WO2023085680A1 - 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 형성된 성형품 - Google Patents

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WO2023085680A1
WO2023085680A1 PCT/KR2022/017045 KR2022017045W WO2023085680A1 WO 2023085680 A1 WO2023085680 A1 WO 2023085680A1 KR 2022017045 W KR2022017045 W KR 2022017045W WO 2023085680 A1 WO2023085680 A1 WO 2023085680A1
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thermoplastic resin
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polycarbonate resin
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강태곤
신동엽
신예슬
양성우
이서윤
하동인
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롯데케미칼 주식회사
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    • C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
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Definitions

  • the present invention relates to a thermoplastic resin composition and a molded article formed therefrom. More specifically, the present invention relates to a thermoplastic resin composition excellent in transparency, flame retardancy, impact resistance, balance of physical properties thereof, and molded articles formed therefrom.
  • polycarbonate resin has excellent impact resistance, heat resistance, dimensional stability, weather resistance, flame retardancy, electrical properties, etc., and has the advantage of being transparent. It is useful as a housing for products and interior/exterior materials for other office equipment.
  • the branched polycarbonate resin In order to impart a high level of transmittance and flame retardancy to the thermoplastic resin composition including the polycarbonate resin, the branched polycarbonate resin should be applied. However, when the branched polycarbonate resin is used in a certain amount or more, there is a risk of rapidly deteriorating the impact resistance of the resin composition.
  • thermoplastic resin composition having excellent transparency, flame retardancy, impact resistance, balance of physical properties thereof, and the like.
  • An object of the present invention is to provide a thermoplastic resin composition excellent in transparency, flame retardancy, impact resistance, balance of physical properties thereof, and the like.
  • Another object of the present invention is to provide a molded article formed from the thermoplastic resin composition.
  • thermoplastic resin composition may include about 100 parts by weight of a polycarbonate resin including about 70 to about 95% by weight of a linear polycarbonate resin and about 5 to about 30% by weight of a branched polycarbonate resin; about 10 to about 30 parts by weight of a phosphorus-based flame retardant; About 0.01 to about 0.5 parts by weight of a fluoropolymer encapsulated with methyl methacrylate; and about 0.01 to about 0.5 parts by weight of an alkoxy silane-based compound.
  • the linear polycarbonate resin has a melt-flow index (MI) of about 5 to about 20 g / 10 measured under ISO 1133 at 300 ° C and a load of 1.2 kg can be minutes
  • the branched polycarbonate resin has a melt-flow index (MI) of about 1 to about 10, measured under ISO 1133 at 300 ° C and a load of 1.2 kg g/10 min.
  • MI melt-flow index
  • the branched polycarbonate resin may contain about 0.05 to about 2 parts by mole of a trivalent or higher polyfunctional compound based on 100 parts by mole of the total diphenols used for polymerization.
  • the fluoropolymer encapsulated with methyl methacrylate may include about 30 to about 70 weight % of the fluoropolymer and about 30 to about 70 weight % of methyl methacrylate.
  • the alkoxy silane-based compound is glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3,4-epoxycyclohexylethyltrimethoxysilane, glycidoxypropyldiethoxysilane and glycidoxy
  • propyltriethoxysilanes may be included.
  • a weight ratio of the phosphorus-based flame retardant and the fluoropolymer encapsulated with methyl methacrylate may be about 1:0.001 to about 1:0.03.
  • the weight ratio of the fluoropolymer encapsulated with methyl methacrylate and the alkoxy silane-based compound may be about 1:0.1 to about 1:5.
  • thermoplastic resin composition may have a light transmittance of about 93% or more for a 2.5 mm thick specimen measured according to ASTM D1003.
  • thermoplastic resin composition may have a flame retardancy of V-0 or higher in a 2 mm thick specimen measured according to UL-94 standards.
  • thermoplastic resin composition may have a notched Izod impact strength of about 5 to about 15 kgf cm/cm of a 1/8" thick specimen measured according to ASTM D256.
  • the molded article is characterized in that it is formed from the thermoplastic resin composition according to any one of the above 1 to 11.
  • the present invention has the effect of providing a thermoplastic resin composition excellent in transparency, flame retardancy, impact resistance, balance of physical properties thereof, and molded articles formed therefrom.
  • thermoplastic resin composition includes (A) a polycarbonate resin; (B) a phosphorus-based flame retardant; (C) a fluoropolymer encapsulated with methyl methacrylate; and (D) an alkoxy silane-based compound.
  • Polycarbonate resin according to one embodiment of the present invention is capable of imparting transparency and flame retardancy to a thermoplastic resin composition, and includes (A-1) linear polycarbonate resin and (A-2) branched polycarbonate resin.
  • a linear polycarbonate resin used in conventional thermoplastic resin compositions may be used.
  • a linear aromatic polycarbonate resin produced by reacting diphenols (aromatic diol compounds) with precursors such as phosgene, halogen formate, and diester carbonate can be used.
  • the diphenols include 4,4'-biphenol, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 2,4-bis (4-hydroxyphenyl) -2-methylbutane, 1 ,1-bis(4-hydroxyphenyl)cyclohexane, 2,2-bis(3-chloro-4-hydroxyphenyl)propane, 2,2-bis(3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl) Propane and the like may be exemplified, but are not limited thereto.
  • 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane 2,2-bis(3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl)propane, or 1,1-bis(4-hydroxyphenyl) ) Cyclohexane
  • 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane called bisphenol-A can be used.
  • the linear polycarbonate resin may have a weight average molecular weight (Mw) of about 10,000 to about 50,000 g/mol, for example, about 15,000 to about 40,000 g/mol, as measured by gel permeation chromatography (GPC). Within the above range, the fluidity (processability) of the thermoplastic resin composition (molded article) may be excellent.
