KR20160106429A - 이차 전지 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 기재는 외부 단락을 구현하는 구조를 단순하게 하고 제작 비용을 줄이는 이차 전지를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 세퍼레이터를 사이에 두고 양면에 배치되는 제1전극과 제2전극을 권취하여 형성되는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 수용하는 케이스, 상기 케이스의 개구를 밀폐하는 캡 플레이트, 상기 제1전극에 연결되고 상기 캡 플레이트에 절연 상태로 설치되는 제1전극단자, 상기 제2전극에 연결되고 상기 캡 플레이트에 전기적으로 연결되는 제2전극단자, 및 상기 캡 플레이트의 벤트 홀에 설치되고, 상기 벤트 홀 개방 시, 상기 제1전극단자에 단락되는 벤트 플레이트를 포함한다.

Description

이차 전지 {RECHARGEABLE BATTERY}
본 기재는 설정치에 도달한 내부 압력을 배출하는 이차 전지에 관한 것이다.
이차 전지(rechargeable battery)는 일차 전지와 달리 충전 및 방전을 반복적으로 수행하는 전지이다. 소용량의 이차 전지는 휴대폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대용량 이차 전지는 하이브리드 자동차 및 전기 자동차의 모터 구동용 전원으로 사용될 수 있다.
예를 들면, 이차 전지는 충전 및 방전 작용하는 전극 조립체, 전극 조립체와 전해액을 수용하는 케이스, 케이스의 개구에 결합되는 캡 플레이트, 및 전극 조립체에 연결되어 캡 플레이트에 설치되는 전극단자를 포함한다.
캡 플레이트는 내부 압력을 배출하기 위하여 벤트 홀을 형성하고 벤트 홀에 벤트 플레이트를 구비하며, 과충전 안전 장치인 외부 단락부를 구비한다. 외부 단락부는 상호 절연 상태의 커넥션 플레이트와 맴브레인을 구비하여, 과충전으로 인하여 내부 압력이 상승하는 경우, 반전되는 맴브레인을 커넥션 플레이트에 단락시킨다.
커넥션 플레이트는 음극단자에 연결되고, 맴브레인은 양극단자에 전기적으로 연결되는 캡 플레이트에 연결된다. 따라서 맴브레인은 반전되어 커넥션 플레이트에 접촉되어, 전극 조립체에 충전된 전류를 안전하게 방전시킨다. 이와 같은 이차 전지는 벤트 홀과 벤트 플레이트 및 외부 단락부를 구비하므로 복잡한 구조를 가지게 되고, 제작 비용을 상승시킨다.
본 발명의 기재는 외부 단락을 구현하는 구조를 단순하게 하고 제작 비용을 줄이는 이차 전지를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 세퍼레이터를 사이에 두고 양면에 배치되는 제1전극과 제2전극을 권취하여 형성되는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 수용하는 케이스, 상기 케이스의 개구를 밀폐하는 캡 플레이트, 상기 제1전극에 연결되고 상기 캡 플레이트에 절연 상태로 설치되는 제1전극단자, 상기 제2전극에 연결되고 상기 캡 플레이트에 전기적으로 연결되는 제2전극단자, 및 상기 캡 플레이트의 벤트 홀에 설치되고, 상기 벤트 홀 개방 시, 상기 제1전극단자에 단락되는 벤트 플레이트를 포함한다.
상기 제1전극단자는 상기 제1전극에 연결되고 상기 단자홀에 개스킷을 개재하여 설치되는 리벳 터미널, 및 상기 캡 플레이트의 외측에 절연부재를 개재하여 배치되어 상기 리벳 터미널에 연결되는 플레이트 터미널을 포함하며, 상기 플레이트 터미널은 상기 벤트 홀 상으로 신장되어 상기 벤트 플레이트와 이격된 상태를 유지할 수 있다.
상기 벤트 플레이트는 상기 벤트 홀에서 상기 캡 플레이트와 일체로 형성될 수 있다.
상기 벤트 플레이트는 상기 제1전극단자 측에서 상기 캡 플레이트의 폭 방향으로 선회 힌지를 설정하고, 상기 캡 플레이트의 폭 방향 양측에서 상기 캡 플레이트의 길이 방향으로 형성되고 상기 선회 힌지 반대 측에서 폭 방향으로 형성되어 서로 연결되는 노치를 구비할 수 있다.
상기 노치는 상기 벤트 플레이트의 외면에 형성될 수 있다.
