WO2022225052A1 - コンテナ連結金具 - Google Patents

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WO2022225052A1
WO2022225052A1 PCT/JP2022/018593 JP2022018593W WO2022225052A1 WO 2022225052 A1 WO2022225052 A1 WO 2022225052A1 JP 2022018593 W JP2022018593 W JP 2022018593W WO 2022225052 A1 WO2022225052 A1 WO 2022225052A1
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WO
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container
pair
shaped
members
shaped members
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PCT/JP2022/018593
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English (en)
French (fr)
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徹則 村上
大之 嘉納
宏隆 富田
剛史 左近
Original Assignee
中谷運輸株式会社
港製器工業株式会社
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/0006—Coupling devices between containers, e.g. ISO-containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2590/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D2590/0008—Coupling device between containers
    • B65D2590/0016—Lashings means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Definitions

  • the present invention relates to a container connecting fitting, and more particularly to a container connecting fitting capable of connecting a plurality of containers.
  • Patent Document 1 discloses a container connecting fitting that prevents the upper container placed on the lower container from falling due to crosswinds or the like.
  • the container drop prevention device is configured by connecting a first connecting pipe and a second connecting pipe with a connecting chain.
  • a first connecting pipe is obliquely inserted between a first lower corner fitting of a first upper container and a first upper corner fitting of a first lower container positioned directly below.
  • a second connecting pipe is obliquely inserted between the first lower corner fitting of the second upper container and the first upper corner fitting of the second lower container positioned directly below.
  • the container connecting fittings according to the present invention are insertable into the holes of the corner fittings provided at the respective corners of a plurality of containers adjacent to each other, and the pair of insertion members of the container connecting fittings are inserted into the plurality of It is insertable into adjacent corner fitting holes in adjacent containers.
  • the pair of insertion members is a pair of U-shaped members, and includes a connecting member that connects the pair of U-shaped members in the vicinity of their one side ends, and a pair of U-shaped members.
  • a link member connecting the end on one side and the end on the other side is provided.
  • the link member may connect one side end portion of one side U-shaped member of the pair of U-shaped members and the other side end portion of the other side U-shaped member. One end and the other end of each U-shaped member may be connected.
  • the connecting member is a chain.
  • the U-shaped member has opposing parts and a curved connection part that curves and connects these parts, and the opposing parts are opened at a predetermined angle so that the farther apart they are from the curved connection part, the farther away they are from each other.
  • the predetermined angle may be 10 degrees or more and 20 degrees or less.
  • the U-shaped member is composed of one curved portion where the rod-shaped member is curved, and one straight portion continuing from both ends of this curved portion, and the curved portion is curved from the curved portion.
  • the length of each straight portion is 0.6 or more and 1.0 or less times the outer width to the end portion.
  • the connecting member is a rod-shaped connecting rod. The distance between the two U-shaped members is 1.0 to 1.4 times the length from the center outer end of the curved portion of the U-shaped member to the end of the straight portion.
  • a longitudinal member made of a pipe may be connected to the pair of insertion members, and a wire rope may be connected to the end of the longitudinal member opposite to the insertion member.
  • the wire rope may be connected to a corner fitting located at the bottom end of the container that is grounded on the ground.
  • the container connecting fitting capable of connecting a plurality of mutually adjacent containers includes a pair of inserting members that can be inserted into respective corner fittings of a plurality of mutually adjacent containers, the respective corner fittings of a plurality of adjacent containers are included. Multiple containers can be integrated simply by inserting them into
  • FIG. 1 is a perspective view of a container connecting fitting according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view showing another method of attaching the chain of the container coupling fitting shown in FIG. 1.
  • FIG. FIG. 10 is a diagram showing a container connecting fitting according to another embodiment
  • FIG. 5 is a perspective view of a container connecting fitting according to another embodiment of the present invention
  • 5 is a view showing each arrow of the container coupling fitting shown in FIG. 4.
  • FIG. It is a figure which shows the usage method of a container connection metal fitting.
  • FIG. 8 is a perspective view of a container coupling fitting according to still another embodiment of the present invention; It is a figure which shows each arrow view of the container connection metal fittings shown in FIG. FIG.
  • FIG. 8 is a diagram showing how to use the container connecting fitting shown in FIG. 7;
  • FIG. 8 is a diagram showing a container coupling fitting according to still another embodiment of the present invention;
  • FIG. 8 is a diagram showing a container coupling fitting according to still another embodiment of the present invention;
  • FIG. 8 is a diagram showing a container coupling fitting according to still another embodiment of the present invention;
  • FIG. 10 is a diagram showing how to use the container connecting fitting according to still another embodiment of the present invention;
  • FIG. 1 is a perspective view of a container coupling fitting according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 1(A) is a diagram showing the constituent elements of the container connecting fitting
  • FIG. 1(B) is a diagram showing the state of the container connecting fitting when in use.
  • a container connecting fitting 1 according to an embodiment of the present invention includes a pair of U-shaped members (insertion members) 1a and 1b and a pair of U-shaped members (insertion members) 1a and 1b.
  • a connecting rod 2 that connects the U-shaped members 1a and 1b near their one side ends 4a and 4b, chains 5a and 5b attached to the pair of U-shaped members 1a and 1b, and one end side of the chains 5a and 5b. It has shackles 6a, 6b attached to it and attachment loops 7a, 7b.
  • the pair of U-shaped members 1a and 1b are made of round bars, and the connecting bars are square bars made of steel.
  • Each of the pair of U-shaped members 1a and 1b has two linear portions 1a1 and 1b1 (opposing portions) that are in straight columnar shapes, and a curved portion 1a2 that is provided between them and is curved in an arc shape. , 1b2 (curved connection portion).
  • each of the pair of U-shaped members 1a and 1b has a shape in which a single columnar bar is bent at the center.
  • the connecting rod 2 and the pair of U-shaped members 1a and 1b are made of a metal material, and are hard, heavy, and hard to deform.
  • holes 3a and 3b are provided at one ends of the pair of U-shaped members 1a and 1b.
  • the stop pins 9a and 9b of the shackles 6a and 6b of 5b can be inserted, so that the shackles 6a and 6b and the stop pins 9a and 9b can be attached to and detached from one end of the U-shaped members 1a and 1b.
  • Slits 8a and 8b are provided on the other end side of the pair of U-shaped members 1a and 1b, and attachment loops 7a and 7b of the chains 5a and 5b can be engaged with the slits 8a and 8b, This allows the attachment loops 7a, 7b to be attached to and detached from the slits 8a, 8b. That is, the container connecting fitting 1 according to this embodiment is used by being engaged with the container in the state shown in FIG. 1(B).
  • FIG. 2 is a perspective view showing this attachment method.
  • the shackles 6a, 6b are attached to the connecting rod 2 in this embodiment. Thereby, the shackles 6a and 6b can be attached to and detached from the connecting rod 2.
  • FIG. 1(B) The state in which the container is engaged and used in this case is the same as in FIG. 1(B).
  • FIGS. 3(A) and 3(B) are diagrams illustrating another example of the container connecting fitting.
  • FIG. 3A shows an embodiment in which the chains 5a and 5b are eliminated from the container connecting fitting 1 shown in FIG.
  • FIG. 3(B) is a diagram showing an embodiment in which the connecting rod 2 is a chain 2a in FIG. 3(A).
