WO2022234990A1 - 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기 - Google Patents

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WO2022234990A1
WO2022234990A1 PCT/KR2022/005792 KR2022005792W WO2022234990A1 WO 2022234990 A1 WO2022234990 A1 WO 2022234990A1 KR 2022005792 W KR2022005792 W KR 2022005792W WO 2022234990 A1 WO2022234990 A1 WO 2022234990A1
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arc
grid
magnet part
fixed contact
movable contact
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PCT/KR2022/005792
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English (en)
French (fr)
Inventor
김일현
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엘에스일렉트릭 주식회사
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/02—Details
    • H01H31/023—Base and stationary contacts mounted thereon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/08—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate

Definitions

  • the present invention relates to an arc extinguishing unit and an air circuit breaker including the same, and more particularly, to an arc extinguishing unit capable of effectively extinguishing an arc generated by blocking current and an air circuit breaker including the same.
  • a circuit breaker means a device that can allow or block electricity from outside by contacting and separating fixed and movable contacts.
  • the fixed contact and the movable contact provided in the circuit breaker are respectively connected to an external power source or a load to be energized.
  • the movable contact is movably provided in the circuit breaker.
  • the movable contact may be moved in a direction toward or away from the fixed contact.
  • the circuit breaker may be electrically connected to an external power source or load.
  • An arc can be defined as a flow of high temperature and high pressure electrons. Therefore, when the generated arc stays in the circuit breaker internal space for a long time, there is a risk of damage to each component of the circuit breaker. In addition, when the arc is discharged to the outside of the circuit breaker without a separate treatment process, there is a risk of injury to the user.
  • the circuit breaker is generally provided with an extinguishing device for discharging while extinguishing the arc.
  • the generated arc passes through the extinguishing device, the arc pressure is increased, the moving speed is increased, and the arc is cooled at the same time and can be discharged to the outside.
  • an object of the present invention is to provide an arc extinguishing unit having a structure capable of rapidly extinguishing and moving the generated arc and an air circuit breaker including the same.
  • an object of the present invention is to provide an arc extinguishing unit having a structure in which an arc generated when a small current is cut off in a DC air circuit breaker can be extinguished by quickly moving to the grid and an air circuit breaker including the same.
  • a magnet for forming a magnetic field related to the movement path of the arc, an arc extinguishing unit having a structure that may not be damaged by the arc and an air circuit breaker including the same have an object.
  • an object of the present invention is to provide an arc extinguishing unit having a structure that does not require excessive design changes and an air circuit breaker including the same in order to provide a magnet for forming a magnetic field related to the movement path of the arc.
  • an object of the present invention is to provide an arc extinguishing unit having a structure that does not excessively increase the occupied space and an air circuit breaker including the same.
  • an object of the present invention is to provide an arc extinguishing unit having a structure in which the magnetic field formed by each magnet can be strengthened and an air circuit breaker including the same.
  • an object of the present invention is to provide an arc extinguishing unit having a structure in which an extinguishing path of the generated arc can be secured and an air circuit breaker including the same.
  • the present invention provides a side plate spaced apart from each other and disposed to face each other, a grid disposed between the side plates, provided in plurality and spaced apart from each other and each coupled to the side plate, and a fixed contact and the fixed Forming a magnetic field for changing the path of the arc formed between the movable contact spaced apart from the contact point, the arc extinguishing unit comprising a magnet disposed adjacent to the outermost grid adjacent to the fixed contact among the plurality of grids to provide.
  • the magnet unit may include a magnet unit arranged to be symmetrical with respect to a central portion of the grid arranged between the one side plate and the other side plate.
  • the magnet part may be disposed on at least one of the grid and the side plate.
  • the magnet part may include a case that forms an accommodating part therein, is coupled to the grid or the side plate, and a magnetic material accommodated in the accommodating part and configured to form a magnetic field.
  • the magnet unit may further include an insulator accommodated in the receiving unit and configured to surround the magnetic material.
  • the case may induce an arc so that the generated arc flows toward the grid.
  • the magnet part is coupled to the side plate, a first magnet part extending in a direction in which a plurality of grids coupled to the side plate are arranged, and a side plate facing the side plate to which the first magnet part is coupled, the second magnet part It may include a second magnet portion disposed at a position corresponding to the first magnet portion.
  • the magnet unit may further include a third magnet unit coupled to any one of the plurality of grids.
  • the third magnet part includes a case that forms an accommodating part therein and is coupled to the grid or side plate, a magnetic material accommodated in the accommodating part and configured to form a magnetic field, and a coupling groove formed in the grid. It may include a coupling member for coupling the case.
  • the case includes a first case in which an accommodating portion capable of accommodating the magnetic material is formed on a rear surface thereof, and a second case coupled to the first case through the coupling member on the rear surface of the first case, and the first
  • the case may include a protrusion formed in contact with the lower end of the grid at the lower front side.
  • the wings may protrude upward and downward on both sides of the rear surface of the first case, and the second case may be inserted and fixed between the wings.
  • the magnetic body of the first magnet part and the second magnet part includes a first surface magnetized to an N pole and a second surface magnetized to an S pole, and the first surface is the first magnet part and the second surface magnetized to the S pole.
  • the two magnet parts may be disposed along a direction away from each other.
  • the magnetic body of the third magnet part includes a first surface magnetized to an N pole, and a second surface magnetized to an S pole, and the first surface is, when the fixed contact and the movable contact are spaced apart, It may be disposed toward a space through which the movable contact passes.
  • the third magnet unit may be coupled to the outermost grid.
  • a coupling leg that protrudes downward from the lower center of the grid may be formed.
  • the outermost grid formed to be spaced apart from both sides of the coupling leg, may further include a grid leg protruding downward.
  • a concave groove may be formed between the grid leg and the coupling leg.
  • the present invention provides a fixed contact, a movable contact moving in a direction toward or away from the fixed contact, and positioned adjacent to the fixed contact and the movable contact, and an arc extinguishing unit configured to extinguish an arc generated by separating the fixed contact and the movable contact, wherein the arc extinguishing unit is spaced apart from each other and disposed to face each other, and disposed between the side plates, a plurality of Forming a magnetic field for changing a path of an arc formed between a grid spaced apart from each other and each coupled to the side plate, and a fixed contact point and a movable contact spaced apart from the fixed contact point, the fixed contact point of the plurality of grids It provides an air circuit breaker comprising a magnet portion disposed adjacent to the outermost grid adjacent to.
  • the apparatus may further include a low runner protruding above the fixed contact, and a protruding contact protruding above the movable contact and contacting the low runner when the movable contact comes into contact with the fixed contact.
  • the arc induction path (A.P) is formed by Fleming's left hand rule.
  • the arc is moved along an arc induction path A.P. As the arc moves, the arc is applied to the grid quickly, which has the effect that it can be extinguished quickly.
  • the arc extinguishing unit by the magnetic field of the third magnet unit, the arc is formed in the direction entering the ground or in the direction coming out from the ground, in each case the arc is left or move to the right.
  • the direction of the arc formed in the arc extinguishing unit is formed in a direction entering the ground or coming out from the ground.
  • the arc induction path (A.P) is formed in the direction.
  • an embodiment of the present invention has an effect that the position where the arc is generated is moved upward by providing the low runner and the protruding contact. That is, an embodiment of the present invention has the effect that the region in which the arc is generated is moved upward by the distance that the protruding contact protrudes upward than the movable contact.
  • the electromagnetic force that moves the arc upward may be more strongly applied.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an air circuit breaker according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view showing a state in which the rear cover is removed from the air circuit breaker of Figure 1.
  • Figure 3 is a front view showing a state in which the rear cover is removed from the air circuit breaker of Figure 1.
  • Figure 4 is a plan view showing a state in which the rear cover is removed from the air circuit breaker of Figure 1;
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the rear cover is removed from the air circuit breaker of FIG.
  • Figure 6 is a perspective view showing an embodiment of the arc extinguishing unit provided in the air circuit breaker of Figure 1.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view illustrating an embodiment of the arc extinguishing unit shown in FIG. 6 .
  • FIG. 8 and 9 are exploded perspective views illustrating the third magnet part shown in FIG. 6 .
  • FIG. 10 is a front view showing an embodiment of the arc extinguishing unit shown in FIG.
  • FIG. 11 is a plan view illustrating an embodiment of the arc extinguishing unit illustrated in FIG. 6 .
  • FIG. 12 is a side view illustrating an embodiment of the arc extinguishing unit shown in FIG. 6 .
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a state in which the arc cover unit is removed from the arc extinguishing unit shown in FIG. 6 .
  • FIG. 14 is a bottom view illustrating an embodiment of the arc extinguishing unit shown in FIG. 6 .
  • FIG. 15 is a perspective view illustrating a state in which a part of the side plate and grid of the arc extinguishing unit shown in FIG. 6 is removed.
  • FIG. 16 is a front view illustrating an embodiment of the arc extinguishing unit shown in FIG. 6 .
  • FIG. 17 is a perspective view showing a state in which the arc extinguishing unit shown in FIG. 6 is cut.
  • FIG. 18 is a perspective view illustrating a magnetic field formed by the first to third magnets of the arc extinguishing unit shown in FIG. 17 .
  • 19 and 20 are conceptual views illustrating electromagnetic force received by an arc by an arc extinguishing unit according to an embodiment of the present invention.
  • 21 is an exploded perspective view showing an arc extinguishing unit according to another embodiment of the present invention.
  • 22 to 24 are diagrams for explaining a space where a magnetic field is formed by a region and a magnet in which an arc is generated in the air circuit breaker according to an embodiment of the present invention.
  • 25 and 26 are conceptual views illustrating the electromagnetic force received by the arc by the arc extinguishing unit according to another embodiment of the present invention.
  • conducting means that current or electrical signals are transmitted between one or more members.
  • magnet used in the following description means any object capable of magnetizing a magnetic material or generating a magnetic field.
  • the magnet may be provided as a permanent magnet or an electromagnet.
  • air circuit breaker used in the following description means a circuit breaker configured to extinguish an arc using air or compressed air. It is assumed that each configuration described below is applied to the air circuit breaker.
  • each of the components described below may also be applied to an air circuit breaker, a compressed air circuit breaker, a gas circuit breaker, an oil circuit breaker, and a vacuum circuit breaker.
  • magnetic field (M.F) used in the following description means a magnetic field formed by a magnet. Or it means a magnetic field formed by a plurality of magnets disposed adjacent to each other. That is, the magnetic field M.F means a magnetic field formed by one or a plurality of magnets.
  • Magnetic Field Area means an area of a magnetic field formed by a magnet. In particular, it means a place where the magnetic field formed by the magnet affects the section where the arc is generated.
  • A.A Arc-generation Area
  • A.A means an area in which an arc is generated. In particular, it means an area where the movable contact and the fixed contact are spaced apart and an arc is highly likely to occur.
  • “Arc-guided path (A.P)” refers to a direction of electromagnetic force received by an arc generated by a magnet unit according to an embodiment of the present invention by a Lorentz force.
  • the path of the arc may be induced by the electromagnetic force generated by the Lorentz force.
  • top”, “bottom”, “right”, “left”, “front side” and “rear side” used in the following description will be understood through the coordinate system shown in FIG. 1 .
  • the air circuit breaker 10 includes a cover unit 100 , a driving unit 200 and a blocking unit 300 , and an arc extinguishing unit 600 .
  • the air circuit breaker 10 according to an embodiment of the present invention includes a cover part 100 .
  • the cover part 100 forms the outer shape of the air circuit breaker 10 .
  • the cover part 100 is formed with a space therein, each component for the operation of the air circuit breaker 10 can be mounted.
  • the cover part 100 functions as a kind of housing.
  • the cover part 100 may be formed of a material having high heat resistance and high rigidity. This is to prevent damage to each component mounted inside, and to prevent damage by an arc generated inside.
  • the cover part 100 may be formed of synthetic resin or reinforced plastic.
  • the cover part 100 has a rectangular prism shape with the vertical direction as the height.
  • the shape of the cover part 100 may be provided in any form capable of mounting the components for the operation of the air circuit breaker 10 therein.
  • the inner space of the cover part 100 is energized with the outside.
  • Each component mounted inside the cover part 100 may be electrically connected to an external power source or load.
  • the cover part 100 includes an upper cover 110 and a lower cover 120 .
  • the upper cover 110 forms an upper side of the cover part 100 .
  • the upper cover 110 is located above the lower cover 120 .
  • the upper cover 110 and the lower cover 120 may be integrally formed.
  • a space is formed inside the upper cover 110 .
  • Various components provided in the air circuit breaker 10 are mounted in the space.
  • the blocking unit 300 and the arc extinguishing unit 600 may be mounted in the inner space of the upper cover 110 .
  • the inner space of the upper cover 110 communicates with the inner space of the lower cover 120 .
  • Components such as the blocking part 300 may be accommodated in the inner space of the upper cover 110 and the inner space of the lower cover 120 .
  • An arc extinguishing unit 600 is positioned on one side of the upper cover 110 , on the upper surface in the illustrated embodiment.
  • the arc extinguishing unit 600 may be partially exposed on the upper surface of the upper cover 110 .
  • the arc generated in the inner space of the upper cover 110 may pass through the arc extinguishing unit 600 and be extinguished to be discharged to the outside of the air circuit breaker 10 .
  • the other side of the upper cover 110 , the fixed contact point 310 of the blocking unit 300 is exposed on the front side in the illustrated embodiment.
  • the fixed contact point 310 may be electrically connected to an external power source or a load through the exposed portion.
  • the top cover 110 includes a first top cover 111 and a second top cover 112 .
  • the first top cover 111 is configured to cover one side of the upper side of the air circuit breaker 10 , the front side in the illustrated embodiment.
  • the first upper cover 111 is coupled to the second upper cover 112 by any fastening means.
  • An opening is formed in the first upper cover 111 .
  • the fixed contact bar 310 may be exposed to the outside through the opening.
  • three openings are formed in the left and right directions.
  • the second top cover 112 is configured to cover the other side of the upper side of the air circuit breaker 10 , the rear side in the illustrated embodiment.
  • the second upper cover 112 is coupled to the first upper cover 111 by any fastening means.
  • the lower cover 120 forms a lower side of the cover part 100 .
  • the lower cover 120 is located below the upper cover 110 .
  • a space is formed inside the lower cover 120 .
  • Various components provided in the air circuit breaker 10 are mounted in the space.
  • the driving unit 200 and the blocking unit 300 may be mounted in the inner space of the lower cover 120 .
  • the inner space of the lower cover 120 communicates with the inner space of the upper cover 110 .
  • Components such as the blocking part 300 may be accommodated over the inner space of the lower cover 120 and the inner space of the upper cover 110 .
  • the movable contact point 320 of the blocking part 300 is located in the front in the illustrated embodiment.
  • the movable contact point 320 may be exposed to the outside through an opening formed in the lower cover 120 .
  • the movable contact point 320 may be electrically connected to an external power source or load through the exposed portion.
  • the air circuit breaker 10 includes a driving unit 200 .
  • the driving unit 200 rotates as the fixed contact 311 and the movable contact 321 of the blocking unit 300 are spaced apart, thereby performing a trip mechanism. Accordingly, the air circuit breaker 10 can be cut off the energization with the outside, the user can recognize that the operation for cutting off the energization has been performed.
  • the driving unit 200 is accommodated in the air circuit breaker 10 . Specifically, the driving unit 200 is partially accommodated in the space inside the cover unit 100 . In addition, the remaining portion of the driving unit 200 is accommodated in a case provided on one side (the rear side in the illustrated embodiment) of the cover unit 100, which is not denoted by reference numerals.
  • the driving unit 200 is connected to the blocking unit 300 .
  • the crossbar 220 of the driving unit 200 is configured to rotate together according to the rotation of the movable contact point 320 of the blocking unit 300 .
  • the driving unit 200 may be rotated together.
  • the driving unit 200 is rotatably accommodated in the air circuit breaker 10 .
  • the driving unit 200 includes a shooter 210 , a crossbar 220 and a lever 230 .
  • the shooter 210 is rotated together as the movable contact point 320 of the blocking unit 300 rotates away from the fixed contact point 310 .
  • the shooter 210 is connected to the crossbar 220 and the lever 230 .
  • one end of the shooter 210 is constrained by the crossbar 220 .
  • An elastic member is provided at the other end of the shooter 210 . Accordingly, in a state in which the fixed contact 311 and the movable contact 321 are in contact, the shooter 210 presses the elastic member and stores the restoring force.
  • the external force for the pressing may be provided by a state in which the crossbar 220 is rotated toward the fixed contact point 310 .
  • the movable contact 321 When the movable contact 321 is spaced apart from the fixed contact 311 , the movable contact 320 is rotated away from the fixed contact 310 . Accordingly, the crossbar 220 is also rotated and one end of the shooter 210 is released and rotated by the restoring force provided by the elastic member.
  • the shooter 210 is connected to the lever 230 . As the shooter 210 rotates and hits the lever 230 , the lever 230 also rotates and a trip operation may be performed.
  • the crossbar 220 is connected to the movable contact point 320 and rotates together as the movable contact point 320 rotates. Accordingly, the shooter 210 constrained by the crossbar 220 is released to perform a trip operation.
  • the crossbar 220 may extend between the plurality of blocking parts 300 .
  • a total of three movable contact points 320 of the blocking unit 300 are provided and arranged in the left and right directions.
  • the crossbar 220 may be connected through a plurality of movable contact points 320 disposed in the left and right directions.
  • the crossbar 220 is in contact with the one end of the shooter 210 to constrain the shooter 210 .
  • the crossbar 220 is rotated together with the movable contact bar 320 , the crossbar 220 releases the one end of the shooter 210 .
  • the lever 230 may be rotated by hitting the rotated shooter 210 .
  • the lever 230 may be partially exposed to the outside of the air breaker 10 .
  • the lever 230 is rotated in a preset direction.
  • the user can easily recognize that the trip operation has been performed.
  • the user can rotate the lever 230 to adjust the air circuit breaker 10 to a state that can be energized again.
