WO2022239169A1 - 故障判定システム、故障判定方法、制御装置、及びプログラム - Google Patents

Abstract

本開示に係る故障判定システム（１００）は、換気設備（２）と、ガスの濃度に応じた検出値を出力し、検出値に基づいてアラームを発報し、アラーム発報情報を送信するガス濃度感知器（１）と、制御装置（３）とを備え、制御装置（３）は、アラーム発報情報を受信する通信部（３１）と、アラーム発報情報に基づいて換気設備（２）が換気動作を実行するよう制御する換気制御部（３２）と、制御の開始から換気完了時間（ｔ）が経過した後に、アラーム発報情報に基づいてガス濃度感知器（１）が故障しているか否かを判定する判定部（３３）と、を含む。

Description

故障判定システム、故障判定方法、制御装置、及びプログラム

　本開示は、ガス濃度感知器の故障を判定するための故障判定システム、故障判定方法、制御装置、及びプログラムに関する。

　従来、酸素、可燃性ガス等のガスの濃度を感知するガスセンサが知られている（非特許文献１）。また、このようなガスセンサを備え、該ガスセンサによって感知されたガスの濃度が所定範囲内でない場合にアラームを発報するガス濃度感知器も知られている。

上田剛、「各種ガスセンサの原理と構造と特長 (特集 ガスセンサの進歩と新たな応用)」、化学工学(Chemical engineering of Japan)、81(8)、410-413、2017

　しかしながら、ガス濃度感知器は、劣化等に伴う故障によってガスの濃度が所定範囲内であってもアラームを発することがある。

　例えば、酸素の濃度を感知するガスセンサを備え、酸素の濃度が所定値未満である場合にアラームを発報するガス濃度感知器において、該ガスセンサの劣化により、感度が低下して、正常な検出値より低い検出値を出力することがある。この場合、ガス濃度感知器は、酸素の濃度が所定値以上である場合にもアラームを発報する。また、可燃性ガスの濃度を感知するガスセンサを備え、可燃性ガスの濃度が所定値以上である場合にアラームを発報するガス濃度感知器において、該ガスセンサへのガスの取込口が故障することにより、取込口が正常である場合に比べて多量のガスを検出して、正常な検出値より高い検出値を出力することがある。この場合、ガス濃度感知器は、可燃性ガスの濃度が所定値未満である場合にもアラームを発報する。

　したがって、ガス濃度感知器が正常であってガスの濃度が所定範囲内でないためにアラームが発報されたのか、ガス濃度感知器が故障していることによってアラームが発報されたのかを遠隔において判定することは困難であった。

　かかる事情に鑑みてなされた本開示の目的は、ガス濃度感知器が故障しているか否かを遠隔において判定することができる故障判定システム、故障判定方法、制御装置、及びプログラムを提供することにある。

　上記課題を解決するため、本開示に係る故障判定システムは、換気設備と、前記換気設備が設けられた空間のガスの濃度に応じた検出値を出力し、前記検出値に基づいてアラームを発報し、前記アラームの発報に関するアラーム発報情報を送信するガス濃度感知器と、制御装置とを備え、前記制御装置は、前記アラーム発報情報を受信する通信部と、前記アラーム発報情報に基づいて前記換気設備が換気動作を実行するよう制御する換気制御部と、前記制御の開始から換気完了時間が経過した後に、前記アラーム発報情報に基づいて前記ガス濃度感知器が故障しているか否かを判定する判定部と、を含む。

　また、上記課題を解決するため、本開示に係る故障判定方法は、換気設備が設けられた空間のガスの濃度に応じた検出値を出力するステップと、前記検出値に基づいてアラームを発報するステップと、前記アラーム発報情報に基づいて前記換気設備が換気動作を実行するよう制御するステップと、前記制御の開始から換気完了時間が経過した後に、前記アラーム発報情報に基づいて前記ガス濃度感知器が故障しているか否かを判定するステップと、を含む。

　また、上記課題を解決するため、本開示に係る制御装置は、換気設備が設けられた空間のガスの濃度に応じた検出値を出力し、前記検出値に基づいてアラームを発報するガス濃度感知器から送信された、前記アラームの発報に関するアラーム発報情報を受信する通信部と、前記アラーム発報情報に基づいて前記換気設備が換気動作を開始するよう制御する換気制御部と、前記制御から換気完了時間が経過した後に、前記アラーム発報情報に基づいて前記ガス濃度感知器が故障しているか否かを判定する判定部と、を備える。

