WO2023054960A1 - 핀홀 검출장치 - Google Patents

핀홀 검출장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2023054960A1
WO2023054960A1 PCT/KR2022/014004 KR2022014004W WO2023054960A1 WO 2023054960 A1 WO2023054960 A1 WO 2023054960A1 KR 2022014004 W KR2022014004 W KR 2022014004W WO 2023054960 A1 WO2023054960 A1 WO 2023054960A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
unit
film
roller
disposed
idle roller
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/014004
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
최병기
최재구
김진덕
류경리
Original Assignee
주식회사 엔비컨스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엔비컨스 filed Critical 주식회사 엔비컨스
Priority to CN202280066496.5A priority Critical patent/CN118043649A/zh
Publication of WO2023054960A1 publication Critical patent/WO2023054960A1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/892—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the flaw, defect or object feature examined
    • G01N21/894—Pinholes

Definitions

  • the present invention relates to a pinhole detection device, and more particularly, to a pinhole detection device for detecting a pinhole formed in a film.
  • Lithium secondary batteries are used in a wide range of electronic device markets such as smart IT devices and portable electronic devices due to their advantages such as high energy density and output, non-memory effect, and long lifespan.
  • the lithium secondary battery is composed of a positive electrode, a negative electrode, an electrolyte solution, and a separator, and the required characteristic of the lithium secondary battery separator is to separate and electrically insulate the positive electrode and the negative electrode, while increasing the permeability of lithium ions based on high porosity to increase ionic conductivity. is to increase In addition, it must have mechanical strength that can withstand an external impact or high-speed winding process during battery assembly, and the battery must not ignite or explode due to thermal contraction of the separator due to overcharging or exposure to high temperatures.
  • a separator one of the four major components of a lithium secondary battery, is a film with fine pores of microns (um) or less. It separates the positive electrode and the negative electrode in a lithium secondary battery to prevent electrical shorts caused by physical contact between the two electrodes, and It serves to enable the movement of lithium ions through the electrolyte impregnated in the pores.
  • pinholes larger than micropores may occur.
  • the separator having pinholes does not completely isolate the positive electrode and the negative electrode in the lithium secondary battery, and this may cause a short circuit.
  • An object of the present invention is to provide a pinhole detection device capable of detecting a pinhole formed in a film while maintaining the tension of the film.
  • a pinhole detection device is a pinhole detection device for detecting a pinhole formed in a film, a film supply unit on which a roller on which a film is wound is mounted, disposed adjacent to the film supply unit, and is seated on the ground
  • a base portion formed by connecting a plurality of profiles, a light emitting portion for emitting light while mounted on the base portion, a light emitting portion mounted on the base portion, and unwinding the film provided from the film supply portion, the unwound film being unfolded.
  • the unit may include a winder roller unit that rotates and moves in one direction while compressing the film, and an idle roller unit that rotates according to the movement of the contacted film and guides the unwound film to determine the movement path.
  • the winder roller unit of the pinhole detection device is driven to rotate the compression roller unit that is in close contact with the compression roller unit and the compression roller unit that is rotated by the applied power while in close contact with the compression roller unit for compressing the film.
  • It is composed of a roller unit, and the compression roller unit includes an interlocking roller in close contact with the drive roller unit and a moving roller disposed adjacent to the interlocking roller, and the moving roller is positioned so that the separation distance from the interlocking roller is changed. It is moved, and the film interposed between the interlocking roller may be compressed or released.
  • the compression roller part of the pinhole detection device is connected to a fixing part fixed to the base part, a position moving part mounted on the fixing part, moved by an applied power, and the position moving part.
  • a space providing unit interlocked according to the positional movement of the positioning unit and providing a space in which the first rotating shaft of the moving roller is mounted, wherein the moving roller is disposed at a first separation distance from the interlocking roller.
  • a second straight line connecting the first rotation shaft of the interlocking roller and the second rotation shaft of the interlocking roller may form an acute angle.
  • the compression roller part of the pinhole detection device is fixed to the fixing part, and is disposed on both sides of the position moving part to guide the positional movement of the space providing part with respect to the fixing part.
  • the guide part is composed of a main body part fixed to the fixing part and a rod part fixed to the space providing part, and the length of the rod part can be changed according to insertion and removal of the rod part into the main body part.
  • the idle roller unit of the pinhole detection device is disposed on both sides of the first idle roller and the light emitting unit through which the film supplied from the film supply unit passes through the first idle roller
  • a second idle roller is provided so that the film passes through the upper side of the light emitting part while the film is unfolded, and the height of the axis of the first idle roller is lower than the axis of the film supply part with respect to the ground, and the second idle
  • the film disposed lower than the shaft of the roller and unwound from the film supply unit may contact the lower surface of the first idle roller and the upper surface of the second idle roller.
  • the second idle rollers of the pinhole detection device include a 2-1 idle roller disposed on one side of the light emitting portion in the width direction and a 2-2 th roller disposed on the other side in the width direction of the light emitting portion.
  • An idle roller is provided, the 2-1 idle roller and the 2-2 idle roller are disposed at the same height, the compression roller unit is disposed below the 2-2 idle roller, and from the film supply unit The supplied film may be compressed to the compression roller unit to maintain tension while passing through the first idle roller and the second idle roller.
  • the light emitting part of the pinhole detection device is seated on the upper surface of the base part, and a seating part disposed between the 2-1 idle roller and the 2-2 idle roller, and the seating part It consists of an LED unit built in, and the seating portion may be formed higher than the upper end of the 2-1 idle roller and the upper end of the 2-2 idle roller.
  • the pinhole detection device is mounted on the base, and is disposed between the 2-2 idle roller and the compression roller, and the static electricity of the film passing through the 2-2 idle roller It further includes a static charge removal unit for removing, wherein the static charge unit, the film passing through the compression roller unit can be in close contact with adjacent members or films by electrostatic attraction.
  • the light intensity measuring unit of the pinhole detection device is mounted on a standing part standing from the upper surface of the base part, and a plurality of photographing parts disposed to face the upper surface of the base part, and the plurality of photographing parts.
  • a determination unit for determining whether the measured luminous intensity is different from the preset luminous intensity, a notification disposed adjacent to each of the capturing units constituting the plurality of capturing units in a one-to-one correspondence, and emitting light or sound according to an input signal.
  • a first control unit for inputting a signal to the notification unit according to the value determined by the determination unit.
  • the film supply unit of the pinhole detection device includes a first mounting unit and a second mounting unit spaced apart from each other, and each of the first mounting unit and the second mounting unit can be equipped with a roller,
  • the determination unit may include information about light intensity obtained by a photographing unit of a first area for photographing a film unwound from the first mounting unit when different types of films are mounted on the first mounting unit and the second mounting unit; Information on the light intensity obtained by the photographing unit of the second area for photographing the film unwound from the second mounting unit may be determined as a different set value.
  • a safety photo sensor unit is installed on the front or rear surface of the base unit to detect a human body toward the base unit, and is installed on the base unit to detect the pressing roller unit or the drive unit.
  • An operating panel unit controlling a roller unit and a second control unit controlling the film unwinding unit according to a value detected by the safety photosensor unit, wherein the operation panel unit is a first panel unit installed on the front surface of the base unit. And it may have a second panel portion seated on the ground.
  • the pinhole detection device includes a film collection unit mounted on the base unit, disposed below the film unwinding unit, and forming a collection space therein to collect the pinhole detection completed film; ,
  • the film collection unit is detachably mounted on the base unit, and is formed on the collection body portion forming the collection space and the front surface of the collection body portion so that the user can separate the collection body portion from the base portion while gripping. It may be provided with a handle to enable.
  • the present invention it is possible to prevent the pinhole-detected film from adhering to an adjacent member due to static electricity, and to prevent damage to the shaft of the roller in the process of compressing and transporting the film due to the positional movement of the roller.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a pinhole detection device according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 2 and 3 are side views illustrating a film unwinding unit according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a schematic perspective view showing a film unwinding unit according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a schematic perspective view illustrating a light intensity measurement unit and a film collection unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a block diagram illustrating a first control unit and a second control unit according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a schematic perspective view for explaining a film supply unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a pinhole detection device according to an embodiment of the present invention
  • FIGS. 2 and 3 are side views illustrating a film unwinding unit according to an embodiment of the present invention
  • FIG. It is a schematic perspective view showing the film unwinding unit according to the embodiment.
  • a pinhole detection device 1 may be a detection device for detecting a pinhole formed in a film F.
  • the pinhole may refer to a hole generated during the manufacturing process of the film (F).
  • the pinhole detection device 1 may include a film supply unit 10, a base unit 20, a light diverging unit 30, a film unwinding unit 40, and a photometric unit 50.
  • the film supply unit 10 may be equipped with a roller on which the film F is wound.
  • the base part 20 is disposed adjacent to the film supply part 10, is seated on the ground, and may be formed by connecting a plurality of profiles, and the light diverging part 30, the base part 20 ) can emit light while equipped.
  • the film unwinding unit 40 is mounted on the base unit 20 and unwinds the film F provided from the film supply unit 10, while the unwound film F is unfolded, the light emitting unit ( 30) can be passed.
  • the photometric unit 50 is mounted on the base unit 20 and is arranged to face the light diverging unit 30 to measure the luminous intensity of light passing through the unfolded film F.
  • the film unwinding unit 40 may include a winder roller unit 41 and an idle roller unit 43 .
  • the winder roller unit 41 may be rotated while compressing the film F to move in one direction, and the idle roller unit 43 guides the unwound film F to determine a moving path.
  • the winder roller unit 41 may include a compression roller unit 411 and a drive roller unit 412 .
  • the compression roller unit 411 compresses the film F, and the drive roller unit 412 is rotated by the applied power while being in close contact with the compression roller unit 411 to adhere to the compression roller unit. (411) can be rotated.
  • the applied power may mean a motor.
  • the compression roller unit 411 may include an interlocking roller 4111 in close contact with the drive roller unit 412 and a moving roller 4112 disposed adjacent to the interlocking roller 4111 .
  • the interlocking roller 4111 may come into close contact with the driving roller unit 412 to receive rotational force of the driving roller unit 412 .
  • the moving roller 4112 is moved so that the separation distance from the interlocking roller 4111 is changed, and presses the interlocking roller 4111 to compress the film F interposed between the interlocking roller 4111 and the interlocking roller 4111. can (see Fig. 2b).
  • the moving roller 4112 presses the interlocking roller 4111 to compress the film F interposed between the interlocking roller 4111 and the interlocking roller 4111, the film F absorbs the rotational force of the interlocking roller 4111. It can be received and transferred.
  • the moving roller 4112 and the interlocking roller 4111 compress the film F together to transmit a rotational force to the film F, and thereby the film F is transported.
  • the moving roller 4112 does not directly come into close contact with the driving roller unit 412 to receive rotational force, but receives rotational force through the interlocking roller 4111, which is the axis of the driving roller unit 412. Alternatively, it is to protect a motor that rotates the drive roller unit 412 .
  • a force is directly applied to the driving roller part 412 to drive the driving roller part ( 412) may be damaged, such as bending the shaft.
  • the motor rotating the shaft of the driving roller unit 412 may be overloaded while rotating the damaged shaft, and thus the motor may also be damaged.
  • the interlocking roller 4111 is provided so that the force of the moving roller 4112 is not directly transmitted to the driving roller unit 412, so that the axis or Damage to the motor rotating the driving roller unit 412 can be prevented.
  • the compression roller unit 411 may include a fixing unit 4113, a position moving unit 4114, and a space providing unit 4115.
  • the fixing part 4113 is fixed to the base part 20, and the position moving part 4114 can be moved by applied power while being mounted on the fixing part 4113.
  • the position moving part 4114 is mounted on the fixing part 4113, it can be firmly supported by being mounted on the base part 20 by a separate support member (see FIG. 4).
  • the moving roller 4112 may be moved from a standby position to a pressing position by the position moving unit 4114 .
  • the standby position means a position where the moving roller 4112 is disposed at a first separation distance from the interlocking roller 4111 (see FIG. 2A).
  • the compression position means a position where the moving roller 4112 is moved by the position moving unit 4114 and is disposed at a second distance closer than the first distance (see FIG. 2B ).
