WO2023013912A2 - 식기세척기 - Google Patents

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WO2023013912A2
WO2023013912A2 PCT/KR2022/010148 KR2022010148W WO2023013912A2 WO 2023013912 A2 WO2023013912 A2 WO 2023013912A2 KR 2022010148 W KR2022010148 W KR 2022010148W WO 2023013912 A2 WO2023013912 A2 WO 2023013912A2
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drain hole
washing
heater housing
paragraph
longitudinal direction
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김종영
이동호
김경래
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엘지전자 주식회사
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    • A47L2401/14—Water pressure or flow rate

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher, and more particularly, to a dishwasher in which a drain hole is formed at the lowest position of an inner bottom surface of a heater housing of a drying air supply unit.
  • a dishwasher is a device that cleans dishes and cooking utensils stored therein by spraying washing water such as water therein.
  • the washing water used for washing may include a detergent.
  • the dishwasher includes a washing tub forming a washing space, a storage unit for accommodating objects to be washed inside the washing tub, a spray arm for spraying washing water into the storage unit, and a sump storing water and supplying washing water to the spray arm. It is common to be
  • a dishwasher is configured to perform a washing cycle for washing an object, a rinse cycle for rinsing an object for washing, and a drying cycle for drying an object after washing and rinsing.
  • European Patent Registration No. 3000377 discloses a dishwasher equipped with a hot air supply device for generating and supplying high-temperature drying air after washing and rinsing cycles are completed.
  • the hot air supply device disclosed in Prior Document 001 is configured such that a blower fan module for generating a dry air stream, a heater housing for heating the dry air, and a heater housing having an air passage through which the dry air moves are disposed and fixed to a base.
  • the air passage of the heater housing is provided with a drain hole for discharging washing water flowing backward from the washing tank.
  • Washing water discharged through the drain is configured to fall into the base and be naturally dried in the base or moved to a leak detection sensor installed in the base.
  • the water leak detection sensor is disposed at a location considerably far from the drain, and immediate detection is not possible.
  • Prior Document 001 has a problem in that when the washing water is drained from the base at a considerably high position, the washing water is scattered around and there is a high risk of damage to other electrical equipment or electric leakage.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and by forming a drain hole at the lowest position of the inner bottom surface of the heater housing, it is possible to immediately drain the reverse inflow washing water, and it is advantageous for natural drainage.
  • the first object is to provide a washing machine.
  • the present invention arranges the water leak detection unit adjacent to the heater housing, disposes the washing repair rib at the lower part of the heater housing, and arranges the water leakage detection unit and the washing repair rib on the inclined surface of the base, so that when a drainage amount of more than an appropriate amount of washing water occurs, immediately
  • a second object is to provide a detectable dishwasher.
  • the present invention connects the drain hole to the expansion surface of the heater housing and allows the washing water to move along the rear surface of the expansion surface, thereby minimizing the scattering of washing water passing through the drain hole while falling to the base.
  • a dishwasher The third purpose is to
  • a dishwasher includes a washing tub having an open front washing space in which objects to be washed are stored; a drying air supply unit disposed at a lower side of the washing tub and generating and supplying a high-temperature dry air stream to the inside of the washing tub to dry the object to be washed; and a base disposed at a lower side of the drying air supply unit, wherein the drying air supply unit has a drainage hole through which reverse inflow washing water introduced from the washing tank is discharged toward the base. Through this, it is possible to immediately drain the reverse inflow washing water flowing into the drying air supply unit.
  • the drying air supply unit may include a heater housing having an air passage having an inlet through which the drying wind airflow is introduced and an outlet through which the drying wind airflow is exhausted; and a heater disposed at least partially in the air passage to heat the air flow, wherein the drain hole may be formed to penetrate downward through an inner bottom surface of the heater housing forming the air passage.
  • the drain hole may be formed between the inlet and the outlet in a longitudinal direction from the inlet formed at the front end of the heater housing to the outlet formed at the rear end of the heater housing.
  • the drainage hole may be provided closer to the inlet than to the outlet in the longitudinal direction.
  • the bottom surface a first inclined surface extending from the inlet to the drain hole, having a downward slope gradually lowered while proceeding from the inlet toward the drain hole; and a second inclined surface extending from the outlet to the drain hole and having a downward slope gradually lowering while progressing from the outlet toward the drain hole.
  • a first gradient angle formed between the longitudinal direction and the first inclined surface may be greater than a second gradient angle formed between the longitudinal direction and the second inclined surface.
  • the drain hole may be a long hole having a width in the longitudinal direction smaller than a width in a transverse direction perpendicular to the longitudinal direction.
  • one transverse end of the drain hole may extend to one side of the heater housing, and the other transverse end of the drain hole may extend along the transverse direction toward the other side of the heater housing.
  • one side surface of the heater housing is open as a whole, an extension surface formed in a flange shape is provided at an edge of the open side surface, and a transverse end of the drain hole may extend to the expansion surface.
  • the base may include a washing repair rib for guiding the movement of reverse inflow washing water discharged from the drain hole.
  • the washing repair rib may include a pair of transverse ribs disposed at a lower side of the drain hole and spaced apart from each other with the drain hole interposed therebetween in the longitudinal direction.
  • washing repair rib may further include a longitudinal rib integrally formed with at least one of the pair of transverse ribs and extending in the longitudinal direction.
  • the lower surface of the base may include an inclined surface having a downward gradient gradually lowering, and the cleaning repair rib may be disposed on the inclined surface.
  • a guide rib accommodating a water leak detection unit for detecting whether the amount of reverse inflow washing water discharged from the drain hole exceeds a critical amount is provided on the inclined surface, and the guide rib is disposed in a form surrounding the water leakage detection unit. and a guide wall, and the guide wall may be provided with at least one notch through which the reverse inflow washing water flows.
  • the at least one notch portion may be opened toward a space between the pair of transverse ribs.
  • the dishwasher according to the present invention forms a drain hole at the lowest position of the inner bottom surface of the heater housing, so that reverse inflow washing water can be immediately drained, and has an advantage in natural drainage.
  • the dishwasher according to the present invention disposes the water leakage detection unit adjacent to the heater housing, disposes the washing repair rib at the lower part of the heater housing, and arranges the water leakage detection unit and the washing repair rib on the inclined surface of the base, so that the drainage of washing water is more than an appropriate amount. When this occurs, it has an immediately detectable effect.
  • the dishwasher according to the present invention connects the drain hole to the expansion surface of the heater housing and allows the washing water to move along the rear surface of the expansion surface, thereby minimizing the scattering of washing water passing through the drain hole while falling to the base.
  • FIG. 1 is a front perspective view of a dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the dish washing machine shown in FIG. 1;
  • FIG. 3 is a front perspective view illustrating a state in which a drying air supply unit of the dishwasher according to an embodiment of the present invention is accommodated in a base;
  • FIG. 4 is a front perspective view of the drying air supply unit shown in FIG. 3;
  • Figure 5 is an exploded perspective view of Figure 4.
  • FIG. 6 is a partially enlarged view of FIG. 4 .
  • FIG. 7 and 8 are a front perspective view and a front view of the heater housing shown in FIG. 5;
  • FIG. 9 is a partially enlarged view of FIG. 7 .
  • FIG. 10 is a front perspective view in which the drying air supply unit and the leak detection unit shown in FIG. 3 are separated from the base.
  • FIG. 11 is a partially enlarged view of FIG. 10 .
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line A-A shown in FIG. 3 .
  • first, second, etc. are used to describe various components, these components are not limited by these terms, of course. These terms are only used to distinguish one component from another component, and unless otherwise stated, the first component may be the second component, of course.
  • the arrangement of an arbitrary element on the "upper (or lower)" or “upper (or lower)” of a component means that an arbitrary element is placed in contact with the upper (or lower) surface of the component.
  • ком ⁇ онент when a component is described as “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components may be “interposed” between each component. ", or each component may be “connected”, “coupled” or “connected” through other components.
  • FIG. 1 is a front perspective view showing a dishwasher according to the present invention
  • FIG. 2 is a simplified cross-sectional view showing the internal structure of the dishwasher according to the present invention.
  • the dishwasher 1 includes a case 10 forming an outer shape, and a washing space 21 installed inside the case 10 and washing objects to be washed.
  • a washing tub 20 with an open front, a door 30 opening and closing the open front of the washing tub 20, located at the bottom of the washing tub 20 and supplying and collecting washing water for washing the object to be washed , circulating and draining drive unit 40, detachably provided in the washing space 21 inside the washing tank 20 and installed adjacent to the storage unit 50 in which the object to be washed is seated, and the storage unit 50 and a spraying unit 60 for spraying washing water for washing the object to be washed.
  • the object to be washed seated in the storage unit 50 may be, for example, tableware such as bowls, plates, spoons, chopsticks, and other cooking utensils.
  • tableware such as bowls, plates, spoons, chopsticks, and other cooking utensils.
  • the object to be washed will be referred to as tableware.
  • the washing tub 20 may be formed in a box shape with an open front as a whole, and is a configuration known as a so-called tub.
  • a washing space 21 is formed inside the washing tub 20, and the open front surface can be opened and closed by a door 30.
  • the washing tub 20 may be formed through press processing of a metal plate material resistant to high temperature and moisture, for example, a stainless plate material.
  • a plurality of brackets are disposed for the purpose of supporting and installing functional components such as the accommodating part 50 and the spraying part 60 to be described later inside the washing tub 20. It can be.
  • the drive unit 40 includes a sump 41 for storing washing water, a sump cover 42 for separating the sump 41 from the washing tank 20, and a water supply unit for supplying washing water to the sump 41 from the outside. 43, a drainage unit 44 for discharging the washing water of the sump 41 to the outside, a water supply pump 45 for supplying the washing water of the sump 41 to the injection unit 60, and a supply passage 46 It can be configured to include.
  • the sump cover 42 is disposed above the sump 41 and may serve to separate the washing tub 20 and the sump 41 .
  • the sump cover 42 may be provided with a plurality of recovery holes for recovering the washing water sprayed into the washing space 21 through the injection unit 60 into the sump 41 .
  • the washing water sprayed toward the dishes from the jetting unit 60 may fall to the lower portion of the washing space 21 and be returned to the sump 41 via the sump cover 42 .
  • the water supply pump 45 is provided on the side or bottom of the sump 41 and serves to pressurize and supply the washing water to the injection unit 60 .
  • One end of the water supply pump 45 may be connected to the sump 41 and the other end may be connected to the supply passage 46 .
  • An impeller 451 and a motor 453 may be provided inside the water supply pump 45 . When power is supplied to the motor 453, the impeller 451 rotates, and the washing water in the sump 41 is pressurized, and then supplied to the injection unit 60 via the supply passage 46.
  • the supply passage 46 may serve to selectively supply the washing water supplied from the water supply pump 45 to the injection unit 60 .
  • the supply passage 46 includes a first supply passage 461 connected to the lower injection arm 61, and a second supply passage 463 connected to the upper injection arm 62 and the top nozzle 63.
  • a supply passage switching valve 465 may be provided in the supply passage 46 to selectively open and close the supply passages 461 and 463 .
  • the supply passage switching valve 465 may be controlled to open each of the supply passages 461 and 463 sequentially or simultaneously.
  • the spraying unit 60 is provided to spray washing water to dishes stored in the storage unit 50 .
  • the spraying unit 60 is located in the lower part of the washing tub 20 and sprays washing water to the lower rack 51 between the lower spray arm 61 and the lower rack 51 and the upper rack 52.
  • the upper spray arm 62 is located and sprays washing water to the lower rack 51 and the upper rack 52, and is located on the top of the washing tank 20 and sprays the washing water to the top rack 53 or the upper rack 52 It may include a top nozzle 63 that does.
  • the lower spray arm 61 and the upper spray arm 62 are provided in the washing space 21 of the washing tub 20 and can spray washing water while rotating toward the dishes in the storage unit 50 .
  • the lower spray arm 61 may be rotatably supported on the upper side of the sump cover 42 so as to spray washing water while rotating from the lower portion of the lower rack 51 toward the lower rack 51 .
  • the upper spray arm 62 may be rotatably supported by the spray arm holder 467 so that washing water can be sprayed while rotating between the lower rack 51 and the upper rack 52 .
  • a reflector for converting the washing water sprayed from the lower spray arm 61 upward may be further provided on the lower surface 25 of the washing tub 20 to increase washing efficiency.
  • the washing space 21 may include a storage unit 50 for storing dishes.