　また、上記課題を解決するため、本開示に係るプログラムは、コンピュータを、上述の制御装置として機能させる。

　本開示に係る故障判定システム、故障判定方法、制御装置、及びプログラムによれば、遠隔において、ガス濃度感知器が故障しているか否かを判定することができる。

本開示の第１の実施形態に係る故障判定システムの概略図である。 図１に示すガス濃度感知器の故障に伴う検出値の変化を説明するための図である。 図１に示す故障判定システムにおける動作の一例を示すシーケンス図である。 図３に示す感知動作の実行の一例を詳細に説明するためのフローチャートである。 図３に示す故障の判定の一例を詳細に示すフローチャートである。 本開示の第２の実施形態に係る故障判定システムの概略図である。 制御装置のハードウェアブロック図である。

　＜＜第１の実施形態＞＞
　図１を参照して第１の実施形態の全体構成について説明する。図１は、本実施形態に係る故障判定システム１００の概略図である。

　図１に示されるように、第１の実施形態に係る故障判定システム１００は、ガス濃度感知器１と、換気設備２と、制御装置３とを備える。制御装置３は、ガス濃度感知器１及び換気設備２それぞれと、通信ネットワークを介して互いに通信する。

　＜ガス濃度感知器の構成＞
　ガス濃度感知器１は、ガスセンサ１１を含んで構成される。ガス濃度感知器１は、換気設備２が設けられた空間ＳＰに配設される。空間ＳＰは構造物によって画定される任意の空間とすることができ、例えば、地下トンネルとすることができる。ガス濃度感知器１は、換気設備が設けられた空間ＳＰのガスの濃度に応じた検出値を出力し、検出値に基づいてアラームを発報する。具体的には、ガス濃度感知器１は、検出値が所定範囲内である場合にアラームを発報せず、所定範囲外である場合にアラームを発報する。

　一例では、ガス濃度感知器１が濃度を検出するガスは、酸素とすることができる。このような構成において、上記の所定範囲は、第１所定値以上である。このため、ガス濃度感知器１は、検出値が第１所定値以上である場合にアラームを発報せず、検出値が第１所定値未満である場合にアラームを発報する。これにより、ガス濃度感知器１が配設された空間ＳＰの滞在者は、空間ＳＰにおける酸素の濃度が通常における酸素の濃度より低いことを認識することができ、空間ＳＰから退出する、酸素を吸入するための装置を用いる等の対応を取ることが可能となる。

　他の例では、ガス濃度感知器１が濃度を検出するガスは、可燃性ガスとすることができる。このような構成において、上記の所定範囲は、第２所定値未満である。このため、ガス濃度感知器１は、検出値が第２所定値以上である場合に、アラームを発報し、検出値が第２所定値未満である場合に、アラームを発報しない。これにより、ガス濃度感知器１が配設された空間ＳＰの滞在者は、空間ＳＰにおける可燃性ガスの濃度が通常における可燃性ガスの濃度より高いことを認識することができ、空間ＳＰから退出する、火器の使用を控える等の対応を取ることが可能となる。

　アラームは、例えば、音とすることができる。アラームが音である構成において、該音は、警報音であってもよいし、検出値が所定範囲外であることを示す音声であってもよい。アラームは、例えば、液晶、有機ＥＬ等の表示装置に表示させる画像であってもよい。アラームが画像である構成において、該画像は、検出値が所定範囲外であることを示してもよいし、ガス濃度感知器１が配設されている空間ＳＰから退出することを促すための情報を示してもよい。

　また、ガス濃度感知器１は、該ガス濃度感知器１によるアラームの発報に関するアラーム発報情報を制御装置３送信する。

　一例では、アラーム発報情報は、アラームを発報していることを示すアラーム発報中情報とすることができる。このような構成において、ガス濃度感知器１は、ガスの濃度が所定範囲内でないことを検出するたびにアラーム発報中情報を送信する。他の例では、アラーム発報情報は、アラーム開始情報及びアラーム停止情報とすることができる。このような構成において、ガス濃度感知器１は、アラームの発報を開始したときにアラーム開始情報を送信し、アラームの発報を停止したときに、アラーム発報停止情報を送信する。

