WO2023095754A1

WO2023095754A1 - 塗料組成物、塗布膜付き基材

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Publication number: WO2023095754A1
Application number: PCT/JP2022/043034
Authority: WO
Inventors: 岳史山本; 洋介佐藤; 大介内藤; 美穂大谷
Original assignee: 吉野石膏株式会社
Priority date: 2021-11-25
Filing date: 2022-11-21
Publication date: 2023-06-01
Also published as: TW202321379A

Abstract

塗料組成物であって、　抗ウイルス剤と、バインダーとを含み、　前記塗料組成物の塗布膜において、前記塗布膜１ｇ当たりの吸湿量が０．０２５ｇ以上０．０５０ｇ以下である塗料組成物。

Description

塗料組成物、塗布膜付き基材

　本発明は、塗料組成物、塗布膜付き基材に関するものである。

　保健衛生の観点から、従来から抗菌剤や、抗ウイルス剤が検討され、各種用途で用いられていた。

　抗ウイルス剤を含む塗料組成物を用いて形成される塗布膜は、ウイルスを不活化させる機能である、抗ウイルス性を発揮する。このため、抗ウイルス剤を含む塗料組成物についても検討がなされていた。

　例えば特許文献１には、カルシウムおよび／またはマグネシウムの酸化物および／または水酸化物を含む抗ウィルス性成分と塗料樹脂成分を含有することを特徴とする抗ウィルス性塗料組成物が開示されている。特許文献１によれば、各種用途、特に建材用途における塗膜耐久性、塗膜外観等、塗膜の要求物性および塗料として貯蔵安定性、現場塗装作業適性を備え、且つ、優れた抗ウィルス性を有する塗膜を形成可能な抗ウィルス性塗料組成物を提供できるとされている。

日本国特開２００７－１０６８７６号公報

　ところで、近年では高い抗ウイルス性能を発揮できる塗布膜を形成可能な塗料組成物が求められるようになっている。

　塗布膜の抗ウイルス性能を高める観点からは、該塗布膜を形成する塗料組成物へ配合する抗ウイルス剤の量を高めることも考えられるが、抗ウイルス剤は一般的に高価であるため、配合量を高めることはコスト面で問題があった。

　抗ウイルス剤は、例えば該抗ウイルス剤の表面に空気中に存在するウイルスが近づくことにより、ウイルスを不活化できると考えられている。このため、抗ウイルス剤を含む塗料組成物を用いて形成した塗布膜において、塗布膜のうち、空気に触れている面である表面近傍に位置する抗ウイルス剤にはウイルスが接近できるため、効率よくウイルスを不活化できる。しかしながら、塗布膜の表面から離れた内部や、塗布膜のうち、空気に触れていない面側、例えば裏面側に存在する抗ウイルス剤にはウイルスが接近できず、該抗ウイルス剤は、性能を十分に発揮できない場合がある。従って、単に抗ウイルス剤の配合量を高めるだけでは、塗布膜の抗ウイルス性能を高めることは困難でもあった。

　上記従来技術の問題点に鑑み、本発明の一側面では、高い抗ウイルス性能を発揮できる塗布膜を形成可能な塗料組成物を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するため本発明の一形態によれば、塗料組成物であって、
　抗ウイルス剤と、バインダーとを含み、
　前記塗料組成物の塗布膜において、前記塗布膜１ｇ当たりの吸湿量が０．０２５ｇ以上０．０５０ｇ以下である塗料組成物を提供する。

　本発明の一形態によれば、高い抗ウイルス性能を発揮できる塗布膜を形成可能な塗料組成物を提供することができる。

図１は、本発明の実施形態に係る塗布膜付き基材の斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る吸湿量を評価する際の塗布膜の試料の作製方法の説明図である。

　以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明するが、本発明は、下記の実施形態に制限されることはなく、本発明の範囲を逸脱することなく、下記の実施形態に種々の変形および置換を加えることができる。
［塗料組成物］
　本実施形態の塗料組成物の一構成例について具体的に説明する。

　本実施形態の塗料組成物は、抗ウイルス剤と、バインダーとを含む。そして、塗料組成物の塗布膜において、塗布膜１ｇ当たりの吸湿量を０．０２５ｇ以上０．０５０ｇ以下とすることができる。

　本発明の発明者は、高い抗ウイルス性能を発揮できる塗布膜を形成可能な塗料組成物について検討を行った。なお、本明細書において抗ウイルス性能とはウイルスの感染能力を低下、もしくは失わせる性能を意味し、抗ウイルス活性値により評価できる。

