KR101925584B1 - 이차 전지 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 측면은 종압축 시 외부 단락을 유도하여, 전극 조립체에 충전되어 있는 잔여 전류를 방전시키는 이차 전지를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 제1 리드와 제2 리드를 구비하는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 수용하는 케이스, 상기 케이스의 개구를 덮으며, 상기 제1 리드에 연결되고 단자홀을 구비하는 캡 플레이트, 및 상기 캡 플레이트와 상기 전극 조립체 사이에 절연 상태로 설치되고, 상기 제2 리드에 연결되어 상기 단자홀에 설치된 전극단자에 연결되는 터미널 플레이트를 포함하며, 상기 캡 플레이트는 상기 전극 조립체를 향하여 돌출되는 돌기를 구비하고, 상기 터미널 플레이트는 상기 단자홀을 중심으로 하여 상기 돌기의 외곽으로 연장되어 상기 돌기와 이격되는 연장부를 구비하며, 상기 돌기와 상기 연장부는 상기 개구와 평행한 평면 상에 존재하고, 상기 단자홀과 상기 돌기 사이에 최단으로 설정되는 제1 거리는 상기 단자홀과 상기 연장부 끝 사이에 설정되는 제2 거리보다 더 짧다.

Description

이차 전지 {RECHARGEABLE BATTERY}
본 기재는 종압축 조건에서 외부 단락을 유도하는 이차 전지에 관한 것이다.
이차 전지는 일차 전지와 달리 충전 및 방전을 반복적으로 수행할 수 있고, 대표적으로 니켈-수소 전지와 리튬 전지 및 리튬 이온 전지 등이 있으며, 팩 형태로 제작되어 셀룰러 폰과 노트북 컴퓨터 또는 캠코더와 같은 휴대용 전자기기에 널리 사용된다.
이차 전지는 세퍼레이터를 사이에 두고 양극과 음극을 적층하여 젤리롤 형태로 권취한 전극 조립체, 전극 조립체를 전해액과 함께 내부에 수용하는 케이스, 케이스의 상단 개구를 밀봉하는 캡 플레이트, 및 캡 플레이트에 설치되어 전극 조립체에 전기적으로 연결되는 전극단자를 포함한다.
예를 들면, 케이스는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 원통 또는 각형으로 이루어진다. 각형 케이스의 상하 방향에 대하여 수직 방향으로 작용하는 외부 충격 및 압력에 의하여 케이스가 압축 변형되는 조건, 즉 종압축 조건, 이차 전지에서 열이 발생된다.
또한, 열이 발생되지 않는 경우에도, 종압축 조건에서 2차 충격시 전극 조립체의 잔여 전류에 의하여, 이차 전지에서 2차로 열폭주(thermal runway)가 발생될 수 있다. 따라서 이차 전지를 전극 조립체의 외부에서 쇼트시켜, 전극 조립체에 충전된 전류를 방전시킬 필요가 있다.
본 발명의 배경이 되는 기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2009-0132926호(20091231)에 개시되어 있다.
본 발명의 일 측면은 종압축 조건에서 외부 단락을 유도하여, 전극 조립체에 충전되어 있는 잔여 전류를 방전시키는 이차 전지를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 제1 리드와 제2 리드를 구비하는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 수용하는 케이스, 상기 케이스의 개구를 덮으며, 상기 제1 리드에 연결되고 단자홀을 구비하는 캡 플레이트, 및 상기 캡 플레이트와 상기 전극 조립체 사이에 절연 상태로 설치되고, 상기 제2 리드에 연결되어 상기 단자홀에 설치된 전극단자에 연결되는 터미널 플레이트를 포함하며, 상기 캡 플레이트는 상기 전극 조립체를 향하여 돌출되는 돌기를 구비하고, 상기 터미널 플레이트는 상기 단자홀을 중심으로 하여 상기 돌기의 외곽으로 연장되어 상기 돌기와 이격되는 연장부를 구비하며, 상기 돌기와 상기 연장부는 상기 개구와 평행한 평면 상에 존재하고, 상기 단자홀과 상기 돌기 사이에 최단으로 설정되는 제1 거리는 상기 단자홀과 상기 연장부 끝 사이에 설정되는 제2 거리보다 더 짧다.
상기 돌기는, 상기 캡 플레이트의 내면에서, 상기 전극 조립체를 향하는 제1 방향으로 돌출되고, 상기 연장부는, 상기 돌기의 돌출 범위 내에서, 상기 제1 방향에 교차하는 제2 방향으로 연장될 수 있다.
