WO2023048322A1 - 폐사가축처리장치 - Google Patents

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WO2023048322A1
WO2023048322A1 PCT/KR2021/013550 KR2021013550W WO2023048322A1 WO 2023048322 A1 WO2023048322 A1 WO 2023048322A1 KR 2021013550 W KR2021013550 W KR 2021013550W WO 2023048322 A1 WO2023048322 A1 WO 2023048322A1
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treatment tank
waste heat
unit
waste
treatment
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PCT/KR2021/013550
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서태일
김상진
전구식
윤석훈
장민호
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주식회사 에스티아이
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61L11/00Methods specially adapted for refuse
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    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20Waste processing or separation

Definitions

  • the present invention recovers gas discharged from heating of the hydrolyzate inside the treatment tank, that is, waste heat, and generates bubbles by spraying the recovered waste heat into the treatment tank at high pressure to promote agitation, thereby promoting hydrolysis and It relates to a waste livestock processing device capable of shortening the treatment time, recovering and recycling discarded waste heat, thereby obtaining an energy saving effect, and obtaining sterilization and sterilization effects by using high-temperature waste heat. .
  • livestock farms are suffering a lot of damage due to livestock being killed due to infection with various diseases or infectious diseases.
  • the damage caused by the dead livestock causes not only primary damage due to the death of the livestock but also secondary damage caused by processing the dead livestock containing pathogens, thereby causing livestock farmers to suffer a double whammy.
  • This stirring device is composed of parts such as a driving motor, a stirring shaft, and stirring blades.
  • a driving motor In order to arrange these parts in the device, there is a problem of securing an additional space in the processing device, and due to this installation space, the processing device has a dead zone. (dead zone)
  • a dead zone There is also the problem of creating a space that is unnecessarily difficult to use.
  • the present invention has been made to solve the above problems,
  • the hydrolyzate inside the treatment tank is heated and the discharged gas, that is, waste heat, is recovered, and the recovered waste heat is sprayed into the treatment tank at high pressure to generate bubbles, thereby promoting the agitation action, thereby promoting hydrolysis and shortening the treatment time.
  • One purpose is to shorten it.
  • Another object of the present invention is to obtain a sterilization and sterilization effect by using high-temperature waste heat, as well as to obtain an energy saving effect by recovering and recycling discarded waste heat.
  • Another object of the present invention is to eliminate the dead space occupied by the existing stirring device in the device, and to manufacture the device compactly through this.
  • Waste livestock processing apparatus includes a base frame; a treatment tank disposed above the base frame to form an accommodation space and filling the accommodation space with an object to be treated and a hydrolysis solution; a heating unit for heating the inside of the treatment tank; a waste heat recovery unit for recovering exhaust gas generated inside the treatment tank when the hydrolyzate and the object to be treated are heated by the heating unit; and a bubble generating unit for generating bubbles by injecting the waste heat recovered from the waste heat recovery unit into the treatment tank, wherein the bubbles generated by the bubble generating unit are used in the hydrolysis liquid and the object to be treated. It is characterized in that the hydrolysis is promoted through an agitation action.
  • the bubble generator according to the present invention is disposed on the bottom surface of the treatment tank, on the side surface of the treatment tank, or on the bottom and side surfaces of the treatment tank, and has a plurality of injection holes formed into a bubble generating pipe receiving waste heat from the waste heat recovery unit.
  • the bubble generating tube is characterized in that the hot air at a predetermined pressure and a predetermined temperature is ejected into the treatment tank through the injection hole.
  • the object to be treated according to the present invention is characterized in that it includes dead animals and soil of a burial site.
  • the waste heat recovery unit according to the present invention is characterized in that it is a suction pump.
  • a discharge unit configured of a tilting unit for connecting the base frame and the treatment tank and tilting the treatment tank in one direction, and an opening/closing unit for opening and closing the cover covering the treatment tank by turning the discharge unit according to the present invention It is characterized by comprising.
  • the tilting unit of the batch unit includes a first hinge bracket formed on one side of the base frame and hinged to one side of the lower part of the treatment tank, a first cylinder hinged to one side of the base frame, and the treatment Waste livestock processing apparatus characterized in that it comprises a second hinge bracket to which the piston rod of the first cylinder is hinged to the other lower side of the jaw.
  • the opening and closing part of the discharge unit includes a connection bracket disposed above the cover, a third hinge bracket disposed below the treatment tank, a second cylinder hinged with the third hinge bracket, and the connection It is formed at the other end of the bracket and characterized in that it comprises a fourth hinge bracket to which the piston rod of the second cylinder is hinged.
  • Waste livestock processing apparatus recovers gas, that is, waste heat, which is discharged by heating the hydrolysis liquid inside the treatment tank, and sprays the recovered waste heat into the treatment tank at high pressure to generate bubbles, thereby promoting agitation, Through this, it is possible to promote hydrolysis and shorten the treatment time.
  • the present invention can obtain an energy saving effect by recovering discarded waste heat and recycling it, and sterilization and sterilization effects can be obtained by using high-temperature waste heat.
  • the present invention can eliminate the dead space occupied by the existing stirring device in the device, and through this, it is possible to manufacture the device compactly.
  • the present invention can eliminate pollutants discharged to the outside by reusing waste heat generated and discarded inside the treatment tank, thereby providing an eco-friendly device.
  • the present invention can increase agitation and treatment efficiency in that it is possible to agitate not only animal deaths but also soils of burial sites by bubbles generated by spraying at high pressure.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing a waste livestock processing apparatus according to the present invention
  • FIG. 2 is a plan view showing a waste livestock processing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 3 is a front view showing a waste livestock processing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 4 is a cutaway perspective view showing another implementation example of a treatment tank according to the present invention.