  • the film F should be mounted on the pinhole detection device 1.
  • the user places the moving roller 4112 in the standby position and then can be easily inserted into the space between the moving roller 4112 and the interlocking roller 4111.
  • the film F can be inserted between the moving roller 4112 and the interlocking roller 4111, but the moving roller 4112 and the interlocking roller ( 4111) is difficult to insert because the space between them is narrow, and during the insertion process, a part of the user's body gets caught or rolled in the compression roller unit 41, and the user may be seriously injured.
  • the moving roller 4112 can be moved to the standby position, and the user can easily move the film F with the moving roller 4112 and the interlocking roller 4111. can be inserted.
  • the moving roller 4112 is moved from the standby position to the pressing position by the position moving unit 4114, and can compress and move the film F interposed between the interlocking roller 4111. .
  • the film F interposed between the movable roller 4112 and the interlocking roller 4111 can be moved only when the movable roller 4112 is positioned at the compression position and the film F is compressed.
  • a first straight line L1 extending in the position movement direction of the position moving unit 4114 connects the first rotational axis of the moving roller 4112 and the second rotational axis of the interlocking roller 4111.
  • the second straight line L2 may form a first angle A, and the first angle A may form an acute angle.
  • first straight line L1 and the second straight line L2 are disposed on the same straight line, the force due to the positional movement of the moving roller 4112 is completely applied to the second rotational axis of the interlocking roller 4111. As a result of the transmission, damage such as separation of the interlocking roller 4111 from the base portion 20 or bending of the second rotation shaft of the interlocking roller 4111 may occur.
  • the moving roller 4112 and the interlocking roller 4111 are arranged so that the first straight line L1 and the second straight line L2 form an acute angle with each other, so that the moving roller 4112 Separation of the interlocking roller 4111 or dispersal of the interlocking roller 4111 to the upper side of the interlocking roller 4111 without transmitting the force due to the positional movement to the second rotation shaft of the interlocking roller 4111. It is possible to prevent damage to the second rotation axis of.
  • the space providing unit 4115 is connected to the positioning unit 4114 and is interlocked according to the positional movement of the positioning unit 4114, and the first rotational shaft of the moving roller 4112 is mounted thereon. and provides a space in which the moving roller 4112 can rotate.
  • the moving roller 4112 is not directly connected to the positioning unit 4114, but the space providing unit 4115 mediates the moving roller 4112 and the positioning unit 4114.
  • the space providing unit 4115 mediates the moving roller 4112 and the position moving unit 4114, and the moving roller 4112 mounted on the space providing unit 4115 is the position moving unit ( 4114 may be moved according to the movement of the position, and may be rotated by receiving rotational force from the interlocking roller 4112 at the compression position.
  • the compression roller unit 411 may further include a guide unit 4116 .
  • the guide part 4116 is fixed to the fixing part 4113 and is disposed on both sides of the position moving part 4114 to guide the positional movement of the space providing part 4115 with respect to the fixing part 4113. can do.
  • the guide part 4116 guides the position moving part 4114 to stably position the space providing part 4115.
  • the guide part 4116 may include a body part 4116a fixed to the fixing part and a rod part 4116b fixed to the space providing part 4115.
  • the length of the guide part 4116 may be changed according to insertion and removal of the rod part 4116b into the main body part 4116a.
  • the moving roller 4112 can be moved to the pressing position, and the rod part 4116b is inserted and released from the body part 4116a. Then, the moving roller 4112 can be moved to the standby position.
  • the idle roller unit 43 may include a first idle roller 431 and a second idle roller 432 .
  • the first idle roller 431 may pass through the film F supplied from the film supply unit 10 .
  • the second idle roller 432 is disposed on both sides of the light emitting part 30, while the film F passing through the first roller 431 is spread, and the light emitting part 30 It can be passed through the upper side of .
  • the height of the shaft of the first idle roller 431 may be lower than the shaft of the film supply unit 10 based on the ground and may be lower than the shaft of the second idle roller 432 .
  • the height of the axis of the first idle roller 431 is lower than the axes of the film supply unit 10 and the second idle roller 432, so that the film supplied from the film supply unit 10 (F ) may pass through the light diverging part 30 while maintaining the tension.
  • the film F unwound from the film supply unit 10 is in contact with the lower surface of the first idle roller 431 and can be moved while being in contact with the upper surface of the second idle roller 432. there is.
  • the second idle roller 432 may include a 2-1 idle roller 4321 and a 2-2 idle roller 4322 .
  • the 2-1 idle roller 4321 is disposed on one side of the light diverging part 30 in the width direction, and the 2-2 idle roller 4322 is disposed on the other side of the light diverging part 30 in the width direction. can be placed.
  • the 2-1 idle roller 4321 and the 2-2 idle roller 4322 may be disposed at the same height, and the compression roller part 411 is the lower part of the 2-2 idle roller 4322. can be placed on the side.
  • the film F supplied from the film supply unit 10 is compressed to the compression roller unit 411 while passing through the first idle roller 431 and the second idle roller 432 to maintain tension It can be.
  • the 2-1 idle roller 4321 and the 2-2 idle roller 4322 may include a plurality of display units 433 formed at regular intervals along the outer circumferential surface. .
  • the user can determine whether the film is unwound without being twisted.
  • the light intensity measuring unit 50 can measure the luminous intensity of light passing through the film F within the measurement area, and cannot measure the luminous intensity of light passing through the film F out of the measurement area. .
  • the 2-1 idle roller 4321 and the 2-2 idle roller are provided so that the user can easily find out whether the film F is out of the measurement area of the photometric unit 50. Match the position of the display unit 433 closest to the end of 4322 and the end of the measurement area of the photometric unit 50, and the user determines that the film F is the measurement area of the photometric unit 50. If it strays, you can easily spot it.
  • the light emitting part 30 may include a seating part 31 and an LED part 33 .
  • the seating part 31 is seated on the upper surface of the base part 20, and may be disposed between the 2-1 idle roller 4321 and the 2-2 idle roller 4322, and the LED
  • the part 33 may be embedded in the seating part 31 .
  • the seating portion 31 may be formed higher than an upper end of the 2-1 idle roller 4321 and an upper end of the 2-2 idle roller 4322 .
  • the film F passing through the upper side of the seating portion 31 Difficulty may arise in detecting a pinhole because it is shaken up and down or does not properly receive light from the LED unit 33 .
  • the seating portion 31 in the present invention is formed higher than the 2-1 idle roller 4321 and the 2-2 idle roller 4322, and thereby the 2-1
  • the film F passing through the upper side of the idle roller 4321 and the 2-2 idle roller 4322 may be moved in close contact with the upper surface 31 of the seating part.
  • FIG. 3 shows that the LED part 33 is formed lower than the seating part 31 , the LED part 33 may be formed at the same height as the seating part 31 .
  • the seating portion 31 may be formed such that a corner adjacent to the 2-1 idle roller 4321 and a corner adjacent to the 2-2 idle roller 4321 are rounded. .
  • a ruler capable of measuring the length along the width direction is installed on the upper surface of the seating portion 31 so that the user can measure the size of the width of the film F being detected.
  • the pinhole detection device 1 may further include a static charge removal unit 60 .
  • the static charge removal unit 60 is mounted on the base unit 20 and is disposed between the 2-2 idle roller 4322 and the compression roller unit 411, so that the 2-2 2 The static electricity of the film F via the idle roller 4322 can be removed.
  • the static charge removal unit 60 removes static electricity from the film F passing through the 2-2 idle roller 4322 so that the static electricity of the film F passing through the compression roller unit 411 It is possible to prevent adhering to an adjacent member or film by the attractive force of.
  • the film (F) passing through the compression roller part 411 Since the film (F) passing through the compression roller part 411 is no longer maintained in tension, it may adhere to adjacent members or become entangled with each other due to static electricity. It is provided to remove the static electricity of the film (F) passing through the compression roller unit 411.
  • the outer circumferential surfaces of the moving roller 4112 and the interlocking roller 4111 are coated with an electrostatic urethane material to prevent static electricity from being generated in the film F passing through the compression roller unit 411. .
  • FIG. 5 is a schematic perspective view illustrating a light intensity measurement unit and a film collection unit according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a schematic perspective view illustrating a first control unit and a second control unit according to an embodiment of the present invention. It is a block diagram
  • Figure 7 is a schematic perspective view for explaining a film supply unit according to an embodiment of the present invention.
  • the light intensity measurement unit 50 includes a plurality of photographing units 51, a determination unit 53, a notification unit 55, and a first control unit 57. can be provided.
  • the plurality of photographing parts 51 may be disposed facing the upper surface of the base part 20 while being mounted on the standing part 21 standing up from the upper surface of the base part 20 .
  • the plurality of photographing units 51 includes an image acquisition unit 511 for measuring the luminous intensity of light passing through the film F by photographing the film F passing through the light emitting unit 30 and the It is composed of an image providing unit 512 that provides a user with an image captured by the image acquiring unit 511 .
  • the image acquisition unit 511 is composed of a plurality of cameras 511a and the image providing unit 512 is composed of a plurality of screens 512a.
  • the screen 512a may correspond to a plurality of cameras 511a that capture a certain area, and provide a user with an image captured by the plurality of cameras 511a.
  • a plurality of images captured by a plurality of cameras 511a corresponding to the screen 512a may be provided on one screen 512a.
  • each of the photographing units 51a constituting the plurality of photographing units 51 may include the plurality of cameras 511a and the screen 512a corresponding to the plurality of cameras 511a.
  • the determination unit 53 may determine whether the luminous intensity measured by the plurality of photographing units 51 is different from a preset luminous intensity.
  • the preset luminous intensity may mean a luminous intensity value of light passing through the film F in which no pinhole is formed.
  • the determining unit 53 determines that a pinhole has occurred if the luminous intensity measured by the plurality of photographing units 51 is different from a preset luminous intensity.
  • the notification unit 55 is disposed adjacent to each of the capturing units 51a constituting the plurality of capturing units 51 in a one-to-one correspondence, and may emit light or sound according to an input signal.
  • the notification unit 55 may be disposed adjacent to the screen 512a in a one-to-one correspondence.
  • the first control unit 57 may input a signal to the notification unit 55 according to the value determined by the determination unit 53 .
  • the first control unit 57 captures the measured luminous intensity different from the preset luminous intensity.
  • the notification unit 55 may emit light or sound.
  • the film supply unit 10 may include a first mounting unit 11 and a second mounting unit 13 .
  • the first mounting part 11 and the second mounting part 13 are spaced apart from each other, and a roller on which the film F is wound may be mounted.
  • the determination unit 53 determines that, when different types of films F are mounted on the first mounting unit 11 and the second mounting unit 13, the film F1 unwound from the first mounting unit 11 information about the light intensity acquired by the first area imaging unit 51 for taking pictures, and the second area imaging unit 51 for taking pictures of the film F2 unwound from the second mounting unit 13. Information on the acquired luminous intensity may be determined as different set values.
  • different types of films may be mounted on the first mounting portion 11 and the second mounting portion 13.
  • the luminous intensity value for determining whether to detect a pinhole is set differently. It should be.
  • the determining unit 55 sets different settings when detecting pinholes formed in the film F1 unwound from the first mounting portion 11 and the film F2 unwound from the second mounting portion 13. Based on the value, it is determined whether there is a pinhole or not.
  • the pinhole detection device 1 may further include a safety photosensor unit 70, a second control unit 71, and an operation panel unit 80.
  • the safety photosensor unit 70 is installed on the front or rear surface of the base unit 20 to detect a human body through the base unit 20 .
  • the second control unit 71 may control the film unwinding unit 40 according to the value detected by the safety photosensor 70 .
  • the second control unit 71 may control the film unwinding unit 40 to stop the film unwinding unit 40 when a human body is detected by the safety photo sensor unit 70 .
  • the operating panel unit 80 is installed on the base unit 20 to control the compression roller unit 411 or the drive roller unit 412 .
  • the operation panel unit 80 may include a first panel unit 81 .
  • the first panel part 81 is installed on the front of the base part 20 and can control the pressing roller part 411 to move forward or backward, and the driving roller part 412 to rotate forward or backward. You can control it so that it rotates.
  • the user may control the compression roller unit 411 or the drive roller unit 412 by manipulating the first panel unit 81 with his or her hands as needed.
  • a second panel part (not shown) seated on the ground may be further provided so that the user can control the compression roller part 411 or the driving roller part 412 using feet.
  • the pinhole detection device 1 may further include a film collection unit 90 .
  • the film collection unit 90 is detachably mounted on the base unit 20, is disposed below the film unwinding unit 40, and forms a collection space S therein, so that pinhole detection is completed.
  • the film F may be collected.
  • the film collection unit 90 may include a collection body 91 and a handle 93 .
  • the collection body part 91 is detachably mounted on the base part 20, and the collection space S may be formed therein.
  • the handle part 93 is formed on the front surface of the collection body part 91 so that the user can separate the collection body part 91 from the base part 20 while gripping it.
  • the user grips the handle part (93) to separate the collection body part (91) from the base part (20). And the collection space (S) can be emptied.