  • the accommodating part 50 is provided to be drawn out from the inside of the washing tub 20 through the open front of the washing tub 20 .
  • FIG. 2 a lower rack 51 located at the lower part of the washing tub 20 and capable of accommodating relatively large large dishes, and an upper part located above the lower rack 51 and capable of accommodating medium-sized dishes
  • a storage unit including a rack 52 and a top rack 53 located above the washing tub 20 and in which small dishes and the like can be stored is shown.
  • the present invention is not limited thereto, description will be made based on an embodiment of a dishwasher provided with three accommodating units 50 as shown.
  • These lower racks 51, upper racks 53, and top racks 53 may be configured to be drawn out through the open front surface of the washing tub 20, respectively.
  • guide rails 54 may be provided on both side walls forming the inner circumferential surface of the washing tub 20, and illustratively, the guide rails 54 include an upper rail 541, a lower rail 542, and a top rail. (543).
  • Wheels may be provided under the lower rack 51, the upper rack 53, and the top rack 53, respectively.
  • the user can store dishes in these lower racks 51, upper racks 53, and top racks 53 through the front of the washing tub 20 to the outside, or easily wash dishes from them. can be taken out
  • the guide rail 54 is a fixed guide rail in the form of a simple rail for guiding the withdrawal and input of the injection unit 60 or guides the withdrawal and accommodation of the injection unit 60 and the withdrawal distance according to the withdrawal of the injection unit 60 It may be provided as a telescopic guide rail that increases.
  • the door 30 has the purpose of opening and closing the open front of the washing tub 20 described above.
  • a hinge part (not shown) for opening and closing the door 30 is provided at the lower part of the normally opened front surface, and the door 30 is opened using the hinge part as a rotating shaft.
  • a handle 31 for opening the door 30 and a control panel 32 for controlling the dishwasher 1 may be provided on an outer surface of the door 30 .
  • control panel 32 includes a display 33 for visually displaying information about the current operating state of the dishwasher, a selection button for inputting a user's selection operation, and an on-off switch for the dishwasher.
  • a button unit 34 including a power button or the like to which a user's manipulation is input may be provided.
  • the inner surface of the door 30 forms one side of the washing tub 20 when the door 30 is closed, and the lower rack 51 of the storage unit 50 can be supported when the door 30 is opened. form a seating surface.
  • the inner surface of the door 30 preferably forms a horizontal plane state in the same direction as the direction in which the guide rails 54 in which the lower rack 51 is guided extend.
  • a drying air supply unit for generating and supplying high-temperature drying air to the inside of the washing tub 20 may be provided at a lower portion of the washing tub 20 .
  • At least one drying air supply hole through which the high-temperature drying air generated by the drying air supply unit is introduced into the washing tub may be provided on at least one of the right side and the left side of the washing tub 20 .
  • the drying air supply unit 80 may be accommodated in the base 90 and supported by the bottom surface 91 of the base 90 .
  • the drying air supply unit 80 may be disposed at a position adjacent to the rear surface 93 of the base 90, and is generally located between the water leak detection unit 70 and the rear surface 93 of the base 90. It can be arranged side by side on the rear surface (93) of (90).
  • Such an arrangement position may be selected in consideration of the characteristics of the drying air supply unit 80 in which high heat of 100° C. or higher is generated in the high-temperature drying air supply mode. That is, a location avoiding electric components that are relatively highly affected by high heat may be selected.
  • such an arrangement position may be selected based on the position of a drying air supply hole formed on the lower surface of the washing tub 20 . That is, in consideration of the user's safety, the drying air supply hole through which the drying air is introduced may be formed at the corner adjacent to the rear and left side surfaces of the washing tub 20 as a lower surface.
  • the drying air supply unit 80 may be disposed below the drying air supply hole to effectively generate and supply dry air to the drying air supply hole formed at this location.
  • the arrangement position of the drying air supply unit 80 is merely exemplary, and, unlike this, a position adjacent to the left side 94, the right side 95 or the front side 92 of the base 90 rather than the rear side 93. can be placed in Although the present invention is not limited thereto, hereinafter, the drying air supply unit 80 will be described based on an embodiment in which the rear surface 93 of the base 90 is disposed side by side adjacent to the rear surface 93 .
  • the drying air supply unit 80 for generating dry air and supplying it to the inside of the washing tub 20 includes a blowing fan for generating a dry air flow F supplied to the inside of the washing tub 20, and a blower. It may be configured to include a blower motor 83 for generating rotational driving force of the fan, a heater 84 for heating dry air, and a heater housing 81 having an air passage C formed therein.
  • the blowing fan is disposed upstream in the direction of the dry wind airflow (F) on the inlet (8111) side of the heater housing (81), and accelerates the air through the air passage (C) formed inside the heater housing (81). It plays a role in generating dry wind airflow (F).
  • a blowing motor 83 that generates rotational driving force of the blowing fan may be modularized and accommodated in the fan housing 82 .
  • a sirocco fan when a sirocco fan is applied, external air may be sucked in from the center of the fan in a direction parallel to the rotating shaft 831, and the air may be accelerated and discharged outward in a radial direction.
  • the accelerated and discharged air forms a dry wind airflow F and can be introduced into the air passage C inside the heater housing 81 via the fan housing 82 and the inlet 8111 of the heater housing 81. there is.
  • the fan housing 82 may be exemplarily fixed to a connection tab 8114 provided in the heater housing 81 through a fastening means such as a screw bolt (not shown).
  • the heater 84 is disposed in the air passage C of the heater housing 81, and is preferably directly exposed to the dry wind air flow F inside the air passage C to heat the dry wind air flow F. play a role
  • drying air supply unit 80 supplies high-temperature drying air
  • power is supplied to the heater 84 to heat the drying air
  • the heater 84 It may be configured so that the operation of the heater 84 is stopped by cutting off the power supplied to it.
  • the operation of the blowing motor 83 may be maintained so that the drying air flow F may be generated.
  • the type of heater 84 provided in the drying air supply unit 80 is not limited, but by way of example, it has a relatively simple structure and has excellent heating efficiency, and as described later, the washing tub 20 A tube-shaped sheath heater, which is advantageous in preventing electric leakage by reverse inflow washing water from the inlet, may be selected.
  • the heater body 841 is directly exposed to the dry wind airflow F in the air passage C of the heater housing 81, and has a three-dimensional shape that is bent multiple times to secure a heat transfer area. can be configured.
  • One end and the other end of the heater body 841 may pass through the upper surface of the heater housing 81 and extend upward.
  • a pair of terminals 842 for receiving electric power may be formed at one end and the other end of the heater body 841 .
  • a pair of terminals 842 may be installed and fixed to the heater housing 81 through a terminal fixing part 843 .
  • a fixing slot 8113 may be provided on the upper surface of the heater housing 81 so that the terminal fixing part 843 can be coupled in a sliding manner.
  • a main body support 844 may be disposed inside the heater housing 81 to firmly support the heater main body 841 on the air passage C.
  • the main body support 844 may be formed by press-processing a metal plate to have a shape corresponding to the outer surface of the tubular heater main body 841 .
  • the upper surface of the housing body 811 of the heater housing 81 detects the temperature of the high-temperature drying wind generated through the heater 84 or determines whether the heater 84 is overheated.
  • a temperature sensor may be provided as the temperature sensing unit 86 to sense.
  • the temperature sensor may include a thermistor 861 that detects the temperature of the drying air and a thermostat 862 that detects whether the heater 84 is overheated.
  • An output signal of the temperature sensor may be transmitted to a control unit (not shown), and the control unit may receive the output signal of the temperature sensor and determine the temperature of the high-temperature drying air and whether or not it is overheated.
  • the control unit may switch the operation mode of the drying air supply unit 80 from a high-temperature drying air supply mode to a low-temperature drying air supply mode by cutting off power supply to the heater 84 .
  • the heater housing 81 includes a housing body 811 in which an air passage C having an inlet 8111 and an outlet 8112 is formed therein.
  • the heater housing 81 may be formed in a substantially hexahedron box shape in which an air passage C is formed.
  • the heater housing 81 has a length in the longitudinal direction D2 from the inlet 8111 formed at the front end to the outlet 8112 formed at the rear end, based on the flow direction of the dry air flow, It may be formed larger than the length in the transverse direction D1 perpendicular to the longitudinal direction D2.
  • the front and right sides of the heater housing 81 are entirely open.
  • the right side which becomes the front end based on the flow direction of the dry air flow, is entirely open to form an inlet 8111 of the air passage C, and is fluidly connected to the fan housing 82 described above.
  • a housing cover 812 may be coupled to the open front surface to be closed. As will be described later, an extension surface 8116 formed in a flange shape is provided on the edge of the open front surface. The housing cover 812 is coupled to the expansion surface 8116, and the expansion surface 8116 serves to increase a contact area or coupling area with the housing cover 812.
  • An outlet 8112 of the air passage C may be formed at a rear end side based on the flow direction of the dry air flow. At this time, for example, the outlet 8112 may be formed on the upper side of the housing body 811 as a position adjacent to the rear end side.
  • the inside of the housing body 811 accommodates the heater 84 generating high heat.
  • the housing body 811 may be formed of a material suitable for a high-temperature environment generated by the heater 84 accommodated therein, preferably a lightweight metal material.
  • the drying air supply unit 80 may further include a connection duct unit 85 coupled to the outlet 8112 side of the heater housing 81 and having an air passage formed therein.
  • connection duct part 85 serves to guide the drying air discharged from the heater housing 81 to move toward a preset position, that is, the drying air supply hole of the washing tub 20 .
  • the preset position may be the lower surface of the washing tub 20, and the drying air supply hole into which the dry air flow F guided to the connection duct unit 85 is introduced is the lower surface of the washing tub 20, and It may be formed at a corner adjacent to the left side.
  • the duct body 851 of the connection duct unit 85 may be configured to have a shape capable of connecting the drying air supply hole of the washing tub 20 and the outlet 8112 of the heater housing 81, as in the illustrated embodiment. there is.
  • the lower end 8512 communicates with the outlet 8112 of the heater housing 81 and the upper end 8511 extends in a vertical direction to supply a drying air supply hole. It may be configured in a connected cylinder shape.
  • Fastening tabs 8515 for fastening and fixing to the heater housing 81 may be provided at a plurality of locations on the lower end 8512 of the duct body 851 .
  • the lower end 8512 of the duct body 851 may have a square cylinder shape, and the upper end 8511 of the duct body 851 to prevent water leakage. may have a cylindrical shape. That is, for the efficiency of coupling between the upper end 8511 of the duct body 851 and the drying air supply hole of the washing tub 20 and leakage prevention, the duct body 851 may have a cylindrical shape.
  • a ring-shaped flange 8513 and a male screw portion 8514 may be provided at the upper end 8511 side of the duct body 851.
  • the upper end 8511 of the duct body 851 extends upward (U-direction) through the lower surface of the washing tub 20, and the upper end 8511 and the male threaded portion 8514 of the duct body 851 are at least It may partially pass through the lower surface of the washing tub 20 and protrude toward the inside of the washing tub 20 .
  • a fastening nut 852 is coupled to the male screw portion 8514 disposed passing through the inside of the washing tub 20 .
  • the upper end 8511 of the duct body 851 is screwed into the male threaded portion 8514 inside the washing tub 20, so that the upper end 8511 of the washing tub 20 It can be fixed in a state exposed to the inside.
  • a sealing ring 853 made of an elastic material may be additionally provided between the flange 8513 and the lower surface of the washing tub 20.
  • connection duct part 85 serves to fix the heater housing 81 in addition to guiding the dry air flow F.
  • the support structure for the lower side of the drying air supply unit 80 may be achieved through the damper and the support rib 96 of the base 90 as will be described later.
  • the drying air supply unit 80 may further include an air flow guide 854 for changing the direction of the dry air flow supplied through the duct body 851 .
  • the air flow guide 854 includes a lower guide 8541 fitted to the upper end 8511 of the duct body 851 and an upper guide 8542 coupled to the upper side of the lower guide 8541.
  • a flow path conversion structure in which the direction of the dry wind airflow is changed may be formed.
  • the airflow guide 854 is directly exposed to the washing space 21 formed inside the washing tub 20 . Accordingly, there is a possibility that some of the washing water scattered during the washing or rinsing process may flow back into the heater housing 81 through the air flow guide 854 . As will be described later, a drain hole 8117 for discharging reverse inflow washing water may be provided inside the heater housing 81 .