  • FIG. 5 is an operating state diagram showing a tilting unit of the discharge unit according to the present invention.
  • Figure 6 is an operating state diagram showing the opening and closing of the discharge unit according to the present invention.
  • the waste livestock processing apparatus includes a base frame 10, a treatment tank 20, a heating unit 30, a waste heat recovery unit 40, and a bubble generator 50. It is composed of.
  • the base frame 10 has a treatment tank 20 disposed thereon to support it, and is installed on the ground to maintain stable operation of the device.
  • the base frame 10 is provided with various auxiliary facilities, and a heating system for supplying a heat source may be disposed on one side.
  • a control panel (not shown) is installed in the base frame 10 to control the operation and operating conditions of the device.
  • the base frame 10 may be equipped with a moving tool or a carrying tool that facilitates the transport.
  • the treatment tank 20 As shown in FIGS. 1 to 3, the treatment tank 20 according to the present invention is disposed above the base frame 10 and filled with a hydrolyzate (HL) therein, and the hydrolyzed liquid (HL) A space for disassembling the object to be treated is provided.
  • HL hydrolyzate
  • the treatment tank 20 for this purpose is provided with an accommodation space 21 therein to be filled with the hydrolyzate HL and into which an object to be treated can be put.
  • the object to be treated for decomposition and treatment in the treatment tank 20 may include animal carcasses or dead livestock, as well as dead carcasses and soil E in the case of a burial site. This is because it is not easy to extract only the dead bodies when the dead bodies are put into the treatment tank 20 at the burial site, and soil E is also contaminated by the dead bodies and needs to be decomposed.
  • the hydrolysis liquid (HL) may be a mixed liquid in which water and an alkali component including at least one of potassium hydroxide (KOH) and sodium hydroxide (NaOH) are added, but the composition is not particularly limited.
  • KOH potassium hydroxide
  • NaOH sodium hydroxide
  • the hydrolyzate HL filled in the receiving space 21 of the treatment tank 20 is provided with a supply pipe 55 on one side of the treatment tank 20, and the hydrolyzate HL is supplied through the supply pipe 55. It may be supplied to the treatment tank 20 by a hydrolyzate (HL) supply unit (not shown) for supplying.
  • HL hydrolyzate
  • a basket 23 in the form of a net may be disposed in the receiving space 21 of the treatment tank 20 filled with the hydrolysis liquid HL.
  • the hydrolysis liquid (HL) the hydrolysis liquid (HL) and the decomposed tissue permeate, and the remnants are not discharged.
  • the pores formed in the basket 23 may contain soil E, so it is preferable to manufacture them in a size capable of filtering them out.
  • the treatment liquid decomposed and liquefied through hydrolysis in the treatment tank 20 for a certain period of time is discharged from the treatment tank 20 through the discharge unit together with the hydrolysis liquid HL.
  • the residue remaining in the basket 23 (including soil E in the case of a for sale) varies depending on the throughput of the object to be treated, but if the weight exceeds a certain level, the basket 23 is removed by using a lifting device such as a crane It is also possible to eject.
  • a lifting device such as a crane
  • the treatment tank 20 it is also possible to configure the treatment tank 20 to be divided into sectors according to the size or throughput of the object to be processed.
  • a coupling part 25 is formed on the inner wall surface and the bottom surface of the treatment tank 20, and the partition plate 27 is inserted into the coupling part 25 or fitted in a sliding manner.
  • the coupling part 25 may be manufactured in the form of a slide groove, and an airtight member for maintaining airtightness is provided therein so that the hydrolyzate HL or the tissue breakdown liquid is directed to other sectors of the treatment tank 20. It is desirable to be able to prevent leakage.
  • the basket 23 may also be manufactured and used in a size that can be put into the divided space.
  • the heating unit 30 is disposed on one side of the base frame 10 as described above and supplies a heat source to the treatment tank 20 to generate hydrolyzate (HL) is heated to a constant temperature.
  • the heating unit 30 may be configured as a heating unit 31 in the form of a tube, a furnace, or a hot wire disposed under the treatment tank 20 to supply a heat source to the treatment tank 20 .
  • the heating unit 30 may use any burner, boiler, electric heater, or the like that uses gas, oil, or electricity as a fuel for supplying a heat source.
  • a temperature sensor for measuring the temperature of the hydrolyzate HL heated by the heating unit 30 may be installed in the treatment tank 20, and through this, the heating temperature and the temperature of the hydrolyzate HL It is also desirable to be able to monitor and control by the control panel.
  • the gas discharged while the hydrolyzate HL or the object to be treated is heated by the heating unit 30 is discharged to the outside through a separate discharge device, and the discharged gas is 280° C. or higher.
  • the exhaust gas generated when heating the hydrolyzate (HL) is not discharged through an exhaust device, but is directly recovered from the treatment tank 20 and used as an energy source for generating bubbles (B) for stirring.
  • the waste heat recovery unit 40 is connected to the upper part of the treatment tank 20 and sucks the exhaust gas inside the treatment tank 20 to the bubble generator 50. configured to supply
  • the waste heat recovery unit 40 includes a suction pipe 41 disposed above the treatment tank 20 for sucking exhaust gas, that is, waste heat, from the treatment tank 20, and the suction pipe 41 to suck the waste heat from the treatment tank 20. It consists of a suction pump 43 for sucking waste heat.
  • waste heat in the treatment tank 20 is sucked through the suction pipe 41 by the suction force of the suction pump 43 , and the sucked waste heat is supplied to the bubble generator 50 .
  • the bubble generating unit 50 sprays the waste heat supplied by the waste heat recovery unit 40 into the treatment tank 20 at a high pressure so that the hydrolysis liquid HL configured to create bubbles (B).
