WO2019017573A1 - 배터리 냉각용 열교환기 - Google Patents

배터리 냉각용 열교환기 Download PDF

Info

Publication number
WO2019017573A1
WO2019017573A1 PCT/KR2018/004759 KR2018004759W WO2019017573A1 WO 2019017573 A1 WO2019017573 A1 WO 2019017573A1 KR 2018004759 W KR2018004759 W KR 2018004759W WO 2019017573 A1 WO2019017573 A1 WO 2019017573A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cooling
header pipe
battery
cooling tubes
pipe
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/004759
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김영일
류재윤
정의택
김민재
Original Assignee
주식회사 고산
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 고산 filed Critical 주식회사 고산
Priority to CN201880047313.9A priority Critical patent/CN110915061B/zh
Publication of WO2019017573A1 publication Critical patent/WO2019017573A1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/24Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries for controlling the temperature of batteries
    • B60L58/26Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries for controlling the temperature of batteries by cooling
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/61Types of temperature control
    • H01M10/613Cooling or keeping cold
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/62Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
    • H01M10/625Vehicles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/655Solid structures for heat exchange or heat conduction
    • H01M10/6556Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery-cooling heat exchanger, and more particularly, to a heat exchanger for cooling a battery, and more particularly, to a heat exchanger for battery cooling, 1, the second header pipe, the first and second inlet pipes, the first and second outlet pipes, the baffle, the cooling tube, and the auxiliary cooling tube are integrally fabricated through brazing to facilitate the manufacture of the heat exchanger
  • 1, the second header pipe, the first and second inlet pipes, the first and second outlet pipes, the baffle, the cooling tube, and the auxiliary cooling tube are integrally fabricated through brazing to facilitate the manufacture of the heat exchanger
  • the outer surface of the cooling tube through which the fluid for cooling is circulated and the one surface of the battery are directly brought into close contact with each other.
  • the cooling efficiency of the battery can be remarkably increased.
  • a heat exchanger for battery cooling which can further improve the cooling efficiency of the battery.
  • Electric vehicles and hybrid electric vehicles are usually manufactured from a plurality of lithium-ion cells and rechargeable high-voltage batteries are applied.
  • Such a high voltage battery is one of the key components of an electric vehicle, and generates heat at a high temperature during charging and discharging, which is a key factor that has a considerable influence on the performance and efficiency of a battery.
  • a cooling system is provided in the battery pack, and the heat of the battery is managed by the forced air-cooling system through the cooling system.
  • the air inside the vehicle flows into the duct through the blower motor and passes through the inside of the battery pack, thereby cooling the heat of the battery pack.
  • the cooling system using the blower motor as described above has a problem in that it has a limitation in increasing the air volume due to a structural limitation in the capacity increase as well as a large volume next to the battery in the high voltage battery electric equipment.
  • a system capable of cooling the heat of the battery is essential because the amount of heat generated by the battery is large at the time of charging the vehicle (particularly, rapid charging), and the running wind is not generated when the vehicle is stopped.
  • the conventional heat exchanger for a battery includes a heat exchange pipe in which a fluid for cooling flows in and out so as to circulate through the inner space and is bent several times in a refraction type and an insertion groove is formed in a bottom surface so that the upper outer surface of the heat exchange pipe is closely contacted. And a lower plate which is opposed to the upper plate and which is assembled through a coupling member and in which an insertion groove is formed on the upper surface so that the lower outer surface of the heat exchange pipe is closely contacted.
  • the cooling of the battery which is in close contact with the upper plate or the lower plate through the upper plate and the lower plate from the heat exchange pipe, Can be made more efficiently.
  • Patent Document 1 Published Korean Utility Model No. 2013-0002117 Issue No. 2013.04.03.
  • the present invention is characterized in that a pair of flat tube type cooling tubes are provided between the first header pipe and the second header pipe, an auxiliary cooling tube is interposed between the cooling tubes,
  • the entire components of the two header pipes, the first and second inlet pipes, the first and second outlet pipes, the baffle, the cooling tube and the auxiliary cooling tube are integrally manufactured through the brazing to facilitate the manufacture of the heat exchanger,
  • an object of the present invention is to provide a battery cooling heat exchanger in which the outer surface of a cooling tube through which a fluid for cooling circulates and one surface of the battery are directly brought into close contact with each other,
  • Another object of the present invention is to provide a cooling system for a refrigerator which comprises a pair of flat tube type cooling tubes between a first header pipe and a second header pipe, So that the cooling efficiency of the battery can be further improved.
  • the battery-cooling heat exchanger according to the present invention is a battery-cooling heat exchanger which is in close contact with one surface of a battery of an electric vehicle to cool the battery.
  • the heat exchanger has a cross-
  • the first and second inflow holes are formed at predetermined distances from both sides to the center side to connect the first and second inflow pipes, and the first and second inflow pipes are formed on one surface orthogonal to the first and second inflow ports,
  • the first and second outflow ports are formed at opposite sides of the first header pipe and spaced from each other by a predetermined distance from both sides of the square pipe, And a baffle is coupled and fixed at both ends in the longitudinal direction and at a central portion of the baffle.
  • the baffle is connected to the first and second outflow pipes, A second header pipe in which an inner space is divided by the baffle; Wherein the first header pipe and the second header pipe are fixedly inserted into the first header pipe and the second header pipe, respectively, and the fluid introduced through the first and second inlet pipes is inserted into the first header pipe A cooling tube having a plurality of flow passages formed at predetermined intervals so as to correspond to a longitudinal direction of the insertion hole so as to be guided through the first and second outflow pipes through the inner spaces on both sides of the inner tube; And both sides of the cooling tube are in close contact with the opposing side surfaces of the cooling tube, and both longitudinal ends of the cooling tube are respectively disposed between the surfaces between the insertion holes of the first header pipe and the second And an auxiliary cooling tube spaced a distance from an insertion hole of the header pipe.
  • the cooling tube has a hemispherical shape on both sides in the width direction so that the conduction area for the cold air through the fluid circulation for cooling the cooling tube to the auxiliary cooling tube side is expanded, while the auxiliary cooling tube has the cooling And a hemispherical groove corresponding to the tube is formed to be recessed.
  • first header pipe, the first inlet pipe, the second inlet pipe, the second header pipe, the first outlet pipe, the second outlet pipe, the baffle, the cooling tube and the auxiliary cooling tube are tightly fixed to each other via brazing It is preferable that they are integrally manufactured.
  • the cooling tube and the auxiliary cooling tube are made of aluminum and are manufactured by extrusion molding.
  • auxiliary cooling tube may be provided in a hollow tube shape, and one side orthogonal to the side of the cooling tube which is in close contact with the opposing side surface may be opened.
  • the auxiliary cooling tube is provided in the shape of a hollow tube so that one side orthogonal to the side which is in close contact with the opposite side of the cooling tube is opened, and a reinforcing rib protruding from the center in the width direction is further formed.
  • the effect of the battery-cooling heat exchanger according to the present invention is as follows.
  • a pair of flat tube type cooling tubes are provided between the first header pipe and the second header pipe, an auxiliary cooling tube is interposed between the cooling tubes, and the first and second header pipes, the first and second inflow pipes
  • the entire part of the pipe, the first and second outlet pipes, the baffle, the cooling tube and the auxiliary cooling tube are integrally manufactured through the brazing, thereby facilitating the manufacture of the heat exchanger,
