WO2023042460A1 - 洗濯機 - Google Patents

洗濯機 Download PDF

Info

Publication number
WO2023042460A1
WO2023042460A1 PCT/JP2022/014305 JP2022014305W WO2023042460A1 WO 2023042460 A1 WO2023042460 A1 WO 2023042460A1 JP 2022014305 W JP2022014305 W JP 2022014305W WO 2023042460 A1 WO2023042460 A1 WO 2023042460A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lint
lint filter
water
washing machine
check valve
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/014305
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
幸太郎 高橋
真司 上野
祐太朗 林
康之 上甲
Original Assignee
日立グローバルライフソリューションズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 filed Critical 日立グローバルライフソリューションズ株式会社
Publication of WO2023042460A1 publication Critical patent/WO2023042460A1/ja

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08Liquid supply or discharge arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/10Filtering arrangements

Definitions

  • the present invention relates to washing machines.
  • Patent Document 1 of the prior art it is known that the lint collecting part of the lint filter is formed with a plurality of holes, and the lint is entangled in the lint to improve the collecting performance.
  • Patent Document 2 of the prior art it is known that the lint collecting portion of the lint filter is formed into a comb-like shape so that the collected lint can be easily peeled off, thereby improving the user's cleanability. .
  • the collected lint straddles the eye holes and loops, improving the collection performance, but it is difficult for the user to remove the collected lint from the filter. In some cases, it is necessary to cut the looped lint with scissors or the like, which poses a problem of complicated cleaning.
  • the lint filter disclosed in Patent Document 2 has a shape in which the lint is easily peeled off, and is superior in cleaning performance for the user. The problem was that uncut lint flowed out of the machine and easily clogged the drain port.
  • the inside of the lint filter and the lint filter case is submerged in water each time the washing process and the rinsing process are performed, and the water is repeatedly drained during the drainage and dehydration between processes.
  • lint-containing water passes through the filter, so the filtered water is discharged out of the machine, and the lint is collected by the filter section (lint collecting section).
  • the filter section (lint collecting section).
  • the filter section if a comb-like filter or a filter with fine openings is arranged with priority given to the cleanability of the filter, the lint collected during the drainage after washing, for example, will be removed in the next rinsing process.
  • water is supplied to the inside of the pipe, it is separated from the filter by buoyancy and returned to the inside of the pipe.
  • An object of the present invention is to solve the conventional problems described above, and to provide a washing machine capable of ensuring lint collection performance and facilitating lint removal work.
  • the present invention comprises a housing, an outer tank that is housed in the housing and stores water, an inner tank that is contained in the outer tank and houses clothes, a drainage path that connects the outer tank and the outside of the machine, a lint filter provided in the middle of the drainage path to collect lint generated from clothes during washing; characterized in that a check valve is provided in the
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a structure in which a check valve is provided in the lint filter case, and showing a state in which the check valve is open;
  • FIG. 3 is a sectional view showing a structure in which a lint filter case is provided with a check valve, and showing a state in which the check valve is closed;
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a mesh-like lint filter;
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a comb-like lint filter;
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing the flow of washing water when the circulation pump is driven;
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a structure in which a check valve is provided in the lint filter case, and showing a state in which the check valve is open;
  • FIG. 3 is a sectional view showing a structure in which a lint filter case is provided with a check valve, and showing a state in which the check valve is closed;
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing the flow of washing water when the circulation pump is stopped;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a modification of the check valve;
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which the lint filter is taken out from the state shown in FIG. 8; It is the schematic which shows the internal structure of the washing machine of 2nd Embodiment.
  • FIG. 1 is a side view showing the internal structure of the washing machine according to the first embodiment.
  • the washing machine 1A is a drum-type washing machine, and includes a housing 2 (box body), an outer tub 3 provided in the housing 2, and a rotating A freely supported rotating drum 4 (inner tank), a drum motor (not shown) for rotating and driving the rotating drum 4, a blower unit 10, a circulation pump 20, a lint filter device 30A, a drainage channel 40 (drainage path) and a check valve 50 .
  • the housing 2 is formed into a rectangular tubular shape by pressing a sheet metal (iron plate).
  • a base 2a made of synthetic resin is provided in the lower part of the housing 2.
  • the interior of the housing 2 is reinforced using a reinforcing member.
  • a door 2b is provided on the front of the housing 2 for putting in and out laundry (not shown).
  • the outer tank 3 has a cylindrical shape, coaxially encloses the rotating drum 4, and has an open front surface.
  • An outer tank cover 3a is provided at the front opening to allow water to be stored in the outer tank 3.
  • the lower side of the outer tub 3 is supported for vibration isolation by a damper (not shown).
  • a rubber bellows (not shown) is provided at the opening of the outer tub 3 (outer tub cover 3a), and the outer tub 3 is water-sealed by closing the door 2b.
  • the rotary drum 4 is a rotatably supported cylindrical washing and dehydrating tub, and has a large number of through holes (not shown) for water flow and ventilation in its outer peripheral wall and bottom wall. is provided with an opening (not shown) for loading and unloading laundry. Further, the rotation center axis g of the rotating drum 4 is inclined so that the front side is higher than the rear side.
  • the rotating drum 4 may have a configuration in which the rotation center axis g is substantially horizontal.
  • the blower unit 10 includes a blower 10a and a heater 10b, and is fixed to a reinforcing member (not shown) inside the housing 2.
  • the blower 10a includes a drive motor (not shown), an impeller (not shown), and a fan case (not shown).
  • the heater 10b heats the air sent from the impeller.
  • the outlet of the blower unit 10 is connected to the hot air duct 10c.
  • the hot air duct 10c is connected to an outlet (not shown) provided on the outer tank cover 3a.
  • a drying duct 11 is arranged inside the rear surface of the housing 2 .
  • the drying duct 11 has an upstream end connected to an air inlet provided at the rear of the outer tub 3 and a downstream end connected to the blower unit 10 .
  • a known water cooling dehumidifying mechanism (not shown) is incorporated in the drying duct 11 .
  • a heat pump may be used instead of the heater and the water-cooling dehumidifying mechanism.
  • the circulation pump 20 draws up the washing water collected at the bottom of the outer tub 3 through the circulation pipe 21 and generates a suction force for spraying it on the clothes in the rotary drum 4 .