  • Mw weight average molecular weight
  • the linear polycarbonate resin has a melt-flow index (MI) of about 5 to about 20 g / 10 minutes, for example, measured under ISO 1133 at 300 ° C and a load of 1.2 kg. For example, it may be about 8 to about 18 g/10 min.
  • the linear polycarbonate resin may be a mixture of two or more types of linear polycarbonate resins having different melt flow indexes. Within the above range, the thermoplastic resin composition (molded article) may have excellent impact resistance and fluidity.
  • the linear polycarbonate resin may be included in about 70 to about 95% by weight, for example, about 75 to about 90% by weight, based on 100% by weight of the total polycarbonate resin. If the content of the linear polycarbonate resin is less than about 70% by weight, the impact resistance of the thermoplastic resin composition (molded article) may deteriorate, and if it exceeds about 95% by weight, the flame retardancy of the thermoplastic resin composition (molded article), etc. There is a risk of this deterioration.
  • the branched polycarbonate resin according to one embodiment of the present invention may use a branched polycarbonate resin used in conventional thermoplastic resin compositions.
  • branched aromatic polycarbonate resins prepared by reacting diphenols (aromatic diol compounds) and trivalent or higher polyfunctional compounds with precursors such as phosgene, halogen formate, and diester carbonate can be used.
  • the diphenols include 4,4'-biphenol, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 2,4-bis (4-hydroxyphenyl) -2-methylbutane, 1 ,1-bis(4-hydroxyphenyl)cyclohexane, 2,2-bis(3-chloro-4-hydroxyphenyl)propane, 2,2-bis(3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl) Propane and the like may be exemplified, but are not limited thereto.
  • 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane 2,2-bis(3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl)propane, or 1,1-bis(4-hydroxyphenyl) ) Cyclohexane
  • 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane called bisphenol-A can be used.
  • the trivalent or higher multifunctional compound may be a compound having a trivalent or higher phenol group, for example, 1,1,1-tris (4-hydroxyphenyl) ethane and the like can be exemplified. there is.
  • the content of the trivalent or higher polyfunctional compound may be about 0.05 to about 2 mole parts, for example about 0.06 to about 1.8 mole parts, based on 100 mole parts of the diphenols.
  • the thermoplastic resin composition (molded article) may have excellent flame retardancy and fluidity.
  • the branched polycarbonate resin has a melt-flow index (MI) of about 1 to about 10 g/10 min, e.g. For example, it may be about 1.5 to about 6 g / 10 minutes. Within the above range, the thermoplastic resin composition (molded article) may have excellent impact resistance and flame retardancy.
  • MI melt-flow index
  • the branched polycarbonate resin may be included in about 5 to about 30% by weight, for example, about 10 to about 25% by weight, based on 100% by weight of the total polycarbonate resin. If the content of the branched polycarbonate resin is less than about 5% by weight, the flame retardancy of the thermoplastic resin composition (molded article) may deteriorate, and if it exceeds about 30% by weight, the impact resistance of the thermoplastic resin composition (molded article) , fluidity, etc. may deteriorate.
  • the phosphorus-based flame retardant according to one embodiment of the present invention may be a phosphorus-based flame retardant used in conventional thermoplastic resin compositions.
  • phosphorus-based flame retardants such as phosphate compounds, phosphonate compounds, phosphinate compounds, phosphine oxide compounds, phosphazene compounds, and metal salts thereof can be used These may be used alone or in combination of two or more.
  • the phosphorus-based flame retardant may include an aromatic phosphate ester-based compound (phosphate compound) represented by Formula 1 below.
  • R 1 , R 2 , R 4 and R 5 are each independently a hydrogen atom, a C6-C20 (C6-20) aryl group, or a C6-C20 aryl group substituted with a C1-C10 alkyl group.
  • R 3 is a C6-C20 arylene group or a C6-C20 arylene group substituted with a C1-C10 alkyl group, for example, dialcohols such as resorcinol, hydroquinone, bisphenol-A, and bisphenol-S It is derived from, n is an integer from 0 to 10, for example 0 to 4.
  • Examples of the aromatic phosphate ester-based compound represented by Formula 1 include, when n is 0, diaryl phosphates such as diphenyl phosphate, triphenyl phosphate, tricresyl phosphate, trixyrenyl phosphate, and tri(2,6-dimethyl phenyl) phosphate, tri(2,4,6-trimethylphenyl) phosphate, tri(2,4-ditertiary butylphenyl) phosphate, tri(2,6-dimethylphenyl) phosphate, etc.
  • n 1
  • the phosphorus-based flame retardant may be included in an amount of about 10 to about 30 parts by weight, for example, about 12 to about 25 parts by weight, based on about 100 parts by weight of the polycarbonate resin.
  • the content of the phosphorus-based flame retardant is less than about 10 parts by weight based on about 100 parts by weight of the polycarbonate resin, there is a concern that flame retardancy and fluidity of the thermoplastic resin composition (molded article) may be reduced, and when it exceeds about 30 parts by weight, There is a possibility that the impact resistance and the like of the thermoplastic resin composition (molded article) may decrease.
  • the fluoropolymer encapsulated with methyl methacrylate according to one embodiment of the present invention is applied to the polycarbonate resin together with a phosphorus-based compound and an alkoxy silane-based compound to improve transparency, flame retardancy, impact resistance, and physical property balance of the thermoplastic resin composition. etc. can be improved.
  • a fluoropolymer such as polytetrafluoroethylene (PTFE) used as a general flame retardant aid with methyl methacrylate (MMA) may be used.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • MMA methyl methacrylate
  • the fluoropolymer encapsulated with methyl methacrylate is about 30 to about 70 weight percent, such as about 40 to about 60 weight percent of the fluoropolymer and about 30 to about 70 weight percent, such as about 40 to about 60% by weight of methyl methacrylate.
  • transparency and flame retardancy of the thermoplastic resin composition (molded article) may be excellent.
