WO2023042361A1 - エアロゾル生成システム、制御方法、及びプログラム - Google Patents

エアロゾル生成システム、制御方法、及びプログラム Download PDF

Info

Publication number
WO2023042361A1
WO2023042361A1 PCT/JP2021/034232 JP2021034232W WO2023042361A1 WO 2023042361 A1 WO2023042361 A1 WO 2023042361A1 JP 2021034232 W JP2021034232 W JP 2021034232W WO 2023042361 A1 WO2023042361 A1 WO 2023042361A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
aerosol
induction
period
induction coils
susceptor
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/034232
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
貴文 泉屋
和俊 芹田
玲二朗 川崎
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本たばこ産業株式会社 filed Critical 日本たばこ産業株式会社
Priority to PCT/JP2021/034232 priority Critical patent/WO2023042361A1/ja
Publication of WO2023042361A1 publication Critical patent/WO2023042361A1/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A24F40/465—Shape or structure of electric heating means specially adapted for induction heating
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications

Definitions

  • the present invention relates to an aerosol generation system, control method, and program.
  • the suction device uses a base material including an aerosol source for generating an aerosol and a flavor source for imparting a flavor component to the generated aerosol to generate an aerosol imparted with a flavor component.
  • a user can enjoy the flavor by inhaling the flavor component-applied aerosol generated by the suction device.
  • the action of the user inhaling the aerosol is hereinafter also referred to as puffing or puffing action.
  • the induction heating type suction device directly raises the temperature of the base material, so it is considered that the heating efficiency is higher than the method using an external heat source. Further improvement in heating efficiency is demanded.
  • an object of the present invention is to provide a mechanism capable of improving the heating efficiency of an induction heating type suction device.
  • an aerosol-generating system comprising an aerosol-generating article and a suction device for generating an aerosol using the aerosol-generating article, wherein the aerosol-generating article is , an aerosol source, and a susceptor in thermal proximity to said aerosol source
  • said suction device comprising: a container capable of containing said aerosol-generating article; a plurality of transverse induction coils for inductively heating the susceptor of the aerosol-generating article housed in the aerosol-generating article; are connected in parallel, and the control unit selects one of the induction coils to be a power supply destination in a second period after the first period based on a response when power is supplied to each of the plurality of induction coils in the first period.
  • An aerosol generation system is provided that selects the induction coil.
  • the control unit selects one of the induction coils having the largest load current when power is supplied to each of the plurality of induction coils during the first period, and selects one of the induction coils to which power is supplied during the second period. may be selected as
  • the control unit selects one of the induction coils whose operating frequency is closest to the resonance frequency of the RLC circuit including the induction coils when power is supplied to each of the plurality of induction coils in the first period. , may be selected as one of the induction coils to which power is supplied in the second period.
  • the second period is a period in which the susceptor is induction-heated according to a heating setting that defines a time-series transition of the target temperature, which is the target value of the temperature of the susceptor, and the control unit controls the selected one of the The operation of the induction coil may be controlled according to said heating settings.
  • the first period may be shorter than the second period.
  • Each of the plurality of induction coils is connected to an inverter circuit that converts direct current to alternating current, and the control unit operates the inverter circuit connected to the induction coil of the power supply destination to The operation of the inverter circuit connected to the induction coil may be stopped.
  • the control unit may ground the induction coil other than the power supply destination.
  • the plurality of induction coils may be arranged at different positions in the circumferential direction of the accommodating portion.
  • the plurality of induction coils may be arranged so that their axial directions are different from each other.
  • the induction coil is formed by winding a conductor wire on an insulator, the insulator has flexibility, and the insulator and the induction coil arranged on the insulator are arranged in the housing part. may be wrapped around the
  • the induction coil may be configured by winding a plurality of conductive wires that are insulated from each other.
  • the RLC circuit including the induction coil may be a parallel resonant circuit.
  • the RLC circuit including the induction coil may be a series resonant circuit.
  • the susceptor may be configured in a plate shape.
  • the susceptor may be arranged at a position shifted from the central axis in the cross section of the aerosol-generating article.
  • a control for controlling an aerosol generating system comprising an aerosol generating article and a suction device for generating an aerosol using the aerosol generating article
  • the aerosol-generating article comprises an aerosol source and a susceptor in thermal proximity to the aerosol source
  • the suction device comprises a housing capable of housing the aerosol-generating article; a plurality of transverse induction coils arranged around a section for inductively heating the susceptor of the aerosol-generating article contained in the containing section, wherein the plurality of induction coils are connected in parallel;
  • the control method selects one induction coil to be a power supply destination in a second period after the first period based on a response when power is supplied to each of the plurality of induction coils in the first period.
  • a control method is provided that includes selecting.
  • a computer-executed method for controlling an aerosol-generating system comprising an aerosol-generating article and a suction device for generating an aerosol using the aerosol-generating article.
  • the aerosol-generating article has an aerosol source and a susceptor in thermal proximity to the aerosol source
  • the suction device comprises a housing capable of housing the aerosol-generating article; and a plurality of transverse induction coils arranged around the container for inductively heating the susceptor of the aerosol-generating article contained in the container, wherein the plurality of induction coils are connected in parallel.
  • a program is provided that functions as a controller that selects one of the induction coils.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing an example of circuit configurations of a plurality of drive circuits according to the embodiment; FIG. FIG.
  • FIG. 4 is a top view showing an example of the positional relationship between the induction heating section and the susceptor in a state where the stick-shaped base material according to the present embodiment is accommodated in the accommodation section; It is a figure which shows the equivalent circuit of the circuit involved in the induction heating by the suction device which concerns on this embodiment. It is a figure for demonstrating an example of selection of the induction coil which concerns on this embodiment. It is a flow chart which shows an example of the flow of processing performed in a suction device concerning this embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram schematically showing an example of a circuit configuration of a drive circuit according to a first modified example; It is a figure which shows an example of a structure of the induction coil based on a 2nd modification.
  • FIG. 10 is a diagram showing another example of the configuration of the induction coil according to the second modified example;
  • FIG. 10 is a top view showing an example of the positional relationship between the induction heating section and the susceptor in a state where the stick-shaped base material according to the third modification is accommodated in the accommodation section;
  • elements having substantially the same functional configuration may be distinguished by attaching different alphabets after the same reference numerals.
  • a plurality of elements having substantially the same functional configuration are distinguished as induction coils 10A, 10B and 10C as required.
  • the induction coils 10A, 10B and 10C are simply referred to as the induction coil 10 when there is no particular need to distinguish between them.
  • Configuration example of suction device The suction device according to this configuration example generates an aerosol by heating a substrate including an aerosol source by induction heating (IH (Induction Heating)). This configuration example will be described below with reference to FIG.
  • IH Induction Heating
  • FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing a configuration example of a suction device.
  • the suction device 100 includes a power supply unit 111, a sensor unit 112, a notification unit 113, a storage unit 114, a communication unit 115, a control unit 116, an induction heating unit 162, and a storage unit 140. including.
  • a user performs suction while the stick-shaped base material 150 is accommodated and held in the accommodation section 140 .
  • Each component will be described in order below.
  • the power supply unit 111 accumulates power.
  • the power supply unit 111 supplies electric power to each component of the suction device 100 .
  • the power supply unit 111 may be composed of, for example, a rechargeable battery such as a lithium ion secondary battery.
  • the power supply unit 111 may be charged by being connected to an external power supply via a USB (Universal Serial Bus) cable or the like.
  • the power supply unit 111 may be charged in a state of being disconnected from the device on the power transmission side by wireless power transmission technology. Alternatively, only the power supply unit 111 may be detached from the suction device 100 or may be replaced with a new power supply unit 111 .
  • the sensor unit 112 detects various information regarding the suction device 100 .
  • the sensor unit 112 then outputs the detected information to the control unit 116 .
  • the sensor unit 112 is configured by a pressure sensor such as a condenser microphone, a flow rate sensor, or a temperature sensor.
  • the sensor unit 112 detects a numerical value associated with the user's suction
  • the sensor unit 112 outputs information indicating that the user has performed suction to the control unit 116 .
  • the sensor unit 112 is configured by an input device, such as a button or switch, that receives information input from the user.
  • sensor unit 112 may include a button for instructing start/stop of aerosol generation.
  • the sensor unit 112 then outputs the information input by the user to the control unit 116 .
  • the sensor section 112 is configured by a temperature sensor that detects the temperature of the susceptor 161 .
  • a temperature sensor detects the temperature of the susceptor 161 based on the electrical resistance value when the induction heating section 162 is powered, for example.
  • the sensor section 112 may detect the temperature of the stick-shaped substrate 150 held by the housing section 140 based on the temperature of the susceptor 161 .
  • the notification unit 113 notifies the user of information.
  • the notification unit 113 is configured by a light-emitting device such as an LED (Light Emitting Diode).
  • the notification unit 113 emits light in different light emission patterns when the power supply unit 111 is in a charging required state, when the power supply unit 111 is being charged, when an abnormality occurs in the suction device 100, and the like.
  • the light emission pattern here is a concept including color, timing of lighting/lighting out, and the like.
  • the notification unit 113 may be configured by a display device that displays an image, a sound output device that outputs sound, a vibration device that vibrates, or the like, together with or instead of the light emitting device.
  • the notification unit 113 may notify information indicating that suction by the user has become possible.
  • Information indicating that suction by the user has become possible is notified, for example, when the temperature of the susceptor 161 heated by electromagnetic induction reaches a predetermined temperature.
  • the storage unit 114 stores various information for the operation of the suction device 100 .
  • the storage unit 114 is configured by, for example, a non-volatile storage medium such as flash memory.
  • An example of the information stored in the storage unit 114 is information regarding the OS (Operating System) of the suction device 100, such as control details of various components by the control unit 116.
  • FIG. Another example of the information stored in the storage unit 114 is information related to suction by the user, such as the number of times of suction, suction time, total suction time, and the like.
  • the communication unit 115 is a communication interface for transmitting and receiving information between the suction device 100 and other devices.
  • the communication unit 115 performs communication conforming to any wired or wireless communication standard.
  • a communication standard for example, wireless LAN (Local Area Network), wired LAN, Wi-Fi (registered trademark), Bluetooth (registered trademark), or the like can be adopted.
  • the communication unit 115 transmits information about suction by the user to the smartphone so that the smartphone displays information about suction by the user.
  • the communication unit 115 receives new OS information from the server in order to update the OS information stored in the storage unit 114 .
  • the control unit 116 functions as an arithmetic processing device and a control device, and controls the general operations within the suction device 100 according to various programs.
  • the control unit 116 is realized by an electronic circuit such as a CPU (Central Processing Unit) and a microprocessor.
  • the control unit 116 may include a ROM (Read Only Memory) for storing programs to be used, calculation parameters, etc., and a RAM (Random Access Memory) for temporarily storing parameters, etc. that change as appropriate.
  • the suction device 100 executes various processes under the control of the controller 116 .
  • the accommodating part 140 has an internal space 141 and can accommodate the stick-shaped base material 150 in the internal space 141 .
  • the accommodating part 140 holds the stick-shaped base material 150 while accommodating a part of the stick-shaped base material 150 in the internal space 141 .
  • the accommodating portion 140 has an opening 142 that communicates the internal space 141 with the outside, and holds the stick-shaped substrate 150 inserted into the internal space 141 through the opening 142 .
  • the housing portion 140 is a cylindrical body having an opening 142 and a bottom portion 143 as a bottom surface, and defines a columnar internal space 141 .
  • the accommodating part 140 is configured such that the inner diameter is smaller than the outer diameter of the stick-shaped base material 150 at least in part in the height direction of the cylindrical body, and the stick-shaped base material 150 inserted into the inner space 141 is held in the container.
  • the stick-shaped substrate 150 can be held by pressing from the outer periphery.
  • the containment portion 140 also functions to define a flow path for air through the stick-shaped substrate 150 .
  • An air inlet hole which is an inlet for air into the flow path, is arranged, for example, in the bottom portion 143 .
  • the air outflow hole which is the exit of air from such a channel, is the opening 142 .
  • the stick-shaped base material 150 is a stick-shaped member.
  • the stick-type substrate 150 includes a substrate portion 151 and a mouthpiece portion 152 .
  • the base material portion 151 includes an aerosol source.
  • the aerosol source is atomized by heating to produce an aerosol.
  • the aerosol source may be tobacco-derived, such as, for example, a processed product of cut tobacco or tobacco material formed into granules, sheets, or powder. Aerosol sources may also include non-tobacco sources made from plants other than tobacco, such as mints and herbs. By way of example, the aerosol source may contain perfume ingredients such as menthol. If the inhalation device 100 is a medical inhaler, the aerosol source may contain a medicament for inhalation by the patient.
  • the aerosol source is not limited to solids, and may be, for example, polyhydric alcohols such as glycerin and propylene glycol, and liquids such as water. At least a portion of the base material portion 151 is accommodated in the internal space 141 of the accommodation portion 140 while the stick-shaped substrate 150 is held in the accommodation portion 140.
  • the mouthpiece 152 is a member held by the user when inhaling. At least part of the mouthpiece 152 protrudes from the opening 142 when the stick-shaped base material 150 is held in the housing 140 . Then, when the user holds the mouthpiece 152 protruding from the opening 142 in his/her mouth and sucks, air flows into the housing 140 through an air inlet hole (not shown). The air that has flowed in passes through the internal space 141 of the housing portion 140 , that is, through the base portion 151 and reaches the inside of the user's mouth together with the aerosol generated from the base portion 151 .
  • the stick-type base material 150 includes a susceptor 161 .
  • the susceptor 161 generates heat by electromagnetic induction.
  • the susceptor 161 is made of a conductive material such as metal.
  • the susceptor 161 is formed in a plate shape, for example.
  • the aspect ratio of the cross section of the susceptor 161 is 1 or more, and the cross section is rectangular, for example.
  • the longitudinal direction of the susceptor 161 coincides or substantially coincides with the longitudinal direction of the stick-shaped base material 150 .
  • a susceptor 161 is placed in thermal proximity to the aerosol source.
  • the susceptor 161 is included in the substrate portion 151 as well as the aerosol source.
  • the temperature of the aerosol source rises as the temperature of the susceptor 161 rises, and the aerosol source is atomized.
  • the induction heating unit 162 heats the susceptor 161 by electromagnetic induction.
  • the induction heating section 162 includes an induction coil formed by winding a conductive wire, and is arranged around the housing section 140 .