Landscapes

  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Signal Processing (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치는, 필름에 형성된 핀홀을 검출하기 위한 핀홀 검출장치에 있어서, 필름이 권취된 롤러가 장착되는 필름공급부, 상기 필름공급부와 이웃하게 배치되며, 지면에 안착되고, 복수의 프로파일이 연결되어 형성된 베이스부, 상기 베이스부에 장착된 채, 빛을 발산하는 광발산부, 상기 베이스부에 장착되고, 상기 필름공급부로부터 제공된 필름을 권출시키되, 권출된 필름이 펼쳐진 채, 상기 광발산부를 경유하도록 하는 필름권출부 및 상기 베이스부에 장착되며, 상기 광발산부와 대향하도록 배치되어 펼처진 필름을 경유한 빛의 광도를 측정하는 광도측정부를 포함하며, 상기 필름권출부는, 필름을 압착한 채, 회전되어 일방향으로 이동되도록 하는 와인더롤러부 및 접촉된 필름의 이동에 따라 회전되며, 권출된 필름을 가이드하여 이동 경로를 결정하는 아이들롤러부를 구비할 수 있다.

Description

핀홀 검출장치
본 발명은 핀홀 검출장치에 관한 것으로, 상세하게는 필름에 형성된 핀홀을 검출하기 위한 핀홀 검출장치에 관한 것이다.
리튬이차전지는 높은 에너지 밀도와 출력, 비메모리 효과, 긴 수명 등의 장점으로 인하여 스마트 IT기기, 휴대용 전자기기 등 넓은 전자기기 시장에서 사용되고 있다.
상기 리튬이차전지는 양극, 음극, 전해액, 분리막으로 구성되어 있으며, 이중 리튬이차전지 분리막의 요구 특성은 양극과 음극을 분리하여 전기적으로 절연시키면서도 높은 기공도를 바탕으로 리튬 이온의 투과성을 높여 이온전도도를 높이는 것이다. 또한, 외부 충격이나 전지의 조립시, 고속의 권취 과정에서 견딜 수 있는 기계적 강도를 지녀야 하고, 과충전, 고온 노출 등으로 분리막의 열 수축 현상이 발생하여 전지가 발화 및 폭발하지 않아야 한다.
리튬이차전지의 4대 구성요소 가운데 하나인 분리막은 마이크론(um) 이하의 미세 기공을 갖는 필름으로서 리튬이차전지 내에서 양극과 음극을 격리시켜 두 전극의 물리적 접촉에 의한 전기적 단락을 방지하고, 미세 기공 내에 함침된 전해액을 통해 리튬 이온의 이동을 가능하게 하는 역할을 한다.
분리막은 제조과정에서 미세 기공보다 크기가 큰 핀홀이 발생할 수 있는데, 핀홀이 발생한 분리막은 리튬이차전지 내에서 양극과 음극을 완전히 격리시키지 못하고 이로 인해 쇼트가 발생할 수 있다.
리튬이차전지 내에서의 쇼트 발생은 화재나 폭발로 이어질 수 있으므로, 분리막의 핀홀을 검출하는 공정은 매우 중요한 공정 중에 하나이다.
본 발명의 목적은, 필름의 텐션을 유지한 채, 필름에 형성된 핀홀을 검출할 수 있는 핀홀 검출장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치는, 필름에 형성된 핀홀을 검출하기 위한 핀홀 검출장치에 있어서, 필름이 권취된 롤러가 장착되는 필름공급부, 상기 필름공급부와 이웃하게 배치되며, 지면에 안착되고, 복수의 프로파일이 연결되어 형성된 베이스부, 상기 베이스부에 장착된 채, 빛을 발산하는 광발산부, 상기 베이스부에 장착되고, 상기 필름공급부로부터 제공된 필름을 권출시키되, 권출된 필름이 펼쳐진 채, 상기 광발산부를 경유하도록 하는 필름권출부 및 상기 베이스부에 장착되며, 상기 광발산부와 대향하도록 배치되어 펼처진 필름을 경유한 빛의 광도를 측정하는 광도측정부를 포함하며, 상기 필름권출부는, 필름을 압착한 채, 회전되어 일방향으로 이동되도록 하는 와인더롤러부 및 접촉된 필름의 이동에 따라 회전되며, 권출된 필름을 가이드하여 이동 경로를 결정하는 아이들롤러부를 구비할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치의 상기 와인더롤러부는, 필름을 압착하는 압착롤러부 및 상기 압착롤러부와 밀착된 채, 인가된 전원에 의해 회전되어 밀착된 압착롤러부를 회전시키는 구동롤러부로 구성되며, 상기 압착롤러부는, 상기 구동롤러부와 밀착된 연동롤러 및 상기 연동롤러와 이웃하게 배치되는 이동롤러를 구비하고, 상기 이동롤러는, 상기 연동롤러와의 이격 거리가 변화되도록 위치 이동되어, 상기 연동롤러와의 사이에 개재된 필름을 압착하거나 압착 해제할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치의 상기 압착롤러부는, 상기 베이스부에 고정되는 고정부, 상기 고정부에 장착된 채, 인가된 전원에 의해 위치 이동되는 위치이동부 및 상기 위치이동부에 연결된 채, 상기 위치이동부의 위치 이동에 따라 연동되며 상기 이동롤러의 제1 회전축이 장착되는 공간을 제공하는 공간제공부를 더 구비하며, 상기 이동롤러는, 상기 연동롤러와 제1 이격거리로 배치되는 대기위치에서, 상기 위치이동부에 의해 위치 이동되어 상기 제1 이격거리보다 가까운 제2 이격거리로 배치되는 압착위치로 위치 이동되며, 상기 위치이동부의 위치 이동 방향을 연장한 제1 직선과, 상기 이동롤러의 제1 회전축과 상기 연동롤러의 제2 회전축을 연결한 제2 직선은 예각을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치의 상기 압착롤러부는, 상기 고정부에 고정되되, 상기 위치이동부의 양측에 배치되어, 상기 고정부에 대한 상기 공간제공부의 위치 이동을 가이드하는 가이드부를 더 구비하며, 상기 가이드부는, 상기 고정부에 고정되는 본체부 및 상기 공간제공부에 고정되는 로드부로 구성되어, 상기 로드부의 상기 본체부 내로의 삽입 및 삽입 해제에 따라 길이가 변화될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치의 상기 아이들롤러부는, 상기 필름공급부로부터 공급된 필름이 경유하는 제1 아이들롤러 및 상기 광발산부의 양측에 배치된 채, 상기 제1 아이들롤러를 경유한 필름이 펼쳐진 채, 상기 광발산부의 상측을 경유하도록 하는 제2 아이들롤러를 구비하며, 상기 제1 아이들롤러의 축의 높이는, 지면을 기준으로, 상기 필름공급부의 축보다 낮게 배치되고, 상기 제2 아이들롤러의 축보다 낮게 배치되고, 상기 필름공급부로부터 권출된 필름은, 상기 제1 아이들롤러의 하부측 면과 접촉되며, 상기 제2 아이들롤러의 상부측 면과 접촉될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치의 상기 제2 아이들롤러는, 상기 광발산부의 폭방향 일측에 배치되는 제2-1 아이들롤러 및 상기 광발산부의 폭방향 타측에 배치되는 제2-2 아이들롤러를 구비하며, 상기 제2-1 아이들롤러 및 상기 제2-2 아이들롤러는 동일 높이에 배치되고, 상기 압착롤러부는, 상기 제2-2 아이들롤러 하부측에 배치되며, 상기 필름공급부로부터 공급된 필름은, 상기 제1 아이들롤러 및 상기 제2 아이들롤러를 경유한 채, 상기 압착롤러부에 압착되어 텐션이 유지될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치의 상기 광발산부는, 상기 베이스부의 상면에 안착되되, 상기 제2-1 아이들롤러와 상기 제2-2 아이들롤러 사이에 배치되는 안착부 및 상기 안착부에 내장된 엘이디부로 구성되며, 상기 안착부는, 상기 제2-1 아이들롤러의 상측단과 상기 제2-2 아이들롤러의 상측단보다 높게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치는, 상기 베이스부에 장착되되, 상기 제2-2 아이들롤러와 상기 압착롤러부 사이에 배치되어, 상기 제2-2 아이들롤러를 경유한 필름의 정전기를 제거하는 제전부를 더 포함하며, 상기 제전부는, 상기 압착롤러부를 통과한 필름이 정전기 인력에 의해 인접한 부재 또는 필름에 밀착될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치의 상기 광도측정부는, 상기 베이스부의 상면으로부터 기립된 기립부에 장착된 채, 상기 베이스부의 상면을 대향하여 배치된 복수의 촬영부, 상기 복수의 촬영부에 측정된 광도가 기 설정된 광도와 상이한지 여부를 판단하는 판단부, 상기 복수의 촬영부를 구성하는 각각의 촬영부와 일대일 대응되어 인접하게 배치되며, 입력된 신호에 따라 빛 또는 소리를 발산하는 알림부 및 상기 판단부에 의해 판단된 값에 따라 상기 알림부에 신호를 입력하는 제1 제어부를 구비할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치의 상기 필름공급부는, 이격되어 배치되는 제1 장착부 및 제2 장착부를 구비하며, 상기 제1 장착부와 상기 제2 장착부는, 각각 롤러가 장착 가능하고, 상기 판단부는, 상기 제1 장착부와 상기 제2 장착부에 상이한 종류의 필름이 장착되는 경우, 상기 제1 장착부로부터 권출된 필름을 촬영하는 제1 영역의 촬영부에 의해 획득된 광도에 관한 정보와, 상기 제2 장착부로부터 권출된 필름을 촬영하는 제2 영역의 촬영부에 의해 획득된 광도에 관한 정보를 상이한 설정 값으로 판단할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치는, 상기 베이스부의 전면 또는 후면에 설치되어, 상기 베이스부로의 인체를 감지하는 안전포토센서부, 상기 베이스부에 설치되어, 상기 압착롤러부 또는 상기 구동롤러부를 제어하는 작동패널부 및 상기 안전포토센서부에 의해 감지된 값에 따라 상기 필름권출부를 제어하는 제2 제어부를 더 포함하며, 상기 작동패널부는, 상기 베이스부의 전면에 설치되는 제1 패널부 및 지면에 안착되는 제2 패널부를 구비할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치는, 상기 베이스부에 장착되되 상기 필름권출부의 하측에 배치되고, 내부에 수거공간을 형성하여, 핀홀 검출이 완료된 필름이 수거되는 필름수거부를 포함하며, 상기 필름수거부는, 상기 베이스부에 분리 가능하게 장착되며, 상기 수거공간을 형성하는 수거본체부 및 상기 수거본체부의 전면에 형성되어 사용자가 그립한 채 상기 수거본체부를 상기 베이스부로부터 분리할 수 있도록 하는 손잡이부를 구비할 수 있다.