　既述のように、抗ウイルス剤は、例えば該抗ウイルス剤の表面に空気中に存在するウイルスが近づくことにより、ウイルスを不活化できると考えられている。このため、抗ウイルス剤を含む塗料組成物を用いて形成した塗布膜において、塗布膜のうち、空気に触れている面である表面近傍に位置する抗ウイルス剤は効率よくウイルスを不活化できる。しかし、塗布膜の表面から離れた内部や、塗布膜のうち、空気に触れていない面側、例えば裏面側に存在する抗ウイルス剤は性能を十分に発揮できない場合があった。

　そこで本発明の発明者は検討を行い、塗料組成物の塗布膜について吸湿量を所定の範囲内とすることで、塗布膜の表面近傍に存在する抗ウイルス剤のみではなく、塗布膜の表面から離れた内部や、裏面側に存在する抗ウイルス剤も有効に性能を発揮できることを見出した。これは、塗料組成物の塗布膜の吸湿量を所定の範囲内とすることで、該塗布膜が吸湿する際に、塗布膜内に水分と共にウイルスが侵入し、塗布膜の表面から離れた内部等に配置された抗ウイルス剤の表面に接近し、該抗ウイルス剤も有効に機能するためと考えられる。その結果、例えば抗ウイルス剤の添加量が同じ従来の塗料組成物を用いた塗布膜と比較して、高い抗ウイルス性能を発揮できる。

　以下、本実施形態の塗料組成物について詳述する。
（１）含有する成分について
　本実施形態の塗料組成物が含有する各成分について説明する。
（１－１）抗ウイルス剤
　本実施形態の塗料組成物が含有する抗ウイルス剤の種類は特に限定されず、各種抗ウイルス剤を用いることができる。

　抗ウイルス剤としては、具体的には例えば、無機抗ウイルス加工剤、有機合成抗ウイルス加工剤、有機天然抗ウイルス加工剤、有機無機混合抗ウイルス加工剤、抗ウイルスメタル等から選択された１種類以上を用いることができる。特に取り扱い性に優れ、かつ抗ウイルス性能にも優れることから、本実施形態の塗料組成物は、抗ウイルス剤として、有機合成抗ウイルス加工剤を含有することが好ましい。

　本実施形態の塗料組成物が含有する抗ウイルス剤の量は特に限定されず、要求される抗ウイルス性能等に応じて選択できる。本実施形態の塗料組成物は、例えば抗ウイルス剤を、バインダー１００質量部当たり１．３質量部以上の割合で含有することが好ましく、１．４質量部以上の割合で含有することがより好ましく、１．５質量部以上の割合で含有することがさらに好ましい。

　バインダー１００質量部当たり１．３質量部以上の割合の抗ウイルス剤を含有することで、本実施形態の塗料組成物の塗布膜において、場所による抗ウイルス剤の含有割合のばらつきを抑制できる。このため、特に安定して十分な抗ウイルス性能を発揮することが可能になる。

　抗ウイルス剤の含有量の上限値は特に限定されないが、抗ウイルス剤は一般的に高価であることから、例えばバインダー１００質量部当たり１０質量部以下とすることが好ましい。
（１－２）バインダー
　バインダーは、本実施形態の塗料組成物を基材等に塗布し、塗布膜とした場合に、抗ウイルス剤を支持し、塗布膜を形作る機能を有する。

　バインダーとしては特に限定されず、抗ウイルス剤を支持し、塗布膜を形成できる材料であればよい。このため、バインダーとしては、例えば水性バインダーや、熱可塑性樹脂、二液硬化型樹脂、エネルギー線硬化型樹脂等から選択された１種類以上の各種樹脂類を用いることができる。

　ただし、既述のように、本実施形態の塗料組成物は、塗布膜とした場合に塗布膜１ｇ当たりの吸湿量（以下、単に「吸湿量」とも記載する）を所定の範囲内とすることができる。そして、本実施形態の塗料組成物は、バインダーの含有割合が比較的高いことから、バインダーは該塗布膜の吸湿量に大きな影響を与える。このため、バインダーとしては、塗布膜の吸湿量を所定の範囲内とすることができる材料を用いることが好ましい。

　バインダーは、例えば水性バインダーであることが好ましい。これは、バインダーとして水性バインダーを用いることで、特に塗布膜とした場合の吸湿量を高め、吸湿量を容易に所定の範囲内とすることができるからである。水性バインダーとしては、アクリル系樹脂、水性エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂等から選択された１種類以上を好適に用いることができる。