  • the outer surface and one side of the battery are directly brought into close contact with each other, so that the cooling efficiency of the battery can be remarkably increased.
  • a pair of flat tube type cooling tubes are provided between the first header pipe and the second header pipe, and an auxiliary cooling tube is interposed between the cooling tubes to expand the close contact area with the battery for cooling, The efficiency can be further improved.
  • FIG. 1 is a perspective view of a heat exchanger for cooling a battery according to the present invention.
  • the present invention relates to a heat exchanger for cooling a battery.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A in Fig.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line B-B in Fig.
  • FIG. 5 is a view illustrating an example of a usage state of a heat exchanger for cooling a battery according to the present invention.
  • FIGS. 6 and 7 are views showing other embodiments of a recessed auxiliary cooling tube in a heat exchanger for battery cooling according to the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a heat exchanger for cooling a battery according to the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a heat exchanger for cooling a battery according to the present invention.
  • Fig. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A in Fig. 2
  • Fig. 4 is a cross-sectional view taken along the line B-B in Fig.
  • FIG. 5 is a view illustrating a state of use of the battery-cooling heat exchanger according to the present invention.
  • a battery-cooling heat exchanger As shown in FIGS. 1 to 5, a battery-cooling heat exchanger according to a preferred embodiment of the present invention is closely attached to one surface of a battery B of an electric vehicle to cool the battery. 100, a second header pipe 200, cooling tubes 410, 420, and an auxiliary cooling tube 500.
  • the first header pipe 100 has a rectangular cross-section having a predetermined length and overlapped to form a first and a second inflow hole 110 and 120 at a predetermined distance from both sides of the square pipe. So that the first and second inlet pipes 110 'and 120' are connected.
  • the first header pipe 100 may be formed in such a manner that a long hole type insertion hole 130 is formed at a predetermined interval on one side of the first header pipe 100, which is perpendicular to the first and second inlet ports 110 and 120, And a baffle 310 is coupled and fixed at both ends in the longitudinal direction and at a central portion so that the internal space is divided and formed by the baffle 310.
  • the first header pipe 100 is formed with a coupling hole (not shown) at both ends and a central portion for coupling and fixing the baffle 310, and the baffle 310 is connected through the coupling hole It is preferable to fix them together.
  • the second header pipe 200 is disposed opposite to the first header pipe 100 at a predetermined interval, and has a rectangular cross-section having a predetermined length overlapping with the first header pipe 200,
  • the first and second outlets 210 and 220 are formed at predetermined distances to connect the first and second outflow pipes 210 'and 220'.
  • the second header pipe 200 has a long hole type insertion hole 230 formed at a predetermined distance on one side of the second header pipe 200 which is perpendicular to the first and second outlets 210 and 220,
  • the baffle 320 is coupled and fixed to the both ends in the longitudinal direction and the central portion, and the internal space is divided and formed by the baffle 320.
  • the second header pipe 200 is formed with a coupling hole (not shown) at both ends and a central portion for coupling and fixing the baffle 320, and the baffle 320 is coupled It is preferable to fix it.
  • the cooling tubes 410 and 420 are provided in pairs so that both ends of the cooling tubes 410 and 420 are connected to the first header pipe 100 and the second header pipe 200 through the insertion hole 130 of the first header pipe 100 and the insertion hole 230 of the second header pipe 200, Insert the length will be fixed.
  • the cooling tubes 410 and 420 may be configured such that the fluid flowing through the first and second inlet pipes 110 'and 120' flows through the inner spaces on both sides of the first header pipe 100, It is preferable that a flat tube type in which a plurality of flow passages are formed at predetermined intervals corresponding to the longitudinal direction of the insertion holes 130 and 230 so as to be guided through the second outflow pipes 210 'and 220' .
  • the auxiliary cooling tubes 500 are disposed between the opposing sides of the cooling tubes 410 and 420 provided in a pair so that both sides of the auxiliary tubes 500 are in close contact with the opposing side surfaces of the cooling tubes 410 and 420, Both ends of the first header pipe 100 are separated from the surface between the insertion holes 130 of the first header pipe 100 and the insertion hole 230 of the second header pipe 200 by a predetermined distance.
  • the gap GAP generated between the pair of the cooling tubes 410 and 420 is filled up, (GAP) without any gap.
  • the gap GAP generated between the facing surfaces of the cooling tubes 410 and 420 is filled, and the gap GAP when the electric vehicle is in close contact with the one surface of the battery B So that the close contact area with the battery B for cooling can be extended to further improve the cooling efficiency of the battery B.
  • the battery-cooling heat exchanger according to the present invention having the above-described structure is arranged so that the conduction area for cool air through the fluid circulation for cooling the cooling tubes 410 and 420 is extended toward the auxiliary cooling tube 500 It is important to do.
  • the cooling tubes 410 and 420 have hemispherical shapes on both sides in the width direction while the auxiliary cooling tubes 500 are formed on both sides of the cooling tubes 410 and 420 to form hemispherical grooves .
  • the cooling tubes 410 and 420 having both hemispherical shapes on both sides in the width direction and the auxiliary cooling tubes 500 having hemispherical grooves corresponding to the cooling tubes 410 and 420 on both sides are formed
  • the conduction efficiency to the cold air through the fluid circulation for cooling the cooling tubes 410 and 420 to the auxiliary cooling tube 500 side can be further improved.
  • auxiliary cooling tube 500 is provided on both sides with a hemispherical groove corresponding to the cooling tubes 410 and 420, and is provided in a hollow tube shape.
  • cooling tubes 410 and 420 and the auxiliary cooling tube 500 in the heat exchanger for battery cooling according to the present invention as described above are preferably made of aluminum and are preferably manufactured by extrusion molding.
  • FIGS. 6 and 7 are views showing other embodiments of the recessed auxiliary cooling tube in the heat exchanger for battery cooling according to the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing other embodiments of the recessed auxiliary cooling tube in the heat exchanger for battery cooling according to the present invention.
  • the auxiliary cooling tube 500 which is a major part of the heat exchanger for battery cooling according to the present invention, is provided in a hollow tube shape, Which is orthogonal to the side on which the side is formed.
  • the auxiliary cooling tube 500 provided with the above-described structure can be assembled in the form of a clip between the opposing sides of the cooling tubes 410 and 420, and is easy to assemble.
  • the auxiliary cooling tube 500 are preferably mutually fixed via a brazing process.
  • an auxiliary cooling tube 500 which is a substantial part of the heat exchanger for battery cooling according to the present invention, is provided in the shape of a hollow tube and is in close contact with the opposing side surface of the cooling tubes 410 and 420 And a reinforcing rib 510 protruding from the center in the width direction is further formed.
  • the strength of the auxiliary cooling tube 500 can be reinforced through the reinforcing rib 510, and the strength of the auxiliary cooling tube 500 can be enhanced. And the heat radiating fins radiating the heat generated from the battery B which is in close contact with the open opposite side can be also performed.
  • a pair of flat tube type cooling tubes are provided between the first header pipe and the second header pipe, and an auxiliary cooling tube is interposed between the cooling tubes.
  • the entire parts of the first and second header pipes, the first and second inlet pipes, the first and second outlet pipes, the baffle, the cooling tube and the auxiliary cooling tube are integrally fabricated through brazing, And the outer surface of the cooling tube, through which the fluid for cooling is circulated, and one side of the battery are brought into direct contact with each other, so that the cooling efficiency of the battery can be remarkably increased.
  • a pair of flat tube type cooling tubes are provided between the first header pipe and the second header pipe, and an auxiliary cooling tube is interposed between the cooling tubes to expand the close contact area with the battery for cooling, The efficiency can be further improved.
  • first header pipe 110 first inlet pipe
  • auxiliary cooling tube 510 reinforcing rib