　ここで、図２を参照して、ガスの濃度とガス濃度感知器１による検出値との関係について説明する。図２に示す例は、ガスが酸素である場合における、ガスの濃度とガス濃度感知器１による検出値との関係である。図２に示すように、検出値は、ガス濃度が高くなるほど高くなる。また、図２において破線で示すように、故障状態におけるガス濃度感知器１による、酸素の濃度に対する検出値は、実線で示すような、正常状態におけるガス濃度感知器１による、酸素の濃度に対する検出値より低い。したがって、例えば、酸素の濃度がＣ_１０未満となったときに空間ＳＰの滞在者に注意を喚起する必要がある場合、ガス濃度感知器１は、該ガス濃度感知器１によって検出された検出値が第１の所定値Ｖ_１未満の場合にアラームを発報するように構成される。

　このような構成において、ガス濃度感知器１が故障状態にある場合、酸素の濃度がＣ_１０より高いＣ_１１未満であるときに、ガス濃度感知器１によって感知される検出値は、第１の所定値Ｖ_１未満となる。このため、ガス濃度感知器１は、酸素の濃度が所定値Ｃ_１１未満のときにアラームを発報する。これにより、空間ＳＰの滞在者は、酸素の濃度が所定値Ｃ_１０以上の安全な場合であっても、不要に注意が喚起されることがある。

　同様にして、ガスが可燃性ガスである場合においては、故障状態におけるガス濃度感知器１による、可燃性ガスの濃度に対する検出値は、正常状態におけるガス濃度感知器１による、可燃性ガスの濃度に対する検出値より高い。したがって、例えば、可燃性ガスの濃度がＣ_２０以上となったときに空間ＳＰの滞在者に注意を喚起する必要がある場合、ガス濃度感知器１は、該ガス濃度感知器１によって検出された検出値が第２の所定値Ｖ_２以上の場合にアラームを発報するように構成される。

　このような構成において、ガス濃度感知器１が故障状態にある場合、可燃性ガスの濃度がＣ_２０より低いＣ_２１以上において、ガス濃度感知器１によって感知される検出値は、第２の所定値Ｖ_２以上となる。このため、ガス濃度感知器１は、可燃性ガスの濃度がＣ_２１以上のときにアラームを発報する。これにより、空間ＳＰの滞在者は、可燃性ガスの濃度が所定値Ｃ_２０未満の安全な場合であっても、不要に注意が喚起されることがある。

　以降において、ガス濃度感知器１が故障しているか否かを判定するために用いられる換気設備２及び制御装置３について詳細に説明する。

　＜換気設備の構成＞
　換気設備２は、空間ＳＰに配設されている。例えば、換気設備２は、空間ＳＰを外部と区画する壁、天井等の部材に取り付けられていてもよい。換気設備２は、流入側換気設備２１と、流出側換気設備２２とを備える。

　流入側換気設備２１は、外部からガスを流入させるための換気設備であり、例えば、換気ファンである。

　流出側換気設備２２は、空間ＳＰ内のガスを外部に流出させるための換気設備であり、換気ファンであってもよいし、換気口であってもよい。

　＜制御装置の構成＞
　制御装置３は、通信部３１と、換気制御部３２と、判定部３３と、出力部３４とを備える。通信部３１は、外部の装置などの他の機器と通信するための通信インターフェースによって構成される。通信インターフェースには、例えば、イーサネット（登録商標）、ＦＤＤＩ（Fiber Distributed Data Interface）、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）等の規格が用いられてもよい。換気制御部３２及び判定部３３は、制御部（コントローラ）を構成する。制御部は、ＡＳＩＣ(Application Specific Integrated Circuit)、ＦＰＧＡ(Field-Programmable Gate Array)等の専用のハードウェアによって構成されてもよいし、プロセッサによって構成されてもよいし、双方を含んで構成されてもよい。出力部３４は、通信インターフェースによって構成されてもよいし、音声出力インターフェースによって構成されてもよいし、表示インターフェースによって構成されてもよい。音声出力インターフェースは、スピーカ等とすることができる。表示インターフェースは、液晶パネル、有機ＥＬ等によって構成される表示装置に情報を表示するためのインターフェースである。

　通信部３１は、アラーム発報情報を受信する。上述したように、アラーム発報情報がアラーム発報中情報である構成において、通信部３１は、ガス濃度感知器１がアラームを発報しているときに送信したアラーム発報中情報を受信する。また、アラーム発報情報が、アラーム開始情報及びアラーム停止情報である構成において、通信部３１は、ガス濃度感知器１がアラームの発報を開始したときに送信したアラーム開始情報を受信し、ガス濃度感知器１がアラームの発報を停止したときに送信したアラーム停止情報を受信する。

