WO2023167419A1 - 식기 세척기 및 그 제어방법 - Google Patents

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WO2023167419A1
WO2023167419A1 PCT/KR2023/000935 KR2023000935W WO2023167419A1 WO 2023167419 A1 WO2023167419 A1 WO 2023167419A1 KR 2023000935 W KR2023000935 W KR 2023000935W WO 2023167419 A1 WO2023167419 A1 WO 2023167419A1
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WO
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door
temperature
tub
drying
opening
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PCT/KR2023/000935
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English (en)
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남주완
신우진
권상희
권종욱
박지현
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삼성전자주식회사
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Publication date
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    • A47L2501/12—Air blowers
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    • A47L2501/22—Loading doors, e.g. door latches, inflatable door seals

Definitions

  • the disclosed invention relates to a dishwasher and a control method thereof.
  • a dishwasher is a device that sprays washing water at high pressure on stored dishes to wash them and then to dry them.
  • the dishwasher operates such that washing water is sprayed at high pressure into a washing tub in which dishes are stored, and the sprayed washing water touches dishes to wash foreign substances such as food residues on the surfaces of the dishes.
  • a washing process, a rinsing process, and a drying process may be performed during operation of the dishwasher.
  • heated air is supplied into the tub to remove water and moisture present in the tub.
  • a heater may be used to heat air, and a fan may be used to flow air heated by the heater into the tub.
  • Conventional dishwashers have a structure such as a separate duct for discharging high-temperature, high-humidity air to the outside, and thus, conventional dishwashers have a complex structure.
  • the disclosed invention provides a dishwasher capable of automatically opening and closing a door at least once during a drying process and a control method thereof.
  • a dishwasher includes a tub; a door provided to cover the opening of the tub; a door driver driving the door; a temperature sensor that detects an internal temperature of the tub; a drying device supplying heated air into the tub; and a control unit configured to control the door driving unit, the temperature sensor, and the drying device, wherein the control unit operates the drying device to perform a drying process, and during the drying process, the inside temperature of the tub is preset to a plurality of
  • the door driving unit may be controlled to open and close the door at least once based on whether the temperatures are reached.
  • the control unit controls the door driving unit to perform a first opening of the door based on a decrease in the internal temperature of the tub to a preset first temperature after the drying process starts, and after the first closing of the door, the tub
  • the door driving unit may be controlled to perform a second opening of the door based on an increase in internal temperature to a preset limit temperature.
  • the control unit may control the door driving unit to perform a first closing of the door based on a decrease in the internal temperature of the tub to a preset second temperature lower than the first temperature after the first opening of the door. .
  • the controller identifies a remaining drying time of the drying process based on the first closing of the door, and performs a second opening of the door further based on a fact that the remaining drying time of the drying process is greater than or equal to a predetermined threshold time.
  • the door driving unit performs a second closing of the door based on a decrease in the internal temperature of the tub to a preset third temperature lower than the threshold temperature. You can control it.
  • the controller may set the limit temperature lower than the first temperature and higher than the second temperature, and set the third temperature lower than the second temperature.
  • the control unit controls the door driving unit to perform a first opening of the door when the internal temperature of the tub decreases to a preset first temperature after the drying process starts, and after the first opening of the door, a predetermined first
  • the door driver may be controlled to first close the door based on the lapse of the moisture discharge time.
  • the controller may set the limit temperature lower than the first temperature and higher than the second temperature, and set the third temperature lower than the second temperature.
  • the control unit controls the door driving unit to perform a first opening of the door when the internal temperature of the tub decreases to a preset first temperature after the drying process starts, and after the first opening of the door, a predetermined first
  • the door driver may be controlled to first close the door based on the lapse of the moisture discharge time.
  • the control unit identifies a remaining drying time of the drying process based on the first closing of the door, and when the remaining drying time of the drying process is longer than or equal to a predetermined threshold time, the temperature inside the tub increases to a preset limit temperature.
  • control the door driving unit to perform the second opening of the door based on the second opening of the door, and perform the second closing of the door based on elapse of a predetermined second moisture discharge time after the second opening of the door.
  • the door driving unit may be controlled.
  • the control unit may set the first moisture discharge time and the second moisture discharge time differently.
  • the drying device includes a fan for flowing air; and a heater configured to heat air introduced into the drying apparatus, wherein the control unit may stop the operation of the heater and continuously operate the fan when the door is opened.
  • the control unit may identify a remaining drying time of the drying process after the first closing of the door, and determine omission of the second opening of the door based on a fact that the remaining drying time of the drying process is shorter than a predetermined threshold time. there is.
  • a method of controlling a dish washing machine includes operating a drying device to perform a drying process of supplying heated air into a tub; detecting an internal temperature of the tub by a temperature sensor while the drying process is being performed; The method may include performing an opening/closing operation of the door at least once by controlling a door driving unit based on whether an internal temperature of the tub reaches a plurality of preset temperatures during the drying process.
  • the opening/closing operation of the door at least once may include performing a first opening of the door based on a decrease in the internal temperature of the tub to a preset first temperature after the start of the drying process; and performing a second opening of the door based on an increase in the internal temperature of the tub to a preset limit temperature after the first closing of the door.
  • the first closing of the door may be performed based on a decrease in the internal temperature of the tub to a second preset temperature lower than the preset first temperature after the first opening of the door.
  • Performing the opening/closing operation of the door at least once may include: identifying a remaining drying time of the drying process based on the first closing of the door; performing a second opening of the door further based on a remaining drying time of the drying step being greater than or equal to a predetermined threshold time; After the second opening of the door, performing a second closing of the door based on a decrease in the internal temperature of the tub to a preset third temperature lower than the preset threshold temperature.
  • the limit temperature may be lower than the first temperature and higher than the second temperature, and the third temperature may be lower than the second temperature.
  • Performing the opening and closing operation of the door at least once may include performing a first opening of the door when the internal temperature of the tub decreases to a preset first temperature after the drying process starts; Performing a first closing of the door based on a lapse of a first predetermined moisture discharge time after the first opening of the door.
  • Performing the opening/closing operation of the door at least once may include: identifying a remaining drying time of the drying process based on the first closing of the door; performing a second opening of the door based on a remaining drying time of the drying process being greater than or equal to a predetermined threshold time and an internal temperature of the tub increasing to a predetermined threshold temperature; After the second opening of the door, performing a second closing of the door based on a lapse of a predetermined second moisture discharge time.
  • the first moisture discharge time and the second moisture discharge time may be set to be different from each other.
  • Performing the opening and closing operation of the door at least once may include stopping the operation of the heater of the drying device and continuing to operate the fan of the drying device when the door is opened.
  • the performing of the opening/closing operation of the door at least once further includes identifying a remaining drying time of the drying process after the first closing of the door, wherein the second opening of the door comprises: remaining drying time of the drying process.
  • the drying time may be omitted based on being less than a predetermined threshold time.
  • the disclosed dishwasher and its control method automatically open and close the door at least once during the drying process, thereby discharging hot and humid air generated inside the tub during the drying process to the outside of the dishwasher. Therefore, condensate can be prevented from being generated inside the tub during the drying process, and dishes and the inside of the tub can be effectively dried.
  • the disclosed dishwasher and control method thereof may perform a door opening and closing operation a plurality of times during a drying process. Through this, it is possible to discharge steam to the outside while maintaining the temperature inside the tub at an appropriate temperature for drying dishes.
  • FIG. 1 shows a dishwasher according to one embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a dish washing machine according to an embodiment.
  • FIG 3 illustrates a state in which the door of the dishwasher is opened according to an embodiment.
  • FIG. 4 shows a view of the dishwasher of FIG. 3 viewed from another direction.
  • FIG 5 illustrates a drying device included in a dishwasher according to an embodiment.
  • FIG 6 shows the drying apparatus according to one embodiment disassembled.
  • FIG. 7 illustrates a state in which a drying device according to an exemplary embodiment is mounted on an outer surface of a tub.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the dishwasher taken along the line A-A' shown in FIG. 3;
  • FIG. 9 is a control block diagram of the dish washing machine according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 10 is a graph illustrating a change in temperature inside the tub in a drying cycle of the dishwasher according to an exemplary embodiment.
  • 11 is a graph illustrating control timings of devices in a drying cycle of the dishwasher according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating a method of controlling a dishwasher according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 13A and 13B are flowcharts illustrating the method of controlling the dishwasher described in FIG. 12 in more detail.
  • first and second used herein may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and the terms are one It is used only for the purpose of distinguishing a component from other components. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present invention.
  • the term “and/or” includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
  • ⁇ unit may mean a unit that processes at least one function or operation.
  • the terms may mean at least one hardware such as a field-programmable gate array (FPGA) / application specific integrated circuit (ASIC), at least one software stored in a memory, or at least one process processed by a processor. there is.
  • FPGA field-programmable gate array
  • ASIC application specific integrated circuit
  • the codes attached to each step are used to identify each step, and these codes do not indicate the order of each step, and each step is performed in a different order from the specified order unless a specific order is clearly stated in the context. It can be.
  • FIG. 1 shows a dishwasher according to one embodiment.
  • 2 is a cross-sectional view of a dish washing machine according to an embodiment.
  • 3 illustrates a state in which the door of the dishwasher is opened according to an embodiment.
  • FIG. 4 shows a view of the dishwasher of FIG. 3 viewed from another direction.
  • the dishwasher 1 may include a main body 10 .
  • the main body 10 may include a cabinet 12 and a door 20 forming an exterior.
  • the main body 10 may include a top cover 11 provided on the upper side of the cabinet 12 and forming an upper surface of the main body 10 .
  • the top cover 11 may be integrally formed with the cabinet 12 or may be separate.
  • the top cover 11 may be formed as a part of the cabinet 12 .
  • the cabinet 12 may be omitted.
  • the dishwasher 1 may include a tub 13 disposed inside the main body 10 .
  • the tub 13 may form a washing chamber 14 therein.
  • the door 20 may be rotatably mounted on the cabinet 12 to open and close the tub 13 .
  • the door 20 may be rotatably installed in the cabinet 12 .
  • the door 20 may be rotatably hinged to the lower end of the cabinet 12 .
  • the door 20 may be coupled to the cabinet 12 by a hinge device 30 .
  • a user interface 410 may be provided on the door 20 .
  • the cabinet 12 may be provided in a substantially box shape.
  • One side of the cabinet 12 may be open. That is, the cabinet 12 may have an opening.
  • the front of the cabinet 12 may be open.
  • the cabinet 12 and the tub 13 may be provided in a hexahedral shape with one surface open.
  • the cabinet 12 has a rear plate 12d, both side plates 12b and 12c extending from the front side and the other side of the back plate 12d, and a front side formed by bending the both side plates 12b and 12c.
  • a plate 12f may be included.
  • the front plate 12f may be provided to form an opening in the front of the cabinet 12 .
  • the front plate 12f has been illustrated as extending integrally from both side plates 12b and 12c, but is not limited thereto.
  • the door 20 may be provided to open and close the opening of the front plate 12f.
  • a plurality of baskets 50 arranged to be drawn out and storing dishes, a guide rack 60 supporting the plurality of baskets 50, and water delivered from the sump unit 40 are transferred to the plurality of baskets.
  • a plurality of spray nozzles 71 , 72 , and 73 spraying toward the tableware contained in 50 may be disposed.
  • the plurality of spray nozzles 71 , 72 , and 73 may be referred to as a spray unit 70 .
  • Dishes having various volumes and/or sizes may be accommodated in the plurality of baskets 50 .
  • the types and sizes of dishes stored in the plurality of baskets 50 are not limited.
  • the plurality of baskets 50 may include a first basket 51 , a second basket 52 , and a third basket 53 .
  • the first basket 51 may be coupled to the tub 13 at an upper portion of the tub 13 so as to be disposed above the second basket 52 and the third basket 53 .
  • the second basket 52 may be coupled to the tub 13 at a middle portion of the tub 13 to be disposed below the first basket 51 and/or above the third basket 53 .
  • the third basket 53 may be coupled to the tub 13 at a lower portion of the tub 13 to be disposed below the first basket 51 and the second basket 52 .
  • the first basket 51 may be a subbasket in which dishes of relatively small volume are accommodated.
  • a small cup such as an espresso cup may be stored in the subbasket.
  • the types of tableware stored in the subbasket are not limited to those illustrated.
  • the plurality of baskets 50 are provided to be spaced apart from each other in the vertical direction at different heights, the number of baskets is not limited to the illustrated one.
  • the dishwasher 1 may include a plurality of guide racks 60 provided to support the plurality of baskets 50 in the tub 13 .
  • the plurality of guide racks 60 may be provided as rails through which the baskets are drawn forward, respectively.
  • the guide rack 60 may be installed inside the side walls 13a and 13b of the tub 13 so that the plurality of baskets 50 are slidable toward the front surface of the tub 13 .
  • the guide rack 60 may be installed on the left wall 13a and the right wall 13b of the tub 13 .
  • a plurality of guide racks 60 may be provided.
  • the first basket 51 , the second basket 52 , and the third basket 53 may slide along the front and rear directions of the tub 13 .
  • the sump unit 40 may be installed in the lower center of the cabinet 12 to collect washing water used for washing.
  • the sump unit 40 may include a wash pump 41 that pumps stored water to the spray unit 70 . Washing water pumped by the washing pump 41 may be supplied to the first spray nozzle 71 , the second spray nozzle 72 , and the third spray nozzle 73 through the rear supply pipe.
  • the sump unit 40 includes a washing water heater 42 disposed below the cabinet 12 to heat the washing water, and a drain pump 43 disposed below the tub 13 to drain the washing water to the outside. can do.
  • the dishwasher 1 may include a spray unit 70 provided to spray washing water.
  • the injection unit 70 may include a plurality of injection nozzles 71 , 72 , and 73 .
  • the injection unit 70 includes the first injection nozzle 71 disposed on the upper side of the first basket 51, the upper side of the first basket 51 and the second basket 52, that is, the second basket 52
  • a second spray nozzle 72 disposed between the third baskets 53 and a third spray nozzle 73 disposed below the third basket 53 may be included.
  • the first injection nozzle 71 may be rotatably provided.
  • the first spray nozzle 71 may spray washing water toward dishes stored in the first basket 51 and/or the second basket 52 .
  • the second injection nozzle 72 is rotatably provided.
  • the second spray nozzle 72 is provided to spray washing water toward dishes stored in the second basket 52 and the third basket 53 .
  • the third injection nozzle 73 is rotatably provided.
  • the third spray nozzle 73 is provided to spray washing water toward dishes stored in the third basket 53 .
  • the dishwasher 1 may include a drying device 100 .
  • the drying device 100 may be coupled to the outer surface of the tub 13 .
  • the drying device 100 may be coupled to one of the side walls 13a and 13b of the tub 13 .
  • the drying apparatus 100 is illustrated as being coupled to the left wall 13a of the tub 13, but the drying apparatus 100 may be coupled to the right wall 13b of the tub 13.
  • the drying device 100 may be detachably mounted on the outer surface of the tub 13 .
  • the drying device 100 may be disposed between the outer surface of the tub 13 and the inner surface of the cabinet 12 . That is, the drying device 100 may be disposed in a space formed between the cabinet 12 and the tub 13 .
  • the humid air inside the tub 13 enters the drying device 100 disposed outside the tub 13 through the inlet cover 81 mounted inside the tub 13. can be infiltrated.
  • the air introduced into the drying device 100 is heated, and the heated dry air may be discharged back into the tub 13 through the outlet cover 91 .
  • the dishwasher 1 may include a height adjusting device (not shown) provided adjacent to the side walls 13a and 13b of the tub 13 .
  • a height adjusting device may be provided to adjust the height at which the second basket 52 is inserted into the washing chamber 14 .
  • the height of the second basket 52 may increase toward the first basket 51 or decrease toward the third basket 53 .
  • interference does not occur between the inlet cover 81 and the second basket 52 .
  • the inlet cover 81 and the outlet cover 91 may be mounted on the inner surface of the tub 13 between the plurality of baskets 50 disposed at different heights.
  • the suction port 170 and the discharge port 180 of the drying apparatus 100 may be provided between a plurality of baskets 50 disposed at different heights. Details regarding the drying device 100 will be described later.
  • the dishwasher 1 may include a door driver 300 that drives the door 20 .
  • the door driving unit 300 may be disposed on top of the cabinet 12 inside the cabinet 12 .
  • the door driver 300 may be disposed above the tub 13 .
  • the door driving unit 300 may be positioned between the cabinet 12 and the tub 13 .
  • the door driver 300 is electrically connected to the controller 500 and can open or close the door 20 under the control of the controller 500 .
  • the door driver 20 may adjust the opening angle of the door 20 .
  • the door driving unit 300 may be connected to the locking unit 21 of the door 20 .
  • the door driving unit 300 may include a motor and a sliding bar.
  • the sliding bar may move forward or backward of the dishwasher 1 by the operation of the motor.
  • the sliding bar may be connected to the locking part 21 of the door 20 of the door driving part 300 .
  • the door 20 When the sliding bar protrudes forward of the main body 10, the door 20 may be opened.
  • the sliding bar moves to the rear of the main body 10, the door 20 is pulled toward the main body 10, so that the door 20 can be closed.
  • the opening angle of the door 20 may be adjusted according to the protruding length of the sliding bar.
  • the sliding bar is separated from the locking part 21 of the door 20, the door 20 can be completely opened.
  • FIG. 5 illustrates a drying device included in a dishwasher according to an embodiment.
  • 6 shows the drying apparatus according to one embodiment disassembled.
  • 7 illustrates a state in which a drying device according to an exemplary embodiment is mounted on an outer surface of a tub.
  • 8 is a cross-sectional view of the dishwasher taken along the line A-A' shown in FIG. 3;
  • the dishwasher 1 may include a drying device 100.