  • the air circuit breaker 10 includes a blocking unit 300 .
  • the blocking unit 300 includes a fixed contact unit 310 and a movable contact unit 320 that are spaced apart or in contact with each other.
  • the air circuit breaker 10 may be energized with an external power source or load.
  • the air circuit breaker 10 is cut off with an external power source or load.
  • the blocking unit 300 is accommodated in the air circuit breaker (10). Specifically, the blocking part 300 is rotatably accommodated in the inner space of the cover part 100 .
  • the blocking unit 300 may conduct electricity with the outside.
  • any one of the fixed contact point 310 and the movable contact point 320 may receive a current from an external power source or load.
  • current may flow from the other one of the fixed contact point 310 and the movable contact point 320 to an external power source or load.
  • the blocking unit 300 may be partially exposed to the outside of the air circuit breaker 10 . Accordingly, the blocking unit 300 may be electrically connected to an external power source or load through a member such as a conducting wire (not shown).
  • a plurality of blocking units 300 may be provided.
  • the plurality of blocking units 300 may be disposed to be spaced apart from each other in one direction.
  • a barrier rib may be provided between each of the blocking units 300 to prevent interference between currents flowing through each of the blocking units 300 .
  • three blocking units 300 are provided.
  • the three blocking units 300 are arranged spaced apart from each other in the left and right direction of the air circuit breaker (10). This is due to the energization of three-phase currents such as R phase, S phase and T phase or U phase, V phase and W phase in the air circuit breaker 10 according to the embodiment of the present invention.
  • the number of blocking units 300 may be changed according to the number of phases of current passed through the air circuit breaker 10 .
  • the blocking unit 300 includes a fixed contact unit 310 and a movable contact unit 320 .
  • the fixed contact point 310 may be in contact with or spaced apart from the movable contact point 320 .
  • the air circuit breaker 10 may be energized with an external power source or load.
  • the fixed contact point 310 and the movable contact point 320 are spaced apart, the air circuit breaker 10 is cut off from an external power source or load.
  • the fixed contact bar 310 is fixedly installed on the cover unit 100 . Therefore, the contact and separation of the fixed contact point 310 and the movable contact point 320 is achieved by the rotation of the movable contact point 320 .
  • the fixed contact point 310 is accommodated in the inner space of the upper cover 110 .
  • the fixed contact point 310 may be partially exposed to the outside of the air circuit breaker 10 . Through the exposed portion, the fixed contact point 310 may be electrically connected to an external power source or load.
  • the fixed contact point 310 is exposed to the outside through an opening formed on the front side of the upper cover 110 .
  • the fixed contact point 310 may be formed of a material having electrical conductivity.
  • the fixed contact point 310 may be formed of copper (Cu) or iron (Fe) and an alloy material including them.
  • the fixed contact bar 310 includes a fixed contact 311 .
  • the fixed contact 311 may be in contact with or spaced apart from the movable contact 321 .
  • the fixed contact 311 is located on one side of the fixed contact point 310 facing the movable contact point 320 , on the rear side in the illustrated embodiment.
  • the fixed contact 311 is energized with the fixed contact stand 310 .
  • the fixed contact 311 is located on the rear side of the fixed contact stand 310 .
  • the fixed contact 311 may be integrally formed with the fixed contact stand 310 .
  • the air circuit breaker 10 When the fixed contact 311 and the movable contact 321 are in contact, the air circuit breaker 10 is electrically connected to an external power source or load. In addition, when the fixed contact 311 is spaced apart from the movable contact 321, the air circuit breaker 10 is cut off with an external power source or load.
  • the low runner 330 may protrude above the fixed contact point 310 .
  • the low runner 330 may extend upward toward the arc extinguishing unit 600 .
  • the low runner 330 may be in contact with a protruding contact 322 to be described later to be energized.
  • the low runner 330 may serve to induce an arc generated when the fixed contact point 310 and the movable contact point 320 are spaced apart and transfer the arc to the grid 620 .
  • the low runner 330 may be formed of a magnetic material having magnetism. This is to apply an attractive force to the arc, which is a flow of electrons.
  • the movable contact point 320 may be in contact with or spaced apart from the fixed contact point 310 . By the contact and separation of the movable contact point 320 and the fixed contact point 310, the air circuit breaker 10 can be energized or cut off with an external power source or load as described above.
  • the movable contact point 320 is rotatably installed in the inner space of the cover part 100 .
  • the movable contact point 320 may be rotated in a direction toward the fixed contact point 310 and in a direction away from the fixed contact point 310 .
  • the movable contact point 320 is accommodated in the inner space of the upper cover 110 and the lower cover 120 . As described above, the respective inner spaces of the upper cover 110 and the lower cover 120 may communicate with each other.
  • the movable contact point 320 may be partially exposed to the outside of the air circuit breaker 10 . Through the exposed portion, the movable contact point 320 may be electrically connected to an external power source or load.
  • the movable contact point 320 is exposed to the outside through an opening formed on the front side of the lower cover 120 .
  • the movable contact point 320 may be formed of a material having electrical conductivity. In one embodiment, the movable contact point 320 may be formed of copper or iron and an alloy material including them.
  • the movable contact bar 320 is connected to the driving unit 200 . Specifically, the movable contact bar 320 is connected to the crossbar 220 of the driving unit 200 . In one embodiment, the crossbar 220 may be coupled through the movable contact point 320 .
  • the crossbar 220 may also be rotated. Accordingly, as described above, the driving unit 200 may be operated to perform a trip operation.
  • the movable contact bar 320 includes a movable contact 321 and a rotating shaft 328 .
  • the movable contact 321 may be in contact with or spaced apart from the fixed contact 311 .
  • the movable contact 321 is located on one side of the movable contact 320 facing the fixed contact 310, the front side in the illustrated embodiment.
  • the movable contact 321 may be rotated together with the movable contact 320 .
  • the movable contact 321 may also be rotated toward the fixed contact point 311 to be in contact with the fixed contact point 311 .
  • the movable contact point 321 may also be spaced apart from the fixed contact point 311 .
  • the movable contact 321 is energized with the movable contact stand 320 .
  • the movable contact 321 is located on the front side of the movable contact stand 320 .
  • the movable contact 321 may be integrally formed with the movable contact stand 320 .
  • the air circuit breaker 10 is energized or cut off with an external power source or load as described above.
  • Air circuit breaker 10 includes various configurations for effectively forming the path of the generated arc. A detailed description thereof will be provided later.
  • the rotating shaft 328 is a part to which the movable contact point 320 is rotatably coupled to the cover part 100 .
  • the movable contact point 320 may be rotated about the rotation shaft 328 in a direction toward the fixed contact point 310 or in a direction away from the fixed contact point 310 .
  • the rotating shaft 328 is located on the other side of the movable contact point 320 opposite to the fixed contact point 310 , on the rear side in the illustrated embodiment.
  • the air circuit breaker 10 includes an arc extinguishing unit 600 .
  • the arc extinguishing unit 600 is configured to extinguish the arc generated by the fixed contact 311 and the movable contact 321 being spaced apart.
  • the generated arc passes through the arc extinguishing unit 600 and may be discharged to the outside of the air circuit breaker 10 after extinguishing and cooling.
  • the arc extinguishing unit 600 is coupled to the cover unit 100 .
  • One side of the arc extinguishing unit 600 for discharging the arc may be exposed to the outside of the cover unit 100 .
  • the arc extinguishing unit 600 has an upper side exposed to the outside of the cover unit 100 .
  • the arc extinguishing unit 600 is partially accommodated in the cover unit 100 .
  • the arc extinguishing unit 600 may be accommodated in the inner space of the cover unit 100 except for the portion exposed to the outside.
  • the arc extinguishing unit 600 is partially accommodated on the upper side of the upper cover 110 .
  • the arrangement may be changed according to the positions of the fixed contact 311 and the movable contact 312 . That is, the arc extinguishing unit 600 may be positioned adjacent to the fixed contact 311 and the movable contact 312 . Accordingly, the arc extending along the movable contact 312 rotated away from the fixed contact 311 can be easily entered into the arc extinguishing unit 600 .
  • a plurality of arc extinguishing units 600 may be provided.
  • the plurality of arc extinguishing units 600 may be physically and electrically spaced apart from each other. In the illustrated embodiment, three arc extinguishing units 600 are provided.
  • each arc extinguishing unit 600 is positioned adjacent to each of the fixed contact 311 and the movable contact 321 .
  • each arc extinguishing unit 600 is located adjacent to the upper side of each of the fixed contact 311 and the movable contact 321 .
  • each arc extinguishing unit 600 is configured to extinguish an arc generated by blocking a current flowing through each blocking unit 300 .
  • the arc extinguishing units 600 may be disposed adjacent to each other. In the illustrated embodiment, three arc extinguishing units 600 are arranged side by side in the left and right direction of the air circuit breaker (10).
  • the arc extinguishing unit 600 includes a side plate 610 , a grid 620 , a grid cover 630 , a magnet unit 500 , and an arc runner 650 .
  • the side plate 610 forms both sides of the arc extinguishing unit 600 , right and left in the illustrated embodiment.
  • the side plate 610 is coupled to each component of the arc extinguishing unit 600 to support the components.
  • the side plate 610 is coupled to the grid 620 , the grid cover 630 , the magnet unit 500 , and the arc runner 650 .
  • a plurality of side plates 610 are provided.
  • the plurality of side plates 610 may be spaced apart from each other and disposed to face each other.
  • two side plates 610 are provided to form the right and left sides of the arc extinguishing unit 600 , respectively.
  • the side plate 610 may be formed of an insulating material. This is to prevent the generated arc from flowing toward the side plate 610 .
  • the side plate 610 may be formed of a heat-resistant material. This is to prevent damage or deformation of the shape by the generated arc.
  • a plurality of through holes are formed in the side plate 610 .
  • a grid 620 and an arc runner 650 may be inserted and coupled to some of the through holes.
  • a fastening member for fastening the grid cover 630 and the magnet part 500 to the side plate 610 may be through-coupled to another part of the through holes.
  • the side plate 610 is provided in a plate shape in which a plurality of corners are formed at vertices.
  • the side plate 610 forms both sides of the arc extinguishing unit 600 , and may be provided in any shape capable of supporting each component of the arc extinguishing unit 600 .
  • the side plate 610 is coupled to the grid 620 . Specifically, insertion protrusions provided on both sides of the grid 620, right and left ends in the illustrated embodiment, are inserted into some of the through-holes of the side plate 610 .
  • the side plate 610 is coupled to the grid cover 630 .
  • the grid cover 630 is coupled to the upper side of the side plate 610 .
  • the coupling may be achieved by fitting the side plate 610 and the grid cover 630 or a separate fastening member.
  • the side plate 610 is coupled to the magnet part 500 .
  • the magnet part 500 is coupled to the lower side of the side plate 610 , that is, to one side opposite to the grid cover 630 .
  • the coupling may be achieved by a separate fastening member.
  • the side plate 610 is coupled to the arc runner 650 .
  • the arc runner 650 is coupled to the rear side of the side plate 610 , that is, to one side opposite to the fixed contact 311 .
  • the coupling may be achieved by a separate fastening member.
  • the grid 620 guides the arc generated by the fixed contact 311 and the movable contact 321 being spaced apart to the arc extinguishing unit 600 .
  • the grid 620 may be formed of a magnetic material. This is to apply an attractive force to the arc, which is a flow of electrons.
  • a plurality of grids 620 may be provided.
  • a plurality of grids 620 may be stacked spaced apart from each other. In the illustrated embodiment, nine grids 620 are provided and stacked in the front-rear direction.
  • the number of grids 620 may be changed. Specifically, the number of grids 620 may be changed according to the size and performance of the arc extinguishing unit 600 or the rated capacity of the air circuit breaker 10 in which the arc extinguishing unit 600 is provided.
  • the introduced arc may be subdivided and flowed. Accordingly, the pressure of the arc is increased, and the moving speed and the arc extinguishing speed of the arc can be increased.
  • the arc runner 650 is positioned adjacent to the grid 620 furthest from the fixed contact 311 among the plurality of grids 620, and the grid 620 on the rear side in the illustrated embodiment.
  • the grid 620 may be formed to protrude in the width direction, that is, in the direction in which the ends in the left and right directions in the illustrated embodiment face the fixed contact 311 , that is, downward. That is, the grid 620 is formed in a peak shape in which the ends in the left and right directions face downward.
  • the generated arc effectively proceeds toward the end of the grid 620 in the left and right direction, so that it can easily flow to the arc extinguishing unit 600 .
  • a magnet part 500 is positioned outside the left and right ends of the grid 620 and on the lower side in the illustrated embodiment.
  • the grid 620 is coupled to the side plate 610 .
  • a plurality of coupling protrusions are formed in the width direction of the grid 620 , in the left and right corners in the illustrated embodiment, in the extending direction, and in the vertical direction in the illustrated embodiment.
  • the coupling protrusion of the grid 620 is inserted and coupled to the through hole formed in the side plate 610 .
  • the outermost grid 625 is a grid disposed closest to the fixed contact 311 among the plurality of grids 620 .
  • the outermost grid 625 has a coupling leg 628 protruding downward from the center lower end of the grid 620, and a grid leg 626 formed to be spaced apart from both sides of the coupling leg 628 and protruding downward further.
  • the coupling leg 628 protrudes from the center of the grid 620 to the bottom.
  • the length at which the coupling legs 628 protrude may be similar to the length at which the grid legs 626 protruding downward from both ends of the grid 620 protrude.
  • the end of the coupling leg 628 and the grid leg 626 may be disposed on a line l similar to each other.
  • the width l2 of the coupling legs 628 may be on the order of twice the width l1 of each grid leg 626 .
  • a coupling groove 628a for coupling with the third magnet part 530 may be formed at a lower portion of the coupling leg 628 .
  • a concave groove 627 may be formed between the grid leg 626 and the coupling leg 628 .
  • the inclined portions of the first magnet unit 510 and the second magnet unit 520 may be disposed along the concave groove 627 .
  • the length at which the coupling leg 628 protrudes to the bottom is similar to the length at which the grid leg 626 protrudes to the bottom, and the coupling leg 628 By forming the width of one grid leg 626 twice as wide, the outermost grid 625 may be symmetrical about the vertical axis of the central portion of the grid 620 .
  • the outermost grid 625 and the magnet part 500 are formed symmetrically about the vertical axis of the central part of the grid 620, the effect of stably guiding the arc to the grid 620 regardless of the location where the arc is generated have.
  • the outermost grid 625 includes a coupling leg 628 protruding from the center of the outermost grid 625 to the bottom, so that the generated arc is coupled to the coupling leg 628 through the third magnet part 530 . can be authorized
  • One side of the grid 620 facing the grid cover 630 an upper end in the illustrated embodiment may be located adjacent to the grid cover 630 .
  • the arc flowing along the grid 620 may be discharged to the outside through the grid cover 630 .
  • the grid cover 630 forms an upper side of the arc extinguishing unit 600 .
  • the grid cover 630 is configured to cover the upper end of the grid 620 .
  • Arc passing through a space formed by a plurality of grids 620 spaced apart from each other may be discharged to the outside of the air circuit breaker 10 through the grid cover 630 .
  • the grid cover 630 is coupled to the side plate 610 .
  • protrusions inserted into the through holes of the side plate 610 may be formed at corners in the left and right directions in the illustrated embodiment.
  • the grid cover 630 and the side plate 610 may be coupled by a separate fastening member.
  • the grid cover 630 is formed to extend in one direction, the front-rear direction in the illustrated embodiment. It will be understood that the direction is the same as the direction in which the plurality of grids 620 are stacked.
  • the other direction of the grid cover 630 and the length in the width direction in the illustrated embodiment may be determined according to the lengths of the plurality of grids 620 in the width direction.
  • the grid cover 630 includes a cover body 631 , an upper frame 632 , a mesh portion 633 , and a blocking plate (not shown).
  • the cover body 631 forms the outer shape of the grid cover 630 .
  • the cover body 631 is coupled to the side plate 610 .
  • the upper frame 632 is coupled to the cover body 631 .
  • a predetermined space is formed inside the cover body 631 .
  • the space may be covered by the upper frame 632 .
  • the mesh portion 633 and the blocking plate are accommodated in the space. Accordingly, the space may be referred to as “accommodating space”.
  • the accommodating space communicates with a space in which the grid 620 is spaced apart.
  • the accommodating space communicates with the inner space of the cover part 100 . Accordingly, the generated arc may flow to the receiving space of the cover body 631 through a space in which the grid 620 is spaced apart.
  • An upper end of the grid 620 may be in contact with one side of the cover body 631 facing the grid 620 , on the lower side in the illustrated embodiment.
  • the cover body 631 may support the upper end of the grid 620 .
  • the cover body 631 may be formed of an insulating material. This is to prevent the magnetic field for forming the arc induction path A.P from being distorted.
  • the cover body 631 may be formed of a heat-resistant material. This is to prevent damage or deformation of the shape by the generated arc.
  • the cover body 631 is formed to have a length in the front-rear direction longer than the length in the left-right direction.
  • the shape of the cover body 631 may be changed according to the shape of the side plate 610 and the shape and number of the grid 620 .
  • An upper frame 632 is coupled to one side of the cover body 631 opposite to the grid 620, and to the upper side in the illustrated embodiment.
  • the upper frame 632 is coupled to the upper side of the cover body 631 .
  • the upper frame 632 is configured to cover the accommodating space formed in the cover body 631 and the mesh portion 633 accommodated in the accommodating space, and the blocking plate.
  • the upper frame 632 is formed to have a length in a front-rear direction longer than a length in the left-right direction.
  • the upper frame 632 is stably coupled to the upper side of the cover body 631 and may be provided in any shape capable of covering the accommodating space and the components accommodated in the accommodating space.
  • a plurality of through holes are formed in the upper frame 632 . Through the through hole, the arc passed between the grids 620 and extinguished may be discharged.
  • the through-holes are provided in three rows in the front-rear direction, three in the left-right direction, so that a total of nine are formed. The number of through holes may be changed.