  • the drying air supply unit 80 of the dishwasher 1 is for maintaining a state in which the heater housing 81 is spaced upward from the bottom surface 91 of the base 90.
  • a plurality of legs may be further included.
  • the plurality of legs include a first leg 813 having one end connected to the lower side of the inlet 8111 of the heater housing 81 and the other end extending toward the bottom surface 91 of the base 90. , a second leg 814 having one end connected to the lower side of the outlet 8112 of the heater housing 81 and the other end extending toward the lower surface 91 of the base 90.
  • the first leg ( 813) and the second leg 814 may be disposed farthest apart from each other along the longitudinal direction D2.
  • one end of the vertical extension 8131 of the first leg 813 is at the lower side of the inlet 8111 of the heater housing 81, and the vertical extension of the second leg 814 One end may be fixed to the lower side of the outlet 8112 of the heater housing 81 by welding or the like.
  • first legs 813 and second legs 814 may be formed of a lightweight metal material suitable for a high temperature environment, preferably in the transverse direction (D1). It may be provided in a plate-like shape in which the width is greater than the thickness in the longitudinal direction D2.
  • first leg 813 and the second leg 814 are plate-shaped horizontal extensions provided between one end and the other end of the vertical extensions 8131 and 8141, respectively, and extending in the longitudinal direction D2 ( 8132, 8142) may be further included.
  • the horizontal extensions 8132 and 8142 expand the contact area for the damper to be described later, and serve to distribute the load of the drying air supply unit 80 and transfer it to the damper. As shown in FIG. 6 , the bottom surfaces of the horizontal extension portions 8132 and 8142 directly come into surface contact with the upper surfaces 8715 and 8725 of the dampers.
  • the horizontal extensions 8132 and 8142 may be formed of a lightweight metal material suitable for a high-temperature environment.
  • FIG 6 shows an embodiment in which the horizontal extensions 8132 and 8142 are integrally formed with the vertical extensions 8131 and 8141, but unlike this, the horizontal extensions 8132 and 8142 are separately manufactured and the vertical extensions ( 8131, 8141) may be configured to be fixed between one end and the other end.
  • the drying air supply unit 80 of the dishwasher 1 is disposed between the heater housing 81 and the bottom surface 91 of the base 90, and the base 90
  • the heater housing 81 may further include a damper unit that elastically supports.
  • the damper unit serves as a kind of suspension that prevents the drying air supply unit 80 and the base 90 from being damaged by absorbing vibration or external impact generated during operation of the dishwasher 1.
  • the damper unit serves as a kind of heat insulating material to minimize transfer of high heat generated in the heater housing 81 to the base 90 through the first leg 813 and the second leg 814 .
  • the damper unit may be provided in a block shape having an elastic material such as natural rubber or synthetic rubber.
  • the damper unit includes a first damper 871 coupled to the other end of the vertical extension 8131 of the first leg 813 and a second coupled to the other end of the vertical extension of the second leg 814.
  • a damper 872 may be included.
  • the first leg 813 and the second leg 814 may be elastically supported in the vertical direction with respect to the base 90, respectively, and the first leg A state in which the 813 and the second leg 814 do not physically contact the base 90 may be maintained.
  • the heater housing 81 and the base 90 may remain separated from each other with the first damper 871 and the second damper 872 interposed therebetween.
  • first damper 871 and the second damper 872 are formed to have the same outer shape and the same size. That is, the first damper 871 and the second damper 872 may be coupled to the first leg 813 and the second leg 814 to be compatible with each other. Through this, manufacturing cost and design cost for constructing the damper unit can be reduced.
  • FIG. 6 shows a state in which the other end of the vertical extension of the second leg 814 is inserted through the upper surface 8725 of the second damper 872, but in the same way, the vertical extension of the first leg 813
  • a first damper 871 may be coupled to the other end of the extension 8131 .
  • the first leg 813 and the second leg 814 are vertically extended.
  • the other ends of the portions 8131 and 8141 are formed so as not to pass through the lower surfaces 8716 and 8726 of the first damper 871 and the second damper 872, respectively. That is, the other ends of the vertical extensions 8131 and 8141 of the first leg 813 and the second leg 814 are formed to be accommodated inside the first damper 871 and the second damper 872, respectively. desirable.
  • protrusions 8717 and 8727 protruding along the longitudinal direction D2 may be provided on the outer surfaces of the first damper 871 and the second damper 872.
  • the protrusions 8717 and 8727 play a role of preventing the drying air supply unit 80 from being erroneously assembled by interaction with the support rib 96 described later. That is, based on the state shown in FIG. 6, in a state in which the protrusion 8727 is formed on the second side surface 8722 of the second damper 872, it can be installed on the base 90, but in other states, the base ( 90) may be configured to disable installation.
  • the drying air supply unit 80 may be accommodated in the base 90 and supported by the bottom surface 91 of the base 90 .
  • a plurality of support ribs 96 may be provided on the lower surface 91 of the base 90 as a means for supporting the drying air supply unit 80 in place.
  • the plurality of support ribs 96 support the plurality of first support ribs 961 arranged around the first damper 871 to support the first damper 871 and the second damper 872. It may include a plurality of second support ribs 962 arranged around the second damper 872 to do so.
  • a drain hole 8117 for discharging reverse inflow washing water may be provided on the inner surface 8115 of the heater housing 81 .
  • the drain hole 8117 may be formed by penetrating the inner bottom surface 8115a of the heater housing 81 forming an air passage in a downward direction (D-direction).
  • a drainage hole 8117 may be formed between an inlet 8111 of the heater housing 81 and an outlet 8112 of the heater housing 81 in the longitudinal direction D2. It may be, preferably disposed closer to the side of the inlet (8111).
  • the drain hole 8117 is formed on the bottom surface of the heater housing 81 in the direction of gravity so that the reverse inflow washing water does not pool on the bottom surface 8115a of the heater housing 81 and can be smoothly collected in the drain hole 8117 ( 8115a) needs to be formed at the lowest position.
  • the bottom surface 8115a of the heater housing 81 has a first inclined surface 8115a1 extending from the inlet 8111 to the drain hole 8117 in the longitudinal direction and from the outlet 8112 in the longitudinal direction D2.
  • a second inclined surface 8115a2 extending to the drainage hole 8117 may be provided.
  • the first inclined surface 8115a1 has a downward gradient in which the height in the vertical direction (U-D direction) gradually decreases while moving from the inlet 8111 toward the drain hole 8117 in the longitudinal direction D2.
  • the second inclined surface 8115a2 has a downward slope in which the height in the vertical direction (U-D direction) gradually decreases while moving from the discharge port 8112 toward the drain hole 8117 in the longitudinal direction D2.
  • a first gradient angle a1 formed between the longitudinal direction D2 and the first inclined surface 8115a1 and a second inclined angle formed between the longitudinal direction D2 and the second inclined surface 8115a2 may be kept constant.
  • the present invention is not limited thereto, and the first gradient angle a1 and the second gradient angle a2 may be gradually changed while proceeding toward the drain hole 8117 .
  • the first draft angle a1 may be formed larger than the second draft angle a2. . This is because the length of the first inclined surface 8115a1 in the longitudinal direction D2 is shorter than the length of the second inclined surface 8115a2 in the vertical direction D2.
  • the right side 8115c of the inner side 8115 continuously formed on the second inclined side 8115a2 is used to change the flow direction F of the drying air flow to the upward direction (U-direction). It may be formed as a curved surface having a predetermined curvature. Through this curved surface, the possibility of generating vortices when supplying dry air is reduced and the amount of noise generated can be minimized.
  • the curved surface formed on the right side 8115c of the inner surface 8115 is caused by gravity along the right side 8115c where the reverse inflow washing water flowing through the outlet 8112 formed in the upward direction (U-direction) becomes a curved surface. It can also serve as a guide function to naturally move to the second inclined surface 8115a2.
  • the drain hole 8117 may be provided in the form of a long hole having a width W1 in the longitudinal direction D2 smaller than a width W2 in the transverse direction D1.
  • one end in the transverse direction (D1) of the drain hole 8117 which becomes a long hole, extends to one open side of the heater housing 81, and the other end in the transverse direction (D1) of the drain hole 8117 extends to the heater housing ( 81) may extend along the transverse direction D1 to the other side surface.
  • one open side of the heater housing 81 may be the front side, and the other side of the heater housing 81 may be the rear side 8115b.
  • an extension surface 8116 extending to a predetermined width in a direction away from the inside may be formed on an edge of the open front surface of the heater housing 81 .
  • the above-described housing cover 812 is attached to the expansion surface 8116, and the expansion surface 8116 serves to increase the bonding area and contact area with respect to the housing cover 812.
  • one end of the drain hole 8117 may be formed to extend to the expansion surface 8116 .
  • the expansion surface 8116 formed in the downward direction (D-direction) of the drainage hole 8117 in the vertical direction (U-D direction) is drained. It can function as a guide surface for guiding the movement of the reverse inflow washing water passing through the hole 8117 in the downward direction (D-direction).
  • the falling distance of the reverse inflow washing water can be additionally reduced by the width of the extension surface 8116 in the vertical direction (U-D direction), and the amount of back inflow washing water scattered after falling can be effectively reduced.
  • the aforementioned first inclined surface 8115a1 and the second inclined surface 8115a2 have a downward gradient in the longitudinal direction D2. can be formed to have
  • the first inclined surface 8115a1 and the second inclined surface 8115a2 are gradually lowered while moving from the rear surface 8115b of the inner surface 8115 of the heater housing 81 toward the front surface. It may be formed to have a downward gradient.
  • the first inclined surface 8115a1 and the second inclined surface 8115a2 may be inclined surfaces having a gradient in the longitudinal direction D2 and a gradient in the horizontal direction D1 at the same time.
  • the bottom surface 91 of the base 90 where the drying air supply unit is disposed may be provided with a washing repair rib 97 for guiding the movement of reverse inflow washing water passing through the drain hole 8117 of the heater housing 81. .
  • the water leakage detection unit 70 may be disposed as close as possible to the front of the heater housing 81 so as to effectively detect the discharge of the reverse inflow washing water.
  • the washing repair rib 97 formed on the lower side of the heater housing 81 as the bottom surface 91 of the base 90 guides the reverse inflow washing water to flow toward the leak detection unit 70 through the shortest path in the shortest time possible. will play a role
  • the washing repair rib 97 includes a pair of transverse ribs 971 disposed at the lower side of the drain hole 8117 and spaced apart from each other with the drain hole 8117 interposed in the longitudinal direction D2. can include
  • a pair of transverse ribs 971 protrude upward (U-direction) from the bottom surface 91 of the base 90 toward the heater housing 81.
  • the pair of transverse ribs 971 may be integrally formed on the base 90, and may be preferably manufactured through plastic injection molding. Therefore, in order not to be affected by high heat generated from the heater housing 81, the protruding height may be limited so as not to directly contact the heater housing 81.
  • a pair of transverse ribs 971 are connected to each other with the drain hole 8117 interposed in the longitudinal direction D2. They may be arranged spaced apart at regular intervals. Preferably, the pair of transverse ribs 971 extend along the transverse direction D1 toward the water leak detection unit 70 and may be disposed parallel to each other.
  • At least one of the pair of transverse ribs 971 may be provided with a longitudinal rib 972 extending in the longitudinal direction D2.
  • the longitudinal rib 972 may be integrally formed with the left transverse rib 971 of the pair of transverse ribs 971 .
  • one end of the longitudinal rib 972 is integrally connected to the left transverse rib 971, and the other end is connected to the notch 982 of the guide rib 98 of the leak detection unit 70 to be described later. It may extend in the transverse direction (D1) toward the
  • the bottom surface 91 of the base 90 on which the cleaning repair rib 97 including a pair of transverse ribs 971 and longitudinal ribs 972 is disposed moves toward the water leak detection unit 70 It may be formed as an inclined surface 92a having a downward gradient that gradually decreases in height in the vertical direction (U-D direction).
  • the bottom surface 91 of the base 90 is at least partially disposed at the center of the base 90, and the water leakage detection unit 70 is arranged in a vertical direction (U-D).
  • direction may include an inclined surface 92a having a predetermined gradient so as to be at the lowest position.
  • a pair of transverse ribs 971 and longitudinal ribs 972 are provided on the bottom surface 91 of the base 90, which becomes an inclined surface 92a as a whole, so that the reverse inflow washing water can resist gravity. As a result, it is possible to effectively flow toward the water leakage detection unit 70.