  • the drying device 100 may be coupled to one side wall 13a of the tub 13 .
  • the dishwasher 1 may perform a washing process of washing dishes located in the tub 13, a rinsing process of rinsing the dishes, and a drying process of drying air in the washing chamber 14 after the rinsing process.
  • the drying apparatus 100 provided to perform the drying process may include a first housing 110 and a second housing 120 .
  • the first housing 110 may be coupled to the tub 13 and communicated with the washing chamber 14 .
  • the second housing 120 may be disposed outside the first housing 110 so that the air in the washing chamber 14 can be circulated to form a flow path 200 together with the first housing 110 .
  • the first housing 110 and the second housing 120 may be coupled to face each other.
  • the first housing 110 and the second housing 120 may be prepared to include a plastic material.
  • the first housing 110 may include a suction port 170 and a discharge port 180 .
  • the inlet 170 may be formed on one side of the first housing 110 so that air in the washing chamber 14 flows into the drying device 100 .
  • the inlet 170 may be provided to communicate with an inlet port (not shown) formed open on one side wall 13a or 13b of the tub 13 to which the drying device 100 is mounted.
  • the discharge port 180 may be formed on the other side of the first housing 110 to discharge air into the washing chamber 14 .
  • the discharge port 180 may be provided to communicate with an outlet port (not shown) formed on one side wall 13a or 13b of the tub 13 on which the drying device 100 is mounted.
  • the discharge port 180 is located forward of the suction port 170. That is, air from the rear of the washing chamber 14 is introduced into the drying device 100 through the inlet 170 formed in the first housing 110, and dried through the outlet 180 formed in the first housing 110. Air heated in the device 100 may flow out to the front of the washing chamber 14 .
  • the drying apparatus 100 may include a fan assembly 130, a heater 150, and a temperature sensor 160 provided to be accommodated in the first housing 110 and the second housing 120.
  • the drying device 100 may include a heater switch 140 .
  • Components of the drying apparatus 100 are not limited to those illustrated, and some of the illustrated components may be omitted or other components may be added.
  • the fan assembly 130 may include a fan 131 , a fan motor 132 , and a seating frame 133 .
  • the fan 131 may circulate air within the tub 13 . Rotation of the fan 131 may move air along the flow path 200 inside the drying apparatus 100 .
  • the fan 131 may be disposed upstream of the heater switch 140 and the heater 150 in the flow path 200 .
  • the type of fan 131 may be provided as a centrifugal fan 131 .
  • the type of fan 131 is not limited to the illustrated one.
  • the fan motor 132 may be connected to the fan 131 to rotate the fan 131 .
  • the seating frame 133 covers the fan 131 and the fan motor 132 and is provided so that the fan 131 and the fan motor 132 are seated between the first housing 110 and the second housing 120. can
  • the seating frame 133 may be coupled to the second fan mounting portion 123 of the second housing 120 .
  • the heater 150 may include a heater case 151 , a sheath heater 152 and a power connector 153 .
  • the heater case 151 may be coupled to the inner surface of the first housing 110 to accommodate the sheath heater 152 therein.
  • the heater case 151 may form the exterior of the heater 150 so that the sheath heater 152 inside is protected.
  • the sheath heater 152 may be provided as a tubular heater 150 .
  • the dishwasher 1 may be a sheath heater 152 having a large heat capacity for heating fluid. Therefore, even if water exists in the tub 13, a functional problem of the heater 150 may not occur. For example, even if water in the tub 13 flows into the drying apparatus 100 in a washing or rinsing process prior to the drying process, a problem may not occur in the function of the heater 150 .
  • the power connection part 153 of the heater 150 may be provided to receive power from the dishwasher 1 .
  • the power connection unit 153 may be provided to operate the sheath heater 152 .
  • the power connection unit 153 may be provided to be exposed on upper portions of the first housing 110 and the second housing 120 . Through this, the heater 150 can easily receive power from the outside of the drying device 100 .
  • the power connection unit 153 is electrically connected to a heater switch 140 to be described later and an outer upper portion of the drying device 100 to cut off power to the sheath heater 152 by the heater switch 140. .
  • the heater 150 When the heater 150 continues to operate in a state in which air does not flow due to a failure of the fan 131 or the fan motor 132, heated air may not escape from the drying apparatus 100. In this case, the inside of the drying device 100 may overheat. If the power of the heater 150 is not cut off, the first housing 110 and the second housing 120 of the drying device 100 may be damaged due to superheated air, and a fire may occur inside the dishwasher 1. can happen
  • a heater switch 140 may be provided.
  • the heater switch 140 may include a switching unit 141 connected to the heater 150 and a temperature sensor 142 .
  • the heater switch 140 may be disposed upstream of the heater 150 and may detect the internal temperature of the drying device 100 .
  • the heater switch 140 may be mounted between the first housing 110 and the second housing 120 .
  • the heater switch 140 may be mounted between the first housing 110 and the second housing 120 and supported by the first housing 110 and the second housing 120 together. Since the air heated by the heater 150 rises upward, the heater switch 140 may be disposed above the heater 150 to more sensitively detect it.
  • the controller 500 may control the switch 141 to turn off the heater 150 based on the fact that the air temperature detected by the temperature sensor 142 reaches a predetermined overheating temperature.
  • the switching unit 141 When the switching unit 141 is turned off, power supplied to the heater 150 may be cut off. Accordingly, overheating of the inside of the drying device 100 can be prevented.
  • the temperature sensor 142 may detect the temperature of air introduced into the drying apparatus 100 .
  • the temperature of the air introduced into the drying apparatus 100 may be the same as the temperature inside the tub.
  • the controller 500 may determine whether to open or close the door 20 during the drying process based on a change in the temperature inside the tub detected by the temperature sensor 142 .
  • the temperature sensor 142 disposed upstream of the heater 150 may be referred to as a 'first temperature sensor'.
  • the temperature sensor 160 may be mounted between the first housing 110 and the second housing 120 and disposed inside the flow path 200 .
  • the temperature sensor 160 may be disposed downstream of the heater 150 .
  • the temperature sensor 160 disposed downstream of the heater 150 may detect the temperature of the air heated by the heater 150 and transmit a detection signal to the control unit 500 .
  • the controller 500 may control the heater 150 to adjust the temperature of air supplied into the tub 13 .
  • the temperature sensor 160 disposed downstream of the heater 150 may be referred to as a 'second temperature sensor'.
  • the drying device 100 may include a housing sealing member 190 disposed between the first housing 110 and the second housing 120 .
  • the housing sealing member 190 may be provided to seal the passage 200 by sealing between the first housing 110 and the second housing 120 coupled side by side.
  • the housing sealing member 190 may be provided below the first housing 110 and the second housing 120 .
  • the first housing 110 may include a first housing body 111 and a first side flange 112 .
  • the first housing body 111 may be disposed parallel to the sidewall 13a of the tub 13 .
  • the first side flange 112 may be bent from the first housing body 111 and extend toward the second housing 120 .
  • the first side flange 112 may be provided to form an edge of the first housing body 111 .
  • the first housing 110 may include a first cover coupling portion 117a and a second cover coupling portion 117b.
  • the first cover coupling portion 117a and the second cover coupling portion 117b may protrude outward from the first housing body 111 .
  • the first cover coupling portion 117a and the second cover coupling portion 117b may protrude toward the tub 13 from the outer surface of the first housing body 111 .
  • a first accommodating rib 117c may be formed in the first cover coupling part 117a.
  • the first accommodating rib 117c may protrude toward the inside of the inlet 170 from the first cover coupling part 117a.
  • the first accommodating rib 117c is coupled to a coupling member (82, see FIG. 8) disposed inside the inlet cover 81 so that the inlet cover 81 is fixed to the inside of the tub 13, and the tub 13
  • the outside of the drying device 100 may be fixed.
  • the second accommodating rib 117d may be formed in the second cover coupling part 117b.
  • the second accommodating rib 117d may protrude toward the inside of the outlet 180 from the second cover coupling part 117b.
  • the second accommodating rib 117d interferes with the inner cover 92 (see FIG. 8) disposed inside the outlet cover 91 so that the outlet cover 91 is fixed to the inside of the tub 13, and the tub 13
  • the outside of the drying device 100 may be fixed.
  • the inlet cover 81 and the outlet cover 91 are fixed to the inner surface of the tub 13, and the drying device 100 is attached to the tub 13. It may be provided to be fixed to the outer surface.
  • a plurality of cover sealing members 15 may be disposed between the first housing 110 and the tub 13 .
  • a plurality of cover sealing members 15 may be provided to seal between the drying device 100 and the tub 13 .
  • the plurality of cover sealing members 15 may seal a gap between the tub 13 and the drying device 100.
  • the plurality of cover sealing members 15 may be respectively mounted on outer circumferential surfaces of the first cover coupling part 117a and the second cover coupling part 117b.
  • the first housing 110 may include a first fan mounting part 113 , a first switch mounting part 114 , a first heater mounting part 115 , and a first sensor mounting part 116 .
  • the fan assembly 130 may be mounted on the first fan mounting part 113 .
  • the first fan mounting portion 113 may be formed at the rear of the first housing 110 .
  • a suction port 170 may be formed at the center of the first fan mounting portion 113 .
  • the first switch mounting unit 114 may be located downstream of the first fan mounting unit 113 .
  • a heater switch 140 may be mounted on the first switch mounting part 114 .
  • the first switch mounting portion 114 may be continuously formed on the first side flange 112 and the first housing body 111 . A portion of the first side flange 112 corresponding to the first switch mounting portion 114 may be cut to expose an upper portion of the heater switch 140 to an outer upper portion of the first housing 110 .
  • the first heater mounting unit 115 may be located downstream of the first switch mounting unit 114 .
  • the first heater mounting portion 115 may be continuously formed on the first side flange 112 and the first housing body 111 . A portion of the first side flange 112 corresponding to the first heater mounting portion 115 may be cut so that the heater 150 may be exposed to an outer upper portion of the first housing 110 .
  • a heater 150 may be coupled to and disposed on the first heater mounting part 115 .
  • a heater case 151 may be coupled to the first heater mounting part 115 . However, in FIG. 7 , the heater case 151 is omitted.
  • the first sensor mounting part 116 may be formed on the first side flange 112 .
  • a temperature sensor 160 may be mounted on the first sensor mounting part 116 .
  • a portion of the first side flange 112 corresponding to the first sensor mounting portion 116 may be cut so that the temperature sensor 160 may be exposed to the outer upper portion of the first housing 110 and supplied with power.
  • the first housing 110 may include a first coupling part 119 .
  • the first coupling part 119 is formed at a position corresponding to the second coupling part 129 of the second housing 120, and the first housing 110 and the second housing 120 are firmly coupled as separate fastening members. It can be arranged so that it can be. However, the position or shape of the first coupling part 119 is not limited to that shown in the drawings.
  • the second housing 120 may be provided in a shape corresponding to that of the first housing 110 .
  • the second housing 120 may include a second housing body 121 and a second side flange 122 .
  • the second housing body 121 may be disposed parallel to the first housing body 111 and face the first housing body 111 . Accordingly, the second housing body 121 may also be provided parallel to the side walls 13a and 13b of the tub 13 .
  • the second side flange 122 may be bent from the second housing body 121 and extend toward the first housing 110 . Specifically, the second side flange 122 may be provided to form an edge of the second housing body 121 .
  • the second housing 120 may include a second fan mounting portion 123 , a second switch mounting portion 124 , a second heater mounting portion 125 , and a second sensor mounting portion 126 . All of these are formed at positions facing the first fan mounting portion 113, the first switch mounting portion 114, the first heater mounting portion 115, and the first sensor mounting portion 116 of the first housing 110, as described above. same as one bar
  • the fan assembly 130 may be mounted on the second fan mounting part 123 .
  • the second fan mounting portion 123 may be formed at the rear of the second housing 120 .
  • the heater switch 140 may be mounted on the second switch mounting part 124 .
  • the second switch mounting portion 124 may be continuously formed on the second side flange 122 and the second housing body 121 . A portion of the second side flange 122 corresponding to the second switch mounting portion 124 may be cut to expose an upper portion of the heater switch 140 to an outer upper portion of the second housing 120 .
  • the second heater mounting unit 125 may be located downstream of the second switch mounting unit 124 .
  • the second heater mounting portion 125 may be continuously formed on the second side flange 122 and the second housing body 121 .
  • a portion of the second side flange 122 corresponding to the second heater mounting portion 125 may be cut so that the heater 150 may be exposed to an outer upper portion of the second housing 120 .
  • a heater 150 may be coupled to and disposed on the second heater mounting portion 125 .
  • the second sensor mounting part 126 may be formed on the second side flange 122 .
  • a temperature sensor 160 may be mounted on the second sensor mounting part 126 .
  • a portion of the second side flange 122 corresponding to the second sensor mounting portion 126 may be cut so that the temperature sensor 160 may be exposed to the upper portion of the second housing 120 and supplied with power.
  • the second housing 120 may include a second coupling part 129 .
  • the second coupling portion 129 is formed at a position corresponding to the first coupling portion 119 of the first housing 110, and the first housing 110 and the second housing 120 are firmly coupled as separate fastening members. It can be arranged so that it can be.
  • the position or shape of the second coupling part 129 is not limited to that shown in the drawings.
  • the first housing 110 may elongate along the X direction (see FIG. 1 ). Specifically, the first housing 110 may elongate along the front-rear direction of the tub 13 .
  • the second housing 120 also has a shape corresponding to that of the first housing 110, and may be provided in the same shape.
  • the center of the inlet 170 and the center of the fan assembly 130 may be coaxially placed.
  • the distance (L) between the center of the discharge port 180 and the center of the suction port 170 spaced along the X direction is the distance between the center of the discharge port 180 and the center of the suction port 170 spaced along the Z direction (H ) can be formed longer than
  • the humid air at the rear of the washing chamber 14 may flow into the drying device 100 through the inlet 170 of the drying device 100 .
  • the air dried and heated in the drying device 100 may be discharged to the front of the washing chamber 14 through the outlet 180 of the drying device 100 .
  • the discharge port 180 may be located in front of the suction port 170 . Since the discharge port cover 91 is coupled to the inside of the tub 13 at a position corresponding to the discharge port 180, the user can more easily grasp the location of the discharge port 180 when viewing the inside.
  • the drying device 100 may be disposed on the sidewalls 13a and 13b of the tub 13 so as to be elongated along the front-back direction of the tub 13 and inclined toward the front. Through this, even if moisture and foreign substances flow into the drying apparatus 100, the moisture and foreign substances may be naturally discharged through the outlet 180 by gravity.
  • the fan 131 in the drying device 100 may rotate.
  • the fan 131 may suck humid air inside the tub 13 into the drying apparatus 100 .
  • Inhaled air may pass through the inlet cover 81 and the coupling member 82 and flow into the inlet 170 of the drying apparatus 100 .
  • Air may move along the passage 200 formed between the first housing 110 and the second housing 120 and be supplied into the tub 13 through the outlet 180 .
  • Air introduced through the inlet 170 may be heated while passing through the heater 150 .
  • the heated air may be supplied into the tub 13 through the outlet 180 .
  • the inner cover 92 may include an inner blade 921 , and the outlet cover 91 may include a discharge blade 911 .
  • the blade may be inclined downward so that air in the flow path 200 is discharged toward the lower portion of the tub 13 .
  • the arrangement of the blades is not limited to that illustrated.
  • the inlet cover 81 and the outlet cover 91 may be disposed between the plurality of baskets 50 .
  • the suction port 170 and the discharge port 180 of the drying device 100 may be disposed between the second basket 52 and the third basket 53 .
  • the first housing 110 and the second housing 120 of the drying apparatus 100 are tilted so that the discharge port 180 is disposed closer to the door 20 than the suction port 170, and the side wall 13a of the tub 13 ) can be installed.
  • the side walls 13a and 13b of the tub 13 are formed adjacent to the top wall 13c of the tub 13 and the bottom surface of the tub 13 corresponding to the bottom surface of the washing chamber 14.
  • the area may be partitioned into a second area provided adjacently and a third area provided between the first area and the second area.
  • the drying device 100 may be disposed only in the third area. That is, the drying device 100 may be disposed in an intermediate region with respect to the sidewalls 13a and 13b of the tub 13 and extend long in the forward and backward directions.
  • FIG. 9 is a control block diagram of the dish washing machine according to an exemplary embodiment.
  • the dishwasher 1 may include a controller 500.
  • the control unit 500 is electrically connected to the spray unit 70 , the drying device 100 , the door driving unit 300 , the user interface 410 and the communication interface 420 to control each of them.
  • the controller 500 may include a memory 510 and a processor 520 .
  • the control unit 500 may control other devices of the dishwasher 1 that are electrically connected thereto. Components of the dishwasher 1 are not limited to those illustrated, and some of the illustrated components may be omitted or other components may be added.
  • the control unit 500 may be provided on the body 10 and the user interface 410 may be provided on the door 20 .
  • the position of the control unit 500 and the position of the user interface 410 are not limited to the above example, and may be placed in various positions.
  • the memory 510 may store/store various types of information necessary for the operation of the dishwasher 1.
  • the memory 510 may store instructions, applications, data and/or programs necessary for the operation of the dishwasher 1.
  • the memory 510 may include volatile memory such as static random access memory (S-RAM) or dynamic random access memory (D-RAM) for temporarily storing data.
  • the memory 540 is a non-volatile memory such as a read only memory (ROM) for long-term storage of data, an erasable programmable read only memory (EPROM), or an electrically erasable programmable read only memory (EEPROM).
  • ROM read only memory
  • EPROM erasable programmable read only memory
  • EEPROM electrically erasable programmable read only memory
  • the processor 520 may generate a control signal for controlling the operation of the dishwasher 1 based on instructions, applications, data, and/or programs stored in the memory 510 .
