장비에서 배출되는 고온의 공기를 재활용하여 메인히터의 에너지 소모량을 감소시킬 수 있는 제약 공정용 공조 시스템에 관한 것이다.

Description

제약 공정용 공조 시스템
본 발명은 제약장비에 구비되는 제약 공정용 공조 시스템에 관한 것으로서, 제약장비 내부로 제습된 공기를 공급하기 위한 제습기와 코팅액 도포시 발생하는 분진을 제거하는 집진기가 일체로 구비되며, 제약장비에서 배출되는 고온의 공기를 재활용하여 메인히터의 에너지 소모량을 감소시킬 수 있는 제약 공정용 공조 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 알약의 표면에 스프레이를 코팅처리하는 제약장비는 현재 국내 제약업계에서 에어리스 스프레이(AIRLESS SPRAY) 코팅장치와 HVLP(HIGH VOLUME LOSS PRESSURE) 스프레이 코팅장치를 주로 사용하고 있다. 간혹 수입된 자동 코팅장치의 경우에는 에어 스프레이(AIR SPRAY) 방식과 에어리스 스프레이(AIRLESS SPRAY) 방식이 적용된 것을 볼 수 있다.
이와 같은 종래의 제약장비는 흡입되는 외기를 제습하는 제습기와 외기를 가열하는 가열기 및 외기의 공급과 순환을 위한 송풍기 등을 포함하는 제약 공정용 공조 시스템을 갖추는 것이 일반적이다.
이때 사용되는 제습기는 가열된 공기를 투입하여 외기와 열교환을 통해 제습이 이루어지는데, 이때, 공기의 가열을 위한 가열기의 에너지 소모량이 상당하여 제조 원가가 상승할 수 밖에 없는 문제점이 발생하였다.
따라서, 제약장비에서 생성되는 고온의 공기를 재사용하여 에너지 사용량을 감소시킴으로써 경제적인 이점과 더불어 저탄소 배출의 실현이 가능한 제약 공정용 공조 시스템의 개발이 필요한 실정이다.
본 발명의 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 제약장비에서 생성되는 고온의 공기를 재사용하여 에너지 사용량을 감소시킬 수 있는 제약 공정용 공조 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 제약 공정용 공조 시스템은 유입되는 외기를 강온시켜 냉각공기를 생성하는 예냉기(100); 유입되는 외기를 승온시켜 가열공기를 생성하는 메인히터(200); 상기 냉각공기가 통과하면서 상기 냉각공기에 포함된 수분을 흡습하며 건조공기를 생성하고, 상기 가열공기가 통과하면서 흡착된 수분을 증발시켜 수분을 포함하는 습공기를 배출하는 허니콤로터(300); 및 상기 허니콤로터(300)로부터 건조공기를 전달받아 내부공간을 제습하는 제약장비(400);를 포함하되, 상기 제약장비(400)에서 배출되는 고온의 배출공기를 전달받아 상기 메인히터(200)로 유입되는 외기를 소정온도로 승온시키는 제1 외기승온부(500);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 제1 외기승온부(500)는 상기 배출공기와 외기의 열교환을 통해 제습된 순환공기를 생성하고, 생성된 순환공기를 상기 허니콤로터(300)의 전단으로 전달되어 재순환하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 메인히터(200)와 상기 허니콤로터(300) 사이에는 상기 메인히터(200)를 통과하는 가열공기의 이동경로를 상기 허니콤로터(300)에서 상기 제약장비(400)측으로 유동되는 경로측으로 유입될 수 있도록 조절하는 제1 제어밸브(600);가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명은 초기 가동시 상기 제약장비(400)를 통과한 가열공기가 상기 메인히터(200)에서 재가열된 후 다시 상기 제약장비(400)로 유입되어 상기 메인히터(200)의 초기 승온시간을 단축시키는 것을 특징으로 한다.