  • the circulation pipe 21 includes a circulation path 21 a (drainage path) sucking into the circulation pump 20 and a circulation path 21 b discharging from the circulation pump 20 .
  • the circulation path 21a has an upstream end connected to a drain port 3c provided at the bottom of the outer tank 3, and a downstream end connected to the circulation pump 20 via a lint filter device 30A.
  • the circulation path 21b (partially not shown) has an upstream end connected to the circulation pump 20 and a downstream end connected to the outer tub cover 3a. Washing water is sprayed like a shower from the top of the outer tub cover 3a into the rotating drum 4. As shown in FIG.
  • the drain channel 40 has an upstream end connected to the lint filter device 30A and a downstream end connected to a drain port (not shown) provided outside the machine via a drain valve 41. ing.
  • FIG. 2 shows a structure in which a check valve is provided in the lint filter case, and is a cross-sectional view showing a state in which the check valve is open.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a structure in which a check valve is provided in the lint filter case, and shows a state in which the check valve is closed.
  • the lint filter device 30A includes a lint filter 31 having a lint collecting portion for collecting lint and a lint filter case 32 housing the lint filter.
  • the lint filter case 32 is fixed to the housing 2 side of the washing machine 1A.
  • the lint filter 31 is made of a synthetic resin material, and is provided with a handle 31s that is manually operated by the user to attach and detach the lint filter 31 . Also, the lint filter 31 is removable from the outside of the machine. For example, the handle 31s of the lint filter 31 can be removed by turning it counterclockwise toward the washing machine 1A (product), and it can be fixed to the main body and water-sealed by turning it clockwise.
  • the lint filter 31 has a packing (not shown) that closes the gap with the lint filter case 32 and prevents water from leaking.
  • the lint filter case 32 includes a filter housing portion 32a in which the lint filter 31 is housed, and a joint portion 32b connected to the circulation path 21a extending from the bottom of the outer tank 3.
  • the filter housing portion 32a has an opening 32c into which the lint filter 31 is inserted.
  • the filter accommodating portion 32a is formed in a substantially cylindrical shape and is inclined so that the front side (the front side) faces upward.
  • the joint portion 32b extends horizontally rearward from the upper portion of the filter housing portion 32a.
  • the lint filter case 32 is formed with a joint portion 32d extending toward the drain valve 41 and extends horizontally rearward.
  • the joint portion 32d is positioned below the joint portion 32b in the vertical direction and is arranged substantially parallel to the joint portion 32b.
  • the lint filter case 32 is formed with a connecting portion 32e to which the circulation pump 20 is connected.
  • the lint filter case 32 is provided with a check valve 50 .
  • the check valve 50 allows the washing water to flow from the drain port 3c (see FIG. 1) of the outer tub 3 toward the lint filter 31, and the check valve 50 allows the flow of the washing water from the lint filter 31 to the drain port 3c (see FIG. 1) of the outer tub 3. ) to block the flow of washing water.
  • the check valve 50 is provided in the joint portion 32b of the lint filter case 32.
  • the check valve 50 also includes a valve box 51 fixed to the joint portion 32b and a valve body 52 rotatably supported by the valve box 51. As shown in FIG.
  • the valve body 52 has a shaft on the upper portion of the valve box 51 as a fulcrum of rotation.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a mesh-like lint filter.
  • the lint filter 31A has a lint collecting portion (lint collecting portion) 31a1 (31a) formed in a mesh shape.
  • the collecting portion 31a1 has a grid-like surface formed by resin molding.
  • the collecting portion 31a1 is formed in a substantially semi-cylindrical shape along the cylindrical inner wall surface of the lint filter case 32 (see FIG. 2).
  • the collection part 31a1 may be formed by integrally forming a metal mesh member with a resin frame member by insert molding instead of forming a lattice by resin molding.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing a comb-like lint filter.
  • the lint filter 31B has a lint trapping portion (lint trapping portion) 31a2 (31a) formed in a comb shape.
  • the collecting portion 31a2 is configured such that a plurality of pins protrude in one direction from one surface side of a plate-shaped base and are spaced apart from each other.
  • water can be stored in the tub by closing the drain valve 41 and supplying water when water is stored in the outer tub 3 during the washing process, rinsing process, or the like. Further, when the water in the outer tank 3 is discharged outside the machine, such as in the drainage process, the dehydration process, etc., the water in the outer tank 3 is discharged outside the machine through the drainage path (drainage path 40) by opening the drainage valve 41. be able to. At this time, when lint is contained in the water accumulated in the outer tub 3, the lint is collected by a lint filter 31 provided in the middle of the drainage path, and the filtered water is drained.
  • the drainage path described above is divided into an internal drainage path (circulation path 21a) connecting the outer tank 3 and the lint filter case 32, and an external drainage path (drainage path 40) connecting the lint filter case 32 and the outside of the machine. .
  • the lint generated from the clothes during the washing process is collected by the lint collecting part (lint filter 31) when the water is drained after the washing process.
  • the inside of the lint filter case 32 is again filled with water, so the buoyancy of the water acts on the collected lint.
  • the water in the outer tub 3 is filtered again by the lint collecting portion (lint filter 31) and drained.
  • the water supply operation and the drainage operation are performed twice each, and each time the lint collected by the lint filter 31 is removed. buoyancy acts and refiltration occurs.
  • the lint once collected may flow back into the tank due to re-suspension, or the lint may flow between the lint filter 31 and the lint filter case 32 during re-filtration. It sometimes leaked out from the gaps and was discharged outside the machine.
  • the lint collecting part (lint filter 31) has a complicated form that entangles the lint. It is necessary to consider user's cleanability as well as collection efficiency. As shown in Patent Document 1, if a grid-like lint collecting portion is used, the lint straddles the eye holes and tends to cling to the collecting portion. I know you will. In addition, as shown in Patent Document 2, when cleaning property is prioritized, it is difficult to retain lint in the lint collecting portion, and there is a problem that the buoyancy of water and water flow easily affect the lint.
  • the lint trapping part is in the form of a mesh
  • the mesh size is small, for example, 100 ⁇ m to 500 ⁇ m square
  • the trapped lint can be easily peeled off from the trapping part, making cleaning easier.
  • the check valve 50 in the circulation path 21a (internal drainage path) connecting the outer tank 3 and the lint filter case 32, it is possible to solve these conventional problems. Found.
  • the check valve 50 can eliminate the backflow of the lint into the tank due to the resuspension of the lint, allowing the lint to stay around the lint filter 31 (lint collecting portion). As a result, it is possible to obtain the effect of suppressing resuspension of lint once collected and leakage of lint during refiltration. Moreover, in the washing machine 1A provided with the circulation pump 20, this effect becomes more remarkable.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing the flow of washing water when the circulation pump is driven.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing the flow of washing water when the circulation pump is stopped.