  • the processor 520 is hardware and may include a logic circuit and an arithmetic circuit.
  • the processor 520 may process data according to a program and/or instructions provided from the memory 510 and generate a control signal according to a processing result.
  • the memory 510 and the processor 520 may be implemented as one control circuit or as a plurality of circuits.
  • the user interface 410 may include a display 411 and an input unit 412 .
  • the display 411 may display information about the state and/or operation of the dishwasher 1 .
  • the display 411 may display information input by the user or information provided to the user on various screens.
  • the display 411 may display information related to the operation of the dishwasher 1 as at least one of images and text.
  • the display 411 may display a graphic user interface (GUI) enabling control of the dishwasher 1. That is, the display 411 may display a user interface element (UI) such as an icon.
  • GUI graphic user interface
  • the display 411 may include various types of display panels.
  • the display 411 may include a Liquid Crystal Display Panel (LCD Panel), a Light Emitting Diode Panel (LED Panel), an Organic Light Emitting Diode Panel (OLED Panel), Alternatively, a micro LED panel may be included.
  • the display 411 may be implemented as a touch display.
  • the input unit 412 may output an electrical signal (voltage or current) corresponding to a user input to the processor 520 .
  • the input unit 412 may include various buttons and may include a dial.
  • a separate input unit 52 may not be provided.
  • the user interface 410 may obtain various user inputs such as a user input for turning on or off the dishwasher 1 and a user input for selecting a washing course.
  • the communication interface 420 may include a wired communication module and/or a wireless communication module for communication with an external device (eg, a mobile device or a computer).
  • the wired communication module can communicate with an external device through a wide area network such as the Internet, and the wireless communication module can communicate with an external device through an access point connected to the wide area network. Through this, the user can remotely control the dishwasher 1.
  • a plurality of washing courses for the operation of the dishwasher 1 may be provided.
  • various washing courses such as an automatic course, a standard course, a strong course, a rapid course, and/or a rinse and dry course may be provided.
  • the number and/or type of strokes included in each washing course may be different.
  • a user may select a washing course using the user interface 410 .
  • the washing course may include at least one stroke.
  • a standard course may include a pre-wash cycle, a main wash cycle, a rinse cycle, and a drying cycle.
  • a pre-washing process, a main washing process, a rinsing process, and a drying process may be sequentially performed.
  • the execution time of each stroke can be automatically determined.
  • the total drying time of a drying cycle can be determined automatically.
  • the user may input the execution time of each administration using the user interface 410 .
  • the pre-washing process is a process of spraying washing water on the dishes to preliminarily remove foreign substances attached to the dishes.
  • the main washing process is a process of washing dishes by spraying heated washing water on dishes at high pressure.
  • the rinsing process is a process of removing foreign substances remaining on the dishes by spraying heated washing water on the dishes.
  • the drying process is a process of drying dishes by supplying heated air into the tub 13 .
  • the type of administration is not limited to those exemplified.
  • the controller 500 may control the drying device 100 to supply air heated in the drying process to the inside of the tub 13 .
  • the controller 500 may detect the internal temperature of the tub based on the detection signal transmitted from the temperature sensor 142 .
  • the temperature sensor 142 may be provided in the drying device 100 .
  • the controller 500 may perform a drying process after completion of the rinsing process.
  • the controller 500 may operate the fan assembly 130 and the heater 150 of the drying apparatus 100 when entering the drying cycle.
  • air inside the tub 13 may circulate between the drying device 100 and the inside of the tub 13 . Air inside the tub 13 may be introduced into the drying device 100 and then heated, and the heated air may be supplied to the inside of the tub 13 again. The heated air discharged from the drying device 100 may dry dishes inside the tub 13 .
  • the disclosed dishwasher 1 includes a door drive unit 300 so that the door 20 is opened and closed at least once during the drying process, based on a change in the internal temperature of the tub in the drying process. can control.
  • the dishwasher 1 may perform the opening/closing operation of the door 20 at least once during the drying process, based on whether the internal temperature of the tub reaches a plurality of preset temperatures.
  • the opening and closing operation of the door 20 may be performed a plurality of times.
  • the number of opening/closing operations of the door 20 may vary according to a change in temperature inside the tub during the drying cycle and a remaining drying time of the drying cycle.
  • the controller 500 may perform a first opening/closing operation of the door 20 based on a decrease in temperature inside the tub after the drying process starts.
  • the controller 500 may control the door driving unit 300 to perform a first opening/closing operation of the door 20 based on a decrease in the internal temperature of the tub to a preset first temperature after the drying process starts.
  • the controller 500 may open the door 20 when the internal temperature of the tub reaches the first temperature.
  • the control unit 500 controls the temperature of the door 20 based on the fact that the internal temperature of the tub decreases to a second temperature lower than the first temperature after the first opening of the door 20 .
  • the door driving unit 300 may be controlled to perform the first closing.
  • the controller 500 may control the door driving unit 300 to perform the first closing of the door 20 based on the lapse of a first predetermined moisture discharge time after the first opening of the door 20 .
  • the internal temperature of the tub detected after completion of the rinsing cycle may be similar to the temperature of the washing water (eg, 80° C.). That is, at the start of the drying process, the temperature inside the tub may be very high. Therefore, when the door 20 is opened at the start of the drying process, excessively hot air may be discharged to the outside. If a user is near the dishwasher 1, a problem in which the user gets burned may occur.
  • the disclosed dishwasher 1 allows the user's safety to be secured by first opening the door 20 when the internal temperature of the tub decreases to a predetermined temperature after entering the drying cycle.
  • the heater 150 of the drying apparatus 100 may operate. However, the output of the heater 150 is adjusted so that the air supplied into the tub 13 is not overheated. The air inside the tub 13 loses some heat as it flows into the drying device 100, and the temperature of the air supplied from the drying device 100 to the inside of the tub 13 is lower than the temperature of the washing water used during the rinsing cycle. . As a result, the temperature of the air circulating through the tub 13 and the drying apparatus 100 gradually decreases in the initial period of the drying process.
  • the controller 500 controls the door driver 300 to close (first close) the door 20 based on the fact that the temperature inside the tub decreases to a second temperature lower than the first temperature after the first opening of the door 20 . ) can be controlled.
  • control unit 500 may control the door driving unit 300 to close (first close) the door 20 based on a lapse of a first predetermined moisture discharge time after the first opening of the door 20 .
  • the door 20 may be closed when the first moisture discharge time elapses.
  • air heated by the heater 150 of the drying apparatus 100 is supplied to the inside of the tub 13 without escaping to the outside. Accordingly, the temperature inside the tub may increase again.
  • the controller 500 may determine whether to perform the second opening and closing operation of the door 20 based on the internal temperature of the tub after the first opening and closing operation of the door 20 . In other words, based on the internal temperature of the tub after the first opening and closing operation of the door 20 , it may be determined whether to open the door 20 again. Also, the controller 500 may identify the remaining drying time of the drying process based on the first opening/closing operation of the door 20 . The controller 500 may determine the remaining drying time from the closing time of the door 20 to the completion of the drying process as the remaining drying time, and further consider the remaining drying time to determine whether to perform the second opening/closing operation.
  • control unit 500 operates the door drive unit 300 to perform the second opening and closing operation of the door 20 based on an increase in the internal temperature of the tub to a preset limit temperature after the first opening and closing operation of the door 20 .
  • the door 20 may be opened again (second opening).
  • the controller 500 may determine whether to perform the second opening/closing operation of the door 20 based on the remaining drying time of the drying process after the first opening/closing operation of the door 20 .
  • the control unit 500 determines that the remaining drying time of the drying process is longer than or equal to a predetermined threshold time (eg, 30 minutes) and the temperature inside the tub increases to a predetermined limit temperature, and the second opening of the door 20 is performed. It is possible to determine whether to perform an opening/closing operation.
  • a predetermined threshold time eg, 30 minutes
  • the controller 500 may determine that the door 20 can be opened and closed again when the remaining drying time of the drying process is equal to or longer than the critical time.
  • the controller 500 may determine to omit the second opening/closing operation of the door 20 based on the fact that the remaining drying time of the drying process is shorter than a predetermined threshold time.
  • the control unit 500 controls the opening and closing of the door 20 based on the internal temperature of the tub being maintained lower than a predetermined limit temperature for a predetermined heating time (eg, 20 minutes) after the first opening and closing operation of the door 20 . Omission of the second opening/closing operation may be determined. This is to maintain the temperature inside the tub at a temperature sufficient for drying.
  • the controller 500 may set the limit temperature for the second opening of the door 20 lower than the first temperature for the first opening of the door 20 . Also, the controller 500 may set a limit temperature for the second opening of the door 20 higher than a second temperature for the first closing of the door 20 . Since drying of the inside of the tub 13 has progressed to some extent, power consumption can be reduced by setting the limit temperature slightly lower than the first temperature. In addition, since the temperature of the steam discharged when the door 20 is opened secondly can be lowered, the user's safety can be secured. However, the limit temperature for the second opening of the door 20 is not limited to the exemplified one. The limit temperature for the second opening of the door 20 may be set to be the same as the first temperature for the first opening of the door 20 .
  • the controller 500 may determine the second closing of the door 20 based on a decrease in the internal temperature of the tub to a preset third temperature lower than the threshold temperature. By the second opening of the door 20 , the temperature inside the tub may rapidly decrease again. In order to prevent a decrease in drying efficiency, the control unit 500 may close the door 20 so that the internal temperature of the tub does not fall below the third temperature. The controller 500 may set the third temperature lower than the second temperature.
  • the controller 500 may determine the second closing of the door based on the lapse of a predetermined second moisture discharge time after the second opening of the door. After the door 20 is opened, even if the internal temperature of the tub does not decrease to the third temperature, the door 20 may be closed when the second moisture discharge time elapses. When the door 20 is closed, air heated by the heater 150 of the drying apparatus 100 is supplied to the inside of the tub 13 without escaping to the outside. Accordingly, the temperature inside the tub may increase again.
  • the controller 500 may set the first moisture discharge time and the second moisture discharge time to be the same or different. For example, since moisture inside the tub 13 gradually decreases as the drying process progresses, the second moisture discharge time may be set shorter than the first moisture discharge time.
  • the control unit 500 may reset the limit temperature for opening the door 20 and the third temperature for closing the door 20 .
  • the reset limit temperature and the reset third temperature may be equal to or lower than the previous temperature value.
  • the controller 300 may determine whether to perform the third opening/closing operation of the door 30 based on the internal temperature of the tub and the remaining drying time.
  • the disclosed dishwasher 1 may automatically open and close the door 20 at least once during the drying process based on the internal temperature of the tub. Also, the disclosed dishwasher 1 may use the remaining drying time of the drying process to determine whether to open and close the door 20 a plurality of times. Through this, generation of condensate inside the tub 13 during the drying process can be prevented, and dishes and the inside of the tub 13 can be effectively dried. In addition, since the disclosed dishwasher 1 does not require a separate structure such as a duct for discharging steam inside the tub 13, the complexity of the structure can be reduced and material costs can be reduced.
  • 10 is a graph illustrating a change in temperature inside the tub in a drying cycle of the dishwasher according to an exemplary embodiment.
  • 11 is a graph illustrating control timings of devices in a drying cycle of the dishwasher according to an exemplary embodiment.
  • the rinsing process may be completed and the drying process may start at time t1 .
  • the internal temperature of the tub may be detected as c1. Since high-temperature washing water is used in the rinsing cycle, c1 may be similar to the temperature of the washing water (eg, 80° C.).
  • the drying device 100 operates according to the start of the drying process. That is, the fan assembly 130 and the heater 150 of the drying device 100 are turned on.
  • the drying device 100 may supply heated air into the tub 13 .
  • the air inside the tub 13 loses some heat as it flows into the drying device 100, and the temperature of the air supplied from the drying device 100 to the inside of the tub 13 is lower than the temperature of the washing water used during the rinsing cycle. .
  • the temperature of the air circulating through the tub 13 and the drying device 100 is gradually decreased. Humidity inside the tub may also gradually decrease.
  • the control unit 500 of the dishwasher 1 controls the opening and closing operation of the door 20 to be performed at least once, based on whether or not the internal temperature of the tub reaches a plurality of preset temperatures during the drying process.
  • the door driving unit 300 may be controlled. For example, at time t2, when the internal temperature of the tub reaches the preset first temperature c2, the controller 500 may determine to first open the door 20. That is, the controller 500 may control the door driving unit 300 to open the door 20 at time t2.
  • the controller 500 may control the door driving unit 300 to open the door 20 at time t2.
  • the controller 500 may determine the first closing of the door 20 at a time point t3 when the internal temperature of the tub reaches the preset second temperature c3. That is, the controller 500 may control the door driving unit 300 to close the door 20 at time t3.
  • a difference ( ⁇ Ta) between the first temperature c2 and the second temperature c3 may be about 5°C.
  • the controller 500 closes the door 20 when the first moisture discharge time S1 elapses. can do.
  • the door 20 may be closed at a time t3 when time S1 elapses from a time t2 when the door 20 is opened.
  • the internal temperature of the tub detected at time t3 may be higher than the second temperature c3 .
  • the controller 500 may determine the remaining time from the time t3 when the door 20 is closed to the end of the drying process as the remaining drying time. Whether to perform the second opening/closing operation of the door 20 may be determined based on the remaining drying time of the drying process. When the remaining time from time t3 to completion of the drying process is shorter than a predetermined critical time (eg, 30 minutes), the second opening/closing operation of the door 20 may be omitted.
  • a predetermined critical time eg, 30 minutes
  • the controller 500 continuously and/or periodically detects the temperature inside the tub using a temperature sensor ( 142) can be controlled. After the door 20 is first closed, the air heated by the heater 150 of the drying device 100 is supplied to the inside of the tub 13 without escaping to the outside, so that the temperature inside the tub increases again. In addition, the humidity inside the tub increases due to the evaporation of water.
  • a predetermined threshold time eg, 30 minutes
  • the internal temperature of the tub may increase to reach a preset limit temperature c4. Also, at the time point t4, the humidity inside the tub may be saturated. At time t4, the door 20 may be opened again (second opening). When the door 20 is opened, steam inside the tub 13 is discharged to the outside again, and the temperature inside the tub may rapidly decrease. When the door 20 is opened, the humidity inside the tub also decreases.
  • the opening of the door 20 may be omitted. That is, the door 20 may remain closed.
  • the limit temperature c4 for the second opening of the door 20 may be set lower than the first temperature c2 for the first opening of the door 20 .
  • the controller 500 may determine the second closing of the door 20 at the time t5 when the internal temperature of the tub reaches the preset third temperature c5. That is, the controller 500 may control the door driving unit 300 to close the door 20 at time t5.
  • a difference ( ⁇ Tb) between the limit temperature c4 and the third temperature c5 may be about 5°C.
  • the controller 500 may close the door 20 when the second moisture discharge time S3 elapses. there is.
  • the door 20 may be closed at a time t5 when time S3 has elapsed from a time t4 when the door 20 was opened.
  • the internal temperature of the tub detected at time t5 may be higher than the third temperature c5 .
  • the first moisture discharge time S1 and the second moisture discharge time S3 may be set to be the same or different. For example, since the moisture inside the tub 13 gradually decreases as the drying process progresses, the second moisture discharge time S3 may be set shorter than the first moisture discharge time S1.
  • the controller 500 may determine the remaining time from the time t5 when the door 20 is closed to the end of the drying process as the remaining drying time. Whether to perform the next opening/closing operation of the door 20 may be determined based on the remaining drying time of the drying process and the increase in temperature inside the tub.
  • the controller 500 may stop the operation of the heater 150 when the door 20 is opened. As shown in FIG. 11 , the controller 500 turns off the heater 150 of the drying apparatus 100 at times t2 and t4 when the door 20 is opened, and at times t3 and t3 when the door 20 is closed. At the time t5, the heater 150 of the drying device 100 may be turned on. Power consumption may be reduced through on/off control of the heater 150 . The fan 131 may continue to operate while the drying process is being performed.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating a method of controlling a dishwasher according to an exemplary embodiment.
  • 13A and 13B are flowcharts illustrating the method of controlling the dishwasher described in FIG. 12 in more detail.
  • the controller 500 of the dishwasher 1 may operate the drying device 100 based on the start of the drying cycle (1201, 1301).
  • the drying device 100 may supply heated air into the tub 13 .
  • the controller 500 may detect the internal temperature of the tub based on the detection signal transmitted from the temperature sensor 142 (operations 1202 and 1302).
  • the control unit 500 may perform an opening/closing operation of the door 20 at least once, based on whether the internal temperature of the tub reaches a plurality of preset temperatures (1203). Also, the controller 500 may determine whether to perform the opening/closing operation of the door 20 a plurality of times based on the remaining drying time of the drying process. The number of opening/closing operations of the door 20 may vary according to a change in temperature inside the tub during the drying cycle and a remaining drying time of the drying cycle. When the drying time of the drying process elapses, the controller 500 may end the drying process (1204).
  • the controller 500 may perform a first opening/closing operation of the door 20 based on a decrease in the internal temperature of the tub.
  • the controller 500 may determine the first opening of the door 20 based on the internal temperature of the tub reaching a preset first temperature (operations 1303 and 1304). When the internal temperature of the tub is higher than the first temperature, the door 20 is not opened.
  • the control unit 500 may determine to first close the door 20 based on the internal temperature of the tub reaching a preset second temperature lower than the first temperature (1305 ). , 1307). Even if the temperature inside the tub does not decrease to the second temperature after the first opening of the door 20 , the controller 500 may determine the first closing of the door 20 based on the lapse of the first predetermined moisture discharge time. Yes (1306, 1307).
  • the controller 500 may identify the remaining drying time of the drying process based on the first opening/closing operation of the door 20 .
  • the controller 500 may determine, as the remaining drying time, the remaining time from when the door 20 is closed to the completion of the drying process.