상기 플레이트 터미널은 개방되는 상기 벤트 플레이트에 면접촉되도록 상기 플레이트 터미널의 하면에서 측면으로 경사지게 형성되는 경사면을 구비할 수 있다.
상기 벤트 플레이트는 상기 제1전극단자 측에서 상기 캡 플레이트의 폭 방향으로 선회 힌지를 설정하고, 상기 캡 플레이트의 폭 방향 양측에서 상기 캡 플레이트의 길이 방향으로 형성되고 상기 선회 힌지 반대 측에서 폭 방향으로 형성되어 서로 연결되는 노치를 구비하며, 상기 노치는 상기 벤트 플레이트의 내면에 형성될 수 있다.
상기 벤트 플레이트는 상기 제1전극단자 측에서 상기 캡 플레이트의 폭 방향으로 선회 곡면부를 설정하고, 상기 캡 플레이트의 폭 방향 양측에서 상기 캡 플레이트의 길이 방향으로 형성되고 상기 곡면부 반대 측에서 폭 방향으로 형성되어 서로 연결되는 노치를 구비할 수 있다.
상기 선회 개방 곡면부는 상기 벤트 플레이트를 상기 캡 플레이트의 외부로 선회시키려는 탄성력을 가질 수 있다.
상기 선회 개방 곡면부는 상기 캡 플레이트 외부를 향하여 오목하게 형성될 수 있다.
상기 노치는 상기 벤트 플레이트의 내면에 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2전극단자에 전기적으로 연결되는 벤트 플레이트가 개방될 때, 제1전극단자에 단락되게 함으로써 벤트 플레이트 이외에 별도의 구성을 구비하지 않은 상태에서도 내부 압력 배출시 외부 단락을 가능케 함으로써 이차 전지의 제작 비용을 줄이는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 이차 전지를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이다.
도 3은 도 2에서 제1전극단자와 벤트 홀 주위를 도시한 캡 플레이트의 평면도이다.
도 4는 벤트 플레이트가 개방된 상태의 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 이차 전지에서 벤트 플레이트가 개방된 상태를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 이차 전지에서 벤트 플레이트가 폐쇄된 상태를 도시한 단면도이다.
도 7은 도 6의 이차 전지에서 벤트 플레이트가 개방된 상태를 도시한 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분을 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 이차 전지를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 제1실시예에 따른 이차 전지(100)는 전류를 충전 및 방전하는 전극 조립체(10), 전극 조립체(10)와 전해액을 내장하는 케이스(15), 케이스(15)의 개구에 결합되는 캡 플레이트(20), 및 캡 플레이트(20)의 단자홀(H1, H2)에 설치되는 제1, 제2전극단자(21, 22)를 포함한다.
예를 들면, 전극 조립체(10)는 절연체인 세퍼레이터(13)의 양면에 제1, 제2전극(예를 들면, 음극(11)과 양극(12))을 배치하고, 음극(11), 세퍼레이터(13) 및 양극(12)을 젤리롤 상태로 귄취하여 형성된다.
음, 양극(11, 12)은 각각 금속 박판의 집전체에 활물질을 도포한 코팅부(11a, 12a), 및 활물질을 도포하지 않아서 노출된 집전체로 형성되는 무지부(11b, 12b)를 포함한다.
음극(11)의 무지부(11b)는 권취되는 음극(11)을 따라 음극(11)의 한 쪽 끝 부분에 형성된다. 양극(12)의 무지부(12b)는 권취되는 양극(12)을 따라 양극(12)의 한 쪽 끝 부분에 형성된다. 그리고 무지부(11b, 12b)는 전극 조립체(10)의 양단에 각각 배치된다.
케이스(15)는 전극 조립체(10)를 내부에 수용하는 공간을 설정하도록 대략 직육면체로 이루어진다. 케이스(15)의 개구는 직육면체의 일측에 형성되어 외부에서 내부 공간으로 전극 조립체(10)를 삽입할 수 있게 한다.
캡 플레이트(20)는 케이스(15)의 개구에 설치되어 케이스(15)를 밀폐한다. 예를 들면, 케이스(15)와 캡 플레이트(20)는 알루미늄으로 형성되어 서로 용접될 수 있다. 즉 전극 조립체(10)를 케이스(15)에 삽입한 후, 캡 플레이트(20)는 케이스(15)의 개구에 용접될 수 있다.