　なお、バインダーとしては、例えば上述のように水性バインダー等を好適に用いることができるが、得られる塗料組成物を塗布膜とした場合に、所定の吸湿量となるように重合度や平均分子量等を調整することができる。

（１－３）その他の成分
　本実施形態の塗料組成物は、抗ウイルス剤、バインダー以外に任意の成分を含有することもできる。本実施形態の塗料組成物は、例えば増粘剤、分散剤、無機粉体、可塑剤、希釈剤等の各種添加剤を含有することもできる。
（増粘剤）
　本実施形態の塗料組成物は、基材等に塗布して塗布膜とすることができる。増粘剤は、塗料組成物の粘度を調整するための添加剤であり、塗料組成物に増粘剤を添加し、塗料組成物の粘度を調整することで、塗布膜を容易に形成することができる。

　増粘剤としては特に限定されないが、例えばアクリル系重合剤、カルボン酸系共重合体等から選択された１種類以上が挙げられる。

（分散剤）
　本実施形態の塗料組成物を塗布膜とした場合に、該塗布膜内で抗ウイルス剤が沈殿しないように、また塗布膜内に抗ウイルス剤が均一に分散するように、塗料組成物に分散剤を添加することもできる。

　使用できる分散剤の種類としては特に限定されないが、例えばアニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤等から選択された１種類以上を用いることができる。

（無機粉体）
　塗布膜内での抗ウイルス剤の分散性や、塗料組成物を基材等に塗布する際の曳糸性の向上を目的として塗料組成物に無機粉体を添加することもできる。無機粉体についても特に限定されないが、例えばタルク等を用いることができる。

（可塑剤）
　形成した塗布膜のひび割れ等を抑制することを目的として、塗料組成物に可塑剤を添加することもできる。可塑剤についても特に限定されないが、例えばフタル酸ジブチル等を用いることができる。

（希釈剤）
　塗料組成物の粘度を調整するため、塗料組成物に希釈剤を添加することもできる。希釈剤についても特に限定されないが、例えば水等を用いることができる。

　なお、塗料組成物は、既述の各成分、具体的には、抗ウイルス剤とバインダーと、必要に応じて既述のその他成分等とを混合することで調製できる。
（２）塗料組成物の特性について
（２－１）吸湿量
　既述のように本実施形態の塗料組成物は、塗布膜とした場合に、塗布膜１ｇ当たりの吸湿量を０．０２５ｇ以上０．０５０ｇ以下とすることができ、０．０２８ｇ以上０．０５０ｇ以下であることがより好ましい。

　吸湿量を０．０２５ｇ以上とすることで、該塗布膜が多くの湿気を吸うことができ、湿気により搬送され、塗布膜内の抗ウイルス剤に接近するウイルス量を多くできる。このため、塗布膜の抗ウイルス性能を特に高くすることができる。

　吸湿量を多くするほど塗布膜が吸う湿気の量や、湿気により搬送されるウイルス量を多くし、抗ウイルス性能を高められる。ただし、吸湿量を過度に高くした場合、吸湿量向上に伴う抗ウイルス性能向上の程度も飽和するため、また塗布膜の強度を十分に高くする観点から吸湿量は０．０５０ｇ以下であることが好ましい。

　なお、吸湿量の評価方法は、例えば以下の手順により実施できる。

　板状の基材上に形成した厚さが０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下、縦５ｃｍ×横７．５ｃｍの塗布膜付き基材を用意する。なお、評価を行う塗布膜は厚さが均一であることが好ましいが、例えば厚さの最大値と最小値が上記範囲内にあればよい。

　上記塗布膜を、温度２３℃、相対湿度４５％に設定した恒温恒湿機内で恒量にする（第１工程）。この際の塗布膜付き基材の質量を吸湿前質量とする。

　次いで、恒温恒湿機を、温度２３℃、相対湿度９０％の条件に設定し、該条件の恒温恒湿機内で塗布膜を恒量にする（第２工程）。この際の塗布膜付き基材の質量を吸湿後質量とする。

　そして、以下の式（１）により塗布膜１ｇ当たりの吸湿量を算出できる。なお、吸湿量は以下の式（１）から明らかなように質量同士の比であるため無次元数となる。ただし、塗布膜１ｇ当たりの吸湿量として本文中で説明する場合には、塗布膜１ｇ当たりが吸収した湿気の質量の単位が明確になるように、吸湿量に単位をつけて記載している。