  • the circulation pump 20 is connected to a lint filter case 32, and by rotating the impeller 20a of the circulation pump 20, water is sucked from the drain port 3c at the bottom of the outer tank 3, and the circulation path Water is supplied as a shower from the upper portion of the outer bath cover 3a (see FIG. 1) into the rotating drum 4 through 21a and 21b (circulating water channels). Therefore, the lint filter 31 is positioned between the outer tub 3 and the impeller 20a.
  • the lint collected by the lint filter 31 (lint collecting portion) is also vigorously stripped off by the water flow, and flows back into the circulation path 21a (internal drainage path) or tank (outer tank 3, rotating drum 4).
  • the circulation path 21a internal drainage path
  • tank outer tank 3, rotating drum 4
  • the washing machine 1A provided with the circulation pump 20
  • the lint is resuspended to flow back into the tank and leak out during refiltration to be discharged to the outside of the machine.
  • this also applies to the washing machine 1B provided with a drain pump 60, which will be described later.
  • a check valve 50 is provided between the outer tub 3 and the lint filter 31 to suppress backflow due to residual water in the circulation channels (circulation channels 21a and 21b). Therefore, it is possible to suppress problems such as re-floating of the lint filter (lint collecting portion) 31 .
  • the washing machine 1A of the first embodiment includes a housing 2, an outer tub 3 that is housed in the housing 2 and stores water, and a rotary drum 4 that is housed in the outer tub 3 and stores clothes. , a drainage path (circulation path 21a, drainage path 40) that connects the outer tub 3 and the outside of the machine, a lint filter 31 that is provided in the middle of the drainage path and collects lint generated from clothes during washing, and lint and a lint filter case 32 that houses the filter 31 , and a check valve 50 is provided between the outer tank 3 and the lint filter 31 .
  • a drainage path (circulation path 21a, drainage path 40) that connects the outer tub 3 and the outside of the machine
  • a lint filter 31 that is provided in the middle of the drainage path and collects lint generated from clothes during washing
  • lint and a lint filter case 32 that houses the filter 31
  • a check valve 50 is provided between the outer tank 3
  • the lint collected by the lint filter 31 can be prevented from being peeled off or refloated by the water flow generated during water supply and drainage, ensuring high lint collection performance, and allowing the user to remove the lint from the lint filter 31. Work can be done easily. In addition, since the lint generated during operation can be reliably collected, reattachment to clothes can be suppressed, and a good washing finish can be achieved. can be prevented.
  • the collecting portion 31a1 of the lint filter 31A is configured in a mesh shape. According to this, even with a fine-mesh mesh that is easy for the user to clean, it is possible to suppress backflow due to re-suspension of collected lint and discharge from the machine due to re-filtration, thereby achieving high lint collection performance. can be secured.
  • the collecting portion 31a2 of the lint filter 31B may be configured in a comb-like shape. According to this, even with a comb-like shape that is easy for the user to clean, it is possible to suppress backflow due to re-suspension of collected lint and discharge to the outside of the machine due to re-filtration, thereby ensuring high lint collection performance.
  • the check valve 50 is attached to the lint filter case 32 . According to this, since the check valve 50 is not removed by the user, there is no risk of the check valve 50 being forgotten to be attached, lost, or damaged. Also, the check valve 50 can be stably fixed.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a modification of the check valve.
  • 9 is a cross-sectional view showing a state in which the lint filter is taken out from the state shown in FIG. 8.
  • FIG. 8 the check valve 55 is integrally attached to the lint filter 31 .
  • the check valve 55 has a function of allowing water to flow from the outer tub 3 to the lint filter 31 and blocking water from flowing from the lint filter 31 to the outer tub 3 .
  • the lint filter 31 has a collecting portion 31a, and the valve body 55a of the check valve 55 is rotatably supported by the collecting portion 31a.
  • An opening 55b that is opened and closed by a valve body 55a is formed in the collecting portion 31a.
  • the collecting portion 31a may have a mesh shape (lattice shape) or a comb-like shape.
  • the check valve 55 and the lint filter 31 are removed from the machine.
  • the check valve 55 is provided at a position where it does not interfere with the lint filter case 32 when the lint filter 31 is removed from the lint filter case 32 .
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing the internal structure of the washing machine of the second embodiment.
  • the washing machine 1B is a drum-type washing machine, and includes a housing 2 (box body), an outer tub 3 provided in the housing 2, and a rotating A freely supported rotating drum 4 (inner tank), a drum motor (not shown) that rotates the rotating drum 4, an air blowing unit 10, a drainage pump 60, a lint filter device 30A, a drainage path 70, and a check valve 50 .
  • symbol is attached
  • the drainage pump 60 has a function of draining the water in the tank from the drainage path 70 to the outside of the machine, and is provided in the middle of the drainage path 70 .
  • the drainage path 70 is composed of drainage channels 71 and 72 .
  • the drain channel 71 has an upstream end connected to a drain port 3c provided at the bottom of the outer tub 3, and a downstream end connected to the drain pump 60 via the lint filter device 30A.
  • the drain channel 72 has an upstream end connected to the drain pump 60 and a downstream end extending out of the machine. Also, the drainage channel 72 extends upward through the back surface of the washing machine 1B.
  • a discharge port 72 a at the end of the drainage channel 72 is located above the rotation center axis g of the rotary drum 4 .
  • the lint collected by the lint filter 31 (lint collection unit) is also vigorously stripped off by the water flow, and there is a possibility that it will flow back into the drainage channel 71 or the tank (outer tank 3, rotating drum 4). . Therefore, in the washing machine 1B equipped with the drainage pump 60, the lint is more likely to flow back into the tank due to re-floating and to be discharged outside the machine due to leakage during re-filtration.
  • a check valve 50 is provided between the outer tub 3 and the lint filter 31 to suppress backflow due to residual water in the drainage path (drainage paths 71, 72). Therefore, it is possible to suppress problems such as re-floating of the lint filter (lint collecting portion) 31 .
  • drum-type washing machines 1A and 1B have been described as examples, but the present invention may also be applied to vertical washing machines.
  • washing machine 2 housing 3 outer tub 4 rotating drum (inner tub) 20 circulation pump 21a circulation path (drainage path) 21b circulation path 30 lint filter device 31 lint filter 31a collecting portion (lint collecting portion) 32 Lint filter case 32a Filter housing portion 23b Joint portion 40 Drainage path (drainage path) 41 drain valve 50 check valve 51 valve box 52 valve body 55 check valve 55a valve body 60 drain pump 70 drain path 71, 72 drain path 72a outlet