  • the inclined surface 92a of the bottom surface 91 of the base 90 may extend to the guide rib 98 accommodating the water leak detection unit 70 .
  • the leak detection unit 70 exemplarily includes a floater 72 whose height is variable in the vertical direction (U-D direction) according to the amount of washing water flowing into the bottom surface 91 of the base 90, and the plotter ( 72) may be included in the plotter housing 71.
  • the guide rib 98 may include a guide wall 981 disposed in a form surrounding the plotter housing 71 so as to accommodate the plotter housing 71 as a whole.
  • the guide wall 981 may be integrally formed on the central portion of the bottom surface 91 of the base 90 so that the plotter housing 71 can be disposed in the central portion of the base 90 .
  • the guide wall 981 may have at least one notch portion 982 through which the flow of the reverse inflow washing water guided by the washing repair rib 97 is introduced.
  • At this time, at least one notch portion 982 may be opened toward between the pair of transverse ribs 971 so that the reverse inflow washing water can flow effectively and in the shortest path Fw.
  • the guide wall 981 may have an additional notch portion other than the notch portion 982 that opens toward the space between the pair of transverse ribs 971 .
  • These additional notches may function as a passage through which washing water discharged from a location other than the heater housing 81 may flow.

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Abstract

본 발명은 히터하우징의 내부 바닥면의 가장 낮은 위치에 배수홀을 형성하고, 본 히터하우징의 인접해서 누수감지부를 배치하고, 히터하우징의 하부에 세척수리브를 배치하며, 누수감지부와 세척수리브를 베이스의 경사면에 배치하여, 역유입세척수를 즉각적으로 배수할 수 있고, 자연 배수에 유리하며, 적정량 이상의 세척수의 배수량이 발생하면 즉각 감지할 수 있는 식기세척기에 관한 것이다.

Description

식기세척기
본 발명은 식기세척기에 관한 것으로, 보다 상세히는 건조풍공급부의 히터하우징의 내부 바닥면의 가장 낮은 위치에 배수홀이 형성되는 식기세척기에 관한 것이다.
식기세척기는 내부에 수납된 세척대상물인 식기, 조리기구 등에 물과 같은 세척수를 분사하여 세척하는 기기이다. 이 때, 세척에 사용되는 세척수에는 세제가 포함될 수 있다.
식기세척기는, 세척 공간을 형성하는 세척조, 세척조의 내부에서 세척대상물을 수용하는 수납부, 수납부로 세척수를 분사하는 분사암, 및 물을 저장하고 분사암으로 세척수를 공급하는 섬프를 포함하여 구성되는 것이 일반적이다.
이러한 식기세척기를 사용함으로써, 식사 후 식기 등과 같은 세척대상물을 세척하는 설거지에 드는 시간과 노력을 줄일 수 있어, 사용자의 편의에 이바지할 수 있다.
통상적으로 식기세척기는, 세척대상물을 세척하는 세척행정, 세척대상물에 대한 행굼을 진행하는 행굼행정, 세척 및 행굼이 완료된 세척대상물을 건조하는 건조행정을 수행할 수 있도록 구성된다.
최근에는 건조행정 중에 고온의 건조풍을 세척조의 내부로 공급하도록 하여 건조시간을 감소시킬 수 있고, 세척대상물의 살균 효과를 향상시킬 수 있는 식기세척기가 출시되고 있다.
이와 관련하여 유럽특허등록공보 제3000377호 (선행문헌 001)에는, 세척 및 행굼행정이 완료된 후 고온 건조풍을 생성하여 공급하는 열풍공급장치를 구비한 식기세척기가 개시되어 있다.
선행문헌 001에 개시된 열풍공급장치는 건조풍 기류를 생성하는 송풍팬모듈과, 건조풍을 가열하는 히터가 내장되고 건조풍이 이동하는 공기통로가 형성되는 히터하우징이 베이스에 배치 및 고정되도록 구성된다.
이 때, 히터하우징의 공기통로에는 세척조로부터 역으로 유입되는 세척수를 배출하기 위한 배수구가 구비되어 있다.
배수구를 통해 배출되는 세척수는 베이스로 낙하되어 베이스에서 자연 건조되거나 베이스에 설치된 누수감지센서로 이동하도록 구성된다.
그러나, 선행문헌 001에 개시된 구성은 누수감지센서가 배수구로부터 상당히 먼 위치에 배치되는 즉각적이 감지가 불가능하다.
따라서 상당한 양의 세척수의 배수가 이루어진 이후에 누수가 감지되는 경우에는 베이스에 설치되는 타전장품의 손상이 발생하거나 누전이 발생될 우려가 높다는 문제점이 있다.
또한, 선행문헌 001에 개시된 구성은 세척수가 베이스로부터 상당히 높은 위치에서 배수되는 경우에는 세척수가 주위로 비산되면서 타전장품의 손상이 발생하거나 누전이 발생될 우려가 높다는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 히터하우징의 내부 바닥면의 가장 낮은 위치에 배수홀을 형성하여, 역유입세척수를 즉각적으로 배수할 수 있고, 자연 배수에 유리한 식기세척기를 제공하는 것을 제1 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 히터하우징의 인접해서 누수감지부를 배치하고, 히터하우징의 하부에 세척수리브를 배치하고, 누수감지부와 세척수리브를 베이스의 경사면에 배치하여, 적정량 이상의 세척수의 배수량이 발생하면 즉각 감지할 수 있는 식기세척기를 제공하는 것을 제2 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 배수홀을 히터하우징의 확장면에 연결하고 확장면의 후면을 따라 세척수가 이동하도록 하여, 배수홀을 통과한 세척수가 베이스로 낙하면서 비산되는 것을 최소화할 수 있는 식기세척기를 제공하는 것을 제3 목적으로 한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 식기세척기는, 세척대상물이 수납되고 전면이 개방된 세척공간을 구비하는 세척조; 상기 세척조의 하부 측에 배치되고, 상기 세척대상물의 건조를 위한 고온 건조풍 기류를 생성하여 상기 세척조의 내부로 공급하는 건조풍공급부; 및 상기 건조풍공급부의 하부 측에 배치되는 베이스를 포함하고, 상기 건조풍공급부는, 상기 세척조로부터 도입되는 역유입세척수를 상기 베이스를 향해 배출하는 배수홀을 구비하는 것을 특징으로 한다. 이를 통해, 건조풍공급부로 유입된 역유입세척수를 즉각적으로 배수할 수 있게 된다.
또한, 상기 건조풍공급부는, 상기 건조풍 기류가 도입되는 유입구와 상기 건조풍 기류가 배기되는 배출구를 구비한 공기통로가 내부에 형성되는 히터하우징; 및 적어도 부분적으로 상기 공기통로에 배치되고, 상기 기류를 가열하는 히터를 포함하고, 상기 배수홀은, 상기 공기통로를 형성하는 상기 히터하우징의 내부 바닥면을 하측방향으로 관통하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 배수홀은, 상기 히터하우징의 전단 측에 형성되는 상기 유입구로부터 후단 측에 형성되는 상기 배출구를 향하는 종방향을 기준으로 상기 유입구와 상기 배출구 사이에 형성될 수 있다.
또한, 상기 배수홀은, 상기 종방향을 기준으로 상기 배출구보다 상기 유입구에 더 근접해서 구비될 수 있다.
또한, 상기 바닥면은, 상기 유입구로부터 상기 배수홀까지 연장되며, 상기 유입구로부터 상기 배수홀을 향해 진행하면서 점진적으로 낮아지는 하향 구배를 갖는 제1 경사면; 및 상기 배출구로부터 상기 배수홀까지 연장되며, 상기 배출구로부터 상기 배수홀을 향해 진행하면서 점진적으로 낮아지는 하향 구배를 갖는 제2 경사면을 포함할 수 있다.
또한, 상기 종방향과 상기 제1 경사면 사이에 형성되는 제1 구배각은, 상기 종방향과 상기 제2 경사면 사이에 형성되는 제2 구배각보다 더 크게 될 수 있다.
또한, 상기 배수홀은, 상기 종방향으로의 폭이 상기 종방향에 수직한 횡방향으로의 폭보다 더 작은 장홀이 될 수 있다.
또한, 상기 배수홀의 횡방향 일단부는 상기 히터하우징의 일측면까지 연장되며, 상기 배수홀의 횡방향 타단부는 상기 히터하우징의 타측면을 향해 상기 횡방향을 따라 연장될 수 있다.
또한, 상기 히터하우징의 일측면은 전체적으로 개방되어 있으며, 상기 개방된 일측면의 테두리에는 플랜지 형태로 형성되는 확장면이 구비되고, 상기 배수홀의 횡방향 일단부는 상기 확장면까지 연장될 수 있다.
또한, 상기 베이스는, 상기 배수홀로부터 배출되는 역유입세척수의 이동을 안내하는 세척수리브를 구비할 수 있다.
또한, 상기 세척수리브는, 상기 배수홀의 하부 측에 배치되고, 상기 종방향으로 상기 배수홀을 사이에 두고 이격되어 배치되는 한 쌍의 횡방향리브를 포함할 수 있다.
또한, 상기 세척수리브는, 상기 한 쌍의 횡방향리브 중에서 적어도 어느 하나에 일체로 형성되며, 상기 종방향으로 연장되는 종방향리브를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 베이스의 저면은, 점진적으로 낮아지는 하향 구배를 갖는 경사면을 구비하고, 상기 세척수리브는 상기 경사면에 배치될 수 있다.
또한, 상기 경사면에는, 상기 배수홀로부터 배출된 역유입세척수의 양이 임계량을 초과하는지 여부를 감지하는 누수감지부를 수용하는 가이드리브가 구비되고, 상기 가이드리브는, 상기 누수감지부를 둘러싸는 형태로 배치되는 가이드월을 포함하며, 상기 가이드월에는 상기 역유입세척수가 유입되는 적어도 하나의 노치부가 구비될 수 있다.
또한, 상기 적어도 하나의 노치부는, 상기 한 쌍의 횡방향리브의 사이를 향해 개방될 수 있다.
본 발명에 따른 식기세척기는, 히터하우징의 내부 바닥면의 가장 낮은 위치에 배수홀을 형성하여, 역유입세척수를 즉각적으로 배수할 수 있고, 자연 배수에 유리하게 되는 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 식기세척기는 히터하우징의 인접해서 누수감지부를 배치하고, 히터하우징의 하부에 세척수리브를 배치하고, 누수감지부와 세척수리브를 베이스의 경사면에 배치하여, 적정량 이상의 세척수의 배수량이 발생하면 즉각 감지할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 식기세척기는, 배수홀을 히터하우징의 확장면에 연결하고 확장면의 후면을 따라 세척수가 이동하도록 하여, 배수홀을 통과한 세척수가 베이스로 낙하면서 비산되는 것을 최소화할 수 있는 효과를 갖는다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 정면사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 식기세척기의 개략단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 건조풍공급부가 베이스에 수용된 상태를 도시한 정면사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 건조풍공급부의 정면사시도다.
도 5는 도 4의 분해사시도이다.
도 6은 도 4의 부분확대도이다.
도 7 및 도 8은 도 5에 도시된 히터하우징의 정면사시도 및 정면도이다.
도 9는 도 7의 부분확대도이다.
도 10은 도 3에 도시된 건조풍공급부와 누수감지부를 베이스로부터 분리한 정면사시도이다.
도 11은 도 10의 부분확대도이다.
도 12는 도 3에 도시된 A-A 라인을 따라 절단한 단면도이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 식기세척기(1)의 구성을 도시하는 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
[식기세척기의 전반적 구조]
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 전반적 구조를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 식기세척기를 나타낸 정면사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 식기세척기의 내부 구조를 간략히 나타낸 간략단면도이다.
도 1 내지 도 2에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 식기세척기(1)는, 외형을 형성하는 케이스(10)와, 케이스(10)의 내부에 설치되며 세척 대상물이 세척되는 세척공간(21)을 형성하며 전면이 개방되는 세척조(20)와, 세척조(20)의 개방된 전면을 개폐하는 도어(30)와, 세척조(20)의 하부에 위치하며 세척 대상물을 세척하기 위한 세척수를 공급, 집수, 순환, 및 배수하는 구동부(40)와, 세척조(20)의 내부 세척공간(21)에 착탈 가능하게 구비되며 세척 대상물이 안착되는 수납부(50)와, 수납부(50)에 인접하여 설치되며 세척 대상물의 세척을 위한 세척수를 분사하는 분사부(60)를 구비한다.