　換気制御部３２は、通信部３１によって受信されたアラーム発報情報に基づいて、換気設備２が換気動作を実行するよう制御する。

　具体的には、換気制御部３２は、アラーム発報情報が、ガス濃度感知器１によってアラームが発報されていることを示している場合、換気設備２が換気動作を実行するよう制御する。例えば、換気制御部３２は、アラーム発報情報がアラーム発報中情報である場合に、換気設備２が換気動作を実行するように制御する。また、例えば、換気制御部３２は、通信部３１によって受信されたアラーム発報情報がアラーム発報開始情報であって、該アラーム発報開始情報の受信後にアラーム停止情報が受信されていない場合に、換気設備２が換気動作を実行するように制御する。

　また、換気制御部３２は、アラーム発報情報が、ガス濃度感知器１によってアラームが発報されていないことを示している場合、換気設備２が換気動作を実行しないように制御する。例えば、換気制御部３２は、アラーム発報中情報が受信されていない場合に、換気設備２が換気動作を実行しないように制御する。また、例えば、換気制御部３２は、通信部３１によって受信されたアラーム発報情報がアラーム発報停止情報であって、該アラーム発報情報の受信後にアラーム開始情報が受信されていない場合に、換気設備２が換気動作を実行しないように制御する。

　さらに具体的には、換気制御部３２は、換気設備２に換気動作を実行させる制御において、流入側換気設備２１である換気ファンを旋回させる。また、流出側換気設備２２が換気ファンである構成では、換気制御部３２は、換気設備２に換気動作を実行させる制御において、流出側換気設備２２を旋回させてもよい。また、流出側換気設備２２が換気口である構成では、換気制御部３２は、換気設備２に換気動作を実行させる制御において、流出側換気設備２２を開口させてもよい。なお、図１においては、換気制御部３２から流出側換気設備２２への矢印は省略されている。

　判定部３３は、換気設備２に換気動作を実行させるための制御の開始から換気完了時間ｔ１が経過した後に、アラーム発報情報に基づいてガス濃度感知器１が故障しているか否かを判定する。換気完了時間ｔ１は、ガス濃度感知器１が濃度を検出するガスを外部のガスと交換するのに要する時間である。換気完了時間ｔ１は、以下の式（１）に示すように、空間ＳＰにおける、流入側換気設備２１からガス濃度感知器１のガスセンサ１１までの体積を、外部環境から単位時間あたりに流入したガスの風量Ｑ（ｍ／ｓ）で除した値である。流入側換気設備２１からガス濃度感知器１のガスセンサ１１までの体積は、図１に示すような、流入側換気設備２１からガス濃度感知器１のガスセンサ１１までの線分に直交する、空間ＳＰの断面積Ａ（ｌ）を流入側換気設備２１からの距離ｌで積分した値である。なお、式（１）のＬは、流入側換気設備２１からガス濃度感知器１のガスセンサ１１までの距離である。

　空間ＳＰの断面積Ａ（ｌ）が、距離ｌによらない一定の値Ａである場合、換気完了時間ｔ１は、以下の式（２）によって表される。

　そして、判定部３３は、換気完了時間ｔ１が経過した後に、アラームの発報が継続していると判定した場合に、ガス濃度感知器１が故障していると判定する。また、判定部３３は、換気完了時間ｔ１が経過した後に、アラームの発報が継続していないと判定した場合に、ガス濃度感知器１が故障していないと判定する。

　一例では、判定部３３は、換気設備２が換気動作を実行するよう制御を開始してから換気完了時間ｔ１の経過後に、通信部３１が引き続きアラーム発報中情報を受信しているか否かを判定する。判定部３３は、通信部３１が引き続きアラーム発報中情報を受信している場合、ガス濃度感知器１が故障していると判定する。判定部３３は、通信部３１がアラーム発報中情報を受信していない場合、ガス濃度感知器１が故障していないと判定する。

　他の例では、判定部３３は、換気設備２が換気動作を実行するよう制御を開始してから換気完了時間ｔ１の経過後までに、通信部３１がアラーム停止情報を受信したか否かを判定する。判定部３３は、換気設備２が換気動作を実行するよう制御を開始してから換気完了時間ｔ１の経過後までに、通信部３１がアラーム停止情報を受信していなかった場合、ガス濃度感知器１が故障していると判定する。判定部３３は、換気設備２が換気動作を実行するよう制御を開始してから換気完了時間ｔ１の経過後までに、通信部３１がアラーム停止情報を受信していた場合、ガス濃度感知器１が故障していないと判定する。

　出力部３４は、判定部３３によって判定された結果を出力する。具体的には、出力部３４は、判定部３３によって判定された結果を表示することができる。出力部３４は、判定部３３によって判定された結果を示す音声を出力してもよい。出力部３４は、判定部３３によって判定された結果を、通信ネットワークを介して他の装置に送信してもよい。