또한, 캡 플레이트(20)는 하나 이상의 개구를 가지며, 예를 들면, 단자홀(H1, H2) 및 벤트 홀(24)을 구비한다. 제1, 제2전극단자(21, 22)는 캡 플레이트(20)의 단자홀(H1, H2)에 각각 설치되어, 전극 조립체(10)에 전기적으로 연결된다.
즉 제1, 제2전극단자(21, 22)는 전극 조립체(10)의 음극(11)과 양극(12)에 각각 전기적으로 연결된다. 따라서 전극 조립체(10)는 제1, 제2전극단자(21, 22)를 통하여 케이스(15)의 외부로 인출될 수 있다. 도시하지 않았으나 제1, 제2전극단자는 전극 조립체의 양극과 음극에 각각 전기적으로 연결될 수도 있다.
제1, 제2전극단자(21, 22)는 전극 조립체(10)에 전기적으로 연결되고 단자홀(H1, H2)에 관통 설치되는 리벳 터미널(21a, 22a), 및 캡 플레이트(20)의 외측에 배치되어 리벳 터미널(21a, 22a)에 체결되는 플레이트 터미널(21c, 22c)을 포함한다.
플레이트 터미널(21c, 22c)은 관통홀(H3, H4)을 가진다. 리벳 터미널(21a, 22a)은 상단으로 단자홀(H1, H2)을 관통하여 관통홀(H3, H4)에 삽입된다. 제1, 제2전극단자(21, 22)는 캡 플레이트(20)의 내측에서 리벳 터미널(21a, 22a)에 일체로 넓게 형성되는 플랜지(21b, 22b)를 더 포함한다.
음극(11)에 연결되는 제1전극단자(21) 측에서, 플레이트 터미널(21c)과 캡 플레이트(20) 사이에 개재되는 외부의 절연부재(31)는 플레이트 터미널(21c)과 캡 플레이트(20)를 전기적으로 절연시킨다. 즉 캡 플레이트(20)는 전극 조립체(10) 및 음극(11)과 전기적으로 절연된 상태를 유지한다.
절연부재(31)와 플레이트 터미널(21c)을 리벳 터미널(21a)의 상단에 결합하여 상단을 리벳팅 또는 용접함으로써, 절연부재(31)와 플레이트 터미널(21c)은 리벳 터미널(21a)의 상단에 체결된다. 플레이트 터미널(21c)은 절연부재(31)를 개재한 상태로 캡 플레이트(20)의 외측에 설치된다.
양극(12)에 연결되는 제2전극단자(22) 측에서, 플레이트 터미널(22c)과 캡 플레이트(20) 사이에 개재되는 도전성 탑 플레이트(46)는 플레이트 터미널(22c)과 캡 플레이트(20)를 전기적으로 연결시킨다. 즉 캡 플레이트(20)는 전극 조립체(10)의 양극(12)에 전기적으로 연결된 상태를 유지한다.
탑 플레이트(46)와 플레이트 터미널(22c)을 리벳 터미널(22a)의 상단에 결합하여 상단을 리벳팅 또는 용접함으로써, 탑 플레이트(46)와 플레이트 터미널(22c)은 리벳 터미널(22a)의 상단에 체결된다. 플레이트 터미널(22c)은 탑 플레이트(46)를 개재한 상태로 캡 플레이트(20)의 외측에 설치되어, 캡 플레이트(20)에 전기적으로 연결된다.
개스킷(36, 37)은 제1, 제2전극단자(21, 22)의 리벳 터미널(21a, 22a)과 캡 플레이트(20)의 단자홀(H1, H2) 내면 사이에 각각 설치되어, 리벳 터미널(21a, 22a)과 캡 플레이트(20) 사이를 실링하고 전기적으로 절연한다.
개스킷(36, 37)은 플랜지(21b, 22b)와 캡 플레이트(20)의 내면 사이에 더 연장 설치되어, 플랜지(21b, 22b)와 캡 플레이트(20) 사이를 더 실링하고 전기적으로 절연한다. 즉 개스킷(36, 37)은 캡 플레이트(20)에 제1, 제2전극단자(21, 22)를 설치함으로써 단자홀(H1, H2)을 통하여 전해액이 새는 것(leak)을 방지한다.
리드탭(511, 512)은 제1, 제2전극단자(21, 22)를 전극 조립체(10)의 음, 양극(11, 12) 무지부(11b, 12b)에 각각 전기적으로 연결한다. 즉 리드탭(511, 512)을 리벳 터미널(21a, 22a)의 하단에 결합하여 하단을 코킹(caulking)함으로써, 리드탭(511, 512)은 플랜지(21b, 22b)에 지지되면서 리벳 터미널(21a, 22a)의 하단에 연결된다.