이 때, 수납부(50)에 안착되는 세척 대상물은 예를 들어, 그릇, 접시, 숫가락, 젓가락 등의 식기, 및 기타 조리기구일 수 있다. 이하에서 다른 언급이 없는 한, 세척 대상물을 식기로 지칭하기로 한다.
세척조(20)는, 전면이 전체적으로 개방된 박스 형상으로 형성될 수 있으며, 소위 터브로 알려져 있는 구성이다.
세척조(20)의 내부에는 세척공간(21)이 형성되고, 개방된 전면은 도어(30)에 의해 개폐될 수 있다.
세척조(20)는, 고온과 수분에 강한 금속판재, 예를 들면 스테인레스 재질의 판재를 프레스 가공을 통해서 형성될 수 있다.
또한, 세척조(20)의 내측면에는, 후술하는 수납부(50), 분사부(60) 등과 같은 기능 구성들이 세척조(20)의 내부에서 지지되고 설치되도록 하기 위한 목적을 갖는 다수의 브라켓이 배치될 수 있다.
한편, 구동부(40)는, 세척수를 저장하는 섬프(41)와, 섬프(41)를 세척조(20)와 구분하는 섬프 커버(42)와, 외부로부터 섬프(41)로 세척수를 공급하는 급수부(43)와, 섬프(41)의 세척수를 외부로 배출하는 배수부(44)와, 섬프(41)의 세척수를 분사부(60)로 공급하기 위한 급수펌프(45) 및 공급유로(46)를 포함하여 구성될 수 있다.
섬프 커버(42)는 섬프(41)의 상측에 배치되며, 세척조(20)와 섬프(41)를 구분하는 역할을 할 수 있다. 또한, 섬프 커버(42)에는 분사부(60)를 통해 세척공간(21)으로 분사된 세척수를 섬프(41)로 회수하기 위한 복수의 회수홀들이 구비될 수 있다.
즉, 분사부(60)에서 식기를 향해 분사된 세척수는 세척공간(21)의 하부로 낙하하고, 섬프 커버(42)를 거쳐 다시 섬프(41)로 회수될 수 있다.
급수펌프(45)는 섬프(41)의 측부 또는 하부에 구비되며, 세척수를 가압하여 분사부(60)로 공급하는 역할을 한다.
급수펌프(45)의 일단은 섬프(41)에 연결되고 타단은 공급유로(46)에 연결될 수 있다. 급수펌프(45)의 내부에는 임펠러(451) 및 모터(453) 등이 구비될 수 있다. 모터(453)에 전력이 공급되면 임펠러(451)가 회전하고, 섬프(41)의 세척수가 가압된 후 공급유로(46)를 거쳐 분사부(60)로 공급될 수 있다.
한편, 공급유로(46)는 급수펌프(45)로부터 공급된 세척수를 분사부(60)에 선택적으로 공급하는 역할을 할 수 있다.
예시적으로 공급유로(46)는 하부 분사암(61)에 연결되는 제1 공급유로(461), 상부 분사암(62) 및 탑 노즐(63)에 연결되는 제2 공급유로(463)를 포함할 수 있고, 공급유로(46)에는 공급유로들(461, 463)을 선택적으로 개폐하는 공급유로 전환밸브(465)가 구비될 수 있다.
이 때, 공급유로 전환밸브(465)는 각 공급유로들(461, 463)이 순차적으로 개방되도록 하거나 또는 동시에 개방되도록 제어될 수 있다.
한편, 분사부(60)는 수납부(50)에 수납된 식기 등에 세척수를 분사할 수 있도록 구비된다.
보다 상세히는, 분사부(60)는 세척조(20)의 하부에 위치하여 하부 랙(51)으로 세척수를 분사하는 하부 분사암(61)과, 하부 랙(51)과 상부 랙(52) 사이에 위치하며 하부 랙(51)과 상부 랙(52)으로 세척수를 분사하는 상부 분사암(62)과, 세척조(20)의 상부에 위치하며 탑 랙(53) 또는 상부 랙(52)으로 세척수를 분사하는 탑 노즐(63)를 포함할 수 있다.
특히, 하부 분사암(61)과 상부 분사암(62)은 세척조(20)의 세척공간(21)에 구비되어 수납부(50)의 식기를 향해 회전하면서 세척수를 분사할 수 있다.
하부 분사암(61)은 하부 랙(51)의 하부에서 하부 랙(51)을 향해 회전하면서 세척수를 분사할 수 있도록, 섬프 커버(42)의 상측에서 회전가능하게 지지될 수 있다.
또한, 하부 랙(51)과 상부 랙(52) 사이에서 회전하면서 세척수를 분사할 수 있도록 상부 분사암(62)은 분사암 홀더(467)에 의해서 회전가능하게 지지될 수 있다.
한편, 세척조(20)의 하면(25)에는 세척효율을 높이기 위해서, 하부 분사암(61)으로부터 분사된 세척수를 상측방향(U-방향)으로 전환하는 반사판이 더 구비될 수 있다.
분사부(60)에 관한 세부 구성은 당업계에 이미 공지된 구성이 적용 가능한 바, 이하에서는 분사부(60)에 관한 구체적인 구성에 관한 설명은 생략하도록 한다.
한편, 세척공간(21)에는 식기를 수납하기 위한 수납부(50)가 구비될 수 있다.
수납부(50)는 세척조(20)의 내부에서 세척조(20)의 개방된 전면을 통해 인출 가능하게 구비된다.
예시적으로 도 2에는 세척조(20)의 하부에 위치하며 비교적 큰 대형 식기가 수납될 수 있는 하부 랙(51)과, 하부 랙(51)의 상측에 위치하고 중형 사이즈의 식기가 수납될 수 있는 상부 랙(52)과, 세척조(20)의 상부에 위치하고 소형 식기 등이 수납될 수 있는 탑 랙(53)을 포함하는 수납부가 구비되는 실시예가 도시되어 있다. 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니나 도시된 바와 같이 3개의 수납부(50)가 구비되는 식기세척기의 실시예를 기준으로 설명하도록 한다.
이들 하부 랙(51), 상부 랙(53) 및 탑 랙(53)은 각각 세척조(20)의 개방된 전면을 통과하여 외부로 인출되도록 구성될 수 있다.
이를 위하여, 세척조(20)의 내주면을 형성하는 양측벽에는 가이드 레일(54)이 구비될 수 있고, 예시적으로 가이드 레일(54)은 상부레일(541), 하부레일(542), 및 탑레일(543)을 포함할 수 있다.
이들 하부 랙(51), 상부 랙(53) 및 탑 랙(53) 하부에는 각각 휠이 구비될 수 있다. 사용자는 이들 하부 랙(51), 상부 랙(53) 및 탑 랙(53)을 세척조(20)의 전면을 통해 외부로 인출함으로써 이들에 식기를 수납하거나, 또는 세척이 완료된 식기를 용이하게 이들로부터 꺼낼 수 있다.
가이드 레일(54)은 분사부(60)의 인출 및 투입을 안내하기 위한 단순 레일 형태의 고정 가이드 레일 또는 분사부(60)의 인출 및 수납을 안내하며 분사부(60)의 인출에 따라 인출 거리가 증가되는 신축 가이드 레일로서 구비될 수 있다.
한편, 도어(30)는 상술한 세척조(20)의 개방된 전면을 개폐하기 위한 목적을 갖는다.
이러한 통상적으로 개방된 전면의 하부에 도어(30)의 개폐를 위한 힌지부(미도시)가 구비되며, 도어(30)는 힌지부를 회전축으로 하여 도어(30)가 개방된다.
여기서, 도어(30)의 외측면에는 도어(30)를 개방하기 위한 핸들(31) 및 식기세척기(1)를 제어하기 위한 컨트롤패널(32)이 구비될 수 있다.
도시된 바와 같이, 컨트롤패널(32)에는 식기세척기의 현재 작동 상태 등에 관한 정보가 시각적으로 표시되는 디스플레이(33)와, 사용자의 선택 조작이 입력되는 선택버튼 및 식기세척기의 전을 온-오프하기 위한 사용자의 조작이 입력되는 전원버튼 등을 포함하는 버튼부(34)가 구비될 수 있다.
한편, 도어(30)의 내측면은 도어(30)의 폐쇄시 세척조(20)의 일면을 형성함과 동시에 도어(30)의 개방시 수납부(50)의 하부 랙(51)이 지지될 수 있는 안착면을 형성한다.
이를 위하여 도어(30)가 풀-개방될 경우 도어(30)의 내측면은 하부 랙(51)이 안내되는 가이드 레일(54)이 연장되는 방향과 동일하게 수평면 상태를 형성하는 것이 바람직하다.
한편, 도시되어 있지 않으나 세척조(20)의 하부에는 세척조(20)의 내부로 고온 건조풍을 생성하고 공급하기 위한 건조풍공급부가 구비될 수 있다. 세척조(20)의 우측면 또는 좌측면 중 적어도 어느 하나에는 건조풍공급부에서 생성된 고온 건조풍이 세척조의 내부로 도입되는 적어도 하나의 건조풍공급홀이 구비될 수 있다.
[건조풍공급부의 세부 구성]
이하, 도 3 내지 도 7을 참조하여 전술한 건조풍공급부(80)의 세부 구성을 설명한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 건조풍공급부(80)는 베이스(90)에 수용되고 베이스(90)의 저면(91)에 의해 지지되도록 배치될 수 있다.
예시적으로 건조풍공급부(80)는 베이스(90)의 후면(93)에 인접한 위치에 배치될 수 있고, 누수감지부(70)와 베이스(90)의 후면(93) 사이의 위치에 대체로 베이스(90)의 후면(93)에 나란하게 배치될 수 있다.
이러한 배치 위치는, 고온 건조풍 공급모드에서 100℃ 이상의 고열이 발생되는 건조풍공급부(80)의 특성을 고려하여 선택될 수 있다. 즉, 상대적으로 고열의 영향을 많이 받는 전장부품을 회피한 위치가 선택될 수 있다.
또한, 이러한 배치 위치는 세척조(20)의 하면에 형성되는 건조풍공급홀에 위치에 근거하여 선택될 수 있다. 즉, 사용자의 안전을 고려하여 건조풍이 유입되는 건조풍공급홀은 세척조(20)의 하면으로서 후면 및 좌측면에 인접한 코너에 형성될 수 있다.
이러한 위치에 형성되는 건조풍공급홀로 효과적으로 건조풍을 생성하여 공급할 수 있도록, 건조풍공급부(80)는 건조풍공급홀의 하부 측에 배치될 수 있다.
다만, 이러한 건조풍공급부(80)의 배치 위치는 예시적인 것에 불과하며, 이와는 달리 베이스(90)의 후면(93)이 아닌 좌측면(94), 우측면(95) 또는 전면(92)에 인접한 위치에 배치될 수 있다. 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니지만, 이하에서는 건조풍공급부(80)가 베이스(90)의 후면(93)에 인접하여 후면(93)에 나란하게 배치되는 실시예를 기준으로 설명하도록 한다.
도 4 내지 도 6에는, 건조풍공급부(80)의 세부 구성이 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 건조풍을 생성하여 세척조(20)의 내부로 공급하는 건조풍공급부(80)는, 세척조(20)의 내부로 공급되는 건조풍 기류(F)를 생성하는 송풍팬과, 송풍팬의 회전구동력을 생성하는 송풍모터(83)와, 건조풍을 가열하는 히터(84)와, 내부에 공기통로(C)가 형성되는 히터하우징(81)을 포함하여 구성될 수 있다.
송풍팬은, 히터하우징(81)의 유입구(8111) 측에 건조풍 기류(F)의 방향으로 상류 측에 배치되며, 히터하우징(81)의 내부에 형성되는 공기통로(C)로 공기를 가속하여 건조풍 기류(F)를 생성하는 역할을 한다.
송풍팬에는, 송풍팬의 회전구동력을 생성하는 송풍모터(83)가 모듈화되어 팬하우징(82)에 수용될 수 있다.
건조풍공급부(80)에 적용되는 송풍팬의 형식에는 제한이 없으나, 예시적으로 송풍팬이 설치되는 위치적 제약 및 공간적 제약을 고려하여 시로코팬이 바람직하다.
도시된 실시예와 같이, 시로코팬이 적용되는 경우에 시로코팬의 중앙으로부터 회전축(831)에 나란한 방향으로 외부 공기가 흡입되고, 반경방향 외측을 향해 공기가 가속되어 배출될 수 있다. 가속되어 배출되는 공기는 건조풍 기류(F)를 형성하며 팬하우징(82) 및 히터하우징(81)의 유입구(8111)를 거쳐 히터하우징(81)의 내부의 공기통로(C)로 도입될 수 있다.