  • the through holes are spaced apart from each other.
  • a kind of rib is formed between the through holes.
  • the rib may press the mesh portion 633 accommodated in the space of the cover body 631 and the blocking plate from the upper side.
  • the mesh portion 633 and the blocking plate are not arbitrarily separated from the receiving space of the cover body 631 .
  • the upper frame 632 may be fixedly coupled to the upper side of the cover body 631 .
  • the upper frame 632 is fixedly coupled to the upper side of the cover body 631 by a fastening member.
  • a mesh portion 633 and a blocking plate are positioned between the upper frame 632 and the cover body 631 , that is, in the accommodating space of the cover body 631 at the lower side of the upper frame 632 .
  • the mesh portion 633 and the blocking plate are stacked from the top to the bottom in the receiving space of the cover body 631 .
  • the mesh portion 633 passes through the space formed between the grids 620 and serves to filter impurities remaining in the extinguished arc.
  • the extinguished arc passes through the mesh portion 633 and may be discharged to the outside after the remaining impurities are removed.
  • the mesh unit 633 functions as a kind of filter.
  • the mesh portion 633 includes a plurality of through holes.
  • the size of the through hole that is, the diameter is preferably formed smaller than the diameter of the particles of impurities remaining in the arc.
  • the diameter of the through hole is preferably formed large enough so that the gas included in the arc can pass.
  • a plurality of mesh units 633 may be provided.
  • the plurality of mesh portions 633 may be stacked in the vertical direction. Accordingly, impurities remaining in the arc passing through the mesh portion 633 may be effectively removed.
  • the mesh portion 633 is accommodated in the accommodating space formed inside the cover body 631 .
  • the shape of the mesh portion 633 may be determined according to the shape of the accommodation space.
  • the mesh portion 633 is located below the upper frame 632 .
  • the plurality of through-holes formed in the mesh portion 633 communicate with the plurality of through-holes formed in the upper frame 632 . Accordingly, the arc passing through the mesh portion 633 may pass through the upper frame 632 to be discharged to the outside.
  • the plurality of through-holes formed in the mesh portion 633 communicate with a space in which the grid 620 is spaced apart. As a result, the plurality of through-holes formed in the mesh portion 633 communicate with the inner space of the cover portion 100 .
  • a blocking plate is positioned below the mesh portion 633 .
  • the blocking plate provides a passage for the arc that has passed through the space formed between the grids 620 to flow toward the mesh portion 633 .
  • the blocking plate is accommodated in the accommodating space of the cover body 631 .
  • the blocking plate is located at the lowermost side in the receiving space of the cover body 631 .
  • the blocking plate is formed to have a rectangular cross section in which the length in the front-rear direction is longer than the length in the left-right direction.
  • the shape of the blocking plate may be changed according to the shape of the cross-section of the accommodating space of the cover body 631 .
  • a grid 620 is positioned below the blocking plate. In one embodiment, an upper end of the grid 620 , ie, one end of the grid 620 facing the blocking plate, may contact the blocking plate.
  • the blocking plate includes a through hole (not shown).
  • the through hole is a passage through which an arc passing through a space formed by a plurality of grids 620 spaced apart from each other flows into the receiving space of the cover body 631 .
  • the through-hole is formed to penetrate in a direction perpendicular to the blocking plate, in the illustrated embodiment, in the vertical direction.
  • a plurality of through holes may be formed.
  • the plurality of through-holes may be disposed to be spaced apart from each other.
  • the arc runner 650 is positioned on one side of the side plate 610 facing the fixed contact 311 and the movable contact 321 . In the illustrated embodiment, the arc runner 650 is located on the underside of the side plate 610 .
  • the arc runner 650 is located on the other side of the side plate 610 opposite to the fixed contact 311 . Specifically, the arc runner 650 is positioned on the rear side from the lower side of the side plate 610 so as to be opposed to the fixed contact 311 positioned on the front side of the side plate 610 .
  • the arc runner 650 is coupled to the side plate 610 .
  • the coupling may be formed by inserting a protrusion formed at an end of the arc runner 650 in a left and right direction into a through hole formed in the side plate 610 .
  • the arc runner 650 may be formed of a conductive material. This is to effectively induce the arc by applying a suction force to the flowing arc.
  • the arc runner 650 may be formed of copper, iron, or an alloy including these.
  • the arc runner 650 extends toward the grid 620 by a predetermined length.
  • the arc runner 650 is to be arranged so as to cover the grid 620 located furthest from the fixed contact 311, the grid 620 located on the rearmost side in the illustrated embodiment from the rear side. can
  • the arc does not extend beyond the grid 620 positioned at the rearmost side, and damage to the cover part 100 can be prevented. Also, the generated arc can be effectively directed towards the grid 620 .
  • the magnet unit 500 forms a magnetic field for changing the path of the arc formed between the fixed contact 311 and the movable contact 321 disposed to be spaced apart from the fixed contact 311 .
  • the magnet part 500 may be disposed adjacent to the outermost grid 625 adjacent to the fixed contact point 311 among the plurality of grids 620 .
  • the magnet unit 500 may include a first magnet unit 510 , a second magnet unit 520 , and a third magnet unit 530 .
  • the first magnet unit 510 is coupled to the side plate 610 and extends in a direction in which a plurality of grids 620 coupled to the side plate 610 are arranged. Specifically, referring to FIG. 7 , the first magnet part 510 extends in the longitudinal direction of the side plate 610 , that is, in a direction in which a plurality of grids 620 are arranged spaced apart from each other, and is coupled to the side plate 610 . can be
  • the arc is generated in the arc extinguishing part 600 , regardless of whether it is close to or away from the fixed contact 311 . It is easy for the applied arc to be applied to the grid 620 through the first magnet unit 510 .
  • the first magnet unit 510 forms an accommodating part therein, a case 511 formed to be coupled to the grid 620 or the side plate 610 , is accommodated in the accommodating part, and a first magnetic body ( 513).
  • the case 511 extends in the longitudinal direction of the side plate 610 as described above.
  • the case 511 is formed in a direction parallel to the side plate 610 and forms a vertical portion 511a in contact with the side plate 610 and the vertical portion 511a at a predetermined angle and is bent toward the center of the grid 620. and an extended inclined portion 511b.
  • the vertical portion 511a is a portion where the first magnet portion 510 is coupled to the side plate 610 .
  • the vertical portion 511a is located on one side of the side plate 610 facing the fixed contact point 310, and on the lower side in the illustrated embodiment.
  • the vertical portion 511a may be coupled to the side plate 610 by a coupling member 514 .
  • the vertical portion 511a extends upward in a direction toward the grid 620 , in the illustrated embodiment. In an embodiment, the vertical portion 511a may be extended in contact with the side plate 610 . In another embodiment, the vertical portion 511a may extend parallel to the side plate 610 .
  • An inclined portion 511b extends from an end of the vertical portion 511a.
  • the inclined portion 511b may be formed to partially surround the peak portion formed at the left and right ends of the grid 620 .
  • the inclined portion 511b extends to form a predetermined angle with the vertical portion 511a.
  • the inclined portion 511b may extend at an obtuse angle with the vertical portion 511a.
  • a coupling member groove 511d may be formed in the case 511 so that the case 511 and the side plate 610 can be coupled to each other by the coupling member 514 .
  • the second magnet part 520 is coupled to the side plate 610 facing the side plate 610 to which the first magnet part 510 is coupled, and is disposed at a position corresponding to the first magnet part 510 .
  • the second magnet unit 520 forms an accommodating part 521c therein, and is accommodated in the case 521 and accommodating part 521c that are formed to be coupled to the grid 620 or the side plate 610, and receive a magnetic field. and a second magnetic body 523 configured to be formed.
  • the case 521 extends in the longitudinal direction of the side plate 610 as described above.
  • the case 521 is formed in a direction parallel to the side plate 610 and forms a vertical portion 521a in contact with the side plate 610 and the vertical portion 521a at a predetermined angle and is bent toward the center of the grid 620. and an extended inclined portion 521b.
  • the vertical portion 521a is a portion where the second magnet portion 520 is coupled to the side plate 610 .
  • the vertical portion 521a is located on one side of the side plate 610 facing the fixed contact point 310, and on the lower side in the illustrated embodiment.
  • the vertical portion 521a may be coupled to the side plate 610 by a coupling member 524 .
  • the vertical portion 521a extends upward in a direction toward the grid 620 , in the illustrated embodiment. In one embodiment, the vertical portion 521a may be extended in contact with the side plate 610 . In another embodiment, the vertical portion 521a may extend parallel to the side plate 610 .
  • An inclined portion 521b extends from an end of the vertical portion 521a.
  • the inclined portion 521b may be formed to partially surround the peak portion formed at the left and right ends of the grid 620 .
  • the inclined portion 521b extends to form a predetermined angle with the vertical portion 521a.
  • the inclined portion 521b may extend at an obtuse angle with the vertical portion 521a.
  • a coupling member groove 521d may be formed in the case 521 so that the case 521 and the side plate 610 can be coupled to each other by the coupling member 524 .
  • Cases 511 and 521 of the first magnet unit 510 and the second magnet unit 520 may induce an arc so that an arc generated inside the arc extinguishing unit 600 flows toward the grid 620 . .
  • the cases 511 and 521 may be formed of a material that can flow toward the grid 620 when an arc generated inside the arc extinguishing unit 600 is applied. That is, the cases 511 and 521 may be formed of a magnetic material having magnetism. This is to flow the arc, which is a flow of electrons, to deliver it toward the grid 620 .
  • the cases 511 and 521 may be formed of a heat-resistant material. This is to prevent damage and shape deformation due to the generated arc.
  • the cases 511 and 521 may be formed of a ceramic material.
  • the cases 511 and 521 are disposed to partially surround the apex portions formed on both sides of the grid 620 , in the left and right ends in the illustrated embodiment. Accordingly, the arc guided by the cases 511 and 521 may not be concentrated on any one part of the grid 620 .
  • the cases 511 and 521 may extend in the extending direction of the side plate 610 , in the illustrated embodiment, in the front-rear direction. That is, the cases 511 and 521 may extend between the grid 620 located at the most front side and the grid 620 located at the rearmost side.
  • the arc runner 650 directs the arc so that the generated arc flows towards the grid 620 .
  • the cases 511 and 521 it is possible to prevent the generated arc from proceeding to one wall of the cover part 100 beyond the grid 620 . Accordingly, it is possible to prevent the cover part 100 from being damaged by the generated arc.
  • the magnetic material of the first magnet unit 510 and the second magnet unit 520 includes first surfaces 513a and 523a magnetized to the N pole and second surfaces 513b and 523b magnetized to the S pole.
  • the first surface 513a of the first magnet part 510 and the second magnet part 520 is disposed along a direction in which the first magnet part 510 and the second magnet part 520 are away from each other.
  • the first surface 513a of the first magnet part 510 is disposed in a direction opposite to the direction toward the second magnet part 520 .
  • the second surface 513b of the first magnet part 510 is disposed in a direction toward the second magnet part 520 .
  • the first surface 523a of the second magnet part 520 is disposed in a direction opposite to the direction toward the first magnet part 510 .
  • the second surface 523b of the second magnet part 520 is disposed in a direction toward the first magnet part 510 .
  • the first magnet unit 510 and the second magnet unit 520 may form magnetic fields formed in opposite directions to each other. Specifically, as shown in FIGS. 18 to 20 , the first magnet unit 510 and the second magnet unit 520 may form a magnetic field in which magnetic flux is formed in opposite directions.
  • the third magnet unit 530 is coupled to any one of the plurality of grids 620 .
  • the third magnet unit 530 may be coupled to the outermost grid 625 adjacent to the fixed contact 311 among the plurality of grids 620 of the arc extinguishing unit 600 . have.
  • the third magnet unit 530 forms an accommodating part 531a4 therein, and is accommodated in the cases 531a, 531b, the accommodating part 531a4 that are formed to be coupled to the grid 620 or the side plate 610, and a magnetic material configured to form a magnetic field.
  • the cases 531a and 531b are coupled to the outermost grid 625 and include a first case 531a having an accommodating portion 531a4 capable of accommodating a magnetic material therein, and the A second case 531b that supports the magnetic body at the rear end of the first case 531a and is coupled to the first case 531a through a coupling member 534 may be included.
  • a coupling hole 531a2 penetrating in the front-rear direction from the central portion of the first case 531a may be formed in the first case 531a.
  • the coupling member 534 is inserted through the coupling hole 531a2 so that the outermost grid 625 and the third magnet part 530 may be coupled to each other.
  • the first case 531a may include a protrusion 531a1 at the lower front side.
  • the protrusion 531a1 strengthens the coupling with the outermost grid 625, and the arc generated inside the arc extinguishing unit 600 is a peak that can be easily transmitted to the grid 620 through the first case 531a. can play a role
  • wing portions 531a3 protruding vertically from both sides may be provided on the rear surface of the first case 531a.
  • the wing portion 531a3 can reduce the flow of the second case 531b from side to side when the second case 531b is inserted.
  • the cases 531a and 531b of the third magnet unit 530 may be formed of a magnetic material that can flow toward the grid 620 when an arc generated inside the arc extinguishing unit 600 is applied. At this time, the coupling force between the third magnet unit 530 and the outermost grid 625 may be weakened due to an impact when an arc is applied to the cases 531a and 531b of the third magnet unit 530 .
  • the first case 531a may include a protrusion 531a1 and a wing portion 531a3 .
  • the second case 531b may be coupled to the first case 531a on the rear surface of the first case 531a.
  • a coupling hole 531b1 may be formed in the second case 531b.
  • the coupling member 534 is inserted through the coupling hole 531b1 so that the second case 531b may be coupled to the first case 531a.
  • the first case 531a and the second case 531b may be coupled to the coupling groove 628a formed in the coupling leg 628 of the outermost grid 625 .
  • a protrusion 531b2 that presses the third magnetic body 533 so that the third magnetic body 533 accommodated in the first case 531a is not separated from the first case 531a. ) can be formed.
  • the magnet unit 500 may be disposed to be symmetrical with respect to the central portion of the grid 620 disposed between the side plate 610 and the side plate 610 of the arc extinguishing unit 600 . Also, the magnet unit 500 may be disposed on at least one of the grid 620 and the side plate 610 .
  • the first magnet part 510 and the second magnet part 520 are disposed to be symmetrical to each other around the central part of the grid 620 .
  • the third magnet unit 530 is also arranged to be symmetrical with respect to the central portion of the grid 620 .
  • first magnet unit 510 and the second magnet unit 520 may be disposed in the arc extinguishing unit 600 .
  • only the third magnet unit 530 may be disposed on the arc extinguishing unit 600 .
  • the grid 620 may be disposed to be symmetrical to each other around the central portion of the grid 620 .
  • the third magnetic body 533 of the third magnet unit 530 includes a first surface 533a magnetized to an N pole and a second surface 533b magnetized to an S pole.
  • the first surface 533a of the third magnet part 530 may be disposed toward a space through which the movable contact 321 passes when the fixed contact 311 and the movable contact 321 are spaced apart from each other.
  • the first surface 533a is disposed downward. That is, the third magnetic material forms a magnetic field region M.F.A in which magnetic flux descends downward and then rises upward.
  • the arc generated in the magnetic field region M.F.A receives the force of the magnetic field toward the upper side, that is, the arc extinguishing unit 600 by the third magnet unit 530 .
  • the arc extinguishing unit 600 may further include insulators 525 and 535 configured to inspect the magnetic materials 513 , 523 , and 533 .
  • the magnet unit 500 may further include insulators 525 and 535 accommodated in the receiving unit and configured to surround the magnetic materials 513 , 523 , and 533 .
  • the insulators 525 and 535 are interposed between the cases 511 and 521 of the first magnet part 510 and the first magnetic body 513 , and a first insulator (not shown) disposed to surround the first magnetic body 513 . ), a second insulator 525 interposed between the case 521 and the second magnetic body 523 of the second magnet part 520 and disposed to surround the second magnetic body 523 , the third magnet part 530 . ) may include a third insulator 535 interposed between the first case 531a and the third magnetic body 533 and disposed to surround the third magnetic body 533 .
  • the insulators 525 and 535 are formed when an arc flows through the cases 511 , 521 , and 531 of the first magnet part 510 , the second magnet part 520 , and the third magnet part 530 . It is possible to reduce the deterioration phenomenon of the magnetic material disposed in the
  • the magnetic field formed in the magnetic field region M.F.A, the electromagnetic force applied to the arc, and the arc induction path A.P will be described as follows.
  • a portion marked with " ⁇ ” means that a current (arc) flows in a direction coming out of the paper.
  • the part marked with “x” means that the current (arc) flows in the direction toward the paper (paper).
  • Fleming's left hand rule states that if the third finger points in the direction of the current (I) and the second finger points in the direction of the magnetic field (B), the direction of the thumb becomes the direction of the electromagnetic force (F).
  • the angle between each finger should be a right angle.
  • the arc can be moved according to the direction of the electromagnetic force received by the arc according to Fleming's left hand rule.
  • This arc movement may be referred to as an arc-guided path (A.P).
  • the direction of the magnetic field M.F by the third magnet unit 530 in the magnetic field area M.F.A is an upward direction.
  • the third magnetic material included in the third magnet unit 530 may be a permanent magnet. Accordingly, the direction of the magnetic force line applied to the magnetic field region M.F.A by the third magnet unit 530 is fixed.
  • a magnetic field M.F is formed by the second magnet part 520 as well as the third magnet part 530 .
  • the magnetic field by the third magnet part 530 is upward and leftward with respect to the drawing, and the direction of the magnetic field formed by the second magnet part 520 is in the right and upward directions.
  • the direction of the net magnetic field by the second magnet part 520 and the third magnet part 530 is formed in a direction toward the third magnet part 530 . Therefore, according to Fleming's left hand rule, the force received by the arc is in the upper right direction with respect to the drawing. Accordingly, the arc induction path A.P is formed in the upper right direction, and the arc is moved in the upper right direction.
  • a magnetic field is formed in the arc by the second magnet part 520 and the third magnet part 530 .
