WO2023030413A1 - 一种空调器 - Google Patents

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李松
袁科杰
夏治新
牛天威
孙品品
吴佳钉
陈伟
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宁波奥克斯电气股份有限公司
奥克斯空调股份有限公司
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    • F24F13/24—Means for preventing or suppressing noise

Definitions

  • Application number: 202111348273.1 Name: An air conditioner casing and an air conditioner.
  • the invention relates to the technical field of air conditioners, in particular to an air conditioner.
  • the present invention provides an air conditioner, which includes a middle frame, an air guide door, a driving mechanism and a latch assembly;
  • the drive wheel and the outer guide shaft are connected by the bolt assembly as a connecting part and a transmission part, so that when the drive wheel rotates, the power can be transmitted to the outer guide shaft through the bolt assembly, and the air guide door can be realized. turn.
  • the pin assembly can not only provide connection to the drive wheel and the outer guide shaft, but also provide a transmission function, the connection and transmission cooperation between the drive wheel and the outer guide shaft can be completed at the same time, which facilitates the simplification of the structure of the drive mechanism, thereby improving the existing The problem of complex structure of the device for driving the air deflector in the technology.
  • the bolt assembly can be detachably connected to the outer guide shaft and the driving wheel, which can reduce assembly difficulty and improve assembly efficiency.
  • the bolt assembly includes a bolt and a mounting seat, wherein the mounting seat is fixedly mounted on the middle frame, the bolt is mounted on the mounting seat, and can slide relative to the mounting seat along its axial direction, and one end of the bolt is matched with the driving wheel, The other end cooperates with the outer guide shaft, thus adopting the pin assembly arranged between the drive mechanism and the air guide door and the pin that can slide relative to the mounting seat, which simplifies the installation steps of the air conditioner, improves the installation efficiency, and reduces the Labor costs and time costs, and can avoid damage to parts while ensuring the effect of long-distance transmission.
  • the pin is arranged coaxially with the outer guide shaft, and the end surface of the outer guide shaft is provided with a transmission hole, and the pin extends into the transmission hole and cooperates with the transmission hole, so that the driving mechanism can cooperate with the transmission hole through the plug pin Drive the rotation of the outer guide shaft, and then drive the rotation of the entire air guide door, so as to realize the function of adjusting the air outlet direction.
  • the stop block is provided with a card slot, and the abutment part extends into the card slot and cooperates with the card slot, so that the card slot can limit the position of the abutment part, prevent the abutment part from shaking, and improve the installation seat The stability of the connection with the middle frame.
  • At least 1/4 of the axial length of the pin is covered with a sleeve, which can ensure a sufficient contact area between the sleeve and the pin, so that the sleeve can exert a large enough supporting force on the pin, Improve the protection effect and prevent the bolt from being damaged when the torque output by the driving mechanism is large.
  • the air conditioner includes an end cover, the end of the middle frame has a mounting groove, the end cover covers the mounting groove, the driving mechanism includes a driving box, the driving wheel is rotatably installed in the driving box, and part of the driving box is installed in the mounting groove, and
  • the drive box is attached to the outer wall of the middle frame, which can prevent the drive box from protruding relative to the end of the middle frame, so that the shape of the end of the air conditioner is flat and beautiful, and the installation groove and end cover can enhance the stability of the drive box installation.
  • the design that fits the outer wall of the middle frame can ensure the verticality of the drive box installation and avoid shaking.
  • At least two third screw holes are provided on the mounting frame, and at least two fourth screw holes are provided on the motor, and the third screw holes and the fourth screw holes are connected by screws, so that at least two screws are used to connect the The motor is connected to the installation frame, which can make the position of the driving motor more stable.
  • the design of the outer guide shaft and the air outlet with a length difference within a certain range is adopted, which can reasonably adjust the length of the outer guide shaft of the air guide door, shorten the driving distance on the outer guide shaft, improve the transmission effect, and avoid The situation of slipping occurs, and the deformation of the outer guide shaft is effectively prevented.
  • Fig. 12 is a schematic structural view of the slot and the stopper according to the fourth embodiment of the present invention.
  • Fig. 13 is a cross-sectional view of the connection between the latch assembly and the middle frame according to the fourth embodiment of the present invention.
  • Fig. 16 is a schematic diagram of an exploded structure of the air conditioner according to the fifth embodiment of the present invention.
  • the air conditioner includes a middle frame 1 and an air guiding door 2, and the middle frame 1 is provided with an air outlet 11, and the air outlet 11 is used for blowing out hot air or cold air to realize heating or cooling functions.
  • the outer guide shaft 21 is oppositely disposed with a first end surface 211 and a second end surface 212 , and the distance between the first end surface 211 and the second end surface 212 is equal to the length of the outer guide shaft 21 .
  • the air outlet 11 is oppositely disposed with a first side wall 111 and a second side wall 112 , and the distance between the first side wall 111 and the second side wall 112 is also equal to the length of the longer side of the air outlet 11 .
  • the outer surface of the middle frame 1 is provided with a turning groove 12, the turning groove 12 extends along the axial direction of the outer guiding shaft 21, and the outer guiding shaft 21 is arranged in the turning groove 12 , the outer guide shaft 21 can rotate in the rotation groove 12 to drive the air guide door 2 to rotate relative to the middle frame 1, thereby opening or closing the air outlet 11, and the rotation slot 12 is used to limit the outer guide shaft 21 to prevent the outer guide
  • the rotating shaft 21 breaks away from the middle frame 1 .
  • the distance between the first side wall 111 and the first end face 211 can be 10 mm, or 5 mm; the distance between the second side wall 112 and the second end face 212 can be 10 mm. mm, or 5 mm.
  • the distance between the first side wall 111 and the first end surface 211 and the distance between the second side wall 112 and the second end surface 212 are not specifically limited.
  • the first end surface 211 is arranged flush with the first side wall 111
  • the second end surface 212 is arranged flush with the second side wall 112
  • the length of the outer guide shaft 21 is equal to the length of the air outlet 11
  • the air conditioner according to the present invention in addition to the middle frame 1 and the air guide door 2 , also includes a driving mechanism 3 and a latch assembly 4 , wherein the driving mechanism 3 includes a driving wheel 31 , a driving box 32 and a driving motor 33 , the drive wheel 31 can be a gear or a pulley, the drive wheel 31 is configured to output power when rotating, the latch assembly 4 is detachably connected with the outer guide shaft 21 and the drive wheel 31, and the drive wheel 31 can The outer guide shaft 21 is driven by the bolt assembly 4 to rotate coaxially among the three.
  • the driving mechanism 3 includes a driving wheel 31 , a driving box 32 and a driving motor 33
  • the drive wheel 31 can be a gear or a pulley
  • the drive wheel 31 is configured to output power when rotating
  • the latch assembly 4 is detachably connected with the outer guide shaft 21 and the drive wheel 31, and the drive wheel 31 can
  • the outer guide shaft 21 is driven by the bolt assembly 4 to rotate coaxially among the three.
  • Latch 41 itself then comprises the first mating segment 411 that is used to cooperate with transmission hole 213, and this first mating segment 411 is polygonal column shape, and transmission hole 213 is a polygonal hole, and the shape of first mating segment 411 and the shape of transmission hole 213 Matching, this can prevent the first matching section 411 from slipping relative to the transmission hole 213, and improve the transmission efficiency.