  • the bubble generating unit 50 is disposed on the bottom surface of the treatment tank 20, the side surface of the treatment tank 20, or the bottom and side surfaces of the treatment tank 20, and a plurality of spray holes 53 are formed. It consists of a bubble generating pipe 51 receiving waste heat from the waste heat recovery unit 40.
  • the side surface of the treatment tank 20 includes all or part of the inside front and back and left and right sides, except for the bottom of the treatment tank 20 .
  • a supply pipe 55 is provided in the suction pump 43 of the waste heat recovery unit 40, and the bubble generating pipe 51 is branched from the supply pipe 55 to form a treatment tank 20 ) is placed on the bottom and side surfaces of the The bubble generating pipe 51 installed in the treatment tank 20 in this way sprays the waste heat supplied from the waste heat recovery unit 40 through the injection hole 53 to the hydrolyzate HL inside the treatment tank 20 at high pressure.
  • a bubble (B) is created.
  • the bubbles B generated through high-pressure injection in the hydrolyzed liquid HL promote hydrolysis by stirring and mixing the hydrolyzed liquid HL and the object to be treated, thereby shortening the treatment time.
  • the processing time saved through this can be reduced by about 30% compared to the case of introducing an existing stirring device.
  • the bubbles B generated by supplying such high-temperature waste heat can also maintain a temperature corresponding thereto. Therefore, the bubbles B generated inside the treatment tank 20 are effective in that a sterilization effect by high heat can be obtained in addition to the stirring action. This is in addition to the sterilization effect through hydrolysis, and is advantageous in that the sterilization effect can be maximized.
  • the bubble generating unit 50 is equipped with a regulator so that waste heat can be supplied at a constant pressure through each branch pipe through the bubble generating pipe 51, or a valve is installed to selectively supply waste heat. It is also possible.
  • Waste livestock processing apparatus configured as described above recycles the exhaust gas discarded by the waste heat recovery unit 40 and the bubble generating unit 50 and uses this waste heat as an energy source for generating bubbles (B). Energy savings can be obtained.
  • the treatment time can be shortened through the promotion of hydrolysis, and the sterilization effect can also be doubled by spraying high-temperature heat into the hydrolysis liquid (HL).
  • the object to be treated contains soil (E) to treat dead bodies buried in the soil (E)
  • the agitation shaft or agitation wing is affected by the soil (E) precipitated inside the treatment tank (20) It is effective in that it can eliminate the problem of difficult stirring due to improper operation and the risk of damage to the stirring device.
  • the bubbles (B) generated by spraying at high pressure can penetrate into the precipitated soil (E) to float the soil (E), and through this, the hydrolyzate (HL) and the soil (E) can be effectively stirred and mixed. Since it can be, it is possible to solve the above problems that may occur when introducing an existing stirring device.
  • the waste livestock processing apparatus may further include a discharge unit 60 for discharging the residue treated by hydrolysis.
  • the discharge unit 60 connects the base frame 10 and the treatment tank 20, and includes a tilting unit 61 for turning and tilting the treatment tank 20 in one direction, and covering the treatment tank 20. It is configured to include an opening and closing portion 63 for opening and closing the cover 29 by turning it.
  • the tilting part 61 of the discharge unit 60 is formed on one side of the base frame 10 and the first hinge bracket 61a to which one side of the lower part of the treatment tank 20 is hinged.
  • the first cylinder 61b hinged to one side of the base frame 10 and the second hinge bracket 61c to which the piston rod of the first cylinder 61b is hinged to the other lower side of the treatment tank 20. ) is composed of.
  • the tilting part 61 rotates the treatment tank 20 in one direction around the first hinge bracket 61a as the center of rotation while the piston rod of the first cylinder 61b is withdrawn, that is, approximately in a counterclockwise direction in FIG. 4 .
  • the treatment tank 20 can be tilted by turning about 90 degrees.
  • the opening/closing part 63 of the discharge unit 60 for this purpose connects the bracket 63a disposed above the cover 29 and the second disposed below the other side of the treatment tank 20.
  • the hinge bracket 63b, the second cylinder 63c hinged to the third hinge bracket 63b, and the piston rod of the second cylinder 63c formed at the other end of the connecting bracket 63a are hinged. It is configured to include a fourth hinge bracket (63d) to be coupled.
  • the treatment tank 20 when the treatment tank 20 is tilted to the ground and opened, it is completely open to workers working on the ground, so that cleaning and cleaning of residues or stuck foreign substances inside the treatment tank 20 is convenient. You can do it.
  • the discharge unit 60 according to the present invention is advantageous in that it can tilt the treatment tank 20 to the ground to discharge residues and perform maintenance work such as washing easily, conveniently and safely. do.
  • the tilting part 61 and the opening and closing part 63 are operated to close the cover 29 of the treatment tank 20,
  • the treatment tank 20 is rotated in the reverse direction to return to its original position.

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Abstract

본 발명은 폐사가축처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 베이스프레임; 상기 베이스프레임 상부에 배치되어 수용공간이 형성되고, 상기 수용공간에 처리대상물과 가수분해액이 충진되는 처리조; 상기 처리조 내부를 가열하기 위한 가열유닛; 상기 가열유닛에 의한 가수분해액 및 처리대상물의 가열 시, 발생되는 처리조 내부의 배출가스를 회수하기 위한 폐열회수부; 및 상기 폐열회수부로부터 회수된 폐열을 상기 처리조 내부로 분사하여 버블을 생성하기 위한 버블생성부;를 포함하여 이루어지되, 상기 버블생성부에 의하여 생성된 버블은 상기 가수분해액 및 처리대상물의 교반작용을 통해 가수분해를 촉진시키는 것을 특징으로 한다. 즉 본 발명은 처리조 내부의 가수분해액이 가열되어 배출되는 가스, 즉 폐열을 회수하며, 회수된 폐열을 처리조 내부로 고압 분사하여 버블을 생성함으로써 교반작용을 촉진하고, 이를 통해 가수분해촉진과 처리시간을 단축시킬 수 있으며, 또한 버려지는 폐열을 회수하고, 이를 재활용함으로써 에너지 절감효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 고온의 폐열을 이용함으로써 살균 및 멸균효과를 얻을 수 있는 폐사가축처리장치를 제안하고자 한다.

