WO2023053191A1 - タンク型遮断器 - Google Patents

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WO2023053191A1
WO2023053191A1 PCT/JP2021/035612 JP2021035612W WO2023053191A1 WO 2023053191 A1 WO2023053191 A1 WO 2023053191A1 JP 2021035612 W JP2021035612 W JP 2021035612W WO 2023053191 A1 WO2023053191 A1 WO 2023053191A1
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fixed
outer conductor
tank
movable
side outer
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PCT/JP2021/035612
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English (en)
French (fr)
Inventor
基宗 佐藤
泰規 中村
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三菱電機株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/035Gas-insulated switchgear

Definitions

  • the present disclosure relates to a tank circuit breaker having an arc extinguishing chamber.
  • Tank-type circuit breakers such as vacuum circuit breakers and gas circuit breakers contain an arc extinguishing chamber for current interruption in the ground tank.
  • the arc-extinguishing chamber is supported in the grounding tank by support insulators at two points, the side on which the movable side contacts are arranged and the side on which the fixed side contacts are arranged.
  • the structure and assembly of the support part using the insulator becomes complicated and the size of the tank-type circuit breaker increases due to the arrangement of the support insulator. Therefore, it is desired to support the arc extinguishing chamber in the ground tank while suppressing the increase in size of the tank circuit breaker.
  • the fixed side of the arc extinguishing chamber is suspended and supported by a bushing conductor, thereby suppressing an increase in the size of the tank-type circuit breaker.
  • the present disclosure has been made in view of the above, and an object thereof is to obtain a tank-type circuit breaker that can prevent damage to fastening portions of parts with a small device configuration.
  • the tank-type circuit breaker of the present disclosure includes a cylindrical grounding tank in which insulating gas is sealed; , a movable conductor electrically connected to the movable contact, and a fixed conductor electrically connected to the fixed contact.
  • the tank-type circuit breaker of the present disclosure includes a movable-side outer conductor and a fixed-side outer conductor arranged in a pair of bushings extending above the grounding tank, and a lower end of the movable-side outer conductor electrically connected to the movable conductor.
  • a fixed-side frame for electrically connecting the lower end of the fixed-side outer conductor to the fixed conductor; and a movable-side insulating support cylinder for insulatingly supporting the movable-side frame to the ground tank.
  • the fixed-side frame and the fixed-side outer conductor are connected via at least two elastic members arranged in series along the extending direction of the fixed-side outer conductor, thereby connecting the fixed-side frame to the fixed-side outer conductor. Suspended support.
  • the tank-type circuit breaker according to the present disclosure has the effect of being able to prevent damage to the fastening portions of parts with a small device configuration.
  • FIG. 1 shows a configuration of a tank-type circuit breaker according to Embodiment 1
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a holding portion included in the tank circuit breaker according to Embodiment 1; The figure which shows the structure of the holding
  • a tank-type circuit breaker according to an embodiment of the present disclosure will be described in detail below based on the drawings.
  • FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a tank circuit breaker according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a holding portion included in the tank circuit breaker according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 a case where the tank circuit breaker 100 is a vacuum circuit breaker will be described, but the tank circuit breaker 100 may be a circuit breaker other than a vacuum circuit breaker such as a gas circuit breaker or an air circuit breaker. may
  • a tank-type circuit breaker 100 includes a cylindrical grounding tank 1 sealed with an insulating gas, and is insulated and supported in the grounding tank 1, and has a movable side contact 5a and a fixed side contact 5a. a contact portion having 5b.
  • the contact portion is the vacuum valve 4 .
  • the arc-extinguishing chamber movable side is located on the left side of the movable contact 5a and the movable side contact 5a
  • the arc-extinguishing chamber fixed side is located on the right side of the fixed side contact 5b and the fixed side contact 5b.
  • the tank-type circuit breaker 100 includes a movable conductor 20a electrically connected to the movable contact 5a, a fixed conductor 20b electrically connected to the fixed contact 5b, and a ground tank 1 extending upwardly. and a pair of bushings.
  • a pair of bushings are connected to a movable side branch pipe 22a and a fixed side branch pipe 22b of the ground tank 1 .
  • a movable-side external conductor 21a is arranged in the movable-side branch pipe 22a, and a fixed-side external conductor 21b is arranged in the fixed-side branch pipe 22b.
  • the movable-side outer conductor 21a and the fixed-side outer conductor 21b are bushing conductors.
  • the tank-type circuit breaker 100 also includes a movable frame 13 that electrically connects the lower end of the movable outer conductor 21a to the movable conductor 20a, and a fixed outer conductor 21b that electrically connects the lower end of the fixed outer conductor 21b to the fixed conductor 20b.
  • the movable-side frame 13 is electrically connected to the movable-side contact 5a through the movable conductor 20a.
  • the stationary frame 14 is electrically connected to the stationary contact 5b via a stationary conductor 20b.
  • the tank-type circuit breaker 100 also includes an insulating operation rod 12 connected to an operating device 10 outside the ground tank 1 to operate the movable-side contact 5a, and a movable-side frame 13 that insulates and supports the ground tank 1.
  • An insulating support cylinder 9 is provided.
  • the stationary frame 14 is suspended and supported by the stationary outer conductor 21b. Therefore, the tank-type circuit breaker 100 does not include a fixed-side insulating support tube that insulates and supports the fixed-side frame 14 on the ground tank 1 . In this manner, the tank-type circuit breaker 100 is miniaturized without a fixed-side insulating support tube.
  • the movable-side end of the grounding tank 1 is covered with a movable-side flange 2a formed with a hole through which the movable-side insulating support cylinder 9 penetrates.
  • the fixed-side end of the ground tank 1 is covered with a fixed-side flange 2b.
  • Arc-extinguishing chamber 3 connecting movable-side insulating support cylinder 9 , movable-side frame 13 , vacuum valve 4 , and fixed-side frame 14 is housed in grounding tank 1 .
  • the vacuum valve 4 is fixed to the stationary frame 14 with bolts 23 .
  • the vacuum valve 4 is fixed to the movable frame 13 with bolts (not shown).
  • the driving force of the operating device 10 is transmitted to the movable side contact 5a via the connecting mechanism 11, the insulating operating rod 12, and the movable conductor 20a.
  • the tank-type circuit breaker 100 has a closing state in which the movable side contact 5a and the fixed side contact 5b are brought into contact with each other by receiving the driving force of the operating device 10, and a breaking state in which the movable side contact 5a and the fixed side contact 5b are separated from each other. can take
  • the contact pressure spring 8 applies a force to the insulating operating rod 12 to press the movable side contact 5a against the fixed side contact 5b when closing. Therefore, the energization performance between the movable side contact 5a and the fixed side contact 5b is ensured when the contact is closed.