　＜故障判定システムの動作＞
　ここで、第１の実施形態に係る故障判定システム１００の動作について、図３を参照して説明する。図３は、第１の実施形態に係る故障判定システム１００における動作の一例を示すシーケンス図である。図３を参照して説明する故障判定システム１００における動作は第１の実施形態に係る故障判定システム１００の故障判定方法に相当する。

　ステップＳ１において、ガス濃度感知器１が、感知動作を実行する。

　ここで、図４を参照して、ガス濃度感知器１が実行する感知動作について詳細に説明する。

　ステップＳ１１において、ガス濃度感知器１が、換気設備２が設けられた空間ＳＰのガスの濃度に応じた検出値を出力する。

　ステップＳ１２及びＳ１３において、ガス濃度感知器１が、検出値に基づいてアラームを発報する。

　具体的には、まず、ステップＳ１２において、ガス濃度感知器１が、検出値が所定範囲内であるか否かを判定する。

　ステップＳ１２で検出値が所定範囲内であると判定されると、ガス濃度感知器１が、ステップＳ１１に戻って動作を繰り返す。ステップＳ１２で検出値が所定範囲外であると判定されると、ステップＳ１３において、ガス濃度感知器１が、アラームを発報する。

　図３に戻って、ステップＳ２において、ガス濃度感知器１が、アラーム発報情報を制御装置３に送信する。

　以降において、ガス濃度感知器１は、所定のタイミングにて、感知動作を実行し（ステップＳ１－ｋ（ｋは１からＮの整数））、感知動作においてアラームが発報されると、アラーム発報情報を送信する（ステップＳ２－ｋ）を繰り返す。

　ステップＳ３において、制御装置３の通信部３１が、アラーム発報情報を受信する。

　ステップＳ４において、制御装置３の換気制御部３２が、アラーム発報情報に基づいて換気設備２が換気動作を実行するよう制御する。

　ステップＳ５において、換気設備２が、換気動作を実行する。

　ステップＳ６において、制御装置３の判定部３３が、制御の開始から換気完了時間ｔ１が経過した後に、アラーム発報情報に基づいてガス濃度感知器１が故障しているか否かを判定する。

　ここで、図５のフローチャートを参照して、制御装置３の判定部３３が実行する故障の判定について詳細に説明する、

　ステップＳ６１において、判定部３３が、換気設備２に換気動作を実行させるための制御から換気完了時間ｔ１が経過したか否かを判定する。

　ステップＳ６１で、換気設備２に換気動作を実行させるための制御が開始されてから換気完了時間ｔ１が経過していないと判定されると、判定部３３が、再びステップＳ６１の処理を実行する。また、ステップＳ６１で、換気設備２に換気動作を実行させるための制御が開始されてから換気完了時間ｔ１が経過したと判定されると、ステップ６２において、判定部３３が、アラームの発報が継続しているか否かを判定する。

　ステップＳ６２で、アラームの発報が継続していないと判定されると、ステップＳ６３において、判定部３３が、ガス濃度感知器１が故障していないと判定する。

　ステップＳ６２で、アラームの発報が継続していると判定されると、ステップＳ６４において、判定部３３が、ガス濃度感知器１が故障していると判定する。

　図３に戻って、ステップＳ７において、出力部３４が、ガス濃度感知器１が故障しているか否かを示す判定結果を出力する。

　上述したように、第１の実施形態によれば、故障判定システム１００は、アラーム発報情報を受信し、アラーム発報情報に基づいて換気設備２を制御する。そして、故障判定システム１００は、換気設備２に換気動作を実行させるための制御の開始から換気完了時間ｔ１が経過した後に、アラーム発報情報に基づいてガス濃度感知器１が故障しているか否かを判定する。そのため、故障判定システム１００は、遠隔において、ガス濃度感知器１が故障しているか否かを判定することができる。

　＜＜第２の実施形態＞＞
　図６を参照して第２の実施形態の全体構成について説明する。図６は、第２の実施形態に係る故障判定システム１０１の概略図である。第２の実施形態における、第１の実施形態と同一の機能部については同じ符号を付し、説明を省略する。

　図６に示されるように、第２の実施形態に係る故障判定システム１０１は、ガス濃度感知器１と、換気設備２－１と、制御装置３－１とを備える。制御装置３－１は、ガス濃度感知器１及び換気設備２－１それぞれと、通信ネットワークを介して互いに通信する。

