WO2023002950A1 - 車速制御装置及びドライバモデル処理装置 - Google Patents

車速制御装置及びドライバモデル処理装置 Download PDF

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WO2023002950A1
WO2023002950A1 PCT/JP2022/027880 JP2022027880W WO2023002950A1 WO 2023002950 A1 WO2023002950 A1 WO 2023002950A1 JP 2022027880 W JP2022027880 W JP 2022027880W WO 2023002950 A1 WO2023002950 A1 WO 2023002950A1
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driving force
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accelerator
brake
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崇 山口
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株式会社明電舎
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
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    • B60W30/18Propelling the vehicle
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    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle speed control device and a driver model processing device. More specifically, the present invention relates to a vehicle speed control device that controls vehicle speed by driving a drive robot that operates a vehicle's accelerator pedal and brake pedal, and a driver model processing device that simulates driver's operation of the accelerator pedal and brake pedal.
  • Vehicle tests such as endurance tests, exhaust purification performance evaluation tests, and fuel consumption measurement tests are conducted by actually running the actual vehicle on the rollers of a chassis dynamometer, for example.
  • the vehicle speed control device generates the operation amount commands for the accelerator pedal, the brake pedal, etc. based on the vehicle speed command, which is the time-series data of the vehicle speed to be realized in the vehicle, and the drive robot drives the actuators according to these operation amount commands. By doing so, the accelerator pedal and brake pedal of the vehicle are operated.
  • the vehicle speed control device disclosed in Patent Document 1 includes an acceleration control unit that calculates an accelerator pedal operation amount in an acceleration state based on a vehicle speed command and an actual vehicle speed, and an accelerator pedal in a constant speed running state based on the vehicle speed command and the actual vehicle speed.
  • a constant speed control unit that calculates the operation amount
  • a deceleration control unit that calculates the brake pedal operation amount in the deceleration state based on the vehicle speed command and the actual vehicle speed
  • an acceleration control unit as a control method at each time based on the vehicle speed command.
  • a selection unit that selects any one of a control method, a constant speed control method by the constant speed control unit, and a deceleration control method by the deceleration control unit.
  • the selection unit in Patent Document 1 selects the acceleration control method as the control method when the acceleration, which is the slope of the vehicle speed command at each time, is greater than a positive threshold, and selects the acceleration control method as the control method when the acceleration is less than the negative threshold. Select the deceleration control method, and select the constant speed control method as the control method when the acceleration is between the negative threshold and the positive threshold.
  • the technology disclosed in Patent Document 1 selects a control method according to a vehicle speed command (that is, driving pattern). That is, in the vehicle speed control device disclosed in Patent Document 1, the pedal change point, which is the time at which the accelerator pedal and the brake pedal are changed, is determined in advance regardless of the characteristics of the vehicle or the state of the actual vehicle. This corresponds to unique determination according to the driving pattern. Therefore, according to the technique disclosed in Patent Document 1, there is a possibility that the change of foot pressure between the accelerator pedal and the brake pedal may become unnatural.
  • An object of the present invention is to provide a vehicle speed control device and a driver model processing device that can realize a natural step change between the accelerator pedal and the brake pedal.
  • a vehicle speed control device controls a vehicle speed by driving a drive robot (for example, a drive robot 3 to be described later) that operates an accelerator pedal and a brake pedal of a vehicle.
  • a driving force command for example, a a driving force command generating unit (for example, a driving force command generating unit 20 described later) that generates a driving force command Fcmd
  • an accelerator operation amount command for example, an opening an accelerator control unit (for example, an accelerator control unit 22 described later) that generates a degree command ⁇ AC
  • a brake operation amount command for example, an opening degree command ⁇ BK described later
  • a brake control unit for example, a brake control unit 24 to be described later
  • an accelerator control mode for inputting the accelerator operation amount command to the drive robot or a brake control mode for inputting the brake operation amount command to the drive robot is selected based on the driving force command (for example, a step change control unit 26, which will be described later).
  • the driving force command generating unit is a basic driving force calculating unit (for example, basic a driving force calculation unit 201); and a feedback control unit (for example, a correction driving force Ffb to be described later) based on a deviation between the vehicle speed command and the actual vehicle speed (for example, a vehicle speed deviation e to be described later).
  • a feedback control section 202 described later and an addition section (for example, an addition section 203 described later) that outputs the sum of the basic driving force and the correction driving force as the driving force command.
  • the accelerator control unit stores the actual vehicle speed and It is preferable that the accelerator operation amount command is generated by inputting the driving force command.
  • the brake control unit stores the actual vehicle speed and It is preferable to generate the brake operation amount command by inputting the driving force command.
  • the accelerator control unit stores the actual vehicle speed and By inputting the drive force command, the accelerator operation amount command is generated, and the brake control unit provides a brake control map (for example, a brake control map described later) that associates the brake pedal operation amount and the generated drive force at each vehicle speed. It is preferable to generate the brake operation amount command by inputting the actual vehicle speed and the driving force command to the map Mbk).
  • a brake control map for example, a brake control map described later
  • the step change control unit selects the accelerator control mode when the driving force command is greater than an acceleration/deceleration determination value (for example, an acceleration/deceleration determination value Fac, which will be described later). is smaller than the acceleration/deceleration determination value, the brake control mode is preferably selected.
  • an acceleration/deceleration determination value for example, an acceleration/deceleration determination value Fac, which will be described later.
  • the step change control unit preferably changes the acceleration/deceleration determination value, the first step change threshold value, and the second step change threshold value according to the actual vehicle speed.
  • the stepping control section sets the second stepping threshold value and the first stepping threshold value according to the value of a control parameter (for example, an integral gain Ki described later) included in the feedback control section. is preferably varied.
  • a driver model processing device (for example, a driver model processing device 70 to be described later) according to the present invention simulates the operation of an accelerator pedal and a brake pedal of a vehicle by a driver, and the actual vehicle speed of the vehicle (for example, , an actual vehicle speed V to be described later) and a vehicle speed command for the actual vehicle speed (for example, a vehicle speed command Vcmd to be described later).
  • an accelerator control unit for example, an accelerator control unit 72 to be described later
  • an accelerator operation amount command for example, an opening degree command ⁇ AC to be described later
  • a brake control unit for example, a brake control unit 74, which will be described later
  • a brake operation amount command for example, an opening command ⁇ BK, which will be described later
  • a step change control unit for example, a step change control unit 76 described later
  • the driving force command generation unit generates a driving force command for the vehicle based on the actual vehicle speed and the vehicle speed command
  • the accelerator control unit generates an accelerator operation amount based on the driving force command
  • the brake control unit generates a brake operation amount command based on the driving force command
  • the pedal change control unit drives the accelerator control mode for inputting the accelerator operation amount command to the drive robot and the brake operation amount command.
  • One of the brake control modes to be input to the robot is selected based on the driving force command.
  • the accelerator pedal and the brake are operated at natural timing according to the state of the vehicle. You can switch between pedals.
  • the driving force command generator includes a basic driving force calculated based on the vehicle speed command and the vehicle weight, and a correction calculated based on the deviation between the vehicle speed command and the actual vehicle speed.
  • the sum with the driving force is output as a driving force command.
  • the accelerator pedal is operated at natural timing according to changes in the vehicle speed command and the state of the vehicle. You can step on the brake pedal.
  • the accelerator control unit inputs an actual vehicle speed and a driving force command to an accelerator control map that associates an accelerator pedal operation amount and a generated driving force at each vehicle speed. Generate quantity commands. According to the present invention, by inputting the driving force command generated using the feedback control section into the accelerator control map to generate the accelerator operation amount command, it is possible to speed up the command response of the accelerator pedal.
  • the brake control unit inputs the actual vehicle speed and the driving force command to the brake control map that associates the brake pedal operation amount and the generated driving force at each vehicle speed. Generate quantity commands. According to the present invention, by inputting the driving force command generated using the feedback control unit into the accelerator control map to generate the brake operation amount command, it is possible to speed up the command response of the brake pedal.
  • the accelerator control section and the brake control section generate an accelerator operation amount command and a brake operation amount command by inputting actual vehicle speed and driving force commands to respective control maps. .
  • the accelerator control section and the brake control section generate an accelerator operation amount command and a brake operation amount command by inputting actual vehicle speed and driving force commands to respective control maps.
  • the feedback control unit based on the deviation between the actual vehicle speed and the vehicle speed command can be shared by the accelerator control unit and the brake control unit. Adjustment of the control parameters can be made easier than when the unit is installed side by side.
  • the step change control unit selects the accelerator control mode when the driving force command is greater than the acceleration/deceleration determination value, and selects the accelerator control mode when the driving force command is less than the acceleration/deceleration determination value. selects the brake control mode.
  • the optimal control mode at each time can be selected by simple calculation in the step change control section.
  • the step-switching control unit when the driving force command falls below a first step-switching threshold smaller than the acceleration/deceleration determination value while the accelerator control mode is selected, the step-switching control unit , the control mode is switched to the brake control mode, and when the driving force command exceeds the second step change threshold larger than the acceleration/deceleration judgment value while the brake control mode is selected, the control mode is switched to the accelerator control mode. switch.
  • the first stepping threshold when switching the control mode from the accelerator control mode to the brake control mode and the second stepping threshold when switching the control mode from the brake control mode to the accelerator control mode By setting the hysteresis width, it is possible to prevent the switching of the control mode from being overly sensitive.
  • the step change control unit changes the acceleration/deceleration determination value, the first step change threshold value, and the second step change threshold value according to the actual vehicle speed.