  • the fluoropolymer encapsulated with methyl methacrylate may be included in an amount of about 0.01 to about 0.5 parts by weight, for example, about 0.05 to about 0.4 parts by weight, based on about 100 parts by weight of the polycarbonate resin.
  • the content of the fluoropolymer encapsulated with methyl methacrylate is less than about 0.01 part by weight based on about 100 parts by weight of the polycarbonate resin, there is a concern that the flame retardancy of the thermoplastic resin composition (molded article) may be lowered, and about 0.5 part by weight When it exceeds part, there exists a possibility that transparency, impact resistance, etc. of a thermoplastic resin composition (molded article) may fall.
  • the weight ratio (B:C) of the phosphorus-based flame retardant (B) and the fluoropolymer (C) encapsulated with methyl methacrylate is about 1: 0.001 to about 1: 0.03, for example about 1: 0.002 to It may be about 1:0.025.
  • Transparency, flame retardancy, fluidity, etc. of the thermoplastic resin composition (molded article) may be more excellent within the above range.
  • the alkoxy silane-based compound according to one embodiment of the present invention is applied to the polycarbonate resin together with a phosphorus-based compound and a fluoropolymer encapsulated with methyl methacrylate to improve transparency, flame retardancy, impact resistance, and physical property balance of the thermoplastic resin composition. etc. can be improved.
  • the alkoxy silane-based compound is glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3,4-epoxycyclohexylethyltrimethoxysilane, glycidoxypropyldiethoxysilane, glycidoxypropyltriethoxysilane , combinations thereof, and the like can be exemplified.
  • glycidoxypropyltrimethoxysilane or the like can be used.
  • the alkoxy silane-based compound may be included in an amount of about 0.01 to about 0.5 parts by weight, for example, about 0.05 to about 0.4 parts by weight, based on about 100 parts by weight of the polycarbonate resin.
  • the content of the alkoxysilane-based compound is less than about 0.01 part by weight based on about 100 parts by weight of the polycarbonate resin, there is a concern that flame retardancy of the thermoplastic resin composition (molded article) may be lowered, and when it exceeds about 0.5 part by weight, There is a possibility that the impact resistance and the like of the thermoplastic resin composition (molded article) may decrease.
  • the weight ratio (C:D) of the fluoropolymer (C) encapsulated with methyl methacrylate and the alkoxy silane-based compound (D) is about 1:0.1 to about 1:5, for example about 1:1. 0.2 to about 1:4. Within the above range, flame retardancy and impact resistance of the thermoplastic resin composition (molded article) may be more excellent.
  • the thermoplastic resin composition according to one embodiment of the present invention may further include additives included in conventional thermoplastic resin compositions.
  • the additive include impact modifiers, lubricants, nucleating agents, stabilizers, release agents, pigments, dyes, mixtures thereof, and the like, but are not limited thereto.
  • the amount thereof may be about 0.001 to about 40 parts by weight, for example about 0.1 to about 10 parts by weight, based on about 100 parts by weight of the polycarbonate resin.
  • thermoplastic resin composition according to one embodiment of the present invention may be in the form of pellets by mixing the above components and melt-extruding at about 200 to about 280 ° C, for example, about 220 to about 260 ° C using a conventional twin-screw extruder.
  • the thermoplastic resin composition may have a light transmittance of about 93% or more, for example, about 94 to about 99% of a 2.5 mm thick specimen measured according to ASTM D1003.
  • thermoplastic resin composition may have a flame retardance of V-0 or higher in a 2 mm thick specimen measured according to UL-94 standards.
  • the thermoplastic resin composition has a notched Izod impact strength of about 5 to about 15 kgf cm / cm, for example, about 5.3 to about 10 kgf cm It can be /cm.
  • a molded article according to the present invention is formed from the thermoplastic resin composition.
  • the thermoplastic resin composition may be manufactured in the form of pellets, and the manufactured pellets may be manufactured into various molded articles (products) through various molding methods such as injection molding, extrusion molding, vacuum molding, and casting molding. Such a molding method is well known to those skilled in the art to which the present invention belongs.
  • the molded article is excellent in transparency, flame retardancy, impact resistance, balance of physical properties thereof, and the like, and is useful as a lens requiring transmission of light, a transceiver for IR communication, a housing for electrical/electronic products, and interior and exterior materials for other office equipment.
  • MI melt-flow index
  • a branched polycarbonate resin manufactured by Sabic, product name: PK-2870 having a melt-flow index (MI) of 2.5 g/10 minutes measured at 300 ° C and a load of 1.2 kg used
  • Oligomeric bisphenol-A diphosphate (manufacturer: Yoke Chemical, product name: YOKE BDP) was used.
  • C2 Polytetrafluoroethylene (PTFE) (SAN-PTFE, manufacturer: Hannanotech, product name: FS-200) encapsulated with a polymer (SAN) of styrene and acrylonitrile was used.
  • SAN-PTFE Polytetrafluoroethylene
  • Glycidoxy propyl trimethoxy silane (manufacturer: Crompton specialties, product name: silquest A-187) was used.
  • pellets were prepared by extrusion at 250°C.
  • a specimen was prepared. The physical properties of the prepared specimens were evaluated by the following method, and the results are shown in Tables 1, 2, 3 and 4 below.
  • Example 5 6 7 8 9 (A) (weight%) (A1) 75 75 75 75 75 75 (A2) 25 25 25 25 25 (B) (parts by weight) 17 17 17 17 17 (C1) (parts by weight) 0.05 0.4 0.1 0.1 0.1 (C2) (parts by weight) - - - - - (D) (parts by weight) 0.1 0.1 0.05 0.2 0.4 Light transmittance (%) 97 94 95 94 94 flame retardancy V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 Notched Izod impact strength (kgf cm/cm) 6.0 5.3 6.3 6.1 5.7
  • thermoplastic resin composition of the present invention is excellent in transparency (light transmittance), flame retardancy (flame retardance), impact resistance (notched Izod impact strength), and balance of physical properties thereof.