  • the direction of the net magnetic field applied to the arc is to the left.
  • the force applied to the arc is in an upward direction with respect to the drawing. Accordingly, the arc induction path A.P is formed in the upward direction, and the arc is moved in the upward direction.
  • the arc formed in the arc extinguishing unit 600 may be rapidly applied to the grid 620 to be quickly extinguished.
  • a magnetic field M.F is formed by the first magnet part 510 as well as the third magnet part 530 .
  • the magnetic field by the third magnet part 530 is upward and rightward with respect to the drawing, and the direction of the magnetic field formed by the first magnet part 510 is in the left and upward directions.
  • the direction of the net magnetic field by the first magnet part 510 and the third magnet part 530 is formed in a direction toward the third magnet part 530 . Therefore, according to Fleming's left hand rule, the force received by the arc is in the left and upward directions with respect to the drawing. That is, the force received by the arc is in the upper left direction. Accordingly, the arc induction path A.P is formed in the upper-left direction, and the arc is moved in the upper-left direction.
  • a magnetic field is formed in the arc by the first magnet part 510 and the third magnet part 530 .
  • the direction of the net magnetic field applied to the arc is to the right.
  • the force applied to the arc is in an upward direction with respect to the drawing. Accordingly, the arc induction path A.P is formed in the upward direction, and the arc is moved in the upward direction.
  • the arc formed in the arc extinguishing unit 600 may be rapidly applied to the grid 620 to be quickly extinguished.
  • the arc by the small current formed under the grid 620 of the arc extinguishing unit 600 is the first magnet unit to the third magnet unit 510,
  • the arc induction path A.P is formed by Fleming's left hand rule.
  • the arc is moved along an arc induction path A.P. As the arc moves, the arc can be quickly applied to the grid 620 and extinguished quickly.
  • the direction of the arc formed in the arc extinguishing unit 600 is formed in a direction entering the ground, or formed in a direction coming out from the ground.
  • the arc induction path (A.P) is formed in the upward direction.
  • the arc is moved to the left or right by the third magnet unit 530 according to the direction in which it is formed. And, the arc moved in the left or right direction is guided upward by the first magnet part 510 or the second magnet part 520 .
  • the arc extinguishing unit 600 is independent of the direction of the arc generated by the first magnet unit 510 , the second magnet unit 520 , and the third magnet unit 530 . It is possible to quickly extinguish the arc by guiding and moving the arc to the grid 620 .
  • the blocking unit 300 may further include a movable contact bar 320 and a protruding contact 322 .
  • the movable contact point 320 may include an extension portion 320a in which the movable contact 321 is disposed and at least a portion of the area extends upward. Specifically, referring to FIG. 22 , at least a portion of the movable contact point 320 may extend upward.
  • the protruding contact 322 may be spaced apart from the movable contact 321 and disposed on the extension 320a. In this case, the protruding contact 322 may be disposed to contact the low runner 330 while the movable contact 321 is in contact with the fixed contact 311 .
  • the arcing area includes a first arcing area A.A1 and a second arcing area A.A2.
  • the first arc generation region A.A1 is formed between the fixed contact 311 and the movable contact 321 .
  • the second arc generating area A.A2 is formed between the protruding contact 322 and the row runner 330 .
  • the low runner 330 may serve as the fixed contact 311 in relation to the protruding contact 322 . Accordingly, the second arc generating area A.A2 may be formed between the protruding contact 322 and the row runner 330 .
  • the protruding contact 322 is disposed on the movable contact stand 320 on the upper side of the movable contact 321 , when the movable contact 321 is spaced apart from the fixed contact 311 , it is spaced apart from the low runner 330 together.
  • the protruding contact 322 and the low runner 330 may be spaced apart later for a very short moment than when the movable contact 321 and the fixed contact 311 are spaced apart from each other.
  • the movable contact 321 and the fixed contact 311 are spaced apart first with a very short time difference. and then the protruding contact 322 and the row runner 330 may be spaced apart.
  • the protruding contact 322 is higher than the probability that an arc is generated in the first arc generating area A.A1 generated between the movable contact 321 and the fixed contact 311 .
  • the probability that an arc is generated in the second arc generation area A.A2 generated between the row runners 330 is very high.
  • an embodiment of the present invention has the effect that the position where the arc is generated is moved upward by providing the low runner 330 and the protruding contact 322 . That is, an embodiment of the present invention has an effect that the region in which the arc is generated is moved upward by the distance that the protruding contact 322 protrudes upward than the movable contact 321 .
  • a position at which an arc is generated is generated higher than the embodiment in which the protruding contact 322 is not provided.
  • the electromagnetic force that moves the arc upward is more strongly applied.

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)

Abstract

아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 아크 소호부는 서로 이격되어, 서로 마주하도록 배치되는 측판, 상기 측판 사이에 배치되며, 복수로 구비되어 서로 이격되며 상기 측판에 각각 결합되는 그리드, 및 고정 접점 및 상기 고정 접점으로부터 이격가능하게 배치되는 가동 접점 사이에서 형성되는 아크의 경로를 변경하기 위한 자기장을 형성하고, 상기 복수의 그리드 중 상기 고정 접점에 인접한 최외곽 그리드와 인접하게 배치되는 자석부를 제공한다.

Description

아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기
본 발명은 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 전류가 차단되어 발생된 아크를 효과적으로 소호할 수 있는 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기에 관한 것이다.
차단기는 고정 접점 및 가동 접점의 접촉 및 이격에 의해 외부와의 통전을 허용하거나 차단할 수 있는 기기를 의미한다. 차단기에 구비되는 고정 접점 및 가동 접점은 각각 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결된다.
가동 접점은 차단기에 이동 가능하게 구비된다. 가동 접점은 고정 접점을 향하는 방향 또는 멀어지는 방향으로 이동될 수 있다. 가동 접점과 고정 접점이 접촉되면, 차단기는 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
차단기에 과전류 또는 이상 전류가 흐를 경우, 접촉 상태에 있던 가동 접점과 고정 접점은 서로 이격된다. 이때, 가동 접점과 고정 접점 사이에서 통전되던 전류는 바로 소멸되지 않고, 아크(arc)의 형태로 변화되며 가동 접점을 따라 신장(extend)된다.
아크는 고온 고압의 전자의 흐름으로 정의될 수 있다. 따라서, 발생된 아크가 차단기 내부 공간에서 장시간 체류될 경우, 차단기의 각 구성 요소가 손상될 염려가 있다. 또한, 아크가 별도의 처리 과정 없이 차단기의 외부로 배출될 경우, 사용자가 상해를 입을 염려가 있다.
이에, 차단기에는 아크를 소호(extinguish)하면서 배출하기 위한 소호 장치가 구비됨이 일반적이다. 발생된 아크는 소호 장치를 통과하며 아크 압력이 증가되며 이동 속도가 빨라지고, 동시에 냉각되며 외부로 배출될 수 있다.
따라서, 발생된 아크는 아크 소호 장치로 신속하게 유도되어야 한다.
그런데, 직류 기중 차단기 중 소전류가 흐르는 직류 기중 차단기의 경우, 발생되는 아크의 힘이 상대적으로 약하다. 또한, 직류의 경우 전류에 0점이 존재하지 않으므로, 교류 전류에 비하여 아크 소호가 더 어렵다.
특히, 직류 기중 차단기에 있어서 소전류를 차단하는 경우 내부에서 발생되는 아크의 힘이 상대적으로 약하므로, 차단 후 발생되는 아크가 아크 소호부의 그리드까지 이동되지 못하는 문제가 발생한다. 이와 같이 소호되지 못한 아크는 가동 접점 및 고정 접점에 인접하여 머물면서, 접점을 녹이는 등의 문제가 발생된다.
따라서, 이와 같이 직류 기중 차단기에서 소전류 차단 시 발생되는 아크를 효과적으로 소호시키기 위한 고려가 필요하다.
본 발명의 목적은, 상술한 문제점을 해결할 수 있는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공하는데 있다.
먼저, 발생된 아크를 신속하게 소호 및 이동시킬 수 있는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 직류 기중 차단기에서 소전류 차단 시 발생되는 아크가 신속하게 그리드로 이동하여 소호될 수 있는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 아크의 이동 경로와 관련된 자기장을 형성하는 자석이, 아크에 의해 손상되지 않을 수 있는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 아크의 이동 경로와 관련된 자기장을 형성하는 자석을 구비하기 위해, 과다한 설계 변경이 요구되지 않는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 아크의 이동 경로와 관련된 자기장을 형성하는 자석이 구비되더라도, 점유하는 공간이 과다하게 증가되지 않는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 아크의 이동 경로와 관련된 자기장을 형성하는 자석이 복수 개 구비되는 경우, 각 자석이 형성하는 자기장이 강화될 수 있는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 자석이 구비되더라도, 발생된 아크의 소호 경로가 확보될 수 있는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 서로 이격되어, 서로 마주하도록 배치되는 측판, 상기 측판 사이에 배치되며, 복수로 구비되어 서로 이격되며 상기 측판에 각각 결합되는 그리드, 및 고정 접점 및 상기 고정 접점으로부터 이격가능하게 배치되는 가동 접점 사이에서 형성되는 아크의 경로를 변경하기 위한 자기장을 형성하고, 상기 복수의 그리드 중 상기 고정 접점에 인접한 최외곽 그리드와 인접하게 배치되는 자석부를 포함하는 아크 소호부를 제공한다.
또한, 상기 자석부는, 상기 어느 하나의 측판과 다른 측판 사이에 배치되는 상기 그리드의 중앙부를 중심으로 대칭되도록 배치되는 자석부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 자석부는, 상기 그리드 및 상기 측판 중 적어도 하나에 배치될 수 있다.
또한, 상기 자석부는, 내부에 수납부를 형성하고, 상기 그리드 또는 상기 측판에 결합 가능하게 형성되는 케이스, 상기 수납부에 수용되고, 자기장을 형성하도록 이루어지는 자성체를 포함할 수 있다.
또한, 상기 자석부는, 상기 수납부에 수용되고, 상기 자성체를 감싸도록 이루어지는 절연체를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 케이스는, 발생되는 아크가 상기 그리드를 향해 유동되도록 아크를 유도할 수 있다.
또한, 상기 자석부는, 상기 측판에 결합되고, 상기 측판에 결합된 복수의 그리드가 나열된 방향으로 연장되는 제1 자석부, 및 상기 제1 자석부가 결합된 측판과 대면하는 측판에 결합되고, 상기 제1 자석부와 대응되는 위치에 배치되는 제2 자석부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 자석부는, 상기 복수의 그리드 중 어느 하나의 그리드에 결합되는 제3 자석부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제3 자석부는, 내부에 수납부를 형성하고, 상기 그리드 또는 측판에 결합 가능하게 형성되는 케이스, 상기 수납부에 수용되고, 자기장을 형성하도록 이루어지는 자성체, 및 상기 그리드에 형성되는 결합홈에 상기 케이스를 결합하기 위한 결합부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 케이스는, 배면에 상기 자성체를 수용 가능한 수납부가 형성되는 제1 케이스, 상기 제1 케이스의 배면에서, 상기 결합부재를 통해 제1 케이스와 결합되는 제2 케이스를 포함하고, 상기 제1 케이스는, 전면 하단에 그리드의 하단에 접촉 가능하게 형성되는 돌출부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 케이스의 배면의 양 측으로 상하 방향으로 날개부가 돌출되고, 상기 제2 케이스는 상기 날개부 사이에 삽입되어 고정될 수 있다.
또한, 상기 제1 자석부 및 제2 자석부의 자성체는, N극으로 자화되는 제1 면, 및 S극으로 자화되는 제2 면을 포함하고, 상기 제1 면은, 상기 제1 자석부 및 제2 자석부가 서로 멀어지는 방향을 따라 배치될 수 있다.
또한, 상기 제3 자석부의 자성체는, N극으로 자화되는 제1 면, 및 S극으로 자화되는 제2 면을 포함하고, 상기 제1 면은, 상기 고정 접점 및 가동 접점이 이격되는 경우에, 상기 가동 접점이 지나가는 공간을 향해 배치될 수 있다.
또한, 상기 제3 자석부는, 상기 최외곽 그리드에 결합될 수 있다.
또한, 상기 최외곽 그리드에는, 그리드의 중앙 하단에서 하부로 돌출되는 결합 레그가 형성될 수 있다.
또한, 상기 최외곽 그리드는, 상기 결합 레그의 양 측으로 이격되어 형성되고, 하부로 돌출되는 그리드 레그를 더 포함할 수 있다.
상기 그리드 레그 및 결합 레그 사이에는 오목홈이 형성될 수 있다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 고정 접점, 상기 고정 접점을 향하는 방향 또는 상기 고정 접점에서 멀어지는 방향으로 이동되는 가동 접점, 및 상기 고정 접점 및 상기 가동 접점에 인접하게 위치되어, 상기 고정 접점과 상기 가동 접점이 이격되어 발생된 아크를 소호하도록 구성되는 아크 소호부를 포함하며, 상기 아크 소호부는, 서로 이격되어, 서로 마주하도록 배치되는 측판, 상기 측판 사이에 배치되며, 복수로 구비되어 서로 이격되며 상기 측판에 각각 결합되는 그리드, 및 고정 접점 및 상기 고정 접점으로부터 이격가능하게 배치되는 가동 접점 사이에서 형성되는 아크의 경로를 변경하기 위한 자기장을 형성하고, 상기 복수의 그리드 중 상기 고정 접점에 인접한 최외곽 그리드와 인접하게 배치되는 자석부를 포함하는 기중 차단기를 제공한다.
또한, 상기 고정 접점의 상측으로 돌출되는 로우 러너, 및 상기 가동 접점의 상측으로 돌출되고, 상기 가동 접점이 상기 고정 접점에 접촉 시 상기 로우 러너에 접촉되는 돌출 접점을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 다음과 같은 효과가 달성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 아크 소호부의 그리드 하부에 형성되는 소전류에 의한 아크가 제1 자석부 내지 제3 자석부에 의하여 형성되는 자기장 영역(M.F.A)의 자기장(M.F)에 인가되는 자기장 방향에 의하여, 플레밍의 왼손 법칙에 의해 아크 유도 경로(A.P)가 형성된다.
아크는 아크 유도 경로(A.P)를 따라 이동된다. 아크가 이동됨에 따라, 아크는 그리드에 신속하게 인가되어, 빠르게 소호될 수 있는 효과가 있다.
나아가, 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 소호부에 의하면, 제3 자석부의 자기장에 의하여, 아크의 방향이 지면을 향해 들어가는 방향으로 형성되거나, 지면으로부터 나오는 방향으로 형성되는 각각의 경우 아크가 좌측 또는 우측으로 이동된다.
그런데, 제1 자석부 및 제2 자석부의 자기장이 서로 반대방향으로 형성되므로, 아크 소호부 내에 형성되는 아크의 방향이 지면을 향해 들어가는 방향으로 형성되거나, 지면으로부터 나오는 방향으로 형성되는 두 경우 모두 위쪽 방향으로 아크 유도 경로(A.P)가 형성되는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 로우 러너 및 돌출 접점을 구비함으로써, 아크가 발생되는 위치가 위쪽으로 이동되는 효과를 갖는다. 즉, 본 발명의 일 실시예는 돌출 접점이 가동 접점보다 위쪽으로 돌출되는 거리만큼 아크가 발생되는 영역이 위쪽으로 이동되는 효과를 갖는다.
이에 따라, 제1 자석부, 제2 자석부 및 제3 자석부에 의하여 아크에 가해지는 자기장의 세기가 커지므로, 아크가 상측으로 이동되는 전자기력이 더 강하게 인가될 수 있다.
또한, 발생된 아크와 그리드 사이의 거리가 짧아지므로, 아크가 그리드에 인가되는 시간이 더 짧아져, 아크가 빠르게 소호될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 기중 차단기를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 기중 차단기에서 후면 커버가 탈거된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 1의 기중 차단기에서 후면 커버가 탈거된 상태를 도시하는 정면도이다.
도 4는 도 1의 기중 차단기에서 후면 커버가 탈거된 상태를 도시하는 평면도이다.
도 5는 도 1의 기중 차단기에서 후면 커버가 탈거된 상태를 도시하는 단면도이다.
도 6은 도 1의 기중 차단기에 구비되는 아크 소호부의 일 실시예를 도시하는 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 아크 소호부의 일 실시예를 도시하는 분해 사시도이다.
도 8 및 도 9는 도 6에 도시된 제3 자석부를 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 10은 도 6에 도시된 아크 소호부의 일 실시예를 도시하는 정면도이다.
도 11은 도 6에 도시된 아크 소호부의 일 실시예를 도시하는 평면도이다.
도 12는 도 6에 도시된 아크 소호부의 일 실시예를 도시하는 측면도이다.
도 13은 도 6에 도시된 아크 소호부에서 아크 커버부가 탈거된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 14는 도 6에 도시된 아크 소호부의 일 실시예를 도시하는 저면도이다.
도 15는 도 6에 도시된 아크 소호부의 측판 및 그리드의 일부를 제거한 상태를 도시하는 사시도이다.
도 16은 도 6에 도시된 아크 소호부의 일 실시예를 도시하는 정면도이다.
도 17은 도 6에 도시된 아크 소호부를 절단한 모습을 나타낸 사시도이다.
도 18은 도 17에 도시된 아크 소호부의 제1 자석부 내지 제3 자석부 의하여 형성되는 자기장을 도시한 사시도이다.
도 19 및 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 소호부에 의해 아크가 받는 전자기력을 나타낸 개념도이다.
도 21은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 아크 소호부를 나타내는 분해 사시도이다.
도 22 내지 도 24는 본 발명의 일 실시예에 따른 기중 차단기에서 아크가 발생하는 영역 및 자석부에 의하여 자기장이 형성되는 공간을 설명하기 위한 도면이다.
도 25 및 도 26은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 아크 소호부에 의해 아크가 받는 전자기력을 나타낸 개념도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 차단부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 상세하게 설명한다.