  • the arc-extinguishing chamber 3 is supported inside the grounding tank 1 using the holding portion 41 arranged on the fixed side. That is, the movable-side insulating support cylinder 9 is fixed to the movable-side flange 2a, and the fixed-side frame 14 is fixed to the fixed-side outer conductor 21b using the holding portion 41, so that the arc-extinguishing chamber 3 is connected to the ground tank 1. Insulated support inside. That is, the arc extinguishing chamber 3 is fixed to the ground tank 1 at two points, the fixed side and the movable side.
  • the arc extinguishing chamber 3 including the vacuum valve 4 is inserted into the grounding tank 1, and then the fixed side outer conductor is attached to the fixed side frame 14 attached to the fixed side of the vacuum valve 4. 21b is inserted. Then, the fixed-side outer conductor 21 b is fixed to the fixed-side frame 14 .
  • the holding portion 41 has a stationary frame 14, springs 18A and 18B that are elastic members, a current-carrying contact 19, a threaded rod 15, a nut 17, and a restraining plate 16.
  • Springs 18A and 18B are coil springs, disc springs, or the like.
  • the springs 18A and 18B may be any springs that, when compressed, generate a reaction force in a direction opposite to the direction in which they were compressed.
  • the stationary frame 14 extends toward the stationary flange 2b along the axial direction of the stationary conductor 20b and extends toward the stationary outer conductor 21b along the axial direction of the stationary outer conductor 21b.
  • the fixed-side frame 14 has a member extending along the axial direction of the fixed conductor 20b fixed to the fixed conductor 20b, and a member extending along the axial direction of the fixed-side outer conductor 21b (hereinafter referred to as , frame 14P) is connected to the fixed-side outer conductor 21b.
  • a frame 14P of the fixed-side frame 14 is a portion used for connection with the fixed-side external conductor 21b.
  • the axial direction of the fixed-side outer conductor 21b will be referred to as the holding axial direction.
  • the holding axis direction may be a vertical direction or a direction inclined from the vertical direction.
  • the outer wall surface of the fixed-side outer conductor 21b and the inner wall surface of the frame 14P are connected via the current-carrying contact 19.
  • the frame 14P is movably connected to the fixed-side outer conductor 21b via the current-carrying contact 19.
  • the lower end of the fixed-side outer conductor 21b is axially inserted into the tubular region of the frame 14P and movably connected to the frame 14P via the current-carrying contact 19.
  • the current-carrying contact 19 electrically connects the fixed-side frame 14 and the fixed-side external conductor 21b while allowing the frame 14P to move in the holding-axis direction and the fixed-side external conductor 21b to move in the holding-axis direction. Connected. In other words, the current-carrying contact 19 maintains the electrical connection between the fixed-side outer conductor 21b and the fixed-side frame 14 even if the relative positions of the fixed-side outer conductor 21b and the frame 14P are shifted in the holding axis direction.
  • the current-carrying contact 19 is also called a multi-contact, a tulip contact, or a spring contact.
  • the frame 14P has a cylindrical shape, and the lower end of the rod-shaped fixed-side external conductor 21b is inserted into the upper side. That is, the lower end portion of the fixed-side external conductor 21b is arranged in the upper step portion inside the frame 14P.
  • a middle step portion 61A inside the frame 14P is a columnar space in which a spring 18A is arranged.
  • the spring 18A is housed in the intermediate stage portion 61A so that the axial direction is the same as the holding axis direction.
  • the lower part 61B inside the frame 14P is a columnar space in which the spring 18B is arranged.
  • the spring 18B is stored in the lower stage portion 61B so that the axial direction is the same as the holding axis direction.
  • the springs 18A, 18B are arranged in series along the axial direction of the fixed-side outer conductor 21b. That is, the springs 18A and 18B are arranged in series along the direction in which the fixed-side outer conductor 21b extends from the lower end side of the fixed-side outer conductor 21b.
  • the lower part 61B may be a region below the frame 14P.
  • the lower part 61B is the inner area of the stationary frame 14.
  • the spring 18A is the first elastic member and the spring 18B is the second elastic member.
  • a plate-like convex portion 62 is formed between the middle portion 61A and the lower portion 61B.
  • the convex portion 62 has an annular shape.
  • the convex portion 62 is formed so as to protrude toward the center from the inner wall surface forming the tubular region of the frame 14P. That is, the convex portion 62 extends from the inner wall surface of the frame 14P toward the central portion (central axis) of the cylindrical region of the frame 14P.
  • a central region of the annular projection 62 is a disk-shaped space through which the threaded rod 15 made of a rod-shaped member is passed. The convex portion 62 prevents the springs 18A and 18B from colliding.
  • the upper surface of the convex portion 62 (on the side of the fixed-side outer conductor 21b) faces the bottom surface of the fixed-side outer conductor 21b, and the bottom surface of the convex portion 62 faces the upper surface of the restraining plate 16.
  • the top surface of the protrusion 62 is parallel to the bottom surface of the fixed-side outer conductor 21 b , and the bottom surface of the protrusion 62 is parallel to the top surface of the pressing plate 16 .
  • the bottom side of the spring 18A is pressed against the upper surface of the projection 62.
  • the bottom surface of the projection 62 is pressed against the upper side of the spring 18B.
  • the upper side of the spring 18A is pressed against the lower end (bottom surface) of the fixed-side outer conductor 21b.
  • the bottom side of the spring 18B is pressed against the upper surface of the holding plate 16, which is an annular plate-shaped member.
  • the convex portion 62 is an annular portion.
  • the holding plate 16 is fixed to the lower end of the fixed-side outer conductor 21b with a screw rod 15 and a nut 17 so that the upper surface of the holding plate 16 is parallel to the bottom surface of the fixed-side outer conductor 21b.
  • a screw hole is provided in the bottom portion of the fixed-side outer conductor 21b along the holding axis direction, and a screw hole is provided in the center portion of the restraining plate 16 along the holding axis direction. Both ends of the threaded rod 15 are provided with thread grooves.
  • the threaded rod 15 is fixed to the fixed-side outer conductor 21b by screwing one thread groove into the bottom portion of the fixed-side outer conductor 21b.
  • the threaded rod 15 is fixed to the pressing plate 16 by having the other thread groove pass through the pressing plate 16 and be screwed to the nut 17 .