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

본 발명은 배터리 냉각용 열교환기에 관한 것으로, 본 발명은 제1헤더파이프와 제2헤더파이프 사이에 한 쌍의 납작튜브 타입의 냉각튜브가 구비되되 냉각튜브 사이에 보조 냉각튜브가 개재되며, 제1, 제2헤더파이프, 제1, 제2유입파이프, 제1, 제2유출파이프, 배플, 냉각튜브 및 보조 냉각튜브의 전체부품이 브레이징을 통해 일체로 제작됨으로써 열교환기의 제작이 용이하도록 함과 동시에, 냉각을 위한 유체가 순환하는 냉각튜브의 외면과 배터리의 일면이 직접 밀착되도록 하여 배터리의 냉각효율을 현저히 증대시킬 수 있으며, 아울러 냉각튜브의 사이에 보조 냉각튜브를 개재하여 냉각을 위한 배터리와의 밀착면적을 확장시켜 배터리의 냉각효율을 더욱 향상시킬 수 있는 것이다.

Description

배터리 냉각용 열교환기
본 발명은 배터리 냉각용 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제1헤더파이프와 제2헤더파이프 사이에 한 쌍의 납작튜브 타입의 냉각튜브가 구비되되 냉각튜브 사이에 보조 냉각튜브가 개재되며, 제1, 제2헤더파이프, 제1, 제2유입파이프, 제1, 제2유출파이프, 배플, 냉각튜브 및 보조 냉각튜브의 전체부품이 브레이징을 통해 일체로 제작됨으로써 열교환기의 제작이 용이하도록 함과 동시에, 냉각을 위한 유체가 순환하는 냉각튜브의 외면과 배터리의 일면이 직접 밀착되도록 하여 배터리의 냉각효율을 현저히 증대시킬 수 있으며, 아울러 냉각튜브의 사이에 보조 냉각튜브를 개재하여 냉각을 위한 배터리와의 밀착면적을 확장시켜 배터리의 냉각효율을 더욱 향상시킬 수 있도록 한 배터리 냉각용 열교환기에 관한 것이다.
현대사회에 들어서면서, 환경문제와 고유가 등으로 인해 전기를 적용한 환경차량에 대한 관심이 높아지고 있으며, 이러한 환경차량은 예를 들어 전기차 및 하이브리드 전기차로 개발되어 상용화되고 있는 실정이다.
상기와 같은 전기차 및 하이브리드 전기차(이하, 전기차량이라 통칭하기로 함)는 통상 다수의 리튬-이온 셀로 제조되어 재충전 가능한 고전압의 배터리가 적용되고 있다.
이러한 고전압 배터리는 전기차량을 구성하는 핵심 부품 중 하나로서, 충전, 방전시에 고온의 열이 발생하는데, 이는 배터리의 성능 및 효율에 상당한 영향을 미치는 주요 요인으로서 필수적으로 관리할 필요성이 있다.
이에, 대부분의 전기차량에서는 배터리팩에 냉각시스템이 마련되어 상기 냉각시스템을 통해 강제공랭식으로 배터리의 열을 관리하고 있었다.
즉, 차량 내부의 공기를 블로워모터를 통해 덕트로 유입하여 배터리팩 내부에 통과시키므로, 배터리팩의 열을 냉각시키는 구조이다.
그러나, 상기와 같은 블로워모터를 이용한 냉각시스템은 고전압 배터리 전장품 중에서 배터리 다음으로 큰 부피를 차지하는 것은 물론, 용량 증대에 구조적인 제한이 있어 풍량을 증대하는 데에 한계가 있는 문제가 있었다.
또한, 차량 실내 공기를 통해 냉각이 이루어짐으로써 냉각 공기의 온도를 최적의 온도로 조절하여 공급할 수 없는 한계가 있으며, 아울러 차량 내부로부터 먼지 또는 물 등이 덕트 내부로 유입되면 배터리팩의 고장 원인으로 작용할 수 있는 치명적인 문제도 있었다.
한편, 차량의 주행 중에는 배터리의 방전으로 인한 열 발생이 크지 않으며, 차량의 주행속도에 따라 주행 풍이 발생하여 이러한 주행풍 만으로 배터리의 열을 냉각시킬 수 있게 된다. 따라서, 주행 중에는 냉각시스템의 필요성이 떨어지게 된다.
그러나, 차량의 충전(특히 급속충전)시에는 배터리의 발열량이 크며, 차량이 정지상태에 있어 주행풍이 발생하지 않기 때문에 배터리의 열을 냉각시킬 수 있는 시스템이 필수적이다.
따라서, 전기차량에는 상기한 냉각시스템의 문제에도 불구하고 차량의 충전시와 같은 발열에 대비하기 위해 배터리 냉각시스템이 마련되어야 하는 문제가 있다.
전술한 바와 같은 문제를 개선하기 위하여, 냉각 유체의 순환에 따른 배터리용 열교환기가 개발되어 사용되고 있다.
이러한 종래의 배터리용 열교환기는 냉각을 위한 유체가 내부공간을 통해 순환되도록 유입, 유출되며, 굴절 타입으로 다수 번 벤딩 형성되는 열교환파이프와, 상기 열교환파이프의 상부 외면이 밀착되도록 저면에 삽입홈이 형성되는 상판 및 상기 상판과 대향되어 결합부재를 통해 조립되며 상기 열교환파이프의 하부 외면이 밀착되도록 상면에 삽입홈이 형성되는 하판을 포함한다.
상기와 같은 열교환파이프와 상판 및 하판으로 구성된 배터리용 열교환기에 의하면, 열교환파이프의 내부를 순환하는 냉각을 위한 유체에 의해 상기 열교환 파이프로부터 상판 및 하판을 통해 상기 상판 또는 하판과 밀착되는 배터리에 대한 냉각이 더욱 효율적으로 이루어질 수 있게 되는 것이다.
그러나, 전술한 바와 같은 종래기술에 따른 배터리용 열교환기는 상판과 하판 및 열교환파이프를 가공한 후에 열교환파이프가 상판과 하판 사이에 개재되도록 하여 결합부재로 결합하여 기계적 조립을 통해 제품을 완성하는 것으로, 제작공정이 복잡하다는 문제가 있었다.