Description

폐사가축처리장치
본 발명은 처리조 내부의 가수분해액이 가열되어 배출되는 가스, 즉 폐열을 회수하며, 회수된 폐열을 처리조 내부로 고압 분사하여 버블을 생성함으로써 교반작용을 촉진하고, 이를 통해 가수분해촉진과 처리시간을 단축시킬 수 있으며, 또한 버려지는 폐열을 회수하고, 이를 재활용함으로써 에너지 절감효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 고온의 폐열을 이용함으로써 살균 및 멸균효과를 얻을 수 있는 폐사가축처리장치에 관한 것이다.
최근 축산 농가는 각종 질병이나 전염병 등에 감염되어 폐사되는 가축으로 인해 많은 피해를 받고 있다. 이러한 폐사된 가축으로 인한 피해는, 가축의 폐사로 인한 1차적인 피해뿐만 아니라 병원균이 내포된 폐사 가축을 처리함으로 인한 2차적인 피해를 유발함으로써 축산 농가에 이중고를 겪게 하고 있다.
종래에는 폐사 가축을 처리하기 위한 장비가 제시되지 않아 폐사 가축을 땅속에 매장하는 것 외에는 별다른 처리 방법이 없었다. 이로 인해, 폐사 가축의 매장 후에도 폐사 가축에 내포된 병원균이 인근에 위치한 가축이나 사람에게 전염되거나 폐사 가축으로부터 발생한 침출수가 지하수를 오염시켜 인근의 농가에서 지하수를 사용할 수 없게 되는 문제점이 발생하였다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 다양한 폐사 가축 처리 장비들이 개발되고 있다. 최근에는, 폐사 가축 처리 장비들 중 폐사 가축 및 동물성 잔재물을 가수분해하는 가수분해 처리 장치의 효용 가치가 증가하고 있으며, 이러한 가수분해 처리 장치에 의해 액화된 폐사 가축과 동물성 잔재물을 퇴비 등 으로 재활용하는 연구가 진행되고 있다.
이를 통해 제작된 종래의 가수분해 처리장치는, 폐사 가축과 동물성 잔재물이 가수분해액과 고르게 섞이지 못하여 가수분해 효율이 떨어지는 문제를 해결하기 위해 교반장치를 처리장치에 별도로 설치하여 가수분해 효율을 높이고 있다.
이러한 교반장치는 구동모터와 교반축 및 교반날개 등의 부품으로 구성되는데, 이러한 부품들을 장치에 배치시키기 위해서는 처리장치에 추가적인 공간을 확보하여야 하는 문제가 있고, 이러한 설치공간에 의하여 처리장치에는 데드존(dead zone) 불필요하게 사용하기 어려운 공간이 만들어지는 문제 또한 있다.
특히 매몰지의 폐사체를 처리하는 경우에는 폐사체 뿐만 아니라, 폐사체에 의하여 오염된 토사도 함께 처리조에 투입하여 가수분해 처리를 하게 되는데, 토사의 경우 그 성질상 처리조에 침전되는 현상이 발생하게 된다. 이렇게 토사가 침전되는 경우 기존의 교반장치로 토사를 고르게 교반하여 혼합하는 것이 쉽지 않을 뿐만 아니라, 교반장치에 과부하를 줌으로써 고장이나, 파손의 위험이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
처리조 내부의 가수분해액이 가열되어 배출되는 가스, 즉 폐열을 회수하며, 회수된 폐열을 처리조 내부로 고압 분사하여 버블을 생성함으로써 교반작용을 촉진하고, 이를 통해 가수분해촉진과 처리시간을 단축시키고자 하는 것을 하나의 목적으로 한다.
본 발명은 버려지는 폐열을 회수하고, 이를 재활용함으로써 에너지 절감효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 고온의 폐열을 이용함으로써 살균 및 멸균효과를 얻고자 하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
본 발명은 기존의 교반장치가 장치에서 차지하는 데드공간을 없앨 수 있고, 이를 통해 장치를 콤팩트하게 제작하고자 하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
본 발명에 따른 폐사가축처리장치는 베이스프레임; 상기 베이스프레임 상부에 배치되어 수용공간이 형성되고, 상기 수용공간에 처리대상물과 가수분해액이 충진되는 처리조; 상기 처리조 내부를 가열하기 위한 가열유닛; 상기 가열유닛에 의한 가수분해액 및 처리대상물의 가열 시, 발생되는 처리조 내부의 배출가스를 회수하기 위한 폐열회수부; 및 상기 폐열회수부로부터 회수된 폐열을 상기 처리조 내부로 분사하여 버블을 생성하기 위한 버블생성부;를 포함하여 이루어지되,상기 버블생성부에 의하여 생성된 버블은 상기 가수분해액 및 처리대상물의 교반작용을 통해 가수분해를 촉진시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 버블생성부는 상기 처리조의 저면부 또는 상기 처리조의 측면부, 또는 상기 처리조의 저면부 및 측면부에 배치되고, 다수의 분사공이 형성되어 상기 폐열회수부로부터 폐열을 공급받는 버블생성관으로 구성되되, 상기 버블생성관은 소정 압력 및 소정 온도의 핫에어를 상기 분사공을 통하여 상기 처리조 내부로 분출하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 처리대상물은 동물 폐사 및 매몰지의 토사를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 폐열회수부는 썩션펌프인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 베이스프레임과 상기 처리조를 연결하고, 상기 처리조를 일측방향으로 선회시켜 기울이기 위한 틸팅부와, 상기 처리조를 덮는 커버를 선회시켜 개폐하기 위한 개폐부로 구성되는 배출유닛을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 배츨유닛의 틸팅부는 상기 베이스프레임의 일측에 형성되어 상기 처리조의 하부 일측부가 힌지 결합되는 제1 힌지브래킷과, 상기 베이스프레임의 일측부에 힌지 결합되는 제1 실린더와, 상기 처리조의 하부 타측부에 상기 제1 실린더의 피스톤로드가 힌지 겹합되는 제2 힌지브래킷을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 폐사가축처리장치.