Abstract

筐体(2)と、筐体(2)に収容されて水を溜める外槽(3)と、外槽(3)に内包されて衣類を収容する回転ドラム(4)と、外槽(3)と機外とを繋ぐ排水経路と、排水経路の途中に設けられて洗濯中に衣類から発生するリントを捕集するリントフィルタ(31)と、リントフィルタ(31)を収容するリントフィルタケース(32)と、を有し、外槽(3)とリントフィルタ(31)との間に逆止弁(50)を設けた。

Description

洗濯機
 本発明は、洗濯機に関する。
 従来技術の特許文献1によれば、リントフィルタのリント捕集部に複数の目孔を形成し、リントを絡めつけることで捕集性能を向上するものが知られている。また、従来技術の特許文献2によれば、リントフィルタのリント捕集部をクシ歯状に形成することで捕集したリントを剥がれ易くし、ユーザの清掃性を向上するものが知られている。
特開2012-80928号公報 特開2017-189270号公報
 しかしながら、特許文献1で示されるリントフィルタは、捕集したリントが目孔を跨り、ループすることで捕集性が向上する一方で、捕集したリントをユーザがフィルタから除去することが難しく、場合によってはループしたリントをはさみ等で切断する必要があり、清掃の煩雑性に課題があった。
 また、特許文献2で示されるリントフィルタは、リントが剥がれ易い形状であり、ユーザの清掃性は優位であるが、フィルタからリントが剥がれ易い反面、リントの捕集性は劣るため、捕集し切れないリントが機外に流出し、排水口に詰まり易いことが課題であった。
 このように、従来技術のリントフィルタでは、捕集性と清掃性にトレードオフ関係があり、どちらも両立するリントフィルタは実現できていない。この実現が困難な理由として、洗濯機におけるリントフィルタの取付構造によるものがある。ドラム式洗濯機を例にして説明すると、リントフィルタ及びそれを収容するリントフィルタケースは水を貯める槽よりも下部に配置されている。これは自然排水をするための水頭を確保する必要があるためである。これにより、洗濯工程、すすぎ工程の度にリントフィルタ及びリントフィルタケース内は水没し、工程間の排水・脱水では水が抜けることを繰り返す。この水が抜ける工程において、リントを含んだ水がフィルタを通過するため、ろ過された水は機外へ排水され、フィルタ部(リント捕集部)でリントが捕集される。このフィルタ部において、フィルタの清掃性を優先して、クシ歯状のフィルタ、又は、目開きの細かいフィルタを配置した場合、例えば洗い後の排水時に捕集したリントが、次のすすぎ工程で槽内に給水された際に、浮力でフィルタから剥離し、配管内に戻されることが発生する。
 本発明は、前記した従来の課題を解決するものであり、リント捕集性能の確保とリント除去作業を容易にすることが可能な洗濯機を提供することを目的とする。
 本発明は、筐体と、前記筐体に収容されて水を溜める外槽と、前記外槽に内包されて衣類を収容する内槽と、前記外槽と機外とを繋ぐ排水経路と、前記排水経路の途中に設けられて洗濯中に衣類から発生するリントを捕集するリントフィルタと、前記リントフィルタを収容するリントフィルタケースと、を有し、前記外槽と前記リントフィルタとの間に逆止弁を設けたことを特徴とする。
 本発明によれば、リント捕集性能の確保とリント除去作業を容易にすることが可能な洗濯機を提供することができる。
第1実施形態の洗濯機の内部構造を示す概略図である。 リントフィルタケースに逆止弁を設けた構造を示し、逆止弁が開いた状態を示す断面図である。 リントフィルタケースに逆止弁を設けた構造を示し、逆止弁が閉じた状態を示す断面図である。 メッシュ状のリントフィルタを示す概略図である。 クシ歯状のリントフィルタを示す概略図である。 循環ポンプ駆動時における洗濯水の流れを示す模式図である。 循環ポンプ停止時における洗濯水の流れを示す模式図である。 逆止弁の変形例を示す断面図である。 図8に示す状態からリントフィルタを取り出した状態を示す断面図である。 第2実施形態の洗濯機の内部構造を示す概略図である。
(第1実施形態)
 図1は、第1本実施形態に係る洗濯機の内部構造を示す側面図である。
 図1に示すように、洗濯機1Aは、ドラム式の洗濯機であり、筐体2(箱体)と、筐体2内に設けられる外槽3と、外槽3に内包されるとともに回転自在に支持される回転ドラム4(内槽)と、回転ドラム4を回転駆動させるドラムモータ(図示省略)と、送風ユニット10と、循環ポンプ20と、リントフィルタ装置30Aと、排水路40(排水経路)と、逆止弁50と、を備えて構成されている。
 筐体2は、板金(鉄板)をプレス加工等によって四角筒状に形成したものである。また、筐体2の下部には、合成樹脂製のベース2aが設けられている。なお、図示していないが、筐体2の内部は、補強部材を用いて筐体2が補強されている。筐体2の正面には、洗濯物(不図示)を出し入れするドア2bが設けられている。
 外槽3は、円筒形状を呈し、回転ドラム4を同軸上に内包し、前面が開口している。前面の開口部には、外槽3内への貯水を可能にする外槽カバー3aが設けられている。また、外槽3の下側は、図示しないダンパで防振支持されている。また、外槽3(外槽カバー3a)の開口部には、ゴム製のベローズ(不図示)が設けられ、ドア2bを閉じることで外槽3を水封するようになっている。
 回転ドラム4は、回転可能に支持された円筒状の洗濯兼脱水槽であり、その外周壁および底壁に通水および通風のための多数の貫通孔(不図示)を有し、前側端面には、洗濯物を出し入れするための開口部(不図示)が設けられている。また、回転ドラム4の回転中心軸gは、前側が後側よりも高くなるように傾斜している。なお、回転ドラム4は、回転中心軸gが略水平となる構成であってもよい。
