KR20160119518A - 이차 전지 - Google Patents

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KR20160119518A
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Abstract

본 발명의 일 측면은 프레스 공법으로 제작되는 전극단자에서 안정된 기계적 강도를 가지며 낮은 전기적 저항을 가지는 이차 전지를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 세퍼레이터의 양면에 제1전극과 제2전극을 구비하는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 내장하는 케이스, 상기 케이스의 개구를 밀폐하고 상기 제2전극에 전기적으로 연결되는 캡 플레이트, 상기 제1전극에 전기적으로 연결되고 단자홀을 통하여 상기 캡 플레이트의 외부에 구비되는 제1전극단자, 및 상기 캡 플레이트의 외면에 직결되는 제2전극단자를 포함하며, 상기 제2전극단자는 상기 캡 플레이트와 이격되어 버스바에 연결되는 이격부, 및 상기 이격부에 라운드부로 연결되어 상기 캡 플레이트에 연결되는 연결부를 포함하고, 상기 라운드부의 외표면 곡률 반경은 상기 연결부의 제1두께보다 작게 설정된다.

Description

이차 전지 {RECHARGEABLE BATTERY}
본 기재는 이차 전지 모듈을 형성할 때 버스바에 접촉되는 전극단자를 가지는 이차 전지에 관한 것이다.
이차 전지(rechargeable battery)는 일차 전지와 달리 충전 및 방전을 반복적으로 수행하는 전지이다. 소용량의 이차 전지는 휴대폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대용량 이차 전지는 하이브리드 자동차 등의 모터 구동용 전원으로 사용될 수 있다.
이차 전지는 세퍼레이터(separator)의 양면에 양극(positive electrode)과 음극(negative electrode)을 구비하여 형성되는 전극 조립체, 전극 조립체를 내장하는 케이스, 케이스의 개구를 밀폐하는 캡 플레이트, 및 캡 플레이트에 설치되어 전극 조립체에 전기적으로 연결되는 전극단자를 포함한다.
전극단자는 전극 조립체에 연결되어 캡 플레이트의 단자홀에 설치되는 리벳터미널, 및 캡 플레이트의 외부에 배치되어 리벳 터미널에 연결되는 플레이트 터미널을 포함한다. 플레이트 터미널은 리벳 터미널이 결합되는 홀을 구비한다.
일례를 들면, 플레이트 터미널은, 단조 공정으로 플레이트 터미널의 외곽을 성형하고, 절삭 공정을 통하여 홀을 가공함으로써 완성된다. 이와 같이 플레이트 터미널을 제작하는데, 단조 공정과 절삭 공정이 소요되므로 플레이트 터미널, 즉 전극단자를 제작하는 단가가 상승되고, 또한 생산성이 저하된다. 이는 이차 전지의 가격 상승으로 이어진다.
또한, 프레스 공법으로 플레이트 터미널을 제작하면 플레이트 터미널의 모서리 부분에서 대략 플레이트 터미널의 두께보다 큰 곡률 반경의 라운드가 형성된다. 따라서 플레이트 터미널의 기계적 강도가 저하되고, 라운드 부분에서는 버스바와 이격되므로 플레이트 터미널과 버스바와의 접촉 면적이 줄어든다. 안정된 기계적 강도를 확보하고 전기적 저항을 낮추기 위하여, 플레이트 터미널은 큰 면적을 요구하게 된다.
본 발명의 일 측면은 프레스 공법으로 제작되는 전극단자에서 안정된 기계적 강도를 가지며 낮은 전기적 저항을 가지는 이차 전지를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 측면은 버스바와 접촉 면적을 증대시키는 전극단자를 가지는 이차 전지를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 세퍼레이터의 양면에 제1전극과 제2전극을 구비하는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 내장하는 케이스, 상기 케이스의 개구를 밀폐하고 상기 제2전극에 전기적으로 연결되는 캡 플레이트, 상기 제1전극에 전기적으로 연결되고 단자홀을 통하여 상기 캡 플레이트의 외부에 구비되는 제1전극단자, 및 상기 캡 플레이트의 외면에 직결되는 제2전극단자를 포함하며, 상기 제2전극단자는 상기 캡 플레이트와 이격되어 버스바에 연결되는 이격부, 및 상기 이격부에 라운드부로 연결되어 상기 캡 플레이트에 연결되는 연결부를 포함하고, 상기 라운드부의 외표면 곡률 반경은 상기 연결부의 제1두께보다 작게 설정된다.