　（吸湿量）＝［（吸湿後質量－基材の質量）－（吸湿前質量－基材の質量）］÷（吸湿前質量－基材の質量）　・・・（１）
　なお、基材から塗布膜を剥離できる場合には、上記試験に塗布膜のみを供し、上記式（１）内の基材の質量を０とすることができる。

　基材から塗布膜を剥離できない場合には、上述のように塗布膜付き基材の状態で上記試験に供することができる。

　この場合、上記式（１）中において吸湿前質量から差し引く基材の質量としては、塗布膜を配置していない点以外は同じ条件とした基材のみを上記第１工程に供した後の基材の質量とすることができる。また、吸湿後質量から差し引く基材の質量としては、塗布膜を配置していない点以外は同じ条件とした基材のみを上記第１工程および第２工程に供した後の基材の質量とすることができる。

　ただし、上記手順により吸湿量を評価する場合において、塗布膜付き基材の状態で試験に供する場合、基材として上記第１工程、第２工程を実施した際に吸湿しない基材、すなわち第１工程、第２工程を実施した際に質量が一定の基材を用いることが好ましい。
（２－２）粘度
　本実施形態の塗料組成物は、粘度が０．０１ｄＰａ・ｓ以上１５０ｄＰａ・ｓ以下であることが好ましく、０．１ｄＰａ・ｓ以上５０ｄＰａ・ｓ以下であることがより好ましい。

　塗料組成物の粘度を０．０１ｄＰａ・ｓ以上とすることで、基材等に塗布する際の液垂れを防止し、容易に塗布膜を形成できる。また、塗料組成物の粘度を１５０ｄＰａ・ｓ以下とすることで、塗布膜を形成する際に、ヘラ等で塗料組成物を容易に延ばすことが可能になり、表面が平滑であり、また厚さが均一な塗布膜を容易に形成できる。

　粘度は、音叉振動式ＳＶ型粘度計ＳＶ－Ａ１（株式会社エー・アンド・デイ製）、およびリオンビスコテスタＶＴ－０６粘度計（リオン社製）を使用して、常温（２５℃）で測定できる。

［塗布膜付き基材］
　本実施形態の塗布膜付き基材は、基材と、基材の表面の少なくとも一部に配置された、既述の塗料組成物の塗布膜と、を備えることができる。

　例えば図１に示すように、本実施形態の塗布膜付き基材１０は、基材１１と、基材１１の表面の少なくとも一部に配置された塗布膜１２とを有することができる。

　本実施形態の塗布膜付き基材１０が有する各部材について説明する。
（１）基材
　基材１１としては、抗ウイルス性能を付与することが求められる各種基材が挙げられる。なお、図１では基材１１として板状体を示しているが、基材１１の形状は特に限定されず、各種形状を有することができる。

　基材１１としては、例えば建築物内に配置される各種部材が挙げられ、中でも人が接触する部材や、建築物で部屋等の空間を仕切る建材等が挙げられる。人が接触する部材としては、例えば照明やエレベーター等の各種機器のスイッチ類や、各種電気機器類、ドアや襖、障子等の建具類、手すり、階段、家具、文具、紙等が挙げられる。建築物で部屋等の空間を仕切る建材としては、床材や、天井、壁材、壁紙等が挙げられる。

　本実施形態の塗布膜付き基材が有する塗布膜は、塗布膜の表面や、内部の抗ウイルス剤にウイルスが接近することで、抗ウイルス性能を発揮できる。このため、本実施形態の塗布膜付き基材を、例えば建築物で空間を仕切る建材に用いることで、建築物の空間内のウイルスを不活化することができ、空間内の衛生環境を高めることができる。そこで、基材は特に建材であることが好ましい。建材としては、天井や、床、壁等に用いられる左官材料や、壁紙、建築用面材から選択された１種類以上であることがより好ましく、建築用面材であることがさらに好ましい。

　建築用面材としては、例えば石膏板、珪酸カルシウム板、セメント板等を挙げることができ、石膏板としては、例えばガラスマット石膏ボード、ガラス繊維不織布入石膏含有板、ＪＩＳ　Ａ　６９０１（２０１４）で規定される石膏ボード、ＪＩＳ　Ａ　６９０１（２０１４）で規定される石膏ボードよりも軽量もしくは重量である石膏ボード（以下、上記ＪＩＳで規定される石膏ボードや、ＪＩＳで規定される石膏ボードよりも軽量もしくは重量である石膏ボードをまとめて「石膏ボード」ともいう）、スラグ石膏板等が挙げられる。