상기 연장부는, 상기 터미널 플레이트의 상기 제2 방향 일측에서 상기 제2 방향에 교차하는 제3 방향의 양측에서 상기 제2 방향으로 돌출되는 제1 연장부와 제2 연장부를 포함할 수 있다.
상기 터미널 플레이트는, 상기 연장부를 구비하여 상기 전극단자에 연결되는 장착부, 및 상기 장착부보다 좁은 폭으로 형성되어 상기 연장부의 반대측으로 이어지는 지지부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 상기 캡 플레이트와 상기 터미널 플레이트 사이에 설치되는 절연 플레이트를 더 포함하며, 상기 절연 플레이트는 상기 터미널 플레이트와 상기 캡 플레이트 사이에 배치되는 바닥부, 및 상기 지지부의 외곽에서 상기 바닥부로부터 돌출되어 상기 지지부의 측면을 지지하는 측벽부를 포함할 수 있다.
상기 장착부와 상기 지지부는 상호 폭 너비의 차이로 인하여 상기 제3 방향의 폭 단차부를 형성하며, 상기 폭 단차부는 상기 케이스와 설정된 간격으로 이격 또는 접촉될 수 있다.
상기 장착부와 상기 지지부는 상호 높이의 차이로 인하여 상기 제1 방향의 높이 단차부를 형성하며, 상기 높이 단차부는 상기 제1 방향에서 상기 폭 단차부와 상기 지지부를 연결할 수 있다.
상기 장착부는 상기 전극단자에 대응하는 관통홀을 가지며, 서로 접하는 상기 관통홀의 내면과 상기 전극단자의 외면은 헐거운 끼움으로 결합될 수 있다.
상기 절연 플레이트는, 상기 바닥부를 상기 제1 방향으로 높이 단차를 가지고 형성하여 상기 캡 플레이트의 내면에 결합될 수 있다.
상기 장착부와 상기 지지부는, 상기 제1 방향으로 높이 단차를 가지고 형성하여 상기 절연 플레이트의 내면에 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 상기 전극 조립체와 상기 캡 플레이트를 전기적으로 절연하는 절연 케이스를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 충전 및 방전 작용하는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 수용하는 케이스, 상기 케이스의 개구를 밀봉하는 캡 플레이트, 절연 개스킷을 개재하여 상기 캡 플레이트의 단자홀에 설치되는 전극단자, 및 절연 플레이트를 개재하여 상기 캡 플레이트의 내면에 설치되며, 상기 전극 단자와 상기 전극 조립체를 전기적으로 연결하는 터미널 플레이트를 포함하며, 상기 캡 플레이트는 일면에서 제1 방향으로 돌출되는 돌기를 형성하고, 상기 터미널 플레이트는 상기 제1 방향에 교차하는 제2 방향으로 돌출되고, 상기 돌기의 돌출 범위 내에서, 상기 돌기와 설정된 간격으로 이격되는 연장부를 포함한다.
상기 돌기는, 상기 제2 방향에서 상기 단자홀의 일측 상기 캡 플레이트의 내면에서 돌출 형성되고, 상기 터미널 플레이트는 상기 캡 플레이트 내측에 배치될 수 있다.
상기 연장부는, 상기 터미널 플레이트의 상기 제2 방향 일측에서 상기 제2 방향에 교차하는 제3 방향의 양측에서 상기 제2 방향으로 돌출되는 제1 연장부와 제2 연장부를 포함할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면, 캡 플레이트에 돌기를 형성하고 터미널 플레이트에 연장부를 구비하여, 종압축 조건에서, 연장부를 돌기에 접촉시켜 이차 전지를 단락시킴으로써 전극 조립체의 전류를 방전시키는 효과가 있다. 따라서 종압축 조건에서 2차 충격이 가해지는 경우에도, 전극 조립체의 잔여 전류에 의한 열폭주(thermal runway)가 방지될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 이차 전지를 결합한 상태에서 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 4는 도 3에서 터미널 플레이트와 절연 플레이트의 분해 사시도이다.
도 5는 종압축 조건에서, 터미널 플레이트의 작동 상태를 도시한 평면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 이차 전지를 결합한 상태에서 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예의 이차 전지는 전류를 충전 및 방전하는 전극 조립체(10), 전극 조립체(10)를 전해액과 함께 수용하는 케이스(20), 케이스(20)의 상단 개구를 밀봉하는 캡 플레이트(30), 캡 플레이트(30)의 단자홀(31)에 설치되는 전극단자(40), 전극단자(40)를 전극 조립체(10)에 전기적으로 연결하는 터미널 플레이트(50), 및 전극 조립체(10)와 캡 플레이트(30) 측을 전기적으로 절연하는 절연 케이스(60)를 포함한다.