 送風ユニット10は、送風機10a、ヒータ10bを備えて構成され、筐体2内の補強材(不図示)に固定されている。送風機10aは、駆動用のモータ(図示省略)、羽根車(図示省略)およびファンケース(図示省略)によって構成されている。ヒータ10bは、羽根車から送られる空気を加熱する。また、送風ユニット10の吐出口は、温風ダクト10cに接続されている。温風ダクト10cは、外槽カバー3aに設けた吐出口(不図示)に接続されている。また、筐体2の背面内側には、乾燥ダクト11が配置されている。この乾燥ダクト11は、上流側の端部が外槽3の後部に設けた吸気口に接続され、下流側の端部が送風ユニット10に接続されている。乾燥ダクト11内には、公知の水冷除湿機構(図示せず)が内蔵されている。なお、ヒータ、水冷除湿機構の代わりにヒートポンプを用いてもよい。
 循環ポンプ20は、外槽3の底に溜まった洗濯水を、循環配管21を介して吸い上げて回転ドラム4内の衣類に散布させる吸上力を発生させるものである。循環配管21は、循環ポンプ20に吸い込む循環路21a(排水経路)と、循環ポンプ20から吐出する循環路21bと、を備える。循環路21aは、上流側の端部が外槽3の底部に設けられた排水口3cに接続され、下流側の端部がリントフィルタ装置30Aを介して循環ポンプ20に接続されている。循環路21b(一部図示省略)は、上流側の端部が循環ポンプ20に接続され、下流側の端部が外槽カバー3aに接続されている。洗濯水は、外槽カバー3aの上部から回転ドラム4内に向かってシャワー状に散布されるようになっている。
 排水路40は、上流側の端部がリントフィルタ装置30Aに接続され、下流側の端部が排水弁41を介して機外に設けられた排水口(図示省略)と接続されるようになっている。
 図2は、リントフィルタケースに逆止弁を設けた構造を示し、逆止弁が開いた状態を示す断面図である。図3は、リントフィルタケースに逆止弁を設けた構造を示し、逆止弁が閉じた状態を示す断面図である。
 図2および図3に示すように、リントフィルタ装置30Aは、リントを捕集するリント捕集部を有するリントフィルタ31と、このリントフィルタを収容するリントフィルタケース32と、を備えて構成されている。また、リントフィルタケース32は、洗濯機1Aの筐体2側に固定されている。
 リントフィルタ31は、合成樹脂材料で形成され、ユーザが手で操作してリントフィルタ31を着脱する取っ手31sが形成されている。また、リントフィルタ31は、機外から取り外し自在である。例えば,リントフィルタ31の取っ手31sを洗濯機1A(製品)に向かって反時計回り方向に回すと取り外すことができ、時計回り方向に回すと本体に固定、水封することができる構造となっている。
 また、リントフィルタ31は、リントフィルタケース32との隙間をふさぎ、水が漏れることを防ぐパッキン(不図示)を備えている。
 リントフィルタケース32は、リントフィルタ31が収められるフィルタ収容部32aと、外槽3の底から延びる循環路21aと接続される継手部32bと、を備えている。フィルタ収容部32aは、リントフィルタ31が挿入される開口部32cを備えている。フィルタ収容部32aは、略円筒状に形成され、前側(手前側)が上向きになるように傾斜している。継手部32bは、フィルタ収容部32aの上部から後方に向けて水平に延びている。
 また、リントフィルタケース32は、排水弁41に向けて延びる継手部32dが形成され、後方に向けて水平に延びている。この継手部32dは、継手部32bよりも鉛直方向の下方に位置し、かつ、継手部32bと略平行になるように配置されている。また、リントフィルタケース32には、循環ポンプ20が接続される接続部32eが形成されている。
 また、リントフィルタケース32には、逆止弁50が設けられている。この逆止弁50は、外槽3の排水口3c(図1参照)からリントフィルタ31に向けて流れる洗濯水の流れを許容し、リントフィルタ31から外槽3の排水口3c(図1参照)に向かう洗濯水の流れを遮断する機能を有する。
 逆止弁50は、リントフィルタケース32の継手部32bに設けられている。また、逆止弁50は、継手部32bに固定される弁箱51と、この弁箱51に回動自在に支持される弁体52と、を備えている。弁体52は、弁箱51の上部に回動支点となる軸を有している。
 図2に示すように、排水弁41(図1参照)が閉じた状態において、循環ポンプ20(図1参照)が駆動した場合、外槽3(図1参照)内の底部に溜まった洗濯水が排水口3c(図1参照)から吸い込まれ、循環路21a(図1参照)を通過してリントフィルタ31によってリントが捕集される。この場合、逆止弁50の弁体52は水圧によって開状態となり、リントフィルタ31に向かって洗濯水が流れる。リントフィルタ31を通過した洗濯水は、循環ポンプ20(図1参照)、循環路21b(図1参照)を通って回転ドラム4内に戻る。
 図3に示すように、排水弁41(図1参照)が閉じた状態において、循環ポンプ20(図1参照)が停止している場合には、循環路21b(図1参照)内の洗濯水が逆流し、循環ポンプ20の駆動時とは逆向きの流れが発生する。このため、リントフィルタ31から外槽3の排水口3c(図1参照)への水圧が発生することで、逆止弁50の弁体52が閉状態となり、リントフィルタ31から外槽3の底面への洗濯水の流れが遮断される。
 図4は、メッシュ状のリントフィルタを示す概略図である。
 図4に示すように、リントフィルタ31Aは、リントを捕集する捕集部(リント捕集部)31a1(31a)がメッシュ状に構成されたものである。捕集部31a1は、樹脂成型によって表面が格子状に形成されている。なお、捕集部31a1は、リントフィルタケース32(図2参照)の円筒状の内壁面に沿って略半円筒状に形成されている。
 また、捕集部31a1は、樹脂成型によって格子状にするものではなく、金属製のメッシュ部材をインサート成形によって樹脂製の枠部材に一体に形成したものであってもよい。
 図5は、クシ歯状のリントフィルタを示す概略図である。
 図5に示すように、リントフィルタ31Bは、リントを捕集する捕集部(リント捕集部)31a2(31a)がクシ歯(櫛歯)状に構成されたものである。この捕集部31a2は、板状のベースの一面側に複数のピンが一方向に向けて突出するとともに互いに離間して配置されるように構成されている。