  • the induction heating part 162 is arranged around the stick-shaped substrate 150 housed in the internal space 141 of the housing part 140 .
  • an alternating current is supplied from the power supply unit 111 to the induction heating unit 162 (more precisely, an induction coil)
  • a fluctuating magnetic field (more precisely, an alternating magnetic field) is generated.
  • the induction heating unit 162 is arranged so that the generated alternating magnetic field is superimposed on the internal space 141 of the housing unit 140 .
  • the susceptor 161 is induction-heated, and the aerosol source is accordingly heated and atomized to generate an aerosol.
  • power may be supplied and an aerosol may be generated when the sensor unit 112 detects that a predetermined user input has been performed.
  • the temperature of the susceptor 161 induction-heated by the induction heating unit 162 reaches a predetermined temperature, suction by the user becomes possible.
  • the power supply may be stopped.
  • power may be supplied and aerosol may be generated during a period in which the sensor unit 112 detects that the user has inhaled.
  • the power supply unit 111 is an example of a power supply unit that supplies power to the induction heating unit 162 .
  • Stick-type substrate 150 is an example of an aerosol-generating article that includes an aerosol source and susceptor 161 .
  • the suction device 100 and stick-shaped substrate 150 cooperate to generate an aerosol that is inhaled by the user. As such, the combination of suction device 100 and stick-type substrate 150 may be viewed as an aerosol generating system.
  • Induction heating is the process of heating a conductive object by penetrating a varying magnetic field into the object.
  • Induction heating involves a magnetic field generator that generates a fluctuating magnetic field, and a conductive heated object that is heated by being exposed to the fluctuating magnetic field.
  • An example of a varying magnetic field is an alternating magnetic field.
  • the induction heating unit 162 shown in FIG. 1 is an example of a magnetic field generator.
  • the susceptor 161 shown in FIG. 1 is an example of the object to be heated.
  • the magnetic field generator and the object to be heated are arranged in relative positions such that the fluctuating magnetic field generated by the magnetic field generator penetrates into the object to be heated, when the fluctuating magnetic field is generated from the magnetic field generator, the object to be heated Eddy currents are induced.
  • Joule heat corresponding to the electrical resistance of the object to be heated is generated and the object to be heated is heated.
  • Such heating is also referred to as joule heating, ohmic heating, or resistance heating.
  • the object to be heated may have magnetism.
  • the object to be heated is further heated by magnetic hysteresis heating.
  • Magnetic hysteresis heating is the process of heating a magnetic object by impinging it with a varying magnetic field.
  • the magnetic dipoles contained in the magnetic body align along the magnetic field. Therefore, when a fluctuating magnetic field penetrates a magnetic material, the orientation of the magnetic dipole changes according to the applied fluctuating magnetic field. Due to such reorientation of the magnetic dipoles, heat is generated in the magnetic material, and the object to be heated is heated.
  • Magnetic hysteresis heating typically occurs at temperatures below the Curie point and does not occur at temperatures above the Curie point.
  • the Curie point is the temperature at which a magnetic material loses its magnetic properties. For example, when the temperature of an object to be heated which has ferromagnetism at a temperature below the Curie point exceeds the Curie point, the magnetism of the object to be heated undergoes a reversible phase transition from ferromagnetism to paramagnetism. When the temperature of the object to be heated exceeds the Curie point, magnetic hysteresis heating does not occur, so the rate of temperature increase slows down.
  • the object to be heated is made of a conductive material. Furthermore, it is desirable that the object to be heated is made of a ferromagnetic material. In the latter case, it is possible to increase the heating efficiency by combining resistance heating and magnetic hysteresis heating.
  • the object to be heated is made of one or more materials selected from a group of materials including aluminum, iron, nickel, cobalt, conductive carbon, copper, stainless steel, and the like.
  • the aerosol source can be efficiently heated compared to the case where the stick-shaped base material 150 is heated from the outer circumference or the like by an external heat source. It is possible. Moreover, when heating is performed by an external heat source, the temperature of the external heat source is inevitably higher than that of the stick-shaped substrate 150 . On the other hand, when performing induction heating, the induction heating part 162 does not reach a temperature higher than that of the stick-shaped substrate 150 . Therefore, the temperature of the suction device 100 can be kept lower than when an external heat source is used, which is a great advantage in terms of user safety.
  • the induction heating unit 162 uses power supplied from the power supply unit 111 to generate a varying magnetic field.
  • the power supply unit 111 may be a DC (Direct Current) power supply. In that case, the power supply unit 111 supplies AC power to the induction heating unit 162 via a DC/AC (Alternate Current) inverter. In that case, the induction heating unit 162 can generate an alternating magnetic field.
  • DC Direct Current
  • AC Alternate Current
  • FIG. 2 is a block diagram showing a configuration related to induction heating by the suction device 100 according to this embodiment.
  • the suction device 100 has a plurality of drive circuits 169 (169A-169C).
  • the drive circuit 169 is a circuit for generating a varying magnetic field using power supplied from the power supply section 111 .
  • the drive circuit 169A has an inverter circuit 163A and an RLC circuit 164A.
  • the configurations of the drive circuit 169B and the drive circuit 169C are similar to the configuration of the drive circuit 169A.
  • the power supply unit 111 is a DC (Direct Current) power supply.
  • the inverter circuit 163A is a DC/AC (Alternate Current) inverter that converts the DC power supplied from the power supply unit 111 into AC power.
  • the inverter circuit 163A is configured as a half-bridge inverter or a full-bridge inverter having one or more switching elements. Examples of switching elements include MOSFETs (Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistors) and IGBTs (Insulated Gate Bipolar Transistors).
  • the RLC circuit 164A is a circuit for generating a varying magnetic field using the AC power supplied from the inverter circuit 163A.
  • the RLC circuit 164A includes at least an induction heating section 162A.
  • the RLC circuit 164A may further include other circuits such as capacitors, resistors, matching circuits, and the like.
  • the induction heating section 162A uses the AC power supplied from the inverter circuit 163A to generate a varying magnetic field (more specifically, an alternating magnetic field) in the internal space 141 of the housing section 140 . Thereby, the susceptor 161 is induction-heated and an aerosol is generated.
  • the configuration of the induction heating unit 162 will be described in detail below with reference to FIGS. 3 to 6. FIG.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the external configuration of the induction heating unit 162 according to this embodiment.
  • FIG. 4 is an example of a developed view of the induction heating unit 162 according to this embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram schematically showing an example of a circuit configuration of a plurality of drive circuits 169 according to this embodiment.
  • FIG. 6 is a top view showing an example of the positional relationship between the induction heating part 162 and the susceptor 161 when the stick-shaped base material 150 according to this embodiment is accommodated in the accommodation part 140.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the external configuration of the induction heating unit 162 according to this embodiment.
  • FIG. 4 is an example of a developed view of the induction heating unit 162 according to this embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram schematically showing an example of a circuit configuration of a plurality of drive circuits 169 according to this embodiment.
  • FIG. 6 is a top view showing an example of the positional relationship between the induction
  • the suction device 100 has multiple induction coils 10 (10A to 10C).
  • the induction coil 10 is a transverse induction coil.
  • an object to be heated which is spaced apart in the axial direction of the induction coil, is pierced by an alternating magnetic flux formed along the axial direction of the induction coil, thereby induction-heating the object to be heated.
  • the transverse type it is possible to downsize the suction device 100 as compared with the case of adopting the solenoid type.
  • the induction coil 10A is constructed by winding a conductive wire on the substrate 20.
  • Substrate 20 is an example of an insulator.
  • a first terminal 11A and a second terminal 12A, which are one end and the other end, of a conducting wire 19A that constitutes the induction coil 10A are connected to a power supply section 111.
  • Induction coil 10B and induction coil 10C also have the same configuration as induction coil 10A.
  • the substrate 20 has flexibility. Then, the induction heating part 162 including the substrate 20 and the induction coil 10 arranged on the substrate 20 is wound around the housing part 140 .
  • the induction heating unit 162 may be, for example, FPC (Flexible printed circuits).
  • the substrate 20 is made of a flexible material such as PI (polyimide).
  • the induction coil 10 is configured by printing nano-silver particles on the substrate 20, for example. As shown in FIG. 3 , the induction heating section 162 forms a cylindrical body while being wound around the housing section 140 .
  • each of the plurality of drive circuits 169 has an RLC circuit 164 including the induction coil 10.
  • RLC circuit 164A has inductive coil 10A and capacitor 13A connected in parallel.
  • the RLC circuit 164A is connected in series with the inverter circuit 163A. That is, the inverter circuit 163A converts the applied direct current into alternating current and applies the converted alternating current to the RLC circuit 164A.
  • the RLC circuit 164 may have other components such as resistors (not shown).
  • the RLC circuit 164 shown in FIG. 5 becomes a parallel resonant circuit when operated at the resonant frequency.
  • a plurality of RLC circuits 164 (164A-164C), more specifically, a plurality of induction coils 10 (10A-10C) are connected in parallel.
  • the RLC circuit 164B and the RLC circuit 164C also have the same configuration as the RLC circuit 164A, and are applied with alternating current converted by the inverter circuit 163B or the inverter circuit 163C. According to such a configuration, each of the induction coils 10A to 10C can be operated independently of each other.
  • the plurality of induction coils 10 are arranged at different positions in the circumferential direction of the housing portion 140 .
  • the multiple induction coils 10 are arranged such that their axial directions are different from each other.
  • the three induction coils 10 are arranged at regular intervals, that is, at angles of 120 degrees with respect to the central axis in the cross section of the housing portion 140 .
  • the plurality of induction coils 10 can have different relative positional relationships with the susceptor 161 in cross section.
  • the transverse induction coil can heat the object most efficiently by allowing the alternating magnetic flux formed along the axial direction of the induction coil to penetrate the object along the thickness direction of the object. is. That is, among the plurality of induction coils 10, the induction coil 10A positioned in the normal direction 161a of the susceptor 161 can heat the susceptor 161 most efficiently.
  • induction heating unit 162 has been described in detail above. Next, with reference to FIG. 2 again, components involved in induction heating by the suction device 100 will be described.
  • the sensor section 112 has a measurement section 180 .
  • the measurement unit 180 measures a measurement value of current applied to the drive circuit 169 .
  • An example of the measured values is the current value and voltage value of the DC power supplied to the drive circuit 169 .
  • the measurement unit 180 measures a measurement value on at least one of the primary side and the secondary side of the drive circuit 169 .
  • the control unit 116 has a function of controlling operations of the multiple induction heating units 162 (more specifically, the multiple induction coils 10). As shown in FIG. 2 , the controller 116 functions as a heating controller 171 and a selector 172 .
  • the heating control section 171 controls induction heating by the induction heating section 162 . Specifically, the heating control unit 171 controls power supply from the inverter circuit 163 to the induction heating unit 162 . For example, the heating control unit 171 estimates the temperature of the susceptor 161 based on information on DC power supplied from the power supply unit 111 to the drive circuit 169 . Then, the heating control unit 171 controls power supply to the induction heating unit 162 based on the estimated temperature of the susceptor 161 .
  • FIG. 7 is a diagram showing an equivalent circuit of a circuit involved in induction heating by the suction device 100 according to this embodiment.
  • the apparent electrical resistance value R A shown in FIG. 7 is the electrical resistance of a closed circuit including the drive circuit 169 calculated from the current value I DC and the voltage value V DC of the DC power supplied from the power supply unit 111 to the drive circuit 169 . resistance value.
  • the apparent electrical resistance value R A corresponds to the series connection formed by the electrical resistance value R C of the drive circuit 169 and the electrical resistance value R S of the susceptor 161 .
  • There is a very monotonic relationship between the apparent electrical resistance value RA and the temperature of the susceptor 161 For example, within a range (for example, 0° C.
  • the control unit 116 can calculate the apparent electrical resistance value RA based on the current value IDC and the voltage value VDC , and estimate the temperature of the susceptor 161 based on the apparent electrical resistance value RA . is.
  • the heating control unit 171 controls the operation of the induction heating unit 162 (more specifically, the induction coil 10) based on the heating settings.
  • the heating setting is information that defines the time-series transition of the target temperature, which is the target value of the temperature of the susceptor 161 . In the following such heating settings are also referred to as heating profiles.
  • the heating control unit 171 performs induction heating so that the temperature of the susceptor 161 corresponding to the measurement value measured by the measurement unit 180 (hereinafter also referred to as the actual temperature) changes in the same manner as the target temperature specified in the heating profile. It controls the operation of the unit 162 . This produces an aerosol as planned by the heating profile.
  • the heating profile is typically designed to optimize the flavor experienced by the user when the user inhales the aerosol produced from the stick-shaped substrate 150 . Therefore, by controlling the operation of the induction heating unit 162 based on the heating profile, it is possible to optimize the flavor tasted by the user.
  • a heating profile includes one or more combinations of the elapsed time from the start of heating and the target temperature to be reached in that elapsed time. Then, the heating control unit 171 controls the temperature of the susceptor 161 based on the difference between the target temperature in the heating profile corresponding to the elapsed time from the start of the current heating and the current actual temperature. Temperature control of the susceptor 161 can be realized, for example, by known feedback control. In feedback control, the heating control section 171 may control the power supplied to the induction heating section 162 based on the difference between the actual temperature and the target temperature. Feedback control may be, for example, PID control (Proportional-Integral-Differential Controller).
  • the heating control section 171 may perform simple ON-OFF control.
  • the heating control unit 171 may supply power to the induction heating unit 162 until the actual temperature reaches the target temperature, and interrupt power supply to the induction heating unit 162 when the actual temperature reaches the target temperature. .
  • the selection unit 172 has a function of selecting one induction coil 10 from a plurality of induction coils 10 .
  • the selection unit 172 selects one induction coil 10 to which power is to be supplied in the second period after the first period, based on the response when power is supplied to each of the plurality of induction coils 10 in the first period. to select.
  • the selection unit 172 selects the induction coil 10 with the highest heating efficiency among the plurality of induction coils 10 . Since the stick-shaped base material 150 is rotatable within the housing portion 140, the relative positional relationship between the susceptor 161 and each of the plurality of induction coils 10 is indefinite.
  • the induction coil 10 with the highest heating efficiency among the plurality of induction coils 10 is also uncertain.
  • the susceptor 161 can be induction-heated most efficiently in the second period. This point will be described in detail with reference to FIG.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining an example of selection of the induction coil 10 according to this embodiment.
  • the selection unit 172 sequentially supplies power to the induction coil 10A, the induction coil 10B, and then the induction coil 10C in the first period, and the measurement measured by the measurement unit 180 when power is supplied. Get the value as a response. Then, the selector 172 selects one induction coil 10 based on the measured values obtained for each of the induction coils 10A to 10C.
  • the induction coil 10A positioned in the normal direction 161a of the susceptor 161 can heat the susceptor 161 most efficiently. Therefore, as shown in the lower part of FIG.