이하의 설명에서는 본 발명의 특징을 명확하게 하기 위해, 일부 구성 요소들에 대한 설명이 생략될 수 있다.
1. 용어의 정의
이하의 설명에서 사용되는 "통전 "이라는 용어는 하나 이상의 부재 사이에 전류 또는 전기적 신호가 서로 전달됨을 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "자석"이라는 용어는 자성체를 자화하거나 자기장을 발생시킬 수 있는 임의의 물체를 의미한다. 일 실시예에서, 자석은 영구 자석(permanent magnet) 또는 전자석(electromagnet)으로 구비될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "기중 차단기(Air Circuit Breaker)"라는 용어는 공기 또는 압축 공기를 이용하여 아크를 소호하도록 구성되는 차단기를 의미한다. 이하에서 설명되는 각 구성들은 기중 차단기에 적용됨을 전제한다.
다만, 이하에서 설명되는 각 구성들은 공기 차단기, 압축공기 차단기, 가스 차단기, 유 차단기 및 진공 차단기 등에도 적용될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "자기장(Magnetic Field, M.F)"이라는 용어는, 자석에 의하여 형성되는 자기장을 의미한다. 또는 서로 인접하게 배치되는 복수 개의 자석에 의하여 형성되는 자기장을 의미한다. 즉, 자기장(M.F)은, 하나 또는 복수 개의 자석에서 의하여 형성되는 자기장을 의미한다.
"자기장 영역(Magnetic Field Area, M.F.A)"이라는 용어는, 자석에 의하여 형성되는 자기장의 영역을 의미한다. 특히, 자석에 의하여 형성되는 자기장이 아크가 발생되는 구간에 영향을 미치는 곳을 의미한다.
"아크 발생 영역(Arc-generation Area, A.A)"은 아크가 발생되는 영역을 의미한다. 특히, 가동 접점 및 고정 접점이 이격되며 아크가 발생될 가능성이 높은 영역을 의미한다.
"아크 유도 경로(Arc-guided Path, A.P)"란 본 발명의 일 실시예에 따른 자석부에 의하여 발생된 아크가 로렌츠 힘에 의하여 받는 전자기력의 방향을 의미한다. 아크는 로렌츠 힘에 의하여 발생되는 전자기력에 의하여 아크의 경로가 유도될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "상측", "하측", "우측", "좌측", "전방 측" 및 "후방 측"이라는 용어는 도 1에 도시된 좌표계를 통해 이해될 것이다.
2. 본 발명의 실시예에 따른 기중 차단기(10)의 구성의 설명
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 기중 차단기(10)는 커버부(100), 구동부(200) 및 차단부(300) 및 아크 소호부(600)를 포함한다.
(1) 커버부(100)의 설명
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 기중 차단기(10)는 커버부(100)를 포함한다.
커버부(100)는 기중 차단기(10)의 외형을 형성한다. 또한, 커버부(100)는 내부에 공간이 형성되어, 기중 차단기(10)의 작동을 위한 각 구성 요소들이 실장될 수 있다.
즉, 커버부(100)는 일종의 하우징(housing)으로 기능된다.
커버부(100)는 고내열성, 고강성의 소재로 형성될 수 있다. 내부에 실장된 각 구성 요소들의 손상을 방지하고, 내부에서 발생된 아크에 의해 손상되는 것을 방지하기 위함이다. 일 실시예에서, 커버부(100)는 합성 수지 또는 강화 플라스틱으로 형성될 수 있다.
도시된 실시예에서, 커버부(100)는 상하 방향을 높이로 하는 사각기둥 형상이다. 커버부(100)의 형상은 기중 차단기(10)의 작동을 위한 구성 요소를 내부에 실장할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다.
커버부(100)의 내부 공간은 외부와 통전된다. 커버부(100)의 내부에 실장된 각 구성 요소는 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
도시된 실시예에서, 커버부(100)는 상부 커버(110) 및 하부 커버(120)를 포함한다.
상부 커버(110)는 커버부(100)의 상측을 형성한다. 상부 커버(110)는 하부 커버(120)의 상측에 위치된다. 일 실시예에서, 상부 커버(110)와 하부 커버(120)는 일체로 형성될 수 있다.
상부 커버(110)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 기중 차단기(10)에 구비되는 다양한 구성 요소가 실장된다. 일 실시예에서, 상부 커버(110)의 내부 공간에는 차단부(300) 및 아크 소호부(600) 등이 실장될 수 있다.
상부 커버(110)의 내부 공간은 하부 커버(120)의 내부 공간과 연통된다. 차단부(300) 등의 구성 요소는 상부 커버(110)의 내부 공간 및 하부 커버(120)의 내부 공간에 걸쳐 수용될 수 있다.
상부 커버(110)의 일측, 도시된 실시예에서 상측 면에는 아크 소호부(600)가 위치된다. 아크 소호부(600)는 상부 커버(110)의 상측 면에서 부분적으로 노출될 수 있다. 상부 커버(110)의 내부 공간에서 발생된 아크는 아크 소호부(600)를 통과하며 소호되어 기중 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다.
상부 커버(110)의 타측, 도시된 실시예에서 전방 측에는 차단부(300)의 고정 접점대(310)가 노출된다. 고정 접점대(310)는 상기 노출된 부분을 통해 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
도시된 실시예에서, 상부 커버(110)는 제1 상부 커버(111) 및 제2 상부 커버(112)를 포함한다.
제1 상부 커버(111)는 기중 차단기(10)의 상측의 일측, 도시된 실시예에서 전방 측을 덮도록 구성된다. 제1 상부 커버(111)는 임의의 체결 수단에 의해 제2 상부 커버(112)와 결합된다.
제1 상부 커버(111)에는 개구부가 형성된다. 상기 개구부를 통해 고정 접점대(310)가 외부에 노출될 수 있다. 도시된 실시예에서, 상기 개구부는 좌우 방향으로 세 개 형성된다.
제2 상부 커버(112)는 기중 차단기(10)의 상측의 타측, 도시된 실시예에서 후방 측을 덮도록 구성된다. 제2 상부 커버(112)는 임의의 체결 수단에 의해 제1 상부 커버(111)와 결합된다.
하부 커버(120)는 커버부(100)의 하측을 형성한다. 하부 커버(120)는 상부 커버(110)의 하측에 위치된다.
하부 커버(120)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 기중 차단기(10)에 구비되는 다양한 구성 요소가 실장된다. 일 실시예에서, 하부 커버(120)의 내부 공간에는 구동부(200) 및 차단부(300) 등이 실장될 수 있다.
하부 커버(120)의 내부 공간은 상부 커버(110)의 내부 공간과 연통된다. 차단부(300) 등의 구성 요소는 하부 커버(120)의 내부 공간 및 상부 커버(110)의 내부 공간에 걸쳐 수용될 수 있다.
하부 커버(120)의 일측, 도시된 실시예에서 전방에는 차단부(300)의 가동 접점대(320)가 위치된다. 가동 접점대(320)는 하부 커버(120)에 형성된 개구부를 통해 외부에 노출될 수 있다. 가동 접점대(320)는 상기 노출된 부분을 통해 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
(2) 구동부(200)의 설명
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 기중 차단기(10)는 구동부(200)를 포함한다.
구동부(200)는 차단부(300)의 고정 접점(311)과 가동 접점(321)이 이격됨에 따라 회전되어, 트립 동작(trip mechanism)을 수행한다. 이에 따라, 기중 차단기(10)는 외부와의 통전이 차단될 수 있고, 사용자는 통전을 차단하기 위한 동작이 수행되었음을 인지할 수 있다.
구동부(200)는 기중 차단기(10)의 내부에 수용된다. 구체적으로, 구동부(200)는 커버부(100) 내부의 공간에 부분적으로 수용된다. 또한, 구동부(200)의 나머지 부분은 도면 부호가 부여되지 않은, 커버부(100)의 일측(도시된 실시예에서 후방 측)에 구비되는 케이스의 내부에 수용된다.
구동부(200)는 차단부(300)와 연결된다. 구체적으로, 구동부(200)의 크로스바(220)는 차단부(300)의 가동 접점대(320)의 회전에 따라 함께 회전되도록 구성된다.
따라서, 차단부(300)의 가동 접점대(320)가 회전 이동되면, 구동부(200)가 함께 회전될 수 있다. 구동부(200)는 기중 차단기(10)의 내부에 회전 가능하게 수용된다.
도시된 실시예에서, 구동부(200)는 슈터(210), 크로스바(220) 및 레버(230)를 포함한다.
슈터(210)는 차단부(300)의 가동 접점대(320)가 고정 접점대(310)에서 멀어지는 방향으로 회전됨에 따라 함께 회전된다. 슈터(210)는 크로스바(220) 및 레버(230)와 연결된다.
구체적으로, 슈터(210)는 크로스바(220)에 의해 일측 단부가 구속된다. 슈터(210)의 타측 단부에는 탄성 부재가 구비된다. 이에 따라, 고정 접점(311)과 가동 접점(321)이 접촉된 상태에서, 슈터(210)는 상기 탄성 부재를 가압하며 복원력을 저장한다. 상기 가압을 위한 외력은 크로스바(220)가 고정 접점대(310)를 향해 회전된 상태에 의해 제공될 수 있다.
가동 접점(321)이 고정 접점(311)에서 이격되면, 가동 접점대(320)는 고정 접점대(310)에서 멀어지는 방향으로 회전된다. 이에 따라, 크로스바(220) 또한 회전되며 슈터(210)의 일측 단부가 해방되어 상기 탄성 부재에 의해 제공된 복원력에 의해 회전된다.
슈터(210)는 레버(230)와 연결된다. 슈터(210)가 회전되며 레버(230)를 타격함에 따라, 레버(230) 또한 회전되며 트립 동작이 수행될 수 있다.
크로스바(220)는 가동 접점대(320)와 연결되어, 가동 접점대(320)가 회전됨에 따라 함께 회전된다. 이에 따라, 크로스바(220)에 구속된 슈터(210)가 해방되어 트립 동작이 수행될 수 있다.
크로스바(220)는 복수 개의 차단부(300) 사이에서 연장될 수 있다. 도시된 실시예에서, 차단부(300)의 가동 접점대(320)는 총 세 개 구비되어 좌우 방향으로 배치된다. 크로스바(220)는 좌우 방향으로 배치되는 복수 개의 가동 접점대(320)를 관통하여 연결될 수 있다.
크로스바(220)는 슈터(210)의 상기 일측 단부와 접촉되어, 슈터(210)를 구속한다. 크로스바(220)가 가동 접점대(320)와 함께 회전되면, 크로스바(220)는 슈터(210)의 상기 일측 단부를 해방한다.
레버(230)는 회전되는 슈터(210)에 타격되어 회전될 수 있다. 레버(230)는 기중 차단기(10)의 외측에 부분적으로 노출될 수 있다. 차단부(300)에 의해 트립 동작이 수행되면, 레버(230)는 기 설정된 방향으로 회전된다.
이에 따라, 사용자는 트립 동작이 수행되었음을 용이하게 인지할 수 있다. 또한, 사용자는 레버(230)를 회전 조작하여 기중 차단기(10)가 다시 통전될 수 있는 상태로 조정할 수 있다.
구동부(200)에 의해 트립 동작이 수행되는 과정은 잘 알려진 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
(3) 차단부(300)의 설명
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 기중 차단기(10)는 차단부(300)를 포함한다.
차단부(300)는 서로 이격되거나 접촉되는 고정 접점대(310) 및 가동 접점대(320)를 포함한다. 고정 접점대(310)와 가동 접점대(320)가 서로 접촉되면, 기중 차단기(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전될 수 있다. 고정 접점대(310)와 가동 접점대(320)가 이격되면, 기중 차단기(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전이 차단된다.
차단부(300)는 기중 차단기(10)의 내부에 수용된다. 구체적으로, 차단부(300)는 커버부(100)의 내부 공간에 회전 가능하게 수용된다.
차단부(300)는 외부와 통전될 수 있다. 일 실시예에서, 고정 접점대(310) 및 가동 접점대(320) 중 어느 하나에는 외부의 전원 또는 부하에서 전류가 유입될 수 있다. 또한, 고정 접점대(310) 및 가동 접점대(320) 중 다른 하나에서 외부의 전원 또는 부하로 전류가 유출될 수 있다.
차단부(300)는 기중 차단기(10)의 외부에 부분적으로 노출될 수 있다. 이에 따라, 차단부(300)는 도선(미도시) 등의 부재를 통해 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
차단부(300)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 차단부(300)는 서로 일 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 각 차단부(300) 사이에는, 각 차단부(300)에 통전되는 전류 간의 간섭을 방지하기 위한 격벽이 구비될 수 있다.
도시된 실시예에서, 차단부(300)는 세 개 구비된다. 또한, 세 개의 차단부(300)는 기중 차단기(10)의 좌우 방향으로 서로 이격되어 배치된다. 이는, 본 발명의 실시예에 따른 기중 차단기(10)에 R상, S상 및 T상 또는 U상, V상 및 W상 등의 3상 전류가 통전됨에 기인한다.
차단부(300)의 개수는 기중 차단기(10)에 통전되는 전류의 상의 개수에 따라 변경될 수 있다.
도시된 실시예에서, 차단부(300)는 고정 접점대(310) 및 가동 접점대(320)를 포함한다.
고정 접점대(310)는 가동 접점대(320)와 접촉 또는 이격될 수 있다. 고정 접점대(310)에 가동 접점대(320)가 접촉되면, 기중 차단기(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전될 수 있다. 고정 접점대(310)와 가동 접점대(320)가 이격되면, 기중 차단기(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전이 차단된다.
명칭에서 알 수 있듯이, 고정 접점대(310)는 커버부(100)에 고정 설치된다. 따라서, 고정 접점대(310)와 가동 접점대(320)의 접촉 및 이격은 가동 접점대(320)의 회전에 의해 달성된다.
도시된 실시예에서, 고정 접점대(310)는 상부 커버(110)의 내부 공간에 수용된다.
고정 접점대(310)는 기중 차단기(10)의 외부에 부분적으로 노출될 수 있다. 상기 노출된 부분을 통해, 고정 접점대(310)는 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
도시된 실시예에서, 고정 접점대(310)는 상부 커버(110)의 전방 측에 형성되는 개구부를 통해 외부에 노출된다.
고정 접점대(310)는 전기 전도성을 갖는 소재로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 고정 접점대(310)는 구리(Cu) 또는 철(Fe) 및 이들을 포함하는 합금 소재로 형성될 수 있다.
도시된 실시예에서, 고정 접점대(310)는 고정 접점(311)을 포함한다.
고정 접점(311)은 가동 접점(321)과 접촉 또는 이격될 수 있다. 고정 접점(311)은 가동 접점대(320)를 향하는 고정 접점대(310)의 일측, 도시된 실시예에서 후방 측에 위치된다.
고정 접점(311)은 고정 접점대(310)와 통전된다. 도시된 실시예에서, 고정 접점(311)은 고정 접점대(310)의 상기 후방 측에 위치된다. 일 실시예에서, 고정 접점(311)은 고정 접점대(310)와 일체로 형성될 수 있다.
고정 접점(311)과 가동 접점(321)이 접촉되면, 기중 차단기(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결된다. 또한, 고정 접점(311)이 가동 접점(321)과 이격되면, 기중 차단기(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전이 차단된다.
고정 접점대(310)의 상측으로 로우 러너(330)가 돌출될 수 있다. 로우 러너(330)는 아크 소호부(600)를 향해 상측으로 연장될 수 있다. 로우 러너(330)는 고정 접점대(310) 및 가동 접점대(320)가 서로 접촉되는 때에 후술할 돌출 접점(322)과 접촉되어 통전될 수 있다.
로우 러너(330)는 고정 접점대(310) 및 가동 접점대(320)가 이격될 때 발생하는 아크가 유도되어 그리드(620)로 전달되는 역할을 할 수 있다. 이를 위해 로우 러너(330)는 자성을 갖는 자성체 소재로 형성될 수 있다. 전자의 흐름인 아크에 흡인력(attractive force)을 인가하기 위함이다.
또한, 로우 러너(330)와 돌출 접점(322)은 접촉된 상태에서 이격되면서, 로우 러너(330)와 돌출 접점(322) 사이에 아크가 발생할 수 있다. 이에 대해서는 자세하게 후술한다.
가동 접점대(320)는 고정 접점대(310)와 접촉 또는 이격될 수 있다. 가동 접점대(320)와 고정 접점대(310)의 접촉 및 이격에 의해, 기중 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전 또는 통전 차단될 수 있음은 상술한 바와 같다.
가동 접점대(320)는 커버부(100)의 내부 공간에 회전 가능하게 설치된다. 가동 접점대(320)는 고정 접점대(310)를 향하는 방향 및 고정 접점대(310)에서 멀어지는 방향으로 회전될 수 있다.
도시된 실시예에서, 가동 접점대(320)는 상부 커버(110) 및 하부 커버(120)의 내부 공간에 수용된다. 상부 커버(110) 및 하부 커버(120)의 각 내부 공간이 서로 연통될 수 있음은 상술한 바와 같다.
가동 접점대(320)는 기중 차단기(10)의 외부에 부분적으로 노출될 수 있다. 상기 노출된 부분을 통해, 가동 접점대(320)는 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
도시된 실시예에서, 가동 접점대(320)는 하부 커버(120)의 전방 측에 형성되는 개구부를 통해 외부에 노출된다.
가동 접점대(320)는 전기 전도성을 갖는 소재로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 가동 접점대(320)는 구리 또는 철 및 이들을 포함하는 합금 소재로 형성될 수 있다.
가동 접점대(320)는 구동부(200)와 연결된다. 구체적으로, 가동 접점대(320)는 구동부(200)의 크로스바(220)와 연결된다. 일 실시예에서, 가동 접점대(320)에는 크로스바(220)가 관통 결합될 수 있다.
가동 접점대(320)가 회전되면, 크로스바(220) 또한 회전될 수 있다. 이에 따라, 구동부(200)가 작동되어 트립 동작이 수행될 수 있음은 상술한 바와 같다.