  • the first matching section 411 is arranged in the shape of a hexagonal column, and the transmission hole 213 is a hexagonal hole, but it is not limited thereto. In other embodiments, the first matching section 411 can be in the shape of a rectangular column.
  • the stop block 13 is provided with a card slot 131, and the abutment portion 423 extends into the card slot 131 and cooperates with the card slot 131.
  • the card slot 131 can limit the position of the abutment portion 423 to prevent the abutment
  • the holding portion 423 shakes, which improves the stability of the connection between the mounting base 42 and the middle frame 1 .

Abstract

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种空调器，该空调器包括中框、导风门、驱动机构以及插销组件，导风门包括外导转轴，驱动机构包括驱动轮，插销组件至少与外导转轴和驱动轮中的之一可拆卸连接，驱动轮能够通过插销组件带动外导转轴进行三者同轴转动；本方案通过插销组件同时作为连接件以及传动件来连接驱动轮和外导转轴，使得驱动轮转动的情况下通过插销组件能够将动力传递至外导转轴，由此实现导风门的转动；由于插销组件不仅可以向驱动轮和外导转轴提供连接作用，还能提供传动作用，可以同时完成驱动轮和外导转轴的连接和传动配合，方便简化驱动机构的结构，改善了现有技术中驱动导风门的装置结构复杂的问题。

Description

一种空调器
本申请要求下列中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中：
申请日：2021.08.31 申请号：202111015969.2 名称：一种导风门组件及空调器；
申请日：2021.11.15 申请号：202111350316.X 名称：一种导风装置以及空调器；
申请日：2021.08.31 申请号：202111013190.7 名称：室内机；
申请日：2021.11.15 申请号：202111348273.1 名称：一种空调外壳以及空调器。
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种空调器。
背景技术
随着空调器的需求量增加，消费者对空调器的品质以及使用体验的需求不断提升。
在现有技术中，为了提高改善导风门的导风效果，需要对导风门的安装位置进行调整，在调整了导风门的安装位置的同时，需要对驱动导风门的驱动装置进行调整，但是在现有技术中对于导风门的驱动装置通常结构较为复杂，拆装困难，导致导风门与驱动装置之间的装配效率很低，并使得驱动效果较差，由此对导风门的导风效果造成影响。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明目的是提供一种简化了导风门驱动装置的结构，提高导风门与驱动装置之间装配效率的空调器。
为解决上述技术问题，本发明提供一种空调器，该空调器包括中框、导风门、驱动机构以及插销组件；
导风门包括外导转轴，外导转轴配置成与中框可转动的配合；
驱动机构包括驱动轮，驱动轮配置成在转动的情况下输出动力；
外导转轴经插销组件与驱动轮相连，且插销组件至少与外导转轴和驱动轮中的之一可拆卸连接，驱动轮能够通过插销组件带动外导转轴进行三者同轴转动。
本发明提供的空调器相对于现有技术的有益效果包括：
在该空调器中，通过插销组件同时作为连接件以及传动件来连接驱动轮和外导转轴，使得驱动轮转动的情况下通过插销组件能够将动力传递至外导转轴，便能实现导风门的转动。其中，由于插销组件不仅可以向驱动轮和外导转轴提供连接作用，还能提供传动作用，可以同时完成驱动轮和外导转轴的连接和传动配合，方便简化驱动机构的结构，从而改善现有技术中驱动导风门的装置结构复杂的问题。
基于此，由于驱动机构的结构较为简单，由此可以降低驱动机构和导风门之间的装配难度，从而提高空调器的装配效率。另外，将驱动轮、外导转轴和插销组件采用同轴转动的方式装配，可以提高外导转轴、驱动轮和插销组件的同轴精准度，由此确保到驱动轮转动的过程中能稳定地带动导风门转动，进而提高导风效果。
以上所述，该空调器结构能够改善现有技术中由于驱动导风门的装置结构复杂，且空调器装配效率低，以及导风门的导风效果差的技术问题。
可选地，插销组件与外导转轴和驱动轮之间均可拆卸连接，这样能够降低装配难度，提高装配效率。
可选地，插销组件包括插销、安装座，其中安装座固定安装于中框上，插销则安装于安装座上，且能够沿其轴向相对于安装座滑动，插销的一端与驱动轮配合，另一端与外导转轴配合，由此采用了设置于驱动机构和导风门之间的插销组件以及能够相对于安装座滑动的插销，实现了简化空调器的安装步骤，提高了安装效率，降低了人力成本和时间成本，并且能够在保证远距离传动效果的情况下避免造成零部件的受损。
可选地，插销组件包括至少一个轴套，插销安装于轴套内，这样可以使得插销的滑移更加顺畅。
可选地，插销的外部套设有弹性件，其能够起到便于快速拆装的作用。
可选地，插销的周面设置有环形台，弹性件的一端与环形台抵持，另一端与其驱动机构抵持，由此可利用环形台对插销的轴向运动进行限位，提高插销的转动精度，防止插销发生偏移或者倾斜的情况。插销能够在弹性件的弹力作用下朝靠近导风门的方向滑动，直至环形台与安装座抵持。此外，还可以起到便于安装弹性件的作用。
可选地，插销与外导转轴同轴设置，外导转轴的端面开设有传动孔，插销伸入传动孔，且与传动孔配合，这样可以使得驱动机构能够通过插销与传动孔相互配合的方式带动外导转轴转动，进而带动整个导风门转动，实现对出风方向进行调整的功能。
可选地，插销包括用于与传动孔配合的第一配合段，第一配合段呈多棱柱状，传动孔为多边形孔，第一配合段的形状与传动孔的形状相匹配，这样可以防止第一配合段相对于传动孔打滑的情况发生，提高传动效率。
可选地，安装座包括定位部、安装部和抵持部，中框设置有止挡块和螺纹孔，插销设置于安装部内，抵持部与止挡块抵持，定位部开设有通孔，螺纹孔用于与通孔的螺钉配合，由此可以固定定位部和中框的相对位置，从而进一步地固定安装座的位置，防止安装座相对于中框发生位移。
可选地，止挡块开设有卡槽，抵持部伸入卡槽，且与卡槽配合，由此卡槽能够对抵持部的位置进行限定，防止抵持部发生晃动，提高安装座与中框连接的稳定性。
可选地，安装部呈环状，定位部和抵持部均设置于安装部的周面上，定位部和安装部轴心的连线与抵持部和安装部轴心的连线呈预设角度设置，这样可以便于安装座的安装固定。