본 발명에 의하면, 핀홀 검출을 마친 필름이 정전기로 인해 인접한 부재에 밀착되는 것을 방지하고, 롤러가 위치이동에 의해 필름을 압착하여 이송하는 과정에서 롤러의 축이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치를 도시한 개략 사시도.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름권출부를 설명하기 위한 측면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름권출부를 도시한 개략 사시도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 광도측정부 및 필름수거부를 설명하기 위해 도시한 개략 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 제어부 및 제2 제어부를 설명하기 위해 도시한 블록도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름공급부를 설명하기 위한 개략 사시도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치를 도시한 개략 사시도, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름권출부를 설명하기 위한 측면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름권출부를 도시한 개략 사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치(1)는, 필름(F)에 형성된 핀홀을 검출하기 위한 검출장치일 수 있다.
여기서 핀홀이란, 필름(F)의 제조과정에서 발생한 구멍을 의미할 수 있다.
상기 핀홀 검출장치(1)는, 필름공급부(10), 베이스부(20), 광발산부(30), 필름권출부(40), 광도측정부(50)를 포함할 수 있다.
상기 필름공급부(10)는, 필름(F)이 권취된 롤러가 장착될 수 있다.
상기 베이스부(20)는, 상기 필름공급부(10)와 이웃하게 배치되며, 지면에 안착되고, 복수의 프로파일이 연결되어 형성될 수 있고, 상기 광발산부(30)는, 상기 베이스부(20)에 장착된 채 빛을 발산할 수 있다.
상기 필름권출부(40)는, 상기 베이스부(20)에 장착되고, 상기 필름공급부(10)로부터 제공된 필름(F)을 권출시키되, 권출된 필름(F)이 펼쳐진 채, 상기 광발산부(30)를 경유하도록 할 수 있다.
상기 광도측정부(50)는, 상기 베이스부(20)에 장착되며 상기 광발산부(30)와 대향하도록 배치되어 펼쳐진 필름(F)을 경유한 빛의 광도를 측정할 수 있다.
본 발명에서는, 상기 광발산부(30)와 대향하도록 배치되어 펼쳐진 필름(F)을 경유한 빛의 광도를 측정하여 필름(F)에 핀홀이 형성되었는지 여부를 판단하여 핀홀을 검출할 수 있고, 이에 대해서는 후술하도록 하겠다.
상기 필름권출부(40)는, 와인더롤러부(41) 및 아이들롤러부(43)를 구비할 수 있다.
상기 와인더롤러부(41)는, 필름(F)을 압착한 채 회전되어 일방향으로 이동되도록 할 수 있고, 상기 아이들롤러부(43)는, 권출된 필름(F)을 가이드하여 이동 경로를 결정할 수 있다.
상기 와인더롤러부(41)는, 압착롤러부(411), 구동롤러부(412)로 구성될 수 있다.
상기 압착롤러부(411)는, 필름(F)을 압착하고, 상기 구동롤러부(412)는, 상기 압착롤러부(411)와 밀착된 채, 인가된 전원에 의해 회전되어 밀착된 압착롤러부(411)를 회전시킬 수 있다.
여기서, 인가된 전원이란 모터를 의미할 수 있다.
상기 압착롤러부(411)는, 상기 구동롤러부(412)와 밀착된 연동롤러(4111) 및 상기 연동롤러(4111)와 이웃하게 배치되는 이동롤러(4112)를 구비할 수 있다.
상기 연동롤러(4111)는 상기 구동롤러부(412)와 밀착되어 상기 구동롤러부(412)의 회전력을 전달받을 수 있다.
상기 이동롤러(4112)는, 상기 연동롤러(4111)와의 이격 거리가 변화되도록 위치 이동되며, 상기 연동롤러(4111)를 가압하여 상기 연동롤러(4111)와의 사이에 개재된 필름(F)을 압착할 수 있다(도 2b 참조).
상기 이동롤러(4112)가 상기 연동롤러(4111)를 가압하여 상기 연동롤러(4111)와의 사이에 개재된 필름(F)을 압착하면, 상기 필름(F)은 상기 연동롤러(4111)의 회전력을 전달받아, 이송될 수 있다.
즉, 상기 이동롤러(4112)와 상기 연동롤러(4111)가 함께 상기 필름(F)을 압착하여 상기 필름(F)으로 회전력을 전달하고 이로 인해 상기 필름(F)이 이송되는 것이다..
본 발명에서는, 상기 이동롤러(4112)가 상기 구동롤러부(412)와 직접 밀착되어 회전력을 전달받지 않고, 상기 연동롤러(4111)를 통해서 회전력을 전달받는데 이는 상기 구동롤러부(412)의 축 또는 상기 구동롤러부(412)를 회전시키는 모터를 보호하기 위함이다.
만약, 상기 연동롤러(4111)를 구비하지 않고 상기 이동롤러(4112)가 상기 구동롤러부(412)를 직접 가압하게 된다면, 상기 구동롤러부(412)에 직접적으로 힘이 가해져 상기 구동롤러부(412)의 축이 휘는 등의 손상을 받을 수 있다.
또한, 상기 구동롤러부(412)의 축이 손상되면 상기 구동롤러부(412)의 축을 회전시키는 모터는 손상된 축을 회전시키며 과부하 될 수 있고 이에 따라 모터도 함께 손상될 수 있다.
이를 방지하기 위해 본 발명에서는, 상기 연동롤러(4111)를 구비하여, 상기 이동롤러(4112)의 힘이 상기 구동롤러부(412)로 직접 전달되지 않도록 하여 상기 구동롤러부(412)의 축 또는 상기 구동롤러부(412)를 회전시키는 모터의 손상을 방지할 수 있다.
상기 압착롤러부(411)는, 고정부(4113), 위치이동부(4114) 및 공간제공부(4115)를 구비할 수 있다.
상기 고정부(4113)는, 상기 베이스부(20)에 고정되고, 상기 위치이동부(4114)는, 상기 고정부(4113)에 장착된 채, 인가된 전원에 의해 위치 이동될 수 있다.
상기 위치이동부(4114)는 상기 고정부(4113)에 장착되지만 별도의 지지부재에 의해 상기 베이스부(20)에 장착되어 견고하게 지지될 수 있다(도 4 참조).
상기 이동롤러(4112)는, 상기 위치이동부(4114)에 의해 대기위치에서 압착위치로 위치 이동될 수 있다.
여기서 대기위치란, 상기 이동롤러(4112)가 상기 연동롤러(4111)와 제1 이격거리로 배치되는 위치를 의미한다(도 2a 참조).
압착위치란, 상기 이동롤러(4112)가 상기 위치이동부(4114)에 의해 위치 이동되어 상기 제1 이격거리보다 가까운 제2 이격거리로 배치되는 위치를 의미한다(도 2b 참조).
상기 이동롤러(4112)가 상기 대기위치에 위치할 경우, 필름(F)을 상기 압착롤러부(41)로 삽입하기 위한 공간이 확보될 수 있다.
구체적으로, 핀홀 검출작업을 하기 전, 필름(F)을 상기 핀홀 검출장치(1)에 장착해야 하는데, 이 경우 사용자는 상기 이동롤러(4112)를 상기 대기위치에 위치시켜 놓은 후 필름(F)을 상기 이동롤러(4112)와 상기 연동롤러(4111)의 사이 공간에 용이하게 삽입할 수 있다.
상기 이동롤러(4112)가 압착위치에 위치하여도 필름(F)을 상기 이동롤러(4112) 및 상기 연동롤러(4111)의 사이에 삽입시킬 수 있지만, 상기 이동롤러(4112)와 상기 연동롤러(4111) 사이의 공간이 좁아 삽입이 어렵고 삽입과정에서 사용자의 신체의 일부가 상기 압착롤러부(41)에 끼이거나 말려 들어가서 사용자가 큰 부상을 당할 수 있다.