  • the stepping control section controls the difference between the second stepping threshold and the first stepping threshold (that is, the hysteresis width ). This eliminates the need to adjust the hysteresis width each time the value of the control parameter of the feedback control section is changed, thereby facilitating tuning by the user.
  • the driving force command generation unit generates a driving force command for the vehicle based on the actual vehicle speed and the vehicle speed command
  • the accelerator control unit operates the accelerator based on the driving force command.
  • the brake control unit generates a brake operation amount command based on the driving force command
  • the step change control unit selects an accelerator control mode for turning on the accelerator control unit and a brake for turning on the brake control unit.
  • One of the control modes is selected based on the driving force command. That is, in the present invention, by selecting the control mode based on the driving force command generated based on the vehicle speed command and the actual vehicle speed in the driving force command generation unit, the accelerator pedal is operated by the driver at a natural timing according to the state of the vehicle. and the brake pedal step change operation can be simulated.
  • FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a control system of a vehicle testing system including a drive robot and its control device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a diagram showing a specific configuration of a vehicle speed control device
  • FIG. 10 is a diagram showing a setting example of an acceleration/deceleration determination value, a first step change threshold value, and a second step change threshold value
  • FIG. 10 is a diagram showing the configuration of a vehicle testing system incorporating a driver model processing device according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a control system of a vehicle testing system S including a drive robot 3 and a vehicle speed control device 2 as its control device according to this embodiment.
  • the vehicle test system S includes a vehicle 6 to be tested, a vehicle speed command generator 1 that generates a vehicle speed command to be realized in the vehicle 6, a drive robot 3 mounted in the driver's seat of the vehicle 6, and the drive robot. 3, a chassis dynamometer 4 on which a vehicle 6 is mounted, and a running resistance control device 5 that controls the chassis dynamometer 4.
  • the drive robot 3 includes a plurality of actuators that operate devices necessary for driving the vehicle 6, such as the accelerator pedal, brake pedal, shift lever, and ignition switch of the vehicle 6.
  • FIG. 1 shows only the accelerator actuator 31 for operating the accelerator pedal and the brake actuator 32 for operating the brake pedal among the plurality of actuators provided in the drive robot 3 .
  • the accelerator actuator 31 changes the accelerator pedal opening according to the opening command ⁇ AC. size.
  • the brake actuator 32 changes the opening of the brake pedal according to the opening command ⁇ BK. size.
  • the unit of opening of the accelerator pedal and the brake pedal is expressed in percentage, but the unit of opening may be the angle of the pedal.
  • the chassis dynamometer 4 performs control based on running resistance calculated by the running resistance control device 5 according to the actual vehicle speed V [km/h] of the vehicle 6 and the like.
  • the chassis dynamometer 4 is provided with an encoder (not shown) for detecting the number of rotations of the rollers with which the tires of the vehicle 6 are in contact. Calculated by
  • the running resistance control device 5 calculates running resistance according to the actual vehicle speed V of the vehicle 6 .
  • This running resistance simulates external forces that can act on the vehicle 6 during actual running, such as air resistance, rolling resistance, gradient resistance, and inertia corresponding to the weight of the vehicle.
  • This running resistance is set to increase as the actual vehicle speed V of the vehicle 6 increases, as schematically shown in FIG. 1, for example.
  • the vehicle speed command generation device 1 generates a vehicle speed command Vcmd [km/h] corresponding to the target for the vehicle speed V to be achieved by the vehicle 6 at each time, that is, the actual vehicle speed V, and inputs it to the vehicle speed control device 2 .
  • the vehicle speed control device 2 calculates an opening command ⁇ AC for the accelerator actuator 31 and an opening command ⁇ BK for the brake actuator 32 based on the actual vehicle speed V and the vehicle speed command Vcmd for this actual vehicle speed V, and calculates these opening commands ⁇ AC and ⁇ BK.
  • the drive robot 3 is driven so that the actual vehicle speed V becomes the vehicle speed command Vcmd.
  • the vehicle speed control device 2 selectively inputs opening degree commands .theta.AC and .theta.BK to the drive robot 3, as described below, in order to simulate a person's operation of switching between the accelerator pedal and the brake pedal.
  • FIG. 2 is a diagram showing a specific configuration of the vehicle speed control device 2. As shown in FIG.
  • the vehicle speed control device 2 includes a driving force command generation section 20 , an accelerator control section 22 , a brake control section 24 and a step change control section 26 .
  • the driving force command generation unit 20 generates a driving force command Fcmd [N] corresponding to a target for the driving force generated in the vehicle 6 based on the actual vehicle speed V of the vehicle 6 and the vehicle speed command Vcmd corresponding to the actual vehicle speed V, and accelerates the acceleration. It is input to the control section 22 , the brake control section 24 and the step change control section 26 . More specifically, the driving force command generating unit 20 includes a vehicle speed deviation calculating unit 200, a basic driving force calculating unit 201, a feedback control unit 202, and an adding unit 203. The driving force command Fcmd is generated by correcting the calculated basic driving force Fbs [N] with the corrected driving force Ffb [N] calculated by the feedback control unit 202 .
  • Basic driving force calculation unit 201 calculates basic driving force Fbs according to the following equation (1) based on vehicle speed command Vcmd and vehicle weight M [kg], which is the predetermined weight of vehicle 6 . More specifically, the basic driving force calculation unit 201 multiplies the vehicle speed command Vcmd differentiated with respect to time by the vehicle weight M, and further divides by a coefficient “3.6” for matching dimensions to obtain the basic driving force. Calculate Fbs. Note that the basic driving force Fbs calculated according to formula (1) in this way corresponds to the force that must be applied to the vehicle in order to accelerate the vehicle having the weight M at the acceleration dVcmd/dt.
  • the vehicle speed deviation calculation unit 200 calculates the vehicle speed deviation e by subtracting the actual vehicle speed V from the vehicle speed command Vcmd, and inputs the vehicle speed deviation e to the feedback control unit 202 .
  • the feedback control unit 202 calculates the correction driving force Ffb based on the vehicle speed deviation e. More specifically, feedback control unit 202 calculates correction driving force Ffb according to a feedback control law characterized by at least one control parameter so that vehicle speed deviation e becomes zero. In the present embodiment, the feedback control unit 202 calculates the correction driving force Ffb according to the PI control rule using the proportional gain Kp and the integral gain Ki as control parameters, but the present invention is not limited to this.
  • the addition unit 203 outputs the sum of the basic driving force Fbs and the correction driving force Ffb to the accelerator control unit 22, the brake control unit 24, and the step change control unit 26 as the driving force command Fcmd.
  • the accelerator control unit 22 generates an opening degree command ⁇ AC for the accelerator pedal based on the accelerator-on signal ACon, the driving force command Fcmd, and the actual vehicle speed V input from the step change control unit 26, and sends the command to the drive robot 3. input.
  • the accelerator control unit 22 has a three-dimensional accelerator control map Mac that associates the degree of opening of the accelerator pedal with the driving force generated by the vehicle 6 at each vehicle speed. is input to this accelerator control map Mac, an opening command ⁇ AC is generated and input to the drive robot 3 .
  • this accelerator control map Mac is constructed by conducting tests using the vehicle 6 .
  • the accelerator control unit 22 generates an opening command ⁇ AC based on the accelerator control map Mac and inputs it to the drive robot 3 only when the accelerator-on signal ACon is ON.
  • the brake control unit 24 generates an opening degree command ⁇ BK for the brake pedal based on the brake-on signal BKon input from the step change control unit 26, the driving force command Fcmd, and the actual vehicle speed V, and sends it to the drive robot 3. input.
  • the brake control unit 24 has a three-dimensional brake control map Mbk that associates the degree of opening of the brake pedal with the driving force generated by the vehicle 6 at each vehicle speed, and the actual vehicle speed V and the driving force command Fcmd to this brake control map Mbk to generate an opening degree command ⁇ BK and input it to the drive robot 3 .
  • this brake control map Mbk is constructed by conducting tests using the vehicle 6 .
  • the brake control unit 24 generates the opening degree command ⁇ BK based on the brake control map Mbk and inputs it to the drive robot 3 only when the brake-on signal BKon is on.
  • the vehicle speed control device 2 has an accelerator control mode in which the accelerator controller 22 generates the opening command ⁇ AC and inputs it to the drive robot 3 , and the brake controller 24 generates the opening command ⁇ BK and inputs it to the drive robot 3 . It is possible to control the drive robot 3 under at least two control modes: a brake control mode to
  • the step change control unit 26 selects either the accelerator control mode or the brake control mode by turning on or off the accelerator-on signal ACon and the brake-on signal BKon based on the driving force command Fcmd and the actual vehicle speed V. do.
  • the accelerator-on signal ACon and the brake-on signal BKon are binary signals, and the step change control section 26 complementarily switches between these signals ACon and BKon. That is, when the accelerator-on signal ACon is on, the brake-on signal BKon is off, and when the accelerator-on signal ACon is off, the brake-on signal BKon is on.
  • the step change control unit 26 turns on the accelerator-on signal ACon and turns off the brake-on signal BKon, and when the brake control mode is selected as the control mode, the accelerator-on signal ACon is turned off and the brake-on signal BKon is turned on.
  • the step change control unit 26 selects the accelerator control mode when the driving force command Fcmd is greater than the acceleration/deceleration determination value Fac [N], and performs brake control when the driving force command Fcmd is equal to or less than the acceleration/deceleration determination value Fac. Select mode.