可选地，预设角度的范围为90度至150度，合理的预设角度能够保证安装座强度的同时便于生产加工。
可选地，插销上至少四分之一的轴向长度均套设有轴套，这样可以保证轴套与插销之间具有足够的接触面积，使得轴套能够对插销施加足够大的支撑力，提高保护效果，防止插销在驱动机构输出的扭矩较大时受损。
可选地，驱动轮的中部开设有装配孔，插销安装在装配孔内，这样可以使得驱动轮能够通过插销与装配孔相互配合方式带动插销转动，进而带动外导转轴转 动。
可选地，插销包括用于与装配孔配合的第二配合段，第二配合段呈多棱柱状，装配孔为多边形孔，第二配合段的形状与装配孔的形状相匹配，这样同样可以防止第二配合段相对于装配孔打滑的情况发生，提高传动效率。
可选地，空调器包括端盖，中框的端部具有安装槽，端盖覆盖安装槽，驱动机构包括驱动盒，驱动轮转动安装于驱动盒内，部分驱动盒安装于安装槽内，且驱动盒贴合中框的外壁，这样可以避免驱动盒相对于中框的端部外凸，使得空调器端部的外形平整美观，且安装槽以及端盖都能够加强驱动盒安装的稳固性，贴合中框外壁的设计可以保证驱动盒安装的垂直度，避免晃动。
可选地，安装槽的侧壁上开设有缺口，驱动盒包括安装部和驱动部，安装部连接在安装槽的底壁上，驱动部连接在安装部上、且从缺口伸出安装槽，驱动部包括驱动轮并用于驱动导风门转动，由此设计将驱动盒的驱动部从安装槽侧壁上的缺口伸出，并与导风门传动连接，不仅安装形式简单，且缺口能够对驱动部起到限位作用，进一步提高驱动盒安装的稳定性。
可选的，缺口沿中框长度方向的两侧分别设置有第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件的两端均连接到中框上，形成四周封闭的缺口，由此通过第一连接件和第二连接件来加强缺口四周的结构强度，特别是在空调器跌落、且安装驱动和的侧端触地的情况下，第一连接件所在的一侧相对于驱动盒将先接触到地面，这样第一连接件可以强化中框侧端面的结构强度，减少跌落造成的结构损坏。
可选的，缺口沿中框长度方向的宽度等于第一连接件到安装槽底壁的距离，这样可以在安装时非常方便地将驱动盒插入到缺口中。
可选地，驱动机构包括驱动盒和驱动电机，驱动轮安装于驱动盒内，驱动盒内还设有由驱动轮构成的齿轮组件，齿轮组件的一端与驱动电机的输出轴连接，另一端即通过驱动轮与插销组件传动连接，采用驱动盒的形式集成用于驱动导风门的零件，可以使得各个驱动零件安装更加稳固，在空调器运作的过程中，各个驱动零件不容易出现抖动，且产生的噪音更低。
可选地，齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和驱动轮，第一齿轮套设在驱动电机的输出轴上，第二齿轮分别与第一齿轮和驱动轮相啮合，由此通过第一齿轮 与驱动电机的输出轴同步同向转动，驱动轮与第一齿轮同步同向转动，再由驱动轮带动插销同步同向转动，插销再带动导风门同步同向转动，由此有利于对导风门的转动角度进行精准地控制；且该设计下驱动轮对插销的力矩较大，可减小驱动导风门转动所需的动力以及传动零件之间的摩擦力，进而减小了产生的摩擦噪音。
可选地，驱动盒还包括安装框，安装框连接在安装槽的底壁上，由此通过安装框将驱动盒与安装槽的底壁连接，可以进一步提高驱动盒整体的稳定性。
可选地，齿轮组件安装在安装框内，由此将齿轮组件、包括驱动轮设置在安装框内，能够使得齿轮组件的工作过程更加灵活且稳定。
可选地，驱动电机安装在安装框上，这样可以保证电机的安装更加稳定。
可选地，安装框包括底座和齿盖，齿盖与底座卡接，并将齿轮组件夹持在底座和齿盖之间，由此通过底座和齿盖实现了安装框的可盖合式结构设计，提高了装配效率，并保证了传动效率。
可选地，安装槽的底壁上开设有至少两个第一螺孔，安装框上开设有至少两个第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔通过螺钉连接，由此通过至少两个螺钉将安装框连接到安装槽内，能够使得安装框的位置更加稳固。
可选地，至少两个第二螺孔位于安装框的相对两侧，由此布置了至少两个螺钉连接在安装框的相对两侧，能够使得安装框受到的紧固力相对平衡，更有利于安装框保持位置稳定。
可选地，安装框上开设有至少两个第三螺孔，电机上开设有至少两个第四螺孔，第三螺孔与第四螺孔通过螺钉连接，由此通过至少两个螺钉将电机连接到安装框内，能够使得驱动电机的位置更加稳固。
可选地，至少两个第四螺孔位于驱动电机的相对两侧，由此布置了至少两个螺钉连接在驱动电机的相对两侧，能够使得驱动电机受到的紧固力相对平衡，有利于驱动电机保持位置稳定。
可选地，中框开设有出风口，外导转轴的轴向与出风口的长度方向相同，外导转轴的长度与出风口的长度的差的范围为-40毫米至30毫米。
在上述技术方案中，采用了长度差在一定范围内的外导转轴与出风口设计，能够合理调整导风门的外导转轴的长度，缩短外导转轴上需要驱动的距离，提高 传动效果，避免打滑的情况发生，并有效防止外导转轴发生变形。
可选地，外导转轴相对设置有第一端面和第二端面，出风口相对设置有第一侧壁和第二侧壁，第一端面与第一侧壁的间距等于第二端面与第二侧壁的间距，由此将外导转轴设置在出风口的中部，以在保证出风均匀性的同时提高美观度。
可选地，第一端面与第二端面均设置于第一侧壁和第二侧壁之间，第一端面与第一侧壁的最大间距为20毫米，这样能够最大限度地缩短外导转轴的长度，提高传动效果，避免转轴发生变形。
可选地，第一侧壁和第二侧壁均设置于第一端面与第二端面之间，第一侧壁与第一端面的最大间距为15毫米，这样能够在保证传动效果的同时，尽可能地增大转轴的长度，以提高转轴在转动过程中的稳定性。
可选地，第一端面与第一侧壁平齐设置，且第二端面与第二侧壁平齐设置，这样同样能够使得外导转轴的长度适中，提高美观度。
可选地，外导转轴设置于出风口的上方，外导转轴能够向上转动，以带动导风门打开出风口，外导转轴也能够向下转动，带动导风门打开出风口。
可选地，中框的外表面开设有转动槽，转动槽沿外导转轴的轴向延伸设置，外导转轴设置于转动槽内，转动槽用于对外导转轴进行限位，由此，外导转轴能够在转动槽内转动，带动导风门相对于中框转动，从而打开或者关闭出风口。
可选地，导风门在外导转轴的轴向上的长度等于中框在外导转轴的轴向上的长度，这样能够保证导风门可完全覆盖出风口，且能够提高美观度。
可选地，驱动轮为齿轮或带轮。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明第一实施例所述的空调器在导风门打开时的轴侧视图；
图2为本发明第一实施例所述的空调器在导风门关闭时的轴侧视图；
图3为本发明第一实施例所述的空调器在导风门打开时的主视图；
图4为本发明第一实施例所述的空调器的数学模型图；
图5为本发明第一实施例所述的空调器在导风门打开时的左视图；
图6为本发明第二实施例所述的空调器的数学模型图；
图7为本发明第三实施例所述的空调器的数学模型图；
图8为本发明第四实施例所述的空调器的导风门处的结构示意图；
图9为本发明第四实施例所述的驱动机构与插销组件连接的爆炸视图；
图10为本发明第四实施例所述的插销组件的爆炸视图；
图11为本发明第四实施例所述的传动孔的结构示意图；
图12为本发明第四实施例所述的卡槽和止挡块的结构示意图；