  • the threaded rod 15 is fixed to the fixed-side outer conductor 21b while extending in the axial direction of the fixed-side outer conductor 21b, that is, in the extending direction of the fixed-side outer conductor 21b.
  • the threaded rod 15 is fixed to the fixed-side outer conductor 21b with the spring 18A stored in the middle step portion 61A and the spring 18B stored in the lower step portion 61B.
  • the tip of the screw groove on the side of the threaded rod 15 for fixing the restraining plate 16 protrudes from the bottom surface of the restraining plate 16, and the nut 17 is screwed into this projecting portion.
  • the fixed-side outer conductor 21b and the pressing plate 16 are fixed by the screw rod 15 and the nut 17, and the relative position between the fixed-side outer conductor 21b and the pressing plate 16 does not change.
  • the convex portion 62 is fixed to the frame 14P, and the relative position between the convex portion 62 and the frame 14P does not change. The relative position in the holding axis direction between the frame 14P and the fixed-side outer conductor 21b can be changed.
  • the vibration propagates to the frame 14P, and the frame 14P vibrates in the holding axis direction. As a result, the frame 14P moves upward and downward along the holding axis direction.
  • the temperature of the fixed-side outer conductor 21b increases when the tank-type circuit breaker 100 is energized, the length of the fixed-side outer conductor 21b in the holding axis direction increases, and when the temperature of the fixed-side outer conductor 21b decreases, the fixed-side The length of the outer conductor 21b in the holding axis direction is restored.
  • the frame 14P moves upward along the holding axis direction.
  • the projection 62 also moves upward.
  • the convex portion 62 contracts the spring 18A.
  • the spring 18A restrains the upward displacement of the frame 14P when the frame 14P tries to move upward along the holding axis direction. That is, when the spring 18A is pushed by the protrusion 62, the spring 18A pushes back the protrusion 62 downward by a reaction force. That is, the spring 18A pushes back the frame 14P downward when the frame 14P moves upward.
  • the frame 14P moves downward along the holding axis direction.
  • the projection 62 also moves downward.
  • the convex portion 62 contracts the spring 18B.
  • the spring 18B restrains the downward displacement of the frame 14P when the frame 14P tries to move downward along the holding axis direction. That is, when the spring 18B is pushed by the protrusion 62, the spring 18B pushes back the protrusion 62 upward due to the reaction force. That is, the spring 18B pushes back the frame 14P upward when the frame 14P moves downward.
  • the fixed-side outer conductor 21b when the temperature of the fixed-side outer conductor 21b rises, the fixed-side outer conductor 21b extends downward with respect to the frame 14P.
  • the fixed-side outer conductor 21b contracts the spring 18A.
  • the spring 18A suppresses downward displacement of the fixed-side outer conductor 21b when the fixed-side outer conductor 21b tries to move downward. That is, when the spring 18A is pushed by the fixed-side outer conductor 21b, the reaction force pushes the fixed-side outer conductor 21b upward.
  • the stationary frame 14 and the stationary outer conductor 21b are in mechanical contact via at least two springs (springs 18A and 18B).
  • the springs 18A and 18B are capable of suppressing vibration components in both directions. , and the vibration of the arc extinguishing chamber 3 can be suppressed.
  • the spring constants of the springs 18A and 18B can be appropriately set. , the compression of the springs 18A and 18B can absorb the elongation of the fixed-side outer conductor 21b.
  • the springs 18A and 18B can reduce the load acting on the fastening portions of the parts that constitute the arc-extinguishing chamber 3 and the holding part 41, thereby preventing damage to these parts.
  • the tank-type circuit breaker 100 there is no need to provide a fixed-side support insulator between the arc-extinguishing chamber 3 and the grounding tank 1, and the heavy arc-extinguishing chamber 3 is supported by the fixed-side outer conductor 21b. Therefore, the tank-type circuit breaker 100 has a small device configuration.
  • the tank-type circuit breaker of the comparative example will be explained.
  • an object having a specific mass is attached to the tip of the bushing.
  • the tank-type circuit breaker of the first comparative example suppresses the vibration of the entire equipment by the vibration of this object.
  • tank-type circuit breaker of the second comparative example an object having a specific mass is attached via an elastic element to the base on which the tank-type circuit breaker is installed.
  • the tank-type circuit breaker of the second comparative example suppresses the vibration of the entire equipment by the vibration of this object.
  • the tank-type circuit breakers of these first and second comparative examples are seismically isolated by attaching a vibrating object.
  • the vibration of the arc-extinguishing chamber in the grounding tank cannot be suppressed, and the fastening portions of the parts constituting the arc-extinguishing chamber cannot be prevented from being damaged.
  • the tank-type circuit breaker 100 may have an elastic member other than the springs 18A and 18B.
  • rubber may be arranged in the tank circuit breaker 100 instead of the springs 18A, 18B.
  • the fixed-side frame 14 and the fixed-side outer conductor 21b are connected via at least two elastic members arranged in series along the extending direction of the fixed-side outer conductor 21b.
  • the fixed-side frame 14 is suspended and supported by the fixed-side outer conductor 21b. Therefore, the tank circuit breaker 100 can prevent the fastening portion of the component from being damaged with a small device configuration.
  • Embodiment 2 Next, Embodiment 2 will be described with reference to FIG.
  • an annular plate-like member is joined to frame 14P instead of convex portion 62. As shown in FIG.
  • FIG. 3 is a diagram showing the configuration of a holding portion included in a tank-type circuit breaker according to Embodiment 2.
  • FIG. 3 constituent elements that achieve the same functions as those of the holding portion 41 provided in the tank-type circuit breaker 100 according to the first embodiment shown in FIG. do.
  • the arc-extinguishing chamber 3 is supported within the grounding tank 1 using the holding portion 42 arranged on the fixed side.
  • the holding portion 42 includes the stationary frame 14 (the frame 14P is shown in FIG. 3), springs 18A and 18B that are elastic members, current-carrying contacts 19, bolts 26 and 28, an upper plate 31, and an intermediate plate. 32 and a bottom plate 33 .
  • the bottom surface of the top plate 31 faces the top surface of the intermediate plate 32
  • the bottom surface of the intermediate plate 32 faces the top surface of the bottom plate 33 .
  • the bottom surface of the top plate 31 is parallel to the top surface of the intermediate plate 32
  • the bottom surface of the intermediate plate 32 is parallel to the top surface of the bottom plate 33 .
  • the intermediate plate 32 is an annular portion.
  • a plate-shaped intermediate plate 32 is arranged between the middle step portion 61A and the lower step portion 61B.