아울러, 열교환파이프 내부로 순환하는 냉각을 위한 유체로부터 상판 또는 하판을 거쳐 배터리 측과 열교환이 이루어지므로, 배터리의 냉각효율이 저하되는 문제가 있었다.
그러므로, 제작이 용이함과 동시에 냉각을 위한 유체가 순환하는 부재의 외면과 배터리가 직접 밀착되도록 하여 배터리의 냉각효율을 현저히 증대시킬 수 있도록 한 배터리 냉각용 열교환기의 연구 및 개발이 요구되는 실정이다.
[선행기술문헌]
(특허문헌 1) 대한민국 공개실용신안 제2013-0002117호 2013.04.03.공개.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 제1헤더파이프와 제2헤더파이프 사이에 한 쌍의 납작튜브 타입의 냉각튜브가 구비되되 냉각튜브 사이에 보조 냉각튜브가 개재되며, 제1, 제2헤더파이프, 제1, 제2유입파이프, 제1, 제2유출파이프, 배플, 냉각튜브 및 보조 냉각튜브의 전체부품이 브레이징을 통해 일체로 제작됨으로써 열교환기의 제작이 용이하도록 함과 동시에, 냉각을 위한 유체가 순환하는 냉각튜브의 외면과 배터리의 일면이 직접 밀착되도록 하여 배터리의 냉각효율을 현저히 증대시킬 수 있도록 한 배터리 냉각용 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 제1헤더파이프와 제2헤더파이프 사이에 한 쌍의 납작튜브 타입의 냉각튜브가 구비되되 냉각튜브의 사이에 보조 냉각튜브를 개재함으로써 냉각을 위한 배터리와의 밀착면적을 확장시켜 배터리의 냉각효율을 더욱 향상시킬 수 있도록 함에 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기는 전기차량의 배터리 일면에 밀착되어 배터리를 냉각시킬 수 있도록 한 배터리 냉각용 열교환기에 있어서, 단부가 일정길이 중첩되어 밀착된 사각 파이프 평상의 단면을 가지되 일면 양측으로부터 중앙 측으로 일정거리 떨어져 제1, 제2유입공이 형성되어 제1, 제2유입파이프가 연결되고, 상기 제1, 제2유입구가 형성되는 면과 직교하는 어느 일면에 일정간격을 가지고 장공 타입의 삽입공이 관통형성되며, 길이방향 양단부와 중앙부에 배플이 결합고정되어 상기 배플에 의해 내부공간이 분할되는 제1헤더파이프; 상기 제1헤더파이프와 대향되어 일정간격을 가지고 배치되며, 단부가 일정길이 중첩되어 밀착된 사각 파이프 평상의 단면을 가지되 일면 양측으로부터 중앙 측으로 일정거리 떨어져 제1, 제2유출구가 형성되어 제1, 제2유출파이프가 연결되고, 상기 제1, 제2유출구가 형성되는 면과 직교하는 어느 일면에 일정간격을 가지고 장공 타입의 삽입공이 관통형성되며, 길이방향 양단부와 중앙부에 배플이 결합고정되어 상기 배플에 의해 내부공간이 분할되는 제2헤더파이프; 한 쌍으로 제공되어 각 양단이 상기 제1헤더파이프의 삽입공과 제2헤더파이프의 삽입공을 통해 일정길이 삽입고정되며, 상기 제1, 제2유입파이프를 통해 유입되는 유체가 상기 제1헤더파이프의 양측 내부공간을 각기 경유하여 상기 제1, 제2유출파이프를 통해 안내되도록, 상기 삽입공의 길이방향과 대응되어 일정간격을 가지고 다수의 유로가 관통 형성되는 납작튜브 타입으로 구비되는 냉각튜브; 및 한 쌍으로 제공되는 상기 냉각튜브의 마주하는 사이에 배치되어 양측이 각각 상기 냉각튜브의 마주하는 측면과 밀착되며, 길이방향 양단은 각기 상기 제1헤더파이프의 삽입공 사이의 면과 상기 제2헤더파이프의 삽입공 사이 면으로부터 일정거리 이격되는 보조 냉각튜브를 포함하는 구성으로 이루어진다.
이때, 상기 보조 냉각튜브 측으로 상기 냉각튜브의 냉각을 위한 유체순환을 통한 냉기에 대한 전도면적이 확장되도록, 상기 냉각튜브는 폭 방향 양측이 반구 형상을 가지는 한편, 상기 보조 냉각튜브는 양측에 상기 냉각튜브와 대응되어 반구 형상의 홈이 함몰형성되는 것이 바람직하다.
더욱이, 상기 제1헤더파이프, 제1유입파이프, 제2유입파이프, 제2헤더파이프, 제1유출파이프, 제2유출파이프, 배플, 냉각튜브 및 보조 냉각튜브는 브레이징을 통해 상호 긴밀하게 고정되어 일체로 제작되는 것이 양호하다.
아울러, 상기 냉각튜브 및 보조 냉각튜브는 알루미늄 재질로 제공되며, 압출성형에 의해 제작되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 보조 냉각튜브는 중공의 관 형상으로 제공되는 한편, 상기 냉각튜브의 마주하는 측면과 밀착되는 측부와 직교하는 어느 일면이 개방형성될 수 있다.
이때, 상기 보조 냉각튜브는 중공의 관 형상으로 제공되어 상기 냉각튜브의 마주하는 측면과 밀착되는 측부와 직교하는 어느 일면이 개방형성되되, 폭 방향 중앙에 돌출되는 보강리브가 더 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기의 효과를 설명하면 다음과 같다.
첫째, 제1헤더파이프와 제2헤더파이프 사이에 한 쌍의 납작튜브 타입의 냉각튜브가 구비되되 냉각튜브 사이에 보조 냉각튜브가 개재되며, 제1, 제2헤더파이프, 제1, 제2유입파이프, 제1, 제2유출파이프, 배플, 냉각튜브 및 보조 냉각튜브의 전체부품이 브레이징을 통해 일체로 제작됨으로써 열교환기의 제작이 용이하도록 함과 동시에, 냉각을 위한 유체가 순환하는 냉각튜브의 외면과 배터리의 일면이 직접 밀착되도록 하여 배터리의 냉각효율을 현저히 증대시킬 수 있다.