  • the selection unit 172 selects the induction coil 10A as the power supply destination in the second period. With this configuration, the susceptor 161 can be most efficiently induction-heated during the second period. Here, various methods are conceivable for selecting the induction coil 10 with the highest heating efficiency.
  • the selection unit 172 selects one induction coil 10 having the largest load current when power is supplied to each of the plurality of induction coils 10 in the first period, and selects one induction coil to be the power supply destination in the second period. 10 may be selected.
  • the induction coil 10 is a transverse induction coil, and the relative positional relationship between each of the plurality of induction coils 10 and the susceptor 161 is different as described above with reference to FIG. Therefore, when power is supplied to each of the plurality of induction coils 10 , the magnitude of the load current of the induction coils 10 may differ for each induction coil 10 . It can be said that the larger the load current, the more easily the susceptor 161 generates heat. Therefore, according to this configuration, it is possible to select the induction coil 10 with the highest heating efficiency.
  • the selection unit 172 selects one induction circuit 164 whose operating frequency is closest to the resonance frequency of the RLC circuit 164 including the induction coils when power is supplied to each of the plurality of induction coils 10 in the first period.
  • Coil 10 may be selected as one induction coil 10 to which power is to be supplied in the second period.
  • the second period is a period during which the susceptor 161 is induction-heated according to the heating profile. Then, the heating control section 171 controls the operation of one induction coil 10 selected by the selection section 172 based on the heating profile. With this configuration, induction heating based on the heating profile can be performed using the induction coil 10 with the highest heating efficiency.
  • the first period is shorter than the second period.
  • the first period may be so short that the temperature of the susceptor 161 does not rise.
  • Such a configuration can prevent the temperature control of the susceptor 161 based on the heating profile from being adversely affected.
  • the first period may be set immediately before the second period.
  • the first period and the second period may be continuous. According to such a configuration, it is possible to prevent a situation in which the stick-shaped base material 150 rotates within the housing portion 140 between the first period and the second period, and the induction coil 10 with the highest heating efficiency changes. It becomes possible to
  • the selection unit 172 operates the inverter circuit 163 connected to the induction coil 10 to which power is supplied. On the other hand, the selection unit 172 stops the operation of the inverter circuit 163 connected to the induction coil 10 other than the power supply destination. For example, when operating the inverter circuit 163A to apply an alternating current to the RLC circuit 164A, the selection unit 172 stops the operation of the inverter circuits 163B and 163C to isolate the RLC circuits 164B and 164C from the power supply unit 111. do. Eddy currents may be induced in the other induction coils 10 by the alternating magnetic field generated from the active induction coil 10 among the plurality of induction coils 10 . In this respect, by insulating the induction coil 10 other than the power supply destination, it is possible to prevent the eddy current from adversely affecting other components such as the power supply unit 111 .
  • FIG. 9 is a flow chart showing an example of the flow of processing executed in the suction device 100 according to this embodiment.
  • the selection unit 172 first determines whether or not a suction request has been detected (step S102).
  • a puff request is a user action requesting to generate an aerosol.
  • An example of the suction request is an operation on the suction device 100 such as operating a switch or the like provided on the suction device 100 .
  • Another example of a suction request is inserting a stick substrate 150 into the suction device 100 .
  • step S102 NO
  • the selection unit 172 waits until a suction request is detected.
  • the selection unit 172 controls to sequentially supply an alternating current to each of the plurality of induction coils 10A to 10C, and obtains a response (step S104 ). For example, the selection unit 172 acquires the load current of each of the induction coils 10A, 10B, and 10C as a response.
  • the selection unit 172 selects one induction coil 10 based on the acquired response (step S106). For example, in the example shown in FIG. 8, the selection unit 172 selects the induction coil 10A from which the largest load current is obtained among the load currents of the induction coils 10A to 10C.
  • the heating control unit 171 uses one selected induction coil 10 to perform induction heating based on the heating profile (step S108). For example, the heating control unit 171 controls the inverter circuit 163A to supply an alternating current based on the heating profile to the induction coil 10A, and turns off the inverter circuits 163B and 163C.
  • the heating control unit 171 determines whether or not the termination condition is satisfied (step S110).
  • An example of the termination condition is that the elapsed time from the start of heating has reached a predetermined time.
  • Another example of the termination condition is that the number of puffs from the start of heating has reached a predetermined number.
  • step S110: NO the heating control unit 171 waits until the end condition is satisfied. On the other hand, if it is determined that the termination condition is satisfied (step S110: YES), the control unit 116 terminates the induction heating based on the heating profile (step S112). After that, the process ends.
  • FIG. 10 is a diagram schematically showing an example of the circuit configuration of the drive circuit 169A according to the first modified example.
  • the drive circuit 169A has an RLC circuit 164 having an induction coil 10A and a capacitor 13A connected in parallel, an inverter circuit 163A, and an FET 14A capable of grounding the induction coil 10A.
  • the selection unit 172 operates the inverter circuit 163 connected to the induction coil 10 of the power supply destination, and stops the operation of the inverter circuit 163 connected to the induction coil 10 other than the power supply destination. Further, the selection unit 172 grounds the induction coils 10 other than the power supply destination. According to such a configuration, it is possible to prevent damage (that is, insulation damage) of the inverter circuit 163 that is connected to the induction coil 10 other than the power supply destination and insulates the induction coil 10 from the power supply unit 111. .
  • the selection unit 172 turns off the FET 14A while operating the inverter circuit 163 when power is supplied to the induction coil 10A. Thereby, an alternating current is supplied to the induction coil 10A.
  • the selection unit 172 stops the operation of the inverter circuit 163 and turns on the FET 14A to ground the induction coil 10A.
  • the induction coil 10A is grounded when it is not the power supply destination, the inverter circuit 163A is damaged by the eddy current induced in the induction coil 10A by the alternating magnetic field generated by the induction coil 10B or the induction coil 10C. can be prevented.
  • FIG. 11 is a diagram showing an example of the configuration of the induction coil 10 according to the second modified example.
  • the upper part of FIG. 11 shows a developed view of the induction heating unit 162 .
  • the lower part of FIG. 11 is an example of a cross-sectional view showing a part of the induction coil 10A shown in the upper part of FIG.
  • the conductor 19 forming the induction coil 10 may be arranged on the substrate 20 and the insulating layer 21 may be arranged so as to cover the conductor 19 .
  • the substrate 20 and the insulating layer 21 are both examples of insulators.
  • the induction coil 10 may be constructed by winding a single insulated conductor wire 19 .
  • FIG. 12 is a diagram showing another example of the configuration of the induction coil 10 according to the second modified example.
  • the upper part of FIG. 12 shows a developed view of the induction heating part 162 .
  • the lower part of FIG. 12 is an example of a cross-sectional view showing a part of the induction coil 10A shown in the upper part of FIG.
  • the conductive wires 19 and the insulating layers 21 may be alternately laminated on the substrate 20.
  • the substrate 20 and the insulating layer 21 are both examples of insulators.
  • the induction coil 10 may be configured by winding a plurality of conductive wires 19 that are insulated from each other. In the example shown in FIG.
  • the induction coil 10 is formed by laminating eight conductor wires 19 per layer in three layers while insulating each other with an insulating layer 21, that is, by winding 24 conductor wires 19. is formed. These 24 conductors 19 are connected in parallel at each of the first terminal 11 and the second terminal 12, for example.
  • the surface area per induction coil 10 is larger than in the example shown in FIG. As a result, the amount of current flowing through one conductor wire 19 is reduced, so that heat generation of the induction coil 10 when current is applied can be suppressed. This makes it possible to prevent damage to the induction coil 10 .
  • the conducting wires 19 covered with the insulating layer 21A and the conducting wires 19 covered with the insulating layer 21B are alternately arranged so as not to overlap in the plate thickness direction.
  • the conducting wires 19 covered with the insulating layer 21B and the conducting wires 19 covered with the insulating layer 21C are alternately arranged so as not to overlap in the plate thickness direction.
  • the components for insulating the induction coil 10 are not limited to the plate-like substrate 20 and the insulating layer 21 .
  • the induction coil 10 may be configured by planarly winding a conductor 19 covered with an insulator.
  • FIG. 13 is a top view showing an example of the positional relationship between the induction heating section 162 and the susceptor 161 when the stick-shaped base material 150 according to the third modification is housed in the housing section 140.
  • FIG. 13 is a top view showing an example of the positional relationship between the induction heating section 162 and the susceptor 161 when the stick-shaped base material 150 according to the third modification is housed in the housing section 140.
  • the cross-sectional shape of the susceptor 161 may be circular. That is, the susceptor 161 may be cylindrical. However, as shown in FIG. 13, the susceptor 161 is arranged at a position shifted from the central axis in the cross section of the stick-shaped base material 150 . In this case, among the plurality of induction coils 10, the induction coil 10 closest to the susceptor 161 in the cross-sectional direction can heat the susceptor 161 most efficiently. Therefore, the selection unit 172 selects the induction coil 10A closest to the susceptor 161 from among the plurality of induction coils 10 as the induction coil 10 to be used for heating based on the heating profile. As a specific selection method, a method based on load current or resonance frequency can be used as in the above embodiment.
  • the cross-sectional shape of the susceptor 161 is not limited to rectangular and circular.
  • the cross-sectional shape of the susceptor 161 may be, for example, square or oval.
  • RLC circuit 164 is a parallel resonant circuit
  • the present invention is not limited to such an example.
  • RLC circuit 164 may be a series resonant circuit. That is, in the RLC circuit 164, the induction coil 10 and the capacitor 13 may be connected in series.
  • the suction device 100 has three induction coils 10
  • the present invention is not limited to such an example. It's fine if you do.
  • the plurality of induction coils 10 be arranged so that their axial directions are different from each other.
  • the suction device 100 has two induction coils 10
  • the two induction coils 10 may be arranged so that the angle difference from the central axis in the cross section of the housing portion 140 is 90 degrees.
  • a series of processes by each device described in this specification may be implemented using software, hardware, or a combination of software and hardware.
  • a program that constitutes software is stored in advance in a recording medium (more specifically, a non-temporary computer-readable storage medium) provided inside or outside each device, for example.
  • a recording medium is, for example, a magnetic disk, an optical disk, a magneto-optical disk, a flash memory, or the like.
  • the above computer program may be distributed, for example, via a network without using a recording medium.
  • An aerosol-generating system comprising an aerosol-generating article and an aspiration device for generating an aerosol using the aerosol-generating article
  • the aerosol-generating article comprises: an aerosol source; a susceptor in thermal proximity to the aerosol source; has The suction device is a container capable of containing the aerosol-generating article; a plurality of transverse induction coils disposed around the enclosure for inductively heating the susceptor of the aerosol-generating article contained in the enclosure; a control unit that controls the operation of the plurality of induction coils; has the plurality of induction coils are connected in parallel, The control unit selects one induction coil to be a power supply destination in a second period after the first period based on a response when power is supplied to each of the plurality of induction coils in the first period.
  • Aerosol generation system Aerosol generation system.
  • the control unit selects one of the induction coils having the largest load current when power is supplied to each of the plurality of induction coils during the first period, and selects one of the induction coils to which power is supplied during the second period. to select as The aerosol generating system according to (1) above.
  • the control unit selects one of the induction coils whose operating frequency is closest to the resonance frequency of the RLC circuit including the induction coils when power is supplied to each of the plurality of induction coils in the first period. , selecting one of the induction coils to be the power supply destination in the second period; The aerosol generating system according to (1) above.
  • the second period is a period in which the susceptor is induction-heated according to a heating setting that defines a time series transition of a target temperature, which is a target temperature of the susceptor,
  • the control unit controls the operation of the selected one induction coil according to the heating settings.
  • the aerosol generating system according to any one of (1) to (3) above.
  • the first period of time is shorter than the second period of time;
  • Each of the plurality of induction coils is connected to an inverter circuit for converting a direct current to an alternating current
  • the control unit operates the inverter circuit connected to the induction coil of the power supply destination, and stops the operation of the inverter circuit connected to the induction coil other than the power supply destination.
  • the aerosol generating system according to any one of (1) to (5) above.
  • the control unit grounds the induction coil other than the power supply destination,
  • the plurality of induction coils are arranged at different positions in the circumferential direction of the housing, The aerosol generating system according to any one of (1) to (7) above.
  • the plurality of induction coils are arranged so that their axial directions are different from each other, The aerosol generating system according to any one of (1) to (8) above.
  • the induction coil is configured by winding a conductor wire on an insulator, The insulator has flexibility, the insulator and the induction coil disposed on the insulator are wound around the housing; The aerosol generating system according to any one of (1) to (9) above.
  • the induction coil is configured by winding a plurality of conductors insulated from each other, The aerosol generating system according to any one of (1) to (10) above.
  • the RLC circuit containing the induction coil is a parallel resonant circuit, The aerosol generating system according to any one of (1) to (11) above.
  • the RLC circuit containing the induction coil is a series resonant circuit, The aerosol generating system according to any one of (1) to (12) above.
  • the susceptor is configured in a plate shape, The aerosol generating system according to any one of (1) to (13) above.
  • the susceptor is positioned offset from a central axis in a cross section of the aerosol-generating article; The aerosol generating system according to any one of (1) to (14) above. (16) 1.
  • a control method for controlling an aerosol-generating system comprising an aerosol-generating article and an aspiration device for generating an aerosol using the aerosol-generating article, comprising:
  • the aerosol-generating article comprises: an aerosol source; a susceptor in thermal proximity to the aerosol source; has The suction device is a container capable of containing the aerosol-generating article; a plurality of transverse induction coils disposed around the enclosure for inductively heating the susceptor of the aerosol-generating article contained in the enclosure; has the plurality of induction coils are connected in parallel,
  • the control method selects one induction coil to be a power supply destination in a second period after the first period based on a response when power is supplied to each of the plurality of induction coils in the first period.
  • a computer-executed program for controlling an aerosol-generating system comprising an aerosol-generating article and an aspiration device for generating an aerosol using the aerosol-generating article, comprising:
  • the aerosol-generating article comprises: an aerosol source; a susceptor in thermal proximity to the aerosol source; has The suction device is a container capable of containing the aerosol-generating article; a plurality of transverse induction coils disposed around the enclosure for inductively heating the susceptor of the aerosol-generating article contained in the enclosure; has the plurality of induction coils are connected in parallel
  • the program instructs the computer, based on a response when power is supplied to each of the plurality of induction coils during the first period, to select one of the induction coils to be a power supply destination during the second period after the first period. function as a control unit that selects the induction coil, program.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