  • the intermediate plate 32 is composed of an annular plate-like member and is joined to the frame 14P.
  • the top and bottom surfaces of the intermediate plate 32 are parallel to the plane perpendicular to the inner wall surface forming the tubular region of the frame 14P.
  • the inner region of the annular intermediate plate 32 is a disk-shaped space through which the bolt 26 is passed.
  • Intermediate plate 32 prevents springs 18A and 18B from colliding.
  • a plurality of holes for passing the bolts 28 are provided in the outer peripheral portion of the intermediate plate 32 .
  • the frame 14P is provided with a plurality of screw holes extending in a direction parallel to the holding axis direction for fastening the bolts 28 .
  • a bolt 28 is passed through each hole provided in the intermediate plate 32 and each screw hole provided in the frame 14P, and the bolt 28 is screwed into the screw hole of the frame 14P. Thereby, the intermediate plate 32 is fixed to the frame 14P by the bolts 28. As shown in FIG.
  • a hole for passing the bolt 25 is provided in the center of the upper plate 31 .
  • the fixed-side outer conductor 21b is provided with a screw hole extending in the holding axis direction for fastening the bolt 25.
  • a bolt 25 is passed through a hole provided in the upper plate 31 and a screw hole provided in the fixed-side outer conductor 21b, and the bolt 25 is screwed into the screw hole of the fixed-side outer conductor 21b.
  • the upper plate 31 is fixed to the fixed-side outer conductor 21b by the bolts 25.
  • a hole for passing the bolt 26 is provided in the center of the bottom plate 33 . Further, the bolt 25 is provided with a screw hole extending in the holding axis direction for fastening the bolt 26 .
  • a bolt 26 is passed through a hole provided in the bottom plate 33 and a screw hole provided in the bolt 25 , and the bolt 26 is screwed into the screw hole of the bolt 25 . Thereby, the bottom plate 33 is fixed to the bolts 25 by the bolts 26 .
  • the upper plate 31 and the bottom plate 33 are fixed to the fixed-side outer conductor 21b, and the frame 14P is fixed to the intermediate plate 32. Therefore, the relative positions of the fixed-side outer conductor 21b, the top plate 31, and the bottom plate 33 do not change. Also, the relative position between the intermediate plate 32 and the frame 14P does not change. The relative position in the holding axis direction between the frame 14P and the fixed-side outer conductor 21b can be changed.
  • the spring 18A is arranged in the middle part 61A and the spring 18B is arranged in the lower part 61B.
  • the bottom side of the spring 18A is pressed against the upper surface of the intermediate plate 32 (on the side of the fixed-side outer conductor 21b).
  • the bottom surface of the intermediate plate 32 is pressed against the upper side of the spring 18B.
  • the upper side of the spring 18A is pressed against the bottom surface of the upper plate 31.
  • the bottom side of the spring 18B is pressed against the top surface of the bottom plate 33 .
  • the intermediate plate 32 is used instead of the convex part 62 to push the spring 18A from the bottom side of the spring 18A. Further, in the holding portion 42, the intermediate plate 32 is used instead of the convex portion 62 to push the spring 18B from above.
  • the upper plate 31 is used instead of the fixed-side outer conductor 21b to push the spring 18A from above.
  • the bottom plate 33 is used instead of the pressing plate 16 to push the spring 18B from below.
  • the tank-type circuit breaker 100 since the tank-type circuit breaker 100 includes the holding portion 42, even if upward or downward vibration occurs in the arc extinguishing chamber 3 during the opening/closing operation, as in the first embodiment, The springs 18A and 18B generate resistance against the vibration components in both directions, and the vibration of the arc extinguishing chamber 3 can be suppressed.
  • the spring constants of the springs 18A and 18B can be appropriately set. , the compression of the springs 18A and 18B can absorb the elongation of the fixed-side outer conductor 21b.
  • a gap 70 is provided between the upper surface of the upper plate 31 and the surface of the frame 14P facing the upper surface of the upper plate 31 . This gap 70 is provided to avoid collision between the upper plate 31 and the fixed-side outer conductor 21b when the fixed-side outer conductor 21b shrinks due to part tolerance.
  • the tank-type circuit breaker 100 since the tank-type circuit breaker 100 includes the holding portion 42, the tank-type circuit breaker 100 has a small device configuration and the fastening portion of the parts is reduced as in the first embodiment. It can prevent damage.

Landscapes

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Abstract

タンク型遮断器(100)が、絶縁ガスを密封した筒状の接地タンク(1)と、接地タンク内に絶縁支持され、可動側接点(5a)および固定側接点(5b)を有する真空バルブ(4)と、可動側接点に電気的に接続された可動導体(20a)と、固定側接点に電気的に接続された固定導体(20b)と、接地タンクの上方に延びた1対のブッシング内に配置された可動側外部導体(21a)および固定側外部導体(21b)と、可動側外部導体の下端を可動導体に電気的に接続する可動側フレーム(13)と、固定側外部導体の下端を固定導体に電気的に接続する固定側フレーム(14)と、を備え、固定側フレームと固定側外部導体とが、固定側外部導体の延設方向に沿って直列に配置された少なくとも2つのばね(18A,18B)を介して接続されることで、固定側フレームが固定側外部導体に吊下げ支持されている。

Description

タンク型遮断器
 本開示は、消弧室を有するタンク型遮断器に関する。
 真空遮断器、ガス遮断器などのタンク型遮断器は、電流遮断を行うための消弧室を接地タンク内に収容している。タンク型遮断器では、消弧室が、可動側接点が配置されている側と、固定側接点が配置されている側との2箇所で支持碍子によって接地タンク内で支持されている。
 固定側接点が配置されている側では、支持碍子が配置されることで、絶縁体を用いた支持部の構造および組立が複雑になるとともにタンク型遮断器が大型化する。このため、タンク型遮断器の大型化を抑制しつつ消弧室を接地タンク内で支持することが望まれる。
 例えば、特許文献1に記載のタンク型遮断器は、消弧室の固定側がブッシング導体によって吊下げ支持されており、これにより、タンク型遮断器の大型化を抑制している。
特開2007-306701号公報
 しかしながら、上記特許文献1の技術では、消弧室の固定側とブッシング導体とが、ネジによって締結されており、遮断器の開閉時に振動が発生すると衝撃荷重がネジへ作用し、ネジによる締結部を破損させる可能性があった。また、遮断器の電流通電時にブッシング導体の温度が上昇してブッシング導体の長さが伸びると、ブッシング導体の伸長分だけ消弧室が押し下げられることになり、消弧室を構成する各部品の締結部に負荷がかかり、締結部を破損させてしまう可能性があった。このように、特許文献1の技術では、遮断器の振動、ブッシング導体の伸長などによって部品の締結部に力がかかった場合に、部品の締結部を破損させてしまう場合があるという問題があった。
 本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、小さな装置構成で部品の締結部が破損することを防止できるタンク型遮断器を得ることを目的とする。
 上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示のタンク型遮断器は、絶縁ガスを密封した筒状の接地タンクと、接地タンク内に絶縁支持され、可動側接点および固定側接点を有する接点部と、可動側接点に電気的に接続された可動導体と、固定側接点に電気的に接続された固定導体とを備える。また、本開示のタンク型遮断器は、接地タンクの上方に延びた1対のブッシング内に配置された可動側外部導体および固定側外部導体と、可動側外部導体の下端を可動導体に電気的に接続する可動側フレームと、固定側外部導体の下端を固定導体に電気的に接続する固定側フレームと、可動側フレームを接地タンクに絶縁支持する可動側絶縁支持筒とを備える。固定側フレームと固定側外部導体とが、固定側外部導体の延設方向に沿って直列に配置された少なくとも2つの弾性部材を介して接続されることで、固定側フレームが固定側外部導体に吊下げ支持されている。
 本開示にかかるタンク型遮断器は、小さな装置構成で部品の締結部が破損することを防止できるという効果を奏する。
実施の形態1に係るタンク型遮断器の構成を示す図 実施の形態1に係るタンク型遮断器が備える保持部の構成を示す図 実施の形態2に係るタンク型遮断器が備える保持部の構成を示す図
 以下に、本開示の実施の形態にかかるタンク型遮断器を図面に基づいて詳細に説明する。
実施の形態1.