  • the controller 500 may perform a second opening and closing operation of the door 20 based on an increase in the internal temperature of the tub to a preset limit temperature after the first opening and closing operation of the door 20 .
  • the controller 500 may determine the second opening of the door 20 based on the fact that the remaining drying time of the drying process is greater than or equal to a predetermined threshold time and the internal temperature of the tub increases to a predetermined threshold temperature (1308, 1309, 1310).
  • the controller 500 may keep the door 20 closed (1311). Also, the control unit 500 may maintain the closing of the door 20 based on the fact that the internal temperature of the tub is maintained lower than a predetermined limit temperature for a predetermined heating time after the first closing of the door 20 (operation 1311). When the remaining drying time of the drying process after the first opening and closing operation of the door 20 is shorter than the critical time or the temperature inside the tub does not reach the limit temperature, the door 20 may be closed until the drying process is finished. there is.
  • the controller 500 may determine the second closing of the door 20 based on the fact that the internal temperature of the tub decreases to reach a preset third temperature (operations 1312 and 1314 ). After the second opening of the door 20, even if the internal temperature of the tub does not decrease to the third temperature, the controller 500 may determine the second closing of the door 20 based on the lapse of a predetermined second moisture discharge time. Yes (1313, 1314).
  • the control unit 500 may reset the threshold temperature for opening the door 20 and the third temperature for closing the door 20 (1315).
  • the reset limit temperature and the reset third temperature may be equal to or lower than the previous temperature value.
  • the controller 300 may determine whether to perform the next opening/closing operation of the door 30 based on the internal temperature of the tub and the remaining drying time.
  • the disclosed dishwasher and its control method automatically open and close the door at least once during the drying process, thereby discharging hot and humid air generated inside the tub during the drying process to the outside of the dishwasher. there is. Therefore, condensate can be prevented from being generated inside the tub during the drying process, and dishes and the inside of the tub can be effectively dried.
  • the disclosed dishwasher and control method thereof may perform a door opening and closing operation a plurality of times during a drying process. Through this, it is possible to discharge water vapor to the outside while maintaining the temperature inside the tub at an appropriate temperature for drying dishes.
  • Computer program products may be traded between sellers and buyers as commodities.
  • a computer program product is distributed in the form of a device-readable storage medium (e.g. compact disc read only memory (CD-ROM)), or through an application store (e.g. Play StoreTM) or on two user devices (e.g. It can be distributed (eg downloaded or uploaded) online, directly between smartphones.
  • a device-readable storage medium e.g. compact disc read only memory (CD-ROM)
  • an application store e.g. Play StoreTM
  • two user devices e.g. It can be distributed (eg downloaded or uploaded) online, directly between smartphones.
  • at least a part of a computer program product eg, a downloadable app
  • a device-readable storage medium such as a memory of a manufacturer's server, an application store server, or a relay server. It can be temporarily stored or created temporarily.

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Abstract

일 실시예에 따른 식기 세척기는, 터브; 상기 터브의 개구를 커버하도록 마련되는 도어; 상기 도어를 구동하는 도어 구동부; 터브 내부 온도를 검출하는 온도 센서; 상기 터브의 내부로 가열된 공기를 공급하는 건조 장치; 및 상기 도어 구동부, 상기 온도 센서 및 상기 건조 장치를 제어하는 제어부;를 포함하고, 상기 제어부는 건조 행정을 수행하기 위해 상기 건조 장치를 동작시키고, 상기 건조 행정 중 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 복수의 온도들에 도달하는지 여부에 기초하여, 상기 도어의 개폐 동작이 적어도 일 회 수행되도록 상기 도어 구동부를 제어한다.

Description

식기 세척기 및 그 제어방법
개시된 발명은 식기 세척기와 그 제어 방법에 관한 것이다.
일반적으로 식기 세척기는 수납된 식기에 세척수를 고압으로 분사하여 세척한 후 건조시키는 장치이다. 식기 세척기는 식기가 수납되는 세척조 내부에 세척수가 고압으로 분사되고, 분사되는 세척수가 식기에 닿아서 식기 표면에 묻어 있는 음식물 찌꺼기와 같은 이물질이 세척되도록 작동한다.
예를 들면, 식기 세척기의 동작 시 세척 행정, 헹굼 행정 및 건조 행정이 수행될 수 있다. 건조 행정에서는 터브 내부로 가열된 공기를 공급함으로써 터브 내부에 존재하는 물과 습기가 제거된다. 공기를 가열하기 위해 히터가 사용될 수 있고, 히터에 의해 가열된 공기를 터브 내부로 유동시키기 위해 팬이 사용될 수 있다.
그런데 건조 행정 중 식기에 묻은 물과 터브 내부에 존재하는 물이 증발함에 따라 고온 다습한 공기가 생성될 수 있다. 고온 다습한 공기는 터브 내부의 압력을 증가시킬 수 있고, 수증기량이 포화될 경우 터브 내부 측벽에 응축수가 생성될 수도 있다. 따라서 고온 다습한 공기는 식기 세척기의 외부로 배출될 필요가 있다.
종래의 식기 세척기는 고온 다습한 공기를 외부로 배출하기 위한 별도의 덕트와 같은 구조물을 구비하므로, 종래의 식기 세척기는 구조가 복잡한 단점을 갖는다.
개시된 발명은 건조 행정 중 도어의 개폐 동작을 자동으로 적어도 일 회 수행할 수 있는 식기 세척기 및 그 제어 방법을 제공한다.
일 실시예에 따른 식기 세척기는 터브; 상기 터브의 개구를 커버하도록 마련되는 도어; 상기 도어를 구동하는 도어 구동부; 터브 내부 온도를 검출하는 온도 센서; 상기 터브의 내부로 가열된 공기를 공급하는 건조 장치; 및 상기 도어 구동부, 상기 온도 센서 및 상기 건조 장치를 제어하는 제어부;를 포함하고, 상기 제어부는 건조 행정을 수행하기 위해 상기 건조 장치를 동작시키고, 상기 건조 행정 중 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 복수의 온도들에 도달하는지 여부에 기초하여, 상기 도어의 개폐 동작이 적어도 일 회 수행되도록 상기 도어 구동부를 제어할 수 있다.
상기 제어부는 상기 건조 행정의 시작 후 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 제1 온도까지 감소하는 것에 기초하여 상기 도어의 제1 개방을 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하고, 상기 도어의 제1 폐쇄 이후 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 한계 온도까지 증가하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 개방을 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어할 수 있다.
상기 제어부는 상기 도어의 제1 개방 후, 상기 터브 내부 온도가 상기 제1 온도보다 낮은 미리 설정된 제2 온도까지 감소하는 것에 기초하여 상기 도어의 제1 폐쇄를 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어할 수 있다.
상기 제어부는 상기 도어의 제1 폐쇄에 기초하여 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간을 식별하고, 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 길거나 같은 것에 더 기초하여 상기 도어의 제2 개방을 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하고, 상기 도어의 제2 개방 후, 상기 터브 내부 온도가 상기 한계 온도보다 낮은 미리 설정된 제3 온도까지 감소하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 폐쇄를 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어할 수 있다.
상기 제어부는 상기 한계 온도를 상기 제1 온도보다 낮고 상기 제2 온도보다 높게 설정하고, 상기 제3 온도를 상기 제2 온도보다 낮게 설정할 수 있다.
상기 제어부는 상기 건조 행정의 시작 후 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 제1 온도까지 감소하면 상기 도어의 제1 개방을 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하고, 상기 도어의 제1 개방 후, 미리 정해진 제1 습기 배출 시간이 경과하는 것에 기초하여, 상기 도어의 제1 폐쇄를 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어할 수 있다.
상기 제어부는 상기 한계 온도를 상기 제1 온도보다 낮고 상기 제2 온도보다 높게 설정하고, 상기 제3 온도를 상기 제2 온도보다 낮게 설정할 수 있다.
상기 제어부는 상기 건조 행정의 시작 후 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 제1 온도까지 감소하면 상기 도어의 제1 개방을 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하고, 상기 도어의 제1 개방 후, 미리 정해진 제1 습기 배출 시간이 경과하는 것에 기초하여, 상기 도어의 제1 폐쇄를 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어할 수 있다.
상기 제어부는 상기 도어의 제1 폐쇄에 기초하여 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간을 식별하고, 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 길거나 같고, 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 한계 온도까지 증가하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 개방을 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하고, 상기 도어의 제2 개방 후, 미리 정해진 제2 습기 배출 시간이 경과하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 폐쇄를 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어할 수 있다.
상기 제어부는 상기 제1 습기 배출 시간과 상기 제2 습기 배출 시간을 다르게 설정할 수 있다.
상기 건조 장치는 공기를 유동시키는 팬; 및 상기 건조 장치 내부로 유입된 공기를 가열하는 히터;를 포함하고, 상기 제어부는 상기 도어가 개방되면 상기 히터의 동작을 중지하고 상기 팬을 계속 동작시킬 수 있다.
상기 제어부는 상기 도어의 제1 폐쇄 이후 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간을 식별하고, 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 짧은 것에 기초하여 상기 도어의 상기 제2 개방의 생략을 결정할 수 있다.
일 실시예에 따른 식기 세척기의 제어 방법은, 터브의 내부로 가열된 공기를 공급하는 건조 행정을 수행하기 위해 건조 장치를 동작시키고; 상기 건조 행정이 수행되는 동안 온도 센서에 의해 터브 내부 온도를 검출하고; 상기 건조 행정 중 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 복수의 온도들에 도달하는지 여부에 기초하여, 도어 구동부를 제어하여 도어의 개폐 동작을 적어도 일 회 수행하는 것을 포함할 수 있다.
상기 도어의 개폐 동작을 적어도 일 회 수행하는 것은, 상기 건조 행정의 시작 후 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 제1 온도까지 감소하는 것에 기초하여 상기 도어의 제1 개방을 수행하고; 상기 도어의 제1 폐쇄 이후 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 한계 온도까지 증가하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 개방을 수행하는 것;을 포함할 수 있다.
상기 도어의 제1 폐쇄는 상기 도어의 제1 개방 후 상기 터브 내부 온도가 상기 미리 설정된 제1 온도보다 낮은 미리 설정된 제2 온도까지 감소하는 것에 기초하여 수행될 수 있다.
상기 도어의 개폐 동작을 적어도 일 회 수행하는 것은, 상기 도어의 제1 폐쇄에 기초하여 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간을 식별하고; 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 길거나 같은 것에 더 기초하여 상기 도어의 제2 개방을 수행하고; 상기 도어의 제2 개방 후, 상기 터브 내부 온도가 상기 미리 설정된 한계 온도보다 낮은 미리 설정된 제3 온도까지 감소하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 폐쇄를 수행하는 것;을 포함할 수 있다.
상기 한계 온도는 상기 제1 온도보다 낮고 상기 제2 온도보다 높고, 상기 제3 온도는 상기 제2 온도보다 낮을 수 있다.
상기 도어의 개폐 동작을 적어도 일 회 수행하는 것은, 상기 건조 행정의 시작 후 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 제1 온도까지 감소하면 상기 도어의 제1 개방을 수행하고; 상기 도어의 제1 개방 후, 미리 정해진 제1 습기 배출 시간이 경과하는 것에 기초하여, 상기 도어의 제1 폐쇄를 수행하는 것;을 포함할 수 있다.
상기 도어의 개폐 동작을 적어도 일 회 수행하는 것은, 상기 도어의 제1 폐쇄에 기초하여 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간을 식별하고; 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 길거나 같고, 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 한계 온도까지 증가하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 개방을 수행하고; 상기 도어의 제2 개방 후, 미리 정해진 제2 습기 배출 시간이 경과하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 폐쇄를 수행하는 것;을 포함할 수 있다.
상기 제1 습기 배출 시간과 상기 제2 습기 배출 시간은 서로 다르게 설정될 수 있다.
상기 도어의 개폐 동작을 적어도 일 회 수행하는 것은, 상기 도어가 개방되면 상기 건조 장치의 히터의 동작을 중지하고 상기 건조 장치의 팬을 계속 동작시키는 것;을 포함할 수 있다.
상기 도어의 개폐 동작을 적어도 일 회 수행하는 것은, 상기 도어의 제1 폐쇄 이후 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간을 식별하는 것;을 더 포함하고, 상기 도어의 제2 개방은, 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 짧은 것에 기초하여 생략될 수 있다.
개시된 식기 세척기 및 그 제어 방법은 건조 행정 중 도어의 개폐 동작을 자동으로 적어도 일 회 수행함으로써, 건조 행정 중 터브 내부에 생성되는 고온 다습한 공기를 식기 세척기의 외부로 배출할 수 있다. 따라서 건조 행정 중 터브 내부에 응축수가 생성되는 것이 방지될 수 있고, 식기 및 터브 내부의 건조가 효과적으로 수행될 수 있다.
개시된 식기 세척기 및 그 제어 방법은 건조 행정 중 도어의 개폐 동작을 복수 회 수행할 수 있다. 이를 통해 터브 내부 온도를 식기의 건조에 적절한 온도로 유지하면서 증기를 외부로 배출하는 것이 가능하다.
도 1은 일 실시예에 따른 식기 세척기를 도시한다.
도 2는 일 실시예에 따른 식기 세척기의 단면도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 식기 세척기의 도어가 개방된 상태를 도시한다.
도 4는 도 3의 식기 세척기를 다른 방향에서 바라본 모습을 나타낸다.
도 5는 일 실시예에 따른 식기 세척기에 포함된 건조 장치를 도시한다.
도 6은 일 실시예에 따른 건조 장치가 분해된 것을 도시한다.
도 7은 일 실시예에 따른 건조 장치가 터브의 외측면에 장착된 상태를 도시한다.
도 8은 도 3에 도시된 A-A'선을 따라 잘려진 식기 세척기의 단면도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제어 블록도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 식기 세척기의 건조 행정에서 터브 내부 온도의 변화를 나타내는 그래프이다.
도 11은 일 실시예에 따른 식기 세척기의 건조 행정에서 장치들의 제어 타이밍을 나타내는 그래프이다.
도 12는 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제어 방법을 설명하는 순서도이다.
도 13A와 도 13B는 도 12에서 설명된 식기 세척기의 제어 방법을 더 상세히 설명하는 순서도이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 명확한 설명을 위해 과장된 것일 수 있다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐만 아니라, 간접적으로 연결되어 있는 경우를 포함하고, 간접적인 연결은 무선 통신망을 통해 연결되는 것 또는 또 다른 부분을 매개로 연결되는 것을 포함한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
본 명세서에서 사용한 "제1", "제2"등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
또한, "~부", "~기", "~블록", "~부재", "~모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미할 수 있다. 예를 들어, 상기 용어들은 FPGA(field-programmable gate array) / ASIC(application specific integrated circuit) 등 적어도 하나의 하드웨어, 메모리에 저장된 적어도 하나의 소프트웨어 또는 프로세서에 의하여 처리되는 적어도 하나의 프로세스를 의미할 수 있다.
각 단계들에 붙여지는 부호는 각 단계들을 식별하기 위해 사용되는 것으로 이들 부호는 각 단계들 상호 간의 순서를 나타내는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다.
이하 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 식기 세척기를 도시한다. 도 2는 일 실시예에 따른 식기 세척기의 단면도이다. 도 3은 일 실시예에 따른 식기 세척기의 도어가 개방된 상태를 도시한다. 도 4는 도 3의 식기 세척기를 다른 방향에서 바라본 모습을 나타낸다.
도 1과 도 2를 참조하면, 식기 세척기(1)는 본체(10)를 포함할 수 있다. 본체(10)는 외관을 형성하는 캐비닛(12)과, 도어(20)를 포함할 수 있다. 본체(10)는 캐비닛(12)의 상측에 마련되어 본체(10)의 상면을 형성하는 탑 커버(11)를 포함할 수 있다. 탑 커버(11)는 캐비닛(12)과 일체로 형성되거나 분리될 수 있다. 탑 커버(11)는 캐비닛(12)의 일부로 형성될 수도 있다. 식기 세척기(1)가 빌트 인 형태로 마련될 경우 캐비닛(12)은 생략될 수 있다.
식기 세척기(1)는 본체(10)의 내부에 배치되는 터브(13)를 포함할 수 있다. 터브(13)는 내부에 세척실(14)을 형성할 수 있다. 도어(20)는 캐비닛(12)에 회전 가능하게 장착되어 터브(13)를 개폐하도록 마련될 수 있다. 도어(20)는 캐비닛(12)에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 도어(20)는 캐비닛(12)의 하단에 회전 가능하도록 힌지 결합될 수 있다. 도어(20)는 힌지 장치(30)에 의해 캐비닛(12)과 결합될 수 있다. 또한, 도어(20)에는 사용자 인터페이스(410)가 마련될 수 있다.
도 3과 도 4를 참조하면, 캐비닛(12)은 대략 박스(box)형상으로 마련될 수 있다. 캐비닛(12)의 일 면은 개방될 수 있다. 즉, 캐비닛(12)은 개구를 가질 수 있다. 일 예로서, 캐비닛(12)의 전면은 개방될 수 있다. 캐비닛(12)과 터브(13)는 일 면이 개방된 육면체 형상으로 마련될 수 있다. 캐비닛(12)은 후면판(12d)과, 후면판(12d)의 전방 일측 및 타측으로 연장 형성되는 양 측면판(12b, 12c)과, 양 측면판(12b, 12c)으로부터 절곡되어 형성되는 전면판(12f)을 포함할 수 있다. 전면판(12f)은 캐비닛(12)의 전방에 개구를 형성하도록 마련될 수 있다. 전면판(12f)은 양 측면판(12b, 12c)으로부터 일체로 연장되어 형성되는 것으로 예시되었으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 도어(20)는 전면판(12f)의 개구를 개폐하도록 마련될 수 있다.
