WO2022242666A1 - 极柱和极集流盘的组装结构、电池 - Google Patents

极柱和极集流盘的组装结构、电池 Download PDF

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徐悦斌
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Definitions

  • the present application relates to the field of batteries, for example, to an assembly structure of a pole post and a pole current collector and a battery provided with the above assembly structure.
  • Fig. 2 is an exploded view of an assembly structure of a pole and a pole current collector provided by an embodiment of the present application;
  • the positive electrode current collector includes a welding pad and a conductive protrusion
  • the second insulator is arranged between the positive electrode current collector and the first insulator
  • the conductive protrusion is arranged on the end surface of the welding pad close to the second insulator .
  • a first groove is provided on the end surface of the connecting end close to the positive current collecting plate, and the width of the conductive protrusion is smaller than the width of the first groove.
  • the conductive protrusion is connected with the groove bottom surface of the first groove.
  • the end surface of the welding pad far away from the second insulator is connected to the positive electrode of the battery cell. In an all-tab lithium-ion battery, the end surface of the welding pad away from the second insulator can be set to be welded to the positive electrode of the battery cell.
  • the positive pole is electrically connected to the positive pole of the battery cell through the positive pole current collector.

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Abstract

本文公开一种极柱和极集流盘的组装结构，包括正极柱、正极集流盘、第一绝缘件和第二绝缘件，第二绝缘件设置在正极集流盘和第一绝缘件之间。正极柱包括导电端和连接端，导电端和连接端之间通过连接杆连接。连接杆依次贯穿第一绝缘件和第二绝缘件，第一绝缘件相比于第二绝缘件更靠近导电端，第一绝缘件和第二绝缘件之间设置有容纳空间。正极集流盘包括焊接盘和导电凸起，导电凸起设置在焊接盘靠近第二绝缘件的端面，连接端靠近正极集流盘的端面设置有第一凹槽，正极集流盘和正极柱存在接触的部分仅为导电凸起远离焊接盘的端面和第一凹槽的槽底面。本文还公开一种电池，该电池设置有上述极柱和极集流盘的组装结构。

Description

极柱和极集流盘的组装结构、电池
本申请要求在2021年05月21日提交中国专利局、申请号为202121102907.0的中国专利申请的优先权，该申请的全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及电池领域，例如涉及一种极柱和极集流盘的组装结构和一种设置有上述组装结构的电池。
背景技术
电池一般包括壳体和盖帽，槽体结构的壳体内部设置有电芯，壳体的槽口和盖帽封闭连接，电芯的电极通过极耳和盖帽位于壳体内的端面连接，使得盖帽作为电池的一极与外部设备连接。
圆柱型全极耳锂离子电池与圆柱型锂离子电池的区别为：圆柱型全极耳锂离子电池设置有正极柱但不设置有盖帽，圆柱型全极耳锂离子电池的壳体为槽体结构，壳体的槽口与负极盖板连接，正极柱的一端由壳体远离槽口的端面贯穿壳体的槽底面并进入壳体内，正极柱位于壳体内的一端通过正极集流盘连接电芯的正极。因此圆柱型锂离子电池中电芯和正极极耳的组装结构不适用于圆柱型全极耳锂离子电池。
发明内容
本申请提供一种适用于圆柱型全极耳锂离子电池的极柱和极集流盘的组装结构和一种设置有上述组装结构的电池。
本申请提供一种极柱和极集流盘的组装结构，包括：正极柱、正极集流盘、第一绝缘件和第二绝缘件，所述第二绝缘件设置在所述正极集流盘和所述第一绝缘件之间；正极柱包括导电端、连接端以及连接杆，导电端和连接端之间通过连接杆连接，导电端和连接端的宽度均大于连接杆的宽度；连接杆依次贯穿第一绝缘件和第二绝缘件，第一绝缘件相比于第二绝缘件更靠近导电端，第一绝缘件和第二绝缘件之间设置有容纳空间；正极集流盘包括焊接盘和导电凸起，导电凸起设置在焊接盘靠近第二绝缘件的端面，连接端靠近正极集流盘的端面设置有第一凹槽，正极集流盘和正极柱存在接触的部分仅为导电凸起远离焊接盘的端面和第一凹槽的槽底面。
本申请还提供一种电池，该电池包括壳体和设置在壳体内部的电芯，该电 池设置有上述的极柱和极集流盘的组装结构；壳体为槽体结构，壳体包括壳体底部和壳体底端面。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的一种极柱和极集流盘的组装结构的正视图；
图2为本申请一实施例提供的一种极柱和极集流盘的组装结构的爆炸图；
图3为本申请一实施例提供的另一种极柱和极集流盘的组装结构的爆炸图；
图4为本申请一实施例提供的一种圆柱型全极耳锂离子电池的正视图；
图5为图4中局部A的剖视图。
其中：1.正极柱；11.导电端；12.连接端；121.第一凹槽；13.连接杆；21.第一绝缘件；211.第二凹槽；212.第一贯穿孔；22.第二绝缘件；221.第三凹槽；222.第二贯穿孔；23.容纳空间；3.正极集流盘；31.焊接盘；32.导电凸起；4.壳体；41.连接孔；42.壳体底部；43.壳体底端面；5.电芯。
具体实施方式
此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请。
在本申请的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有限定。
在本申请的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据情况理解上述术语在本申请中的含义。