 図1は、実施の形態1に係るタンク型遮断器の構成を示す図である。図2は、実施の形態1に係るタンク型遮断器が備える保持部の構成を示す図である。なお、実施の形態1では、タンク型遮断器100が真空遮断器である場合について説明するが、タンク型遮断器100は、ガス遮断器、空気遮断器などの真空遮断器以外の遮断器であってもよい。
 図1に示すように、実施の形態1に係るタンク型遮断器100は、絶縁ガスを密封した筒状の接地タンク1と、接地タンク1内に絶縁支持され、可動側接点5aおよび固定側接点5bを有する接点部とを備える。実施の形態1では、タンク型遮断器100が真空遮断器であるので、接点部は、真空バルブ4である。接地タンク1内のうち可動側接点5aおよび可動側接点5aよりも左側が消弧室可動側であり、固定側接点5bおよび固定側接点5bよりも右側が消弧室固定側である。
 また、タンク型遮断器100は、可動側接点5aに電気的に接続された可動導体20aと、固定側接点5bに電気的に接続された固定導体20bと、接地タンク1の上方に延びた1対のブッシングとを備える。1対のブッシングは、接地タンク1が有する可動側枝管22aおよび固定側枝管22bに接続されている。可動側枝管22a内には、可動側外部導体21aが配置され、固定側枝管22b内には、固定側外部導体21bが配置されている。可動側外部導体21aおよび固定側外部導体21bは、ブッシング導体である。
 また、タンク型遮断器100は、可動側外部導体21aの下端を可動導体20aに電気的に接続する可動側フレーム13と、固定側外部導体21bの下端を固定導体20bに電気的に接続する固定側フレーム14とを備える。可動側フレーム13は、可動導体20aを介して可動側接点5aに電気的に接続されている。固定側フレーム14は、固定導体20bを介して固定側接点5bに電気的に接続されている。
 また、タンク型遮断器100は、可動側接点5aを操作するために接地タンク1外の操作装置10に接続された絶縁操作ロッド12と、可動側フレーム13を接地タンク1に絶縁支持する可動側絶縁支持筒9とを備える。
 実施の形態1のタンク型遮断器100では、固定側フレーム14は、固定側外部導体21bによって吊下げ支持されている。したがって、タンク型遮断器100は、固定側フレーム14を接地タンク1に絶縁支持する固定側絶縁支持筒を備えていない。このように、タンク型遮断器100は、固定側絶縁支持筒を備えておらず小型化されている。
 接地タンク1の可動側の端部は、可動側絶縁支持筒9が貫通する穴が形成された可動側フランジ2aで覆われている。接地タンク1の固定側の端部は、固定側フランジ2bで覆われている。可動側絶縁支持筒9、可動側フレーム13、真空バルブ4、および固定側フレーム14を連結した消弧室3は、接地タンク1に収容されている。真空バルブ4は、固定側フレーム14にボルト23で固定されている。また、真空バルブ4は、可動側フレーム13に図示を省略しているボルトで固定されている。
 可動側接点5aは、連結機構11、絶縁操作ロッド12、および可動導体20aを介して操作装置10の駆動力が伝達されるようになっている。タンク型遮断器100は、操作装置10の駆動力を受けて可動側接点5aと固定側接点5bとが接触する投入状態と、可動側接点5aと固定側接点5bとが離間する遮断状態とを取り得る。
 接触圧力用ばね8は、閉極時に可動側接点5aを固定側接点5bに押し付ける力を絶縁操作ロッド12に加える。したがって、閉極時に可動側接点5aと固定側接点5bとの間の通電性能は確保されている。
 実施の形態1のタンク型遮断器100は、固定側に配置されている保持部41を用いて消弧室3が接地タンク1内で支持されている。すなわち、可動側絶縁支持筒9が可動側フランジ2aに固定されるとともに、固定側フレーム14が保持部41を用いて固定側外部導体21bに固定されることで、消弧室3が接地タンク1内に絶縁支持されている。すなわち、消弧室3は、固定側と可動側との2箇所で接地タンク1に固定されている。
 タンク型遮断器100が組み立てられる際には、接地タンク1内に真空バルブ4を含む消弧室3が挿入され、その後、真空バルブ4の固定側に取り付けられる固定側フレーム14に固定側外部導体21bが差し込まれる。そして、固定側外部導体21bが固定側フレーム14に固定される。
 保持部41は、固定側フレーム14と、弾性部材であるばね18A,18Bと、通電接触子19と、ネジ棒15と、ナット17と、抑え板16とを有している。ばね18A,18Bは、コイルばね、皿ばねなどである。なお、ばね18A,18Bは、圧縮された際に圧縮された方向とは反対の方向に反力を発生させるばねであれば、何れのばねであってもよい。
 固定側フレーム14は、固定導体20bの軸方向に沿って固定側フランジ2b側に延設されるとともに、固定側外部導体21bの軸方向に沿って固定側外部導体21b側に延設されている。固定側フレーム14は、固定導体20bの軸方向に沿って延設されている部材が固定導体20bに固定されており、固定側外部導体21bの軸方向に沿って延設されている部材(以下、フレーム14Pという)が固定側外部導体21bに接続されている。固定側フレーム14のうちフレーム14Pが、固定側外部導体21bとの接続に用いられる部分である。以下、固定側外部導体21bの軸方向を保持軸方向という。保持軸方向は、鉛直方向であってもよいし、鉛直方向から傾いた方向であってもよい。
 保持部41では、固定側外部導体21bの外壁面とフレーム14Pの内壁面とが、通電接触子19を介して接続されている。フレーム14Pは、通電接触子19を介して固定側外部導体21bに移動可能に接続されている。具体的には、固定側外部導体21bの下端は、フレーム14Pの筒状領域に軸方向に沿って差し込まれ、通電接触子19を介してフレーム14Pに移動可能に接続されている。
 これにより、通電接触子19は、フレーム14Pの保持軸方向の移動と固定側外部導体21bの保持軸方向の移動とを可能にしつつ、固定側フレーム14と固定側外部導体21bとを電気的に接続している。換言すると、通電接触子19は、固定側外部導体21bとフレーム14Pとの保持軸方向の相対位置がずれても、固定側外部導体21bと固定側フレーム14との電気的な接続を維持する。通電接触子19は、マルチコンタクト、チューリップコンタクト、ばねコンタクトとも呼ばれる。