  • no chain is provided to connect the ends of the pair of U-shaped members.
  • FIG. 4 is a perspective view of a container connecting fitting 10 according to still another embodiment of the present invention, and FIG. and VC-VC as viewed from the arrows.
  • the container connecting fitting 10 according to this embodiment includes a pair of U-shaped members (insertion members) 11a and 11b and a pair of U-shaped members 11a and 11b that are attached to one side thereof. and connecting rods 12 which connect near the ends.
  • the pair of U-shaped members 11a and 11b are formed of round bars, and the ends 14a and 14b on the side closer to the connecting rod 12 and the ends 15a and 15b on the opposite side are circular planes.
  • Each of the pair of U-shaped members 11a and 11b has two straight columnar straight portions 11a1 and 11b1 and curved portions 11a2 and 11b2 which are provided between the straight columnar curved portions 11a2 and 11b2. is doing.
  • the two straight portions 11a1 and 11b1 have the same length, and the two straight portions 11a1 and 11b1 and the curved portions 11a2 and 11b2 have the same thickness and are continuous. That is, each of the pair of U-shaped members 11a and 11b has a shape in which a single columnar bar is bent at the center.
  • the pair of U-shaped members 11a and 11b both have the same U-shape as if a U-shape is drawn with the ends slightly widening on the plane, and the planes that look like the U-shape are parallel to each other, and , the straight portions 11a1 and 11b1 and the curved portions 11a2 and 11b2 are fixed by the connecting rod 12 so that they face each other.
  • the width L1 between the U-shaped members 11a and 11b arranged parallel to each other is equal to the height L2 of the U-shaped members 11a and 11b (from the outside of the center of the curved portions 11a2 and 11b2 to the straight portions 11a1 and 11b2). 1.0 times or more and 1.4 times or less, preferably 1.1 times or more and 1.3 times or less, and 1.2 times the length to the end of 11b1). More preferably, it is doubled. This simplifies the work of simultaneously inserting the ends of the two U-shaped members 11a and 11b into the holes of the corner fittings of the aligned containers and protruding from the other holes.
  • the length L3 of the straight portions 11a1 and 11b1 of the U-shaped members 11a and 11b is 0.6 times or more the width L4 of the curved portions 11a2 and 11b2 (outside width from the curve start portion to the curve end portion) and It can be 1.0 times or less, preferably 0.7 times or more and 0.9 times or less, and more preferably 0.8 times.
  • the protruding length of the end portions of the character-shaped members 11a and 11b can be made lengthless.
  • the outer width L5 from end to end of the straight portions 11a1 and 11b1 of the U-shaped members 11a and 11b is 1.0 to 1.4 times the width L4 of the curved portions 11a2 and 11b2. preferably 1.1 times or more and 1.3 times or less, more preferably 1.2 times.
  • T-shaped protrusions 16a and 16b having upper ends parallel to the connecting rod 12 are provided at the ends 14a and 14b on one side.
  • the pillars and horizontal bars of the T-shaped projections 16a and 16b are columnar, and their diameters are smaller than the diameters of the U-shaped members 11a and 11b.
  • the connecting rod is a steel square rod.
  • Inverted U-shaped members 17a and 17b are detachably attached to the ends 15a and 15b on the other side.
  • the inverted U-shaped members 17a and 17b are cylindrical and extend in the same direction as the U-shaped members 11a and 11b, and their diameters are smaller than the U-shaped members 11a and 11b.
  • Link chains 18a and 18b (link members) connectable to inverted U-shaped members 17a and 17b are detachably attached to the T-shaped protrusions 16a and 16b.
  • the link chains 18a and 18b are configured so as not to separate from the T-shaped protrusions 16a and 16b, and are provided to prevent the openings of the U-shaped members 11a and 11b from opening too much.
  • the two members (linear portions 11a1 and 11b1) sandwiching the concave portion (curved portions 11a2 and 11b2) are not parallel to each other, It has an angle of 10 degrees or more and 20 degrees or less (an angle of 5 degrees or more and 10 degrees or less with respect to parallel) so as to spread from (curved portions 11a2 and 11b2) to the end side. It should be noted that an angle of 14 degrees (7 degrees each to parallel) is optimal.
  • the non-parallel angles of the straight portions 11a1 and 11b1 of the U-shaped members 11a and 11b described with reference to FIG. 5(B) and the effects thereof are common to all embodiments.
  • the pair of U-shaped members 11a and 11b are composed of round bars with a diameter of 62 mm, and the total height of the open U-shape and the dimension of the opening are both 130 mm.
  • FIG. 6 is a diagram showing how to use the container connecting fitting 10.
  • FIG. 6A is a diagram showing a state in which four containers 40a to 40d are spaced apart from each other and arranged adjacent to each other vertically and horizontally, and the container connecting fittings 10 are inserted therein.
  • FIG. 6(B) is an arrow view of a portion indicated by an arrow VIB-VIB in FIG. 6(A). Since corner fittings 42a-42d are provided at the four corners of the respective containers 40a-40d, the corner fittings 42a-42d are adjacent to each other.
  • Each of the corner fittings 42a to 42d has three surfaces perpendicular to each other corresponding to the front, back, right side, left side, plane, and bottom of the containers 40a to 40d. Holes 45a, 45b, and 45c are provided respectively (see FIG. 6A). All three holes 45a to 45c communicate internally.
  • a pair of U-shaped members 11a and 11b are first inserted into the holes 45d and 45e of the corner fittings 42c and 42d positioned below from the inverted U-shaped members 17a and 17b, and After that, the inverted U-shaped members 17a, 17b are made to protrude from the holes 45a, 45f of the corner fittings 42c, 42d positioned above. 17b.
  • the container connecting fittings 10 are attached to the containers 40a to 40d so that the connecting rods 12 are positioned downward.
  • the reason why the container connecting fitting is inserted into the corner fitting so that the connecting rod 12 faces downward is that when the connecting rod 12 is inserted so that the connecting rod faces upward, the weight balance of the connecting fitting becomes upward and the metal fitting rotates. This is because there is a possibility that the
  • the container connecting fitting 10 has a pair of U-shaped members 11a and 11b fixed in shape by the connecting rod 12 and connected. For this reason, the user inserts the ends of the pair of U-shaped members 11 and 11b into the lower holes 45d and 45e of the corner fittings 42c and 42d at the same time, rotates them halfway, and pushes them out of the upper holes 45a and 45f. The work is completed simply by protruding each end and attaching the link chains 18a and 18b. Therefore, the container coupling fitting 10 can be easily and quickly attached to fix the container, and the U-shaped members 11a and 11b can be prevented from falling out of the holes 45d and 45e of the corner fittings 42c and 42d.
  • the container connecting fittings 1 shown in FIGS. 1 and 2 are also attached to the containers 40a to 40d in the state shown in FIG.
  • the container hitch shown in FIG. 3 does not have a chain, but is attached to the container in the state shown in FIG. 6 as well.
  • FIG. 7A and 7B are diagrams showing a container coupling fitting 20 according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 8A is a plan view of the container coupling fitting 20 indicated by VIIIA-VIIIA in FIG. 8(B) is a top plan view of the container connecting fitting 20 in FIG. 7,
  • FIG. 8(B) is a portion indicated by VIIIB-VIIIB in FIG. 7, and
  • FIG. 8D is an arrow view of the VIIID-VIIID portion in FIG.