　＜換気設備の構成＞
　換気設備２－１は、第１の実施形態の換気設備２と同様に、空間ＳＰに配設されている。換気設備２－１は、流入側換気設備２１と、流出側換気設備２２と、パイプ２３とを備える。

　パイプ２３は、空間ＳＰ内に配設された、空間ＳＰの外部から流入されたガスをガス濃度感知器１に向けて通過させる。一例では、図６に示すように、パイプ２３は、流入側換気設備２１から、ガス濃度感知器１にまで延在している。このような例において、パイプ２３の断面積Ａｓ（ｌ）は、流入側換気設備２１からガス濃度感知器１に向かう方向における任意の距離ｌにおいて、空間ＳＰの断面積Ａ（ｌ）より小さい。図６に示す例では、パイプ２３の断面積Ａｓ（ｌ）は、距離ｌによらない一定の値Ａｓである。

　＜制御装置の構成＞
　制御装置３－１は、通信部３１と、換気制御部３２と、判定部３３－１と、出力部３４とを備える。判定部３３－１は、第１の実施形態の判定部３３と同様に、制御部（コントローラ）を構成する。

　判定部３３－１は、換気設備２が動作を実行するよう制御を開始してから換気完了時間ｔ２が経過した後に、アラーム発報情報に基づいてガス濃度感知器１が故障しているか否かを判定する。換気完了時間ｔ２は、ガス濃度感知器１が濃度を検出するガスを外部のガスと交換するのに要する時間である。換気完了時間ｔ２は、以下の式（３）によって表される。式（３）のＬは、流入側換気設備２１からガス濃度感知器１が有するガスセンサ１１までの距離であり、Ａｓは、パイプ２３の断面積である。Ｑｓは、外部環境から単位時間あたりにパイプ２３に流入したガスの風量（ｍ／ｓ）である。

　なお、式（３）は、パイプ２３の断面積が一定である例における換気完了時間ｔ２を示している。パイプ２３の断面積Ａｓが一定でなく、距離ｌに依存するＡｓ（ｌ）である場合、換気完了時間ｔ２は、パイプ２３の断面積Ａｓ（ｌ）を流入側換気設備２１からの距離ｌで積分した値を風量Ｑｓ（ｍ／ｓ）で除した値とすることができる。

　また、パイプ２３の形状及び配置は、図６に示す例に限られず、該パイプ２３の一端が換気設備２に位置し、他端が換気設備２とガス濃度感知器１との間の任意の地点に位置するような態様とすることができる。例えば、パイプ２３は、該パイプ２３の一端が換気設備２の近傍に位置し、他端が換気設備２とガス濃度感知器１との間の中間地点に位置するように配置されてもよい。

　そして、判定部３３－１は、換気完了時間ｔ２が経過した後に、アラームの発報が継続していると判定した場合に、ガス濃度感知器１が故障していると判定する。また、判定部３３－１は、換気完了時間ｔ２が経過した後に、アラームの発報が継続していないと判定した場合に、ガス濃度感知器１が故障していないと判定する。判定部３３－１による判定方法の詳細は、換気完了時間ｔ２を除いて、判定部３３による判定方法の詳細と同様である。

　＜故障判定システムの動作＞
　第２の実施形態に係る故障判定システム１０１の動作は、換気完了時間ｔ１に代えて換気完了時間ｔ２を用いることを除いて、第１の実施形態に係る故障判定システム１００の動作と同じである。

　上述したように、第２の実施形態によれば、故障判定システム１０１は、空間ＳＰ内に配設された、空間ＳＰの外部から流入されたガスをガス濃度感知器１に向けて通過させるパイプ２３を備える。このため、空間ＳＰの外部から流入されたガスは、効率的にガス濃度感知器１まで到達することができ、これにより、ガス濃度感知器１が検出していたガスは、効率的に空間ＳＰの外部から流入されたガスに交換される。したがって、故障判定システム１０１は、ガス濃度感知器１が故障しているか否かを、第１の実施形態の故障判定ステム１００に比べて短時間で判定することができる。

　＜プログラム＞
　上述した制御装置３及び３－１はコンピュータ１０２によって実現することができる。また、制御装置３及び３－１それぞれとして機能させるためのプログラムが提供されてもよい。また、該プログラムは、記憶媒体に記憶されてもよいし、ネットワークを通して提供されてもよい。図７は、制御装置３及び３－１としてそれぞれ機能するコンピュータ１０２の概略構成を示すブロック図である。ここで、コンピュータ１０２は、汎用コンピュータ、専用コンピュータ、ワークステーション、ＰＣ（Personal Computer）、電子ノートパッドなどであってもよい。プログラム命令は、必要なタスクを実行するためのプログラムコード、コードセグメントなどであってもよい。