  • the step change control unit 26 is a second step change in which the control mode is switched from the accelerator control mode to the brake control mode, and the driving force command Fcmd is set to a value larger than the acceleration/deceleration determination value Fac while the brake control mode is selected as the control mode.
  • the threshold value Fth2 is exceeded, the control mode is switched from the brake control mode to the accelerator control mode.
  • FIG. 3 is a diagram showing a setting example of the acceleration/deceleration determination value Fac, the first step change threshold Fth1, and the second step change threshold Fth2 that are referred to by the step change control unit 26.
  • the first step change threshold Fth1 referred to when switching the control mode from the accelerator control mode to the brake control mode is set to a value smaller than the acceleration/deceleration determination value Fac, and the control mode is changed from the brake control mode.
  • the second step change threshold value Fth2 which is referred to when switching to the accelerator control mode, to a value larger than the acceleration/deceleration determination value Fac, it is possible to prevent the switching of the control mode from being sensitive to changes in the driving force command Fcmd. can do.
  • the difference (Fth2-Fth1) between the second stepping threshold value Fth2 and the first stepping threshold value Fth1 is also referred to as a hysteresis width.
  • the step change control unit 26 defines the acceleration/deceleration determination value Fac, the first step change threshold value Fth1, and the second step change threshold value Fth2 as functions of the actual vehicle speed V as illustrated in FIG. It is preferable to change the value Fac and the threshold values Fth1 and Fth2 according to the actual vehicle speed V.
  • the function forms of these determination value Fac and threshold values Fth1 and Fth2 with respect to the actual vehicle speed V are determined by conducting tests on the vehicle 6 in advance. More specifically, for example, after accelerating the vehicle 6 to the maximum speed, the accelerator pedal is turned off, and the vehicle speed and driving force are measured when the vehicle 6 is coasted to a creep vehicle speed, and the measured value of the driving force is calculated. It is set as the acceleration/deceleration determination value Fac. Further, the acceleration/deceleration determination value Fac offset by a predetermined width to the negative side is defined as a first stepping threshold value Fth1, and the value obtained by offsetting to the positive side by a predetermined width is defined as a second stepping threshold value Fth2. As a result, it is possible to switch between the accelerator pedal and the brake pedal at an appropriate timing considering the characteristics of the vehicle 6 .
  • the hysteresis width is set to prevent frequent switching between the accelerator pedal and the brake pedal in the vicinity of the acceleration/deceleration determination value Fac.
  • the driving force command Fcmd input to the step change control unit 26 is defined as the sum of the basic driving force Fbs calculated based on the vehicle speed command Vcmd and the correction driving force Fbs calculated according to the feedback control rule. Therefore, the hysteresis width is set based on the speed of change of the corrected driving force Fbs by feedback control section 202 .
  • the change speed dF [N] of the output of the feedback control unit 202 during the minute time dT [s] per unit vehicle speed deviation 1 [km/h] is expressed by the following equation (2). is expressed by the product of the integral gain Ki of and the infinitesimal time dT.
  • dF [N] Ki x dT [s] x 1 [km/h] (2)
  • the hysteresis width is set based on the following equation (3) obtained by using the change speed dF as the hysteresis width in the above equation (2) and the minute time dT as the driver's decision time to change the pedal. do. That is, the step change control section 26 changes the hysteresis width according to the value of the integral gain Ki included in the feedback control section 202 using the step change determination time as an adjustment factor. Thereby, even when the control parameters (Ki, Kp) of the feedback control section 202 are changed, the sensitivity to the step change time can be made constant.
  • Hysteresis width Ki ⁇ step change determination time (3)
  • the vehicle speed control device 2 has the following effects. (1) In the vehicle speed control device 2, the driving force command generator 20 generates a driving force command Fcmd for the vehicle 6 based on the actual vehicle speed V and the vehicle speed command Vcmd, and the accelerator control unit 22 generates a driving force command Fcmd based on the driving force command Fcmd. A brake control unit 24 generates a brake pedal opening command ⁇ BK based on the driving force command Fcmd, and a step change control unit 26 transmits the opening command ⁇ AC to the drive robot. 3 or a brake control mode for inputting the opening degree command ⁇ BK to the drive robot 3 is selected based on the driving force command Fcmd.
  • the vehicle speed control device 2 selects a control mode based on the driving force command Fcmd generated based on the vehicle speed command Vcmd and the actual vehicle speed V in the driving force command generation unit 20 , so that a natural It is possible to switch between the accelerator pedal and the brake pedal at appropriate timing.
  • the driving force command generator 20 In the vehicle speed control device 2, the driving force command generator 20 generates a basic driving force Fbs calculated based on the vehicle speed command V and the vehicle weight M, and a vehicle speed deviation e between the vehicle speed command Vcmd and the actual vehicle speed V. is output as a driving force command Fcmd. According to the vehicle speed control device 2, by selecting the control mode based on the driving force command Fcmd including the corrected driving force Ffb calculated by the feedback control unit 202, the vehicle speed command Vcmd changes and the state of the vehicle 6 is controlled. It is possible to switch between the accelerator pedal and the brake pedal at natural timing.
  • the accelerator control unit 22 inputs the actual vehicle speed V and the driving force command Fcmd to the accelerator control map Mac that associates the accelerator pedal operation amount and the generated driving force at each vehicle speed.
  • An opening degree command ⁇ AC for the pedal is generated.
  • the driving force command Fcmd generated using the feedback control unit 202 is input to the accelerator control map Mac to generate the opening command ⁇ AC, thereby speeding up the command response of the accelerator pedal. be able to.
  • the brake control unit 24 inputs the actual vehicle speed V and the driving force command Fcmd to the brake control map Mbk that associates the brake pedal operation amount and the generated driving force at each vehicle speed.
  • a pedal opening command ⁇ BK is generated.
  • the opening command ⁇ BK is generated, thereby speeding up the command response of the brake pedal. be able to.
  • the accelerator control unit 22 and the brake control unit 24 generate the opening commands ⁇ AC and ⁇ BK by inputting the actual vehicle speed V and the driving force command Fcmd to the respective control maps Mac and Mbk. do.
  • the vehicle speed control device 2 by generating both the opening degree commands ⁇ AC and ⁇ BK based on the control maps Mac and Mbk, it is possible to speed up the command response of both the accelerator pedal and the brake pedal.
  • the feedback control unit 202 based on the vehicle speed deviation e between the actual vehicle speed V and the vehicle speed command Vcmd can be shared between the accelerator control unit 22 and the brake control unit 24. Adjustment of the control parameters can be made easier than when the feedback control section 202 is installed in each of the section 22 and the brake control section 24 .
  • the step change control unit 26 selects the accelerator control mode when the driving force command Fcmd is greater than the acceleration/deceleration determination value Fac, and the driving force command Fcmd is smaller than the acceleration/deceleration determination value Fac. If so, select the brake control mode.
  • the optimum control mode at each time can be selected by simple calculation in the step change control section 26. FIG.
  • the stepping control unit 26 changes the acceleration/deceleration determination value Fac, the first stepping threshold Fth1, and the second stepping threshold Fth2 according to the actual vehicle speed V. As a result, it is possible to switch between the accelerator pedal and the brake pedal at an appropriate timing considering the characteristics of the vehicle 6 .
  • the step change control section 26 changes the hysteresis width according to the value of the integral gain Ki included in the feedback control section 202 . This eliminates the need to adjust the hysteresis width each time the value of the integral gain Ki of the feedback control section 202 is changed, thereby facilitating tuning by the user.
  • FIG. 4 is a diagram showing the configuration of a vehicle testing system SA incorporating the driver model processing device 70 according to this embodiment.
  • the vehicle test system SA evaluates the performance of a component of a vehicle by performing a simulation simulating actual running of a virtual vehicle equipped with the component as a test object.
  • the engine E which is a component of the vehicle, is the test target will be described, but the present invention is not limited to this.
  • the vehicle test system SA includes an engine bench system 8 and a control device 7 that controls the engine bench system 8.
  • the engine bench system 8 includes an engine E to be tested, a dynamometer 80, a coupling shaft 81, an inverter 82, a shaft torque detector 83, an encoder 84, and a throttle actuator 85.
  • the coupling shaft 81 connects the output shaft of the engine E and the output shaft of the dynamometer 80 .
  • the shaft torque detector 83 generates a shaft torque detection signal corresponding to the shaft torque of the coupling shaft 81 and transmits it to the control device 7 .
  • the encoder 84 generates a rotational speed detection signal corresponding to the rotational speed of the dynamometer 80 and transmits it to the control device 7 .
  • the inverter 82 supplies electric power to the dynamometer 80 according to the torque current command signal input from the control device 7, thereby causing the dynamometer 80 to generate torque according to the torque current command signal.
  • the throttle actuator 85 opens the throttle of the engine E so as to generate an engine torque corresponding to the opening degree command ⁇ AC. control the degree.
  • the control device 7 includes a driver model processing device 70 that generates an opening degree command ⁇ AC for the accelerator pedal and an opening degree command ⁇ BK for the brake pedal by performing calculations simulating the driver's operation of the accelerator pedal and the brake pedal of the virtual vehicle; a vehicle model processing unit 78 that performs calculations simulating actual driving of a virtual vehicle running under the vehicle operation simulated by the driver model processing unit 70 ;
  • the vehicle model processing device 78 generates a torque current command signal by performing a simulation simulating actual running of the virtual vehicle based on the shaft torque detection signal, the rotation speed detection signal, and the opening command ⁇ BK for the brake pedal, Input to inverter 82 .