팬하우징(82)은, 도시된 바와 같이 예시적으로 히터하우징(81)에 구비되는 연결탭(8114)에 도시되지 않은 스크류볼트 등과 같은 체결수단을 통해서 고정될 수 있다.
히터(84)는 히터하우징(81)의 공기통로(C)에 배치되며, 바람직하게는 공기통로(C)의 내부에서 건조풍 기류(F)에 직접 노출되어 건조풍 기류(F)를 가열하는 역할을 한다.
건조풍공급부(80)가 고온 건조풍을 공급하는 경우에는 히터(84)에 전력이 공급되어 건조풍을 가열하도록 구성되고, 건조풍공급부(80)가 저온 건조풍을 공급하는 경우에는 히터(84)에 공급되는 전력이 차단되어 히터(84)의 작동이 중단되도록 구성될 수 있다.
이 때, 저온 건조풍을 공급하는 경우에는 건조풍 기류(F)가 생성될 수 있도록 송풍모터(83)의 작동은 유지될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 건조풍공급부(80)에 구비되는 히터(84)의 형식에는 제한이 없으나, 예시적으로 비교적 단순한 구조를 갖고 발열효율이 우수하며, 후술하는 바와 같이 세척조(20)로부터 역으로 유입되는 역유입세척수에 의한 누전방지에 유리한 튜브 형상의 시즈히터가 선택될 수 있다.
열교환 효율을 높이기 위해서, 히터본체(841)는 히터하우징(81) 내부의 공기통로(C)에서 건조풍 기류(F)에 직접 노출되며, 열전달 면적을 확보하기 위해 다수회 절곡되는 입체적 형상을 갖도록 구성될 수 있다.
히터본체(841)의 일단부와 타단부는 히터하우징(81)의 상면을 관통하여 상측방향으로 연장될 수 있다.
또한, 히터본체(841)의 일단부와 타단부에는 전력을 공급받기 위한 한 쌍의 단자(842)가 형성될 수 있다.
도시된 바와 같이, 한 쌍의 단자(842)가 단자고정부(843)를 통해 히터하우징(81)에 설치 및 고정될 수 있다. 이 때, 히터하우징(81)의 상면에는 단자고정부(843)가 슬라이딩 방식으로 결합될 수 있도록 고정슬롯(8113)이 구비될 수 있다
한편, 히터하우징(81)의 내부에는 공기통로(C) 상에서 히터본체(841)를 견고히 지지할 수 있도록 하기 위한 본체지지부(844)가 배치될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 본체지지부(844)는 튜브 형상의 히터본체(841)의 외측면에 대응하는 형상을 갖도록 금속 판재를 프레스 가공을 통해 형성될 수 있다.
한편, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 히터하우징(81)의 하우징본체(811)의 상측면에는 히터(84)를 통해 생성되는 고온 건조풍의 온도를 감지하거나 히터(84)의 과열 여부를 감지하는 온도감지부(86)로서 온도센서가 구비될 수 있다.
예시적으로 온도센서는, 건조풍의 온도를 감지하는 써미스터(861)와, 히터(84)의 과열 여부를 감지하는 써모스탯(862)을 포함할 수 있다.
온도센서의 출력신호는 도시되지 않은 제어부로 전달될 수 있으며, 제어부는 온도센서의 출력신호를 수신하여 고온 건조풍의 온도 및 과열여부를 판단할 수 있다. 과열 발생시에 제어부는 히터(84)에 대한 전력 공급을 차단하여 고온 건조풍 공급모드에서 저온 건조풍 공급모드로 건조풍공급부(80)의 작동 모드를 전환할 수 있다.
한편, 히터하우징(81)은, 유입구(8111)와 배출구(8112)를 구비한 공기통로(C)가 내부에 형성되는 하우징본체(811)를 포함한다.
히터하우징(81)은 내부에 공기통로(C)가 형성되는 대략 육면체 박스 형상으로 형성될 수 있다
보다 상세히는, 히터하우징(81)은 건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 전단 측에 형성되는 유입구(8111)로부터 후단 측에 형성되는 배출구(8112)를 향하는 종방향(D2)으로의 길이가, 종방향(D2)에 수직이 되는 횡방향(D1)으로의 길이보다 더 크게 형성될 수 있다.
이는, 건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 공기통로(C)의 길이를 최대한 길게 확보하여, 히터하우징(81)의 내부에 배치되는 히터(84)와의 열교환 효율을 향상시키기 위함이다.
도시된 실시예를 기준으로, 히터하우징(81)의 전면과 우측면은 전체적으로 개방되어 있다.
건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 전단이 되는 우측면은 전체적으로 개방되어 공기통로(C)의 유입구(8111)를 형성하며, 전술한 팬하우징(82)에 유체 연결된다.
개방된 전면에는 하우징커버(812)가 결합되어 폐쇄될 수 있다. 후술하는 바와 같이, 개방된 전면의 테두리에는 플랜지 형태로 형성되는 확장면(8116)이 구비된다. 확장면(8116)에는 하우징커버(812)가 결합되며, 확장면(8116)은 하우징커버(812)에 대한 접촉면적 또는 결합면적을 증가시키는 역할을 하게 된다.
건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 후단 측에는 공기통로(C)의 배출구(8112)가 형성될 수 있다. 이 때, 예시적으로 배출구(8112)는 후단 측에 인접한 위치로서 하우징본체(811)의 상측면에 형성될 수 있다.
전술한 바와 같이, 하우징본체(811)의 내부는 고열이 생성되는 히터(84)가 수용된다. 따라서 하우징본체(811)는 내부에 수용되는 히터(84)를 통해 생성되는 고온 환경에 적합한 재질, 바람직하게는 경량의 금속재질로 형성될 수 있다.
한편, 건조풍공급부(80)는, 히터하우징(81)의 배출구(8112) 측에 결합되며 내부에 공기통로가 형성되는 연결덕트부(85)를 더 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 히터하우징(81)과 송풍팬은 세척조(20)의 하면의 하부 측에 배치된다. 연결덕트부(85)는 히터하우징(81)으로부터 배출되는 건조풍이 미리 설정된 위치, 즉 세척조(20)의 건조풍공급홀을 향해 이동하도록 안내하는 역할을 한다.
예시적으로 미리 설정된 위치는 세척조(20)의 하면이 될 수 있고, 연결덕트부(85)로 안내된 건조풍 기류(F)가 도입되는 건조풍공급홀은 세척조(20)의 하면으로서 후면 및 좌측면에 인접한 코너에 형성될 수 있다.
연결덕트부(85)의 덕트본체(851)는, 도시된 실시예와 같이 세척조(20)의 건조풍공급홀과 히터하우징(81)의 배출구(8112)를 연결할 수 있는 형상을 갖도록 구성될 수 있다.
예시적으로, 연결덕트부(85)의 덕트본체(851)는 하단부(8512)가 히터하우징(81)의 배출구(8112)에 연통되고 상단부(8511)가 수직방향으로 연장되어 건조풍공급홀에 연결되는 실린더 형상으로 구성될 수 있다.
덕트본체(851)의 하단부(8512)에는 히터하우징(81)으로의 체결 및 고정을 위한 체결탭(8515)이 복수 개소에 구비될 수 있다.
한편, 히터하우징(81)의 배출구(8112)의 형상을 고려하여 덕트본체(851)의 하단부(8512)는 사각통 형상이 될 수 있으며, 누수방지를 위해 덕트본체(851)의 상단부(8511)는 원통 형상이 될 수 있다. 즉, 덕트본체(851)의 상단부(8511)와 세척조(20)의 건조풍공급홀 사이의 체결의 효율성 및 누수 방지를 위해, 덕트본체(851)는 원통 형상으로 구성될 수 있다.
이와 같은 체결의 효율성 및 누수 방지를 위한 수단으로서, 덕트본체(851)의 상단부(8511) 측에는 링 형상의 플랜지(8513)와, 수나사부(8514)가 구비될 수 있다.
덕트본체(851)의 상단부(8511)는 세척조(20)의 하면을 관통하여 상측방향(U-방향)으로 연장되어 있으며, 덕트본체(851)의 상단부(8511)와 수나사부(8514)는 적어도 부분적으로 세척조(20)의 하면을 통과하여 세척조(20)의 내부를 향해 돌출될 수 있다.
세척조(20)의 내부를 통과하여 배치되는 수나사부(8514)에는 체결너트(852)가 결합된다.
덕트본체(851)의 고정 및 체결 시에, 세척조(20)의 내부에서 수나사부(8514)에 체결너트(852)를 나사결합시킴으로서 덕트본체(851)의 상단부(8511)가 세척조(20)의 내부로 노출된 상태로 고정될 수 있다.
즉, 체결너트(852)는 세척조(20)의 하면의 상부 측에 밀착되고, 링형상의 플랜지(8513)는 세척조(20)의 하면의 하부 측에 밀착되는 상태에서, 체결너트(852)의 결합력에 의해서 플랜지(8513)는 세척조(20)의 하면을 향해서 당겨지는 힘을 받게 된다. 이를 통해 플랜지(8513)와 세척조(20)의 하면 사이의 밀착력이 증가되는 효과를 갖게 된다. 따라서 덕트본체(851)의 외주면으로 세척수의 누수가 발생될 가능성이 현저히 감소될 수 있다. 이와 같은 세척수의 누수 방지 효과를 높이기 위한 수단으로서 플랜지(8513)와 세척조(20)의 하면 사이에는 탄성체 재질의 기밀링(853)이 추가로 구비될 수 있다.
한편, 연결덕트부(85)는 건조풍 기류(F)를 안내하는 역할에 추가하여 히터하우징(81)을 고정하는 역할을 겸하게 된다.
즉, 덕트본체(851)의 상단부(8511)가 체결너트(852)를 통해서 세척조(20)에 고정되면 히터하우징(81)의 후단 측은 덕트본체(851)에 의해서 상하방향 이동이 제한되고 고정되는 상태가 된다.
이를 통해 추가적인 체결수단을 구비함이 없이 건조풍공급부(80)의 상부 측에 대한 지지구조가 달성될 수 있다.
건조풍공급부(80)의 하부 측에 대한 지지구조는 후술하는 바와 같이 댐퍼와 베이스(90)의 서포트리브(96)를 통해 달성될 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 건조풍공급부(80)는, 덕트본체(851)를 통해 공급되는 건조풍 기류의 방향을 전환하는 기류가이드(854)를 더 포함할 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 기류가이드(854)는 덕트본체(851)의 상단부(8511)에 끼움결합되는 로어가이드(8541)와, 로어가이드(8541)의 상측에 결합하는 어퍼가이드(8542)를 포함할 수 있다.
로어가이드(8541)와 어퍼가이드(8542) 사이에는 건조풍 기류의 방향이 전환되는 유로전환 구조가 형성될 수 있다.
한편, 기류가이드(854)는 세척조(20)의 내부에 형성되는 세척공간(21)에 직접적으로 노출된다. 따라서 세척행정 또는 행굼행정 진행 중에 비산되는 일부의 세척수가 기류가이드(854)를 통해서 히터하우징(81)으로 역으로 유입될 가능성이 있다. 후술하는 바와 같이, 히터하우징(81)의 내부에는 역유입세척수를 배출하기 위한 배수홀(8117)이 구비될 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기(1)의 건조풍공급부(80)는, 베이스(90)의 저면(91)으로부터 히터하우징(81)을 상측방향으로 이격시킨 상태를 유지하기 위한 복수의 레그를 더 포함할 수 있다.
이와 같이, 복수의 레그를 통해 고온이 생성되는 히터하우징(81)을 베이스(90)로부터 이격시킴으로서 히터하우징(81)을 통해 베이스(90)로 직접 전도되는 열이 최소화될 수 있다.
도시된 바와 같이 복수의 레그는, 일단부가 히터하우징(81)의 유입구(8111)의 하부 측에 연결되고 타단부가 베이스(90)의 저면(91)을 향해 연장되는 제1 레그(813)와, 일단부가 히터하우징(81)의 배출구(8112)의 하부 측에 연결되고 타단부가 베이스(90)의 저면(91)을 향해 연장되는 제2 레그(814)를 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 히터하우징(81)은 종방향(D2)으로의 길이가 횡방향(D1)으로의 길이보다 훨씬 더 크게 형성되기 때문에 히터하우징(81)이 효과적으로 지지될 수 있도록 제1 레그(813)와 제2 레그(814)는 종방향(D2)을 따라 서로 가장 멀리 이격된 상태로 배치될 수 있다.