도시된 실시예에서, 가동 접점대(320)는 가동 접점(321) 및 회전축(328)을 포함한다.
가동 접점(321)은 고정 접점(311)과 접촉 또는 이격될 수 있다. 가동 접점(321)은 고정 접점대(310)를 향하는 가동 접점대(320)의 일측, 도시된 실시예에서 전방 측에 위치된다.
가동 접점(321)은 가동 접점대(320)와 함께 회전될 수 있다. 가동 접점대(320)가 고정 접점대(310)를 향해 회전되면, 가동 접점(321) 또한 고정 접점(311)을 향해 회전되어 고정 접점(311)과 접촉될 수 있다.
또한, 가동 접점대(320)가 고정 접점대(310)에서 멀어지는 방향으로 회전되면, 가동 접점(321) 또한 고정 접점(311)에서 이격될 수 있다.
가동 접점(321)은 가동 접점대(320)와 통전된다. 도시된 실시예에서, 가동 접점(321)은 가동 접점대(320)의 상기 전방 측에 위치된다. 일 실시예에서, 가동 접점(321)은 가동 접점대(320)와 일체로 형성될 수 있다.
가동 접점(321)과 고정 접점(311)의 접촉 및 이격에 의해, 기중 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전 또는 통전 차단됨은 상술한 바와 같다.
고정 접점(311) 및 가동 접점(321)이 서로 접촉되어 통전되는 상태에서, 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)이 이격되면 아크가 발생된다. 본 발명의 실시예에 따른 기중 차단기(10)는 발생된 아크의 경로를 효과적으로 형성하기 위한 다양한 구성들을 포함한다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
회전축(328)은 가동 접점대(320)가 커버부(100)에 회전 가능하게 결합되는 부분이다. 가동 접점대(320)는 회전축(328)을 중심으로 고정 접점대(310)를 향하는 방향 또는 고정 접점대(310)에서 멀어지는 방향으로 회전될 수 있다.
회전축(328)은 고정 접점대(310)에 반대되는 가동 접점대(320)의 타측, 도시된 실시예에서 후방 측에 위치된다.
(4) 아크 소호부(600)의 설명
도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중 차단기(10)는 아크 소호부(600)를 포함한다.
아크 소호부(600)는 고정 접점(311)과 가동 접점(321)이 이격되어 발생되는 아크를 소호하도록 구성된다. 발생된 아크는 아크 소호부(600)를 통과하며 소호 및 냉각된 후 기중 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다.
아크 소호부(600)는 커버부(100)에 결합된다. 아크 소호부(600)는 아크가 배출되기 위한 일측이 커버부(100)의 외측에 노출될 수 있다. 도시된 실시예에서, 아크 소호부(600)는 그 상측이 커버부(100)의 외측에 노출된다.
아크 소호부(600)는 커버부(100)에 부분적으로 수용된다. 아크 소호부(600)는 외부로 노출되는 부분을 제외한 나머지 부분이 커버부(100)의 내부 공간에 수용될 수 있다. 도시된 실시예에서, 아크 소호부(600)는 상부 커버(110)의 상측에 부분적으로 수용된다.
상기 배치는, 고정 접점(311) 및 가동 접점(312)의 위치에 따라 변경될 수 있다. 즉, 아크 소호부(600)는 고정 접점(311) 및 가동 접점(312)에 인접하게 위치될 수 있다. 이에 따라, 고정 접점(311)에서 멀어지도록 회전되는 가동 접점(312)을 따라 연장 형성되는 아크가 아크 소호부(600)로 용이하게 진입될 수 있다.
아크 소호부(600)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 아크 소호부(600)는 서로 물리적, 전기적으로 이격되어 배치될 수 있다. 도시된 실시예에서, 아크 소호부(600)는 세 개 구비된다.
즉, 각 아크 소호부(600)는 각 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)에 인접하게 위치된다. 도시된 실시예에서, 각 아크 소호부(600)는 각 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)의 상측에 인접하게 위치된다.
각 아크 소호부(600)가 각 차단부(300)에 통전되는 전류가 차단되어 발생되는 아크를 소호하도록 구성됨이 이해될 것이다.
아크 소호부(600)는 서로 인접하게 배치될 수 있다. 도시된 실시예에서, 세 개의 아크 소호부(600)는 기중 차단기(10)의 좌우 방향으로 나란히 배치된다.
도시된 실시예에서, 아크 소호부(600)는 측판(610), 그리드(620), 그리드 커버(630), 자석부(500) 및 아크 러너(650)를 포함한다.
측판(610)은 아크 소호부(600)의 양측, 도시된 실시예에서 우측 및 좌측을 형성한다. 측판(610)은 아크 소호부(600)의 각 구성 요소와 결합되어, 상기 구성 요소들을 지지한다.
구체적으로, 측판(610)은 그리드(620), 그리드 커버(630), 자석부(500) 및 아크 러너(650)와 결합된다.
측판(610)은 복수 개 구비된다. 복수 개의 측판(610)은 서로 이격되어, 서로 마주하도록 배치될 수 있다. 도시된 실시예에서, 측판(610)은 두 개 구비되어, 각각 아크 소호부(600)의 우측 및 좌측을 형성한다.
측판(610)은 절연성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크가 측판(610)을 향해 유동되는 것을 방지하기 위함이다.
측판(610)은 내열성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크에 의해 손상되거나 형상이 변형되는 것을 방지하기 위함이다.
측판(610)에는 복수 개의 관통공이 형성된다. 상기 관통공 중 일부에는 그리드(620) 및 아크 러너(650)가 삽입 결합될 수 있다. 또한, 상기 관통공 중 다른 일부에는 그리드 커버(630) 및 자석부(500)를 측판(610)에 체결하기 위한 체결 부재가 관통 결합될 수 있다.
도시된 실시예에서, 측판(610)은 꼭지점에 복수 개의 모서리가 형성된 판 형으로 구비된다. 측판(610)은 아크 소호부(600)의 양측을 형성하고, 아크 소호부(600)의 각 구성 요소를 지지할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다.
측판(610)은 그리드(620)와 결합된다. 구체적으로, 측판(610)의 상기 관통공 중 일부에는 그리드(620)의 양측, 도시된 실시예에서 우측 단부 및 좌측 단부에 구비되는 삽입 돌기가 삽입 결합된다.
측판(610)은 그리드 커버(630)와 결합된다. 구체적으로, 측판(610)의 상측에는 그리드 커버(630)가 결합된다. 상기 결합은 측판(610)과 그리드 커버(630)의 끼움 결합 또는 별도의 체결 부재에 의해 달성될 수 있다.
측판(610)은 자석부(500)와 결합된다. 구체적으로, 측판(610)의 하측, 즉 그리드 커버(630)에 반대되는 일측에 자석부(500)가 결합된다. 상기 결합은 별도의 체결 부재에 의해 달성될 수 있다.
측판(610)은 아크 러너(650)와 결합된다. 구체적으로, 측판(610)의 후방 측, 즉 고정 접점(311)에 반대되는 일측에 아크 러너(650)가 결합된다. 상기 결합은 별도의 체결 부재에 의해 달성될 수 있다.
그리드(620)는 고정 접점(311)과 가동 접점(321)이 이격되어 발생된 아크를 아크 소호부(600)로 유도한다.
그리드(620)는 자성을 갖는 소재로 형성될 수 있다. 전자의 흐름인 아크에 흡인력(attractive force)을 인가하기 위함이다.
그리드(620)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 그리드(620)는 서로 이격되어 적층될 수 있다. 도시된 실시예에서, 그리드(620)는 아홉 개 구비되어, 전후 방향으로 적층된다.
그리드(620)의 개수는 변경될 수 있다. 구체적으로, 그리드(620)의 개수는 아크 소호부(600)의 크기, 성능 또는 아크 소호부(600)가 구비되는 기중 차단기(10)의 정격 용량 등에 따라 변경될 수 있다.
복수 개의 그리드(620)가 서로 이격되어 형성되는 공간을 통해, 유입된 아크가 소분되어 유동될 수 있다. 이에 따라, 아크의 압력이 증가되며, 아크의 이동 속도 및 소호 속도가 증가될 수 있다.
복수 개의 그리드(620) 중 고정 접점(311)에서 가장 먼 그리드(620), 도시된 실시예에서 후방 측의 그리드(620)에 인접하게 아크 러너(650)가 위치된다.
그리드(620)는 폭 방향, 도시된 실시예에서 좌우 방향의 단부가 고정 접점(311)을 향하는 방향, 즉 하측을 향해 돌출 형성될 수 있다. 즉, 그리드(620)는 좌우 방향의 단부가 하측을 향하는 첨두(peak) 형상으로 형성된다.
이에 따라, 발생된 아크는 그리드(620)의 좌우 방향의 상기 단부를 향해 효과적으로 진행되어, 아크 소호부(600)로 용이하게 유동될 수 있다.
그리드(620)의 상기 좌우 방향의 단부의 외측, 도시된 실시예에서 하측에는 자석부(500)가 위치된다.
그리드(620)는 측판(610)에 결합된다. 구체적으로, 그리드(620)의 폭 방향, 도시된 실시예에서 좌우 방향의 모서리에는 복수 개의 결합 돌기가 그 연장 방향, 도시된 실시예에서 상하 방향으로 복수 개가 형성된다. 그리드(620)의 상기 결합 돌기는 측판(610)에 형성된 관통공에 삽입 결합된다.
최외곽 그리드(625)는 복수의 그리드(620) 중 고정 접점(311)에 가장 가깝게 배치된 그리드이다.
최외곽 그리드(625)에는 그리드(620)의 중앙 하단에서 하부로 돌출되는 결합 레그(628)와, 결합 레그(628)의 양 측으로 이격되어 형성되고, 하부로 돌출되는 그리드 레그(626)를 더 포함할 수 있다.
예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이, 결합 레그(628)는, 그리드(620)의 중앙에서 하단으로 돌출된다. 이때, 결합 레그(628)가 돌출되는 길이는 그리드(620)의 양 단에서 하측으로 돌출되는 그리드 레그(626)가 돌출되는 길이와 유사할 수 있다. 이에 따라, 결합 레그(628)와 그리드 레그(626)는 서로 유사한 라인(l)에 끝 단이 배치될 수 있다. 또한, 결합 레그(628)의 폭(l2)은 각 그리드 레그(626)의 폭(l1)의 2배 정도가 될 수 있다. 결합 레그(628)의 하부에는 제3 자석부(530)와 결합을 위한 결합홈(628a)이 형성될 수 있다.
그리드 레그(626) 및 결합 레그(628) 사이에는 오목홈(627)이 형성될 수 있다. 오목홈(627)을 따라, 제1 자석부(510) 및 제2 자석부(520)의 경사부가 배치될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 소호부(600)는 결합 레그(628)가 하단으로 돌출되는 길이는 그리드 레그(626)가 하단으로 돌출되는 길이와 유사하고, 결합 레그(628)의 폭이 하나의 그리드 레그(626)의 폭의 2배를 이룸으로써, 최외곽 그리드(625)가 그리드(620)의 중앙부의 세로축을 중심으로 대칭을 이룰 수 있다.
최외곽 그리드(625) 및 자석부(500)가 그리드(620)의 중앙부의 세로축을 중심으로 대칭되게 형성됨으로써, 아크가 발생되는 위치와 관계없이 아크가 안정적으로 그리드(620)로 유도되는 효과가 있다.
또한, 최외곽 그리드(625)는 최외곽 그리드(625)의 중앙에서 하단으로 돌출되는 결합 레그(628)를 포함함으로써, 발생되는 아크가 제3 자석부(530)를 통해 결합 레그(628)로 인가될 수 있다.
그리드 커버(630)를 향하는 그리드(620)의 일측, 도시된 실시예에서 상측 단부는 그리드 커버(630)에 인접하게 위치될 수 있다. 그리드(620)를 따라 유동된 아크는, 그리드 커버(630)를 통과하여 외부로 배출될 수 있다.
그리드 커버(630)는 아크 소호부(600)의 상측을 형성한다. 그리드 커버(630)는 그리드(620)의 상측 단부를 덮도록 구성된다. 복수 개의 그리드(620)가 서로 이격되어 형성된 공간을 통과한 아크는 그리드 커버(630)를 통해 기중 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다.
그리드 커버(630)는 측판(610)에 결합된다. 그리드 커버(630)의 폭 방향, 도시된 실시예에서 좌우 방향의 모서리에는 측판(610)의 관통공에 삽입되는 돌기가 형성될 수 있다. 또한, 그리드 커버(630)와 측판(610)은 별도의 체결 부재에 의해 결합될 수 있다.
그리드 커버(630)는 일 방향, 도시된 실시예에서 전후 방향으로 연장 형성된다. 상기 방향은 복수 개의 그리드(620)가 적층되는 방향과 같음이 이해될 것이다.
그리드 커버(630)의 타 방향, 도시된 실시예에서 폭 방향의 길이는 복수 개의 그리드(620)의 폭 방향의 길이에 따라 결정될 수 있다.
도시된 실시예에서, 그리드 커버(630)는 커버 본체(631), 상부 프레임(632), 메시부(633), 및 차단 판(미도시)을 포함한다.
커버 본체(631)는 그리드 커버(630)의 외형을 형성한다. 커버 본체(631)는 측판(610)에 결합된다. 또한, 커버 본체(631)에는 상부 프레임(632)이 결합된다.
커버 본체(631)의 내부에는 소정의 공간이 형성된다. 상기 공간은 상부 프레임(632)에 의해 덮일 수 있다. 상기 공간에는 메시부(633) 및 차단 판이 수용된다. 이에, 상기 공간은 "수용 공간"이라고 지칭될 수 있다.
상기 수용 공간은 그리드(620)가 이격되어 형성되는 공간과 연통된다. 결과적으로, 상기 수용 공간은 커버부(100)의 내부 공간과 연통된다. 이에 따라, 발생된 아크는 그리드(620)가 이격되어 형성되는 공간을 통과하여, 커버 본체(631)의 상기 수용 공간으로 유동될 수 있다.
그리드(620)를 향하는 커버 본체(631)의 일측, 도시된 실시예에서 하측에는 그리드(620)의 상측 단부가 접촉될 수 있다. 일 실시예에서, 커버 본체(631)는 그리드(620)의 상측 단부를 지지할 수 있다.
커버 본체(631)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 아크 유도 경로(A.P)를 형성하기 위한 자기장이 왜곡되는 것을 방지하기 위함이다.
커버 본체(631)는 내열성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크에 의해 손상되거나 형상이 변형되는 것을 방지하기 위함이다.
도시된 실시예에서, 커버 본체(631)는 전후 방향의 길이가 좌우 방향의 길이보다 길게 형성된다. 커버 본체(631)의 형상은 측판(610)의 형상 및 그리드(620)의 형상과 개수에 따라 변경될 수 있다.
그리드(620)에 반대되는 커버 본체(631)의 일측, 도시된 실시예에서 상측에는 상부 프레임(632)이 결합된다.
상부 프레임(632)은 커버 본체(631)의 상측에 결합된다. 상부 프레임(632)은 커버 본체(631)에 형성된 상기 수용 공간 및 상기 수용 공간에 수용된 메시부(633), 및 차단 판을 덮도록 구성된다.
도시된 실시예에서, 상부 프레임(632)은 전후 방향의 길이가 좌우 방향의 길이보다 길게 형성된다. 상부 프레임(632)은 커버 본체(631)의 상측에 안정적으로 결합되어, 상기 수용 공간 및 상기 수용 공간에 수용된 구성 요소를 덮을 수 있는 임의의 형상으로 구비될 수 있다.
상부 프레임(632)에는 복수 개의 관통공이 형성된다. 상기 관통공을 통해, 그리드(620) 사이를 통과하며 소호된 아크가 배출될 수 있다. 도시된 실시예에서, 상기 관통공은 좌우 방향으로 세 개씩 전후 방향으로 세 줄 구비되어, 총 아홉 개 형성된다. 관통공의 개수는 변경될 수 있다.
상기 관통공은 서로 이격되어 위치된다. 상기 관통공 사이에는 일종의 리브(rib)가 형성된다. 상기 리브는 커버 본체(631)의 공간에 수용된 메시부(633), 및 차단 판을 상측에서 가압할 수 있다.
이에 따라, 아크가 발생되더라도, 메시부(633) 및 차단 판이 커버 본체(631)의 상기 수용 공간에서 임의 이탈되지 않는다.
상부 프레임(632)은 커버 본체(631)의 상측에 고정 결합될 수 있다. 도시된 실시예에서, 상부 프레임(632)은 체결 부재에 의해 커버 본체(631)의 상측에 고정 결합된다.
상부 프레임(632)과 커버 본체(631)의 사이, 즉 상부 프레임(632)의 하측에서 커버 본체(631)의 상기 수용 공간에는 메시부(633) 및 차단 판이 위치된다.
달리 표현하면, 커버 본체(631)의 상기 수용 공간에는 상측에서 하측으로 메시부(633) 및 차단 판이 적층된다.
메시부(633)는 그리드(620) 사이에 형성된 공간을 통과하며 소호된 아크에 잔존하는 불순물을 걸러내는 역할을 수행한다. 소호된 아크는 메시부(633)를 통과하며, 잔존하는 불순물이 제거된 후 외부로 배출될 수 있다.
즉, 메시부(633)는 일종의 필터(filter)로 기능된다.
메시부(633)는 복수 개의 관통공을 포함한다. 상기 관통공의 크기, 즉 직경은 아크에 잔존하는 불순물의 입자의 직경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 관통공의 직경은 아크가 포함하는 가스가 통과될 수 있도록, 충분히 크게 형성되는 것이 바람직하다.
메시부(633)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 메시부(633)는 상하 방향으로 적층될 수 있다. 이에 따라, 메시부(633)를 통과하는 아크에 잔존하는 불순물이 효과적으로 제거될 수 있다.
메시부(633)는 커버 본체(631)의 내부에 형성된 상기 수용 공간에 수용된다. 메시부(633)의 형상은 상기 수용 공간의 형상에 따라 결정될 수 있다.