둘째, 제1헤더파이프와 제2헤더파이프 사이에 한 쌍의 납작튜브 타입의 냉각튜브가 구비되되 냉각튜브의 사이에 보조 냉각튜브를 개재함으로써 냉각을 위한 배터리와의 밀착면적을 확장시켜 배터리의 냉각효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기를 나타낸 분리 사시구성도.
도 2는 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기를 나타낸 결합 사시구성도.
도 3은 도 2의 A-A선 단면구성도.
도 4는 도 2의 B-B선 단면구성도.
도 5는 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기의 사용상태를 나타낸 사용상태예시도.
도 6 및 7은 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기에서, 요부인 보조 냉각튜브의 다른 실시예들을 나타낸 예시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기를 나타낸 분리 사시구성도이며, 도 2는 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기를 나타낸 결합 사시구성도이다.
도 3은 도 2의 A-A선 단면구성도이며, 도 4는 도 2의 B-B선 단면구성도이다.
도 5는 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기의 사용상태를 나타낸 사용상태예시도이다.
도 1 내지 5에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배터리 냉각용 열교환기는 전기차량의 배터리(B) 일면에 밀착되어 배터리를 냉각시킬 수 있도록 한 것으로, 크게 분류하면 제1헤더파이프(100), 제2헤더파이프(200), 냉각튜브(410, 420) 및 보조 냉각튜브(500)를 포함하여 이루어진다.
구체적으로, 상기 제1헤더파이프(100)는 단부가 일정길이 중첩되어 밀착된 사각 파이프 평상의 단면을 가지되 일면 양측으로부터 중앙 측으로 일정거리 떨어져 제1, 제2유입공(110, 120)이 형성되어 제1, 제2유입파이프(110', 120')가 연결된다.
상기와 같은 제1헤더파이프(100)는 특히, 상기 제1, 제2유입구(110, 120)가 형성되는 면과 직교하는 어느 일면에 일정간격을 가지고 장공 타입의 삽입공(130)이 관통형성되며, 길이방향 양단부와 중앙부에 배플(310)이 결합고정되어 상기 배플(310)에 의해 내부공간이 분할형성된다.
다시 말하면, 상기 제1헤더파이프(100)는 상기 배플(310)이 결합고정되도록 양단부와 중앙부에 결합홀(미부호)이 형성되며, 상기 결합홀(미부호)을 통해 상기 배플(310)이 결합고정됨이 바람직한 것이다.
한편, 상기 제2헤더파이프(200)는 상기 제1헤더파이프(100)와 대향되어 일정간격을 가지고 배치되며, 단부가 일정길이 중첩되어 밀착된 사각 파이프 평상의 단면을 가지되 일면 양측으로부터 중앙 측으로 일정거리 떨어져 제1, 제2유출구(210, 220)가 형성되어 제1, 제2유출파이프(210', 220')가 연결된다.
이러한 제2헤더파이프(200)는 특히, 상기 제1, 제2유출구(210, 220)가 형성되는 면과 직교하는 어느 일면에 일정간격을 가지고 장공 타입의 삽입공(230)이 관통형성되며, 길이방향 양단부와 중앙부에 배플(320)이 결합고정되어 상기 배플(320)에 의해 내부공간이 분할형성된다.
즉, 상기 제2헤더파이프(200)는 상기 배플(320)이 결합고정되도록 양단부와 중앙부에 결합홀(미부호)이 형성되며, 상기 결합홀(미부호)을 통해 상기 배플(320)이 결합고정됨이 바람직한 것이다.
또한, 상기 냉각튜브(410, 420)는 한 쌍으로 제공되어 각 양단이 상기 제1헤더파이프(100)의 삽입공(130)과 제2헤더파이프(200)의 삽입공(230)을 통해 일정길이 삽입고정되는 것이다.
이러한 냉각튜브(410, 420)는 상기 제1, 제2유입파이프(110', 120')를 통해 유입되는 유체가 상기 제1헤더파이프(100)의 양측 내부공간을 각기 경유하여 상기 제1, 제2유출파이프(210', 220')를 통해 안내되도록, 상기 삽입공(130, 230)의 길이방향과 대응되어 일정간격을 가지고 다수의 유로가 관통 형성되는 납작튜브 타입으로 구비되는 것이 바람직한 것이다.
그리고 상기 보조 냉각튜브(500)는 한 쌍으로 제공되는 상기 냉각튜브(410, 420)의 마주하는 사이에 배치되어 양측이 각각 상기 냉각튜브(410, 420)의 마주하는 측면과 밀착되며, 길이방향 양단은 각기 상기 제1헤더파이프(100)의 삽입공(130) 사이의 면과 상기 제2헤더파이프(200)의 삽입공(230) 사이 면으로부터 일정거리 이격되는 것이다.