  • the driver model processing unit 70 is based on the actual vehicle speed V of the virtual vehicle calculated by the simulation in the vehicle model processing unit 78 and the vehicle speed command Vcmd corresponding to the actual vehicle speed V input from the host controller (not shown). By performing calculations simulating the operation of the pedal and brake pedal, an opening command ⁇ AC for the accelerator pedal and an opening command ⁇ BK for the brake pedal are calculated. is input to the vehicle model processing device 78 .
  • the driver model processing device 70 includes a driving force command generation unit 71, an accelerator control unit 72, a brake control unit 74, and a pedal change control unit 76. Calculate commands ⁇ AC and ⁇ BK.
  • the driving force command generation unit 71 Based on the actual vehicle speed V of the virtual vehicle and the vehicle speed command vcmd corresponding to this actual vehicle speed V, the driving force command generation unit 71 generates a driving force command corresponding to the target for the generated driving force in the virtual vehicle.
  • the accelerator control unit 72 generates an opening degree command ⁇ AC for the accelerator pedal based on the driving force command generated by the driving force command generation unit 71 and the actual vehicle speed V, and inputs it to the throttle actuator 85 .
  • the brake control unit 74 generates an opening degree command ⁇ BK for the brake pedal based on the driving force command generated by the driving force command generating unit 71 and the actual vehicle speed V, and inputs it to the vehicle model processing device 78 .
  • the pedal change control unit 76 turns on the accelerator control unit 71, turns on the accelerator control mode for inputting the opening command ⁇ AC to the throttle actuator 85, turns on the brake control unit 74, and inputs the opening command ⁇ BK to the vehicle model processing device 78. Based on the driving force command and the actual vehicle speed V, one of the brake control modes is selected.
  • the detailed configurations of the driving force command generation unit 71, the accelerator control unit 72, the brake control unit 74, and the step change control unit 76 are the same as those of the driving force command generation unit 20 and the driving force command generation unit 20 of the vehicle speed control device 2 according to the first embodiment, respectively. Since it is the same as the accelerator control unit 22, the brake control unit 24, and the step change control unit 26, detailed description thereof will be omitted.
  • the driver model processing device 70 has the following effects. (10) In the driver model processing device 70, the driving force command generation unit 71 generates a driving force command for the virtual vehicle based on the actual vehicle speed V and the vehicle speed command Vcmd, and the accelerator control unit 72 generates a driving force command based on the driving force command. An opening command ⁇ AC for the accelerator pedal is generated, a brake control unit 74 generates an opening command ⁇ BK for the brake pedal based on the driving force command, and a pedal change control unit 76 turns on the accelerator control unit 72. Either the control mode or the brake control mode for turning on the brake control unit 74 is selected based on the driving force command.
  • the driver model processing unit 70 selects a control mode based on the driving force command generated based on the vehicle speed command Vcmd and the actual vehicle speed V in the driving force command generation unit 71, thereby enabling natural driving according to the state of the virtual vehicle. It is possible to simulate the driver's operation of switching between the accelerator pedal and the brake pedal at appropriate timings.
  • driver model processing device 7 is incorporated in the vehicle testing system SA that tests the engine E
  • vehicle testing system SA that tests the engine E
  • the driver model processor may be incorporated into a vehicle test system that tests vehicle components other than the engine, such as transmissions and tires.

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Abstract

車速制御装置2は、車両6のアクセルペダル及びブレーキペダルを操作するドライブロボット3を駆動することにより車速を制御するものであって、車両6の実車速V及び車速指令Vcmdに基づいて駆動力指令Fcmdを生成する駆動力指令生成部20と、駆動力指令Fcmdに基づいてアクセルペダルに対する開度指令θACを生成するアクセル制御部22と、駆動力指令Fcmdに基づいてブレーキペダルに対する開度指令θBKを生成するブレーキ制御部24と、開度指令θACをドライブロボット3に入力するアクセル制御モード及び開度指令θBKをドライブロボット3に入力するブレーキ制御モードの何れかを駆動力指令Fcmdに基づいて選択する踏み替え制御部26と、を備える。

Description

車速制御装置及びドライバモデル処理装置
 本発明は、車速制御装置及びドライバモデル処理装置に関する。より詳しくは、車両のアクセルペダル及びブレーキペダルを操作するドライブロボットを駆動することにより車速を制御する車速制御装置、並びにドライバによるアクセルペダル及びブレーキペダルの操作を模擬するドライバモデル処理装置に関する。
