WO2023048519A1 - 칠러 - Google Patents

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WO2023048519A1
WO2023048519A1 PCT/KR2022/014316 KR2022014316W WO2023048519A1 WO 2023048519 A1 WO2023048519 A1 WO 2023048519A1 KR 2022014316 W KR2022014316 W KR 2022014316W WO 2023048519 A1 WO2023048519 A1 WO 2023048519A1
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partition wall
plate
protruding
wall
chiller
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PCT/KR2022/014316
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Inventor
한상철
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명화공업주식회사
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    • B60Y2200/90—Vehicles comprising electric prime movers
    • B60Y2200/91—Electric vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a chiller, and more particularly, to a chiller that improves heat exchange performance between a refrigerant and a cooling water.
  • An electric vehicle is equipped with an integrated thermal management chiller that operates using a motor that receives electricity from a battery and outputs power, and operates by integrating a battery cooling and heating system with an air conditioning system for indoor air conditioning of the vehicle.
  • a partition wall is formed so that the refrigerant flowing through the refrigerant passage between the cooling water plate and the refrigerant plate has a countercurrent flow that flows in the opposite direction to the cooling water flowing through the cooling water passage to improve heat exchange performance.
  • Korean Patent Publication No. 10-2021-0010121 (title of the invention: Chiller for integrated thermal management and integrated thermal management module including the same) can be exemplified.
  • the present invention has been created to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a chiller that prevents refrigerant stagnation or reverse flow and allows countercurrent to the cooling water at all times.
  • the present invention includes a first plate through which first and second cooling water flows in and out; a second plate connected to the first plate and through which refrigerant flows in and out; a first barrier rib protruding from an upper surface of the first plate; A second partition wall protrudes from the upper surface of the second plate, wherein the second partition wall is in contact with the refrigerant and is in contact with the inner wall of the second plate so that the refrigerant is always in a countercurrent flow with the first and second cooling waters.
  • a chiller provided so as to extend from and have an inclined end.
  • the second partition wall extends from the central front end inner wall of the second plate and has a slanted end, and is spaced apart from the 2-1 partition wall and extends from the central rear end inner wall of the second plate. It includes a 2-2 bulkhead provided with an inclined end.
  • the ends of the 2-1 barrier rib and the 2-2 barrier rib are inclined in opposite directions.
  • the first partition wall is formed between a pair of 1-1 partition walls protruding from the upper surface of the first plate and extending from the left and right inner walls, respectively, and the front and rear end inner walls of the first plate between the pair of 1-1 partition walls. It is connected to and includes 1-2 partition walls protruding upward from the upper surface of the first plate.
  • the 1-2 bulkhead includes a bulkhead protruding body, a left bulkhead portion connected to the left side of the bulkhead protruding body, and a right bulkhead portion connected to the rear side of the bulkhead protruding body.
  • the left bulkhead portion is connected to an extended partition wall extending from the inner wall at the front end of the second plate and provided to contact the second partition wall, and is connected to the first partition wall, is adjacent to the second partition wall, and is adjacent to the rear end of the second plate. It extends to the inner wall and includes a protruding bulkhead having a first protrusion on the left side.
  • the right bulkhead portion extends from the inner wall at the front end of the second plate, is provided adjacent to the second partition wall, and is connected to a protruding partition wall having a second protrusion on the right side and connected to the inner wall at the rear end of the second plate. and a connection partition wall provided to be in contact with the second partition wall.
  • the 1-2 bulkhead is provided with a left bulkhead and a right bulkhead in a two-layer flow.
  • the extended partition wall is formed to have a longer front-rear length than the protruding partition wall.
  • connection barrier rib is formed to have a longer front-rear length than the protruding barrier rib.
  • the second partition wall protruding from the upper surface of the second plate through which the refrigerant flows is provided with an inclined end extending from the inner wall of the second plate and is joined to the first partition wall of the first plate,
  • the first and second cooling water and the counter flow are always in a state where no stagnant section or parallel flow section occurs, so that the heat dissipation effect is maximized to improve the heat exchange rate and durability let it
  • FIG. 1 is a perspective view of a chiller according to the present invention.