전극 조립체(10)는 케이스(20) 내부에 삽입되도록 각형 케이스(20)의 내부 공간에 대응하는 형상을 가진다. 케이스(20)는 개구를 통하여 전극 조립체(10)를 수용하며, 전극단자 역할을 할 수 있도록 도전체로 형성된다. 예를 들면, 케이스(20)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성될 수 있다.
전극 조립체(10)는 전기 절연재인 세퍼레이터(13)를 사이에 두고 그 양면에 양극(11)과 음극(12)을 적층하여 젤리롤 형태로 권취하여 형성된다. 전극 조립체(10)는 양극(11)에 연결되는 양극 리드(14)와 음극(12)에 연결되는 음극 리드(15)를 구비한다.
양극 리드(14)는 캡 플레이트(30)의 하면에 용접으로 연결되며, 케이스(20)는 캡 플레이트(30)를 통하여 전극 조립체(10)의 양극(11)에 전기적으로 연결되어 양극단자로 작용한다.
음극 리드(15)는 전극단자(40)의 일단에 연결되는 터미널 플레이트(50)의 하면에 용접으로 연결되며, 캡 플레이트(30)의 단자홀(31)에 구비되는 전극단자(40)는 전극 조립체(10)의 음극(12)에 전기적으로 연결되어 음극단자로 작용한다.
한편, 음극 리드가 캡 플레이트에 연결되어 케이스가 음극단자로 작용하고, 양극 리드가 전극단자에 연결되어 전극단자가 양극단자로 작용할 수도 있다(미도시).
전극단자(40)는 절연 개스킷(41)을 개재하여 캡 플레이트(30)의 단자홀(31)에 삽입된다. 즉 절연 개스킷(41)은 단자홀(31)과 전극단자(40)를 전기적으로 절연하고, 단자홀(31)과 전극단자(40) 사이에 실링 구조를 형성한다.
터미널 플레이트(50)는 절연 플레이트(55)를 개재하여 전극단자(40)에 전기적으로 연결된다. 즉 절연 플레이트(55)는 캡 플레이트(30)와 터미널 플레이트(50)를 전기적으로 절연하고, 캡 플레이트(30)와 터미널 플레이트(50) 사이에 실링 구조를 형성한다.
절연 케이스(60)는 전극 조립체(10)와 터미널 플레이트(50) 사이에 설치되어, 전극 조립체(10)의 양극(11)과 음극성을 띠는 터미널 플레이트(50)를 전기적으로 절연시킨다.
캡 플레이트(30)는 전해액 주입구(32)를 구비한다. 전해액 주입구(32)는 케이스(20)에 캡 플레이트(30)를 결합한 후, 케이스(20)의 내부로 전해액의 주입을 가능하게 한다. 전해액 주입 후, 전해액 주입구(32)는 밀봉 마개(33)로 밀봉된다.
한편, 이차 전지는 케이스(20)의 양측(x축 방향)에서 외부 충격 또는 압력(P)이 작용하는 종압축 조건에 노출될 수 있다. 본 실시예의 이차 전지는, 종압축 조건에서, 양, 음극(11, 12)을 전극 조립체(10)의 외부에서 단락시켜, 전극 조립체(10)에 충전되어 있는 잔여 전류를 방전시킬 수 있도록 구성된다.
본 실시예의 이차 전지는 절연 케이스(60)와 캡 플레이트(30) 사이에서, 전극 조립체(10)를 단락시켜 전극 조립체(10)의 잔여 전류를 방전시키므로 2차 충격이 가해지는 경우에도 열폭주(thermal runway)를 방지할 수 있다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 자른 단면도이다. 도 3은 도 1의 이차 전지에 적용되는 터미널 플레이트(50)의 배치 관계를 나타낸다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 캡 플레이트(30)는 내면에서 제1 방향(z축 방향)으로 돌출되는 돌기(34)를 형성한다. 이에 대응하여, 터미널 플레이트(50)는 제1 방향에 교차하는 제2 방향(x축 방향)으로 연장되는 연장부(51)를 구비한다.