  • a container connecting fitting 20 is not provided with a connecting rod, but instead has a pair of U-shaped members (insertion members) 21a and 21b. , are mutually connected by a link chain 28, which is different from the previous embodiment.
  • the pair of U-shaped members 21a and 21b are arranged in the vicinity of one end (the portion where the connecting rod was provided in the previous embodiment) of the opposing U-shaped member 21a.
  • 21b are provided with U-shaped inner protrusions 23a and 23b for fixing the second link chains 29a and 29b, and solid outer protrusions 22a and 22b provided on the opposite sides thereof. ing.
  • a container connecting fitting 20 is a link in which a pair of U-shaped members 21a and 21b are attached to U-shaped inner projecting portions 23a and 23b instead of connecting rods.
  • Second link chains 29a, 29b connectable to opposite inverted U-shaped members 27b, 27a are detachably attached to the point where they are connected by the chain 28 and to the U-shaped inner projections 23a, 23b. and that the outer protrusions 22 and 22b are provided on the opposite sides of the inner protrusions 23a and 23b.
  • the outer protrusions 22 and 22b are arranged so that the T-shaped protrusions 26a and 26b do not enter the openings of the holes 45d and 45e of the corner fittings 42a to 42d. is provided in Ends of second link chains 29a and 29b are detachably attached to the protrusions 26a and 26b.
  • the container connecting fitting 20 suppresses the gap between adjacent containers and also copes with lateral displacement.
  • FIG. 9 is a diagram showing how to use the container connecting fitting 20.
  • FIG. 9A is a diagram showing a state in which four containers 40a to 40d are arranged adjacent to each other vertically and horizontally, and the container connecting fittings 20 are inserted therein. Since each of the containers 40a-40d is provided with corner fittings 42a-42d at its four corners, the corner fittings 42a-42d are adjacent to each other as in the previous embodiment.
  • a plurality of containers 40a to 40d of the same size are aligned in the vertical direction, aligned in contact with or close to each other in the left-right direction, and further contacted or close in the front-rear direction. arranged in line with each other. Therefore, the corner fittings 42a to 42d provided on the respective containers 40a to 40d are aligned in contact with or close to each other. Therefore, when viewed from one side, a total of four holes 45a, 45d, 45e, and 45f, one for each of the corner fittings 42a to 42d, are arranged in four directions. and are arranged at equal intervals vertically.
  • the container coupling fitting 20 is such that the pair of U-shaped members 21a and 21b are first inserted into the respective holes 45d and 45e of the corner fittings 42c and 42d positioned below from the sides of the inverted U-shaped members 27a and 27b. After that, the inverted U-shaped members 27a, 27b project from the respective holes 45a, 45f of the corner fittings 42c, 42d located above, and then the ends of the second link chains 29a, 29b are formed into an inverted U shape. It is attached so as to engage with the glyph-shaped members 27a, 27b.
  • the container connecting fittings 20 are attached to the containers 40a to 40d so that the link chains 28 are positioned below.
  • the reason for inserting the container connecting fittings 20 into the corner fittings is the same as in the previous embodiment.
  • FIG. 9(B) is a diagram for explaining a case where the use of the container connecting fitting 20 is particularly recommended.
  • a plurality of containers 40 are stacked in two rows, but the ground 44 on which they are installed is not flat, but highly uneven.
  • the spacing between laterally adjacent containers increases upwards.
  • the second link chains 29a and 29b can keep the distance between the adjacent containers constant, so that the gap between the adjacent containers is prevented from opening. be able to.
  • FIG. 10 is a diagram showing a container connecting fitting 70 showing still another embodiment of the present invention.
  • a container connecting fitting 70 according to this embodiment a pair of U-shaped members (insertion members) 71a and 71b are connected to each other by a connecting rod 72.
  • both ends 72a and 73a, and 72b and 73b of a pair of U-shaped members (insertion members) 71a and 71b are connected by connecting rods 78a and 78b (link members) instead of link chains. is different from the previous embodiment.
  • the connecting rods 78a and 78b are elongated flat members having long holes at one end and hooks 79a and 79b at the other end.
  • the connecting rods 78a, 78b are fixed by engaging bolts and nuts 75a, 75b provided at the ends 72a, 72b on the side closer to the connecting rod 72 into the elongated holes at one end.
  • Hook portions 79a and 79b are engaged with receiving portions formed of bolts and nuts 74a and 74b at ends 73a and 73b on the side remote from the connecting rod 72.
  • the bolts and nuts 74a, 74b tighten the hooks 79a, 79b.
  • the connecting rods 78a and 78b can be opened and closed in a closed state in which the connecting rods 78a and 78b are connected to both ends 72a and 73a and 72b and 73b of the U-shaped members (insertion members) 71a and 71b, and an open state in which the connection is released.
  • FIG. 11 is a view showing a container coupling fitting showing still another embodiment of the present invention. All of the container connecting fittings described so far consist of a pair of U-shaped members, but the container connecting fittings in this embodiment are used singly, not as a pair.
  • FIG. 11(A) only one of the pair of container connecting fittings previously described in FIGS. 3(A) and 3(B) is used as a container connecting fitting. In this case, the structure of the container connecting fitting is simplified and can be used easily.
  • FIG. 12A and 12B are diagrams showing a container coupling fitting according to still another embodiment of the present invention, where FIG. 12A is a plan view and FIG. 12B is a side view.
  • a container coupling fitting 30 includes a pair of insertion members 31a and 31b to be inserted into corner fittings of a container. , and a connecting rod 32 that connects the pair of insertion members 31a and 31b at one end thereof.
  • the insertion members 31a and 31b are formed of round rods, and extend forward and downward from the connecting rod 32 as the first step, and then extend rearward and downward as the second step into a hook shape. It's becoming Here, the length of the second stepped portion is approximately three times the length of the first stepped portion.
  • a plurality of round pipes 34 arranged parallel to the pair of insertion members 31a and 31b are continuously provided in the center of the pair of insertion members 31a and 31b.
  • a connecting portion 37 is provided at the tip of the round pipe 34 (on the connecting rod 32 side).
  • the connecting portion of the connecting rod 32 of the pair of insertion members 31a and 31b and the connecting portion 37 are connected by obliquely extending reinforcing portions 33a and 33b.
  • Central portions of the reinforcing portions 33a and 33b are connected to the central portion of the connecting rod 32 by connection pipes 36a and 36b.
  • a wire rope 35 is inserted into the cavity of the round pipe 34 .
  • the end of the wire rope 35 on the side of the pair of insertion members 31a and 31b is fixed to the center of the connecting rod 32, and the opposite end forms a loop 35a.
  • a plurality of round pipes 34 are extended by the length used, and connecting pipes 36 are provided on the adjacent round pipes 34 to reinforce the extensions.
  • the connection pipe 36 is screwed to each other.
  • FIG. 12(C) is a diagram showing how to use the container connecting fittings 30.
  • FIG. A pair of insertion members 31a and 31b of the container connecting fitting 30 engages with four containers 40a to 40d adjacent vertically and horizontally shown in FIG. 9(B).
  • the pair of insertion members 31a and 31b are inserted through the holes 45a of the upper corner fitting 42a and engaged with the rear side surface of the lower corner fitting 42c. placed.
  • FIG. 13 is a diagram explaining this usage.