이를 방지하기 위해 본 발명에서는 상기 이동롤러(4112)를 위치 이동시켜 상기 대기위치에 위치시킬 수 있고, 사용자는 상기 이동롤러(4112) 및 상기 연동롤러(4111)로 상기 필름(F)을 용이하게 삽입시킬 수 있다.
상기 이동롤러(4112)는, 상기 위치이동부(4114)에 의해 상기 대기위치에서 상기 압착위치로 위치 이동되어, 상기 연동롤러(4111)와의 사이에 개재된 필름(F)을 압착하여 이동시킬 수 있다.
상기 이동롤러(4112)와 상기 연동롤러(4111) 사이에 개재된 필름(F)은 상기 이동롤러(4112)가 압착위치에 위치하여, 상기 필름(F)을 압착해야만 이동될 수 있다.
그 이유는, 상기 이동롤러(4112)와 상기 연동롤러(4111)가 함께 상기 필름(F)을 압착하고 잡아줘야만, 상기 연동롤러(4111)의 회전력이 상기 필름(F)에 전달될 수 있기 때문이다.
도 3을 참조하면, 상기 위치이동부(4114)의 위치 이동 방향을 연장한 제1 직선(L1)과 상기 이동롤러(4112)의 제1 회전축과 상기 연동롤러(4111)의 제2 회전축을 연결한 제2 직선(L2)은 제1 각도(A)를 형성하고 상기 제1 각도(A)는 예각을 형성할 수 있다.
만약, 상기 제1 직선(L1)과 상기 제2 직선(L2)이 동일 직선상에 배치된다면, 상기 이동롤러(4112)의 위치 이동에 의한 힘이 상기 연동롤러(4111)의 제2 회전축에 온전히 전달되어, 상기 연동롤러(4111)가 상기 베이스부(20)로부터 이탈되거나, 상기 연동롤러(4111)의 제2 회전축이 휘는 등의 손상이 발생할 수 있다.
이를 방지하기 위해, 상기 제1 직선(L1)과 상기 제2 직선(L2)이 서로 예각을 형성하도록 상기 이동롤러(4112)와 상기 연동롤러(4111)를 배치하여, 상기 이동롤러(4112)의 위치 이동에 의한 힘이 상기 연동롤러(4111)의 제2 회전축에 온전히 전달되지 않고 상기 연동롤러(4111)의 상부측 면으로 분산되도록 하여 상기 연동롤러(4111)의 이탈 또는 상기 연동롤러(4111)의 제2 회전축의 손상을 방지할 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 공간제공부(4115)는, 상기 위치이동부(4114)에 연결된 채, 상기 위치이동부(4114)의 위치 이동에 따라 연동되며 상기 이동롤러(4112)의 제1 회전축이 장착되는 공간을 제공하고, 상기 이동롤러(4112)가 회전할 수 있는 공간을 제공한다.
상기 이동롤러(4112)는, 상기 위치이동부(4114)에 직접 연결되어 있는 것이 아니라 상기 공간제공부(4115)가 상기 이동롤러(4112)와 상기 위치이동부(4114)를 매개하고 있다.
이는, 상기 이동롤러(4112)를 상기 위치이동부(4114)와 연동되도록 장착하되 상기 압착위치에서는 상기 연동롤러(4111)에 의해 회전력을 전달받아 회전이 가능하도록 하기 위함이다.
본 발명에서는 상기 공간제공부(4115)가 상기 이동롤러(4112)와 상기 위치이동부(4114)를 매개하고, 상기 공간제공부(4115)에 장착된 상기 이동롤러(4112)는, 상기 위치이동부(4114)의 위치 이동에 따라 이동될 수 있고, 상기 압착위치에서는 상기 연동롤러(4112)로부터 회전력을 전달받아 회전될 수 있다.
상기 압착롤러부(411)는, 가이드부(4116)를 더 구비할 수 있다.
상기 가이드부(4116)는, 상기 고정부(4113)에 고정되되, 상기 위치이동부(4114)의 양측에 배치되어, 상기 고정부(4113)에 대한 상기 공간제공부(4115)의 위치 이동을 가이드할 수 있다.
구체적으로, 상기 가이드부(4116)는, 상기 위치이동부(4114)가 상기 공간제공부(4115)를 안정적으로 위치 이동시킬 수 있도록 가이드한다.
상기 가이드부(4116)는, 상기 고정부에 고정되는 본체부(4116a)및 상기 공간제공부(4115)에 고정되는 로드부(4116b)로 구성될 수 있다.
상기 가이드부(4116)는, 상기 로드부(4116b)의 상기 본체부(4116a) 내로의 삽입 및 삽입 해제에 따라 길이가 변화될 수 있다.
구체적으로 상기 로드부(4116b)가 상기 본체부(4116a)내로 삽입되면 상기 이동롤러(4112)는 상기 압착위치로 이동될 수 있고, 상기 로드부(4116b)가 상기 본체부(4116a)로부터 삽입 해제되면 상기 이동롤러(4112)는 상기 대기위치로 이동될 수 있다.
상기 아이들롤러부(43)는, 제1 아이들롤러(431) 및 제2 아이들롤러(432)를 구비할 수 있다.
상기 제1 아이들롤러(431)는, 상기 필름공급부(10)로부터 공급된 필름(F)이 경유될 수 있다.
상기 제2 아이들롤러(432)는, 상기 광발산부(30)의 양측에 배치된 채, 상기 제1 아이드롤러(431)를 경유한 필름(F)이 펼쳐진 채, 상기 광발산부(30)의 상측을 경유하도록 할 수 있다.
상기 제1 아이들롤러(431)의 축의 높이는, 지면을 기준으로 상기 필름공급부(10)의 축보다 낮게 배치되고, 상기 제2 아이들롤러(432)의 축보다 낮게 배치될 수 있다.
도 2를 참조하면 상기 제1 아이들롤러(431)의 축의 높이가 상기 필름공급부(10) 및 상기 제2 아이들롤러(432)의 축보다 낮게 배치되어 상기 필름공급부(10)로부터 공급된 필름(F)이 텐션을 유지한 채 상기 광발산부(30)로 경유하도록 할 수 있다.
상기 필름공급부(10)로부터 권출된 필름(F)은, 상기 제1 아이들롤러(431)의 하부측 면과 접촉되며, 상기 제2 아이들롤러(432)의 상부측 면과 접촉된 채 이동될 수 있다.
상기 제2 아이들롤러(432)는, 제2-1 아이들롤러(4321) 및 제2-2 아이들롤러(4322)를 구비할 수 있다.
상기 제2-1 아이들롤러(4321)는, 상기 광발산부(30)의 폭방향 일측에 배치되고, 상기 제2-2 아이들롤러(4322)는 상기 광발산부(30)의 폭방향 타측에 배치될 수 있다.
상기 제2-1 아이들롤러(4321) 및 상기 제2-2 아이들롤러(4322)는 동일 높이에 배치될 수 있고, 상기 압착롤러부(411)는 상기 제2-2 아이들롤러(4322)의 하부측에 배치될 수 있다.
상기 필름공급부(10)로부터 공급된 필름(F)은, 상기 제1 아이들롤러(431) 및 상기 제2 아이들롤러(432)를 경유한 채, 상기 압착롤러부(411)에 압착되어 텐션이 유지될 수 있다.
도 3의 확대도를 참조하면, 상기 제2-1 아이들롤러(4321) 및 상기 제2-2 아이들롤러(4322)는, 외주면을 따라 일정간격으로 형성된 복수의 표시부(433)를 구비할 수 있다.
사용자는 상기 표시부(433)를 기초로, 필름이 틀어지지 않게 권출 되는지에 대해 판단할 수 있다.
또한, 상기 광도측정부(50)는, 측정영역에 한해서 필름(F)을 경유한 빛의 광도를 측정할 수 있으며, 측정영역을 벗어난 필름(F)을 경유한 빛의 광도는 측정이 불가능하다.
본 발명에서는 사용자가 필름(F)이 상기 광도측정부(50)의 측정영역을 벗어났는지 여부를 용이하게 알아낼 수 있도록 하기 위해 상기 제2-1 아이들롤러(4321) 및 상기 제2-2 아이들롤러(4322)의 끝단과 가장 인접한 표시부(433)의 위치와 상기 광도측정부(50)의 측정영역의 끝을 일치시키고, 사용자는, 필름(F)이 상기 광도측정부(50)의 측정영역을 벗어난 경우 이를 용이하게 발견할 수 있다.
도 3의 확대도를 참조하면, 상기 광발산부(30)는, 안착부(31) 및 엘이디부(33)로 구성될 수 있다.
상기 안착부(31)는, 상기 베이스부(20)의 상면에 안착되되, 상기 제2-1 아이들롤러(4321)와 상기 제2-2 아이들롤러(4322) 사이에 배치될 수 있으며, 상기 엘이디부(33)는, 상기 안착부(31)에 내장될 수 있다.
상기 안착부(31)는, 상기 제2-1 아이들롤러(4321)의 상측단과 상기 제2-2 아이들롤러(4322)의 상측단보다 높게 형성될 수 있다.
만약, 상기 안착부(31)가 상기 제2-1 아이들롤러(4321) 및 상기 제2-2 아이들롤러(4322)보다 낮게 형성된다면, 상기 안착부(31) 상측을 경유하는 필름(F)이 상하로 흔들리거나, 엘이디부(33)의 빛을 제대로 받지 못하여 핀홀을 검출하는데 어려움이 생길 수 있다.
이를 방지하기 위해, 본 발명에서의 상기 안착부(31)는, 상기 제2-1 아이들롤러(4321) 및 상기 제2-2 아이들롤러(4322)보다 높게 형성되고, 이로 인해서 상기 제2-1 아이들롤러(4321) 및 상기 제2-2 아이들롤러(4322)의 상측을 경유하는 필름(F)은 상기 안착부의 상면(31)에 밀착되어 이동될 수 있다.
도 3에서는 상기 엘이디부(33)가 상기 안착부(31)보다 낮게 형성되어 있도록 도시하고 있으나, 상기 엘이디부(33)는 상기 안착부(31)와 동일 높이로 형성되어도 무방하다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 안착부(31)는 상기 제2-1 아이들롤러(4321)와 인접한 모서리 및 상기 제2-2 아이들롤러(4321)와 인접한 모서리가 라운드지게 형성될 수 있다.