본 발명에 따른 상기 배출유닛의 개폐부는 상기 커버의 상부에 배치되는 연결브래킷과, 상기 처리조의 하부에 배치되는 제3 힌지브래킷과, 상기 제3 힌지브래킷과 힌지 결합되는 제2 실린더와, 상기 연결브래킷의 타측 단부에 형성되어 상기 제2 실린더의 피스톤로드가 힌지 결합되는 제4 힌지브래킷을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 폐사가축처리장치는 처리조 내부의 가수분해액이 가열되어 배출되는 가스, 즉 폐열을 회수하며, 회수된 폐열을 처리조 내부로 고압 분사하여 버블을 생성함으로써 교반작용을 촉진하고, 이를 통해 가수분해촉진과 처리시간을 단축시킬 수 있다.
또한 본 발명은 버려지는 폐열을 회수하고, 이를 재활용함으로써 에너지 절감효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 고온의 폐열을 이용함으로써 살균 및 멸균효과를 얻을 수 있다.
또한 본 발명은 기존의 교반장치가 장치에서 차지하는 데드공간을 없앨 수 있고, 이를 통해 장치를 콤팩트하게 제작하는 것이 가능하게 된다.
또한 본 발명은 처리조 내부에서 발생하여 버려지는 폐열을 재사용함으로써 외부로 배출되는 오염원을 없앨 수 있고, 이를 통해 친환경적인 장치를 제공할 수 있다.
또한 본 발명은 동물의 폐사뿐만 아니라, 매몰지의 토사까지 포함되더라도 고압으로 분사되어 생성된 버블에 의하여 교반이 가능하다는 점에서 교반 및 처리효율을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 폐사가축처리장치를 나타내는 개념도,
도 2는 본 발명에 따른 폐사가축처리장치를 나타내는 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 폐사가축처리장치를 나타내는 정면도,
도 4는 본 발명에 따른 처리조의 또 다른 구현례를 나타내는 절개사시도,
도 5는 본 발명에 따른 배출유닛의 틸팅부를 나타내는 동작상태도,
도 6은 본 발명에 따른 배출유닛의 개폐부를 나타내는 동작상태도.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 설명하기 위하여 이하에서는 본 발명의 바람직한 실시례를 예시하고 이를 참조하여 살펴본다.
먼저, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시례를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 또한 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 폐사가축처리장치는 베이스프레임(10), 처리조(20), 가열유닛(30), 폐열회수부(40) 및 버블생성부(50)를 포함하여 구성된다.
먼저 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 베이스프레임(10)은 상부에 처리조(20)가 배치되어 이를 지지하고, 지면에 설치되어 장치의 안정적인 동작을 유지하는 골격으로서 역할을 하게 된다.
이러한 베이스프레임(10)에는 다양한 부대시설들이 구비되어 있으며, 일측에는 열원을 공급하기 위한 히팅시스템이 배치될 수 있다. 또한 베이스프레임(10)에는 컨트롤패널(미도시)이 설치되어 장치의 가동 및 가동 조건 등을 제어할 수 있다.
또한 장치의 이동이나 운반을 위해 베이스프레임(10)에는 이동구나, 운반을 용이하게 할 수 있는 운반구 등이 설치될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 처리조(20)는 베이스프레임(10) 상부에 배치되어 그 내부에 가수분해액(HL)이 충진되고, 가수분해액(HL)에 의하여 처리대상물을 분해하기 위한 공간을 제공하게 된다.
이를 위한 처리조(20)에는 그 내부에 수용공간(21)이 구비되어 가수분해액(HL)이 충진되고, 처리대상물이 투입될 수 있다.
여기서 처리조(20)에서 분해 처리하기 위한 처리대상물은 동물사쳬 내지 폐사가축은 물론이고, 매몰지의 경우 폐사체와 토사(E)도 포함될 수 있다. 이는 매몰지에서 폐사체를 처리조(20)에 투입하는 경우 폐사체만을 추출하는 것이 쉽지 않을 뿐만 아니라, 토사(E) 역시 폐사체에 의하여 오염되어 있어 분해처리가 필요하기 때문이다.
아울러 가수분해액(HL)은 수산화칼륨(KOH) 및 수산화나트륨(NaOH) 중 적어도 하나를 포함한 알칼리 성분과 물이 첨가된 혼합액일 수 있으나, 이러한 조성에 대하여 특별히 한정되는 것은 아니다.
이와 같이 처리조(20)의 수용공간(21)에 충진되는 가수분해액(HL)은 처리조(20) 일측에 공급관(55)이 구비되고, 이 공급관(55)으로 가수분해액(HL)을 공급하기 위한 가수분해액(HL) 공급부(미도시)에 의하여 처리조(20)로 공급될 수 있다.