아울러 본 발명의 다른 특징으로는 상기 허니콤로터(300)에서 배출되는 고온의 습공기를 전달받아 상기 예냉기(100)로 유입되는 외기에서 분기된 예열공기를 가열하며, 상기 가열된 예열공기를 상기 메인히터(200)로 유입되는 외기와 혼합시키는 제2 외기승온부(700); 를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 제약장비에서 배출되는 고온의 배출공기를 활용함에 따라 별도의 에너지 사용 없이도 메인히터로 유입되는 외기를 일정온도로 승온시킬 수 있고, 고온의 배출공기에 포함된 열에너지의 활용시 부가적으로 생성되는 건조공기를 재습공조기로 재순환하여 외기의 제습효율을 향상시킬 수 있다.
도 1 은 본 발명의 공조 시스템을 나타낸 개략도.
도 2 는 본 발명의 순환공기의 이동 실시예를 나타낸 개략도.
도 3 은 본 발명의 가열공기가 순환되는 실시예를 나타낸 개략도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 제약 공정용 공조 시스템의 일실시예에 대해 상세히 설명한다.
본 발명은 외기에 포함된 수분을 제거하여 건조된 건조공기를 제약장비의 내부로 공급하기 위한 제약 공정용 공조 시스템에 관한 것이다.
도 1 을 참조하면 제약 공정용 공조 시스템은 예냉기(100), 메인히터(200), 허니콤로터(300) 및 제약장비(400)를 포함한다.
예냉기(100)는 유입팬(110)을 통해 공급되는 외기를 전달받으며, 전달되는 외기를 일정온도로 하강시켜 냉각공기를 생성한다. 예냉기(100)는 Precooler일 수 있다.
메인히터(200)는 예냉기(100)로 유입되는 외기와 다른 방향에서 외기를 흡입하며, 흡입되는 외기를 일정온도로 상승시켜 가열공기를 생성한다. 메인히터(200)의 전방에는 메인히터(200)와 연결되는 배출팬(210)이 더 구비되며, 배출팬(210)의 작동으로 메인히터(200)의 후방에서 외기가 유입된다. 즉, 외기는 메인히터(200)를 통과하며 가열되고, 가열된 가열공기는 배출팬(210)을 통과하며 대기중으로 배출된다.
허니콤로터(300)는 제습기이다. 허니콤로터(300)로 예냉기(100)를 통과한 냉각공기가 전달되며, 냉각공기가 유입팬(110)을 통과하면서 냉각공기에 포함된 수분을 흡습하여 건조공기를 생성한다. 또한, 메인히터(200)를 통과한 고온의 가열공기가 허니콤로터(300)를 통과하는데, 가열공기는 허니콤로터(300)에 흡착된 수분을 증발시키고, 증발된 수분을 포함하는 고온 다습한 습공기로 변경되어 배출된다.
허니콤로터(300)는 허니컴 로터 방식(Honeycomb Rotor Type)의 제습기이며, 공냉식 Air-cooler 방식으로 냉각수 공급 불필요하여 널리 사용되는 제습기에 해당한다.
제약장비(400)는 알약의 표면에 소정의 코팅액을 분사하여 알약의 표면에 코팅층을 형성하는 장치이다. 제약장비(400)의 내부로 허니콤로터(300)에서 생성된 건조공기가 공급되며 공급되는 건조공기로 인해 제약장비(400)의 내부공간의 제습이 이루어진다.
한편, 제약장비(400)와 허니콤로터(300) 사이에는 허니콤로터(300)에서 배출되는 건조공기에 포함된 잔여수분을 제거하기 위한 에프터쿨러(310)가 더 구비될 수 있다. 에프터쿨러(310)는 허니콤로터(300)에서 생성된 건조공기를 냉각하여 건조공기에 포함된 수분을 응결시켜 건조공기에 포함된 잔여 수분을 제거한다.
수분이 제거된 건조공기는 에프터쿨러(310)의 일측에 배치된 에프터히터(320)로 전달되어 냉각된 건조공기의 온도를 상승시킨 후 제약장비(400)로 전달한다.
또한, 에프터쿨러(310)와 에프터히터(320)는 제약장비(400)로 공급되는 공기의 온도를 조절해주기 위한 목적을 갖는다. 보다 상세히 설명하면, 제조되는 알약에 따라 제약장비(400) 내부의 필요 온도 조건이 변경될 수 있다. 그런데, 허니콤로터(300)에서 배출되는 건조공기는 일정한 온도를 유지한다. 따라서, 건조공기가 제약장비(400)로 전달되기 전 에프터쿨러(310)와 에프터히터(320)를 통과하면서 제약장비(400)의 필요 온도 조건을 갖출 수 있다.