  • Figure 2 is a plan view of the first plate and the second plate of Figure 1;
  • FIG. 3 is a view showing a shape in which the second plate of FIG. 1 and the second plate are coupled;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line A-A′ of FIG. 3 .
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB′ of FIG. 3 .
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line C-C′ of FIG. 3 .
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line D-D′ of FIG. 3 .
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line E-E′ of FIG. 3 .
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line F-F′ of FIG. 3 .
  • the chiller 100 includes a first plate 110, a second plate 120, a first partition wall 130, and a second partition wall 140.
  • the first plate 110 is provided in plurality so that the first cooling water 111 and the second cooling water 112 flow in and out from the outside through the first cooling water inlet and outlets 113 and 114 and the second cooling water inlet and outlets 117 and 118. do.
  • first cooling water inlet and outlets 113 and 114 and the second cooling water inlet and outlets 117 and 118 are spaced apart from each other on the left and right sides.
  • first plate 110 is provided at the first cooling water inlet and outlet 113 and 114 and the second cooling water inlet and outlet 117 and 118 through which the first cooling water 111 and the second cooling water 112 flow in and out. , 2 cooling water pipes 115 and 116 are connected.
  • a plurality of second plates 120 are alternately connected to the first plate 110, and the refrigerant 121 flows in and out through refrigerant inlets and outlets 122 and 123 through which the refrigerant 121 flows in and out.
  • the refrigerant inlets and outlets 122 and 123 are spaced apart from each other in the center.
  • the first barrier rib 130 is protruded from the upper surface of the first plate 110 in a two-layer flow shape and joined to the second barrier rib 140 to be described later.
  • the second partition wall 140 protrudes from the upper surface of the second plate 120 .
  • the refrigerant 121 and the first and second coolants 111 and 112 are always in countercurrent and the first partition wall 130 and the second partition wall are configured to improve heat generation performance.
  • the shape of (140) will be described in more detail.
  • the second partition wall 140 includes a 2-1 partition wall 141 and a 2-2 partition wall 142 .
  • the 2-1 partition wall 141 extends from the inner wall of the central front end of the second plate 120, has an inclined end 143, and is provided to contact the refrigerant outlet 123.
  • the 2-2 partition wall 142 is spaced apart from the 2-1 partition wall 141 and extends from the inner wall at the rear end of the center of the second plate 120 so that the end 144 is inclined, and the refrigerant inlet 122 ) is provided so that it is in contact with
  • ends 143 and 144 of the 2-1 partition wall 141 and the 2-2 partition wall 142 are inclined in opposite directions to the left and right sides, respectively.
  • the refrigerant 121 introduced through the refrigerant inlet 122 passes through the 2-1 partition wall 141 and the 2-2 partition wall 142 to the refrigerant outlet port Since it flows through the refrigerant 123, when the refrigerant 121 flows, a stagnant section and a parallel flow section do not occur, and countercurrent flows with the first cooling water 111 and the second cooling water 112 are maintained.
  • the chiller 100 according to the present invention makes it possible to maximize heat generation performance.
  • the first partition wall 130 includes a 1-1 partition wall 131 and a 1-2 partition wall 132 .
  • the 1-1 partition wall 131 protrudes from the upper surface of the first plate 110 and is provided as a pair extending from the left and right inner walls, respectively.
  • the pair of 1-1 barrier ribs 131 have ends 131a extending from the inner wall of the first plate 110 when the first plate 110 is coupled to the second plate 120.
  • the ends 143 and 144 of the 2-1 partition wall 141 and the 2-2 partition wall 142 are joined, respectively.
  • the inner wall of the first plate 110 of the pair of 1-1 barrier ribs 131 is connected to the end 143 of the 2-1 partition wall 141 and the end 144 of the 2-2 partition wall 142.