즉, 상기와 같은 보조 냉각튜브(500)가 적용됨으로써 한 쌍의 상기 냉각튜브(410, 420)의 마주하는 사이에 발생하는 갭(GAP)이 메워져 전기차량의 배터리(B)의 일면과의 밀착시 갭(GAP)이 없이 밀착되도록 할 수 있는 것이다.
다시 말하면, 보조 냉각튜브(500)를 적용하여 냉각튜브(410, 420)의 마주하는 사이에 발생하는 갭(GAP)이 메워져 전기차량의 배터리(B)의 일면과의 밀착시 갭(GAP)이 없이 밀착되도록 함으로써 냉각을 위한 배터리(B)와의 밀착면적을 확장시켜 배터리(B)의 냉각효율을 더욱 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
한편, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기는 상기 보조 냉각튜브(500) 측으로 상기 냉각튜브(410, 420)의 냉각을 위한 유체순환을 통한 냉기에 대한 전도면적이 확장되도록 하는 것이 중요하다.
이를 위하여, 상기 냉각튜브(410, 420)는 폭 방향 양측이 반구 형상을 가지는 한편, 상기 보조 냉각튜브(500)는 양측에 상기 냉각튜브(410, 420)와 대응되어 반구 형상의 홈이 함몰형성되는 것이 바람직한 것이다.
다시 말하면, 상기와 같은 폭 방향 양측이 반구 형상을 가지는 냉각튜브(410, 420) 및 양측에 상기 냉각튜브(410, 420)와 대응되어 반구 형상의 홈이 함몰형성되는 보조 냉각튜브(500)의 구성을 통하여, 보조 냉각튜브(500) 측으로 상기 냉각튜브(410, 420)의 냉각을 위한 유체순환을 통한 냉기에 대한 전도 효율이 더욱 향상될 수 있게 된다.
아울러, 상기 보조 냉각튜브(500)는 양측에 상기 냉각튜브(410, 420)와 대응되어 반구 형상의 홈이 함몰형성되되, 중공의 관 형상으로 제공됨이 바람직하다.
더욱이, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기에서의 상기 냉각튜브(410, 420) 및 보조 냉각튜브(500)는 알루미늄 재질로 제공되며, 압출성형에 의해 제작되는 것이 바람직한 것이다.
도 6 및 7은 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기에서, 요부인 보조 냉각튜브의 다른 실시예들을 나타낸 예시도이다.
먼저, 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기에서의 요부인 보조 냉각튜브(500)는 중공의 관 형상으로 제공되는 한편, 냉각튜브(410, 420)의 마주하는 측면과 밀착되는 측부와 직교하는 어느 일면이 개방형성된다.
즉, 상기와 같은 구조로 제공되는 보조 냉각튜브(500)는 클립형태로 냉각튜브(410, 420)의 마주하는 사이에 조립 가능하여 조립이 용이하며, 물론 상기 보조 냉각튜브(500)의 조립 후에는 브레이징 처리를 통해 상호 고정되도록 함이 바람직한 것이다.
한편, 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기에서의 요부인 보조 냉각튜브(500)는 중공의 관 형상으로 제공되어 상기 냉각튜브(410, 420)의 마주하는 측면과 밀착되는 측부와 직교하는 어느 일면이 개방형성되되, 특히 폭 방향 중앙에 돌출되는 보강리브(510)가 더 형성된다.
상기와 같은 보강리브(510)가 더 형성된 보조 냉각튜브(500)에 의하면, 보강리브(510)를 통하여 보조 냉각튜브(500)의 강도가 보강될 수 있으며, 아울러 상기 보조 냉각튜브(500)의 개방된 반대 측에 밀착되는 배터리(B)로부터 발생하는 열을 외부로 방출시키는 방열핀의 역할도 함께 수행할 수 있게 되는 것이다.
전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 배터리 냉각용 열교환기에 의하면, 제1헤더파이프와 제2헤더파이프 사이에 한 쌍의 납작튜브 타입의 냉각튜브가 구비되되 냉각튜브 사이에 보조 냉각튜브가 개재되며, 제1, 제2헤더파이프, 제1, 제2유입파이프, 제1, 제2유출파이프, 배플, 냉각튜브 및 보조 냉각튜브의 전체부품이 브레이징을 통해 일체로 제작됨으로써 열교환기의 제작이 용이하도록 함과 동시에, 냉각을 위한 유체가 순환하는 냉각튜브의 외면과 배터리의 일면이 직접 밀착되도록 하여 배터리의 냉각효율을 현저히 증대시킬 수 있다.
더욱이, 제1헤더파이프와 제2헤더파이프 사이에 한 쌍의 납작튜브 타입의 냉각튜브가 구비되되 냉각튜브의 사이에 보조 냉각튜브를 개재함으로써 냉각을 위한 배터리와의 밀착면적을 확장시켜 배터리의 냉각효율을 더욱 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 범위에 포함된다.
[부호의 설명]
100: 제1헤더파이프 110: 제1유입공
120: 제2유입공 110': 제1유입파이프
120': 제2유입파이프 130: 삽입공
200: 제2헤더파이프 210: 제1유출공
220: 제2유출공 210': 제1유출파이프
220': 제2유출파이프 230: 삽입공
310, 320: 배플 410, 420: 냉각튜브
500: 보조 냉각튜브 510: 보강리브
B: 배터리