내부의 절연부재(521, 522)는 리드탭(511, 512)과 캡 플레이트(20) 사이에 각각 설치되어, 리드탭(511, 512)과 캡 플레이트(20)를 전기적으로 절연시킨다. 또한 절연부재(521, 522)는 일측으로 캡 플레이트(20)에 결합되고 다른 일측으로 리드탭(511, 512)과 리벳 터미널(21a, 22a) 및 플랜지(21b, 22b)를 감싸므로 이들의 연결 구조를 안정시킨다.
또한 캡 플레이트(20)는 전해액 주입구(27)를 더 구비한다. 전해액 주입구(27)는 케이스(15)에 캡 플레이트(20)를 결합하여 용접한 후, 케이스(15)의 내부로 전해액의 주입을 가능하게 한다. 전해액 주입 후, 전해액 주입구(27)는 밀봉 마개(29)로 밀봉된다.
도 3은 도 2에서 제1전극단자와 벤트 홀 주위를 도시한 캡 플레이트의 평면도이고, 도 4는 벤트 플레이트가 개방된 상태의 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 벤트 홀(24)은 이차 전지(100)의 내부 압력 및 발생된 가스를 배출할 수 있도록 구성되어, 벤트 플레이트(25)로 밀폐되어 있다. 제1실시예에서 벤트 플레이트(25)는 벤트 홀(24)에서 캡 플레이트(20)와 일체로 형성된다.
벤트 홀(24)은 벤트 플레이트(25) 개방시 제1전극단자(21)에 단락되도록 캡 플레이트(20)에서, 제1전극단자(21)의 인접 측에 구비된다. 제1전극단자(21)는 벤트 플레이트(25)의 개방 궤적의 범위 내에 구비된다.
또한 제1전극단자(21)의 플레이트 터미널(21c)는 벤트 홀(24) 상으로 신장되어 벤트 플레이트(25)와 이격된 상태를 유지한다. 따라서 벤트 플레이트(25)가 완전히 개방되지 않고 부분적으로 개방되는 경우에도 플레이트 터미널(21c)에 단락될 수 있다.
즉 절연부재(31)는 벤트 홀(24)의 인접 측에 구비되어 플레이트 터미널(21c)과 벤트 플레이트(25)를 이격시킨다. 따라서 이차 전지(100)가 정상적으로 구동하는 경우, 벤트 플레이트(25)는 플레이트 터미널(21c)과 절연 상태를 유지하고, 이차 전지(100)의 내부 압력이 설정 압력에 도달하면 벤트 홀(24)을 개방하면서 플레이트 터미널(21c)에 단락될 수 있다.
제2전극단자(22) 및 캡 플레이트(20)에 전기적으로 연결되는 벤트 플레이트(25)가 개방되어 제1전극단자(21)의 플레이트 터미널(21c)에 단락됨에 따라 벤트 플레이트(25) 이외에 별도의 구성을 구비하지 않은 상태에서 이차 전지(100)의 내부 압력 배출시 외부 단락이 구현된다. 따라서 외부 단락의 구현을 위한, 이차 전지(100)의 제작 비용이 저감될 수 있다.
이를 위하여, 벤트 플레이트(25)는 선회 힌지(251)와 절개를 유도하는 노치(252)를 가진다. 선회 힌지(251)는 제1전극단자(21) 측에서 캡 플레이트(20)의 폭 방향(y축 방향)으로 설정되고, 노치(252)는 선회 힌지(251)를 중심으로 벤트 플레이트(25)를 개방하도록 형성된다. 즉 사각형의 벤트 홀(24) 및 벤트 플레이트(25)에서, 3변에 노치(252)가 형성되므로 노치가 형성되지 않은 1변에 선회 힌지(251)가 설정된다.
예를 들면, 노치(252)는 벤트 플레이트(25)의 외면에 형성될 수 있다. 또한 노치(252)는 캡 플레이트(20)의 폭 방향(y축 방향) 양측에서 캡 플레이트(20)의 길이 방향(x축방향)으로 형성되고, 선회 힌지(251) 반대 측에서 폭 방향(y축 방향)으로 형성되어 서로 연결된다.
따라서 이차 전지(100)의 내부 압력이 설정치에 도달하면, 벤트 플레이트(25)는 선회 힌지(251)를 제외한 부분의 노치(252)에서 절개되고, 선회 힌지(251)를 중심으로 선회되면서 벤트 홀(24)을 개방한다.