图13为本发明第四实施例所述的插销组件与中框连接的剖视图；
图14为本发明第五实施例所述的空调器端盖下的轴侧视图；
图15为本发明第五实施例所述的空调器端盖下的侧视图；
图16为本发明第五实施例所述的空调器的分解结构示意图；
图17为本发明第五实施例所述的驱动盒的分解结构示意图；
图18为本发明第五实施例所述的齿轮组件的结构示意图；
图19为本发明第六实施例所述的中框的一种视角结构示意图；
图20为本发明第六实施例所述的中框的另一种视角结构示意图；
图21为图20中局部A的放大示意图；
图中：1-中框、11-出风口、111-第一侧壁、112-第二侧壁、12-转动槽、13-止挡块、131-卡槽、14-螺纹孔、2-导风门、21-外导转轴、211-第一端面、212-第二端面、213-传动孔、3-驱动机构、31-驱动轮、311-装配孔、32-驱动盒、321-安装部、322-驱动部、33-驱动电机、34-齿轮组件、341-第一齿轮、342-第二齿轮、35-安装框、351-底座、352-齿盖、353-凸筋、354-凸点、361-第一卡勾、362-第二卡勾、363-第三卡勾、364-第四卡勾、371-第一卡孔、372-第二卡孔、4-插销组件、41-插销、411-第一配合段、412-第二配合段、413-连接段、42-安装座、421-定位部、422-安装部、423-抵持部、424-通孔、43-轴套、431-限位环、432-弹性卡持臂、44-弹性件、45-环形台、6-安装槽、61-第一螺孔、62-第二螺孔、64-第四螺孔、65-缺口、651-第一连接件、652-第二连接件、653-第一缺口、654-第二缺口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本申请提供了一种空调器，该空调器可以包括空调外机和空调内机，空调外机和空调内机相互连接，并且空调外机和空调内机连接，制冷剂可以在空调外机和空调内机之间循环。其中，空调内机安装在指定区域，在制冷机循环的过程中，空调内机可以运行以向指定区域提供空气调节作用。其中，空调内机提供的空气调节作用可以包括但不限于：温度调节作用、湿度调节作用、新风作用以及风速调节作用等。当然，空调内机可以提供的空气调节作用可以是上述功能中的一种或多种。
在空调内机向指定区域提供空气调节作用的情况下，空调内机可以产生用于空气调节的气流，且将气流导入至指定区域内部，以实现对指定区域进行空气调节的目的。为了快速地对指定区域的全区域进行有效的空气调节，空调内机上设置有用于调整出风方向的结构，以调整气流的导出方向，从而从多个方向导出气流，以方便对指定区域的各个位置进行空气调节。
请结合参照图1和图2，本方案提供了一种空调器，用于对空调内零部件进行遮蔽和保护。具体的，该空调器包括中框1和导风门2，中框1上开设有出风口11，出风口11用于供热风或者冷风吹出，以实现制热或者制冷的功能。
导风门2包括外导转轴21，外导转轴21配置成与中框1之间可转动的配合，由此可实现导风门2能够相对于中框1转动，以打开或关闭出风口11，满足对出风方向的调整。该外导转轴21与导风门2一体成型以提高连接强度。
外导转轴21沿着导风门2的长度方向整段延伸设置，相较于现有技术中两端转轴分别设置于导风门两端的方案而言，该方式下外导转轴21与导风门2的接触面积更大，通过外导转轴21传递的驱动力能够作用于整个导风门2上，而不是导风门2的两端，这样一来，在导风门2的转动过程中，导风门2受力更加均匀，可有效防止导风门2发生形变。
结合参照图3和图4，值得注意的是，该外导转轴21的轴向与出风口11的长度方向相同。且出风口11呈矩形，其长度方向即为出风口11的较长侧边的延伸方向，也就是空调器的长度方向。具体的，外导转轴21的长度与出风口11的长度的差的范围为-40毫米至30毫米，而出风口11的长度即为出风口11的较长侧边的长度，通过不同机型的出风口11的长度对外导转轴21的长度进行限定，以使外导转轴21的长度处于合理范围内，在不影响导风效果的同时缩短外导转 轴21上需要驱动的距离，提高传动效果，避免打滑的情况发生，并且能够有效防止外导转轴21发生变形。
为了便于理解，将外导转轴21的长度表示为a，将出风口11的长度表示为b，a-b的最小值为-40毫米，a-b的最大值为30毫米，即外导转轴21的最大长度比出风口11的长度大30毫米，而外导转轴21的最小长度比出风口11的长度小40毫米。
外导转轴21相对设置有第一端面211和第二端面212，第一端面211和第二端面212之间的间距等于外导转轴21的长度。出风口11相对设置有第一侧壁111和第二侧壁112，第一侧壁111和第二侧壁112之间的间距也等于出风口11较长侧边的长度。
具体的，第一端面211和第一侧壁111的间距等于第二端面212与第二侧壁112的间距，即外导转轴21的中心点与出风口11的中心点在外导转轴21的同一横截面上，外导转轴21两端伸出或者缩入出风口11两侧的距离相等。这样一来，外导转轴21设置于出风口11的中部，以在保证出风均匀性的同时提高美观度。
第一实施例：
结合图4所示，在本实施例中，第一端面211与第二端面212均设置于第一侧壁111和第二侧壁112之间，即外导转轴21的长度小于出风口11的长度，外导转轴21设置于出风口11内。具体的，第一端面211与第一侧壁111的最大间距为20毫米，第二端面212与第二侧壁112的最大间距为20毫米。
在本实施例中，第一端面211与第一侧壁111的间距为20毫米，第二端面212与第二侧壁112的间距为20毫米，此时a-b＝-40毫米，这样能够最大限度地缩短外导转轴21的长度，提高传动效果，避免外导转轴21发生变形。但并不仅限于此，在其他实施例中，第一端面211与第一侧壁111的间距可以为10毫米，也可以为5毫米；第二端面212与第二侧壁112的间距可以为10毫米，也可以为5毫米。第一端面211与第一侧壁111的间距和第二端面212与第二侧壁112的间距不作具体限定。
需要说明的是，外导转轴21设置于出风口11的上方，外导转轴21能够向上转动，以带动导风门2打开出风口11，外导转轴21也能够向下转动，以带动 导风门2关闭出风口11。具体的，由于导风门2的打开程度不同，所以空调器的出风方向也不同，进而实现调整出风方向的功能。
参照图5所示，在本实施例中，中框1的外表面开设有转动槽12，该转动槽12沿着外导转轴21的轴向延伸设置，外导转轴21设置于转动槽12内，外导转轴21能够在转动槽12内转动，以带动导风门2相对于中框1转动，从而打开或者关闭出风口11，转动槽12用于对外导转轴21进行限位，以防止外导转轴21脱离中框1。具体的，由于转动槽12开设于中框1的外表面，所以整个导风门2暴露于中框1的外侧，导风门2能够从中框1的外侧打开或者关闭出风口11，使得导风门2调整出风方向的动作可视化，提升了用户体验。
在本实施例中，导风门2在外导转轴21的轴向上的长度等于中框1在外导转轴21的轴向上的长度，即导风门2的长度与整个空调器的长度相等，以保证导风门2能够完全覆盖出风口11，并且能够提高美观度。进一步地，导风门2呈弧形板状，以提高导风效果。
第二实施例：
如图6所示，与第一个实施例相比，本实施例的区别在于导风门2的外导转轴21的长度不同。