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Abstract

본 발명의 열가소성 수지 조성물은 선형 폴리카보네이트 수지 약 70 내지 약 95 중량% 및 분지형 폴리카보네이트 수지 약 5 내지 약 30 중량%를 포함하는 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부; 인계 난연제 약 10 내지 약 30 중량부; 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체 약 0.01 내지 약 0.5 중량부; 및 알콕시 실란계 화합물 약 0.01 내지 약 0.5 중량부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 열가소성 수지 조성물은 투명성, 난연성, 내충격성, 이들의 물성 발란스 등이 우수하다.

Description

열가소성 수지 조성물 및 이로부터 형성된 성형품
본 발명은 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 형성된 성형품에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 투명성, 난연성, 내충격성, 이들의 물성 발란스 등이 우수한 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 형성된 성형품에 관한 것이다.
엔지니어링 플라스틱으로서, 폴리카보네이트 수지는 내충격성, 내열성, 치수 안정성, 내후성, 난연성, 전기 특성 등이 우수하며, 투명하다는 장점을 가지고 있어, 빛의 투과가 필요한 렌즈 또는 IR 통신의 송수신부, 전기/전자 제품의 하우징, 기타 사무용 기기의 내/외장재 등으로 유용하다.
폴리카보네이트 수지를 포함하는 열가소성 수지 조성물에 높은 수준의 투과율과 난연도를 부여하기 위해서는 분지형 폴리카보네이트 수지를 적용하여야 한다. 그러나, 분지형 폴리카보네이트 수지가 일정 함량 이상 사용될 경우, 수지 조성물의 내충격성 등을 급격히 저하시킬 우려가 있다.
따라서, 투명성, 난연성, 내충격성, 이들의 물성 발란스 등이 우수한 열가소성 수지 조성물의 개발이 필요한 실정이다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허 10-2013-0090337호 등에 개시되어 있다.
본 발명의 목적은 투명성, 난연성, 내충격성, 이들의 물성 발란스 등이 우수한 열가소성 수지 조성물을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 열가소성 수지 조성물로부터 형성된 성형품을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
1. 본 발명의 하나의 관점은 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다. 상기 열가소성 수지 조성물은 선형 폴리카보네이트 수지 약 70 내지 약 95 중량% 및 분지형 폴리카보네이트 수지 약 5 내지 약 30 중량%를 포함하는 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부; 인계 난연제 약 10 내지 약 30 중량부; 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체 약 0.01 내지 약 0.5 중량부; 및 알콕시 실란계 화합물 약 0.01 내지 약 0.5 중량부;를 포함한다.
2. 상기 1 구체예에서, 상기 선형 폴리카보네이트 수지는 ISO 1133에 의거하여, 300℃, 1.2 kg 하중 조건에서 측정한 용융흐름지수(Melt-flow Index: MI)가 약 5 내지 약 20 g/10분일 수 있다.
3. 상기 1 또는 2 구체예에서, 상기 분지형 폴리카보네이트 수지는 ISO 1133에 의거하여, 300℃, 1.2 kg 하중 조건에서 측정한 용융흐름지수(Melt-flow Index: MI)가 약 1 내지 약 10 g/10분일 수 있다.
4. 상기 1 내지 3 구체예에서, 상기 분지형 폴리카보네이트 수지는 중합에 사용되는 디페놀류 전체 100 몰부에 대하여, 3가 또는 그 이상의 다관능 화합물의 함량이 약 0.05 내지 약 2 몰부일 수 있다.
5. 상기 1 내지 4 구체예에서, 상기 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체는 약 30 내지 약 70 중량%의 불소 중합체 및 약 30 내지 약 70 중량%의 메틸메타크릴레이트를 포함할 수 있다.
6. 상기 1 내지 5 구체예에서, 상기 알콕시 실란계 화합물은 글리시독시프로필트리메톡시실란, 3,4-에폭시사이클로헥실에틸트리메톡시실란, 글리시독시프로필다이에톡시실란 및 글리시독시프로필트리에톡시실란 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
7. 상기 1 내지 6 구체예에서, 상기 인계 난연제 및 상기 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체의 중량비는 약 1 : 0.001 내지 약 1 : 0.03일 수 있다.
8. 상기 1 내지 7 구체예에서, 상기 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체 및 상기 알콕시 실란계 화합물의 중량비는 약 1 : 0.1 내지 약 1 : 5일 수 있다.
9. 상기 1 내지 8 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D1003에 의거하여 측정한 2.5 mm 두께 시편의 광 투과율이 약 93% 이상일 수 있다.
10. 상기 1 내지 9 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 UL-94 기준에 따라 측정한 2 mm 두께 시편의 난연도가 V-0 이상일 수 있다.
11. 상기 1 내지 10 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D256에 의거하여 측정한 두께 1/8" 시편의 노치 아이조드 충격강도가 약 5 내지 약 15 kgf·cm/cm일 수 있다.
12. 본 발명의 다른 관점은 성형품에 관한 것이다. 상기 성형품은 상기 1 내지 11 중 어느 하나에 따른 열가소성 수지 조성물로부터 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 투명성, 난연성, 내충격성, 이들의 물성 발란스 등이 우수한 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 형성된 성형품을 제공하는 발명의 효과를 갖는다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면, 다음과 같다.
본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 (A) 폴리카보네이트 수지; (B) 인계 난연제; (C) 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체; 및 (D) 알콕시 실란계 화합물;을 포함한다.
본 명세서에서, 수치범위를 나타내는 "a 내지 b"는 "≥a 이고 ≤b"으로 정의한다.
(A) 폴리카보네이트 수지
본 발명의 일 구체예에 따른 폴리카보네이트 수지는 열가소성 수지 조성물에 투명성 및 난연성을 부여할 수 있는 것으로서, (A-1) 선형 폴리카보네이트 수지 및 (A-2) 분지형 폴리카보네이트 수지를 포함한다.