【課題】誘導加熱式の吸引装置の加熱効率を向上させることが可能な仕組みを提供する。 【解決手段】エアロゾル生成物品と前記エアロゾル生成物品を使用してエアロゾルを生成する吸引装置とを備えるエアロゾル生成システムであって、前記エアロゾル生成物品は、エアロゾル源と、前記エアロゾル源に熱的に近接するサセプタと、を有し、前記吸引装置は、前記エアロゾル生成物品を収容可能な収容部と、前記収容部の周囲に配置され、前記収容部に収容された前記エアロゾル生成物品の前記サセプタを誘導加熱する複数のトランスバース型の誘導コイルと、複数の前記誘導コイルの動作を制御する制御部と、を有し、複数の前記誘導コイルは、並列接続され、前記制御部は、第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の応答に基づいて、前記第１の期間の後の第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルを選択する、エアロゾル生成システム。

Description

エアロゾル生成システム、制御方法、及びプログラム
　本発明は、エアロゾル生成システム、制御方法、及びプログラムに関する。
　電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引することで、香味を味わうことができる。ユーザがエアロゾルを吸引する動作を、以下ではパフ又はパフ動作とも称する。
　これまでは、加熱用ブレード等の外部熱源を用いる方式の吸引装置が主流であった。しかし近年では、下記特許文献１に開示されているような、誘導コイルを用いてサセプタを誘導加熱することでエアロゾルを生成する、誘導加熱式の吸引装置が注目を集めている。
特許第６６２３１７５号公報
　誘導加熱式の吸引装置は、基材の温度を直接的に向上させることから、外部熱源を用いる方式と比較して加熱効率が高いと考えられる。そして、加熱効率のさらなる向上が求められている。
　そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、誘導加熱式の吸引装置の加熱効率を向上させることが可能な仕組みを提供することにある。
　上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、エアロゾル生成物品と前記エアロゾル生成物品を使用してエアロゾルを生成する吸引装置とを備えるエアロゾル生成システムであって、前記エアロゾル生成物品は、エアロゾル源と、前記エアロゾル源に熱的に近接するサセプタと、を有し、前記吸引装置は、前記エアロゾル生成物品を収容可能な収容部と、前記収容部の周囲に配置され、前記収容部に収容された前記エアロゾル生成物品の前記サセプタを誘導加熱する複数のトランスバース型の誘導コイルと、複数の前記誘導コイルの動作を制御する制御部と、を有し、複数の前記誘導コイルは、並列接続され、前記制御部は、第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の応答に基づいて、前記第１の期間の後の第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルを選択する、エアロゾル生成システムが提供される。
　前記制御部は、前記第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の負荷電流が最も大きい１つの前記誘導コイルを、前記第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルとして選択してもよい。
　前記制御部は、前記第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の、前記誘導コイルを含むＲＬＣ回路の動作周波数が当該ＲＬＣ回路の共振周波数に最も近い１つの前記誘導コイルを、前記第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルとして選択してもよい。
　前記第２の期間は、前記サセプタの温度の目標値である目標温度の時系列推移が規定された加熱設定に従って前記サセプタが誘導加熱される期間であり、前記制御部は、選択した１つの前記誘導コイルの動作を、前記加熱設定に従って制御してもよい。
　前記第１の期間は、前記第２の期間よりも短くてもよい。
　複数の前記誘導コイルの各々には、直流電流を交流電流に変換するインバータ回路が接続され、前記制御部は、給電先の前記誘導コイルに接続された前記インバータ回路を動作させ、給電先以外の前記誘導コイルに接続された前記インバータ回路の動作を停止させてもよい。
　前記制御部は、給電先以外の前記誘導コイルを地絡させてもよい。
　複数の前記誘導コイルは、前記収容部の周方向においてそれぞれ異なる位置に配置されてもよい。
　複数の前記誘導コイルは、軸方向が互いに異なるように配置されてもよい。
　前記誘導コイルは、絶縁体上で導線を巻回させることで構成され、前記絶縁体は、柔軟性を有し、前記絶縁体及び前記絶縁体上に配置された前記誘導コイルは、前記収容部の周囲に巻き付けられてもよい。
　前記誘導コイルは、互いに絶縁された複数の導線を巻回させることで構成されてもよい。
　前記誘導コイルを含むＲＬＣ回路は、並列共振回路であってもよい。
　前記誘導コイルを含むＲＬＣ回路は、直列共振回路であってもよい。
　サセプタは、板状に構成されてもよい。
　サセプタは、前記エアロゾル生成物品の断面における中心軸からずれた位置に配置されてもよい。
　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、エアロゾル生成物品と前記エアロゾル生成物品を使用してエアロゾルを生成する吸引装置とを備えるエアロゾル生成システムを制御するための制御方法であって、前記エアロゾル生成物品は、エアロゾル源と、前記エアロゾル源に熱的に近接するサセプタと、を有し、前記吸引装置は、前記エアロゾル生成物品を収容可能な収容部と、前記収容部の周囲に配置され、前記収容部に収容された前記エアロゾル生成物品の前記サセプタを誘導加熱する複数のトランスバース型の誘導コイルと、を有し、複数の前記誘導コイルは、並列接続され、前記制御方法は、第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の応答に基づいて、前記第１の期間の後の第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルを選択することを含む、制御方法が提供される。
　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、エアロゾル生成物品と前記エアロゾル生成物品を使用してエアロゾルを生成する吸引装置とを備えるエアロゾル生成システムを制御するコンピュータにより実行されるプログラムであって、前記エアロゾル生成物品は、エアロゾル源と、前記エアロゾル源に熱的に近接するサセプタと、を有し、前記吸引装置は、前記エアロゾル生成物品を収容可能な収容部と、前記収容部の周囲に配置され、前記収容部に収容された前記エアロゾル生成物品の前記サセプタを誘導加熱する複数のトランスバース型の誘導コイルと、を有し、複数の前記誘導コイルは、並列接続され、前記プログラムは、前記コンピュータを、第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の応答に基づいて、前記第１の期間の後の第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルを選択する制御部として機能させる、プログラムが提供される。
　以上説明したように本発明によれば、誘導加熱式の吸引装置の加熱効率を向上させることが可能な仕組みが提供される。
吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 本実施形態に係る吸引装置による誘導加熱に関与する構成を示すブロック図である。 本実施形態に係る誘導加熱部の外観構成の一例を示す図である。 本実施形態に係る誘導加熱部の展開図の一例である。 本実施形態に係る複数の駆動回路の回路構成の一例を模式的に示す図である。 本実施形態に係るスティック型基材が収容部に収容された状態における、誘導加熱部とサセプタとの位置関係の一例を示す上面図である。 本実施形態に係る吸引装置による誘導加熱に関与する回路の等価回路を示す図である。 本実施形態に係る誘導コイルの選択の一例を説明するための図である。 本実施形態に係る吸引装置において実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。 第１の変形例に係る駆動回路の回路構成の一例を模式的に示す図である。 第２の変形例に係る誘導コイルの構成の一例を示す図である。 第２の変形例に係る誘導コイルの構成の他の一例を示す図である。 第３の変形例に係るスティック型基材が収容部に収容された状態における、誘導加熱部とサセプタとの位置関係の一例を示す上面図である。
　以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
　また、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素を、同一の符号の後に異なるアルファベットを付して区別する場合もある。例えば、実質的に同一の機能構成を有する複数の要素を、必要に応じて誘導コイル１０Ａ、１０Ｂ及び１０Ｃのように区別する。ただし、実質的に同一の機能構成を有する複数の要素の各々を特に区別する必要がない場合、同一符号のみを付する。例えば、誘導コイル１０Ａ、１０Ｂ及び１０Ｃを特に区別する必要が無い場合には、単に誘導コイル１０と称する。
　＜１．吸引装置の構成例＞
　本構成例に係る吸引装置は、エアロゾル源を含む基材を、誘導加熱（ＩＨ（Induction　Heating））により加熱することで、エアロゾルを生成する。以下、図１を参照しながら、本構成例を説明する。
　図１は、吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。図１に示すように、本構成例に係る吸引装置１００は、電源部１１１、センサ部１１２、通知部１１３、記憶部１１４、通信部１１５、制御部１１６、誘導加熱部１６２、及び収容部１４０を含む。収容部１４０にスティック型基材１５０が収容及び保持された状態で、ユーザによる吸引が行われる。以下、各構成要素について順に説明する。
　電源部１１１は、電力を蓄積する。そして、電源部１１１は、吸引装置１００の各構成要素に、電力を供給する。電源部１１１は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。電源部１１１は、ＵＳＢ（Universal　Serial　Bus）ケーブル等により外部電源に接続されることで、充電されてもよい。また、電源部１１１は、ワイヤレス電力伝送技術により送電側のデバイスに非接続な状態で充電されてもよい。他にも、電源部１１１のみを吸引装置１００から取り外すことができてもよく、新しい電源部１１１と交換することができてもよい。
　センサ部１１２は、吸引装置１００に関する各種情報を検出する。そして、センサ部１１２は、検出した情報を制御部１１６に出力する。一例として、センサ部１１２は、コンデンサマイクロホン等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサにより構成される。そして、センサ部１１２は、ユーザによる吸引に伴う数値を検出した場合に、ユーザによる吸引が行われたことを示す情報を制御部１１６に出力する。他の一例として、センサ部１１２は、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。とりわけ、センサ部１１２は、エアロゾルの生成開始／停止を指示するボタンを含み得る。そして、センサ部１１２は、ユーザにより入力された情報を制御部１１６に出力する。他の一例として、センサ部１１２は、サセプタ１６１の温度を検出する温度センサにより構成される。かかる温度センサは、例えば、誘導加熱部１６２に給電した際の電気抵抗値に基づいてサセプタ１６１の温度を検出する。センサ部１１２は、サセプタ１６１の温度に基づいて、収容部１４０により保持されたスティック型基材１５０の温度を検出してもよい。
　通知部１１３は、情報をユーザに通知する。一例として、通知部１１３は、ＬＥＤ（Light　Emitting　Diode）などの発光装置により構成される。その場合、通知部１１３は、電源部１１１の状態が要充電である場合、電源部１１１が充電中である場合、及び吸引装置１００に異常が発生した場合等に、それぞれ異なる発光パターンで発光する。ここでの発光パターンとは、色、及び点灯／消灯のタイミング等を含む概念である。通知部１１３は、発光装置と共に、又は代えて、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、及び振動する振動装置等により構成されてもよい。他にも、通知部１１３は、ユーザによる吸引が可能になったことを示す情報を通知してもよい。ユーザによる吸引が可能になったことを示す情報は、例えば、電磁誘導により発熱したサセプタ１６１の温度が所定の温度に達した場合に、通知される。
　記憶部１１４は、吸引装置１００の動作のための各種情報を記憶する。記憶部１１４は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。記憶部１１４に記憶される情報の一例は、制御部１１６による各種構成要素の制御内容等の、吸引装置１００のＯＳ（Operating　System）に関する情報である。記憶部１１４に記憶される情報の他の一例は、吸引回数、吸引時刻、吸引時間累計等の、ユーザによる吸引に関する情報である。
　通信部１１５は、吸引装置１００と他の装置との間で情報を送受信するための、通信インタフェースである。通信部１１５は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行う。かかる通信規格としては、例えば、無線ＬＡＮ（Local　Area　Network）、有線ＬＡＮ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等が採用され得る。一例として、通信部１１５は、ユーザによる吸引に関する情報をスマートフォンに表示させるために、ユーザによる吸引に関する情報をスマートフォンに送信する。他の一例として、通信部１１５は、記憶部１１４に記憶されているＯＳの情報を更新するために、サーバから新たなＯＳの情報を受信する。