在本实施例中，第一侧壁111和第二侧壁112均设置于第一端面211与第二端面212之间，即外导转轴21的长度大于出风口11的长度，外导转轴21伸出出风口11设置。具体地，第一侧壁111与第一端面211的最大间距为15毫米，第二侧壁112与第二端面212的最大间距为15毫米。
第一侧壁111与第一端面211的间距为15毫米，第二侧壁112与第二端面212的间距也为15毫米，此时a-b＝30毫米，这样能够在保证传动效果的同时尽可能地增大外导转轴21的长度，以提高外导转轴21在转动过程中的稳定性。但并不仅限于此，在其他实施例中，第一侧壁111与第一端面211的间距可以为10毫米，也可以为5毫米；第二侧壁112与第二端面212的间距可以为10毫米，也可以为5毫米。对第一侧壁111与第一端面211的间距和第二侧壁112与第二端面212的间距不作具体限定。
本实施例所述的空调器的有益效果与第一个实施例的有益效果相同，在此不再赘述。
第三实施例：
如图7所示，与第一个实施例相比，本实施例的区别在于导风门2的外导转轴21的长度不同。
在本实施例中，第一端面211与第一侧壁111平齐设置，且第二端面212与第二侧壁112平齐设置，即外导转轴21的长度等于出风口11的长度，外导转轴21的两端分别与出风口11的两侧对齐，此时a＝b，这样能够使得外导转轴21的长度适中，提高美观度。
本实施例所述的空调器的有益效果与第一个实施例的有益效果相同，在此不再赘述。
结合参照图8，本发明所述的空调器，除了中框1与导风门2之外，还包括驱动机构3以及插销组件4，其中驱动机构3包括驱动轮31、驱动盒32以及驱动电机33，驱动轮31可以是齿轮或带轮，驱动轮31配置成在转动的情况下能够输出动力，插销组件4则分别与外导转轴21和驱动轮31之间可拆卸连接，且驱动轮31能够通过插销组件4带动外导转轴21进行三者的同轴转动。
通过插销组件4同时作为连接件以及传动件来连接驱动轮31和外导转轴21，使得驱动轮31转动的情况下通过插销组件4能够将动力传递至外导转轴21，便能够实现导风门2的转动。其中，由于插销组件4不仅可以向驱动轮31和外导转轴21提供连接作用，还能提供传动作用，可以同时完成驱动轮31和外导转轴21的连接和传动配合，由此简化了驱动机构3的结构，改善了现有技术中驱动导风门2的装置结构复杂的问题，降低了驱动机构3和导风门2之间的装配难度，提高了空调器的装配效率。另外，三者同轴转动的装配方式也可以提高外导转轴21、驱动轮31和插销组件4的同轴精准度，确保到驱动轮31转动的过程中能稳定地带动导风门2转动，提高导风效果。
第四实施例：
本实施例中所选用的外导转轴21以及出风口11的长度设计可参考前述的三个实施例。
结合参照图9，在本实施例中，插销组件4包括插销41、安装座42、至少一个轴套43以及弹性件44，其中安装座42固定安装于中框1上，插销41则安装于安装座42上，且能沿其轴向相对于安装座42滑动，插销41的一端与驱动 轮31配合，另一端与外导转轴21配合，由此可见实现驱动机构3能够通过插销41带动外导转轴21转动，以使导风门2打开或者关闭出风口11。
具体的，在插销41与驱动轮31和外导转轴21配合的过程中，首先将插销41相对于安装座42朝靠近驱动轮31的方向滑动，以使插销41过量地伸入驱动机构3，从而给导风门2让位，便于进行导风门2的安装；随后将导风门2安装于中框1上，接着将插销41相对于安装座42朝靠近导风门2的方向滑动，以使插销41复位，直至插销41的一端与驱动轮31配合，另一端与外导转轴21配合，完成安装。这样一来，整个导风机构的安装过程方便简单，效率高，并且能够满足驱动机构3与外导转轴21之间远距离连接的需求，同时利用固定安装于中框1上的安装座42对插销41进行限位保护，避免插销41在远距离传递扭矩时因驱动机构3输出的扭矩较大而受损。
结合参照图10，可见轴套43安装于安装座42上，并套设于插销41外，插销41通过轴套43与安装座42连接，插销41能够相对于轴套43转动，轴套43能够使得插销41的滑移更加顺畅，以提高插销41的转动精度，防止插销41发生偏移或者倾斜的情况。
进一步地，插销41的周面设置有环形台45，弹性件44套设于插销41外，弹性件44的一端与环形台45抵持，另一端与驱动机构3抵持。弹性件44始终处于压缩状态，弹性件44能够向环形台45施加弹力，以使插销41具有一个朝靠近导风门2的方向滑动的趋势，这样一来，在导风门2安装完成后，无需向插销41施加推力，插销41能够在弹性件44的弹力作用下朝靠近导风门2的方向滑动，直至环形台45与安装座42抵持，此时插销41复位完成，插销41的两端分别与驱动机构3和外导转轴21的配合完成。
在上述技术方案中，由于采用了设置于驱动机构3和导风门2之间的插销组件4以及能够相对于安装座42滑动的插销41，实现了简化空调器的安装步骤，提高了安装效率，降低了人力成本和时间成本，并且能够在保证远距离传动效果的情况下避免造成零部件的受损。
同时，轴套43能够对插销41进行限位，从而提高插销41的转动精度，防止插销41发生偏移或者倾斜的情况。
在本实施例中，弹性件44为弹簧，但并不仅限于此，在其他实施例中，弹 性件44也可以为弹性橡胶，对弹性件44的材质不作具体限定。
值得注意的是，如图11所示，插销41与外导转轴21同轴设置，外导转轴21的端面开设有传动孔213，插销41伸入传动孔213，且与传动孔213配合，这样可以使得驱动机构3能够通过插销41与传动孔213配合的方式带动外导转轴21转动，从而带动整个导风门2转动，进而实现出风方向调整的功能。
插销41自身则包括用于与传动孔213配合的第一配合段411，该第一配合段411呈多棱柱状，传动孔213为多边形孔，第一配合段411的形状与传动孔213的形状相匹配，这样可以防止第一配合段411相对于传动孔213打滑的情况发生，提高传动效率。在本实施例中，第一配合段411呈六棱柱状设置，传动孔213为六边形孔，但并不仅限于此，在其他实施例中，第一配合段411可以呈矩形柱状，此时传动孔213为矩形孔，第一配合段411还可以呈八棱柱状，此时传动孔213为八边形孔，对第一配合段411和传动孔213的形状不作具体限定。
结合图10至图13，安装座42包括定位部421、安装部422和抵持部423，在本实施例中，定位部421、安装部422和抵持部423一体成型，以提高连接强度。安装部422呈环状，插销41设置于安装部422内，且能够相对于安装部422滑动或者转动。中框1设置有止挡块13，抵持部423与止挡块13抵持，止挡块13能够对抵持部423进行限位，以初步固定安装座42的位置。中框1开设有螺纹孔14，定位部421开设有通孔424，424的位置与螺纹孔14的位置相对应，螺纹孔14用于与穿过通孔424的螺钉配合。具体的，将螺钉穿过通孔424，且相对于螺纹孔14拧紧，以固定定位部421和中框1的相对位置，从而进一步地固定安装座42的位置，防止安装座42相对于中框1发生位移。
在本实施例中，止挡块13开设有卡槽131，抵持部423伸入卡槽131，且与卡槽131配合，卡槽131能够对抵持部423的位置进行限定，以防止抵持部423发生晃动，提高安装座42与中框1连接的稳定性。
需要说明的是，安装部422呈环状，定位部421和抵持部423均设置于安装部422的周面上，定位部421和安装部422轴心的连线与抵持部423和安装部422轴心的连线呈预设角度设置，以便于安装座42的安装固定。