  • FIG. 13(A) is a diagram showing a plurality of containers stacked adjacent to each other on the ground 44
  • FIGS. 13(B)-13(D) are diagrams showing FIG. 2 is an enlarged view of the parts indicated by B to D surrounded by circles in FIG.
  • the container coupling fittings 30 are used to stabilize such stacked, adjacent, elevated containers 40 .
  • a pair of insertion members 31a and 31b are inserted into holes 45g and 45h of corner fittings 42e and 42f of high containers 40e to 40h.
  • a lashing belt 46 connects the loop 35a positioned at the lower end to the corner fitting 42g of the container 40g positioned at the lowest end.
  • the loop 35a may be directly connected to the corner fitting 42g of the container 40g positioned at the lowest end.
  • the container connecting fitting capable of connecting a plurality of mutually adjacent containers has a pair of insertion members that can be inserted into respective corner fittings of a plurality of mutually adjacent containers. ing. Therefore, a plurality of containers can be integrated simply by inserting the insert members into the respective corner fittings of a plurality of adjacent containers.
  • the container Since the container is very large, the force exerted by the container when subjected to strong winds is a very large force relative to the weight of the container. can be prevented, and the container can also be prevented from being blown away.
  • the present invention is not limited to the illustrated embodiments.
  • the chains 2a, 5a, 5b or the link chains 18a, 18b, 28, 29a, 29b may be wires such as metal.

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Abstract

強風時であっても、コンテナが倒壊しないように、複数のコンテナを連結するコンテナ連結金具を提供する。 コンテナ連結金具１０は、相互に隣接する複数のコンテナのそれぞれの隣接する隅金具に挿入可能な一対のＵ字状部材１１ａ，１１ｂと、一対のＵ字状部材１１ａ，１１ｂをそれぞれの一方側端部４ａ，４ｂの近傍で接続する連結棒２と、一対のＵ字状部材１１ａ，１１ｂをそれぞれの一方側の端部と、他方側の端部とを接続するチェーン５ａ，５ｂとを有している。

Description

コンテナ連結金具
　この発明は、コンテナ連結金具に関し、特に、複数のコンテナを連結可能なコンテナ連結金具に関する。
　下段コンテナ上に載置された上段コンテナが、横風等で落下するのを防止できるようにする、コンテナ連結金具が、例えば、実用新案登録第３０６９７３３号公報（特許文献１）に開示されている。同公報によれば、コンテナ落下防止具が、第１連結パイプと第２連結パイプを連結チェーンで連結して構成されている。第１上段コンテナの第１下部コーナフィッティングと、その直下に位置する第１下段コンテナの第１上部コーナフィッティングとの間に、第１連結パイプを斜めに挿入する。第２上段コンテナの第１下部コーナフィッティングと、その直下に位置する第２下段コンテナの第１上部コーナフィッティングとの間に、第２連結パイプを斜めに挿入する。これにより、４基のコンテナが、コンテナ落下防止具を介して連結されることになっている。
実用新案登録第３０６９７３３号公報（要約等）
　従来のコンテナ連結金具は、上記の様に構成されていた。このような構成であれば、簡単に複数のコンテナを連結可能である。しかしながら、このような構成であれば、強風が吹いたときには、コンテナが移動する場合があり、コンテナ連結金具が外れる可能性があるという問題があった。
　この発明は、上記の様な問題点を解消するためになされたもので、強風時であっても、コンテナが倒壊しないように、複数のコンテナを連結するコンテナ連結金具を提供することを目的とする。
　この発明にかかる、コンテナ連結金具は、相互に隣接する、複数のコンテナの各々の隅部に設けられた隅金具の孔に挿入可能であって、コンテナ連結金具の一対の挿入部材は、複数の隣接するコンテナに設けられた、隣接する隅金具の孔に挿入可能である。
　好ましくは、一対の挿入部材は、一対のＵ字状の部材であり、一対のＵ字状の部材をそれぞれの一方側端部の近傍で接続する連結部材と、一対のＵ字状の部材をそれぞれの一方側の端部と、他方側の端部とを接続するリンク部材とを備えた。
　リンク部材は、一対のＵ字状部材の一方側Ｕ字状部材の一方側端部と、他方側Ｕ字状部材の他方側端部とを接続してもよいし、リンク部材は、一対のそれぞれのＵ字状部材の一方側端部と、他方側端部とを接続してもよい。
　この発明の一実施の形態において、連結部材は、チェーンである。
　Ｕ字状部材は、対向する部分とこれらを湾曲しつつ接続する湾曲接続部分とを有し、対向する部分は、湾曲接続部分から離れるほど互いに離れていくように所定の角度で開いている。
　所定の角度は、１０度以上で、２０度以下であってもよい。