내부 압력에 의하여 개방되는 벤트 플레이트(25)는 제1전극단자(21)의 플레이트 터미널(21c)에 접촉되어 이차 전지(100)의 외부 단락을 구현한다. 따라서 이차 전지(100)의 전극 조립체(10)에 충전되어 있던 전류는 전극 조립체(10)의 외부에서 안전하게 방전될 수 있다.
이하 본 발명의 다양한 실시예에 대하여 설명한다. 제1실시예 및 기 설명된 실시예와 동일한 구성을 생략하고, 서로 다른 구성에 대하여 설명한다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 이차 전지에서 벤트 플레이트가 개방된 상태를 도시한 단면도이다. 도 5를 참조하면, 제2실시예의 이차 전지(200)에서, 제1전극단자(51)의 플레이트 터미널(51c)은 개방되는 벤트 플레이트(55)에 면접촉되도록 플레이트 터미널(51c)의 하면에서 측면으로 경사지게 형성되는 경사면(51d)을 구비한다.
벤트 플레이트(55)는 선회 힌지(551)와 노치(552)를 구비한다. 예를 들면, 노치(552)는 벤트 플레이트(55)의 내면에 형성될 수 있다. 노치(552)가 벤트 플레이트(55)의 내면에 형성되어 내부 가스 및 내부 압력에 직접 노출되므로 내부 압력이 설정치에 도달 시, 절개가 더 용이해질 수 있다.
또한 노치(552)는 캡 플레이트(20)의 폭 방향(y축 방향) 양측에서 캡 플레이트(20)의 길이 방향(x축방향)으로 형성되고, 선회 힌지(551) 반대 측에서 폭 방향(y축 방향)으로 형성되어 서로 연결된다(도 3의 노치(252) 참조).
따라서 이차 전지(200)의 내부 압력이 설정치에 도달하면, 벤트 플레이트(55)는 선회 힌지(551)를 제외한 부분의 노치(552)에서 절개되고, 선회 힌지(551)를 중심으로 선회되면서 벤트 홀(24)을 개방한다.
내부 압력에 의하여 개방되는 벤트 플레이트(55)는 제1전극단자(51)의 플레이트 터미널(51c)의 경사면(51d)에 넓은 면적으로 접촉되어 이차 전지(200)의 외부 단락을 구현한다. 따라서 이차 전지(200)의 전극 조립체(10)에 충전되어 있던 전류는 넓은 면적의 단락을 통하여 전극 조립체(10)의 외부에서 안전하게 방전될 수 있다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 이차 전지에서 벤트 플레이트가 폐쇄된 상태를 도시한 단면도이고, 도 7은 도 6의 이차 전지에서 벤트 플레이트가 개방된 상태를 도시한 단면도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 제3실시예의 이차 전지(300)에서, 벤트 플레이트(65)는 선회 곡면부(651)와 노치(652)를 구비한다. 선회 곡면부(651)는 제1전극단자(21) 측에서 캡 플레이트(20)의 폭 방향(y축 방향)으로 형성될 수 있다.
일례를 들면, 선회 곡면부(651)는 벤트 플레이트(65)를 캡 플레이트(20)의 외부로 선회시키려는 탄성력을 가질 수 있다. 선회 곡면부(651)의 탄성력은 벤트 플레이트(65)가 플레이트 터미널(21c)에 접촉된 상태를 견고히 지속시킬 수 있다. 일례로써, 선회 곡면부(651)는 캡 플레이트(20) 외부를 향하여 오목하게 형성될 수 있다.
또한 노치(652)는 캡 플레이트(20)의 폭 방향(y축 방향) 양측에서 캡 플레이트(20)의 길이 방향(x축방향)으로 형성되고, 선회 곡면부(651) 반대 측에서 폭 방향(y축 방향)으로 형성되어 서로 연결된다(도 3의 노치(252) 참조). 예를 들면, 노치(652)는 벤트 플레이트(65)의 내면에 형성될 수 있다.
따라서 이차 전지(300)의 내부 압력이 설정치에 도달하면, 벤트 플레이트(65)는 선회 곡면부(651)를 제외한 부분의 노치(652)에서 절개되고, 선회 곡면부(651)를 중심으로 선회하면서 벤트 홀(24)을 개방한다.