进一步地，预设角度的范围为90度至150度，合理的预设角度能够保证安装座42强度的同时便于生产加工。在本实施例中，预设角度为125度，但并不 仅限于此，在其他实施例中，预设角度可以为90度，也可以为150度，对预设角度的大小做具体限定。
在本实施例中，轴套43呈环状，安装部422套设于轴套43外，且与轴套43可拆卸连接。具体的，轴套43的一端设置有限位环431，另一端设置有弹性卡持臂432，在轴套43的安装过程中，将轴套43穿过安装部422，直至限位环431与安装部422抵持，此时弹性卡持臂432在弹力作用下将安装部422卡持于限位环431上，以固定轴套43与安装部422的相对位置，从而固定轴套43与安装座42的相对位置。
进一步地，插销41上至少四分之一的轴向长度均套设有轴套43，以保证轴套43与插销41之间具有足够的接触面积，使得轴套43能够对插销41施加足够大的支撑力，提高保护效果，防止插销41在驱动机构3输出的扭矩较大时受损。
在本实施例中，安装部422、抵持部423、卡槽131和轴套43的数量均为两个。两个安装部422同轴间隔设置，且均与定位部421固定连接；每个轴套43安装于一个安装部422上，插销41同时穿过两个轴套43设置，两个轴套43共同作用，以进一步地提高插销41的转动精度；每个抵持部423固定连接于一个安装部422外，且与一个卡槽131配合。但并不仅限于此，在其他实施例中，安装部422、抵持部423、卡槽131和轴套43的数量可以均为一个，也可以均为三个，对安装部422、抵持部423、卡槽131和轴套43的数量不作具体限定。
在本实施例中，驱动轮31的中部开设有装配孔311，插销41安装在装配孔311内，这样可以使得驱动轮31能够通过插销41与装配孔311相互配合的方式带动插销41转动，进而带动外导转轴21转动。
进一步地，插销41包括用于与装配孔311配合的第二配合段412，第二配合段412呈多棱柱状，装配孔311为多边形孔，第二配合段412的形状与装配孔311的形状相匹配，在本实施例中，第二配合段412呈六棱柱状设置，装配孔311为六边形孔，这样可以防止第二配合段412相对于装配孔311打滑的情况发生，提高传动效率。
第一配合段411与第二配合段412之间连接有一体成型的连接段413，以提高连接强度，连接段413用于传递扭矩，以实现驱动机构3通过插销41带动外导转轴21转动的功能。
第五实施例：
结合图14至图16所示，该空调器还包括端盖，中框1的端部具有安装槽6，中框1的端部外表面内凹形成有较大的安装腔室，该安装槽6可以是安装腔室，也可以是设置在这个较大的安装腔室内部的较小的槽，端盖则覆盖安装槽6，驱动轮31转动安装于驱动盒32内，驱动盒32安装于安装槽6内，且驱动盒32贴合中框1的外壁，由此通过内凹的安装槽6设计来安装驱动盒32，从而避免驱动盒32相对于中框1的端部外凸，使得空调器的外形平整，美观。且安装槽6以及端盖都能够加强驱动盒32安装的稳固性，也能够避免灰尘等杂质进入到驱动盒32内，影响驱动盒32的传动效果。
其次，采用驱动盒32的形式用于驱动导风门2，也可以使各个驱动零件的安装更加稳固，在空调器的运作过程中，各个驱动零件不容易出现抖动，也不会发出噪音。
空调器可以包括一个驱动盒32，也可以包括两个驱动盒32。当设置一个驱动盒32时，中框1的一侧的端部上开设用于安装驱动盒32的安装槽6即可，并用端盖覆盖安装槽6。这样，用一个驱动盒32驱动导风门2的一端，也可以带动导风门2转动；当设置两个驱动盒32的时候，中框1的两侧的端部上均开设用于安装驱动和32的安装槽6，并分别用端盖覆盖安装槽6，这样，用两个驱动盒32分别驱动导风门2的两端，从而带动导风门转动。
驱动轮31安装于驱动盒32内，驱动盒32内还设有安装框35以及由驱动轮31构成的齿轮组件34，齿轮组件34包括第一齿轮341、第二齿轮342以及驱动轮31，第一齿轮341套设在驱动电机33的输出轴上，第二齿轮342分别与第一齿轮341和驱动轮31相啮合。安装框35则连接在安装槽6的底壁上，其包括底座351和齿盖352，齿盖352与底座351卡接，并将齿轮组件34夹持在底座351和齿盖352之间，这样不仅可以保证齿轮组件34在安装框35内的灵活转动，还能够使得驱动电机33和齿轮组件34的位置稳定。
具体的，底座351的一端设置有第一卡勾361，另一端设置有第二卡勾362，齿盖352的一端设置有第一卡孔371，另一端设置有第三卡勾363，第一卡勾361与第一卡孔371卡接，第二卡勾362与第三卡勾363卡接，从而实现底座351与齿盖352卡接。
安装槽6的底壁上开设有至少两个第一螺孔61，安装框35上开设有至少两个第二螺孔62，第一螺孔61与第二螺孔62通过螺钉连接，这样，通过至少两个螺钉将安装框35连接到安装槽6内，能够使得安装框35的位置稳固。
进一步地，至少两个第二螺孔62位于安装框35的相对两侧，这样，布置至少两个螺钉连接在安装框35的相对两侧，能够使安装框35受到的紧固力相对平衡，有利于安装框35保持位置稳定。
安装框35上开设有至少两个第三螺孔(图中为示出)，驱动电机33上开设有至少两个第四螺孔64，第三螺孔与第四螺孔64通过螺钉连接，这样通过至少两个螺钉将驱动电机33连接到安装框35上，使得驱动电机33的位置稳固。
进一步地，至少两个第四螺孔64位于驱动电机33的相对两侧，这样，布置至少两个螺钉连接在驱动电机33的相对两侧，能够使得驱动电机33受到的紧固力相对平衡，有利于驱动电机33保持位置稳定。
此外，安装框35上的第二螺孔62和第三螺孔均错位设置、且均布置在安装框35的外边缘，以充分利用安装框35的外围空间，并便于将驱动电机33装配到安装框35上，也便于将安装框35装配到安装槽6内。
在齿轮组件34中，第一齿轮341和第二齿轮342可以采用尺寸和形状均相同的两个齿轮，这样就不需要区分第一齿轮341和第二齿轮342，二者可以互换，也降低设计成本和生产成本，提高装配的效率。
插销41的端部上还开设有两个第二卡孔372，驱动轮31的端面上设置有两个第四卡勾364，两个第四卡勾364分别与两个第二卡孔372卡接，从而实现插销41与驱动轮31的稳固连接。
齿轮组件34的工作原理：第一齿轮341与驱动电机33的输出轴同步同向转动，因为第一齿轮341通过第二齿轮342带动驱动轮31，所以驱动轮31与第一齿轮341同步同向转动，插销41与驱动轮31同步同向转动，插销41再带动导风门2能够使驱动电机33的输出轴与导风门2同步同向转动，有利于对导风门2的转动角度精准控制。且插销41安装在驱动轮31中部的装配孔311中，使得插销41与驱动轮31同轴设置，不仅提高了结构的紧凑型，而且驱动轮31对插销41的力矩较大，减小了驱动导风门2转动所需的动力以及传动零件之间的摩擦力，减小了产生摩擦噪音的可能性。
在空调器的实际工作过程中，空调器的长度方向将水平设置，齿轮组件34中的驱动电机33的输出轴、第一齿轮341的轴线、第二齿轮342的轴线、驱动轮31的轴线以及插销41的轴线均水平设置，可以避免各个齿轮因自身重力作用而发生水平方向的窜动，保证齿轮之间啮合到位，传动效果较佳。