이와 같이 가수분해액(HL)의 충진된 처리조(20)의 수용공간(21)에는 그물망 형태의 바스켓(23)이 배치될 수 있다. 이는 가수분해액(HL)에 의하여 처리대상물인 동물사체 내지 폐사체의 조직은 대부분 분해되어 액화되지만, 뼈와 같은 처리대상물의 일부 조직(이하 '잔재물'이라 함)은 분해되지 않고, 고체 상태로 잔존하게 된다. 이 경우 처리조(20)의 수용공간(21) 내부에 배치된 바스켓(23)에 의하여 잔재물이 걸러질 수 있다. 이를 위해 바스켓(23)의 경우 가수분해액(HL) 및 분해된 조직은 투과하고, 잔재물은 배출되지 않는 정도의 기공을 갖는 형태로 제작되어야 함은 물론이다.
특히 매물지의 동물사쳬나 폐사체를 처리하는 경우 바스켓(23)에 형성된 기공은 토사(E)가 포함될 수 있어 이를 걸러낼 수 있는 정도의 사이즈로 제작되는 것이 바람직하다.
이와 같이 처리조(20)에서 일정 시간 가수분해작용을 통해 분해되어 액화된 처리액은 가수분해액(HL)과 함께 배출부를 통해 처리조(20)로부터 배출된다. 또한 바스켓(23)에 잔존하는 잔재물(매물지의 경우 토사(E) 포함)은 처리대상물의 처리량에 따라 다르지만, 일정 정도 이상의 무게가 나가는 경우 크레인 등과 같은 인양장치를 이용하여 바스켓(23)을 외부로 배출하는 것도 가능하다. 다만 작업자에 의한 작업이 수행되는 경우 가수분해액(HL)과의 접촉에 의하여 부상의 위험이 있어 바스켓(23)을 외부로 반출하기 위한 크레인과 같은 인용장치를 별도로 설치하는 것이 바람직하다.
한편 처리조(20)는 그 사이즈나 처리대상물의 처리량에 따라 섹터를 나누어 분할하여 사용하도록 구성하는 것도 가능하다. 이를 위해 도 4의 도시와 같이 처리조(20)의 내벽면과 저면에 결합부(25)를 형성하고, 이 결합부(25)에 분할판(27)을 삽입하거나, 또는 슬라이드 방식으로 끼울 수 있도록 하는 것이 가능하다. 이러한 경우 결합부(25)는 슬라이드홈 형태로 제작될 수 있고, 그 내부에는 기밀 유지를 위한 기밀부재가 구비되어 가수분해액(HL)이나 조직의 분해액이 처리조(20)의 다른 섹터로 유출되는 것을 방지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이와 같이 처리조(20)를 분할하여 사용하는 경우에는 바스켓(23) 역시 분할 공간상에 투입될 수 있는 사이즈로 제작되어 사용될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 가열유닛(30)은 전술한 바와 같이 베이스프레임(10)의 일측에 배치되어 열원을 처리조(20)에 공급함으로써 가수분해액(HL)을 일정한 온도로 가열하게 된다.
가열유닛(30)은 열원을 처리조(20)에 공급하기 위해 처리조(20)의 하부에 배치되는 관이나, 로 또는 열선 형태의 가열부(31)로 구성될 수 있다. 또한 가열유닛(30)은 열원을 공급하기 위한 연료로서 가스나, 기름, 전기 등을 사용하는 버너나, 보일러, 전기히터 등 어느 것이든 사용이 가능하다. 이 경우 처리조(20)에는 가열유닛(30)에 의하여 가열된 가수분해액(HL)의 온도를 측정하기 위한 온도센서가 장착될 수 있고, 이를 통해 가열온도와 가수분해액(HL)의 온도를 컨트롤패널에 의하여 모니터링 및 제어할 수 있도록 하는 것도 바람직하다.
이와 같이 가열유닛(30)에 의하여 가수분해액(HL) 내지 처리대상물이 가열되면서 배출되는 가스는 별도의 배출장치를 통해 외부로 배출되는데, 이렇게 배출되는 가스는 280℃ 이상이다.
통상적으로 처리조(20) 내부에서 가수분해액(HL) 및 처리대상물의 가열 시, 발생하는 배출가스는 외부로 배출되어 버려지게 된다.
이에 본 발명에서는 이렇게 버려지는 고온의 배출가스를 활용하여 교반작용을 위한 에너지원으로 활용하고자 한다.
즉 가수분해액(HL)의 가열 시 발생하는 배출가스를 배출장치를 통해 배출시키기 않고, 처리조(20)에서 바로 회수하여 교반작용을 위한 버블(B)생성을 위한 에너지원으로 사용하게 된다.
이하에서는 이를 위한 폐열회수부(40)와 버블생성부(50)를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 폐열회수부(40)는 처리조(20)의 상부에 연결되어 처리조(20) 내부의 배출가스를 흡입하여 버블생성부(50)로 공급하도록 구성된다.
즉 폐열회수부(40)는 처리조(20) 내의 배출가스, 즉 폐열을 흡입하기 위한 처리조(20) 상부에 배치되는 흡입관(41)과, 이 흡입관(41)으로 처리조(20) 내의 폐열을 흡입하기 위한 썩션펌프(43)로 구성된다.
따라서 썩션펌프(43)의 흡입력에 의하여 처리조(20) 내의 폐열은 흡입관(41)을 통해 흡입되고, 이렇게 흡입된 폐열은 버블생성부(50)로 공급된다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 버블생성부(50)는 폐열회수부(40)에 의하여 공급된 폐열을 처리조(20) 내부로 고압 분사하여 가수분해액(HL) 중에 버블(B)을 생성하도록 구성된다.