메시부(633)는 상부 프레임(632)의 하측에 위치된다. 메시부(633)에 형성된 복수 개의 관통공은 상부 프레임(632)에 형성된 복수 개의 관통공과 연통된다. 이에 따라, 메시부(633)를 통과한 아크는 상부 프레임(632)을 통과하여 외부로 배출될 수 있다.
메시부(633)에 형성된 복수 개의 관통공은 그리드(620)가 이격되어 형성되는 공간과 연통된다. 결과적으로, 메시부(633)에 형성된 복수 개의 관통공은 커버부(100)의 내부 공간과 연통된다.
메시부(633)의 하측에는 차단 판이 위치된다.
차단 판은 그리드(620) 사이에 형성된 공간을 통과한 아크가 메시부(633)를 향해 유동되기 위한 통로를 제공한다.
차단 판은 커버 본체(631)의 상기 수용 공간에 수용된다. 차단 판은 커버 본체(631)의 상기 수용 공간에서 가장 하측에 위치된다.
도시된 실시예에서, 차단 판은 전후 방향의 길이가 좌우 방향의 길이보다 긴, 직사각형의 단면을 갖도록 형성된다. 차단 판의 형상은 커버 본체(631)의 상기 수용 공간의 단면의 형상에 따라 변경될 수 있다.
차단 판의 하측에는 그리드(620)가 위치된다. 일 실시예에서, 그리드(620)의 상측 단부, 즉 차단 판을 향하는 그리드(620)의 일측 단부는 차단 판에 접촉될 수 있다.
차단 판은 관통공(미도시)을 포함한다.
관통공은 복수 개의 그리드(620)가 서로 이격되어 형성된 공간을 통과한 아크가 커버 본체(631)의 상기 수용 공간으로 유입되는 통로이다. 관통공은 차단 판에 수직한 방향, 도시된 실시예에서 상하 방향으로 관통 형성된다.
관통공은 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 관통공은 서로 이격되어 배치될 수 있다.
아크 러너(650)는 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)을 향하는 측판(610)의 일측에 위치된다. 도시된 실시예에서, 아크 러너(650)는 측판(610)의 하측에 위치된다.
아크 러너(650)는 고정 접점(311)에서 반대되는 측판(610)의 타측에 위치된다. 구체적으로, 아크 러너(650)는 측판(610)의 전방 측에 위치되는 고정 접점(311)에 반대되도록, 측판(610)의 하측에서 후방 측에 위치된다.
아크 러너(650)는 측판(610)에 결합된다. 상기 결합은 아크 러너(650)의 좌우 방향의 단부에 형성되는 돌기가 측판(610)에 형성된 관통공에 삽입되어 형성될 수 있다.
아크 러너(650)는 전도성 소재로 형성될 수 있다. 유동되는 아크에 흡인력을 인가하여, 효과적으로 아크를 유도하기 위함이다. 일 실시예에서, 아크 러너(650)는 구리, 철 또는 이들을 포함하는 합금으로 형성될 수 있다.
아크 러너(650)는 그리드(620)를 향해 소정의 길이만큼 연장된다. 일 실시예에서, 아크 러너(650)는 고정 접점(311)에서 가장 멀도록 위치되는 그리드(620), 도시된 실시예에서 가장 후방 측에 위치되는 그리드(620)를 후방 측에서 덮도록 배치될 수 있다.
이에 따라, 아크가 가장 후방 측에 위치되는 그리드(620)를 넘어 연장되지 않게 되어, 커버부(100)의 손상이 방지될 수 있다. 또한, 발생된 아크가 그리드(620)를 향해 효과적으로 유도될 수 있다.
3. 자석부(500)에 대한 설명
도면을 참조하면, 자석부(500)는 고정 접점(311) 및 고정 접점(311)으로부터 이격가능하게 배치되는 가동 접점(321) 사이에서 형성되는 아크의 경로를 변경하기 위한 자기장을 형성한다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 자석부(500)는 복수의 그리드(620) 중 고정 접점(311)에 인접한 최외곽 그리드(625)와 인접하게 배치될 수 있다.
자석부(500)는 제1 자석부(510), 제2 자석부(520) 및 제3 자석부(530)를 포함할 수 있다.
(1) 제1 자석부(510) 및 제2 자석부(520)의 설명
제1 자석부(510)는 측판(610)에 결합되고, 측판(610)에 결합된 복수의 그리드(620)가 나열된 방향으로 연장된다. 구체적으로, 도 7을 참조하면, 제1 자석부(510)는 측판(610)의 길이 방향, 즉, 복수의 그리드(620)가 서로 이격되어 나열되는 방향으로 길게 연장되어 측판(610)에 결합될 수 있다.
본 발명은 제1 자석부(510)가 측판(610)의 길이 방향으로 연장됨으로써, 아크 소호부(600) 내부의 아크가 발생되는 위치가 고정 접점(311)에서 가깝거나, 멀어지는 것과 관계없이 발생된 아크가 제1 자석부(510)를 통해 그리드(620)로 인가되는 것이 용이하다.
제1 자석부(510)는 내부에 수납부를 형성하고, 그리드(620) 또는 측판(610)에 결합 가능하게 형성되는 케이스(511), 수납부에 수용되고, 자기장을 형성하도록 이루어지는 제1 자성체(513)를 포함한다.
케이스(511)는 상술한 바와 같이 측판(610)의 길이 방향으로 연장된다. 케이스(511)는 측판(610)과 나란한 방향으로 형성되어 측판(610)과 접촉되는 수직부(511a) 및 상기 수직부(511a)와 소정의 각도를 이루며 그리드(620)의 중앙부를 향해 절곡되어 연장되는 경사부(511b)를 포함한다.
수직부(511a)는 제1 자석부(510)가 측판(610)에 결합되는 부분이다. 수직부(511a)는 고정 접점대(310)를 향하는 측판(610)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측에 위치된다. 수직부(511a)는 결합부재(514)에 의해 측판(610)에 결합될 수 있다.
수직부(511a)는 그리드(620)를 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 상측으로 연장된다. 일 실시 예에서, 수직부(511a)는 측판(610)과 접촉되며 연장될 수 있다. 다른 실시 예에서, 수직부(511a)는 측판(610)과 평행하게 연장될 수 있다.
수직부(511a)의 단부에서 경사부(511b)가 연장된다.
경사부(511b)는 그리드(620)의 좌우 방향의 단부에 형성된 첨두 부분을 부분적으로 감싸도록 형성될 수 있다. 경사부(511b)는 수직부(511a)와 소정의 각도를 이루며 연장된다. 일 실시 예에서, 경사부(511b)는 수직부(511a)와 둔각을 이루며 연장될 수 있다.
케이스(511)에는 케이스(511)와 측판(610)이 결합부재(514)에 의하여 서로 결합될 수 있도록, 결합부재홈(511d)이 형성될 수 있다.
제2 자석부(520)는 제1 자석부(510)가 결합된 측판(610)과 대면하는 측판(610)에 결합되고, 제1 자석부(510)와 대응되는 위치에 배치된다.
제2 자석부(520)는 내부에 수납부(521c)를 형성하고, 그리드(620) 또는 측판(610)에 결합 가능하게 형성되는 케이스(521), 수납부(521c)에 수용되고, 자기장을 형성하도록 이루어지는 제2 자성체(523)를 포함한다.
케이스(521)는 상술한 바와 같이 측판(610)의 길이 방향으로 연장된다. 케이스(521)는 측판(610)과 나란한 방향으로 형성되어 측판(610)과 접촉되는 수직부(521a) 및 상기 수직부(521a)와 소정의 각도를 이루며 그리드(620)의 중앙부를 향해 절곡되어 연장되는 경사부(521b)를 포함한다.
수직부(521a)는 제2 자석부(520)가 측판(610)에 결합되는 부분이다. 수직부(521a)는 고정 접점대(310)를 향하는 측판(610)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측에 위치된다. 수직부(521a)는 결합부재(524)에 의해 측판(610)에 결합될 수 있다.
수직부(521a)는 그리드(620)를 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 상측으로 연장된다. 일 실시 예에서, 수직부(521a)는 측판(610)과 접촉되며 연장될 수 있다. 다른 실시 예에서, 수직부(521a)는 측판(610)과 평행하게 연장될 수 있다.
수직부(521a)의 단부에서 경사부(521b)가 연장된다.
경사부(521b)는 그리드(620)의 좌우 방향의 단부에 형성된 첨두 부분을 부분적으로 감싸도록 형성될 수 있다. 경사부(521b)는 수직부(521a)와 소정의 각도를 이루며 연장된다. 일 실시 예에서, 경사부(521b)는 수직부(521a)와 둔각을 이루며 연장될 수 있다.
케이스(521)에는 케이스(521)와 측판(610)이 결합부재(524)에 의하여 서로 결합될 수 있도록, 결합부재홈(521d)이 형성될 수 있다.
제1 자석부(510) 및 제2 자석부(520)의 케이스(511, 521)는, 아크 소호부(600) 내부에서 발생되는 아크가 그리드(620)를 향해 유동되도록 아크를 유도할 수 있다.
구체적으로, 케이스(511, 521)는 아크 소호부(600) 내부에서 발생되는 아크가 인가되어 그리드(620)를 향해 유동될 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 즉, 케이스(511, 521)는 자성을 갖는 자성체 소재로 형성될 수 있다. 전자의 흐름인 아크를 유동시켜 그리드(620)를 향해 전달하기 위함이다.
케이스(511, 521)는 내열성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크에 의한 손상 및 형상 변형을 방지하기 위함이다. 일 실시예에서, 케이스(511, 521)는 세라믹(ceramic) 소재로 형성될 수 있다.
케이스(511, 521)는 그리드(620)의 양측, 도시된 실시예에서 좌우 방향의 단부에 형성된 첨두 부분을 부분적으로 감싸도록 배치된다. 이에 따라, 케이스(511, 521)에 의해 가이드된 아크는 그리드(620)의 어느 한 부분에 집중되지 않을 수 있다.
케이스(511, 521)는 측판(610)의 연장 방향, 도시된 실시예에서 전후 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 케이스(511, 521)는 가장 전방 측에 위치되는 그리드(620) 및 가장 후방 측에 위치되는 그리드(620) 사이에서 연장될 수 있다.
아크 러너(650)는 발생된 아크가 그리드(620)를 향해 유동되도록 아크를 유도한다. 케이스(511, 521)에 의해, 발생된 아크가 그리드(620)를 넘어 커버부(100)의 일측 벽으로 진행되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 발생된 아크에 의해 커버부(100)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
(2) 제1 자성체 및 제2 자성체의 배치
제1 자석부(510) 및 제2 자석부(520)의 자성체는 N극으로 자화되는 제1 면(513a, 523a), 및 S극으로 자화되는 제2 면(513b, 523b)을 포함한다. 이때, 제1 자석부(510) 및 제2 자석부(520)의 제1 면(513a)은, 제1 자석부(510) 및 제2 자석부(520)가 서로 멀어지는 방향을 따라 배치된다.
구체적으로 도 7 및 도 18 등을 참조하면, 제1 자석부(510)의 제1 면(513a)은 제2 자석부(520)를 향하는 방향의 반대 방향으로 배치된다. 제1 자석부(510)의 제2 면(513b)은 제2 자석부(520)를 향하는 방향으로 배치된다. 제2 자석부(520)의 제1 면(523a)은 제1 자석부(510)를 향하는 방향의 반대 방향으로 배치된다. 제2 자석부(520)의 제2 면(523b)은 제1 자석부(510)를 향하는 방향으로 배치된다.
이를 통해, 제1 자석부(510) 및 제2 자석부(520)는 서로 반대 방향으로 형성되는 자기장을 형성할 수 있다. 구체적으로, 도 18 내지 20에 도시된 바와 같이, 제1 자석부(510) 및 제2 자석부(520)는 서로 반대 방향으로 자속이 형성되는 자기장을 형성할 수 있다.
(3) 제3 자석부(530)의 설명
제3 자석부(530)는 복수의 그리드(620) 중 어느 하나의 그리드(620)에 결합된다. 예를 들어, 도면에 도시된 바와 같이, 제3 자석부(530)는 아크 소호부(600)의 복수의 그리드(620) 중 고정 접점(311)에 인접한 최외곽 그리드(625)에 결합될 수 있다.
제3 자석부(530)는 내부에 수납부(531a4)를 형성하고, 그리드(620) 또는 측판(610)에 결합 가능하게 형성되는 케이스(531a, 531b), 수납부(531a4)에 수용되고, 자기장을 형성하도록 이루어지는 자성체를 포함한다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 케이스(531a, 531b)는 최외곽 그리드(625)와 결합되고, 내부에 자성체를 수용할 수 있는 수납부(531a4)를 갖는 제1 케이스(531a), 및 상기 제1 케이스(531a)의 후단에서 상기 자성체를 지지하고, 결합부재(534)를 통해 제1 케이스(531a)와 결합되는 제2 케이스(531b)를 포함할 수 있다.
제1 케이스(531a)에는 제1 케이스(531a)의 중앙부분에서 전후 방향으로 관통되는 결합홀(531a2)이 형성될 수 있다. 결합홀(531a2)을 통해 결합부재(534)가 삽입되어 최외곽 그리드(625)와 제3 자석부(530)가 서로 결합될 수 있다.
제1 케이스(531a)는 전면 하단에 돌출부(531a1)를 포함할 수 있다. 돌출부(531a1)는 최외곽 그리드(625)와의 결합을 견고하게 하며, 아크 소호부(600) 내부에 발생된 아크가 용이하게 제1 케이스(531a)를 통해 그리드(620)로 전달될 수 있는 첨두 역할을 할 수 있다.
제1 케이스(531a)의 후면으로는 양측으로 상하 방향으로 돌출되는 날개부(531a3)가 구비될 수 있다. 날개부(531a3)는 제2 케이스(531b)가 삽입되어 제2 케이스(531b)가 좌우로 유동되는 것을 저감시킬 수 있다.
제3 자석부(530)의 케이스(531a, 531b)는 아크 소호부(600) 내부에서 발생되는 아크가 인가되어 그리드(620)를 향해 유동될 수 있는 자성체 소재로 형성될 수 있다. 이때, 제3 자석부(530)의 케이스(531a, 531b)에 아크가 인가될 때의 충격으로 제3 자석부(530)와 최외곽 그리드(625)간의 결합력이 약화될 수 있다. 이를 보완하기 위하여, 제1 케이스(531a)에는 돌출부(531a1) 및 날개부(531a3)를 구비할 수 있다.
제2 케이스(531b)는 제1 케이스(531a)의 배면에서 제1 케이스(531a)와 결합될 수 있다.
제2 케이스(531b)에는 결합홀(531b1)이 형성될 수 있다. 결합홀(531b1)을 통해 결합부재(534)가 삽입되어, 제2 케이스(531b)는 제1 케이스(531a)와 결합될 수 있다. 나아가, 제1 케이스(531a) 및 제2 케이스(531b)는 최외곽 그리드(625)의 결합 레그(628)에 형성된 결합홈(628a)에 결합될 수 있다.
또한, 제2 케이스(531b)의 전면 하부에는 제1 케이스(531a)에 수납되는 제3 자성체(533)가 제1 케이스(531a)로부터 이탈되지 않도록 제3 자성체(533)를 가압하는 돌기(531b2)가 형성될 수 있다.
자석부(500)는 아크 소호부(600)의 측판(610)과 측판(610) 사이에 배치되는 그리드(620)의 중앙부를 중심으로 대칭되도록 배치될 수 있다. 또한, 자석부(500)는 그리드(620) 및 측판(610) 중 적어도 하나에 배치될 수 있다.
구체적으로, 도 6 및 도 7을 참조하면, 제1 자석부(510) 및 제2 자석부(520)는 그리드(620)의 중앙부를 중심으로 서로 대칭되도록 배치된다. 또한, 제3 자석부(530)도 그리드(620)의 중앙부를 중심으로 서로 대칭되도록 배치된다.
다른 실시예에서 아크 소호부(600)에는 제1 자석부(510) 및 제2 자석부(520)만 배치될 수도 있다. 또 다른 실시예에서 아크 소호부(600)에 제3 자석부(530)만 배치될 수도 있다. 이러한 경우에도 그리드(620)의 중앙부를 중심으로 서로 대칭되도록 배치될 수 있다.
제3 자석부(530)의 제3 자성체(533)는 N극으로 자화되는 제1 면(533a), 및 S극으로 자화되는 제2 면(533b)을 포함한다. 이때, 제3 자석부(530)의 제1 면(533a)은 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)이 이격되는 경우에, 가동 접점(321)이 지나가는 공간을 향해 배치될 수 있다.
구체적으로, 도 12에 도시된 바와 같이, 제3 자석부(530)의 제3 자성체는 제1 면(533a)이 하부를 향해 배치된다. 즉, 제3 자성체는 하부 측으로 자속이 내려왔다가 위쪽으로 올라오는 자기장 영역(M.F.A)을 형성한다. 자기장 영역(M.F.A)에서 발생되는 아크는 제3 자석부(530)에 의하여 상측, 즉 아크 소호부(600) 쪽으로 자기장의 힘을 받는다.
(4) 절연체(525, 535)의 설명
한편, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 아크 소호부(600)는 자성체(513, 523, 533)를 감사도록 이루어지는 절연체(525, 535)를 더 포함할 수 있다. 구체적으로 도 21을 참조하면, 자석부(500)는 수납부에 수용되고, 자성체(513, 523, 533)를 감싸도록 이루어지는 절연체(525, 535)를 더 포함할 수 있다.
절연체(525, 535)는 제1 자석부(510)의 케이스(511, 521)와 제1 자성체(513) 사이에 개재되고, 제1 자성체(513)를 감싸도록 배치되는 제1 절연체(미도시), 제2 자석부(520)의 케이스(521)와 제2 자성체(523) 사이에 개재되고, 제2 자성체(523)를 감싸도록 배치되는 제2 절연체(525), 제3 자석부(530)의 제1 케이스(531a)와 제3 자성체(533) 사이에 개재되고, 제3 자성체(533)를 감싸도록 배치되는 제3 절연체(535)를 포함할 수 있다.