结合图17和图18所示，安装框35的内壁上还设置有凸筋353，凸筋353为圆环形状，第一齿轮341、第二轮342和驱动轮31的端面还设置有凸点354，凸点354与凸筋353滑动配合，也就是说，在齿轮组件34工作过程中，第一齿轮341、第二齿轮342和驱动轮31端面上的凸点354分别与对应的凸筋353滑动配合，避免各个齿轮与安装框35的内壁直接摩擦，避免各个齿轮磨损较快，也降低摩擦的噪音。
第六实施例：
结合图19至21所示，安装槽6的侧壁上开设有缺口65，驱动盒32包括安装部321和驱动部322，驱动轮31就设置在驱动部322中使得驱动部322能够驱动导风门2转动，安装部321连接在安装槽6的底壁上，驱动部322则连接在安装部321上、且从缺口65伸出安装槽6，这样不仅安装形式简单，且缺口65能够对驱动部322起到限位作用，进一步提高驱动盒32安装的稳定性。
在本实施例中，缺口65沿中框1长度方向的两侧分别设置有第一连接件651和第二连接件652，其中，第一连接件651的两端均连接到中框1上，第二连接件652的两端以及远离第一连接件651的侧面均连接到中框1上，这样，第一连接件651、第二连接件652以及中框1围绕形成了四周封闭的缺口65。
由此通过设置第一连接件651和第二连接件652可以加强缺口65四周的结构强度，特别是在空调器跌落、且安装驱动盒32的侧端面触地的情况下，第一连接件651所在的一侧相对于驱动盒32将先接触到地面，这样，第一连接件651就可以强化中框侧端面的结构强度，减少跌落造成的结构损坏。
而且，第一连接件651可以设计为弧形结构，弧形结构的外周面连接在中框1上，且弧形结构的两端相对于中框凸出于一定长度，这样，不仅第一连接件651自身的结构强度较大，与中框1的连接强度也较大。
在本实施例中，安装框35在插入缺口65后，再将插销41装配到驱动轮31中，因此，缺口65沿中框1长度方向的总宽度可以设计得较小。缺口65包括相 互连通的第一缺口653和第二缺口654，第一缺口653与第二缺口654沿中框1的侧端面至中框1的中部依次设置。其中，第一缺口653上下方向的开口长度小于第二缺口654上下方向的开口长度。第二缺口654用于供安装框35插入，第一缺口653用于供驱动轮31上的第四卡勾364插入，从而使得驱动盒32能够插入到缺口65中。
因此，第二缺口654沿中框1长度方向的宽度a大于或等于安装框35的宽度，第一缺口653沿中框1长度方向的宽度b大于或等于第四卡勾364伸出安装框35的部分的长度。
安装槽6的底壁可以与缺口65右侧的边缘平齐，这样，缺口65沿中框1长度方向的宽度等于第一连接件651到安装槽6底壁的距离，在安装框35接触到安装槽6的底面后，可以沿着安装槽6的底面滑动，并使安装框35插入缺口65中。
综上所述，本方案中所提供的空调器，首先通过插销组件4同时作为连接件和传动件来连接驱动轮31以及外导转轴21，使得三者能够同步转动，提高了同轴精准度；其次插销组件4的结构设计能够简化整体装置的安装步骤，提高安装效率，降低人力成本和时间成本，并且能够在保证远距离传动效果的情况下避免造成零部件受损；在中框1的端部开设安装槽6，再将驱动盒32安装在安装槽6内，并用端盖覆盖安装槽6，避免了驱动盒32相对于中框1的端部外凸，使得空调器端部的外形平整美观，且安装槽6以及端盖都能够加强驱动盒32安装的稳固性；采用驱动盒32的形式集成用于驱动导风门2的零件，可以使各个驱动零件安装稳固，在空调器的运作过程中，各个驱动零件不容易出现抖动，也不会发出噪音；最后，通过对导风门2的外导转轴21的长度控制，可以缩短外导转轴21上需要驱动的距离，提高传动效果，避免打滑的情况发生，有效防止外导转轴21发生变形。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (38)

  1. 一种空调器，其特征在于，包括中框(1)、导风门(2)、驱动机构(3)以及插销组件(4)；
    所述导风门(2)包括外导转轴(21)，所述外导转轴(21)配置成与所述中框(1)可转动的配合；
    所述驱动机构(3)包括驱动轮(31)，所述驱动轮(31)配置成在转动的情况下输出动力；
    所述外导转轴(21)经所述插销组件(4)与所述驱动轮(31)相连，且所述插销组件(4)至少与所述外导转轴(21)和所述驱动轮(31)中的之一可拆卸连接，所述驱动轮(31)能够通过所述插销组件(4)带动所述外导转轴(21)进行三者同轴转动。
  2. 根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述插销组件(4)与所述外导转轴(21)和所述驱动轮(31)之间均可拆卸连接。
  3. 根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述插销组件(4)包括插销(41)、安装座(42)，所述安装座(42)固定安装于所述中框(1)上，所述插销(41)安装于所述安装座(42)上，且能够沿其轴向相对于所述安装座(42)滑动，所述插销(41)的一端与所述驱动轮(31)配合，另一端与所述外导转轴(21)配合。
  4. 根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述插销组件(4)包括至少一个轴套(43)，所述插销(41)安装于所述轴套(43)内。
  5. 根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述插销(41)的外部套设有弹性件(44)。
  6. 根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述插销(41)的周面设置有环形台(45)，所述弹性件(44)的一端与所述环形台(45)抵持，另一端与所述驱动机构(3)抵持。
  7. 根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述插销(41)与所述外导转轴(21)同轴设置，所述外导转轴(21)的端面开设有传动孔(213)，所述插销(41)伸入所述传动孔(213)，且与所述传动孔(213)配合。
  8. 根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述插销(41)包括用于与所述传动孔(213)配合的第一配合段(411)，所述第一配合段(411)呈多棱 柱状，所述传动孔(213)为多边形孔，所述第一配合段(411)的形状与所述传动孔(213)的形状相匹配。
  9. 根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述安装座(42)包括定位部(421)、安装部(422)和抵持部(423)，所述中框(1)设置有止挡块(13)和螺纹孔(14)，所述插销(41)设置于所述安装部(422)内，所述抵持部(423)与所述止挡块(13)抵持，所述定位部(421)开设有通孔(424)，所述螺纹孔(14)用于与所述通孔(424)的螺钉配合。
  10. 根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述止挡块(13)开设有卡槽(131)，所述抵持部(423)伸入所述卡槽(131)，且与所述卡槽(131)配合。