(A-1) 선형 폴리카보네이트 수지
본 발명의 일 구체예에 따른 선형 폴리카보네이트 수지는 통상의 열가소성 수지 조성물에 사용되는 선형 폴리카보네이트 수지를 사용할 수 있다. 예를 들면, 디페놀류(방향족 디올 화합물)를 포스겐, 할로겐 포르메이트, 탄산 디에스테르 등의 전구체와 반응시킴으로써 제조되는 선형 방향족 폴리카보네이트 수지를 사용할 수 있다.
구체예에서, 상기 디페놀류로는 4,4'-비페놀, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판, 2,4-비스(4-히드록시페닐)-2-메틸부탄, 1,1-비스(4-히드록시페닐)시클로헥산, 2,2-비스(3-클로로-4-히드록시페닐)프로판, 2,2-비스(3,5-디클로로-4-히드록시페닐)프로판 등을 예시할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들면, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판, 2,2-비스(3,5-디클로로-4-히드록시페닐)프로판, 또는 1,1-비스(4-히드록시페닐)시클로헥산을 사용할 수 있고, 구체적으로, 비스페놀-A 라고 불리는 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판을 사용할 수 있다.
구체예에서, 상기 선형 폴리카보네이트 수지는 GPC(gel permeation chromatography)로 측정한 중량평균분자량(Mw)이 약 10,000 내지 약 50,000 g/mol, 예를 들면 약 15,000 내지 약 40,000 g/mol일 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물(성형품)의 유동성(가공성) 등이 우수할 수 있다.
구체예에서, 상기 선형 폴리카보네이트 수지는 ISO 1133에 의거하여, 300℃, 1.2 kg 하중 조건에서 측정한 용융흐름지수(Melt-flow Index: MI)가 약 5 내지 약 20 g/10분, 예를 들면 약 8 내지 약 18 g/10분일 수 있다. 또한, 상기 선형 폴리카보네이트 수지는 용융흐름지수가 다른 2종 이상의 선형 폴리카보네이트 수지 혼합물일 수 있다. 상기 범위에서, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 내충격성, 유동성 등이 우수할 수 있다.
구체예에서, 상기 선형 폴리카보네이트 수지는 전체 폴리카보네이트 수지 100 중량% 중, 약 70 내지 약 95 중량%, 예를 들면 약 75 내지 약 90 중량%로 포함될 수 있다. 상기 선형 폴리카보네이트 수지의 함량이 약 70 중량% 미만일 경우, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 내충격성 등이 저하될 우려가 있고, 약 95 중량%를 초과할 경우, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 난연성 등이 저하될 우려가 있다.
(A-2) 분지형 폴리카보네이트 수지
본 발명의 일 구체예에 따른 분지형 폴리카보네이트 수지는 통상의 열가소성 수지 조성물에 사용되는 분지형 폴리카보네이트 수지를 사용할 수 있다. 예를 들면, 디페놀류(방향족 디올 화합물) 및 3가 또는 그 이상의 다관능 화합물을 포스겐, 할로겐 포르메이트, 탄산 디에스테르 등의 전구체와 반응시킴으로써 제조되는 분지형 방향족 폴리카보네이트 수지를 사용할 수 있다.
구체예에서, 상기 디페놀류로는 4,4'-비페놀, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판, 2,4-비스(4-히드록시페닐)-2-메틸부탄, 1,1-비스(4-히드록시페닐)시클로헥산, 2,2-비스(3-클로로-4-히드록시페닐)프로판, 2,2-비스(3,5-디클로로-4-히드록시페닐)프로판 등을 예시할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들면, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판, 2,2-비스(3,5-디클로로-4-히드록시페닐)프로판, 또는 1,1-비스(4-히드록시페닐)시클로헥산을 사용할 수 있고, 구체적으로, 비스페놀-A 라고 불리는 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판을 사용할 수 있다.
구체예에서, 상기 3가 또는 그 이상의 다관능 화합물은 3가 또는 그 이상의 페놀기를 가진 화합물일 수 있으며, 예를 들면 1,1,1-트리스(4-하이드록시페닐)에탄 등을 예시할 수 있다.
구체예에서, 상기 3가 또는 그 이상의 다관능 화합물의 함량은 상기 디페놀류 100 몰부에 대하여, 약 0.05 내지 약 2 몰부, 예를 들면 약 0.06 내지 약 1.8 몰부일 수 있다. 상기 범위에서, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 난연성, 유동성 등이 우수할 수 있다.
구체예에서, 상기 분지형 폴리카보네이트 수지는 ISO 1133에 의거하여, 300℃, 1.2 kg 하중 조건에서 측정한 용융흐름지수(Melt-flow Index: MI)가 약 1 내지 약 10 g/10분, 예를 들면 약 1.5 내지 약 6 g/10분일 수 있다. 상기 범위에서, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 내충격성, 난연성 등이 우수할 수 있다.
구체예에서, 상기 분지형 폴리카보네이트 수지는 전체 폴리카보네이트 수지 100 중량% 중, 약 5 내지 약 30 중량%, 예를 들면 약 10 내지 약 25 중량%로 포함될 수 있다. 상기 분지형 폴리카보네이트 수지의 함량이 약 5 중량% 미만일 경우, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 난연성 등이 저하될 우려가 있고, 약 30 중량%를 초과할 경우, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 내충격성, 유동성 등이 저하될 우려가 있다.