 フレーム14Pは、筒状をなしており、上側に棒状の固定側外部導体21bの下端部が挿入される。すなわち、フレーム14P内部の上段部に固定側外部導体21bの下端部が配置される。
 フレーム14P内部の中段部61Aは、円柱状の空間となっており、ばね18Aが配置される。ばね18Aは、軸方向が保持軸方向と同じ方向になるように中段部61Aに格納される。
 図2に示すように、フレーム14P内部の下段部61Bは、円柱状の空間となっており、ばね18Bが配置される。ばね18Bは、軸方向が保持軸方向と同じ方向になるように下段部61Bに格納される。
 このように、ばね18A,18Bは、固定側外部導体21bの軸方向に沿って直列に配置されている。すなわち、ばね18A,18Bは、固定側外部導体21bの下端側から固定側外部導体21bの延設方向に沿って直列に配置されている。
 なお、下段部61Bは、フレーム14Pよりも下側の領域であってもよい。この場合、下段部61Bは、固定側フレーム14の内部領域である。ばね18Aが第1の弾性部材であり、ばね18Bが第2の弾性部材である。
 中段部61Aと下段部61Bとの間には、板状の凸部62が形成されている。凸部62は、円環状をなしている。凸部62は、フレーム14Pの筒状領域を構成する内壁面から中心側に突出するように形成されている。すなわち、凸部62は、フレーム14Pの内壁面からフレーム14Pの筒状領域の中心部(中心軸)に向かって延設されている。円環状の凸部62の中央領域は、円板状の空間となっており、棒状の部材で構成されたネジ棒15が通される。凸部62は、ばね18Aとばね18Bとが衝突することを防いでいる。
 凸部62の上面(固定側外部導体21b側)は、固定側外部導体21bの底面に対向し、凸部62の底面は、抑え板16の上面に対向している。凸部62の上面は、固定側外部導体21bの底面に平行であり、凸部62の底面は、抑え板16の上面に平行である。
 凸部62の上面は、ばね18Aの底側が押し当てられている。凸部62の底面は、ばね18Bの上側が押し当てられている。ばね18Aの上側は、固定側外部導体21bの下端部(底面)に押し当てられている。ばね18Bの底側は、円環状の板状部材である抑え板16の上面に押し当てられている。実施の形態1では、凸部62が円環部である。
 抑え板16は、抑え板16の上面が固定側外部導体21bの底面と平行になるようにネジ棒15およびナット17で固定側外部導体21bの下端部に固定されている。固定側外部導体21bの底部には、保持軸方向に沿ってネジ穴が設けられており、抑え板16の中心部には、保持軸方向に沿ってネジ穴が設けられている。ネジ棒15の両端部には、ネジ溝が設けられている。ネジ棒15は、一方のネジ溝が固定側外部導体21bの底部に螺合されることで固定側外部導体21bに固定されている。また、ネジ棒15は、他方のネジ溝が抑え板16を貫通しナット17に螺合されることで抑え板16に固定されている。これにより、ネジ棒15は、固定側外部導体21bの軸方向、すなわち固定側外部導体21bの延設方向に延設された状態で固定側外部導体21bに固定されている。
 ネジ棒15は、中段部61Aにばね18Aを格納し、下段部61Bにばね18Bを格納した状態で固定側外部導体21bに固定される。ネジ棒15のうち抑え板16を固定する側のネジ溝は、先端部が抑え板16の底面から突出しており、この突出した部分にナット17が螺合される。
 このように、保持部41では、固定側外部導体21bと抑え板16とがネジ棒15およびナット17で固定されており、固定側外部導体21bと抑え板16との相対位置は変化しない。また、凸部62は、フレーム14Pに固定されており、凸部62とフレーム14Pとの相対位置は変化しない。そして、フレーム14Pと、固定側外部導体21bとの保持軸方向の相対位置が変化可能となっている。
 タンク型遮断器100では、例えば、開閉時に振動が発生すると、振動がフレーム14Pに伝搬し、フレーム14Pが保持軸方向に振動する。これにより、フレーム14Pが保持軸方向に沿って上側および下側に移動する。また、タンク型遮断器100の電流通電時に固定側外部導体21bの温度が上昇すると、固定側外部導体21bの保持軸方向の長さが伸び、固定側外部導体21bの温度が下降すると、固定側外部導体21bの保持軸方向の長さが元に戻る。
 タンク型遮断器100の振動によって消弧室3が上方向に移動するとフレーム14Pが保持軸方向に沿って上方向に移動する。フレーム14Pが保持軸方向に沿って上方向に移動すると、凸部62も上方向に移動する。これにより、凸部62が、ばね18Aを縮める。ばね18Aは、フレーム14Pが保持軸方向に沿って上方向に動こうとすると、フレーム14Pの上方向への変位を抑える。すなわち、ばね18Aは、凸部62に押されると、反力によって凸部62を下方向に押し返す。すなわち、ばね18Aは、フレーム14Pが上方向に移動してくると、フレーム14Pを下方向に押し返す。
 また、タンク型遮断器100の振動によって消弧室3が下方向に移動するとフレーム14Pが保持軸方向に沿って下方向に移動する。フレーム14Pが保持軸方向に沿って下方向に移動すると、凸部62も下方向に移動する。これにより、凸部62が、ばね18Bを縮める。ばね18Bは、フレーム14Pが保持軸方向に沿って下方向に動こうとすると、フレーム14Pの下方向への変位を抑える。すなわち、ばね18Bは、凸部62に押されると、反力によって凸部62を上方向に押し返す。すなわち、ばね18Bは、フレーム14Pが下方向に移動してくると、フレーム14Pを上方向に押し返す。
 また、固定側外部導体21bの温度が上昇すると、固定側外部導体21bがフレーム14Pに対して下方向に伸びる。固定側外部導体21bが保持軸方向に沿って下方向に伸びると、固定側外部導体21bが、ばね18Aを縮める。ばね18Aは、固定側外部導体21bが下方向に動こうとすると、固定側外部導体21bの下方向への変位を抑える。すなわち、ばね18Aは、固定側外部導体21bに押されると、反力によって固定側外部導体21bを上方向に押し返す。