　制御部１１６は、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置１００内の動作全般を制御する。制御部１１６は、例えばＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、及びマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。他に、制御部１１６は、使用するプログラム及び演算パラメータ等を記憶するＲＯＭ（Read　Only　Memory）、並びに適宜変化するパラメータ等を一時記憶するＲＡＭ（Random　Access　Memory）を含んでいてもよい。吸引装置１００は、制御部１１６による制御に基づいて、各種処理を実行する。電源部１１１から他の各構成要素への給電、電源部１１１の充電、センサ部１１２による情報の検出、通知部１１３による情報の通知、記憶部１１４による情報の記憶及び読み出し、並びに通信部１１５による情報の送受信は、制御部１１６により制御される処理の一例である。各構成要素への情報の入力、及び各構成要素から出力された情報に基づく処理等、吸引装置１００により実行されるその他の処理も、制御部１１６により制御される。
　収容部１４０は、内部空間１４１を有し、内部空間１４１にスティック型基材１５０を収容可能である。収容部１４０は、内部空間１４１にスティック型基材１５０の一部を収容しながらスティック型基材１５０を保持する。収容部１４０は、内部空間１４１を外部に連通する開口１４２を有し、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を保持する。例えば、収容部１４０は、開口１４２及び底部１４３を底面とする筒状体であり、柱状の内部空間１４１を画定する。収容部１４０は、筒状体の高さ方向の少なくとも一部において、内径がスティック型基材１５０の外径よりも小さくなるように構成され、内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を外周から圧迫するようにしてスティック型基材１５０を保持し得る。収容部１４０は、スティック型基材１５０を通る空気の流路を画定する機能も有する。かかる流路内への空気の入り口である空気流入孔は、例えば底部１４３に配置される。他方、かかる流路からの空気の出口である空気流出孔は、開口１４２である。
　スティック型基材１５０は、スティック型の部材である。スティック型基材１５０は、基材部１５１、及び吸口部１５２を含む。
　基材部１５１は、エアロゾル源を含む。エアロゾル源は、加熱されることで霧化され、エアロゾルが生成される。エアロゾル源は、例えば、刻みたばこ又はたばこ原料を、粒状、シート状、又は粉末状に成形した加工物などの、たばこ由来のものであってもよい。また、エアロゾル源は、たばこ以外の植物（例えばミント及びハーブ等）から作られた、非たばこ由来のものを含んでいてもよい。一例として、エアロゾル源は、メントール等の香料成分を含んでいてもよい。吸引装置１００が医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、患者が吸入するための薬剤を含んでもよい。なお、エアロゾル源は固体に限られるものではなく、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体であってもよい。基材部１５１の少なくとも一部は、スティック型基材１５０が収容部１４０に保持された状態において、収容部１４０の内部空間１４１に収容される
　吸口部１５２は、吸引の際にユーザに咥えられる部材である。吸口部１５２の少なくとも一部は、スティック型基材１５０が収容部１４０に保持された状態において、開口１４２から突出する。そして、開口１４２から突出した吸口部１５２をユーザが咥えて吸引すると、図示しない空気流入孔から収容部１４０の内部に空気が流入する。流入した空気は、収容部１４０の内部空間１４１を通過して、すなわち、基材部１５１を通過して、基材部１５１から発生するエアロゾルと共に、ユーザの口内に到達する。
　さらに、スティック型基材１５０は、サセプタ１６１を含む。サセプタ１６１は、電磁誘導により発熱する。サセプタ１６１は、金属等の導電性の材料により構成される。サセプタ１６１は、例えば、板状に形成される。ここで、サセプタ１６１の断面におけるアスペクト比は１以上であり、例えば断面形状は長方形である。図１に示すように、サセプタ１６１の長手方向は、スティック型基材１５０の長手方向と一致又は略一致する。サセプタ１６１は、エアロゾル源に熱的に近接して配置される。図１に示した例では、サセプタ１６１は、エアロゾル源と同じく基材部１５１に含まれる。これにより、エアロゾル源は、サセプタ１６１の昇温に伴い昇温して、霧化される。
　誘導加熱部１６２は、電磁誘導によりサセプタ１６１を発熱させる。誘導加熱部１６２は、導線を巻回させることで構成された誘導コイルを含み、収容部１４０の周囲に配置される。換言すると、誘導加熱部１６２は、収容部１４０の内部空間１４１に収容されたスティック型基材１５０の周囲に配置される。誘導加熱部１６２（より正確には、誘導コイル）に電源部１１１から交流電流が供給されると、変動磁場（より正確には、交番磁場）が発生する。誘導加熱部１６２は、発生した交番磁場が収容部１４０の内部空間１４１に重畳するよう配置される。よって、収容部１４０にスティック型基材１５０が収容された状態で交番磁場が発生すると、サセプタ１６１が誘導加熱され、それに伴いエアロゾル源が加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。一例として、所定のユーザ入力が行われたことがセンサ部１１２により検出された場合に、給電され、エアロゾルが生成されてもよい。誘導加熱部１６２により誘導加熱されたサセプタ１６１の温度が所定の温度に達した場合に、ユーザによる吸引が可能となる。その後、所定のユーザ入力が行われたことがセンサ部１１２により検出された場合に、給電が停止されてもよい。他の一例として、ユーザによる吸引が行われたことがセンサ部１１２により検出されている期間において、給電され、エアロゾルが生成されてもよい。
　電源部１１１は、誘導加熱部１６２に電力を供給する電力供給部の一例である。スティック型基材１５０は、エアロゾル源及びサセプタ１６１を含むエアロゾル生成物品の一例である。吸引装置１００とスティック型基材１５０とは協働してユーザにより吸引されるエアロゾルを生成する。そのため、吸引装置１００とスティック型基材１５０との組み合わせは、エアロゾル生成システムとして捉えられてもよい。
　＜２．誘導加熱＞
　誘導加熱について、以下に詳細に説明する。
　誘導加熱とは、導電性を有する物体に変動磁場を侵入させることによって、その物体を加熱するプロセスである。誘導加熱には、変動磁場を発生させる磁場発生器と、変動磁場に曝されることにより加熱される、導電性を有する被加熱物とが関与する。変動磁場の一例は、交番磁場である。図１に示した誘導加熱部１６２は、磁場発生器の一例である。図１に示したサセプタ１６１は、被加熱物の一例である。
　磁場発生器と被加熱物とが、磁場発生器から発生した変動磁場が被加熱物に侵入するような相対位置に配置された状態で、磁場発生器から変動磁場が発生すると、被加熱物に渦電流が誘起される。被加熱物に渦電流が流れることにより、被加熱物の電気抵抗に応じたジュール熱が発生し、被加熱物が加熱される。このような加熱は、ジュール加熱、オーム加熱、又は抵抗加熱とも称される。
　被加熱物は、磁性を有していてもよい。その場合、被加熱物は、磁気ヒステリシス加熱によりさらに加熱される。磁気ヒステリシス加熱とは、磁性を有する物体に変動磁場を侵入させることによって、その物体を加熱するプロセスである。磁場が磁性体に侵入すると、磁性体に含まれる磁気双極子が磁場に沿って整列する。従って、変動磁場が磁性体に侵入すると、磁気双極子の向きは、印可された変動磁場に応じて変化する。このような磁気双極子の再配向によって、磁性体に熱が発生し、被加熱物が加熱される。
　磁気ヒステリシス加熱は、典型的には、キュリー点以下の温度で発生し、キュリー点を超える温度では発生しない。キュリー点とは、磁性体がその磁気特性を失う温度である。例えば、キュリー点以下の温度で強磁性を有する被加熱物の温度がキュリー点を超えると、被加熱物の磁性には、強磁性から常磁性への可逆的な相転移が生じる。被加熱物の温度がキュリー点を超えると、磁気ヒステリシス加熱が発生しなくなるので、昇温速度が鈍化する。
　被加熱物は、導電性の材料により構成されることが望ましい。さらに、被加熱物は、強磁性を有する材料により構成されることが望ましい。後者の場合、抵抗加熱と磁気ヒステリシス加熱との組み合わせにより、加熱効率を高めることが可能なためである。例えば、被加熱物は、アルミニウム、鉄、ニッケル、コバルト、導電性炭素、銅、及びステンレス鋼などを含む材料群から選択される１以上の材料により構成される。
　抵抗加熱、及び磁気ヒステリシス加熱の双方において、熱は、外部熱源からの熱伝導により発生するのではなく、被加熱物の内部で発生する。そのため、被加熱物の急速な温度上昇、及び均一な熱分布を実現することができる。これは、被加熱物の材料及び形状、並びに変動磁場の大きさ及び向きを適切に設計することにより、実現することができる。即ち、スティック型基材１５０に含まれるサセプタ１６１の分布を適切に設計することにより、スティック型基材１５０の急速な温度上昇、及び均一な熱分布を実現することができる。従って、予備加熱にかかる時間を短縮可能な上に、ユーザが味わう香味の質を向上させることも可能である。
　誘導加熱は、スティック型基材１５０に含まれるサセプタ１６１を直接加熱するため、外部熱源によりスティック型基材１５０を外周等から加熱する場合と比較して、エアロゾル源を効率的に加熱することが可能である。また、外部熱源による加熱を行う場合、外部熱源は必然的にスティック型基材１５０よりも高温になる。一方で、誘導加熱を行う場合、誘導加熱部１６２はスティック型基材１５０よりも高温にならない。そのため、外部熱源を用いる場合と比較して吸引装置１００の温度を低く維持することができるので、ユーザの安全面に関し大きな利点となる。
　誘導加熱部１６２は、電源部１１１から供給された電力を使用して変動磁場を発生させる。一例として、電源部１１１は、ＤＣ（Direct　Current）電源であってもよい。その場合、電源部１１１は、ＤＣ／ＡＣ（Alternate　Current）インバータを介して、交流電力を誘導加熱部１６２に供給する。その場合、誘導加熱部１６２は、交番磁場を発生させることができる。
　＜３．技術的特徴＞
　本実施形態に係る誘導加熱に関与する構成要素について、図２を参照しながら詳しく説明する。図２は、本実施形態に係る吸引装置１００による誘導加熱に関与する構成を示すブロック図である。
　図２に示すように、吸引装置１００は、複数の駆動回路１６９（１６９Ａ～１６９Ｃ）を有する。駆動回路１６９は、電源部１１１から供給された電力を使用して変動磁場を発生させるための回路である。図２に示すように、駆動回路１６９Ａは、インバータ回路１６３Ａ及びＲＬＣ回路１６４Ａを有する。駆動回路１６９Ｂ及び駆動回路１６９Ｃの構成は、駆動回路１６９Ａの構成と同様である。
　（インバータ回路１６３）
　電源部１１１は、ＤＣ（Direct　Current）電源である。そして、インバータ回路１６３Ａは、電源部１１１から供給された直流電力を交流電力に変換する、ＤＣ／ＡＣ（Alternate　Current）インバータである。一例として、インバータ回路１６３Ａは、１つ以上のスイッチング素子を有する、ハーフブリッジインバータ又はフルブリッジインバータとして構成される。スイッチング素子としては、ＭＯＳＦＥＴ（Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistor）及びＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）等が挙げられる。
　（ＲＬＣ回路１６４）
　ＲＬＣ回路１６４Ａは、インバータ回路１６３Ａから供給された交流電力を使用して変動磁場を発生させるための回路である。ＲＬＣ回路１６４Ａは、少なくとも誘導加熱部１６２Ａを含む。ＲＬＣ回路１６４Ａは、キャパシタ、抵抗、整合回路等の他の回路をさらに備えていてもよい。
　（誘導加熱部１６２）
　誘導加熱部１６２Ａは、インバータ回路１６３Ａから供給された交流電力を使用して、収容部１４０の内部空間１４１に変動磁場（より詳しくは、交番磁場）を発生させる。これにより、サセプタ１６１が誘導加熱され、エアロゾルが生成される。以下では、図３～図６を参照しながら、誘導加熱部１６２の構成について詳しく説明する。
　図３は、本実施形態に係る誘導加熱部１６２の外観構成の一例を示す図である。図４は、本実施形態に係る誘導加熱部１６２の展開図の一例である。図５は、本実施形態に係る複数の駆動回路１６９の回路構成の一例を模式的に示す図である。図６は、本実施形態に係るスティック型基材１５０が収容部１４０に収容された状態における、誘導加熱部１６２とサセプタ１６１との位置関係の一例を示す上面図である。
　図３～図６に示すように、吸引装置１００は、複数の誘導コイル１０（１０Ａ～１０Ｃ）を有する。誘導コイル１０は、トランスバース型の誘導コイルである。トランスバース型の誘導コイルは、誘導コイルの軸方向に離隔して配置された被加熱物に、誘導コイルの軸方向に沿って形成させる交番磁束を貫通させることで、被加熱物を誘導加熱する。トランスバース型を採用することで、ソレノイド型を採用する場合と比較して吸引装置１００を小型化することが可能である。
　図４に示すように、誘導コイル１０Ａは、基板２０上で導線を巻回させることで構成される。基板２０は、絶縁体の一例である。誘導コイル１０Ａを構成する導線１９Ａの一端である第１端子１１Ａ及び他端である第２端子１２Ａは、電源部１１１に接続される。誘導コイル１０Ｂ及び誘導コイル１０Ｃもまた、誘導コイル１０Ａと同様の構成を有する。
　基板２０は、柔軟性を有する。そして、基板２０及び基板２０上に配置された誘導コイル１０を含む誘導加熱部１６２は、収容部１４０の周囲に巻き付けられる。誘導加熱部１６２は、例えばＦＰＣ（Flexible printed circuits）であってよい。その場合、基板２０は、例えばＰＩ（polyimide）等の可撓性を有する材料により構成される。また、誘導コイル１０は、例えばナノ銀粒子を基板２０上に印刷することで構成される。図３に示すように、誘導加熱部１６２は、収容部１４０に巻き付けられた状態で、筒状体を構成する。