가장 멀리 이격될 수 있는 위치로서, 제1 레그(813)의 수직연장부(8131)의 일단부는 히터하우징(81)의 유입구(8111)의 하부 측에, 제2 레그(814)의 수직연장부의 일단부는 히터하우징(81)의 배출구(8112)의 하부 측에 용접 등의 방식으로 고정될 수 있다.
이들 제1 레그(813)와 제2 레그(814)는, 히터하우징(81)과 유사하게 고온 환경에 적합한 소재로서 경량의 금속재질로 형성될 수 있으며, 바람직하게는 횡방향(D1)으로의 폭이 종방향(D2)으로의 두께보다 더 크게 되는 판상형상으로 구비될 수 있다.
횡방향(D1)으로의 폭이 종방향(D2)으로의 두께보다 더 크게 형성된 판상형상으로 구비되는 것은, 히터하우징(81)으로부터의 열전달량을 최소화하되 히터하우징(81)이 횡방향(D1)으로 전도되지 않도록 횡방향(D1) 지지면적을 확장하기 위함이다.
한편, 제1 레그(813)와 제2 레그(814)는 각각 수직연장부(8131, 8141)의 일단부와 타단부 사이에 구비되고 종방향(D2)으로 연장되는 판상형태의 수평연장부(8132, 8142)를 더 포함할 수 있다.
수평연장부(8132, 8142)는, 후술하는 댐퍼에 대한 접촉면적을 확장하여, 건조풍공급부(80)의 하중을 분산하여 댐퍼로 전달하기 하는 역할을 한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 수평연장부(8132, 8142)의 저면은 직접 댐퍼의 상면(8715, 8725)에 면접촉하게 된다.
수직연장부(8131, 8141)와 마찬가지로 수평연장부(8132, 8142)는 고온 환경에 적합한 소재로서 경량의 금속재질로 형성될 수 있다.
도 6에는 수평연장부(8132, 8142)가 수직연장부(8131, 8141)에 일체로 형성되는 실시예가 도시되어 있으나, 이와는 달리 수평연장부(8132, 8142)가 별개로 제조되어 수직연장부(8131, 8141)의 일단부와 타단부 사이에 고정되도록 구성할 수도 있다.
한편, 한편, 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기(1)의 건조풍공급부(80)는, 히터하우징(81)과 베이스(90)의 저면(91) 사이에 배치되고, 베이스(90)에 대해서 히터하우징(81)을 탄력적으로 지지하는 댐퍼부를 더 포함할 수 있다.
댐퍼부는, 식기세척기(1) 작동 중 발생하는 진동 또는 외부 충격을 흡수하여 건조풍공급부(80)와 베이스(90)가 파손되는 것을 방지하는 일종의 서스펜션 역할을 한다.
또한, 댐퍼부는 히터하우징(81)에서 발생된 고열이 제1 레그(813)와 제2 레그(814)를 통해서 베이스(90)로 전달되는 것을 최소화하는 일종의 단열재 역할을 겸하게 된다.
이를 위해, 댐퍼부는 천연 고무 또는 합성 고무 등과 같은 탄성체 재질을 갖는 블록 형상으로 구비될 수 있다.
보다 상세히는 댐퍼부는, 제1 레그(813)의 수직연장부(8131)의 타단부에 결합하는 제1 댐퍼(871)와, 제2 레그(814)의 수직연장부의 타단부에 결합하는 제2 댐퍼(872)를 포함할 수 있다.
제1 댐퍼(871)와 제2 댐퍼(872)를 통해서, 제1 레그(813)와 제2 레그(814)는 각각 베이스(90)에 대해서 상하방향으로 탄력적으로 지지될 수 있으며, 제1 레그(813)와 제2 레그(814)가 베이스(90)에 대해서 물리적으로 비접촉되는 상태가 유지될 수 있다.
즉, 히터하우징(81)과 베이스(90)는 제1 댐퍼(871)와 제2 댐퍼(872)를 사이에 두고 서로 분리된 상태가 유지될 수 있다.
한편, 제1 댐퍼(871)와 제2 댐퍼(872)는 서로 동일한 외형 및 동일한 사이즈를 갖도록 형성된다. 즉, 제1 댐퍼(871)와 제2 댐퍼(872)는 서로 호환가능하게 제1 레그(813)와 제2 레그(814)에 결합될 수 있다. 이를 통해, 댐퍼부를 구성하기 위한 제조비용 및 설계비용이 절감될 수 있다.
제1 댐퍼(871)와 제2 댐퍼(872)는 각각 제1 레그(813)와 제2 레그(814)의 수직연장부(8131, 8141)의 일부가 상면(8715, 8725)을 통과하여 단순 삽입되는 과정을 통해서 결합될 수 있다.
도 6에는 제2 댐퍼(872)의 상면(8725)을 관통하여 제2 레그(814)의 수직연장부의 타단부가 삽입되어 있는 상태가 도시되어 있으나, 동일한 방식으로 제1 레그(813)의 수직연장부(8131)의 타단부에 제1 댐퍼(871)가 결합될 수 있다.
이 때, 제1 레그(813)와 제2 레그(814)가 직접 베이스(90)의 저면(91)에 접촉되는 것을 방지하기 위해 제1 레그(813)와 제2 레그(814)의 수직연장부(8131, 8141)의 타단부는 각각 제1 댐퍼(871)와 제2 댐퍼(872)의 하면(8716, 8726)을 통과하지 않도록 형성된다. 즉, 제1 레그(813)와 제2 레그(814)의 수직연장부(8131, 8141)의 타단부는 각각 제1 댐퍼(871)와 제2 댐퍼(872)의 내부에 수용되도록 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 도시된 바와 같이 제1 댐퍼(871)와 제2 댐퍼(872)의 외측면에는 종방향(D2)을 따라 돌출되어 형성되는 돌기부(8717, 8727)가 구비될 수 있다
돌기부(8717, 8727)는 후술하는 서포트리브(96)와의 상호작용에 의해서, 건조풍공급부(80)가 오조립되는 것을 방지하는 역할을 하게 된다. 즉, 도 6에 도시된 상태를 기준으로 돌기부(8727)가 제2 댐퍼(872)의 제2 측면(8722)에 형성되는 상태에서는 베이스(90)에 설치가 가능하나, 그 외의 상태에서는 베이스(90)에 설치가 불가능하게 되도록 구성될 수 있다.
전술한 바와 같이, 건조풍공급부(80)는 베이스(90)에 수용되고 베이스(90)의 저면(91)에 의해 지지되도록 배치될 수 있다.
이와 같이, 건조풍공급부(80)를 정위치에서 지지하기 위한 수단으로서 베이스(90)의 저면(91)에는 다수의 서포트리브(96)가 구비될 수 있다.
보다 상세히는 다수의 서포트리브(96)는 제1 댐퍼(871)를 지지하도록 제1 댐퍼(871)의 주위에 배열되는 복수의 제1 서포트리브(961)와, 제2 댐퍼(872)를 지지하도록 제2 댐퍼(872)의 주위에 배열되는 복수의 제2 서포트리브(962)를 포함할 수 있다.
한편, 전술한 바와 같이 히터하우징(81)의 내부면(8115)에는 역유입세척수를 배출하기 위한 배수홀(8117)이 구비될 수 있다.
배수홀(8117)은 공기통로를 형성하는 히터하우징(81)의 내부 바닥면(8115a)을 하측방향(D-방향)으로 관통하여 형성될 수 있다. 이를 통해, 역유입세척수는 베이스(90)의 저면(91)을 향해 효과적으로 배출될 수 있으며, 배출시에 낙하거리가 최소화되어 역유입세척수가 베이스(90)에서 비산되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 배수홀(8117)은 종방향(D2)을 기준으로 히터하우징(81)의 유입구(8111)와 히터하우징(81)의 배출구(8112) 사이에 형성될 수 있으며, 바람직하게는 유입구(8111) 측에 더 근접해서 배치될 수 있다.
이와 같이 유입구(8111) 측에 더 근접해서 배수홀(8117)을 배치하는 것은, 도 11에 도시된 바와 같이 배수홀(8117)을 통한 배수여부 또는 배수량을 감지하는 누수감지부(70)가 배출구(8112)보다 유입구(8111) 측에 더 근접해서 구비되기 때문이다.
이를 통해, 역유입세척수의 배수 시의 발생할 수 있는 누수감지부(70)의 감지 시간지연을 효과적으로 단축할 수 있다.
한편, 역유입세척수가 히터하우징(81)의 바닥면(8115a)에 고이지 않고, 원활히 배수홀(8117)로 모일 수 있도록, 배수홀(8117)은 중력방향으로 히터하우징(81)의 바닥면(8115a)의 가장 낮은 위치에 형성될 필요가 있다.
이를 위해, 히터하우징(81)의 바닥면(8115a)은 종방향으로 유입구(8111)로부터 배수홀(8117)까지 연장되는 제1 경사면(8115a1)과, 종방향(D2)으로 배출구(8112)로부터 배수홀(8117)까지 연장되는 제2 경사면(8115a2)을 구비할 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 제1 경사면(8115a1)은 종방향(D2)으로 유입구(8111)로부터 배수홀(8117)을 향해 진행하면서 상하방향(U-D방향) 높이가 점진적으로 낮아지는 하향 구배를 갖게 된다.
또한, 제2 경사면(8115a2)은 종방향(D2)으로 배출구(8112)로부터 배수홀(8117)을 향해 진행하면서 상하방향(U-D방향) 높이가 점진적으로 낮아지는 하향 구배를 갖게 된다.
이 때, 도시된 바와 같이 종방향(D2)과 제1 경사면(8115a1) 사이에 형성되는 제1 구배각(a1), 및 종방향(D2)과 제2 경사면(8115a2) 사이에 형성되는 제2 구배각(a2)은 일정하게 유지될 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 구배각(a1)과 제2 구배각(a2)은 각각 배수홀(8117)을 향해 진행하면서 점차 변화하도록 구성하는 것도 가능하다.
도시된 바와 같이, 제1 구배각(a1)과 제2 구배각(a2)이 일정하게 유지되는 경우에, 제1 구배각(a1)은 제2 구배각(a2)보다 더 크게 형성될 수 있다. 이는 제1 경사면(8115a1)의 종방향(D2)으로의 길이가 제2 경사면(8115a2)의 종방향(D2)으로의 길이보다 더 짧게 형성되기 때문이다.
도 8에 도시된 바와 같이 제2 경사면(8115a2)에 연속적으로 형성되는 내부면(8115)의 우측면(8115c)은 건조풍 기류의 유동방향(F)을 상측방향(U-방향)으로 전환하기 위해 소정의 곡률을 갖는 곡면으로서 형성될 수 있다. 이러한 곡면을 통해서 건조풍 공급 시에 와류가 생성될 가능성이 낮아지고 소음이 발생량이 최소화될 수 있다.
나아가 내부면(8115)의 우측면(8115c)에 형성되는 곡면은, 상측방향(U-방향)에 형성된 배출구(8112)를 통해서 유입되는 역유입세척수가 곡면이 되는 우측면(8115c)을 따라 중력에 의해 자연스럽게 제2 경사면(8115a2)으로 이동하도록 안내하는 기능도 겸할 수 있게 된다.
한편, 도 9에 도시된 바와 같이 배수홀(8117)은 종방향(D2)으로의 폭(W1)이 횡방향(D1)으로의 폭(W2)보다 더 작은 장홀의 형태로 구비될 수 있다.
따라서 단순 원형홀의 형태로 구비되는 경우에 비해서 역유입세척수의 배수가 더 원활이 이루어질 수 있는 이점을 갖게 된다.
이 경우에 장홀이 되는 배수홀(8117)의 횡방향(D1) 일단부는 히터하우징(81)의 개방된 일측면까지 연장되며, 배수홀(8117)의 횡방향(D1) 타단부는 히터하우징(81)의 타측면까지 횡방향(D1)을 따라 연장될 수 있다.
도시된 실시예를 기준으로 설명하면, 히터하우징(81)의 개방된 일측면은 전면이 될 수 있으며, 히터하우징(81)의 타측면은 후면(8115b)이 될 수 있다.