도 1 을 참조하면 제약 공정용 공조 시스템은 제약장비(400)로부터 배출되는 배출공기를 전달받는 제1 외기승온부(500)를 더 포함한다.
제약장비(400)로부터 배출되는 배출공기는 고온다습한 공기이며, 배출공기가 제1 외기승온부(500)를 통과하면서 제1 외기승온부(500)를 가열한다. 그리고 제1 외기승온부(500)로 메인히터(200)로 유입되는 외기가 통과하며, 제1 외기승온부(500)를 통과하는 외기와 열교환이 이루어지면서 메인히터(200)로 전달되는 외기는 가열된다. 따라서, 메인히터(200)로 전달되는 외기의 온도가 상승한 상태로 공급되어 메인히터(200)의 가동시간 단축 및 열에너지 사용량을 감소시켜 가동효율을 향상시킬 수 있다.
한편, 제1 외기승온부(500)로 전달된 배출공기는 열교환을 통해 냉각되며, 배출공기에 포함된 수분이 응축된다. 응축된 응축수는 외부로 배출된다. 즉, 배출공기는 제1 외기승온부(500)의 내부를 통과하면서 열교환을 통해 제습된 순환공기로 변환되어 허니콤로터(300)로 전달된다.
이때, 유입팬(110)으로 유입되는 외기의 공급은 차단되고, 허니콤로터(300)로 전달된 순환공기가 유입팬(110)으로 유입되는 외기의 역할을 대체한다. 따라서, 외기의 유입 없이 제약장비(400)로 건조공기를 지속적으로 공급해줄 수 있다. (도 2 참조) 이로 인해 열에너지의 손실율을 최소화하여 가동효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1 및 도 3 을 참조하면 메인히터(200)와 허니콤로터(300) 사이에는 제1 제어밸브(600)가 더 구비된다. 제1 제어밸브(600)는 가열공기의 이동경로를 허니콤로터(300)에서 제약장비(400)측으로 유동되는 경로측으로 유입될 수 있도록 조절하기 위한 목적을 갖는다. 즉, 제1 제어밸브(600)를 통해 메인히터(200)를 통과하는 가열공기의 이동경로를 허니콤로터(300)와 제약장비(400) 중 어느 하나의 방향으로 변경할 수 있다.
제1 제어밸브(600)는 메인히터(200)의 초기 가동시 가열공기가 제약장비(400)를 향하도록 경로를 변경한다. 이후 가열공기는 제약장비(400)를 통과하여 다시 메인히터(200)로 전달된다. 이때 제약장비(400)의 작동상태는 OFF상태이다.
이때, 제약장비(400)와 제1 외기승온부(500) 사이에는 유체의 이동경로를 변경하는 제2 제어밸브(610)가 더 구비될 수 있다. 제2 제어밸브(610)는 제약장비(400)로부터 공기의 이동경로를 메인히터(200)와 제1 외기승온부(500) 중 어느 하나로 변경한다.
즉, 제1 제어밸브(600)가 가열공기를 제약장비(400)로 경로를 변경하면 제2 제어밸브(610)는 공기 이동경로를 메인히터(200)로 변경하여 공기가 순환될 수 있도록 한다. (도 3 참조) 이때, 제1 제어밸브(600)에서 제약장비(400)로 이동하는 이동경로에 별도의 블로워가 구비되어 가열공기의 원활한 순환을 유도해줄 수 있다.
이때, 예냉기(100)와 메인히터(200)로 유입되는 외기는 차단되고, 제약장비(400)를 통과한 가열공기가 순환하는 예열공정이 수행되어 메인히터(200)와 에프터히터(320)의 초기 승온시간을 단축할 수 있다.
이로 인해 메인히터(200)의 초기 가동시 메인히터(200)를 통과하는 외기의 온도가 허니콤로터(300)에 충분한 온도로 전달되지 못하여 습기가 제거되지 못한 건조공기가 제약장비(400)로 공급되어 알약의 코팅품질을 저하시키는 문제점을 해결할 수 있다.