  • the flowing refrigerant 121 is allowed to flow to the refrigerant outlet 123 through the joined 2-1 partition wall 141 and the 2-2 partition wall 142, so that a stagnant section and a parallel flow section do not occur.
  • the refrigerant 121 may be induced to always form a countercurrent flow with the first cooling water 111 and the second cooling water 112 .
  • the 1-2 barrier ribs 132 are connected to the inner walls of the front and rear ends of the first plate 110 between the pair of 1-1 barrier ribs 131 and move upward on the upper surface of the first plate 110. protrudes out
  • the first and second partition walls 132 include a partition wall protruding body 133, a left partition wall part 134, and a right partition wall part 135.
  • the partition wall protrusion body 133 is connected to the inner walls of the front and rear ends of the first plate 110 between the pair of 1-1 partition walls 131 and protrudes upward from the upper surface of the first plate 110. .
  • the bulkhead protruding body 133 allows the first plate 110 to be joined to the 2-1 bulkhead 141 and the 2-2 bulkhead 142 when coupled to the second plate 120 .
  • the left bulkhead portion 134 is provided in a two-layer flow shape and is connected to the left side of the bulkhead protruding body 133 .
  • the left partition wall portion 134 includes an extension partition wall 134a extending from the inner wall at the front end of the second plate 120 and provided to contact the 2-1 partition wall 141, and the extension partition wall 134a. , and is adjacent to the 2-1 partition wall 141 and extends to the inner wall of the rear end of the second plate 120 to include a protrusion partition wall 134b having a first projection 134c to the left.
  • the extended partition wall 134a is formed to have a longer front-rear length than the protruding partition wall 134b.
  • the left partition wall portion 134 allows the extension partition wall 134a to be joined to the 2-1 partition wall 141 .
  • the right bulkhead part 135 is provided in a two-layer flow shape, is connected to the rear side of the bulkhead protrusion body 133, and is spaced apart from the left partition wall part 134.
  • the right bulkhead portion 135 extends from the inner wall at the front end of the second plate 120, is provided adjacent to the 2-1 partition wall 141, and has a second protrusion 135a on the right side of the protruding partition wall. 135c and a connection partition 135b connected to the protruding partition wall 135c and extending to the inner wall at the rear end of the second plate 120 to contact the 2-2 partition wall 142 .
  • connection partition wall 135b is formed to have a longer front and rear length than the protruding partition wall 135c.
  • the right partition wall portion 135 allows the connection partition wall 135b to be joined to the 2-2 partition wall 142 .
  • the 1-2 partition walls 132 form the partition wall protrusion body 133, the extension partition wall 134a, and the connection partition wall 135b.
  • the 2-1 partition wall 141 and the 2-2 partition wall 142 are joined.
  • the chiller 100 when the first plate 110 and the second plate 120 are coupled, the bulkhead protrusion body 133, the extension partition wall 134a, and the connection partition wall 135b As the 2-1 partition wall 141 and the 2-2 partition wall 142 are joined, the refrigerant 121 flowing through the refrigerant inlet 122 is bonded to the 2-1 partition wall 141. ) and the 2-2 partition wall 142 to flow into the refrigerant outlet 123 in a state in which no stagnant section or parallel flow section occurs, and the refrigerant 121 flows through the first coolant 111 and the It may be induced to always form a countercurrent flow with the second cooling water 112 .
  • the chiller 100 has the 2-1 partition wall 141 and the 2-2 partition wall 142 protruding from the upper surface of the second plate 120 through which the refrigerant 121 flows.
  • the ends 143 and 144 are inclined in a state extending from the inner wall of the second plate 120 and bonded to the first partition wall 130 of the first plate 110, thereby controlling the flow of the refrigerant 121. 1 and 2 coolant (111, 112) and the counter flow is always made, and stagnant section and parallel flow section are prevented from occurring.
  • the chiller 100 when the refrigerant 121 flows, a countercurrent with the first and second coolants 111 and 112 is always maintained in a state where no stagnant section or parallel flow section occurs, so that the heat dissipation effect is maximized. to improve heat exchange rate and durability.