도 2, 도 3 및 도 4를 참조하면, 캐비닛(12)의 내부에는 터브(13)의 하부에 마련되어 세척에 사용되는 물을 수집하는 섬프 유닛(40)과, 캐비닛(12)의 내측으로부터 외측으로 인출 가능하게 배치되어 식기가 수납되는 복수의 바스켓들(50)과, 복수의 바스켓들(50)을 지지하는 가이드랙(60)과, 섬프 유닛(40)에서 전달된 물을 복수의 바스켓들(50)에 담긴 식기를 향해 분사하는 복수의 분사노즐들(71, 72, 73)이 배치될 수 있다. 복수의 분사노즐들(71, 72, 73)은 분사 유닛(70)으로 호칭될 수 있다.
복수의 바스켓들(50)에는 다양한 부피 및/또는 크기를 갖는 식기들이 수납될 수 있다. 복수의 바스켓들(50)에 수납되는 식기의 종류 및 크기는 한정되지 않는다. 복수의 바스켓들(50)은 제1 바스켓(51), 제2 바스켓(52) 및 제3 바스켓(53)을 포함할 수 있다.
제1 바스켓(51)은 제2 바스켓(52)과 제3 바스켓(53)의 상측에 배치되도록 터브(13)의 상부에서 터브(13)에 결합될 수 있다. 제2 바스켓(52)은 제1 바스켓(51)의 하측 및/또는 제3 바스켓(53)의 상측에 배치되도록 터브(13)의 중간부에서 터브(13)에 결합될 수 있다. 제3 바스켓(53)은 제1 바스켓(51)과 제2 바스켓(52)의 하측에 배치되도록 터브(13)의 하부에서 터브(13)에 결합될 수 있다.
제1 바스켓(51)은 상대적으로 부피가 작은 식기가 수납되는 서브바스켓이 될 수 있다. 서브바스켓에는 에스프레소 잔과 같은 작은 컵이 수납될 수 있다. 서브바스켓에 수납되는 식기의 종류는 예시된 것으로 제한되지 않는다. 또한, 복수의 바스켓들(50)이 서로 다른 높이로 상하 방향 이격되어 배치되도록 마련되는 형태라면 바스켓의 개수는 예시된 것으로 제한되지 않는다.
식기 세척기(1)는 터브(13) 내에서 복수의 바스켓들(50)이 지지되도록 마련되는 복수의 가이드 랙(60)을 포함할 수 있다. 복수의 가이드 랙(60)은 바스켓이 각각 전방으로 인출되기 위한 레일로 마련될 수 있다.
가이드 랙(60)은 복수의 바스켓(50)이 터브(13)의 전면을 향해 슬라이딩 가능하도록 터브(13)의 측벽(13a, 13b)의 내부에 설치될 수 있다. 예를 들어, 가이드 랙(60)은 터브(13)의 좌측벽(13a) 및 우측벽(13b)에 설치될 수 있다. 가이드 랙(60)은 복수 개 마련될 수 있다. 가이드 랙(60)을 따라 제1 바스켓(51), 제2 바스켓(52) 및 제3 바스켓(53)은 터브(13)의 전후 방향을 따라 슬라이딩 이동될 수 있다.
섬프 유닛(40)은 캐비닛(12)의 하부 중앙에 설치되어 세척에 사용되는 세척수를 수집하는 역할을 수행할 수 있다. 섬프 유닛(40)은 저장된 물을 분사 유닛(70)으로 펌핑하는 세척 펌프(41)를 포함할 수 있다. 세척 펌프(41)에 의해 펌핑된 세척수는 후방의 공급관을 통해 제1 분사노즐(71)과 제2 분사노즐(72), 그리고 제3 분사노즐(73)로 각각 공급될 수 있다. 또한, 섬프 유닛(40)은 세척수를 가열하도록 캐비닛(12)의 하부에 배치되는 세척수 히터(42)와, 세척수를 외부로 배수하도록 터브(13)의 하부에 배치되는 배수 펌프(43)를 포함할 수 있다.
식기 세척기(1)는 세척수를 분사하도록 마련되는 분사 유닛(70)을 포함할 수 있다. 분사 유닛(70)은 복수의 분사노즐들(71, 72, 73)을 포함할 수 있다. 분사 유닛(70)은 제1 바스켓(51)의 상측에 배치되는 제1 분사노즐(71)과, 제1 바스켓(51)과 제2 바스켓(52)의 상측, 즉 제2 바스켓(52)과 제3 바스켓(53)의 사이에 배치되는 제2 분사노즐(72)과, 제3 바스켓(53)의 하부에 배치되는 제3 분사노즐(73)을 포함할 수 있다.
제1 분사노즐(71)은 회전 가능하게 마련될 수 있다. 제1 분사노즐(71)은 제1 바스켓(51) 및/또는 제2 바스켓(52)에 수납된 식기를 향해 세척수를 분사할 수 있다. 제2 분사노즐(72)은 회전 가능하게 마련된다. 제2 분사노즐(72)은 제2 바스켓(52)과 제3 바스켓(53)에 수납된 식기를 향해 세척수를 분사할 수 있도록 마련된다. 제3 분사노즐(73)은 회전 가능하게 마련된다. 제3 분사노즐(73)은 제3 바스켓(53)에 수납된 식기를 향해 세척수를 분사할 수 있도록 마련된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 식기 세척기(1)는 건조 장치(100)를 포함할 수 있다. 건조 장치(100)는 터브(13)의 외측면에 결합될 수 있다. 예를 들어, 건조 장치(100)는 터브(13)의 측벽(13a, 13b) 중 하나에 결합될 수 있다. 도 3에서 건조 장치(100)는 터브(13)의 좌측벽(13a)에 결합되는 것으로 예시되었으나, 건조 장치(100)는 터브(13)의 우측벽(13b)에 결합될 수도 있다.
건조 장치(100)는 터브(13)의 외측면에 분리 가능하게 장착될 수 있다. 건조 장치(100)는 터브(13)의 외측면과 캐비닛(12)의 내측면 사이에 배치될 수 있다. 즉, 건조 장치(100)는 캐비닛(12)과 터브(13) 사이에 형성되는 공간에 배치될 수 있다.
터브(13) 내부(즉, 세척실(14))의 습한 공기가 터브(13)의 내측에 장착되는 흡입구 커버(81)를 통해 터브(13)의 외측에 배치되는 건조 장치(100) 내부로 유입될 수 있다. 건조 장치(100)로 유입된 공기는 가열되고, 가열된 건조한 공기는 토출구 커버(91)를 통해 다시 터브(13) 내부로 토출될 수 있다.
또한, 식기 세척기(1)는 터브(13)의 측벽(13a, 13b)에 인접하게 마련되는 높이조절장치(미도시)를 포함할 수 있다. 높이조절장치는 제2 바스켓(52)이 세척실(14) 내에 삽입되는 높이를 조절하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 제2 바스켓(52)은 제1 바스켓(51) 측으로 높이가 올라가거나, 제3 바스켓(53) 측으로 높이가 내려갈 수 있다. 다만, 제2 바스켓(52)의 높이가 변경되더라도 흡입구 커버(81)와 제2 바스켓(52) 간에는 간섭이 발생하지 않는다.
흡입구 커버(81)와 토출구 커버(91)는 서로 다른 높이에 배치되는 복수의 바스켓(50) 사이에서 터브(13)의 내측면에 장착될 수 있다. 다시 말해, 건조 장치(100)의 흡입구(170)와 토출구(180)는 서로 다른 높이에 배치되는 복수의 바스켓들(50) 사이에 마련될 수 있다. 건조 장치(100)와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
또한, 식기 세척기(1)는 도어(20)를 구동하는 도어 구동부(300)를 포함할 수 있다. 도어 구동부(300)는 캐비닛(12) 내부에서 캐비닛(12)의 상부에 배치될 수 있다. 도어 구동부(300)는 터브(13)의 상부에 배치될 수 있다. 다시 말해, 도어 구동부(300)는 캐비닛(12)과 터브(13) 사이에 위치할 수 있다. 도어 구동부(300)는 제어부(500)와 전기적으로 연결되고, 제어부(500)의 제어 하에 도어(20)를 개방하거나 폐쇄할 수 있다. 또한, 도어 구동부(20)는 도어(20)의 개방 각도를 조절할 수 있다.
도어 구동부(300)는 도어(20)의 잠금부(21)와 연결될 수 있다. 도어 구동부(300)는 모터와 슬라이딩 바를 포함할 수 있다. 슬라이딩 바는 모터의 동작에 의해 식기 세척기(1)의 전방 또는 후방으로 이동할 수 있다. 슬라이딩 바는 도어 구동부(300)의 도어(20)의 잠금부(21)와 연결될 수 있다. 슬라이딩 바가 본체(10)의 전방으로 돌출되면 도어(20)가 개방될 수 있다. 슬라이딩 바가 본체(10)의 후방으로 이동하면 도어(20)를 본체(10)로 당겨지므로 도어(20)가 폐쇄될 수 있다. 슬라이딩 바의 돌출 길이에 따라 도어(20)의 개방 각도가 조절될 수 있다. 슬라이딩 바가 도어(20)의 잠금부(21)와 분리되면 도어(20)는 완전히 개방될 수 있다.
도 5는 일 실시예에 따른 식기 세척기에 포함된 건조 장치를 도시한다. 도 6은 일 실시예에 따른 건조 장치가 분해된 것을 도시한다. 도 7은 일 실시예에 따른 건조 장치가 터브의 외측면에 장착된 상태를 도시한다. 도 8은 도 3에 도시된 A-A'선을 따라 잘려진 식기 세척기의 단면도이다.
도 5, 도 6 및 도 7을 참조하면, 식기 세척기(1)는 건조 장치(100)를 포함할 수 있다. 건조 장치(100)는 터브(13)의 일 측벽(13a)에 결합될 수 있다. 식기 세척기(1)는 터브(13) 내에 위치한 식기를 세척하는 세척 행정과, 식기를 헹구어 내는 헹굼 행정 및 헹굼 행정 이후에 세척실(14) 내 공기를 건조시키는 건조 행정을 수행할 수 있다.
건조 행정을 통해 터브(13) 내부의 상대 습도는 낮아질 수 있다. 건조 행정을 수행하도록 마련되는 건조 장치(100)는 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)을 포함할 수 있다. 제1 하우징(110)은 터브(13)에 결합되어 세척실(14)과 연통되도록 마련될 수 있다. 제2 하우징(120)은 세척실(14)의 공기가 순환될 수 있도록 제1 하우징(110)의 외측에 배치되어 제1 하우징(110)과 함께 유로(200)를 형성할 수 있다. 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)은 서로 마주보도록 결합될 수 있다. 제1하우징(110)과 제2하우징(120)은 플라스틱 재질을 포함하도록 마련될 수 있다.
제1 하우징(110)은 흡입구(170)와 토출구(180)를 포함할 수 있다. 흡입구(170)는 제1 하우징(110)의 일 측에 형성되어 세척실(14)의 공기가 건조 장치(100)로 유입되도록 마련될 수 있다. 흡입구(170)는 건조 장치(100)가 장착되는 터브(13)의 일 측벽(13a, 13b)에 개방 형성되는 유입포트(미도시)와 연통되도록 마련될 수 있다. 토출구(180)는 제1 하우징(110)의 타 측에 형성되어 세척실(14)로 공기가 유출되도록 마련될 수 있다. 토출구(180)는 건조 장치(100)가 장착되는 터브(13)의 일 측벽(13a, 13b)에 개방 형성되는 유출포트(미도시)와 연통되도록 마련될 수 있다.
건조 장치(100)의 하우징이 터브(13)의 전후 방향을 따라 길게 배치되도록 마련되므로, 토출구(180)는 흡입구(170)보다 전방에 위치한다. 즉, 제1 하우징(110)에 형성된 흡입구(170)를 통해 세척실(14) 후방의 공기가 건조 장치(100) 내부로 유입되고, 제1 하우징(110)에 형성된 토출구(180)를 통해 건조 장치(100)에서 가열된 공기가 세척실(14)의 전방으로 유출될 수 있다.
건조 장치(100)는 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)의 내부에 수용되도록 마련되는 팬 어셈블리(130), 히터(150) 및 온도 센서(160)를 포함할 수 있다. 또한, 건조 장치(100)는 히터 스위치(140)을 포함할 수 있다. 건조 장치(100)의 구성들은 예시된 것으로 한정되지 않으며, 예시된 구성들 중 일부가 생략되거나 다른 구성들이 추가될 수도 있다.
팬 어셈블리(130)는 팬(131), 팬 모터(132), 안착 프레임(133)을 포함할 수 있다. 팬(131)은 터브(13) 내의 공기를 유동시킬 수 있다. 팬(131)의 회전에 의해 공기가 건조 장치(100) 내부의 유로(200)를 따라 이동할 수 있다. 팬(131)은 유로(200) 내에서 히터 스위치(140)과 히터(150)의 상류 방향에 배치될 수 있다. 팬(131)의 종류는 원심팬(131)으로 마련될 수 있다. 팬(131)의 종류는 예시된 것으로 제한되지 않는다.
팬 모터(132)는 팬(131)과 연결되어 팬(131)을 회전시킬 수 있다. 안착 프레임(133)은 팬(131)과 팬 모터(132)를 커버하며 팬(131)과 팬 모터(132)가 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)의 사이에 안착되도록 마련될 수 있다. 안착 프레임(133)은 제2 하우징(120)의 제2 팬 장착부(123)에 결합될 수 있다.
히터(150)는 히터 케이스(151), 시즈 히터(152) 및 전원 연결부(153)를 포함할 수 있다. 히터 케이스(151)는 내부에 시즈 히터(152)를 수용하도록 제1 하우징(110)의 내면에 결합될 수 있다. 히터 케이스(151)는 내부의 시즈 히터(152)가 보호되도록 히터(150)의 외관을 형성할 수 있다. 시즈 히터(152)는 튜브형 히터(150)로 마련될 수 있다.
일 실시예에 따른 식기 세척기(1)는 유체 가열용으로 열용량이 큰 시즈 히터(152)일 수 있다. 따라서 터브(13) 내에 물이 존재해도 히터(150)의 기능적인 측면에서 문제가 발생하지 않을 수 있다. 예를 들어, 건조 행정 이전에 세척 행정 또는 헹굼 행정에서 터브(13) 내의 물이 건조 장치(100)의 내부로 유입되더라도 히터(150)의 기능에 문제가 발생하지 않을 수 있다.
히터(150)의 전원 연결부(153)는 식기 세척기(1)로부터 전원을 공급받도록 마련될 수 있다. 전원 연결부(153)는 시즈 히터(152)를 작동시키도록 마련될 수 있다. 전원 연결부(153)는 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)의 상부에 노출되도록 마련될 수 있다. 이를 통해, 히터(150)는 건조 장치(100) 외부로부터 전원을 용이하게 공급받을 수 있다. 또한, 전원 연결부(153)는 후술할 히터 스위치(140)과 건조 장치(100)의 외측 상부에서 전기적으로 연결되어 히터 스위치(140)에 의해 시즈 히터(152)의 전원을 차단하도록 마련될 수 있다.
팬(131) 또는 팬 모터(132)의 고장으로 인해 공기가 유동하지 못하는 상태에서 히터(150)가 계속 동작할 경우, 가열된 공기가 건조 장치(100)의 외부로 빠져나가지 못할 수 있다. 이 경우, 건조 장치(100) 내부가 과열될 수 있다. 히터(150)의 전원이 차단되지 않는다면, 과열된 공기로 인해 건조 장치(100)의 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)이 손상될 수 있고, 식기 세척기(1) 내부에서 화재가 발생할 수 있다.
이러한 사고를 방지하기 위해 히터 스위치(140)가 마련될 수 있다. 히터 스위치(140)는 히터(150)와 연결되는 스위칭부(141)와 온도 센서(142)를 포함할 수 있다. 히터 스위치(140)는 히터(150)의 상류에 배치될 수 있고, 건조 장치(100)의 내부 온도를 검출할 수 있다.
히터 스위치(140)는 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)의 사이에 장착될 수 있다. 다시 말해, 히터 스위치(140)는 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)의 사이에 장착되어 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)에 의해 함께 지지될 수 있다. 히터(150)에 의해 가열된 공기는 상부로 올라가기 때문에 이를 보다 민감하게 감지하기 위해 히터 스위치(140)는 히터(150)의 상측에 배치될 수 있다.
제어부(500)는 온도 센서(142)에 의해 검출되는 공기의 온도가 미리 정해진 과열 온도에 도달하는 것에 기초하여 히터(150)를 오프 시키도록 스위칭부(141)를 제어할 수 있다. 스위칭부(141)가 오프되면 히터(150)로 공급되는 전원이 차단될 수 있다. 따라서 건조 장치(100)의 내부가 과열되는 것이 방지될 수 있다.
또한, 온도 센서(142)는 건조 장치(100) 내부로 유입되는 공기의 온도를 감지할 수 있다. 건조 장치(100) 내부로 유입되는 공기의 온도는 터브 내부 온도와 동일할 수 있다. 제어부(500)는 온도 센서(142)에 의해 검출되는 터브 내부 온도의 변화에 기초하여 건조 행정 중 도어(20)의 개폐 여부를 결정할 수 있다. 히터(150)의 상류에 배치되는 온도 센서(142)는 '제1 온도 센서'로 호칭될 수 있다.
온도 센서(160)는 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)의 사이에 장착되어 유로(200) 내부에 배치될 수 있다. 온도 센서(160)는 히터(150)의 하류에 배치될 수 있다. 히터(150)의 하류에 배치되는 온도 센서(160)는 히터(150)에 의해 가열된 공기의 온도를 감지할 수 있고, 감지 신호를 제어부(500)로 전송할 수 있다. 제어부(500)는 히터(150)를 제어하여 터브(13) 내부로 공급되는 공기의 온도를 조절할 수 있다. 히터(150)의 하류에 배치되는 온도 센서(160)는 '제2 온도 센서'로 호칭될 수 있다.