 耐久試験、排気浄化性能評価試験及び燃費計測試験等の車両試験は、例えばシャシダイナモメータのローラ上に実車両を実際に走行させることによって行われる。車両の開発段階では、実車両の運転は、人に代わってドライブロボットが行う場合がある。車速制御装置は、車両において実現すべき車速の時系列データである車速指令に基づいてアクセルペダルやブレーキペダル等の操作量指令を生成し、ドライブロボットは、これら操作量指令に応じてアクチュエータを駆動することにより、車両のアクセルペダルやブレーキペダルを操作する。
 特許文献1に示された車速制御装置は、車速指令及び実車速に基づいて加速状態におけるアクセルペダル操作量を算出する加速制御部と、車速指令及び実車速に基づいて定速走行状態におけるアクセルペダル操作量を算出する定速制御部と、車速指令及び実車速に基づいて減速状態におけるブレーキペダル操作量を算出する減速制御部と、車速指令に基づいて各時刻における制御方式として加速制御部による加速制御方式、定速制御部による定速制御方式、及び減速制御部による減速制御方式の何れかを選択する選択部と、を備える。
 特許文献1における選択部は、車速指令の各時刻における傾きである加速度が正の閾値より大きい場合には制御方式として加速制御方式を選択し、加速度が負の閾値より小さい場合には制御方式として減速制御方式を選択し、加速度が負の閾値と正の閾値との間である場合には制御方式として定速制御方式を選択する。
特許第6090153号
 以上のように特許文献1に示された技術では、車速指令(すなわち、走行パターン)に応じて制御方式を選択している。これはすなわち、特許文献1に示された車速制御装置では、アクセルペダルとブレーキペダルとを踏み替える時刻であるペダル踏み替えポイントを、車両の特性や実車両の状態によらず、予め定めら他走行パターンに応じて一意的に定めることに相当する。このため特許文献1に示された技術によれば、アクセルペダルとブレーキペダルの踏み替えが不自然になってしまうおそれがある。
 本発明は、アクセルペダルとブレーキペダルの自然な踏み替えを実現できる車速制御装置及びドライバモデル処理装置を提供することを目的とする。
 (1)本発明に係る車速制御装置(例えば、後述の車速制御装置2)は、車両のアクセルペダル及びブレーキペダルを操作するドライブロボット(例えば、後述のドライブロボット3)を駆動することにより車速を制御するものであって、前記車両の実車速(例えば、後述の実車速V)及び当該実車速に対する車速指令(例えば、後述の車速指令Vcmd)に基づいて前記車両に対する駆動力指令(例えば、後述の駆動力指令Fcmd)を生成する駆動力指令生成部(例えば、後述の駆動力指令生成部20)と、前記駆動力指令に基づいてアクセルペダル操作量に対するアクセル操作量指令(例えば、後述の開度指令θAC)を生成するアクセル制御部(例えば、後述のアクセル制御部22)と、前記駆動力指令に基づいてブレーキペダル操作量に対するブレーキ操作量指令(例えば、後述の開度指令θBK)を生成するブレーキ制御部(例えば、後述のブレーキ制御部24)と、前記アクセル操作量指令を前記ドライブロボットに入力するアクセル制御モード及び前記ブレーキ操作量指令を前記ドライブロボットに入力するブレーキ制御モードの何れかを前記駆動力指令に基づいて選択する踏み替え制御部(例えば、後述の踏み替え制御部26)と、を備えることを特徴とする。
 (2)この場合、前記駆動力指令生成部は、前記車速指令及び車両重量に基づいて基本駆動力(例えば、後述の基本駆動力Fbs)を算出する基本駆動力算出部(例えば、後述の基本駆動力算出部201)と、前記車速指令と前記実車速との偏差(例えば、後述の車速偏差e)に基づいて補正駆動力(例えば、後述の補正駆動力Ffb)を算出するフィードバック制御部(例えば、後述のフィードバック制御部202)と、前記基本駆動力と前記補正駆動力との和を前記駆動力指令として出力する加算部(例えば、後述の加算部203)と、を備えることが好ましい。
 (3)この場合、前記アクセル制御部は、各車速における前記アクセルペダル操作量と前記車両における発生駆動力とを関連付けるアクセル制御マップ(例えば、後述のアクセル制御マップMac)に対し、前記実車速及び前記駆動力指令を入力することによって前記アクセル操作量指令を生成することが好ましい。
 (4)この場合、前記ブレーキ制御部は、各車速における前記ブレーキペダル操作量と前記車両における発生駆動力とを関連付けるブレーキ制御マップ(例えば、後述のブレーキ制御マップMbk)に対し、前記実車速及び前記駆動力指令を入力することによって前記ブレーキ操作量指令を生成することが好ましい。
 (5)この場合、前記アクセル制御部は、各車速における前記アクセルペダル操作量と前記車両における発生駆動力とを関連付けるアクセル制御マップ(例えば、後述のアクセル制御マップMac)に対し、前記実車速及び前記駆動力指令を入力することによって前記アクセル操作量指令を生成し、前記ブレーキ制御部は、各車速における前記ブレーキペダル操作量と前記発生駆動力とを関連付けるブレーキ制御マップ(例えば、後述のブレーキ制御マップMbk)に対し、前記実車速及び前記駆動力指令を入力することによって前記ブレーキ操作量指令を生成することが好ましい。
 (6)この場合、前記踏み替え制御部は、前記駆動力指令が加減速判定値(例えば、後述の加減速判定値Fac)より大きい場合には前記アクセル制御モードを選択し、前記駆動力指令が前記加減速判定値より小さい場合には前記ブレーキ制御モードを選択することが好ましい。
 (7)この場合、前記踏み替え制御部は、制御モードとして前記アクセル制御モードを選択している間に前記駆動力指令が前記加減速判定値よりも小さな値に設定された第1踏み替え閾値(例えば、後述の第1踏み替え閾値Fth1)を下回った場合には、前記制御モードを前記ブレーキ制御モードに切り替え、前記制御モードとして前記ブレーキ制御モードを選択している間に前記駆動力指令が前記加減速判定値よりも大きな値に設定された第2踏み替え閾値(例えば、後述の第2踏み替え閾値Fth2)を上回った場合には、前記制御モードを前記アクセル制御モードに切り替えることが好ましい。
 (8)この場合、前記踏み替え制御部は、前記実車速に応じて前記加減速判定値、前記第1踏み替え閾値、及び前記第2踏み替え閾値を変化させることが好ましい。
 (9)この場合、前記踏み替え制御部は、前記フィードバック制御部に含まれる制御パラメータ(例えば、後述の積分ゲインKi)の値に応じて前記第2踏み替え閾値と前記第1踏み替え閾値との差を変化させることが好ましい。
 (10)本発明に係るドライバモデル処理装置(例えば、後述のドライバモデル処理装置70)は、ドライバによる車両のアクセルペダル及びブレーキペダルの操作を模擬するものであって、前記車両の実車速(例えば、後述の実車速V)及び当該実車速に対する車速指令(例えば、後述の車速指令Vcmd)に基づいて前記車両に対する駆動力指令を生成する駆動力指令生成部(例えば、後述の駆動力指令生成部71)と、前記駆動力指令に基づいてアクセルペダル操作量に対するアクセル操作量指令(例えば、後述の開度指令θAC)を生成するアクセル制御部(例えば、後述のアクセル制御部72)と、前記駆動力指令に基づいてブレーキペダル操作量に対するブレーキ操作量指令(例えば、後述の開度指令θBK)を生成するブレーキ制御部(例えば、後述のブレーキ制御部74)と、前記アクセル制御部をオンにするアクセル制御モード及び前記ブレーキ制御部をオンにするブレーキ制御モードの何れかを前記駆動力指令に基づいて選択する踏み替え制御部(例えば、後述の踏み替え制御部76)と、を備えることを特徴とする。
 (1)本発明に係る車速制御装置において、駆動力指令生成部は、実車速及び車速指令に基づいて車両に対する駆動力指令を生成し、アクセル制御部は、駆動力指令に基づいてアクセル操作量指令を生成し、ブレーキ制御部は、駆動力指令に基づいてブレーキ操作量指令を生成し、踏み替え制御部は、アクセル操作量指令をドライブロボットに入力するアクセル制御モード及びブレーキ操作量指令をドライブロボットに入力するブレーキ制御モードの何れかを駆動力指令に基づいて選択する。すなわち本発明では、駆動力指令生成部において車速指令及び実車速に基づいて生成される駆動力指令に基づいて制御モードを選択することにより、車両の状態に応じた自然なタイミングでアクセルペダルとブレーキペダルとを踏み替えることができる。
 (2)本発明に係る車速制御装置において、駆動力指令生成部は、車速指令及び車両重量に基づいて算出される基本駆動力と、車速指令と実車速との偏差に基づいて算出される補正駆動力との和を駆動力指令として出力する。本発明によれば、フィードバック制御部によって算出される補正駆動力を含む駆動力指令に基づいて制御モードを選択することにより、車速指令の変化と車両の状態に応じた自然なタイミングでアクセルペダルとブレーキペダルとを踏み替えることができる。
 (3)本発明に係る車速制御装置において、アクセル制御部は、各車速におけるアクセルペダル操作量と発生駆動力とを関連付けるアクセル制御マップに対し、実車速及び駆動力指令を入力することによってアクセル操作量指令を生成する。本発明によれば、フィードバック制御部を用いて生成した駆動力指令をアクセル制御マップに入力することでアクセル操作量指令を生成することにより、アクセルペダルの指令応答を速やかにすることができる。
 (4)本発明に係る車速制御装置において、ブレーキ制御部は、各車速におけるブレーキペダル操作量と発生駆動力とを関連付けるブレーキ制御マップに対し、実車速及び駆動力指令を入力することによってブレーキ操作量指令を生成する。本発明によれば、フィードバック制御部を用いて生成した駆動力指令をアクセル制御マップに入力することでブレーキ操作量指令を生成することにより、ブレーキペダルの指令応答を速やかにすることができる。
 (5)本発明に係る車速制御装置において、アクセル制御部及びブレーキ制御部は、各々の制御マップに対し実車速及び駆動力指令を入力することによってアクセル操作量指令及びブレーキ操作量指令を生成する。本発明によれば、アクセル操作量指令及びブレーキ操作量指令を共に制御マップに基づいて生成することにより、アクセルペダル及びブレーキペダルの両方の指令応答を速やかにすることができる。また本発明によれば、実車速と車速指令との偏差に基づくフィードバック制御部を、アクセル制御部とブレーキ制御部とで共通化することができるので、アクセル制御部及びブレーキ制御部それぞれにフィードバック制御部を併設した場合よりも制御パラメータの調整を容易にすることができる。
 (6)本発明に係る車速制御装置において、踏み替え制御部は、駆動力指令が加減速判定値より大きい場合にはアクセル制御モードを選択し、駆動力指令が加減速判定値より小さい場合にはブレーキ制御モードを選択する。本発明によれば、踏み替え制御部における簡易な演算によって各時刻での最適な制御モードを選択することができる。