在本申请中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触 而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本申请实施例提供一种极柱和极集流盘的组装结构，包括：正极柱、正极集流盘、第一绝缘件和第二绝缘件。将正极柱的两端中靠近正极集流盘连接的一端称为“连接端”，将正极柱的另一端称为“导电端”，导电端作为正极连接端子。导电端和连接端之间通过连接杆连接。导电端和连接端的宽度均大于连接杆的宽度。连接杆依次贯穿第一绝缘件和第二绝缘件，第一绝缘件相比于第二绝缘件更靠近导电端，第一绝缘件和第二绝缘件之间设置有容纳空间。
在一实施例中，第一绝缘件上设置有第一贯穿孔，第二绝缘件上设置有第二贯穿孔，第一贯穿孔的中轴线和第二贯穿孔的中轴线重合，连接杆贯穿第一贯穿孔和第二贯穿孔，第一贯穿孔的孔径和第二贯穿孔的孔径均不小于连接杆的宽度。导电端的宽度大于第一贯穿孔的孔径，连接端的宽度大于第二贯穿孔的孔径。
在一实施例中，第一绝缘件远离第二绝缘件的端面设置有第二凹槽，第二凹槽的槽底面设置有第一贯穿孔的孔口，导电端和第二凹槽接触，第二凹槽的宽度不小于导电端的宽度。第二绝缘件远离第一绝缘件的端面设置有第三凹槽，第三凹槽的槽底面设置有第二贯穿孔的孔口，连接端和第三凹槽接触，第三凹槽的宽度不小于连接端的宽度。
在一实施例中，导电端的侧壁和第二凹槽的内侧壁贴合，导电端位于第二凹槽的内部的端面和第二凹槽的槽底面壁贴合；连接端的侧壁和第三凹槽的内侧壁贴合，连接端位于第三凹槽的内部的端面和第三凹槽的槽底面壁贴合。
在一实施例中，导电端的高度不小于第二凹槽的深度，从而方便导电端的与其它导电材料的电性连接。
在一实施例中，正极集流盘包括焊接盘和导电凸起，第二绝缘件设置在正极集流盘和第一绝缘件之间，导电凸起设置在焊接盘靠近第二绝缘件的端面。连接端靠近正极集流盘的端面设置有第一凹槽，导电凸起的宽度小于第一凹槽的宽度。导电凸起和第一凹槽的槽底面连接。焊接盘远离第二绝缘件的端面和电芯的正极连接，在全极耳锂离子电池中，焊接盘远离第二绝缘件的端面可设置为和电芯的正极进行端面焊。正极柱通过正极集流盘和电芯的正极电性连接。
在一实施例中，焊接盘在第二绝缘件远离第一绝缘件的端面上的投影不超过该端面的范围。
在一实施例中，正极集流盘的导电凸起上设置有FUSE(保险丝)。当与焊接盘连接的电芯内部发生短路时，导电凸起上瞬间会产生一个大电流，导电凸起上设置FUSE的位置局部熔化，此时正极柱与焊接盘之间断开连接，从而提供安全防护。因此正极集流盘和正极柱存在接触的部分仅为导电凸起远离焊接盘的端面和第一凹槽的槽底面，导电端和焊接盘之间绝缘处理，导电凸起的外侧壁不与第一凹槽的内侧壁接触。导电凸起上设置FUSE(保险丝)的结构可采用相关技术中所公开的应用于电池集流体上的FUSE设计。
在一实施例中，第一凹槽的深度和导电凸起的高度相匹配。
在一实施例中，第一凹槽宽度小于连接杆的宽度，第一凹槽的槽底面设置在连接杆的内部。
在一实施例中，当连接端的高度小于第三凹槽的深度时，焊接盘和第二绝缘件远离第一绝缘件的端面接触，并且连接端和焊接盘之间存在间隙。
在一实施例中，当连接端的高度不小于第三凹槽的深度时，为了防止焊接盘和连接端接触，此时，在焊接盘与连接端的接触部分涂覆绝缘层，或者在连接端与焊接盘的接触部分涂覆绝缘层。
在一实施例中，第二绝缘件和焊接盘接触的端面的边缘处设置有凸起的挡块，挡块绕焊接盘周向设置。挡块可以起到固定焊接盘的作用，挡块还可以起到将焊接盘的侧壁隔离绝缘的作用。
本申请实施例还提供一种电池，该电池包括壳体和电芯，电芯设置在壳体内部，该电池设置有上述的极柱和极集流盘的组装结构。壳体为槽体结构，将壳体远离壳体的槽口的端面称为“壳体底端面”，将壳体底端面和壳体的槽底面之间的壳体的部分称为“壳体底部”。
在一实施例中，电芯为全极耳结构，全极耳结构的电芯依次经过超声揉平和机械揉平后，再通过激光焊接将正极集流盘的焊接盘焊接到揉平后的电芯的正极端面，此时正极集流盘和电芯的正极电性连接。壳体底部上设置有连接孔，连接孔贯穿壳体底部，正极柱贯穿连接孔进入壳体的内部，第二绝缘件和正极集流盘设置在壳体的内部，第一绝缘件设置在壳体底端面的外侧。