상기 연결부는 상기 캡 플레이트의 인접측에서 절곡되어 상기 캡 플레이트에 접촉되는 플랜지를 더 포함할 수 있다.
상기 플랜지는 상기 이격부에서 상기 캡 플레이트의 폭 방향 양측과 길이 방향 양측에 형성될 수 있다.
상기 이격부는 상기 연결부와 동일한 제1두께로 형성되는 제1부분, 및 상기 캡 플레이트의 폭 방향에서 상기 제1부분의 양측에 상기 제1두께보다 얇은 제2두께로 형성되고, 상기 연결부의 내면에 연결되는 내측에서 오목홈을 형성하는 제2부분을 포함할 수 있다.
상기 오목홈의 내면에서 상기 라운드부의 외면 사이에 최대로 설정되는 대각선 방향의 제3두께는 상기 제1두께보다 더 크게 설정될 수 있다.
일측에서 상기 제2부분의 폭은 상기 오목홈에 대응하는 외표면의 제1거리 및 상기 연결부의 제1두께에서 상기 라운드부 외표면의 곡률 반경을 뺀 외표면의 제2거리를 합하여 설정될 수 있다.
상기 이격부는 상기 캡 플레이트의 폭 방향 양측에서 상기 연결부와 동일한 제1두께로 형성되는 제1부분, 및 상기 제1부분들의 사이에서 상기 제1두께보다 얇은 제2두께로 형성되고, 내측에서 오목홈을 형성하는 제2부분을 포함할 수 있다.
상기 제1부분과 상기 연결부를 연결하는 상기 라운드부에서 외표면의 곡률 반경은 내표면의 곡률 반경보다 더 작게 설정될 수 있다.
상기 라운드부의 상기 내표면에서 외표면 사이에 최대로 설정되는 대각선 방향의 제4두께는 상기 제1두께보다 더 크게 설정될 수 있다.
상기 제1부분의 폭은 상기 오목홈에서 상기 연결부의 내면에 대응하는 외표면의 제1거리 및 상기 연결부의 제1두께에서 상기 외표면의 곡률 반경을 뺀 외표면의 제2거리를 합하여 설정될 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면, 전극단자의 이격부를 라운드부로 연결부에 연결하고, 라운드부의 외표면 곡률 반경이 연결부의 제1두께보다 작게 설정하므로 이격부의 면적이 증대되는 효과가 있다.
즉 전극단자에서 면적이 증대된 이격부가 버스바와 연결되므로 버스바와 전극단자의 접촉 면적이 증대된다. 따라서 전극단자를 프레스 공법으로 제작하는 경우에도, 안정된 기계적 강도를 가지고 낮은 전기적 저항을 가질 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 이차 전지를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이다.
도 3은 도 1에서 캡 플레이트와 전극단자를 분해하여 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 캡 플레이트와 전극단자를 결합하여 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이다.
도 5는 도 3의 캡 플레이트와 전극단자를 결합하여 Ⅴ-Ⅴ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이다.
도 6은 도 5의 전극단자에 버스바를 용접한 상태의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 이차 전지에서, 캡 플레이트와 전극단자를 결합하여 잘라서 도시한 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 이차 전지를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 제1실시예에 따른 이차 전지(100)는 충전 및 방전 작용하는 전극 조립체(10), 전극 조립체(10)를 내장하는 케이스(15), 케이스(15)의 개구를 밀폐하는 캡 플레이트(20), 캡 플레이트(20)의 단자홀(H1)에 설치되는 제1전극단자(21, 편의상 "음극단자"라 한다) 및 캡 플레이트(20)의 외면에 직접 연결되는 제2전극단자(22, 편의상 "양극단자"라 한다)를 포함한다.