이는, 상기 안착부(31)의 상면에 밀착되어 경유하는 필름(F)이 상기 안착부(31)의 모서리에 의해 손상되는 것을 방지하기 위함이다.
또한, 상기 안착부(31)의 상면에는 폭방향을 따라 길이를 측정할 수 있는 자(ruler)를 설치하여, 사용자가 검출중인 필름(F)의 폭 크기를 측정할 수 있도록 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치(1)는, 제전부(60)를 더 포함할 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 제전부(60)는 상기 베이스부(20)에 장착되되, 상기 제2-2 아이들롤러(4322)와 상기 압착롤러부(411) 사이에 배치되어, 상기 제2-2 아이들롤러(4322)를 경유한 필름(F)의 정전기를 제거할 수 있다.
구체적으로, 상기 제전부(60)는, 상기 제2-2 아이들롤러(4322)를 경유한 필름(F)의 정전기를 제거하여, 상기 압착롤러부(411)를 통과한 필름(F)이 정전기의 인력에 의해 인접한 부재 또는 필름에 밀착되는 것을 방지할 수 있다.
상기 압착롤러부(411)를 통과한 필름(F)은 더 이상 텐션이 유지되지 못하므로 정전기에 의해 인접한 부재에 밀착되거나 필름끼리 엉킬 수가 있으므로 본 발명에서는 이를 방지하기 위해 상기 제전부(60)를 구비하여 상기 압착롤러부(411)를 통과한 필름(F)의 정전기를 제거해줄 수 있다.
또한, 상기 이동롤러(4112) 및 상기 연동롤러(4111)의 외주면은, 무정전 우레탄 소재로 코팅되어, 상기 압착롤러부(411)를 통과하는 필름(F)에 정전기가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 광도측정부 및 필름수거부를 설명하기 위해 도시한 개략 사시도, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 제어부 및 제2 제어부를 설명하기 위해 도시한 블록도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름공급부를 설명하기 위한 개략 사시도이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 광도측정부(50)는 복수의 촬영부(51), 판단부(53), 알림부(55), 제1 제어부(57)를 구비할 수 있다.
상기 복수의 촬영부(51)는, 상기 베이스부(20)의 상면으로부터 기립된 기립부(21)에 장착된 채, 상기 베이스부(20)의 상면을 대향하여 배치될 수 있다.
구체적으로 상기 복수의 촬영부(51)는 상기 광발산부(30)를 경유하는 필름(F)을 촬영하여 상기 필름(F)을 경유한 빛의 광도를 측정하는 영상획득부(511) 및 상기 영상획득부(511)가 촬영한 영상을 사용자에게 제공하는 영상제공부(512)로 구성되어 있다.
상기 영상획득부(511)는, 복수의 카메라(511a)로 구성되어 있고 상기 영상제공부(512)는 복수의 스크린(512a)으로 구성되어 있다.
상기 스크린(512a)은, 일정 영역을 촬영하는 복수의 카메라(511a)와 대응되어, 상기 복수의 카메라(511a)가 촬영한 영상을 사용자에 제공할 수 있다.
즉, 하나의 스크린(512a)에는 상기 스크린(512a)과 대응되는 복수의 카메라(511a)가 각각 촬영한 복수의 영상이 제공될 수 있다.
상술한 내용을 바탕으로 설명하면 상기 복수의 촬영부(51)를 구성하는 각각의 촬영부(51a)는, 상기 복수의 카메라(511a)와 이에 대응하는 상기 스크린(512a)으로 구성될 수 있다.
상기 판단부(53)는, 상기 복수의 촬영부(51)에 측정된 광도가 기 설정된 광도와 상이한지 여부를 판단할 수 있다.
여기서 기 설정된 광도란, 핀홀이 형성되지 않은 필름(F)을 경유한 빛의 광도값을 의미할 수 있다.
구체적으로, 상기 판단부(53)는 상기 복수의 촬영부(51)에 측정된 광도가 기 설정된 광도와 상이하다면 핀홀이 발생한 것으로 판단하는 것이다.
상기 알림부(55)는, 상기 복수의 촬영부(51)를 구성하는 각각의 촬영부(51a)와 일대일 대응되어 인접하게 배치되며, 입력된 신호에 따라 빛 또는 소리를 발산할 수 있다.
구체적으로, 상기 알림부(55)는 상기 스크린(512a)과 일대일 대응되어 인접하게 배치될 수 있다.
상기 제1 제어부(57)는, 상기 판단부(53)에 의해 판단된 값에 따라 상기 알림부(55)에 신호를 입력할 수 있다.
구체적으로, 상기 제1 제어부(57)는, 상기 판단부(53)가 상기 촬영부(51a)에 의해 측정된 광도가 기 설정된 광도와 상이하다고 판단하면, 기 설정된 광도와 상이한 광도가 측정된 촬영부(51a)와 대응되는 상기 알림부(55)에 신호를 입력하여 상기 알림부(55)가 빛 또는 소리를 발산하도록 할 수 있다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 필름공급부(10)는 제1 장착부(11) 및 제2 장착부(13)를 구비할 수 있다.
상기 제1 장착부(11) 및 상기 제2 장착부(13)는 서로 이격되어 배치되고, 각각 필름(F)이 권취된 롤러가 장착 가능할 수 있다.
상기 판단부(53)는, 상기 제1 장착부(11)와 상기 제2 장착부(13)에 상이한 종류의 필름(F)이 장착되는 경우, 상기 제1 장착부(11)로부터 권출된 필름(F1)을 촬영하는 제1 영역의 촬영부(51)에 의해 획득된 광도에 관한 정보와, 상기 제2 장착부(13)로부터 권출된 필름(F2)을 촬영하는 제2 영역의 촬영부(51)에 의해 획득된 광도에 관한 정보를 상이한 설정 값으로 판단할 수 있다.
구체적으로, 상기 제1 장착부(11)와 상기 제2 장착부(13)에는 다른 종류의 필름이 장착될 수 있는데, 이 경우 장착된 필름의 종류가 다르므로 핀홀 검출여부를 판단하는 광도값도 다르게 설정되어야 한다.
이 때문에 상기 판단부(55)는, 상기 제1 장착부(11)로부터 권출된 필름(F1)과, 상기 제2 장착부(13)로부터 권출된 필름(F2)에 형성된 핀홀을 검출할 때 서로 상이한 설정값을 바탕으로 핀홀 여부를 판단하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치(1)는, 안전포토센서부(70), 제2 제어부(71) 및 작동패널부(80)를 더 포함할 수 있다.
상기 안전포토센서부(70)는, 상기 베이스부(20)의 전면 또는 후면에 설치되어, 상기 베이스부(20)로의 인체를 감지할 수 있다.
상기 제2 제어부(71)는, 상기 안전포토센서(70)에 의해 감지된 값에 따라 상기 필름권출부(40)를 제어할 수 있다.
구체적으로, 상기 제2 제어부(71)는 상기 안전포토센서부(70)에 인체가 감지되면, 상기 필름권출부(40)가 구동을 멈추도록 상기 필름권출부(40)를 제어할 수 있다.
이는, 작업자의 신체 일부가 상기 필름권출부(40)의 사이에 말려 들어가거나 끼어서 부상당하는 것을 방지하기 위함이다.
상기 작동패널부(80)는, 상기 베이스부(20)에 설치되어 상기 압착롤러부(411) 또는 상기 구동롤러부(412)를 제어할 수 있다.
상기 작동패널부(80)는, 제1 패널부(81)를 구비할 수 있다.
상기 제1 패널부(81)는, 상기 베이스부(20)의 전면에 설치되며 상기 압착롤러부(411)가 전진 또는 후진하도록 제어할 수 있으며, 상기 구동롤러부(412)가 정회전 또는 역회전하도록 수 있도록 제어할 수 있다.
사용자는 필요에 따라 손으로 상기 제1 패널부(81)를 조작하여 상기 압착롤러부(411) 또는 상기 구동롤러부(412)를 제어할 수 있다.
또한 지면에 안착되는 제2 패널부(미도시)를 더 구비하여 사용자가 발을 이용하여 상기 압착롤러부(411) 또는 상기 구동롤러부(412)를 제어하도록 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 핀홀 검출장치(1)는 필름수거부(90)를 더 포함할 수 있다.
상기 필름수거부(90)는, 상기 베이스부(20)에 분리 가능하게 장착되되, 상기 필름권출부(40)의 하측에 배치되고, 내부에 수거공간(S)을 형성하여, 핀홀 검출이 완료된 필름(F)이 수거될 수 있다.
상기 필름수거부(90)는, 수거본체부(91) 및 손잡이부(93)을 구비할 수 있다.
상기 수거본체부(91)는, 상기 베이스부(20)에 분리 가능하게 장착되며, 내부에 상기 수거공간(S)이 형성될 수 있다.
상기 손잡이부(93)는, 상기 수거본체부(91)의 전면에 형성되어 사용자가 그립한 채 상기 수거본체부(91)를 상기 베이스부(20)로부터 분리할 수 있도록 할 수 있다.
구체적으로, 상기 수거공간(S)에 핀홀 검출이 완료된 필름(S)이 일정량 이상 수거되면 사용자는 상기 손잡이부(93)를 그립하여 상기 수거본체부(91)를 상기 베이스부(20)로부터 분리하고 상기 수거공간(S)을 비울 수 있다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.