在一实施例中，壳体底部部分设置在容纳空间中，第一绝缘件和壳体底端面接触，第二绝缘件和壳体的槽底面接触，并且第一绝缘件和第二绝缘件夹紧壳体底部，第一绝缘件的宽度和第二绝缘件的宽度均大于连接孔的孔径，连接杆的宽度小于连接孔的孔径，并且连接杆的外侧壁不和连接孔的内侧壁接触。
在一实施例中，第二绝缘件的宽度大于第一绝缘件的宽度。该电池的壳体带负电，因此壳体底端面带负电，正极柱带正电，第一绝缘件的宽度小于壳体底端面的宽度，壳体底端面上未被第一绝缘件覆盖的部分可作为负极连接端子，此时电池的正极连接端子和负极连接端子设置在电池的同一端面。
如图1-3中所示，本申请一实施例提供的一种正极柱1和正极集流盘3的组装结构，包括正极柱1、正极集流盘3、第一绝缘件21和第二绝缘件22。
正极柱1包括导电端11和连接端12，导电端11和连接端12均为圆柱型结构，导电端11和连接端12之间通过圆柱型连接杆13连接。导电端11的直径大于连接端12的直径，导电端11和连接端12的直径均大于连接杆13的直径。导电端11的中轴线、连接端12的中轴线、连接杆13的中轴线重合。
连接杆13依次贯穿第一绝缘件21和第二绝缘件22。第一绝缘件21和第二绝缘件22均为圆柱型结构，第二绝缘件22的直径大于第一绝缘件21的直径，正极柱1的中轴线、第一绝缘件21的中轴线、第二绝缘件22的中轴线重合，并且连接杆13的外侧壁和第一绝缘件21以及第二绝缘件22接触。第一绝缘件21相比于第二绝缘件22更靠近导电端11，第一绝缘件21和第二绝缘件22之间设置有容纳空间23。
第一绝缘件21远离第二绝缘件22的端面设置有第二凹槽211，第二绝缘件22远离第一绝缘件21的端面设置有第三凹槽221，导电端11的侧壁和第二凹槽211的内侧壁贴合，导电端11位于第二凹槽211的内部的端面和第二凹槽211的槽底面壁贴合；连接端12的侧壁和第三凹槽221的内侧壁贴合，连接端12位于第三凹槽221的内部的端面和第三凹槽221的槽底面壁贴合。连接杆13依次贯穿第二凹槽211的槽底面和第三凹槽221的槽底面。导电端11的高度大于第二凹槽211的深度，连接端12的高度小于第三槽221的深度。
正极集流盘3包括一焊接盘31和导电凸起32，导电凸起32设置在焊接盘31靠近第二绝缘件22的端面的中部。焊接盘31为圆柱型结构，焊接盘31的直径小于第二绝缘件22的直径。连接端12靠近正极集流盘3的端面的中部设置有第一凹槽121，第一凹槽121的宽度小于连接杆13的直径，第一凹槽121的槽底面设置在连接杆13的内部，导电凸起32的宽度小于第一凹槽121的宽度。导电凸起32和第一凹槽121的槽底面的中部连接，正极集流盘3的导电凸起32上设置有FUSE(保险丝)，导电凸起32的外侧壁不与第一凹槽121的内侧壁接触，焊接盘31和第二绝缘件22远离第一绝缘件21的端面接触，并且连接端12和焊接盘31之间存在间隙。
本申请实施例提供一种极柱和极集流盘的组装结构，该组装结构适用于全极耳锂离子电池例如圆柱型全极耳锂离子电池、方型全极耳锂离子电池等。本申请实施例提供的一种极柱和极集流盘的组装结构牢固，并且能更高效的利用电池的壳体内的空间，并且具有安全防护功能。
如图4-5中所示，本申请一实施例还提供一种圆柱型全极耳锂离子电池，包括壳体4和设置在壳体4内部的电芯5，该电池设置有本实施例提供的正极柱1和正极集流盘3的组装结构。电芯5为全极耳结构，全极耳结构的电芯5的正极端和焊接盘31远离导电凸起32的端面进行激光端面焊，正极集流盘3和电芯5的正极电性连接，因此正极柱1和电芯5的正极电性连接，导电端11作为正极连接端子。壳体4为圆柱型槽体结构并且壳体4和电芯5的负极电性连接。
壳体底部上设置有连接孔41，连接孔41贯穿壳体底部，正极柱1贯穿连接孔41进入壳体4的内部，第二绝缘件22和正极集流盘3设置在壳体4的内部，第一绝缘件21设置在壳体底端面的外侧。