 このように、タンク型遮断器100では、固定側フレーム14と固定側外部導体21bとが、少なくとも2つのばね(ばね18A,18B)を介して機械的に接触している。この構造により、タンク型遮断器100は、開閉動作時に消弧室3に上方向(天方向)もしくは下方向(地方向)の振動が発生しても、ばね18A,18Bがその両方向に対する振動成分に対して抗力を発し、消弧室3の振動を抑えることができる。
 また、タンク型遮断器100の電流通電時に固定側外部導体21bの温度が上昇して保持軸方向の長さが伸びたとしても、ばね18A,18Bのばね定数を適正に設定しておくことで、ばね18A,18Bの圧縮によって固定側外部導体21bの伸びを吸収することができる。
 これにより、ばね18A,18Bは、消弧室3および保持部41を構成する各部品の締結部に作用する負荷を低減させ、これらの部品の破損を防止することができる。タンク型遮断器100では、消弧室3と接地タンク1との間に固定側の支持碍子を設ける必要がなく、重量物である消弧室3は固定側外部導体21bによって支えられている。したがって、タンク型遮断器100は、小さな装置構成となる。
 ここで、比較例のタンク型遮断器について説明する。第1の比較例のタンク型遮断器は、ブッシングの先端部に特定の質量を有した物体が取り付けられている。第1の比較例のタンク型遮断器は、この物体の振動によって機器全体の振動を抑制する。
 第2の比較例のタンク型遮断器は、タンク型遮断器が設置されるベースに、特定の質量を有した物体が弾性要素を介して取り付けられている。第2の比較例のタンク型遮断器は、この物体の振動によって機器全体の振動を抑制する。
 これら第1および第2の比較例のタンク型遮断器では、振動する物体を取り付けることで免震している。ところが、これら第1および第2の比較例のタンク型遮断器では、接地タンク内での消弧室の振動を抑制できず、消弧室を構成する各部品の締結部の破損を防止できない。また、第1および第2の比較例のタンク型遮断器では、固定側外部導体が伸びた場合に消弧室を構成する各部品の締結部の破損を防止できない。
 なお、実施の形態1では、タンク型遮断器100には、ばね18A,18B以外の弾性部材が配置されてもよい。例えば、タンク型遮断器100には、ばね18A,18Bの代わりにゴムが配置されてもよい。
 このように実施の形態1によれば、固定側フレーム14と固定側外部導体21bとが、固定側外部導体21bの延設方向に沿って直列に配置された少なくとも2つの弾性部材を介して接続されることで、固定側フレーム14が固定側外部導体21bに吊下げ支持されている。したがって、タンク型遮断器100は、小さな装置構成で部品の締結部が破損することを防止できる。
実施の形態2.
 つぎに、図3を用いて実施の形態2について説明する。実施の形態2では、凸部62の代わりに環状の板状部材をフレーム14Pに接合する。
 図3は、実施の形態2に係るタンク型遮断器が備える保持部の構成を示す図である。図3の各構成要素のうち図2に示す実施の形態1のタンク型遮断器100が備える保持部41と同一機能を達成する構成要素については同一符号を付しており、重複する説明は省略する。
 実施の形態2のタンク型遮断器100は、固定側に配置されている保持部42を用いて消弧室3が接地タンク1内で支持されている。保持部42は、固定側フレーム14(図3ではフレーム14Pを図示)と、弾性部材であるばね18A,18Bと、通電接触子19と、ボルト26,28と、上部板31と、中間部板32と、底部板33とを有している。上部板31の底面は、中間部板32の上面に対向し、中間部板32の底面は、底部板33の上面に対向している。上部板31の底面は、中間部板32の上面に平行であり、中間部板32の底面は、底部板33の上面に平行である。実施の形態2では、中間部板32が円環部である。
 保持部42では、中段部61Aと下段部61Bとの間に、板状の中間部板32が配置されている。中間部板32は、円環状の板状部材で構成されており、フレーム14Pに接合されている。中間部板32の上面および底面は、フレーム14Pの筒状領域を構成する内壁面に垂直な面に平行である。円環状の中間部板32の内部領域は、円板状の空間となっており、ボルト26が通される。中間部板32は、ばね18Aとばね18Bとが衝突することを防いでいる。
 中間部板32の外周部には、ボルト28を通すための複数の穴が設けられている。また、フレーム14Pには、ボルト28を締結するための保持軸方向に平行な方向に延設された複数のネジ穴が設けられている。中間部板32に設けられた各穴およびフレーム14Pに設けられた各ネジ穴に、ボルト28が通され、ボルト28がフレーム14Pのネジ穴に螺合される。これにより、中間部板32がボルト28によってフレーム14Pに固定される。
 上部板31の中央部には、ボルト25を通すための穴が設けられている。また、固定側外部導体21bには、ボルト25を締結するための保持軸方向に延設されたネジ穴が設けられている。上部板31に設けられた穴および固定側外部導体21bに設けられたネジ穴に、ボルト25が通され、ボルト25が固定側外部導体21bのネジ穴に螺合される。これにより、上部板31がボルト25によって固定側外部導体21bに固定される。
 底部板33の中央部には、ボルト26を通すための穴が設けられている。また、ボルト25には、ボルト26を締結するための保持軸方向に延設されたネジ穴が設けられている。底部板33に設けられた穴およびボルト25に設けられたネジ穴に、ボルト26が通され、ボルト26がボルト25のネジ穴に螺合される。これにより、底部板33がボルト26によってボルト25に固定される。
 このように、保持部42では、固定側外部導体21bに上部板31および底部板33が固定され、中間部板32にフレーム14Pが固定されている。したがって、固定側外部導体21bと、上部板31と、底部板33との相対位置は変化しない。また、中間部板32とフレーム14Pとの相対位置は変化しない。そして、フレーム14Pと、固定側外部導体21bとの保持軸方向の相対位置が変化可能となっている。
 保持部42でも、保持部41と同様に、中段部61Aにばね18Aが配置され、下段部61Bにばね18Bが配置されている。中間部板32の上面(固定側外部導体21b側)は、ばね18Aの底側が押し当てられている。中間部板32の底面は、ばね18Bの上側が押し当てられている。ばね18Aの上側は、上部板31の底面に押し当てられている。ばね18Bの底側は、底部板33の上面に押し当てられている。