　上記ガラスマット石膏ボードは、例えば表面がガラスマットで被覆された石膏板である。

　ガラス繊維不織布入石膏含有板は、例えば表面側にガラス繊維不織布（ガラスティシュ）を埋没させた石膏板である。

　また、石膏ボードは例えば表面がボード原紙で被覆された石膏板である。

　このため、石膏板は、例えばガラスマット石膏ボード、ガラス繊維不織布入石膏含有板、石膏ボード、石膏板、スラグ石膏板から選択されたいずれかであることが好ましい。石膏板の候補として挙げた石膏板は、ガラスマット石膏ボード等に分類されないその他石膏板を意味し、例えばガラスマットやボード原紙等の表面材を有していない石膏板が挙げられる。

　基材が建築用面材の場合、基材は、上記石膏板のうち、特に広く用いられており、入手も容易である石膏ボードであることがより好ましい。

　なお、塗布膜付き基材の塗布膜は、塗布膜の表面に配置された抗ウイルス剤にウイルスが接近して、もしくは塗布膜が吸湿する際にウイルスが内部に侵入し、抗ウイルス剤に近接することで、抗ウイルス性能を発揮する。このため、塗布膜は設置する空間に露出していることが好ましく、基材として石膏ボードを用いる場合には、表面に壁紙等を配置しない化粧ボードであることが好ましい。

（２）塗布膜
　塗布膜１２は、基材１１の表面の少なくとも一部に配置でき、既述の塗料組成物の塗布膜とすることができる。塗布膜１２は、基材１１の表面の少なくとも一部に既述の塗料組成物を塗布することで形成できる。

　基材１１の表面のうち、塗布膜１２を配置する場所は特に限定されず、塗布膜付き基材の用途や、要求される性能等に応じて選択できる。

　基材１１が建築用面材の場合、基材１１は板状形状を有するため、基材１１は、図１に示すように第１主表面１１Ａ、および第１主表面１１Ａの反対側に位置する第２主表面１１Ｂを有している。第１主表面１１Ａ、第２主表面１１Ｂは、図１に示すように、厚み方向と交差する面であり、最も面積の大きい面となる。

　建築用面材は、例えば部屋等の空間を仕切るために設置されるため、基材１１が建築用面材の場合、塗布膜は基材１１のうち部屋等の空間側に配置される面に設けられていることが好ましい。このため、例えば図１に示すように、基材１１の第１主表面１１Ａに塗布膜１２を配置できる。

　なお、図１に示した塗布膜付き基材１０においては、基材１１の第１主表面１１Ａ全体に塗布膜１２を形成した例を示したが、係る形態に限定されない。例えば、塗布膜付き基材１０に要求される抗ウイルス性能の程度等に応じて、塗布膜１２の大きさや形状を選択できる。このため、塗布膜１２は、基材１１の第１主表面１１Ａ全体に配置してもよく、第１主表面１１Ａの一部のみに配置してもよい。

　また、塗布膜１２の形状についても、連続した面形状を有している必要はない。塗布膜１２の形状は、例えば線状形状や、ドット形状等であっても良い。本実施形態の塗布膜付き基材は、複数の連続していない塗布膜を有することもできる。

　基材１１の第２主表面１１Ｂに塗布膜１２を配置することもできるが、図１に示すように、第２主表面１１Ｂには、塗布膜１２を配置することなく、基材１１が露出した状態とすることもできる。また、必要に応じて第２主表面１１Ｂに、既述の塗料組成物による塗布膜１２ではない、任意の膜等を配置することもできる。

　基材１１の第１主表面１１Ａと第２主表面１１Ｂとの間に位置する側面１１Ｃに塗布膜１２を配置することもできるが、塗布膜１２を配置せず、基材１１が露出した状態や、任意の膜等を配置することもできる。

　塗料組成物は、基材１１の表面に３．５ｇ／ｍ^２以上４５ｇ／ｍ^２以下の割合となるように塗布されることが好ましい。

　基材１１の表面に塗布する塗料組成物の量を３．５ｇ／ｍ^２以上とすることで抗ウイルス活性値２以上の性能、すなわち高い抗ウイルス性能を担保しやすくなる。また、基材１１の表面に塗布する塗料組成物の量を４５ｇ／ｍ^２以下とすることで、塗布膜付き基材の製造コストを抑えることができる。