 (7)本発明に係る車速制御装置において、踏み替え制御部は、アクセル制御モードを選択している間に駆動力指令が加減速判定値よりも小さな第1踏み替え閾値を下回った場合には、制御モードをブレーキ制御モードに切り替え、ブレーキ制御モードを選択している間に駆動力指令が加減速判定値よりも大きな第2踏み替え閾値を上回った場合には、制御モードをアクセル制御モードに切り替える。本発明によれば、制御モードをアクセル制御モードからブレーキ制御モードへ切り替える際における第1踏み替え閾値と、制御モードをブレーキ制御モードからアクセル制御モードへ切り替える際における第2踏み替え閾値との間にヒステリシス幅を設定することにより、制御モードの切り替えが過敏になるのを防止することができる。
 (8)本発明に係る車速制御装置において、踏み替え制御部は、実車速に応じて加減速判定値、第1踏み替え閾値、及び第2踏み替え閾値を変化させる。これにより車両の特性を考慮した適切なタイミングでアクセルペダルとブレーキペダルとを踏み替えることができる。
 (9)本発明に係る車速制御装置において、踏み替え制御部は、フィードバック制御部に含まれるゲインの値に応じて第2踏み替え閾値と第1踏み替え閾値との差(すなわち、上記ヒステリシス幅)を変化させる。これにより、フィードバック制御部の制御パラメータの値を変更する度にヒステリシス幅を調整する必要が無くなるので、ユーザによるチューニングを容易にすることができる。
 (10)本発明に係るドライバモデル処理装置において、駆動力指令生成部は、実車速及び車速指令に基づいて車両に対する駆動力指令を生成し、アクセル制御部は、駆動力指令に基づいてアクセル操作量指令を生成し、ブレーキ制御部は、駆動力指令に基づいてブレーキ操作量指令を生成し、踏み替え制御部は、アクセル制御部をオンにするアクセル制御モード及びブレーキ制御部をオンにするブレーキ制御モードの何れかを駆動力指令に基づいて選択する。すなわち本発明では、駆動力指令生成部において車速指令及び実車速に基づいて生成される駆動力指令に基づいて制御モードを選択することにより、車両の状態に応じた自然なタイミングでドライバによるアクセルペダルとブレーキペダルの踏み替え操作を模擬することができる。
本発明の第1実施形態に係るドライブロボット及びその制御装置を備える車両試験システムの制御系の構成を示す図である。 車速制御装置の具体的な構成を示す図である。 加減速判定値、第1踏み替え閾値、及び第2踏み替え閾値の設定例を示す図である。 本発明の第2実施形態に係るドライバモデル処理装置が組み込まれた車両試験システムの構成を示す図である。
<第1実施形態>
 以下、本発明の第1実施形態について、図面を参照しながら説明する。
 図1は、本実施形態に係るドライブロボット3及びその制御装置である車速制御装置2を備える車両試験システムSの制御系の構成を示す図である。車両試験システムSは、試験対象である車両6と、この車両6において実現すべき車速指令を生成する車速指令生成装置1と、車両6の運転席に搭載されたドライブロボット3と、このドライブロボット3を駆動することにより車速を制御する車速制御装置2と、車両6が搭載されたシャシダイナモメータ4と、このシャシダイナモメータ4を制御する走行抵抗力制御装置5と、を備える。
 ドライブロボット3は、車両6のアクセルペダル、ブレーキペダル、シフトレバー、及びイグニッションスイッチ等、車両6を走行させるために必要な装置を操作する複数のアクチュエータを備える。図1には、ドライブロボット3が備える複数のアクチュエータのうち、アクセルペダルを操作するアクセルアクチュエータ31、及びブレーキペダルを操作するブレーキアクチュエータ32のみを図示する。
 アクセルアクチュエータ31は、アクセルペダル開度(アクセルペダル操作量)に対する指令に相当する開度指令θAC[%]が車速制御装置2から入力されると、アクセルペダルの開度を開度指令θACに応じた大きさに調整する。
 ブレーキアクチュエータ32は、ブレーキペダル開度(ブレーキペダル操作量)に対する指令に相当する開度指令θBK[%]が車速制御装置2から入力されると、ブレーキペダルの開度を開度指令θBKに応じた大きさに調整する。なお本実施形態では、アクセルペダルやブレーキペダルの開度の単位を百分率で表した場合について説明するが、開度の単位はペダルの角度としてもよい。
 車両6は、上述のようなアクチュエータ31,32を備えるドライブロボット3によってアクセルペダルやブレーキペダル等が操作されると、これらペダルの操作量に応じた駆動力を発生する。シャシダイナモメータ4は、車両6の実車速V[km/h]等に応じて走行抵抗力制御装置5によって演算された走行抵抗による制御を行う。なおシャシダイナモメータ4には、車両6のタイヤが接するローラの回転数を検出するエンコーダ(図示せず)が設けられており、実車速Vは、このエンコーダの出力やローラの半径等を用いることによって算出される。
 走行抵抗力制御装置5は、車両6の実車速Vに応じた走行抵抗を演算する。この走行抵抗力は、空気抵抗力、ころがり抵抗力、勾配抵抗力、及び車重相当の慣性等の実走行中の車両6に作用し得る外力を模したものである。この走行抵抗力は、例えば図1に模式的に示すように車両6の実車速Vが大きくなるほど大きくなるように設定される。
 車速指令生成装置1は、各時刻において車両6で実現すべき車速、すなわち実車速Vに対する目標に相当する車速指令Vcmd[km/h]を生成し、車速制御装置2に入力する。
 車速制御装置2は、実車速V及びこの実車速Vに対する車速指令Vcmdに基づいてアクセルアクチュエータ31に対する開度指令θAC及びブレーキアクチュエータ32に対する開度指令θBKを算出し、これら開度指令θAC,θBKをドライブロボット3へ入力することにより、実車速Vが車速指令Vcmdになるようにドライブロボット3を駆動する。ここで多くの人は、アクセルペダル及びブレーキペダルを同時に踏み込むことは無く、共通の足で踏み替えて操作する場合が多い。このため車速制御装置2は、人によるアクセルペダルとブレーキペダルの踏み替え操作を模擬するべく、以下で説明するように開度指令θAC,θBKを選択的にドライブロボット3へ入力する。
 図2は、車速制御装置2の具体的な構成を示す図である。車速制御装置2は、駆動力指令生成部20と、アクセル制御部22と、ブレーキ制御部24と、踏み替え制御部26と、を備える。
 駆動力指令生成部20は、車両6の実車速V及びこの実車速Vに対する車速指令Vcmdに基づいて、車両6における発生駆動力に対する目標に相当する駆動力指令Fcmd[N]を生成し、アクセル制御部22、ブレーキ制御部24、及び踏み替え制御部26へ入力する。より具体的には、駆動力指令生成部20は、車速偏差算出部200と、基本駆動力算出部201と、フィードバック制御部202と、加算部203と、を備え、基本駆動力算出部201によって算出した基本駆動力Fbs[N]をフィードバック制御部202によって算出される補正駆動力Ffb[N]によって補正することによって駆動力指令Fcmdを生成する。
 基本駆動力算出部201は、車速指令Vcmd及び予め定められた車両6の重量である車両重量M[kg]に基づいて、下記式(1)に従って基本駆動力Fbsを算出する。より具体的には、基本駆動力算出部201は、車速指令Vcmdを時間で微分したものに車両重量Mを乗じ、さらに次元を合わせるための係数“3.6”で除算することによって基本駆動力Fbsを算出する。なおこのように式(1)に従って算出される基本駆動力Fbsは、重量Mの車両を加速度dVcmd/dtで加速させるために、車両に加える必要のある力に相当する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 車速偏差算出部200は、車速指令Vcmdから実車速Vを減算することによって車速偏差eを算出し、この車速偏差eをフィードバック制御部202へ入力する。
 フィードバック制御部202は、車速偏差eに基づいて補正駆動力Ffbを算出する。より具体的には、フィードバック制御部202は、車速偏差eが0になるように、少なくとも1つの制御パラメータによって特徴付けられるフィードバック制御則に従って補正駆動力Ffbを算出する。なお本実施形態では、フィードバック制御部202は、比例ゲインKp及び積分ゲインKiを制御パラメータとするPI制御則に従って補正駆動力Ffbを算出する場合について説明するが、本発明はこれに限らない。
 加算部203は、基本駆動力Fbsと補正駆動力Ffbとの和を駆動力指令Fcmdとして、アクセル制御部22、ブレーキ制御部24、及び踏み替え制御部26へ出力する。
 アクセル制御部22は、踏み替え制御部26から入力されるアクセルオン信号AConと、駆動力指令Fcmdと、実車速Vと、に基づいてアクセルペダルに対する開度指令θACを生成し、ドライブロボット3へ入力する。
 より具体的には、アクセル制御部22は、各車速におけるアクセルペダルの開度と車両6の発生駆動力とを関連付ける3次元のアクセル制御マップMacを備えており、実車速V及び駆動力指令Fcmdをこのアクセル制御マップMacへ入力することによって開度指令θACを生成し、ドライブロボット3へ入力する。なおこのアクセル制御マップMacは、車両6を用いた試験を行うことによって構築されたものが用いられる。アクセル制御部22は、アクセルオン信号AConがオンである場合のみアクセル制御マップMacに基づいて開度指令θACを生成し、ドライブロボット3へ入力する。
 ブレーキ制御部24は、踏み替え制御部26から入力されるブレーキオン信号BKonと、駆動力指令Fcmdと、実車速Vと、に基づいてブレーキペダルに対する開度指令θBKを生成し、ドライブロボット3へ入力する。
 より具体的には、ブレーキ制御部24は、各車速におけるブレーキペダルの開度と車両6の発生駆動力とを関連付ける3次元のブレーキ制御マップMbkを備えており、実車速V及び駆動力指令Fcmdをこのブレーキ制御マップMbkへ入力することによって開度指令θBKを生成し、ドライブロボット3へ入力する。なおこのブレーキ制御マップMbkは、車両6を用いた試験を行うことによって構築されたものが用いられる。ブレーキ制御部24は、ブレーキオン信号BKonがオンである場合のみブレーキ制御マップMbkに基づいて開度指令θBKを生成し、ドライブロボット3へ入力する。
 以上のように車速制御装置2は、アクセル制御部22によって開度指令θACを生成しドライブロボット3へ入力するアクセル制御モードと、ブレーキ制御部24によって開度指令θBKを生成しドライブロボット3へ入力するブレーキ制御モードと、の少なくとも2つの制御モードの下でドライブロボット3を制御することが可能となっている。