  11. 根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述安装部(422)呈环状，所述定位部(421)和所述抵持部(423)均设置于所述安装部(422)的周面上，所述定位部(421)和所述安装部(422)轴心的连线与所述抵持部(423)和所述安装部(422)轴心的连线呈预设角度设置。
  12. 根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述预设角度的范围为90度至150度。
  13. 根据权利要求3所述的空调器，其特征在于所述插销(41)上至少四分之一的轴向长度均套设有轴套(43)。
  14. 根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述驱动轮(31)的中部开设有装配孔(311)，所述插销(41)安装在所述装配孔(311)内。
  15. 根据权利要求14所述的空调器，其特征在于，所述插销(41)包括用于与所述装配孔(311)配合的第二配合段(412)，所述第二配合段(412)呈多棱柱状，所述装配孔(311)为多边形孔，所述第二配合段(412)的形状与所述装配孔(311)的形状相匹配。
  16. 根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括端盖，所述中框(1)的端部具有安装槽(6)，端盖覆盖所述安装槽(6)，所述驱动机构(3)包括驱动盒(32)，所述驱动轮(31)转动安装于所述驱动盒(32)内，部分所述驱动盒(32)安装于所述安装槽(6)内，且所述驱动盒(32)贴合所述中框(1)的外壁。
  17. 根据权利要求16所述的空调器，其特征在于，所述安装槽(6)的侧壁上开设有缺口(65)，所述驱动盒(32)包括安装部(321)和驱动部(322)，所述安装部(321)连接在所述安装槽(6)的底壁上，所述驱动部(322)连接在所述安装部(321)上、且从所述缺口(65)伸出所述安装槽(6)，所述驱动部(322)包括所述驱动轮(31)并用于驱动所述导风门(2)转动。
  18. 根据权利要求17所述的空调器，其特征在于，所述缺口(65)沿所述中框(1)长度方向的两侧分别设置有第一连接件(651)和第二连接件(652)，所述第一连接件(651)和所述第二连接件(652)的两端均连接到所述中框(2)上，形成四周封闭的缺口(65)。
  19. 根据权利要求18所述的空调器，其特征在于，所述缺口(65)沿所述中框(1)长度方向的宽度等于所述第一连接件(651)到所述安装槽(6)底壁的距离。
  20. 根据权利要求2‐19中任意一项所述的空调器，其特征在于，所述驱动机构(3)包括驱动盒(32)和驱动电机(33)，所述驱动轮(31)安装于所述驱动盒(32)内，所述驱动盒(32)内还设有由所述驱动轮(31)构成的齿轮组件(34)，所述齿轮组件(34)的一端与所述驱动电机(33)的输出轴连接，另一端即通过所述驱动轮(31)与所述插销组件(4)传动连接。
  21. 根据权利要求20所述的空调器，其特征在于，所述齿轮组件(34)包括第一齿轮(341)、第二齿轮(342)和驱动轮(31)，所述第一齿轮(341)套设在所述驱动电机(33)的输出轴上，所述第二齿轮(342)分别与所述第一齿轮(341)和所述驱动轮(31)相啮合。
  22. 根据权利要求20所述的空调器，其特征在于，所述驱动盒(32)还包括安装框(35)，所述安装框(35)连接在所述安装槽(6)的底壁上。
  23. 根据权利要求22所述的空调器，其特征在于，所述齿轮组件(34)安装在所述安装框(35)内。
  24. 根据权利要求22所述的空调器，其特征在于，所述驱动电机(33)安装在所述安装框(35)上。
  25. 根据权利要求22所述的空调器，其特征在于，所述安装框(35)包括底座(351)和齿盖(352)，所述齿盖(352)与所述底座(351)卡接，并将所 述齿轮组件(34)夹持在所述底座(351)和所述齿盖(352)之间。
  26. 根据权利要求22所述的空调器，其特征在于，所述安装槽(6)的底壁上开设有至少两个第一螺孔(61)，所述安装框(35)上开设有至少两个第二螺孔(62)，所述第一螺孔(61)与所述第二螺孔(62)通过螺钉连接。
  27. 根据权利要求26所述的空调器，其特征在于，至少两个所述第二螺孔(62)位于所述安装框(35)的相对两侧。
  28. 根据权利要求22所述的空调器，其特征在于，所述安装框(35)上开设有至少两个第三螺孔，所述驱动电机(33)上开设有至少两个第四螺孔(64)，第三螺孔与所述第四螺孔(64)通过螺钉连接。
  29. 根据权利要求28所述的空调器，其特征在于，至少两个所述第四螺孔(64)位于所述驱动电机(33)的相对两侧。
  30. 根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述中框(1)开设有出风口(11)，所述外导转轴(21)的轴向与所述出风口(11)的长度方向相同，所述外导转轴(21)的长度与所述出风口(11)的长度的差的范围为‐40毫米至30毫米。
  31. 根据权利要求30所述的空调器，其特征在于，所述外导转轴(21)相对设置有第一端面(211)和第二端面(212)，所述出风口(11)相对设置有第一侧壁(111)和第二侧壁(112)，所述第一端面(211)与所述第一侧壁(111)的间距等于所述第二端面(212)与所述第二侧壁(112)的间距。
  32. 根据权利要求31所述的空调器，其特征在于，所述第一端面(211)与所述第二端面(211)均设置于所述第一侧壁(111)和所述第二侧壁(112)之间，所述第一端面(211)与所述第一侧壁(111)的最大间距为20毫米。
  33. 根据权利要求31所述的空调器，其特征在于，所述第一侧壁(111)和所述第二侧壁(112)均设置于所述第一端面(211)与所述第二端面(212)之间，所述第一侧壁(111)与所述第一端面(211)的最大间距为15毫米。
  34. 根据权利要求31所述的空调器，其特征在于，所述第一端面(211)与所述第一侧壁(111)平齐设置，且所述第二端面(212)与所述第二侧壁(112)平齐设置。
  35. 根据权利要求30所述的空调器，其特征在于，所述外导转轴(21)设 置于所述出风口(11)的上方。
  36. 根据权利要求30所述的空调器，其特征在于，所述中框(1)的外表面开设有转动槽(12)，所述转动槽(12)沿所述外导转轴(21)的轴向延伸设置，所述外导转轴(21)设置于所述转动槽(12)内，所述转动槽(12)用于对所述外导转轴(21)进行限位。
  37. 根据权利要求30所述的空调器，其特征在于，所述导风门(2)在所述外导转轴(21)的轴向上的长度等于所述中框(1)在所述外导转轴(21)的轴向上的长度。
  38. 根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述驱动轮(31)为齿轮或带轮。
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