 このように、保持部42では、凸部62の代わりに中間部板32を用いてばね18Aの底側からばね18Aを押す。また、保持部42では、凸部62の代わりに中間部板32を用いてばね18Bの上側からばね18Bを押す。
 また、保持部42では、固定側外部導体21bの代わりに上部板31を用いてばね18Aの上側からばね18Aを押す。また、保持部42では、抑え板16の代わりに底部板33を用いてばね18Bの下側からばね18Bを押す。
 この構成により、保持部42では、フレーム14Pと固定側外部導体21bとの保持軸方向の位置が変化した場合であっても、保持部41と同様に、フレーム14Pと固定側外部導体21bとの電気的な接続を維持できる。
 実施の形態2では、タンク型遮断器100が保持部42を備えているので、実施の形態1と同様に、開閉動作時に消弧室3に上方向もしくは下方向の振動が発生しても、ばね18A,18Bがその両方向に対する振動成分に対して抗力を発し、消弧室3の振動を抑えることができる。
 また、タンク型遮断器100の電流通電時に固定側外部導体21bの温度が上昇して保持軸方向の長さが伸びたとしても、ばね18A,18Bのばね定数を適正に設定しておくことで、ばね18A,18Bの圧縮によって固定側外部導体21bの伸びを吸収することができる。
 なお、上部板31の上面と、フレーム14Pのうちの上部板31の上面に対向する面との間には、隙間70が設けられている。この隙間70は、部品公差と固定側外部導体21bが縮んだ場合に上部板31と固定側外部導体21bとの衝突を回避するために設けられている。
 このように実施の形態2によれば、タンク型遮断器100が保持部42を備えているので、実施の形態1と同様に、タンク型遮断器100は、小さな装置構成で部品の締結部が破損することを防止できる。
 以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、実施の形態同士を組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
 1 接地タンク、2a 可動側フランジ、2b 固定側フランジ、3 消弧室、4 真空バルブ、5a 可動側接点、5b 固定側接点、8 接触圧力用ばね、9 可動側絶縁支持筒、10 操作装置、11 連結機構、12 絶縁操作ロッド、13 可動側フレーム、14 固定側フレーム、14P フレーム、15 ネジ棒、16 抑え板、17 ナット、18A,18B ばね、19 通電接触子、20a 可動導体、20b 固定導体、21a 可動側外部導体、21b 固定側外部導体、22a 可動側枝管、22b 固定側枝管、23,25,26,28 ボルト、31 上部板、32 中間部板、33 底部板、41,42 保持部、61A 中段部、61B 下段部、62 凸部、70 隙間、100 タンク型遮断器。

Claims (7)

  1.  絶縁ガスを密封した筒状の接地タンクと、
     前記接地タンク内に絶縁支持され、可動側接点および固定側接点を有する接点部と、
     前記可動側接点に電気的に接続された可動導体と、
     前記固定側接点に電気的に接続された固定導体と、
     前記接地タンクの上方に延びた1対のブッシング内に配置された可動側外部導体および固定側外部導体と、
     前記可動側外部導体の下端を前記可動導体に電気的に接続する可動側フレームと、
     前記固定側外部導体の下端を前記固定導体に電気的に接続する固定側フレームと、
     前記可動側フレームを前記接地タンクに絶縁支持する可動側絶縁支持筒と、
     を備え、
     前記固定側フレームと前記固定側外部導体とが、前記固定側外部導体の延設方向に沿って直列に配置された少なくとも2つの弾性部材を介して接続されることで、前記固定側フレームが前記固定側外部導体に吊下げ支持されている、
     ことを特徴とするタンク型遮断器。
  2.  前記弾性部材は、コイルばねまたは皿ばねである、
     ことを特徴とする請求項1に記載のタンク型遮断器。
  3.  前記接点部は、真空バルブである、
     ことを特徴とする請求項1または2に記載のタンク型遮断器。
  4.  前記固定側フレームは、筒状領域を構成する内壁面を有し、
     前記固定側外部導体の下端は、前記筒状領域に軸方向に沿って移動可能に差し込まれ、
     前記少なくとも2つの弾性部材は、前記固定側外部導体の下端側から前記固定側外部導体の延設方向に沿って直列に配置され、
     前記固定側外部導体の外壁面と前記固定側フレームの内壁面とは、通電接触子を介して電気的に接続されている、
     ことを特徴とする請求項1から3の何れか1つに記載のタンク型遮断器。
  5.  円環状の部材で構成されるとともに外周部が前記固定側フレームの内側で前記固定側フレームに固定された円環部と、
     前記固定側外部導体の先端部に固定されて前記固定側外部導体の延設方向に延びる棒状の部材と、
     中心部が前記棒状の部材の先端部に固定された円環状の板状部材と、
     をさらに備え、
     前記弾性部材は、圧縮された場合に圧縮された方向とは反対の方向に反力を発生させる、第1の弾性部材および第2の弾性部材を含み、
     前記第1の弾性部材は、前記固定側外部導体と前記円環部との間に配置され、
     前記第2の弾性部材は、前記円環部と前記円環状の板状部材との間に配置されている、
     ことを特徴とする請求項1から4の何れか1つに記載のタンク型遮断器。
  6.  前記円環部は、前記固定側フレームの筒状領域を構成する内壁面から前記筒状領域の中心部に向かって突出する凸部である、
     ことを特徴とする請求項5に記載のタンク型遮断器。
  7.  前記円環部は、前記固定側フレームに接合された円環状の板状部材である、
     ことを特徴とする請求項5に記載のタンク型遮断器。
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