 踏み替え制御部26は、駆動力指令Fcmd及び実車速Vに基づいてアクセルオン信号ACon及びブレーキオン信号BKonをオン又はオフにすることにより、上述のアクセル制御モード及びブレーキ制御モードの何れかを選択する。アクセルオン信号ACon及びブレーキオン信号BKonは2値信号であり、踏み替え制御部26は、これら信号ACon,BKonを相補的に切り替える。すなわち、アクセルオン信号AConがオンである場合、ブレーキオン信号BKonはオフであり、アクセルオン信号AConがオフである場合、ブレーキオン信号BKonはオンである。従って踏み替え制御部26は、制御モードとしてアクセル制御モードを選択する場合、アクセルオン信号AConをオンにするとともにブレーキオン信号BKonをオフにし、制御モードとしてブレーキ制御モードを選択する場合、アクセルオン信号AConをオフにするとともにブレーキオン信号BKonをオンにする。
 踏み替え制御部26は、駆動力指令Fcmdが加減速判定値Fac[N]より大きい場合にはアクセル制御モードを選択し、駆動力指令Fcmdが加減速判定値Fac以下である場合にはブレーキ制御モードを選択する。また踏み替え制御部26は、制御モードとしてアクセル制御モードを選択している間に駆動力指令Fcmdが加減速判定値Facよりも小さな値に設定された第1踏み替え閾値Fth1を下回った場合には、制御モードをアクセル制御モードからブレーキ制御モードに切り替え、制御モードとしてブレーキ制御モードを選択している間に駆動力指令Fcmdが加減速判定値Facよりも大きな値に設定された第2踏み替え閾値Fth2を上回った場合には、制御モードをブレーキ制御モードからアクセル制御モードに切り替える。
 図3は、踏み替え制御部26において参照される加減速判定値Fac、第1踏み替え閾値Fth1、及び第2踏み替え閾値Fth2の設定例を示す図である。図3に示すように、制御モードをアクセル制御モードからブレーキ制御モードへ切り替える際に参照される第1踏み替え閾値Fth1を加減速判定値Facより小さな値に設定し、制御モードをブレーキ制御モードからアクセル制御モードへ切り替える際に参照される第2踏み替え閾値Fth2を加減速判定値Facより大きな値に設定することにより、駆動力指令Fcmdの変化に対し制御モードの切り替えが過敏になるのを防止することができる。以下では、第2踏み替え閾値Fth2と第1踏み替え閾値Fth1との差(Fth2-Fth1)をヒステリシス幅ともいう。
 ところで多くの車両は、アクセルペダルをオフにすると制動力(例えば、エンジンブレーキ)が発生し、またこのアクセルオフ時の制動力の大きさは車速に応じて変化する。このため踏み替え制御部26は、図3に例示するように加減速判定値Fac、第1踏み替え閾値Fth1、及び第2踏み替え閾値Fth2を実車速Vの関数として定義することにより、これら判定値Fac及び閾値Fth1,Fth2を実車速Vに応じて変化させることが好ましい。
 ここでこれら判定値Fac及び閾値Fth1,Fth2の実車速Vに対する関数形は、車両6に対し予め試験を行うことによって定められる。より具体的には、例えば車両6を最高速まで加速した後、アクセルペダルをオフにし、クリープ車速程度まで車両6を惰行させた時における車速及び駆動力を計測し、この駆動力の計測値を加減速判定値Facとして設定する。またこの加減速判定値Facを負側へ所定幅だけオフセットしたものを第1踏み替え閾値Fth1と定義し、正側へ所定幅だけオフセットしたものを第2踏み替え閾値Fth2と定義する。これにより車両6の特性を考慮した適切なタイミングでアクセルペダルとブレーキペダルとを踏み替えることができる。
 次にヒステリシス幅の設定方法について説明する。上述のようにヒステリシス幅は、加減速判定値Facの近傍におけるアクセルペダルとブレーキペダルの頻繁な踏み替えを防止するために設定される。また踏み替え制御部26に入力される駆動力指令Fcmdは、車速指令Vcmdに基づいて算出される基本駆動力Fbsとフィードバック制御則に従って算出される補正駆動力Fbsとの和として定義される。このためヒステリシス幅は、フィードバック制御部202による補正駆動力Fbsの変化の速さに基づいて設定される。
 ここで単位車速偏差1[km/h]当たりの微小時間dT[s]の間におけるフィードバック制御部202の出力の変化速度dF[N]は、下記式(2)に示すようにフィードバック制御部202の積分ゲインKiと微小時間dTとの積によって表される。
 dF[N]=Ki×dT[s]×1[km/h]   (2)
 そこで本実施形態では、上記式(2)において変化速度dFをヒステリシス幅とし、微小時間dTをドライバによるペダルの踏み替え判断時間とすることによって得られる下記式(3)に基づいてヒステリシス幅を設定する。すなわち踏み替え制御部26は、踏み替え判断時間を調整要素とし、フィードバック制御部202に含まれる積分ゲインKiの値に応じてヒステリシス幅を変化させる。これにより、フィードバック制御部202の制御パラメータ(Ki,Kp)を変化させた場合であっても、踏み替えの時間に対する感度を一定にすることができる。
 ヒステリシス幅=Ki×踏み替え判断時間   (3)
 本実施形態に係る車速制御装置2によれば、以下の効果を奏する。
 (1)車速制御装置2において、駆動力指令生成部20は、実車速V及び車速指令Vcmdに基づいて車両6に対する駆動力指令Fcmdを生成し、アクセル制御部22は、駆動力指令Fcmdに基づいてアクセルペダルの開度指令θACを生成し、ブレーキ制御部24は、駆動力指令Fcmdに基づいてブレーキペダルの開度指令θBKを生成し、踏み替え制御部26は、開度指令θACをドライブロボット3に入力するアクセル制御モード及び開度指令θBKをドライブロボット3に入力するブレーキ制御モードの何れかを駆動力指令Fcmdに基づいて選択する。すなわち車速制御装置2では、駆動力指令生成部20において車速指令Vcmd及び実車速Vに基づいて生成される駆動力指令Fcmdに基づいて制御モードを選択することにより、車両6の状態に応じた自然なタイミングでアクセルペダルとブレーキペダルとを踏み替えることができる。
 (2)車速制御装置2において、駆動力指令生成部20は、車速指令V及び車両重量Mに基づいて算出される基本駆動力Fbsと、車速指令Vcmdと実車速Vとの車速偏差eに基づいて算出される補正駆動力Ffbとの和を駆動力指令Fcmdとして出力する。車速制御装置2によれば、フィードバック制御部202によって算出される補正駆動力Ffbを含む駆動力指令Fcmdに基づいて制御モードを選択することにより、車速指令Vcmdの変化と車両6の状態に応じた自然なタイミングでアクセルペダルとブレーキペダルとを踏み替えることができる。
 (3)車速制御装置2において、アクセル制御部22は、各車速におけるアクセルペダル操作量と発生駆動力とを関連付けるアクセル制御マップMacに対し、実車速V及び駆動力指令Fcmdを入力することによってアクセルペダルに対する開度指令θACを生成する。車速制御装置2によれば、フィードバック制御部202を用いて生成した駆動力指令Fcmdをアクセル制御マップMacに入力することで開度指令θACを生成することにより、アクセルペダルの指令応答を速やかにすることができる。
 (4)車速制御装置2において、ブレーキ制御部24は、各車速におけるブレーキペダル操作量と発生駆動力とを関連付けるブレーキ制御マップMbkに対し、実車速V及び駆動力指令Fcmdを入力することによってブレーキペダルの開度指令θBKを生成する。車速制御装置2によれば、フィードバック制御部202を用いて生成した駆動力指令Fcmdをアクセル制御マップMacに入力することで開度指令θBKを生成することにより、ブレーキペダルの指令応答を速やかにすることができる。
 (5)車速制御装置2において、アクセル制御部22及びブレーキ制御部24は、各々の制御マップMac,Mbkに対し実車速V及び駆動力指令Fcmdを入力することによって開度指令θAC,θBKを生成する。車速制御装置2によれば、開度指令θAC,θBKを共に制御マップMac,Mbkに基づいて生成することにより、アクセルペダル及びブレーキペダルの両方の指令応答を速やかにすることができる。また車速制御装置2によれば、実車速Vと車速指令Vcmdとの車速偏差eに基づくフィードバック制御部202を、アクセル制御部22とブレーキ制御部24とで共通化することができるので、アクセル制御部22及びブレーキ制御部24それぞれにフィードバック制御部202を併設した場合よりも制御パラメータの調整を容易にすることができる。
 (6)車速制御装置2において、踏み替え制御部26は、駆動力指令Fcmdが加減速判定値Facより大きい場合にはアクセル制御モードを選択し、駆動力指令Fcmdが加減速判定値Facより小さい場合にはブレーキ制御モードを選択する。車速制御装置2によれば、踏み替え制御部26における簡易な演算によって各時刻での最適な制御モードを選択することができる。
 (7)車速制御装置2において、踏み替え制御部26は、アクセル制御モードを選択している間に駆動力指令Fcmdが加減速判定値Facよりも小さな第1踏み替え閾値Fth1を下回った場合には、制御モードをブレーキ制御モードに切り替え、ブレーキ制御モードを選択している間に駆動力指令Fcmdが加減速判定値Facよりも大きな第2踏み替え閾値Fth2を上回った場合には、制御モードをアクセル制御モードに切り替える。車速制御装置2によれば、制御モードをアクセル制御モードからブレーキ制御モードへ切り替える際における第1踏み替え閾値Fth1と、制御モードをブレーキ制御モードからアクセル制御モードへ切り替える際における第2踏み替え閾値Fth2との間にヒステリシス幅を設定することにより、制御モードの切り替えが過敏になるのを防止することができる。
 (8)車速制御装置2において、踏み替え制御部26は、実車速Vに応じて加減速判定値Fac、第1踏み替え閾値Fth1、及び第2踏み替え閾値Fth2を変化させる。これにより車両6の特性を考慮した適切なタイミングでアクセルペダルとブレーキペダルとを踏み替えることができる。
 (9)車速制御装置2において、踏み替え制御部26は、フィードバック制御部202に含まれる積分ゲインKiの値に応じてヒステリシス幅を変化させる。これにより、フィードバック制御部202の積分ゲインKiの値を変更する度にヒステリシス幅を調整する必要が無くなるので、ユーザによるチューニングを容易にすることができる。
 以上、本発明の第1実施形態について説明したが、本発明はこれに限らない。本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜変更してもよい。
<第2実施形態>
 次に、本発明の第2実施形態について、図面を参照しながら説明する。
 図4は、本実施形態に係るドライバモデル処理装置70が組み込まれた車両試験システムSAの構成を示す図である。車両試験システムSAは、車両の構成部品を試験対象とし、この構成部品を備える仮想車両の実走行を模擬するシミュレーションを行うことによって構成部品の性能を評価するものである。なお本実施形態では、車両の構成部品であるエンジンEを試験対象とする場合について説明するが、本発明はこれに限らない。