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Abstract

본 발명은, 제1,2냉각수가 유입 및 유출되는 제1플레이트; 상기 제1플레이트와 연결되며 냉매가 유입 및 유출되는 제2플레이트; 상기 제1플레이트의 상면에 돌출되는 제1격벽; 상기 제2플레이트의 상면에 돌출되는 제2격벽;을 포함하되, 상기 제2격벽은, 상기 냉매가 상기 제1,2냉각수와 항시 대항류가 되도록 하기 위해 상기 냉매와 접하고 상기 제2플레이트의 내벽으로부터 연장되어 끝단이 기울어지도록 구비되는 칠러를 제공한다.

Description

칠러
본 발명은 칠러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉매와 냉각수 사이의 열교환 성능을 향상시키는 칠러에 관한 것이다.
최근 환경친화적 기술의 구현 및 에너지 고갈 등의 문제해결을 위해 사회적 이슈로 대두되고 있는 것이 전기자동차이다.
전기자동차는 배터리로부터 전기를 공급받아 동력을 출력하는 모터를 이용하여 작동하고 배터리 냉난방 시스템을 차량의 실내 공조를 위한 공조 시스템과 통합하여 운용하는 통합열관리 칠러를 구비하고 있다.
이와 같은 통합열교환 칠러는 냉각수플레이트와 냉매플레이트 사이에 냉매유로를 통해 유동 되는 냉매가 냉각수유로를 통해 열교환 성능을 향상시키기 위해 유동되는 냉각수와 반대 방향으로 흐르도록 하는 대항류 흐름이 되도록 하기 위해 격벽이 설치가 되어 있으며 이와 같은 본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허 10-2021-0010121호에 개시되어 있다.
하지만 이와 같은 통합열교환 칠러는 냉매가 냉매 입출구를 통해 유동 시 격벽에 의해 열교환에 좋지 않은 평행류 구간 및 정체공간이 발생하게 된다.
즉, 통합 열교환 칠러는 대항류 흐름을 형성하도록 하고자 하는 경우 칠러의 열교환 성능이 떨어지게 된다.
본 발명에 대한 선행기술로는 대한민국 공개특허 10-2021-0010121호(발명의 명칭 : 통합 열관리용 칠러 및 이를 포함하는 통합 열관리 모듈)를 예시할 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서 냉매가 정체되거나 역류가 생기는 것을 방지하고 냉각수와 대항류가 항시 가능하도록 하는 칠러를 제공하고자 하는데 목적이 있다.
본 발명은, 제1,2냉각수가 유입 및 유출되는 제1플레이트; 상기 제1플레이트와 연결되며 냉매가 유입 및 유출되는 제2플레이트; 상기 제1플레이트의 상면에 돌출되는 제1격벽; 상기 제2플레이트의 상면에 돌출되는 제2격벽;을 포함하되, 상기 제2격벽은, 상기 냉매가 상기 제1,2냉각수와 항시 대항류가 되도록 하기 위해 상기 냉매와 접하고 상기 제2플레이트의 내벽으로부터 연장되어 끝단이 기울어지도록 구비되는 칠러를 제공한다.
상기 제2격벽은, 상기 제2플레이트의 중앙 전단내벽으로부터 연장되어 끝단이 기울어지게 구비되는 제2-1격벽과, 상기 제2-1격벽과 이격되어 상기 제2플레이트의 중앙 후단내벽으로부터 연장되어 끝단이 기울어지게 구비되는 제2-2격벽을 포함한다.
상기 제2-1격벽과 상기 제2-2격벽은, 끝단이 서로 반대방향으로 기울어지도록 구비된다.
상기 제1격벽은, 상기 제1플레이트의 상면에 돌출되어 좌우 내벽으로부터 각각 연장되는 한 쌍의 제1-1격벽과, 상기 한 쌍의 제1-1격벽 사이에 상기 제1플레이트의 전후단 내벽에 연결되고 상기 제1플레이트의 상면에 상측으로 돌출되는 1-2격벽을 포함한다.