　図５に示すように、複数の駆動回路１６９（１６９Ａ～１６９Ｃ）の各々は、誘導コイル１０を含むＲＬＣ回路１６４を有する。例えば、ＲＬＣ回路１６４Ａは、並列接続された誘導コイル１０Ａ及びキャパシタ１３Ａを有する。そして、ＲＬＣ回路１６４Ａは、インバータ回路１６３Ａに直列接続される。即ち、インバータ回路１６３Ａは、印可された直流電流を交流電流に変換して、変換した交流電流をＲＬＣ回路１６４Ａに印可する。なお、ＲＬＣ回路１６４は、図示しない抵抗等の他の構成要素を有していてもよい。図５に示したＲＬＣ回路１６４は、共振周波数で動作した場合、並列共振回路となる。
　図５に示すように、複数のＲＬＣ回路１６４（１６４Ａ～１６４Ｃ）は、より詳しくは複数の誘導コイル１０（１０Ａ～１０Ｃ）は、並列接続される。ＲＬＣ回路１６４Ｂ及びＲＬＣ回路１６４Ｃもまた、ＲＬＣ回路１６４Ａと同様の構成を有し、インバータ回路１６３Ｂ又はインバータ回路１６３Ｃにより変換された交流電流が印可される。かかる構成によれば、誘導コイル１０Ａ～誘導コイル１０Ｃの各々に、互いに独立して動作させることができる。
　図６に示すように、複数の誘導コイル１０は、収容部１４０の周方向においてそれぞれ異なる位置に配置される。とりわけ、複数の誘導コイル１０は、軸方向が互いに異なるように配置される。図６に示した例では、３つの誘導コイル１０は、それぞれ等間隔に、即ち収容部１４０の断面における中心軸との角度が１２０度ずつ互いに離隔するように、配置されている。かかる構成により、図６に示すように、断面におけるサセプタ１６１との間の相対的な位置関係を、複数の誘導コイル１０で相違させることができる。トランスバース型の誘導コイルは、誘導コイルの軸方向に沿って形成される交番磁束を被加熱物の板厚方向に沿って被加熱物に貫通させることで、被加熱物を最も効率よく加熱可能である。即ち、複数の誘導コイル１０のうち、サセプタ１６１の法線方向１６１ａに位置する誘導コイル１０Ａが、最も効率よくサセプタ１６１を加熱可能である。
　以上、誘導加熱部１６２の構成について詳しく説明した。続いて、図２を再度参照しながら、吸引装置１００による誘導加熱に関与する構成要素について説明する。
　（センサ部１１２）
　センサ部１１２は、測定部１８０を有する。測定部１８０は、駆動回路１６９に印可される電流に関する測定値を測定する。測定値の一例は、駆動回路１６９に供給される直流電力の電流値及び電圧値である。測定部１８０は、駆動回路１６９の一次側又は二次側の少なくともいずれか一方において測定値を測定する。
　（制御部１１６）
　制御部１１６は、複数の誘導加熱部１６２（より詳しくは、複数の誘導コイル１０）の動作を制御する機能を有する。図２に示すように、制御部１１６は、加熱制御部１７１及び選択部１７２として機能する。
　（加熱制御部１７１）
　加熱制御部１７１は、誘導加熱部１６２による誘導加熱を制御する。具体的には、加熱制御部１７１は、インバータ回路１６３から誘導加熱部１６２への給電を制御する。例えば、加熱制御部１７１は、電源部１１１から駆動回路１６９に供給される直流電力の情報に基づいて、サセプタ１６１の温度を推定する。そして、加熱制御部１７１は、推定したサセプタ１６１の温度に基づいて、誘導加熱部１６２への給電を制御する。
　サセプタ１６１の温度を推定する方法を、図７を参照しながら簡単に説明する。
　図７は、本実施形態に係る吸引装置１００による誘導加熱に関与する回路の等価回路を示す図である。図７に示す見かけの電気抵抗値ＲＡは、電源部１１１から駆動回路１６９に供給される直流電力の電流値ＩＤＣ及び電圧値ＶＤＣにより計算される、駆動回路１６９を含む閉回路の電気抵抗値である。図７に示すように、見かけの電気抵抗値ＲＡは、駆動回路１６９の電気抵抗値ＲＣとサセプタ１６１の電気抵抗値ＲＳとによって形成される直列接続に相当する。見かけの電気抵抗値ＲＡとサセプタ１６１の温度との間には、極めて単調な関係がある。例えば、吸引装置１００による誘導加熱によってサセプタ１６１が温度変化し得る範囲（例えば、０℃～４００℃等）内では、見かけの電気抵抗値ＲＡとサセプタ１６１の温度との間には、実質的に線形の関係があり得る。そのため、制御部１１６は、電流値ＩＤＣ及び電圧値ＶＤＣに基づいて見かけの電気抵抗値ＲＡを計算し、見かけの電気抵抗値ＲＡに基づいてサセプタ１６１の温度を推定することが可能である。
　加熱制御部１７１は、加熱設定に基づいて、誘導加熱部１６２（より詳しくは、誘導コイル１０）の動作を制御する。加熱設定とは、サセプタ１６１の温度の目標値である目標温度の時系列推移が規定された情報である。以下では、かかる加熱設定を、加熱プロファイルとも称する。
　加熱制御部１７１は、測定部１８０により測定された測定値に対応するサセプタ１６１の温度（以下、実温度とも称する）が、加熱プロファイルにおいて規定された目標温度と同様に推移するように、誘導加熱部１６２の動作を制御する。これにより、加熱プロファイルにより計画された通りにエアロゾルが生成される。加熱プロファイルは、典型的には、スティック型基材１５０から生成されるエアロゾルをユーザが吸引した際にユーザが味わう香味が最適になるように設計される。よって、加熱プロファイルに基づいて誘導加熱部１６２の動作を制御することにより、ユーザが味わう香味を最適にすることができる。
　加熱プロファイルは、加熱を開始してからの経過時間と、当該経過時間において到達するべき目標温度と、の組み合わせを、ひとつ以上含む。そして、加熱制御部１７１は、現在の加熱を開始してからの経過時間に対応する加熱プロファイルにおける目標温度と、現在の実温度と、の乖離に基づいて、サセプタ１６１の温度を制御する。サセプタ１６１の温度制御は、例えば公知のフィードバック制御によって実現できる。フィードバック制御では、加熱制御部１７１は、実温度と目標温度との差分等に基づいて、誘導加熱部１６２へ供給する電力を制御すればよい。フィードバック制御は、例えばＰＩＤ制御（Proportional-Integral-Differential　Controller）であってよい。若しくは、加熱制御部１７１は、単純なＯＮ－ＯＦＦ制御を行ってもよい。例えば、加熱制御部１７１は、実温度が目標温度に達するまで誘導加熱部１６２への給電を実行し、実温度が目標温度に達した場合に誘導加熱部１６２への給電を中断してもよい。
　（選択部１７２）
　選択部１７２は、複数の誘導コイル１０から１つの誘導コイル１０を選択する機能を有する。とりわけ、選択部１７２は、第１の期間において複数の誘導コイル１０の各々に給電した際の応答に基づいて、第１の期間の後の第２の期間における給電先となる１つの誘導コイル１０を選択する。その際、選択部１７２は、複数の誘導コイル１０のうち最も加熱効率の高い誘導コイル１０を選択する。スティック型基材１５０は収容部１４０内で回転可能であるから、サセプタ１６１と複数の誘導コイル１０の各々との相対的な位置関係は不定である。従って、複数の誘導コイル１０のうち加熱効率が最も高い誘導コイル１０もまた不定である。この点、第１の期間において最も加熱効率の高い誘導コイル１０を選択することで、第２の期間において最も効率よくサセプタ１６１を誘導加熱することが可能となる。この点について、図８を参照しながら詳しく説明する。
　図８は、本実施形態に係る誘導コイル１０の選択の一例を説明するための図である。図８の上段に示すように、選択部１７２は、第１の期間において、誘導コイル１０Ａ、誘導コイル１０Ｂ、次いで誘導コイル１０Ｃの順に給電させて、給電した際に測定部１８０により測定された測定値を応答として取得する。そして、選択部１７２は、誘導コイル１０Ａ～１０Ｃの各々について得られた測定値に基づいて、１つの誘導コイル１０を選択する。図６を参照しながら上記説明したように、サセプタ１６１の法線方向１６１ａに位置する誘導コイル１０Ａが、最も効率よくサセプタ１６１を加熱可能である。そこで、図８の下段に示すように、選択部１７２は、誘導コイル１０Ａを、第２の期間における給電先として選択する。かかる構成により、第２の期間において最も効率よくサセプタ１６１を誘導加熱することが可能となる。ここで、最も加熱効率の高い誘導コイル１０を選択する方法は多様に考えられる。
　一例として、選択部１７２は、第１の期間において複数の誘導コイル１０の各々に給電した際の負荷電流が最も大きい１つの誘導コイル１０を、第２の期間における給電先となる１つの誘導コイル１０として選択してもよい。誘導コイル１０はトランスバース型の誘導コイルであり、図６を参照しながら上記説明したように複数の誘導コイル１０の各々とサセプタ１６１との相対的な位置関係は異なる。そのため、複数の誘導コイル１０の各々に給電した際の、誘導コイル１０の負荷電流の大きさは、誘導コイル１０ごとに異なり得る。負荷電流が大きいほど、サセプタ１６１が発熱し易いと言える。従って、かかる構成によれば、最も加熱効率の高い誘導コイル１０を選択することが可能となる。
　ここで、ＲＬＣ回路１６４が共振周波数で動作する場合、ＲＬＣ回路１６４のインピーダンスは最も小さくなるので、ＲＬＣ回路１６４を流れる電流値は最も大きくなる。そこで、選択部１７２は、第１の期間において複数の誘導コイル１０の各々に給電した際の、当該誘導コイルを含むＲＬＣ回路１６４の動作周波数が当該ＲＬＣ回路１６４の共振周波数に最も近い１つの誘導コイル１０を、第２の期間における給電先となる１つの誘導コイル１０として選択してもよい。これにより、負荷電流が最も大きい誘導コイル１０を選択する場合と、同じ誘導コイル１０を選択することができる。即ち、最も加熱効率の高い誘導コイル１０を選択することが可能となる。
　第２の期間は、加熱プロファイルに従ってサセプタ１６１が誘導加熱される期間である。そして、加熱制御部１７１は、選択部１７２により選択された１つの誘導コイル１０の動作を、加熱プロファイルに基づいて制御する。かかる構成により、加熱プロファイルに基づく誘導加熱を、最も加熱効率の高い誘導コイル１０を用いて実行することが可能となる。
　第１の期間は、第２の期間よりも短い。例えば、第１の期間は、サセプタ１６１の温度が上昇しない程度に、微小な期間であってもよい。かかる構成により、加熱プロファイルに基づくサセプタ１６１の温度制御に、悪影響を及ぼさないようにすることができる。
　また、第１の期間は、第２の期間の直前に設定されてもよい。例えば、第１の期間と第２の期間とは連続していてもよい。かかる構成によれば、第１の期間と第２の期間との間にスティック型基材１５０が収容部１４０内で回転して、最も加熱効率の高い誘導コイル１０が変化するような事態を防止することが可能となる。
　選択部１７２は、給電先の誘導コイル１０に接続されたインバータ回路１６３を動作させる。一方で、選択部１７２は、給電先以外の誘導コイル１０に接続されたインバータ回路１６３の動作を停止させる。例えば、選択部１７２は、インバータ回路１６３Ａを動作させてＲＬＣ回路１６４Ａに交流電流を印可させる場合、インバータ回路１６３Ｂ及びインバータ回路１６３Ｃの動作を停止させて、ＲＬＣ回路１６４Ｂ及び１６４Ｃを電源部１１１から絶縁する。複数の誘導コイル１０のうち動作中の誘導コイル１０から発生した交番磁場により、他の誘導コイル１０に渦電流が誘起され得る。この点、給電先以外の誘導コイル１０を絶縁することにより、かかる渦電流が電源部１１１等の他の部品に悪影響を及ぼすことを防止することができる。
　（処理の流れ）
　以下では、図９を参照しながら、本実施形態に係る吸引装置１００において実行される処理の流れについて説明する。図９は、本実施形態に係る吸引装置１００において実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。
　図９に示すように、まず、選択部１７２は、吸引要求が検出されたか否かを判定する（ステップＳ１０２）。吸引要求とは、エアロゾルを生成するよう要求するユーザ操作である。吸引要求の一例は、吸引装置１００に設けられたスイッチ等を操作すること等の、吸引装置１００に対する操作である。吸引要求の他の一例は、吸引装置１００にスティック型基材１５０を挿入することである。
　吸引要求が検出されていないと判定された場合（ステップＳ１０２：ＮＯ）、選択部１７２は、吸引要求が検出されるまで待機する。
　吸引要求が検出されたと判定された場合（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、選択部１７２は、複数の誘導コイル１０Ａ～１０Ｃの各々に順に交流電流を供給するよう制御して、応答を取得する（ステップＳ１０４）。例えば、選択部１７２は、誘導コイル１０Ａ、誘導コイル１０Ｂ、及び誘導コイル１０Ｃの各々の負荷電流を、応答として取得する。
　次いで、選択部１７２は、取得した応答に基づいて、１つの誘導コイル１０を選択する（ステップＳ１０６）。例えば、図８に示した例においては、選択部１７２は、誘導コイル１０Ａ～１０Ｃの負荷電流のうち最も大きい負荷電流が得られた誘導コイル１０Ａを選択する。
　そして、加熱制御部１７１は、選択された１つの誘導コイル１０を用いて、加熱プロファイルに基づく誘導加熱を実行する（ステップＳ１０８）。例えば、加熱制御部１７１は、加熱プロファイルに基づく交流電流を誘導コイル１０Ａに供給するようインバータ回路１６３Ａを制御し、インバータ回路１６３Ｂ及びインバータ回路１６３ＣをＯＦＦにする。
　次いで、加熱制御部１７１は、終了条件が満たされたか否かを判定する（ステップＳ１１０）。終了条件の一例は、加熱開始からの経過時間が所定時間に達したことである。終了条件の他の一例は、加熱開始からのパフ回数が所定回数に達したことである。
　終了条件が満たされていないと判定された場合（ステップＳ１１０：ＮＯ）、加熱制御部１７１は、終了条件が満たされるまで待機する。他方、終了条件が満たされたと判定された場合（ステップＳ１１０：ＹＥＳ）、制御部１１６は、加熱プロファイルに基づく誘導加熱を終了する（ステップＳ１１２）。その後、処理は終了する。
　＜４．補足＞
　以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
　（１）第１の変形例
　本変形例は、インバータ回路１６３を保護するために、給電先以外の誘導コイル１０を地絡させる例である。以下、図１０を参照しながら本変形例について説明する。
　図１０は、第１の変形例に係る駆動回路１６９Ａの回路構成の一例を模式的に示す図である。図１０に示すように、駆動回路１６９Ａは、並列接続された誘導コイル１０Ａ及びキャパシタ１３Ａを有するＲＬＣ回路１６４、及びインバータ回路１６３Ａに加えて、誘導コイル１０Ａを地絡可能なＦＥＴ１４Ａを有する。
　上記説明したように、選択部１７２は、給電先の誘導コイル１０に接続されたインバータ回路１６３を動作させ、給電先以外の誘導コイル１０に接続されたインバータ回路１６３の動作を停止させる。さらに、選択部１７２は、給電先以外の誘導コイル１０を地絡させる。かかる構成によれば、給電先以外の誘導コイル１０に接続された、誘導コイル１０を電源部１１１から絶縁しているインバータ回路１６３の破損（即ち、絶縁破損）を、防止することが可能となる。