 車両試験システムSAは、エンジンベンチシステム8と、このエンジンベンチシステム8を制御する制御装置7と、を備える。
 エンジンベンチシステム8は、試験対象であるエンジンEと、ダイナモメータ80と、結合軸81と、インバータ82と、軸トルク検出器83と、エンコーダ84と、スロットルアクチュエータ85と、を備える。
 結合軸81は、エンジンEの出力軸とダイナモメータ80の出力軸とを接続する。軸トルク検出器83は、結合軸81における軸トルクに応じた軸トルク検出信号を生成し、制御装置7へ送信する。エンコーダ84は、ダイナモメータ80の回転速度に応じた回転速度検出信号を生成し、制御装置7へ送信する。インバータ82は、制御装置7から入力されるトルク電流指令信号に応じた電力をダイナモメータ80に供給し、これによりトルク電流指令信号に応じたトルクをダイナモメータ80で発生させる。スロットルアクチュエータ85は、エンジンEを搭載する仮想車両のアクセルペダルに対する開度指令θACが制御装置7から入力されると、この開度指令θACに応じたエンジントルクが発生するようにエンジンEのスロットル開度を制御する。
 制御装置7は、ドライバによる仮想車両のアクセルペダル及びブレーキペダルの操作を模擬する演算を行うことによりアクセルペダルに対する開度指令θAC及びブレーキペダルに対する開度指令θBKを生成するドライバモデル処理装置70と、ドライバモデル処理装置70によって模擬される車両操作の下で走行する仮想車両の実走行を模擬する演算を行う車両モデル処理装置78と、を備える。
 車両モデル処理装置78は、軸トルク検出信号、回転速度検出信号、及びブレーキペダルに対する開度指令θBKに基づいて仮想車両の実走行を模擬するシミュレーションを行うことによって、トルク電流指令信号を生成し、インバータ82へ入力する。
 ドライバモデル処理装置70は、車両モデル処理装置78におけるシミュレーションによって算出される仮想車両の実車速Vと、図示しない上位制御装置から入力されるこの実車速Vに対する車速指令Vcmdに基づいて、ドライバによるアクセルペダル及びブレーキペダルの操作を模擬する演算を行うことにより、アクセルペダルに対する開度指令θAC及びブレーキペダルに対する開度指令θBKを算出し、開度指令θACをスロットルアクチュエータ85へ入力し、開度指令θBKを車両モデル処理装置78へ入力する。
 より具体的には、ドライバモデル処理装置70は、駆動力指令生成部71と、アクセル制御部72と、ブレーキ制御部74と、踏み替え制御部76と、を備え、これらを用いることによって開度指令θAC,θBKを算出する。
 駆動力指令生成部71は、仮想車両の実車速V及びこの実車速Vに対する車速指令vcmdに基づいて、仮想車両における発生駆動力に対する目標に相当する駆動力指令を生成する。アクセル制御部72は、この駆動力指令生成部71によって生成された駆動力指令と、実車速Vと、に基づいてアクセルペダルに対する開度指令θACを生成し、スロットルアクチュエータ85へ入力する。ブレーキ制御部74は、駆動力指令生成部71によって生成された駆動力指令と、実車速Vと、に基づいてブレーキペダルに対する開度指令θBKを生成し、車両モデル処理装置78へ入力する。踏み替え制御部76は、アクセル制御部71をオンにし、開度指令θACをスロットルアクチュエータ85へ入力するアクセル制御モード及びブレーキ制御部74をオンにし、開度指令θBKを車両モデル処理装置78へ入力するブレーキ制御モードの何れかを駆動力指令及び実車速Vに基づいて選択する。なおこれら駆動力指令生成部71、アクセル制御部72、ブレーキ制御部74、及び踏み替え制御部76の詳細な構成は、それぞれ第1実施形態に係る車速制御装置2の駆動力指令生成部20、アクセル制御部22、ブレーキ制御部24、及び踏み替え制御部26と同じであるので、詳細な説明を省略する。
 本実施形態に係るドライバモデル処理装置70によれば、以下の効果を奏する。
 (10)ドライバモデル処理装置70において、駆動力指令生成部71は、実車速V及び車速指令Vcmdに基づいて仮想車両に対する駆動力指令を生成し、アクセル制御部72は、駆動力指令に基づいてアクセルペダルに対する開度指令θACを生成し、ブレーキ制御部74は、駆動力指令に基づいてブレーキペダルに対する開度指令θBKを生成し、踏み替え制御部76は、アクセル制御部72をオンにするアクセル制御モード及びブレーキ制御部74をオンにするブレーキ制御モードの何れかを駆動力指令に基づいて選択する。すなわちドライバモデル処理装置70では、駆動力指令生成部71において車速指令Vcmd及び実車速Vに基づいて生成される駆動力指令に基づいて制御モードを選択することにより、仮想車両の状態に応じた自然なタイミングでドライバによるアクセルペダルとブレーキペダルの踏み替え操作を模擬することができる。
 以上、本発明の第2実施形態について説明したが、本発明はこれに限らない。本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜変更してもよい。
 例えば上記実施形態では、ドライバモデル処理装置7を、エンジンEを試験対象とする車両試験システムSAに組み込んだ場合について説明したが、本発明はこれに限らない。ドライバモデル処理装置は、エンジン以外の車両の構成部品、例えば、トランスミッションやタイヤ等を試験対象とする車両試験システムに組み込んでもよい。
 S,SA…車両試験システム
 1…車速指令生成装置
 2…車速制御装置
 20…駆動力指令生成部
 201…基本駆動力算出部
 202…フィードバック制御部
 203…加算部
 22…アクセル制御部
 Mac…アクセル制御マップ
 24…ブレーキ制御部
 Mbk…ブレーキ制御マップ
 26…踏み替え制御部
 3…ドライブロボット
 31…アクセルアクチュエータ
 32…ブレーキアクチュエータ
 6…車両
 7…制御装置
 70…ドライバモデル処理装置
 71…駆動力指令生成部
 72…アクセル制御部
 74…ブレーキ制御部
 76…踏み替え制御部
 78…車両モデル処理装置
 8…エンジンベンチシステム

Claims (10)

  1.  車両のアクセルペダル及びブレーキペダルを操作するドライブロボットを駆動することにより車速を制御する車速制御装置であって、
     前記車両の実車速及び当該実車速に対する車速指令に基づいて前記車両に対する駆動力指令を生成する駆動力指令生成部と、
     前記駆動力指令に基づいてアクセルペダル操作量に対するアクセル操作量指令を生成するアクセル制御部と、
     前記駆動力指令に基づいてブレーキペダル操作量に対するブレーキ操作量指令を生成するブレーキ制御部と、
     前記アクセル操作量指令を前記ドライブロボットに入力するアクセル制御モード及び前記ブレーキ操作量指令を前記ドライブロボットに入力するブレーキ制御モードの何れかを前記駆動力指令に基づいて選択する踏み替え制御部と、を備えることを特徴とする車速制御装置。
  2.  前記駆動力指令生成部は、
     前記車速指令及び車両重量に基づいて基本駆動力を算出する基本駆動力算出部と、
     前記車速指令と前記実車速との偏差に基づいて補正駆動力を算出するフィードバック制御部と、
     前記基本駆動力と前記補正駆動力との和を前記駆動力指令として出力する加算部と、を備えることを特徴とする請求項1に記載の車速制御装置。
  3.  前記アクセル制御部は、各車速における前記アクセルペダル操作量と前記車両における発生駆動力とを関連付けるアクセル制御マップに対し、前記実車速及び前記駆動力指令を入力することによって前記アクセル操作量指令を生成することを特徴とする請求項2に記載の車速制御装置。
  4.  前記ブレーキ制御部は、各車速における前記ブレーキペダル操作量と前記車両における発生駆動力とを関連付けるブレーキ制御マップに対し、前記実車速及び前記駆動力指令を入力することによって前記ブレーキ操作量指令を生成することを特徴とする請求項2に記載の車速制御装置。
  5.  前記アクセル制御部は、各車速における前記アクセルペダル操作量と前記車両における発生駆動力とを関連付けるアクセル制御マップに対し、前記実車速及び前記駆動力指令を入力することによって前記アクセル操作量指令を生成し、
     前記ブレーキ制御部は、各車速における前記ブレーキペダル操作量と前記発生駆動力とを関連付けるブレーキ制御マップに対し、前記実車速及び前記駆動力指令を入力することによって前記ブレーキ操作量指令を生成することを特徴とする請求項2に記載の車速制御装置。
  6.  前記踏み替え制御部は、前記駆動力指令が加減速判定値より大きい場合には前記アクセル制御モードを選択し、前記駆動力指令が前記加減速判定値より小さい場合には前記ブレーキ制御モードを選択することを特徴とする請求項2から5の何れかに記載の車速制御装置。
  7.  前記踏み替え制御部は、制御モードとして前記アクセル制御モードを選択している間に前記駆動力指令が前記加減速判定値よりも小さな値に設定された第1踏み替え閾値を下回った場合には、前記制御モードを前記ブレーキ制御モードに切り替え、前記制御モードとして前記ブレーキ制御モードを選択している間に前記駆動力指令が前記加減速判定値よりも大きな値に設定された第2踏み替え閾値を上回った場合には、前記制御モードを前記アクセル制御モードに切り替えることを特徴とする請求項6に記載の車速制御装置。
  8.  前記踏み替え制御部は、前記実車速に応じて前記加減速判定値、前記第1踏み替え閾値、及び前記第2踏み替え閾値を変化させることを特徴とする請求項7に記載の車速制御装置。
  9.  前記踏み替え制御部は、前記フィードバック制御部に含まれる制御パラメータの値に応じて前記第2踏み替え閾値と前記第1踏み替え閾値との差を変化させることを特徴とする請求項7又は8に記載の車速制御装置。
  10.  ドライバによる車両のアクセルペダル及びブレーキペダルの操作を模擬するドライバモデル処理装置であって、
     前記車両の実車速及び当該実車速に対する車速指令に基づいて前記車両に対する駆動力指令を生成する駆動力指令生成部と、
     前記駆動力指令に基づいてアクセルペダル操作量に対するアクセル操作量指令を生成するアクセル制御部と、
     前記駆動力指令に基づいてブレーキペダル操作量に対するブレーキ操作量指令を生成するブレーキ制御部と、
     前記アクセル制御部をオンにするアクセル制御モード及び前記ブレーキ制御部をオンにするブレーキ制御モードの何れかを前記駆動力指令に基づいて選択する踏み替え制御部と、を備えることを特徴とするドライバモデル処理装置。
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