(B) 인계 난연제
본 발명의 일 구체예에 따른 인계 난연제는 통상의 열가소성 수지 조성물에 사용되는 인계 난연제일 수 있다. 예를 들면, 포스페이트(phosphate) 화합물, 포스포네이트(phosphonate) 화합물, 포스피네이트(phosphinate) 화합물, 포스핀옥사이드(phosphine oxide) 화합물, 포스파젠(phosphazene) 화합물, 이들의 금속염 등의 인계 난연제가 사용될 수 있다. 이들은 단독으로 사용하거나 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
구체예에서, 상기 인계 난연제는 하기 화학식 1로 표시되는 방향족 인산에스테르계 화합물(포스페이트 화합물)을 포함할 수 있다.
[화학식 1]
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상기 화학식 1에서, R1, R2, R4 및 R5는 각각 독립적으로 수소 원자, C6-C20(탄소수 6 내지 20)의 아릴기, 또는 C1-C10의 알킬기가 치환된 C6-C20의 아릴기이고, R3는 C6-C20의 아릴렌기 또는 C1-C10의 알킬기가 치환된 C6-C20의 아릴렌기, 예를 들면, 레조시놀, 하이드로퀴논, 비스페놀-A, 비스페놀-S 등의 디알콜로부터 유도된 것이며, n은 0 내지 10, 예를 들면 0 내지 4의 정수이다.
상기 화학식 1로 표시되는 방향족 인산에스테르계 화합물로는, n이 0인 경우, 디페닐포스페이트 등의 디아릴포스페이트, 트리페닐포스페이트, 트리크레실포스페이트, 트리자이레닐포스페이트, 트리(2,6-디메틸페닐)포스페이트, 트리(2,4,6-트리메틸페닐)포스페이트, 트리(2,4-디터셔리부틸페닐)포스페이트, 트리(2,6-디메틸페닐)포스페이트 등을 예시할 수 있고, n이 1인 경우, 비스페놀-A 비스(디페닐포스페이트), 레조시놀 비스(디페닐포스페이트), 레조시놀 비스[비스(2,6-디메틸페닐)포스페이트], 레조시놀 비스[비스(2,4-디터셔리부틸페닐)포스페이트], 하이드로퀴논 비스[비스(2,6-디메틸페닐)포스페이트], 히드로퀴논 비스(디페닐포스페이트), 하이드로퀴논 비스[비스(2,4-디터셔리부틸페닐)포스페이트] 등을 예시할 수 있고, n이 2 이상인 올리고머형 인산 에스테르계 화합물 등일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 이들은 단독 또는 2종 이상의 혼합물의 형태로 적용될 수 있다.
구체예에서, 상기 인계 난연제는 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부에 대하여, 약 10 내지 약 30 중량부, 예를 들면 약 12 내지 약 25 중량부로 포함될 수 있다. 상기 인계 난연제의 함량이 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부에 대하여, 약 10 중량부 미만일 경우, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 난연성, 유동성 등이 저하될 우려가 있고, 약 30 중량부를 초과할 경우, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 내충격성 등이 저하될 우려가 있다.
(C) 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체
본 발명의 일 구체예에 따른 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체는 상기 폴리카보네이트 수지에 인계 화합물, 알콕시 실란계 화합물 등과 함께 적용되어, 열가소성 수지 조성물의 투명성, 난연성, 내충격성, 이들의 물성 발란스 등을 향상시킬 수 있는 것이다. 예를 들면, 통상의 난연 조제로 사용되는 폴리테트라플로오로에틸렌(PTFE) 등의 불소 중합체를 메틸메타크릴레이트(MMA)로 캡슐화하여 제조한 것을 사용할 수 있다.
구체예에서, 상기 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체는 약 30 내지 약 70 중량%, 예를 들면 약 40 내지 약 60 중량%의 불소 중합체 및 약 30 내지 약 70 중량%, 예를 들면 약 40 내지 약 60 중량%의 메틸메타크릴레이트를 포함할 수 있다. 상기 범위에서, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 투명성, 난연성 등이 우수할 수 있다.
구체예에서, 상기 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체는 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부에 대하여, 약 0.01 내지 약 0.5 중량부, 예를 들면 약 0.05 내지 약 0.4 중량부로 포함될 수 있다. 상기 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체의 함량이 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부에 대하여, 약 0.01 중량부 미만일 경우, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 난연성 등이 저하될 우려가 있고, 약 0.5 중량부를 초과할 경우, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 투명성, 내충격성 등이 저하될 우려가 있다.
구체예에서, 상기 인계 난연제(B) 및 상기 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체(C)의 중량비(B:C)는 약 1 : 0.001 내지 약 1 : 0.03, 예를 들면 약 1 : 0.002 내지 약 1 : 0.025일 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물(성형품)의 투명성, 난연성, 유동성 등이 더 우수할 수 있다.
(D) 알콕시 실란계 화합물
본 발명의 일 구체예에 따른 알콕시 실란계 화합물은 상기 폴리카보네이트 수지에 인계 화합물, 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체 등과 함께 적용되어, 열가소성 수지 조성물의 투명성, 난연성, 내충격성, 이들의 물성 발란스 등을 향상시킬 수 있는 것이다.
구체예에서, 상기 알콕시 실란계 화합물로는 글리시독시프로필트리메톡시실란, 3,4-에폭시사이클로헥실에틸트리메톡시실란, 글리시독시프로필다이에톡시실란, 글리시독시프로필트리에톡시실란, 이들의 조합 등을 예시할 수 있다. 바람직하게는 글리시독시프로필트리메톡시실란 등을 사용할 수 있다.
구체예에서, 상기 알콕시 실란계 화합물은 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부에 대하여, 약 0.01 내지 약 0.5 중량부, 예를 들면 약 0.05 내지 약 0.4 중량부로 포함될 수 있다. 상기 알콕시 실란계 화합물의 함량이 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부에 대하여, 약 0.01 중량부 미만일 경우, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 난연성 등이 저하될 우려가 있고, 약 0.5 중량부를 초과할 경우, 열가소성 수지 조성물(성형품)의 내충격성 등이 저하될 우려가 있다.