전극 조립체(10)는 절연체인 세퍼레이터(13)의 양면에 제1전극(11)(편의상 "음극"이라 한다)과 제2전극(12)(편의상 "양극"이라 한다)을 배치하고, 음극(11), 세퍼레이터(13) 및 양극(12)을 젤리롤 상태로 귄취하여 형성된다.
음극(11) 및 양극(12)은 각각 금속 박판의 집전체에 활물질을 도포한 코팅부(11a, 12a), 및 활물질을 도포하지 않아서 노출된 집전체로 형성되는 무지부(11b, 12b)를 포함한다.
음극(11)의 무지부(11b)는 권취되는 음극(11)을 따라 음극(11)의 한 쪽 단부에 형성된다. 양극(12)의 무지부(12b)는 권취되는 양극(12)을 따라 양극(12)의 한 쪽 단부에 형성된다. 따라서 음, 양극(11, 12)의 무지부들(11b, 12b)은 전극 조립체(10)의 양단에 각각 배치된다.
음극(11)은 외부 단락부(40)를 통하여 캡 플레이트(20)에 전기적인 절연 상태로 설치되고, 이차 전지(100)의 내부 압력 상승시 외부 단락부(40)의 작동으로 캡 플레이트(20)에 단락될 수 있다. 이에 비하여, 양극(12)은 캡 플레이트(20)에 전기적으로 직접 연결되어 있다. 즉 캡 플레이트(20) 및 케이스(15)는 양극으로 대전된다.
예를 들면, 케이스(15)는 내부에 전극 조립체(10)와 전해액을 수용하는 공간을 설정하도록 대략 직육면체로 이루어지며, 외부와 내부 공간을 연결하는 개구를 직육면체의 일면에 형성한다. 개구는 전극 조립체(10)를 케이스(15)의 내부로 삽입할 수 있게 한다.
캡 플레이트(20)는 케이스(15)의 개구에 결합 후 용접되어 케이스(15)의 개구를 밀폐한다. 일례를 들면, 캡 플레이트(20)와 케이스(15)는 알루미늄으로 형성되어 용접될 수 있다. 또한 캡 플레이트(20)는 전해액 주입구(201)와 벤트홀(202) 및 단락홀(402)을 더 구비한다.
전해액 주입구(201)는 케이스(15)에 캡 플레이트(20)를 결합하여 용접한 후, 케이스(15)의 내부로 전해액의 주입을 가능하게 한다. 전해액 주입 후, 전해액 주입구(201)는 밀봉 마개(203)로 밀봉된다.
벤트홀(202)은 용접되는 벤트 플레이트(204)에 의하여 밀폐된다. 이차 전지(100)의 내부 압력이 설정 압력에 이르면, 벤트 플레이트(204)가 절개되어 벤트홀(202)을 개방하므로 폭발을 방지한다. 벤트 플레이트(204)에는 절개를 유도하는 노치(205)가 형성되어 있다.
음극단자(21)는 캡 플레이트(20)의 단자홀(H1)에 설치되어 전극 조립체(10)의 음극(11)에 전기적으로 연결된다. 음극단자(21)는 캡 플레이트(20)의 단자홀(H1)에 설치되는 리벳 터미널(21a), 캡 플레이트(20)의 내측에서 리벳 터미널(21a)에 일체로 넓게 형성되는 플랜지(21b), 및 캡 플레이트(20)의 외측에 배치되어 리벳 터미널(21a)에 리벳팅 또는 용접으로 연결되는 플레이트 터미널(21c)을 포함한다.
음극 개스킷(36)은 음극단자(21)의 리벳 터미널(21a)과 단자홀(H1)의 내면 사이에 삽입되어 전기적으로 절연하고, 음극단자(21)의 리벳 터미널(21a)과 캡 플레이트(20) 사이를 실링한다. 음극 개스킷(36)은 플랜지(21b)와 캡 플레이트(20)의 내면 사이에 더 연장 설치되어 전기적으로 절연하고, 플랜지(21b)와 캡 플레이트(20) 사이를 더 실링한다.