건조 장치(100)는 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)의 사이에 배치되는 하우징 실링 부재(190)를 포함할 수 있다. 하우징 실링 부재(190)는 나란하게 결합되는 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)의 사이를 실링하여 유로(200)를 밀폐하도록 마련될 수 있다. 하우징 실링 부재(190)는 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)의 하부에 마련될 수 있다.
도 6, 도 7 및 도 8을 참조하여, 건조 장치(100)의 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)의 세부 구조에 대하여 설명하도록 한다. 제1 하우징(110)은 제1 하우징바디(111) 및 제1 사이드 플랜지(112)를 포함할 수 있다. 제1 하우징 바디(111)는 터브(13)의 측벽(13a)과 나란하게 배치되도록 마련될 수 있다. 제1 사이드 플랜지(112)는 제1 하우징 바디(111)로부터 절곡되어 제2 하우징(120)을 향해 연장될 수 있다. 제1 사이드 플랜지(112)는 제1 하우징 바디(111)의 테두리를 형성하도록 마련될 수 있다.
제1 하우징(110)은 제1 커버결합부(117a) 및 제2 커버 결합부(117b)를 포함할 수 있다. 제1 커버결합부(117a)와 제2 커버 결합부(117b)는 제1 하우징바디(111)로부터 외측으로 돌출될 수 있다. 제1 커버결합부(117a)와 제2 커버 결합부(117b)는 제1 하우징 바디(111)의 외면으로부터 터브(13)를 향해 돌출될 수 있다.
제1 커버결합부(117a)에는 제1 수용 리브(117c)가 형성될 수 있다. 제1 수용 리브(117c)는 제1 커버 결합부(117a)로부터 흡입구(170)의 내측을 향해 돌출될 수 있다. 제1 수용 리브(117c)는 흡입구 커버(81)의 내부에 배치되는 결합 부재(82, 도 8 참조)와 결합되어 터브(13)의 내측에는 흡입구 커버(81)가 고정되고, 터브(13)의 외측에는 건조 장치(100)가 고정되도록 할 수 있다.
동일한 방식으로, 제2 커버 결합부(117b)에는 제2 수용 리브(117d)가 형성될 수 있다. 제2 수용 리브(117d)는 제2 커버 결합부(117b)로부터 토출구(180)의 내측을 향해 돌출될 수 있다. 제2 수용 리브(117d)는 토출구 커버(91)의 내부에 배치되는 이너 커버(92, 도 8 참조)와 간섭되어 터브(13)의 내측에는 토출구 커버(91)가 고정되고, 터브(13)의 외측에는 건조 장치(100)가 고정되도록 할 수 있다.
제1 수용 리브(117c)와 제2 수용 리브(117d)는 흡입구 커버(81)와 토출구 커버(91)가 터브(13)의 내측면에 고정되고, 건조 장치(100)가 터브(13)의 외측면에 고정될 수 있도록 마련될 수 있다.
제1 하우징(110)과 터브(13)의 사이에는 복수의 커버 실링 부재(15)가 배치될 수 있다. 복수의 커버 실링 부재(15)는 건조 장치(100)와 터브(13) 사이를 실링하도록 마련될 수 있다. 건조 장치(100)가 터브(13)의 외측면에 결합될 때, 복수의 커버 실링 부재(15)는 터브(13)와 건조 장치(100) 사이의 틈을 실링할 수 있다. 복수의 커버 실링 부재(15)는 제1 커버결합부(117a)와 제2 커버 결합부(117b)의 외주면에 각각 장착될 수 있다.
제1 하우징(110)은 제1 팬 장착부(113), 제1 스위치 장착부(114), 제1 히터 장착부(115) 및 제1 센서 장착부(116)를 포함할 수 있다. 제1 팬 장착부(113)에는 팬 어셈블리(130)가 장착될 수 있다. 제1 팬 장착부(113)는 제1 하우징(110)의 최후방에 형성될 수 있다. 제1 팬 장착부(113)의 중심에는 흡입구(170)가 형성될 수 있다.
제1 스위치 장착부(114)는 제1 팬 장착부(113)의 하류 방향에 위치할 수 있다. 제1 스위치 장착부(114)에는 히터 스위치(140)이 장착될 수 있다. 제1 스위치 장착부(114)는 제1 사이드 플랜지(112)와 제1 하우징바디(111)에 연속적으로 형성될 수 있다. 제1 스위치 장착부(114)에 대응되는 제1 사이드 플랜지(112)는 일부가 절개되어 히터 스위치(140)의 상부가 제1 하우징(110)의 외측 상부로 노출될 수 있도록 마련될 수 있다.
제1 히터 장착부(115)는 제1 스위치 장착부(114)의 하류 방향에 위치할 수 있다. 제1 히터 장착부(115)는 제1 사이드 플랜지(112)와 제1 하우징바디(111)에 연속적으로 형성될 수 있다. 제1 히터 장착부(115)에 대응되는 제1 사이드 플랜지(112)는 히터(150)가 제1 하우징(110)의 외측 상부로 노출될 수 있도록 일부가 절개될 수 있다. 제1 히터 장착부(115)에는 히터(150)가 결합되어 배치될 수 있다. 제1 히터 장착부(115)에는 히터 케이스(151)가 결합될 수 있다. 다만, 도 7에서 히터 케이스(151)는 생략하여 도시하였다.
제1 센서 장착부(116)는 제1 사이드 플랜지(112)에 형성될 수 있다. 제1 센서 장착부(116)에는 온도 센서(160)가 장착될 수 있다. 제1 센서 장착부(116)에 대응되는 제1 사이드 플랜지(112)는 온도 센서(160)가 제1 하우징(110)의 외측 상부로 노출되어 전원을 공급받을 수 있도록 일부가 절개될 수 있다.
제1 하우징(110)은 제1 결합부(119)를 포함할 수 있다. 제1 결합부(119)는 제2 하우징(120)의 제2 결합부(129)와 대응되는 위치에 형성되어 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)이 별도의 체결 부재로 견고히 결합될 수 있도록 마련될 수 있다. 다만 제1 결합부(119)의 위치 또는 형상은 도면에 도시된 것으로 한정되지 않는다.
제2 하우징(120)은 제1 하우징(110)과 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 제2 하우징(120)은 제2 하우징 바디(121)와 제2 사이드 플랜지(122)를 포함할 수 있다. 제2 하우징 바디(121)는 제1 하우징바디(111)와 나란하게 배치되어 제1 하우징 바디(111)를 마주보도록 마련될 수 있다. 따라서 제2 하우징 바디(121) 역시 터브(13)의 측벽(13a, 13b)과 나란하게 마련될 수 있다. 제2 사이드 플랜지(122)는 제2 하우징 바디(121)로부터 절곡되어 제1 하우징(110)을 향해 연장될 수 있다. 구체적으로, 제2 사이드 플랜지(122)는 제2 하우징 바디(121)의 테두리를 형성하도록 마련될 수 있다.
제2 하우징(120)은 제2 팬 장착부(123), 제2 스위치 장착부(124), 제2 히터 장착부(125) 및 제2 센서 장착부(126)를 포함할 수 있다. 이는 모두 제1 하우징(110)의 제1 팬 장착부(113), 제1 스위치 장착부(114), 제1 히터 장착부(115) 및 제1 센서 장착부(116)와 마주보는 위치에 형성되는 것으로써 상술한 바와 동일하다.
제2 팬 장착부(123)에는 팬 어셈블리(130)가 장착될 수 있다. 제2 팬 장착부(123)는 제2 하우징(120)의 최후방에 형성될 수 있다. 제2 스위치 장착부(124)에는 히터 스위치(140)이 장착될 수 있다. 제2 스위치 장착부(124)는 제2 사이드 플랜지(122)와 제2 하우징 바디(121)에 연속적으로 형성될 수 있다. 제2 스위치 장착부(124)에 대응되는 제2 사이드 플랜지(122)는 일부가 절개되어 히터 스위치(140)의 상부가 제2 하우징(120)의 외측 상부로 노출될 수 있도록 마련될 수 있다.
제2 히터 장착부(125)는 제2 스위치 장착부(124)의 하류 방향에 위치할 수 있다. 제2 히터 장착부(125)는 제2 사이드 플랜지(122)와 제2 하우징 바디(121)에 연속적으로 형성될 수 있다. 제2 히터 장착부(125)에 대응되는 제2 사이드 플랜지(122)는 히터(150)가 제2 하우징(120)의 외측 상부로 노출될 수 있도록 일부가 절개될 수 있다. 제2 히터 장착부(125)에는 히터(150)가 결합되어 배치될 수 있다.
제2 센서 장착부(126)는 제2 사이드 플랜지(122)에 형성될 수 있다. 제2 센서 장착부(126)에는 온도 센서(160)가 장착될 수 있다. 제2 센서 장착부(126)에 대응되는 제2 사이드 플랜지(122)는 온도 센서(160)가 제2 하우징(120)의 상부로 노출되어 전원을 공급받을 수 있도록 일부가 절개될 수 있다.
제2 하우징(120)은 제2 결합부(129)를 포함할 수 있다. 제2 결합부(129)는 제1 하우징(110)의 제1 결합부(119)와 대응되는 위치에 형성되어 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)이 별도의 체결 부재로 견고히 결합될 수 있도록 마련될 수 있다. 그러나 제2 결합부(129)의 위치 또는 형상은 도면에 도시된 것으로 한정되지 않는다.
도 7을 참조하면, 제1 하우징(110)은 X방향(도 1 참조)을 따라 길게 연장될 수 있다. 구체적으로, 제1 하우징(110)은 터브(13)의 전후 방향을 따라 길게 연장될 수 있다. 제2 하우징(120)도 제1 하우징(110)과 대응되는 형상을 가지는 바, 동일한 형태로 마련될 수 있다. 흡입구(170)의 중심과 팬 어셈블리(130)의 중심은 동축 상에 놓여질 수 있다. X방향을 따라 이격된 흡입구(170)의 중심과 토출구(180)의 중심 사이의 거리(L)는 Z방향을 따라 이격된 흡입구(170)의 중심과 토출구(180)의 중심 사이의 거리(H)보다 길게 형성될 수 있다.
따라서, 세척실(14) 후방의 습한 공기는 건조 장치(100)의 흡입구(170)를 통해 건조 장치(100)로 유입될 수 있다. 건조 장치(100)에서 건조 및 가열된 공기는 건조 장치(100)의 토출구(180)를 통해 세척실(14) 전방으로 토출될 수 있다. 다시 말해, 토출구(180)는 흡입구(170)보다 전방에 위치할 수 있다. 토출구(180)에 대응되는 위치에서 터브(13)의 내측에 토출구 커버(91)가 결합되므로, 사용자가 내부를 볼 때 토출구(180)의 위치를 보다 쉽게 파악할 수 있다.
또한, 건조 장치(100)는 터브(13)의 전후 방향을 따라 길게 연장되되 전방을 향해 기울어지도록 터브(13)의 측벽(13a, 13b)에 배치될 수 있다. 이를 통해, 건조 장치(100) 내부로 수분 및 이물질이 유입되더라도 중력에 의해 토출구(180)로 수분과 이물질이 자연스럽게 배출될 수 있다.
도 7과 도 8을 참조하여, 건조 행정 중 세척실(14)의 공기가 건조 장치(100)로 흡입되고, 건조 장치(100)에서 다시 세척실(14)로 토출되는 과정을 설명한다.
건조 행정이 시작되면, 건조 장치(100) 내의 팬(131)이 회전할 수 있다. 팬(131)은 터브(13) 내부의 습한 공기를 건조 장치(100) 내부로 흡입할 수 있다. 흡입된 공기는 흡입구 커버(81)와 결합 부재(82)를 통과하여 건조 장치(100)의 흡입구(170)로 유동할 수 있다. 공기는 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)의 사이에 형성되는 유로(200)를 따라 이동하고, 토출구(180)를 통해 터브(13) 내부로 공급될 수 있다. 흡입구(170)를 통해 유입된 공기는 히터(150)를 통과하면서 가열될 수 있다. 가열된 공기는 토출구(180)를 통해 터브(13) 내부로 공급될 수 있다.
이너 커버(92)는 이너 블레이드(921)를 포함하고, 토출구 커버(91)는 토출 블레이드(911)를 포함할 수 있다. 블레이드는 유로(200) 내의 공기가 터브(13)의 하부를 향해 토출되도록 하방으로 경사지게 마련될 수 있다. 블레이드의 배치는 예시된 것으로 제한되지 않는다.
도 2, 도 4 및 도 8에 도시된 바와 같이 흡입구 커버(81)와 토출구 커버(91)는 복수의 바스켓들(50)의 사이에 배치될 수 있다. 구체적으로, 건조 장치(100)의 흡입구(170)와 토출구(180)는 제2 바스켓(52)과 제3 바스켓(53)의 사이에 배치될 수 있다. 또한, 건조 장치(100)의 제1하우징(110)과 제2하우징(120)은 토출구(180)가 흡입구(170)보다 도어(20)에 가깝게 배치되도록 기울어져 터브(13)의 측벽(13a)에 장착될 수 있다.
터브(13)의 측벽(13a, 13b)은 터브(13)의 상벽(13c)과 인접하게 마련되는 제1영역과, 세척실(14)의 바닥면에 대응되는 터브(13)의 바닥면과 인접하게 마련되는 제2영역과, 제1영역과 제2영역의 사이에 마련되는 제3영역으로 영역이 구획될 수 있다. 건조 장치(100)는 제3영역에만 배치되도록 마련될 수 있다. 즉, 건조 장치(100)는 터브(13)의 측벽(13a, 13b)에 대해 중간 영역에 배치되어 전후 방향으로 길게 연장될 수 있다.
도 9는 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제어 블록도이다.
도 9를 참조하면, 식기 세척기(1)는 제어부(500)를 포함할 수 있다. 제어부(500)는 분사 유닛(70), 건조 장치(100), 도어 구동부(300), 사용자 인터페이스(410) 및 통신 인터페이스(420)와 전기적으로 연결되어 각각을 제어할 수 있다. 제어부(500)는 메모리(510)와 프로세서(520)를 포함할 수 있다. 도 9에서 언급된 장치들 외에도, 제어부(500)는 전기적으로 연결된 식기 세척기(1)의 다른 장치들을 제어할 수 있다. 식기 세척기(1)의 구성들은 예시된 것으로 한정되지 않으며, 예시된 구성들 중 일부가 생략되거나 다른 구성들이 추가될 수도 있다.
제어부(500)는 본체(10)에 마련될 수 있고, 사용자 인터페이스(410)는 도어(20)에 마련될 수 있다. 제어부(500)의 위치와 사용자 인터페이스(410)의 위치는 상기한 예에 제한되지 않고, 다양한 위치에 배치될 수 있다.
메모리(510)는, 식기 세척기(1)의 동작에 필요한 각종 정보를 기억/저장할 수 있다. 메모리(510)는, 식기 세척기(1)의 동작에 필요한 인스트럭션, 어플리케이션, 데이터 및/또는 프로그램을 저장할 수 있다. 메모리(510)는 데이터를 일시적으로 기억하기 위한 S-램(Static Random Access Memory, S-RAM) 또는 D-램(Dynamic Random Access Memory)과 같은 휘발성 메모리를 포함할 수 있다. 또한, 메모리(540)는 데이터를 장기간 저장하기 위한 롬(Read Only Memory), 이피롬(Erasable Programmable Read Only Memory: EPROM) 또는 이이피롬(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory: EEPROM)과 같은 비휘발성 메모리를 포함할 수 있다.
프로세서(520)는 메모리(510)에 저장된 인스트럭션, 어플리케이션, 데이터 및/또는 프로그램에 기초하여 식기 세척기(1)의 동작을 제어하기 위한 제어 신호를 생성할 수 있다. 프로세서(520)는 하드웨어로서, 논리 회로와 연산 회로를 포함할 수 있다. 프로세서(520)는 메모리(510)로부터 제공된 프로그램 및/또는 인스트럭션에 따라 데이터를 처리하고, 처리 결과에 따라 제어 신호를 생성할 수 있다. 메모리(510)와 프로세서(520)는 하나의 제어 회로로 구현되거나 복수의 회로로 구현될 수 있다.
사용자 인터페이스(410)는 디스플레이(411)와 입력부(412)를 포함할 수 있다. 디스플레이(411)는 식기 세척기(1)의 상태 및/또는 동작에 관한 정보를 표시할 수 있다. 디스플레이(411)는 사용자가 입력한 정보 또는 사용자에게 제공되는 정보를 다양한 화면으로 표시할 수 있다. 디스플레이(411)는 식기 세척기(1)의 작동과 관련된 정보를 이미지 또는 텍스트 중 적어도 하나로 표시할 수 있다. 또한, 디스플레이(411)는 식기 세척기(1)의 제어를 가능하게 하는 그래픽 사용자 인터페이스(GUI, Graphic User Interface)를 표시할 수 있다. 즉, 디스플레이(411)는 아이콘(Icon)과 같은 UI 엘리먼트(User Interface Element)를 표시할 수 있다.
디스플레이(411)는 다양한 타입의 디스플레이 패널을 포함할 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(411)는 액정 디스플레이 패널(Liquid Crystal Display Panel, LCD Panel), 발광 다이오드 패널(Light Emitting Diode Panel, LED Panel), 유기 발광 다이오드 패널(Organic Light Emitting Diode Panel, OLED Panel), 또는 마이크로 LED 패널을 포함할 수 있다. 또한, 디스플레이(411)는 터치 디스플레이로 구현될 수도 있다.