상기 1-2격벽은, 격벽돌출본체와, 상기 격벽돌출본체의 좌측에 연결되는 좌측격벽부와, 상기 격벽돌출본체의 후측에 연결되는 우측격벽부를 포함한다.
상기 좌측격벽부는, 상기 제2플레이트의 전단내벽으로부터 연장되어 상기 제2격벽과 접하도록 구비되는 연장격벽과, 상기 제1연장격벽으로부터 연결되며, 상기 제2격벽과 인접하고 상기 제2플레이트의 후단내벽으로 연장되고, 좌측으로 제1돌기가 구비된 돌기격벽을 포함한다.
상기 우측격벽부는, 상기 제2플레이트의 전단내벽으로부터 연장되어 상기 제2격벽과 인접하도록 구비되고, 우측으로 제2돌기가 구비된 돌출격벽과, 상기 돌출격벽과 연결되어 상기 제2플레이트의 후단 내벽으로 연장되고 상기 제2격벽과 접하도록 구비된 연결격벽을 포함한다.
상기 1-2격벽은, 좌측격벽부와 우측격벽부가 2층류로 구비된다.
상기 연장격벽은, 상기 돌기격벽보다 전후 길이가 크게 형성된다.
상기 연결격벽은, 상기 돌출격벽보다 전후 길이가 크게 형성된다.
본 발명에 따른 칠러에 의하면 냉매가 유동되는 제2플레이트의 상면에 돌출되는 제2격벽이 제2플레이트의 내벽으로부터 연장된 상태로 끝단이 기울어지게 구비되어 제1플레이트의 제1격벽과 접합됨으로써, 냉매가 유동 시 제1,2냉각수와 대항류가 항시 되도록 하고 정체구간과 평행류 구간이 발생되는 것을 방지하도록 한다.
따라서 본 발명에 따른 칠러에 의하면 냉매가 유동 시 정체구간과 평행류 구간이 발생하지 않는 상태에서 제1,2냉각수와 대항류가 항시 되도록 하기에 방열효과를 최대로 내도록 하여 열교환율 및 내구성을 증진시킨다.
도 1은 본 발명에 따른 칠러의 사시도이다.
도 2는 도 1의 제1플레이트와 제2플레이트의 평면도이다.
도 3은 도 1의 제2플레이트와 제2플레이트가 결합된 형상을 도시한 도면이다.
도 4는 도 3의 A-A’선을 따라 절단된 단면도이다.
도 5는 도 3의 B-B’선을 따라 절단된 단면도이다.
도 6은 도 3의 C-C’선을 따라 절단된 단면도이다.
도 7은 도 3의 D-D’선을 따라 절단된 단면도이다.
도 8은 도 3의 E-E’선을 따라 절단된 단면도이다.
도 9는 도 3의 F-F’선을 따라 절단된 단면도이다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 1 내지 도 8을 참고 하면 본 발명에 따른 칠러(100)는 제1플레이트(110), 제2플레이트(120), 제1격벽(130), 제2격벽(140)을 포함한다.
상기 제1플레이트(110)는 다수개로 구비가 되어 외부로부터 제1냉각수(111)와 제2냉각수(112)가 제1냉각수입출구(113,114)와 제2냉각수입출구(117,118)를 통해 유입 및 유출이 된다.
이때 상기 제1냉각수입출구(113,114)와 제2냉각수입출구(117,118)는 좌우에 서로 이격되어 형성된다.
그리고 상기 제1플레이트(110)는 상기 제1냉각수(111)와 상기 제2냉각수(112)가 유입 및 유출이 되는 상기 제1냉각수 입출구(113,114)와 상기 제2냉각수 입출구(117,118)에 제1,2냉각수 파이프(115,116)가 연결이 된다.
상기 제2플레이트(120)는 다수개로 상기 제1플레이트(110)와 번갈아가며 연결되고 냉매(121)가 유입 및 유출되는 냉매 입출구(122,123)를 통해 상기 냉매(121)가 유입되어 유출된다.