Claims (6)

  1. 전기차량의 배터리 일면에 밀착되어 배터리를 냉각시킬 수 있도록 한 배터리 냉각용 열교환기에 있어서,
    단부가 일정길이 중첩되어 밀착된 사각 파이프 평상의 단면을 가지되 일면 양측으로부터 중앙 측으로 일정거리 떨어져 제1, 제2유입공(110, 120)이 형성되어 제1, 제2유입파이프(110', 120')가 연결되고, 상기 제1, 제2유입구(110, 120)가 형성되는 면과 직교하는 어느 일면에 일정간격을 가지고 장공 타입의 삽입공(130)이 관통형성되며, 길이방향 양단부와 중앙부에 배플(310)이 결합고정되어 상기 배플(310)에 의해 내부공간이 분할되는 제1헤더파이프(100);
    상기 제1헤더파이프(100)와 대향되어 일정간격을 가지고 배치되며, 단부가 일정길이 중첩되어 밀착된 사각 파이프 평상의 단면을 가지되 일면 양측으로부터 중앙 측으로 일정거리 떨어져 제1, 제2유출구(210, 220)가 형성되어 제1, 제2유출파이프(210', 220')가 연결되고, 상기 제1, 제2유출구(210, 220)가 형성되는 면과 직교하는 어느 일면에 일정간격을 가지고 장공 타입의 삽입공(230)이 관통형성되며, 길이방향 양단부와 중앙부에 배플(320)이 결합고정되어 상기 배플(320)에 의해 내부공간이 분할되는 제2헤더파이프(200);
    한 쌍으로 제공되어 각 양단이 상기 제1헤더파이프(100)의 삽입공(130)과 제2헤더파이프(200)의 삽입공(230)을 통해 일정길이 삽입고정되며, 상기 제1, 제2유입파이프(110', 120')를 통해 유입되는 유체가 상기 제1헤더파이프(100)의 양측 내부공간을 각기 경유하여 상기 제1, 제2유출파이프(210', 220')를 통해 안내되도록, 상기 삽입공(130, 230)의 길이방향과 대응되어 일정간격을 가지고 다수의 유로가 관통 형성되는 납작튜브 타입으로 구비되는 냉각튜브(410, 420); 및
    한 쌍으로 제공되는 상기 냉각튜브(410, 420)의 마주하는 사이에 배치되어 양측이 각각 상기 냉각튜브(410, 420)의 마주하는 측면과 밀착되며, 길이방향 양단은 각기 상기 제1헤더파이프(100)의 삽입공(130) 사이의 면과 상기 제2헤더파이프(200)의 삽입공(230) 사이 면으로부터 일정거리 이격되는 보조 냉각튜브(500)를 포함하여 이루어진 배터리 냉각용 열교환기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보조 냉각튜브(500) 측으로 상기 냉각튜브(410, 420)의 냉각을 위한 유체순환을 통한 냉기에 대한 전도면적이 확장되도록,
    상기 냉각튜브(410, 420)는 폭 방향 양측이 반구 형상을 가지는 한편,
    상기 보조 냉각튜브(500)는 양측에 상기 냉각튜브(410, 420)와 대응되어 반구 형상의 홈이 함몰형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 냉각용 열교환기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1헤더파이프(100), 제1유입파이프(110'), 제2유입파이프(120'), 제2헤더파이프(200), 제1유출파이프(210'), 제2유출파이프(220'), 배플(310, 320), 냉각튜브(410, 420) 및 보조 냉각튜브(500)는 브레이징을 통해 상호 긴밀하게 고정되어 일체로 제작되는 것을 특징으로 하는 배터리 냉각용 열교환기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 냉각튜브(410, 420) 및 보조 냉각튜브(500)는 알루미늄 재질로 제공되며, 압출성형에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는 배터리 냉각용 열교환기.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 보조 냉각튜브(500)는 중공의 관 형상으로 제공되는 한편,
    상기 냉각튜브(410, 420)의 마주하는 측면과 밀착되는 측부와 직교하는 어느 일면이 개방형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 냉각용 열교환기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 보조 냉각튜브(500)는 중공의 관 형상으로 제공되어 상기 냉각튜브(410, 420)의 마주하는 측면과 밀착되는 측부와 직교하는 어느 일면이 개방형성되되,
    폭 방향 중앙에 돌출되는 보강리브(510)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 냉각용 열교환기.
PCT/KR2018/004759 2017-07-19 2018-04-24 배터리 냉각용 열교환기 WO2019017573A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201880047313.9A CN110915061B (zh) 2017-07-19 2018-04-24 电池冷却用换热器