음극 리드탭(61)은 음극단자(21)를 전극 조립체(10)의 음극(11) 무지부(11b)에 전기적으로 연결한다. 예를 들면, 음극 리드탭(61)은 절곡되는 집전부(611)와 연결부(612)를 포함한다. 집전부(611)는 전극 조립체(10)의 무지부(11b)에 용접으로 연결되고, 연결부(612)는 리벳 터미널(21a)에 연결된다.
예를 들면, 음극 리드탭(61)의 연결부(612)를 리벳 터미널(21a)의 하단에 결합하여 하단을 코킹(caulking)함으로써, 음극 리드탭(61)의 연결부(612)는 플랜지(21b)에 지지되면서 리벳 터미널(21a)의 하단에 도전 구조로 연결된다.
내부 인슐레이터(71)는 음극 리드탭(61)의 연결부(612)와 캡 플레이트(20) 사이에 설치되어, 음극 리드탭(61)의 연결부(612)와 캡 플레이트(20)를 전기적으로 절연시킨다. 또한 내부 인슐레이터(71)는 일측으로 캡 플레이트(20)에 밀착되고 다른 일측으로 음극 리드탭(61)의 연결부(612)와 리벳 터미널(21a) 및 플랜지(21b)를 감싸므로 이들의 연결 구조를 안정시킨다.
음극 개스킷(36)은 음극단자(21)의 리벳 터미널(21a)과 외부 단락부(40)(예를 들면, 단자홀(H1)에 대응하는 음극 인슐레이터(31)의 홀) 사이에 더 연장 삽입된다. 외부 단락부(40)는 이격된 상태를 유지하거나, 이차 전지(100)의 내부 압력에 따라 단락될 수 있도록 구성된다.
외부 단락부(40)는 캡 플레이트(20)에 형성되는 단락홀(402)을 밀폐하고 내압에 따라 반전되는 맴브레인(43), 및 음극단자(21)에 전기적으로 연결되어 맴브레인(43)의 일측에 이격 배치되는 단락탭(44)을 포함한다. 맴브레인(43)은 단락홀(402)에 용접되어 단락홀(402)을 밀폐한다. 단락탭(44)은 음극 인슐레이터(31)와 플레이트 터미널(21c) 사이에 설치되어 맴브레인(43) 상으로 연장된다.
이차 전지(100)가 정상적으로 작동하는 상태에서, 단락탭(44)은 맴브레인(43)과 이격된 상태를 유지한다. 이차 전지(100)의 내압이 상승되면, 맴브레인(43)이 반전되어 단락탭(44)에 단락된다. 이와 같이, 전극 조립체(10)의 외부에서 단락되므로 전극 조립체(10)에 충전되어 있던 전류는 전극 조립체(10)의 외부에서 안전하게 방전될 수 있다.
캡 플레이트(20)가 양극으로 대전되므로 외부 단락부(40)의 단락탭(44)과 음극단자(21)의 리벳 터미널(21a)은 캡 플레이트(20) 상에 음극 인슐레이터(31)를 개재하여 설치된다. 음극 인슐레이터(31)는 단자홀(H1)과 단락홀(402)에 대응하는 홀들을 구비하여, 리벳 터미널(21a)의 설치 및 맴브레인(43)의 반전을 방해하지 않는다.
한편, 양극 리드탭(62)은 전극 조립체(10)의 양극(12) 무지부(12b)에 전기적으로 연결한다. 예를 들면, 양극 리드탭(62)은 절곡되는 집전부(621)와 연결부(622)를 포함한다. 집전부(621)는 전극 조립체(10)의 무지부(12b)에 용접으로 연결되고, 연결부(622)는 캡 플레이트(20)의 내면에 용접된다.
양극단자(22)는 양극으로 대전되는 캡 플레이트(20)에 직접 연결된다. 따라서 양극단자(22)는 캡 플레이트(20) 및 양극 리드탭(62)을 통하여 전극 조립체(10)의 양극(12)에 전기적으로 연결된다. 따라서 전극 조립체(10)는 음극단자(21) 및 양극단자(22)를 통하여 케이스(15)의 외부로 인출된다.