이와 같이 배수홀(8117)의 횡방향(D1) 일단부를 히터하우징(81)의 개방된 전면까지 연장하는 것은, 히터하우징(81)의 전면에 배치되는 누수감지부(70)에 가장 근접해서 형성하기 위함이다.
이 때, 히터하우징(81)의 개방된 전면의 테두리에는 내부로부터 멀어지는 방향으로 소정의 폭으로 연장되는 확장면(8116)이 형성될 수 있다.
확장면(8116)에는 전술한 하우징커버(812)가 부착되며, 확장면(8116)은 하우징커버(812)에 대한 결합면적 및 접촉면적을 증가시키는 역할을 한다.
도 9에 도시된 바와 같이, 배수홀(8117)의 일단부는 확장면(8116)까지 연장되도록 형성될 수 있다.
이와 같이, 배수홀(8117)이 확장면(8116)까지 연장되도록 구성하면, 상하방향(U-D방향)으로 배수홀(8117)의 하측방향(D-방향)에 형성되는 확장면(8116)은 배수홀(8117)을 통과한 역유입세척수의 이동을 하측방향(D-방향)으로 안내하는 가이드면으로서 기능할 수 있게 된다.
이를 통해, 역유입세척수의 낙하거리가 확장면(8116)의 상하방향(U-D방향) 폭만큼 추가적으로 감소될 수 있으며, 역유입세척수가 낙하 후에 비산되는 양이 효과적으로 감소될 수 있다.
이와 같이, 배수홀(8117)이 히터하우징(81)의 개방된 전면에 근접해서 형성되는 경우에는 전술한 제1 경사면(8115a1)과 제2 경사면(8115a2)은 종방향(D2)으로 하향 구배를 갖도록 형성될 수 있다.
즉, 도 12에 도시된 바와 같이, 히터하우징(81)의 내부면(8115)의 후면(8115b)으로부터 전면을 향해 진행하면서 제1 경사면(8115a1)과 제2 경사면(8115a2)은 점진적으로 낮아지는 하향 구배를 갖도록 형성될 수 있다. 이 경우에 제1 경사면(8115a1)과 제2 경사면(8115a2)은 종방향(D2)으로의 구배와 횡방향(D1)으로의 구배를 동시에 갖는 경사면이 될 수 있다.
한편, 건조풍공급부가 배치되는 베이스(90)의 저면(91)에는 히터하우징(81)의 배수홀(8117)을 통과한 역유입세척수의 이동을 안내하는 세척수리브(97)가 구비될 수 있다.
도 10에 도시된 바와 같이, 역유입세척수의 배출을 효과적으로 감지할 수 있도록 누수감지부(70)는 히터하우징(81)의 전방으로서 최대한 근접한 위치에 배치될 수 있다.
베이스(90)의 저면(91)으로서 히터하우징(81)의 하부 측에 형성되는 세척수리브(97)는 역유입세척수가 누수감지부(70)를 향해 최대한 단시간 내에 최단경로를 통해 유동하도록 안내하는 역할을 하게 된다.
보다 상세히는, 세척수리브(97)는 배수홀(8117)의 하부 측에 배치되고 종방향(D2)으로 배수홀(8117)을 사이에 두고 이격되어 배치되는 한 쌍의 횡방향리브(971)를 포함할 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 횡방향리브(971)는 베이스(90)의 저면(91)으로부터 히터하우징(81)을 향해 상측방향(U-방향)으로 돌출되어 형성되는 격벽의 형태로 구비될 수 있다.
한 쌍의 횡방향리브(971)는 베이스(90)에 일체로 형성될 수 있으며, 바람하게는 플라스틱 사출성형을 통해 제작될 수 있다. 따라서 히터하우징(81)으로부터 생성되는 고열의 영향을 받지 않기 위해 히터하우징(81)에 직접적으로 접촉하지 않도록 돌출 높이가 제한될 수 있다.
히터하우징(81)의 배수홀(8117)로부터 배출되는 역유입세척수의 유동을 가이드할 수 있도록 한 쌍의 횡방향리브(971)는 종방향(D2)으로 배수홀(8117)을 사이에 두고 서로 일정한 간격을 두고 이격되어 배치될 수 있다. 바람직하게는 한 쌍의 횡방향리브(971)는 누수감지부(70)를 향하도록 횡방향(D1)을 따라 연장되며, 서로 평행하게 배치될 수 있다.
나아가, 한 쌍의 횡방향리브(971) 중에서 적어도 어느 하나에는 종방향(D2)으로 연장되는 종방향리브(972)가 구비될 수 있다.
예시적으로 종방향리브(972)는 한 쌍의 횡방향리브(971) 중에서 좌측 횡방향리브(971)에 일체로 형성될 수 있다.
도시된 바와 같이 종방향리브(972)는 일단부는 좌측 횡방향리브(971)에 일체로 연결되며, 타단부는 후술하는 누수감지부(70)의 가이드리브(98)의 노치부(982)를 향해 횡방향(D1)으로 연장될 수 있다.
따라서 배수홀(8117)을 통해 낙하된 후 좌측 횡방향리브(971)를 타고 유동하는 역유입세척수는 종방향리브(972)에 의해 유동방향이 종방향(D2)으로 전환되어 노치부(982)를 향해 유동할 수 있게 된다.
한편, 한 쌍의 횡방향리브(971)와 종방향리브(972)를 포함하는 세척수리브(97)가 배치되는 베이스(90)의 저면(91)은, 누수감지부(70)를 향해 진행하면서 점진적으로 상하방향(U-D방향)으로 높이가 낮아지는 하향 구배를 갖는 경사면(92a)으로서 형성될 수 있다.
전술한 히터하우징(81)의 내부 바닥면(8115a)과 유사하게 베이스(90)의 저면(91)은 적어도 부분적으로 베이스(90)의 중심부에 배치되는 누수감지부(70)가 상하방향(U-D방향)으로 가장 낮은 위치가 될 수 있도록 소정의 구배를 갖는 경사면(92a)을 포함할 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 횡방향리브(971)와 종방향리브(972)는 전체적으로 경사면(92a)이 되는 베이스(90)의 저면(91)에 구비됨으로써 역유입세척수가 중력에 의해 효과적으로 누수감지부(70)를 향해 유동할 수 있게 된다.
베이스(90)의 저면(91)의 경사면(92a)은 누수감지부(70)를 수용하는 가이드리브(98)까지 연장될 수 있다.
도시된 바와 같이, 예시적으로 누수감지부(70)는 베이스(90)의 저면(91)으로 유입된 세척수의 양에 따라 상하방향(U-D방향) 높이가 가변되는 플로터(72)와, 플로터(72)를 내장하는 플로터하우징(71)을 포함할 수 있다.
가이드리브(98)는 플로터하우징(71)을 전체적으로 수용할 수 있도록, 플로터하우징(71)을 둘러싸는 형태로 배치되는 가이드월(981)을 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이 플로터하우징(71)이 베이스(90)의 중앙부에 배치될 수 있도록, 가이드월(981)은 베이스(90)의 저면(91)의 중앙부 측에 일체로 형성될 수 있다.
이 때, 가이드월(981)은 전술한 세척수리브(97)에 의해 유동이 가이드된 역유입세척수가 유입되는 적어도 하나의 노치부(982)를 구비할 수 있다.
이 때, 적어도 하나의 노치부(982)는, 역유입세척수가 효과적으로 그리고 최단 경로(Fw)로 유동할 수 있도록 한 쌍의 횡방향리브(971)의 사이를 향해 개방될 수 있다.
한편, 가이드월(981)은 한 쌍의 횡방향리브(971)의 사이를 향해 개방되는 노치부(982) 이외에 다른 추가적인 노치부를 구비할 수 있다. 이들 추가적인 노치부는 히터하우징(81)이 아닌 다른 위치에서 배출되는 세척수가 유입될 수 있는 통로로서 기능할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

Claims (15)

  1. 세척대상물이 수납되고 전면이 개방된 세척공간을 구비하는 세척조;
    상기 세척조의 하부 측에 배치되고, 상기 세척대상물의 건조를 위한 고온 건조풍 기류를 생성하여 상기 세척조의 내부로 공급하는 건조풍공급부; 및
    상기 건조풍공급부의 하부 측에 배치되는 베이스;
    를 포함하고,
    상기 건조풍공급부는, 상기 세척조로부터 도입되는 역유입세척수를 상기 베이스를 향해 배출하는 배수홀을 구비하는 식기세척기.
  2. 제1 항에서,
    상기 건조풍공급부는,
    상기 건조풍 기류가 도입되는 유입구와 상기 건조풍 기류가 배기되는 배출구를 구비한 공기통로가 내부에 형성되는 히터하우징; 및
    적어도 부분적으로 상기 공기통로에 배치되고, 상기 기류를 가열하는 히터;
    를 포함하고,
    상기 배수홀은, 상기 공기통로를 형성하는 상기 히터하우징의 내부 바닥면을 하측방향으로 관통하여 형성되는 식기세척기.
  3. 제2 항에서,
    상기 배수홀은, 상기 히터하우징의 전단 측에 형성되는 상기 유입구로부터 후단 측에 형성되는 상기 배출구를 향하는 종방향을 기준으로 상기 유입구와 상기 배출구 사이에 형성되는 식기세척기.
  4. 제3 항에서,
    상기 배수홀은, 상기 종방향을 기준으로 상기 배출구보다 상기 유입구에 더 근접해서 구비되는 식기세척기.
  5. 제3 항에서,
    상기 바닥면은,
    상기 유입구로부터 상기 배수홀까지 연장되며, 상기 유입구로부터 상기 배수홀을 향해 진행하면서 점진적으로 낮아지는 하향 구배를 갖는 제1 경사면; 및
    상기 배출구로부터 상기 배수홀까지 연장되며, 상기 배출구로부터 상기 배수홀을 향해 진행하면서 점진적으로 낮아지는 하향 구배를 갖는 제2 경사면;
    을 포함하는 식기세척기.
  6. 제5 항에서,
    상기 종방향과 상기 제1 경사면 사이에 형성되는 제1 구배각은, 상기 종방향과 상기 제2 경사면 사이에 형성되는 제2 구배각보다 더 크게 되는 식기세척기.
  7. 제6 항에서,
    상기 배수홀은, 상기 종방향으로의 폭이 상기 종방향에 수직한 횡방향으로의 폭보다 더 작은 장홀이 되는 식기세척기.
  8. 제7 항에서,
    상기 배수홀의 횡방향 일단부는 상기 히터하우징의 일측면까지 연장되며,
    상기 배수홀의 횡방향 타단부는 상기 히터하우징의 타측면을 향해 상기 횡방향을 따라 연장되는 식기세척기.
  9. 제8 항에서,
    상기 히터하우징의 일측면은 전체적으로 개방되어 있으며,
    상기 개방된 일측면의 테두리에는 플랜지 형태로 형성되는 확장면이 구비되고,
    상기 배수홀의 횡방향 일단부는 상기 확장면까지 연장되는 식기세척기.
  10. 제6 항에서,
    상기 베이스는, 상기 배수홀로부터 배출되는 역유입세척수의 이동을 안내하는 세척수리브를 구비하는 식기세척기.
  11. 제10 항에서,
    상기 세척수리브는,
    상기 배수홀의 하부 측에 배치되고, 상기 종방향으로 상기 배수홀을 사이에 두고 이격되어 배치되는 한 쌍의 횡방향리브를 포함하는 식기세척기.
  12. 제11 항에서,
    상기 세척수리브는,
    상기 한 쌍의 횡방향리브 중에서 적어도 어느 하나에 일체로 형성되며, 상기 종방향으로 연장되는 종방향리브를 더 포함하는 식기세척기.
  13. 제11 항에서,
    상기 베이스의 저면은, 점진적으로 낮아지는 하향 구배를 갖는 경사면을 구비하고,
    상기 세척수리브는 상기 경사면에 배치되는 식기세척기.
  14. 제13 항에서,
    상기 경사면에는, 상기 배수홀로부터 배출된 역유입세척수의 양이 임계량을 초과하는지 여부를 감지하는 누수감지부를 수용하는 가이드리브가 구비되고,
    상기 가이드리브는, 상기 누수감지부를 둘러싸는 형태로 배치되는 가이드월을 포함하며,
    상기 가이드월에는 상기 역유입세척수가 유입되는 적어도 하나의 노치부가 구비되는 식기세척기.
  15. 제14 항에서,
    상기 적어도 하나의 노치부는, 상기 한 쌍의 횡방향리브의 사이를 향해 개방되는 식기세척기.
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