　この発明の一実施の形態において、Ｕ字状部材は、棒状部材が湾曲した１つの湾曲部分と、この湾曲部分の両端からそれぞれ続く１つの直線部分により構成され、湾曲部分の湾曲開始部分から湾曲終了部分までの外側の幅に対して、それぞれの直線部分の長さが０．６倍以上かつ１．０倍以下である。連結部材は、棒状の連結棒である。Ｕ字状部材の湾曲部分の中心外側端から直線部分の端部までの長さに対して、２つのＵ字状部材の間隔は、１．０倍以上かつ１．４倍以下である。
　一対の挿入部材には、パイプで構成された長手部材が接続され、長手部材の挿入部材と反対側の端部には、ワイヤロープが接続されてもよい。
　ワイヤロープは、地面に接地したコンテナの下端部に位置する隅金具に接続されてもよい。
　相互に隣接する複数のコンテナを連結可能なコンテナ連結金具は、相互に隣接する複数のコンテナのそれぞれの隅金具に挿入可能な一対の挿入部材を含むため、隣接する複数のコンテナのそれぞれの隅金具に挿入するだけで、複数のコンテナを一体化可能である。
　その結果、強風時であっても、コンテナが倒壊しないように、複数のコンテナを連結するコンテナ連結金具を提供できる。
この発明の一実施の形態に係るコンテナ連結金具の斜視図である。 図１示したコンテナ連結金具のチェーンの他の取り付け方法を示す斜視図である。 他の実施の形態に係るコンテナ連結金具を示す図である。 この発明の他の実施の形態に係るコンテナ連結金具の斜視図である。 図４に示したコンテナ連結金具の各矢視を示す図である。 コンテナ連結金具の使用方法を示す図である。 この発明のさらに他の実施の形態に係るコンテナ連結金具の斜視図である。 図７に示したコンテナ連結金具の各矢視を示す図である。 図７に示したコンテナ連結金具の使用方法を示す図である。 この発明のさらに他の実施の形態に係るコンテナ連結金具を示す図である。 この発明のさらに他の実施の形態に係るコンテナ連結金具を示す図である。 この発明のさらに他の実施の形態に係るコンテナ連結金具を示す図である。 この発明のさらに他の実施の形態に係るコンテナ連結金具の使用方法を示す図である。
　以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、この発明の一実施の形態に係るコンテナ連結金具の斜視図である。図１（Ａ）は、コンテナ連結金具の構成要素を示す図であり、図１（Ｂ）は、コンテナ連結金具の使用時の状態を示す図である。図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示すように、この発明の一実施の形態に係るコンテナ連結金具１は、一対のＵ字状部材（挿入部材）１ａ，１ｂと、一対のＵ字状部材１ａ，１ｂをその一方側端部４ａ，４ｂの近傍で接続する連結棒２と、一対のＵ字状部材１ａ，１ｂに取り付けられるチェーン５ａ，５ｂと、チェーン５ａ，５ｂの一方端側に取り付けられたシャックル６ａ，６ｂと、取り付けループ７ａ、７ｂとを有している。一対のＵ字状部材１ａ，１ｂは丸棒で形成され、連結棒は鋼製の角棒である。一対のＵ字状部材１ａ，１ｂは、いずれも、一直線の円柱形状である２つの直線部分１ａ１，１ｂ１（対向する部分）と、その間に設けられた円柱形状が円弧状に湾曲した湾曲部分１ａ２，１ｂ２（湾曲接続部分）とを有している。２つの直線部分１ａ１，１ｂ１は同じ長さであり、２つの直線部分１ａ１，１ｂ１および１つの湾曲部分１ａ２，１ｂ２は同じ太さで一連に続いてる。すなわち、一対のＵ字状部材１ａ，１ｂは、いずれも、１本の円柱状の棒を中央で湾曲させた形状となっている。
　連結棒２と、一対のＵ字状部材１ａ，１ｂは、金属材料によって形成されており、硬く重く変形し難い構成となっている。
　図１（Ａ），図１（Ｂ）に示すように、一対のＵ字状部材１ａ，１ｂの一方端側には、孔３ａ，３ｂが設けられ、孔３ａ，３ｂには、チェーン５ａ，５ｂのシャックル６ａ，６ｂの止めピン９ａ，９ｂが挿入可能であり、これによってシャックル６ａ，６ｂと止めピン９ａ，９ｂをＵ字状部材１ａ，１ｂの一方端側に着脱することができる。また、一対のＵ字状部材１ａ，１ｂの他方端側には、スリット８ａ，８ｂが設けられ、このスリット８ａ，８ｂにはチェーン５ａ，５ｂの取り付けループ７ａ，７ｂが係合可能であり、これによって取り付けループ７ａ，７ｂをスリット８ａ，８ｂに着脱することができる。すなわち、この実施の形態に係るコンテナ連結金具１は図１（Ｂ）に示すような状態で、コンテナに係合して使用される。
　次に、図１に示したコンテナ連結金具１のチェーン５ａ，５ｂの他の取り付け方法について説明する。図２は、この取り付け方法を示す斜視図である。図２に示すように、この実施の形態において、シャックル６ａ，６ｂは、連結棒２に取り付けられている。これにより、シャックル６ａ，６ｂを連結棒２に着脱することができる。この場合のコンテナに係合して使用される状態は、図１（Ｂ）と同様である。
　次に、他の実施の形態に係るコンテナ連結金具を示す図である。
　次に、コンテナ連結金具の他の例について説明する。図３（Ａ）、図３（Ｂ）は、コンテナ連結金具の他の例を説明する図である。図３（Ａ）は、図１に示したコンテナ連結金具１において、チェーン５ａ，５ｂを無くした場合の実施の形態である。また、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）において、連結棒２をチェーン２ａとした場合の実施の形態を示す図である。
　この実施の形態においては、一対のＵ字状部材の両端を連結するチェーンが設けられていないが、Ｕ字状部材の剛性が高ければ、特にチェーンが無くても、問題はない。
　次に、この発明のさらに他の実施の形態に係るコンテナ連結金具について説明する。図４は、この発明のさらに他の実施の形態に係るコンテナ連結金具１０の斜視図であり、図５は図４に示したコンテナ連結金具１０の図４において、ＶＡ-ＶＡ、ＶＢ－ＶＢ、およびＶＣ-ＶＣで示す部分の矢視を示す図である。図４および図５に示すように、この実施の形態に係るコンテナ連結金具１０は、一対のＵ字状部材（挿入部材）１１ａ，１１ｂと、一対のＵ字状部材１１ａ，１１ｂをその一方側端部の近傍で接続する連結棒１２と、を有している。一対のＵ字状部材１１ａ，１１ｂは丸棒で形成され、それぞれ、連結棒１２に近い側の端部１４ａ，１４ｂ、および逆方向の端部１５ａ，１５ｂ、は円形の平面である。
　一対のＵ字状部材１１ａ，１１ｂは、いずれも、一直線の円柱形状である２つの直線部分１１ａ１，１１ｂ１と、その間に設けられた円柱形状が円弧状に湾曲した湾曲部分１１ａ２，１１ｂ２とを有している。２つの直線部分１１ａ１，１１ｂ１は同じ長さであり、２つの直線部分１１ａ１，１１ｂ１および１つの湾曲部分１１ａ２，１１ｂ２は同じ太さで一連に続いてる。すなわち、一対のＵ字状部材１１ａ，１１ｂは、いずれも、１本の円柱状の棒を中央で湾曲させた形状となっている。
　一対のＵ字状部材１１ａ，１１ｂは、いずれも平面に端部が少し広がるＵ字を描いたようなＵ字形状で同一形状であり、Ｕ字状に見える互いの前記平面が平行となり、かつ、直線部分１１ａ１，１１ｂ１および湾曲部分１１ａ２，１１ｂ２が互いに対向するように連結棒１２によって配置が固定されている。
　互いに平行に配置されているＵ字状部材１１ａとＵ字状部材１１ｂの間の幅Ｌ１は、Ｕ字状部材１１ａ，１１ｂの高さＬ２（湾曲部分１１ａ２，１１ｂ２の中央外側から直線部分１１ａ１，１１ｂ１の端部までの長さ）に対して、１．０倍以上かつ１．４倍以下とすることができ、１．１倍以上かつ１．３倍以下とすることが好ましく、１．２倍とすることがより好ましい。これにより、整列配置されたコンテナの隅金具の孔に２つのＵ字状部材１１ａ，１１ｂの各端部を同時に挿入して他の孔から突出させる作業が簡易になる。
　Ｕ字状部材１１ａ，１１ｂの直線部分１１ａ１，１１ｂ１の長さＬ３は、湾曲部分１１ａ２，１１ｂ２の幅Ｌ４（湾曲開始部分から湾曲終了部分までの外側の幅）に対して０．６倍以上かつ１．０倍以下とすることができ、０．７倍以上かつ０．９倍以下とすることが好ましく、０．８倍とすることがより好ましい。これにより、整列配置されたコンテナの隅金具の孔にＵ字状部材１１ａ，１１ｂの端部を挿入して他の孔から突出させる作業、すなわち孔の中を挿通させる作業がスムーズにでき、Ｕ字状部材１１ａ，１１ｂの端部の突出長さを無駄のない長さとすることができる。
　Ｕ字状部材１１ａ，１１ｂの直線部分１１ａ１，１１ｂ１の端部から端部までの外側幅Ｌ５は、湾曲部分１１ａ２，１１ｂ２の幅Ｌ４に対して、１．０倍以上かつ１．４倍以下とすることができ、１．１倍以上かつ１．３倍以下とすることが好ましく、１．２倍とすることがより好ましい。これにより、整列配置されたコンテナの隅金具の孔にＵ字状部材１１ａ，１１ｂの端部を挿入する際に他の端部が邪魔で入らないということを防止でき、かつ、孔の中を挿通させる作業をスムーズにできる。
　この図５とともに説明したＵ字状部材１１ａ，１１ｂの形状、大きさ、および角度、およびそれによる作用効果は、全ての実施例に共通している。
　一方側の端部１４ａ，１４ｂには、連結棒１２に平行な上端部を有するＴ字状の突出部１６ａ，１６ｂが設けられている。Ｔ字状の突出部１６ａ，１６ｂの柱部および横棒は円柱状であり、その径はＵ字状部材１１ａ，１１ｂの径よりも小さい。
　なお、連結棒は鋼製の角棒である。
　他方側の端部１５ａ，１５ｂには、逆Ｕ字状部材１７ａ，１７ｂが着脱可能に取り付けられている。逆Ｕ字状部材１７ａ，１７ｂは、Ｕ字状部材１１ａ，１１ｂと同一方向に延びる円柱状であり、その径は、Ｕ字状部材１１ａ，１１ｂより小さい。
　Ｔ字状の突出部１６ａ，１６ｂには、逆Ｕ字状部材１７ａ，１７ｂとの間で接続可能なリンクチェーン１８ａ，１８ｂ（リンク部材）が着脱可能に取り付けられている。このリンクチェーン１８ａ，１８ｂは、Ｔ字状の突出部１６ａ，１６ｂから離れないように構成されているまた、Ｕ字状部材１１ａ，１１ｂの開口部が開きすぎるのを防止するために設けられている。
　図５（Ｂ）に示すように、一対のＵ字状部材１１ａ，１１ｂは、その凹部（湾曲部分１１ａ２，１１ｂ２）を挟む２つの部材（直線部分１１ａ１，１１ｂ１）が互いに平行では無く、基部側（湾曲部分１１ａ２，１１ｂ２）から端部側へ広がるように１０度以上かつ２０度以下の角度（平行に対してそれぞれ５度以上かつ１０度以下の角度）を有している。なお、１４度の角度（平行に対してそれぞれ７度の角度）が最適である。この図５（Ｂ）とともに説明したＵ字状部材１１ａ，１１ｂの直線部分１１ａ１，１１ｂ１の平行ではない角度、およびそれによる作用効果は、全ての実施例に共通している。
　また、一例として、一対のＵ字状部材１１ａ，１１ｂは、直径が６２ｍｍの丸棒で構成され、開いたＵ字の全高、および開口部の寸法は、共に１３０ｍｍである。
　次に、コンテナ連結金具１０の使用方法について説明する。図６は、コンテナ連結金具１０の使用方法を示す図である。図６（Ａ）は、４つのコンテナ４０ａ～４０ｄが相互に間隔を空けて、隣接して上下左右に配置された状態で、そこにコンテナ連結金具１０が挿入された状態を示す図であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）において、矢印ＶＩＢ-ＶＩＢで示す部分の矢視図である。それぞれのコンテナ４０ａ～４０ｄには、その４隅に隅金具４２ａ～４２ｄが設けられているため、隅金具４２ａ～４２ｄが相互に隣接する。隅金具４２ａ～４２ｄは、いずれも、コンテナ４０ａ～４０ｄの正面、背面、右側面、左側面、平面、底面に対応して直交する３面を表面に有しておりこの３面全てに１つずつ孔４５ａ，４５ｂ，４５ｃが設けられている（図６（Ａ）参照）。３つの孔４５ａ～４５ｃは、いずれも内部で連通している。
　ここでは、コンテナ連結金具１０は、一対のＵ字状部材１１ａ，１１ｂが、逆Ｕ字状部材１７ａ，１７ｂ側から、下に位置する隅金具４２ｃ、４２ｄの孔４５ｄ，４５ｅにまず挿入され、その後、上に位置する隅金具４２ｃ、４２ｄの孔４５ａ，４５ｆから逆Ｕ字状部材１７ａ，１７ｂが突出するようにされ、その後、リンクチェーン１８ａ，１８ｂの端部が逆Ｕ字状部材１７ａ，１７ｂに係合するように取り付けられる。
　すなわち、コンテナ連結金具１０は、連結棒１２が下に位置するように、コンテナ４０ａ～４０ｄに取り付けられる。
　ここで、連結棒１２が下になるようにコンテナ連結金具を隅金具に挿入するのは、連結棒１２が上になるように挿入すると、連結金具の重量バランスが上になり、金具が回転して脱落する可能性があるためである。
　このように、コンテナ連結金具１０は、一対のＵ字状部材１１ａ，１１ｂが連結棒１２で形状を固定して連結されている。このため、使用者は、一対のＵ字状部材１１，１１ｂの各端部を隅金具４２ｃ、４２ｄの下方の孔４５ｄ，４５ｅに同時に挿入してそのまま半回転させて上方の孔４５ａ，４５ｆから各端部を突出させ、リンクチェーン１８ａ，１８ｂを装着するだけで作業が完了する。したがって、コンテナ連結金具１０を簡単かつ迅速に装着してコンテナを固定し、かつ、Ｕ字状部材１１ａ，１１ｂが隅金具４２ｃ、４２ｄの孔４５ｄ，４５ｅから脱落しないようにできる。
　Ｕ字状部材１１ａ，１１ｂの直線部分１１ａ１，１１ｂ１は湾曲部分１１ａ２，１１ｂ２から離れるにしたがって間隔が離れる構成であるため、使用者は、Ｕ字状部材１１ａ，１１ｂを孔４５ｄ，４５ｅに挿入して突出させる一連の操作をスムーズに実施することができる。
　なお、図１および図２で示したコンテナ連結金具１も、図６で示した状態でコンテナ４０ａ～４０ｄに取り付けられる。図３に示したコンテナ連結金具は、チェーンを有していないが、これも図６に示した状態で、コンテナに取り付けられる。
　次に、本発明のさらに他の実施の形態について説明する。図７は、この発明の他の実施の形態に係るコンテナ連結金具２０を示す図であり、図８（Ａ）は、図７において、ＶＩＩＩＡ-ＶＩＩＩＡで示す、コンテナ連結金具２０の平面図、図８（Ｂ）は、図７において、コンテナ連結金具２０を上から見た平面図であり、図８（Ｂ）は、図７において、ＶＩＩＩＢ-ＶＩＩＩＢで示す部分であり、図８（Ｃ）は、図７において、ＶＩＩＩＣ-ＶＩＩＩＣで示す部分であり、図８（Ｄ）は、図７において、ＶＩＩＩＤ-ＶＩＩＩＤで示す部分の矢視図である。
　図７および図８に示すように、この発明の他の実施の形態に係るコンテナ連結金具２０は、連結棒が設けられず、その代わりに一対のＵ字状部材（挿入部材）２１ａ，２１ｂが、相互に、リンクチェーン２８で接続されている点が、先の実施の形態と異なる。
　さらに、この実施の形態においては、一対のＵ字状部材２１ａ，２１ｂの一方側端部の近傍（先の実施の形態において、連結棒が設けられていた部分）の対向するＵ字状部材２１ａ，２１ｂ側に、第２のリンクチェーン２９ａ、２９ｂを固定するＵ字状の内側突出部２３ａ，２３ｂと、それらの反対側に設けられた中実の外側突出部２２ａ，２２ｂと、が設けられている。
　それ以外の点については、基本的に先の実施の形態と同じであり、図７において、図１と同一箇所については、同一部品に参照番号を２０番台として表示し、その説明を省略する。
　すなわち、この発明の他の実施の形態に係るコンテナ連結金具２０は、連結棒の代わりに、一対のＵ字状部材２１ａ，２１ｂが、Ｕ字状の内側突出部２３ａ，２３ｂに取り付けられたリンクチェーン２８で接続されている点、およびＵ字状の内側突出部２３ａ，２３ｂに、対向する逆Ｕ字状部材２７ｂ，２７ａに連結可能な第２のリンクチェーン２９ａ，２９ｂが着脱可能に取り付けられている点、および内側突出部２３ａ，２３ｂの反対側に、外側突出部２２，２２ｂが設けられている点が、先の実施の形態と異なる。
　なお、外側突出部２２，２２ｂは、図９（Ａ）に示すように、Ｔ字状の突出部２６ａ，２６ｂが隅金具４２ａ～４２ｄの孔４５ｄ，４５ｅの開口部に入り込まないようにするために設けられている。突出部２６ａ，２６ｂには第２のリンクチェーン２９ａ，２９ｂの端部が着脱可能に取り付けられている。
　この実施の形態に係るコンテナ連結金具２０は、隣接するコンテナ間の開きを抑えつつ、横ずれにも対応する。
　なお、図９（Ｂ）は説明の便宜上１か所にだけコンテナ連結金具２０を装着しているが、４つのコンテナが上下左右に隣接しあう全ての角部にコンテナ連結金具２０を取り付けてコンテナを連結する。
　次に、コンテナ連結金具２０の使用方法について説明する。図９は、コンテナ連結金具２０の使用方法を示す図である。図９（Ａ）は、４つのコンテナ４０ａ～４０ｄが相互に隣接して上下左右に配置された状態で、そこにコンテナ連結金具２０が挿入された状態を示す図である。それぞれのコンテナ４０ａ～４０ｄには、その４隅に隅金具４２ａ～４２ｄが設けられているため、隅金具４２ａ～４２ｄが相互に隣接するのは、先の実施の形態と同様である。
　コンテナ４０ａ～４０ｄは、同じ大きさのものが上下方向に複数整列して配置され、かつ、左右方向にも当接または近接させて整列して配置され、さらに前後方向にも当接または近接させて整列して配置されている。このため、各コンテナ４０ａ～４０ｄに設けられている隅金具４２ａ～４２ｄが互いに当接または近接して整列する。したがって、片面から見ると各隅金具４２ａ～４２ｄに１つずつの合計４つの孔４５ａ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｆが四方に配置され、これら４つの孔４５ａ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｆが左右に同じ間隔で、かつ、上下に同じ間隔で配置される。
　ここでは、コンテナ連結金具２０は、一対のＵ字状部材２１ａ，２１ｂが、逆Ｕ字状部材２７ａ，２７ｂ側から、下に位置する隅金具４２ｃ、４２ｄの各孔４５ｄ，４５ｅにまず挿入され、その後、上に位置する隅金具４２ｃ、４２ｄの各孔４５ａ，４５ｆから逆Ｕ字状部材２７ａ，２７ｂが突出するようにされ、その後、第２のリンクチェーン２９ａ，２９ｂの端部が逆Ｕ字状部材２７ａ，２７ｂに係合するように取り付けられる。
　すなわち、コンテナ連結金具２０は、リンクチェーン２８が下に位置するように、コンテナ４０ａ～４０ｄに取り付けられる。
　この実施の形態において、このように、コンテナ連結金具２０を隅金具に挿入するのは、先の実施の形態と同じ理由である。
　次に、図９（Ｂ）について説明する。図９（Ｂ）は、コンテナ連結金具２０が特に使用されるのが推奨される場合を説明する図である。
　図９（Ｂ）に示すように、ここでは、複数のコンテナ４０が２列に積み重ねられているが、その設置されている地面４４が平面でなく、凹凸が激しい地面である。このような地面に、複数のコンテナが積み重ねられると、上方向に行くにつれて、横方向に隣接するコンテナ間の間隔が開く様になる。
　そこで、この実施の形態に係るコンテナ連結金具２０を用いれば、第２のリンクチェーン２９ａ，２９ｂで、隣接するコンテナ間の距離を一定に保てるため、隣接するコンテナ間の隙間が開かないようにすることができる。
　なお、図９（Ｂ）において、Ａで示した部分が、図９（Ａ）で示した部分である。
　次に、この発明のさらに他の実施の形態について説明する。図１０は、この発明のさらに他の実施の形態を示すコンテナ連結金具７０を示す図である。図１０に示すように、この実施の形態に係るコンテナ連結金具７０は、一対のＵ字状部材（挿入部材）７１ａ，７１ｂが、連結棒７２で相互に連結されている点は、最初の実施の形態に似ているが、一対のＵ字状部材（挿入部材）７１ａ，７１ｂの両端部７２ａと７３ａ、および７２ｂと７３ｂとをリンクチェーンではなく、接続棒７８ａ，７８ｂ（リンク部材）で接続されている点が先の実施の形態と異なる。
　図１０に示すように、接続棒７８ａ，７８ｂは、長手の平板状の部材であって、一方側の端部に長孔を有し、他方側端部にフック部７９ａ，７９ｂを有する。接続棒７８ａ，７８ｂは、一方側の端部の長孔に、連結棒７２に近い側の端部７２ａ，７２ｂに設けられたボルトおよびナット７５ａ，７５ｂが係合することによって固定され、他端は、連結棒７２から離れた側の端部７３ａ，７３ｂにボルトおよびナット７４ａ，７４ｂで構成された受け部にフック部７９ａ，７９ｂが係合する。受け部にフック部７９ａ，７９ｂが係合した後に、ボルトおよびナット７４ａ，７４ｂはフック部７９ａ，７９ｂを締め付ける。これにより、接続棒７８ａ，７８ｂがＵ字状部材（挿入部材）７１ａ，７１ｂの両端部７２ａと７３ａ、および７２ｂと７３ｂに連結した閉状態と連結解除した開状態に開閉可能となっている。
　なお、このコンテナ連結金具７０の使用方法は、先の実施の形態と同様であるので、その説明は省略する。
　次に、この発明のさらに他の実施の形態について説明する。図１１は、この発明のさらに他の実施の形態を示すコンテナ連結金具を示す図である。これまで説明してきたコンテナ連結金具は、全て一対のＵ字状部材で構成されていたが、この実施の形態におけるコンテナ連結金具は、一対ではなく、単独で使用される。
　図１１（Ａ）は、先に図３（Ａ）や図３（Ｂ）で説明した一対のコンテナ連結金具の内の一方のみをコンテナ連結金具として使用する。この場合には、コンテナ連結金具の構成が単純化され、簡便に使用可能になる。
　次に、この発明のさらに他の実施の形態について説明する。図１２は、この発明のさらに他の実施の形態に係るコンテナ連結金具を示す図であり、図１２（Ａ）は、平面図であり、図１２（Ｂ）は側面図である。
　図１２（Ａ）および図１２（Ｂ）に示すように、この発明のさらに他の実施の形態に係るコンテナ連結金具３０は、コンテナの隅金具に挿入される、一対の挿入部材３１ａ，３１ｂと、一対の挿入部材３１ａ，３１ｂをその一方側端部で接続する連結棒３２と、を有している。挿入部材３１ａ，３１ｂは丸棒で形成され、それぞれ、連結棒３２からまず第１段部として、前方向かつ下方向に延び、その後、第２段部として後ろの下方向に延びてフック状になっている。ここで、第２段部の長さは、第１段部の長さの約３倍の長さである。