도 1 을 참조하면 허니콤로터(300)에서 고온의 습공기를 흡입하는 흡입팬(310)이 더 구비된다. 흡입팬(310)과 허니콤로터(300) 사이에 허니콤로터(300)에서 배출되는 고온의 습공기를 전달받는 제2 외기승온부(700)가 더 구비될 수 있다.
한편, 유입팬(110)과 예냉기(100) 사이에는 예냉기(100)로 전달되는 외기를 분기하는 분기밸브(900)가 더 구비되며, 분기밸브(900)에서 분기된 예열공기는 제2 외기승온부(700)로 전달된다.
제2 외기승온부(700)를 통과하는 고온의 습공기가 제2 외기승온부(700)를 가열하고, 제2 외기승온부(700)로 전달되는 예열공기와 열교환되면서 예열공기를 가열한다. 제2 외기승온부(700)에서 가열된 예열공기는 메인히터(200)로 유입되는 외기와 혼합되어 메인히터(200)로 유입되는 외기의 온도를 승온시켜 메인히터(200)의 가동효율을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시예로 허니콤로터(300)는 저노점형 제습기(Low dewpoint purge)일 수 있다. 예열공기로부터 보조예열공기가 분기되며, (도 1 참조) 보조예열공기는 허니콤로터(300)의 일부공간을 통과한다. 이때, 보조예열공기는 가열공기가 통과하며 승온된 허니콤로터(300)의 일부공간을 통과하면서 가열된다. 가열된 보조예열공기는 메인히터(200)로 유입되는 외기가 혼합되어 외기의 온도를 승온시킨다 따라서, 메인히터(200)의 에너지 사용량 및 가동시간 단축시킬 수 있다.
도 1 을 참조하면 제약장비(400)와 제1 외기승온부(500) 사이에는 제약장비(400)에서 배출되는 배출공기에 포함된 분진, 먼지 등을 포집하기 위한 집진필터(800)가 더 구비될 수 있다.
이와 같은 구성에 의한 본 발명은 제약장비에서 배출되는 고온의 배출공기를 재활용하여 본 발명의 에너시 소비 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

Claims (5)

  1. 유입되는 외기를 강온시켜 냉각공기를 생성하는 예냉기(100);
    유입되는 외기를 승온시켜 가열공기를 생성하는 메인히터(200);
    상기 냉각공기가 통과하면서 상기 냉각공기에 포함된 수분을 흡습하며 건조공기를 생성하고, 상기 가열공기가 통과하면서 흡착된 수분을 증발시켜 수분을 포함하는 습공기를 배출하는 허니콤로터(300); 및
    상기 허니콤로터(300)로부터 건조공기를 전달받아 내부공간을 제습하는 제약장비(400);를 포함하되,
    상기 제약장비(400)에서 배출되는 고온의 배출공기를 전달받아 상기 메인히터(200)로 유입되는 외기를 소정온도로 승온시키는 제1 외기승온부(500);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제약 공정용 공조 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 외기승온부(500)는 상기 배출공기와 외기의 열교환을 통해 제습된 순환공기를 생성하고, 생성된 순환공기를 상기 허니콤로터(300)의 전단으로 전달되어 재순환하는 것을 특징으로 하는 제약 공정용 공조 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인히터(200)와 상기 허니콤로터(300) 사이에는 상기 메인히터(200)를 통과하는 가열공기의 이동경로를 상기 허니콤로터(300)에서 상기 제약장비(400)측으로 유동되는 경로측으로 유입될 수 있도록 조절하는 제1 제어밸브(600);가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 제약 공정용 공조 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서,
    초기 가동시 상기 제약장비(400)를 통과한 가열공기가 상기 메인히터(200)에서 재가열된 후 다시 상기 제약장비(400)로 유입되어 상기 메인히터(200)의 초기 승온시간을 단축시키는 것을 특징으로 하는 제약 공정용 공조 시스템.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 허니콤로터(300)에서 배출되는 고온의 습공기를 전달받아 상기 예냉기(100)로 유입되는 외기에서 분기된 예열공기를 가열하며, 상기 가열된 예열공기를 상기 메인히터(200)로 유입되는 외기와 혼합시키는 제2 외기승온부(700); 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제약 공정용 공조 시스템.
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