　図７に示すように、コンピュータ１０２は、プロセッサ１１０と、ＲＯＭ（Read Only Memory）１２０と、ＲＡＭ（Random Access Memory）１３０と、ストレージ１４０と、入力部１５０と、出力部１６０と、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）１７０とを備える。各構成は、バス１８０を介して相互に通信可能に接続されている。プロセッサ１１０は、具体的にはＣＰＵ(Central Processing Unit)、ＭＰＵ（Micro Processing Unit）、ＧＰＵ（Graphics Processing Unit）、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）、ＳｏＣ（System on a Chip）などであり、同種又は異種の複数のプロセッサにより構成されてもよい。

　プロセッサ１１０は、各構成の制御、及び各種の演算処理を実行する。すなわち、プロセッサ１１０は、ＲＯＭ１２０又はストレージ１４０からプログラムを読み出し、ＲＡＭ１３０を作業領域としてプログラムを実行する。プロセッサ１１０は、ＲＯＭ１２０又はストレージ１４０に記憶されているプログラムに従って、上記各構成の制御及び各種の演算処理を実行する。本実施形態では、ＲＯＭ１２０又はストレージ１４０に、本開示に係るプログラムが格納されている。

　プログラムは、コンピュータ１０２が読み取り可能な記憶媒体に記憶されていてもよい。このような記憶媒体を用いれば、プログラムをコンピュータ１０２にインストールすることが可能である。ここで、プログラムが記憶された記憶媒体は、非一時的（non-transitory）記憶媒体であってもよい。非一時的記憶媒体は、特に限定されるものではないが、例えば、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリなどであってもよい。また、このプログラムは、ネットワークを介して外部装置からダウンロードされる形態としてもよい。

　ＲＯＭ１２０は、各種プログラム及び各種データを格納する。ＲＡＭ１３０は、作業領域として一時的にプログラム又はデータを記憶する。ストレージ１４０は、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）又はＳＳＤ（Solid State Drive）により構成され、オペレーティングシステムを含む各種プログラム及び各種データを格納する。

　入力部１５０は、ユーザの入力操作を受け付けて、ユーザの操作に基づく情報を取得する１つ以上の入力インターフェースを含む。例えば、入力部１５０は、ポインティングデバイス、キーボード、マウスなどであるが、これらに限定されない。

　出力部１６０は、情報を出力する１つ以上の出力インターフェースを含む。例えば、出力部１６０は、情報を映像で出力するディスプレイ、又は情報を音声で出力するスピーカであるが、これらに限定されない。なお、出力部１６０は、タッチパネル方式のディスプレイである場合には、入力部１５０としても機能する。

　通信インターフェース１７０は、外部の装置と通信するためのインターフェースである。

　以上の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。

　（付記項１）
　換気設備と、
　前記換気設備が設けられた空間のガスの濃度に応じた検出値を出力し、前記検出値に基づいてアラームを発報し、前記アラームの発報に関するアラーム発報情報を送信するガス濃度感知器と、
　制御装置とを備え、前記制御装置は、
　　前記アラーム発報情報を受信し、
　　前記アラーム発報情報に基づいて前記換気設備が換気動作を実行するよう制御し、
　　前記制御の開始から換気完了時間が経過した後に、前記アラーム発報情報に基づいて前記ガス濃度感知器が故障しているか否かを判定する故障判定システム。
　（付記項２）
　前記制御装置は、前記換気完了時間が経過した後に、前記アラームの発報が継続していると判定した場合に、前記ガス濃度感知器が故障していると判定し、前記換気完了時間が経過した後に、前記アラームの発報が継続していないと判定した場合に、前記ガス濃度感知器が故障していないと判定する、付記項１に記載の故障判定システム。
　（付記項３）
　前記空間内に配設された、前記空間の外部から流入された前記ガスを前記ガス濃度感知器に向けて通過させるパイプをさらに備える、付記項１から３のいずれか一項に記載の故障判定システム。
　（付記項４）
　換気設備が設けられた空間のガスの濃度に応じた検出値を出力するステップと、
　前記検出値に基づいてアラームを発報するステップと、
　前記アラームの発報に関するアラーム発報情報に基づいて前記換気設備が換気動作を実行するよう制御するステップと、
　前記制御の開始から換気完了時間が経過した後に、前記アラーム発報情報に基づいてガス濃度感知器が故障しているか否かを判定するステップと、を含む故障判定方法。
　（付記項５）
　換気設備が設けられた空間のガスの濃度に応じた検出値を出力し、前記検出値に基づいてアラームを発報するガス濃度感知器から送信された、前記アラームの発報に関するアラーム発報情報を受信する通信部と、
　制御部とを備え、
　前記制御部は、
　　前記アラーム発報情報に基づいて前記換気設備が換気動作を開始するよう制御し、
　　前記制御から換気完了時間が経過した後に、前記アラーム発報情報に基づいて前記ガス濃度感知器が故障しているか否かを判定する制御装置。
　（付記項６）
　コンピュータによって実行可能なプログラムを記憶した非一時的記憶媒体であって、前記コンピュータを付記項５に記載の制御装置として機能させる、プログラムを記憶した非一時的記憶媒体。