　なお、上記塗料組成物の塗布量の割合は、基材１１の表面全体の面積に占める、塗料組成物の質量割合を意味する。

［塗布膜付き基材の製造方法］
　次に、本実施形態の塗布膜付き基材の製造方法の一構成例について説明する。本実施形態の塗布膜付き基材の製造方法により、既述の塗布膜付き基材を製造できる。このため、既に説明した事項の一部は説明を省略する。

　本実施形態の塗布膜付き基材の製造方法は特に限定されない。本実施形態の塗布膜付き基材の製造方法は、例えば基材１１の表面の少なくとも一部に、既述の塗料組成物を塗布し、塗布膜を形成する塗布膜形成工程を有することができる。

　塗布膜形成工程において、塗料組成物を基材１１の表面の少なくとも一部に塗布（塗工）する手段、方法は特に限定されるものではない。ただし、形成する塗布膜の厚みが均一になるように塗料組成物を基材に塗布することが好ましい。このため、塗布膜形成工程では、塗料組成物を塗工する塗工方法は特に限定されず、例えば、刷毛、スプレー、フローコート、ロールコート、ブレードコート等一般に塗布用途に使用されるものであれば選択可能である。例えば、基材が複雑な立体的形状である場合や塗布量が少量でよい場合には、スプレーにより塗料組成物を塗布することが好ましく、石膏ボード等の建築用面材の様な面材は、ロールコートにより塗料組成物を塗布することが好ましい。

　上記ロールコートとは、回転するローラに塗料組成物を塗り付け、該ローラにより基材の表面に塗布膜を形成する方法である。

　フローコートとは、搬送している基材の上方から、基材の主表面に対して塗料組成物を薄い膜状に流下し、基材の表面に塗布膜を形成する方法である。

　また、ブレードコートとは、基材の表面に供給した塗料組成物を、ブレードにより掻き取り、基材の表面に所望の厚みとなるように展ばし、塗布膜を形成する方法である。

　なお、塗布膜形成工程に供給する基材は、予め塗布膜を形成しない部分にはマスキング等を行っておき、所望のパターンを有する塗布膜を形成することもできる。

　本実施形態の塗布膜付き基材の製造方法は、上述の塗布膜形成工程に加えて、任意の工程を有することもできる。

　本実施形態の塗布膜付き基材の製造方法は、必要に応じて、形成した塗布膜を乾燥させる乾燥工程や、バインダーを硬化させる硬化工程、塗布膜付き基材や、原料となる基材を任意のサイズに切断する切断工程等をさらに有することもできる。

　各工程における条件は特に限定されず、例えば乾燥工程では、塗料組成物が含有する希釈剤の種類等に応じて温度や時間を選択できる。また、硬化工程を実施する場合、バインダーの種類に応じた方法によりバインダーを硬化させることができる。

　なお、バインダーの種類等により、塗布膜の形成に上記乾燥工程や、硬化工程が必要な場合、係る工程を行ってから、塗布膜の吸湿量を評価することが好ましい。

　以下に具体的な実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
（１）評価方法
　実験例について説明する前に、以下の実験例で得られた塗料組成物、塗布膜の評価方法について説明する。
（１－１）吸湿量試験
　吸湿量は以下の手順により評価した。

　以下の各実験例で調製した塗料組成物を用いて、硬質塩化ビニル製の基材上に形成した厚さが約０．２ｍｍ、縦５ｃｍ×横７．５ｃｍの塗布膜を用意した。

　具体的には、図２に示すように、厚さが０．５ｍｍの硬質塩化ビニル製の基材２１上に、厚さが０．３５ｍｍである、直方体のスペーサー２２１、２２２を配置した。スペーサー２２１、２２２は、両スペーサー間の距離が７．５ｃｍであり、互いに平行となるように配置した。そして、スペーサー２２１と、スペーサー２２２との間に各実験例で調製した塗料組成物を流し、ヘラによりスペーサー２２１、２２２の厚さと同じになるように塗料組成物を摺り切った。

　２４時間乾燥後、スペーサー２２１、２２２を除去し、塗布膜２３のサイズが縦５ｃｍ×横７．５ｃｍとなるように点線Ａに沿って塗布膜２３、および基材２１を切断し、吸湿量試験に供する試料（塗布膜付き基材）を作成した。なお、塗布膜の厚さは乾燥により約０．２ｍｍになっていた。基材２１は塗布膜２３から剥離せずに塗布膜付き基材の状態で以下の評価に供している。