연장부(51)는 정상 상태의 이차 전지에서 돌기(34)와 설정된 간격(G1)으로 이격되어 있고(도 3 참조), 종압축 조건의 이차 전지에서 돌기(34) 또는 케이스(20)의 내벽에 접촉될 수 있다(도 5 참조).
예를 들면, 돌기(34)는 전극단자(40)의 일측에 1개로 형성되고, 연장부(51)는 돌기(34)의 양측에 구비된다. 즉 연장부(51)는 터미널 플레이트(50)의 제2 방향(x축 방향) 일측에 구비되는 제1 연장부(511)와 제2 연장부(512)를 포함한다.
반대로, 터미널 플레이트에서 연장부가 장착부의 중앙에 1개로 형성하고, 캡 플레이트에서 돌기가 연장부의 양측에 대응하여 2개로 형성될 수도 있다(미도시)
제1 연장부(511)와 제2 연장부(512)는 제2 방향(x축 방향)에 교차하는 제3 방향(y축 방향)의 양측에서 x축 방향으로 나란하게 돌출된다. 즉 종압축 조건에 따라, 제1 연장부(511)가 돌기(34)에 접촉되거나, 제2 연장부(512)가 돌기(34)에 접촉될 수 있다.
즉 돌기(34)와 제1, 제2 연장부(511, 512)의 선택적 접촉은 음극 리드(15)에 연결되는 음극(12)과 양극 리드(14)에 연결되는 양극(11)을 전극 조립체(10) 외부에서 단락시킬 수 있다.
돌기(34)와 제1, 제2 연장부(511, 512)는 개구와 평행한 평면 상에 존재하며, 제1, 제2 연장부(511, 512)는 돌기(34) 돌출 범위 내에 위치한다. 또한 돌기(34)와 제1, 제2 연장부(511, 512)는 동일 평면 상에 존재할 수도 있다.
그리고 단자홀(31, 또는 전극단자(40))과 돌기(34) 사이에 최단으로 설정되는 제1 거리(L1)는 단자홀(31)과 제1, 제2 연장부(511, 512) 끝 사이에 설정되는 제2 거리(L2)보다 더 짧다(도 2 및 도 3 참조). 따라서 종압축 조건시, 제1, 제2 연장부(511, 512)가 돌기(34)에 접촉될 수 있다.
한편, 터미널 플레이트(50)는 장착부(52)와 지지부(53)를 구비한다. 장착부(52)는 연장부(51)를 구비하여 전극단자(40)에 연결되고, 지지부(53)는 장착부(52)보다 좁은 폭으로 형성되어 연장부(51)의 반대측으로 이어진다.
장착부(52)와 지지부(53)는 상호 폭 너비의 차이(ΔW)로 인하여 제3 방향(y축 방향)으로 설정되는 폭 단차부(521)를 형성한다. 폭 단차부(521)는 정상 상태의 이차 전지에서 케이스(20)와 설정된 간격(G2)으로 이격되어 있고, 종압축 조건에서 케이스(20)에 접촉될 수 있다.
도 3에서는 케이스(20)와의 간격(G2)이 돌기(34)와의 간격(G1)보다 작게 도시되어 있으나, 더 크게 형성될 수도 있다. 간격(G1, G2)의 대소 및 종압축의 조건에 따라 단락되는 위치가 다르게 나타날 수 있다.
도 4는 도 3에서 터미널 플레이트(50)와 절연 플레이트(55)의 분해 사시도이다. 도 4를 참조하면, 터미널 플레이트(50)에서 장착부(52)와 지지부(53)는 상호 높이의 차이(ΔH1)로 인하여 제1 방향(z축 방향)의 높이 단차부(522)를 형성한다. 높이 단차부(522)는 제1 방향(z축 방향)의 하측에서 폭 단차부(521)를 연결하고 상측에서 지지부(53)를 연결한다.
장착부(52)는 전극단자(40)에 대응하는 관통홀(523)을 가진다. 전극단자(40)가 관통홀(523)에 삽입되면 전극단자(40)의 외면과 관통홀(523)의 내면은 서로 접한다. 이때, 관통홀(523)의 내면과 전극단자(40)의 외면은 헐거운 끼움으로 결합되어, 종압축 조건에서 전극단자(40)와 장착부(52)의 상대 회전을 가능하게 한다.