도 3은 도 1에서 캡 플레이트와 전극단자를 분해하여 도시한 분해 사시도이고, 도 4는 도 3의 캡 플레이트와 전극단자를 결합하여 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이며, 도 5는 도 3의 캡 플레이트와 전극단자를 결합하여 Ⅴ-Ⅴ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 양극단자(22)는 캡 플레이트(20)와 이격되어 버스바(300, 도 6 참조)에 연결되는 이격부(221), 및 이격부(221)에 라운드부(225)로 연결되어 캡 플레이트(20)에 연결되는 연결부(222)를 포함한다.
예를 들면, 연결부(222)는 캡 플레이트(20)의 인접측에서 연결되어 캡 플레이트(20)에 접촉되는 플랜지(224)를 더 포함할 수 있다. 플랜지(224)는 캡 플레이트(20)와 접촉 면적을 넓혀서 전기적 연결 및 기계적 강도를 안정시킬 수 있다.
플랜지(224)는 오목홈으로 형성되는 결합부(223)를 구비하여, 캡 플레이트(20)에 형성되는 대응부(210)에 결합부(223)로 결합된다. 따라서 양극단자(22)를 캡 플레이트(20)에 용접하기 위하여 캡 플레이트(20)에 놓을 때, 양극단자(22)의 회전이 방지되고, 위치가 안정적으로 고정될 수 있다. 결합부(223)는 양극단자(22)를 드로잉 또는 프레스 공법으로 형성할 때 형성되므로 별도의 공정을 필요로 하지 않는다.
대응부(210)는 오목홈에 대응하도록 캡 플레이트(20)를 프레스 가공하여 캡 플레이트(20)의 외면으로 돌출되는 돌기로 형성될 수 있다. 캡 플레이트(20)의 내면에는 대응부(210)를 형성하기 위한 가압 홈(211)이 구비된다. 대응부(210)의 돌기는 플랜지(224)에 형성되는 오목홈의 결합부(223)에 결합된다.
다시 도 5를 참조하면, 양극단자(22)에서, 라운드부(225)의 외표면 곡률 반경(R1)은 연결부(222)의 제1두께(t1)보다 작게 설정된다. 예를 들면, 이격부(221)는 연결부(222)와 동일한 제1두께(t1)로 형성되는 제1부분(261), 및 제1부분(261)의 양측에서 제1두께(t1)보다 얇은 제2두께(t2)로 형성되는 제2부분(262)을 포함한다.
제2부분(262)은 연결부(222)의 내면에 연결되는 내측에서 오목홈(263)을 형성한다. 연결부(222)와 이격부(221)를 형성한 후, 서로 연결되는 부분에 추가로 타격함으로써, 오목홈(263)이 형성되면서 라운드부(225)의 외표면 곡률 반경(R1)이 제1두께(t1)보다 작아지게 된다. 즉 추가 타격으로 양극단자(22)가 완성된다.
도 6은 도 5의 전극단자에 버스바를 용접한 상태의 단면도이다. 도 6을 참조하면, 오목홈(263)의 내표면에서 라운드부(225)의 외표면 사이에 최대로 설정되는 대각선 방향의 제3두께(t3)는 제1두께(t1)보다 더 크게 설정된다.
추가 타격에 의하여 라운드부(225)의 내면에는 오목홈(263)이 생기지만 외표면으로 라운드부(225)가 밀려나면서 곡률 반경(R1)이 작아지면서 제3두께(t3)가 증대되고, 이격부(221)의 전체 폭(W)이 증가된다. 라운드부(225)의 제3두께(t3) 증가는 양극단자(22)의 기계적 강도를 증가시킨다.
버스바(300)가 용접되는 이격부(221)의 전체 폭(W)은 제1부분(261)의 제1폭(W1)과 제2부분(262)의 제2폭(W2)의 2배 합으로 설정된다(W=W1+2W2). 제2부분(262)의 제2폭(W2)은 오목홈(263)에 대응하는 외표면의 제1거리(L1) 및 연결부(222)의 제1두께(t1)에서 라운드부(225) 외표면의 곡률 반경(R1)을 뺀 외표면의 제2거리(L2=t1-R1)를 합(W1=L1+L2)하여 설정된다.