구체예에서, 상기 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체(C) 및 상기 알콕시 실란계 화합물(D)의 중량비(C:D)는 약 1 : 0.1 내지 약 1 : 5, 예를 들면 약 1 : 0.2 내지 약 1 : 4일 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물(성형품)의 난연성, 내충격성 등이 더 우수할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 따른 열가소성 수지 조성물은 통상의 열가소성 수지 조성물에 포함되는 첨가제를 더욱 포함할 수 있다. 상기 첨가제로는 충격보강제, 활제, 핵제, 안정제, 이형제, 안료, 염료, 이들의 혼합물 등을 예시할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 상기 첨가제 사용 시, 그 함량은 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부에 대하여, 약 0.001 내지 약 40 중량부, 예를 들면 약 0.1 내지 약 10 중량부일 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 따른 열가소성 수지 조성물은 상기 구성 성분을 혼합하고, 통상의 이축 압출기를 사용하여, 약 200 내지 약 280℃, 예를 들면 약 220 내지 약 260℃에서 용융 압출한 펠렛 형태일 수 있다.
구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D1003에 의거하여 측정한 2.5 mm 두께 시편의 광 투과율이 약 93% 이상, 예를 들면 약 94 내지 약 99%일 수 있다.
구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 UL-94 기준에 따라 측정한 2 mm 두께 시편의 난연도가 V-0 이상일 수 있다.
구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D256에 의거하여 측정한 두께 1/8" 시편의 노치 아이조드 충격강도가 약 5 내지 약 15 kgf·cm/cm, 예를 들면 약 5.3 내지 약 10 kgf·cm/cm일 수 있다.
본 발명에 따른 성형품은 상기 열가소성 수지 조성물로부터 형성된다. 상기 열가소성 수지 조성물은 펠렛 형태로 제조될 수 있으며, 제조된 펠렛은 사출성형, 압출성형, 진공성형, 캐스팅성형 등의 다양한 성형방법을 통해 다양한 성형품(제품)으로 제조될 수 있다. 이러한 성형방법은 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 잘 알려져 있다. 상기 성형품은 투명성, 난연성, 내충격성, 이들의 물성 발란스 등이 우수한 것으로서, 빛의 투과가 필요한 렌즈 또는 IR 통신의 송수신부, 전기/전자 제품의 하우징, 기타 사무용 기기의 내외장재 등으로 유용하다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 하나, 이러한 실시예들은 단지 설명의 목적을 위한 것으로, 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다.
실시예
이하, 실시예 및 비교예에서 사용된 각 성분의 사양은 다음과 같다.
(A) 폴리카보네이트 수지
(A1) 선형 폴리카보네이트 수지
ISO 1133에 의거하여, 300℃, 1.2 kg 하중 조건에서 측정한 용융흐름지수(Melt-flow Index: MI)가 15 g/10분인 비스페놀-A형 폴리카보네이트 수지를 사용하였다.
(A2) 분지형 폴리카보네이트 수지
ISO 1133에 의거하여, 300℃, 1.2 kg 하중 조건에서 측정한 용융흐름지수(Melt-flow Index: MI)가 2.5 g/10분인 분지형 폴리카보네이트 수지(제조사: Sabic, 제품명: PK-2870)를 사용하였다.
(B) 인계 난연제
올리고머형 비스페놀-A 디포스페이트(bisphenol-A diphosphate, 제조사: Yoke Chemical, 제품명: YOKE BDP)를 사용하였다.
(C) 캡슐화된 불소 중합체
(C1) 메틸메타크릴레이트(MMA)로 캡슐화된 폴리테트라플로오로에틸렌(PTFE)(MMA-PTFE, 제조사: 포세라, 제품명: Xflon-ACL)를 사용하였다.
(C2) 스티렌 및 아크릴로니트릴의 중합체(SAN)로 캡슐화된 폴리테트라플로오로에틸렌(PTFE)(SAN-PTFE, 제조사: Hannanotech, 제품명: FS-200)을 사용하였다.
(D) 알콕시 실란계 화합물
글리시독시프로필트리메톡시실란(glycidoxy propyl trimethoxy silane, 제조사: Crompton specialties, 제품명: silquest A-187)을 사용하였다.
실시예 1 내지 9 및 비교예 1 내지 9
상기 각 구성 성분을 하기 표 1, 2, 3 및 4에 기재된 바와 같은 함량으로 첨가한 후, 250℃에서 압출하여 펠렛을 제조하였다. 압출은 L/D=36, 직경 45 mm인 이축 압출기를 사용하였으며, 제조된 펠렛은 100℃에서 4시간 이상 건조 후, 10 Oz 사출기(성형 온도: 230℃, 금형 온도: 60℃)에서 사출하여 시편을 제조하였다. 제조된 시편에 대하여 하기의 방법으로 물성을 평가하고, 그 결과를 하기 표 1, 2, 3 및 4에 나타내었다.
물성 측정 방법
(1) 투명성 평가: ASTM D1003에 의거하여, 2.5 mm 두께 시편의 광 투과율(단위: %)을 측정하였다.
(2) 난연성 평가: UL-94 vertical test 방법으로 2 mm 두께 시편의 난연도를 측정하였다.
(3) 내충격성 평가: ASTM D256에 의거하여, 1/8" 두께 시편의 노치 아이조드 충격강도(단위: kgf·cm/cm)를 측정하였다.