　図１０に示した例においては、選択部１７２は、誘導コイル１０Ａに給電する場合に、インバータ回路１６３を動作させつつ、ＦＥＴ１４ＡをＯＦＦにする。これにより、誘導コイル１０Ａに交流電流が供給される。他方、選択部１７２は、誘導コイル１０Ａに給電しない場合に、インバータ回路１６３の動作を停止させつつ、ＦＥＴ１４ＡをＯＮにして誘導コイル１０Ａを地絡させる。このように、誘導コイル１０Ａは給電先でない場合に地絡されるので、誘導コイル１０Ｂ又は誘導コイル１０Ｃから発生した交番磁場により誘導コイル１０Ａに誘起された渦電流により、インバータ回路１６３Ａが破損することを防止することが可能となる。
　（２）第２の変形例
　本変形例は、誘導コイル１０のバリエーションに関する。以下、図１１及び図１２を参照しながら、誘導コイル１０のバリエーションについて説明する。
　図１１は、第２の変形例に係る誘導コイル１０の構成の一例を示す図である。図１１の上段は、誘導加熱部１６２の展開図を示している。図１１の下段は、誘導加熱部１６２を基板２０の板厚方向に切断した断面のうち、図１１の上段に示した誘導コイル１０Ａの一部分を含む断面を示す断面図の一例である。図１１に示すように、基板２０上に誘導コイル１０を形成する導線１９が配置され、導線１９を被覆するようにして絶縁層２１が配置されてもよい。基板２０及び絶縁層２１は、共に絶縁体の一例である。このように、誘導コイル１０は、絶縁された１本の導線１９を巻回させることで構成されてもよい。
　図１２は、第２の変形例に係る誘導コイル１０の構成の他の一例を示す図である。図１２の上段は、誘導加熱部１６２の展開図を示している。図１２の下段は、誘導加熱部１６２を基板２０の板厚方向に切断した断面のうち、図１２の上段に示した誘導コイル１０Ａの一部分を含む断面を示す断面図の一例である。図１２に示すように、基板２０上で、導線１９と絶縁層２１（２１Ａ～２１Ｃ）とが交互に積層されてもよい。基板２０及び絶縁層２１は、共に絶縁体の一例である。このように、誘導コイル１０は、互いに絶縁された複数の導線１９を巻回させることで構成されてもよい。図１２に示した例では、１層につき８本の導線１９を、絶縁層２１により互いに絶縁しつつ３層に積層することで、即ち２４本の導線１９を巻回させることで、誘導コイル１０が形成されている。これらの２４本の導線１９は、例えば、第１端子１１及び第２端子１２の各々において並列接続される。
　図１２に示した例では、図１１に示した例と比較して、１つの誘導コイル１０当たりの表面積が大きくなる。その結果、１本の導線１９当たりに流れる電流量が減少するので、電流印可時の誘導コイル１０の発熱を抑制することができる。これにより、誘導コイル１０の損傷を防止することが可能となる。
　導線１９が積層される場合、図１２に示すように、隣接する層間の導線１９の位置が相違していることが望ましい。例えば、絶縁層２１Ａにより被覆される導線１９と、絶縁層２１Ｂにより被覆される導線１９とは、板厚方向において重複しないように互い違いに配置されている。同様に、絶縁層２１Ｂにより被覆される導線１９と、絶縁層２１Ｃにより被覆される導線１９とは、板厚方向において重複しないように互い違いに配置されている。かかる構成により、誘導加熱部１６２の可撓性を維持して、誘導加熱部１６２を収容部１４０に容易に巻き付けられるようにすることができる。
　なお、誘導コイル１０を絶縁するための構成要素は、板状に構成された基板２０及び絶縁層２１に限定されない。例えば、絶縁体により被覆された導線１９が平面的に巻回されることで、誘導コイル１０が構成されればよい。
　（３）第３の変形例
　本変形例は、サセプタ１６１が板状以外の形状に構成される例である。以下、図１３を参照しながら、本変形例について説明する。
　図１３は、第３の変形例に係るスティック型基材１５０が収容部１４０に収容された状態における、誘導加熱部１６２とサセプタ１６１との位置関係の一例を示す上面図である。
　図１３に示すように、サセプタ１６１の断面形状は円形であってもよい。即ち、サセプタ１６１は、円柱状に形成されてもよい。ただし、サセプタ１６１は、図１３に示すように、スティック型基材１５０の断面における中心軸からずれた位置に配置される。この場合、複数の誘導コイル１０のうち、断面方向においてサセプタ１６１から最も近い誘導コイル１０が、最も効率よくサセプタ１６１を加熱可能である。そこで、選択部１７２は、複数の誘導コイル１０のうち、サセプタ１６１から最も近い誘導コイル１０Ａを、加熱プロファイルに基づく加熱に使用する誘導コイル１０として選択する。具体的な選択方法としては、上記実施形態と同様に、負荷電流又は共振周波数に基づく方法が使用され得る。
　なお、サセプタ１６１の断面形状は長方形及び円形に限定されない。サセプタ１６１の断面形状は、例えば、正方形であってもよいし、楕円形であってもよい。
　（４）その他
　例えば、上記実施形態では、ＲＬＣ回路１６４が並列共振回路である例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。ＲＬＣ回路１６４は直列共振回路であってもよい。即ち、ＲＬＣ回路１６４において、誘導コイル１０とキャパシタ１３とが直列接続されてもよい。
　例えば、上記実施形態では、吸引装置１００が３つの誘導コイル１０を有する例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない、吸引装置１００は、２以上の任意の数の誘導コイル１０を有していればよい。ただし、複数の誘導コイル１０は、軸方向が互いに相違するよう配置されることが望ましい。例えば、吸引装置１００が２つの誘導コイル１０を有する場合、２つの誘導コイル１０は、収容部１４０の断面における中心軸からの角度差が９０度になるよう配置されてもよい。
　なお、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、ソフトウェア、ハードウェア、及びソフトウェアとハードウェアとの組合せのいずれを用いて実現されてもよい。ソフトウェアを構成するプログラムは、例えば、各装置の内部又は外部に設けられる記録媒体（詳しくは、コンピュータにより読み取り可能な非一時的な記憶媒体）に予め格納される。そして、各プログラムは、例えば、本明細書において説明した各装置を制御するコンピュータによる実行時にＲＡＭに読み込まれ、ＣＰＵなどのプロセッサにより実行される。上記記録媒体は、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等である。また、上記のコンピュータプログラムは、記録媒体を用いずに、例えばネットワークを介して配信されてもよい。
　また、本明細書においてフローチャート及びシーケンス図を用いて説明した処理は、必ずしも図示された順序で実行されなくてもよい。いくつかの処理ステップは、並列的に実行されてもよい。また、追加的な処理ステップが採用されてもよく、一部の処理ステップが省略されてもよい。
　なお、以下のような構成も本発明の技術的範囲に属する。
（１）
　エアロゾル生成物品と前記エアロゾル生成物品を使用してエアロゾルを生成する吸引装置とを備えるエアロゾル生成システムであって、
　前記エアロゾル生成物品は、
　　エアロゾル源と、
　　前記エアロゾル源に熱的に近接するサセプタと、
　を有し、
　前記吸引装置は、
　　前記エアロゾル生成物品を収容可能な収容部と、
　　前記収容部の周囲に配置され、前記収容部に収容された前記エアロゾル生成物品の前記サセプタを誘導加熱する複数のトランスバース型の誘導コイルと、
　　複数の前記誘導コイルの動作を制御する制御部と、
　を有し、
　複数の前記誘導コイルは、並列接続され、
　前記制御部は、第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の応答に基づいて、前記第１の期間の後の第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルを選択する、
　エアロゾル生成システム。
（２）
　前記制御部は、前記第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の負荷電流が最も大きい１つの前記誘導コイルを、前記第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルとして選択する、
　前記（１）に記載のエアロゾル生成システム。
（３）
　前記制御部は、前記第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の、前記誘導コイルを含むＲＬＣ回路の動作周波数が当該ＲＬＣ回路の共振周波数に最も近い１つの前記誘導コイルを、前記第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルとして選択する、
　前記（１）に記載のエアロゾル生成システム。
（４）
　前記第２の期間は、前記サセプタの温度の目標値である目標温度の時系列推移が規定された加熱設定に従って前記サセプタが誘導加熱される期間であり、
　前記制御部は、選択した１つの前記誘導コイルの動作を、前記加熱設定に従って制御する、
　前記（１）～（３）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（５）
　前記第１の期間は、前記第２の期間よりも短い、
　前記（１）～（４）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（６）
　複数の前記誘導コイルの各々には、直流電流を交流電流に変換するインバータ回路が接続され、
　前記制御部は、給電先の前記誘導コイルに接続された前記インバータ回路を動作させ、給電先以外の前記誘導コイルに接続された前記インバータ回路の動作を停止させる、
　前記（１）～（５）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（７）
　前記制御部は、給電先以外の前記誘導コイルを地絡させる、
　前記（１）～（６）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（８）
　複数の前記誘導コイルは、前記収容部の周方向においてそれぞれ異なる位置に配置される、
　前記（１）～（７）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（９）
　複数の前記誘導コイルは、軸方向が互いに異なるように配置される、
　前記（１）～（８）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１０）
　前記誘導コイルは、絶縁体上で導線を巻回させることで構成され、
　前記絶縁体は、柔軟性を有し、
　前記絶縁体及び前記絶縁体上に配置された前記誘導コイルは、前記収容部の周囲に巻き付けられる、
　前記（１）～（９）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１１）
　前記誘導コイルは、互いに絶縁された複数の導線を巻回させることで構成される、
　前記（１）～（１０）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１２）
　前記誘導コイルを含むＲＬＣ回路は、並列共振回路である、
　前記（１）～（１１）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１３）
　前記誘導コイルを含むＲＬＣ回路は、直列共振回路である、
　前記（１）～（１２）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１４）
　サセプタは、板状に構成される、
　前記（１）～（１３）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１５）
　サセプタは、前記エアロゾル生成物品の断面における中心軸からずれた位置に配置される、
　前記（１）～（１４）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１６）
　エアロゾル生成物品と前記エアロゾル生成物品を使用してエアロゾルを生成する吸引装置とを備えるエアロゾル生成システムを制御するための制御方法であって、
　前記エアロゾル生成物品は、
　　エアロゾル源と、
　　前記エアロゾル源に熱的に近接するサセプタと、
　を有し、
　前記吸引装置は、
　　前記エアロゾル生成物品を収容可能な収容部と、
　　前記収容部の周囲に配置され、前記収容部に収容された前記エアロゾル生成物品の前記サセプタを誘導加熱する複数のトランスバース型の誘導コイルと、
　を有し、
　複数の前記誘導コイルは、並列接続され、
　前記制御方法は、第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の応答に基づいて、前記第１の期間の後の第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルを選択することを含む、
　制御方法。
（１７）
　エアロゾル生成物品と前記エアロゾル生成物品を使用してエアロゾルを生成する吸引装置とを備えるエアロゾル生成システムを制御するコンピュータにより実行されるプログラムであって、
　前記エアロゾル生成物品は、
　　エアロゾル源と、
　　前記エアロゾル源に熱的に近接するサセプタと、
　を有し、
　前記吸引装置は、
　　前記エアロゾル生成物品を収容可能な収容部と、
　　前記収容部の周囲に配置され、前記収容部に収容された前記エアロゾル生成物品の前記サセプタを誘導加熱する複数のトランスバース型の誘導コイルと、
　を有し、
　複数の前記誘導コイルは、並列接続され、
　前記プログラムは、前記コンピュータを、第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の応答に基づいて、前記第１の期間の後の第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルを選択する制御部として機能させる、
　プログラム。
　１０　　誘導コイル
　１１　　第１端子
　１２　　第２端子
　１３　　キャパシタ
　１４　　ＦＥＴ
　１９　　導線
　２０　　基板
　２１　　絶縁層
　１００　　吸引装置
　１１１　　電源部
　１１２　　センサ部
　１１３　　通知部
　１１４　　記憶部
　１１５　　通信部
　１１６　　制御部
　１４０　　収容部
　１４１　　内部空間
　１４２　　開口
　１４３　　底部
　１５０　　スティック型基材
　１５１　　基材部
　１５２　　吸口部
　１６１　　サセプタ
　１６２　　誘導加熱部
　１６３　　インバータ回路
　１６４　　ＲＬＣ回路
　１６９　　駆動回路
　１７１　　加熱制御部
　１７２　　選択部
　１８０　　測定部