즉 양극단자(22)에 추가 타격을 하기 전 상태(도 6의 가상선 상태)에서, 이격부(221)의 폭(W)은 제1부분(261)의 제1폭(W1)과 제2부분(262)의 제1거리(L1)의 합으로 설정된다(W=W1+L1). 즉 제1실시예의 양극단자(22)에서 이격부(221)의 폭(W)은 추가 타격으로 제2거리(L2=t1-R1)만큼 증대되었다.
따라서 이격부(221)는 제2거리(L2=t1-R1)만큼 버스바(300)와의 접촉 면적을 증대시킨다. 즉 양극단자(22)는 프레스 공법으로 제작하는 경우에도, 안정된 기계적 강도를 가지고 낮은 전기적 저항을 가질 수 있다.
이하 본 발명의 제2실시예에 대하여 설명한다. 제1실시예와 동일한 구성에 대하여 설명을 생략하고, 서로 다른 구성에 대하여 설명한다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 이차 전지에서, 캡 플레이트와 전극단자를 결합하여 잘라서 도시한 단면도이다. 도 7을 참조하면, 제2실시예에 따른 이차 전지(200)의 양극단자(52)에서, 이격부(521)는 캡 플레이트(20)의 폭 방향 양측에서 연결부(522)와 동일한 제1두께(t1)로 형성되는 제1부분(561), 및 제1부분들(561)의 사이에서 제1두께(t1)보다 얇은 제2두께(t2)로 형성되는 제2부분(562)을 포함한다.
제2부분(562)은 내측에서 오목홈(563)을 형성한다. 연결부(522)와 이격부(521)를 형성한 후, 이격부(521)의 중앙에 추가로 타격함으로써 오목홈(563)이 형성되면서 제1부분(561)과 연결부(522)를 연결하는 라운드부(525)에서 외표면 곡률 반경(R1)이 제1두께(t1) 및 내표면의 곡률 반경(R2)보다 더 작게 설정된다. 즉 추가 타격으로 양극단자(52)가 완성된다.
라운드부(525)의 내표면에서 외표면 사이에 최대로 설정되는 대각선 방향의 제4두께(t4)는 제1두께(t1)보다 더 크게 설정된다. 추가 타격에 의하여 제2부분(562)의 내면에는 오목홈(563)이 생기지만 외표면으로 라운드부(525)가 밀려나면서 곡률 반경(R1)이 작아지면서 제4두께(t4)가 증대되고, 이격부(521)의 전체 폭(W5)이 증가된다. 라운드부(525)의 제4두께(t4) 증가는 양극단자(52)의 기계적 강도를 증가시킨다.
버스바가 용접되는 이격부(521)의 전체 폭(W5)은 제1부분(561)의 제1폭(W3)의 2배와 제2부분(562)의 제2폭(W4)의 합으로 설정된다(W5=2W3+W4). 제1부분(561)의 제1폭(W3)은 오목홈(563)에서 연결부(522)의 내면에 대응하는 외표면의 제1거리(L1) 및 연결부(522)의 제1두께(t1)에서 외표면의 곡률 반경(R1)을 뺀 외표면의 제2거리(L2=t1-R1)를 합하여 설정된다(W3=L1+L2).
즉 양극단자(52)에 추가 타격을 하기 전 상태(도 7의 가상선 상태)에서, 이격부(521)의 폭(W5)은 제1부분(561)의 제1거리(L1)와 제2부분(562)의 제2폭(W4)의 합으로 설정된다(W5=L1+W4). 즉 제2실시예의 양극단자(52)에서 이격부(521)의 폭(W5)은 추가 타격으로 제2거리(L2=t1-R1)만큼 증대되었다.