 このように構成された洗濯機1Aでは、洗い工程、すすぎ工程等、外槽3に水を溜める場合には、排水弁41を閉じて給水することで槽内に貯水することができる。また、排水工程、脱水工程等、外槽3の水を機外に排水する場合には、排水弁41を開けて外槽3内の水を排水経路(排水路40)を通して機外へ排出することができる。このとき、外槽3内に溜まった水にリントが含まれている場合には、排水経路の途中に設けられたリントフィルタ31でリントを捕集し、ろ過した水を排水する。なお、前記した排水経路は、外槽3とリントフィルタケース32とを繋ぐ内部排水経路(循環路21a)と、リントフィルタケース32と機外を繋ぐ外部排水経路(排水路40)とに分けられる。
 ところで、洗い工程で衣類から発生したリントは,洗い工程後の排水時にリント捕集部(リントフィルタ31)で捕集される。次に1回目のすすぎ工程で外槽3内に給水された際、リントフィルタケース32内が再び水で満たされるため、捕集したリントには水による浮力が作用する。1回目のすすぎ後に再び排水される際、リント捕集部(リントフィルタ31)でまたろ過され外槽3内の水は排水される。その後、同様に2回目のすすぎ工程を実施した後、最終排水と最終脱水工程を経て運転は完了する。これによれば、洗い工程後の排水でリントフィルタ31でリントが捕集された後には、各2回の給水動作、排水動作が行われ、その度に、リントフィルタ31で捕集したリントには浮力が作用し、再ろ過が発生する。これにより、従来技術では、リント捕集部(リントフィルタ31)の形態によっては一度捕集したリントの再浮遊による槽内への逆流や、再ろ過時にリントがリントフィルタ31とリントフィルタケース32との隙間から漏れ出し、機外に排出してしまうことがあった。
 再浮遊を抑制するためには、リント捕集部(リントフィルタ31)がリントを絡み付けるような複雑な形態であればそれが可能となるが、リント捕集部(リントフィルタ31)はリントの捕集性だけではなく、ユーザの清掃性を考慮する必要がある。特許文献1で示したように、格子状のリント捕集部にすると、リントは目孔を跨り、捕集部にからみ付き易いため捕集性は向上するが、その反面ユーザの清掃性は悪化することが分かっている。また、特許文献2で示すように、清掃性を優先すると、リント捕集部でリントを保持することが難しく、水の浮力や、水流の影響を受けやすいことが課題であった。また、リント捕集部をメッシュ状の形態とする場合、目孔の細かい、例えば100μm~500μm角の大きさにしたとき、捕集したリントを容易に捕集部から剥がすことができ、清掃が容易となることも分かっているが、特許文献2と同様に、再浮遊の課題があった。
 そこで、本実施形態では、外槽3とリントフィルタケース32とを繋ぐ循環路21a(内部排水経路)に逆止弁50を設けることで、これら従来の課題を解決することが可能であることが見出された。前記したリントの再浮遊による槽内への逆流は、この逆止弁50によって解消でき、リントフィルタ31(リント捕集部)周辺にリントを滞在させることが可能になる。これにより、一度捕集したリントの再浮遊と、再ろ過時のリントの漏れ出しを抑制する効果が得られる。また、循環ポンプ20を備えた洗濯機1Aにおいては、この効果はより顕著なものとなる。
 次に、循環ポンプを備えた洗濯機を例に挙げて課題について説明する。図6は、循環ポンプ駆動時における洗濯水の流れを示す模式図である。図7は、循環ポンプ停止時における洗濯水の流れを示す模式図である。
 図6に示すように、循環ポンプ20はリントフィルタケース32に接続されており、循環ポンプ20の羽根車20aが回転することで、外槽3の底部の排水口3cから水を吸込み、循環路21a,21b(循環水路)を通って外槽カバー3a(図1参照)の上部から回転ドラム4内へシャワーとして供給される。そのため、リントフィルタ31は外槽3と羽根車20aとの間に位置する。
 図6に矢印で示すように、洗い又はすすぎ工程において、循環ポンプ20が駆動(ON)すると、外槽3内に貯水した水が外槽カバー3a(図1参照)内に設けた循環水路(循環路21a,21b)を通って外槽カバー3aの上部のシャワーの吐出口3bまで揚水され、回転ドラム4内の衣類に供給される。その後、図7に矢印で示すように、循環ポンプ20が停止(OFF)した場合、循環水路(循環路21a,21b)内の残水は水頭を持つため、循環水路(循環路21b)内の水位が下がると同時にリントフィルタケース32内には逆流が発生する。このとき、リントフィルタ31(リント捕集部)で捕集したリントも水流によって勢いよく引き剥がされ、循環路21a(内部排水経路)乃至は槽(外槽3、回転ドラム4)内にまで逆流する可能性がある。そのため、循環ポンプ20を備えた洗濯機1Aにおいては、リントの再浮遊による槽内への逆流や再ろ過時の漏れ出しによる機外排出がより顕著となる。なお、これは後記する排水ポンプ60を備えた洗濯機1Bにおいても同様である。
 そこで、循環ポンプ20を備えた洗濯機1Aにおいて、外槽3とリントフィルタ31との間に逆止弁50を設けることで、循環水路(循環路21a,21b)の残水による逆流を抑止することができるため、リントフィルタ(リント捕集部)31の再浮遊等の不具合を抑制することが可能になる。
 以上説明したように、第1実施形態の洗濯機1Aは、筐体2と、筐体2に収容されて水を溜める外槽3と、外槽3に内包されて衣類を収容する回転ドラム4と、外槽3と機外とを繋ぐ排水経路(循環路21a、排水路40)と、排水経路の途中に設けられて洗濯中に衣類から発生するリントを捕集するリントフィルタ31と、リントフィルタ31を収容するリントフィルタケース32と、を有し、外槽3とリントフィルタ31との間に逆止弁50を設けたものである。これによれば、リントフィルタ31で捕集したリントが、給水及び排水時に発生する水流による剥離や再浮遊することを防ぎ、高いリント捕集性能を確保できるとともに、ユーザがリントフィルタ31のリント除去作業を容易に行うことができる。また、運転時に発生したリントを確実に捕集できるため、衣類への再付着を抑制でき、良好な洗濯仕上りを実現でき、またリントの再浮遊や取り逃しを抑制できるため、排水口詰まりのトラブルを防止できる。