이때 상기 냉매입출구(122,123)는 중앙에 서로 이격되어 형성된다.
상기 제1격벽(130)은 상기 제1플레이트(110)의 상면에 2층류 형상으로 돌출형성이 되고 후술되는 상기 제2격벽(140)과 접합이 된다.
상기 제2격벽(140)은 상기 제2플레이트(120)에 상면에 돌출형성이 된다.
이하부터는 본 발명에 따른 칠러(100)에서 상기 냉매(121)가 제1,2냉각수(111,112)와 대항류가 항시되도록 하고 발열성능이 향상되도록 하는 상기 제1격벽(130)과 상기 제2격벽(140)의 형상에 대해 보다 상세하게 설명하도록 한다.
첫 번째로 상기 제2격벽(140)에 대해 설명하도록 한다.
상기 제2격벽(140)은 제2-1격벽(141), 제2-2격벽(142)을 포함한다.
상기 제2-1격벽(141)은 상기 제2플레이트(120)의 중앙 전단내벽으로부터 연장되어 끝단(143)이 기울어지게 형성이 되고 상기 냉매유출구(123)와 접하도록 구비가 된다.
상기 2-2격벽(142)은 상기 제2-1격벽(141)과 이격되어 상기 제2플레이트(120)의 중앙 후단내벽으로부터 연장되어 끝단(144)이 기울어지게 형성이 되고 상기 냉매유입구(122)와 접하도록 구비가 된다.
여기서, 상기 제2-1격벽(141)과 상기 제2-2격벽(142)은 각각 끝단(143,144)이 좌우 측 반대 방향으로 기울어지도록 구비된다.
즉, 본 발명의 칠러(100)는 상기 냉매유입구(122)를 통해 유입되는 상기 냉매(121)가 상기 제2-1격벽(141)과 상기 제2-2격벽(142)을 거쳐 상기 냉매유출구(123)로 유동이 되기에 상기 냉매(121)가 유동 시 정체구간과 평행류 구간이 발생하지 않고 상기 제1냉각수(111) 및 상기 제2냉각수(112)와 대항류 흐름을 유지하도록 한다.
따라서 본 발명에 따른 칠러(100)는 발열성능이 최대화가 되도록 하는 것을 가능하게 한다.
두 번째로 상기 제1격벽(130)에 대해 설명하도록 한다.
상기 제1격벽(130)은 1-1격벽(131), 1-2격벽(132)을 포함한다.
상기 제1-1격벽(131)은 상기 제1플레이트(110)의 상면에 돌출되어 좌우 내벽으로부터 각각 연장되는 한 쌍으로 구비가 된다.
여기서, 상기 한 쌍의 제1-1격벽(131)은 상기 제1플레이트(110)가 상기 제2플레이트(120)와 결합 시 상기 제1플레이트(110)의 내벽으로부터 연장되는 끝단(131a)이 상기 2-1격벽(141) 및 상기 2-2격벽(142)의 각각 끝단(143,144)과 접합이 된다.
즉, 본 발명에 따른 칠러(100)는 상기 제1플레이트(110)와 상기 제2플레이트(120)가 결합 시 상기 한 쌍의 제1-1격벽(131)의 상기 제1플레이트(110)내벽으로부터 연장되는 끝단(131a)이 상기 제2-1격벽(141)의 끝단(143)과 상기 제2-2격벽(142)의 끝단(144)과 접합이 되기에 상기 냉매유입구(122)를 통해 유동되는 상기 냉매(121)가 접합된 상기 제2-1격벽(141)과 상기 제2-2격벽(142)을 통해 상기 냉매유출구(123)로 유동되도록 하여 정체구간과 평행류 구간이 발생되지 않도록 함과 동시에 상기 냉매(121)가 상기 제1냉각수(111) 및 상기 제2냉각수(112)와 대항류 흐름을 항시 형성시키도록 유도할 수 있다.