壳体底部部分设置在容纳空间23中，第一绝缘件21和壳体底端面接触，第二绝缘件22和壳体4的槽底面接触，并且第一绝缘件21和第二绝缘件22夹紧壳体底部，第一绝缘件21的直径和第二绝缘件22的直径均大于连接孔41的孔径，连接杆13的直径小于连接孔41的孔径，并且连接杆13的外侧壁不和连接孔41的内侧壁接触。壳体4的中轴线、连接孔41的中轴线、正极柱1的中轴线重合。壳体底端面上未被第一绝缘件21覆盖的部分可作为负极连接端子，该圆柱型全极耳锂离子电池的正极连接端子和负极连接端子设置在该电池的同一端面。以上所述实施例的多个技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的多个技术特征所有可能的组合都进行描述。

Claims (20)

  1. 一种极柱和极集流盘的组装结构，包括正极柱、正极集流盘、第一绝缘件和第二绝缘件，所述第二绝缘件设置在所述正极集流盘和所述第一绝缘件之间；
    所述正极柱包括导电端、连接端以及连接杆，所述导电端和所述连接端之间通过所述连接杆连接，所述导电端的宽度和所述连接端的宽度均大于所述连接杆的宽度；
    所述连接杆依次贯穿所述第一绝缘件和所述第二绝缘件，所述第一绝缘件相比于所述第二绝缘件更靠近所述导电端，所述第一绝缘件和所述第二绝缘件之间设置有容纳空间；
    所述正极集流盘包括焊接盘和导电凸起，所述导电凸起设置在所述焊接盘靠近所述第二绝缘件的端面，所述连接端靠近所述正极集流盘的端面设置有第一凹槽，所述正极集流盘和所述正极柱存在接触的部分仅为所述导电凸起远离所述焊接盘的端面和所述第一凹槽的槽底面。
  2. 根据权利要求1所述的组装结构，其中，所述第一绝缘件上设置有第一贯穿孔，所述第二绝缘件上设置有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔的中轴线和所述第二贯穿孔的中轴线重合，所述连接杆贯穿所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔，所述第一贯穿孔的孔径和所述第二贯穿孔的孔径均不小于所述连接杆的宽度，所述导电端的宽度大于所述第一贯穿孔的孔径，所述连接端的宽度大于所述第二贯穿孔的孔径。
  3. 根据权利要求2所述的组装结构，其中，
    所述第一绝缘件远离所述第二绝缘件的端面设置有第二凹槽，所述第二凹槽的槽底面设置有所述第一贯穿孔的孔口，所述导电端和所述第二凹槽接触；
    所述第二绝缘件远离所述第一绝缘件的端面设置有第三凹槽，所述第三凹槽的槽底面设置有所述第二贯穿孔的孔口，所述连接端和所述第三凹槽接触。
  4. 根据权利要求3所述的组装结构，其中，所述导电端的侧壁和所述第二凹槽的内侧壁贴合，所述导电端位于所述第二凹槽的内部的端面和所述第二凹槽的槽底面壁贴合；所述连接端的侧壁和所述第三凹槽的内侧壁贴合，所述连接端位于所述第三凹槽的内部的端面和所述第三凹槽的槽底面壁贴合。
  5. 根据权利要求4所述的组装结构，其中，所述导电端的高度不小于所述第二凹槽的深度。
  6. 根据权利要求5所述的组装结构，其中，所述导电凸起上设置有FUSE。
  7. 根据权利要求6所述的组装结构，其中，所述连接端的高度小于所述第 三凹槽的深度，所述焊接盘和所述第二绝缘件远离所述第一绝缘件的端面接触，所述连接端和所述焊接盘之间存在间隙。
  8. 一种电池，包括壳体和设置在所述壳体内部的电芯，所述壳体为槽体结构，所述壳体包括壳体底部和壳体底端面，其中，所述电池设置有极柱和极集流盘的组装结构；
    所述极柱和极集流盘的组装结构，包括正极柱、正极集流盘、第一绝缘件和第二绝缘件，所述第二绝缘件设置在所述正极集流盘和所述第一绝缘件之间；
    所述正极柱包括导电端、连接端以及连接杆，所述导电端和所述连接端之间通过所述连接杆连接，所述导电端的宽度和所述连接端的宽度均大于所述连接杆的宽度；
    所述连接杆依次贯穿所述第一绝缘件和所述第二绝缘件，所述第一绝缘件相比于所述第二绝缘件更靠近所述导电端，所述第一绝缘件和所述第二绝缘件之间设置有容纳空间；
    所述正极集流盘包括焊接盘和导电凸起，所述导电凸起设置在所述焊接盘靠近所述第二绝缘件的端面，所述连接端靠近所述正极集流盘的端面设置有第一凹槽，所述正极集流盘和所述正极柱存在接触的部分仅为所述导电凸起远离所述焊接盘的端面和所述第一凹槽的槽底面。