Claims (12)

  1. 필름에 형성된 핀홀을 검출하기 위한 핀홀 검출장치에 있어서,
    필름이 권취된 롤러가 장착되는 필름공급부;
    상기 필름공급부와 이웃하게 배치되며, 지면에 안착되고, 복수의 프로파일이 연결되어 형성된 베이스부;
    상기 베이스부에 장착된 채, 빛을 발산하는 광발산부;
    상기 베이스부에 장착되고, 상기 필름공급부로부터 제공된 필름을 권출시키되, 권출된 필름이 펼쳐진 채, 상기 광발산부를 경유하도록 하는 필름권출부; 및
    상기 베이스부에 장착되며, 상기 광발산부와 대향하도록 배치되어 펼처진 필름을 경유한 빛의 광도를 측정하는 광도측정부;를 포함하며,
    상기 필름권출부는,
    필름을 압착한 채, 회전되어 일방향으로 이동되도록 하는 와인더롤러부 및 접촉된 필름의 이동에 따라 회전되며, 권출된 필름을 가이드하여 이동 경로를 결정하는 아이들롤러부를 구비하는 것을 특징으로 하는 핀홀 검출장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 와인더롤러부는,
    필름을 압착하는 압착롤러부 및
    상기 압착롤러부와 밀착된 채, 인가된 전원에 의해 회전되어 밀착된 압착롤러부를 회전시키는 구동롤러부로 구성되며,
    상기 압착롤러부는,
    상기 구동롤러부와 밀착된 연동롤러 및 상기 연동롤러와 이웃하게 배치되는 이동롤러를 구비하고,
    상기 이동롤러는,
    상기 연동롤러와의 이격 거리가 변화되도록 위치 이동되어, 상기 연동롤러와의 사이에 개재된 필름을 압착하거나 압착 해제하는 것을 특징으로 하는 핀홀 검출장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 압착롤러부는,
    상기 베이스부에 고정되는 고정부,
    상기 고정부에 장착된 채, 인가된 전원에 의해 위치 이동되는 위치이동부 및
    상기 위치이동부에 연결된 채, 상기 위치이동부의 위치 이동에 따라 연동되며 상기 이동롤러의 제1 회전축이 장착되는 공간을 제공하는 공간제공부를 더 구비하며,
    상기 이동롤러는,
    상기 연동롤러와 제1 이격거리로 배치되는 대기위치에서, 상기 위치이동부에 의해 위치 이동되어 상기 제1 이격거리보다 가까운 제2 이격거리로 배치되는 압착위치로 위치 이동되며,
    상기 위치이동부의 위치 이동 방향을 연장한 제1 직선과,
    상기 이동롤러의 제1 회전축과 상기 연동롤러의 제2 회전축을 연결한 제2 직선은 예각을 형성하는 것을 특징으로 하는 핀홀 검출장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 압착롤러부는,
    상기 고정부에 고정되되, 상기 위치이동부의 양측에 배치되어, 상기 고정부에 대한 상기 공간제공부의 위치 이동을 가이드하는 가이드부를 더 구비하며,
    상기 가이드부는,
    상기 고정부에 고정되는 본체부 및 상기 공간제공부에 고정되는 로드부로 구성되어, 상기 로드부의 상기 본체부 내로의 삽입 및 삽입 해제에 따라 길이가 변화되는 것을 특징으로 하는 핀홀 검출장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 아이들롤러부는,
    상기 필름공급부로부터 공급된 필름이 경유하는 제1 아이들롤러 및
    상기 광발산부의 양측에 배치된 채, 상기 제1 아이들롤러를 경유한 필름이 펼쳐진 채, 상기 광발산부의 상측을 경유하도록 하는 제2 아이들롤러를 구비하며,
    상기 제1 아이들롤러의 축의 높이는,
    지면을 기준으로, 상기 필름공급부의 축보다 낮게 배치되고, 상기 제2 아이들롤러의 축보다 낮게 배치되고,
    상기 필름공급부로부터 권출된 필름은,
    상기 제1 아이들롤러의 하부측 면과 접촉되며, 상기 제2 아이들롤러의 상부측 면과 접촉되는 것을 특징으로 하는 핀홀 검출장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 아이들롤러는,
    상기 광발산부의 폭방향 일측에 배치되는 제2-1 아이들롤러 및 상기 광발산부의 폭방향 타측에 배치되는 제2-2 아이들롤러를 구비하며,
    상기 제2-1 아이들롤러 및 상기 제2-2 아이들롤러는 동일 높이에 배치되고,
    상기 압착롤러부는,
    상기 제2-2 아이들롤러 하부측에 배치되며,
    상기 필름공급부로부터 공급된 필름은, 상기 제1 아이들롤러 및 상기 제2 아이들롤러를 경유한 채, 상기 압착롤러부에 압착되어 텐션이 유지되는 것을 특징으로 하는 핀홀 검출장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 광발산부는,
    상기 베이스부의 상면에 안착되되, 상기 제2-1 아이들롤러와 상기 제2-2 아이들롤러 사이에 배치되는 안착부 및 상기 안착부에 내장된 엘이디부로 구성되며,
    상기 안착부는,
    상기 제2-1 아이들롤러의 상측단과 상기 제2-2 아이들롤러의 상측단보다 높게 형성되는 것을 특징으로 하는 핀홀 검출장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 베이스부에 장착되되, 상기 제2-2 아이들롤러와 상기 압착롤러부 사이에 배치되어, 상기 제2-2 아이들롤러를 경유한 필름의 정전기를 제거하는 제전부;를 더 포함하며,
    상기 제전부는,
    상기 압착롤러부를 통과한 필름이 정전기 인력에 의해 인접한 부재 또는 필름에 밀착되는 것을 방지하는 핀홀 검출장치.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 광도측정부는,
    상기 베이스부의 상면으로부터 기립된 기립부에 장착된 채, 상기 베이스부의 상면을 대향하여 배치된 복수의 촬영부,
    상기 복수의 촬영부에 측정된 광도가 기 설정된 광도와 상이한지 여부를 판단하는 판단부,
    상기 복수의 촬영부를 구성하는 각각의 촬영부와 일대일 대응되어 인접하게 배치되며, 입력된 신호에 따라 빛 또는 소리를 발산하는 알림부 및
    상기 판단부에 의해 판단된 값에 따라 상기 알림부에 신호를 입력하는 제1 제어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 핀홀 검출장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 필름공급부는,
    이격되어 배치되는 제1 장착부 및 제2 장착부를 구비하며,
    상기 제1 장착부와 상기 제2 장착부는, 각각 롤러가 장착 가능하고,
    상기 판단부는,
    상기 제1 장착부와 상기 제2 장착부에 상이한 종류의 필름이 장착되는 경우, 상기 제1 장착부로부터 권출된 필름을 촬영하는 제1 영역의 촬영부에 의해 획득된 광도에 관한 정보와, 상기 제2 장착부로부터 권출된 필름을 촬영하는 제2 영역의 촬영부에 의해 획득된 광도에 관한 정보를 상이한 설정 값으로 판단하는 것을 특징으로 하는 핀홀 검출장치.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 베이스부의 전면 또는 후면에 설치되어, 상기 베이스부로의 인체를 감지하는 안전포토센서부;
    상기 베이스부에 설치되어, 상기 압착롤러부 또는 상기 구동롤러부를 제어하는 작동패널부; 및
    상기 안전포토센서부에 의해 감지된 값에 따라 상기 필름권출부를 제어하는 제2 제어부;를 더 포함하며,
    상기 작동패널부는,
    상기 베이스부의 전면에 설치되는 제1 패널부 및
    지면에 안착되는 제2 패널부를 구비하는 것을 특징으로 하는 핀홀 검출장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 베이스부에 장착되되 상기 필름권출부의 하측에 배치되고, 내부에 수거공간을 형성하여, 핀홀 검출이 완료된 필름이 수거되는 필름수거부;를 포함하며,
    상기 필름수거부는,
    상기 베이스부에 분리 가능하게 장착되며, 상기 수거공간을 형성하는 수거본체부 및
    상기 수거본체부의 전면에 형성되어 사용자가 그립한 채 상기 수거본체부를 상기 베이스부로부터 분리할 수 있도록 하는 손잡이부를 구비하는 것을 특징으로 하는 핀홀 검출장치.
PCT/KR2022/014004 2021-09-30 2022-09-20 핀홀 검출장치 WO2023054960A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202280066496.5A CN118043649A (zh) 2021-09-30 2022-09-20 针孔检测装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210130178A KR102342697B1 (ko) 2021-09-30 2021-09-30 핀홀 검출장치
KR10-2021-0130178 2021-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023054960A1 true WO2023054960A1 (ko) 2023-04-06