상기 제1-2격벽(132)은 상기 한 쌍의 제1-1격벽(131) 사이에 상기 제1플레이트(110)의 전 후단 내벽에 연결되고 상기 제1플레이트(110)의 상면에 상측으로 돌출된다.
그리고 상기 제1-2격벽(132)은 격벽돌출본체(133), 좌측격벽부(134), 우측격벽부(135)를 포함한다.
상기 격벽돌출본체(133)는 상기 한 쌍의 제1-1격벽(131) 사이에 상기 제1플레이트(110)의 전후단 내벽에 연결되고 상기 제1플레이트(110)의 상면에 상측으로 돌출된다.
이때 상기 격벽돌출본체(133)는 상기 제1플레이트(110)가 상기 제2플레이트(120)와 결합 시 상기 2-1격벽(141) 및 상기 2-2격벽(142)과 접합되도록 한다.
상기 좌측격벽부(134)는 2층류 형상으로 구비되어 상기 격벽돌출본체(133)의 좌측에 연결된다.
여기서, 상기 좌측격벽부(134)는 상기 제2플레이트(120)의 전단내벽으로부터 연장되어 상기 제2-1격벽(141)과 접하도록 구비되는 연장격벽(134a)과, 상기 연장격벽(134a)으로부터 연결되며 상기 제2-1격벽(141)과 인접하고 상기 제2플레이트(120)의 후단 내벽으로 연장되어 좌측으로 제1돌기(134c)가 구비된 돌기격벽(134b)을 포함한다.
이때 상기 연장격벽(134a)은 상기 돌기격벽(134b)보다 전후 길이가 크게 형성이 된다.
즉, 상기 좌측격벽부(134)는 상기 제1플레이트(110)와 상기 제2플레이트(120)가 결합 시 상기 연장격벽(134a)이 상기 2-1격벽(141)과 접합이 되도록 한다.
상기 우측격벽부(135)는 2층류 형상으로 구비되어 상기 격벽돌출본체(133)의 후측에 연결되며, 상기 좌측격벽부(134)와 이격된다.
여기서, 상기 우측격벽부(135)는 상기 제2플레이트(120)의 전단내벽으로부터 연장되어 상기 제2-1격벽(141)과 인접하도록 구비되고 우측으로 제2돌기(135a)가 구비된 돌출격벽(135c)과, 상기 돌출격벽(135c)과 연결되며 상기 제2플레이트(120)의 후단내벽으로 연장되어 상기 제2-2격벽(142)과 접하는 연결격벽(135b)을 포함한다.
이때 상기 연결격벽(135b)은 상기 돌출격벽(135c)보다 전후 길이가 크게 형성이 된다.
이에 따라 상기 우측격벽부(135)는 상기 제1플레이트(110)와 상기 제2플레이트(120)가 결합 시 상기 연결격벽(135b)이 상기 2-2격벽(142)과 접합되도록 한다.
이와 같이 상기 1-2격벽(132)은 상기 제1플레이트(110)와 상기 제2플레이트(120)가 결합 시 상기 격벽돌출본체(133)와 상기 연장격벽(134a) 및 상기 연결격벽(135b)이 상기 제2-1격벽(141)과 상기 제2-2격벽(142)과 접합하게 한다.
즉, 본 발명에 따른 칠러(100)는 상기 제1플레이트(110)와 상기 제2플레이트(120)가 결합 시 상기 격벽돌출본체(133)와 상기 연장격벽(134a) 및 상기 연결격벽(135b)이 상기 제2-1격벽(141) 및 상기 제2-2격벽(142)과 접합이 됨에 따라 상기 냉매유입구(122)를 통해 유동되는 상기 냉매(121)가 접합된 상기 2-1격벽(141)과 상기 제2-2격벽(142)을 거쳐 정체구간과 평행류 구간이 발생되지 않은 상태에서 상기 냉매유출구(123)로 유동되도록 하고 상기 냉매(121)가 상기 제1냉각수(111) 및 상기 제2냉각수(112)와 대항류 흐름을 항시 형성시키도록 유도할 수 있다.