  9. 根据权利要求8所述的电池，其中，所述第一绝缘件上设置有第一贯穿孔，所述第二绝缘件上设置有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔的中轴线和所述第二贯穿孔的中轴线重合，所述连接杆贯穿所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔，所述第一贯穿孔的孔径和所述第二贯穿孔的孔径均不小于所述连接杆的宽度，所述导电端的宽度大于所述第一贯穿孔的孔径，所述连接端的宽度大于所述第二贯穿孔的孔径。
  10. 根据权利要求9所述的电池，其中，
    所述第一绝缘件远离所述第二绝缘件的端面设置有第二凹槽，所述第二凹槽的槽底面设置有所述第一贯穿孔的孔口，所述导电端和所述第二凹槽接触；
    所述第二绝缘件远离所述第一绝缘件的端面设置有第三凹槽，所述第三凹槽的槽底面设置有所述第二贯穿孔的孔口，所述连接端和所述第三凹槽接触。
  11. 根据权利要求10所述的电池，其中，所述导电端的侧壁和所述第二凹槽的内侧壁贴合，所述导电端位于所述第二凹槽的内部的端面和所述第二凹槽的槽底面壁贴合；所述连接端的侧壁和所述第三凹槽的内侧壁贴合，所述连接端位于所述第三凹槽的内部的端面和所述第三凹槽的槽底面壁贴合。
  12. 根据权利要求11所述的电池，其中，所述导电端的高度不小于所述第二凹槽的深度。
  13. 根据权利要求12所述的电池，其中，所述导电凸起上设置有FUSE。
  14. 根据权利要求13所述的电池，其中，所述连接端的高度小于所述第三凹槽的深度，所述焊接盘和所述第二绝缘件远离所述第一绝缘件的端面接触，所述连接端和所述焊接盘之间存在间隙。
  15. 根据权利要求8所述的电池，其中，所述壳体底部上设置有连接孔，所述连接孔贯穿所述壳体底部，所述组装结构中的正极柱贯穿所述连接孔进入所述壳体的内部，所述组装结构中的第二绝缘件和所述组装结构中的正极集流盘设置在所述壳体的内部，所述组装结构中的第一绝缘件设置在所述壳体底端面的外侧，所述第一绝缘件和所述壳体底端面接触，所述第二绝缘件和所述壳体的槽底面接触，所述正极柱的连接杆的宽度小于所述连接孔的孔径，所述连接杆的外侧壁不和所述连接孔的内侧壁接触。
  16. 根据权利要求15所述的电池，其中，所述电芯为全极耳结构，所述正极集流盘的焊接盘远离所述正极集流盘的导电凸起的端面连接所述的电芯的正极端面。
  17. 根据权利要求9所述的电池，其中，所述壳体底部上设置有连接孔，所述连接孔贯穿所述壳体底部，所述组装结构中的正极柱贯穿所述连接孔进入所述壳体的内部，所述组装结构中的第二绝缘件和所述组装结构中的正极集流盘设置在所述壳体的内部，所述组装结构中的第一绝缘件设置在所述壳体底端面的外侧，所述第一绝缘件和所述壳体底端面接触，所述第二绝缘件和所述壳体的槽底面接触，所述正极柱的连接杆的宽度小于所述连接孔的孔径，所述连接杆的外侧壁不和所述连接孔的内侧壁接触。
  18. 根据权利要求17所述的电池，其中，所述电芯为全极耳结构，所述正极集流盘的焊接盘远离所述正极集流盘的导电凸起的端面连接所述的电芯的正极端面。
  19. 根据权利要求10所述的电池，其中，所述壳体底部上设置有连接孔，所述连接孔贯穿所述壳体底部，所述组装结构中的正极柱贯穿所述连接孔进入所述壳体的内部，所述组装结构中的第二绝缘件和所述组装结构中的正极集流盘设置在所述壳体的内部，所述组装结构中的第一绝缘件设置在所述壳体底端面的外侧，所述第一绝缘件和所述壳体底端面接触，所述第二绝缘件和所述壳体的槽底面接触，所述正极柱的连接杆的宽度小于所述连接孔的孔径，所述连接杆的外侧壁不和所述连接孔的内侧壁接触。
  20. 根据权利要求19所述的电池，其中，所述电芯为全极耳结构，所述正极集流盘的焊接盘远离所述正极集流盘的导电凸起的端面连接所述的电芯的正极端面。
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