즉 버블생성부(50)는 처리조(20)의 저면부 또는 처리조(20)의 측면부, 또는 처리조(20)의 저면부 및 측면부에 배치되고, 다수의 분사공(53)이 형성되어 폐열회수부(40)로부터 폐열을 공급받는 버블생성관(51)으로 구성된다.
여기서 처리조(20)의 측면부는 처리조(20)의 저면부를 제외하고, 내측 전후 및 좌우 측면을 모두 포함하거나, 또는 일부를 포함하게 된다.
이와 같이 구성된 버블생성부(50)는 폐열회수부(40)의 썩션펌프(43)에 공급관(55)이 구비되고, 이 공급관(55)으로부터 버블생성관(51)이 분지되어 처리조(20)의 저면, 측면부로 배치된다. 이렇게 처리조(20)에 설치된 버블생성관(51)은 분사공(53)을 통해 폐열회수부(40)로부터 공급되는 폐열을 처리조(20) 내부의 가수분해액(HL)에 고압 분사함으로써 버블(B)을 생성하게 된다.
가수분해액(HL) 중에 고압 분사를 통해 생성된 버블(B)은 가수분해액(HL)과 처리대상물을 교반 및 혼합함으로써 가수분해를 촉진하고, 이를 통해 처리시간을 단축하는 것이 가능하게 된다. 이를 통해 절감되는 처리시간은 기존 교반장치를 도입하는 경우와 대비하여 대략 30%정도로 처리시간을 단축할 수 있다.
또한 전술한 바와 같이 폐열의 온도는 대략 280℃ 이상의 고온이라는 점에서 이러한 고온의 폐열이 공급되어 생성되는 버블(B) 역시 이에 상응하는 온도를 유지할 수 있다. 따라서 처리조(20) 내부에서 생성되는 버블(B)은 교반작용 이외에도 고열에 의한 멸균효과를 얻을 수 있다는 점에서 효과적이다. 이는 가수분해작용을 통한 멸균효과에 더한 것으로 멸균효과를 극대화할 수 있어 유리하다.
본 발명에 따른 버블생성부(50)는 각 분지관이 버블생성관(51)을 통해 일정한 압력으로 폐열이 공급될 수 있도록 레귤레이터가 장착되거나, 또는 밸브를 설치하여 선택적으로 폐열을 공급할 수 있도록 하는 것도 가능하다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 폐사가축처리장치는 폐열회수부(40)와 버블생성부(50)에 의하여 버려지는 배출가스를 재활용하고, 이러한 폐열을 버블(B)생성을 위한 에너지원으로 사용함으로써 에너지 절감효과를 얻을 수 있다. 또한 가수분해촉진을 통해 처리시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 고온을 열을 가수분해액(HL) 중으로 분사함으로써 멸균효과 또한 배가시킬 수 있게 된다.
기존의 교반장치와 달리 폐열회부수나 버블생성부(50)를 설치하기 위한 별도의 공간을 확보할 필요가 없어 처리장치에서 데드존을 없애고, 이를 통해 콤팩트한 장치를 구현할 수 있다.
특히 토사(E)에 매몰된 폐사체를 처리하기 위해 처리대상물에 토사(E)가 포함되는 경우 기존 교반장치의 경우 처리조(20) 내부에 침전된 토사(E)에 의하여 교반축이나 교반날개가 제대로 작동하지 않아 교반이 어려운 문제와, 이에 의한 교반장치 파손될 위험을 제거할 수 있다는 점에서 효과적이다.
즉 고압으로 분사되어 생성된 버블(B)은 침전된 토사(E)에도 파고들어 토사(E)를 부유시킬 수 있고, 이를 통해 가수분해액(HL)과 토사(E)가 효과적으로 교반되고 혼합될 수 있기 때문에 기존 교반장치를 도입하는 경우 발생할 수 있는 상기 문제들을 해결할 수 있게 된다.
나아가 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 폐사가축처리장치에는 가수분해에 의하여 처리된 잔재물을 배출하기 위한 배출유닛(60)이 더 구비될 수 있다.
이러한 배출유닛(60)은 베이스프레임(10)과 처리조(20)를 연결하고, 처리조(20)를 일측방향으로 선회시켜 기울이기 위한 틸팅부(61)와, 처리조(20)를 덮는 커버(29)를 선회시켜 개폐하기 위한 개폐부(63)를 포함하여 구성된다.
도 5에 도시된 바와 같이 배출유닛(60)의 틸팅부(61)는 베이스프레임(10)의 일측에 형성되어 상기 처리조(20)의 하부 일측부가 힌지 결합되는 제1 힌지브래킷(61a)과, 베이스프레임(10)의 일측부에 힌지 결합되는 제1 실린더(61b)와, 처리조(20)의 하부 타측부에 제1 실린더(61b)의 피스톤로드가 힌지 겹합되는 제2 힌지브래킷(61c)을 포함하여 구성된다.
즉 틸팅부(61)는 제1 실린더(61b)의 피스톤로드가 인출되면서 처리조(20)를 제1 힌지브래킷(61a)을 회전 중심으로 일측방향, 즉 도 4의 도시에서 반시계방향으로 대략 90정도 선회시켜 처리조(20)를 기울일 수 있게 된다.
이 상태에서 배출유닛(60)의 개폐부(63)에 의하여 커버(29)를 개방하게 된다.
이를 위한 배출유닛(60)의 개폐부(63) 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 커버(29)의 상부에 배치되는 연결브래킷(63a)과, 처리조(20)의 타측 하부에 배치되는 제3 힌지브래킷(63b)과, 제3 힌지브래킷(63b)과 힌지 결합되는 제2 실린더(63c)와, 연결브래킷(63a)의 타측 단부에 형성되어 상기 제2 실린더(63c)의 피스톤로드가 힌지 결합되는 제4 힌지브래킷(63d)를 포함하여 구성된다.