절연체(525, 535)는 제1 자석부(510), 제2 자석부(520) 및 제3 자석부(530)의 케이스(511, 521, 531)를 통해 아크가 유동될 때 발생할 수 있는 내부에 배치되는 자성체의 열화현상을 저감시킬 수 있다.
4. 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 유도 경로(A.P)의 설명
도면을 참조하여, 자기장 영역(M.F.A)에 형성되는 자기장, 아크에 인가되는 전자기력 및 아크 유도 경로(A.P)에 대하여 설명하면 다음과 같다.
이하의 설명에서, "⊙"로 표시된 부분은 전류(아크)가 지면(paper)에서 나오는 방향으로 흐름을 의미한다. 또한, "ⓧ"로 표시된 부분은 전류(아크)가 지면(paper)을 향해 들어가는 방향으로 흐름을 의미한다.
발생된 아크가 받는 전자기력의 방향은, 플레밍의 왼손 법칙에 의하여 설명할 수 있다. 플레밍의 왼손 법칙이란 세 번째 손가락을 전류(I)의 방향으로, 두 번째 손가락을 자기장(B)의 방향으로 가리키면, 엄지손가락의 방향이 전자기력(F)의 방향이 된다. 여기서 각 손가락의 사이 각은 직각이어야 한다.
이때, 플레밍의 왼손 법칙에 의하여 아크가 받는 전자기력의 방향을 따라, 아크가 이동될 수 있다. 이러한 아크의 움직임을 아크 유도 경로(Arc-guided Path, A.P)라고 할 수 있다.
도 12 및 도 18을 참조하면, 자기장 영역(M.F.A)에서 제3 자석부(530)에 의한 자기장(M.F)의 방향은 위쪽 방향이다. 이때, 제3 자석부(530)에 포함된 제3 자성체는 영구자석일 수 있다. 이에 따라, 제3 자석부(530)에 의하여 자기장 영역(M.F.A)에 인가되는 자기력선의 방향은 고정된다.
도 19는 지면을 향해 들어가는 방향으로 아크가 형성되는 경우, 해당 아크가 받는 전자기력에 대한 설명이다.
먼저, 도 19의 (a)를 참조하면, 지면을 향해 들어가는 방향으로 아크가 형성되는 경우, 위쪽으로 제3 자석부(530)에 의한 자기장(B)이 형성되므로, 플레밍의 왼손 법칙에 의하여, 아크가 받는 힘은 도면을 중심으로 오른쪽 방향이 된다. 이에 따라, 아크 유도 경로(A.P)는 오른쪽 방향으로 형성되고, 아크는 오른쪽 방향으로 이동된다.
도 19의 (b)를 참조하면, 아크가 오른쪽으로 이동됨에 따라, 제3 자석부(530) 뿐만 아니라, 제2 자석부(520)에 의하여 자기장(M.F)이 형성된다. 이때, 제3 자석부(530)에 의한 자기장은 도면을 중심으로 위쪽 및 좌측 방향이며, 제2 자석부(520)에 의하여 형성되는 자기장의 방향은 우측 및 위쪽 방향이다.
이때, 제2 자석부(520) 및 제3 자석부(530)에 의한 알짜 자기장의 방향은 제3 자석부(530)를 향하는 방향으로 형성된다. 따라서, 플레밍의 왼손 법칙에 의하여, 아크가 받는 힘은 도면을 중심으로 오른쪽 위쪽 방향이 된다. 이에 따라, 아크 유도 경로(A.P)는 오른쪽 위쪽 방향으로 형성되고, 아크는 오른쪽 위쪽 방향으로 이동된다.
도 19의 (c)를 참조하면, 제2 자석부(520) 및 제3 자석부(530)에 의하여 아크는 자기장이 형성된다. 이때, 아크에 인가되는 알짜 자기장의 방향은 왼쪽이다.
따라서, 플레밍의 왼손 법칙에 의하여, 아크가 받는 힘은 도면을 중심으로 위쪽 방향이 된다. 이에 따라, 아크 유도 경로(A.P)는 위쪽 방향으로 형성되고, 아크는 위쪽 방향으로 이동된다.
아크가 위쪽 방향, 즉 그리드(620)를 향해 이동되므로, 아크 소호부(600) 내에 형성된 아크가 그리드(620)에 신속하게 인가되어 빠르게 소호될 수 있다.
도 20는 지면에서 나오는 방향으로 아크가 형성되는 경우, 해당 아크가 받는 전자기력에 대한 설명이다.
먼저, 도 20의 (a)를 참조하면, 지면에서 나오는 방향으로 아크가 형성되는 경우, 위쪽으로 제3 자석부(530)에 의한 자기장(B)이 형성되므로, 플레밍의 왼손 법칙에 의하여, 아크가 받는 힘은 도면을 중심으로 왼쪽 방향이 된다. 이에 따라, 아크 유도 경로(A.P)는 왼쪽 방향으로 형성되고, 아크는 왼쪽 방향으로 이동된다.
도 20의 (b)를 참조하면, 아크가 왼쪽으로 이동됨에 따라, 제3 자석부(530) 뿐만 아니라, 제1 자석부(510)에 의하여 자기장(M.F)이 형성된다. 이때, 제3 자석부(530)에 의한 자기장은 도면을 중심으로 위쪽 및 오른쪽 방향이며, 제1 자석부(510)에 의하여 형성되는 자기장의 방향은 왼쪽 및 위쪽 방향이다.
이때, 제1 자석부(510) 및 제3 자석부(530)에 의한 알짜 자기장의 방향은 제3 자석부(530)를 향하는 방향으로 형성된다. 따라서, 플레밍의 왼손 법칙에 의하여, 아크가 받는 힘은 도면을 중심으로 왼쪽, 위쪽 방향이 된다. 즉, 아크가 받는 힘은 좌상측 방향이다. 이에 따라, 아크 유도 경로(A.P)는 좌상측 방향으로 형성되고, 아크는 좌상측 방향으로 이동된다.
도 20의 (c)를 참조하면, 제1 자석부(510) 및 제3 자석부(530)에 의하여 아크는 자기장이 형성된다. 이때, 아크에 인가되는 알짜 자기장의 방향은 오른쪽이다.
따라서, 플레밍의 왼손 법칙에 의하여, 아크가 받는 힘은 도면을 중심으로 위쪽 방향이 된다. 이에 따라, 아크 유도 경로(A.P)는 위쪽 방향으로 형성되고, 아크는 위쪽 방향으로 이동된다.
아크가 위쪽 방향, 즉 그리드(620)를 향해 이동되므로, 아크 소호부(600) 내에 형성된 아크가 그리드(620)에 신속하게 인가되어 빠르게 소호될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 아크 소호부(600)에 따르면, 아크 소호부(600)의 그리드(620) 하부에 형성되는 소전류에 의한 아크가 제1 자석부 내지 제3 자석부(510, 520, 530)에 의하여 형성되는 자기장 영역(M.F.A)의 자기장(M.F)에 인가되는 자기장 방향에 의하여, 플레밍의 왼손 법칙에 의해 아크 유도 경로(A.P)가 형성된다. 아크는 아크 유도 경로(A.P)를 따라 이동된다. 아크가 이동됨에 따라, 아크는 그리드(620)에 신속하게 인가되어, 빠르게 소호될 수 있다.
나아가, 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 소호부(600)에 의하면, 아크 소호부(600) 내에 형성되는 아크의 방향이 지면을 향해 들어가는 방향으로 형성되거나, 지면으로부터 나오는 방향으로 형성되는 두 경우 모두 위쪽 방향으로 아크 유도 경로(A.P)가 형성된다.
구체적으로, 제3 자석부(530)에 의하여 아크는 그 형성방향에 따라 좌측이나 우측 방향으로 이동된다. 그리고, 좌측이나 우측방향으로 이동된 아크는 제1 자석부(510) 또는 제2 자석부(520)에 의하여 위쪽으로 유도된다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 소호부(600)는 제1 자석부(510), 제2 자석부(520) 및 제3 자석부(530)에 의하여, 발생된 아크의 방향과 무관하게 아크를 그리드(620)로 유도 및 이동시켜 빠르게 소호시킬 수 있다.
5. 돌출 접점(322)에 대한 설명
도 22 내지 도 24를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 차단부(300)는 가동 접점대(320) 및 돌출 접점(322)을 더 포함할 수 있다.
가동 접점대(320)는 가동 접점(321)이 배치되고, 적어도 일부의 영역이 상부를 향해 연장되는 연장부(320a)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 도 22을 참조하면, 가동 접점대(320)의 적어도 일부가 상부를 향해 연장될 수 있다.
돌출 접점(322)은 가동 접점(321)과 이격되어 연장부(320a) 상에 배치될 수 있다. 이때, 돌출 접점(322)은 가동 접점(321)이 고정 접점(311)과 접촉된 상태에서 로우 러너(330)에 접촉되도록 배치될 수 있다.
돌출 접점(322)과 로우 러너(330)가 서로 접촉됨으로써, 돌출 접점(322) 및 로우 러너(330) 사이에 통전될 수 있다. 또한, 가동 접점(321)과 고정 접점(311)이 이격될 때, 돌출 접점(322) 및 로우 러너(330)도 이격되며 이 과정에서 돌출 접점(322) 및 로우 러너(330) 사이에 아크가 발생될 수 있다.
본 실시예에서 아크 발생 영역은 제1 아크 발생 영역(A.A1) 및 제2 아크 발생 영역(A.A2)을 포함한다. 제1 아크 발생 영역(A.A1)은, 고정 접점(311) 및 가동 접점(321) 사이에 형성된다. 제2 아크 발생 영역(A.A2)은, 돌출 접점(322) 및 로우 러너(330) 사이에 형성된다. 로우 러너(330)는 돌출 접점(322)과의 관계에서 고정 접점(311)과 같은 역할을 할 수 있다. 따라서, 돌출 접점(322) 및 로우 러너(330) 사이에 제2 아크 발생 영역(A.A2)이 형성될 수 있다.
이때, 돌출 접점(322)은 가동 접점대(320) 상에 가동 접점(321)의 상측에 배치되므로, 가동 접점(321)이 고정 접점(311)과 이격되면 함께 로우 러너(330)로부터 이격된다. 다만, 다른 실시예에서 돌출 접점(322)과 로우 러너(330)는 가동 접점(321)과 고정 접점(311)이 이격될 때보다 매우 짧은 순간 더 늦게 이격될 수 있다.
구체적으로, 가동 접점(321)이 고정 접점(311)으로부터 이격되기 위하여 가동 접점대(320)의 트립 동작이 발생되면, 매우 짧은 시간차를 두고 가동 접점(321) 및 고정 접점(311)이 먼저 이격되고, 그 후에 돌출 접점(322) 및 로우 러너(330)가 이격될 수 있다.
즉, 차단부(300)가 트립동작을 하는 경우, 돌출 접점(322) 및 로우 러너(330)가 가동 접점(321) 및 고정 접점(311)보다 시간적으로 늦게 이격되므로, 가동 접점(321) 및 고정 접점(311) 사이에 통전이 차단된 이후에도 짧은 시간 돌출 접점(322) 및 로우 러너(330) 사이에 통전이 일어난다.
이에 따라, 차단부(300)가 트립되면, 가동 접점(321) 및 고정 접점(311) 사이에서 발생되는 제1 아크 발생 영역(A.A1)에서 아크가 발생될 확률보다, 돌출 접점(322) 및 로우 러너(330) 사이에서 발생되는 제2 아크 발생 영역(A.A2)에서 아크가 발생될 확률이 매우 높아진다.
따라서, 본 발명의 일 실시예는 로우 러너(330) 및 돌출 접점(322)을 구비함으로써, 아크가 발생되는 위치가 위쪽으로 이동되는 효과를 갖는다. 즉, 본 발명의 일 실시예는 돌출 접점(322)이 가동 접점(321)보다 위쪽으로 돌출되는 거리만큼 아크가 발생되는 영역이 위쪽으로 이동되는 효과를 갖는다.
구체적으로 도 25 및 도 26을 참조하면, 아크가 발생되는 위치가 돌출 접점(322)을 구비하지 않은 실시예보다 더 위쪽에서 발생된다.
이에 따라, 제1 자석부(510), 제2 자석부(520) 및 제3 자석부(530)에 의하여 아크에 가해지는 자기장의 세기가 커지므로, 아크가 상측으로 이동되는 전자기력이 더 강하게 인가될 수 있다.
또한, 발생된 아크와 그리드 사이의 거리가 짧아지므로, 아크가 그리드에 인가되는 시간이 더 짧아져, 아크가 빠르게 소호될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (18)

  1. 서로 이격되어, 서로 마주하도록 배치되는 측판;
    상기 측판 사이에 배치되며, 복수로 구비되어 서로 이격되며 상기 측판에 각각 결합되는 그리드; 및
    고정 접점 및 상기 고정 접점으로부터 이격가능하게 배치되는 가동 접점 사이에서 형성되는 아크의 경로를 변경하기 위한 자기장을 형성하고, 상기 복수의 그리드 중 상기 고정 접점에 인접한 최외곽 그리드와 인접하게 배치되는 자석부를 포함하는,
    아크 소호부.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 자석부는, 상기 어느 하나의 측판과 다른 측판 사이에 배치되는 상기 그리드의 중앙부를 중심으로 대칭되도록 배치되는 자석부를 포함하는,
    아크 소호부.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 자석부는,
    상기 그리드 및 상기 측판 중 적어도 하나에 배치되는,
    아크 소호부.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 자석부는,
    내부에 수납부를 형성하고, 상기 그리드 또는 상기 측판에 결합 가능하게 형성되는 케이스;
    상기 수납부에 수용되고, 자기장을 형성하도록 이루어지는 자성체를 포함하는,
    아크 소호부.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 자석부는,
    상기 수납부에 수용되고, 상기 자성체를 감싸도록 이루어지는 절연체를 더 포함하는,
    아크 소호부.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 케이스는,
    발생되는 아크가 상기 그리드를 향해 유동되도록 아크를 유도하는,
    아크 소호부.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 자석부는,
    상기 측판에 결합되고, 상기 측판에 결합된 복수의 그리드가 나열된 방향으로 연장되는 제1 자석부; 및
    상기 제1 자석부가 결합된 측판과 대면하는 측판에 결합되고, 상기 제1 자석부와 대응되는 위치에 배치되는 제2 자석부를 포함하는,
    아크 소호부.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 자석부는,
    상기 복수의 그리드 중 어느 하나의 그리드에 결합되는 제3 자석부를 더 포함하는,
    아크 소호부.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제3 자석부는,
    내부에 수납부를 형성하고, 상기 그리드 또는 측판에 결합 가능하게 형성되는 케이스;
    상기 수납부에 수용되고, 자기장을 형성하도록 이루어지는 자성체; 및
    상기 그리드에 형성되는 결합홈에 상기 케이스를 결합하기 위한 결합부재를 포함하는,
    아크 소호부.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 케이스는,
    배면에 상기 자성체를 수용 가능한 수납부가 형성되는 제1 케이스;
    상기 제1 케이스의 배면에서, 상기 결합부재를 통해 제1 케이스와 결합되는 제2 케이스를 포함하고,
    상기 제1 케이스는,
    전면 하단에 그리드의 하단에 접촉 가능하게 형성되는 돌출부를 포함하는,
    아크 소호부.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 케이스의 배면의 양 측으로 상하 방향으로 날개부가 돌출되고,
    상기 제2 케이스는 상기 날개부 사이에 삽입되어 고정되는,
    아크 소호부.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 제1 자석부 및 제2 자석부의 자성체는,
    N극으로 자화되는 제1 면; 및
    S극으로 자화되는 제2 면을 포함하고,
    상기 제1 면은, 상기 제1 자석부 및 제2 자석부가 서로 멀어지는 방향을 따라 배치되는,
    아크 소호부.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 제3 자석부의 자성체는,
    N극으로 자화되는 제1 면; 및
    S극으로 자화되는 제2 면을 포함하고,
    상기 제1 면은,
    상기 고정 접점 및 가동 접점이 이격되는 경우에,
    상기 가동 접점이 지나가는 공간을 향해 배치되는,
    아크 소호부.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 제3 자석부는,
    상기 최외곽 그리드에 결합되는,
    아크 소호부.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 최외곽 그리드에는,
    그리드의 중앙 하단에서 하부로 돌출되는 결합 레그가 형성되는,
    아크 소호부.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 최외곽 그리드는,
    상기 결합 레그의 양 측으로 이격되어 형성되고, 하부로 돌출되는 그리드 레그를 더 포함하고,
    상기 그리드 레그 및 결합 레그 사이에는 오목홈이 형성되는,
    아크 소호부.
  17. 고정 접점;
    상기 고정 접점을 향하는 방향 또는 상기 고정 접점에서 멀어지는 방향으로 이동되는 가동 접점; 및
    상기 고정 접점 및 상기 가동 접점에 인접하게 위치되어, 상기 고정 접점과 상기 가동 접점이 이격되어 발생된 아크를 소호하도록 구성되는 아크 소호부를 포함하며,
    상기 아크 소호부는,
    서로 이격되어, 서로 마주하도록 배치되는 측판;
    상기 측판 사이에 배치되며, 복수로 구비되어 서로 이격되며 상기 측판에 각각 결합되는 그리드; 및
    고정 접점 및 상기 고정 접점으로부터 이격가능하게 배치되는 가동 접점 사이에서 형성되는 아크의 경로를 변경하기 위한 자기장을 형성하고, 상기 복수의 그리드 중 상기 고정 접점에 인접한 최외곽 그리드와 인접하게 배치되는 자석부를 포함하는,
    기중 차단기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 고정 접점의 상측으로 돌출되는 로우 러너; 및
    상기 가동 접점의 상측으로 돌출되고, 상기 가동 접점이 상기 고정 접점에 접촉 시 상기 로우 러너에 접촉되는 돌출 접점을 더 포함하는,
    기중 차단기.
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