입력부(412)는 사용자 입력에 대응하는 전기적 신호(전압 또는 전류)를 프로세서(520)로 출력할 수 있다. 입력부(412)는 다양한 버튼을 포함할 수 있고, 다이얼을 포함할 수도 있다. 디스플레이(411)가 터치 디스플레이로 마련되는 경우, 별도의 입력부(52)가 마련되지 않을 수 있다. 예를 들면, 사용자 인터페이스(410)는 식기 세척기(1)를 켜거나 끄기 위한 사용자 입력, 세척 코스를 선택하기 위한 사용자 입력과 같은 다양한 사용자 입력을 획득할 수 있다.
통신 인터페이스(420)는 외부 장치(예를 들면, 모바일 장치, 컴퓨터)와 통신하기 위한 유선 통신 모듈 및/또는 무선 통신 모듈을 포함할 수 있다. 유선 통신 모듈은 인터넷과 같은 광역 네트워크를 통해 외부 장치와 통신할 수 있고, 무선 통신 모듈은 광역 네트워크에 연결된 액세스 포인트를 통해 외부 장치와 통신할 수 있다. 이를 통해, 사용자는 식기 세척기(1)를 원격으로 제어할 수 있다.
식기 세척기(1)의 동작을 위한 복수의 세척 코스가 제공될 수 있다. 예를 들면, 자동 코스, 표준 코스, 강력 코스, 급속 코스 및/또는 헹굼 건조 코스와 같은 다양한 세척 코스가 제공될 수 있다. 각각의 세척 코스에 포함되는 행정의 개수 및/또는 종류는 상이할 수 있다. 사용자는 사용자 인터페이스(410)를 이용하여 세척 코스를 선택할 수 있다.
세척 코스는 적어도 하나의 행정을 포함할 수 있다. 예를 들어, 표준 코스는 예비 세척 행정, 메인 세척 행정, 헹굼 행정 및 건조 행정을 포함할 수 있다. 예비 세척 행정, 메인 세척 행정, 헹굼 행정 및 건조 행정은 순차적으로 수행될 수 있다. 표준 코스의 선택에 따라 각 행정의 수행 시간이 자동으로 결정될 수 있다. 예를 들면, 건조 행정의 총 건조 시간이 자동으로 결정될 수 있다. 사용자는 사용자 인터페이스(410)를 이용하여 각 행정의 수행 시간을 입력할 수도 있다.
예비 세척 행정은 세척수를 식기에 분사하여 식기에 붙어 있는 이물질을 예비적으로 제거하는 행정이다. 메인 세척 행정은 가열된 세척수를 고압으로 식기에 분사하여 식기를 세척하는 행정이다. 헹굼 행정은 가열된 세척수를 식기에 분사하여 식기에 남아 있는 이물질을 제거하는 행정이다. 건조 행정은 터브(13) 내부로 가열된 공기를 공급하여 식기를 건조하는 행정이다. 행정의 종류는 예시된 것들로 제한되지 않는다.
제어부(500)는 건조 행정에서 가열된 공기를 터브(13) 내부로 공급하도록 건조 장치(100)를 제어할 수 있다. 제어부(500)는 온도 센서(142)로부터 전송된 감지 신호에 기초하여 터브 내부 온도를 검출할 수 있다. 온도 센서(142)는 건조 장치(100)에 마련될 수 있다.
제어부(500)는 헹굼 행정의 완료 후 건조 행정을 수행할 수 있다. 제어부(500)는 건조 행정으로 진입하면 건조 장치(100)의 팬 어셈블리(130)와 히터(150)를 동작시킬 수 있다. 건조 장치(100)가 동작하면 터브(13) 내부의 공기는 건조 장치(100)와 터브(13) 내부를 순환할 수 있다. 터브(13) 내부의 공기는 건조 장치(100)로 유입된 후 가열되고, 가열된 공기는 다시 터브(13) 내부로 공급될 수 있다. 건조 장치(100)로부터 토출되는 가열된 공기는 터브(13) 내부의 식기를 건조시킬 수 있다.
한편, 헹굼 행정의 완료에 따라 세척수가 배출되더라도 식기에 남아 있는 물기가 증발하여 증기가 생성될 수 있다. 또한, 건조 장치(100)로부터 공급되는 가열된 공기에 의해서도 식기에 남아 있는 물기가 증발할 수 있다. 증기가 외부로 배출되지 못한 채 건조 행정이 계속 수행되면, 수증기 포화로 인해 건조 효율이 감소할 수 있다.
건조 행정의 건조 효율을 향상시키기 위해, 개시된 식기 세척기(1)는 건조 행정에서 터브 내부 온도의 변화에 기초하여, 건조 행정 중 도어(20)의 개폐 동작이 적어도 일 회 수행되도록 도어 구동부(300)를 제어할 수 있다. 식기 세척기(1)는 건조 행정 중 터브 내부 온도가 미리 설정된 복수의 온도들에 도달하는지 여부에 기초하여 도어(20)의 개폐 동작을 적어도 일 회 수행할 수 있다. 건조 행정 중 도어(20)의 개폐 동작은 복수 회 수행될 수 있다. 건조 행정 중 터브 내부 온도의 변화와 건조 행정의 잔여 건조 시간에 따라, 도어(20)의 개폐 동작의 회수가 달라질 수 있다.
제어부(500)는 건조 행정의 시작 후 터브 내부 온도의 감소에 기초하여 도어(20)의 제1 개폐 동작을 수행할 수 있다. 제어부(500)는 건조 행정의 시작 후 터브 내부 온도가 미리 설정된 제1 온도까지 감소하는 것에 기초하여 도어(20)의 제1 개폐 동작을 수행하도록 도어 구동부(300)를 제어할 수 있다.
즉, 제어부(500)는 터브 내부 온도가 제1 온도에 도달하면 도어(20)를 개방할 수 있다. 도어(20)의 제1 폐쇄와 관련하여, 제어부(500)는 도어(20)의 제1 개방 후, 터브 내부 온도가 제1 온도보다 낮은 제2 온도까지 감소하는 것에 기초하여 도어(20)의 제1 폐쇄를 수행하도록 도어 구동부(300)를 제어할 수 있다. 제어부(500)는 도어(20)의 제1 개방 후, 미리 정해진 제1 습기 배출 시간이 경과하는 것에 기초하여 도어(20)의 제1 폐쇄를 수행하도록 도어 구동부(300)를 제어할 수도 있다.
헹굼 행정에서 고온의 세척수가 사용되므로, 헹굼 행정이 완료된 후에 검출되는 터브 내부 온도는 세척수의 온도(예를 들면 80℃)와 유사할 수 있다. 즉, 건조 행정의 시작 시점에서 터브 내부 온도는 상당히 고온일 수 있다. 따라서 건조 행정의 시작 시점에 도어(20)가 개방되면 지나치게 뜨거운 공기가 외부로 배출될 수 있다. 만약 사용자가 식기 세척기(1) 근처에 있는 경우, 사용자가 화상을 입게 되는 문제가 발생할 수 있다.
개시된 식기 세척기(1)는 건조 행정으로 진입한 후 터브 내부 온도가 미리 정해진 온도까지 감소하면 도어(20)를 최초로 개방하도록 함으로써 사용자의 안전을 확보할 수 있다. 헹굼 행정의 완료 후 건조 행정이 시작되면 건조 장치(100)의 히터(150)가 동작할 수 있다. 그러나, 터브(13) 내부로 공급되는 공기가 과열되지 않도록 히터(150)의 출력이 조절된다. 터브(13) 내부의 공기는 건조 장치(100)로 유입되면서 열을 일부 잃게 되고, 건조 장치(100)로부터 터브(13) 내부로 공급되는 공기의 온도는 헹굼 행정 시 사용된 세척수의 온도보다 낮다. 이로 인해 건조 행정의 초기 일정 구간에서 터브(13)와 건조 장치(100)를 순환하는 공기의 온도는 서서히 감소하게 된다.
터브 내부 온도가 제1 온도까지 감소함에 따라 도어(20)가 최초로 개방되면, 터브(13) 내부의 증기가 도어(20)를 통해 외부로 배출되고, 터브 내부 온도가 급격히 감소할 수 있다. 그러나 터브 내부 온도가 지나치게 감소하면 건조 효율이 감소할 수 있다. 따라서 제어부(500)는 도어(20)의 제1 개방 후, 터브 내부 온도가 제1 온도보다 낮은 제2 온도까지 감소하는 것에 기초하여 도어(20)를 폐쇄(제1 폐쇄)하도록 도어 구동부(300)를 제어할 수 있다.
이와 다르게, 제어부(500)는 도어(20)의 제1 개방 후 미리 정해진 제1 습기 배출 시간이 경과하는 것에 기초하여 도어(20)를 폐쇄(제1 폐쇄)하도록 도어 구동부(300)를 제어할 수 있다. 도어(20)의 개방 후 터브 내부 온도가 제2 온도까지 감소하지 않더라도, 제1 습기 배출 시간이 경과하면 도어(20)를 폐쇄할 수 있다. 도어(20)가 폐쇄되면, 건조 장치(100)의 히터(150)에 의해 가열된 공기가 외부로 빠져 나가지 않고 터브(13) 내부로 공급된다. 따라서, 터브 내부 온도는 다시 증가할 수 있다.
제어부(500)는 도어(20)의 제1 개폐 동작 이후 터브 내부 온도에 기초하여 도어(20)의 제2 개폐 동작의 수행 여부를 결정할 수 있다. 다시 말해, 도어(20)의 제1 개폐 동작 이후 터브 내부 온도에 기초하여, 도어(20)를 다시 개방할지 여부가 결정될 수 있다. 또한, 제어부(500)는 도어(20)의 제1 개폐 동작에 기초하여 건조 행정의 잔여 건조 시간을 식별할 수 있다. 제어부(500)는 도어(20)의 폐쇄 시점부터 건조 행정의 완료까지 남은 시간을 잔여 건조 시간으로 결정할 수 있고, 잔여 건조 시간을 더 고려하여 제2 개폐 동작의 수행 여부를 결정할 수 있다.
예를 들면, 제어부(500)는 도어(20)의 제1 개폐 동작 이후 터브 내부 온도가 미리 설정된 한계 온도까지 증가하는 것에 기초하여 도어(20)의 제2 개폐 동작을 수행하도록 도어 구동부(300)를 제어할 수 있다. 터브 내부 온도가 증가하여 미리 설정된 한계 온도에 도달하면, 도어(20)가 다시 개방(제2 개방)될 수 있다. 또한, 제어부(500)는 도어(20)의 제1 개폐 동작 이후 건조 행정의 잔여 건조 시간에 더 기초하여 도어(20)의 제2 개폐 동작을 수행할지 여부를 결정할 수 있다. 제어부(500)는 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간(예를 들면, 30분)보다 길거나 같고, 터브 내부 온도가 미리 설정된 한계 온도까지 증가하는 것에 기초하여, 도어(20)의 제2 개폐 동작의 수행을 결정할 수 있다.
도어(20)의 제1 개폐 동작 이후 터브 내부 온도를 다시 증가시키기 위해서는 건조 장치(100)로부터 터브(13)로 일정 시간 동안 가열된 공기가 공급되어야 한다. 그런데 건조 행정의 잔여 건조 시간이 임계 시간보다 짧으면 터브 내부 온도를 증가시킬 시간이 부족할 수 있다. 따라서 제어부(500)는 건조 행정의 잔여 건조 시간이 임계 시간보다 길거나 같을 때 도어(20)를 다시 개폐 가능한 것으로 판단할 수 있다.
반대로, 제어부(500)는 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 짧은 것에 기초하여 도어(20)의 제2 개폐 동작의 생략을 결정할 수 있다. 또한, 제어부(500)는 도어(20)의 제1 개폐 동작 이후 미리 정해진 가열 시간(예를 들면, 20분) 동안 터브 내부 온도가 미리 정해진 한계 온도보다 낮게 유지되는 것에 기초하여 도어(20)의 제2 개폐 동작의 생략을 결정할 수 있다. 이는 터브 내부 온도를 건조에 충분한 온도로 유지하기 위한 것이다.
제어부(500)는 도어(20)의 제2 개방을 위한 한계 온도를 도어(20)의 제1 개방을 위한 제1 온도보다 낮게 설정할 수 있다. 또한, 제어부(500)는 도어(20)의 제2 개방을 위한 한계 온도를 도어(20)의 제1 폐쇄를 위한 제2 온도보다 높게 설정할 수 있다. 터브(13) 내부의 건조가 어느 정도 진행된 상태이므로, 한계 온도를 제1 온도보다 다소 낮게 설정함으로써 전력 소비를 줄일 수 있다. 또한, 도어(20)의 제2 개방 시 배출되는 증기의 온도를 더 낮출 수 있으므로, 사용자의 안전을 확보할 수 있다. 그러나 도어(20)의 제2 개방을 위한 한계 온도는 예시된 것으로 한정되지 않는다. 도어(20)의 제2 개방을 위한 한계 온도는 도어(20)의 제1 개방을 위한 제1 온도와 동일하게 설정될 수도 있다.
제어부(500)는 도어(20)의 제2 개방 후, 터브 내부 온도가 한계 온도보다 낮은 미리 설정된 제3 온도까지 감소하는 것에 기초하여 도어(20)의 제2 폐쇄를 결정할 수 있다. 도어(20)의 제2 개방에 의해 터브 내부 온도는 다시 급격히 감소할 수 있다. 건조 효율의 감소 방지를 위해, 터브 내부 온도가 제3 온도 아래로 떨어지지 않도록 제어부(500)는 도어(20)를 폐쇄할 수 있다. 제어부(500)는 제3 온도를 제2 온도보다 낮게 설정할 수 있다.
이와 다르게, 제어부(500)는 도어의 제2 개방 후, 미리 정해진 제2 습기 배출 시간이 경과하는 것에 기초하여 도어의 제2 폐쇄를 결정할 수 있다. 도어(20)의 개방 후 터브 내부 온도가 제3 온도까지 감소하지 않더라도, 제2 습기 배출 시간이 경과하면 도어(20)를 폐쇄할 수 있다. 도어(20)가 폐쇄되면, 건조 장치(100)의 히터(150)에 의해 가열된 공기가 외부로 빠져 나가지 않고 터브(13) 내부로 공급된다. 따라서, 터브 내부 온도는 다시 증가할 수 있다.
제어부(500)는 제1 습기 배출 시간과 제2 습기 배출 시간을 동일하거나 다르게 설정할 수 있다. 예를 들면, 건조 행정의 진행됨에 따라 터브(13) 내부의 습기가 점점 감소하므로, 제2 습기 배출 시간은 제1 습기 배출 시간보다 짧게 설정될 수 있다.
도어(20)의 제2 개폐 동작 이후 제어부(500)는 도어(20)의 개방을 위한 한계 온도와 도어(20)의 폐쇄를 위한 제3 온도를 재설정할 수 있다. 재설정된 한계 온도와 재설정된 제3 온도는 이전 온도 값과 동일하거나 이전 온도 값보다 낮을 수 있다. 또한, 제어부(300)는 터브 내부 온도와 잔여 건조 시간에 기초하여 도어(30)의 제3 개폐 동작의 수행 여부를 결정할 수 있다.
이와 같이, 개시된 식기 세척기(1)는 터브 내부 온도에 기초하여 건조 행정 중 도어(20)의 개폐 동작을 자동으로 적어도 일 회 수행할 수 있다. 또한, 개시된 식기 세척기(1)는 도어(20)의 개폐 동작을 복수 회 수행할지 여부를 결정하기 위해 건조 행정의 잔여 건조 시간을 이용할 수도 있다. 이를 통해 건조 행정 중 터브(13) 내부에 응축수가 생성되는 것이 방지될 수 있고, 식기 및 터브(13) 내부의 건조가 효과적으로 수행될 수 있다. 또한, 개시된 식기 세척기(1)는 터브(13) 내부의 증기를 배출하기 위한 덕트와 같은 별도의 구조물을 필요로 하지 않으므로, 구조의 복잡성이 감소하고 재료비가 절감될 수 있다.
도 10은 일 실시예에 따른 식기 세척기의 건조 행정에서 터브 내부 온도의 변화를 나타내는 그래프이다. 도 11은 일 실시예에 따른 식기 세척기의 건조 행정에서 장치들의 제어 타이밍을 나타내는 그래프이다.
도 10과 도 11을 참조하면, t1 시점에 헹굼 행정이 완료되고 건조 행정이 시작될 수 있다. 헹굼 행정이 완료된 후 t1 시점에 터브 내부 온도는 c1으로 검출될 수 있다. 헹굼 행정에서 고온의 세척수가 사용되므로, c1은 세척수의 온도(예를 들면 80℃)와 유사할 수 있다.
건조 행정의 시작에 따라 건조 장치(100)가 동작한다. 즉, 건조 장치(100)의 팬 어셈블리(130)와 히터(150)가 온 된다. 건조 장치(100)는 가열된 공기를 터브(13) 내부로 공급할 수 있다. 터브(13) 내부의 공기는 건조 장치(100)로 유입되면서 열을 일부 잃게 되고, 건조 장치(100)로부터 터브(13) 내부로 공급되는 공기의 온도는 헹굼 행정 시 사용된 세척수의 온도보다 낮다. 이로 인해 터브(13)와 건조 장치(100)를 순환하는 공기의 온도는 서서히 감소하게 된다. 터브 내부 습도도 서서히 감소할 수 있다.
전술된 바와 같이, 식기 세척기(1)의 제어부(500)는 건조 행정 중 터브 내부 온도가 미리 설정된 복수의 온도들에 도달하는지 여부에 기초하여, 도어(20)의 개폐 동작이 적어도 일 회 수행되도록 도어 구동부(300)를 제어할 수 있다. 예를 들면, t2 시점에 터브 내부 온도는 미리 설정된 제1 온도(c2)에 도달하고, 제어부(500)는 도어(20)의 제1 개방을 결정할 수 있다. 즉, 제어부(500)는 t2 시점에 도어(20)가 개방되도록 도어 구동부(300)를 제어할 수 있다. 도어(20)의 개방에 의해 터브(13) 내부의 증기가 외부로 배출되고, 터브 내부 온도가 급격히 감소하여 제2 온도(c3)에 도달할 수 있다. 도어(20)의 개방에 의해 터브 내부 습도도 함께 감소한다.