앞에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 칠러(100)는 냉매(121)가 유동되는 제2플레이트(120)의 상면에 돌출되는 상기 제2-1격벽(141)과 상기 제2-2격벽(142)이 각각 제2플레이트(120)의 내벽으로부터 연장된 상태로 각각 끝단(143,144)이 기울어지게 구비되어 제1플레이트(110)의 제1격벽(130)과 접합됨으로써, 냉매(121)가 유동 시 제1,2냉각수(111,112)와 대항류가 항시 되도록 하고 정체구간과 평행류 구간이 발생되는 것을 방지하도록 한다.
따라서 본 발명에 따른 칠러(100)는 냉매(121)가 유동 시 정체구간과 평행류 구간이 발생하지 않는 상태에서 제1,2냉각수(111,112)와 대항류가 항시 되도록 하기에 방열효과를 최대로 내도록 하여 열교환율 및 내구성을 증진시킨다.

Claims (10)

  1. 제1,2냉각수가 유입 및 유출되는 제1플레이트;
    상기 제1플레이트와 연결되며 냉매가 유입 및 유출되는 제2플레이트;
    상기 제1플레이트의 상면에 돌출되는 제1격벽;
    상기 제2플레이트의 상면에 돌출되는 제2격벽;을 포함하되,
    상기 제2격벽은,
    상기 냉매가 상기 제1,2냉각수와 항시 대항류가 되도록 하기 위해 상기 냉매와 접하고 상기 제2플레이트의 내벽으로부터 연장되어 끝단이 기울어지도록 구비되는 칠러.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2격벽은,
    상기 제2플레이트의 중앙 전단내벽으로부터 연장되어 끝단이 기울어지게 구비되는 제2-1격벽과,
    상기 제2-1격벽과 이격되어 상기 제2플레이트의 중앙 후단내벽으로부터 연장되어 끝단이 기울어지게 구비되는 제2-2격벽을 포함하는 칠러.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제2-1격벽과 상기 제2-2격벽은, 끝단이 서로 반대방향으로 기울어지도록 구비되는 칠러.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1격벽은, 상기 제1플레이트의 상면에 돌출되어 좌우 내벽으로부터 각각 연장되는 한 쌍의 제1-1격벽과,
    상기 한 쌍의 제1-1격벽 사이에 상기 제1플레이트의 전후단 내벽에 연결되고 상기 제1플레이트의 상면에 상측으로 돌출되는 1-2격벽을 포함하는 칠러.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 1-2격벽은,
    격벽돌출본체와,
    상기 격벽돌출본체의 좌측에 연결되는 좌측격벽부와,
    상기 격벽돌출본체의 후측에 연결되는 우측격벽부를 포함하는 칠러.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 좌측격벽부는,
    상기 제2플레이트의 전단내벽으로부터 연장되어 상기 제2격벽과 접하도록 구비되는 연장격벽과,
    상기 제1연장격벽으로부터 연결되며, 상기 제2격벽과 인접하고 상기 제2플레이트의 후단내벽으로 연장되고, 좌측으로 제1돌기가 구비된 돌기격벽을 포함하는 칠러.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 우측격벽부는,
    상기 제2플레이트의 전단내벽으로부터 연장되어 상기 제2격벽과 인접하도록 구비되고, 우측으로 제2돌기가 구비된 돌출격벽과,
    상기 돌출격벽과 연결되어 상기 제2플레이트의 후단 내벽으로 연장되고 상기 제2격벽과 접하도록 구비된 연결격벽을 포함하는 칠러.
  8. 청구항 5에 있어서,
    상기 1-2격벽은, 좌측격벽부와 우측격벽부가 2층류로 구비되는 칠러.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 연장격벽은, 상기 돌기격벽보다 전후 길이가 크게 형성되는 칠러.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 연결격벽은, 상기 돌출격벽보다 전후 길이가 크게 형성되는 칠러.
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