 また、第1実施形態において、リントフィルタ31Aの捕集部31a1は、メッシュ状に構成されている。これによれば、ユーザの清掃性が良好な目孔の細かいメッシュ状であっても、捕集したリントの再浮遊による逆流や、再ろ過による機外排出を抑制し、高いリント捕集性能を確保できる。
 また、リントフィルタ31Bの捕集部31a2は、クシ歯状に構成されていてもよい。これによれば、ユーザの清掃性が良好なクシ歯状であっても、捕集したリントの再浮遊による逆流や、再ろ過による機外排出を抑制し、高いリント捕集性能を確保できる。
 また、第1実施形態において、逆止弁50は、リントフィルタケース32に取り付けられている。これによれば、逆止弁50がユーザによって取り外されることがないので、逆止弁50の付け忘れや紛失、破損などのおそれがなくなる。また、逆止弁50を安定して固定することができる。
 図8は、逆止弁の変形例を示す概略断面図である。図9は、図8に示す状態からリントフィルタを取り出した状態を示す断面図である。
 図8に示すように、逆止弁55は、リントフィルタ31に一体に取り付けられている。この逆止弁55は、外槽3からリントフィルタ31への水の流れを許容し、リントフィルタ31から外槽3への水の流れを遮断する機能を有する。
 リントフィルタ31は、捕集部31aを備え、この捕集部31aに逆止弁55の弁体55aが回動自在に支持されている。また、捕集部31aには、弁体55aによって開閉される開口部55bが形成されている。弁体55aが開くことで、継手部32bからリントフィルタ31への水の流れが許容され、弁体55aが閉じることで、リントフィルタ31から継手部32bへの水の流れが遮断される。なお、捕集部31aは、メッシュ状(格子状)であってもクシ歯状であってもよい。
 図9に示すように、リントフィルタ31がリントフィルタケース32から取り外されると、逆止弁55とともにリントフィルタ31が機外に取り外される。なお、逆止弁55は、リントフィルタ31をリントフィルタケース32から取り外すときに、リントフィルタケース32と干渉しない位置に設けられている。
 このように逆止弁55をリントフィルタ31に一体に取り付けることで、逆止弁55を清掃することが可能になり、また逆止弁55の清掃および交換を容易に行うことができる。
(第2実施形態)
 図10は、第2実施形態の洗濯機の内部構造を示す概略図である。
 図10に示すように、洗濯機1Bは、ドラム式の洗濯機であり、筐体2(箱体)と、筐体2内に設けられる外槽3と、外槽3に内包されるとともに回転自在に支持される回転ドラム4(内槽)と、回転ドラム4を回転駆動させるドラムモータ(図示省略)と、送風ユニット10と、排水ポンプ60と、リントフィルタ装置30Aと、排水経路70と、逆止弁50と、を備えて構成されている。なお、第1実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複する説明を省略する。
 排水ポンプ60は、槽内の水を排水経路70から機外に排水する機能を有し、排水経路70の途中に設けられている。排水経路70は、排水路71,72によって構成されている。排水路71は、上流側の端部が外槽3の底に設けられた排水口3cに接続され、下流側の端部がリントフィルタ装置30Aを介して排水ポンプ60に接続されている。排水路72は、上流側の端部が排水ポンプ60に接続され、下流側の端部が機外に延びている。また、排水路72は、洗濯機1Bの背面を通って上方に向かって延びている。また、排水路72の端部の排出口72aは、回転ドラム4の回転中心軸gよりも上方に位置している。
 ところで、排水ポンプを備えた洗濯機においても、洗い又はすすぎ工程において、排水ポンプ60が駆動(ON)すると、外槽3内に貯水した水が排水経路(排水路71,72)を通って、排出口72aまで揚水される。その後、排水ポンプ60が停止(OFF)した場合、排水経路(排水路71,72)内の残水は水頭を持つため、排水経路(排水路72)内の水位が下がると同時にリントフィルタケース32内には逆流が発生する。このとき、リントフィルタ31(リント捕集部)で捕集したリントも水流によって勢いよく引き剥がされ、排水路71乃至は槽(外槽3、回転ドラム4)内にまで逆流する可能性がある。そのため、排水ポンプ60を備えた洗濯機1Bにおいては、リントの再浮遊による槽内への逆流や再ろ過時の漏れ出しによる機外排出がより顕著となる。
 そこで、排水ポンプ60を備えた洗濯機1Bにおいて、外槽3とリントフィルタ31との間に逆止弁50を設けることで、排水経路(排水路71,72)の残水による逆流を抑止することができるため、リントフィルタ(リント捕集部)31の再浮遊等の不具合を抑制することが可能になる。
 以上、本発明について、実施形態に基づいて説明したが、本発明は、前記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、実施形態に記載した構成を適宜組み合わせないし選択することを含め、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。例えば、本実施形態では、ドラム式の洗濯機1A,1Bを例に挙げて説明したが、縦型の洗濯機に適用してもよい。
 1A,1B 洗濯機
 2   筐体
 3   外槽
 4   回転ドラム(内槽)
 20  循環ポンプ
 21a 循環路(排水経路)
 21b 循環路
 30  リントフィルタ装置
 31  リントフィルタ
 31a 捕集部(リント捕集部)
 32  リントフィルタケース
 32a フィルタ収容部
 23b 継手部
 40  排水路(排水経路)
 41  排水弁
 50  逆止弁
 51  弁箱
 52  弁体
 55  逆止弁
 55a 弁体
 60  排水ポンプ
 70  排水経路
 71,72 排水路
 72a 排出口