내부 압력에 의하여 개방되는 벤트 플레이트(65)는 제1전극단자(21)의 플레이트 터미널(21c)에 접촉되어 이차 전지(300)의 외부 단락을 구현한다. 따라서 이차 전지(300)의 전극 조립체(10)에 충전되어 있던 전류는 벤트 플레이트(65)와 플레이트 터미널(21c)을 통하여 전극 조립체(10)의 외부에서 안전하게 방전될 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10: 전극 조립체 11: 음극
11a, 12a: 코팅부 11b, 12b: 무지부
12: 양극 13: 세퍼레이터
15: 케이스 20: 캡 플레이트
21, 51: 제1전극단자 21a, 22a: 리벳 터미널
21b, 22b: 플랜지 21c, 22c, 51c: 플레이트 터미널
22: 제2전극단자 24: 벤트 홀
25, 55, 65: 벤트 플레이트 27: 전해액 주입구
29: 밀봉 마개 31, 521, 522: 절연부재
36, 37: 개스킷 46: 탑 플레이트
51d: 경사면 100, 200, 300: 이차 전지
251, 551: 선회 힌지 252, 552, 652: 노치
511, 512: 리드탭 651: 선회 곡면부
H1, H2: 단자홀 H3, H4: 관통홀

Claims (11)

  1. 세퍼레이터를 사이에 두고 양면에 배치되는 제1전극과 제2전극을 권취하여 형성되는 전극 조립체;
    상기 전극 조립체를 수용하는 케이스;
    상기 케이스의 개구를 밀폐하는 캡 플레이트;
    상기 제1전극에 연결되고 상기 캡 플레이트에 절연 상태로 설치되는 제1전극단자;
    상기 제2전극에 연결되고 상기 캡 플레이트에 전기적으로 연결되는 제2전극단자; 및
    상기 캡 플레이트의 벤트 홀에 설치되고, 상기 벤트 홀 개방 시, 상기 제1전극단자에 단락되는 벤트 플레이트
    를 포함하는 이차 전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1전극단자는
    상기 제1전극에 연결되고 상기 단자홀에 개스킷을 개재하여 설치되는 리벳 터미널, 및
    상기 캡 플레이트의 외측에 절연부재를 개재하여 배치되어 상기 리벳 터미널에 연결되는 플레이트 터미널을 포함하며,
    상기 플레이트 터미널은
    상기 벤트 홀 상으로 신장되어 상기 벤트 플레이트와 이격된 상태를 유지하는 이차 전지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 벤트 플레이트는
    상기 벤트 홀에서 상기 캡 플레이트와 일체로 형성되는 이차 전지.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 벤트 플레이트는
    상기 제1전극단자 측에서 상기 캡 플레이트의 폭 방향으로 선회 힌지를 설정하고,
    상기 캡 플레이트의 폭 방향 양측에서 상기 캡 플레이트의 길이 방향으로 형성되고 상기 선회 힌지 반대 측에서 폭 방향으로 형성되어 서로 연결되는 노치를 구비하는 이차 전지.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 노치는
    상기 벤트 플레이트의 외면에 형성되는 이차 전지.
  6. 제3항에서,
    상기 플레이트 터미널은
    개방되는 상기 벤트 플레이트에 면접촉되도록 상기 플레이트 터미널의 하면에서 측면으로 경사지게 형성되는 경사면을 구비하는 이차 전지.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 벤트 플레이트는
    상기 제1전극단자 측에서 상기 캡 플레이트의 폭 방향으로 선회 힌지를 설정하고,
    상기 캡 플레이트의 폭 방향 양측에서 상기 캡 플레이트의 길이 방향으로 형성되고 상기 선회 힌지 반대 측에서 폭 방향으로 형성되어 서로 연결되는 노치를 구비하며,
    상기 노치는
    상기 벤트 플레이트의 내면에 형성되는 이차 전지.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 벤트 플레이트는
    상기 제1전극단자 측에서 상기 캡 플레이트의 폭 방향으로 선회 곡면부를 설정하고,
    상기 캡 플레이트의 폭 방향 양측에서 상기 캡 플레이트의 길이 방향으로 형성되고 상기 곡면부 반대 측에서 폭 방향으로 형성되어 서로 연결되는 노치를 구비하는 이차 전지.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 선회 개방 곡면부는
    상기 벤트 플레이트를 상기 캡 플레이트의 외부로 선회시키려는 탄성력을 가지는 이차 전지.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 선회 개방 곡면부는
    상기 캡 플레이트 외부를 향하여 오목하게 형성되는 이차 전지.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 노치는
    상기 벤트 플레이트의 내면에 형성되는 이차 전지.
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