따라서 이격부(521)는 제2거리(L2=t1-R1)만큼 버스바와의 접촉 면적을 증대시킨다. 즉 양극단자(52)는 프레스 공법으로 제작하는 경우에도, 안정된 기계적 강도를 가지고 낮은 전기적 저항을 가질 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10: 전극 조립체 11: 제1전극(음극)
11a, 12a: 코팅부 11b, 12b: 무지부
12: 제2전극(양극) 13: 세퍼레이터
15: 케이스 20: 캡 플레이트
21: 제1전극(음극)단자 21a: 리벳 터미널
21b: 플랜지 21c: 플레이트 터미널
22, 52: 제2전극(양극)단자 36: 음극 개스킷
40: 외부 단락부 43: 맴브레인
44: 단락탭 61, 62: 음, 양극 리드탭
71: 내부 인슐레이터 100, 200: 이차 전지
201: 전해액 주입구 202: 벤트홀
203: 밀봉 마개 204: 벤트 플레이트
205: 노치 210: 대응부
221, 521: 이격부 222, 522: 연결부
223: 결합부 224: 플랜지
225, 525: 라운드부 261, 561: 제1부분
262, 562: 제2부분 263, 563: 오목홈
300: 버스바 402: 단락홀
611, 621: 집전부 612, 622: 연결부
H1: 단자홀 L1: 제1거리
L2: 제2거리 R1, R2: 곡률 반경
t1: 제1두께 t2: 제2두께
t3, t4: 제3, 제4두께 W, W5: 이격부의 전체 폭
W1, W3: 제1폭 W2, W4: 제2폭

Claims (10)

  1. 세퍼레이터의 양면에 제1전극과 제2전극을 구비하는 전극 조립체;
    상기 전극 조립체를 내장하는 케이스;
    상기 케이스의 개구를 밀폐하고 상기 제2전극에 전기적으로 연결되는 캡 플레이트;
    상기 제1전극에 전기적으로 연결되고 단자홀을 통하여 상기 캡 플레이트의 외부에 구비되는 제1전극단자; 및
    상기 캡 플레이트의 외면에 직결되는 제2전극단자
    를 포함하며,
    상기 제2전극단자는
    상기 캡 플레이트와 이격되어 버스바에 연결되는 이격부, 및
    상기 이격부에 라운드부로 연결되어 상기 캡 플레이트에 연결되는 연결부를 포함하고,
    상기 라운드부의 외표면 곡률 반경은
    상기 연결부의 제1두께보다 작게 설정되는 이차 전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연결부는
    상기 캡 플레이트의 인접측에서 절곡되어 상기 캡 플레이트에 접촉되는 플랜지를 더 포함하는 이차 전지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 플랜지는
    상기 이격부에서 상기 캡 플레이트의 폭 방향 양측과 길이 방향 양측에 형성되는 이차 전지.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 이격부는
    상기 연결부와 동일한 제1두께로 형성되는 제1부분, 및
    상기 캡 플레이트의 폭 방향에서 상기 제1부분의 양측에 상기 제1두께보다 얇은 제2두께로 형성되고, 상기 연결부의 내면에 연결되는 내측에서 오목홈을 형성하는 제2부분을 포함하는 이차 전지.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 오목홈의 내표면에서 상기 라운드부의 외표면 사이에 최대로 설정되는 대각선 방향의 제3두께는
    상기 제1두께보다 더 크게 설정되는 이차 전지.
  6. 제4항에 있어서,
    일측에서 상기 제2부분의 폭은
    상기 오목홈에 대응하는 외표면의 제1거리 및
    상기 연결부의 제1두께에서 상기 라운드부 외표면의 곡률 반경을 뺀 외표면의 제2거리
    를 합하여 설정되는 이차 전지.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 이격부는
    상기 캡 플레이트의 폭 방향 양측에서 상기 연결부와 동일한 제1두께로 형성되는 제1부분, 및
    상기 제1부분들의 사이에서 상기 제1두께보다 얇은 제2두께로 형성되고, 내측에서 오목홈을 형성하는 제2부분을 포함하는 이차 전지.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1부분과 상기 연결부를 연결하는 상기 라운드부에서 외표면의 곡률 반경은 내표면의 곡률 반경보다 더 작게 설정되는 이차 전지.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 라운드부의 상기 내표면에서 외표면 사이에 최대로 설정되는 대각선 방향의 제4두께는
    상기 제1두께보다 더 크게 설정되는 이차 전지.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제1부분의 폭은
    상기 오목홈에서 상기 연결부의 내면에 대응하는 외표면의 제1거리 및
    상기 연결부의 제1두께에서 상기 외표면의 곡률 반경을 뺀 외표면의 제2거리를
    합하여 설정되는 이차 전지.
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