한편, 절연 플레이트(55)는 터미널 플레이트(50)에 대응하여 터미널 플레이트(50)를 지지할 수 있도록 바닥부(551)와 측벽부(552)를 구비한다. 바닥부(551)는 터미널 플레이트(50)와 캡 플레이트(30) 사이에 배치되어, 절연 및 실링 작용한다. 측벽부(552)는 지지부(53)의 외곽에서 바닥부(551)로부터 돌출되어, 지지부(53)의 측면을 지지한다. 즉 측면부(552)는 바닥부(551) 상에 지지부(53)를 수용하는 홈을 형성한다.
절연 플레이트(55)는 터미널 플레이트(50)에 대응하도록 바닥부(551)를 제1 방향(z축 방향)으로 높이 차이(ΔH2)를 가지고 형성하여 캡 플레이트(30)의 내면에 결합된다. 따라서 높이 차이(ΔH1)를 가지는 터미널 플레이트(50)의 장착부(52)와 지지부(53)는 절연 플레이트(55)의 내면에 긴밀하게 결합될 수 있다.
절연 플레이트(55)에서 바닥부(551)와 측벽부(552) 및 이들의 높이 차이(ΔH2)는, 종압축 조건에서, 터미널 플레이트(50)의 장착부(52)와 지지부(53)를 안정적으로 결합 지지한다.
따라서 전극단자(40) 및 관통홀(523)을 중심으로 장착부(52)와 지지부(53)가 안정적으로 회전되면서, 돌기(34) 및 케이스(20)에 접촉되는 제1, 제2 연장부(511, 512)의 절곡을 가능하게 한다.
도 5는 종압축 조건에서, 터미널 플레이트(50)의 작동 상태를 도시한 평면도이다. 도 5를 참조하면, 종압축 조건에서, 이차 전지는 전극단자(40)를 중심으로 하여 케이스(20)의 일면으로 절곡된다.
터미널 플레이트(50)의 장착부(52)는 전극단자(40)를 회전 중심으로 하여 케이스(20)의 절곡 방향으로 회전한다. 이때, 지지부(53)는 절연 플레이트(55)의 측벽부(552)의 지지를 받으면서 안정적으로 회전된다.
장착부(52)에 구비되는 연장부(51), 즉 제1, 제2 연장부(511, 512)는 전극단자(40)를 중심으로 회전하면서 돌기(34)와 케이스(20)에 각각 접촉된다. 케이스(20)가 양극을 띠므로 음극을 띠는 전극단자(40)에 연결된 터미널 플레이트(50)는 제1, 제2 연장부(511, 512)를 통하여 전극 조립체(10)에 잔류하는 전류를 전극 조립체(10)의 외부에서 완전 방전시킨다.
따라서 본 실시예의 이차 전지는 종압축 후, 열을 발생시키지 않으며, 2차로 외부 충격이나 압력이 작용하는 경우에도 열폭주를 일으키지 않는다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10 : 전극 조립체 11 : 양극
12 : 음극 13 : 세퍼레이터
14 : 양극 리드 15 : 음극 리드
20 : 케이스 30 : 캡 플레이트
31 : 단자홀 32 : 전해액 주입구
33 : 밀봉 마개 34 : 돌기
40 : 전극단자 41 : 절연 개스킷
50 : 터미널 플레이트 51 : 연장부
52 : 장착부 53 : 지지부
55 : 절연 플레이트 60 : 절연 케이스
511, 512 : 제1, 제2 연장부 521 : 폭 단차부
522 : 높이 단차부 523 : 관통홀
551 : 바닥부 552 : 측벽부
G1, G2 : 간격 ΔH1, ΔH2 : 높이의 차이
ΔW : 폭 너비의 차이

Claims (14)

  1. 제1 리드와 제2 리드를 구비하는 전극 조립체;
    상기 전극 조립체를 수용하는 케이스;
    상기 케이스의 개구를 덮으며, 상기 제1 리드에 연결되고 단자홀을 구비하는 캡 플레이트; 및
    상기 캡 플레이트와 상기 전극 조립체 사이에 절연 상태로 설치되고, 상기 제2 리드에 연결되어 상기 단자홀에 설치된 전극단자에 연결되는 터미널 플레이트
    를 포함하며,
    상기 캡 플레이트는,
    상기 전극 조립체를 향하여 돌출되는 돌기를 구비하고,
    상기 터미널 플레이트는,
    상기 단자홀을 중심으로 하여 상기 돌기의 외곽으로 연장되어 상기 돌기와 이격되는 연장부를 구비하며,
    상기 돌기와 상기 연장부는,
    상기 개구와 평행한 평면 상에 존재하고,
    상기 단자홀과 상기 돌기 사이에 최단으로 설정되는 제1 거리는,
    상기 단자홀과 상기 연장부 끝 사이에 설정되는 제2 거리보다 더 짧으며,
    상기 연장부는
    상기 돌기로부터 이격되어 상기 돌기와 상기 케이스의 내벽 사이에 위치하는 이차 전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 돌기는,
    상기 캡 플레이트의 내면에서, 상기 전극 조립체를 향하는 제1 방향으로 돌출되고,
    상기 연장부는,
    상기 돌기의 돌출 범위 내에서, 상기 제1 방향에 교차하는 제2 방향으로 연장되는