제어부(500)는 터브 내부 온도가 미리 설정된 제2 온도(c3)에 도달하는 t3 시점에 도어(20)의 제1 폐쇄를 결정할 수 있다. 즉, 제어부(500)는 t3 시점에 도어(20)가 폐쇄되도록 도어 구동부(300)를 제어할 수 있다. 제1 온도(c2)와 제2 온도(c3)의 차이(△Ta)는 약 5℃일 수 있다.
한편, 도어(20)의 제1 개방 후 터브 내부 온도가 미리 설정된 제2 온도(c3)까지 감소하지 않더라도, 제어부(500)는 제1 습기 배출 시간(S1)이 경과하면 도어(20)를 폐쇄할 수 있다. 다시 말해, 도어(20)가 개방된 t2 시점으로부터 S1 시간이 경과한 t3 시점에 도어(20)가 폐쇄될 수 있다. 도 10에 도시된 것과 다르게, t3 시점에 검출되는 터브 내부 온도는 제2 온도(c3)보다 높을 수도 있다.
또한, 제어부(500)는 도어(20)가 폐쇄된 t3 시점부터 건조 행정의 종료 시점까지 남은 시간을 잔여 건조 시간으로 결정할 수 있다. 건조 행정의 잔여 건조 시간에 기초하여 도어(20)의 제2 개폐 동작의 수행 여부가 결정될 수 있다. t3 시점부터 건조 행정의 완료까지 남은 시간이 미리 정해진 임계 시간(예를 들면, 30분)보다 짧은 경우, 도어(20)의 제2 개폐 동작은 생략될 수 있다.
t3 시점부터 건조 행정의 종료 시점까지 남은 시간이 미리 정해진 임계 시간(예를 들면, 30분)보다 길거나 같은 경우, 제어부(500)는 터브 내부 온도를 지속적으로 및/또는 주기적으로 검출하도록 온도 센서(142)를 제어할 수 있다. 도어(20)의 제1 폐쇄 후 건조 장치(100)의 히터(150)에 의해 가열된 공기가 외부로 빠져 나가지 않고 터브(13) 내부로 공급되므로, 터브 내부 온도는 다시 증가한다. 또한, 물의 증발로 인해 터브 내부 습도도 증가한다.
터브 내부 온도가 증가하여 미리 설정된 한계 온도(c4)에 도달할 수 있다. 또한, t4 시점에 터브 내부 습도는 포화될 수 있다. t4 시점에 도어(20)는 다시 개방(제2 개방)될 수 있다. 도어(20)의 개방에 의해 터브(13) 내부의 증기가 다시 외부로 배출되고, 터브 내부 온도가 급격히 감소할 수 있다. 도어(20)의 개방에 의해 터브 내부 습도도 함께 감소한다.
그러나 t3 시점부터 미리 정해진 가열 시간(S2) 동안 터브 내부 온도가 미리 설정된 한계 온도(c4)보다 낮게 유지되는 경우, 도어(20)의 개방은 생략될 수 있다. 즉, 도어(20)는 폐쇄 상태로 유지될 수 있다. 도어(20)의 제2 개방을 위한 한계 온도(c4)는 도어(20)의 제1 개방을 위한 제1 온도(c2)보다 낮게 설정될 수 있다.
제어부(500)는 터브 내부 온도가 미리 설정된 제3 온도(c5)에 도달하는 t5 시점에 도어(20)의 제2 폐쇄를 결정할 수 있다. 즉, 제어부(500)는 t5 시점에 도어(20)가 폐쇄되도록 도어 구동부(300)를 제어할 수 있다. 한계 온도(c4)와 제3 온도(c5)의 차이(△Tb)는 약 5℃일 수 있다.
한편, 도어(20)의 제2 개방 후 터브 내부 온도가 제3 온도(c5)까지 감소하지 않더라도, 제어부(500)는 제2 습기 배출 시간(S3)이 경과하면 도어(20)를 폐쇄할 수 있다. 다시 말해, 도어(20)가 개방된 t4 시점으로부터 S3 시간이 경과한 t5 시점에 도어(20)가 폐쇄될 수 있다. 도 10에 도시된 것과 다르게, t5 시점에 검출되는 터브 내부 온도는 제3 온도(c5)보다 높을 수도 있다.
제1 습기 배출 시간(S1)과 제2 습기 배출 시간(S3)은 동일하거나 다르게 설정될 수 있다. 예를 들면, 건조 행정의 진행됨에 따라 터브(13) 내부의 습기가 점점 감소하므로, 제2 습기 배출 시간(S3)은 제1 습기 배출 시간(S1)보다 짧게 설정될 수 있다.
제어부(500)는 도어(20)가 폐쇄된 t5 시점부터 건조 행정의 종료 시점까지 남은 시간을 잔여 건조 시간으로 결정할 수 있다. 건조 행정의 잔여 건조 시간과 터브 내부 온도의 증가에 기초하여 도어(20)의 다음 개폐 동작의 수행 여부가 결정될 수 있다.
제어부(500)는 도어(20)가 개방되면 히터(150)의 동작을 중지시킬 수 있다. 도 11에 도시된 것과 같이, 제어부(500)는 도어(20)가 개방되는 t2 시점과 t4 시점에 건조 장치(100)의 히터(150)를 오프 하고, 도어(20)가 폐쇄되는 t3 시점과 t5 시점에 건조 장치(100)의 히터(150)를 온 할 수도 있다. 히터(150)의 온오프 제어를 통해 전력 소비가 절감될 수 있다. 팬(131)은 건조 행정이 수행되는 동안 계속 동작할 수 있다.
도 12는 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제어 방법을 설명하는 순서도이다. 도 13A와 도 13B는 도 12에서 설명된 식기 세척기의 제어 방법을 더 상세히 설명하는 순서도이다.
도 12를 참조하면, 식기 세척기(1)의 제어부(500)는 건조 행정의 시작에 기초하여 건조 장치(100)를 동작시킬 수 있다(1201, 1301). 건조 장치(100)는 가열된 공기를 터브(13) 내부로 공급할 수 있다. 또한, 제어부(500)는 온도 센서(142)로부터 전송된 감지 신호에 기초하여 터브 내부 온도를 검출할 수 있다(1202, 1302).
제어부(500)는 건조 행정 중 터브 내부 온도가 미리 설정된 복수의 온도들에 도달하는지 여부에 기초하여, 도어(20)의 개폐 동작을 적어도 일 회 수행할 수 있다(1203). 또한, 제어부(500)는 건조 행정의 잔여 건조 시간에 기초하여 도어(20)의 개폐 동작을 복수 회 수행할지 여부를 결정할 수 있다. 건조 행정 중 터브 내부 온도의 변화와 건조 행정의 잔여 건조 시간에 따라, 도어(20)의 개폐 동작의 회수가 달라질 수 있다. 건조 행정의 건조 시간이 모두 경과하면, 제어부(500)는 건조 행정을 종료할 수 있다(1204).
도 13A와 도 13B를 참조하면, 제어부(500)는 터브 내부 온도의 감소에 기초하여 도어(20)의 제1 개폐 동작을 수행할 수 있다. 제어부(500)는 터브 내부 온도가 미리 설정된 제1 온도에 도달하는 것에 기초하여 도어(20)의 제1 개방을 결정할 수 있다(1303, 1304). 터브 내부 온도가 제1 온도보다 높은 경우 도어(20)는 개방되지 않는다.
도어(20)의 제1 개방 후, 터브 내부 온도가 제1 온도보다 낮은 미리 설정된 제2 온도에 도달하는 것에 기초하여, 제어부(500)는 도어(20)의 제1 폐쇄를 결정할 수 있다(1305, 1307). 도어(20)의 제1 개방 후 터브 내부 온도가 제2 온도까지 감소하지 않더라도, 제어부(500)는 미리 정해진 제1 습기 배출 시간이 경과하는 것에 기초하여 도어(20)의 제1 폐쇄를 결정할 수 있다(1306, 1307).
제어부(500)는 도어(20)의 제1 개폐 동작에 기초하여 건조 행정의 잔여 건조 시간을 식별할 수 있다. 제어부(500)는 도어(20)의 폐쇄 시점부터 건조 행정의 완료까지 남은 시간을 잔여 건조 시간으로 결정할 수 있다.
제어부(500)는 도어(20)의 제1 개폐 동작 이후 터브 내부 온도가 미리 설정된 한계 온도까지 증가하는 것에 기초하여 도어(20)의 제2 개폐 동작을 수행할 수 있다. 제어부(500)는 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 길거나 같고, 터브 내부 온도가 미리 정해진 한계 온도까지 증가하는 것에 기초하여, 도어(20)의 제2 개방을 결정할 수 있다(1308, 1309, 1310).
그러나 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 짧은 경우, 제어부(500)는 도어(20)의 폐쇄를 유지할 수 있다(1311). 또한, 제어부(500)는 도어(20)의 제1 폐쇄 이후 미리 정해진 가열 시간 동안 터브 내부 온도가 미리 정해진 한계 온도보다 낮게 유지되는 것에 기초하여 도어(20)의 폐쇄를 유지할 수 있다(1311). 도어(20)의 제1 개폐 동작 이후 건조 행정의 잔여 건조 시간이 임계 시간보다 짧거나, 터브 내부 온도가 한계 온도에 도달하지 않는 경우, 건조 행정이 종료될 때까지 도어(20)가 폐쇄될 수 있다.
도어(20)의 제2 개방 후, 제어부(500)는 터브 내부 온도가 감소하여 미리 설정된 제3 온도에 도달하는 것에 기초하여 도어(20)의 제2 폐쇄를 결정할 수 있다(1312, 1314). 도어(20)의 제2 개방 후 터브 내부 온도가 제3 온도까지 감소하지 않더라도, 제어부(500)는 미리 정해진 제2 습기 배출 시간이 경과하는 것에 기초하여 도어(20)의 제2 폐쇄를 결정할 수 있다(1313, 1314).
도어(20)의 제2 개폐 동작 이후 제어부(500)는 도어(20)의 개방을 위한 한계 온도와 도어(20)의 폐쇄를 위한 제3 온도를 재설정할 수 있다(1315). 재설정된 한계 온도와 재설정된 제3 온도는 이전 온도 값과 동일하거나 이전 온도 값보다 낮을 수 있다. 제어부(300)는 터브 내부 온도와 잔여 건조 시간에 기초하여 도어(30)의 다음 개폐 동작의 수행 여부를 결정할 수 있다.
전술한 바와 같이, 개시된 식기 세척기 및 그 제어 방법은 건조 행정 중 도어의 개폐 동작을 자동으로 적어도 일 회 수행함으로써, 건조 행정 중 터브 내부에 생성되는 고온 다습한 공기를 식기 세척기의 외부로 배출할 수 있다. 따라서 건조 행정 중 터브 내부에 응축수가 생성되는 것이 방지될 수 있고, 식기 및 터브 내부의 건조가 효과적으로 수행될 수 있다.
개시된 식기 세척기 및 그 제어 방법은 건조 행정 중 도어의 개폐 동작을 복수 회 수행할 수 있다. 이를 통해 터브 내부 온도를 식기의 건조에 적절한 온도로 유지하면서 수증기를 외부로 배출하는 것이 가능하다.
본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따른 방법은 컴퓨터 프로그램 제품(computer program product)에 포함되어 제공될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 상품으로서 판매자 및 구매자 간에 거래될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체(예: compact disc read only memory (CD-ROM))의 형태로 배포되거나, 또는 어플리케이션 스토어(예: 플레이 스토어TM)를 통해 또는 두개의 사용자 장치들(예: 스마트폰들) 간에 직접, 온라인으로 배포(예: 다운로드 또는 업로드)될 수 있다. 온라인 배포의 경우에, 컴퓨터 프로그램 제품(예: 다운로더블 앱(downloadable app))의 적어도 일부는 제조사의 서버, 어플리케이션 스토어의 서버, 또는 중계 서버의 메모리와 같은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체에 적어도 일시 저장되거나, 임시적으로 생성될 수 있다.
이상에서와 같이 첨부된 도면을 참조하여 개시된 실시예들을 설명하였다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고도, 개시된 실시예들과 다른 형태로 본 발명이 실시될 수 있음을 이해할 것이다. 개시된 실시예들은 예시적인 것이며, 한정적으로 해석되어서는 안 된다.

Claims (15)

  1. 터브;
    상기 터브의 개구를 커버하도록 마련되는 도어;
    상기 도어를 구동하는 도어 구동부;
    터브 내부 온도를 검출하는 온도 센서;
    상기 터브의 내부로 가열된 공기를 공급하는 건조 장치; 및
    상기 도어 구동부, 상기 온도 센서 및 상기 건조 장치를 제어하는 제어부;를 포함하고,
    상기 제어부는
    건조 행정을 수행하기 위해 상기 건조 장치를 동작시키고,
    상기 건조 행정 중 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 복수의 온도들에 도달하는지 여부에 기초하여, 상기 도어의 개폐 동작이 적어도 일 회 수행되도록 상기 도어 구동부를 제어하는 식기 세척기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 건조 행정의 시작 후 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 제1 온도까지 감소하는 것에 기초하여 상기 도어의 제1 개방을 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하고,
    상기 도어의 제1 폐쇄 이후 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 한계 온도까지 증가하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 개방을 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하는 식기 세척기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 도어의 제1 개방 후, 상기 터브 내부 온도가 상기 제1 온도보다 낮은 미리 설정된 제2 온도까지 감소하는 것에 기초하여 상기 도어의 제1 폐쇄를 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하는 식기 세척기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 도어의 제1 폐쇄에 기초하여 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간을 식별하고,
    상기 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 길거나 같은 것에 더 기초하여 상기 도어의 제2 개방을 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하고,
    상기 도어의 제2 개방 후, 상기 터브 내부 온도가 상기 한계 온도보다 낮은 미리 설정된 제3 온도까지 감소하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 폐쇄를 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하는 식기 세척기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 한계 온도를 상기 제1 온도보다 낮고 상기 제2 온도보다 높게 설정하고,
    상기 제3 온도를 상기 제2 온도보다 낮게 설정하는 식기 세척기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 건조 행정의 시작 후 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 제1 온도까지 감소하면 상기 도어의 제1 개방을 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하고,
    상기 도어의 제1 개방 후, 미리 정해진 제1 습기 배출 시간이 경과하는 것에 기초하여, 상기 도어의 제1 폐쇄를 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하는 식기 세척기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 도어의 제1 폐쇄에 기초하여 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간을 식별하고,
    상기 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 길거나 같고, 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 한계 온도까지 증가하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 개방을 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하고,
    상기 도어의 제2 개방 후, 미리 정해진 제2 습기 배출 시간이 경과하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 폐쇄를 수행하도록 상기 도어 구동부를 제어하는 식기 세척기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 제1 습기 배출 시간과 상기 제2 습기 배출 시간을 다르게 설정하는 식기 세척기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 건조 장치는
    공기를 유동시키는 팬; 및
    상기 건조 장치 내부로 유입된 공기를 가열하는 히터;를 포함하고,
    상기 제어부는
    상기 도어가 개방되면 상기 히터의 동작을 중지하고 상기 팬을 계속 동작시키는 식기 세척기.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 도어의 제1 폐쇄 이후 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간을 식별하고,
    상기 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 짧은 것에 기초하여 상기 도어의 상기 제2 개방의 생략을 결정하는 식기 세척기.
  11. 터브의 내부로 가열된 공기를 공급하는 건조 행정을 수행하기 위해 건조 장치를 동작시키고;
    상기 건조 행정이 수행되는 동안 온도 센서에 의해 터브 내부 온도를 검출하고;
    상기 건조 행정 중 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 복수의 온도들에 도달하는지 여부에 기초하여, 도어 구동부를 제어하여 도어의 개폐 동작을 적어도 일 회 수행하는 것;을 포함하는 식기 세척기의 제어 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 도어의 개폐 동작을 적어도 일 회 수행하는 것은,
    상기 건조 행정의 시작 후 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 제1 온도까지 감소하는 것에 기초하여 상기 도어의 제1 개방을 수행하고;
    상기 도어의 제1 폐쇄 이후 상기 터브 내부 온도가 미리 설정된 한계 온도까지 증가하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 개방을 수행하는 것;을 포함하는 식기 세척기의 제어 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 도어의 제1 폐쇄는
    상기 도어의 제1 개방 후 상기 터브 내부 온도가 상기 미리 설정된 제1 온도보다 낮은 미리 설정된 제2 온도까지 감소하는 것에 기초하여 수행되는 식기 세척기의 제어 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 도어의 개폐 동작을 적어도 일 회 수행하는 것은,
    상기 도어의 제1 폐쇄에 기초하여 상기 건조 행정의 잔여 건조 시간을 식별하고;
    상기 건조 행정의 잔여 건조 시간이 미리 정해진 임계 시간보다 길거나 같은 것에 더 기초하여 상기 도어의 제2 개방을 수행하고;
    상기 도어의 제2 개방 후, 상기 터브 내부 온도가 상기 미리 설정된 한계 온도보다 낮은 미리 설정된 제3 온도까지 감소하는 것에 기초하여 상기 도어의 제2 폐쇄를 수행하는 것;을 포함하는 식기 세척기의 제어 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 한계 온도는 상기 제1 온도보다 낮고 상기 제2 온도보다 높고,
    상기 제3 온도는 상기 제2 온도보다 낮은, 식기 세척기의 제어 방법.
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