실시예
1 2 3 4
(A)
(중량%)		 (A1) 75 90 75 75
(A2) 25 10 25 25
(B) (중량부) 17 17 12 25
(C1) (중량부) 0.1 0.1 0.1 0.1
(C2) (중량부) - - - -
(D) (중량부) 0.1 0.1 0.1 0.1
광 투과율 (%) 95 95 95 97
난연도 V-0 V-0 V-0 V-0
노치 아이조드 충격강도 (kgf·cm/cm) 6.1 8.5 8.3 5.5
* 중량부: 폴리카보네이트 수지(A) 100 중량부에 대한 중량부
실시예
5 6 7 8 9
(A)
(중량%)		 (A1) 75 75 75 75 75
(A2) 25 25 25 25 25
(B) (중량부) 17 17 17 17 17
(C1) (중량부) 0.05 0.4 0.1 0.1 0.1
(C2) (중량부) - - - - -
(D) (중량부) 0.1 0.1 0.05 0.2 0.4
광 투과율 (%) 97 94 95 94 94
난연도 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0
노치 아이조드 충격강도 (kgf·cm/cm) 6.0 5.3 6.3 6.1 5.7
* 중량부: 폴리카보네이트 수지(A) 100 중량부에 대한 중량부
비교예
1 2 3 4
(A)
(중량%)		 (A1) 65 99 75 75
(A2) 35 1 25 25
(B) (중량부) 17 17 5 35
(C1) (중량부) 0.1 0.1 0.1 0.1
(C2) (중량부) - - - -
(D) (중량부) 0.1 0.1 0.1 0.1
광 투과율 (%) 94 95 95 96
난연도 V-0 V-2 V-2 V-0
노치 아이조드 충격강도 (kgf·cm/cm) 4.9 10.2 14.2 2.8
* 중량부: 폴리카보네이트 수지(A) 100 중량부에 대한 중량부
비교예
5 6 7 8 9
(A)
(중량%)		 (A1) 75 75 75 75 75
(A2) 25 25 25 25 25
(B) (중량부) 17 17 17 17 17
(C1) (중량부) 0.005 0.6 - 0.1 0.1
(C2) (중량부) - - 0.1 - -
(D) (중량부) 0.1 0.1 0.1 0.005 0.6
광 투과율 (%) 95 83 89 95 94
난연도 V-2 V-0 V-0 V-2 V-0
노치 아이조드 충격강도 (kgf·cm/cm) 6.1 4.7 6.0 6.2 3.1
* 중량부: 폴리카보네이트 수지(A) 100 중량부에 대한 중량부
상기 결과로부터, 본 발명의 열가소성 수지 조성물은 투명성(광 투과율), 난연성(난연도), 내충격성(노치 아이조드 충격강도), 이들의 물성 발란스 등이 우수함을 알 수 있다.
반면, 선형 폴리카보네이트 수지를 소량 적용하고, 분지형 폴리카보네이트 수지를 과량 적용한 비교예 1의 경우, 내충격성 등이 저하됨을 알 수 있고, 선형 폴리카보네이트 수지를 과량 적용하고, 분지형 폴리카보네이트 수지를 소량 적용한 비교예 2의 경우, 난연성 등이 저하됨을 알 수 있으며, 인계 난연제를 소량 적용한 비교예 3의 경우, 난연성 등이 저하됨을 알 수 있고, 인계 난연제를 과량 적용한 비교예 4의 경우, 내충격성 등이 저하됨을 알 수 있다. 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체를 소량 적용한 비교예 5의 경우, 난연성 등이 저하됨을 알 수 있고, 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체를 과량 적용한 비교예 6의 경우, 투명성, 내충격성 등이 저하됨을 알 수 있으며, 본 발명의 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체 대신에, SAN-PTFE (C2)를 적용한 비교예 7의 경우, 투명성 등이 저하됨을 알 수 있다. 또한, 알콕시 실란계 화합물을 소량 적용한 비교예 8의 경우, 난연성 등이 저하됨을 알 수 있고, 알콕시 실란계 화합물을 과량 적용한 비교예 9의 경우, 내충격성 등이 저하됨을 알 수 있다.
이제까지 본 발명에 대하여 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 선형 폴리카보네이트 수지 약 70 내지 약 95 중량% 및 분지형 폴리카보네이트 수지 약 5 내지 약 30 중량%를 포함하는 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부;
    인계 난연제 약 10 내지 약 30 중량부;
    메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체 약 0.01 내지 약 0.5 중량부; 및
    알콕시 실란계 화합물 약 0.01 내지 약 0.5 중량부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 선형 폴리카보네이트 수지는 ISO 1133에 의거하여, 300℃, 1.2 kg 하중 조건에서 측정한 용융흐름지수(Melt-flow Index: MI)가 약 5 내지 약 20 g/10분인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 분지형 폴리카보네이트 수지는 ISO 1133에 의거하여, 300℃, 1.2 kg 하중 조건에서 측정한 용융흐름지수(Melt-flow Index: MI)가 약 1 내지 약 10 g/10분인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분지형 폴리카보네이트 수지는 중합에 사용되는 디페놀류 전체 100 몰부에 대하여, 3가 또는 그 이상의 다관능 화합물의 함량이 약 0.05 내지 약 2 몰부인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체는 약 30 내지 약 70 중량%의 불소 중합체 및 약 30 내지 약 70 중량%의 메틸메타크릴레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알콕시 실란계 화합물은 글리시독시프로필트리메톡시실란, 3,4-에폭시사이클로헥실에틸트리메톡시실란, 글리시독시프로필다이에톡시 실란 및 글리시독시프로필트리에톡시실란 중 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인계 난연제 및 상기 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체의 중량비는 약 1 : 0.001 내지 약 1 : 0.03인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 메틸메타크릴레이트로 캡슐화된 불소 중합체 및 상기 알콕시 실란계 화합물의 중량비는 약 1 : 0.1 내지 약 1 : 5인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D1003에 의거하여 측정한 2.5 mm 두께 시편의 광 투과율이 약 93% 이상인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열가소성 수지 조성물은 UL-94 기준에 따라 측정한 1 mm 두께 시편의 난연도가 V-0 이상인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D256에 의거하여 측정한 두께 1/8" 시편의 노치 아이조드 충격강도가 약 5 내지 약 15 kgf·cm/cm인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 열가소성 수지 조성물로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 성형품.
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