Family

ID=79176204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2022/014004 WO2023054960A1 (ko) 2021-09-30 2022-09-20 핀홀 검출장치

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR102342697B1 (ko)
CN (1) CN118043649A (ko)
WO (1) WO2023054960A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102342697B1 (ko) * 2021-09-30 2021-12-24 주식회사 엔비컨스 핀홀 검출장치

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04125129A (ja) * 1990-09-14 1992-04-24 Shoji Matsumoto ローラ加圧機構を有するラミネータ
JP3575543B2 (ja) * 1997-08-14 2004-10-13 旭化成ケミカルズ株式会社 アラミドフィルムロールとそのピンホールの検出
KR20080028922A (ko) * 2005-06-21 2008-04-02 군제 가부시키가이샤 필름검사장치 및 필름검사방법
KR20190034846A (ko) * 2017-09-25 2019-04-03 (주)펨트론 소자실장형 fpcb용 2d검사장치
KR20210001134U (ko) * 2019-11-18 2021-05-26 다이후쿠코리아 (주) Pir 센서를 이용한 자동차 생산라인의 위험지역 진입 인체 감지 장치
KR102342697B1 (ko) * 2021-09-30 2021-12-24 주식회사 엔비컨스 핀홀 검출장치

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101005591B1 (ko) 2008-10-28 2011-01-05 (주)워프비전 통합 광학검사장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04125129A (ja) * 1990-09-14 1992-04-24 Shoji Matsumoto ローラ加圧機構を有するラミネータ
JP3575543B2 (ja) * 1997-08-14 2004-10-13 旭化成ケミカルズ株式会社 アラミドフィルムロールとそのピンホールの検出
KR20080028922A (ko) * 2005-06-21 2008-04-02 군제 가부시키가이샤 필름검사장치 및 필름검사방법
KR20190034846A (ko) * 2017-09-25 2019-04-03 (주)펨트론 소자실장형 fpcb용 2d검사장치
KR20210001134U (ko) * 2019-11-18 2021-05-26 다이후쿠코리아 (주) Pir 센서를 이용한 자동차 생산라인의 위험지역 진입 인체 감지 장치
KR102342697B1 (ko) * 2021-09-30 2021-12-24 주식회사 엔비컨스 핀홀 검출장치

Also Published As

Publication number Publication date
CN118043649A (zh) 2024-05-14
KR102342697B1 (ko) 2021-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2023054960A1 (ko) 핀홀 검출장치
WO2020213846A1 (ko) 와전류를 이용한 전지셀 내부의 균열 검사 방법 및 검사 장치
WO2011155735A2 (ko) 무선 충전용 전력 수신기 및 그를 구비하는 휴대용 전자기기
WO2021241960A1 (ko) 이차전지 제조방법 및 이차전지 제조장치
WO2015065082A1 (ko) 전지 셀 적층 지그
WO2021045576A1 (ko) 가스 센서를 이용한 배터리 보호 장치 및 방법
WO2022154360A1 (ko) 전지셀의 외관 검사 시스템
WO2020071649A1 (ko) 배터리 셀의 테이프 부착 장치
WO2022065611A1 (ko) 개인용 이동수단을 위한 충전장치
WO2019111206A1 (en) Wireless power transmission of electronic device having rotating body
WO2020166840A1 (ko) 배터리 셀 이상 판단 장치 및 방법
WO2011021831A2 (ko) 코로나 검출 장치 및 방법
WO2014148742A1 (ko) 리셉터클형 무선전력 전송장치
WO2024128511A1 (ko) 터널 벽면 촬영 장치
WO2014025115A1 (en) Carrier tape feeder for chip mounter
WO2017052090A1 (ko) 소자핸들러
WO2021201539A1 (ko) 전력기기의 모니터링 시스템
WO2022080599A1 (ko) 개인용 이동수단을 위한 충전장치
WO2018101725A1 (ko) 세정 롤이 구비되어 있는 전지셀 제조용 보호 필름의 세정 장치
WO2021201536A1 (ko) 인입출 위치를 연속적으로 검출하기 위한 전력기기
WO2011074738A1 (ko) 디지털 엑스레이 영상획득장치
WO2022235011A1 (ko) 이차전지용 복합 고체전해질 분리막 제조장치
WO2024063335A1 (ko) 파우치 셀의 변형 검사 장치 및 이를 이용한 변형 검사 방법
WO2021006381A1 (ko) 전극 탭 정렬 기구 및 이를 구비한 원통형 이차 전지용 엑스레이 검사 장치
WO2014098317A1 (ko) 엘리베이터 감시 시스템 및 그 전송 광 초점 조절 방법

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22876734

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE