WO2023053286A1 - 積載支援装置、積載支援方法、積載支援システム及びプログラム - Google Patents

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WO2023053286A1
WO2023053286A1 PCT/JP2021/035925 JP2021035925W WO2023053286A1 WO 2023053286 A1 WO2023053286 A1 WO 2023053286A1 JP 2021035925 W JP2021035925 W JP 2021035925W WO 2023053286 A1 WO2023053286 A1 WO 2023053286A1
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loading
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package
loaded
cargo
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PCT/JP2021/035925
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English (en)
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佑磨 神元
大輔 川崎
薫 山根
Original Assignee
日本電気株式会社
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03Stacking of articles by adding to the top of the stack from above

Definitions

  • the present invention relates to a loading assistance device, a loading assistance method, a loading assistance system, and a program.
  • Patent Literature 1 discloses a loading work support system that designates a position where an object to be loaded in a predetermined space is to be loaded.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 2002-100001 describes that this makes it possible to increase the filling rate of a predetermined space (loading space) in which cargo is to be loaded.
  • a large amount of luggage collected from a predetermined area is sorted by destination and transported by conveyor to a transportation location near the truck stop. Then, the cargo transported to the transport location is transported from the transport location by a worker such as a driver and loaded onto a truck bed or the like.
  • packages may be transported one after another to the transport location. Therefore, it is desirable to load the cargo at the transfer location one after another on the truck as quickly as possible while considering the loading rate of the cargo on the truck bed.
  • Patent Document 1 can provide a technique for increasing the filling rate of the loading space, the loading work including the prompt loading of the cargo at the transportation location onto the bed of the truck or the like can be performed. It is difficult to improve efficiency.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and one of its purposes is to improve the efficiency of cargo loading work.
  • the loading assistance device includes: a first acquiring means for acquiring package information of each package included in the unloaded package group; a second acquiring means for acquiring loading information indicating the current loading status of the loading space; determining means for determining a next load to be loaded in the loading space using the load information and the load information; and output control means for causing the first output means to output cargo designation information for designating the next cargo to be loaded.
  • the loading assistance system includes: a first acquiring means for acquiring package information of each package included in the unloaded package group; a second acquiring means for acquiring loading information indicating the current loading status of the loading space; determining means for determining a next load to be loaded in the loading space using the load information and the load information; and a first output means for outputting cargo designation information for designating the next cargo to be loaded.
  • a loading assistance method comprises: Acquiring package information for each package included in the unloaded package group, Acquire loading information indicating the current loading status of the loading space, determining the next load to be loaded in the loading space using the load information and the load information;
  • the first output means is caused to output cargo designation information for designating the cargo to be loaded next.
  • the program according to the fourth aspect of the present invention is to the computer, obtaining package information for each of the packages included in the group of unloaded packages; obtaining loading information indicating the current loading status of the loading space; determining a next load to be loaded in the loading space using the load information and the loading information; It is a program for causing the first output means to output cargo designation information for designating the cargo to be loaded next.
  • FIG. 1 is a diagram showing a functional configuration of a package management device according to Embodiment 1;
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of the configuration of package information according to Embodiment 1;
  • FIG. 1 is a diagram showing a functional configuration of a loading support device according to Embodiment 1;
  • FIG. 1 is a diagram showing a physical configuration of a loading support device according to Embodiment 1;
  • FIG. 4 is a flowchart showing an example of loading support processing according to Embodiment 1 of the present invention
  • 4 is a flowchart showing an example of loading support processing according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 11 is a diagram showing a configuration of a loading support system according to modification 2
  • FIG. 10 is a diagram showing a physical configuration of a display device according to Modification 2
  • 10 is a flowchart showing an example of loading support processing according to modification 2
  • FIG. 7 is a diagram showing the configuration of a loading support system according to Embodiment 2 of the present invention
  • FIG. 10 is a diagram showing a functional configuration of a package management device according to Embodiment 2;
  • FIG. 12 is a diagram showing an example of the configuration of parcel information according to Embodiment 2;
  • FIG. FIG. 7 is a diagram showing a functional configuration of a loading support device according to Embodiment 2;
  • FIG. 11 is a flowchart showing an example of loading support processing according to Embodiment 2 of the present invention;
  • FIG. 12 is a diagram showing an example of the configuration of parcel information according to Embodiment 2;
  • FIG. 7 is a diagram showing a functional configuration of a loading support device according to Embodiment 2;
  • FIG. 11 is a flowchart showing an example of loading support processing according to Embodiment 2 of the present invention;
  • a loading support system 100 according to Embodiment 1 of the present invention is a system for supporting a loading operation of loading a load 101 in a loading space, as shown in FIG.
  • a cargo 101 is an object loaded in the loading space.
  • the loading space is a predetermined space, for example, a space partitioned around the loading platform 103 of the truck 102, a container, a warehouse, or the like.
  • the parcels 101 collected in the corresponding area are sorted by other destination bases (hereinafter also referred to as "transport areas") and transported to the transport location 104 by the conveyor 105 or the like.
  • the truck 102 is parked at a predetermined stop position in front of the transfer place 104 with the rear of the loading platform 103 open. Note that FIG. 1 does not show a door for opening and closing the rear of the loading platform 103 .
  • the cargo 101 transported to the transport location 104 is loaded into the loading space from behind the loading platform 103 by a worker such as the driver of the truck 102 .
  • loads 101 are successively transported to the transfer location 104, and as shown in FIG.
  • load 101_b The load 101 already loaded on the loading platform 103 (loading space) is also referred to as "load 101_b”.
  • the package 101 newly transported to the transfer location 104 by the conveyor 105 or the like is also denoted as "package 101_n".
  • the term “unloaded cargo group” is also used as a general term for the unloaded cargo 101 . That is, the unloaded package group is composed of unloaded packages 101 (packages 101_a), and the unloaded packages 101 (packages 101_a) include packages 101 (packages 101_n) added to the unloaded packages 101 . Note that the number of packages 101 constituting the unloaded package group may be one.
  • the loading assistance system 100 includes a first imaging unit 106, a second imaging unit 107, a cargo management device 108, a loading assistance device 109, and a monitor connected to the loading assistance device 109 by wiring. 110.
  • Each of the first imaging unit 106, the second imaging unit 107, and the package management device 108 is connected to the loading assistance device 109 so that information can be exchanged with the loading assistance device 109 via the network N.
  • the network N may be constructed using a wired line, a wireless line, or an appropriate combination of these lines.
  • the network N according to the present embodiment is, for example, a LAN (Local Area Network) provided at a trunk transportation base.
  • monitor 110 may be connected to the loading support device 109 via the network N by being connected to another device (not shown) or integrally included in a device such as a tablet terminal.
  • the first photographing unit 106 photographs the transport location 104 and generates first image data including the photographed image.
  • the first imaging unit 106 As shown in FIG. 1, the first imaging unit 106 according to the present embodiment is installed on the ceiling directly above the approximate center of the transfer location 104, and images the area surrounded by the dotted circle A shown in FIG. Thereby, the first imaging unit 106 captures an image of the entire transfer location 104 and generates first image data including an image of the package 101_a included in the unloaded package group.
  • the second photographing unit 107 is a photographing device that photographs the loading space in the loading platform 103 and generates second image data including the photographed image.
  • the second imaging unit 107 is installed, for example, at the center of the rear end of the ceiling of the loading platform 103 .
  • the second photographing unit 107 is installed so as to photograph a front and lower area (an area sandwiched between two dotted lines B shown in FIG. 1 when viewed from above) from the installed position. Thereby, the second imaging unit 107 captures an image of substantially the entire loading space, and generates second image data including an image of the loaded cargo 101_b.
  • the cargo management device 108 is a device for managing the cargo 101 transported by trunk transportation.
  • the parcel management device 108 functionally includes a storage unit 112 and a storage control unit 113 as shown in FIG.
  • the storage unit 112 holds various types of information such as package information 114.
  • the parcel information 114 is information about the parcel 101.
  • the parcel information 114 includes, for example, as shown in FIG. ” is associated information.
  • Package ID is information for identifying each package 101.
  • “Destination” is information indicating the destination of the package 101 identified by the associated package ID. For example, an address is set in "destination”.
  • Transportation direction is information indicating the transportation direction of the package 101 identified by the associated package ID.
  • information specifying a base to be a transportation destination in trunk transportation is set.
  • the transportation direction may be specified from the destination, and the parcel information 114 in this case may not include "transportation direction".
  • Size is information indicating the size of the package 101 identified by the associated package ID, and includes, for example, the length (that is, dimensions) in each direction of length, width, and height.
  • Weight is information indicating the weight of the package 101 identified by the associated package ID.
  • Shape is information indicating the shape of the package 101 identified by the associated package ID.
  • Shape is set to, for example, “rectangular parallelepiped", “cylindrical", or “other”.
  • rectangular parallelepiped and “cylindrical” are examples of information indicating a predetermined specific shape.
  • Olers is information indicating a shape other than a predetermined specific shape.
  • golf bag whose approximate shape can be identified by the contents of the package 101.
  • "golf bag” may be set as "shape" of package information 114 as "information indicating a predetermined specific shape”.
  • Loading conditions is information indicating the conditions for loading the cargo 101 identified by the associated cargo ID.
  • loading conditions may include handling conditions regarding the handling of the load 101, such as upside down.
  • the "loading condition” may include attributes of the cargo 101 such as fragile items and precision machinery.
  • fragment means a fragile property, such as the load 101 made of pottery or glassware.
  • “Current status” is information indicating the current status of the package 101 identified by the associated package ID. For example, “distributing”, “unloaded”, “loaded”, and “shipped” are set in the "current status”.
  • Distribution is information indicating the status from when the package 101 arrives at the base until it reaches the transportation location 104 in the transportation direction according to its destination.
  • Unloaded is information indicating a situation in which the item has arrived at the transport location 104 and has not yet been loaded onto the loading platform 103 (loading space).
  • Loaded is information indicating that the cargo is loaded on the loading platform 103 (loading space) of the truck 102 and that the truck 102 has not departed yet (that is, the truck 102 is in the process of loading the cargo 101). is.
  • Dispos is information indicating the situation in which the truck 102 loaded with the package 101 departs from a stop position near the transport location 104.
  • Storage control unit 113 controls storage unit 112 . Also, the storage control unit 113 communicates with the loading support device 109 via the network N. FIG.
  • the storage control unit 113 transmits package information 114 according to information from the loading support device 109 acquired via the network N. Further, the storage control unit 113 updates the “current state” of the package information 114 according to the information from the loading support device 109 acquired via the network N.
  • the loading support device 109 is a device for supporting the loading work of loading the cargo 101 in the loading space.
  • the loading support device 109 is provided, for example, in association with each transportation direction.
  • the loading support device 109 functionally includes a first acquisition unit 115, a second acquisition unit 116, a determination unit 117, and an output control unit 118, as shown in FIG.
  • the first acquiring unit 115 acquires the parcel information 114 of each of the plurality of parcels 101_a included in the unloaded parcel group.
  • the first acquisition unit 115 acquires the first image data from the first imaging unit 106 in real time.
  • the first acquisition unit 115 identifies each image of the unloaded package 101_a based on the first image data.
  • the first acquisition unit 115 acquires the package information 114 of each package 101_a identified from the first image data by communicating with the package management device 108, and holds the acquired package information 114.
  • the package information 114 acquired by the first acquisition unit 115 may include at least one of the size, weight, shape, and loading conditions of the package 101_a.
  • the second acquisition unit 116 acquires loading information indicating the current loading status of the loading space.
  • the second acquisition unit 116 acquires the second image data from the second imaging unit 107 in real time.
  • the second acquisition unit 116 identifies each image of the loaded package 101_b based on the second image data. Thereby, the second obtaining unit 116 obtains the stacking information.
  • the determining unit 117 uses the cargo information and the loading information to determine the cargo 101_a to be loaded next in the loading space and the loading position of the cargo 101_a.
  • the loading position of the cargo 101_a is the position where the cargo 101_a is loaded in the loading space.
  • the output control unit 118 causes the monitor 110 to output the load designation information for designating the load 101_a to be loaded next and the position designation information for designating the loading position of the load 101_a to be loaded next.
  • the monitor 110 is a device that displays an image under the control of the output control section 118 .
  • the monitor 110 is preferably provided so that the worker can view it during the loading operation.
  • the monitor 110 displays package designation information and position designation information. That is, in this embodiment, the single monitor 110 implements the first output means for outputting the package designation information and the second output means for outputting the position designation information. For example, it is preferable to divide the display area of the monitor 110 and display the information for specifying the package and the information for specifying the position in different areas. Note that the package designation information and the position designation information may be alternately displayed on the monitor 110 at predetermined time intervals.
  • Each of the first imaging unit 106 and the second imaging unit 107 is realized by, for example, a camera including an imaging device.
  • Each of the first imaging unit 106 and the second imaging unit 107 is desirably a 3D camera capable of obtaining information on depth (upper depth).
  • a conventional technique may be applied to the shooting method of the 3D camera.
  • the package management device 108 may be configured physically in substantially the same manner as the loading support device 109 . Therefore, first, the physical configuration of the loading support device 109 will be described with reference to the drawings, and the physical configuration of the package management device 108 will be described later with respect to the differences from the physical configuration of the loading support device 109 .
  • the loading support device 109 is physically, for example, a general-purpose computer.
  • the loading support device 109 physically includes a bus 1010, a processor 1020, a memory 1030, a storage device 1040, a network interface 1050, an input interface 1060 and an output interface 1070, as shown in FIG.
  • the bus 1010 is a data transmission path for the processor 1020, memory 1030, storage device 1040, network interface 1050, input interface 1060 and output interface 1070 to transmit and receive data to and from each other.
  • the method of connecting processors 1020 and the like to each other is not limited to bus connection.
  • the processor 1020 is a processor realized by a CPU (Central Processing Unit), a GPU (Graphics Processing Unit), or the like.
  • the memory 1030 is a main memory implemented by RAM (Random Access Memory) or the like.
  • the storage device 1040 is an auxiliary storage device realized by a HDD (Hard Disk Drive), SSD (Solid State Drive), memory card, ROM (Read Only Memory), or the like.
  • the storage device 1040 stores program modules for realizing each functional unit of the loading support device 109 .
  • the processor 1020 loads each program module into the memory 1030 and executes it, thereby realizing each functional unit corresponding to the program module.
  • the network interface 1050 is an interface for connecting the loading support device 109 to the network N.
  • the input interface 1060 is connected to an input device 1080 such as a keyboard and a mouse for a worker as a user to input information.
  • an input device 1080 such as a keyboard and a mouse for a worker as a user to input information.
  • the output interface 1070 is connected to the monitor 110 for outputting information to the worker as the user.
  • the monitor 110 is, for example, a liquid crystal display panel, an organic EL (Electro-Luminescence) monitor, or the like.
  • the cargo management device 108 differs from the loading support device 109 in that the storage device 1040 stores program modules for realizing each functional unit of the cargo management device 108 . Also, it differs from the loading support device 109 in that the network interface 1050 connects the package management device 108 to the network N. FIG. Except for these, the physical configuration of the package management device 108 is substantially the same as the physical configuration of the loading support device 109 described above.
  • the loading support process is a process for supporting the loading operation of loading the cargo 101 in the loading space.
  • the loading support process is started, for example, when the first imaging unit 106, the second imaging unit 107, the package management device 108, the loading support device 109, and the monitor 110 are operated. Then, the loading support process is repeatedly executed while these are in operation.
  • the first imaging unit 106 continuously outputs the first image data during its operation.
  • the second imaging unit 107 continuously generates the second image data during its operation. Accordingly, the loading support device 109 can acquire in real time the first image data indicating the current situation of the transport location 104 and the second image data indicating the current situation of the loading space.
  • the first acquisition unit 115 acquires the first image data in real time from the first imaging unit 106 (step S101).
  • the first acquisition unit 115 holds the first image data acquired in step S101, and determines whether or not there is a package 101_n added to the unloaded package 101_a based on the first image data (step S102).
  • the first acquisition unit 115 compares the first image data acquired in step S101 this time with the first image data acquired in step S101 last time. Then, the first acquisition unit 115 identifies the package 101_a included in each of the first image data by performing image processing on each of the first image data.
  • the first acquiring unit 115 determines that there is no added package 101_n.
  • the method of determining whether or not there is an added package 101_n in step S102 is not limited to this.
  • a weight sensor (not shown) is provided at the transfer location 104 and the weight of the package 101_a at the transfer location 104 changes, specifically, for example, if the weight of the package 101_a at the transfer location 104 increases, the first The 1 acquisition unit 115 may determine that there is an added package 101_n.
  • a package sensor for example, a sensor (not shown) such as an infrared sensor) for detecting the passage of the package 101_n at a predetermined location (for example, the exit of the conveyor 105, the entrance of the transfer location 104, etc.) is provided.
  • the first acquisition unit 115 may determine that there is an added package 101_n when the package sensor detects that the package 101_n has passed through the location. Furthermore, for example, the first acquisition unit 115 may determine that there is an added package 101_n when it detects the passage of the package 101_n at the location by performing image processing using the first image data.
  • the first acquisition unit 115 acquires the package information 114 of the added package 101_n (step S103).
  • An appropriate method may be adopted as the method of acquiring the package information 114 in step S103.
  • methods 1 to 3 for acquiring the package information 114 will be described below as examples.
  • the first acquisition unit 115 acquires the package information 114 corresponding to the package 101_n determined to have been added to the unloaded package group in step S102 from the package management device 108 based on the first image data.
  • the first acquisition unit 115 identifies the shape and size of the package 101_n from the first image data.
  • a conventional technique may be applied to identify the shape and size of the package 101_n from the first image data.
  • the first acquisition unit 115 transmits an inquiry including the specified shape and size to the parcel management device 108 .
  • the storage control unit 113 first extracts the parcel information 114 by "current situation” and "transportation direction". More specifically, for example, the storage control unit 113 selects “transportation direction” corresponding to the loading support device 109 having the first acquisition unit 115 that transmitted the inquiry from among the parcel information 114 whose “current state” is “distributing”. Extract the parcel information 114 containing
  • the storage control unit 113 performs specific processing for the parcel information 114 based on the shape and size included in the inquiry. More specifically, for example, the memory control unit 113 identifies, from among the extracted package information 114, package information 114 associated with a “shape” and a “size” that match the shape and size included in the inquiry.
  • the identification processing of the package information 114 it is desirable to specify the package information 114 associated with the same "shape" and "size” as the shape and size included in the inquiry.
  • the "size" closest to the size included in the query may be determined as matching the size included in the query. Also, for example, even if the "size" of the package information 114, which is closest to the size included in the inquiry and is within a predetermined range of difference from the size, is judged to match the size included in the inquiry. good.
  • a combination of shapes that match the shape included in the inquiry and the “shape” of the parcel information 114 is determined in advance. may be retained.
  • the shape included in the inquiry and the "shape" of the package information 114 are in a predetermined combination, even if it is determined that the "shape" of the package information 114 matches the shape included in the inquiry. good.
  • the storage control unit 113 transmits the specified package information 114 to the loading support device 109 .
  • the first acquisition unit 115 acquires the package information 114 of the added package 101_n.
  • the storage control unit 113 transmits error information to the loading support device 109. do it.
  • the error information is information indicating that there is no parcel information 114 matching the shape and size specified from the first image data.
  • the error information is preferably displayed on the monitor 110, which will be described later.
  • the first acquisition unit 115 may acquire the package information 114 from the package management device 108 and perform extraction processing and identification processing of the package information 114 .
  • the first acquisition unit 115 may acquire the package information 114 extracted by the extraction process of the package information 114 from the package management device 108 and perform the identification process of the package information 114 .
  • the first acquisition unit 115 may acquire the package information 114 of the unloaded package 101_n by generating the package information 114 of the added package 101_n based on the first image data. In this case, since there is no need to refer to the package information 114 , the package management device 108 does not have to be provided in the loading support system 100 .
  • the "package ID" may be given by the first acquisition unit 115 by the first acquisition unit 115.
  • a destination label is generally attached to the outer surface of the parcel 101 .
  • "Destination" may be set based on the image of the destination label. For example, an image of a destination label may be set in "destination”. Alternatively, for example, information such as characters indicating the destination may be obtained by subjecting the image of the destination label to image processing, and the obtained information may be set as the “destination”.
  • Size is preferably specified and set from the first image data. As described above, a conventional technique may be applied to specify the size of the package 101_n from the first image data.
  • the "weight” may be obtained from the weight sensor and set in the package information 114 .
  • the "shape" is preferably specified and set from the first image data. As described above, a conventional technique may be applied to specify the shape of the package 101_n from the first image data.
  • a loading condition label may be affixed with characters such as “top and bottom”, “fragile”, and “precision machinery”, and pictures representing each.
  • the "loading condition” may be set based on the image of the loading condition label. For example, for the "loading condition", information indicating the loading condition may be obtained by performing image processing on the image of the loading condition label, and the obtained information may be set as the "loading condition”.
  • the first acquisition unit 115 acquires information to be set in each element that constitutes the package information 114 based on the first image data, it associates each acquired information. Thereby, the first acquisition unit 115 can generate the package information 114 of the package 101_n.
  • the first acquisition unit 115 holds the package information 114 acquired in step S103 and transmits an instruction to change the “current state” of the package information 114 to the package management device 108 . Accordingly, the first acquisition unit 115 updates the package information 114 regarding the unloaded package 101_a (step S104).
  • the first acquisition unit 115 can hold the package information 114 of the unloaded package 101_a by holding the package information 114 acquired in step S103. Further, the first acquiring unit 115 transmits an instruction to set "unloaded” in the "current state” of the package information 114 acquired in step S103. As a result, the "current state" of the package information 114 of the package 101_n held in the storage unit 112 is changed from “distributed” to "unloaded".
  • the second acquisition unit 116 acquires the second image data from the second imaging unit 107 in real time (step S105).
  • the second acquisition unit 116 acquires loading information indicating the current loading status of the loading space based on the second image data acquired in step S105 (step S106). Then, the second acquiring unit 116 holds the acquired stacking information.
  • the second acquisition unit 116 holds the loading information acquired in step S106, and determines whether or not there is a change in loading status based on the loading information (step S107).
  • the second acquisition unit 116 compares the stacking information acquired in step S106 this time with the stacking information acquired in step S106 last time. Thereby, the second acquisition unit 116 determines whether or not there is a change in the load 101_b specified by each load information.
  • Examples of cases where the loaded cargo 101_b changes include, for example, when a new cargo 101 is loaded on the loading platform 103 (loading space), or when the worker changes the loading position of the loaded cargo 101_b. .
  • step S102 When it is determined that there is no added package 101_n (step S102; Yes), the second acquisition unit 116 performs the same processing as in steps S105 and S106 described above.
  • the second acquisition unit 116 holds the loading information acquired in step S106, and determines whether or not there is a change in loading status based on the loading information (step S108).
  • step S108 it is determined whether or not there is a change in the loading status based on the loading information in the same manner as in step S107.
  • step S108 If it is determined that there is no change in the loading status (step S108; No), the processes after step S101 are repeated again.
  • step S111 it is determined whether or not the package 101 has been added to the loaded package 101_b.
  • the second acquisition unit 116 determines that the load 101_b that has not been included in the loading information acquired so far in step S106 regarding the current loading work on the loading platform 103 is included in the loading information acquired in step S106 this time. is loaded, it is determined that a new cargo 101_b has been loaded. Otherwise, the second obtaining unit 116 determines that the new package 101_b is not loaded.
  • the second acquisition unit 116 acquires the package information 114 of the newly loaded package 101_b from the package information held in the first acquisition unit 115. 114 to be deleted.
  • the second acquisition unit 116 transmits to the package management device 108 an instruction to change the "current state" of the package information 114 of the newly loaded package 101_b. Accordingly, the second acquiring unit 116 updates the package information 114 regarding the newly loaded package 101_b (step S112).
  • the second acquisition unit 116 identifies the dimensions and shape of the newly loaded package 101_b based on the second image data.
  • the second acquisition unit 116 causes the first acquisition unit 115 to delete from the package information 114 held by the first acquisition unit 115 the package information 114 associated with the "shape" and "size” that match the specified dimensions and shape. Thereby, the first acquiring unit 115 can hold the package information 114 of the unloaded package 101_a.
  • the second acquisition unit 116 transmits an instruction to set "loaded” in the "current state” of the package information 114 associated with the "shape” and “size” that match the specified dimensions and shape.
  • the storage control unit 113 selects the “transportation direction” corresponding to the loading support device 109 including the second acquisition unit 116 that has transmitted the instruction from among the package information 114 whose “current state” is “unloaded”. Extract the parcel information 114 containing Then, the storage control unit 113 identifies, from the extracted package information 114, the package information 114 associated with the "shape” and "size” that match the shape and size included in the instruction. The storage control unit 113 sets the “current state” of the identified package information 114 to “loaded”. As a result, the "current state” of the package information 114 of the newly loaded package 101_b is changed from “unloaded” to "loaded”.
  • the determining unit 117 determines the load 101_a to be loaded next on the loading platform 103 (loading space) (step S113).
  • the determination unit 117 may acquire the package information 114 of the unloaded package 101_a from the first acquisition unit 115.
  • the determination unit 117 determines the loading position of the load 101_a determined in step S113 (step S114).
  • the load 101_a to be loaded next and its loading position in steps S113 and S114 are determined using a learning model that has been learned by machine learning, for example. That is, the determination unit 117 inputs the load information 114 of each load 101_a in the unloaded load group to the learning model that has undergone machine learning for determining the load 101_a to be loaded next and its loading position. Then, the load 101_a to be loaded next and its loading position are determined.
  • the input data to the learning model during learning is the parcel information 114 of each of the plurality of parcels 101 .
  • supervised learning is performed based on the cargo information 114 of each of the plurality of cargoes 101, and the cargo 101_a to be loaded next determined by a worker skilled in the loading operation and its loading position are correct. do it.
  • the loading efficiency varies depending on the skill level of the worker, and the more skilled the worker, the higher the loading rate of the load in the loading space. Therefore, even an inexperienced worker can load the cargo 101 at a high loading rate equivalent to that of a skilled worker by supervised learning in which the content determined by a worker skilled in loading work is the correct answer. can do. Therefore, it is possible to improve the loading rate of the cargo 101 .
  • the loading ratio is at least one of the ratio of the volume occupied by the cargo 101 to the volume of the loading space, and the ratio of the total weight of the cargo 101 loaded in the loading space to the predetermined upper limit of the loading weight of the truck 102. is.
  • the output control unit 118 causes the monitor 110 to output package designation information for specifying the next package 101_a determined in step S113 (step S115).
  • the output control unit 118 displays the current image of the transfer location 104 captured by the first imaging unit 106 based on the first image data.
  • This image includes an image of the currently unloaded package 101_a.
  • the output control unit 118 outputs to the monitor 110 information for pointing to the load 101_a determined in step S113 with a pointer having a predetermined shape such as an arrow.
  • the monitor 110 displays an image in which the image of the currently unloaded package 101_a at the transport location 104 and the image pointing to the next package 101_a to be loaded are superimposed as the package designation information.
  • the method of pointing to the package 101_a to be loaded next in the image is not limited to the pointer, and may be various methods such as blinking the area of the package 101_a.
  • the output control unit 118 causes the monitor 110 to output position designation information for designating the stacking position determined in step S114 (step S116).
  • the output control unit 118 displays the current image of the loading space captured by the second imaging unit 107 based on the second image data. This image shows the current state of the loading space and includes an image of the currently loaded package 101_b. Then, the output control unit 118 outputs to the monitor 110 information for indicating the stacking position determined in step S114 with a pointer having a predetermined shape such as an arrow. As a result, the monitor 110 displays, as the position designation information, an image in which the image of the load 101_b currently loaded in the load space and the image indicating the loading position of the load 101_a to be loaded next are superimposed.
  • the method of indicating the loading position in the image is not limited to the pointer, and may be various methods such as blinking the area corresponding to the size and shape of the next cargo 101_a to be loaded.
  • the output control unit 118 ends the loading support process.
  • the first acquisition unit 115 acquires the package information 114 of the package 101_n. Thereby, the first acquiring unit 115 acquires the package information 114 of each package 101_a included in the unloaded package group.
  • the second acquisition unit 116 also acquires loading information indicating the current loading status of the loading space.
  • the package 101_a to be loaded next in the loading space is determined using the package information and the loading information, and the monitor 110 displays package designation information for specifying the package 101_a to be loaded next.
  • the worker can easily and quickly determine the load 101_a to be loaded next in the loading space by looking at the load designation information. Therefore, it is possible to improve the efficiency of the work of loading the cargo 101 .
  • the cargo 101_a to be loaded next in the loading space is determined according to the current unloaded cargo 101_a and the current loading status of the loading space. Therefore, for example, even a worker who has relatively little experience in loading work can load the cargo 101 at a high loading rate. Therefore, it is possible to improve the loading rate of the cargo 101 .
  • the loading position in the loading space of the load 101_a to be loaded next is determined using the load information and the loading information, and the monitor 110 displays the position designation information for designating the loading position of the load 101_a. be.
  • the worker can easily and quickly determine the loading position of the load 101_a to be loaded next by looking at the position specifying information. Therefore, it is possible to improve the efficiency of the work of loading the cargo 101 .
  • the loading position in the loading space of the load 101_a to be loaded next is determined according to the current unloaded load 101_a and the current loading status of the loading space. Even a person can load the cargo 101 at a high loading rate. Therefore, it is possible to improve the loading rate of the cargo 101 .
  • the parcel information 114 includes at least one of the size, weight, shape, and loading conditions of each parcel 101_a.
  • the load 101_a to be loaded next in the loading space can be determined so that the load 101 can be loaded at a high loading rate.
  • the loading position of the load 101_a can be determined so that the load 101 can be loaded at a high loading rate. Therefore, it is possible to improve the loading rate of the cargo 101 .
  • step S113 is performed after the determination processing of steps S102, S107 and S108. Therefore, when at least one of the addition of the package 101_n to the unloaded package group and the change in the current loading status of the loading space is detected, the next package 101_a to be loaded in the loading space is detected. It is determined. Moreover, these changes are detected based on the 1st image data or 2nd image data acquired in real time.
  • Embodiment 1 may be modified in various ways, such as the following modifications.
  • Modification 1 Modification of configuration of loading support system
  • the package management device 108 is provided with a plurality of loading support devices 109 associated with each of the plurality of transportation directions. may be connected via a network N to
  • the loading support device 109 may also have the function of the package management device 108 . Furthermore, one loading support device 109 may be provided in association with a plurality of transportation directions to support the loading operation at each of the transportation locations 104 of the plurality of transportation directions.
  • FIG. 8 is a diagram showing the configuration of a loading support system 200 according to Modification 2.
  • the loading support system 200 includes a display device 221 in addition to the first imaging unit 106, the second imaging unit 107, the baggage management device 108, the loading assistance device 109, and the monitor 110, which are the same as in the first embodiment.
  • the display device 221 is connected to the loading support device 109 so that information can be exchanged with each other via the network N.
  • the display device 221, like the monitor 110, is a device that displays an image under the control of the output control unit 118, and is preferably provided so that the worker can view it during the loading operation.
  • FIG. 8 shows an example of installation in the loading platform 103 , and is attached to the left inner wall of the loading platform 103 .
  • the monitor 110 displays package designation information. That is, the monitor 110 corresponds to first output means for outputting package designation information in this embodiment.
  • the display device 221 displays position specifying information. That is, the display device 221 corresponds to second output means for outputting position designation information.
  • such a display device 221 is, for example, a tablet terminal, a smartphone, or the like.
  • the display device 221 physically includes a bus 2010, a processor 2020, a memory 2030, a storage device 2040, a network interface 2050 and a user interface 2060, as shown in FIG.
  • the bus 1010 is a data transmission path through which the processor 1020, memory 1030, storage device 1040, network interface 1050 and user interface 2060 mutually transmit and receive data.
  • the method of connecting the processors 2020 and the like to each other is not limited to bus connection.
  • the processor 2020 is a processor realized by a CPU, GPU, or the like.
  • the memory 2030 is a main memory implemented by RAM or the like.
  • the storage device 2040 is an auxiliary storage device realized by HDD, SSD, memory card, ROM, or the like.
  • the storage device 2040 stores program modules for realizing the functions of the display device 221 .
  • the processor 2020 loads each of these program modules into the memory 1030 and executes them, thereby implementing the functions corresponding to the program modules.
  • the network interface 2050 is an interface for connecting the display device 221 to the network N.
  • the user interface 2060 is a touch panel, keyboard, mouse, etc., as an interface for the user to input information, and a liquid crystal panel, etc. as an interface for presenting information to the user.
  • the display device 221 may be a monitor physically similar to the monitor 110 .
  • the monitor 110 may be physically similar to the display device 221, such as a tablet terminal, a smart phone, or the like.
  • the package designation information and the position designation information are output to different devices.
  • the worker can see the monitor 110 outputting the package designation information during the work at the transfer location 104 .
  • the worker can see the display device 221 that outputs the position specifying information during the work on the loading platform 103 (loading space).
  • loading work may be carried out by multiple workers. For example, a first worker who carries the load 101_a from the transfer location 104 to the loading platform 103 and a second worker who arranges the load 101_a at the loading position on the loading platform 103 (loading space) share each work to facilitate the loading work. may be done. In such a case, the first worker can perform the loading operation while watching the monitor 110 . Also, the second worker can perform the loading operation while viewing the display device 221 .
  • the plurality of workers can perform the work while viewing a screen close to each work place.
  • the loading position can be determined more easily and quickly. Therefore, it is possible to further improve the efficiency of the work of loading the cargo 101 .
  • Embodiment 3 Other Modifications of First Output Means and Second Output Means
  • the first output means and the second output means are devices that display images.
  • the method of outputting the package designation information and the position designation information is not limited to image display.
  • the first output means and the second output means may be devices that emit light, such as laser pointers and projectors.
  • the loading support system according to this modified example includes a first laser pointer as a first output means in place of the monitor 110 of modified example 2. Moreover, the loading support system according to this modification includes a second laser pointer as a second output means instead of the display device 221 of the second modification.
  • the first laser pointer is provided, for example, near the first imaging unit 106 on the ceiling.
  • the first laser pointer irradiates the next load 101_a with light under the control of the output control unit 118 .
  • package designation information for specifying the package 101_a to be loaded next is output.
  • the second laser pointer is provided, for example, near the second imaging unit 107 on the ceiling of the loading platform 103 .
  • the second laser pointer irradiates the loading position of the load 101 — a to be loaded next under the control of the output control unit 118 .
  • the position designation information for designating the loading position of the load 101_a to be loaded next is output.
  • the package 101_a to be loaded next is designated by the light that is emitted to the package 101_a. Therefore, the worker can see the package 101_a at the transfer location 104 and immediately determine the next package 101_a to be loaded without viewing the monitor 110 or the like. That is, the worker can more easily and quickly determine the load 101_a to be loaded next. Therefore, it is possible to further improve the efficiency of the work of loading the cargo 101 .
  • the loading position of the load 101_a to be loaded next is specified by the light irradiated to the loading position.
  • the loading position of the load 101_a to be loaded next can be immediately determined. That is, the worker can more easily and quickly determine the loading position. Therefore, it is possible to further improve the efficiency of the work of loading the cargo 101 .
  • Modification 4 Modification in which the loaded cargo 101_b is the next cargo to be loaded
  • the package 101 to be loaded next determined by the determination unit 117 is determined from among the unloaded packages 101_a.
  • the load 101_b whose loading position is to be moved should be the load 101_b that is relatively easy to move.
  • the cargo 101_b that is relatively easy to move includes the cargo 101_b that is exposed to the outside in the loading space (that is, the cargo 101_b that is loaded in front), the cargo 101_b that is loaded above (or the topmost stage), and the like. can be exemplified. In this way, the load 101_b loaded in a predetermined range in the current loading state of the loading space may be the target of the load 101 to be loaded next.
  • temporary load load group is also used as a general term for the loads 101_b loaded in a range predetermined as a relatively easy-to-move range.
  • the first acquisition unit 115 according to this modification acquires the package information 114 of each of the plurality of packages 101_a included in the unloaded package group. In addition to this, the first acquiring unit 115 according to this modification acquires the package information 114 of each of the packages 101_b included in the provisionally loaded package group.
  • the first acquisition unit 115 according to this modification is similar to the first acquisition unit 115 according to the first embodiment in that the package information 114 of the package 101_a is acquired. Therefore, a detailed description of acquisition of the package information 114 of the package 101_a is omitted.
  • the first acquisition unit 115 acquires the second image data from the second imaging unit 107 in real time. Based on the second image data, the first acquisition unit 115 identifies the image of each of the packages 101_b included in the provisionally loaded package group among the loaded packages 101_b. The first acquisition unit 115 acquires the package information 114 of each of the packages 101_b included in the temporary loaded package group specified from the second image data by communicating with the package management device 108, and acquires the acquired package information 114. hold.
  • steps S101 to S112 similar to those in the first embodiment are performed. Then, in this modification, as shown in FIG. 10, the process of step S317 is performed before step S113.
  • the first acquisition unit 115 acquires the package information 114 of each of the packages 101_b included in the provisionally loaded package group.
  • step S317 An appropriate method may be adopted as the method for acquiring the package information 114 in step S317.
  • methods 4 to 6 for acquiring package information 114 will be described below as examples.
  • the first acquisition unit 115 acquires the package information 114 corresponding to the package 101_b included in the provisionally loaded package group from the package management device 108 based on the second image data.
  • the first acquisition unit 115 identifies the shape and size of the package 101_b included in the provisionally loaded package group, for example, from the second image data.
  • a conventional technique may be applied to identify the shape and size of the parcel 101_b from the second image data.
  • the first acquisition unit 115 transmits an inquiry including the specified shape and size to the parcel management device 108 .
  • the storage control unit 113 performs extraction processing and identification processing of the package information 114 in the same manner as in acquisition method 1 of the package information 114 .
  • the package 101_n in the package information 114 acquisition method 1 is the package 101_b included in the temporarily loaded package group in the package information 114 acquisition method 4. Also, the "current state" condition applied to extract the package information 114 of the package 101_b included in the provisionally loaded package group is "loaded".
  • the storage control unit 113 transmits the specified package information 114 to the loading support device 109 .
  • the first acquiring unit 115 acquires the package information 114 of the package 101_b included in the provisionally loaded package group.
  • the first acquisition unit 115 acquires the package information 114 from the package management device 108, and extracts and specifies the package information 114 of the package 101_b included in the provisionally loaded package group. may be performed. Alternatively, the first acquisition unit 115 acquires the package information 114 extracted by the extraction process of the package information 114 of the package 101_b included in the provisionally loaded package group from the package management device 108, and extracts the package information 114 of the package 101_b. Specific processing may be performed.
  • the first acquisition unit 115 generates the package information 114 of the package 101_b included in the temporary load package group based on the second image data in the same manner as the package information 114 acquisition method 3.
  • the package information 114 of the included package 101_b may be obtained.
  • the method by which the first acquisition unit 115 acquires information to be set in each element that constitutes the package information 114 is the same as acquisition method 3 of the package information 114 .
  • the first image data in acquisition method 3 of package information 114 is the second image data in acquisition method 6 of package information 114 .
  • the package 101_n in the package information 114 acquisition method 3 is the package 101_b included in the provisionally loaded package group in the package information 114 acquisition method 6.
  • the first acquisition unit 115 acquires information to be set in each element that constitutes the package information 114 based on the second image data, it associates each acquired information. Thereby, the first acquiring unit 115 can generate the package information 114 of the package 101_b included in the provisionally loaded package group.
  • step S113 the determination unit 117 determines the cargo bed 103 based on the cargo information 114 of the unloaded cargo 101_a and the cargo 101_b included in the temporary loaded cargo group and the loading information acquired in step S106. The cargo 101 to be loaded next in the (loading space) is determined.
  • the determination unit 117 determines the loading position of the cargo 101 determined at step S113, as in the first embodiment.
  • step S115 the output control unit 118 causes the monitor 110 to output the package designation information for specifying the package 101 to be loaded next determined in step S113.
  • the output control unit 118 may perform the same processing as in the first embodiment.
  • the output control unit 118 causes the second image data to be captured by the second imaging unit 107 based on the second image data. display the current image of the loaded load space. Then, the output control unit 118 outputs to the monitor 110 information for pointing to the load 101 determined in step S113 with a pointer having a predetermined shape such as an arrow. As a result, the monitor 110 displays an image in which the image of the load 101_b currently loaded in the loading space and the image pointing to the load 101_b determined as the load 101 to be loaded next are superimposed as the load designation information. do.
  • step S116 the output control unit 118 causes the monitor 110 to output the position designation information for designating the stacking position determined in step S114, as in the first embodiment.
  • the loaded cargo 101_b is included in the target of the cargo 101 to be loaded next as a temporary loaded cargo group. As a result, the loading rate of the cargo 101 can be improved.
  • the packages 101_b included in the provisionally loaded package group are the packages 101_b that are loaded within a predetermined range that is relatively easy to move among the already-loaded packages 101_b. As a result, it is possible to prevent the efficiency of the loading operation from being lowered by moving the loaded package 101_b.
  • packages 101_a it is desirable to load them onto the carrier 103 (loading space) at a predetermined timing, such as loading them onto the carrier 103 (loading space) last.
  • Examples of this type of package 101_a include items that have a characteristic shape, such as golf bags, and items that require careful handling, such as fragile items and precision instruments.
  • a load 101_a that satisfies a predetermined storage condition is treated as a load to be stored and loaded onto the loading platform 103 (loading space) at a predetermined timing.
  • the points different from the first embodiment will be mainly described, and the points that are the same as the first embodiment will be omitted as appropriate for the sake of simplicity.
  • a loading support system 400 according to Embodiment 2 of the present invention includes a first imaging unit 106 and a second imaging unit 107 similar to those in Embodiment 1, as shown in FIG. Further, the loading support system 400 includes a load management device 408, a loading support device 409 and a monitor 410 which replace the load management device 108, the loading support device 109 and the monitor 110 according to the first embodiment, respectively. Furthermore, the loading support system 400 includes a third imaging unit 422 .
  • Each of the first image capturing unit 106, the second image capturing unit 107, the third image capturing unit 422, and the package management device 408 is configured to transmit and receive information to and from the loading support device 409 via the network N. 409.
  • the third photographing unit 422 photographs the storage location 423 and generates third image data including the photographed image.
  • the storage location 423 is an area for moving the storage cargo 401_c from the transportation location 104 and storing it until the loading timing.
  • the storage place 423 is provided in the vicinity of the transfer place 104 (on the left side of the transfer place 104 in FIG. 11).
  • the pickup baggage 401_c is the unloaded baggage 101_a that satisfies the predetermined pickup conditions.
  • the loading timing is predetermined as the timing for loading the pickup cargo 401_c.
  • An example of the loading timing is "after the loading condition (for example, spatial loading rate) of the loading platform 103 satisfies a standard".
  • the loading timing is preferably determined for each storage condition. It is preferable that condition information relating to storage, in which storage conditions and loading timings are associated with each other, is stored in advance in, for example, the determination unit 417, which will be described later.
  • the third imaging unit 422 As shown in FIG. 11, the third imaging unit 422 according to the present embodiment is installed on the ceiling directly above the approximate center of the storage location 423, and photographs the area surrounded by the dotted circle C shown in FIG. . As a result, the third imaging unit 422 captures an image of the entire storage location 423 and generates third image data including an image of the storage baggage 401 — c that is stored at the storage location 423 .
  • the third imaging unit 422 may not be provided in the loading support system 400 .
  • package management device 408 is functionally provided with storage unit 112 and storage control unit 113 similar to those in the first embodiment.
  • the configuration of package information 414 held in storage unit 112 is different from that in the first embodiment.
  • the parcel information 414 is information about the parcel 101. For example, as shown in FIG. 13, in addition to the information constituting the parcel information 114 according to the first embodiment, a "reservation flag" is further associated.
  • "Pickup flag” is information indicating whether or not the parcel 101 identified by the associated parcel ID is the parcel 401_c. For example, “1” is set to the “reserve flag” of the baggage to be picked up 401_c, and “0” is set to the "reserve flag” of the unloaded baggage 101a other than the baggage to be picked up 401_c.
  • the information set in the "reserve flag” is not limited to "0" or "1”, and may be numbers, characters, etc. that are appropriately determined according to whether the baggage is the baggage to be reserved 401_c.
  • the loading support device 409 includes a first acquisition unit 115 and a second acquisition unit 116 similar to those in the first embodiment, a determination unit 117 and an output control unit according to the first embodiment. 118 and a decision unit 417 and an output control unit 418 .
  • the determining unit 417 uses the cargo information and the loading information to determine the cargo 101_a to be loaded next in the loading space and the loading position of the cargo 101_a.
  • the determination unit 417 determines that the added package 101_n is a pickup package that satisfies a predetermined storage condition. or not. This determination is made using the package information of the added package 101_n.
  • the determination unit 417 further determines whether or not the baggage 401_c satisfies the predetermined loading timing when there is the baggage 401_c at the storage location 423 . This determination is made using the baggage information 414 of the pickup baggage 401_c and the loading information.
  • the output control unit 418 causes the monitor 410 to output the package designation information and the position designation information, as in the first embodiment.
  • the output control unit 418 displays the pickup designation information on the monitor 410 when it is determined that the baggage 101_n added to the unloaded baggage group is the pickup baggage 401_c.
  • the hold designation information is information for designating the load 101_c added to the unloaded load group as a hold load.
  • the output control unit 418 causes the monitor 410 to display the baggage designation information when it is determined that the loading timing is met for the pickup baggage 401_c.
  • the load designation information output here is information for designating the pickup load 401_c as the load to be loaded next.
  • Monitor 410 displays package designation information and position designation information under the control of output control unit 418, as in the first embodiment. That is, the monitor 410 according to the present embodiment corresponds to first output means and second output means, as in the first embodiment.
  • the monitor 410 according to the present embodiment further displays pickup designation information for designating the baggage 101_c added to the unloaded baggage group as a pickup baggage under the control of the output control unit 418 . That is, the monitor 410 according to the present embodiment corresponds to third output means for outputting hold designation information for designating the load 101_c added to the unloaded load group as a hold load.
  • monitor 410 displays, under the control of the output control unit 418, baggage designation information for designating the pickup baggage 401_c as the next baggage to be loaded.
  • monitor 410 according to the present embodiment corresponds to fourth output means for outputting baggage designation information for designating pickup baggage 401_c as the next baggage to be loaded.
  • the first output means, the second output means, the third output means, and the fourth output means are implemented by one monitor 410 .
  • the load designation information, the position designation information of the load 101_a at the transfer location 104, the pick-up designation information, and the position designation information of the pick-up load 401_c are displayed in different areas, for example, by dividing the display area of the monitor 410. Alternatively, they may be sequentially displayed on the monitor 410 at predetermined time intervals.
  • first output means may be different devices.
  • a device for realizing part or all of the first output means, second output means, third output means, and fourth output means may be a light source such as a laser pointer or a projector. It may be a device that irradiates.
  • the third imaging unit 422 is realized by, for example, a camera including an imaging element, like each of the first imaging unit 106 and the second imaging unit 107 .
  • the third imaging unit 422 is desirably a 3D camera that can also obtain information on depth (upper depth). A conventional technique may be applied to the shooting method of the 3D camera.
  • the package management device 408, the loading support device 409, and the monitor 410 may be physically configured similarly to the package management device 108, the loading support device 109, and the monitor 110 according to the first embodiment.
  • the loading support process is started when, for example, the first imaging unit 106, the second imaging unit 107, the third imaging unit 422, the cargo management device 408, the loading support device 409, and the monitor 410 are operated, and is repeated while these are in operation. What is performed is the same as in the first embodiment.
  • the third imaging unit 422 continuously outputs the third image data during its operation, similarly to each of the first imaging unit 106 and the second imaging unit 107 .
  • the loading support device 409 can acquire the third image data indicating the current situation of the storage location 423 in real time in addition to the first image data and the second image data.
  • step S101 similar to that of the first embodiment
  • step S102 if it is determined that there is no additional load 101_n (step S102; No), steps similar to those of the first embodiment
  • the processes of S105, S106 and S108 are performed.
  • steps S111 to S116 similar to those of the first embodiment are performed.
  • step S102 when it is determined that there is an added package 101_n (step S102; Yes), as shown in FIGS. .
  • the determination unit 417 determines the predetermined storage conditions for the load 101_n based on the load information 414 of the added load 101_n acquired in step S103. It is determined whether or not the baggage to be held satisfies the requirements (step S420).
  • the determining unit 417 holds the baggage information 414 acquired in step S103, and sets the "reservation flag" of the baggage information 414 to "1". ” is sent to the parcel management device 108 . As a result, the determining unit 417 updates the baggage to be picked up information regarding the baggage to be picked up 401_c (step S421).
  • the determination unit 417 can hold the baggage information 414 of the baggage to be picked up 401_c as the baggage to be picked up by holding the baggage information 414 acquired in step S103. Further, the determination unit 417 transmits the instruction to set the above-mentioned instruction to the package management device 108, so that the "request flag" of the package information 414 of the package to be picked up 401_c held in the storage unit 112 is set to Predetermined "1" is set as information indicating that the item is baggage.
  • the output control unit 418 causes the monitor 410 to output pick-up designation information for designating the package 101_c added to the unloaded package group as a pick-up package (step S422).
  • the output control unit 418 displays the current image of the transport location 104 captured by the first imaging unit 106 based on the first image data.
  • This image includes an image of the currently unloaded package 101_a.
  • the output control unit 418 outputs to the monitor 410 information for pointing to the baggage 101_c determined to be the pickup baggage in step S420 with a pointer of a predetermined shape such as an arrow.
  • the monitor 410 displays an image obtained by superimposing the image of the currently unloaded package 101_a at the transfer location 104 and the image pointing with the pointer to the package 101_c determined to be the package to be picked up as the pick-up designation information. indicate.
  • the worker who sees the storage designation information on the monitor 410 moves the storage baggage 401_c designated by the storage designation information to the storage location 423 .
  • the baggage to be reserved 401 — c is reserved at the pickup location 423 .
  • step S420 If it is determined to be a pickup baggage (step S420; Yes), or after the process of step S422, the determination unit 417 determines whether or not there is a pickup baggage 401_c that satisfies the loading timing at the pickup location 423. It judges (step S423).
  • the determination unit 417 acquires the third image data from the third imaging unit 422 .
  • the determining unit 417 determines whether or not the baggage to be picked up 401_c is at the picking up location 423 based on the third image data. If there is no baggage 401 — c at the storage location 423 , the determining unit 417 determines that there is no baggage 401 — c that satisfies the loading timing at the storage location 423 .
  • the determination unit 417 refers to the baggage information 414 of the baggage to be picked up 101_c held by itself.
  • the determining unit 417 identifies the storage condition of the storage cargo 401_c based on the storage condition information 414 of the storage cargo 401_c and the storage condition information, and acquires the loading timing corresponding to the specified storage condition. Based on the acquired loading timing and loading information, the determining unit 417 determines whether or not the pickup cargo 401_c satisfies the loading timing.
  • the determining unit 417 determines the volume of the cargo 101 with respect to the volume of the loading space based on the second image data. (spatial load factor).
  • the determination unit 417 determines that the pickup cargo 401_c satisfies the loading timing when the spatial loading rate satisfies the criteria. In other words, the determining unit 417 determines that the baggage to be picked up 401 — c that satisfies the loading timing is at the picking place 423 .
  • the determination unit 417 determines that the pickup cargo 401_c does not meet the loading timing. In other words, the determination unit 417 determines that the pickup location 423 does not have the baggage to be picked up 401 — c that satisfies the loading timing.
  • steps S113 to S116 are performed in the same manner as in the first embodiment.
  • the determination unit 417 determines the baggage 401_c that satisfies the loading timing as the baggage 101_a to be loaded next. (step S413).
  • the determination unit 417 determines the loading position of the baggage to be taken 401_c determined in step S413 (step S114), as in the first embodiment.
  • the output control unit 418 causes the monitor 410 to output the baggage designation information for designating the next baggage to be picked up 401_c determined in step S413 (step S415).
  • the output control unit 418 causes the current image of the storage location 423 captured by the third imaging unit 422 to be displayed based on the third image data.
  • This image includes an image of the hold baggage 401_c.
  • the output control unit 418 outputs to the monitor 410 information for pointing to the pickup baggage 401_c determined in step S413 with a pointer having a predetermined shape such as an arrow.
  • the monitor 410 displays an image in which the image of the current baggage 401_c at the storage location 423 and the image pointing to the next baggage 401_c to be loaded are superimposed as the baggage designation information.
  • the output control unit 118 causes the monitor 410 to output position designation information for designating the stacking position determined in step S114 (step S116).
  • the determining unit 417 deletes the baggage information 414 of the baggage to be collected 401_c determined to meet the loading timing in step S423 from the baggage information 414 held by itself as the baggage to be collected. Further, the determining unit 417 transmits to the baggage management device 108 an instruction to set "0" to the "reservation flag" of the baggage information 414 of the pickup baggage 401_c. As a result, the determining unit 417 updates the baggage to be picked up information regarding the baggage to be picked up 401_c (step S424).
  • the determining unit 417 retains the baggage information 414 of the current baggage to be collected 401_c as the baggage to be collected by deleting the baggage information 414 that it itself holds as the baggage to be collected. Further, the determination unit 417 transmits the instruction to set the above-mentioned instruction to the package management device 108, so that the "request flag" of the package information 414 of the package to be picked up 401_c held in the storage unit 112 is set to Predetermined "0" is set as the information indicating that the item is not the baggage.
  • the determination unit 417 terminates the loading support process.
  • the package information of the added package 101_c is acquired. Then, using the baggage information 414 of the added baggage 101_c, it is determined whether or not the added baggage 101_c is a pickup baggage that satisfies the pickup conditions.
  • the package 101_c when the package 101_c is added to the group of unloaded packages, it is possible to determine whether the package 101_c is a pick-up package. Therefore, in that the load 101_c is not loaded until the loading timing, it can be handled as a load different from the other unloaded load 101_a, and the efficiency of the loading operation can be improved. Therefore, it is possible to improve the efficiency of the work of loading the cargo 101 .
  • the storage designation information for designating the added package 101_c as a reserved package is output.
  • the pickup baggage 401 — c that is not loaded until the loading timing, and move it from the transfer location 104 .
  • the packages 101_a at the transfer location 104 become overcrowded, and the efficiency of loading the packages 101 may decrease.
  • the baggage designation information for designating the baggage to be picked up 401_c as the baggage to be loaded next is output.
  • the worker can reliably load the baggage 401 — c to be picked up on the loading platform 103 (loading space) at the timing of loading the baggage 401 — c.
  • a first acquiring means for acquiring package information of each package included in the unloaded package group; a second acquiring means for acquiring loading information indicating the current loading status of the loading space; determining means for determining a next load to be loaded in the loading space using the load information and the load information; and output control means for outputting cargo designation information for designating the next cargo to be loaded to the first output means.
  • the determining means further determines a loading position in the loading space of the next cargo to be loaded using the cargo information and the loading information,
  • the output control means causes the second output means to further output position designation information for designating the loading position of the load to be loaded next.
  • the loading support device according to . 3.
  • the cargo information includes at least one of the size, weight, shape, and loading conditions of each cargo. or 2.
  • the loading support device according to . 4.
  • said first acquisition means when a package is added to said unloaded package group, acquires package information of said added package;
  • the determining means further determines whether or not the added baggage is a baggage to be held that satisfies a predetermined holding condition by using the baggage information of the added baggage. to 3.
  • the loading assistance device according to any one of . 5.
  • the output control means when it is determined that the added baggage is the baggage to be held, further transmits to the third output means, storage designation information for designating the added baggage as the baggage to be held. Output above 4.
  • the loading support device according to . 6.
  • the determination means further determines whether or not the baggage to be taken satisfies a predetermined loading timing by using the baggage information and the loading information,
  • the output control means causes the fourth output means to output the baggage designation information for designating the baggage to be picked up as the baggage to be loaded next when it is determined that the loading timing is met for the baggage to be picked up. 5 above.
  • the loading support device according to . 7.
  • the determination means determines whether the package information and the loading Using the information to determine the next load to be loaded into the loading space. to 6.
  • the loading assistance device according to any one of . 8.
  • the first acquiring means acquires package information of each of one or more packages included in a temporarily loaded package group loaded in a predetermined range among the packages loaded in the loading space. 1 above. to 7.
  • the loading assistance device according to any one of . 9. a first acquiring means for acquiring package information of each package included in the unloaded package group; a second acquiring means for acquiring loading information indicating the current loading status of the loading space; determining means for determining a next load to be loaded in the loading space using the load information and the load information; and a first output means for outputting cargo designation information for designating the cargo to be loaded next. 10.
  • Acquiring package information for each package included in the unloaded package group Acquire loading information indicating the current loading status of the loading space, determining the next load to be loaded in the loading space using the load information and the load information;
  • a loading support method for causing a first output means to output cargo designation information for designating a cargo to be loaded next. 11. to the computer, obtaining package information for each of the packages included in the group of unloaded packages; obtaining loading information indicating the current loading status of the loading space; determining a next load to be loaded in the loading space using the load information and the loading information;
  • a program for causing the first output means to output cargo designation information for designating the cargo to be loaded next.

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Abstract

積載支援装置(109)は、未積載荷物群に含まれる荷物(101_a)の各々の荷物情報(114)を取得する第1取得部(115)と、積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得する第2取得部(116)と、荷物情報及び積載情報を用いて、積載空間に次に積載する荷物を決定する決定部(117)と、次に積載する荷物(101_a)を指定するための荷物指定情報を第1出力手段としてのモニタ(110)に出力させる出力制御部(118)とを備える。

Description

積載支援装置、積載支援方法、積載支援システム及びプログラム
 本発明は、積載支援装置、積載支援方法、積載支援システム及びプログラムに関する。
 荷物の輸送において輸送効率を上げるために、コンテナ、トラックの荷台などにより多くの荷物を積載することが重要である。例えば、特許文献1には、所定空間内に積込予定の物体に対し、当該物体を積み込むべき位置を指定する積込作業支援システムが開示されている。これにより、荷物を積み込む所定空間(積込空間)の充填率を高くすることができる旨の記載が特許文献1にある。
国際公開第2020/009024号
 例えばトラックによる幹線輸送の拠点では、一般的に、所定のエリアから集められた大量の荷物は輸送先の方面ごとに振り分けられて、トラックの停車位置近くの搬送場所までコンベアなどで運ばれる。そして、搬送場所まで運ばれた荷物は、運転手などの作業者によって搬送場所から運ばれてトラックの荷台などに積載される。
 このような荷物の積載作業では、荷物が搬送場所に次々と運ばれてくることがある。そのため、トラックの荷台などへの荷物の積載率を考慮しつつ搬送場所の荷物を次々とできるだけ速やかにトラックに積載していくことが望まれる。
 しかしながら、特許文献1に記載の技術よって、仮に積込空間の充填率を高める一技術を提供できたとしても、搬送場所の荷物を速やかにトラックの荷台などに積載することまで含めた積載作業の効率化を図ることが困難である。
 本発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、その目的の1つは、荷物の積載作業の効率を向上させることにある。
 上記目的を達成するため、本発明の第1の観点に係る積載支援装置は、
 未積載荷物群に含まれる荷物の各々の荷物情報を取得する第1取得手段と、
 積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得する第2取得手段と、
 前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定する決定手段と、
 前記次に積載する荷物を指定するための荷物指定情報を第1出力手段に出力させる出力制御手段とを備える。
 上記目的を達成するため、本発明の第2の観点に係る積載支援システムは、
 未積載荷物群に含まれる荷物の各々の荷物情報を取得する第1取得手段と、
 積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得する第2取得手段と、
 前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定する決定手段と、
 前記次に積載する荷物を指定するための荷物指定情報を出力する第1出力手段とを備える。
 上記目的を達成するため、本発明の第3の観点に係る積載支援方法は、
 未積載荷物群に含まれる荷物の各々の荷物情報を取得し、
 積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得し、
 前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定し、
 前記次に積載する荷物を指定するための荷物指定情報を第1出力手段に出力させる。
 上記目的を達成するため、本発明の第4の観点に係るプログラムは、
 コンピュータに、
 未積載荷物群に含まれる荷物の各々の荷物情報を取得することと、
 積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得することと、
 前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定することと、
 前記次に積載する荷物を指定するための荷物指定情報を第1出力手段に出力させることとを実行させるためのプログラムである。
 本発明によれば、荷物の積載作業の効率を向上させることが可能になる。
本発明の実施の形態1に係る積載支援システムの構成を示す図である。 実施の形態1に係る荷物管理装置の機能的な構成を示す図である。 実施の形態1に係る荷物情報の構成の一例を示す図である。 実施の形態1に係る積載支援装置の機能的な構成を示す図である。 実施の形態1に係る積載支援装置の物理的な構成を示す図である。 本発明の実施の形態1に係る積載支援処理の一例を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態1に係る積載支援処理の一例を示すフローチャートである。 変形例2に係る積載支援システムの構成を示す図である。 変形例2に係る表示装置の物理的な構成を示す図である。 変形例2に係る積載支援処理の一例を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態2に係る積載支援システムの構成を示す図である。 実施の形態2に係る荷物管理装置の機能的な構成を示す図である。 施の形態2に係る荷物情報の構成の一例を示す図である。 実施の形態2に係る積載支援装置の機能的な構成を示す図である。 本発明の実施の形態2に係る積載支援処理の一例を示すフローチャートである。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
<<実施の形態1>>
<積載支援システム100の構成>
 本発明の実施の形態1に係る積載支援システム100は、図1に示すように、積載空間に荷物101を積載する積載作業を支援するためのシステムである。
 荷物101は、積載空間に積載される物である。積載空間は、予め定められた空間であり、例えば、トラック102の荷台103、コンテナ、倉庫などのように周囲が仕切られる空間である。
 本実施の形態では、積載空間が、幹線輸送のトラック102の荷台103に設けられる例により説明する。一般的な幹線輸送では、予め定められたエリアの荷物101が拠点に集められ、当該拠点から他の拠点へ大量の荷物がまとめて輸送される。
 拠点では、対応するエリアで集められた荷物101が、輸送先となる他の拠点(以下、「輸送方面」とも称する。)ごとに振り分けられて搬送場所104へコンベア105などによって運ばれる。トラック102は、荷台103の後方を開放して、搬送場所104の前方の予め定められた停車位置に停車している。なお、図1では、荷台103の後方を開閉する扉は図示していない。
 搬送場所104に搬送された荷物101は、トラック102の運転手などの作業者によって荷台103の後方から積載空間に積載される。このような積載作業では、搬送場所104には、荷物101が次々と運ばれてくるため、図1に示すように、荷台103に未だ積載されていない複数の荷物101が留まることが多い。
 以下では、荷物101が荷台103(積載空間)に積載されたものであるか否かを区別する場合、図1に示すように、荷台103(積載空間)に未積載の荷物101を「荷物101_a」とも表記する。また、荷台103(積載空間)に積載済みの荷物101を「荷物101_b」とも表記する。
 さらに、未積載の荷物101のうち、コンベア105などによって搬送場所104に新たに運ばれた荷物101を「荷物101_n」とも表記する。そして、未積載の荷物101の総称として「未積載荷物群」との用語も用いる。すなわち、未積載荷物群は、未積載の荷物101(荷物101_a)から構成され、未積載の荷物101(荷物101_a)は、未積載の荷物101に追加される荷物101(荷物101_n)を含む。なお、未積載荷物群を構成する荷物101は、1つであってもよい。
 積載支援システム100は、図1に示すように、第1撮影部106と、第2撮影部107と、荷物管理装置108と、積載支援装置109と、積載支援装置109に配線で接続されたモニタ110とを備える。
 第1撮影部106、第2撮影部107及び荷物管理装置108の各々は、積載支援装置109との間でネットワークNを介して互いに情報を送受信できるように、積載支援装置109と接続される。ネットワークNは、有線、無線、又はこれらを適宜組み合わせた回線により構築されるとよい。本実施の形態に係るネットワークNは、例えば、幹線輸送の拠点に設けられるLAN(Local Area Netowork)である。
 なお、モニタ110は、図示しない他の装置に接続されること、タブレット端末などの装置に一体的に含まれることなどによって、ネットワークNを介して積載支援装置109に接続されてもよい。
 第1撮影部106は、搬送場所104を撮影し、撮影した画像を含む第1画像データを生成する。
 本実施の形態に係る第1撮影部106は、図1に示すように、搬送場所104の概ね中央の直上の天井に設置され、図1に示す点線の円Aで囲まれる領域を撮影する。これにより、第1撮影部106は、搬送場所104の全体を撮影し、未積載荷物群に含まれる荷物101_aの画像を含む第1画像データを生成する。
 第2撮影部107は、荷台103の中の積載空間を撮影し、撮影した画像を含む第2画像データを生成する撮影装置である。
 本実施の形態に係る第2撮影部107は、例えば荷台103の天井の後端中央に設置される。第2撮影部107は、設置された位置から前下方の領域(上方から見て、図1に示す2つの点線Bで挟まれる領域)を撮影するように設置される。これにより、第2撮影部107は、積載空間の概ね全体を撮影し、積載済みの荷物101_bの画像を含む第2画像データを生成する。
(荷物管理装置108の機能的構成)
 荷物管理装置108は、幹線輸送により輸送される荷物101を管理するための装置である。荷物管理装置108は、機能的には図2に示すように、記憶部112と、記憶制御部113とを備える。
 記憶部112は、荷物情報114などの各種の情報を保持する。
 荷物情報114は、荷物101に関する情報である。荷物情報114は、例えば、図2に示すように、「荷物ID(Identification)」、「宛先」、「輸送方面」、「サイズ」、「重量」、「形状」、「積載条件」、「現状」などが関連付けられた情報である。
 「荷物ID」は、荷物101の各々を識別するための情報である。
 「宛先」は、関連付けられた荷物IDによって識別される荷物101の宛先を示す情報である。「宛先」には例えば住所が設定される。
 「輸送方面」は、関連付けられた荷物IDによって識別される荷物101の輸送方面を示す情報である。「輸送方面」には、例えば、幹線輸送において輸送先となる拠点を特定する情報が設定される。
 なお、輸送方面は宛先から特定されてもよく、この場合の荷物情報114は「輸送方面」を含まなくてもよい。
 「サイズ」は、関連付けられた荷物IDによって識別される荷物101の大きさを示す情報であり、例えば、縦、横、高さの各方向の長さ(すなわち、寸法)を含む。
 「重量」は、関連付けられた荷物IDによって識別される荷物101の重さを示す情報である。
 「形状」は、関連付けられた荷物IDによって識別される荷物101の形状を示す情報である。「形状」には、例えば、「直方体」、「円柱状」、「その他」などが設定される。ここで、「直方体」、「円柱状」は、予め定められた特定の形状を示す情報の例である。「その他」は、予め定められた特定の形状以外の形状であることを示す情報である。
 また例えば、荷物101の中には、「ゴルフバッグ」のように荷物101の内容によって概ねの形状を特定できるものがある。このような場合、「予め定められた特定の形状を示す情報」として、「ゴルフバッグ」が荷物情報114の「形状」に設定されてもよい。
 「積載条件」は、関連付けられた荷物IDによって識別される荷物101の積載に関する条件を示す情報である。例えば、「積載条件」は、天地無用などの荷物101の取り扱いに関する取扱条件を含んでもよい。また例えば、「積載条件」は、ワレモノ、精密機械などの荷物101の属性を含んでもよい。ここで、「ワレモノ」とは、例えば陶器、ガラス製品の荷物101のように、壊れ易い性質を意味する。
 「現状」は、関連付けられた荷物IDによって識別される荷物101の現在の状況を示す情報である。「現状」には、例えば、「振り分け中」、「未積載」、「積載済み」、「発送」が設定される。
 「振り分け中」は、荷物101が拠点に到着してからその宛先に応じた輸送方面の搬送場所104に到達するまでの状況を示す情報である。
 「未積載」は、搬送場所104に到達し、かつ、荷台103(積載空間)に未だ積載されていない状況を示す情報である。
 「積載済み」は、トラック102の荷台103(積載空間)に積載され、かつ、当該トラック102が未だ出発していない(すなわち、当該トラック102が荷物101の積載作業中である)状況を示す情報である。
 「発送」は、荷物101を積載したトラック102が搬送場所104近傍の停車位置から出発した状況を示す情報である。
 図2を再び参照する。
 記憶制御部113は、記憶部112を制御する。また、記憶制御部113は、積載支援装置109とネットワークNを介して通信する。
 本実施の形態では記憶制御部113は、ネットワークNを介して取得する積載支援装置109からの情報に応じて、荷物情報114を送信する。また、記憶制御部113は、ネットワークNを介して取得する積載支援装置109からの情報に応じて、荷物情報114の「現状」を更新する。
(積載支援装置109の機能的構成)
 積載支援装置109は、積載空間に荷物101を積載する積載作業を支援するための装置である。積載支援装置109は、例えば、輸送方面ごとに対応付けて設けられる。積載支援装置109は、機能的には図14に示すように、第1取得部115と、第2取得部116と、決定部117と、出力制御部118とを備える。
 第1取得部115は、未積載荷物群に含まれる複数の荷物101_aの各々の荷物情報114を取得する。
 本実施の形態に係る第1取得部115は、第1撮影部106から第1画像データをリアルタイムで取得する。第1取得部115は、第1画像データに基づいて、未積載の荷物101_aの各々の画像を特定する。第1取得部115は、荷物管理装置108と通信することによって、第1画像データから特定した荷物101_aの各々の荷物情報114を取得し、当該取得した荷物情報114を保持する。
 なお、第1取得部115によって取得される荷物情報114は、荷物101_aのサイズ、重量、形状、積載条件の少なくとも1つを含めばよい。
 第2取得部116は、積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得する。
 本実施の形態に係る第2取得部116は、第2撮影部107から第2画像データをリアルタイムで取得する。第2取得部116は、第2画像データに基づいて、積載済みの荷物101_bの各々の画像を特定する。これにより、第2取得部116は、積載情報を取得する。
 決定部117は、荷物情報及び積載情報を用いて、積載空間に次に積載する荷物101_aと当該荷物101_aの積載位置とを決定する。荷物101_aの積載位置とは、積載空間において当該荷物101_aを積載する位置である。
 出力制御部118は、次に積載する荷物101_aを指定するための荷物指定情報と、次に積載する荷物101_aの積載位置を指定するための位置指定情報と、をモニタ110に出力させる。
 図1を再び参照する。
 モニタ110は、出力制御部118の制御に従って、画像を表示する装置である。モニタ110は、作業者が積載作業時に閲覧できるように設けられるとよい。
 本実施の形態に係るモニタ110は、荷物指定情報と位置指定情報とを表示する。すなわち、本実施の形態では、荷物指定情報を出力する第1出力手段、及び、位置指定情報を出力する第2出力手段が、1つのモニタ110によって実現される。荷物指定情報と位置指定情報とは、例えば、モニタ110の表示領域を分けて、異なる領域のそれぞれに表示されるとよい。なお、荷物指定情報と位置指定情報とは、予め定められた時間間隔で、モニタ110に交互に表示されてもよい。
 これまで、実施の形態1に係る積載支援システム100の機能的な構成について主に説明した。ここから、積載支援システム100の物理的な構成について説明する。
(第1撮影部106及び第2撮影部107の物理的構成)
 第1撮影部106及び第2撮影部107の各々は、例えば撮像素子を含むカメラによって実現される。第1撮影部106及び第2撮影部107の各々は、奥行きに関する情報(深度上方)も得られる3Dカメラが望ましい。3Dカメラの撮影方法には、従来の技術が適用されてよい。
(荷物管理装置108の物理的構成)
 荷物管理装置108は、物理的には、積載支援装置109と概ね同様に構成されてよい。そのため、まず積載支援装置109の物理的構成について図を参照して説明し、荷物管理装置108の物理的構成については、その後で、積載支援装置109の物理的構成と異なる点を説明する。
(積載支援装置109の物理的構成)
 積載支援装置109は、物理的には例えば、汎用のコンピュータなどである。
 詳細には例えば、積載支援装置109は物理的に、図5に示すように、バス1010、プロセッサ1020、メモリ1030、ストレージデバイス1040、ネットワークインタフェース1050、入力インタフェース1060及び出力インタフェース1070を備える。
 バス1010は、プロセッサ1020、メモリ1030、ストレージデバイス1040、ネットワークインタフェース1050、入力インタフェース1060及び出力インタフェース1070が、相互にデータを送受信するためのデータ伝送路である。ただし、プロセッサ1020などを互いに接続する方法は、バス接続に限定されない。
 プロセッサ1020は、CPU(Central Processing Unit)やGPU(Graphics Processing Unit)などで実現されるプロセッサである。
 メモリ1030は、RAM(Random Access Memory)などで実現される主記憶装置である。
 ストレージデバイス1040は、HDD(Hard Disk Drive)、SSD(Solid State Drive)、メモリカード、又はROM(Read Only Memory)などで実現される補助記憶装置である。ストレージデバイス1040は、積載支援装置109の各機能部を実現するためのプログラムモジュールを記憶している。プロセッサ1020がこれら各プログラムモジュールをメモリ1030に読み込んで実行することで、そのプログラムモジュールに対応する各機能部が実現される。
 ネットワークインタフェース1050は、積載支援装置109をネットワークNに接続するためのインタフェースである。
 入力インタフェース1060は、ユーザとしての作業者が情報を入力するためのキーボード、マウスなどの入力デバイス1080が接続される。
 出力インタフェース1070は、ユーザとしての作業者に情報を出力するためのモニタ110が接続される。モニタ110は、例えば、液晶表示パネル、有機EL(Electro-Luminescence)モニタなどである。
 荷物管理装置108では、ストレージデバイス1040に荷物管理装置108の各機能部を実現するためのプログラムモジュールを記憶している点で、積載支援装置109とは異なる。また、ネットワークインタフェース1050が荷物管理装置108をネットワークNに接続する点で、積載支援装置109とは異なる。これらを除いて、荷物管理装置108の物理的構成は、上述した積載支援装置109の物理的構成と概ね同様である。
 これまで、本発明の実施の形態1に係る積載支援システム100の構成について説明した。ここから、本実施の形態に係る積載支援システム100の動作について説明する。
<積載支援システム100の動作>
 図6及び7は、本実施の形態に係る積載支援処理の一例を示すフローチャートである。積載支援処理は、積載空間に荷物101を積載する積載作業を支援するための処理である。
 積載支援処理は、例えば、第1撮影部106、第2撮影部107、荷物管理装置108、積載支援装置109及びモニタ110を稼働させると開始される。そして、積載支援処理は、これらが稼働する間、繰り返し実行される。
 第1撮影部106は、その稼働中、第1画像データを継続的に出力する。第2撮影部107も同様に、その稼働中、第2画像データを継続的に生成する。これにより、積載支援装置109は、現在の搬送場所104の状況を示す第1画像データ及び現在の積載空間の状況を示す第2画像データをリアルタイムで取得することができる。
 図6を参照する。
 第1取得部115は、第1撮影部106から第1画像データをリアルタイムで取得する(ステップS101)。
 第1取得部115は、ステップS101にて取得した第1画像データを保持し、当該第1画像データに基づいて、未積載の荷物101_aに追加された荷物101_nがあるか否かを判断する(ステップS102)。 
 詳細には、第1取得部115は、今回のステップS101にて取得した第1画像データと、前回のステップS101にて取得した第1画像データとを比較する。そして、第1取得部115は、第1画像データの各々に画像処理を施すことによって、各第1画像データに含まれる荷物101_aを特定する。
 前回のステップS101にて取得した第1画像データに含まれていない荷物101_aが、今回のステップS101にて取得した第1画像データに含まれている場合に、第1取得部115は、追加された荷物101_nがあると判断する。それ以外の場合に、第1取得部115は、追加された荷物101_nがないと判断する。
 なお、ステップS102において、追加された荷物101_nがあるか否かを判断する方法は、これに限られない。例えば、搬送場所104に重量センサ(不図示)が設けられ、搬送場所104の荷物101_aの重量に変化があった場合、詳細には例えば搬送場所104の荷物101_aの重量が増えた場合に、第1取得部115は、追加された荷物101_nがあると判断してもよい。また例えば、予め定められる箇所(例えば、コンベア105の出口、搬送場所104の入り口など)の荷物101_nの通過を検知するための荷物センサ(例えば、赤外線センサなどの図示しないセンサ)が設けられ、当該箇所の荷物101_nの通過が荷物センサによって検知された場合に、第1取得部115は、追加された荷物101_nがあると判断してもよい。さらに例えば、第1取得部115は、第1画像データを用いた画像処理を行うことによって上記箇所における荷物101_nの通過の検知した場合に、追加された荷物101_nがあると判断してもよい。
 追加された荷物101_nがあると判断した場合(ステップS102;Yes)、第1取得部115は、追加された荷物101_nの荷物情報114を取得する(ステップS103)。
 ステップS103における荷物情報114の取得方法には、適宜の方法が採用されてよい。ここでは、その例として、荷物情報114の取得方法1~3を以下に説明する。
(荷物情報114の取得方法1)
 第1取得部115は、第1画像データに基づいて、ステップS102にて未積載荷物群に追加されたと判断した荷物101_nに対応する荷物情報114を荷物管理装置108から取得する。
 詳細には例えば、第1取得部115は、例えば、第1画像データから、荷物101_nの形状及びサイズを特定する。第1画像データからの荷物101_nの形状及びサイズの特定には、従来の技術が適用されるとよい。第1取得部115は、特定した形状及びサイズを含む問合せを荷物管理装置108へ送信する。
 記憶制御部113は、まず、「現状」及び「輸送方面」による荷物情報114の抽出処理を行う。詳細には例えば、記憶制御部113は、「現状」が「振り分け中」である荷物情報114の中から、問合せを送信した第1取得部115を備える積載支援装置109に対応する「輸送方面」を含む荷物情報114を抽出する。
 次に、記憶制御部113は、問合せに含まれる形状及びサイズに基づく、荷物情報114の特定処理を行う。詳細には例えば、記憶制御部113は、抽出した荷物情報114の中から、問合せに含まれる形状及びサイズのそれぞれに適合する「形状」及び「サイズ」が関連付けられた荷物情報114を特定する。
 ここで、荷物情報114の特定処理において、問合せに含まれる形状及びサイズのそれぞれと同じ「形状」及び「サイズ」が関連付けられた荷物情報114が特定されることが望ましい。
 しかし、画像処理における計測の誤差などのために、同一の荷物101_nであっても、問合せに含まれるサイズと荷物情報114の「サイズ」とに違いが生じることがある。
 そのため、例えば、問合せに含まれるサイズに最も近い「サイズ」が、問合せに含まれるサイズに適合するものとして判断されてもよい。また例えば、問合せに含まれるサイズに最も近く、かつ、サイズとの違いが予め定められた範囲内である荷物情報114の「サイズ」が、問合せに含まれるサイズに適合するものと判断されてもよい。
 また、画像処理により認識される形状の誤差などのために、同一の荷物101_nであっても、問合せに含まれる形状と荷物情報114の「形状」とに違いが生じることもある。
 そのため、例えば、画像処理により認識される形状の誤差などを考慮して、問合せに含まれる形状と荷物情報114の「形状」とについて適合する形状の組み合わせが予め定められて、記憶制御部113に保持されてもよい。そして、問合せに含まれる形状と荷物情報114の「形状」とが予め定められた組み合わせである場合に、荷物情報114の「形状」が、問合せに含まれる形状に適合するものと判断されてもよい。
 そして、記憶制御部113は、特定した荷物情報114を積載支援装置109へ送信する。これにより、第1取得部115は、追加された荷物101_nの荷物情報114を取得する。
 なお、問合せに含まれる形状及びサイズのそれぞれに適合する「形状」及び「サイズ」が関連付けられた荷物情報114を特定できなかった場合、記憶制御部113は、エラー情報を積載支援装置109へ送信するとよい。エラー情報は、第1画像データから特定された形状及びサイズ適合する荷物情報114がない旨を示す情報である。エラー情報は、後述するモニタ110に表示されるとよい。
(荷物情報114の取得方法2)
 荷物情報114の取得方法1では、記憶制御部113が荷物情報114の抽出処理及び特定処理を行う例を説明した。しかし、第1取得部115が、荷物情報114を荷物管理装置108から取得して、荷物情報114の抽出処理及び特定処理を行ってもよい。或いは、第1取得部115が、荷物情報114の抽出処理によって抽出された荷物情報114を荷物管理装置108から取得して、荷物情報114の特定処理を行ってもよい。
(荷物情報114の取得方法3)
 第1取得部115は、第1画像データに基づいて、追加された荷物101_nの荷物情報114を生成することによって、未積載の荷物101_nの荷物情報114を取得してもよい。この場合、荷物情報114を参照する必要がないため、荷物管理装置108は、積載支援システム100に備えられなくてもよい。
 「荷物ID」は、第1取得部115によって第1取得部115によって付与されるとよい。
 一般的に荷物101の外面には、宛先ラベルが貼付される。「宛先」は、宛先ラベルの画像に基づいて設定されるとよい。例えば、「宛先」には、宛先ラベルの画像が設定されるとよい。また例えば、宛先ラベルの画像に画像処理を施すことによって宛先を示す文字などの情報を取得し、当該取得した情報が「宛先」に設定されてもよい。
 「サイズ」は、第1画像データから特定されて設定されるとよい。第1画像データからの荷物101_nのサイズの特定には、上述の通り、従来の技術が適用されるとよい。
 搬送場所104に設けられた重量センサ(不図示)が接続されるなどにより、「重量」は、重量センサから取得されて、荷物情報114に設定されるとよい。
 「形状」は、第1画像データから特定されて設定されるとよい。第1画像データからの荷物101_nの形状の特定には、上述の通り、従来の技術が適用されるとよい。
 一般的に荷物101の外面には、「天地無用」「ワレモノ」「精密機械」などの文字、それぞれを表す絵などを記載した積載条件ラベルが貼付されることがある。「積載条件」は、積載条件ラベルの画像に基づいて設定されるとよい。例えば、「積載条件」は、積載条件ラベルの画像に画像処理を施すことによって積載条件を示す情報を取得し、当該取得した情報が「積載条件」に設定されるとよい。
 「現状」には、「未積載」が設定されるとい。
 このように、第1取得部115は、第1画像データに基づいて、荷物情報114を構成する各要素に設定する情報を取得すると、取得した各情報を関連付ける。これによって、第1取得部115は、荷物101_nの荷物情報114を生成することができる。
 これまで、荷物情報114の取得方法の例を説明した。
 再び、図6を参照する。
 第1取得部115は、ステップS103にて取得した荷物情報114を保持するとともに、当該荷物情報114の「現状」を変更する指示を荷物管理装置108へ送信する。これにより、第1取得部115は、未積載の荷物101_aに関する荷物情報114を更新する(ステップS104)。
 詳細には例えば、第1取得部115は、ステップS103にて取得した荷物情報114を保持することによって、未積載の荷物101_aの荷物情報114を保持することができる。また、第1取得部115は、ステップS103にて取得した荷物情報114の「現状」に「未積載」を設定する指示を送信する。これにより、記憶部112に保持された荷物101_nの荷物情報114の「現状」は、「振り分け中」から「未積載」に変更される。
 第2取得部116は、第2撮影部107から第2画像データをリアルタイムで取得する(ステップS105)。
 第2取得部116は、ステップS105にて取得した第2画像データに基づいて、積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得する(ステップS106)。そして、第2取得部116は、当該取得した積載情報を保持する。
 第2取得部116は、ステップS106にて取得した積載情報を保持し、当該積載情報に基づいて、積載状況に変化があるか否かを判断する(ステップS107)。
 詳細には例えば、第2取得部116は、今回のステップS106にて取得した積載情報と、前回のステップS106にて取得した積載情報とを比較する。これにより、第2取得部116は、各積載情報にて特定した荷物101_bに変化があるか否かを判断する。
 積載済みの荷物101_bに変化がある場合として、例えば、新たな荷物101が荷台103(積載空間)に積載される場合、積載済みの荷物101_bの積載位置が作業者によって変更される場合などがある。
 追加された荷物101_nがないと判断された場合(ステップS102;Yes)、第2取得部116は、上述のステップS105~S106と同様の処理を行う。
 第2取得部116は、ステップS106にて取得した積載情報を保持し、当該積載情報に基づいて、積載状況に変化があるか否かを判断する(ステップS108)。
 ステップS108においても、ステップS107と同様の方法で、積載状況に変化があるか否かが、積載情報に基づいて判断される。
 積載状況に変化がないと判断された場合(ステップS108;No)、ステップS101以降の処理が再び繰り返される。
 積載状況に変化があると判断した場合(ステップS107;Yes、又は、ステップS108;Yes)、図7に示すように、第2取得部116は、新たな荷物101_bが積載されたか否かを判断する(ステップS111)。言い換えると、積載済みの荷物101_bに、荷物101が追加されたか否かを判断する。
 詳細には例えば、第2取得部116は、現在の荷台103の積載作業に関するステップS106でこれまでに取得した積載情報に含まれていない荷物101_bが、今回のステップS106で取得した積載情報に含まれている場合に、新たな荷物101_bが積載されたと判断する。それ以外の場合に、第2取得部116は、新たな荷物101_bが積載されていないと判断する。
 新たな荷物101が積載されたと判断した場合(ステップS111;Yes)、第2取得部116は、当該新たに積載された荷物101_bの荷物情報114を、第1取得部115に保持された荷物情報114から削除させる。また、第2取得部116は、当該新たに積載された荷物101_bの荷物情報114の「現状」を変更する指示を荷物管理装置108へ送信する。これにより、第2取得部116は、新たに積載された荷物101_bに関する荷物情報114を更新する(ステップS112)。
 詳細には、第2取得部116は、第2画像データに基づいて、新たに積載された荷物101_bの寸法及び形状を特定する。
 そして、第2取得部116は、特定した寸法及び形状に適合する「形状」及び「サイズ」が関連付けられた荷物情報114を、第1取得部115に保持された荷物情報114から削除させる。これによって、第1取得部115は未積載の荷物101_aの荷物情報114を保持することができる。
 また、第2取得部116は、特定した寸法及び形状に適合する「形状」及び「サイズ」が関連付けられた荷物情報114の「現状」に「積載済み」を設定する指示を送信する。
 より詳細には、記憶制御部113は、「現状」が「未積載」である荷物情報114の中から、指示を送信した第2取得部116を備える積載支援装置109に対応する「輸送方面」を含む荷物情報114を抽出する。そして、記憶制御部113は、抽出した荷物情報114の中から、指示に含まれる形状及びサイズのそれぞれに適合する「形状」及び「サイズ」が関連付けられた荷物情報114を特定する。記憶制御部113は、特定した荷物情報114の「現状」に「積載済み」を設定する。これにより、新たに積載された荷物101_bの荷物情報114の「現状」は、「未積載」から「積載済み」に変更される。
 ここで、「特定した寸法及び形状に適合する『形状』及び『サイズ』が関連付けられた荷物情報114」を特定する方法には、例えば、上述の荷物情報114の特定処理と同様の方法が採用されるとよい。
 決定部117は、未積載の荷物101_aの荷物情報114とステップS106にて取得された積載情報とに基づいて、荷台103(積載空間)に次に積載する荷物101_aを決定する(ステップS113)。
 現在の未積載の荷物101_aの荷物情報114は、第1取得部115に保持されているので、決定部117は、未積載の荷物101_aの荷物情報114を第1取得部115から取得するとよい。
 そして、決定部117は、ステップS113にて決定した荷物101_aの積載位置を決定する(ステップS114)。
 ステップS113~S114における次に積載する荷物101_a及びその積載位置は、例えば機械学習によって学習済みの学習モデルを用いて決定される。すなわち、決定部117は、次に積載する荷物101_a及びその積載位置を決定するための機械学習を行った学習済みの学習モデルに未積載荷物群の荷物101_aの各々の荷物情報114を入力することで、次に積載する荷物101_a及びその積載位置を決定する。
 学習時の学習モデルへのインプットデータは、複数の荷物101の各々の荷物情報114である。そして、機械学習においては、複数の荷物101の各々の荷物情報114に応じて、積載作業に熟練した作業者によって決定される次に積載する荷物101_a及びその積載位置を正解とする教師あり学習を行うとよい。
 一般的に、積載効率は作業者の熟練度によって異なり、熟練した作業者ほど、積載空間に荷物を高い積載率で積載できることが多い。そのため、積載作業に熟練した作業者の決定内容を正解とする教師あり学習により、積載作業の経験が少ない作業者であっても、熟練した作業者と同程度の高い積載率で荷物101を積載することができる。従って、荷物101の積載率の向上を図ることが可能になる。
 ここで、積載率とは、積載空間の体積に対して荷物101が占める体積の割合、トラック102の積載重量の予め定められる上限に対する積載空間に積載された荷物101の総重量の割合の少なくとも一方である。
 また、この種の機械学習では例えば、予めアンケート調査などにより、熟練した作業者が効率よく積載するために重視した観点(サイズ、重量などの荷物情報)、制約条件に応じた項目を決定し、積載作業に熟練した作業者の再現したい作業データを入力として、作業者がどの項目を重視しているのかを判断し、各項目の重み付けが決定されてもよい。このような機械学習によって得られる学習モデルを用いて荷物101_aの積載位置を決定することによっても、熟練した作業者と同程度の高い積載率で荷物101を積載することができる。従って、荷物101の積載率の向上を図ることが可能になる。
 出力制御部118は、ステップS113にて決定された次に積載する荷物101_aを指定するための荷物指定情報をモニタ110に出力させる(ステップS115)。
 詳細には例えば、出力制御部118は、第1画像データに基づいて、第1撮影部106によって撮影された搬送場所104の現在の画像を表示させる。この画像は、現在の未積載の荷物101_aの画像を含む。そして、出力制御部118は、例えば、矢印などの予め定めた形状のポインタでステップS113にて決定された荷物101_aを指し示すための情報をモニタ110に出力する。これにより、モニタ110は、搬送場所104の現在の未積載の荷物101_aの画像と次に積載する荷物101_aをポインタで指し示す画像とを重ね合わせた画像を、荷物指定情報として表示する。
 なお、画像において、次に積載する荷物101_aを指し示す方法は、ポインタに限られず、当該荷物101_aの領域を点滅させるなど、種々の方法であってよい。
 出力制御部118は、ステップS114にて決定された積載位置を指定するための位置指定情報をモニタ110に出力させる(ステップS116)。
 詳細には例えば、出力制御部118は、第2画像データに基づいて、第2撮影部107によって撮影された積載空間の現在の画像を表示させる。この画像は、積載空間の現在の状況を示しており、現在の積載済みの荷物101_bの画像を含む。そして、出力制御部118は、矢印などの予め定めた形状のポインタでステップS114にて決定された積載位置を指し示すための情報をモニタ110に出力する。これにより、モニタ110は、積載空間の現在の積載済みの荷物101_bの画像と次に積載する荷物101_aの積載位置を指し示す画像とを重ね合わせた画像を、位置指定情報として表示する。
 なお、画像において、積載位置を指し示す方法は、ポインタに限られず、次に積載する荷物101_aのサイズ及び形状に応じた領域を点滅させるなど、種々の方法であってよい。
 これにより、出力制御部118は、積載支援処理を終了する。
 本実施の形態では、第1取得部115は、未積載荷物群に荷物101_nが追加されると、当該荷物101_nの荷物情報114が取得される。これにより、第1取得部115は、未積載荷物群に含まれる荷物101_aの各々の荷物情報114を取得する。また、第2取得部116は、積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得する。
 そして、積載空間に次に積載する荷物101_aが荷物情報及び積載情報を用いて決定されて、次に積載する荷物101_aを指定するための荷物指定情報がモニタ110に表示される。
 これにより、作業者は、荷物指定情報を見ることにより、積載空間に次に積載するべき荷物101_aを容易かつ迅速に判別することができる。従って、荷物101の積載作業の効率を向上させることが可能になる。
 また、積載空間に次に積載するべき荷物101_aは、現在の未積載の荷物101_a及び積載空間の現在の積載状況に応じて決定される。そのため、例えば積載作業の経験が比較的少ない作業者であっても、高い積載率で荷物101を積載することができる。従って、荷物101の積載率の向上を図ることが可能になる。
 本実施の形態では、次に積載する荷物101_aの積載空間における積載位置が荷物情報及び積載情報を用いて決定され、当該荷物101_aの積載位置を指定するための位置指定情報がモニタ110に表示される。
 これにより、作業者は、位置指定情報を見ることにより、次に積載する荷物101_aの積載位置を容易かつ迅速に判別することができる。従って、荷物101の積載作業の効率を向上させることが可能になる。
 また、次に積載するべき荷物101_aの積載空間における積載位置は、現在の未積載の荷物101_a及び積載空間の現在の積載状況に応じて決定されるので、例えば積載作業の経験が比較的少ない作業者であっても、高い積載率で荷物101を積載することができる。従って、荷物101の積載率の向上を図ることが可能になる。
 本実施の形態では、荷物情報114は、荷物101_aの各々のサイズ、重量、形状、積載条件の少なくとも1つを含む。これにより、高い積載率で荷物101を積載できるように、積載空間に次に積載する荷物101_aを決定することができる。また、高い積載率で荷物101を積載できるように、当該荷物101_aの積載位置を決定することができる。従って、荷物101の積載率の向上を図ることが可能になる。
 本実施の形態では、ステップS102、S107及びS108の判断処理の後に、ステップS113が行われる。そのため、未積載荷物群に荷物101_nが追加されたことと、積載空間の現在の積載状況に変化が生じたこととの少なくとも一方が検出された場合に、積載空間に次に積載する荷物101_aが決定される。また、これらの変化は、リアルタイムで取得される第1画像データ又は第2画像データに基づいて検出される。
 これにより、未積載荷物群を構成する荷物101_nと現在の積載状況とのいずれかに変化が生じた場合に、その変化が生じると直ちに次に積載する荷物101_aを決定することができる。従って、荷物101の積載作業の効率を向上させることが可能になる。
 これまで、本発明の実施の形態1について説明した。実施の形態1は、例えば以下の変形例のように、種々変更されてもよい。
(変形例1:積載支援システムの構成の変形例)
 実施の形態1では、荷物管理装置108に、1つの積載支援装置109が接続される例を説明した。しかし。実施の形態1のように積載支援装置109が各輸送方面の搬送場所104に対応付けて設けられる場合、荷物管理装置108は、複数の輸送方面のそれぞれに対応付けられた複数の積載支援装置109にネットワークNを介して接続されてもよい。
 また、積載支援装置109は、荷物管理装置108の機能を兼ね備えてもよい。さらに、1つの積載支援装置109が、複数の輸送方面に対応付けて設けられて、複数の輸送方面の各々の搬送場所104における積載作業を支援してもよい。
(変形例2:第1出力手段及び第2出力手段の変形例)
 実施の形態1では、第1出力手段及び第2出力手段が、1つのモニタ110によって実現される例を説明した。しかし、第1出力手段と第2出力手段とは、それぞれ、異なる装置によって実現されてもよい。
 図8は、変形例2に係る積載支援システム200の構成を示す図である。積載支援システム200は、実施の形態1と同様の第1撮影部106、第2撮影部107、荷物管理装置108、積載支援装置109及びモニタ110に加えて、表示装置221を備える。
 表示装置221は、ネットワークNを介して互いに情報を送受信できるように、積載支援装置109と接続される。表示装置221は、モニタ110と同様に、出力制御部118の制御に従って画像を表示する装置であり、作業者が積載作業時に閲覧できるように設けられるとよい。図8では、荷台103の中に設置される例を示しており、荷台103の左方の内壁に取り付けられている。
 本実施の形態に係るモニタ110は、荷物指定情報を表示する。すなわち、モニタ110は、本実施の形態では、荷物指定情報を出力する第1出力手段に相当する。表示装置221は、位置指定情報を表示する。すなわち、表示装置221は、位置指定情報を出力する第2出力手段に相当する。
 このような表示装置221は、物理的には例えば、タブレット端末、スマートフォンなどである。
 詳細には例えば、表示装置221は物理的に、図9に示すように、バス2010、プロセッサ2020、メモリ2030、ストレージデバイス2040、ネットワークインタフェース2050及びユーザインタフェース2060を備える。
 バス1010は、プロセッサ1020、メモリ1030、ストレージデバイス1040、ネットワークインタフェース1050及びユーザインタフェース2060が、相互にデータを送受信するためのデータ伝送路である。ただし、プロセッサ2020などを互いに接続する方法は、バス接続に限定されない。
 プロセッサ2020は、CPUやGPUなどで実現されるプロセッサである。メモリ2030は、RAMなどで実現される主記憶装置である。ストレージデバイス2040は、HDD、SSD、メモリカード、又はROMなどで実現される補助記憶装置である。
 ストレージデバイス2040は、表示装置221の機能を実現するためのプログラムモジュールを記憶している。プロセッサ2020がこれら各プログラムモジュールをメモリ1030に読み込んで実行することで、そのプログラムモジュールに対応する機能が実現される。
 ネットワークインタフェース2050は、表示装置221をネットワークNに接続するためのインタフェースである。
 ユーザインタフェース2060は、ユーザが情報を入力するためのインタフェースとしてのタッチパネル、キーボード、マウスなど、及び、ユーザに情報を提示するためのインタフェースとしての液晶パネルなどである。
 なお、表示装置221は、物理的に、モニタ110と同様のモニタであってもよい。また、モニタ110は、物理的に、表示装置221と同様のタブレット端末、スマートフォンなどであってもよい。
 本変形例によっても実施の形態1と同様の効果を奏する。
 さらに、本変形例によれば、荷物指定情報と位置指定情報とが異なる装置に出力される。これにより、作業者は、搬送場所104での作業では荷物指定情報を出力するモニタ110を見ることができる。また、作業者は、荷台103(積載空間)での作業では位置指定情報を出力する表示装置221を見ることができる。
 このように、作業者は、作業場所に近い画面を見て作業を行うことができるので、次に積載する荷物101_aやその積載位置を、より一層容易かつ迅速に判別することができる。従って、荷物101の積載作業の効率をより一層向上させることが可能になる。
 一般的に、積載作業は、複数の作業者で行われることがある。例えば搬送場所104から荷台103まで荷物101_aを運ぶ第1作業者と、荷台103(積載空間)にて荷物101_aを積載位置に配置する第2作業者とで、各作業を分担して積載作業が行われることがある。このような場合、第1作業者は、モニタ110を見て積載作業を行うことができる。また、第2作業者は、表示装置221を見て積載作業を行うことができる。
 このように、複数の作業者が分担して作業を行う場合に、複数の作業者が、各々の作業場所に近い画面を見て作業を行うことができるので、次に積載する荷物101_aやその積載位置を、より一層容易かつ迅速に判別することができる。従って、荷物101の積載作業の効率をより一層向上させることが可能になる。
(変形例3:第1出力手段及び第2出力手段の他の変形例)
 実施の形態1及び変形例2では、第1出力手段及び第2出力手段が画像を表示する装置である例を説明した。荷物指定情報及び位置指定情報を出力する方法は、画像の表示に限られない。例えば、第1出力手段及び第2出力手段は、レーザポインタ、プロジェクタなどの光を照射する装置であってもよい。
 本変形例に係る積載支援システムは、変形例2のモニタ110に代わる第1のレーザポインタを第1出力手段として備える。また、本変形例に係る積載支援システムは、変形例2の表示装置221に代わる第2のレーザポインタを第2出力手段として備える。
 第1のレーザポインタは、例えば、天井の第1撮影部106の近傍に設けられる。第1のレーザポインタは、出力制御部118の制御に従って、次に積載する荷物101_aに光を照射する。これにより、次に積載する荷物101_aを指定するための荷物指定情報を出力する。
 第2のレーザポインタは、例えば、荷台103の天井の第2撮影部107の近傍に設けられる。第2のレーザポインタは、出力制御部118の制御に従って、次に積載する荷物101_aの積載位置に光を照射する。これにより、次に積載する荷物101_aの積載位置を指定するための位置指定情報を出力する。
 本変形例によっても実施の形態1と同様の効果を奏する。
 さらに、本変形例によれば、次に積載する荷物101_aは、当該荷物101_aに照射される光によって指定される。そのため、作業者は、モニタ110などを閲覧しなくても、搬送場所104の荷物101_aを見て、直ちに、次に積載する荷物101_aを判別することができる。すなわち、作業者は、次に積載するべき荷物101_aを、より一層容易かつ迅速に判別することができる。従って、荷物101の積載作業の効率をより一層向上させることが可能になる。
 さらに、本変形例によれば、次に積載する荷物101_aの積載位置は、当該積載位置に照射される光によって指定されるそのため、作業者は、モニタ110などを閲覧しなくても、荷台103の中(積載空間)を見て、直ちに、次に積載する荷物101_aの積載位置を判別することができる。すなわち、作業者は、積載位置を、より一層容易かつ迅速に判別することができる。従って、荷物101の積載作業の効率をより一層向上させることが可能になる。
(変形例4:積載済みの荷物101_bを次に積載する荷物の対象とする変形例)
 実施の形態1では、決定部117により決定される次に積載する荷物101が、未積載の荷物101_aの中から決定される場合を例に説明した。
 しかし、積載済みの荷物101_bの積載位置を移動させることで、積載率を向上させることができることもある。本変形例では、決定部117により決定される次に積載する荷物101が、未積載の荷物101_aだけでなく、積載済みの荷物101_bの中からも決定される例を説明する。
 ここで、積載済みの荷物101_bの積載位置を移動させる場合、例えば奥に積載された荷物101_bの積載位置を移動させることは、かえって作業効率を低下させるおそれがある。そのため、積載位置を移動させる荷物101_bは、比較的移動させ易い荷物101_bを対象とすることが望ましい。
 比較的移動させ易い荷物101_bとしては、積載空間において外部に表出している荷物101_b(すなわち、手前に積載されている荷物101_b)、そのうち上方(或いは、最上段)に積載されている荷物101_bなどを例示することができる。このように、現在の積載空間の積載状況において予め定められた範囲に積載されている荷物101_bが、次に積載する荷物101の対象とされるとよい。
 積載空間にて積載された荷物101_bのうち、比較的移動させ易い範囲として予め定められた範囲に積載されている荷物101_bの総称として「暫定積載荷物群」との用語も用いる。
 本変形例に係る第1取得部115は、未積載荷物群に含まれる複数の荷物101_aの各々の荷物情報114を取得する。これに加えて、本変形例に係る第1取得部115は、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの各々の荷物情報114を取得する。
 荷物101_aの荷物情報114を取得する点は、本変形例に係る第1取得部115においても、実施の形態1に係る第1取得部115と同様である。そのため、荷物101_aの荷物情報114の取得に関する詳細な説明は省略する。
 本変形例に係る第1取得部115は、第2撮影部107から第2画像データをリアルタイムで取得する。第1取得部115は、第2画像データに基づいて、積載済みの荷物101_bのうち、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの各々の画像を特定する。第1取得部115は、荷物管理装置108と通信することによって、第2画像データから特定した、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの各々の荷物情報114を取得し、当該取得した荷物情報114を保持する。
 本変形例では、実施の形態1と同様のステップS101~S112の処理が行われる。そして、本変形例では、図10に示すように、ステップS113の前に、ステップS317の処理が行われる。ステップS317において、第1取得部115は、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの各々の荷物情報114を取得する。
 ステップS317における荷物情報114の取得方法には、適宜の方法が採用されてよい。ここでは、その例として、荷物情報114の取得方法4~6を以下に説明する。
(荷物情報114の取得方法4)
 第1取得部115は、第2画像データに基づいて、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bに対応する荷物情報114を荷物管理装置108から取得する。
 詳細には例えば、第1取得部115は、例えば、第2画像データから、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの形状及びサイズを特定する。第2画像データからの当該荷物101_bの形状及びサイズの特定には、従来の技術が適用されるとよい。第1取得部115は、特定した形状及びサイズを含む問合せを荷物管理装置108へ送信する。
 記憶制御部113は、荷物情報114の取得方法1と同様に、荷物情報114の抽出処理及び特定処理を行う。
 ただし、荷物情報114の取得方法1における荷物101_nは、荷物情報114の取得方法4では、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bである。また、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの荷物情報114を抽出するために適用される「現状」の条件は、「積載済み」である。
 そして、記憶制御部113は、特定した荷物情報114を積載支援装置109へ送信する。これにより、第1取得部115は、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの荷物情報114を取得する。
(荷物情報114の取得方法5)
 荷物情報114の取得方法2と同様に、第1取得部115は、荷物情報114を荷物管理装置108から取得して、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの荷物情報114の抽出処理及び特定処理を行ってもよい。或いは、第1取得部115が、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの荷物情報114の抽出処理によって抽出された荷物情報114を荷物管理装置108から取得して、当該荷物101_bの荷物情報114の特定処理を行ってもよい。
(荷物情報114の取得方法6)
 第1取得部115は、荷物情報114の取得方法3と同様に、第2画像データに基づいて、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの荷物情報114を生成することによって、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの荷物情報114を取得してもよい。
 第1取得部115が荷物情報114を構成する各要素に設定する情報を取得する方法は、荷物情報114の取得方法3と同様である。
 ただし、荷物情報114の取得方法3における第1画像データは、荷物情報114の取得方法6では、第2画像データである。また、荷物情報114の取得方法3における荷物101_nは、荷物情報114の取得方法6では、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bである。
 第1取得部115は、第2画像データに基づいて、荷物情報114を構成する各要素に設定する情報を取得すると、取得した各情報を関連付ける。これによって、第1取得部115は、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの荷物情報114を生成することができる。
 本変形例に係るステップS113では、決定部117は、未積載の荷物101_a及び暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bの荷物情報114とステップS106にて取得された積載情報とに基づいて、荷台103(積載空間)に次に積載する荷物101を決定する。
 本変形例に係るステップS114では、決定部117は、実施の形態1と同様に、ステップS113にて決定した荷物101の積載位置を決定する。
 本変形例に係るステップS115では、出力制御部118は、ステップS113にて決定された次に積載する荷物101を指定するための荷物指定情報をモニタ110に出力させる。
 詳細には例えば、次に積載する荷物101が未積載の荷物101_aである場合、出力制御部118は、実施の形態1と同様の処理を行うとよい。
 次に積載する荷物101が暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bのいずれかである場合、本変形例に係る出力制御部118は、第2画像データに基づいて、第2撮影部107によって撮影された積載空間の現在の画像を表示させる。そして、出力制御部118は、例えば、矢印などの予め定めた形状のポインタでステップS113にて決定された荷物101を指し示すための情報をモニタ110に出力する。これにより、モニタ110は、積載空間の現在の積載済みの荷物101_bの画像と次に積載する荷物101として決定された荷物101_bをポインタで指し示す画像とを重ね合わせた画像を、荷物指定情報として表示する。
 本変形例に係るステップS116では、出力制御部118は、実施の形態1と同様に、ステップS114にて決定された積載位置を指定するための位置指定情報をモニタ110に出力させる。
 本変形例によっても実施の形態1と同様の効果を奏する。
 さらに、本変形例によれば、積載済みの荷物101_bを、暫定積載荷物群として、次に積載する荷物101の対象に含める。これにより、荷物101の積載率の向上を図ることができる。
 また、暫定積載荷物群に含まれる荷物101_bは、積載済みの荷物101_bのうち、比較的移動させ易い予め定められた範囲に積載された荷物101_bである。これにより、積載済みの荷物101_bを移動させることによる積載作業の効率の低下を抑えることができる。
 従って、積載作業の効率の低下を抑えつつ、荷物101の積載率のより一層の向上を図ることが可能になる。
<<実施の形態2>>
 実施の形態1では、決定部117により決定される次に積載する荷物101が、未積載の荷物101_aのすべての中から決定される場合を例に説明した。
 しかし、荷物101_aの中には、最後に荷台103(積載空間)に積載するなど、予め定められたタイミングで荷台103に積載した方が望ましいものもある。この種の荷物101_aとして例えば、荷物101_aが、ゴルフバッグのような特徴的な形状である物、ワレモノ、精密機械のように取り扱いに注意を要する物がある。
 実施の形態2では、予め定められた取置条件を満たす荷物101_aが取置荷物として扱われ、予め定められたタイミングで荷台103(積載空間)に積載される例を説明する。本実施の形態では、実施の形態1と異なる点を主に説明し、実施の形態1と同様である点は説明を簡明にするため適宜省略する。
 本発明の実施の形態2に係る積載支援システム400は、図11に示すように、実施の形態1と同様の第1撮影部106及び第2撮影部107を備える。また、積載支援システム400は、実施の形態1に係る荷物管理装置108、積載支援装置109及びモニタ110のそれぞれに代わる荷物管理装置408、積載支援装置409及びモニタ410を備える。さらに、積載支援システム400は、第3撮影部422を備える。
 第1撮影部106、第2撮影部107、第3撮影部422及び荷物管理装置408の各々は、積載支援装置409との間でネットワークNを介して互いに情報を送受信できるように、積載支援装置409と接続される。
 第3撮影部422は、取置場所423を撮影し、撮影した画像を含む第3画像データを生成する。
 取置場所423とは、取置荷物401_cを搬送場所104から移動させて、積載タイミングまで取り置くため領域である。取置場所423は、搬送場所104の近傍(図11では、搬送場所104の左方)に設けられる。
 取置荷物401_cは、予め定められた取置条件を満たす未積載の荷物101_aである。
 取置条件には、例えば、ゴルフバックなどの特定の種類の荷物、ワレモノ、精密機械などの特定の積載条件などが、適宜予め定められる。
 積載タイミングとは、取置荷物401_cを積載するタイミングとして予め定められる。積載タイミングの例として、「荷台103の積載状況(例えば、空間的な積載率)が基準を満たした後」というタイミングを挙げることができる。積載タイミングは、取置条件ごとに定められるとよい。取置条件と積載タイミングとを対応付けた取り置きに関する条件情報は、例えば後述する決定部417に予め保持されるとよい。
 本実施の形態に係る第3撮影部422は、図11に示すように、取置場所423の概ね中央の直上の天井に設置され、図11に示す点線の円Cで囲まれる領域を撮影する。これにより、第3撮影部422は、取置場所423の全体を撮影し、取置場所423に取り置かれた取置荷物401_cの画像を含む第3画像データを生成する。
 なお、第1撮影部106の撮影領域が取置場所423を含む場合、第3撮影部422は積載支援システム400に備えられなくてもよい。
(荷物管理装置408の機能的構成)
 荷物管理装置408は、機能的には図12に示すように、実施の形態1と同様の記憶部112及び記憶制御部113を備える。本実施の形態では、記憶部112に保持される荷物情報414の構成が、実施の形態1とは異なる。
 荷物情報414は、荷物101に関する情報であり、例えば図13に示すように、実施の形態1に係る荷物情報114を構成する情報に加えて、「取置フラグ」がさらに関連付けられる。
 「取置フラグ」は、関連付けられた荷物IDによって識別される荷物101が取置荷物401_cであるか否かを示す情報である。例えば、取置荷物401_cの「取置フラグ」には「1」が設定され、取置荷物401_c以外の未積載の荷物101aの「取置フラグ」には「0」が設定される。
 なお、「取置フラグ」に設定される情報は、「0」又は「1」に限られず、取置荷物401_cであるか否かに対応して適宜定められる数字、文字などであってよい。
(積載支援装置409の機能的構成)
 積載支援装置409は、機能的には図4に示すように、実施の形態1と同様の第1取得部115及び第2取得部116と、実施の形態1に係る決定部117及び出力制御部118のそれぞれに代わる決定部417及び出力制御部418を備える。
 決定部417は、実施の形態1と同様に、荷物情報及び積載情報を用いて、積載空間に次に積載する荷物101_aと当該荷物101_aの積載位置とを決定する。
 本実施の形態に係る決定部417は、さらに、未積載荷物群に未積載の荷物101_nが追加されると、当該追加された荷物101_nが予め定められた取置条件を満たす取置荷物であるか否かを判断する。この判断は、当該追加された荷物101_nの荷物情報を用いて行われる。
 本実施の形態に係る決定部417は、さらに、取置場所423に取置荷物401_cがある場合に、当該取置荷物401_cが予め定められた積載タイミングを満たすか否かをさらに判断する。この判断は、当該取置荷物401_cの荷物情報414と、積載情報と、を用いて行われる。
 出力制御部418は、実施の形態1と同様に、荷物指定情報と、位置指定情報と、をモニタ410に出力させる。
 本実施の形態に係る出力制御部418は、さらに、未積載荷物群に追加された荷物101_nが取置荷物401_cであると判断された場合に、取置指定情報をモニタ410に表示させる。取置指定情報は、未積載荷物群に追加された荷物101_cを取置荷物として指定するための情報である。
 本実施の形態に係る出力制御部418は、さらに、取置荷物401_cについて積載タイミングを満たすと判断された場合に、荷物指定情報をモニタ410に表示させる。ここで出力される荷物指定情報は、当該取置荷物401_cを次に積載する荷物として指定するための情報である。
 図11を再び参照する。
 モニタ410は、実施の形態1と同様に、出力制御部418の制御に従って、荷物指定情報と位置指定情報とを表示する。すなわち、本実施の形態に係るモニタ410は、実施の形態1と同様に、第1出力手段及び第2出力手段に相当する。
 本実施の形態に係るモニタ410は、さらに、出力制御部418の制御に従って、未積載荷物群に追加された荷物101_cを取置荷物として指定するための取置指定情報を表示する。すなわち、本実施の形態に係るモニタ410は、未積載荷物群に追加された荷物101_cを取置荷物として指定するための取置指定情報を出力する第3出力手段に相当する。
 本実施の形態に係るモニタ410は、さらに、出力制御部418の制御に従って、取置荷物401_cを次に積載する荷物として指定するための荷物指定情報を表示する。すなわち、本実施の形態に係るモニタ410は、取置荷物401_cを次に積載する荷物として指定するための荷物指定情報を出力する第4出力手段に相当する。
 このように、本実施の形態では、第1出力手段、第2出力手段、第3出力手段及び第4出力手段が、1つのモニタ410によって実現される。荷物指定情報、搬送場所104にある荷物101_aの位置指定情報、取置指定情報、取置荷物401_cの位置指定情報は、例えば、モニタ410の表示領域を分けて、異なる領域のそれぞれに表示されてもよく、予め定められた時間間隔でモニタ410に順次表示されてもよい。
 なお、変形例2で説明したように、第1出力手段、第2出力手段、第3出力手段及び第4出力手段の一部又はすべてが、異なる装置であってもよい。また、変形例3で説明したように、第1出力手段、第2出力手段、第3出力手段及び第4出力手段の一部又はすべてを実現するための装置は、レーザポインタ、プロジェクタなどの光を照射する装置であってもよい。
 これまで、実施の形態2に係る積載支援システム400の機能的な構成について主に説明した。ここから、積載支援システム400の物理的な構成について説明する。
 第1撮影部106及び第2撮影部107の各々は、物理的に実施の形態1と同様に構成されてよい。第3撮影部422は、第1撮影部106及び第2撮影部107の各々と同様に、例えば撮像素子を含むカメラによって実現される。第3撮影部422は、奥行きに関する情報(深度上方)も得られる3Dカメラが望ましい。3Dカメラの撮影方法には、従来の技術が適用されてよい。
 荷物管理装置408、積載支援装置409、モニタ410は、物理的には、実施の形態1に係る荷物管理装置108、積載支援装置109、モニタ110のそれぞれと同様に構成されてよい。
 これまで、本発明の実施の形態2に係る積載支援システム400の構成について説明した。ここから、本実施の形態に係る積載支援システム400の動作について説明する。
<積載支援システム400の動作>
 本実施の形態においても、実施の形態1と同様のステップS101~S108の処理が行われる(図6参照)。本実施の形態に係る積載支援処理では、ステップS101~S108の処理の後に、図15に示す処理が行われる。
 積載支援処理が、例えば、第1撮影部106、第2撮影部107、第3撮影部422、荷物管理装置408、積載支援装置409及びモニタ410を稼働させると開始され、これらが稼働する間繰り返し実行されることは、実施の形態1と同様である。
 本実施の形態では、第3撮影部422は、第1撮影部106及び第2撮影部107の各々と同様に、その稼働中、第3画像データを継続的に出力する。これにより、積載支援装置409は、第1画像データ及び第2画像データに加えて、現在の取置場所423の状況を示す第3画像データをリアルタイムで取得することができる。
 図6を参照する。
 本実施の形態に係る積載支援処理では、実施の形態1と同様のステップS101の後に、追加された荷物101_nがないと判断された場合(ステップS102;No)、実施の形態1と同様のステップS105、S106及びS108の処理が行われる。その後に、図16に示すように、実施の形態1と同様のステップS111~S116の処理が行われる。
 また、追加された荷物101_nがあると判断された場合(ステップS102;Yes)、図6及び16に示すように、実施の形態1と同様のステップS103~S107及びS111~S112の処理が行われる。その後に、本実施の形態に係る積載支援処理では、決定部417は、ステップS103にて取得された追加された荷物101_nの荷物情報414に基づいて、荷物101_nが予め定められた取置条件を満たす取置荷物であるか否かを判断する(ステップS420)。
 取置荷物であると判断された場合(ステップS420;Yes)、決定部417は、ステップS103にて取得された荷物情報414を保持するとともに、当該荷物情報414の「取置フラグ」に「1」を設定する指示を荷物管理装置108へ送信する。これにより、決定部417は、取置荷物401_cに関する取置荷物情報を更新する(ステップS421)。
 詳細には例えば、決定部417は、ステップS103にて取得された荷物情報414を保持することによって、取置荷物401_cの荷物情報414を取置荷物情報として保持することができる。また、決定部417は、上述の指示を設定する指示を荷物管理装置108へ送信することによって、記憶部112に保持された取置荷物401_cの荷物情報414の「取置フラグ」には、取置荷物であることを示す情報として予め定められた「1」が設定される。
 出力制御部418は、未積載荷物群に追加された荷物101_cを取置荷物として指定するための取置指定情報をモニタ410に出力させる(ステップS422)。
 詳細には例えば、出力制御部418は、第1画像データに基づいて、第1撮影部106によって撮影された搬送場所104の現在の画像を表示させる。この画像は、現在の未積載の荷物101_aの画像を含む。そして、出力制御部418は、例えば、矢印などの予め定めた形状のポインタでステップS420にて取置荷物であると判断された荷物101_cを指し示すための情報をモニタ410に出力する。これにより、モニタ410は、搬送場所104の現在の未積載の荷物101_aの画像と取置荷物であると判断された荷物101_cをポインタで指し示す画像とを重ね合わせた画像を、取置指定情報として表示する。
 モニタ410にて取置指定情報を見た作業者は、取置指定情報により指定される取置荷物401_cを取置場所423に移動させる。これにより、取置荷物401_cは、取置場所423にて取り置かれる。
 取置荷物であると判断された場合(ステップS420;Yes)、又は、ステップS422の処理の後、決定部417は、積載タイミングを満たす取置荷物401_cが取置場所423にあるか否かを判断する(ステップS423)。
 詳細には例えば、決定部417は、第3画像データを第3撮影部422から取得する。決定部417は、第3画像データに基づいて、取置荷物401_cが取置場所423にあるか否かを判断する。取置荷物401_cが取置場所423にない場合、決定部417は、積載タイミングを満たす取置荷物401_cが取置場所423にないと判断する。
 取置荷物401_cが取置場所423にある場合、決定部417は、自身が保持している置荷物101_cの荷物情報414を参照する。決定部417は、取置荷物401_cの荷物情報414と取り置きに関する条件情報とに基づいて、取置荷物401_cの取置条件を特定し、当該特定した取置条件に対応する積載タイミングを取得する。決定部417は、取得した積載タイミングと積載情報とに基づいて、取置荷物401_cが積載タイミングを満たすか否かを判断する。
 例えば、積載タイミングが「荷台103の空間的な積載率が基準を満たした後」である場合、決定部417は、第2画像データに基づいて、積載空間の体積に対して荷物101が占める体積の割合(空間的な積載率)を求める。
 そして、決定部417は、空間的な積載率が基準を満たしている場合、取置荷物401_cが積載タイミングを満たすと判断する。すなわち、決定部417は、積載タイミングを満たす取置荷物401_cが取置場所423にあると判断する。
 また、決定部417は、空間的な積載率が基準を満たしていない場合、取置荷物401_cが積載タイミングを満たさないと判断する。すなわち、決定部417は、積載タイミングを満たす取置荷物401_cが取置場所423にないと判断する。
 積載タイミングを満たす取置荷物401_cが取置場所423にないと判断された場合(ステップS423;No)、実施の形態1と同様のステップS113~S116の処理が行われる。
 積載タイミングを満たす取置荷物401_cが取置場所423にあると判断した場合(ステップS423;Yes)、決定部417は、当該積載タイミングを満たす取置荷物401_cを、次に積載する荷物101_aとして決定する(ステップS413)。
 決定部417は、実施の形態1と同様に、ステップS413にて決定した取置荷物401_cの積載位置を決定する(ステップS114)。
 出力制御部418は、ステップS413にて決定された次に積載する取置荷物401_cを指定するための荷物指定情報をモニタ410に出力させる(ステップS415)。
 詳細には例えば、出力制御部418は、第3画像データに基づいて、第3撮影部422によって撮影された取置場所423の現在の画像を表示させる。この画像は、取置荷物401_cの画像を含む。そして、出力制御部418は、例えば、矢印などの予め定めた形状のポインタでステップS413にて決定された取置荷物401_cを指し示すための情報をモニタ410に出力する。これにより、モニタ410は、取置場所423の現在の取置荷物401_cの画像と次に積載する取置荷物401_cをポインタで指し示す画像とを重ね合わせた画像を、荷物指定情報として表示する。
 出力制御部118は、実施の形態1と同様に、ステップS114にて決定された積載位置を指定するための位置指定情報をモニタ410に出力させる(ステップS116)。
 決定部417は、ステップS423にて積載タイミングを満たすと判断された取置荷物401_cの荷物情報414を、自身が取置荷物情報として保持する荷物情報414から削除する。また、決定部417は、当該取置荷物401_cの荷物情報414の「取置フラグ」に「0」を設定する指示を荷物管理装置108へ送信する。これにより、決定部417は、取置荷物401_cに関する取置荷物情報を更新する(ステップS424)。
 詳細には例えば、決定部417は、自身が取置荷物情報として保持する荷物情報414を削除することによって、現在の取置荷物401_cの荷物情報414を取置荷物情報として保持する。また、決定部417は、上述の指示を設定する指示を荷物管理装置108へ送信することによって、記憶部112に保持された取置荷物401_cの荷物情報414の「取置フラグ」には、取置荷物でないことを示す情報として予め定められた「0」が設定される。
 これにより、決定部417は、積載支援処理を終了する。
 本実施の形態では、荷物101_cが未積載荷物群に追加されると、当該追加された荷物101_cの荷物情報が取得される。そして、追加された荷物101_cの荷物情報414を用いて、当該追加された荷物101_cが取置条件を満たす取置荷物であるか否かが判断される。
 これにより、荷物101_cが未積載荷物群に追加されると、当該荷物101_cが取置荷物であるか否かを判断することができる。そのため、当該荷物101_cを積載タイミングまで積載しないという点で、他の未積載の荷物101_aとは異なる取置荷物として扱うことができ、積載作業の効率化を図ることができる。従って、荷物101の積載作業の効率を向上させることが可能になる。
 本実施の形態では、追加された荷物101_cが取置荷物であると判断された場合に、当該追加された荷物101_cを取置荷物として指定するための取置指定情報が出力される。これにより、積載タイミングまで積載しない取置荷物401_cを容易かつ迅速に判別して、搬送場所104から移動させることできる。
 搬送場所104に運ばれてくる荷物101_aが多い場合などには、搬送場所104の荷物101_aが過密になり、荷物101の積載作業の効率が低下するおそれがある。本実施の形態によれば、上述の通り、取置荷物401_cを搬送場所104から移動させることできるので、搬送場所104の荷物101_aを減らし、荷物101の積載作業の効率が低下することを抑制できる。従って、荷物101の積載作業の効率の向上を図ることが可能になる。
 本実施の形態によれば、取置荷物401_cについて積載タイミングを満たすと判断された場合に、当該取置荷物401_cを次に積載する荷物として指定するための荷物指定情報が出力される。これにより、作業者は、取置荷物401_cの積載タイミングに、当該取置荷物401_cを確実に荷台103(積載空間)に積載することができる。このように取置荷物401_cを適切に取り扱うことで、取置荷物401_cの損傷を防いだり、荷物101の積載率の向上を図ったりすることが可能になる。
 以上、図面を参照して本発明の実施の形態及び変形例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
 また、上述の説明で用いた複数のフローチャートでは、複数の工程(処理)が順番に記載されているが、実施の形態の各々で実行される工程の実行順序は、その記載の順番に制限されない。実施の形態の各々では、図示される工程の順番を内容的に支障のない範囲で変更することができる。また、上述の実施の形態及び変形例は、内容が相反しない範囲で組み合わせることができる。
 上記の実施の形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下に限られない。
 1. 未積載荷物群に含まれる荷物の各々の荷物情報を取得する第1取得手段と、
 積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得する第2取得手段と、
 前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定する決定手段と、
 前記次に積載する荷物を指定するための荷物指定情報を第1出力手段に出力させる出力制御手段とを備える
 積載支援装置。
2. 前記決定手段は、前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記次に積載する荷物の前記積載空間における積載位置をさらに決定し、
 前記出力制御手段は、前記次に積載する荷物の前記積載位置を指定するための位置指定情報を第2出力手段にさらに出力させる
 上記1.に記載の積載支援装置。
3. 前記荷物情報は、前記荷物の各々のサイズ、重量、形状、積載条件の少なくとも1つを含む
 上記1.又は2.に記載の積載支援装置。
4. 前記第1取得手段は、荷物が前記未積載荷物群に追加されると、当該追加された荷物の荷物情報を取得し、
 前記決定手段は、前記追加された荷物の荷物情報を用いて、前記追加された荷物が予め定められた取置条件を満たす取置荷物であるか否かをさらに判断する
 上記1.から3.のいずれか1つに記載の積載支援装置。
5. 前記出力制御手段は、前記追加された荷物が前記取置荷物であると判断された場合に、前記追加された荷物を取置荷物として指定するための取置指定情報を第3出力手段にさらに出力させる
 上記4.に記載の積載支援装置。
6. 前記決定手段は、前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記取置荷物が予め定められた積載タイミングを満たすか否かをさらに判断し、
 前記出力制御手段は、前記取置荷物について積載タイミングを満たすと判断された場合に、当該取置荷物を前記次に積載する荷物として指定するための前記荷物指定情報を第4出力手段に出力させる
 上記5.に記載の積載支援装置。
7. 前記決定手段は、前記未積載荷物群に荷物が追加されたことと、前記積載空間の現在の積載状況に変化が生じたこととの少なくとも一方が検出された場合に、前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定する
 上記1.から6.のいずれか1つに記載の積載支援装置。
8. 前記第1取得手段は、前記積載空間にて積載された荷物のうち、予め定められた範囲に積載されている暫定積載荷物群に含まれる1つ又は複数の荷物の各々の荷物情報を取得する
 上記1.から7.のいずれか1つに記載の積載支援装置。
9. 未積載荷物群に含まれる荷物の各々の荷物情報を取得する第1取得手段と、
 積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得する第2取得手段と、
 前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定する決定手段と、
 前記次に積載する荷物を指定するための荷物指定情報を出力する第1出力手段とを備える
 積載支援システム。
10. 未積載荷物群に含まれる荷物の各々の荷物情報を取得し、
 積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得し、
 前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定し、
 前記次に積載する荷物を指定するための荷物指定情報を第1出力手段に出力させる
 積載支援方法。
11. コンピュータに、
 未積載荷物群に含まれる荷物の各々の荷物情報を取得することと、
 積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得することと、
 前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定することと、
 前記次に積載する荷物を指定するための荷物指定情報を第1出力手段に出力させることとを実行させるためのプログラム。
100,200,400 積載支援システム
101,101_a,101_b,101_n 荷物
102 トラック
103 荷台
104 搬送場所
105 コンベア
106 第1撮影部
107 第2撮影部
108,408 荷物管理装置
109,409 積載支援装置
110,410 モニタ
112 記憶部
113 記憶制御部
114,414 荷物情報
115 第1取得部
116 第2取得部
117,417 決定部
118,418 出力制御部
221 表示装置
401_c 取置荷物
422 第3撮影部
423 取置場所

Claims (11)

  1.  未積載荷物群に含まれる荷物の各々の荷物情報を取得する第1取得手段と、
     積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得する第2取得手段と、
     前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定する決定手段と、
     前記次に積載する荷物を指定するための荷物指定情報を第1出力手段に出力させる出力制御手段とを備える
     積載支援装置。
  2.  前記決定手段は、前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記次に積載する荷物の前記積載空間における積載位置をさらに決定し、
     前記出力制御手段は、前記次に積載する荷物の前記積載位置を指定するための位置指定情報を第2出力手段にさらに出力させる
     請求項1に記載の積載支援装置。
  3.  前記荷物情報は、前記荷物の各々のサイズ、重量、形状、積載条件の少なくとも1つを含む
     請求項1又は2に記載の積載支援装置。
  4.  前記第1取得手段は、荷物が前記未積載荷物群に追加されると、当該追加された荷物の荷物情報を取得し、
     前記決定手段は、前記追加された荷物の荷物情報を用いて、前記追加された荷物が予め定められた取置条件を満たす取置荷物であるか否かをさらに判断する
     請求項1から3のいずれか1項に記載の積載支援装置。
  5.  前記出力制御手段は、前記追加された荷物が前記取置荷物であると判断された場合に、前記追加された荷物を取置荷物として指定するための取置指定情報を第3出力手段にさらに出力させる
     請求項4に記載の積載支援装置。
  6.  前記決定手段は、前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記取置荷物が予め定められた積載タイミングを満たすか否かをさらに判断し、
     前記出力制御手段は、前記取置荷物について積載タイミングを満たすと判断された場合に、当該取置荷物を前記次に積載する荷物として指定するための前記荷物指定情報を第4出力手段に出力させる
     請求項5に記載の積載支援装置。
  7.  前記決定手段は、前記未積載荷物群に荷物が追加されたことと、前記積載空間の現在の積載状況に変化が生じたこととの少なくとも一方が検出された場合に、前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定する
     請求項1から6のいずれか1項に記載の積載支援装置。
  8.  前記第1取得手段は、前記積載空間にて積載された荷物のうち、予め定められた範囲に積載されている暫定積載荷物群に含まれる1つ又は複数の荷物の各々の荷物情報を取得する
     請求項1から7のいずれか1項に記載の積載支援装置。
  9.  未積載荷物群に含まれる荷物の各々の荷物情報を取得する第1取得手段と、
     積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得する第2取得手段と、
     前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定する決定手段と、
     前記次に積載する荷物を指定するための荷物指定情報を出力する第1出力手段とを備える
     積載支援システム。
  10.  未積載荷物群に含まれる荷物の各々の荷物情報を取得し、
     積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得し、
     前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定し、
     前記次に積載する荷物を指定するための荷物指定情報を第1出力手段に出力させる
     積載支援方法。
  11.  コンピュータに、
     未積載荷物群に含まれる荷物の各々の荷物情報を取得することと、
     積載空間の現在の積載状況を示す積載情報を取得することと、
     前記荷物情報及び前記積載情報を用いて、前記積載空間に次に積載する荷物を決定することと、
     前記次に積載する荷物を指定するための荷物指定情報を第1出力手段に出力させることとを実行させるためのプログラム。
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