Claims (7)

  1.  筐体と、前記筐体に収容されて水を溜める外槽と、前記外槽に内包されて衣類を収容する内槽と、前記外槽と機外とを繋ぐ排水経路と、前記排水経路の途中に設けられて洗濯中に衣類から発生するリントを捕集するリントフィルタと、前記リントフィルタを収容するリントフィルタケースと、を有し、
     前記外槽と前記リントフィルタとの間に逆止弁を設けたことを特徴とする洗濯機。
  2.  前記リントフィルタのリント捕集部は、メッシュ状に構成されていることを特徴とする請求項1に記載の洗濯機。
  3.  前記リントフィルタのリント捕集部は、クシ歯状に構成されていることを特徴とする請求項1に記載の洗濯機。
  4.  前記逆止弁は、前記リントフィルタケースに取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の洗濯機。
  5.  前記逆止弁は、前記リントフィルタに一体に取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の洗濯機。
  6.  前記外槽の下部の洗濯水を前記内槽内に戻す循環ポンプを備えたことを特徴とする請求項1に記載の洗濯機。
  7.  前記排水経路から機外に排出する排水ポンプを備えたことを特徴とする請求項1に記載の洗濯機。
PCT/JP2022/014305 2021-09-17 2022-03-25 洗濯機 WO2023042460A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021151722A JP2023043953A (ja) 2021-09-17 2021-09-17 洗濯機
JP2021-151722 2021-09-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023042460A1 true WO2023042460A1 (ja) 2023-03-23

Family

ID=85601972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/014305 WO2023042460A1 (ja) 2021-09-17 2022-03-25 洗濯機

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2023043953A (ja)
WO (1) WO2023042460A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS544577U (ja) * 1977-06-13 1979-01-12
JP2006263359A (ja) * 2005-03-25 2006-10-05 Sanyo Electric Co Ltd 洗濯機
JP2011143092A (ja) * 2010-01-15 2011-07-28 Cubic Shizuoka:Kk 耐震金具

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS544577U (ja) * 1977-06-13 1979-01-12
JP2006263359A (ja) * 2005-03-25 2006-10-05 Sanyo Electric Co Ltd 洗濯機
JP2011143092A (ja) * 2010-01-15 2011-07-28 Cubic Shizuoka:Kk 耐震金具

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023043953A (ja) 2023-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101339969B1 (ko) 드럼식 세탁기
KR101332286B1 (ko) 세탁기
TWI633225B (zh) washing machine
JP2010012143A (ja) 洗濯機
JP2018153374A (ja) 洗濯機
KR100778688B1 (ko) 드럼 세탁기의 이물질 걸름 장치
JP6282196B2 (ja) ドラム式洗濯乾燥機
WO2023042460A1 (ja) 洗濯機
JPH0847593A (ja) ドラム式洗濯機
JP2009225871A (ja) 洗濯機
JP2014226176A (ja) 洗濯機用ろ過装置及びこれを取り付けた洗濯機
KR102442971B1 (ko) 세탁기
KR100734683B1 (ko) 의류 건조 장치
JP2004305404A (ja) 洗濯機
WO2024024132A1 (ja) 洗濯機及びフィルタ構造
WO2022059241A1 (ja) 乾燥フィルタ装置およびそれを備えた洗濯機
KR101293230B1 (ko) 드럼 세탁기
KR20070084929A (ko) 세탁기
JP7377839B2 (ja) 洗濯乾燥機
JP2024021548A (ja) フィルタ構造、及び、当該フィルタ構造を有する洗濯機
JP2024015588A (ja) 洗濯機
KR20060122256A (ko) 드럼 세탁기의 리프터
KR100808262B1 (ko) 세정 기구의 정수장치
WO2019101048A1 (zh) 洗衣干衣机
KR20230166183A (ko) 필터 어셈블리 및 이를 포함하는 세탁기

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22869612

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1