　一対の挿入部材３１ａ，３１ｂの中央には、一対の挿入部材３１ａ，３１ｂと平行に配置された丸パイプ３４が複数連続して設けられている。丸パイプ３４の先端部（連結棒３２側）には、連結部３７が設けられている。一対の挿入部材３１ａ，３１ｂの連結棒３２の接続部と連結部３７とは、斜め方向に延びる補強部３３ａ，３３ｂによって接続されている。また、補強部３３ａ，３３ｂの中央部は、連結棒３２の中央部と接続パイプ３６ａ，３６ｂで接続されている。
　丸パイプ３４の空洞には、ワイヤロープ３５が挿入されている。ワイヤロープ３５の一対の挿入部材３１ａ，３１ｂ側の端部は、連結棒３２の中央に固定され、その反対側の端部はループ３５ａを形成している。
　複数の丸パイプ３４は、使用される長さだけ延長されるが、その延長部の補強のために、隣接する丸パイプ３４の上には、接続パイプ３６が設けられており、丸パイプ３４と接続パイプ３６とは、相互にねじ止めされている。
　図１２（Ｃ）は、コンテナ連結金具３０の使用方法を示す図である。コンテナ連結金具３０の一対の挿入部材３１ａ，３１ｂは、図９（Ｂ）に示した上下左右に隣接する４つのコンテナ４０ａ～４０ｄに係合する。
　このとき、一対の挿入部材３１ａ，３１ｂは、図１２（Ｃ）に示すように、上側の隅金具４２ａの孔４５ａから挿入され、下側の隅金具４２ｃの奥の側面に係合するように配置される。
　これによって、図１２（Ｃ）において、○で示すように、一対の挿入部材３１ａ，３１ｂのフックが隅金具４２ｃの壁に当接してすべり、起き上がって抜けるのを防止する。
　次に、この実施の形態に係るコンテナ連結金具３０の具体的使用方法について説明する。図１３は、この使用方法を説明する図である。図１３（Ａ）は、複数のコンテナが、相互に隣接して地面４４上に積み重ねられている状態を示す図であり、図１３（Ｂ）～図１３（Ｄ）は、図１３（Ａ）において、○で囲んだＢ～Ｄで示した部分の拡大図である。
　コンテナ連結金具３０は、このような、積み重ねられた、隣接する、高所に位置する複数のコンテナ４０を安定化させるために使用される。
　図１３（Ａ）～（Ｄ）に示すように、高所のコンテナ４０ｅ～４０ｈの隅金具４２ｅ，４２ｆの各孔４５ｇ，４５ｈに一対の挿入部材３１ａ，３１ｂを挿入する。そして、その下端部に位置するループ３５ａと、最下端部に位置するコンテナ４０ｇの隅金具４２ｇとをラッシングベルト４６で接続する。ここでワイヤロープ３５が長ければ、ループ３５ａと、最下端部に位置するコンテナ４０ｇの隅金具４２ｇとを直接接続してもよい。
　以上のように、この実施の形態において、相互に隣接する複数のコンテナを連結可能なコンテナ連結金具は、相互に隣接する複数のコンテナのそれぞれの隅金具に挿入可能な一対の挿入部材を有している。このため、隣接する複数のコンテナのそれぞれの隅金具に挿入部材を挿入するだけで、複数のコンテナを一体化可能である。
　その結果、強風時であっても、コンテナが倒壊しないように、複数のコンテナを連結するコンテナ連結金具を提供できる。
　コンテナは非常に大きいものであるため、強風を受けたときにかかる力はコンテナの重量に対して非常に大きな力となるが、複数のコンテナを連結することにより、特に強風によるコンテナの初期の浮き上がりを防止でき、また、コンテナが吹き飛ぶことも防止できる。
　以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。例えば、チェーン２ａ，５ａ，５ｂまたはリンクチェーン１８ａ，１８ｂ，２８，２９ａ，２９ｂは、金属等のワイヤーであってもよい。
　この発明によれば、強風時であっても、コンテナが倒壊しないように、複数のコンテナを連結するコンテナ連結金具を提供できるため、コンテナ連結金具として有利に利用される。
　１，１０，２０，３０、７０　コンテナ連結金具、１ａ，１ｂ，１１ａ，１１ｂ　Ｕ字状部材、２，１２，７２　連結棒、１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂ　端部、１６ａ，１６ｂ
　突出部、１７ａ，１７ｂ　逆Ｕ字状部材、１８ａ，１８ｂ　リンクチェーン、２８　リンクチェーン、３１　挿入部材、３２　接続部、３５　ワイヤロープ、４０　コンテナ、４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ　隅金具。

 

Claims (10)

  1. 　相互に隣接する、複数のコンテナの各々の隅部に設けられた隅金具の孔に挿入可能な一対の挿入部材を有する、コンテナ連結金具であって、
    　隣接する前記コンテナの各々には、角部に隅金具が設けられ、
    　前記コンテナ連結金具の前記一対の挿入部材は、複数の隣接する前記コンテナに設けられた、隣接する前記隅金具の前記孔に挿入可能である、コンテナ連結金具。
  2. 　前記一対の挿入部材は、一対のＵ字状の部材であり、
    　前記一対のＵ字状の部材をそれぞれの一方側端部の近傍で接続する連結部材と、
    　前記一対のＵ字状をそれぞれの一方側の端部と、他方側の端部とを接続するリンク部材とを備えた、請求項１に記載のコンテナ連結金具。
  3. 　前記リンク部材は、一対のＵ字状部材の一方側Ｕ字状部材の一方側端部と、他方側Ｕ字状部材の他方側端部とを接続する、請求項２に記載のコンテナ連結金具。
  4. 　前記リンク部材は、一対のそれぞれのＵ字状部材の一方側端部と、他方側端部とを接続する、請求項２に記載のコンテナ連結金具。
  5. 　前記部材はチェーンである、請求項２に記載のコンテナ連結金具。
  6. 　前記Ｕ字状部材は、対向する部分とこれらを湾曲しつつ接続する湾曲接続部分とを有し、前記対向する部分は、前記湾曲接続部分から離れるほど互いに離れていくように所定の角度で開いている、請求項２に記載のコンテナ連結金具。
  7. 　前記所定の角度は１０度以上で、２０度以下である、請求項６に記載のコンテナ連結金具。
  8. 　前記Ｕ字状部材は、棒状部材が湾曲した１つの湾曲部分と、この湾曲部分の両端からそれぞれ続く１つの直線部分により構成され、
    　前記湾曲部分の湾曲開始部分から湾曲終了部分までの外側の幅に対して、それぞれの前記直線部分の長さが０．６倍以上かつ１．０倍以下であり、
    　前記連結部材は棒状の連結棒であり、
    　前記Ｕ字状部材の前記湾曲部分の中心外側端から前記直線部分の端部までの長さに対して、２つの前記Ｕ字状部材の間隔が１．０倍以上かつ１．４倍以下である、
    請求項２、６、または７に記載のコンテナ連結金具。
  9. 　前記一対の挿入部材には、パイプで構成された長手部材が接続され、長手部材の挿入部材と反対側の端部には、ワイヤロープが接続される、請求項１に記載のコンテナ連結金具。
  10. 　前記ワイヤロープは地面に接地したコンテナの下端部に位置する隅金具に接続される、請求項９に記載のコンテナ連結金具。

     
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