　上記塗布膜付き基材を、温度２３℃、相対湿度４５％に設定した恒温恒湿機内で恒量にし（第１工程）、この際の塗布膜付き基材の質量を吸湿前質量とした。

　次いで、恒温恒湿機を、温度２３℃、相対湿度９０％の条件に設定し、該条件の恒温恒湿機内で塗布膜を恒量にする（第２工程）。この際の塗布膜付き基材の質量を吸湿後質量とした。

　そして、以下の式（１）により塗布膜１ｇ当たりの吸湿量を算出した。

　（吸湿量）＝［（吸湿後質量－基材の質量）－（吸湿前質量－基材の質量）］÷（吸湿前質量－基材の質量）　・・・（１）
　硬質塩化ビニル製の基材の質量である、上記式（１）内の基材の質量については、塗布膜を配置していない点以外は同じ条件とした基材について予め測定した質量を用いている。硬質塩化ビニル製の基材については、上記塗布膜付き基材の場合と同じ条件で第１工程、第２工程に供した場合でも質量の変化が見られないことから、すなわち吸湿しないことから、上記式（１）内の基材の質量としては予め測定した一定の値を用いている。

（１－２）抗ウイルス活性値試験
（評価用試料の調製）
　吸湿量試験の場合と同様にして、各実験例で調製した塗料組成物を用いて、硬質塩化ビニル製の基材上に形成した厚さが約０．２ｍｍ、縦５ｃｍ×横５ｃｍの塗布膜を用意した。

　塗布膜は、スペーサー間の距離を５ｃｍとし、乾燥後に塗布膜が５ｃｍ角となるように切断した点以外は、吸湿量試験の場合と同様にして作製したため、説明を省略する。なお、塗布膜２３は基材１１から剥離せずに塗布膜付き基材の状態で以下の評価に供している。

　用意した塗布膜付き基材の塗布膜２３に、ウイルス液（ファージウイルスＱＢ、独立行政法人製品評価技術基盤機構（ｎｉｔｅ）、型番ＮＢＲＣ２００１２）を０．４ｍＬ接種し、その上に縦４ｃｍ×横４ｃｍの被覆フィルム（ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、東レ株式会社製、製品名：ルミラーフィルムＴ６０－Ａ４）を被せた。

　ウイルス液接種後の試料を温度２５±１℃、相対湿度９０％以上の環境下で２４時間静置（接触）した。

　２４時間経過後、１０ｍＬのＳＣＤＬＰ培地にてウイルスを洗い出した。そのあと、洗い出し液の１０倍希釈系列を作製し、これを用いてウイルス感染価を測定した。

　なお、ウイルスは、外殻タンパク質と遺伝子であるＤＮＡ、またはＲＮＡとから構成される。そして、ウイルスは、エンベロープと呼ばれる脂質膜の有無によってエンベロープウイルスとノンエンベロープウイルスとに大別される。ノンエンベロープウイルスはエンベロープウイルスよりも薬剤耐性が高いとされていることからノンエンベロープウイルスであるファージウイルスＱＢを用いて抗ウイルス活性値を評価することで、ウイルス全般に対して抗ウイルス性能を示すかを評価できる。
（ウイルス感染価、抗ウイルス活性値の測定、算出）
　プラーク法にてウイルス感染価の測定、算出を行い、ウイルス感染価から抗ウイルス活性値を算出した。抗ウイルス活性値が２．０以上の場合に、高い抗ウイルス性能を有していると評価できる。

　プラーク法は、ウイルスに感染した細胞が変性することを利用したウイルス量の測定方法であり、以下の手順により実施できる。

　各実験例で作製した上記洗い出し液の１０倍希釈系列を、３時間、３７℃で培養した大腸菌とともに寒天培地に接種した。この際、それぞれ０．１ｍＬずつ接種した。そして、３７℃で一晩培養し、形成したプラークを計測した。

　ウイルス感染価は、以下の式（２）により算出した。

　Ｖ＝（１０×Ｃ×Ｄ×Ｎ）÷Ａ　・・・（２）
　式（２）中の記号は以下の意味を有する
　　Ｖ：被験試料１ｃｍ^２当たりのウイルス感染価（ＰＦＵ／ｃｍ^２）
　　Ｃ：プラーク数
　　Ｄ：洗い出し液の希釈倍率
　　Ｎ：ＳＣＤＬＰ量
　　Ａ：被験試料とウイルスとの接触面積（ＰＥＴフィルムの面積）
　また、抗ウイルス活性値は以下の式（３）により算出した。

　Ｒ＝Ｕｔ－Ａｔ　・・・（３）
　式（３）中の記号は以下の意味を有する。

　　Ｒ：抗ウイルス活性値
　　Ｕｔ：抗ウイルス剤を含まない塗料組成物の２４時間静置後のウイルス感染価（ＰＦＵ／ｃｍ^２の常用対数）
　　Ａｔ：抗ウイルス剤を含む塗料組成物の２４時間静置後のウイルス感染価（ＰＦＵ／ｃｍ^２の常用対数）
　なお、抗ウイルス剤を含まない塗料組成物は、各実験例において、抗ウイルス剤を添加していない点以外は同じ条件で塗料組成物を調製し、評価に供した。

［実験例１］
　実験例１では、実験例１－１～実験例１－７として、表１に示した各バインダー１００質量部と、抗ウイルス剤である有機合成抗ウイルス加工剤３．１質量部とを混合して塗料組成物を調製し、吸湿量試験と抗ウイルス活性値試験を行った。なお、実験例１－１～実験例１－５で用いたバインダーはいずれも水性バインダーである。

　実験例１－１～実験例１－５が実施例、実験例１－６、実験例１－７が比較例になる。なお、抗ウイルス活性値は小数第２位を四捨五入して求めた。

　表１に示した結果によると、塗布膜１ｇ当たりの吸湿量が０．０２５ｇ以上である実験例１－１～実験例１－５では抗ウイルス活性値が２．０以上であり、高い抗ウイルス性能を発揮することが確認できた。

　これに対して、吸湿量が０．０２５ｇ未満である実験例１－６、実験例１－７では、抗ウイルス活性値が２．０を下回り、抗ウイルス性能をほとんど示さないことを確認できた。

［実験例２］
　実験例２では、実験例２－１～実験例２－４として、実験例１－１と同じバインダーであるアクリル共重合体１００質量部と、表２に示した割合の抗ウイルス剤である有機合成抗ウイルス加工剤とを混合して塗料組成物を調製し、吸湿量試験と抗ウイルス活性値試験を行った。

　実験例２－１～実験例２－４はいずれも実施例になる。なお、抗ウイルス活性値は小数第２位を四捨五入して求めた。

　表２に示した結果によると、実験例２－１～実験例２－４のいずれも抗ウイルス活性値が２．０以上であり、高い抗ウイルス性能を発揮することが確認できた。

　以上に塗料組成物、塗布膜付き基材を、実施形態等で説明したが、本発明は上記実施形態等に限定されない。請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

　本出願は、２０２１年１１月２５日に日本国特許庁に出願された特願２０２１－１９１０７９号に基づく優先権を主張するものであり、特願２０２１－１９１０７９号の全内容を本国際出願に援用する。

１０　　　　　　　　　　塗布膜付き基材
１１、２１　　　　　　　基材
１１Ａ　　　　　　　　　第１主表面
１１Ｂ　　　　　　　　　第２主表面
１１Ｃ　　　　　　　　　側面
１２、２３　　　　　　　塗布膜
２２１、２２２　　　　　スペーサー
Ａ　　　　　　　　　　　点線

Claims

　塗料組成物であって、
　抗ウイルス剤と、バインダーとを含み、
　前記塗料組成物の塗布膜において、前記塗布膜１ｇ当たりの吸湿量が０．０２５ｇ以上０．０５０ｇ以下である塗料組成物。
　前記吸湿量が０．０２８ｇ以上０．０５０ｇ以下である請求項１に記載の塗料組成物。
　前記抗ウイルス剤を、前記バインダー１００質量部当たり１．３質量部以上の割合で含有する請求項１または請求項２に記載の塗料組成物。
　粘度が０．０１ｄＰａ・ｓ以上１５０ｄＰａ・ｓ以下である請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の塗料組成物。
　前記バインダーが水性バインダーである請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の塗料組成物。
　基材と、
　前記基材の表面の少なくとも一部に配置された請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の塗料組成物の塗布膜と、を備えた塗布膜付き基材。
　前記基材が建築用面材である請求項６に記載の塗布膜付き基材。
　前記基材が石膏ボードである請求項６または請求項７に記載の塗布膜付き基材。
　前記塗料組成物は、前記基材の表面に、３．５ｇ／ｍ^２以上４５ｇ／ｍ^２以下の割合となるように塗布されている請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の塗布膜付き基材。