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170091546A KR101929988B1 (ko) 2017-07-19 2017-07-19 배터리 냉각용 열교환기
KR10-2017-0091546 2017-07-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019017573A1 true WO2019017573A1 (ko) 2019-01-24

Family

ID=64952212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2018/004759 WO2019017573A1 (ko) 2017-07-19 2018-04-24 배터리 냉각용 열교환기

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101929988B1 (ko)
CN (1) CN110915061B (ko)
WO (1) WO2019017573A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113544898A (zh) * 2019-03-19 2021-10-22 法雷奥日本株式会社 车辆用电池冷却装置
EP4027095A4 (en) * 2019-09-04 2023-09-13 Resonac Corporation HEAT EXCHANGER

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102210929B1 (ko) * 2018-12-31 2021-02-02 주식회사 고산 배터리 냉각용 열교환기

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006324041A (ja) * 2005-05-17 2006-11-30 Toyota Motor Corp 電池パックおよび車両
JP2009272137A (ja) * 2008-05-07 2009-11-19 Calsonic Kansei Corp 熱交換器
JP2014192406A (ja) * 2013-03-28 2014-10-06 Nikkei Nekko Kk 受熱器
KR20150081516A (ko) * 2014-01-06 2015-07-15 희성정밀 주식회사 전기 자동차용 배터리 냉각장치 및 그 제조 방법
KR20160048564A (ko) * 2014-10-24 2016-05-04 주식회사 고산 배터리용 압출타입 열교환기

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100518856B1 (ko) * 2003-09-04 2005-09-30 엘지전자 주식회사 플랫 튜브 열 교환기
CN102874099B (zh) * 2011-07-12 2015-05-20 上海通用汽车有限公司 冷却系统和电动车
DE102013219200A1 (de) * 2013-09-24 2015-03-26 Behr Gmbh & Co. Kg Kühleinrichtung für ein Batteriesystem, insbesondere eines Kraftfahrzeugs
KR101724296B1 (ko) * 2015-08-13 2017-04-07 엘지전자 주식회사 전기자동차의 배터리 열교환 장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006324041A (ja) * 2005-05-17 2006-11-30 Toyota Motor Corp 電池パックおよび車両
JP2009272137A (ja) * 2008-05-07 2009-11-19 Calsonic Kansei Corp 熱交換器
JP2014192406A (ja) * 2013-03-28 2014-10-06 Nikkei Nekko Kk 受熱器
KR20150081516A (ko) * 2014-01-06 2015-07-15 희성정밀 주식회사 전기 자동차용 배터리 냉각장치 및 그 제조 방법
KR20160048564A (ko) * 2014-10-24 2016-05-04 주식회사 고산 배터리용 압출타입 열교환기

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113544898A (zh) * 2019-03-19 2021-10-22 法雷奥日本株式会社 车辆用电池冷却装置
CN113544898B (zh) * 2019-03-19 2023-04-28 法雷奥日本株式会社 车辆用电池冷却装置
EP4027095A4 (en) * 2019-09-04 2023-09-13 Resonac Corporation HEAT EXCHANGER

Also Published As

Publication number Publication date
KR101929988B1 (ko) 2018-12-18
CN110915061B (zh) 2023-02-17
CN110915061A (zh) 2020-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010140833A2 (ko) 열교환장치 및 이를 적용한 자동차용 수냉식 인터쿨러
WO2014196778A1 (ko) 액상 냉매 유출에 대한 안전성이 향상된 전지팩
WO2011083968A2 (ko) 냉각 효율성이 향상된 중대형 전지팩
WO2016200144A1 (en) Battery pack thermal management system for electric vehicle
WO2019112125A1 (ko) 셀 에지 직접 냉각 방식의 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩
WO2019017573A1 (ko) 배터리 냉각용 열교환기
WO2018131776A1 (ko) 배터리 팩 하우징 및 이를 포함하는 배터리 팩
WO2012023753A2 (ko) 콤팩트한 구조와 우수한 방열 특성의 전지모듈 및 그것을 포함하는 중대형 전지팩
WO2010067944A1 (en) Middle or large-sized battery pack of novel air cooling structure
WO2010067943A1 (en) Battery module having excellent heat dissipation ability and battery pack employed with the same
WO2015170880A1 (ko) 전지팩 및 이를 조립하는 방법
WO2011149234A2 (ko) 전기 자동차용 배터리 팩과, 조립체 및, 이를 이용한 온도제어 시스템
WO2012064160A2 (ko) 배터리 모듈 케이스
WO2013103254A1 (ko) 배터리 모듈
WO2021080217A1 (en) High performance uniform temperature cold plate
WO2013081325A1 (ko) 배터리모듈
WO2023201923A1 (zh) 水冷板组件、水冷系统、电池及其箱体以及用电装置
KR20160048564A (ko) 배터리용 압출타입 열교환기
WO2023185691A1 (zh) 水冷板组件、水冷系统、电池及其箱体以及用电装置
WO2011021820A2 (ko) 열교환기 및 열교환기용 방열핀
CN111490313B (zh) 用于动力电池组的逆流式冷却系统及动力电池组
WO2020141686A1 (ko) 배터리 냉각용 열교환기
WO2020060048A1 (ko) 전지 모듈
WO2014003382A1 (ko) 전지팩
WO2019221394A1 (ko) 배터리 팩

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18834688

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18834688

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1