Claims (17)

  1. 　エアロゾル生成物品と前記エアロゾル生成物品を使用してエアロゾルを生成する吸引装置とを備えるエアロゾル生成システムであって、
    　前記エアロゾル生成物品は、
    　　エアロゾル源と、
    　　前記エアロゾル源に熱的に近接するサセプタと、
    　を有し、
    　前記吸引装置は、
    　　前記エアロゾル生成物品を収容可能な収容部と、
    　　前記収容部の周囲に配置され、前記収容部に収容された前記エアロゾル生成物品の前記サセプタを誘導加熱する複数のトランスバース型の誘導コイルと、
    　　複数の前記誘導コイルの動作を制御する制御部と、
    　を有し、
    　複数の前記誘導コイルは、並列接続され、
    　前記制御部は、第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の応答に基づいて、前記第１の期間の後の第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルを選択する、
    　エアロゾル生成システム。
  2. 　前記制御部は、前記第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の負荷電流が最も大きい１つの前記誘導コイルを、前記第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルとして選択する、
    　請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
  3. 　前記制御部は、前記第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の、前記誘導コイルを含むＲＬＣ回路の動作周波数が当該ＲＬＣ回路の共振周波数に最も近い１つの前記誘導コイルを、前記第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルとして選択する、
    　請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
  4. 　前記第２の期間は、前記サセプタの温度の目標値である目標温度の時系列推移が規定された加熱設定に従って前記サセプタが誘導加熱される期間であり、
    　前記制御部は、選択した１つの前記誘導コイルの動作を、前記加熱設定に従って制御する、
    　請求項１～３のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  5. 　前記第１の期間は、前記第２の期間よりも短い、
    　請求項１～４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  6. 　複数の前記誘導コイルの各々には、直流電流を交流電流に変換するインバータ回路が接続され、
    　前記制御部は、給電先の前記誘導コイルに接続された前記インバータ回路を動作させ、給電先以外の前記誘導コイルに接続された前記インバータ回路の動作を停止させる、
    　請求項１～５のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  7. 　前記制御部は、給電先以外の前記誘導コイルを地絡させる、
    　請求項１～６のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  8. 　複数の前記誘導コイルは、前記収容部の周方向においてそれぞれ異なる位置に配置される、
    　請求項１～７のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  9. 　複数の前記誘導コイルは、軸方向が互いに異なるように配置される、
    　請求項８に記載のエアロゾル生成システム。
  10. 　前記誘導コイルは、絶縁体上で導線を巻回させることで構成され、
    　前記絶縁体は、柔軟性を有し、
    　前記絶縁体及び前記絶縁体上に配置された前記誘導コイルは、前記収容部の周囲に巻き付けられる、
    　請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  11. 　前記誘導コイルは、互いに絶縁された複数の導線を巻回させることで構成される、
    　請求項１～１０のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  12. 　前記誘導コイルを含むＲＬＣ回路は、並列共振回路である、
    　請求項１～１１のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  13. 　前記誘導コイルを含むＲＬＣ回路は、直列共振回路である、
    　請求項１～１２のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  14. 　サセプタは、板状に構成される、
    　請求項１～１３のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  15. 　サセプタは、前記エアロゾル生成物品の断面における中心軸からずれた位置に配置される、
    　請求項１～１４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  16. 　エアロゾル生成物品と前記エアロゾル生成物品を使用してエアロゾルを生成する吸引装置とを備えるエアロゾル生成システムを制御するための制御方法であって、
    　前記エアロゾル生成物品は、
    　　エアロゾル源と、
    　　前記エアロゾル源に熱的に近接するサセプタと、
    　を有し、
    　前記吸引装置は、
    　　前記エアロゾル生成物品を収容可能な収容部と、
    　　前記収容部の周囲に配置され、前記収容部に収容された前記エアロゾル生成物品の前記サセプタを誘導加熱する複数のトランスバース型の誘導コイルと、
    　を有し、
    　複数の前記誘導コイルは、並列接続され、
    　前記制御方法は、第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の応答に基づいて、前記第１の期間の後の第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルを選択することを含む、
    　制御方法。
  17. 　エアロゾル生成物品と前記エアロゾル生成物品を使用してエアロゾルを生成する吸引装置とを備えるエアロゾル生成システムを制御するコンピュータにより実行されるプログラムであって、
    　前記エアロゾル生成物品は、
    　　エアロゾル源と、
    　　前記エアロゾル源に熱的に近接するサセプタと、
    　を有し、
    　前記吸引装置は、
    　　前記エアロゾル生成物品を収容可能な収容部と、
    　　前記収容部の周囲に配置され、前記収容部に収容された前記エアロゾル生成物品の前記サセプタを誘導加熱する複数のトランスバース型の誘導コイルと、
    　を有し、
    　複数の前記誘導コイルは、並列接続され、
    　前記プログラムは、前記コンピュータを、第１の期間において複数の前記誘導コイルの各々に給電した際の応答に基づいて、前記第１の期間の後の第２の期間における給電先となる１つの前記誘導コイルを選択する制御部として機能させる、
    　プログラム。
PCT/JP2021/034232 2021-09-17 2021-09-17 エアロゾル生成システム、制御方法、及びプログラム WO2023042361A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2021/034232 WO2023042361A1 (ja) 2021-09-17 2021-09-17 エアロゾル生成システム、制御方法、及びプログラム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2021/034232 WO2023042361A1 (ja) 2021-09-17 2021-09-17 エアロゾル生成システム、制御方法、及びプログラム

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023042361A1 true WO2023042361A1 (ja) 2023-03-23

Family

ID=85602579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/034232 WO2023042361A1 (ja) 2021-09-17 2021-09-17 エアロゾル生成システム、制御方法、及びプログラム

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2023042361A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002313547A (ja) * 2001-04-09 2002-10-25 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 板材用誘導加熱装置
US20180070639A1 (en) * 2016-09-14 2018-03-15 Shenzhen First Union Technology Co., Ltd. Atomizing device and electronic cigarette having same
JP2020150959A (ja) * 2017-08-09 2020-09-24 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 複数のインダクタコイルを備えたエアロゾル発生システム

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002313547A (ja) * 2001-04-09 2002-10-25 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 板材用誘導加熱装置
US20180070639A1 (en) * 2016-09-14 2018-03-15 Shenzhen First Union Technology Co., Ltd. Atomizing device and electronic cigarette having same
JP2020150959A (ja) * 2017-08-09 2020-09-24 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 複数のインダクタコイルを備えたエアロゾル発生システム

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6928714B2 (ja) 誘導ヒーターおよび移動可能な構成要素を有するエアロゾル発生装置
JP2021048843A (ja) 喫煙材を加熱するための装置
US20180310622A1 (en) Aerosol delivery system and method of operating the aerosol delivery system
JP2021508438A (ja) エアロゾル化可能材料を加熱する装置
UA128059C2 (uk) Котушка індуктивності в зборі
WO2022224318A1 (ja) 制御装置、基材、システム、制御方法及びプログラム
WO2023042361A1 (ja) エアロゾル生成システム、制御方法、及びプログラム
WO2021228706A1 (en) Aerosol-generating device with induction coil with movable third contact
US20240277046A1 (en) Aerosol generating device
WO2023042362A1 (ja) エアロゾル生成システム、制御方法、及びプログラム
WO2022195769A1 (ja) 吸引装置、プログラム及びシステム
EP4291055A1 (en) Apparatus for heating aerosolisable material
JP2024523327A (ja) エアロゾル生成デバイス
WO2022224317A1 (ja) 吸引装置、基材、制御方法及びプログラム
WO2023026408A1 (ja) 吸引装置、基材、及び制御方法
WO2022195869A1 (ja) 吸引装置、電磁誘導源、電磁誘導源の製造方法、及びシステム
WO2023286116A1 (ja) 吸引装置、基材、及び制御方法
WO2022176126A1 (ja) 吸引装置、プログラム及びシステム
WO2022195771A1 (ja) 吸引装置、プログラム及びシステム
WO2022195868A1 (ja) 吸引装置及びシステム
WO2023007525A1 (ja) エアロゾル生成システム
WO2022195770A1 (ja) 吸引装置、プログラム及びシステム
WO2022176112A1 (ja) 吸引装置、プログラム及びシステム
WO2022176129A1 (ja) 吸引装置、プログラム及びシステム
JPWO2020035586A5 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21957542

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21957542

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1