    이차 전지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 연장부는,
    상기 터미널 플레이트의 상기 제2 방향 일측에서 상기 제2 방향에 교차하는 제3 방향의 양측에서 상기 제2 방향으로 돌출되는 제1 연장부와 제2 연장부를 포함하는
    이차 전지.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 터미널 플레이트는,
    상기 연장부를 구비하여 상기 전극단자에 연결되는 장착부, 및
    상기 장착부보다 좁은 폭으로 형성되어 상기 연장부의 반대측으로 이어지는 지지부를 포함하는
    이차 전지.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 캡 플레이트와 상기 터미널 플레이트 사이에 설치되는 절연 플레이트를 더 포함하며,
    상기 절연 플레이트는,
    상기 터미널 플레이트와 상기 캡 플레이트 사이에 배치되는 바닥부, 및
    상기 지지부의 외곽에서 상기 바닥부로부터 돌출되어 상기 지지부의 측면을 지지하는 측벽부를 포함하는
    이차 전지.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 장착부와 상기 지지부는,
    상호 폭 너비의 차이로 인하여 상기 제2 방향에 교차하는 제3 방향의 폭 단차부를 형성하며,
    상기 폭 단차부는
    상기 케이스와 설정된 간격으로 이격 또는 접촉되는
    이차 전지.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 장착부와 상기 지지부는,
    상호 높이의 차이로 인하여 상기 제1 방향의 높이 단차부를 형성하며,
    상기 높이 단차부는,
    상기 제1 방향에서 상기 폭 단차부와 상기 지지부를 연결하는
    이차 전지.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 장착부는 상기 전극단자에 대응하는 관통홀을 가지며,
    서로 접하는 상기 관통홀의 내면과 상기 전극단자의 외면은 헐거운 끼움으로 결합되는
    이차 전지.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 절연 플레이트는,
    상기 바닥부를 상기 제1 방향으로 높이 단차를 가지고 형성하여 상기 캡 플레이트의 내면에 결합되는
    이차 전지.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 장착부와 상기 지지부는,
    상기 제1 방향으로 높이 단차를 가지고 형성하여 상기 절연 플레이트의 내면에 결합되는
    이차 전지.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 전극 조립체와 상기 캡 플레이트를 전기적으로 절연하는 절연 케이스
    를 더 포함하는 이차 전지.
  12. 충전 및 방전 작용하는 전극 조립체;
    상기 전극 조립체를 수용하는 케이스;
    상기 케이스의 개구를 밀봉하는 캡 플레이트;
    절연 개스킷을 개재하여 상기 캡 플레이트의 단자홀에 설치되는 전극단자; 및
    절연 플레이트를 개재하여 상기 캡 플레이트의 내면에 설치되며, 상기 전극 단자와 상기 전극 조립체를 전기적으로 연결하는 터미널 플레이트
    를 포함하며,
    상기 캡 플레이트는,
    일면에서 제1 방향으로 돌출되는 돌기를 형성하고,
    상기 터미널 플레이트는,
    상기 제1 방향에 교차하는 제2 방향으로 돌출되고, 상기 돌기의 돌출 범위 내에서, 상기 돌기와 설정된 간격으로 이격되는 연장부
    를 포함하며,
    상기 연장부는
    상기 돌기로부터 이격되어 상기 돌기와 상기 케이스의 내벽 사이에 위치하는 이차 전지.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 돌기는,
    상기 제2 방향에서 상기 단자홀의 일측 상기 캡 플레이트의 내면에서 돌출 형성되고,
    상기 터미널 플레이트는,
    상기 캡 플레이트 내측에 배치되는
    이차 전지.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 연장부는,
    상기 터미널 플레이트의 상기 제2 방향 일측에서 상기 제2 방향에 교차하는 제3 방향의 양측에서 상기 제2 방향으로 돌출되는 제1 연장부와 제2 연장부
    를 포함하는 이차 전지.
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