즉 도 5의 (c) 상태, 즉 처리조(20)가 틸팅부(61)에 의하여 선회된 상태에서 제2 실린더(63c)의 피스톤로드가 인입되면서 연결부재의 타측 단부, 즉 제4 힌지브래킷(63d)은 당겨지고, 이때 도 5의 도시와 같이 커버(29)와 처리조(20)의 타측부를 연결하는 힌지결합부(29a)를 회전 중심으로 커버(29)가 상방으로 회전하여 개방될 수 있다,
이와 같이 배출유닛(60)의 틸팅부(61)에 의하여 처리조(20)가 선회하여 기울여지고, 개폐부(63)에 의하여 커버(29)가 개방되면 처리조(20) 내부의 잔재물을 배출하여 수거하는 작업을 쉽고 용이하게 할 수 있다.
또한 처리조(20)가 지면으로 기울어져 개방되면 지면에서 작업하는 작업자에게 완전히 개방되어 있어 처리조(20) 내부의 잔재물이나 고착된 이물질 등을 청소 및 세척 등의 유지보수 등의 작업을 편리하게 할 수 있게 된다.
이는 통상적으로 처리조(20)를 선회시켜 지면으로 기울일 수 있는 경우에는 처리조(20)의 세척과 같은 유지보수작업을 위해 작업자가 처리장치에 올라가 작업을 하여야 하는 불편함이 있다. 또한 작업자가 높은 곳에서 작업을 수행함으로써 발생하는 안전사고에 노출될 수 있고, 세척 작업 등을 수행하는 경우 세척수의 배출 등을 위한 배출구와 같은 별도의 시설이 필요하다는 문제가 있다.
본 발명에 따른 배출유닛(60)은 기존의 처리조(20)와 달리 처리조(20)를 지면으로 기울여 잔재물을 배출시키고, 세척 등의 유지보수작업을 쉽고 편리하면서도 안전하게 할 수 있다는 점에서 유리하다.
상기한 바와 같이 배출유닛(60)을 작동시켜 잔재물의 배출과 유지보수작업이 종료되면 역으로 틸팅부(61)와 개폐부(63)를 작동시켜 처리조(20)의 커버(29)를 닫고, 처리조(20)를 역방향으로 선회시켜 원 위치시키게 된다.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일실시례를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시례가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 베이스프레임(10);
    상기 베이스프레임(10) 상부에 배치되어 수용공간(21)이 형성되고, 상기 수용공간(21)에 처리대상물과 가수분해액(HL)이 충진되는 처리조(20);
    상기 처리조(20) 내부를 가열하기 위한 가열유닛(30);
    상기 가열유닛(30)에 의한 가수분해액(HL) 및 처리대상물의 가열 시, 발생되는 처리조(20) 내부의 배출가스를 회수하기 위한 폐열회수부(40); 및
    상기 폐열회수부(40)로부터 회수된 폐열을 상기 처리조(20) 내부로 분사하여 버블(B)을 생성하기 위한 버블생성부(50);를 포함하여 이루어지되,
    상기 버블생성부(50)에 의하여 생성된 버블(B)은 상기 가수분해액(HL) 및 처리대상물의 교반작용을 통해 가수분해를 촉진시키는 것을 특징으로 하는 폐사가축처리장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 버블생성부(50)는
    상기 처리조(20)의 저면부 또는 상기 처리조(20)의 측면부, 또는 상기 처리조(20)의 저면부 및 측면부에 배치되고, 다수의 분사공(53)이 형성되어 상기 폐열회수부(40)로부터 폐열을 공급받는 버블생성관(51)으로 구성되되,
    상기 버블생성관(51)은 소정 압력 및 소정 온도의 핫에어를 상기 분사공(53)을 통하여 상기 처리조(20) 내부로 분출하는 것을 특징으로 하는 폐사가축처리장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 처리대상물은 동물 폐사 및 매몰지의 토사(E)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐사가축처리장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 폐열회수부(40)는 썩션펌프(43)인 것을 특징으로 하는 폐사가축처리장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 베이스프레임(10)과 상기 처리조(20)를 연결하고, 상기 처리조(20)를 일측방향으로 선회시켜 기울이기 위한 틸팅부(61)와,
    상기 처리조(20)를 덮는 커버(29)를 선회시켜 개폐하기 위한 개폐부(63)로 구성되는 배출유닛(60)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 폐사가축처리장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 배출유닛(60)의 틸팅부(61)는
    상기 베이스프레임(10)의 일측에 형성되어 상기 처리조(20)의 하부 일측부가 힌지 결합되는 제1 힌지브래킷(61a)과,
    상기 베이스프레임(10)의 일측부에 힌지 결합되는 제1 실린더(61b)와,
    상기 처리조(20)의 하부 타측부에 상기 제1 실린더(61b)의 피스톤로드가 힌지 겹합되는 제2 힌지브래킷(61c)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 폐사가축처리장치.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 배출유닛(60)의 개폐부(63)는
    상기 커버(29)의 상부에 배치되는 연결브래킷(63a)과,
    상기 처리조(20)의 하부에 배치되는 제3 힌지브래킷(63b)과,
    상기 제3 힌지브래킷(63b)과 힌지 결합되는 제2 실린더(63c)와,
    상기 연결브래킷(63a)의 타측 단부에 형성되어 상기 제2 실린더(63c)의 피스톤로드가 힌지 결합되는 제4 힌지브래킷(63d)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 폐사가축처리장치.
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