　本明細書に記載された全ての文献、特許出願および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記載された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

　上述の実施形態は代表的な例として説明したが、本開示の趣旨及び範囲内で、多くの変更及び置換ができることは当業者に明らかである。したがって、本発明は、上述の実施形態によって制限するものと解するべきではなく、請求の範囲から逸脱することなく、種々の変形又は変更が可能である。例えば、実施形態の構成図に記載の複数の構成ブロックを１つに組み合わせたり、あるいは１つの構成ブロックを分割したりすることが可能である。

１　　　　　　　ガス濃度感知器
１１　　　　　　ガスセンサ
２、２－１　　　換気設備
３、３－１　　　制御装置
２１　　　　　　流入側換気設備
２２　　　　　　流出側換気設備
２３　　　　　　パイプ
３１　　　　　　通信部
３２　　　　　　換気制御部
３３、３３－１　判定部
３４　　　　　　出力部
１００、１０１　混雑情報処理システム
１０２　　　　　コンピュータ
１１０　　　　　プロセッサ
１２０　　　　　ＲＯＭ
１３０　　　　　ＲＡＭ      
１４０　　　　　ストレージ
１５０　　　　　入力部
１６０　　　　　出力部
１７０　　　　　通信インターフェース
１８０　　　　　バス
 

Claims (6)

1. 　換気設備と、
   　前記換気設備が設けられた空間のガスの濃度に応じた検出値を出力し、前記検出値に基づいてアラームを発報し、前記アラームの発報に関するアラーム発報情報を送信するガス濃度感知器と、
   　制御装置とを備え、前記制御装置は、
   　　前記アラーム発報情報を受信する通信部と、
   　　前記アラーム発報情報に基づいて前記換気設備が換気動作を実行するよう制御する換気制御部と、
   　　前記制御の開始から換気完了時間が経過した後に、前記アラーム発報情報に基づいて前記ガス濃度感知器が故障しているか否かを判定する判定部と、を含む故障判定システム。
2. 　前記判定部は、前記換気完了時間が経過した後に、前記アラームの発報が継続していると判定した場合に、前記ガス濃度感知器が故障していると判定し、前記換気完了時間が経過した後に、前記アラームの発報が継続していないと判定した場合に、前記ガス濃度感知器が故障していないと判定する、請求項１に記載の故障判定システム。
3. 　前記空間内に配設された、前記空間の外部から流入された前記ガスを前記ガス濃度感知器に向けて通過させるパイプをさらに備える、請求項１又は２に記載の故障判定システム。
4. 　換気設備が設けられた空間のガスの濃度に応じた検出値を出力するステップと、
   　前記検出値に基づいてアラームを発報するステップと、
   　前記アラームの発報に関するアラーム発報情報に基づいて前記換気設備が換気動作を実行するよう制御するステップと、
   　前記制御の開始から換気完了時間が経過した後に、前記アラーム発報情報に基づいてガス濃度感知器が故障しているか否かを判定するステップと、を含む故障判定方法。
5. 　換気設備が設けられた空間のガスの濃度に応じた検出値を出力し、前記検出値に基づいてアラームを発報するガス濃度感知器から送信された、前記アラームの発報に関するアラーム発報情報を受信する通信部と、
   　前記アラーム発報情報に基づいて前記換気設備が換気動作を開始するよう制御する換気制御部と、
   　前記制御から換気完了時間が経過した後に、前記アラーム発報情報に基づいて前記ガス濃度感知器が故障しているか否かを判定する判定部と、を備える制御装置。
6. 　コンピュータを、請求項５に記載の制御装置として機能させるためのプログラム。
    

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